XX煤矿通风管理规定（五篇）

第一篇：XX煤矿通风管理规定

通风管理规定

为进一步严格通风管理，确保矿通风安全，特制定本规定。矿井采用机械通风，矿井主扇必须保证正常运转，备扇必须保证在10min 内开启主扇因检修、停电或其它原因停风时，必须制定停风安全措施，报矿总工程师批准。

新安装的主扇运行前必须进行性能测定和试运行工作，以后每5年进行一次扇风机性能测定。

矿井主扇装置应加强管理和维修，外部漏风不得超过5%，矿井每年要进行一次外部漏风测定。

矿井主要扇风机及其反风设施要按《规程》规定定期检修，认真搞好每年一次的反风演习，保证在10min 内改变主要进、回风道和采煤工作面的风流方向，反风时的供风量应不小于正常风量的40%，并且按《规程》要求搞好反向风门的安装和维修，防止反风时风流短路。

矿井必须有完整可靠的独立的通风系统，相邻矿井确需联合通风时，应编制专门措施，由双方矿总工程师组织会审后，报集团公司批准。通风系统的建立应以“简单、稳定、合理、可靠”为原则，最大限度地减少通风设施的数量，特别是减少风门个数，以减少内部漏风，提高有效风量利用率。

巷道及采区设计施工要充分考虑通风因素，各采掘巷道的布置必须符合《规程》和“一通三防”有关规定，达到全理、稳定、可靠的通风要求，做到采掘系统全理，通风网络简单，避免角联支路。

巷道设计、施工、验收的全过程，必须有“一通三防”专项内容，并征得通风技术管理部门的同意。

在准备采区时，必须按设计的先后在采区构成通风系统以后，方可开掘其它巷道，采煤工作面必须在构成全压通风系统后，方可回采。

采区进、回巷必须贯穿整个采区的长度和高度，严禁将一条上山或下山的风巷分为两段（其中一段为进风巷，另一段为回风巷）。

高突采掘工作面回风流不得经过其它采掘民作面的安全出口则必须通过风门或绕道隔开。

建立合理的、有利于通风的采掘生产布局，同一采区、同一煤层的同一相邻阶段，严禁两个回采工作面相向回采

改变通风系统时要有专门措施，改变全矿井一翼或一个水平的通风系统时，必须报集团公司总工程师批准，改变一个采区或采区内部局部通风系统时，必须报矿总工程师批准。

所有通风设施必须严格按质量标准施工和维修，每组风门均要安设风门联锁装置，主要进、回风石门之间的联巷以及采区进、回风上山（石门）之间的联巷，不通风行人的必须在联巷两端砌筑永久挡风墙隔开如需使用，至少要用一组永久风门隔开，正、反向风门不少于两道。

井下所有作业人员必须自学爱护通风设施。严禁任何人随意损坏通风设施或将一组风门同时打开，造成风流短路。各单位风水管线必须从风门墙预留孔中通过，通风设施损坏时通风区在及时修复。井下各作业区域内的通风设施，生产单位负有监护责任，损坏时要及时汇报。属瓦斯循环检查路线内的通风设施，测气员每班至少检查两次，并通风调度汇报。通风系统必须稳定可靠，合理畅通，风道断面满足通风要求，严禁风速超限。

所有采煤工作面上、下出口向外20米内的风道，生产单位要及时进行清理、卧底，并加以支护综采工作面出口向外20米内上、下风巷净断面不小于6m 2，其它回采工作面出口向外20米内的上、下风巷净断面不小于3m2，保证有足够的通风断面，严禁风速超限。

矿井每年由技术、通风科负责组织一次巷道鉴定，主要风道每月检查一次，风道风速超限时要进行巷道维修，扩大断面，保证矿井回风道失修率不超过7%，严重失修率不超过3%，矿井通风阻力测定由通风部门负责，每3年进行一次。

