第一篇:2016两化融合总结
准格尔旗云飞矿业有限责任公司 两化融合2016年度工作总结
2016年度,我公司两化融合工作积极开展,圆满完成了年初制定的任务目标,保证了公司自动化、信息化发展的快速推进。并能在两化融合项目的建设中完善制度管理,提高工作人员素质,使两化融合硬件和软件同步发展,保障公司的两化融合工作快速稳定推进。现将2016年我公司两化融合工作做出总结。
一、块煤破碎系统改造
为了优化销售煤种,符合市场需求,我公司于2015年3月至5月设计建设了块煤破碎系统。块煤破碎系统包含1台分级筛、1台破碎机、2部皮带、2部给煤机,采用就地启停的运行方式。随着“两化融合”思想日渐深入人心,块煤破碎系统高能耗、低效率地运行方式已不能满足公司要求。为贯彻集团公司“两化融合”相关文件精神,根据今年初公司制定的两化融合工作计划,我们于2016年1月至3月对块煤破碎系统进行了自动化改造。
在主井皮带天津华宁KTC101集控系统的基础上,引出拉力电缆,在分级筛、102皮带、破碎机、102转载皮带、两部给煤机处各设置启动节点,安装组合扩音扩音电话,将破碎系统并入了主井皮带集控系统中,实现由主井皮带KTC101控制系统集中控制。改造完成后,系统实现了一键顺序启停功能、故障闭锁功能和喊话预警功能。整个系统进行了视频干预,系统的主井皮带机头、分级筛、102皮带机头、手动捡矸点、102转载皮带机尾、102转载皮带机头、两部给煤机机头等重点部位安装了视频监控摄像头,并在主井集控室安设了硬盘录像机。摄像头采集视频信号上传至集控室硬盘录像机,并经过光纤上传至调度室。值班人员能在井口集控室内硬盘录像机上,调度员可以在调度大屏上实时地监视各个重点部位实际运行状况。视频监控信息存储可以达到半个月以上。视频干预增加了系统运行的安全可靠性。
块煤破碎系统集控改造后的成效。
1、提高了系统运行的效率,减少电能消耗。系统改造完成后,皮带司机只需在集控室即可完成主井皮带、块煤破碎系统所含6台设备的一键顺序启停,有效地缩短了系统启停的时间,不仅提高运行效率,还减少了电能消耗。
2、提高了系统运行的安全可靠性。系统安设的视频监控摄像头可以实时的监视各重点部位的运行情况,若出现问题,值班人员可以及时的发现并处理,保证系统的正常运行,提高系统运行的安全可靠性。
3、减人增效。改造完成后,块煤破碎系统减少维检人员共5人,而且还减轻了维检人员的工作强度,减人增效成果明显。
二、煤场自动化系统建设
公司煤场由于场地狭长,销售煤种多,没有规划固定的行车路线,导致装车效率低,容易出现错装偷装的现象,为规范销售秩序,提高车辆装煤效率,能及时掌握煤炭销售信息,按照年初制定的2016年度“两化融合”计划方案,公司组织各部门从年初开始研究煤场销售自动化方案。
详细考察论证,科学制定方案。煤场分区和出入口的制定是煤场自动化系统的基础。受限于煤场狭长空间不足,煤场区域的划分和各区域出入口位置的制定是个不小的难题。公司机电矿长组织机电部、销售科等部门多次深入现场勘查和研讨,制定出多种方案,经过多次方案会审,最终优选出了最佳施工方案。结合公司煤场场地小而煤种多的实际情况,将煤场划分5个区域,分别为:精煤区、块煤区、原煤区、筒装矸石区、铲装矸石区。调度室设置煤场自动化上位机,销售科设置煤场自动化监控服务器,实行车辆入矿发卡管理制度。在空车磅房出口、煤场入口、各煤种区域出入口设置挡车器、读卡器、摄像头等,区域入口设置LED屏,可以实时显示车牌号、煤种、装煤标吨等车辆信息。煤场入口区域可以统计各区域的车辆数量,确定煤场各煤种车辆是否达到饱和,发布到LED显示大屏上,该煤种车辆饱和时不准放行。
严格规范施工,积极调试运行。煤场自动化系覆盖区域大、统设备分散、线路繁多,机电部制定严格的施工标准以保证工程质量。施工过程中克服了煤场复杂地形给光缆敷设带来的的困难,多利用现有的皮带桥架和地沟敷设光缆,减少地埋敷设,降低了煤场车辆通行和清理沉积煤对光缆的损坏几率,圆满完成了线缆敷设和基础浇筑工作。硬件施工完成后,机电部积极组织系统的软件调试,经过多次的局部和整体调试运行,根据销售科意见对软件进行了多次调整,正式投入运行。煤区车辆控制系统、销售统计数据库、视频监控系统等全部稳定运行,达到了设计目标。
煤场自动化系投入运行后,系统能自动引导车辆到达指定区域装煤,完成装煤后引导车辆称重和出矿,完成销售流程;规范了销售秩序,提高车辆装煤效率,防止错装和偷盗现象发生;能自动统计每天/周/月各煤种的销售量和车数,生成报表。调度室和销售科可以随时查看煤炭销售系统各个节点的车辆信息及销售情况、各部位视频信息等。系统建成后可减少煤场入口处保安3人,每年节约工资约9万元。
三、完善管理制度,提高人员素质
通过学习两化融合相关的文件,我们体会到两化融合工作的开展,离不开高素质的工作人员,和完善的管理制度,如何帮助我们的员工提高自动化、信息化管理的意识,是我们工作中容易疏忽的重点。我们将根据两化融合相关文件要求,完善我公司的各类规章制度及各类工作记录,对已有的制度按照实际重新进行修订。在规章制度落实,提高员工素质的工作上,我们理论与实践并重,定期学习各类规章制度并进行考试,不合格者严禁上岗操作;在日常工作中有涉及相关制度的,我们会进行现场的学习与巩固。通过不断的学习与实践,员工的整体素质提高,能吝守各种规章制度,熟练掌握专业技能,整体观念强,能主动配合全局工作。日常的工作中,我们会加强自动化、信息化系统的巡检和定期维护,及时备份重要的信息数据,保证系统正确稳定运行。
2016/12/15
第二篇:两化融合企业总结
两化融合建设总结
作为促进新型工业化企业升级转型的创新途径,两化融合最终的践行者是企业。如何更好地推进两化融合,对工程机械行业企业持续、健康、快速发展至关重要。由于受多品种、小批量和复杂产品结构的离散制造特征、市场竞争不规范、管理基础薄弱和比较粗放等因素的影响,工程机械行业企业的两化融合水平普遍较低,总体仍处于从单项覆盖到集成提升的过渡阶段,信息化应用深度与广度不够、生产过程自动化水平较低、不同规模企业间信息化水平参差不齐、企业信息化缺乏统一规范标准等问题均有待解决。
