锅炉房节能与应用毕业论文

第一篇：锅炉房节能与应用毕业论文

论文题目： 锅炉房系统的节能与应用

年

级： 09 级

院

系：机电工程与自动化学院

学生姓名：

指导教师：

2012年 5月

目 录

引言·························································1 第一章 锅炉房系统简介·····································1 1.1 锅炉的基本结构·······································1

第二章 锅炉房系统在工程中的应用分析···········2 2.1 锅炉的分类············································2 2.2 锅炉系统的应用········································2 第三章 锅炉房系统的能源浪费分析··························8 3.1 当前供热锅炉能源浪费的原因 ···························8 3.2 解决供热锅炉能源浪费的对策····························9

第四章 锅炉房系统节能前景···················10 4.1 中国工业锅炉行业概况·································错误！未定义书签。0

4.2 未来工业锅炉的需求态势·······························10

结语·································································11 参考文献····················································12 专业相关英文翻译·················································13 英译汉······························································15

锅炉房系统的节能与应用

内容摘要

“节能减排”是我国经济和社会发展的一项长远战略方针。工业锅炉是我国能源消耗和污染大户，如何提高工业锅炉节能水平，是实现我国“节能减排”政策的重要保障。

介绍气候补偿器、烟气冷凝热回收装置、分时控制等燃气供热节能新技术。列举了两个应用燃气供热锅炉房节能系统的典型工程，对其投入节能系统前后进行了对比试验，并做了节能效益和经济效益分析。

针对我国资源环境约束日益突出的问题提出的，充分体现了落实科学发展观，加快经济增长方式转变，建设资源节约型、环境友好型社会和实现可持续发展的要求。我国正处在工业化和城镇化快速发展时期，能源消耗强度较高，消费规模不断扩大，尤其是高投入、高消耗、高污染的粗放型经济增长方式尚未转变，加剧了能源供求矛盾和环境污染问题的严峻形势。能源消耗增长仍然快于经济增长，能耗不降反升，节能降耗工作面临更大压力。加强节能工作、降低能源消耗、提高能源利用率已成为社会各界普遍关注的焦点。因此，做好工业锅炉的技改节能改造工作，使供热设备在最优状态下工作，对于促进节能减排工作具有十分重要的意义。

关键词：能源危机 供热 节能 经济效益

The content of the English translation

Abstract

“Energy conservation and emission reduction” is China's economic and social development of a long-term strategic policy.Industrial boiler is our country's energy consumption and pollution large family, how to improve the industrial boiler energy level, it is to realize our country “energy conservation and emission reduction” policy of the important guarantee.Introduce climate compensator, flue gas condensing heat recovery device, control of heating energy saving time gas new technology.Lists the two gas heating boiler room energy saving system application the typical engineering, the input energy saving system compared before and after the experiment, and the energy-saving benefit and economic benefit analysis.In view of China's resources and environment constraints are a growing problem of the proposed, fully embodies the carry out the science development view, speed up the economic growth mode, and build a resource-conserving and environment-friendly society and realize Key words: Energy crisis

Heating

Energy saving

Economic benefits

引 言

锅炉是供热之源。锅炉及锅炉房设备的任务，在于安全可靠、经济有效地把燃料的化学能转换为热能，进而将热能传递给水，以生产热水和蒸汽。

蒸汽，不仅用作将热能转变成机械能的工质产生动力，用于发电；蒸汽（或热水）也用作再热体，为工业生产、采暖通风空调等方面提供所需的热量。

随着科学技术的发展，自动控制在现代工业中起着主要的作用，目前已广泛应用于工农业生产及其他建设方面。生产过程自动化是保持生产稳定、降低成本、改善劳动成本、促进文明生产、保证生产安全和提高劳动生产率的重要手段，是20世纪科学与技术进步的特征，是工业现代化的标志之一。

现在的供热方式主要有四种：城市热网供热、区域锅炉房供热（含燃煤、燃气、燃油、电锅炉）、清洁能源分户自采暖（天然气壁挂炉、电采暖）和小火炉取暖。其中主要供暖方式是燃煤、热力和燃气供暖。为保证和改善大气环境质量，大力推广和使用了清洁能源，全国正在将燃煤锅炉改为燃气锅炉。天津市燃煤锅炉供热至少已有几十年历史，而燃气锅炉供热自1997年天然气进津才开始启动，实际运行只有几年的历史，在设计和运行等方面皆缺乏经验，问题较多。天然气是十分可贵的能源，尤其去年出现天然气紧张，因此，如何实现燃气锅炉供热的节能，就成为人们十分关注的热点问题。

能源是国民经济的基础，关系着经济社会的可持续发展。到2020年，国家要求国内生产总值比2000年翻两番，但能源消耗只能翻一番。这就需要我们依靠科技进步、通过调整产业结构和采取节能措施等手段来提高能源利用率，切实贯彻《节约能源法》确定的“坚持开发和节约并举，把节约放在首位”的方针。对于量大面广的供热锅炉，如何改进燃烧技术，挖掘潜力提高它们的热效率以节约燃料，有着十分重要的实际意义。同时，面对我国环境保护的巨大压力，如何积极主动地变终端（烟气）治理为源头（燃料）治理，大力推广和使用优质低硫煤、洗选煤、型煤，病采用清洁燃烧技术和燃煤污染控制技术，包括脱硫、脱氮工艺或低氮燃烧，以保护环境，提高大气环境质量，也是我们义不容辞承担的责任。

要想做到燃气供热锅炉系统的节能，需要从设计、施工到运行的全方面入手。本文下面介绍的这套节能系统不仅可以在保证供暖质量的基础上降低燃气费用，延长锅炉使用寿命，保证燃气锅炉安全稳定的运行，提高设备管理水平，还可以解决燃气耗量高、锅炉冷凝水多。

第一章、锅炉房系统简介

1.锅炉的基本结构

锅炉，顾名思义其最根本的组成是汽锅和炉子两大部分。燃料在炉子里燃烧，将它的化学能转换为热能，高温的燃料产物——烟气，则通过汽锅受热面把热量传递给汽锅中温度较低的水，水被加热或进而沸腾汽化，产生蒸汽。锅炉房设备

是保证锅炉源源不断地生产蒸汽或热水而设置的，诸如输煤运渣机械、送引风机、水泵和量测控制仪表等不可缺少的辅助装置和设备。借此锅炉房成为供热之源，安全可靠、经济有效地为用户提供热量。

（图1-1 SHL型锅炉）

汽锅的基本构造包括筒、管束、水冷壁、集箱以及下降管等组成，它是一个封闭的汽水系统。炉子包括煤斗、炉排、炉膛、除渣板、送风装置等组成，是燃料设备。

此外，为了保证锅炉的正常工作和安全，蒸汽锅炉还必须装设安全阀、水位表、高低水位警报器、压力表、主汽阀、排污阀、止回阀等；还有为了消除受热面上的积灰以利于传热的吹灰器，以提高锅炉运行的经济性。

第二章、锅炉房系统在工程中的应用分析和实例

2-1 锅炉的分类

锅炉分为：蒸汽锅炉、热水锅炉以及废热锅炉。

2、锅炉系统的应用

2-2.1锅炉的控制系统

首先除氧水通过给水泵进入给水调节阀，通过给水调节阀进入省煤器，冷

水在经过省煤器的过程中被由炉膛排出的烟气预热，变成温水进入气包，在气包内加热至沸腾产生蒸汽，为了保证有最大的蒸发面因此水位要保持在锅炉上气包的中线位置，蒸汽通过主蒸汽阀输出。空气经过鼓风机进入空气预热器，在经过空气预热器的过程中被由炉膛排出的烟气预热，变成热空气进入炉膛。燃料进入炉膛前被点燃，在燃烧过程中发出热量加热气包中的水，同时产生烟气。在引风机的抽吸作用下经过省煤器和空气预热器，把预热传导给进入锅炉的水和空气。通过这种方式使用锅炉的热能得到节约。降温后的烟气经过除尘器除尘，去硫等一系列净化工艺通过烟囱排出。

锅炉控制系统，一般由以下几部分组成，即由锅炉本体、一次仪表、控制系统、上位机、手动切换操作、执行机构及阀、电机等部分组成，一次仪表将锅炉的温度、压力、流量、氧量、转速等量转换成电压、电流等送入计算机。控制系统包括手动和自动操作部分，手动控制时由操作人员手动控制，用操作器控制变频器、滑差电机及阀等，自动控制时对计算机发出控制信号经执行部分进行自动操作。计算机对整个锅炉的运行进行监测、报警、控制以保证锅炉正常、可靠的运行，除此以外为了保证锅炉运行的安全，在进行计算机控制系统设定时，对锅炉水位、锅炉汽包压力等重要参数应设置常规仪表及警报装置，以保证水位和汽包压力有双重甚至三重报警装置，以免锅炉发生重大事故。

2-2.2锅炉的燃烧系统

燃烧控制系统在外接负荷需求改变后立即改变锅炉的燃料量，维持燃烧过程的能量平衡。然而，主蒸汽压力对燃料量的影响呈现交大的迟延和惯性，特别是采用直吹式制粉系统的燃烧过程，如何迅速改变燃烧率至关重要。

燃烧控制系统应能迅速发现并消除燃料量的自发扰动，维持主气压力稳定。当外界负荷需要改变时，锅炉的送风量和引凤良应与燃料量协调动作，使锅炉燃烧经济性指标及炉膛压力参数保持平衡，即锅炉燃烧工况的稳定。

对于单元制运行的锅炉允许主气压力在一定范围内波动，特别是滑压运行时气压变动范围更大。所以，系统中有关参数应加以温度和压力的修正，以提高参数测量的精确性。例如图2-1，为给煤机转数为反馈信号的燃烧控制系统。

图2-1 2-2.3锅炉的水汽系统

1、锅炉水处理系统的特点：

高温高温使许多原本较慢的反应变得相当快，如溶解氧对铁的腐蚀，在常温下较慢，而在蒸汽锅炉内却相当快，往往在补给水入口处就与铁反应，对这附近的烟管等处造成氧腐蚀，而其它部位则几乎没有。同时高温也要求锅炉本体得3 经受住热胀冷缩的考验，必须保证热量及时被水吸收，如果水垢过厚，不但造成能源浪费，而且会由于水侧、火侧的温差过高，热胀冷缩的程度相差太大，使某些部位扭曲变形，甚至发生爆炸。高温也使碳酸氢盐的分解速度急剧加快，使碳酸盐垢的形成速度大大快于常温。

高压高压给锅炉爆炸带来隐患，特别是当锅炉局部腐蚀严重时，由于受压不均匀，极易发生爆炸。

快速浓缩由于蒸汽是相对较纯净的H2O组份，因此随着蒸汽不断蒸发，水中的杂质浓度成倍增加，使原本溶解度较大或水中含量较低的盐，如硫酸盐、磷酸盐、硅酸盐，都会因浓度的不断升高而形成水垢，这一现象特别易发生在剧烈蒸发的部位。

锅炉汽水系统主要在于水质问题，如果水质不好，对锅炉会造成很大的危害，例如：

1）结垢

2）腐蚀

①金属构件破损锅炉的省煤器、水冷壁、对流管束及锅筒等构件会因水质不良而引起腐蚀。结果这些金属构件变薄和凹陷，甚至穿孔。更为严重的腐蚀会使金属内部结构遭到破坏。被腐蚀的金属强度显著降低。因此严重影响锅炉安全运行，缩短锅炉使用年限，造成经济上的损失。

②增加锅水中的结垢成份金属的腐蚀产物（主要是铁的氧化物），被锅水带到锅炉受热面后，容易与其它杂质生成水垢。当水垢含铁时，传热效果更差。例如，含8％铁并混有二氧化硅的1mm厚的水垢所造成的热损失，相当于4mm厚的其他成份的水垢。

③产生垢下腐蚀含有高价铁的水垢，容易引起与水垢接触的金属铁的腐蚀。铁的腐蚀产物又容易重新结成水垢。这是一种恶性循环，它会导致锅炉构件迅速损坏。尤其对燃油锅炉，金属腐蚀产物的危害更大。