第十四条 实行分区通风、采掘工作面采用独立通风。如确需串联通风时，只允许岩巷、半煤巷或低瓦斯的煤层掘进工作面实行一次性串联通风，且必须符合《规程》规定并制定安全技术措施，报矿长批准。杜绝二次串联通风，高瓦斯或突出煤层采掘工作面严禁串联通风；严禁采煤工作面利用局扇通风，严禁不合理的扩散通风和老塘通风。井下炸药库、充电桐室、抽排泵站等必须采用独立通风。

第十五条 实行计划供风、以风定产、严禁欠风、无风或微风作业。回采工作面、备用工作面、收作面和硐室供风量要符合集团公司计算细则要求，掘进工作面风量要符合施工措施或作业规程、局部通风设计要求。采掘工作面风量必须按照瓦斯涌出量计算，按工作面气候条件和风速进行校验，取其最大值。各用风点配风量不得小于计划或措施要求风量的15%或大于计划风量的20%。通风部门要按月编制供风计划，报矿总工程师批准。采掘区（队）每月必须按通风部门提出的供风计划安排产量和进尺计划，严禁超通风能力生产。

第十六条 建立定期测风制度。通风区每旬对矿井进行一次全面测风，采掘工作面根据需要随时进行测风，每次测风结果都应写在测风地点牌上和测风台帐上，并按旬报矿总工程师审阅。通风部门根据测风结果，采取相应措施，完善

第十七条 对盲巷、采空区封闭墙外或其它通风不良的巷道，通风区要设置栅栏，挂示警标，除通风检查人员外，其它任何人不得进入栅栏内、不得损坏棚栏和密闭。

第十八条 加强巷道贯通管理。

巷道通要有专门的安全技术措施和管理台帐，贯通措施报矿总工程师批准，相邻矿井的贯通须报集团公司批准，严禁无措施施工。

按设计需要贯通的两个掘进工作面必须连续作业直至按贯通措施贯通，中途不准停工。

巷道贯通相距20米前（综掘50米），地测部门下达贯通通知单，通知生产、机电、放炮、通风、安监等部门，并向矿总工程师报告。

通风区在接到贯通通知单后，要按措施规定做好调整风流的准备工作，准备工作未做好不准贯通，贯通时必须由通风部门派干部跟班，在现场统一指挥。施工单位要有干部跟班，安监外派人员现场监督、检查。贯通后，必须立即调整通风系统，并测定风量、检查瓦斯，只有在贯通巷道风流中瓦斯浓度不小1%,且无瓦斯积聚时,方可恢复工作。

一般贯通巷道相距20米(综掘50米)时，只准一个头施工，但停掘头要保持正常通风和正常检查瓦斯，切断电源，在巷道口设置栅栏、警标。炮掘工作面贯通期间，放炮区要有干部跟班，加强放炮管理，且每次放炮前施工单位班长必须派专人和瓦斯检查员共同检查两个头瓦斯及通风情况，并向高度所汇报，经高度所同意后，方可放炮。

贯通期间，施工单位在严格工程质量和顶板管理，严禁空顶作业，严禁掏小洞贯通。

第十九条 长度大于500米的煤巷、半煤岩巷掘进工作面，必须由通风区编制专门的局部通风设计，其它开拓、掘进工作面在掘进作业规程中必须有通风专项内容（包括通风系统、风量计算、局扇选型、风筒选择及通风瓦斯管理等专题内容），掘进工作面必须严格按掘进安全系列化标准进行装备。

第二十条 掘进工作面开工前，施工单位要有开工报告，并报送通风、机电、安监等部门。通风部门准备好各种“一通三防”设施，否则不得开工。第二十条 局扇位置由通风区划定，局扇及其启动装置必须安设在全负压通风的新鲜风流中，距回风口不小于10米，且不得发生循环风，风量风速满足《规程》要求。

第二十二条 局扇必须由施工单位设专人看管，并且挂牌留名。所有局扇均要实现“三专两闭锁”，突出煤层及高瓦斯区域的掘进工作面要保证“双局扇、双电源”。局扇电缆必须敷设在进风流中，严禁任何人随意停开局扇，除经通风部门同意的计划停风外，所有无计划停电、停风都要追究当事人的责任。局扇严禁循环风，严禁一台局扇模同时向两个以上掘进头进风。