1.两化融合目标
两化融合的最终目的是为了促进公司产业转型与升级,在制定两化融合目标时需要充分考虑公司外部发展环境和内部战略规划。为了充分遵循工程机械行业特点和两化融合基本原则,提出了两化融合战略目标:利用信息化技术改进公司产品研发、产品设计、工艺设计、生产管理、产品检测、市场供销和售后服务等产品全生命周期各环节,淘汰落后生产能力,提升公司核心自主创新能力,支撑公司全球化战略落地,发展工程机械现代产业体系,实现公司可持续发展,振兴中国工程机械行业。
2.两化融合实施路线与成果
针对中联重科集团型制造企业的特点,在两化融合实施规划时提出了集团和事业部两个层面的实施思路。其中,集团层面以集团管控为核心,通过办公自动化、财务业务一体化、内控风险管控等管理信息系统以及商业智能平台为主要建设对象,提高办公效率、实现全集团有效监控;事业部层面以产品为核心,通过产品研发、供应商管理、产品制造、产品销售、物流及售后等产品全生命周期管理信息系统为主要建设对象,以提高产品设计效率、缩短产品生产周期、提高产品售后服务质量。
2008年,公司对两化融合工作进行了系统、全面的整体规划,按照“统一规划,分步实施”的总体实施策略,制定了分阶段的两化融合可实施路线。其中,两化融合布局阶段持续时间从2009年到2010年,重点完成了数字化研发制造协同集成创新平台的搭建,建设重心为生产设备数字化、园区主干网络建设、OA、ERP和PLM等集团设计、生产、办公基础管理信息系统;两化融合集成阶段持续时间从201 1年至2012年,围绕ERP为核心,两化融合工作延伸至供应链、物流、销售、服务、运营、内控等企业经营管理活动上,建设重心为SRM、MES、EWM、CRM、资金管理、合并报表、信用销售等核心管理信息系统;两化融合创新阶段从2012年至今,以市场、客户为核心,应用移动应用、物联网技术、内存计算等新技术,探索两化融合对业务模式创新的推动能力。
通过合理规划和有序实施,已构建出行业领先的工程机械全产业链信息化业务管理平台,实现了技术融合、产品融合、业务融合与资源融合,取得了在产品全生命周期集成应用、业务模式创新等方面的系列成果。
3.两化融合实施经验
在两化融合的发展历程中,企业两化深度融合阶段的驱动力不仅是“业务需求推动两化融合建设”,还有“两化融合推动业务模式创新”,通过工业化和信息化技术促进企业生产、运营、服务的管理模式创新,实现面向市场和客户的业务流程和生产、经营模式的变革,加速公司从传统生产制造业向高端智能制造服务业的转型升级,完成公司从“企业信息化”向“信息化企业的转变。
企业两化融合是一个不断深化的系统工程。企业应该遵循“建设、深化、优化、创新”的方针,从“业务支撑、业务融合、业务创新”三个层次支撑企业战略的实现,不断深化应用、优化流程、创新模式,加强数据集中管理,实现系统流程与企业内控的高效结合,逐步达成企业管理精细化、研发设计数字化、生产制造精益化、物流供应敏捷化和决策支持智能化。企业两化融合的最终目标是支撑企业管理的创新变革和企业战略的落地,因此两化融合工作开展需以公司核心经营管理理念为指导,遵循企业行业特点和企业自身发展需要,做好合理的规划和实施计划。现阶段,我国工程机械行业正处于从“生产型制造”向“智能化制造”、“服务型制造”的转型升级过程,行业两化融合应以产品信息化、制造智能化和服务物联化应用为突破口,通过两化融合推动企业经营重点从生产向采购、营销、物流、金融、租赁、销售、维修、养护、二手交易、回收拆解等服务环节渗透,促进基于生产的产品经济和基于消费的服务经济的创新融合。
在两化融合的工作过程中,完备的信息标准化体系和完善的信息化梯队建设是企业两化融合成功的关键要素。通过构建数字化研发制造协同集成平台,全面梳理公司数据资源,统一制定了公司信息编码标准。通过建立公司信息门户、数据仓库、SOA架构分别实现了平台间的界面集成、数据集成、业务集成,完成了公司总部对下属企业的集约化管理和产业链各环节之间的横向互通。同时,通过内外部技术培训、关键用户参与、关键业务流程梳理等方式促进业务与技术知识的共享,实现信息化技术人员和业务管理人员的相互学习与融合,打造了一支行业领先的内部两化融合顾问团队。
云端协同:E2OPEN协助联想提升全球供应链运营
2005年,联想成功合并IBM个人事业部,这是联想迈向国际化道路的重大突破。然而联想从一个本土化的公司转变为一个国际化的公司,供应链网络的复杂程度一下子增加了数倍。过去本土化的电话、邮件、传真的沟通方式已无法满足全球化供应链运作的需求,这给联想的采购与供应商管理带来极大的困扰。
首先,联想拥有300家以上的供应商,这些供应商有大有小,IT基础有高有低。另外,这些供应商遍布全球,IT系统的传输协议多种多样。新的系统需要不仅能够满足供应商对信息交互的高低要求,同时能够支持各种系统集成。
其次,联想的产品中很大部分是由ODM代工生产,这些ODM与供应商一样也是全球化的。这样,联想同时面临供应终端与生产终端的全球分布。联想需要根据不同供应商与ODM代工厂的多个物理分厂或分仓库的规模来确定采购批次、订货策略以及送货策略。
再次,面对合纵连横的供应链网络交互,联想的订单处理量将随着终端的数量呈几何倍数增长。新的系统需要确保订单处理过程的绝对准确、便捷和清晰;
最后,在联想的集中采购运作机制下,确保联想与ODM代工厂以及零部件供应商间清晰的财务结算。
联想首先部署了E2open任意端到端的云平台,提供无缝信息共享、流程管理、协同突发事件管理/异常管理。支持企业和合作伙伴间任何负载格式和任何协议的数据交换(不论技术复杂程度如何)。在云平台中,联想提供了传统EDI和Web EDI的方式,并提供各种行业交互的集成支持。供应商根据与联想的业务量和订货方式的不同,并结合自己的信息化需求,选择交互的方式。目前联想已经与占PC业务量70%的大型供应商比如Intel、Microsoft等实现了100%的自动化。
