11020工作面调整通风总结

第一篇：11020工作面调整通风总结

11020工作面调整通风系统工作总结

11020工作面改造巷已于2014年12月贯通，为了确保11020工作面通风质量，避免新鲜风量在采空区附近流失，确保回采工作面风量充足，需将11020工作面通风系统进行调整，为此由通防科编制了11020工作面调整通风系统安全技术措施，当巷道贯通剩余20m时，由总工程师王利明组织召开了11020工作面改造巷贯通前期的准备工作，具体调风方案如下：。

一、调整方案

1、矿井通风系统调整时间：2014年12月 日

2、系统调整前的准备工作

2.1通风队做好调整系统的所有准备工作，确保各地点永久风门处于常闭状态。

2.2调整通风系统前，由通防队负责将全矿井风量进行一次实测，并做好记录。

2.3根据通风系统调整需要施工风门和密闭，风门施工位置：11联络巷与北山运输巷交叉处设一道风门，主暗井与采区变电所2道永久风门建好后，及时拆除采区变电所原变形风门一道、暗主井临时风门临时风门2道；密闭施工位置：22011下顺槽设密闭3道，北山轨道上山与11020中切巷交叉处设密闭3道，11020上顺槽与11020中切巷交叉处设密闭1道（附图所示）。

2.4调整通风系统前，巷道的风量：11020上顺槽风量为183m³/min，11020下顺槽风量为276m³/min，-50回风大巷风量为3093m³/min，总回风3297m³/min。

2.5调整通风系统前，各地点必须停止作业，保证巷道高度，确保巷道通风断面正常。

2.6调整通风系统后巷道的风量：11020上顺槽风量为725m³/min，11020下顺槽风量为414m³/min，11020工作面风量为524m³/min，-50回风大巷风量为3293m³/min，总回风3597m³/min。

二、组织措施

为确保调整工作顺利进行，成立通风系统调整工作领导小组。组 长：矿长

副组长：矿总工程师 机电矿长 生产矿长 安全矿长 副总工程师

成 员：生产技术科、通防科、安全科、调度室、机电科负责人及通防队负责人

（二）职责分工

1、组长：通风系统调整的全权指挥者，统一协调指挥矿井通风系统的调整工作，负责通风系统调整工作人员的调动。

2、副组长：在组长的领导下组织开展自己业务分管范围内的工作，保证通风系统调整工作的顺利进行。

3、组成人员：在分管领导的直接领导下开展工作，分工把关，做好领导安排的全有工作。

（三）现场施工组织安排

1、井下由当班跟班领导全面负责，调整通风系统前由通风科长丁存良、翟永豪、当班瓦斯检查工赵金发、李国良负责测量检查11020风量及瓦斯情况，由监控负责人景洪涛负责在11020上巷回风侧设置一个便携式瓦斯报警仪。所有工作准备就绪后，由当班跟班领导向调度室汇报，调度员及时向组长汇报请示，由组长下达调风命令。

2、参加人员分工

测量组：测风员丁存良、瓦检员赵金发主要负责11020的风量与瓦斯量的测定等工作。监测监控由景洪涛等负责整个调风区域的监测监控设备及各种传感器等工作。

由通风工鲍春霞等六人负责打开11020下巷风门和关闭11020回风联巷等通风设施的调整工作。

三、调整前后的通风路线

1、调整前的通风路线

二井→22011下顺槽→老11020上顺槽→11020中切巷→11020上顺槽→北山回风巷→11采区联络巷→11采区回风下山→-50回风大巷→总回风巷→回风立井。

2、调整后的通风路线

主暗斜井→11020下顺槽→11020工作面→11020上顺槽→1104回风巷→11采区联络巷→11采区回风下山→-50m回风大巷→总回风巷→回风立井。

四、调风期间所采取的措施

1、通风系统调整过程中，该范围内施工地点必须停止所有工作。

2、通风系统调整前必须将11020工作面回风流所有电器设备停电闭锁，回风流人员全部撤至新鲜风流处。

3、在未改变通风系统前由通防科、安全科、监控中心对井下的所有通风设施进行一次彻底的检查，发现有不合格的通风设施立即组织人员处理，同时并对井下所有的通信设施、瓦斯监控设施进行检查，确保通信设施、瓦斯监控系统能正常运行。