3）汽水共腾

在锅筒的水、汽界面上，若蒸汽和水不能迅速分离，在锅水沸腾蒸发过程中，液面就会产生泡沫，泡沫薄膜破裂后分离出很多的水滴，这些含盐很高的水滴不断被蒸汽带走，严重时，蒸汽携同泡沫一同进入蒸汽系统，这种现象称为汽水共腾。这是由于锅水中含有过多的氯化钠、磷酸钠、油脂和硅化物时，或者锅水中的有机物与碱作用发生皂化时而引起的，锅炉汽水共腾会发生以下危害：

⑴蒸汽受到严重污染

⑵过热器管和蒸汽流通管道内出现积盐，严重时能将管道堵塞

⑶使过热蒸汽的温度下降

⑷水面计内充有气泡，造成液面分辨不清

⑸在蒸汽流通系统中产生水锤作用，容易造成蒸汽管路连接部位损坏 ⑹容易引起蒸汽阀门、管路弯头及热交换器内的腐蚀。

2-2.4锅炉的风烟系统

锅炉风烟系统是锅炉重要的辅助系统。它的作用是连续不断的给锅炉燃烧提供空气，并按燃烧的要求分配风量，同时使燃烧生成的含尘烟气流经各受热面和烟气净化装置后，最终由烟囱及时的排至大气。

锅炉风烟系统按平衡通风设计，系统的平衡点发生在炉膛中，因此，所有燃烧空气侧的系统部件设计正压运行，烟气侧所有部件设计负压运行。平衡通风方式使炉膛和风道的漏风量不会太大，保证了锅炉较高的经济性，能防止炉内高温烟气外冒，对运行人员的安全和锅炉房的环境均有一定的好处。

二次风系统供给燃烧所需的空气，设有2台50%容量的动叶可调轴流式送风机，在风机出口挡板后设有联络风管以平衡送风机出口风压。在送风机的入口风道上设有热风再循环装置，当环境温度较低时，可以投入热风再循环，以提高进入空气预热器的空气温度，防止空气预热器冷端积灰和腐蚀。

烟气系统是将炉膛中的烟气抽出，经尾部受热面、空预器、除尘器和烟囱排向大气。在除尘器后设有2台50%容量的静叶可调的轴流式引风机。为使除尘器前后的烟气压力平衡，使进入除尘器的烟气分配均匀，在两台除尘器进口烟道处设有联络管。为防止烟气倒流入引风机，在引风机出口处装有严密的烟气挡板。

1、风烟系统的设备和装置组成，其运行参数也就决定运行了风烟系统的参数：

1）两台动叶可调轴流式送风机（二次风机）2）两台动叶可调轴流式一次风机 3）两台静叶可调轴流式引风机 4）两台容克式三分仓空气预热器 5）烟气再循环管 6）两台静电除尘器 7）两台火检冷却风机 8）两台密封风机

9）四组对冲布置的燃烧器及二次风箱 10）连接管道、挡板或闸门

风烟系统其实是两个平行的供风系统，有共同的炉膛、受热面烟道和两台引风机构成的风烟系统。

输送至炉膛的空气，其作用是：

A、提供燃料燃烧所需要的二次风、中心风和燃尽风，由送风机提供。B、提供输送和干燥煤粉的一次风，由一次风机提供。

C、提供火检探测器的冷却风，由火检冷却风机提供，直接取自大气。D、给煤机、磨煤机和煤粉管吹扫风，由一次风机出口经密封风机升

压后提供。

无论是密封风还是冷却空气，最终均进入炉膛，是燃烧所需的空气的组成部分。

风烟系统中最主要的为一、二次送风，系统、烟气系统和密封风系统

2、一次风系统：

一次风的作用是用来输送和干燥煤粉，并供给燃料燃烧初期所需的空气。大气经滤网、消声器垂直进入两台轴流式一次风机，经一次风机提压后分成两路；一路进入磨煤机前的冷一次风管；另一路经空气预热器的一次风分仓，加热后进入磨煤机前的热一次风管，热风和冷风在磨煤机前混合。在冷一次风和热一次风管出口处都设有调节挡板和电动挡板来控制冷热风的风量，保证磨煤机总的风量要求和合适的出口温度。合格的煤粉经煤粉管道由一次风送至炉膛燃烧。

一次风机的流量主要取决于燃烧系统所需的一次风量和空气预热器的漏风量。密封风机风源来自一次风，最终进入磨煤机。一次风的压头主要取决于煤粉流的阻力及风道、空气预热器、挡板、磨煤机的流动阻力。其压头是随锅炉需粉量的变化而变化，可以通过调节动叶的倾角来改变风量，维持风道一次风的压力，适应不同负荷的变化。

3、二次风系统：

为了使燃料在炉内的燃烧正常进行，必须向炉膛内送入燃料燃烧所需要的空气，用送风机克服烟气侧的空气预热器、风道和燃烧器的流动阻力，并提供燃料燃烧所需的氧气。

二次风的流程：电厂环境空气经滤网、消声器与热风再循环汇合后垂直进入两台轴流式送风机，由送风机提压后，经冷二次风道进入两台容克式三分仓空气预热器的二次风分仓中预热，热二次风经热二次风道送至二次风箱和燃烧器进入炉膛。

每台空气预热器对应一组送风机和引风机。两台空气预热器的进出口风道横向交叉连接在总风道上，用来平衡两侧二次风压，在锅炉低负荷期间，可以只投入一组风机（送、引风机各一台）运行。

加热后的二次风，经热二次风总管分配到炉膛的前后墙的4个燃烧器风箱后，被分成多股三种空气流，一是通过各二次风喷咀的二次风（中心风）；二是通过一次风喷咀周边入炉的周界风；三是通过燃烧器顶部燃尽喷咀的燃尽风。

用于锅炉点火和低负荷稳燃的油燃烧器布置在二次风喷咀内，故没有设计独立的供风通路。

在燃烧器风箱内流向各个喷咀的通道上设有调节挡板，用以完成各股风量的分配。

4、烟气系统： 烟气系统的作用是将燃料燃烧生成的烟气经各受热面传热后连续并及时地排至大气，以维持锅炉正常运行。

锅炉烟气系统主要由两台静叶可调轴流式引风机、两台容克式空气预热器和两台电除尘器构成。锅炉采用平衡通风，炉膛保持一定的负压。负压是通过调节引风机静叶的角度，改变风机的流量实现的。

引风机的进口压力与锅炉负荷、烟道通流阻力有关。其流量决定于炉内燃烧产物的容积及炉膛出口后所有漏入的空气量。

两台空气预热器出口有各自独立的通道与两台电除尘器相连接，电除尘的两室出口有共同的通道与引风机连接。在引风机的进出口有电动挡板，满足任一台引风机停运检修时的隔离需要。

风机是把机械能转化为气体的势能和动能的设备，风机可以分为轴流式和离心式两种形式。轴流风机和离心风机比较：

a、动叶调节轴流风机的变工况性能好，工作范围大。因为动叶片安装角可随着锅炉负荷的改变而改变，既可调节流量又可保持风机在高效区运行。

b、轴流风机对风道系统风量变化的适应性优于离心风机。由于外界条件变化使所需风机的风量、风压发生变化，离心风机就有可能使机组达不到额定出力，而轴流风机可以通过动叶片动叶关小或开大动叶的角度来适应变化，同时由于轴流风机调节方式和离心风机的调节方式不同，决定了轴流风机的效率较高。

c、轴流风机重量轻、飞轮效应值小，使得启动力矩大大减小。

d、与离心式风机比较，轴流风机结构复杂、旋转部件多，制造精度高，材质要求高。

华润常熟锅炉送风机和一次风机每炉均为两台，采用液压、动叶可调轴流式风机，由上海鼓风机厂有限公司在引进德国TLT公司技术的基础上生产。

2-2.5 锅炉的实际应用

图2-2 车间燃气锅炉系统图

爱普燃气锅炉的优点是：占地面积小，操作简单机动灵活，可根据自己的需要提前或错后取暖时间具有洗浴和采暖的双重功能。缺点是：用气量较大，水压不足时容易过热保护，不适合风大的寒冷地区使用。由于采用半导体原件实现的自动化控制，一旦出现故障就要等专业人员来维修。维修时比较方便的是：一旦出现故障，系统就会通过故障代码E~指出故障出现在哪一个环节哪一个部位。能尽可能的缩短判断故障的时间。

就爱普燃气锅炉JLG16-K/JLG20-K而言，他属于开放式锅炉，安装简单系统内压力不大只要管道畅通不漏水，暖气片高度不要超过锅炉水箱即可。以下重点用爱普锅炉讲燃气锅炉（开放式）的调试故障检查及排除。

⒈使用前调试

（1）检查使用的燃气是否符合两用炉铭牌上标明的燃气种类，不同燃气绝不能代替使用。

（2）检查水路.气路是否畅通，有无泄漏现象。（3）检查电源是否符合规定AC220V/50HZ.（4）加入添加剂（根据地区及安装位置的温度情况推荐添加）：拧开本机顶端面右上角的滚花螺母，将稀释好的防冻剂、防垢剂倒入，添加完毕后再拧紧螺母。

（5）系统注水：将插头插入电源插座，电源指示灯亮。按开关、西域7 键（三秒以上）开启锅炉使其处于采暖状态，数码管左窗口显示—并上下滚动，表示系统正在注水。水注满后锅炉会自动停止注水转入正常工作状态。在注水过程中有少量水从溢水口流出属正常现象。⒉键盘简介

（1）只有电源灯亮时表明电源已接通但处于关机状态。长按（三至四秒）即可开机观察在那一种状态

（2）洗浴灯未亮时表示处于取暖状态。在这种状态下洗浴优先。在这种状态下想转入单纯的洗浴状态短按（一秒以内）开关键即可转入洗浴状态。这时洗浴灯亮起不再取暖，处于待机状态。只有用水时才会启动锅炉。停止用水时锅炉会自动转入待机状态，这时风机仍会转动三分钟左右才会停止。

（3）自动灯亮时锅炉执行的是用户设置定时的程序，这时如果用户未设定时或定时有开无关有关无开锅炉都会工作不正常。只有按时段设置正确的定时锅炉才会正常工作。

自动灯不亮时锅炉执行的是它本身所带的程序。（4）加热指示灯亮时，表明锅炉正在燃烧（5）定时灯亮时表明至少设置了一个时段 ⒊数码显示器

（1）在洗浴状态，数码管通常不显示只有洗浴指示灯亮，只有在使用热水时数码管在开水的同时显示温度的读数，并随出水口的温度变化而变化出相应的读数。随水管的关闭而熄灭。

(2)在取暖状态：数码显示左右两窗口同时显示左窗显示所设定的回水温度右窗显示所设定的当前时间。这是如果使用热水系统会自动转入洗浴状态，并按洗浴的显示方式显示。

以上为简单的操作。无论那一种其操作都不同应以使用说明书为准，这里不再详细介绍。以下以故障检查和如何排除为重点详细介绍。

第三章、锅炉房系统供热的能源浪费分析

3-1 当前供热锅炉能源浪费的原因

3-1.1 锅炉容量小、热效率低。近几年国家重视节能减排工作，也给了一定的项目支持，但由于大多数企业缺乏技术改造资金，小容量锅炉所占比重仍然偏高，且大多锅炉长期在低负荷下运行，造成不完全燃烧，能源浪费严重。

3-1.2 排烟温度高、污染大。当前，大多供热企业使用的锅炉燃烧方法以层燃为主，其排烟温度长期在300℃-350℃之间，大量高温烟气及粉尘，对环境造成极大污染，热量流失严重。

3-1.3 锅炉运行自控装置水平低。大多供热企业锅炉普遍未配置运行检测仪表，操作人员在调整锅炉燃烧工况或负荷变化时，由于无法掌握具体数据，不能及时根据负荷变化调整锅炉运行工况，锅炉、电机的运行效率受到了限制，造成