通过利用E2open的云平台和部署资源,联想目前实现了以下业务收益: 供应商上线需要的时间减少了85%,相关的IT成本降低,供应商集成相关的IT管理成本大幅度降低,由于降低了交易成本并提高交易便利性,供应商上线的意愿更高、速度更快,云端系统性能可靠的,能快速应对业务变更,且全球可用。
基于自身供应链的要求与特点,联想在供应商实施了平台化链接后,也将包括Wistron在内的20多个国际知名ODM厂商和自主工厂全部链接在E2open的平台上。至此,联想通过E2open实现了供应端与制造端的链接。这种方式能够更好的支持联想集中式采购的运作——不论最后成品计算机在何处生产(内部生产或是外包生产),都能在香港的采购中心利用自动化的采购流程直接掌控战略性部件的采购。
传统的、单一的供应商协同平台+采购或订单处理系统的方式,是当前比较普遍的前端供应链系统的解决方案。但在E2open的平台上,联想非常创新的实现了供应终端和制造终端的同个平台交互。E2open的解决方案为联想提供了以下功能:订单到支付(Order-to-Case)和采购到支付流程(Procure-to-Pay)的自动化和跟踪,无需人工修改和数据汇集,支持离散订单、一揽子订单、计划协议等多种订单形式,支持联想与其供应商和合同制造商间的全流程采购订单协作,支持与重要供应商间的保密定价协议。
联想与E2open合作设计并搭建了一个创新的全球供应链协同平台。通过这个平台,联想实现了从采购到销售的端到端的协同,有效对供应商进行管理,同时精简采购执行流程,实现虚拟的软件许可证的采购运作;通过这个平台,联想的整条供应链链路变得清晰而简单,供应链的运作效率大大提高,不仅让联想拥有了供应链成本优势,而且也增强了联想与合作伙伴的粘性;通过这个平台,联想已然从繁杂、无序的供应链执行的事务中脱离出来,越来越扮演着供应链协调、控制以及优化的角色。总之,这些创新的云解决方案提升了联想的运营业绩,同时减低了成本。
SRM系统实现徐工采购闭环管理
作为国内工程机械行业的领导者,徐工在过往的发展历程中已取得了惊人的成就,稳居中国工程机械行业龙头。随着产业竞争的加剧,处于产业链中下游的机械行业利润空间受到了挤压,盈利增速低于销售增长幅度,当竞争对手正在积极应对成本压力,通过内部整合和外延式发展扩大规模,形成规模效应,不断壮大自己,试图通过性价比优势抢占国际市场时,徐工集团也面临到了压力。面对大环境的变化,要继续保持行业领先位置,不断提升盈利能力,供应链的响应速度尤为重要。
首先在采购模式上,徐工集团根据不同物料种类采用不同的采购模式,比如对于大宗物资,通用性较强,采购量比较大的物资,在集团层面成立专业的物资供应公司来负责全集团范围内的集中采购和供应商管理,同时采购业务人员基本上从分子公司挑选,这样既保证了集中采购的杠杆效应,也减少了集中采购带来的效率影响;对于比较分散的物资,由分子公司和供应公司配合管理供应商准入过程,在源头上保证供应商的质量,具体的采购执行过程由分子公司自行执行。
其次为了更好的实现徐工采购模式的多样性和敏捷性,做到徐工上下游的紧密协同,提高效率,降低沟通成本,供应链信息化就迫在眉睫。徐工集团希望通过采购供应链平台的建设,对内强化采购交易流程的控制,实现公司内各采购业务单元之间的业务协同和信息交互,对外实现科学寻源和与供应商的协同采购、信息交互,同时通过这一平台建设规范采购管理,贯彻科学高效的战略采购管理理念,达到提高采购协同效率、规范优化采购流程、开源节流、降低采购成本的目标,实现采购流程的优化,持续降低采购成本,优化供应商队伍,提高采购对生产的保障水平,提高客户的服务水平,打造徐工集团高效敏捷的极速供应链。
在决定实施SRM系统后,徐工开始了详细而周密的选型过程,在系统选型时首先考虑的是系统实施商对徐工业务需求的理解以及根据特定需求设计解决方案的能力,解决方案的整体的性价比,以及该系统的集成性。经过多轮的考察和评估,最终,徐工选择了明基逐鹿来为徐工实施SRM系统。
从2008年至今,已经有16家子公司实施了SRM产品,整个SRM项目应用的功能模块主要包括供应商寻源认证、询报价管理、交流平台管理、供应商绩效管理、内外部质量反馈协同、采购协同管理(包含按PO,排程,库存交货的模式,供应商送货管理,对账管理等等),以及和SAP、ERP等系统的全面集成,基本上涵盖了从战略采购到采购日常执行的全部过程。
经过项目的多期实施,徐工建立起了覆盖物资供应公司和各个生产制造企业的、面向集中采购模式的整合供应链体系,SRM系统作为徐工供应链体系必不可少的一部分,对于徐工整个供应链的可视性和透明性有着至关重要的作用,针对企业的生产提供多种采购作业模式,敏捷应对。通过SRM系统的实施有效降低了徐工的采购价格成本,同时让VMI,JIT等运作模式有效的执行,从而提高了企业的库存周转率,降低了库存持有成本的同时,减少了生产停工待料的风险,提高采购人员作业效率、降低企业的采购运作成本,产生了巨大的经济效率。
第三篇:两化融合基本情况
两化融合基本情况 北京XX有限公司
发展历程和阶段