4、井下所有的通风设施完工后必须由通风、安检联合验收合格后方可进行系统调整。

5、通风系统调整过程中，加强瓦斯监测，发现问题及时处理，调整初期，对矿井各用风地点的风量进行综合分析分配，避免发生较大漏风，配风量过大等现象。

6、矿井通风系统调整后，对11020工作面及掘进头进行一次风量测定和分配，保证施工地点风流充足，严禁出现无风或微风巷道，并对矿井所有通风设施进行一次全面检查，发现问题及时修缮，保证调整后的通风系统的稳定可靠。

7、矿井通风系统调整后24小时内，各地点瓦斯检查工必须详细检查，注意通风瓦斯变化异常，有问题及时汇报、处理。

8、在井下调整系统期间，主扇司机必须随时注意风机运行的各种参数变化，有问题及时汇报处理。

9、所有参加施工人员要加强个人自主保安，注意安全，安全高效的完成任务。

五、结论及存在的不足

本次调整11020工作面通风系统各部门能够积极组织，并严格按照11020工作面调整通风安全技术措施执行，调整通风后对11020工作面进行了一次全方位此风，风量均达到11020工作面回采时所需要求，但是在调整通风系统时在施工组织需有待提高，使用编织袋构筑的密闭墙封闭不严，存在漏风现象，原因是因为现场备有编制袋不足，极个别瓦斯检查员需加强培训学习，提高自身业务知识和素质。

第二篇：论矿井工作面通风方法

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论矿井工作面通风方法

作者：吕辉

来源：《科技创新导报》2013年第09期

摘 要：安全合理采矿是矿业生产的基础，其中通风技术是解决安全隐患的关键，对于采煤作业的安全生产具有重大意义。文章主要是针对高瓦斯矿井的通风技术以及长距离巷道掘进通风技术进行了简要的分析。

关键词：矿井 工作面 通风

中图分类号：TD72 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2013）03（c）-0-01

近几年，矿井安全事故频频发生，引起了各界的关注。安全保障技术的进步却远远不能满足矿业发展的需要。由于我国煤层低压、低渗、低饱和等煤层气地质条件导致抽放困难。安全合理的通风技术是安全的基础，也是解决安全隐患的关键，对于采煤作业的安全生产具有重大意义。矿井通风系统分析

矿井通风系统分析主要可以从以下几个方面来进行：第一，矿井通风阻力。矿井通风阻力测定主要技术手段是采用气压计方法。该方法主要是将两台同型号气压计放在井口，利用两台气压计的显示的读数来进行计算压力的实际值。其中，一台用于井下测压，另一台在井口5 min记录一次气压，并利用两个数据进行比较，从而得到采煤系统的通风状况。在测量气压的时还需要其他的指标，例如各测点的干湿温度，风速以及巷道断面参数、各测量具体地点的距离以及他们各自的静压等指标。一般来说，测定仪器仪表的误差等都会造成测量结果的误差。对于测量结果的检验，可以采用风量检验法和阻力检验法。第二，通风机性能测定。为了保证风机高效稳定的运转，必须要准确地掌握矿井主要通风机性能，同时，这对于向井下提供足够量的新鲜空气，确保安全生产是十分必要的。第三，矿井通风系统现状。我们可以通过矿井等积孔、巷道风流质量合格率、用风地点风量串联情况、通风机装置合格率、通风系统稳定性情况、矿井构筑物合格率、用风地点风量合格率、矿井有效风量等指标来评价矿井通风系统好坏。如何选用高瓦斯工作面通风技术手段

通风技术手段的选择对于高瓦斯作业面来说非常重要，选择通风技术主要考虑到采区通风系统的特点，采区通风技术的筛选原则如下：采、掘工作面应实行独立通风；采煤工作面的进风和回风，都不得经过采空区或冒顶区；有煤与瓦斯突出危险的采煤工作面不得采用下行通风。

2.1 U+I型通风系统的特点及其应用范围

在距回风巷内侧10 m处沿顶板裂隙带布置一条内错尾巷，形成采空区与内错尾巷的沟通点形成一个低压区，该低压区便可以使得工作面最低压力区由上隅角转移到沟通点处。U+I型通风系统是近年来广泛开展起来的放顶煤工作面瓦斯治理技术。U+I 型通风系统使机尾后部采空区瓦斯向内错尾巷流动，在这种情况下，该系统的选用就可以减小了上隅角的瓦斯压力，此种通风系统适用于放顶煤一次采全高综采工作面通风瓦斯管理时。

