2012年12月份矿井瓦斯防止专业汇报课

第一篇：2012年12月份矿井瓦斯防止专业汇报课

这节课我们来讲五大灾害里面的矿井瓦斯防治。煤矿事故归纳为五大灾害，从死亡人数比例来看，矿井瓦斯事故死亡人数最高，我们最早以前采用炮采，死亡人数比例来算的话那个为首呢？就是顶板事故。为什么说现在顶板事故率减小了呢？大家都知道目前我们现在采用的是综合机械化采煤综合机械化采煤配套使用的支护是什么呢？-----液压支架。大家都知道液压支架非常安全，所以顶板事故大大减少了，现在突出的就是瓦斯事故。没讲新课之前，我们共同来学习一下煤的形成阶段。为什么说要讲一下煤的形成呢？煤是怎么形成的，瓦斯是怎么生成的。对于我们煤矿工人而言，我们每一名矿工如果不知道煤是怎么形成的，我们不是白采煤了吗？煤是怎么来的呢？煤是由古生植物演变而来的，大雁一号井炮采，在炮采爆破时在煤的表面上发现了没有形成煤的树皮还有贝壳，这说明一个什么原理？煤是由古生植物演变而来的，也就是树木演变而来的，为什么有贝壳呢？不明思议有水呀，有水才有贝壳。所以说咱们大雁这个地区，一矿，二矿和雁南矿统称为大雁煤田。这块煤田，要靠一矿、或者二矿去采，能采过来吗？巷道越采越远，综采费用越来越高。所以说大雁的煤田分为若干个井田。一矿叫一矿井田，二矿叫二矿井田，雁南矿叫雁南矿井田。这三个井田同时采大雁这块煤田。我前面说了煤是由古生植物演变而来的就是树木。大家都知道地球是旋转的，变迁 的，这我们大家都知道，在上亿年前，我们大雁这块是热带雨林地球变迁导致树木枯死，大量树木枯死之后，倒在湖水当中，打个比方，树木枯死以后，长期经过风吹日晒，雨淋，风化了被风吹走了形成不了煤，只有树木枯死以后倒入水中或者湖中，与空气隔绝了才能形成煤。只有与空气隔绝了没有氧气了，倒入湖中长时期脱水，聚焦，下沉，形成了我们最初的煤，没有形成煤的最初阶段那就是-----泥碳化阶段。从泥碳化阶段在转变就形成我们大雁地区采的煤叫褐煤，褐煤最后演变就成了现在最好的煤叫什么就是-----无烟煤。我为什么没有讲新课之前让大家了解一下煤的形成阶段呢，瓦斯是从煤里面生成的。每形成一顿煤就能生成1000立方米的瓦斯，但是我们现在开采时瓦斯浓度低了那原因是：通过上亿年大部分瓦斯都释放到大气当中，开采时只存有少量的瓦斯。跟煤的埋藏也有直接关系，例如煤埋藏的深，透气性不好，瓦斯含量就高，煤埋藏浅，透气性好，瓦斯含量就低。举一个例子，咱们大雁一矿和二矿瓦斯含量就不一样。为什么呀，一矿煤埋藏的浅，二矿的煤埋藏的深就这么简单，大家记住这样一句话，凡是有煤的地段就有瓦斯。就跟凡是有石油的地方就有天然气，原理是一样的。但是瓦斯的存量也不一样有高有低有多有少。这是我初步讲的煤的形成过程和瓦斯是怎么生成的阶段。

下面我们就来学习矿井瓦斯防治。首先我们必须了解：

一、瓦斯的概念

你的了解什么是瓦斯，我们都知道瓦斯是有害的。到底什么是瓦斯呢？我们的概念什么是矿井瓦斯？----是由煤层气构成的，以甲烷为主有害气体的总称。为什么说是有害的气体呢？因为瓦斯本身无毒但不供人呼吸，瓦斯浓度高了，氧气就少了会使人窒息。刚才我不是强调了瓦斯是从煤层中提炼出来的叫瓦斯。咱们能说农村大家都知道砌的那个沼气池子，什么动物的粪便呀，植物的桔梗呀发酵出来的叫什么叫沼气。沼气也能燃烧，只有从煤层中提炼出来的那我们叫瓦斯。至于甲烷这种化学元素，好多元素产生出来的气体也叫甲烷。但是什么叫瓦斯呢？必须是从煤层里提炼出来的那叫瓦斯。我们学习了什么叫矿井瓦斯的概念，为什么说以甲烷为主呀，甲烷占瓦斯比例的90%以上，剩余10%是其他有害气体。所以说我们以甲烷为主就称之为矿井瓦斯。我们知道了瓦斯的概念，那么瓦斯具有什么性质呢？

二、瓦斯的性质

没讲瓦斯性质之前呀我给大家讲两个案例，这个案例是怎么的呢，说的是因为对瓦斯的无知导致的事故，80年代的时候，湖南省嘉千县一个小煤矿，这个小井没有任何检测瓦斯的仪器，这个小井的井长误认为瓦斯是能闻到的，能看到的气体。闻瓦斯这不是好活吗，也不用出力气，下井就闻瓦斯，他就派他家亲戚下井当瓦斯检查员，任务就是闻瓦斯，告诉他你闻到瓦斯就像我汇报，结果这个人挺幸运的，我没有闻到。数日之内他都没有闻到，大家知道我们采掘工作面越采越远瓦斯越涌越多再加上什么呀通风机的功率小通风系统不完善，结果一个电工呀是违章操作，带电作业引起电火花造成了当场死亡17人包括闻瓦斯的这个人我为什么举这个例子呢咱们一会讲瓦斯的性质。第二个案例：2009年咱们国家对小型煤矿进行整顿，突击检查，检查隐患，咱们安检部门查小煤窑，为什么要关闭小煤窑，小煤窑所有设施配置都不完善例如2010年河南省国民煤矿发生瓦斯爆炸事故，事后调查发现，该煤矿有瓦斯抽采工具，只是瓦斯抽采工具一直没有使用，变成了“摆设”。有些矿工到死，还没有听懂“什么是瓦斯，怎么去应付”。不知道那设备不认识与此形成对比的，是国民煤矿办公楼一楼正中间的一间屋里，虔诚地供奉着太上老君的牌位，牌位前是高高的一堆香纸灰烬。小煤矿瓦斯抽采器成摆设 矿工至死不知瓦斯何物

检查人员问小煤窑矿长，你们井下有瓦斯吗？小矿长说什么叫瓦斯，哪里有卖的，我让我们工人去买点去，这是真事都上中央新闻了，哪里有卖的，我让我们工人去买点去。他以为是什么设施呢，我为什么举这两个例子这就是对瓦斯的无知。下面呢我们就来看一下瓦斯的性质瓦斯到底是一种什么样的气体呢？