北京巴布科克·威尔科克斯有限公司信息中心隶属于总工程师办公室,主要负责公司整体信息化的建设。北京XX公司的信息化建设方针为:“统筹规划、分步实施、有限目标、重在实效”,围绕企业整体发展规划,制定信息化建设的总体目标和框架,细化阶段目标和重点任务,集中资金、资源,重点突破,解决瓶颈,以点带面推动“两化”建设。在此方针指导下,经过十多年的信息化建设与积累,信息中心已完成了中心机房建设、OA信息化办公平台建设,PLM、QMS等众多信息系统的建设工作,为公司建设了一条强劲的数字神经网络,充分发挥网络的力量,给公司信息化建设提供一个稳定安全的计算机网络平台。初级阶段(2003年至2007年):2003年,公司正式成立信息中心,开启了北京XX公司的信息化建设之路。2004年,公司编制了信息化发展总体规划,并在规划指引下完成了中心机房的建设,制定了信息类管理制度,全公司实现办公部门计算机普及,搭建了覆盖全公司的局域网并搭建域管理环境;在工程设计部门全面实现图文档电子化,PDM系统投入使用,实现了产品设计流程管理;在财务方面引入金蝶K3财务管理软件,实现财务信息化。2007年,北京XX公司通过了美国XX公司安排的专业审计公司的IT审计,全面实现软件正版化,为公司的信息化发展铺设了良好的基础环境。发展阶段(2007年至今):2007年起,北京XX公司的信息化建设开始大踏步前进,2009年公司制订“十二五”信息化发展规划,按照公司长远战略目标,构建了企业信息化总体架构和总体流程,并按照此架构统筹规划,分步实施。先后建设了OA办公平台、移动办公平台、XTERP企业资源计划系统、QMS质量管理系统、CAPP智能工艺推理系统、基于ITIL理念的ITSM(IT运维管理系统)等平台和系统,并将PDM系统升级为PLM系统,与CAPP、QMS实现数据同源,与XTERP系统集成,使设计者可以直接查看调用库存材料,初步实现设计、工艺、采购、质量、用户服务的应用集成。同时,北京XX公司非常注重新技术的使用和推广,2013年起,公司将服务器虚拟化的成功经验延伸至客户端虚拟化层面,利用虚拟桌面技术降低企业硬件投入,并实现对客户端数据的服务器级别保护。2015年北京XX公司制订“十三五”信息化发展规划,在“十二五”规划的总体架构基础上,提出“总部+基地”的建设规划、“互联网+”和“大数据”等新技术的应用等全新内容,并将两化融合思想纳入“十三五”规划中,致力于实现信息化战略目标:打造全球化、精益化、专业化、绿色化和可视化的智能工厂,实现智能制造。信息化建设管理机制
IT队伍是信息化建设的主导力量,为加快推进公司信息化建设工作,加强对信息化建设的统筹规划和组织协调,结合公司实际情况,北京XX公司于2005年将原信息中心从公司行政部调整至总工程师办公室,由公司总工程师直接负责管理。
建立信息化制度手册:为规范员工合理的使用网络和信息化平台,北京XX公司相继制定了《信息设备管理制度》、《信息系统安全管理制度》、《OA系统文件安全性管理》、《信息系统管理制度》等一系列管理文件,为信息化建设和运行提供了制度上的保障。
建立IT服务审批流程:在OA系统中创建IT服务类业务流程审批,软件安装、硬件维修、应用系统账号注册/调整、密码重置、内外网接入等申请都需要经过严格的审批。主要内容和做法 信息化基础环境建设:北京XX公司建有数据中心机房一个,容灾机房一个,位于厂区不同建筑内。公司主干网络由千兆光纤互联,百兆到桌面,以保证员工的正常网络应用。网络接入方面,公司通过两条50MB企业级光纤接入互联网,互为备份。数据安全方面,公司采用近线备份、盘阵存储、磁带库、容灾机房四层保护机制,保证核心数据的秒级别数据备份。网络安全方面,公司配备了硬件防火墙、防毒墙、远程安全评估系统、漏洞扫描系统、防垃圾邮件网关等多层防护设备,另有上网安全管理系统,保证外网访问的安全性,同时通过内网准入设备,对接入公司局域网的各种设备进行严格管理和控制,保证公司内网安全。办公自动化建设:公司于2007年开始OA办公平台的建设,于2008年投入使用,并相继于2009年、2011年和2013年对OA系统进行功能扩展,实现了各部门收发文、企业邮箱、70项业务流程审批、体系管理、会议管理、报表管理、即时通讯平台和移动办公等功能。同时作为企业内部门户网站,内设PLM系统、QMS系统、考勤系统、安全监控系统的登录链接。产品数据管理系统(PDM)和产品全生命周期管理系统(PLM)的建设:PDM系统作为公司工程设计部门的核心应用系统,自2003年投入使用后经过四期的建设,先后实现了图文档管理、打印管理、更改管理、设计流程管理、配置管理、版本管理等功能,并于2014年12月完成了向B/S架构升级的工作,全面升级为PLM系统,在继承了以上功能的同时,增加三维设计管理和项目管理功能,实现了企业各个部门之间产品数据的协调应用,对公司的协同设计和协同制造都有深远的意义。模拟仿真技术和参数化设计的应用:通过CFD数值模拟技术模拟锅炉设备中燃烧系统的温度场、化学场和燃烧特性,并预测污染物(如NOx,SOx等)的生成,以便有效地优化设计,提高锅炉运行的可靠性和运行效率。通过有效的参数化设计,提高设计效率降低设计错误,并直接将材料属性汇总于PLM系统中,为CAPP及XTERP提供准确的原始数据输入。
质量管理系统(QMS)的建设:系统第一阶段(质量策划文档管理、质量记录管理、供应商管理中相关质量文档管理)于2012年11月交付使用,使北京XX公司质量管理工作由原来的人工管理迈进了信息化管理时代。2013年10月起,随着软件第二阶段(材料入库检管理、计量管理)的交付使用,质量管理系统(QMS)正式建立完成,目前已成为公司核心应用系统。该系统实现了产品设计制造过程中对质量活动的信息化管理和数字化记录,包括质量的计划、组织、指挥、控制和协调实现对设计开发、生产、供应等工作有机协调和运作,形成从质量标准、质量控制、质量分析到质量追溯的完整管理体系,为产品质量策划、质量实施、质量纠正和完善提供重要的支撑体系,促进产品质量的持续改进。财务管理系统的建设:金蝶K/3财务管理系统面向企业财务核算及管理人员,对企业的财务进行全面管理,在完全满足财务基础核算的基础上,实现集团层面的财务集中、全面预算、资金管理、财务报告的全面统一,帮助企业财务管理从会计核算型向经营决策型转变,最终实现企业价值最大化。财务管理系统各模块可独立使用,同时可与业务系统无缝集成,构成财务与业务集成化的企业应用解决方案。