2.2 Y型通风系统的特点及其应用范围

Y型通风方式有利于改善工作面环境条件和稀释工作面瓦斯。后退式采煤两进一回 Y 型通风系统，该型号的通风系统主要可以进行两条巷道进风，减少工作面的风量，使采空区瓦斯直接进入回风巷。该型号的通风系统主要可以减少采空区漏风和瓦斯涌出，有助于防止工作面煤尘飞扬，另外，该型号的通风系统主要还可以防止工作面瓦斯积聚，减少事故的发生。通过工作面稀释煤层瓦斯，具有稀释回风瓦斯浓度的作用。Y型通风方式适用于采空区和邻近层瓦斯涌出量都比较大的煤层。

2.3 W型通风系统的特点及其应用范围

W型通风方式采煤工作面有三条平巷，即上、下平巷、中间平巷。相邻的两个工作面共用一条进风或回风巷道。通风网路呈并联结构，风阻小，风量大，漏风量小。此种通风方式减少了采准巷道的开掘和维护费用，保证了运输设备处于新鲜风流中。该型号的通风系统主要适用于瓦斯涌出量大的长工作面和双工作面。

2.4 H型通风系统的特点及其应用范围

H型通风系统增加了工作面的安全出口，工作面风量大，气象条件好，通风阻力小，工作面机电设备都在新鲜风流巷道中，该型号的通风系统主要易于控制上隅角的瓦斯。但由于有附加巷道，该型号的通风系统主要可能影响通风的稳定性，同时它顺槽条数多，该型号的通风系统主要可能会导致巷道掘进及维护工作量大。该型号的通风系统主要适用于采煤工作面产量大、瓦斯涌出量大、工作面需风量大时。长距离巷道掘进通风技术特点及其应用

3.1 大功率高效局部通风机

掘进通风对局扇的要求是风压高、风量大、效率高、体积小、噪音低、坚固、防爆。一个掘进工作面不能超过2台以上的局扇供风。局扇应满足有效风量足够稀释掘进工作面及后巷回风流中瓦斯。大功率、高效率、高风压局部通风机配合高强度、大直径、低风阻风筒可以有效的解决长距离巷道掘进通风的问题。现阶段，主要是通过强化风筒管理、提高风筒质量、单台风机效能等来提高有效供风量。常规的局扇联合通风方式主要有以下三种：两台局扇集中串联方式；两台局扇集中并联方式；两台局扇同时供风方式。大功率、高效率、高风压局部通风机配合高强度、大直径、低风阻风筒可以保证长距离巷道掘进通风。

3.2 长距离掘进的巷道布置方式

局扇“接力串联”联合运转方式可以有效的解决长巷道掘进的通风。一般采取双巷或三巷（运输顺槽、回风顺槽、专用瓦斯排放巷）平行掘进。在工作面设计施工中间联络巷，采用局扇正压和主扇负压联合通风方案。以缩短局扇正压通风距离，增加负压通风长度。

3.3 长巷道掘进通风的安全保障技术

完善掘进工作面监测监控系统；完善局部通风机双风机、双电源、自动切换、自动分风装置；实施煤巷喷浆封闭措施；严格执行“先抽后掘”制度；严格落实局部通风管理制度和风机风筒专人承包制度。结语

综上所述，安全合理的通风技术是安全的基础，也是解决安全隐患的关键，对于采煤作业的安全生产具有重大意义。在高瓦斯工作面的采煤作业可以根据实际情况分别选用U+I、Y、偏 Y、W、H 型通风系统。

参考文献

[1] 晋新林.低瓦斯矿井15号煤综采工作面通风方式的选用[J].煤矿开采，2012，17（2）：32.[2] 程健维，杨胜强.矿井采掘工作面通风效果的综合评价[J].中国安全科学学报，2007，17

（5）：166.[3] 方仲春.矿井通风中工作面通风技术的筛选[J].科技信息，2012（21）：424.[4] 李秀琴，胡永忠.肖代兵薄煤层高瓦斯矿井高产高效工作面通风方式—“双U”型通风方式的探讨[J].地下空间与工程学报，2006，2（5）：864.

