罐区及辅助设施安全监理工作总结5篇

第一篇：罐区及辅助设施安全监理工作总结

上海烧碱及聚氯乙烯项目一期工程

申峰监理安全监理工作总结

上海烧碱及聚氯乙烯项目一期工程

安全监理工作总结

（全厂罐区及辅助设施）

编制：

审核：

上海申峰工程建设监理有限公司 华胜项目监理机构

2006年6月30日 上海烧碱及聚氯乙烯项目一期工程

申峰监理安全监理工作总结

一、工程施工安全生产概况

罐区及辅助设施项目，由EDC罐区、烧碱罐区、盐酸罐区、乙烯计量站、汽车装卸站、操作室门卫、空压站、化学品仓库、综合仓库、浴室、道路、围墙等12个主体工程组成。该工程从2004年3月破土动工，2005年1月辅助设施用房完成全部施工，EDC罐区四台贮罐于5月份完成全部制作安装施工，汽车装卸站于7份完成全部施工，烧碱罐区四台储罐于12月份完成全部制作安装施工，盐酸罐四台700立方米玻璃钢贮罐于12月份完成全部制作安装施工，道路于2006年3月份完成全部施工。罐区及辅助设施项目从打桩到完成全部施工，各个主体工程安全工作基本受控。在长达2年的工程建设过程中，参建的各个单位始终坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针，牢固树立“以人为本”、“任何事故都可以避免”以及“安全是最大效益”的安全生产理念，牢记“安全责任重于泰山、居安思危警钟长鸣”。在建设过程中，无论是建设单位、监理单位，还是施工单位都能够认真履行各自的安全职责，把安全工作作为自我行为，贯彻执行有关安全法律、法规及规定，认真落实安全生产责任制，坚持不懈地以华胜公司HSE安全管理规定为抓手，加强施工现场的日常安全巡查，积极开展各类安全大检查，严格查处违章作业和安全隐患，不断规范施工现场作业行为和作业条件，逐步建立和形成安全生产长效机制。由于各方尽职尽责、互相配合，克服高温酷暑和天寒地冻，以及多次台风侵袭的困难，顺利实现了华胜公司提出的“事故为零”的目标。

二、工程安全监理责任履行情况

（一）加强施工前的安全控制，切实做好各项安全监理工作

1、根据建设工程施工安全监理工作要求，编制《安全监理实施细则》对危险性较大的分项工程，单独编制深基坑施工、脚手架、模板搭设拆除等安全监理实施细则。

2、制定《关于华胜项目设备、管道射线检测规定的通知》，对罐区、管架设备管道射线检测报审程序和安全要求作出明确规定，并设计统一的申请表，与华 上海烧碱及聚氯乙烯项目一期工程

申峰监理安全监理工作总结

胜项目管理部联合发文。

3、做好进场的217台各类施工机械、设备、设施和143名各类特种作业人员操作资质审查，并按要求分别提出改进、补充建议。

4、做好各总包、分包、劳务施工单位资质、单位安全责任人和专职安全管理干部资质的审查。

（二）加强施工过程的安全控制，切实做好各项安全监理工作

1、做好施工现场日常安全巡查，整个施工阶段累计查处各类违章作业443人次，查处各类安全隐患334处，及时督促施工单位完成整改。

2、组织参加各类安全大检查63次，除参加项目管理部组织的综合性安全大检查还不定期组织专业监理人员以及施工单位专职安全员开展专项安全大检查，查出的安全隐患通知施工单位整改，并填写《安全检查记录表》。

3、当发现施工现场存在安全事故隐患或违反施工方案、违反工程建设强制性标准的情况，立即开具监理通知单或监理工作联系单，累计开具通知单16张，联系单5张，对重大安全事故隐患要求施工单位暂时停止作业，并报告项目部。

4、针对深基坑、脚手架、大面积排架搭设等高空作业，在施工过程关键工序进行旁站监理4次；做好脚手架、排架、深基坑桩基等安全设施验收19次。在验收中发现不符合安全要求责令完成整改才准予投入使用。