工艺过程管理系统(CAPP)的建设:通过CAPP系统,实现了材料限额编写、工艺流程专家库、过程卡编写、工艺流程管理等功能。目前该系统正在进行全面升级,由C/S架构应用升级为B/S架构应用。从功能上实现冷作、焊接、机加工、锻件、通用件、工装设备、技术资料等各专业工艺和基础工艺资源数据的统一管理和应用,系统内部实现数据共享,并可与PLM、QMS等系统集成。企业资源计划系统(XTERP)的建设:企业资源计划系统为合作方结合我公司的物料编码系统开发的一套库存管理系统,并与PDM/PLM集成,实现设计过程中直接调用材料库存等功能。人力资源系统的建设:在用友U8的信息系统平台支撑下,通过全面人力资源管理提升管理能力,从而推动人力资源战略的实现。主要模块:员工信息管理、员工招聘、薪酬管理、培训管理、组织结构管理、考勤管理、合同管理、激励管理、人才库。项目管理系统的建设(P6 & PROJECT):MS Project可以快速、准确地创建项目计划,帮助项目经理实现项目进度、分析和预测,缩短项目工期。MS Project为工程部的工程设计提供了有效的计划时间,从而使项目设计周期更加准确。未来将集成到PLM系统中。
Primavera P6具有高度灵活性和开放性的、以计划---协同---跟踪---控制----积累为主线的企业级工程项目管理软件,为公司项目的全程保驾护航。目前主要应用于海外项目的全程管理。IT服务管理系统(ITSM)的建设:北京XX公司参照信息技术基础架构库(ITIL)最佳实践,以BMC公司的Reamdy软件为基础平台,结合公司实际情况,建设了北京XX公司IT服务管理系统。系统包括服务台、事件管理、问题管理、变更管理、信息类资产管理、合同管理、CMDB库、知识管理等模块,实现了IT运维流程标准化、IT运维人员专业化、IT运维可视化、工作结果可量化,并且创建了公司级的IT知识库。
新技术的应用和建设:北京XX公司采用虚拟化技术,将数据中心的服务器、存储设备、网络设备整合后虚化成资源池,进而使用数据中心发展出自动型、灵活性、可扩展性的优势。
采用市场上主流的虚拟化软件,北京XX公司成功部署了办公系统、财务系统、生产管理系统等虚拟化系统,以及工程绘图技术人员专用的二维、三维制图虚拟客户端。经验体会
北京XX公司一直把信息化建设作为公司战略发展规划的重要内容,从人员组织、项目建设、资金配套等方面提供全方位的保障。一是企业领导高度重视,企业“一把手”亲自审定信息化规划,积极推动“两化”工作的开展;二是机构健全,并由总工程师直接管理信息中心的工作,极好地协调各个部门之间信息化工作的开展;三是加大资金的投入,从2011年至今,用于信息化基础设施建设和应用系统开发的资金达2618万元。主要成效
1、创建企业私有云,实现绿色数据中心:
(1)有效地解决关键业务的连续性。通过建立私有云,解决服务器的宕机问题,各个系统之间均有冗余机制,确保了关键业务的连续性。各信息系统能实现平滑迁移,不影响各系统的正常使用,同时也可以动态分配服务器资源,节约了采购物理服务器等设备的成本。
(2)解决软件许可问题,并改变传统的计算机运维模式。通过虚拟服务器和虚拟客户端的集中管理、桌面云的实施,工作人员可以通过瘦客户端访问虚拟机,不仅实现分配资源的统一性,软件成本的降低,同时运维人员可以随着随时进行远程维护,极大地提高了工作效率,降低运维成本。
(3)改变传统的企业信息建设模式。传统的建设模式采用冗余服务器加信息系统软件的建设思路,这样给机房带来了电力、空间、空调等一系列问题,而且服务器的利用效率很低,通过云计算,可以实现资源共享,动态分配,逐步淘汰升级,最终达到节能、环保低碳,实现绿色IT。
(4)在云计算系统上部署信息应用系统,减少了IT重复投资。
2、产品生命周期管理,企业主营业务流程贯通: 北京XX公司通过PLM系统、QMS系统、XTERP系统、CAPP系统与规划中的MES系统,与模拟仿真技术、参数化设计和项目管理软件相结合,构成北京XX公司的全生命周期管理平台。目前已实现产品设计、工艺、质量和售后管理的一体化协同工作平台,并为制造系统的建设预留数据接口,使得公司能够及时、有效的获取已有的知识积累,将产品研发过程中的人、数据和过程组合在一起,以此来支撑企业的技术创新,实现企业设计数据、工艺数据、制造数据、售后服务数据、资源数据和生产数据及研发业务过程的协同,并提供企业内协同工作技术支撑环境,实现真正的产品数据、业务过程的高效协同管理。虚拟仿真技术的应用使得设计过程更加直观,减少设计错误和不合理情况。质量管理板块使得公司每一个产品都拥有独立的质量大帐,原材料和部件检验结果将能够直接录入系统,提高检验部门的工作效率,降低纯人工操作带来的错误率,使得质量管理贯穿产品生命周期。
3、办公平台和移动办公平台,助力企业提升行政审批效率:
通过OA办公平台内容的逐步丰富,以及即时通讯软件、移动办公软件的推广使用,使企业的行政审批工作不再受时间、地点的限制,审批效率得到实质性的提升。信息化办公系统的全面使用,也使无纸化办公理念得到普及。
获得奖项: 14项软件著作权
2009年,《加强信息化管理,打造企业绿色数据中心》获北京市第24届企业管理现代化创新成果二等奖
2009年,获北京市制造业信息化科技示范工程 设计制造管理集成应用示范企业称号
2009年,在科技部“十一五”制造业信息化科技示范工程中,荣获北京市制造业信息化——设计制造管理集成应用(“两甩综合集成”)示范企业称号
2010年,获e-works中国制造业信息化门户网颁发的“2009中国制造业信息化应用领先奖”
2011年,《深入IT治理,构建强劲有力的企业数字化神经网络》获北京市第26届企业管理现代化创新成果二等奖 2013年,《论装备制造业战略转型中的信息化服务精细管理》获北京市第28届企业管理现代化创新成果二等奖
2013年,通过北京市使用正版软件工作联席会议办公室的软件正版化检查,获2013年市属国有企业软件正版化工作先进单位称号