第三篇：04调整通风管理制度

阳 煤 新 景 矿 企 业 标 准

Q / XJG 01.103.04—2010 调整通风系统管理制度 主题内容及适用范围

1.1 为贯彻执行党和国家的“安全第一”方针，强化我矿的调整通风系统管理工作，保障煤矿职工的安全和健康，促进矿井生产建设的正常进行，制定本制度。1.2 本标准适用于新景矿调整通风系统的管理。调整通风系统管理制度

2.1 采、掘、开生产衔接必须优先考虑通风系统，通风巷道的施工必须符合设计断面，生产部要积极组织对影响正常通风的巷道进行清理整巷，保证调整通风系统工作的顺利进行。

2.2 调改通风系统前，通风队必须先对调整区域内的系统进行全面检查，对各通风地点进行全面风量测定，通风系统不合理或设施不牢固的，必须先完善处理，然后制定专门的措施，报相关负责人批准，最后进行调整通风系统工作。

2.2.1 调整通风系统改变主要通风系统或采区以上的通风系统时，必须报集团公司总工程师批准。2.2.2 调整通风系统改变一个采区的通风系统时，报矿总工程师批准。2.2.3 调整通风系统改变采区以下通风系统时，报通风部技术主管批准。

2.3 调整通风系统时井下所有涉及生产的工程都必须由通风部下达调改风通知单，根据调改范围，通知单分别送矿调度和通风部调度站等有关单位。通知单必须在调改风前2--4个小班下达。各单位接到通知单后，必须按要求在规定时间内完成有关调改风工程。

2.4 采区以内调改风必须由通风队长或技术员现场指挥；调改采区以上通风系统时，必须由通风部部长或部长助理现场指挥，并有测风员参加。

2.5 在调改风中，发现风向、风量与计划不符，达不到改风的目的，必须在井下汇报通风调度，由通风部部长、技术主管或当日值班长查出原因，采取措施，进行处理。

2.6 调改完通风系统后，测风员必须认真测量调改地点风量，不得假报、虚报。并及时填写测风日报。考核办法

3.1 对影响调改风工程的通风巷道未进行清理整巷或达不到规定要求，对责任部门罚款1000---5000元。

3.2 井下调改风工作没有专门措施或有专门措施但未经有关负责人审批而进行调改通风系统的责任人，处罚100元。

3.3 调改风期间无指定负责人现场指挥，造成调改风工作不能顺利进行，处罚责任人50元。3.4 未及时下达调改风通知单，处罚责任人50元。

3.5 调改风期间，发现问题不汇报，不处理，处罚责任人100元。3.6 调改完毕后，测风员不准确测量各地点风量，处罚50元。

附加说明

本标准由矿通风部起草。

阳煤新景矿综合办公室 2010-1-1发布 2010-1-1实施

Q / XJG 01.103.04—2010

本标准由矿通风部负责解释。本标准由矿 审核。

第四篇：采煤工作面上行与下行通风（范文）

采煤工作面上行与下行通风

采煤工作面的风流方向有上行风与下行风两种，它是指风流方向和煤层倾斜的关系而言。

上行通风是指风流自下巷流向上巷的通风方式。相反，则为下行通风。

上、下行通风的差异主要是风流在倾斜的工作面流动时，其流速矢量可以分解为水平和垂直的两个方向分量。上行风垂直方向速度向上，而下行风向下。考虑瓦斯在空气中有上浮效应，煤尘受重力作用有下落效应；煤流与风流的相对运动方向，火灾时期火风压的作用方向与风流方向的关系，决定了上行风和下行风的优缺点和适用条件。

在煤与瓦斯突出煤层中的采煤工作面，严禁采用下行通风。

第五篇：综采工作面串联通风安全技术措施

ZF2808工作面串联通风安全技术措施

一、概况

ZF2808工作面位于401采区二水平北部，东为ZF2806工作面采空区，南为401采区二水平三条大巷，西为ZF2807工作面采空区，北为矿井边界。工作面走向长度502 m，倾斜长度90.7m。工作面采用“一进一回”U型通风方式，预计在4月上旬回采结束进行工作面搬家。

ZF2808工作面液压支架需从2810回顺进入，为了避免支架运输过程中巷口风门频繁开启，导致二水平风流紊乱，所以拆除了2810巷口风门并在回顺与二水平回风巷交叉处架设风桥，使ZF2808工作面形成了一次串联通风。为了确保ZF2808工作面在串联通风期间安全生产，特制定此措施。

二、局部通风管理

局部通风机必须形成“三专两闭锁”，设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口及时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得随意停开风机；风袋要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口及时缝补，出风口距迎头煤巷不超过5米，半煤岩巷不超过7米，岩巷不超过10米；停电停风时，人员必 1