5、参加施工单位对施工人员安全教育37次，受教育人数538人。督促检查施工单位做好安全管理台帐，组织检查6次，对不符合要求的单位提出整改要求。

6、认真执行《设备管道射线检测安全管理规定》，切实做好报审关，累计审批射线探伤申请表45份，进一步规范了设备、管道在无损探伤过程中的作业行为。

7、参加项目管理部召开每周一次安全例会56次，在每次例会上如实汇报每周安全监理情况，坚持对各施工单位安全管理和隐患整改情况进行讲评。

8、切实做好现场临时用电安全检查，把临时用电作为每天重点内容检查。四台EDC和四台烧碱贮罐在制作过程中，组织8次专项安全检查。

9、编写安全监理工作月报25期，及时总结施工现场每月的安全工作情况，针对下月施工重点，制定安全监理工作计划，使安全监理工作有针对性、有重点，切实做好预防工作。

上海烧碱及聚氯乙烯项目一期工程

申峰监理安全监理工作总结

三、安全目标实现情况及安全监理工作效果

1、由于不断加强施工现场的日常安全巡查，坚持不懈组织开展定期与不定期的各类安全大检查，及时发现安全隐患，纠正违章作业，减少和杜绝事故发生的概率。

2、加强对入场机械、设备、设施和特种作业人员操作资质核查，以及施工组织设计方案和专项施工方案的安全技术措施审查，确保人和物的本质安全。

3、制定设备管道无损探伤安全管理规定，以申请表为抓手，进一步规范设备管道在检测过程的作业条件和安全行为，防止人身伤害事故发生。

4、加强高危作业现场安全监理，在关键工序进行全程旁站监理，对安全设施进行严格验收，发现安全隐患督促施工单位及时进行整改，重大安全隐患签发监理通知单，保证施工过程安全受控。

5、通过每周一次安全例会上的讲评，开展批评与自我批评，不仅对现场安全管理是一个有力的促进，能够调动各施工单位工作积极性，同时也有利于营照安全生产氛围。

6、对施工现场存在的各种问题敢于坚持原则，不但敢于提出问题，而且能够提出帮助解决问题的建议，做到制度无情操作有情，从而与施工单位建立良好的工作关系。

四、施工过程存在的问题

1、新版《施工现场临时用电安全技术规范》从2005年7月1日起实施，施工单位执行其中的规定还有差距，比如在执行“三级配电两级保护”、“三相五线制”等方面规定存在侥幸心理，只求过的去。

2、施工单位对安全管理台帐重视不够，特别是班组安全活动记录没有按规定建立，有的班组前期做的可以，到中后期就没有了。

3、作业人员安全教育抓的不够严，大批人员进场能够按规定进行教育，少量人员进场坚持 不够，存在流于形式，缺乏针对性等情况，所以有的人员安全意识不强。

五． 安全监理提交资料目录 上海烧碱及聚氯乙烯项目一期工程

申峰监理安全监理工作总结

1、专项安全施工方案报审表（附安全专项施工方案）

2、施工机械、安全设施检查验收审查表

1、特殊作业人员资格审查表

2、安全监理工作月报

3、分包单位资质报审表（附相关资质文件复印件）

4、安全监理工程师通知单

5、安全监理工作联系单

6、专项安全检查验收记录

7、安全监理工作总结

第二篇：罐区及辅助设施安全监理工作总结（模版）

上海烧碱及聚氯乙烯项目一期工程申峰监理安全监理工作总结

上海烧碱及聚氯乙烯项目一期工程

安全监理工作总结

（全厂罐区及辅助设施）

编制：

审核：

上海申峰工程建设监理有限公司

华胜项目监理机构

2006年6月30日

一、工程施工安全生产概况

罐区及辅助设施项目，由EDC罐区、烧碱罐区、盐酸罐区、乙烯计量站、汽车装卸站、操作室门卫、空压站、化学品仓库、综合仓库、浴室、道路、围墙等12个主体工程组成。该工程从2004年3月破土动工，2005年1月辅助设施用房完成全部施工，EDC罐区四台贮罐于5月份完成全部制作安装施工，汽车装卸站于7份完成全部施工，烧碱罐区四台储罐于12月份完成全部制作安装施工，盐酸罐四台700立方米玻璃钢贮罐于12月份完成全部制作安装施工，道路于2006年3月份完成全部施工。罐区及辅助设施项目从打桩到完成全部施工，各个主体工程安全工作基本受控。在长达2年的工程建设过程中，参建的各个单位始终坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针，牢固树立“以人为本”、“任何事故都可以避免”以及“安全是最大效益”的安全生产理念，牢记“安全责任重于泰山、居安思危警钟长鸣”。在建设过程中，无论是建设单位、监理单位，还是施工单位都能够认真履行各自的安全职责，把安全工作作为自我行为，贯彻执行有关安全法律、法规及规定，认真落实安全生产责任制，坚持不懈地以华胜公司HSE安全管理规定为抓手，加强施工现场的日常安全巡查，积极开展各类安全大检查，严格查处违章作业和安全隐患，不断规范施工现场作业行为和作业条件，逐步建立和形成安全生产长效机制。由于各方尽职尽责、互相配合，克服高温酷暑和天寒地冻，以及多次台风侵袭的困难，顺利实现了华胜公司提出的“事故为零”的目标。