了浪费。

3-1.4 锅炉受热面结焦、积灰严重。由于能源的紧张，锅炉采用的燃料品质参差不齐，粘结性物质增多，锅炉受热面结焦、积灰严重。目前清除锅炉结焦、积灰的主要方法为机械方法和化学方法，但由于结焦、积灰成分的不同及各锅炉结构的差异，清除效果不明显。

3-2 解决供热锅炉能源浪费的对策

针对以上的问题，政府部门应支持企业进行技术改造，质监部门指导企业推广节能装置，提高锅炉效能，减少浪费。

3-2.1 推广使用高效节能的新型热水锅炉

以三星LED的szl14—1.25／130／70一aii锅炉为例，该型锅炉是按照《蒸汽(热水)锅炉安全监察规程》的要求，在严格的热力计算、强度计算、烟风阻力计算的基础上开发的拳头产品。该种产品经过机械工业部锅炉产品质量检测中心测试，热效率达到83.44％，具有10％的超负荷能力。该型锅炉测试后性能指标达到zbj98011—88工业锅炉通用技术条件的要求，热效率比合格品高7.44个百分点，性能指标达到优等品的水平，环保性能测试达到ⅱ类地区的要求，在此基础上，不断对产品进行优化、技术升级，采用了奥地利能源和环境公司(ae&e)及美国德尔塔公司世界领先的技术，使得锅炉的燃烧强度、传热强度极大的提高，煤种适应性增强，使用中升温快、出力足、煤耗低、热效率高，满足了锅炉运行工况的理想状况。

3-2.2 改造利用水力平衡节能技术

随着城市建筑规模的不断扩大，在供热工程中，由于条件的制约不可能完全采用同程系统。而异程系统在实际的设计中，为了保证系统最不利环路末端的资用压头，所有其他供热设备末端的资用压头往往大于设计工况的需要值，特别是在规模大、建筑功能复杂的工程中，异程管线长，末端用户的阻力大，在靠近热源位置的资用压头余量过大，往往出现流量分配偏离设计状态，导致其系统水力失调。流量的偏差不但不能保证末端用户用热需求，还能产生热源近端用户采暖过热的现象，造成了能源上的浪费。因此，应该在供热系统增加控制手段，解决了水力工况失调后，将供水温度提高到设计温度或接近设计温度，以提高供热系统的输送效率、节约能源，并为用户扩展打下良好基础。3-2.3 安装热工仪表

在供热锅炉上安装热工测量与自动控制仪表系统，可有效节煤，主要包括以下内容。

 热工检测。a．炉堂负压指示，仪表：by型或u型压力计。b．炉堂烟气出口温度指示，仪表：铂铑铂热电偶+指示毫伏计。c．分层给煤耗煤量指示。d．平衡阀管流量指示，压差指示。e．热管空气预热器烟气进、出口压力温度指示；热管空气预热器被加热空气进、出口压力温度指示；被加热水进、出口压力温度指示。

 热工信号及保护。a．压力报警及保护：当设备压力超过运行规定的压力时，有自动声光报警。超过极限压力时，有自动声光报警及自动紧急停炉保护。b．水位报警及保护：水位超过运行规定的水位时，有自动声光报警。

 热工控制。a．设水位指示，报警测量系统及水位自动调节系统。b．设烟气，空气指示，报警测量系统及水位自动调节系统。

④ 热工检测与控制仪表集中设置在控制室。

3-2.4 利用低耗电量的变频技术

锅炉在运行过程中，通常都是由操作人员凭经验手动调节，峰值能耗浪费较大。而采用变频调速技术的优势在于：电机转速降低，减少了机械磨损，电机工作温度明显降低，检修工作量减少；电机采用软启动，启动电流从零逐渐上升到额定电流值，不仅节能而且不会对电网造成冲击，节能效果显著，一般情况下可以节能约30％。

3-2.5 热管换热器回收锅炉烟道余热

热管是高科技航天领域中必不可少的原件之一，它是一种高效传热元件，由管壳、管芯、工组成的封闭系统。它有体积小、重量轻、传热功率大，流动阻力小等许多优点。热管传热是靠工质的沸腾和凝结，因此单位截面积的换热量很高，同时热管内部空间充满饱和蒸汽，管子各处几乎是等温的，所以热管能在温差较低的情况下传递较多的热量。加之热管具有结构简单，无运动部件，工作可靠等优点有着广泛的应用前景。另外，由于热管能在低温差下良好的传热，无疑对于热回收，节约能源起到很大作用。热管换热器属于热流体互不接触的表面式换热器，作为工业锅炉的尾部受热面，可充分利用锅炉的排烟余热，提高锅炉效率，节约能源。可用作为热管空气预热器、热管式省煤器和热管式热水器。热管式空气预热器用来加热燃烧用的空气，不仅可以降低排烟损失，而且采用热空气可大大加强燃烧，能有效地降低灰渣含炭量和化学不完全燃烧损失，因此可大大提高工业锅炉效率。热管省煤器用来加热锅炉给水，热管热水器用来加热生产和生活用的热水，都可以提高能源的利用率，应用也很普遍。3-2.6 加强运行管理人员技术水平。保证系统安全正确运行宗旨是通过对锅炉房的管理人员和操作人员的强化培训，提高锅炉的操作人员和管理人员专业知识．熟悉掌握系统和设备功能，正确使用操作，定期对设备进行维护保养，使系统和设备在最佳状态下工作。

第四章、锅炉房系统节能前景

4-1中国工业锅炉行业概况

中国锅炉制造业是在新中国成立后建立并发展起来的，改革开放以来，随着国民经济的蓬勃发展，我国锅炉制造业取得了长足的进步。2002 年，全国持有各级锅炉制造许可证的企业1121 家(不包括取得有机热载体锅炉制造许可证和单独部件制造许可证的企业)，生产各种不同参数和容量的蒸汽、热水锅炉128206 台(不包括有机热载体锅炉和其他型式的产品)。

4-2 未来工业锅炉的需求态势

中国工业锅炉产品市场主要在国内(出口很少，2000-2002 三年总共出口锅炉687 台，但进口多达7383 台)。影响工业锅炉市场的主要因素以往是国民经济的发展速度和投资规模、北方地区采暖需要和住宅建设、第三产业和民营企业的发展、效率低污染重的落后锅炉淘汰改造以及正常的更新改造等。未来工业锅炉产品市场发展除了受上述因素影响外，越来越受到能源政策和节能、环保要求的制约。在国家倡导并推行热电联产和集中供热的形势下，大中城市的小容量燃煤锅炉的比重将会显著下降；循环流化床锅炉等采用清洁燃烧技术的锅炉将得到较快的发展；燃油燃气锅炉特别是燃气锅炉将会有长足的进步，小型燃机热电(冷)联产系统、燃气—蒸汽联合循环热电(冷)联产系统的开发应用会有较大进

展；蓄热式电热锅炉系统随着电力工业改革和发展其市场将进一步拓宽；燃生物质和生活垃圾的锅炉市场潜力较大

结语： 我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了巨大的资源和代价，经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐，群众对环境污染问题反应强烈。这种状态与经济结构不合理、增长方式粗放直接相关。不加快调整经济结构、转换增长方式，资源支撑不住，环境容纳不下，社会承担不起，经济发展难以继续。只有坚持节约发展、清洁发展、安全发展，才能实现经济又快又好的发展。同时，温室气体排放引起全球气候变暖，备受国际社会广泛关注。进一步加强节能减排工作，也是应对全球气候变化的迫切需要，是我们应该承担的责任。

锅炉烟气排放是各大污染中的首位，所以锅炉房节能减排是必行之路。

参考资料：

1.李遵基.北京,热工自动控制系统：中国电力出版社，1992：66-106 11 2.张玉铎.北京，王满稼等.热工自动控制系统:水利电力出版社，1985：15-25 3.吴勤勤.北京, 张雪申等.控制仪表与装置:化学工业出版社,1997：24-39 4.工业锅炉实用手册,江苏科学技术出版社,1995.5.工业锅炉技术管理手册,东北工学院出版社.6.刘平安，张晓东.略论工业锅炉经济运行与节能的途径[J].节能技术2008.(3).专业英文资料

Boiler energy saving Industrial boiler energy saving technology related to many, what is the most important increase industrial furnace thermal utilization ratio of pot namely, increasing the thermal efficiency of the industrial boiler.This section from burning, transportation line maintenance, new technology and new equipment and the application of the industrial boiler auxiliary equipment of energy saving, pot boiler water processing, etc and the industrial boiler room way of energy saving is discussed in this paper.1.The furnace of industrial boiler furnace arch arch is very important.The role is to make arch furnace chamber of the mixture of gases and radiation and hot gas organization flow, to make the fuel and ignition and combustion when.Sua and at present industrial boiler with the actual YongQiLiang rated load are often not with horse, the use of coal changes greatly, and often have large design coal poor vision, so in actual use, often to furnace necessary improvement in arch coal need to be comfortable.For transformation of the former furnace arch situation, the existing problem is: for the use of coal and coal than design poor miscellaneous, boiler flue gas temperature appear the chamber exports low(about 700℃), more than 200 ℃ design low.The new coal fire late, often appear fire bed broken fire, fire from about 0.6 ~ coal disc 1 cm, furnace combustion is not strong, ash high carbon content.According to the problems furnace arch structure, from improving the ignition of fuel conditions and raise the temperature of boiler furnace to reform.After improvement furnace arch, in actual shipped in from the observed, the transformation effect is good, people away from coal furnace fuel after disc 0.3 MRP on fire, fire bed combustion intense, flame full of degree good, strong rotation.Due to the lower arch before, after extended arch, the arch of the throat and mouth shape between into space from the original 2 cm or so down to 1 cm.To strengthen the disturbance of the air mixed, to form the airflow, strengthen the furnace combustion, improve the efficiency of the district and the whole arch before furnace temperature, make its reach to 1400℃ above, improved the ignition of fuel conditions.Coal in the ignition, of furnace temperature rise, make the carbon content and ash significantly less.The flue gas mixture and strengthen the hydrocyclone separation of flue gas carbon particles needed to fall in the fire bed and new fuel layer further burns out.2.The reasonable air supply and regulation In the chain furnace, the furnace, the furnace of reciprocating vibration, according to the different characteristics of the combustion process, reasonable air supply, to

promote the furnace combustion is very important.As in the chain furnace, along with fuel keep movement, which in turn happen on fire, burning, and burn the stage.Burning along the length direction is the stoker stages, zoning, so along the length direction along the air quantity is also different.The preheating zone along the head and tail burn stage, air requirements small;The burning along the middle stage, air requirements.According to this characteristic, must use block supply air, to meet the needs of the burning.The current domestic production of the boiler although all are to consider this one characteristic, with the wind in subsection room, and equipped with air inlet adjustment.But according to the survey.3.The secondary air Second wind to strengthen the air combustion is very effective.Second wind have the following function:(1)strengthen the furnace of air disturbance and mixed, make the furnace of oxygen and flammable gas mixture evenly, make chemical don't fully burning loss and the chamber excess air coefficient reducing.(2)secondary air in furnace flue gas vortex formed, on the one hand, extended the suspension fine coal grain in the chamber of a stroke, increase the fine particles suspended furnace in the residence time of, make it have a full time to burn, make not complete combustion heat loss;Another result of air separation of spiral effect, make coal dust grain and the grain re-blows rejection within, and reduce the small fly ash escape from the quantity, the mechanical incomplete combustion heat loss.英译汉

锅炉的节能

工业锅炉的节能技术涉及多方面 , 最主要是提高工业锅炉的热能利用率 , 即提高工业锅炉的热效率。本节从燃烧、运行维护、新技术及新设备的应用、工业锅炉辅机的节能、锅 炉水处理等方面 ,对工业锅炉房的节能途径进行探讨。