1、无色无味无臭的气体

不明思议无色就是没有颜色，无味就是没有气味，无臭好多有害气体出现什么味道？就是二氧化硫等等有害气体刺鼻的味道。再有硫化氢呀臭鸡蛋的味道，但是瓦斯没有任何味道。你闻不到。所以瓦斯是一种无色无味无臭的气体，它对空气的相对密度是0.554.0.554是一个什么概念呢？例如空气是1的话它是0.554几乎是空气的一半。所以它在我们巷道的顶部。

2、它比空气轻不溶于水，好多气体它溶于水比如二氧化碳。为什么井下发生水灾的时候人员能渴死，咱们地下水水沟里的水喝了就有剧毒例如象二氧化碳这样的有害气体比空气重的溶于水中，喝了有剧毒，我们矿井上的水没有毒。水沟里的水比空气重的都有剧毒，瓦斯比空气轻它常聚集在巷道的顶部就是顶板，还有采煤工作面的上隅角。为什么呀，我们通风最畅的是哪呀巷道中央，哪里通风不畅就是瓦斯最活跃的地方，瓦斯相对密度是0.554上隅角部位通常安局扇。

3、瓦斯具有渗透性是什么呀就是瓦斯能够渗透到煤隙当中例如煤缝。煤缝当中有高瓦斯浓度。

4、瓦斯具有扩散性大家知道我们国家开采95%以上采用什么开采呀-----井工开采，井工煤矿开采必须从地面向地下开掘一系列井巷，井工开采有啥呀有顶板，只有5%是露天开采有什么？有底板没有顶板不需要矿井通风的，但是井工开

采必须需要矿井通风的。扩散性不管井下通风机因为什么事故造成了矿井停风都按重大事故来追查为什么？突然停风之后，我们的瓦斯就会扩散，扩散速度多快呢？是空气传播速度的1.34倍。传播速度非常快。当瓦斯含量达到43%时，氧气浓度会降到12%当瓦斯含量达到57%氧气浓度会降到9%，大家知道氧气浓度达到12%，人的呼吸都困难，有肺炎的人当场就能窒息，当氧气浓度到90%时人就窒息死亡了，纯氧气咱们吸不了，地面咱们吸20.96%，70%以上是氮气。这是地面，到了井下达不到这个浓度为什么呀？例如各种原因，比如风筒的露风，工作地点比较远达不到20.96所以《煤矿安全规程》要求矿井通风工作面氧气浓度不低于20%所以瓦斯具有渗透性和扩散性，我们知道了什么是瓦斯以及瓦斯的性质，瓦斯对我们煤矿生产有哪些危害呢就是第三个问题：

三、矿井瓦斯危害

1、瓦斯窒息

咱们来看一个概念，以瓦斯为主的有害气体怎么不叫有毒气体呀，瓦斯本身无毒但是人吸不了瓦斯，为什么有害呀瓦斯含量高了，氧气浓度就下降了，它挤占了氧气的空间，瓦斯高了氧气浓度就低了，氧气浓度低了，人就窒息了。缺氧窒息了。据统计瓦斯爆炸60%以上的人是窒息和一氧化碳中毒死亡。

2、瓦斯能燃烧爆炸

当瓦斯与空气混合达到一定浓度时，遇到高温火源就能燃烧或发生爆炸。

3、产生高温

瓦斯达到一定浓度时爆炸瞬间能产生热量最高达到2650摄氏度。可想而知这个温度能摧毁井下支护呀通风呀别说人了，燃烧产生热量爆炸能产生 4.爆炸产生强烈冲击波

冲击波威力大，冲击波能达到多快呢？瓦斯浓度到达最高时冲击波速度达到每秒1000米。（图片）案例：2009年陕西焦煤集团煤电公司屯兰矿井下发生特别重大瓦斯爆炸事故，事后经现场勘察事故认定，当时冲击波由尾巷联络巷口分别向内外传播。

我们学习了瓦斯的性质，危害，我问大家一个问题是有瓦斯的地方就能发生爆炸吗？答案是---不是的。瓦斯具备了一定的条件才能发生爆炸。什么条件呢?就是第四个问题;

四、矿井瓦斯爆炸的基本条件：

1、首先就是瓦斯浓度：

到达爆炸界限时才能爆炸5%---16%低于5%叫爆炸下限，瓦斯只会燃烧不会爆炸高于16%叫爆炸上限，氧气浓度就少也不会爆炸只有达到这个界限5%---16%时才会爆炸，其中威力最强的就是9.5%温度达到2650摄氏

度冲击波达到每秒1000米。这个数值从哪出来的，是通过我们实验判断出的这个数值，没有一个人在那等瓦斯爆炸去做实验的，量量温度什么的，只是通过实验判断得出的。

2、点火热源

温度达到650以上摄氏度以上就会造成爆炸。在井下能够提供热源的有几种例如违章吸烟，大家周到烟头的最高熔点是多少能够达到700度以上，还有违章爆破产生的火源，违章使用电气焊，带电作用等等温度都会超过650.2、氧气浓度

不得低于12%《煤矿安全规程》要求采煤工作面氧气不能低于20% 我们知道了瓦斯爆炸条件就应该怎么样？防止瓦斯对不对，为什么叫基本条件呢这三个条件缺一不可。

五、防治瓦斯爆炸的措施

这三个条件缺一不可，这三个条件我们都防吗？我们主要防瓦斯浓度和点火热源。

（一）消灭瓦斯超限和瓦斯积聚 应采取的措施：

1、加强通风是防止瓦斯的最好措施。有人说我把通风机安设大功率不就完事，行吗，不允许咱们《煤矿安全规程》规定井下风速每秒5米，温度50%---60%对人体最适宜的温度

是21度所以我们有规定，你不能想安多大通风机就安多大通风机引风大会出现什么现象，采煤机割煤出现煤层云，割煤的时候，煤粉都飘在空中了，飘在空中造成什么现象呀，轻的情况影响咱们工人工作能见度就跟咱们公路一样，有大雾的天气，汽车不让你行驶，你看的距离就短了，你工作面出现煤粉能见度也低了容易出现工伤事故，再有煤层云会出现什么现象呀煤尘爆炸所以必须认真履行《煤矿安全规程》所规定的风速。并且还要加强局部通风管理，实行分区通风、避免出现任何形式的盲巷，长期不用的巷道必须及时封闭。

