综采队第三季度工作面总结

第一篇：综采队第三季度工作面总结

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综采队第三季度工作总结

第三季度我队本着安全第一、生产第二的原则，一方面积极采取一系列举措，确保各项生产经营指标的顺利完成；令一方面，为实现安全生产，我队不断加强职工的培训工作，努力提高职工的安全生产意识和节能降耗意识。

一、生产指标

七月份主要的生产指标东井A302综放工作面计划原煤产量11万吨，实际完成原煤产量145300吨，西井计划因安装A6-101综放工作面，生产原煤并不多，但是在A6-101综放工作面安装完成后，在月底的后六天完成原煤21500吨，综采队7月份共计完成原煤166800吨。

八月份主要的生产指标东井A302综放工作面计划原煤产量7万吨，实际完成原煤产量84180.4吨，西井生产计划为14万吨，实际完成原煤产量178559.6吨。综采队8月份共计完成原煤262740吨。

九月份主要的生产指标东井A302综放工作面计划原煤产量 13万吨。实际完成原煤产量159783.123吨，西井生产计划为 15万吨，实际完成原煤产量174258吨。综采队9月份共计完成原煤334041.123吨。

第三季度每个月的原煤产量，我综采队均超额完成公司下达的计划产量,共计完成原煤产量763581.123吨。

二、生产组织情况

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七月份我队的东井A302综放工作面生产任务已圆满完成；综采队（西井）七月份最后六天生产原煤2.15万吨，前期主要是安装A6-101综放工作面，在工作面安装期间，综采队职工在A6-101综放工作面上顺槽拆皮带、铺设运输轨道、平整巷道等等工作提前干完，为安装打下良好的基础，A6-101综放工作面于2012年7月2日开始从地面下第一台支架，直至2012年7月20日工作面试运转，综采队仅用了18天就完成安装150多米的工作面，做到了保安全，提效率，在安装期间未发生一起安全事故，还在规定的时间内提前完成公司所下达的各项安装任务。

八月份综采队三个采煤工作面正常回采的同时，将西井综采工作面质量标准化工作放在了日常工作的首位，主要是因为西井在2012年下半年里要达到国家级质量标准化矿井，这个工作艰巨而繁重，一些日常琐事常常困扰着各区队工作的进度，比如说综采工作面上顺槽设备列车至工作面机尾段的电缆吊挂和文明卫生等工作，工作面在向前推进的同时，电缆的吊挂和文明卫生每班都要整理，有时候一时为了割煤而忽略上顺槽整理工作，为此，综采队专门制定了《质量标准化管理规定》，并由验收班长对个班进行考核，考核分数直接与当月“五好班组”管理机制挂钩。

九月份生产工作中，我队积极响应矿领导指示，认真贯彻落实矿上下发的各项文件，组织职工开展安全培训学习，并一如既往的落实矿上的各项活动安排。九月份综采队A6-101工作面和A302工作面

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个综放工作面正常回采，在2个工作面正常回采的同时我队人员不忘对西井停采面A603工作面进行维护。特别是工作面的工程质量、质量标准化、顶板压力观测、顶板离层仪观测等。如A603工作面顶板压力变大出现大面积片帮、立柱下沉等现象，我队会及时组织人员对A603工作面进行回采调整工作面支护并加强工作面和上下端头的支护管理，确保工作面的质量标准化和安全情况。不过根据这一个月的观察A603工作面已经不受A6-101工作面采空区的影响，在九月里A603工作面的压力处于正常范围并没有出现大面积的片帮和压力变大的趋势。

九月份A6-101工作面和A302工作面都正常回采，在月底时东井A302工作面进行了缩面工作。9月23日对A302工作面进行了上网上绳，9月25日推进到缩面位置，停机开始缩面作业。我队根据公司下达的要求对A302工作面缩面工作进度进行了讨论并制定了缩面作业流程表。保证A302工作面在10月1日缩面对接工作完成，能够正常回采。在回采期间再对多余支架进行回撤，回撤时，必须对A302原下顺槽安装局部风机确保巷道的正常通风。回撤支架期间更要观察好回撤地点的顶板情况，发现顶板有破碎情况及时进行加强支护，支护材料为：单体柱、铰接梁、半圆木、锚杆、钢丝网等根据顶板实际情况进行选材支护。

三、安全管理情况

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第三季度我队在安全方面加强队内职工在安全思想教育和安全知识的培训。综采队在7月初时召开综采队队委会，参加人员必须是班长以上人员，会间作出了很多关于安全方面的要求和任务，并制定了“队干抓三违”制度，加强了队干在井下的责任心和给予每人在工作中要有压力感，没有压力就没有动力，只有在强压之下才能将各项工作做好，保证了安全生 产后，才能在生产上放开手脚。通过“队干抓三违”制度的实施，7、8月份未出现一起“三违”和轻微伤以上事故，安全状况良好。