二、工程安全监理责任履行情况

（一）加强施工前的安全控制，切实做好各项安全监理工作

1、根据建设工程施工安全监理工作要求，编制《安全监理实施细则》对危险性

较大的分项工程，单独编制深基坑施工、脚手架、模板搭设拆除等安全监理实施细则。

2、制定《关于华胜项目设备、管道射线检测规定的通知》，对罐区、管架设备管

道射线检测报审程序和安全要求作出明确规定，并设计统一的申请表，与华

胜项目管理部联合发文。

3、做好进场的217台各类施工机械、设备、设施和143名各类特种作业人员操

作资质审查，并按要求分别提出改进、补充建议。

4、做好各总包、分包、劳务施工单位资质、单位安全责任人和专职安全管理干

部资质的审查。

（二）加强施工过程的安全控制，切实做好各项安全监理工作

1、做好施工现场日常安全巡查，整个施工阶段累计查处各类违章作业443人次，查处各类安全隐患334处，及时督促施工单位完成整改。

2、组织参加各类安全大检查63次，除参加项目管理部组织的综合性安全大检查

还不定期组织专业监理人员以及施工单位专职安全员开展专项安全大检查，查出的安全隐患通知施工单位整改，并填写《安全检查记录表》。

3、当发现施工现场存在安全事故隐患或违反施工方案、违反工程建设强制性标

准的情况，立即开具监理通知单或监理工作联系单，累计开具通知单16张，联系单5张，对重大安全事故隐患要求施工单位暂时停止作业，并报告项目部。

4、针对深基坑、脚手架、大面积排架搭设等高空作业，在施工过程关键工序进

行旁站监理4次；做好脚手架、排架、深基坑桩基等安全设施验收19次。在验收中发现不符合安全要求责令完成整改才准予投入使用。

5、参加施工单位对施工人员安全教育37次，受教育人数538人。督促检查施工

单位做好安全管理台帐，组织检查6次，对不符合要求的单位提出整改要求。

6、认真执行《设备管道射线检测安全管理规定》，切实做好报审关，累计审批射

线探伤申请表45份，进一步规范了设备、管道在无损探伤过程中的作业行为。

7、参加项目管理部召开每周一次安全例会56次，在每次例会上如实汇报每周安

全监理情况，坚持对各施工单位安全管理和隐患整改情况进行讲评。

8、切实做好现场临时用电安全检查，把临时用电作为每天重点内容检查。四台

EDC和四台烧碱贮罐在制作过程中，组织8次专项安全检查。

9、编写安全监理工作月报25期，及时总结施工现场每月的安全工作情况，针对

下月施工重点，制定安全监理工作计划，使安全监理工作有针对性、有重点，切实做好预防工作。

三、安全目标实现情况及安全监理工作效果

1、由于不断加强施工现场的日常安全巡查，坚持不懈组织开展定期与不定

期的各类安全大检查，及时发现安全隐患，纠正违章作业，减少和杜绝事故发生的概率。

2、加强对入场机械、设备、设施和特种作业人员操作资质核查，以及施工

组织设计方案和专项施工方案的安全技术措施审查，确保人和物的本质安全。

3、制定设备管道无损探伤安全管理规定，以申请表为抓手，进一步规范设

备管道在检测过程的作业条件和安全行为，防止人身伤害事故发生。

4、加强高危作业现场安全监理，在关键工序进行全程旁站监理，对安全设

施进行严格验收，发现安全隐患督促施工单位及时进行整改，重大安全隐患签发监理通知单，保证施工过程安全受控。

5、通过每周一次安全例会上的讲评，开展批评与自我批评，不仅对现场安

全管理是一个有力的促进，能够调动各施工单位工作积极性，同时也有利于营照安全生产氛围。

6、对施工现场存在的各种问题敢于坚持原则，不但敢于提出问题，而且能

够提出帮助解决问题的建议，做到制度无情操作有情，从而与施工单位建立良好的工作关系。

四、施工过程存在的问题

1、新版《施工现场临时用电安全技术规范》从2005年7月1日起实施，施

工单位执行其中的规定还有差距，比如在执行“三级配电两级保护”、“三相五线制”等方面规定存在侥幸心理，只求过的去。

2、施工单位对安全管理台帐重视不够，特别是班组安全活动记录没有按规

定建立，有的班组前期做的可以，到中后期就没有了。

3、作业人员安全教育抓的不够严，大批人员进场能够按规定进行教育，少

量人员进场坚持 不够，存在流于形式，缺乏针对性等情况，所以有的人员安全意识不强。

五． 安全监理提交资料目录

1、专项安全施工方案报审表（附安全专项施工方案）

2、施工机械、安全设施检查验收审查表

1、特殊作业人员资格审查表

2、安全监理工作月报

3、分包单位资质报审表（附相关资质文件复印件）

4、安全监理工程师通知单

5、安全监理工作联系单

6、专项安全检查验收记录

7、安全监理工作总结

第三篇：罐区安全管理制度

罐区安全管理制度及作业操作规程 目的

为了加强公司储罐区的安全管理，确保储罐区的管理规范化，特制定本制度。本制度适用于公司所有罐区 2 职责

2.1 安全科负责制定本制度，并负责罐区综合安全监督管理。2.2 技术设备科负责罐区设备、设施综合管理。2.3 罐区管辖单位负责罐区的日常管理。

2.4 罐区管辖单位负责人是罐区安全生产第一责任人，对罐区安全生产全面负责。必须按《重大危险源、关键装置、重点部位管理制度》履行管理职责。3 内容 3.1 一般规定