第二十三条 加强局扇通风管理，减少风筒跑、漏风，严禁任何人随意损坏风筒。风筒距迎头的距离为：煤巷不大于5米，半煤巷不大于8米，岩巷不大于10米。风筒出口风量满足设计要求，并保证工作面及回风流瓦斯不超限，巷道中风速符合《规程》要求。

第二十四条 掘进工作面临时停工在有停工报告，并通知通风部门。临时停工地点不得停风，并由施工单位看管，通风部门正常检查通风瓦斯情况。因停电或其它原因致使局扇停止运转的，在恢复通前首先必须检查瓦斯，如瓦斯超限必须按《规程》规定编制专门的排放瓦斯施工进行处理。

第二篇：煤矿通风管理规定

煤矿矿井通风管理规定

第一节 矿井组织机构及专业队伍的设置规定

第一条 矿井设置通防科（队），并配备队长、副队长、技术人员等管理人员；通防科（队）长应由从事井下工作不少于3年的工程技术人员或经专业培训考试合格的人员担任。

第二条 通防科（队）的业务范围：具体组织实施矿井“一通三防”相关工作(即:通风、防治突出、防治瓦斯、防治煤尘)，连续不断的供给井下足够的新鲜空气，冲淡和排除有害气体和矿尘，创造适宜的气候条件，搞好防治瓦斯突出预测预报，杜绝通风、突出、瓦斯、煤尘事故的发生。

第三条 通防科（队）必须根据上级有关规定和矿井规模配备足够的专业工种人员。如：测风员、测尘员、瓦斯检查员、安全监测人员、仪器仪表维修员、仪器仪表发放人员、防突工、密闭工、风筒工、防尘工、维修工、通风调度员等，保证完成矿井“一通三防”相关工作。

第四条 防突工、测风员、测尘员、瓦斯检查员应由具备初中以上文化程度，并接受专门培训和实习，经考试合格的人员担任，上述人员必须做到持证上岗。井口配备防突工不低于6人、测风员、测尘员、瓦斯检查人员按需要进行配备。

第二节 矿井通风系统

第五条 矿井必须有完整的独立通风系统，实行分区通风。新水平延深设计，必须包括通风内容并同时报批；新采区设计，必须同时设计通风内容；回采工作面作业规程中对风量计算、通风系统、防尘系统、监测系统、避灾路线要有明确规定，并经通防部签字。改变全矿通风系统时，必须按规定报管理部门审批，并报上级煤炭管理机构备案。矿井必须每年核定矿井通风能力，保证以风定产，严禁超通风能力组织生产。井下出现风速超限、瓦斯超限、不合理串联通风的，等同超通风能力生产。

第六条 采掘工作面、硐室及其它独立通风的工作地点供风量必须《矿井需要风量计算细则》的有关规定，并制订措施严格执行。矿井通风能力满足生产需求，坚持以风定产。矿井的需要风量至少在每季初进行一次计算，并根据现场生产情况每月进行修改。同时根据生产布局和通风系统的具体情况与机电部门配合进行主要通风机工况点的调节，使矿井总进风量与需要风量之比不低于100％，不高于115％。

第七条 矿井有效风量率以独立生产的矿（井）为单位考核，并不得低于87％，矿井有效风量率为矿井有效风量占矿井总进风量的百分数。计算时应以进风的同口径为依据，计入有效风量的地点包括：

（一）独立通风的回采工作面（串联掺新风工作面只算一个面的风量）。

（二）独立通风的掘进工作面。

（三）独立通风的峒室。

（四）独立通风的人行巷道及其它巷道；专为冲淡瓦斯而独立供风的其它巷道供风量均可记入有效风量。

第八条 通风系统中，严禁出现不符合《安全规程》规定的扩散通风、串联通风和采空区通风。矿井通风系统要做到合理、稳定、安全、可靠，保证正常生产时和生产不均衡期间的需要风量。