2、及时处理采煤工作面回风隅角的瓦斯积聚

3、及时处理掘进工作面的局部瓦斯积聚

4、防止刮板输送机底槽瓦斯积聚，保持底槽畅通并经常运转，或者用压风排除底槽积聚的瓦斯。

5、严格执行《煤矿安全规程》有关瓦斯检查与管理的规定，防止和及时发现，处理局部瓦斯积聚；严禁超限作业。

（二）防止出现引爆热源

原则是：禁止一切非生产火源，对生产中可能产生的火源要严格管理和控制》

1、防止明火。禁止在井口房、主要通风机房和瓦斯泵站周围20米内使用明火、吸烟；严格入境检身制度，严禁携带烟草及引火物入井，井下禁止吸烟，井下禁止使用电炉和使用灯泡取暖、井下需要进行电焊，气焊和喷灯焊接时，应制

定安全措施，按《煤矿安全规程》有关规定执行。

2、防止出现电火花。矿井必须采用本质安全型、隔爆型和安全火花型的电气设备；井口和井下设备必须设有防雷电和防短路保护装置；所有电缆头不准有“鸡爪子、羊尾巴”和明接头；不准带电作业；严禁在井下拆开、敲打、撞击矿灯的灯头和灯盒等。（鸡爪子是说电缆接头 橡胶的没补橡胶或者是没接线盒 带铠的没灌封或者没封严 露出头来 好像鸡爪子一样。羊尾巴说的是电缆的头上没做防爆 没安接线盒 而是直接用胶布缠起来的样子 因为末端有点粗 看上去很像羊尾巴）。

3、防止爆破作业引爆瓦斯

在瓦斯矿井中，必须使用煤矿许可炸药，严禁使用不合格或变质的炸药。爆破使用的雷管、炮泥、装药量以及放炮地点附近的瓦斯浓度必须符合《煤矿安全规程》严格执行“一炮三检”.4、防止撞击摩擦火花。机械设备之间的撞击、坚硬顶板冒落时的撞击、金属表面的摩擦等，都有可能产生火花点爆瓦斯、因此，要采用各种措施，防止撞击火花产生。

5、防止静电火源的出现。化纤衣料、非抗静电风筒、电缆、普通塑料胶管等都容易产生静电火花，引起瓦斯爆炸。所以严禁穿化纤衣服下井，井下要使用抗静电的风筒、电缆和橡

胶塑料制品。普通塑料、橡胶、人造革不能用于井下。

第二篇：矿井瓦斯综合治理汇报材料2

推进瓦斯管理提升安全水平

山西东升阳胜煤业公司1983年建矿，2005年进行30--90万吨/年改扩建建设，2008年改扩建完成并投产。矿井采用斜井开拓，设计生产能力90万吨/年，井田面积19.3276m2，地质储量1.63亿吨，批准开采煤层为8#、15#，现开采煤层15#，煤尘无爆炸危险性，属不自燃煤层，自燃等级Ⅲ级，属高瓦斯矿井。

矿井采用中央并列式通风方式，抽出式通风方法，主要通风机型号FBCDZ60-8-NO26，总进风量：6476m3/min ；矿井主斜井安装1部DTL100/30/2×315S型大倾角强力胶带输送机，担负全矿运煤任务，副斜井采用ZJK-2.5/20型矿用双滚筒提升绞车，担负全矿的辅助运输任务及人员运送；供电系统：采用双回路35KV供电，6KV双回路高压入井，主变容量为2×5000KVA；矿井瓦斯监控系统为KJ70N-J型安全监控系统，性能可靠；矿井地面建有一座永久性瓦斯抽放泵站，抽放泵型号CBF410-2BV3型水环真空泵，一台运行，一台备用，配套电机为185KW；地面建1座压缩空气站，内设3台螺杆式空气压缩机，从地面直至采掘工作面压风管路系统完善；采煤方法为，长壁式综合机械化低位放顶煤采煤法。

阳胜煤业公司在安全生产管理活动中，坚持“安全第一、预防为主”的基本方针，把瓦斯防治作为煤矿安全生产工作的重中之重，严格贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，树立瓦斯事故是可以预防，可以避免的理念。以有效遏制瓦斯、煤尘及火灾等重大事故为目标，围绕建立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”为重

要核心的瓦斯治理工作体系，坚定瓦斯灾害是可防可治的理念，采取抽防并举，细抓严管，靠扎实的作风和严细的管理，保证了安全生产。我们在瓦斯综合治理方面的主要做法是：

一、靠制度和纪律，构筑瓦斯综合治理的防线

明确责任：公司总经理是瓦斯综合治理的第一责任人，总体协调全公司瓦斯治理所需的人、财、物等问题；总工程师对瓦斯治理负技术管理责任；其它副总经理负责分管业务内瓦斯治理方案和措施的落实。通风科负责全公司瓦斯综合治理业务管理和技术指导工作。

完善制度：在制度建设上，坚持按照 “让制度管人管事”的原则，用健全的制度促使“一通三防”工作走上规范管理的轨道。一是建立从公司总经理到副总经理的工作责任制。制定了“一通三防” 隐患排查例会制度和各项工作制度。二是建立从公司业务科室到生产区队的业务部门责任制。明确规范了各级业务部门和生产区队的“一通三防”技术和管理职责。三是建立从瓦斯检查、瓦斯排放、巷道贯通、局部通风、井下放炮、瓦斯抽放、防灭火、防尘、瓦斯监测、技术资料等管理制度，保证了“一通三防”各项工作的每个环节都有明确的工作目标和标准。四是对瓦斯报表实行审阅制。使领导和有关部室及时掌握各工作面瓦斯涌出情况，发现问题，立即整改。五是建立严格的排放瓦斯制度，对排放瓦斯分级管理，对排放程序和措施编制、会审、贯彻、实施进行了具体规定，相关的停电、撤人、布岗、排放、监督、指挥全部责任到人。

跟踪问责：有了明确的责任和完善的制度，还要辅之有力的措施才能落到实处，我们以跟踪问责为重点，狠抓责任和制度的落实。一是通风科采用巡回检查、重点盯班和突击检查相结合的形式，落实瓦斯治理责任制，全天候对重点瓦斯隐患跟踪管理。二是坚持通风调度值班，解决“一通三防”工作中的专业问题，坚持经理层跟班、查岗，做到“工人三班倒，班班见领导”。三是对查出的“一通三防”重大隐患，坚决落实整改。凡在“一通三防”管理上有严重隐患的，相关责任人将受到严厉的处分，以此促进各级领导对瓦斯的警觉，确保警钟长鸣。