第四篇:两化融合报告
今年以来,在相关部门的大力支持和公司领导的正确领导下,我公司认真贯彻落实科学发展观,紧紧围绕“科学,环保,发展”的生产模式,紧密结合我公司的产业结构特点,积极探索信息化和工业化融合的发展模式,到目前为止已取得阶段性成果。
现将有关情况从信息化投入方面、信息化应用方面及信息化成效三个方面汇报如下:
一、信息化投入方面
我公司领导充分认同两化融合的科学性、合理性及长远性,对于实现完善两化融合工作分别从财、人物三个方面顶力支持配合。财,我公司分别购买实施了ERP管理自动化系统、OA办公自动化系统及PLC电气自动化系统。人,对于新系统的上线,我公司分别招聘相应的技术人员负责相应的工作,壮大信息化队伍,并组织培训提高信息化人员的技术水平。物,目前我公司拥有计算机数量约()台,服务器数量()台,内网网络带宽()M/S,外网网络带宽()M/S,PLC„
二、信息化应用方面
1、办公自动化系统的应用,为公司员工提供了一个方便快捷的工作平台,不仅节省了办公费用,更是大大提高了办公效率与办公质量。
2、ERP管理自动化系统的应用,实现了供、销、存、财的一体化,提高了工作效率,提高了各业务环节之间紧凑型,提高了数据的准确真实性,避免了公司的一些不必要损失等。
3、计量系统的应用,实现了计量,化验与ERP系统紧密结合,提高了计量化验的准确性,安全性。
4、PLC
三、信息化成效方面
1、竞争力提高。信息化的投入与使用,能够及时了解公司的各种现状,提高了工作效率,精确了生产安排及库存数量,为公司的决策提供了依据。采购,销售,财务的工作效率得到了提高,准确率有了保障,供应商及客户的满意度也得到了提高。从而进一步提高了公司的竞争力。
2、经济效益提高。信息化的使用不仅从日常工作中大大节省了办公材料等,从生产上也能够更加准确的算出各个工艺的成本,整体上了解公司各项开支的具体情况,从而制定相关策略,达到降低生产成本提高经济利润的目的。
3、社会效益提高。信息化的使用不仅能够更加精确的控制生产中各个环节的原料使用,还能避免了部分作业的进距离操作,从而达到了安全,节能的目的。
以上是我公司目前的工业及信息化状况,由于我公司工业及信息化融合经验不足,目前还存在一些问题,电气自动化方面应该结合公司生产特点完善流程,减少人为操作等,做到流程精简、合理、效率。ERP管理自动化也是一个长远的任务,要根据公司的业务特色,实际状况来完善ERP系统,成为一个符合自己公司的系统,从而提高公司整体的业务效率。计量系统方面也要努力发现问题,从而解决问题,避免给公司造成不必要的损失。两化融合工作是一个长期的工作,更是一个能长期受益的工作,在明年的两化融合工作中,我公司计划实现以下目标:
一.进一步完善办公自动化,ERP管理自动化,电气自动化及计量系统,减少他们存在的问题,成为一个符合我公司经营特点的信息化系统。
二.能源系统的上线,实现水、电、气的集中采集及控制。三.通过信息化系统能够为公司领导提供更充足的,更准确的决策依据,从而提高公司的经济效益。
第五篇:两化融合汇报材料
新疆第一窖古城酒业有限公司
“两化融合”材料
新疆第一窖古城酒业有限公司
一、企业简介
1、单位概况
新疆第一窖古城酒业有限公司坐落于天山北麓、准噶尔东南缘国家级产粮大县、古丝绸之路的名镇——奇台,是新疆酿酒业的发源地,具有600多年的酿造历史,享有“中华老字号”、“新疆第一窖”的美称。自1952年正式成为国营企业以来,途径半个世纪的风雨历程,经过两次改制组建而成。公司现有员工389人,专业技术人员56名,国家级高级评酒师2名,白酒专家1名,白酒评委2名;省级评酒师6名、高级技术师6名,技师2名。公司占地面积10万平方米,是一个主营白酒兼营红酒、纯净水的生产销售,集中供热、工业旅游、粮食收购为一体的有限公司。每年用原粮达到5000吨,带动周边农户6000余家。公司下设三个分公司两个事业部,总资产13278万元。公司年设计生产能力达18000吨以上,有清、浓、酱、兼四大香型200多个品种,其中古城老窖、精品老窖、新疆第一窖、古城大曲等系列酒在疆内畅销,其产品铺货率达90%以上,产销平衡。
近年来,连续获得“自治区农业产业化重点龙头企业”、“消费维权诚信单位”、第四届“守合同·重信用”企业、“新疆名牌”、“新疆著名商标”、“新疆第一窖、古城老窖荣获中国历史文化名酒和中国文化名酒”等多项荣誉,2005年2月,国家旅游局正式授牌新疆第一窖古城酒业有限公司为国家级工业旅游示范点;2009年9月“古城窖酒酿造技艺”被自治区列为“非物质文化遗产”名录。已连续四年被奇台县人民政府授予奇台县十大纳税大户。2011年3月被授予自治区级“文明单位”的称号。2011年3月18日,国家商务部对第二批保护与促进的中华老字号名录(零售、食品类)进行了揭晓,我公司的“古城牌”被认定为“中华老字号”。2011年6月国家工商行政管理总局商标局公布认定“古城牌”为中国驰名商标。
酒是文化的酵母,灵感的源泉,文学的诱因,艺术的上帝,在绵延数千年的中华文字记载中可闻到酒的芬芳,随着新知识经济时代的到来,新疆第一窖古城酒业有限公司秉承民族酒典,以积极的心态一路高歌,在“用智启动市场,用力拉动市场,用情激活市场,用品征服市场”营销理念基础上,大力发扬“立德育人、学习创新、高效和谐、服务客户”的企业精神,严格“提高科技含量,争创名优品牌,满足顾客需求是古城酒业人永恒的追求”质量方针,以现代文化为引领,创新和丰富企业文化,积极开拓白酒市场,酿造美酒,奉献社会。
2、管理水平