第九条 所有采掘工作面严禁采用扩散通风和串联通风。掘进工作面开工前首先安设通风设备，在正常通风的前提下方可施工；采煤工作面不准采用扩散通风带采煤柱。

第十条 炮掘巷道在贯通前20m、机掘巷道在贯通前50m，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。

由技术人员负责编制专题贯通措施，内容应包括：通风、防治瓦斯、放炮管理、防止冒顶和透水等内容，并报请技术、地质、通防、安监、总工程师逐级审批。通科科要制定好贯通前后的通风系统调整方案，做好调整风流的准备工作，确保贯通后风流不发生短路事故，并按需要配足风量。

贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状态和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查员共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在两个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0％以下时，掘进的工作面方可爆破。每次爆破前，两个工作面入口必须有专人警戒。

贯通后，必须停止采区内一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。

间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通，也必须遵守上述有关规定。

第十一条 矿井各地点的风速必须符合《规程》规定（井下硐室、设置风门巷道、水闸门内、风窗口不在此限）。

第十二条 矿井的风量分配必须严格按照按需分配和自然分配的原则执行，最大限度的减少角联通风，严禁在进风流中任意增加矿井通风阻力。

第十三条 矿井主要通风机装置外部漏风每年至少要测定一次，外部漏风率不得超过5％。

第十四条 矿井必须建立测风制度，至少每10天进行一次全面测风。对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时进行测风，每次测风结果都必须填写在测风地点的记录牌上，测风牌上应包括测风地点、测风时间、巷道断面、平均风速、风量、温度、瓦斯、二氧化碳、大气压力及测风人等内容。矿井通风部门根据测风结果采取措施，进行风量调节。

第十五条 矿井通风系统图必须标注风量、风向、局部通风机安设位置及参数、通风设施、主要通风机参数等。通风科按季绘制通风系统图，并按月补充修改。多煤层开采的矿井必须绘制分煤层通风系统图。通风科还应绘制矿井矿井通风网络图。

通风科必须有指导生产的通风系统图牌板，由技术员或测风员绘制，并及时填图。

第十六条 矿井开拓新水平和准备新采区的回风，必须引入总回风巷或主要回风巷中，在未构成通风系统前，可将此种回风引入生产水平的进风中，但必须制定安全技术措施，并经矿总工程师批准，上报上级主管部门备案。上述回风流中的瓦斯和二氧化碳浓度不得超过0.5％，其它有害气体浓度必须符合《煤矿安全规程》规定。

第十七条 生产水平和采区必须实行分区通风。

（一）准备采区，必须在采区构成通风系统后，方可开掘其它巷道。采煤工作面必须在构成完整的通风、排水系统后，方可回采。

（二）矿井及采区按规定必须至少设有1条专用回风巷。

（三）采区进风、回风巷必须贯穿整个采区，严禁一段为进风巷、一段为回风巷。

（四）采区变电所必须有独立的通风系统。

第十八条 采煤工作面和掘进工作面都应采用独立通风，突出矿井严禁采用串联通风。

第十九条 定期检查维修通风巷道，主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面2/3。矿井回风巷失修率不高于7％，严重失修率不高于3％。

第二十条 定期对矿井回风巷道进行检查，每季度由总工程师组织一次对矿井回风巷道进行检查，保证矿井回风巷道安全畅通。

第二十一条 建立回风巷道检查记录，对检查出的问题，矿井要及时组织整改和处理，对因整改不及时造成回风巷道不畅通的追究有关负责人的责任。

第二十二条 主要通风机房符合要求，装置齐全可靠，主要通风机监控系统安全有效。

第二十三条 矿井反风设施要齐全、有效，遇灾变需进行反风时，必须在10分钟内改变巷道的风流方向。当风流方向改变后，主要通风机的供给风量，不得小于正常风量的40％。反风设施、回风井口各风门由总工程师组织有关部门每季度至少检查一次，每年应进行一次反风演习。当矿井通风系统有较大变化时，也应进行一次反风演习。两矿每年要进行一次救灾演习。