1.炉拱工业锅炉的炉拱是十分重要的。炉拱的作用在于促使炉膛中气体的混合以及组织辐射和炽热烟气的流动 ,使燃料及时着火燃烧。

而目前工业锅炉的实际用汽量与其额定负荷往往不匹配 ,使用的煤种变化较大 ,而且与设计煤种往往有较大的差异 ,因此在实际使用中 ,往往要对炉拱进行必要的改造以适应煤种的需要。

为改造前炉拱情况 ,存在的主要问题是:因使用 的燃煤比设计煤种差而杂 , 锅炉出现炉膛出口烟气温度低(约 700 ℃), 比设计低 200 ℃。新煤着火迟 , 时常出现火床断火 ,着火距煤闸板约 0.6~1.O m, 炉膛燃烧不强烈 , 灰渣含碳量高。针对炉拱结构存在的问题 ,从改善燃料的着火条件 ,提高炉膛温度着手对锅炉进行改造。

经过改造后的炉拱 ,在实际运衍中观测发现 ,改造效果良好 ,燃料人炉后距煤闸板0.3MRP着火 ,火床燃烧强烈 ,火焰充满度好 ,旋转强烈。由于前拱降低 , 后拱加长 , 拱间形 成的喉口间距由原来的 2 cm 左右缩小到 1cm。加强了该处 的气流扰动混合 , 重新组织了气流,强化了炉内燃烧 ,有效的提高了前拱区和整个炉膛的温度,使其达到 1400℃以上,改善了燃料的着火条件。煤着火点的提前 , 炉膛温度的提高,使灰渣含碳量明显减少。烟气的旋流混合又加强了烟气中焦 炭粒子的分离 , 使之落在火床上和新燃料层进一步燃尽。强烈的烟气旋流还使烟气中的 CO、H2、CH4 等可燃气体充分燃 烧 , 从而提高了锅炉的热效率 4% 以上。同时也提高了锅炉出力,满足了生产用汽的需要,减轻了环境污染,扩大了燃煤品种的适应范围。

2.合理的送风与调节

在链条炉、振动炉、往复炉中,根据燃烧过程的不同特点,合理的送风,对于促进炉内燃烧是很重要的。如在链条炉中 , 燃料随炉排不停地运动,依次发生着火、燃烧、燃尽各阶段。燃烧是沿炉排长度方向分阶段、分区进行的 , 所以沿炉排长度方向所需的空气量也就不同。在炉排头部的预热 区和尾部燃尽阶段,空气需要量小；在炉排中部的燃烧阶段,空气需要量大。根据这一特点,必须采用分段送风 , 以满足 燃烧的需要。目前国内生产的锅炉虽然都考虑到这一特性,采用了分段风室 , 并装有调节风门。但据调查 , 不少单位在实 际运行中没有按照燃烧特性进行风量调节,从而使燃烧所需 要的空气量与实际供风量没有很好地配合 , 使不完全燃烧损 失增大。因此 ,在锅炉燃烧调整中,要根据燃烧需要对供给空气量及时进行调节 ,以降低热损失 ,提高热效率。

3.采用二次风

二次风对强化气流燃烧是很有效的。二次风有以下作用:

(1)加强炉内气流的扰动和混合,使炉内的氧气和可燃气体均匀地混合,使化学不完全燃烧损失和炉膛过量空气系数降低。

(2)二次风在炉内形成烟气旋涡,一方面延长了悬浮细煤粒在炉膛中的行程 , 增加了悬浮细粒子在炉内的停留时间 , 使其有较充分的时间燃烧,使不完全燃烧热损失降低；另一 方面由于气流旋涡的分离作用,使煤粒和灰粒甩回炉内,减小了飞灰逸出量,使机械不完全燃烧热损失降低。

第二篇：耐火材料的节能与应用

耐火材料的节能与应用

田守信专访



一、请田老师介绍一下目前我国钢包用耐火材料使用的现状，目前钢铁技术的发展，对钢包用耐火材料有哪些新的要求？

第一个方面，谈谈现状。目前我国小型普通钢包多使用以矾土为主的无水泥的铝镁浇注料，并且进行套浇的冷修模式。这样冷修一次的使用寿命达到了100~140次，低于100次和高于140次的较少。反复套浇的冷修补模式导致使用寿命达到了一年，甚至更长，累计使用寿命达到了1000余次，甚至2000多次。这是一个很好的维护模式，耐火材料单耗降低到2kg/t以下。但是在大型钢包和精炼钢包上未实施。

我国精炼比例达到了70%以上，钢包大型化和精炼比例增加。导致了钢包使用条件恶劣。对于大型钢包和精炼钢包，渣线普遍采用了镁碳砖。根据不同情况熔池采用了碳含量较低的铝镁碳砖、镁碳砖和铝镁尖晶石不烧砖或预制块。这样的配制往往经过一个冷修更换渣线与熔池材料相匹配。根据使用条件不同使用寿命不一样。对于普通钢包可以达到100次以上，对于LF钢包两个渣线使用寿命也只由60~90次。大于90次和小于60次的也有，但是较少。对于LF-VD的精炼钢包使用寿命只由40~60次。甚至有的还不到40次。这些都是由使用条件和维护水平决定的。随着钢种增加，为适应特钢的需要，采用了不同的耐火材料。如汽车板等超低碳钢冶炼用低碳和无碳钢包，钢帘线钢用无铝耐火材料作为钢包衬，不锈钢用镁钙砖等。即所谓的精品钢材需要精品耐材。宝钢很早就提出了这些口号。但是要落实到实处可能要有很长路要走。上述就是目前我国钢包的现状。

第二个方面，随着钢铁技术的发展，对钢包用耐火材料有新的要求。

现在钢铁行业产量达到了平衡阶段，钢产量不大可能再大幅度增加。钢铁行业进入了市场竞争时期，进入了微利时代。这种状况将长期延续下去。这样钢铁企业为了生存和发展，被迫进入降本增效，节能环保，开发高新产品新阶段。市场竞争和国家的政策迫使钢铁企业经济转型，即由资源消耗和投资拉动型转化为降低消耗和服务的效益型。在这样的形势下，作为钢铁企业的上游――耐火材料行业面临着巨大的压力。必须适应和促进钢铁企业的发展，在用户发展的过程中求得生存和发展。这样就要做到下列几个方面：

1）适应钢铁企业降本增效的需要。钢铁企业微利甚至亏损，迫切需要降低成本，降低单位耐火材料消耗成本。目前主要是通过竞标承包，挤压耐火材料的价格。其实这是有一定限度的或很有限的。应该向技术要效益，通过技术降低耐火材料的单耗的潜力很大。这应该是主要方面。我们国家的耐火材料单耗一般认为是20kg/吨钢，而国外先进达到了6~8kg/吨钢，我国钢铁冶金耐火材料单耗是人家的近三倍。如果把这三倍降低下来，潜力很大，盈利空间很大。节省2/3的耐火材料这块蛋糕应该为耐火材料行业和用户钢铁行业带来不小的效益，特别是对有实力的耐火材料企业是一个机遇。钢铁企业降本增效压力很大，钢铁企业的最高决策者也在不停地呼吁，可是落实到实处是何等艰难。经济转型是何等不容易。我们国家的钢铁企业浪费了2/3的耐火材料，用户不浪费，加强使用技术的实施，在钢铁企业就是很难。比如，喷补造衬延长使用寿命在钢厂很难。扒掉废弃是他们的习惯做法，扭转这一浪费局面是非常难的。钢厂习惯了浪费，不习惯节约。这是我们国家钢铁冶金行业耐火材料消耗高的根本原因之一。

我在2008年开封耐火材料会议上，对降低冶金耐火材料的单耗进行了全面的论述。呼吁缩小和赶上世界发达国家钢铁企业的耐火材料单耗的水平，给降低冶金耐火材料单耗指明了方向。

2)节能减排这方面对耐火材料和钢铁企业是双赢的，同时对国家和子孙后代都是好事。我们应该重视。特别是钢铁企业，不能只喊口号，要落实到实处，否则将长期难以完成经济转型。

冶金报报导我们国家钢铁冶金能耗比日本高50%，大型钢铁企业也要高30%，如果通过节能技术达到日本水平，并付诸实施，我国钢铁企业将节约200~250kg标准煤/吨钢。这产生的效益将足以改变钢铁冶金企业的微利和亏损局面，可是为什么钢铁企业就这么难呢？举几个例子：

钢包保温，目前钢包壳温度很高，达到了3000C以上。如果通过采用保温措施，完全可以降低到2000C。这样可以显著降低出钢温度和节能效益是非常大的。但是推广就是很困难。在我们国家的某些领域，一项新的技术的推广应用会受到某些既得利益者以及某些关系的阻遏，生产关系阻遏生产力的发展。再一个例子就是温度低于4000C余热利用，目前我们国家的钢铁企业基本上废弃了。可是利用它可以发电，为何推广就这么慢呢？还有蓄热换热技术，我们推广也有待加强。

钢包节能方面，还有钢包加盖和蓄热钢包加热。实际上钢包内钢水热量的散失相当一部分是通过包口热辐射出去的。钢包加盖就显得很重要。到目前为止，钢铁企业的钢包是在烘烤、LF处理和浇铸等固定地方加盖的，其他地方基本上是敞开的。对于钢包盖耐火材料将发挥更大的作用。高温换热用的换热体是耐火材料。这方面需要高导热高换热性能的耐高温材料代替金属制品，可以显著提高使用寿命和热效率。碳化硅质蓄热体将有很大前途。这方面有辐射涂料，仅惠敏科技公司的一个辐射涂料就可以降低能耗2~5%。高效换热体将有更好的效果。我国的研发和应用都需要做大量的工作。

关于节能材料的开发，应该做到一是隔热材料。这里主要有隔热涂料、纳米隔热板和耐高温的隔热材料，这些材料将在热工窑炉方面发挥重要作用。二是高导热和换热的材料，这有辐射涂料和高导热、高辐射能力的材料。这用在高温蓄热体和换热器。这些需要我们更多地重视。

减排对于钢铁企业任务更重。主要排放大量的热量、CO2和固体废弃物。这些若得到充分利用，将对国家对社会的减排和资源化利用带来巨大的效益，对减少雾霾，改善环境起到重要的作用。在这方面，耐火材料也将扮演重要角色。如高炉渣生产矿棉，就需要相应优质的窑炉耐火材料。固体废弃物中有相当的用后耐火材料。这些可以完全资源化，并且可以作为优质耐火材料和冶金辅料的原料。

钢铁企业减少了热量、固体废弃物和CO2排放也就是为环保做出了贡献。热量的转换需要耐火材料。高温材料对这些有害气体的吸附等也是值得研究的领域。

3)开发高新产品。钢铁冶金企业要实现经济发展转型，必须适应市场发展的需要，提高产品质量和开发新的产品。耐火材料应该适应和促进钢铁企业的这种发展趋势。有代表性的举几个例子。

a)为了节能和降低成本，钢铁行业发展了近终形连铸。主要有薄带连铸。即一次性拉成薄带接近或达到市场商品，这样省去了加热炉，导致了成材率提升和节约了能源。这样显著降低了成本和提高了经济效益，也减少了投资。这方面宝钢已经研究了十几年，现在已经建成了年产50万吨的生产线，国外技术也已经非常成熟。对于磁性材料的薄带连铸，我们国内已经建立了很多条生产线，拉出的薄带象磁带一样薄，只有十几个微米厚。这些薄带连铸用耐火材料主要是侧封、喷嘴、喷杯、布流器和中间包。要求耐磨、抗热震、不能污染钢液。这些是新的钢铁工艺用的陶瓷耐火材料。我们必须适应这种发展，能做出好的性价比的材料，就能促进该项技术的发展。

b)为了满足市场需要，高质量和性价比的产品是发展趋势。比如我国建筑钢材强度多为300MPa级别的钢筋，它的发展趋势就是400MPa以上强度牌号，甚至更高强度的钢筋。这样可以减少建筑钢筋的用量，减少造价。要生产更高强度牌号的钢，就要求成分更严格控制，有害成分尽可能地少，这样炉外精炼就要增加，所用耐火材料就必须适应。即精炼用耐火材料和不污染钢液的耐火材料。钢包用镁钙质、高纯的镁铝尖晶石质耐火材料就会得到更大发展。

c)一些特殊钢的生产和社会需求。这些都需要耐火材料的相对应。如钢帘线的冶炼，要求夹杂非常少，并且夹杂物的尺寸和硬度等都要严格控制，含氧化铝的夹杂物的硬度较高，因此，不能用含铝的耐火材料作为冶炼这种钢的包衬。还有汽车板等超低碳钢的生产，最好不要使用含碳的耐火材料，应该选用镁钙系耐火材料等。总之，钢铁精品需要精品的耐火材料。耐火材料精细化是必然的发展趋势。