新疆第一窖古城酒业有限公司董事长兼总经理周文贵,自1998年出任新疆第一窖古城酒业有限公司董事长至今,周文贵以一个企业家的胆识和魄力,以他独特的经济头脑和卓越的管理才能,从人事机制、营销机制、产品质量上进行全面整合,实施成本管理领先战略,精简机制、产品质量上进行全面整合,实施成本管理领先战略,精简机构,压缩费用;引用“A”管理模式规范管理,用“9S”绩效考核管理强化管理,六西格玛加强尺度管理,将一个负债累累的企业做到扭亏为盈,到重新组建,再到股份制经营。作为古城酒业的代言人周文贵以超前的理念,用文化经营、文化兴企,将延续230年历史的古城酒文化推前到600年,明确提出古城酒业是新疆酿酒业和酒文化的发源地,率先提出“弘扬酒文化,开拓酒市场,发展地域经济”的全新理念,提出“中华老字号·新疆第一窖”的品牌战略,制定了“扩奇木,拓喀什,取昌吉,夺乌市,进关内”的发展思路和“雄鹰”计划,提出用“智”启动市场,用“力”拉动市场,用“情”激活市场,用“品”征服市场的营销理念,建成新疆酒行业首家国家级的工业旅游示范点,公司效益可谓是翻了又翻。自他接任以来,销售收入连年翻番,利润率逐年提高,形成一个主营白酒兼营保健酒、纯净水生产销售、集中供热、种猪养殖、工业旅游、粮食收购为一体的有限公司,是奇台县的纳税大户,为县域经济的发展作出了突出贡献。加强干部队伍建设。遵循“能够制定一个清晰的、简洁的、现实的,以顾客为中心的蓝图,具有事业的梦想,工作的激情,战略的眼光,决策的胆识,执行的魄力,创新的思想,旺盛的精力,高尚的人格”的领导品质。系统思考问题,快速行动,以结果为导向,坚持推行战略,实现团队价值。在用人程序上依据《干部管理制度》,规范干部选用、任用。实行能者上、庸着下的干部用人机制,打破一岗终身制,加大干部轮岗交流机制,储备管理人才;加大对干部的考核及任免,因主观原因连续两年未能完成目标任务;工作出现懈怠、执行不力、不认同企业文化或给公司造成重大损失等将被认定为不胜任现职,公司将予以调岗或免职;加强对后备人才的储备和培训,按照“雏鹰、飞鹰、精鹰、雄鹰”四定位原则,建立“后备人才信息库”,持续培养后备人才;确保基业长青。
强化行政管理。以“依章行事,感动服务,凝心聚力,提升形象”为理念,实行执行总经理主持常务工作制。加强行政督查力度,强抓落实机制,深化“9S”绩效考核,践行诚心、热心、尽心的服务职责,严格执行行政管理流程。组织策划实施公司大型活动、会议的安排部署工作,推进信息化建设步伐,推行“职业五化”即:道德社会化(做正确的事),性格角色化(区分个人角色和职业角色),言行专业化(规范与流程),能力结果化(将隐形能力转化为有效结果),结果客户化(内、外部客户认同并接受我们的有效结果);使公司各项工作井然有序的开展。塑造职业化员工行为,提高全员素质。
4、技术保障
为加快推进公司信息化建设工作,加强对信息化建设的统筹规划和组织协调,结合公司实际情况,成立了信息化建设管理委员会和技术中心,由公司董事长直接负责管理,技术中心还设有技术委员会和专家委员会两个工作机构。
二、企业信息化建设总体情况 通过这些年的稳步性发展,古城酒业无论从资产规模、经济效益都发生了很大的飞跃,但同时我们也清醒的认识到:身为制造业企业实现信息化是参与国际竞争的基本前提;只有实现制造业企业的整体信息化,才能构造整个企业供应链的信息化平台,实现电子商务;并且多次提出制造业企业信息化不是效益工程,而是生存工程。在此指导思想下,公司对信息系统的引入作了大量的准备工作,这包括规范化、标准化工作,专业的信息化应用人才培养、计算机应用技术的普及,企业经营管理模式的优化调整,架构相应的企业文化。为保证信息系统的有效实施,制定了信息化建设化五年规划信息化建设项目招投标管理办法、信息化建设项目实施管理办法,并于公司签订了信息化建设目标责任书。公司到目前为止已成功实施了:厂区网络系统、办公自动化系统(OA)、财务电算化(用友ERP-U850)、公司级邮件系统。为后期的信息系统实施奠定了基础。
(一)公司厂区网络系统整体光纤到桌面,信息点为分布在公司各个场所,包括办公区、生产区、生活区等,共计80个信息点。公司上网即互联网接入方式为中国电信8兆光纤专线。整个项目从2011年2月开始,至2011年6月结束,共计投资20余万元;今年公司工业园区的网络系统的铺设项目正在实施过程中,预计投资在50万元左右。公司计算机及办公自动化设备投入情况为:办公用计算机共85台,笔记本电脑15台,打印、复印、传真设备10余台,多媒体音响播放系统一套,共计投资90余万元。
(二)公司自2010年8月开始上线办公自动化系统,到目前为止已实现各异地分公司、出差用户的全范围联网。办公过程中的公文收发、请示报告、会议管理、资料的共享等都已实现的无纸化,此项系统投资共计20余万元;
(三)公司财务管理信息化已从财务核算电算化向财务管理信息化转变,公司从成立之初开始使用财务电算化软件,从用友软件的DOS版到现在用友ERP-U8中的财务管理模块,在财务管理职能不断完善和提升的过程中不断升级财务管理软件,到现阶段,财务软件涉及的模块有:帐务管理、应收账款、应付账款、固定资产、合并报表、预算管理、成本管理等模块,而且计划今年以财务管理为核心,以成本管理为主线,拓展财务管理的职能,逐步实现业务与财务的集成。此项投资近28万元。
(四)公司外部网站系统的建设由以前的宣传性网站转向实用性网站,正在开发的网上询价、供应商登陆、分销商查询、最新招标信息公布、人才招聘、销售人员网上办公系统、公司信息门户、邮箱登陆入口等功能。公司内部网站提供公司最新新闻发布、个人办公、建议箱、员工论坛等栏目。此项系统由我部门人员与软件公司合作开发,以上投资共计近10万元,截止目前为止,公司网站的访问量已到达上千万人次。
到目前为止,整个公司信息化的应用方面已涉及到公司的生产经营、研发、销售、后勤保障等方方面面,投资总额在200万左右。
三、企业信息化建设经验
伴随着公司的发展,信息化工作也从最初的单机应用到目前的集团ERP系统整合,彰显着越来越重要的作用。在多年工作中,我们有如下体会:
(一)领导的重视对公司信息化建设起着至关重要的作用