第二十四条 矿井必须装备两套同等能力的主要通风机，一台工作，一台备用，备用风机必须能在10min内开动。

严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。主要通风机至少每月由矿井机电部门检查一次。改变通风机转速或风叶角度时，必须报总工程师批准，并有记录可查。

装有主要通风机的出风井口应安装防爆门（盖），防爆门（盖）应布置在出风井同一轴线上，其断面积不应小于出风井的断面积。防爆门（盖）应靠主要通风机的负压保持关闭状态，并安设平衡重物或其它措施，以便防爆门易于开启。防爆门（盖）应其严密不漏风。防爆门（盖）还应有反风闭锁装置，保证在反风时实现闭锁。

防爆门（盖）每6个月检查维修一次。新安装的主要通风机投入使用前，必须进行一次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。

第三节 局部通风

第二十五条 掘进作业规程中要有局部通风设计，并由通风科（队）长签署意见，报总 工程师批准。

局部通风设计应包括：掘进巷道总长度、所需风量、局部通风机型号、风筒直径、局部通风机及电气设备安装位置、供电系统及供电系统图、风筒末端到工作面的距离、防治瓦斯、防治粉尘、防灭火措施，并要符合AQ1028—2006掘进通风标准。

第二十六条 局部通风机和风筒的安装使用，必须符合下列要求：

（一）局部通风机必须指定专人实行挂牌管理，牌板上应填明使用地点、局扇型号、功率、风筒长度、风筒直径、供电地点及管理人员等，并使用新型低噪声局部通风机。

局部通风机必须保证正常运转，严禁随意停电停风。对于有计划停电停风的地点，必须由有关单位提出申请，经矿调度室值班人员同意后，方可实施。在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有证实停风区中最高瓦斯浓度不超过1.0％和最高二氧化碳浓度不超过1.5％，且符合《煤矿安全规程》第129条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。停风区中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1.5％，最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0％时，必须采取安全措施，控制风流排放瓦斯。停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3.0％时，必须制订安全排瓦斯措施，报矿总工程师批准，由救护队负责实施。

（二）局部通风机设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫，不漏风。局部通风机安装必须吊挂或垫起，离地面高度不小于0.3m，距铁路宽度不小于0.5m。

（三）局部通风机和启动设备要设在进风巷中，距回风口不少于10m，不发生循环风。

（四）局部通风机和工作面中的电器设备必须装有风电闭锁装置，并按规定进行试验。当局部通风机停风后，能够切断工作面及其回风流中所有非本质安全型电气设备的电源，并保证在恢复通风后只能人工复电。采掘供电要分开，并安装使用“双局扇、双电源、自动换机、自动分风”装置。实现“三专”“两闭锁”（“三专”即专用变压器、专用开关、专用电缆。“两闭锁”即风电、瓦斯电闭锁）。每10天至少进行一次甲烷风电闭锁实验，每天进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换实验。

（五）严禁使用3台以上（含3台）的局部通风机同时向一个掘进工作面供风。不得使用一台局部通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。

（六）煤巷，半煤岩巷炮掘工作面迎头风筒末端到工作面的距离不得超过5m。风筒口出风量符合《矿井需要风量计算办法》和作业规程有关规定要求。

（七）使用的风筒必须阻燃、抗静电，并有煤安标志。风筒吊挂平直，必须拉冷拔丝吊挂，做到逢环必挂，不得挤压或损坏。风筒实行编号管理（风筒末端30m除外）。风筒接头严密（手距接头0.1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外，但不得有大于10cm的破口）。无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。高瓦斯矿井或高瓦斯区吊挂风筒环的材料应用麻绳或风筒布条，杜绝铁丝吊挂，以防磨擦产生火花。风筒过风墙时，必须采用硬质风筒，并且更质风筒内要设有防逆流装置。