二、您认为，与国外相比，我国钢包用耐火材料目前存在哪些技术优势，还有哪些方面需要我们改进？

关于优势，我们有人才优势。我国耐火材料行业在世界上是最大的耐火材料行业。人才多集中在中国。有些大学有这种专业和专门研究机构，我国有庞大的研究队伍。国外专职研究耐火材料的人员很少。这是我们的人才优势。

总体耐火材料技术水平与国外处于同一水平。我们有大量的耐火材料出口，不光是因为价格低廉，我们必须承认质量也达到了相当水准。在某些产品上我们可能落后于国外，这主要是归于我们研究不够深和管理水平较低造成的。

关于需要改进的方面，我认为：

1)我国的研究很多，重复研究，但是研究深入不够，多是应付。研究深度需要提高，这是我国在某些产品上还与国外有一定差距的原因之一。这方面应该向国外学习。耐火材料是高温材料，不但要常温性能，更重要的是要研究高温使用状况下的行为。因此，要用高温热力学、动力学和化学去研究。应该上升到理论研究，不能只认为是实验科学。炒菜式的试验水平应该改善；

2)加强对知识产权的保护，和提升技术价值是迫在眉睫的事情。在我国冶金用耐火材料行业，特别是前些年，在技术、营销、生产和管理几方面相比较，营销是第一位的。只要关系好，能够卖出去，什么技术、生产管理的科学化就不重要。用不好，可以用关系理顺过关。这是有些钢厂把耐火材料看成黄泥巴的主要原因。这是社会关系阻遏了科学技术这个第一生产力的发展的主要原因。不是中国人没有能力做出优质产品和新的产品，而是关系阻遏了新产品的开发和使用；

3)我国管理水平较低。精细化管理水平需要提高。这是我国耐火材料产品质量稳定性不足的主要原因； 4)我国耐火材料生产设备水平较低，经验控制还是主要的，智能控制还是很少的；

5)研究与实际相结合需要加强，特别是大学，要把实验室实验研究和实际应用结合起来。把实际应用条件与研发相结合。这方面需要提高；

6)我们国家冶金耐火材料应用技术研究很少，应该加强。某些用户的当事人就成为“耐火材料专家”的代名词的现象将随着钢铁微利时代到来和市场竞争加剧而消失。

三、我们知道，田老师在废旧耐火材料综合利用方面有过深入的研究，请田老师介绍一下，目前我们国家在废旧耐火材料综合利用，尤其是钢包用耐材综合利用方面，我们目前取得哪些成绩，还有哪些工作需要再进一步研究。

废旧耐火材料综合利用，特别是废弃耐火材料综合利用的研究，我在1997年就进行了这项工作。应该是最早研究者之一。特别是近年来钢铁企业进入了微利甚至亏损时期，耐火材料制造商的成本压力增大，特别出现了功能化承包后，对用后耐火材料等废旧耐火材料的研究更加普遍。利用率也更加提高。估计可能达到了40%以上。但是综合利用主要应该建立在高附加值上。可惜目前再利用的技术含量不足。主要表现在把用后的镁碳砖破碎和或水化后，作为镁碳砖或其他散装料的原料。因为颗粒密度较低和碳化铝的水化特性，即使添加量较低，也导致产品质量严重下降。因此虽然再利用了，导致再生产品的质量显著下降和较差的使用效果。

用后镁碳砖、铝镁碳砖主要应用于钢包镁碳砖和铝镁碳砖。我们经过处理，可以代替新的电熔镁砂和石墨。全用这些处理后的料再生的镁碳砖的理化指标达到新的国家标准，并且与新原料制得镁碳砖和铝镁碳砖基本一样。数十万吨再生产品的使用效果证明没有降低使用效果，恰恰还具有抗热震好的特点，这显著降低了钢包砖的馒头状和剥落的现象。

实际上所有的耐火材料都可以再生利用。关键是使用量和对产品质量的影响。应该施加更高的技术，建立在更高附加值基础上。

需要研究的工作是：废弃耐火材料回收处理厂、再生料用户和耐火材料用户三者紧密联合。从用户耐火材料拆除、分类存放、分类处理和使用有机结合起来。这样能够做到用后耐火材料100%全部利用。并且是高附加值的利用。如以处理过的用后镁碳砖料为原料，加入量>90%可以生产MT-18A、MT-14A、MT-10A的产品，各项指标达到了目前用新原料生产相应实物的指标。当然处理后再生料的用量98%可以制成MT-10B、MT-14B、MT-18B以及C类镁碳砖。这是我们已经做到，并且大量产品经过钢包和电炉使用证明的。

总之，就目前我们掌握的废旧耐火材料再生利用技术水平，可以做到全部利用，并且是复原，甚至优于原始砖的水平。不过，像低质量和低价格粘土砖和硅砖再生复原的意义不大。因为它们的原料资源丰富，成本低廉。即使用后镁碳砖的渣料我们仍能再生优质的冶金辅料。因此，废旧耐火材料的再生在技术上是非常成熟的，处于世界领先水平。目前我国也有不少对废旧耐火材料再生的，但是技术没有掌握全面，规模较小，并且是低附加值的利用，应该意义不大。即使废旧耐火材料价格低廉，但是没有经过深加工处理的这些材料，将导致再生产品的质量显著下降，可能造成得不偿失的结果。

非常感谢田老师在百忙之中接受我们《耐材之窗》的专访。

第三篇：工业锅炉房安全节能与能效管理制度

锅炉房安全节能与能效管理制度

总则

一、锅炉正式投入使用前必须在特种设备管理部门办理使用注册及登记证。

二、锅炉房应健全设备档案：产品出厂技术资料、安装改造修理技术资料、锅炉登记证、热力系统图、设备布置图、年检报告、能效测试报告、能源利用状况统计资料。

三、管理制度建立与实施：即岗位责任制、人员培训制度、操作规程、交接班制、巡回检查制、设备维修保养制、事故报告制、水质管理制、应急预案制度。燃料入库验收制度、能效监测计量制度、节能目标责任制、能效考核制度。

四、各项记录： 运行记录、故障及事故记录、水处理记录、维修记录、日常维护保养记录、培训记录、能耗状况记录。

五、锅炉本体及附属设备完好，无“跑、冒、滴、漏”，设备维护保养良好。检验报告中提出的问题经整改合格。

六、配置符合安全技术规范要求，校验合格，动作准确、灵敏、可靠。

七、至少包括燃料、水、电消耗量和输出热量的监测和计量装置；锅炉排烟温度监测装置。在用仪器、仪表应定期校准或校验。

八、配备专职、兼职的安全管理人员。

九、持证作业人员的数量满足锅炉安全运行的要求。

十、管理人员、作业人员经过安全、节能知识培训。

十一、按照安全技术规范要求配置水处理设备，水（介）质符合相关技术规范标准要求。

十二、严格执行操作规程和有关的规章制度。

十三、对锅炉系统进行能效监测、分析、诊断，提出节能措施。

十四、根据设备安全、能耗状况制定相应节能技术措施实施计划。

节能管理职能

一、节能管理机构职责

㈠节能领导小组的主要职责

㈡节能主管部门（科室）的主要职责 ㈢单位部门节能小组的主要职责 ㈣班组节能员的主要职责

二、单位主要职能部门节能管理职责

㈠生产计划、调度部门的职责 ㈡设备动力部门的职责 ㈢计量部门的职责

㈣能源供应，贮运部门的职责 ㈤教育部门的职责

三、节能管理与制度

㈠燃料管理制度

㈡合理用电、节约用电管理制度 ㈢合理用热、用水管理制度 ㈣能源计量、统计管理制度 ㈤能耗定额管理 ㈥节能奖惩制度

节能管理机构职责

一、节能领导小组的主要职责

1、节能领导小组在单位主要负责人的组织下，领导节能工作，实施能源管理的基本任务，统筹、综合、协调、管理单位的各项节能工作。

2、贯彻执行国家、地方、行业主管部门的有关节能方针政策、法规、标准，组织制定节能管理细则、节能目标和各种有关管理标准、制度并组织实施。

3、组织制定节能宣传、教育和培训规划并组织实施。

4、组织制定并实施规划，节能技术改造和技术攻关计划及节能计划。

5、组织审定本单位各类能源消耗指标和节能指标。

6、审定本单位的重大节能成果和重大奖惩事宜。

7、检查本单位的各项节能工作。

8、组织召开节能工作例会，进行节能工作的计划、布置、检查、总结。

二、节能主管部门（或科室）的主要职责

节能主管部门（或科室）为本单位节能领导小组的日常办事机构，是节约能源的综合管理和监督、检查部门，在节能领导小组、主管能源的单位分管领导下，负责做好本单位节能任务的综合和协调管理，督促、检查本单位的各项节能工作，主要职责如下：

1、贯彻本单位节能领导小组的决定，并对其执行情况进行检查。

2、负责贯彻落实国家、地方和行业主管部门的有关节能方针、政策、法规、标准并对其执行情况进行督促和检查。

3、具体开展本单位的能源利用普查、能量平衡测试和能量审计。

4、具体组织编制本单位节能规划、节能技改计划和节能计划并汇总入全厂发展规划和计划中。

5、参与审查本单位的改建、扩建和新建工程设计，确保工程设计内容具有明确和正确的节能评估，合理选用节能工艺、设备和材料，并协助工程管理部门，抓好节能工程竣工验收和效果鉴定工作。

6、会同有关部门组织开发、推广、应用节能新技术、新工艺、新设备、新材料，总结交流节能技术和经验。组织广大职工开展节能合理化建议活动。

7、负责对本单位各单位用能进行计量监督、统计监督和能源节约的巡回检查。

8、按月、季、年汇总各单位能源消耗报表并做好能耗分析，编写节能简报，节能工作总结和各种能源报表，建立节能管理技术档案。

9、根据本单位节能奖惩制度，审核本单位节能奖惩的依据，提出节能奖惩方案，报节能领导小组后实施。

10、协助本单位宣教部门，组织节能教育和技术培训，提高职工的节能管理和技术素质。

三、各部门节能小组的主要职责

1、负责本单位节能工作原始记录管理和各项能源消耗的统计，按节能主管部门制定的格式定期报送能源统计报表。

2、监督检查能源使用情况，对浪费能源，违反能源管理制度的现象，要进行制止，并追查责任。

3、密切结合生产工艺和管理业务，制订合理用能的工作标准，技术标准和符合节能要求的操作规程，不断提高生产工艺中的能源利用率。

4、按照规定的能源供应指标和能耗定额，合理组织生产，将节能工作纳入班组经济核算范围。

5、对本单位的耗能设备加强管理，以保证设备经常处于合理用能技术法规规定的经济状况下运行，堵塞跑、冒、滴、漏。

6、广泛开展节能宣传教育工作，总结交流，推广应用节能经验。

四、班组节能员的主要职责。

1、组织各岗位正确使用能源，维护好耗能设备、器具、保温隔热设施和能源计量仪表，发现异常情况及时反映到机动或计量部门，尽快消除隐患或故障。

2、组织各岗位及时准确地填写有关能源的原始记录和指示图表。

3、对违反能源管理制度和合理用能标准等现象，要及时制止，登记或向上级反映。

4、协助本单位进行节能教育，开展节能合理化建议活动，总结交流、推广应用节能经验。

各部门节能管理职责

一、计划部门的职责

1、计划部门是本单位各项计划的综合管理部门，节约能源计划是本单位综合生产计划的一个重要组成部分，在编制本单位生产发展规划和计划时，应把节能规划和计划列为主要内容，应会同本单位节能主管部门共同搞好节能规划和计划的编制工作。