3.1.1罐区应成立安全生产领导小组，班组设置兼职安全员，各岗位人员应经过岗位及危险化学品安全培训，持证上岗。

3.1.2 罐区实施封闭化管理，执行24小时值班制。3.1.3 罐区应严格执行巡回检查制度、交接班制度。

3.1.4罐区进行安全教育、安全检查、隐患治理和危险作业等应分别按公司相关规定执行。

3.1.5 罐区应制定有各类生产安全事故应急救援预案。并定期进行演练。3.1.4 人员进入罐区管理

（1）严禁携带火柴、打火机、香烟及其他易燃易爆物品进入罐区。

（2）外来施工人员进入罐区应履行登记，凭临时出入证进入。

（3）外来参观、学习人员进入罐区除由公司领导及职能部门人员带领外，其他应办理手续，并由罐区有关人员陪同。

（4）罐区防火堤内、装卸作业区、泵房等爆炸危险区域，禁止使用非防爆移动通信设备，人员进入须触摸消除人体静电装置。

3.1.5机动车辆进入罐区管理

（1）进入罐区机动车辆须在佩戴有效的防火罩和小型的灭火器材，罐区员工的摩托车须在熄火后，方可进入。

（2）铁路机车进入罐区装卸台，应符合安全规定，应加挂隔离车，不得顶车溜放作业，并有防止产生火花的安全措施。

（3）外来机动车辆装、卸完物料后，不准在罐区内停放和修理。（4）装卸易燃易爆危险化学品的机动车辆应有可靠的静电接地部位。3.2防火防爆 3.2.1罐区防火、防爆应严格执行公司《防火防爆安全管理制度》和《生产区禁止烟火管理规定》：

3.2.2罐区须设置安全周知牌、安全警示牌及应急救援箱，罐区进出口、装卸作业区、泵房、消防泵房、配电房等重点部位设置安全标志和警示牌。

3.2.3罐区检维修动火作业应严格执行公司《动火作业安全管理规定》，严格办理作业许可证，落实安全措施。

3.2.4 罐区设置的可燃气体报警仪应按规定定期进行检测标定。

3.2.5 罐区防火堤应符合要求，并应承受容纳物料的静压力且不渗漏，管道穿过处应用不燃材料严密封堵。

3.2.6罐区内卫生区杂草要定期清除，严禁存放干杂草和堆放杂物、垃圾。3.2.7罐区临近农田的要时时做好监控，围墙外30米内严禁焚烧甘蔗叶、杂草和垃圾。

3.3设备设 施 管理

3.3.1罐区设备、设施应根据“谁管理、谁维护”的原则，实行“定人员、定设备、定责任、定目标”管理，确保设备完好，实现安全运行。

3.3.2建立健全设备、设施技术和管理档案，主要包括建造竣工资料、检验报告、技术参数、修理记录等；建立安全技术操作规程、巡检记录和定期检修维护计划等。

3.3.3检测设备应满足检测环境的防火、防爆要求，经验收检验合格后方可投入使用。3.3.4 储罐及附件

（1）新建或改建储罐应符合国家规范、规程，验收合格后方可投产使用。（2）储罐应按规范要求，安装高低液位报警和自动切断联锁装置。

（3）储罐应按规定进行检查和钢板测厚，在用应根据其腐蚀严重情况增加检测次数。（4）罐体应无严重变形，无渗漏。罐外表无大面积锈蚀、起皮现象，漆层完好。（5）储罐附件如呼吸阀、安全阀、阻火器、量油口等齐全有效；储罐阻火器应为波纹板式阻火器。通风管、加热盘管不堵不漏；升降管灵活，排污阀畅通，扶梯牢固，静电消除、接地装置有效；储罐进、出口阀门和人孔无渗漏，各部件螺栓齐全、紧固；浮盘、浮梯运行正常、无卡阻，浮盘、浮仓无渗漏；浮盘无积物料。

（6）储罐进出物料时，现场阀门开关的状态在控制室应有明显的标记或显示，避免误操作，并有防止误操作的检测、安全自保等措施，防止物料超高、外溢；

（7）储罐发生高低液位报警时，应到现场检查确认，采取措施，严禁随意消除报警。3.3.5 泵

（1）加强泵的日常维护与保养，做好泵运行记录，严格执行泵操作规程，定期检查运行状况，发现异常情况，应查明原因，严禁带故障运行。（2）泵及管组应标明输送液体品名、流向。（3）泵联轴器应安装便于开启的防护罩。（4）新安装的泵和大修后的泵，应进行试运转，经验收合格后方可投入使用。3.3.6 管道

（1）新安装和大修后的管道，应按国家有关规定验收合格后方能使用。

（2）使用中的管道应结合储罐清洗进行强度试验，压力管道检测执行国家有关标准。（3）加强管道的日常维护保养、定期检查，清除周边杂草杂物，排除管沟内积水。（4）穿越道路、防火堤的管道应有套管保护。