（八）风筒拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接。

（九）煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进通风方式应采用压入式，不得采用抽出式（压气、水力引射器不受此限）。

第四节 通风设施

通风设施建筑质量及管理除严格按照AQ1028—2006标准执行外，再做如下规定：

第二十七条 风门的要求：

1、风门每组不少于两道，严禁单道风门。通电机车风门间距不少于一列车的长度，行人风门间距不小于6m；通车风门门扇下边缘不得高于铁路面15mm，并设底坎；通车风门行人时，必须设置行车不行人的信号；永久风门必须装有闭锁装置，应能自动关闭，严禁同时打开、严禁撑开风门，永久风门应设反风门，其数量不少于两道。风门开启困难的采用无压或动力风门。

2、通电机车风门实现自动化，通矿车风门要有防撞装置，且有声光报警讯号，实现可视化，否则，要专人看管，并有防撞措施。

3、门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密不漏风，墙体要刷白。

4、门扇要平整，门板之间要错口不漏风，四周与门框接触严密（以不透光为准，通车门底坎除外），风门的门扇厚度不低于5cm，门扇要进行防腐处理；

5、风门墙体要用不燃性材料建筑，厚度不应小于0.8m；四周均要见硬底、硬帮，与煤岩接实；墙面平整（1m内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝，达到严密不漏风；墙垛通过管线的，应预留管线安装孔。

6、有水通过风门时，应设水沟，底部设反水池或挡风帘；通过墙体的电缆孔、管路孔要封堵严密不漏风；风筒穿过风门墙体时必须在墙上安设与胶质风筒等径的硬质风筒。

7、风门前后5米内巷道要支护完好，无杂物、积水和淤泥，同时要有明显标注“风门前后5m内严禁堆放杂物”的字样。

8、临时风门墙体可用砖砌筑或用木板鱼鳞式搭接，四周接触严密，墙面达到严密不漏风。

9、调节风门应设在回风巷道中。调节风窗的大小由通风专业人员或测风员根据生产的需要调节。调节风门的质量应符合永久风门质量要求。调节窗应设在风门的上方，由调节板调节。

10、不应在倾斜巷道中设置风门；如果必须设置风门，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车风门的安全措施。

11、井下所有采掘地点必须设置防止煤瓦斯突出风门，防突风门门厚不得低于5cm，风门墙体厚度不得小于0.8m。

第二十八条 密闭的要求：

1、墙体要用不燃性材料建筑，厚度不应小于0.5m；墙面平整（1m内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外），无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝，达到严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。密闭处有轨道、电缆、管线等的，必须切断。墙体要刷白。

2、密闭必须设在距三岔口以里不大于6米的位置。

3、密闭前5m内支架完好，无片帮、冒顶现象，密闭前5m内无杂物、积水和淤泥，4、密闭周边要掏槽（建在砌碹、锚喷、坚硬岩石巷道的，可不掏槽），掏槽深度符合规定，见硬底硬帮与煤岩接实，并抹有不少于0.1m的裙边。

5、密闭内有水时，在底部设置反水池或反水管；密闭要设置瓦斯观测孔，孔口封堵不漏风。

6、密闭前要按标准设置栅栏（密闭距三岔口不大于3米时，可不设），揭示警标，并设置检查箱、检查牌版[内容包括（见表8）旬测密闭内、外瓦斯、二氧化碳、和一氧化碳浓度，温度，检查时间，检查人等]、说明牌[内容包括（见表9）密闭厚度、使用材料、建筑的时间、施工负责人]。同时要有明显标注“密闭前严禁堆放杂物”的字样。

7、计划废弃的巷道必须在报废之日起24小时内进行永久性密闭；临时停工、停风超过24小时的掘进巷道应进行临时性密闭，不设置临时性密闭的，必须设置栅栏，揭示警标，每天进行一次瓦斯检查。