2、编制、检查、总结生产计划时，负责会同本单位节能主管部门同时编制、检查、总结节能计划（包括能源单耗和综合能耗的定额与考核指标）。

3、坚持贯彻“以节能为重点的技术改造”方针，综合平衡，安排好节能技措所需资金，结合本单位工艺技术改造和装置检修等其他工程项目的施工，创造好实施节能技术改造条件。

4、按照能源使用合理化要求，合理组织生产调度，及时调整供热、供电、供冷、供水、供风和余能回收系统的运行，提高生产和全厂用能的均衡性，努力降低燃料、动力消耗和损失，提高能量回收率和利用率。

5、在生产调度会上及时报告各单位节能计划和能耗指标的执行情况，对浪费能源的现象，督促各单位进行整改。

6、检查新装置和节能措施试运过程中的能耗情况，督促其迅速达到设计能耗指标要求，做好调度衔接和协调工作。

7、及时总结本单位生产、辅助生产等系统的合理用能的经验，并向本单位节能主管部门提出改进用能管理和采取节能技术措施的建议。

二、设备动力部门的职责

1、按照本单位节能技术改造规划或计划，编制机动设备、专用设备、保温、保冷、水、电、汽系统节能技术改造实施计划，并组织实施。

2、推动能源使用合理化，贯彻能源使用合理化标准，采取有效措施，努力降低燃料、动力消耗和散热损失，提高能量传递、转换效率，提高设备效率，提高余热、余压、余冷的回收率，提高的能源利用率。

3、按照国家有关法律、法规和技术标准的规定，负责采用节能设备和材料，及时淘汰落后设备。

4、加强各种耗能、能源转换设备和水、电、汽、制冷系统的管理，及时制订、修订设备操作规程、工艺卡片，搞好经济运行。

5、加强工业锅炉、风机、水泵、供热供冷管网、蒸汽疏水阀及重大传动电机等的能源利用监测，及时采取措施，提高设备能源利用率。

6、加强用水和水质管理，提高水的重复利用，改善用水质量，提高设备传热效率，搞好节约用水。

7、组织定期检查设备、各类输送能源的管网，及时发现并消除浪费能源的现象。

8、加强供能用能的综合管理，建立健全综合管理标准，总结交流经验，做到合理用能，使设备之间功率匹配合理，能级匹配合理，能量逐级有效利用。

三、计量部门职责

1、负责能源的计量管理，贯彻执行国家有关计量、能源计量的法律法规，努力完成能源计量的各项任务

2、根据能源进出、分配和消耗等的实际需要，按照“用能单位能源计量器具配备和管理导则”的要求，负责编制并实施能源计量器具配备规划。

3、组织制订能源计理的各种技术标准和管理制度并贯彻实施。

4、负责能源计量的监督检查，会同节能主管部门规定能源计量的重点管理项目，建立重点监测网点和信息传递、反馈流程、管理办法。

5、积极推广应用计量新技术、新器具，努力提高能源计量的技术水平和管理水平。

6、仲裁能源计量测试中出现的争议。

7、参加能量平衡的测试工作，负责解决测试中的计量问题。

四、能源供应、贮运部门职责。

1、统一管理燃料、成品油及其它载能工质、材料的供应、输送和仓贮工作，监督其合理使用和防止耗损。

2、负责能源的进、销、存和发放统计工作，办理燃料和油品按定额核销的报表和计划申请手续。

3、负责对购入能源的质量检验工作。

4、协同计量部门健全各类能源进厂、出库计量器具，做到按计量表计数核算。

5、对本单位运输机具进行全面管理，制订加强油耗定额管理和节油改造措施。

6、总结交流能源科学管理经验，不断提高贮运系统职工的能源采购、存贮知识和节能管理水平。

五、教育部门的职责

1、负责职工的节能教育，提高全体职工的节能意识、节能技术和节能管理水平。

2、制订普及节能教育规划和计划并组织实施。

3、组织节能专业技术培训，能源管理短期培训、结合能源利用的节能技术报告会和交流研讨会。

4、会同节能主管部门进行企业重点耗能设备操作岗位专业培训，并实施上岗操作考核、发证工作。

燃料管理制度

根据生产耗能设备对燃料的实际要求，对燃料实行新型管理模式，即围绕管理目标，对燃料管理的几个环节，计划、采购、结算、储存、运行，做到事前燃料技术标准明确，费用有预算，事中风险控制，进程动态监控，事后经济活动分析，为此特制定燃料管理制度如下：

1、生产生活所需要的一切燃料，其技术标准由运行部门提出，会同节能主管部门共同编制，并经节能领导小组主管负责人批准后执行。

2、燃料的经营部门（供应部门）必须严格按照审定的燃料技术标准进行市场采购，通过燃料市场的信息调研，制定燃料采购计划，并做好燃料计划的实施，燃料合同的签订，合同的正常履行等管理，保证生产用燃料的需求。

3、燃料的经营部门应认真做好燃料进厂的检斤、检质管理，落实燃料验收制度，进厂的每车（船）燃料都要过秤检斤，抽样化验，做好格式化记录，并及时对照计划、合同，核对数量、品种和质量。

4、燃料的经营部门对燃料入厂全过程发出的有关燃料的各种经营与技术文件必须随实物同时到达并存档，作为运行与结算的依据。

5、燃料的运行部门应及时配合经营部门做好入厂燃料检斤、检质管理，同时还要做好入炉煤的检斤、检质。

6、做好燃料的贮存管理，按照进厂燃料的种类、规格、分区存放，标明燃料特点，并设专人管理油库和煤场，保持煤场设施完善与完好。

7、节能主管部门应会同运行部门根据进厂的原煤情况，经常研究，配煤掺烧管理，在当前负荷情况下，将多种煤质的煤按照一定的比例进行配煤燃烧。

8、做好库存管理，定期进行库存盘点，建立原煤库存盘点台帐，做到帐、物相符，同时对进煤、煤耗、存煤进行统计分析。

9、执行好燃料分析化验制度，定期将燃料取样，进行化验分析，建立燃料技术档案。

10、燃料使用必须经过计量，使用燃料的设备，都要严格执行计量制度，配备必要的计量器具。每个班组、每台设备都要分别计量，按时记录，按班组、机台核标。

11、节能主管部门会同运行部门及时研究并制定耗能设备节约燃料的操作方法与规章制度，积极采用优化燃料的新技术，新设备，对已实施的优化燃烧装置，必须保证其正常运行，操作人员必须按规定进行节燃操作，不得以手动代替自动，设备发生故障动力设备部门应及时检修、恢复功能。

12、操作人员必须严格按照国家关于燃料燃烧合理化管理标准的要求，对设备进行操作，如锅炉和工业窑炉的空气系数，排渣含碳量、供引风风量与压力等都要达到标准。

13、节能主管部门对消耗燃料的设备或工序都要制定燃料消耗定额，按机台或班组实施考核，并与个人经济挂钩，落实奖惩。

14、节能主管部门应定期组织燃料经济活动分析，对燃煤、燃油、燃气的设备进行产出与耗能的定量分析，寻找问题，挖掘节燃潜力，提出进一步节燃的技术措施。同时还要进行燃料合同兑现分析，合同价格与燃料成本分析。

合理用电、节约用电管理制度

能源是发展国民经济的重要物质基础。为保证经济可持续发展，必须加强能源管理和大力节约能源消耗。电力是一种使用面广，消耗量大的能源，它占总能源消耗的比例较大。因而，合理有效用电，节约电能在整个节能工作中占有重要的地位，为此特制定业节约用电管理制度如下：

1、节能管理部门（办公室或科室）全面负责的节电管理工作，根据国家有关节电的法律法规，加强节电管理，积极采取技术上可行，经济上合理的措施，减少生产生活各个环节中电力消费的损失和浪费，更有效、合理地利用电力资源。

2、电力供应部门的电气运行主管负责人，负责电力设备、耗电设备及元器件的节电经济运行的日常巡查、监督、检查工作。

3、在进行新建，扩建或工程改造时，工程技术主管部门，应严格把关，对工程可行性报告的节能篇和工程节能评估报告书应严格审查，确保工程建设符合国家相关节能法律法规要求，把不合理利用电力和浪费电力的问题控堵在消耗源头。

4、工程建设主管部门在管理工程设计时，严格掌握，设计必须采用节电新工艺、新设备、新材料，正确进行电力负荷计算，堵绝供配电设备大马拉小车现象。工程施工，调试结束时，所有节电措施的设备要同时投入运行。

5、设备采购部门在采购关健性电气设备或元器件时，除按设计要求之外，还需得到节能主管部门的共同论证，确保采购具有节能标识的电气设备或元器件。

6、生产计划部门应加强用电负荷管理，合理安排生产工艺、生产班次，做到计划生产、平衡调度，合理调整用电设备的工作状态，合理分配与平衡负荷。并严格控制非生产用电。

7、节能主管部门每年都要开展企业电平衡测试，摸清节电潜力和存在问题，有针对性地采取切实可行的措施，降低电耗，减少损失，提高电能利用率。

8、企推进电耗目标管理，节能主管部门组织会同有关部门制定各种产品的电耗定额指标，并实施单耗考核，电耗定额指标考核落实到车间、工段、班组。

9、教育部门负责分别对电力设备运行人员和生产工艺操作人员进行节电经济运行专业知识与节电操作规程的培训，并经考核合格后发证上岗。

10．变配电运行人员必须经常关注力率补偿装置的工作情况，确保电力系统的功率因数在0.9以上，力争接近0.95，电气专业主管工程师应研究大型电动机的无功就地补偿问题，对具有较大冲击性负荷的情况下，研究无功动态补偿的问题，以使电力系统功率因数补偿处于最佳状态。

11、变配电的运行人员和车间电气维修人员对全厂供电线路应经常进行巡回检查，及时发现不合理的供电线路，上报有关主管部门适时进行改造，以保证供电线路的电力损耗降至最低。

12、生产操作人员对所有动力设备应尽可能减少空载操作。

13、严格照明用电管理，节约照明用电，车间照明采用大功率节能灯，淘汰白炽灯、汞灯，替代钠灯，公共区域照明安装自动控制开关，车间和办公室照明尽量利用自然光，在照度满足的前题下，减少用灯数量，随手关灯，杜绝白昼灯、长明灯。建立照明节电时间表，定时开关，夏天、冬天分别规定开停时间。

14、降低空调用电负荷，办公室空调提倡少开一小时空调，温度设置必须在26℃以上，无人办公时关闭空调。空调运行时适当的排气之外应关紧门窗，使用风扇的地方要消灭无人扇。

15、节能主管部门在现有已采取的节电措施和已进行的节电技术改造的基础上，要不断组织有关部门，研究开展节电技术改造，采用节能型变压器，推广更换成S11型新型节能变压器，陶汰各类旧式变压器，采用高效电动机，推广变频调速节电技术，在风机、水泵、压缩机等设备上，凡技术经济指标合理的情况下，一律加以改造。以变频调速替代滑差电机，转子电阻调速方式，最大限度降低运行损耗，大型电机的起动积极采用软起动装置，替代频敏电阻器，水电阻起动器等装置，减少电动机起动损耗。

能耗定额管理

能源消耗定额的管理，是本单位管理的重要内容之一，是用经济办法管理，加强经济核算，考核经济效果的主要基础工作。对于降低消耗，节约能源，提高经济效益，具有十分重要的意义。

一、能源消耗定额的制定、审批和上报。

1、能源消耗定额的定义：能源消耗定额是指在一定的条件下，为生产单位产品或完成单位工作量，合理消耗能源的数量标准。

2、能源消耗定额必须反映生产建设过程中能源消耗的客观规律，它应是能源利用率考核的依据，能源消耗定额应先进合理，既反映生产技术水平，同时也反映生产组织管理水平。为此，合理的能源消耗定额，必须是正确的能源消耗规律的反映，正确的能源消耗定额必须在科学地研究能源消耗规律的基础上制定、产生。