二、靠优化系统布局，奠定瓦斯综合治理的基础

我公司改扩建之前，配备两支井筒，主斜井为提升进风井，副斜井为回风井，采区巷道布置单一，只有两条巷道，即：轨道运输巷（进风巷道）和回风巷道，巷道断面积小，进回风量受到限制。改扩建后，增加了一支主提升井筒，主、副斜井进风，回风井斜井回风，采区巷道布置为胶带巷、轨道巷、回风大巷三条巷道，巷道断面都达到10平方米之上，矿井总进风量由原来的2400 m3/min提高到了6500 m3/min，保证了通风要求。回采工作面巷道布置，由原来单一的进、回风顺槽，增加到进、回风顺槽、内错尾巷加走向高抽巷的布置方法，支护断面由梯形变为大断面的矩形巷道，断面积达12 m3，工作面进风量达到1800 m3/min。回采工艺由壁式炮采，变为综合机械化低位放顶煤回采，回采工作面内错尾巷有效的解决了上隅角瓦斯超限现象，顶板高抽巷使抽放效果得到了大的提高，生产布局的合理使我们实现了综合机械化采煤，达到了安全高效生产。

阳胜公司改扩建之前实际生产能力只有20万吨/年，采煤方法落后，瓦斯治理也只是靠通风排放。改扩建以来，为了治理综放工作面的瓦斯，公司投入了大量的人力、物力、财力。从分析15号煤层开采的瓦斯抽放效果、瓦斯涌出规律及岩层规律入手，试验研究不同抽放条件下抽放、封孔材料和工艺，根据综放工作面涌出量的特点，采用了多种抽放手段。我们在实际工作中从无到有、从小钻孔到大钻孔再到顶板高抽使用过多种瓦斯抽放方法，如顶板瓦斯巷道法、内外错尾巷法、回风顺槽钻孔抽取法、采空区密闭抽取法、采空区上隅角埋管抽取法、本层预抽法等。我们积极购进大功率高效钻机，推广使用移动瓦斯泵抽放，为解决局部瓦斯抽放提供了保障，保证了工作面安全生产。

在瓦斯抽放治本工作中，我们专门对瓦斯抽放钻场、钻孔参数进行了多方位探讨，我们尝试了几种瓦斯抽放钻场形式及钻孔布置方法，先后进行了掘进工作面钻场钻孔布置，回采工作面钻场、钻孔等试验，选择出适合我公司的最佳的抽放钻场和钻孔参数。我公司在高抽巷掘进过程中，间隔一定距离布置抽放钻场，向前进方向扇形布置钻孔，进行预抽瓦斯，保证了正常的掘进；回采工作面采用向邻近层打大直径高、低位钻孔的方式进行预抽和边采边抽的方式，特别是采用顶板走向高抽巷抽放临近层瓦斯中取得了良好的效果。

综合利用是瓦斯治理的最后一个环节。我们以抽保用，以用促抽，逐步走向良性循环。我们始终从安全、资源、环保的角度出发，立足瓦斯抽放，坚持瓦斯抽放与利用两条腿走路、滚动式发展，逐步实现变废

为宝、保护环境的目的。我公司投资3500余万元建设的地面瓦斯发电厂，选用16台500KW燃气发电机组，总装机容量8000KW,预计年发电量为3000万KW/h。目前，主体工程已竣工，正在进行线路并网工程。

为了进一步提高抽放能力更好的达到治理瓦斯的目的，我公司正在建设第二套瓦斯抽放系统，在系统设置上坚持大流量、大直径管道、能力高的配套原则，我们选用CBF810-2BG3-1D192+W1水环真空泵，抽放量可以达到600m3/min，电机额定功率630KW，抽放管直径800mm,目前该系统正在抓紧建设中。

三、靠科学管理，提高瓦斯治理效果

在局部通风管理上，实现了“双风机双电源”“自动切换”，杜绝局部通风机无计划停风、停电，经常对双风机自动切换装置进行测试，发现不能实现切换，及时汇报处理，做到有检查、汇报、安排、有落实，并实现跟踪治理；在风筒管理上，想办法定措施、上设备，杜绝风筒脱节和炮崩风筒现象，如有瓦斯超限，按事故隐患进行分析处理，查原因，找责任人，并做出处罚，同时制定出防范措施。

在矿井瓦斯监测监控方面积极采用新技术，提高了监控系统的装备水平，实现了从单一瓦斯监测系统到多功能、多参数的矿井监控系统的转变。目前矿井对监控系统升级改造新安装1套KJ128煤矿瓦斯监控系统，主要由地面监控室，备用电源箱，监测风站，各种智能传感器、传输电缆等组成，并实现了全省联网。监测监控范围覆盖所有采掘工

作面，井上地面各主要机电设备、井下机电峒室、采掘工作南实现了风电闭锁和瓦斯电闭锁。井下所有采掘工作面都在规定位置设置了瓦斯传感器，并实现瓦斯超限报警断电。瓦斯监测数据遥传到地面中心站，实现了连续监测。按照监测日报，每天汇报各采掘头面瓦斯超限情况及原因，及时掌握隐患，督促整改。对瓦斯大的采掘工作面进行重点监控，每天在公司早调度会上通报。采取得力措施加强瓦斯监测管理。严格落实井下监测维修工24小时值班制度，做到发生故障，维修工1小时内必须到现场，4小时内处理完毕，井下无法维修时，必须及时更换，确保监测系统的完善可靠。

在瓦斯治理示范矿井建设方面，我们做了一些工作，取得了一些成绩，积累了一些经验，但仍有很大的差距，明显的不足。我们一定学习先进，取长补短，再接再厉，努力实现安全生产形势的稳定好转。

山西东升阳胜煤业有限公司

二O一O年十二月

第三篇：矿井瓦斯治理汇报材1

矿井瓦斯治理汇报材料

根据黑龙江省煤炭生产安全管理局批复的瓦斯等级鉴定结果：我矿为低瓦斯矿井。我矿虽然属低瓦斯矿井，但董事长、总经理要求我矿的“一通三防”工作要按照省级通风安全质量标准化标准进行施工和检查。在一通三防办、通风区等部门的努力和其他生产单位的配合下，我矿的“一通三防”工作有了质的飞跃，为全矿的安全生产工作提供了坚实可靠的保障。

一、建立健全各项制度：

我矿各种制度健全，包括《一通三防管理制度》、《矿井通风管理制度》、《隐患排查治理制度》、《重大隐患整治效果评价制度》、和《矿井事故综合应急预案》及针对各工作面实际情况制定的瓦斯治理专门措施等。

二、通风系统管理：

根据2009集贤县煤炭管理局核定的《升平煤矿矿井通风能力核定》报告，我矿现有3采8掘，矿井通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式，共有四个入风井，一个排风井。主扇型号为BD--II--8—NO.26型轴流式对旋节能主扇两台，电机功率为355×2KW／h，最大通风能力为10000 m3/min。现矿井总入风量6650 m3/min，总排风量6800 m3/min，矿井有效风量率保持在87%以上。矿井生产采区均实现分区通风，矿井通风系统合理、通风设施完善、可靠，并建有《通风设施管理台帐》。井下硐室均实现独立通风系统，矿井有效风量富余系数在1.8以上，采区风量富余系数在1.5以上。井下各用风地点严格按照《规程》要求进行配风，风量完全满足安全生产要求，并每旬进行一次全面测风，测风记录详细。各主要进回风巷安设了风速监控探头、温度探头、矿井总排安设了负压探头。为全矿通风系统的动态监测管理提供了可靠数据。我矿不存在以掘代采、无风、微风作业现象。