（5）管道应按规定进行防腐处理。埋地管道时间5年以上，应在低洼处、潮湿处开挖检查1次。

（6）管道应有工艺流程图、管网图，埋地管道除应有工艺流程图外，还应有埋地敷设走向图，图中管道走向、位置、埋设深度应准确无误，并在埋地敷设的地面设明显标识。

（7）罐区雨水沟排水阀应设置在防火堤外，并处于常闭状态。阀的开关应有明显标志。3.4 电气管理

3.4.1 设置在爆炸危险区域内的电气设备、元器件、线路、可燃有毒气体报警仪等应符合该区域的防爆等级要求；设置在火灾危险区域的电气设备，应符合防火保护要求；设置在一般用电区域的电气设备，应符合长期安全运行要求；

3.4.2在爆炸危险区内，禁止对设备、线路进行带电维护、检修作业；在非爆炸危险区内，因工作需要，进行带电检修时，应符合有关安全规定。

3.4.3禁止任何一级电压的架空线路跨越罐区，如需通过，应采用符合防火防爆要求的钢管配线。

3.4.4电缆穿越道路应穿管保护，埋地电缆地面应设置明显标志。

3.4.5架空线路的电杆杆基或线路的中心线与危险区域边沿的最小水平间距应大于1.5倍杆高；

3.4.6在危险区域内使用临时性电气装置（包括移动式电气装置）应执行《临时用电安全管理规定》，办理作业许可证。

3.4.7罐区应有完整的电力电缆分布情况和变配电、输电线路等电器设备记录。3.4.8当在被检修的停电设备附近有其他带电设备或裸露的带电体时，应保持足够的电气间距或采取可靠的绝缘隔离、屏障保护措施。3.5 防雷、防静电

3.5.1罐区的防雷、防静电设施、装置等应符合设计规范要求；应绘制防雷、防静电装置平面布置图，建立台账。

3.5.2防雷防静电接地装置应每年进行两次测试，并做好测试记录。3.5.3防雷、防静电接地装置应保持完好有效。

3.5.4不准使用两种不同导电性能的材质制成的检尺、测温和采样工具进行作业。使用金属材质时应与罐体跨接，操作时不得猛拉快提。

3.5.5在爆炸危险场所人员应穿防静电工作服，禁止在爆炸危险场所穿脱衣服、帽子或类似物。

3.5.7不准在爆炸危险场所用化纤织物拖擦工具、设备和地面。

3.5.8严禁用压缩空气吹扫甲、乙类易燃易爆危险化学品管道和储罐，严禁使用汽油、苯类等易燃溶剂对设备、器具吹扫和清洗。

3.5.9罐区的上罐扶梯入口处、泵房的门外等应设消除人体静电接地装置。3.6 消防管理

3.6.1应认真执行《中华人民共和国消防法》和公司《消防安全管理规定》，贯彻“预防为主，防消结合”的方针，坚持专职消防与义务消防相结合的原则，共同做好消防工作。

3.6.2罐区应设置专人负责消防管理工作，并指定防火责任人； 3.6.3罐区建立义务消防组织，定期进行消防业务培训、消防演练。

3.6.4消防设施、装备、器材应符合国家有关消防法规、标准规范的要求，并定期组织检验、维修，确保消防设施和器材完好、有效。

3.6.5各作业场所和辅助生产作业区域应按规定设置消防安全标志、配置灭火器材。露天设置的手提式灭火器应安放在挂钩、托架或专用箱内，并应防雨、防尘、防潮。各类灭火器应标识明显、取用方便，并按期检验、充气、换药，不合格的灭火器应及时报废、更新。

3.6.6罐区应安装专用火灾报警装置（电话、电铃、警报器等），爆炸危险区域的报警装置应采用防爆型，保证及时、准确报警。

3.6.7通信、灭火、防护、训练器材和检测仪器等，应满足防火灭火的需要。3.6.8 应绘制消防流程及水源分布图和消防器材配置图。

3.6.9消防供水管道应常年充水，主干线阀门保持常开，管道每半年冲洗一次；

3.6.10 定期巡检消火栓，每季度作一次消火栓出水试验。距消火栓1.5m范围内无障碍。

3.6.11 消防水带应盘卷整齐，存放在干燥的专用箱内，每半年进行一次全面检查；

3.6.12 固定冷却系统每季应对喷嘴进行一次检查，清除锈渣，防止喷嘴堵塞。储罐冷却水主管应在下部设置排渣口。

3.6.13 泡沫产生器应保持附件齐全，滤网清洁，无堵塞、腐蚀现象，隔封玻璃完好有效；

3.6.14 各种泡沫喷射装备应经常擦拭，加润滑油，每季度进行一次全面检查；

3.6.15 泡沫管道应加强防腐，每次使用后均应用清水冲洗干净，清除锈渣；泡沫支管控制阀应定期润滑，每周启闭一次。本制度由生产部制定并负责解释，自发布之日起实施。

操作规程

一、目的

为了加强危险化学品储罐区的安全管理，确保危险化学品罐区倒罐、清罐、切水等环节作业安全。

二、适用范围

本规程适用于公司罐区。

三、脱水操作规程

1储罐投用前需检查罐内有无残留水，管线投用前需进行吹扫，确保管线内无残留水。2 来料带水时，不允许直接进入生产装置，必须先进储罐，经储罐脱水后，方可送往生产装置。脱水作业必须依照“三脱水”的原则执行，即收料前，收料后，送料前脱水。其中收液态烃，丙酮等物料需沉淀8小时以上，苯，汽油，柴油等物料需沉淀30分钟以上，方可进行脱水作业。脱水作业现场操作人员及监护人员必须站在上风口，必要时需使用防护器具，避免中毒事故的发生。