由于9月份的生产任务较重，我队职工在安全方面、互保联保方面有松懈现象。导致在9月份我队一名新工人出现一起轻伤事故，事故发生在2012年9月16日东井中班A302工作面。在交接班前，我队职工看见皮带机尾滚筒上有煤块，当时皮带正在运行因周围没有稿、钎等工具情急之下用手去拿煤块，导致手指被滚筒挤伤。此事故的发生给综采队全队职工和队干敲响了警钟，这样的“三违”本不应该发生，但综采队队内还是有部分职工在工作时粗心大意，未将本职工作做好，发生“三违”后，综采队立即召开队委会，并对此作出总结，并对全体职工进行了安全工作的教育。

综采队在安全工作方面做得不好，很多工作未落实下去，在今后的工作中，我队将会加强推行班组自主管理，加强职工的思想教育工作，提高整体的职工素质与自身业务水平，确保我队成员自觉做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害。

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四、机电设备管理情况

本季度我队东西两井的机电管理工作有所下降，暴露出的机电隐患较多，设备维护保养工作还有待加强，在生产中经常出现因检修不到位导致影响生产的问题。如：皮带滚筒、刮板输送机链条等因检修不到位直接导致影响生产。我队每班组都要落实责任包机制度，谁负责谁处理，出现问题直接追究其责任人；井下设备管理方面仍有漏洞，今后，每一台设备我队将做上统一标记，统一台帐，防止丢失工具及设备影响情况再次出现，更要加强检修班的管理力度。

五、职工培训

本季度综采队对全队人员进行了全面培训和学习，分别为各工种出考试题进行考试，培训工作也是安全生产中的重要环节，培训多了，职工的安全意识也会慢慢的加强，为以后的安全生产计划的顺利进行作了强有力的保障。

现在综采队面对大部分职工文化素质低、安全意识淡薄等现象，制定出了详细、系统的培训计划，充分利用班前会时间，开展多种形式的培训教育工作。通过安全知识培训、岗位技能培训、内部市场化培训和企业文化培训相结合的方式，全面提升广大职工的综合素质。通过培训，目前队内职工的安全生产意识有了明显加强，操作技能水平有了明显提高，节约降耗意识有了明显改善，企业文化知识有了明显提升。尤其是生产班组，在培训期间喜欢讲视频播放内容与工作面

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实际情况结合，班组长以上人员将各自管辖范围做一一讨论，问题讨论多了就不是问题了，困难讨论多了就会迎刃而解了。

但是，在新工人安全培训这一方面还要加强管理，9月份的工伤事件是对我们综采队的一个惨痛教训。在以后的培训中，要制定出针对新工人的安全培训方案。不管是在班前会还是在培训中要多讲安全方面的知识，对违反互保联保等制度的职工必须重罚。

六、存在问题、需要改进的地方

1、加强检修班的检修质量、劳动纪律、执行力，给检修班制定新的《检修制度》，因检修不到位影响生产必须严格按照制度进行处罚。2、9月份新来职工较多，一定要加强新来人员的安全培训工作，必要时可以单独针对新来职工进行培训。新来职工必须签写导师带徒合同，并严格遵守互保联保。

3、下步工作重点是在不影响正常生产的前提下，重点组织人员每班进行西井工作面的质量标准化工作，保证西井能够通过国家级质量标准化矿井验收。

4、保证好A302工作面和A6-101工作面的正常推进，严格按照公司下达的任务进行推进，做到按照公司计划时间进行2个工作面的搬家工作。

综采队

2012年9月28日

第二篇：综采队9306工作面牌板

综采队9306工作面牌板 1、5米距离牌板，2套，起点至1030米；

2、三图一表9块；

3、端头架、中间架、超前架喷号；0-9镂空字，做5套；

4、材料码放牌 10块；

5、

第三篇：15101综采工作面总结

15101综采工作面总结

15101综采工作面为我矿的首采工作面，2011年5月19日0点班开始进入初采初放阶段，将于2012年7月15日圆满顺利完成了末采结束工作。在这个漫长的回采工作历程中，即丰富了我们在生产技术方面的业务知识，也在生产过程中使我们积累了很多经验，弥补了我们在这方面的欠缺和不足，现将工作面回采期间在技术及施工方面的工作总结如下：

一、基本情况：

15101综采工作面为白羊岭煤矿主采煤层15#煤的首采工作面，邻近无采空区，周边无其他掘进巷道。工作面倾斜长度为120米，走向长度1036米。2011年5月19日0点班开始进入初采初放阶段，整个工作面将于2012年7月15日结束末采任务。在工作面回采过程中，工作面共揭露大小落差7条断层和四个无炭柱，对回采都有较大的影响。