三、瓦斯事故隐患治理：

1、根据国发〔2010〕23号文件《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》的文件精神：企业要经常性开展安全隐患排查，并切实做到整改措施、责任、资金、时限和预案“五到位”。我矿在瓦斯治理方面，积极响应该文件要求，坚决做到整改措施、责任、资金、时限和预案“五到位”。

2、瓦斯治理内业材料方面：

建立了多种自检自查材料。包括《通风工程质量检查验收评比表》、新开工工作面《瓦斯鉴定报告单》、《瓦斯防治措施》、《风电焊安全措施》、《瓦斯排放措施》等。

3、瓦斯监控系统方面：

我矿瓦斯监控系统使用长春东煤高科的KJ19N系统，该系统具有断电状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印报表等功能。中心站设在矿调度室，中心站配备两台主机、有源音箱（声报警）、打印机、传真机；并装有内线电话、外线电话实现与井下现场和对外的通讯要求。中心站与各分站及各分站与监控探头之间全部采用系统说明书指定的专用电缆且无与通讯电缆共用现象。井下共投用监控分站24台并全部上齐备用电源。投入了瓦斯传感器、一氧化碳传感器、风速传感器、温度传感器、负压传感器、设备开停传感器、水位传感

器等共计65台。设置位置、数量均符合《规程》要求，并按《规程》要求进行定期调校。2010年3月，重新与双鸭山市联通分公司签订了联网协议，与县、市两级监控指挥中心实现了联网，实时传送数据。我矿建立了完善的监控系统管理制度和组织机构，配备了足够的执机员和监控维护工并全部持证上岗，监控工三班值班负责现场维护工作，故障必须2小时内排除，并分别建立了地面执机、井下维护等记录。通过4年的改造和完善，监控系统使用良好。

4、瓦斯现场管理方面：

我矿配备了专职瓦检员48人，严格执行瓦检员密码交接和请示报告制度，通风区区长、通风副总经理、安全副总经理、总工程师、总经理每天审批瓦斯日报。通风区制定了详细的瓦检员工作职责、瓦检员工作流程、瓦检员劳动纪律管理等制度。配备了便携式瓦斯报警仪93台、理研59台，并且按规定时间对以上仪器进行检定（黑龙江省煤矿安全计量检定二站）。我矿井下各工作面瓦斯管理设置了三道防线，具体措施为:

一、工作面悬挂便携。

二、工作面回风流悬挂瓦斯监控探头、三、瓦检员现场执行一炮三检制度。一通三防办、通风区每班设专人对瓦检员现场工作完成情况进行检查和指导，在瓦斯管理的最前沿构成了坚实的防线。

双鸭山北方升平矿业公司有限责任公司

2010-10-10

第四篇：瓦斯治理示范矿井建设汇报材料

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瓦斯示范矿井建设

汇报材料

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瓦斯示范矿井建设情况汇报材料

各位领导：

热烈欢迎上级领导莅临我矿检查指导工作，我是跃进煤矿的总工—****，下面，我把我矿的基本概况和瓦斯治理示范矿井建设工作的开展情况向各位领导作一简要汇报：

一、矿井基本概况

***********矿设计生产能力为9万吨/年，是属自治区“十五”结构调整规划矿井，2010年1月顺利通过竣工验收，现是六证齐全的合法生产矿井。

矿井有四层可采煤层，分别是4—5号煤（9.22m），7号煤（2.53m），9—10号煤（10.90m），14—15号煤（10.68m），煤层总厚度33.33m，四层煤总储量1184万吨，地质储量946.59万吨（4—5号煤层老井接近开采完未考虑），剩余三层可采储量603.11万吨，矿井设计服务年限47.85年。

矿井采用混合提升斜井单水平上、下山开拓方式。有两个井筒，分别混合提升斜井和回风立井，混合提升斜井长450m，坡度为250，采用料石砌碹和锚喷支护；回风立井垂高150m，采用混疑土浇灌和锚喷支护；混合提升斜井井底车场布置在+1100水平

矿井现有一个采煤工作面和一个掘进工作面。采煤作面布置7号煤层西翼，运输顺槽标高+1100水平，回风顺槽标高+1110水平；工

作面煤层厚度2.1m，倾角为12°，工作面长度为45米，采用走向长壁整体悬移支架炮采一次采全高采煤方法。支架选用ZH1600/16/24ZL型整体悬移支架；端头支护采用DW—100/25型单体液压支柱加铰接顶梁。目前工作面走向长度还剩余48米。掘进工作面布置在+1088水平7号煤西运输顺槽，全长220m，现正整修下山。

（1）矿井混合提升斜井选用一台JK2×1.8型绞车，电机功率210KW。提升矿车1吨翻斗矿车，每次串车提升5辆矿车，提升人车采用XRB—15型抱轨式斜井提升人车。

（2）矿井通风方式中央并列式通风，通风方法为机械抽出式，矿井风井安装2台FBCZNO14/30型轴流式通风机，矿井设计总进风风量1020 m³∕min，实测矿井进风风量1072m³∕min,实测矿井回风风量1098m³∕min；回采工作面设计风量360m³∕min,实测风量424m³∕min；井下各巷道，硐室等用风地点实测风量均大于设计风量。

（3）矿井采用双回路供电，一回路引自硫磺沟变电所配出的10KV高压，另一回路由清水泉变电所配出的10KV高压至矿井地面变电所高压室，地面配备2台S9—500/10型变压器。矿井由10KV高压入井，经KS9-500/10-10/0.66型变压器以660V分别向各工作面用电设备供电。

二、瓦斯示范矿井建设情况。

1.成立瓦斯治理管理机构：

矿成立以矿长为第一责任人的瓦斯治理工作责任体系领导小组，成立以总工****为核心的瓦斯治理技术管理体系领导小组，制定瓦斯

治理工作体系示范工程建设实施方案。

2、通风可靠

调整采掘部署。原掘进工作面与采煤工作面都布置在7号煤层西翼，通风系统不合理，存在串联通风，对此矿多次召开专题会议，调整采掘部署，停止西翼采煤工作面的回采工作，掘进+1088水平7号煤层西翼运输巷，待掘进完工后再进行回采，保证通风系统可靠。

3、监控有效

加强矿井瓦斯监测设备和仪表管理，做好设备和仪表的安装、调试和标校、维修工作，建立各类台帐、记录和报表制度，实现安全监控系统数据准确、报警及时、断电可靠，及时进行井下监测装置及其部件的检查、更换、推移和维护，确保系统正常运行。