5自动脱水和进行人工脱水作业时，现场不得离开人，如中途有事需离开，必须关闭阀门，做好相关记录。液态烃，丙酮等物料带压储罐进行脱水时，应缓慢进行，不可一次性将脱水阀开大，避免跑料，防止阀门吸热冻结损坏。苯，汽油，柴油等物料常压储罐进行脱水作业时，不可一次性将脱水阀门开大，应缓慢进行，脱水带油花时，应逐渐关小脱水阀，直至脱水完成。安装自动切水器的装置不得长期开启，应根据生产需要开启及时开关阀门，防止因设备原因引起的各种事故。脱水作业出现事故隐患，须立即向上级部门报告，及时处理。同时做好计量工作并记录。

四、倒罐操作规程

1.确认作业阀门开关正确，严防串油、混油。确定作业泵和作业管线。2．操作人员应佩戴好手套等劳保用品，加强劳动保护。3．禁止未着防静电服人员到作业现场。

4．作业中严禁使用非防爆工具进行敲打；实行双人上岗坚守工作现场，不得脱岗、串岗；

5．在雷雨天气要停止倒罐作业。

6．计量人员做好倒出罐、倒入罐的计量工作。要确切计算好倒罐数量，严防冒顶跑油。７.化验人员对倒出罐、倒入罐的油品进行取样化验，若油品品质有较大的差异，则不得进行倒罐。

８．作业班长对油罐和阀门进行检查，油罐的各部件是否齐全完好，检查工艺流程，检查各阀门有无渗漏，并在作业通知单上签字确认；安全员对油罐和阀门进行复查，并在作业通知单上签字确认。９．操作人员导除人体静电。

五、清罐操作规程

1、清罐期间，车间将安排管理人员全程在现场监护，及时解决和处理发现的问题。

2、凡有作业人员进罐作业或检查，进罐人员必须系安全绳，油罐人孔均须设专职监护人员，且一名监护人员不得同时监护两个点。

3、进罐作业必须实施入罐作业票制度。

4、清罐期间凡需要有人进罐，每天入罐前必须做含氧量分析和“活鸡试验”。

5、排风扇必须采用防爆型，并做电气接地。

6、倒罐过程中使用的添水消防皮龙必须取掉金属连接接头，防止碰撞引起火星，同时进水速度不应太快，控制在1米/秒左右。

7、入罐人员需佩戴隔离式呼吸器具，一般以三十分钟左右时间轮换作业。

8、入罐人员必须穿胶底鞋和棉质衣服。

9、进罐作业时的照明设备一般使用型手电筒作内部照明。如用手提行灯，则电压不超过12伏，且应配置漏电保护器，做到一灯一闸一保护。

10、油罐内的污杂在作业期间应淋水，以防自燃。

十一、进罐使用的清扫工具必须为本质或铜质，盛装污杂的桶应为铝质。

第四篇：罐区安全管理制度

罐区安全管理制度

1、目的

为了加强危险化学品储罐区的安全管理，确保危险化学品装卸、储存、发送等环节安全，特制定本制度。

2、一般规定

1、罐区各岗位人员应经过岗位及危险化学品安全培训，持证上岗。

2、罐区实施封闭化管理，执行24小时值班制。

3、罐区应严格执行巡回检查制度、交接班制度、门卫制度和 物料装卸、发送操作确认制度。

4、罐区进行安全教育、安全检查、隐患治理和危险作业等应分别按公司相关规定执行。

5、罐区应制定生产安全事故应急救援预案。并定期进行演练。二．人员进入罐区管理

1、严禁携带火柴、打火机、香烟及其他易燃易爆物品进入罐区。

2、外来施工人员进入罐区应履行登记方可进入。

3、外来参观、学习人员进入罐区除由公司领导及职能部门人员带领外，其他应办理手续，并由罐区有关人员陪同。

4、罐区防火堤内、装卸作业区、泵房等爆炸危险区域，禁止使用非防爆移动通信设备，人员进入须触摸消除人体静电装置。

三、机动车辆进入罐区管理

1、进入罐区机动车辆须在佩戴有效的防火罩和小型的灭火器材，罐区员工的摩托车须在熄火后，方可进入。

2、外来机动车辆装、卸完物料后，不准在罐区内停放和修理。

3、装卸易燃易爆危险化学品的机动车辆应有可靠的静电接地部位.四、防火防爆罐区须设置安全周知牌、安全警示牌及应急救援箱，罐区进出口、装卸作业区、泵房、消防泵房、配电房等重点部位设置安全标志和警示牌。