古城酒业有限公司的信息化建设与各级领导,特别是一把手的高度重视是分不开的。公司成立了以总经理为组长,信息化分管副总为副组长,包括了其他副总在内的信息化工作领导小组,负责公司信息化建设的宏观管理。随着公司发展战略目标的不断深化落实,公司领导班子以高度的前瞻性,出台了一系列相应政策,为信息化工作指明了方向、铺平了道路。
(二)强化管理是信息化建设的有效保障
信息化建设就是利用现代信息技术,通过信息资源的深入开发和广泛利用,不断提高生产、经营、管理、决策的效率和水平,进而提高企业经济效益和企业竞争力的过程。它是一项系统工程,涉及到公司内部方方面面的协调,要以“四有”做保障:
1、有目标。一直以来,古城酒业结合企业自身发展需求,制定信息化工作发展目标,并随着公司自身发展战略的调整,及时予以修订。目前,我们正逐步实施着公司《2010-2015年信息化发展规划》。
2、有机构。公司除了设立信息化工作领导小组,还设立了专职独立的信息化管理部门,实现信息化工作统一归口管理。同时根据信息化建设的不同阶段,成立一些临时机构,进而保障工作顺利的进行,比如ERP项目支持组、信息标准化管理组等等。作为延伸,我们还在各现场部室挑选一到两名有一定计算机知识的同志聘为信息员,以点带面,配合所在部室信息化工作的开展。
3、有制度。为了确保各项信息化工作有序进行,针对计算机系统的使用、计算机机房的管理、计算机网络管理、信息系统的使用和推广等,我们适时推出各类相关制度,并在后期应用阶段持续不断的对相关制度进行完善,使信息化制度更加适应公司的发展要求,为公司信息化工作高效管理提供保障。
4、有考核。结合不同信息项目的推广,我们不定期的对各部门的人员进行相应的计算机操作和应用水平考核。考核按百分制进行考核,考核结果与当年各部门、车间的年终奖金挂钩。如OA系统上线之初,由于系统涉及所有人都要操作,我们则以对OA系统了解、掌握为内容进行了全员考核。在ERP项目实施时,我们一方面安排针对所有需要使用系统的业务及财务人员的操作水平进行测评;另一方面,利用技术手段,对业务人员在系统中的操作情况进行记录考核。
(三)“五高”要求是衡量信息化工作建设好坏的标准
信息技术日新月异,这就要求我们在做好信息化建设工作时时充分认识和理解“高起点、高目标、高质量、高效率、高效益”的要求,并使之融入到日常工作中去。
高起点。依托自身的各类优势,梳理公司总体信息化发展需求,在谋划公司信息化建设发展规划时定位要高,在策划信息化项目方案时,要充分了解当期的先进信息化理念以及成熟技术手段,确保规划制定有较好的前瞻性,项目方案不会很快落后。在我们建设千亩酿酒生态工业园的规划里,充分考虑CAQ质量管理、供销存管理系统、设备管理系统、条码管理系统等先进信息技术的应用。
高目标。在信息化工作中,要拓宽思路、勇于创新,善于在同行业中或相关行业中发现标兵和榜样、树立标杆。在实施现场工业视频监控和调度系统项目之初,我们就以“数字酿酒企业”建设为目标,制定一套符合自己需求、切实可行的实施方案。
高质量。在项目建设过程中引入项目监理机制和绩效评估机制,确保项目建设质量。在项目运行过程中,坚持专人专岗监测系统运转,及时维护系统,规避任何影响系统正常运行的重大事故。在ERP系统运行期间,除保持系统正常运行外,更建立健全了各种规章制度、考核制度,确保基础信息录入真、快、准。
高效率。首先,高目标、高起点进行公司信息化建设的整体规划,避免了重复建设和短期行为。其次,重视项目前期的可行性研究工作,避免无效投入。再次,合理安排进度,协调好各类资源,做好前期准备工作,项目一旦审批完毕,即可全面展开,缩短项目建设时间、提高项目建设效率。
高效益。信息化工作最终目的就是提升公司的核心竞争力,通过技术手段,优化业务流程,降低各类成本,从而使公司效益最大化。OA促进了公司无纸化办公,ERP优化了业务流程、固化了业务流程,将先进的管理思维、管理模式带入了公司运行的方方面面。
三、推动信息化建设所带来的经济效益、社会效益
(一)有效提高了生产过程中的智能化,极大减少了人力的劳动强度。
(二)在生产过程中能够及时发现、有效控制白酒的质量问题,对食品安全起到有力的保障。
(三)有效提高了生产过程中的出酒率,节约了粮食的耗用量。
(四)通过流程可视、过程透明,一定程度解决信息不对称和内部人为控制的问题。
(五)企业管理信息化网络建设,实现了财务和业务处理的一体化,所有业务都以资金流的形式数字化,使财务数据做到了及时性和系统化,提高了工作效率,OA办公协同软件的应用也直接提高企业运作效率、节约了办公管理费用、增加了经济效益。
四、今后“两化”发展思路和发展目标
“十二五”期间,古城酒业将着力实现从统一建设全局性信息系统向持续提升整合信息系统的跨越,重点开展以ERP(企业资源计划)系统为核心的应用集成建设,在决策支持、业务协同、生产调度指挥方面加强应用;积极推进物联网技术的应用,在数据采集和传输、流程管控和优化上加强两化融合。
古城酒业将以营造和谐的信息化建设和应用环境为“十二五”两化融合的战略目标,使信息化达到全员参与、全流程支持、全过程管理、全产业链协同和全系统集成的新高度。在建设智能发展的愿景下,古城酒业的信息化重心将从以集中建设为主,转变为以深化应用为主;从基于ERP系统的人、财、物管理,转变为基于物联网技术的大物流格局;从关注信息化建设,转变为关注信息化价值实现;从通过信息系统提高管理水平,转变为促进发展方式的转变。
信息化建设决定着一个地区在21世纪的竞争力和地区的经济社会发展水平,我公司一直以来坚持把信息化建设纳入重要议程,今年是国家“十二五” 计划开局之年,也是我公司235计划实施的第一年,我们相信:在区、州、县党委政府的关心和支持下,在全体干部员工的共同努力之下,通过“两化融合”可以有效提升传统产业的竞争力、孕育新兴产业,为工业强国目标提供有力支撑,公司将不断完善生产自动化控制及企业信息化建设,以提高产品质量,今后将继续以信息化建设带动管理的现代化和生产的自动化,推进信息化与工业化的融合。