8、凡报废的采区通向运输大巷和总回风巷的所有联络巷，所有结束回采的工作面、平巷间的联络巷、岩石集中巷连通煤层的巷道都应设置永久性密闭。

9、井下巷道需临时封闭的地点应构筑临时密闭。

10、临时性密闭墙体可用砖砌筑或用木板鱼鳞式搭接，四周接触严密，墙面达到严密不漏风。

11、风墙墙体、位置及栅栏设置要求同密闭。表81 密闭内、外气体检查牌板

地点：

编号：

项目

密闭内

密闭外 瓦斯（%）二氧化碳（%）一氧化碳（%）温度（℃）大气压力（Pa）检查时间 检查人

表2 密闭说明牌板

地点： 编号： 密闭墙体厚度（m）建筑材料

建筑时间

****年**月**日 建筑负责人

第二十九条 风桥的要求：

1、风桥体用不燃性材料建筑，桥面要平整不漏风，2、风桥前后5米内巷道要支护完好，无杂物、积水和淤泥

3、风桥两端接合部位要严密，四周见实帮、实底，并用水泥砂浆填平、填实。

4、风桥的断面不少于原巷道断面的4/5；两端斜坡部位成流线型，其坡度小于30度。

5、风桥内严禁设置其它通风构筑物。

第三十条 风窗的要求：

1、墙体要用不燃性材料建筑，厚度不应小于0.5m；四周均要见硬底、硬帮，与煤岩接实；墙面平整，达到严密不漏风。

2、有水通过时，底部应设水沟，墙体下设反水池或挡风帘；通过墙体的电缆孔、管路孔要封堵严密不漏风。

3、设调节窗的墙体要掏槽，周边见煤、岩硬体。

4、前后5米内巷道要支护完好，无杂物、积水和淤泥，同时要有明显标注“风窗前后5m内严禁堆放杂物”的字样。

5、调节风窗的大小由通风队技术员或测风员根据生产的需要调节；调节窗应设在墙体的上方，用有调节刻度的调节板调节；风量确定后调节板必须固定，严禁其他人员随意调节。

第三十一条 测风站的要求：

1、矿井的总进风巷、总回风巷、矿井一翼的总进风巷、总回风巷和采区的进回风巷应设置永久测风站，采掘工作面及其他用风地点应设置临时测风站。

2、应设在平直的巷道中，其前后各10米范围内断面无变化、无障碍物、拐弯、风流分支和汇合点等。

3、测风站断面要规整，呈固定型断面，长度不小于4米。

4、测风站内应悬挂测风记录牌板，记录牌板（见表10）记明测风站的断面积、平均风速、风量、空气温度、大气压力、瓦斯和二氧化碳浓度、测定日期以及测定人等项目。

5、临时性测风站（点）应尽量满足以上要求，保证测风的准确和可靠性。

表10 测风记录牌板

地点： 编号： 断面积（m2）平均风速（m/s）风量（m3/min）空气温度（℃）大气压力（Pa）瓦斯浓度（%）

二氧化碳浓度（%）测定日期 测定人

第三十二条 通风设施的位置必须选择在不受采动地压影响和围岩稳定的地方，防止因煤（岩）柱裂隙或采空区漏风过大而影响有效风量。

第三十三条 通风区（队）长每月组织有关人员对全矿井的通风设施检查一次，并建立通风设施检查记录。

第三篇：煤矿矿井通风管理规定

煤矿矿井通风管理规定

第一节 矿井组织机构及专业队伍的设置规定

第一条 矿井设置通防科（队），并配备队长、副队长、技术人员等管理人员；通防科（队）长应由从事井下工作不少于3年的工程技术人员或经专业培训考试合格的人员担任。

第二条 通防科（队）的业务范围：具体组织实施矿井“一通三防”相关工作(即:通风、防治突出、防治瓦斯、防治煤尘)，连续不断的供给井下足够的新鲜空气，冲淡和排除有害气体和矿尘，创造适宜的气候条件，搞好防治瓦斯突出预测预报，杜绝通风、突出、瓦斯、煤尘事故的发生。