须迅速撤到全负压风流中去。

三、瓦斯管理

1、严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”等制度，工作面及回风流检查不少于3次，特殊情况相应增加检查次数，出现瓦斯异常情况串与被串工作面均应立即停止工作，撤出人员、切断电源，查明原因，及时汇报通风工区、矿调度室和矿总工程师，制定相应措施，及时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；

2、按规定在ZF2808工作面运输顺槽安设瓦斯断电仪和增加瓦斯检查点,在距运顺巷口10—15米处安设甲烷、CO 传感器，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定（甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下：

ZF2808运输断电仪安装位置：传感器距运顺出口往里10~15米，报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值＜0.5%。断电范围：进风巷、工作面和回风巷内的全部非本质安全型电器设备；调度室按《规程》规定进行调校及断电功能的测试。

3、掘进工作面迎头断电仪安装位置：传感器距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥1%、断电值≥1.5%、复电值＜1%。断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；

4、掘进工作面回风巷断电仪安装位置：传感器距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥1%、断电值≥1.0%、复电值＜1%。断电

范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备；

5、甲烷传感器安设标准

（1）甲烷传感器在入井之前必须用标准气样进行报警浓度、断电浓度、复电浓度的调校，保证传感器灵敏可靠。

（2）甲烷传感器应采用专用吊架吊挂在巷道顶板上，探头应垂直悬挂，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm，悬挂处应顶板完好、避开淋水、无其他机械损伤，并不得影响行人和行车。

（3）必须用安全监测专用电缆连接，接线处要用专用接线盒连接牢固，防止失爆，电缆必须距动力电缆不小于0.1m，不能与通讯电缆混用，电缆悬挂必须符合标准。

（4）严格按照集团公司规定每10天对以上甲烷传感器调校一次，每天安排监测人员对以上传感器进行巡检，发现问题，及时处理。

四、通风管理

1、加强ZF2810回顺掘进工作面的通风管理工作，加强“双风机双电源管理”及风机自动切换的管理，每班由安检员、瓦检员及施工队干检查风机的运行情况和风筒的完好情况，防止无计划停电停风。

2、任何人员发现ZF2810掘进工作面发生无计划停风时，必须立即撤出人员至新鲜风流处，向通风科和调度室汇报，安排瓦检员在巷口设临时栅栏、揭示警标，防止人员入内。

3、恢复通风前，先将回风流流经路线上的所有人员全部撤到安全地点，并在2810回风巷口及2808运、回顺巷口各个巷道口设置

栅栏，揭示警标，严禁人员进入。恢复通风时，先检查ZF2810回顺局扇及其附近20m范围内风流中瓦斯浓度，只有当甲烷浓度不超过0.5%，方可人工启动局扇；只有ZF2810回顺巷道中甲烷浓度不超过0.8%，二氧化碳浓度不超过1.3%，氧气浓度不低于18%时所有人员方可进入工作场所。

五、防尘管理1、2810回顺施工期间，必须严格按照《作业规程》要求执行防尘措施。

2、综掘队每天严格冲洗回顺巷道煤尘，保证巷道无浮尘。

3、综采一队在运顺巷口向进20米处安设全断面喷雾。

4、各单位必须严格按周期规定冲洗和清扫管辖区域内的煤尘，杜绝出现煤尘超限事故。

六、安全技术措施

1、通防队要加强2810及2808工作面通风设施管理，特别要对2808工作面回顺通风设施加强 维护，减少漏风。

2、2810局部通风机，必须采用“双风机、双电源、自动切换、三专、两闭锁”等掘进系列化装置，严禁风机循环风和无计划停风停电。

3、加强巷道维护，保证巷道断面符合通风要求。

4、加强2808工作面电器设备管理，机电科要严格检查，杜绝失爆现象发生。

5、2810掘进头和回风流悬挂瓦斯探头，探头显示值达到0.8%

自动断电；同时加强人工监测瓦斯，通风队派专职瓦检员、对该巷道掘进头、回风瓦斯情况进行检查，发现瓦斯浓度超过0.5％，应及时汇报矿调度室，并及时查清原因和采取相应安全措施。

6、综掘队及综采一队跟班队长、班长要随身携带便携式瓦检仪，发现瓦斯超过0.5％及时汇报矿调度室，以便及时采取措施。

7、安检科安检员要亲到现场，监督措施执行情况。

8、生产、调度、机电等各职能部门要经常入井下现场，协调处理各种问题，确保安全