二、技术方面：

1、工作面顶板情况：

在初采初放期间，先后收集了直接顶垮落步距、老顶初次来压步距和周期来压步距，具体为：直接顶垮落步距为10米、老顶初次来压步距为30米和周期来压步距为50米。

2、工作面过断层情况：

在回采期间先后揭露了H=1.5m、H=1.0m、H=2.1m、H=8.0m、H=4.0m、H=1.3m、H=1.7m的 7条断层，在过断层期间，提前编写了过断层安全技术措施，在断层处如果揭露的岩性较硬必须采取放震动炮，采取沿底板或顶板适当破顶或破底割煤，在过断层期间适当控制采高，确保过断层期间顶板支护到位，整个工作面先后过断层7条，经过这样的经历后，积累了很多经验。

3、工作面过无炭柱情况：

工作面先后揭露四个无炭柱，第一个无炭柱长轴为30米，短轴为25米；第二个无炭柱长轴为90米，短轴为50米，第三个无炭柱长轴为60米，短轴为32米；第四个无炭柱长轴为95米，短轴为40米。无炭柱充填物为K2灰岩、砂岩、泥岩；胶结较好，质硬，无水。过无炭柱主要采取了以下施工工艺：（1）无炭柱顶板胶结较好时：打眼放炮—割煤—顺序降架移架—升架—移溜。（2）无炭柱顶板胶结不好时：铺金属网—打眼放炮—割煤—顺序降架移架—铺设木板梁、升架—移溜。

4、工作溜子的上窜下滑情况：

由于工作面最大倾角超过15°，在回采过程中工作溜子上窜下滑难以控制，影响工作面的正常推进，很可能造成工作面顶板压力过大，特别是在过高冒区及过空巷期间，出现漏顶现象严重，顶板难以控制。在控制溜子上窜下滑时，必须根据现场情况进行合理调整。经过多次研究针对工作溜子上窜下滑制定了相应的措施，具体采取的措施为：（1）、采用调斜的方式进行回采：即将工作面调整为伪倾斜。（2）、在生产过程中应根据煤层倾角的变化调斜工作面。

通过对15101综采工作面的回采，我们积累了丰富的经验，为下一步的工作打下了坚实的基础。通过对过断层、无炭柱、空巷等条件下的回采施工，对工作溜子上窜下滑的控制，我们在技术业务方面发现了很多欠缺，并及时加以解决，同时也得到提升。通过这次经验，我们认识到必须结合工作面现场实际情况，认真研究制定出相应的技术措施，让施工单位可以更安全、更科学的在各种复杂地段进行回采施工。我矿综采队职工在过各种地质构造段回采施工中积累了很多经验，并且在毅力方面得到了培养，值得广大职工学习。

通过这次回采施工，我们深刻的总结了经验、教训,在今后的工作学习中，我们必须加强学习业务知识，提高业务技能水平，认真考量每一个技术细节，认真完成每一项技术工作，争取为今后的工作提供更扎实的基础，为我们的企业做出更多贡献。

第四篇：综采工作面回采总结

21041综采工作面回采总结

一、工作面概况

21041工作面位于21采区西翼，工作面标高-186m～-270m，走向长466m,倾斜长106m,面积47250m2，工业储量30.90万t，回采28.74万t储量。煤层倾角平均18～250，开采二1煤层，平均厚度,4.5m。采用走向长壁后退式综合机械化采煤法采煤，停采位置距21回风下山巷道留35m护巷煤柱。

二、工作面装备及作业方式

工作面机头、机尾选用ZFG3200/16/25型液压支架各6架作为过渡支架，采面选用ZF3000/16/24型液压支架79架作为基本支架。采用MG170/410-WD型采煤机，采放比1：1.5，实行一采一放，追机放顶煤作业方式。

三、回采过程中遇到的问题及处理方法

21041工作面煤岩层走向220-240°，倾角18-25°，上陡下缓趋势，466-110米之间工作面上部局部褶曲构造出现频繁，110米向外靠近工作面上安全出口15米左右底板变化较大，回采时采取抬底措施回采。工作面回采至425米至410米处时在工作面中下部出现采空区一个出水点，水量1-13m3/h，回采过程中在出水点挖临时翻井用管子装水直接把水引入下部水仓；另一方面在出水点前方布置钻场向出出水打钻超前放水和局部底板注浆加固改造，该出水点随工作面推排由下往上逐渐推移，回采到410米处时消失。总体上讲，21041工作面区域地质及水文地质条件较为简单，对工作面回采影响不大。