3、能源消耗定额由企业节能主管部门组织，并会同生产技术管理部门、设备管理部门等共同进行制定。

4、能源消耗定额的制定必须遵循从实际出发，深入生产第一线，进行调查研究，了解情况，掌握资料，实际测算，适当的科学分析，精确的核算，力求达到“快、准、全、好”的标准。

“快”即制定的定额迅速及时，走在生产之前，对生产起指导和促进作用。“准”依靠长期的定额资料积累和经常了解分析生产情况，使能耗定额准确。

“全”即完整齐全，各生产环节、生产生活各工序、各类产品均应制定完整的能耗定额。

“好”定额指标既要积极，又要可靠，既具有先进性，又切实可行，对能源单耗尚未达到行业平均水平的部门，定额要从严核定，以利调动一切积极因素。

5、能源消耗定额草案制定后，经职工讨论和有关部门审核，单位领导部门审查批准后方可执行。

6、制定的能源消耗定额，应逐项逐级进行审查，审查内容包括： ⑴审查制定能源消耗定额工作报告的说明；

⑵审查是否符合国家当前有关能源方针、政策和法规； ⑶审查能源消耗定额的项目； ⑷审查重点项目变化情况和原因；

⑸与历年能源消耗的资料对比，分析是否符合能源消耗的规律性； ⑹审查制定过程中的计算依据，并验算是否正确； ⑺审查是否积极采用了节能新技术；

⑻审查是否已采纳了群众讨论及各级审批过程中提出的正确意见； ⑼审查制定过程中拟定实现能源消耗定额措施的情况。

7、能源消耗定额的审批标准： ⑴定额必须先进、合理、齐全、准确；

⑵定额必须达到本单位的历史水平或低于上一的实际消耗水平； ⑶定额管理制度及岗位责任制必须建立健全并切实执行； ⑷必须实行按定额供能和按实际消耗严格考核； ⑸计量表具必须准确和齐备。

8、单位能源消耗定额，应报有关行业主管部门和政府有关主管部门，经审批后执行。

二、能源消耗定额的贯彻执行

1、经批准下达的能源消耗定额，各部门都要贯彻执行，凡属能源计划分配，组织供应和成本核算等都要按定额办事。

2、能源供应部门按照核定的能源消耗定额和生产任务核实供应，各单位要建立能源消耗定额的管理档案。

3、能源供应部门和生产部门应密切配合，建立健全定额供能制度、消耗定额分级管理和奖惩制度，做到定额管理生产、指导生产、监督生产，以便实现最小的能源消耗。

4、做好能源消耗的原始记录和统计分析工作，从能源进厂、转换、分配和最终消耗为止，各处环节都应有健全的原始记录，记载各种能源在不同阶段，不同环节的使用情况和消耗情况。

三、能源消耗定额的检查分析

1、能源消耗定额在贯彻执行进程中，必须经常检查分析，目的为了解消耗定额在实际生产过程中的执行情况及取得的效果，同时检查为发现定额在执行过程中的缺点和不足，找出问题，及时采取措施，改进能耗定额，使之愈做愈好。

2、检查的方法采取统计分析和实际查定相结合的办法，办求符合实际和更加全面、使之及时发现能耗定额存在的问题。

3、在检查定额的基础上，进行定额分析，目的是为揭露矛盾，找出节约和浪费的原因，从而采取有效措施，推动设计和工艺方面的改进，积极采用节能新技术、新材料，从而使生产水平不断提高，定额消耗不断降低。

四、能源定额的修定

1、由于影响能源消耗定额的各种因素是在不断地变化的，因此能源定额必须定期修改或临时修改，一般单项定额每年修改一次，遇到下述情况时，可作必要的临时修改：

⑴在能源消耗定额执行过程中，发现定额脱离实际或计算错误时； ⑵产品结构、用能设备和生产工艺有重大改变时； ⑶提高了生产或改进了操作时；

⑷能源品种、规格、质量等发生重大变动时。

2、在一定时期内影响生产某产品消耗能源的主要因素，还是具有相对稳定性的，由于能源消耗规律的作用，要求能源消耗定额具有相对稳定的性质，故能耗定额一经审查批准生效后，不宜经常改动，只作定期（如一年）修定，以便于贯彻执行。

五、能源消耗定额的考核和奖惩

1、定额考核是定额管理的又一重要环节，以对比分析的方法进行定额考核，即将制定的能源消耗定额与执行消耗定额的实际结果进行比较，从而找出偏差的幅度，并分析研究产生偏差的原因，以便及时采取必要的措施。

2、能源消耗定额考核的目的

⑴通过生产实践的检验，考察制定的能源消耗定额是否合理；

⑵通过定额考核，与企业历史最好水平比，与国内外先进水平比，找出差距，力争赶上国内外先进水平； ⑶通过定额考核，积累完整的历史资料，为指导生产和有效地进行能源管理提供科学的依据；

⑷通过定额考核，促进能源消耗定额管理工作的加强。

3、为进一步调动和职工节能降耗的积极性，达到节能降耗，提高经济效益，促进生产发展的目的，能源消耗定额考核必须与实行严格的奖惩制度相结合。

4、节能奖惩可按节能承包经济责任制的形式进行： ⑴按生产任务、耗能量和节能量承包； ⑵按能耗定额承包，实行分等计奖；

⑶按节能技术改造项目工程工期，资金和工程质量承包计奖； ⑷按用能总量承包计奖； ⑸节能目标承包计奖。

节能奖惩制度

为鼓励和调动本单位全体员工对节能的积极性，大力开展计划用能、节约用能，以节能求增产、以节能增效益。为此，通过节能激励机制设立节能奖励基金，对节能工作中有显著成绩的部门和个人给予表彰和奖励。

由于各部门的具体情况不同，关于节能奖惩制度的制订要因事而利，根据管理的实际情况进行制订，节能奖惩制度应从以下几方面考虑：

一、实行节能奖励的原则（略）；

二、奖励的种类（略）；

三、奖金发放的范围（略）；

四、奖金发放审批手续（略）；

五、关于浪费能源处理的规定（略）。

注：以上各规定由本单位根据实际情况进行充实

合理用热、用水管理制度

1、本单位制定的用热技术标准，各生产生活单位在进行工艺操作时要严格执行。根据生产工艺进程的可能，尽量降低加热温度的规定值。

2、技术部门根据生产工艺要求的温度和加热形式，正确决定供热蒸汽的参数，按生产工艺用热的具体情况，采用热能的梯级利用，最大可能地利用热能资源。

3、节能主管部门会同设备管理部门，对企业主要耗能设备，制定热效率或单产热耗专业标准，同时会同工程技术部门，制定用热设备或被冷却物体的温度，加热蒸汽或载热体的温度、压力及流量。

4、所有蒸汽主管道和用汽设备支管、阀门，都必须按《设备及管道保温技术通则》的要求，完成保温工程的施工，设备管理部门按标准验收，合格后方可投入运行。

5、设备主管部门负责加热传热设备的巡回检查和维修，及时清除用热设备内外沉积的灰渣、水垢或其它附着物，保证用热设备有良好的传热性能。

6、维修部门应经常清除空气调节设备过滤器的堵塞物，热交换器结霜，冷却器的水垢，保证设备有良好的工作状态。

7、对工业锅炉，执行好《锅炉水质标准》的管理，保证锅炉换热效率。

8、按照工艺条件的规定，生产操作时应准确控制被加热或被冷却物体的温度，防止超出规定的温度范围，对已安装自动控制温度的设备，要经常检验其工作的准确性，发现问题，及时报告专业部门进行调试。

9、在生产过程中，操作人员要杜绝用热设备的溢汽、溢水现象，杜绝用汽设备和供热管道、阀门、蒸汽疏水器及连接部件的跑、冒、滴、漏，对热设备及其附件和保温结构随时进行检查，一旦发现上述现象及时通知设备部门进行维修。

10、对使用蒸汽等载热物体的设备，准确控制载热体（蒸汽或导热油）的温度、压力与流量，防止供给的热量过剩。

11、对于温度稳定，连续工作的加热设备，应控制各点的供热量，以保证被加热物按规定的温度制度加热，为进一步提高热效率，生产技术部门应研究改进温度制度，合理分配各点的供热量。

12、在新建、扩建、改造工程中，用热工艺和设备必须严格按照《评价合理用热技术导则》的各项规定，进行设计，工程技术主管部门要及时督促设计部门精心设计。

13、设备主管部门与生产车间管理负责人在生产过程中，要不断的研究改善传热设备的运行管理，及时调整被加热或被冷却物体的数量，使每台设备接近额定产量，防止产量过低或过高而增加热耗。根据生产需要及时调整热力设备（如锅炉或导热油炉等）的开台数。

14、生产计划部门应合理安排计划，保证用热机台或作业线的集中和连续运行，尽可能防止过频的冷车起动。

15、节能主管部门应组织进行企业热平衡测试，并会同设备等部门摸清本单位热设备存在的余热资源，制定余热回收方案及措施，并有计划地预以实施。、16、计量管理部门对于全厂用汽、用水必须实施计量，对生产系统中按产品划分的生产线其用热、用水应分别配备安装蒸汽流量计和水表，水表还应符合《评价企业合理用水技术导则》规定的配备率和检测率。

17、工程主管部门在进行规划、设计或改造时，应采用循环用水和串级使用的供、用水系统，并采用节水工艺与措施。

18、对于生产生活中的重复用水系统，必须保证完好，防止泄漏和排放。

19、对于生产中的循环用水，应尽可能减少新水的补充量，提高冷却用水装置或其它用水装置的效率，减少水的损失。

20、生产、生活中用水设备凡已装有自动节水器等的节水设备器具，设备部门要加强检查，维修。防止滴漏和长流水。

21、各部门，根据用水工艺要求，操作人员应严格按操作规程进行。

能源计量、统计管理制度

1、能源计量是本单位计量工作的一个重要组成部门，由本单位计量机构（单位计量主管部门）统一管理，通过能源计量管理，促进实行能源定量化管理，做到能耗有数据，制定生产生活工序和产品能耗定额有依据，考核用能状况有标准，为制订节能的操作制度创造条件，同时为合理开展节能技术改造提供可靠依据，有利于采用新技术，提高监测、控制水平。

2、计量主管部门应做到用能实行全面计量，各种能源（包括一次能源、二次能源）和含能工质在其分配、加工、转换、储运和消耗的全过程中，按生产过程需要实行分别计量。

3、在计量主管部门中，设置能源计量的机构，并配备适当的专业人员，负责完成能源计理的管理、检定、测试和维修工作。

4、计量主管部门按生产工艺的具体情况和实际需要，按工艺流程路线，设计绘制本单位能源计量点网络图，编制能源计量器具配备规划。

5、计量主管部门为实施能源计量的统一管理，必须建立健全的有关能源计量的具体、管理制度如下：

⑴能源计量器具周期检定制度； ⑵能源计量测试实验室的工作制度； ⑶能源计量测试人员岗位责任制； ⑷能源计量器具使用、维护、保养制度；

⑸能源计量器具检定、测试、修理定额管理制度； ⑹能源计量器具采购、入库、流转、降级、作废核准制度； ⑺能源计量测试原始数据，统计报表管理制度； ⑻能源计量测试档案，技术资料使用保管制度。

6、能源计量配备的范围应做到：

⑴进出厂的一次能源（煤、石油、天然气等），二次能源（电、焦炭、成品油、煤气、石油气、蒸汽等）以及含能（或称载能）工质（压缩空气、氧、氮、氢、水等）的计量；

⑵自产二次能源和含能工质及能源生产单位自用的一次能源的计量； ⑶生产过程中能源和含能工质的分配、加工、转换、储运和消耗的计量； ⑷生活和辅助部门（办公室、食堂、浴室、宿舍等）用能的计量； ⑸为能源平衡测试所需要安排的计量。