掘进工作面配备上齐了双风机双电源自动切换装置。采掘工作面完善了安全监测系统，上齐了瓦斯断电仪、局扇开停传感器，上齐了风电、瓦斯电闭锁装置。

矿对9台CH4和4台CO传感器都送到了有资质检测机构进行检测，对CH4和CO传感器每10天采用标准气样进行标校一次，保证监控有效。

4、管理到位

（1）、建立健全瓦斯治理责任制和各岗位人员安全管理制度，矿长是瓦斯治理第一责任人，技术负责人负责矿井“一通三防”的技术管理。建立健全“一通三防”专门机构，按标准配足“一通三防”技术人员及专职瓦斯检查人员。

（2）、新入矿的工人按国家规定，经过专门的培训并考试合格后，在老工人的带领下从事有关作业，并建立职工培训档案。

（3）、矿井每班配备专职瓦检员巡回检查瓦斯。

（4）、与昌吉洲救护队签订了2012年救护协议。

（5）、与区队、班组签订了瓦斯治理责任状。

5、瓦斯治理资金投入

按《煤炭生产安全费用提取和使用管理办法》、《煤矿维简费管理问题若干规定》的提取标准提取并使用，具体由煤矿法人代表和矿长负责本项工作的落实。2012矿井安全技术措施计划项目总预算为30.13万元。

三、存在主要问题1、2月24日才通过****的复工验收，矿上安全管理机构才建立，部分管理人员还未取得安全资格证，个别特种作业人员未到矿，安全监测工培训要到3月19日开班。

2、井下采煤工作面已到停采线，准备工作面未形成，目前井下采掘失调，掘进工作面正在进行整修。2011年瓦斯等级鉴定未通过，2012年瓦斯等级鉴定计划在5月份做。

3、由于矿井才复工，管理机构和部分矿工都是新职工，瓦斯示范矿井建设工作还没有全面开展，管理制度和操作规程贯彻落实不到位，部分记录不规范。

汇报完毕，谢谢各位领导

***********矿

2012年3月7日

第五篇：矿井瓦斯综合治理示范矿井汇报材料

积极推进瓦斯管理技术创新 全面提升瓦斯安全管理水平

山西东升阳胜煤业公司1983年建矿，设计能力30万吨/年。2005年进行90万吨/年该扩建建设，2008年改扩建完成并投产。矿井采用斜井开拓，设计生产能力90万吨/年，井田面积19.3276m2，地质储量1.63亿吨，批准开采煤层为8#、15#，现开采煤层15#，煤层厚度6米，煤层结构较为复杂，井田范围内无炭柱较发育，煤尘无爆炸危险性，属不自燃煤层，自燃等级Ⅲ级，矿井瓦斯相对涌出量为19.65 m3/t，绝对涌出量为40.29 m3/ min，二氧化碳相对涌出量为2.56 m3/t，绝对涌出量为5.25 m3/min，属高瓦斯矿井。采煤方法为，长壁式综合机械化低位放顶煤采煤法，综采工作面采、装、运、支全部实现机械化，采用全部跨落法管理顶板。

主要生产系统 ⑴、通风系统

矿井采用中央并列式通风方式，抽出式通风方法，主斜井、副斜井进风，回风斜井回风，主要通风机型号FBCDZ60-8-NO26，配套电机功率2×315KW。采用中央并列抽出式。

通风状况：

总进风量：6476m3/min 总排风量：6536 m3/min 有效风量：5734 m3/min 有效风量率：85% ⑵、提升系统

矿井主斜井安装1部DTL100/30/2×315S型大倾角强力胶带输送机，担负全矿运煤任务。副斜井采用ZJK-2.5/20型矿用双滚筒提升绞车，担负全矿的辅助运输任务及人员运送，人车型号为XRB15-6/6，由3辆人车组成。

⑶、供电系统

采用双回路35KV供电，6KV双回路高压入井，主接线方式为2台主变并35KV侧单母线分段运行，变压器型号为S9-5000/35，容量为2×5000KVA，电压等级35±5%/6.3KV。

⑷、瓦斯监控系统

矿井装备了一套KJ70N-J型安全监控系统，共设有分站17个，甲烷传感器44台，其它各类传感器50余台，该系统工作稳定，性能可靠。

⑸、瓦斯抽放系统

矿井地面建有一座永久性瓦斯抽放泵站，抽放泵型号CBF410-2BV3型水环真空泵，一台运行，一台备用，配套电机为185KW，井下铺设主管路，支管路到达回采工作面抽放巷或高抽巷，形成抽放系统。

⑹、防尘、压风系统

地面设有400m3静压水池两个，由主斜井和回风斜井安设管路两趟至采掘工作面，各主要作业场所和转载点均有洒水设施。

地面建1座压缩空气站，内设3台螺杆式空气压缩机，从地面直至采掘工作面压风管路系统完善。

⑺、排水系统

井底车场设有主副水仓两个，每个水仓容量为1000m3。3台排水泵MD155-67×6型，电机功率分别为280KW，一用一备一检修，井下涌水量较小。

（8）、生产现状

15106回采工作面，目前处于设备回撤阶段；15105工作面正处于安装调试阶段，15105高抽巷正加速掘进。

阳胜煤业公司在安全生产管理活动中，坚持“安全第一、预防为主”的基本方针，把瓦斯防治作为煤矿安全生产工作的重中之重，严格贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，树立瓦斯事故是可以预防，可以避免的理念。以有效遏制瓦斯、煤尘及火灾等重大事故为目标，围绕建立“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”为重要核心的瓦斯治理工作体系，坚定瓦斯灾害是可防可治的理念，采取抽防并举，细抓严管，靠扎实的作风和严细的管理，几年来杜绝了瓦斯事故的发生。

我们在瓦斯综合治理方面的主要做法是：

一、靠制度和纪律，构筑瓦斯综合治理的防线

明确责任：公司总经理是瓦斯综合治理的第一责任人，总体协调全公司瓦斯治理所需的人、财、物等问题；总工程师对瓦斯治理负技术管理责任；其它副总经理负责分管业务内瓦斯治理方案和措施的落实。通风科负责全公司瓦斯综合治理业务管理和技术指导工作。