四、矿压显现及顶板管理经验

21041工作面回采期间没有揭露断层，但受申家门断层及其支断层影响，面内煤的坚固性差，回采过程中工作面前后支撑应力区破及工作面前方20-30米范围，工作面正常回采时矿压不明显。工作面前推一排，放一次顶，大多顶板随采随落，回采时放顶步距为0.6m。

五、工作面回采率

21041工作面回采期间，420-390m由于煤层底板在走向和倾向上呈上下起伏，工作面局部呈鸡窝状丢底煤较多，后采取根据煤层厚度和底板变化及时调整采高，提高煤炭回收率。

采煤队每月计划产量46000吨，实际产量月平均达到45000吨，根据21041工作面理论数据工业储量30.90万t，实际回采30.07万t储量，回收率97.3%。

结合工作面回采时产量和回采和煤层注水时钻探煤层厚度综合分析：21041工作面回采率97。3%，除留35米护巷煤柱损失煤量1万吨，其他就是局部因工作面出水造成的极少煤量损失，总体讲该工作面回采率符合煤矿储量管理规范要求。

六、推采难点及经验总结

一）推采难点

1.局部煤层底板变化和煤层坚固性差，造成采前掉顶，支架受力不均，出现咬架、错架现象。

2.回采过程中遇到由于地质构造破坏了煤岩层的原始整体性，回采过程中放煤时煤矸分选性差，煤质管理有难度。

3.煤层底板的变化，造成工作面前后溜运行时底槽回煤溜子噎死、压死等现象。

4.综采队伍人员技能操作水平有待提高，不能根据现场情况地质变化提前调整回采工艺。

二）经验总结

1.严格执行现场交接班制度和两班生产、一班检修制度。2.建立一支技术过硬、工作负责的高素质综采队伍，是保证工作面安全生产的前提。

3.加强工作面前后溜现场管理，保证设备正常运行。三）今后应采取措施

1．遇顶板压力大、破碎地带，放慢割煤速度，支架追机、擦顶带压移架。

2.根据煤层厚度和地质变化及时调整采高及回采方案，也可采取适当的破顶、割底办法，保证支架活柱量，防止压死支架。

3.建立起一支队伍稳定、技能水平高、综合素质好的综采队伍，同时抓好工程质量监督管理。

第五篇：综采工作面试运行

综采工作面试运行

21103综放工作面7月26日设备已全部安装到位。电缆敷设完成，所有设备严格按设计要求及机电设备完好标准安装联接，电气整定值满足要求，各项保护动作灵敏可靠。于7月26日进行设备单机、联合试运转。

一、试运转试生产步骤：

1.在试运转前，清理煤帮和机道所有杂物，严禁将木托板或其它杂物拉入刮板机底槽。

2.在试运转前，区队组织全体职工贯彻学习《21103综放工作面作业规程》及《21103综放工作面设备安装措施》中有关试运转的安全技术措施，并进行考试，合格方可入井作业。

3.由矿安装领导小组组织人员对工作面的所有安装设备进行验收，全部合格后方可组织试运转。

4.进行单机试运转，每台设备空转不小于30分钟，均没有问题后方可进行联合试运转。

5.联合试运转：

(1)设备启动顺序为：下运皮带→21103运输巷皮带→→破碎机→转载机→前部刮板输送机→后部刮板输送机→采煤机。

(2)联合空载试运转时间不小于2小时，出现问题及时停机处理。

(3)联合空载试运转正常，方可试生产。

二、试运转安全措施：

1.整个试运转过程必须由区队长统一指挥，各分管设备负责人及指定的设备承包人必须随时检查设备的运转情况和完好状况，并进行记录。

2.所有工作人员必须严格执行《21103综放工作面作业规程》，确保本规程在现场得到落实,做到人人熟悉规程,掌握准确,不违章指挥,不违章作业。

3.在试运转前，清理煤帮和机道所有杂物，采煤机试运转速度不能超过2m/min，防止损坏截齿，清理煤壁侧杂物之前，要求支架护帮板打开护帮，刮板机闭锁。

4.采煤机在合离合器之前，先将采煤机隔离手把打到闭合位置，然后由控制台电工专人送电，启动采煤机。

5.设备试运转前必须检查各部联接是否牢靠紧固，采煤机截齿是否齐全、锋利、牢固，滑靴是否平稳，与溜槽接触是否正常。

6.在试运转过程中，对设备的运行各参数及声音、油位、油压、温度、各部联接紧固程度全面检查是否合格，当发现有异常时，立即停机检查，查明原因，处理完故障后再启动该设备。

7.设备试运转完成后依次停机，停机顺序：采煤机→后部刮板输送机→前部刮板输送机→转载机→破碎机→21103运输巷皮带→下运皮带；