1、罐区检维修动火作业应严格执行公司《动火作业安全管理规定》，严格办理作业许可证，落实安全措施

2、罐区设置的可燃气体报警仪应按规定定期进行检测标定。

3、罐区防火堤应符合要求，并应承受容纳物料的静压力且不渗漏，管道穿过处应用不燃材料严密封堵。

4、罐区内卫生区杂草要定期清除，严禁存放干杂草和堆放杂物、垃圾。

5、罐区围墙外30米内严禁焚烧、杂草和垃圾

五、设备设施管理

1、罐区设备、设施应根据“谁管理、谁维护”的原则，实行“定人员、定设备、定责任、定目标”管理，确保设备完好，实现安全运行

2、建立健全设备、设施技术和管理档案，修理记录等；建立安全技术操作规程、巡检记录和定期检修维护计划等。

3、检测设备应满足检测环境的防火、防爆要求，经验收检验合格后方可投入使用。

六、储罐及附件

1、新建或改建储罐应符合国家规范、规程，验收合格后方可投产使用。

2、储罐应按规范要求，安装高低液位报警和自动切断联锁装置。

3、储罐应按规定进行检查和钢板测厚，在用应根据其腐蚀严重情况增加检测次数。

4、罐体应无严重变形，无渗漏。罐外表无大面积锈蚀、起皮现象，漆层完好。

5、储罐附件如呼吸阀、安全阀、阻火器、量油口等齐全有效；储罐阻火器应为波纹板式阻火器。通风管、加热盘管不堵不漏；升降管灵活，排污阀畅通，扶梯牢固，静电消除、接地装置有效；储罐进、出口阀门和人孔无渗漏，各部件螺栓齐全、紧固；浮盘、浮梯运行正常、无卡阻，浮盘、浮仓无渗漏；浮盘无积物料、6、储罐进出物料时，现场阀门开关的状态在控制室应有明显的标记或显示，避免误操作，并有防止误操作的检测、安全自保等措施，防止物料超高、外溢；

7、储罐发生高低液位报警时，应到现场检查确认，采取措施，严禁随意消除报警。

七、泵

1、加强泵的日常维护与保养，做好泵运行记录，严格执行泵操作规程，定期检查运行状况，发现异常情况，应查明原因，严禁带故障运行。

2、泵及管组应标明输送液体品名、流向。

3、泵联轴器应安装便于开启的防护罩。

4、新安装的泵和大修后的泵，应进行试运转，经验收合格后方可投入使用管道

5、罐区雨水沟排水阀应设置在防火堤外，并处于常闭状态。的开关应有明显标志。阀的开关应有明显标志。

八、消防管理、应认真执行《中华人民共和国消防法》和公司《消防安全管理规定》，贯彻“预防为主，防消结合”的方针，坚持专职消防与义务消防相结合的原则，共同做好消防工作。

2、罐区应设置专人负责消防管理工作，并指定防火责任人；

3、罐区建立义务消防组织，定期进行消防业务培训、消防演练。

4、消防设施、装备、器材应符合国家有关消防法规、标准规范的要求，并定期组织检验、维修，确保消防设施和器材完好、有效。

5、各作业场所和辅助生产作业区域应按规定设置消防安全标志、配置灭火器材。露天设置的手提式灭火器应安放在挂钩、托架或专用箱内，并应防雨、防尘、防潮。各类灭火器应标识明显、取用方便，并按期检验、充气、换药，不合格的灭火器应及时报废、更新。

6、罐区应安装专用火灾报警装置（电话、电铃、警报器等），爆炸危险区域的报警装置应采用防爆型，保证及时、准确报警。

7、通信、灭火、防护、训练器材和检测仪器等，应满足防火灭火的需要。、应绘制消防流程及水源分布图和消防器材配置图。

9、消防供水管道应常年充水，主干线阀门保持常开，管道每半年冲洗一次；

10、定期巡检消火栓，每季度作一次消火栓出水试验。距消火栓1.5m范围内无障碍。

11、消防泵阀门应标识明显，启闭灵活。、消防水带应盘卷整齐，存放在干燥的专用箱内，每半年进行一次全面检查；、固定冷却系统每季应对喷嘴进行一次检查，清除锈渣，防止喷嘴堵塞。储罐冷却水主管应在下部设置排渣口。装卸作业