7、第6项所涉及的能源计量器具的配备率做到不少于95%的要求。

8、能源计量的检测率和计量器具的准确度都要达到《用能单位能源计量器具配备和管理通则》的要求。

9、为保证使用计量器具的量值统一标准，根据本单位实际需要，对量大面广的计量器具建立健全计量标准，严格计量监督、对使用量小，准确度要求高，而本单位又不能检定的能源计量器具，本单位计量主管部门可以有计划地报请政府计量部门安排检定。

10、能源计量器具的受检率原则上要达到100%，并根据使用情况和环境条件，确定各类能源计量器具检定周期，制订周期检定计划，保证受检率达到98-99%，抽检合格率达到95-98%。

11、能源计量器具的安装使用严格按产品说明书和操作规程的规定进行，以保证合理安装、正确使用、维修方便。计量主管部门还应加强巡回检定和现场监督检验，杜绝不合格计量器具流入生产线。

12、能源统计是能源管理的重要基础工作，其主要任务是统计本单位能源消费量，研究能源消耗的规模和构成，从而计算各消耗能源部位的消耗量，用以分析能源消耗的去向与分配。其次是统计本单位能源的利用情况，分析其变动原因，为加强能源管理提供资料，再次是编制单位能源消费平衡表，以反映各种能源的来龙去脉，研究能源利用的经济效益。能源统计的归口单位是节能主管部门。

13、建立能源统计报表制度，由节能主管部门统一制定能源消耗统计报表格式，能源消耗统计报表按月逐级上报，即基层单位（或能源二次加工部门）。能源统计内容必须包括各种能源消耗量统计和能源利用水平（产值单耗和产品单耗等）统计，能源统计的时段必须与本单位生产生活产品或财务报表同步。

14、能源统计的汇总工作由节能主管部门负责，除应完成本单位能源管理所需要的统计工作之外，还应完成行业或政府部门规定上报的能源消耗报表。

15、节能主管部门根据本单位各部门或单位的能源统计资料，定期编制能源消费平衡表，绘制能流网络图，以此开展能源消耗的统计分析工作或开展能量审计工作。

长阳县资丘镇中心学校

2010-09-01

第四篇：节能与节水

一、节电措施

1、为单位供电的变压器容量选择合理，负荷率在国家规定的规范要求范围内。电力变压器三相负载保持平衡，合理分配负载。对地面建构筑物合理布局配电系统，尽量缩短配电半径，从而减少了线路电能损失。

变电所真空断路器均选用弹簧操作机构，降低所用电。

2、公共场所照明严格按照节能型民用建筑标准进行设计，采用集中管理。积极做到人走灯灭，杜绝“长明灯”，还要使用节能灯，合理设置灯具数量，积极使用太阳能灯、无极灯等先进照明技术。楼道、门厅、庭院、卫生间等公共区域照明要使用声控、光控和时控等自动控制设备。职工生活用电采用集中分户装表，单身宿舍安装限电器。

3、办公设备优先选择节电技术好的设备，淘汰高耗能的计算机、打印机等；不使用时即行关闭，减少电脑、打印机等办公设备的待机时间。

4、对办公室的空调管理要执行下班前15分钟，空调要一律关掉。冬季里，除了空调的温度控制标准为26摄氏度(夏季室内空调温度设置不得低于20摄氏度)外，单位还要做好空调的维护保养。做到没人就不开空调，禁止开窗使用空调，除特殊情况外，下班前15分钟要一律关闭空调。每年要定期清洗空调设备。

二、节水措施

1、大力推广建设节约用水项目，合理利用现有的水资源；大力推广使用新设备、新工艺，减少内耗水量，减少排污量，达到节水与环保的目的。

2、实行计划用水，根据生产实际情况下达节水指标，切实做到节奖超罚；对所有用水单位实行归口管理，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象。

3、大力推广节水器具、节水新经验，加强现有供水管网的维护管理和改造工作，推行“水表出户、一户一表”制，运用经济杠杆调剂水量，以达到节约用水的目的，加大节约用水的宣传工作，真正使节约用水深 1

入人心。

4、取消办公区域公共浴室；食堂禁止使用高压水直接冲洗餐具、设备、地面等；严禁用高压自来水冲洗车辆，禁止在单位冲洗私家车。建立“中水”回用系统和雨水收集系统，以供绿地用水和景观环境用水。

三、其他节能措施

1、对单位公车要严格执行“一车一卡”加油规定。建立每月油耗、材耗统计制度，建立节油奖励制度。另外，节假日和重要活动期间公务用车要封存停驶；离宁执行公务应尽量使用公共交通工具，确需用车的，须报本部门主管领导批准；减少车辆发动后的待车时间，公务人员在离车参加公务活动时，驾驶人员应将车辆熄火，禁止车辆长时间开启空调或暖风等待等。

2、废旧纸张、旧电脑、电池、灯管、信封等办公用品可以回收利用；减少笔墨纸张的消耗，文稿用纸尽量双面使用，尽可能减少一次性签字笔使用，淘汰使用一次性纸杯，减少一次性浪费；购物用塑料袋尽量重复使用；规范办公电话使用，减少通话时间。

3、要控制会议数量，压缩会议时间和规模，提倡开短会。对确实需要举办的会议，坚持勤俭办会的原则，严格控制参会人数和食宿标准，以降低会议成本，防止铺张浪费。

四、保障措施

1、单位自身应加强节能减排的管理工作，并负责本单位能减排统计汇总，接受政府有关部门开展节能减排的监督、检查和技术指导。

2、要保证节能减排的资金的投入，节能减排技改资金必须专款专用，大力推进企业节能技术改造。

3、建立健全单位节能减排计量、统计制度，并按照有关规定，配备计量器具和仪表，建立健全原始记录和统计台账，并按期报送节能减排统计报表。

4、单位要建立和完善节能减排奖惩制度，根据节能减排目标完成情况，把奖惩落实到各部门。对虚报、瞒报、拒报、迟报、伪造篡改节能减排统计资料的单位要依法予以处罚。

5、加强节能减排宣传教育，普及节能减排知识，提高节约和环保意识，增强社会责任感，有计划地组织节能减排业务学习和培训。

6、加强自主创新，围绕本单位节能减排进行科学研究。注重引进、吸收和再创新国外先进的节能减排技术和管理经验。

第五篇：关于关于节能与综合利用工作汇报

关于工业节能减碳工作情况汇报

山阳县经济贸易局

一、工业经济发展概况

近年来，在市委、市政府的正确领导和上级业务主管部门的正确指导下，深入贯彻落实科学发展观，坚持可持续发展战略，加强重点行业、重点企业和重点领域的节能降耗工作，实施节能降耗工程，落实节能降耗措施，促进了县域经济又好又快发展。2012年1-5月份，全部工业完成工业产值20.7亿元，同比增长55.3%，实现工业增加值7亿元，同比增长29.1%，其中：规模以上工业完成工业产值16.7亿元，同比增长58.1%，完成工业增加值6.01亿元，同比增长30%。工业在GDP中比重达到20.6%。

二、工业节能工作

（一）节能减碳工作。在市委、市政府正确领导下，我县深入贯彻落实科学发展观，坚持可持续发展战略，加强重点行业、重点企业和重点领域节能减排工作，实施节能减排工程，落实节能减排措施，促进了县域经济又好又快发展。2012年1—5月份，全县万元GDP 能耗预计下降3.5%；二氧化碳减排3.8%。

（二）实施重点项目工程。县政府督促企业实施节能减排项目，推行节能清洁生产，充分利用资源能源，使废物最小化、资源化、无害化。陕西五洲矿业山阳分公司共投资1.36

公司40万平方米尾矿微晶玻璃项目，目前，金地公司3600万块节能砖生产线已投入运营，尾矿微晶玻璃项目正在做项目前期工作。督促引导皂素加工企业，完成了金川封幸化工公司节能节水技改，使废水回用率达到了100%，丰瑞化工公司、康力化工公司节能节水技改正在进行，预计到三季度末可投入运营，届时可实现困扰皂素企业的黑水污染问题，每年又可节约用水14万吨。在10家钒矿企业投资5800余万元，建成了废水二次处理和回用系统，废水实现除氨氮外达标排放，回用率达达90%以上。

三、经验做法和存在的问题

我县把节能减排作为落实科学发展观和转变经济发展方式的重大举措，紧紧围绕市政府下达的节能减排目标，落实责任，强力推进，主要采取了以下措施：

（一）抓基础，广泛宣传，确保科学发展。以“六.五”世界环境日活动为契机，开展多种形式是节能减排知识宣传教育活动。计划从6月11日开始，利用广播电视举办“局长访谈”等专题节目，制作节能减排专题片和电视宣传标语，县政府主管县长发表电视讲话，在政府广场举办大型节能减排宣传活动，组织宣传车在全县集市、重点企业巡回宣传，通过多种形式的宣传教育活动，使宣传辐射面达90%以上，受教育人数达全县总人口的85%以上，进一步增强了全民节能环保意识，使节能减排工作更加深入人心。

（二）抓核心，优化管理，确保节能减排。我县积极推

定了《山阳县节能减排综合性工作方案》和《山阳县2012主要污染物总量减排计划》，进一步明确了节能减排的工作方向和责任，使节能减排措施具体化、层次化，增强了可操作性。根据节能减排任务，县政府与各乡镇政府、县政府各职能部门、重点企业签订了节能减排目标责任书，并将节能减排指标纳入了目标责任考核体系，作为各级、各部门领导班子和领导干部贯彻落实科学发展观的考核内容，作为各企业负责人经营业绩考核的重要内容，并实行问责制和“一票否决”。加大资金投入，在项目前期经费中专门安排节能专项资金30万元，用于企业节能新技术推广和可再生能源开发利用。

（四）抓监管，强化督查，确保严格落实。一是从源头上控制，严格环境准入和环境影响评价及节能评估审查制度，坚决落实项目开工建设“八项必要条件”和“三同时”制度，切实把握建设项目节能环保准入关。建立高污染行业新上项目与污染排放指标完成进度挂钩机制，对未按期完成节能减排任务、超过排放总量指标、环境违法问题突出、河流主要控制断面不达标以及没有完成淘汰落后产能任务的企业，实行新上项目限批，变重批轻管为慎批重管。按照管住增量、调整存量、上大压小、扶优汰劣的思路，加大调控力度，严格控制新建高耗能、高污染项目，提高技能环保市场准入门槛。二是强化过程监管。坚持环境监察日常巡查、专项检查、定期督查，重点对矿产开发、建筑建材、医药化工等高耗能、入学习实践科学发展观，增强节能减排意识，加快经济结构调整，开展监督和执法监察，推进技术工艺改进，大力发展循环经济，提高能源资源利用效率，促进经济社会实现又好又快发展。重点抓好以下五个方面工作：

（一）加大结构调整力度。积极从转变发展方式上促进节能减排。加快县域经济工业化进程，大力发展高技术产业，促进传统产业改造升级，提高高技术产业在工业中的比重。加强技术创新，淘汰落后的生产能力、工艺、技术和设备，依托科研机构开展钒矿选矿工艺、下游产品、污染治理技术等的科研攻关，推广氨水替代工艺改造和皂素清洁生产工艺，从技术上减少污染物的排放，确保金钱河、银花河水质达标。

（二）加大项目监管力度。坚决从源头控制上促进节能减排。严格执行国家节能减排市场准入标准、强制性效能标准和环保标准，加强固定资产投资项目节能评估恶化审查，落实环保“三同时”制度，确保项目审批率和“三同时”执行率达达100%。对没有总量排放指标的项目不予初审和备案，严格控制新建高耗能、高污染项目，做到严禁新上污染环境项目、严禁新上高危行业项目，严禁新上低水平重复建设项目。

（三）推进重点领域节能降耗。重点抓好企业节能改造工程，对已启动建设的秦阳建材公司年产60万吨水泥粉磨站项目和五洲公司钒系列产品开发及片钒中试车间节能熔