完善制度：在制度建设上，坚持按照 “有制度按制度办，没有制度建立制度，制度不完善修改完善制度，让制度管人管事”的原则，用健全的制度促使“一通三防”工作走上规范管理的轨道。一是建立从公司总经理到副总经理的工作责任制。制定了“一通三防” 隐患排查例会制度和各项工作制度。二是建立从公司业务科室到生产区队的业务部门责任制。明确规范了各级业务部门和生产区队的“一通三防”技术和管理职责。三是建立从瓦斯检查、瓦斯排放、巷道贯通、局部通风、井下放炮、瓦斯抽放、防灭火、防尘、瓦斯监测、技术资料等管理制度，保证了“一通三防”各项工作的每个环节都有明确的工作目标和标准。四是对瓦斯报表实行审阅制。使领导和有关部室及时掌握各工作面瓦斯涌出情况，发现问题，立即整改。五是采取在上隅角及时放顶、吊挂风幛、强制落顶或充填措施，防止采面上隅角瓦斯积聚。并在上隅角增设瓦斯传感器，实现瓦斯超限自动报警。六是建立严格的排放瓦斯制度。对排放瓦斯分级管理，对排放程序和措施编制、会审、贯彻、实施进行了具体规定，相关的停电、撤人、布岗、排放、监督、指挥全部责任到人。

跟踪问责：有了明确的责任和完善的制度，还要辅之有力的措施才能落到实处，我们以跟踪问责为重点，狠抓责任和制度的落实。一是通风科采用巡回检查、重点盯班和突击检查相结合的形式，落实瓦斯治理责任制，全天候对重点瓦斯隐患跟踪管理。二是通风调度每天至少有1人24小时坚守在矿，协助解决“一通三防”工作中的专业问题，坚持经理层跟班、查岗，做到“工人三班倒，班班见领导”。三是对查出的“一通三防”重大隐患，坚决落实整改。凡在“一通三防”管理上有严重隐患的，相关责任人将受到严厉的处分，以此促进各级领导对瓦斯的警觉，确保警钟长鸣。

二、靠优化生产布局，奠定瓦斯综合治理的基础

我公司改扩建之前，配备两支井筒，主斜井为提升进风井，副斜井为回风井，采区巷道布置单一，只有两条巷道，即：轨道运输巷（进风巷道）和回风巷道，巷道断面积小，进回风量收到限制。改扩建后，增加了一支主提升井筒，主、副斜井进风，回风井斜井回风，采区巷道布置为胶带巷、轨道巷、回风大巷三条巷道，巷道断面都达到10平方米之上，矿井总进风量由原来的2400 m3/min提高到了6500 m3/min，保证了通风要求。回采工作面巷道布置，由原来单一的进、回风顺槽，增加到进、回风顺槽、内错尾巷加顶板岩石走向高抽巷的布置方法，支护形式由原来的木支护变为锚网钢带支护，断面由梯形变为大断面的矩形巷道，断面积达12 m3，工作面进风量达到1800 m3/min。回采工艺由壁式炮采，变为综合机械化低位放顶煤回采，回采工作面内错尾巷有效的解决了上隅角瓦斯超限现象，顶板高抽巷使抽放效果得到了大的提高，生产布局的合理使我们实现了综合机械化采煤，达到了安全高效生产。

三、靠坚持不懈的瓦斯抽放，提高了瓦斯综合治理的效果 阳胜公司改扩建之前实际生产能力只有20万吨/年，采煤方法落后，瓦斯治理也只是靠通风排放。目前，阳胜公司在地面建有瓦斯抽放站，安装有2台CBF410-2BV3型瓦斯抽放真空泵，1台工作，1台备用，额定抽放能力为160 m3/min，电机功率185kw。

为了达到治理综放工作面瓦斯超限问题的目的，公司投入了大量的人力、物力、财力。聘请阳煤集团通风专家，从分析阳泉矿区15号煤层开采的瓦斯抽放效果、瓦斯涌出规律及岩层规律入手，试验研究不同抽放条件下抽放、封孔材料和工艺，根据综放工作面涌出量的特点，采用了多种抽放手段，自改扩建投产以来工作面实施了本煤层抽放、高位顶板裂隙抽放、埋管抽放、大直径钻孔抽放等综合抽放工艺，大大减少了工作面回风流瓦斯，保证了工作面安全生产。特别是采用顶板岩石走向高抽巷抽放上邻近层瓦斯，综放工作面抽出率达到78﹪。

1、不断创新瓦斯抽放方法，提高瓦斯抽放率

一是抽放方法多样化。我们在实际工作中从无到有、从小钻孔到大钻孔再到顶板高抽使用过多种瓦斯抽放方法，如顶板瓦斯巷道法、内外错尾巷法、回风顺槽钻孔抽取法、采空区密闭抽取法、采空区上隅角埋管抽取法、本层预抽法等，扩大了瓦斯抽放面。我们积极购进大功率高效钻机，推广使用移动瓦斯泵抽放，为解决局部瓦斯抽放提供了保障。

二是抽放方法科学化。针对煤田煤层透气性系数较低，只能进行邻近层，尤其是上邻近层抽放的特点，在总结顶板矿压显现规律的基础上，根据老顶初次来压、周期来压的步距、时间，以指导打钻抽放瓦斯的设计施工工作，实现了科学化管理。针对不同的条件，采用灵活多变的抽放方法。如15101工作面采用顶板走向高抽巷抽放瓦斯技术，15102工作面在采用顶板走向高抽巷抽放瓦斯的同时辅助以外错尾巷大直径钻孔抽放方法，15106工作面采用抽放巷大直径钻孔抽放技术都取得了良好的抽放效果，实现了安全生产；

三是不断完善、改进瓦斯抽放工艺。在瓦斯抽放治本工作中，我们专门对瓦斯抽放钻场、钻孔参数进行了多方位探讨，我们尝试了几种瓦斯抽放钻场形式及钻孔布置方法，先后进行了掘进工作面钻场钻孔布置，回采工作面钻场、钻孔等试验，选择出适合我公司的最佳的抽放钻场和钻孔参数。我公司在高抽巷掘进过程中，每前进50米布置一个深4米宽4米的钻场，在前进方向扇形布置三个小直径（现在为大直径）钻孔，进行预抽瓦斯，保证了正常的掘进；回采工作面采用距离回风顺槽20米开辟抽放巷在抽放巷向邻近层打大直径高、低位钻孔的方式进行预抽和边采边抽的方式，特别是采用顶板走向高抽巷抽放临近层瓦斯中达到了良好的效果。

2、通过瓦斯综合利用，促进瓦斯抽放技术的不断完善

综合利用是瓦斯治理的最后一个环节。利用瓦斯，保护资源，又保护环境。我们以抽保用，以用促抽，逐步走向良性循环。从2007年开始，我们就开展了瓦斯抽放利用工程，由07年的职工食堂试验燃用瓦斯，到目前的地面瓦斯发电厂建设，我们始终从安全、资源、环保的角度出发，立足瓦斯抽放，坚持瓦斯抽放与利用两条腿走路、滚动式发展，逐步实现变废为宝、保护环境的目的。我公司投资3500余万元建设的地面瓦斯发电厂，选用16台500KW燃气发电机组，总装机容量8000KW,预计年发电量为3000万KW/h。目前，主体工程已竣工，正在进行线路并网工程。