第三条 通防科（队）必须根据上级有关规定和矿井规模配备足够的专业工种人员。如：测风员、测尘员、瓦斯检查员、安全监测人员、仪器仪表维修员、仪器仪表发放人员、防突工、密闭工、风筒工、防尘工、维修工、通风调度员等，保证完成矿井“一通三防”相关工作。

第四条 防突工、测风员、测尘员、瓦斯检查员应由具备初中以上文化程度，并接受专门培训和实习，经考试合格的人员担任，上述人员必须做到持证上岗。井口配备防突工不低于6人、测风员、测尘员、瓦斯检查人员按需要进行配备。

第四篇：煤矿矿井通风设施管理规定

煤矿矿井通风设施管理规定

一、矿井通风设施设立的地点、种类、型号等必须按技术措施要求执行。

二、通风设施的安装、维修、拆除等工作由通风部门负责。

三、拆除通风设施必须预先通知通风部门，由通风部门派人施工。其他任何单位、任何人不得以任何借口拆除通风设施。否则按“三违”惩处并追究责任。

四、各生产单位按区域划分，负责本区域内的通风设施的管理工作，损坏设施及时通知通风工区处理，材料费由责任单位支付，人为破坏加倍处罚。

五、通风设施安装完毕后，通风部门应向矿总工程师或技术科申请验收，质量符合《国有重点煤矿生产矿井质量标准化标准》及公司《通风设施技术规范》之规定，移交给相应生产单位。

六、所有通风设施应挂牌管理，标明设施的种类、编号、管理人等。

七、矿井主要反风设施要按《煤矿安全规程》规定定期检查，由矿长组织有关部门每季度至少检查一次，并有记录可查。

第五篇：煤矿通风系统管理规定

煤矿通风系统管理规定

一、矿井必须有完整、独立的通风系统。改变全矿井一翼或一个水平的通风系统时，必须报公司总工程师批准；改变一个采区的通风系统时，必须报矿总工程师批准。

二、水平延深及采区开拓从设计上要确保通风系统合理，并在实际施工及生产过程中严格实施。

三、矿井在组织生产、安排生产布局、采掘接续时，首先要考虑通风能力，做到以风定产、定头，避免出现因生产过于集中、追求产量进度，造成的系统不合理、区域风量不足及违规串联通风等现象。

四、严禁不符合《煤矿安全规程》的串联风、扩散风、老塘风，严禁出现串联风中的“并─串”或“串─并”形式的二次串联风。

五、实行分区通风。采掘工作面都应采用独立通风系统，布置独立通风有困难时，经矿总工程师批准可以采用符合《煤矿安全规程》要求的一次串联风，同一采区内一次串联风不得超过一处。

进入串联风流中的沼气和二氧化碳浓度不得超过0.5%，在串联风流中，必须安装沼气自动检测报警断电装置。

六、非长壁采煤法、残采、回收煤柱、地质构造复杂地段的回采，无法形成通风系统的通过制订专门措施，经公司总工程师批准，可以采用局扇供风，但必须实施“三专二闭锁”或“双局扇双电源”，必须安装沼气自动检测报警断电装置。

七、井下爆破材料库必须有单独的通风系统，回风风流必须直接引入矿井的总回风道或主要回风道中。

八、矿井及各地点所需风量，应按《煤矿安全规程执行说明》进行计算。

九、全矿井风量每旬至少测定一次，重点区域经常测定。对供风量不足地点要及时查明原因并进行调整，确保合理供风。

十、矿井回风道失修率不得高于7%，其中严重失修率不得高于3%。

十一、加强通风设施管理，矿井有效风量率不得低于85%，外部漏风率不得超过5%，风井外部漏风率每年至少测定一次。

十二、反风设施由矿长组织有关部门每季度至少检查一次，检查结果要有记录备查，每年进行一次矿井反风演习。

十三、主要通风机至少每月由矿机电部门检查一次，检查矿井主扇的运转情况、反风设施、电器设备的工作情况。