3、加大日常瓦斯管理力度

在瓦斯管理上，我们一直坚持“以人为本”的原则，注重现场瓦斯检查及治理，不断扩大瓦斯检查及监控范围，使瓦斯治理工作关口前移。在瓦斯检查上，我们增加了测点数量，完善了测点布置。检查结果不但要及时汇报，而且在手册上要详细记录。瓦斯监控增设上隅角瓦斯传感器，随时掌握上隅角瓦斯涌出情况。这些措施的落实，有效地杜绝了瓦斯超限作业，较好地防治了瓦斯事故的发生。

通过不断地摸索、实践，总结规律，我公司的瓦斯治理工作趋于完善，明确了标本兼治是治理瓦斯的根本方法，建立了“以抽为主，风排为辅”的管理理念。现在不但把瓦斯抽放量提高了，而且把矿井、工作面配风量也降下来了，空气质量提高了，工作面、矿井的自然发火几率也减少了，让我们真正尝到了治理瓦斯以抽放治本的甜头。

为了进一步提高抽放能力更好的达到治理瓦斯的目的，我公司正在建设第二套瓦斯抽放系统，在系统设置上坚持大流量、大直径管道、能力高的配套原则，我们选用CBF810-2BG3-1D192+W1水环真空泵，抽放量可以达到600m3/min，电机额定功率630KW，抽放管直径800mm,目前该系统正在抓紧建设中。

四、靠稳定的通风系统，增强矿井的抗灾能力

通风系统的稳定可靠是衡量矿井抗灾能力的重要标志，是矿井瓦斯灾害治理工作的重要保障，是预防重特大事故和事故扩大的主要措施。

1、加强局部通风管理：掘进期间顺槽长度达到1200多米，通风距离长，煤巷掘进工作面采用2*30kw或2*45kw对旋局部通风机供风，并实现“双风机双电源”“自动切换”，供风量达到300--400 m3/min左右，有效地保证了综掘机组割煤回风流瓦斯不超限。在局部通风管理上，加强对局部通风机与风筒的管理，杜绝局部通风机无计划停风、停电，经常对双风机自动切换装置进行测试，发现不能实现切换，及时汇报处理，做到有检查、汇报、安排、有落实，并实现跟踪治理；在风筒管理上，想办法定措施、上设备，杜绝风筒脱节和炮崩风筒现象，如果有脱节或炮崩风筒造成瓦斯超限达3%以上时间超过10分钟，按重大事故隐患进行分析，查原因，找责任人，并做出处罚，同时制定出防范措施。

2、回采期间瓦斯治理：回采工作面采用进、回风顺槽加内错尾巷 通风系统，内错尾巷为专门排放瓦斯巷，以解决上隅角瓦斯。在回采工作面顶板50—70米范围内，沿走向布置一条专用排瓦斯岩巷，工作面回采前在高抽巷巷口预埋瓦斯抽放管，连接抽放系统，利用回采工作面采空塌陷形成的裂隙，抽放采空区及邻近层瓦斯，大大减少了风排瓦斯量，为工作面通风安全奠定了良好的基础。

近年来，公司对矿井通风系统进行优化改造。对不符合《规程》规定的专用回风巷下大力气进行了补掘，2009年年以来投入资金60万元，补掘专用回风巷300米。对失修巷道进行扩修，降低通风阻力。

五、靠科技进步，提高矿井监控防灾水平

近年来，公司不断加大科技投入，实施“科技兴煤”战略方针，紧紧围绕安全生产，在矿井瓦斯监测监控、瓦斯抽放等方面积极采用新技术、新装备取得了显著成效。提高监控系统的装备水平，实现了从单一瓦斯监测系统到多功能、多参数的矿井监控系统的转变。监测监控是煤矿预防瓦斯事故的“千里眼”和“顺风耳”。自2005年开始，公司投入资金400万元，对矿井的监测监控系统全部进行更新改造，目前矿井对监控系统升级改造新安装1套KJ128煤矿瓦斯监控系统，主要由地面监控室，备用电源箱，监测风站，各种智能传感器、传输电缆等组成，并实现了全省联网。井下工作面安装探头，回采工作面上隅角安设便携式瓦斯报警仪。监测监控范围覆盖所有采掘工作面，井上地面各主要机电设备、井下机电峒室、采掘工作南实现了风电闭锁和瓦斯电闭锁。井下所有采掘工作面都在规定位置设置了瓦斯传感器，并实现瓦斯超限报警断电。瓦斯监测数据遥传到地面中心站，实现了连续监测。按照监测日报，每天汇报各采掘头面瓦斯超限情况及原因，及时掌握隐患，督促整改。对瓦斯大的采掘工作面进行重点监控，每天在公司早调度会上通报。采取得力措施加强瓦斯监测管理。严格落实井下监测维修工24小时值班制度，做到发生故障，维修工1小时内必须到现场，4小时内处理完毕，井下无法维修时，必须及时更换，确保监测系统的完善可靠。

在瓦斯治理示范矿井建设方面，我们取得了一定的成绩，也从中得到了启示：

第一,对瓦斯治理的认识必须到位，“隐患不除，永无宁日”。瓦斯问题关系到职工的生命、矿井的生存和稳定发展，必须把瓦斯治理放在实践“三个代表”重要思想、解放生产力、创建和谐社会的高度来认识。一定要把瓦斯综合治理当作各级领导干部的天职，牢牢绷紧“瓦斯”这根弦。

第二,安全投入是瓦斯综合治理的先决条件。多年来，公司始终把安全投入放在各项投入的首位。特别是2009年后，公司进一步加大了安全投入保证了公司安全水平的稳定提高。

第三,必须“严得起来，落实下去”。有了好的制度和措施，严不起来，落实不下去，等于废纸一张。在瓦斯综合治理工作中公司建立了奖惩问责机制，所有奖惩公开、公平、公正，弘扬了正气，鞭策了后进，促进了瓦斯综合治理工作的顺利开展。

第四,强化培训、提高素质、全员参与、群防群治。在瓦斯综合治理中，员工素质是关键。公司制定了安全管理制度，工种岗位标准，操作规程，岗位责任制，保证了每道工序、每个工种都有严格的标准和责任。做到行为和标准相统一，用标准化的操作满足标准化的岗位。

尽管我们在瓦斯治理释放矿井建设方面做了一些工作，取得了一些成绩，积累了一些经验，但与要求还有很大差距，与兄弟单位相比还有明显不足。我们将学习经验，取长补短，戒骄戒躁，再接再厉，努力实现安全生产形势的稳定好转。