九、装卸准备、检查设施设备是否处于良好状态，填写装卸作业确认表。

2、认真核对车号、物料品名、牌号和质量检验合格证明。检查车技术状况和铅封情况。及时采样、化验、计量，发现问题应查明原因，按有关规定处理。

3、遇有强雷雨天气时，应暂停易燃易爆危险化学品的装卸作业。

4、严格按照操作规程进行作业，作业过程中作业人员应穿防静电工作服，使用符合防爆要求的工具，严守岗位，防止物料跑、溢、混等事故。

5、储罐容器内应避免出现细长的导电性突出物和避免物料高速剥离，铁路槽车卸物料结束时，禁止打开鹤管透气阀向鹤管内进气。

6、汽车槽车卸易燃易爆危险化学品、检尺、测温、取样前，须接好接地线并静置15 min以上，方可进行作业。

7、卸易燃易爆物料完成，均应静置2min以上，方可提起鹤管；汽车槽车装物料作业前后，插入和提起鹤管均应静置2min以上，鹤管应轻提轻放。

8、汽车槽车接地线的连接，应在槽罐开盖以前进行，接地线的拆除应在装卸完毕，封闭罐盖以后进行。

9、汽车槽车装卸应有防静电措施。静电接地线应接在罐车的专用接地端子板上，严禁接在装卸油口处；

10、严禁喷溅式装卸作业，装车鹤位应插到距罐底部不大于0.2m处。装车初速度不宜大于1m/s，装车速度不应大于４.5m/s。

11、储罐储液不得超过安全高度，应有防止超装的措施。

12、装卸作业现场应设置监护人员，加强监督检查，制止“三违”作业。

十、考核

1、罐区的岗位人员不熟悉本岗位所接触危险化学品的物化性质及防护知识，不会使用安全设施、消防器材的，考核一次罚款100-500元。

2、检查管理不到位，出现重大隐患的，按重大隐患追究办法追究责任

第五篇：储运及出售罐区工作总结

储运及出售罐区工作总结

转眼2012年即将过去了。这一年中在公司领导和车间领导的大力支持和严格要求下，我恪守工程质量和安全生产为工作根本，人才培养为工作重点，树立公司良好形象及信誉为工作目标严格要求自己和工段其他人，使我过去一年的工作取得了良好地成果，现将全年工作总结如下：

1、在工程建设上严把质量关，严格要求、监管施工队伍杜绝偷工减料现象的发生，保证我方良好地工程质量，为我方今后设备的运行打下良好地基础。同时与施工队伍加强交流，保持良好的人际交往使施工过程更为顺畅。认真学习设备工作原理、工作性能和设备结构，在系统的完善和调试过程中根据设备的工作原理、性能、结构以实用、简单为宗旨，保护设备长期、安全、稳定、计量准确为目的。与设备厂家共同努力对设备进行调试、完善，使设备运行健康稳定。

2、在分管领导的正确指导和严格要求下，认真培养工段所需人才。根据车间领导指导和工段人才需要，紧紧围绕工段工艺技术要求和实际操作要求以严谨的学习态度学习工段工艺。以理论指导实践，在实践中不断完善所学理论知识，以创新的学习理念对本工段工艺进行优化，为公司节约生产成本。如在车间生产初期倒罐时同时运行多台泵，经过仔细研究将泵的运行数量减少到一台，在设备维护和电力损耗上减少了不少成本。

3、在分管领导的正确领导下，认真对施工辖区的设备和人员进行安全职能监督，在计划、布置、检查、总结、考核安全生产工作中，杜绝习惯性违章行为，使自己能够掌握威胁安全生产的重大隐患与薄弱环节。

4、通过每日安全巡视及时了解安全生产情况。天天能到施工现场检查安全生产、每月不定时对车间所有辖区进行全面检查，组织相关人员对特种设备及车辆进行检查，落实设备维修和保养，使所有设备能健康稳定运行。

5、积极主动做好“安全性评价工作”，做好“春季”、“夏季”、“秋季”“冬季”安全大检查活动，做好应急预案编制及演练工作，在这些活动中以严、细、实的要求认真扎实开展，取得良好的效果。

6、在车间领导的正确指导下，仔细编写本工段操作规程且经领导审核完毕后，严格要求本工段操作人员认真学习本工段《安全操作规程》，以期培养有独当一面能力的操作人员，加强工段的人才储备。

7、现场管理上尽自己最大的努力做到更好，在公司对成品罐区的规划不够完善、各方面设施不齐备的现阶段，领导工段人员努力克服困难，在现有条件下为外来车辆司机提供各方面方便，加强与司机的交流，使外来司机及施工人员充分感受到我公司的发展潜力和公司的人性化服务，为公司树立良好的企业形象。

8、在日常的装车过程中努力摸索设备各方面的实际性能，尽最大努力使装车计量准确，在不危害自身利益的前提下尽可能满足客户的需求。截止2012年11月25日止，轻芳烃已出售####吨，液化气已出售#####吨，重芳烃已出售####吨。

9、近一年来的班组建设以“标准化班组建设”为导向。班组是企业最基层的管理单位，直接面对每一位员工，企业的精神最重要通过班组传达到每一位员工，然后通过员工的工作成果——产品的产量、质量、成本反映出来。通过班组建设，打造出一支支“专业 精干 高效 务实”的班组，实现班组建设“服务于生产”的目标，最终实行“标准化”班组。

一年来，由于车间刚成立，在岗人员大多为新出校门的学生，工作经验和理论知识不丰富，以致在车间运行初期遇到了各方面不小的困难。但是由于车间领导高度重视前期的培养，加上各工段负责人亲自在现场指导实践使车间安全生产工作取得了一些成绩，保证了设备安全、成功的运行。在肯定成绩的同时，我也很清楚在工作中存在的不足：首先在人员培养上应该加大力度，尽可能使每个操作人员成为本工段的全能人才；再次应该注重培养操作人员的安全意识和加强安全技能训练，使操作人员有能力保护自己、保护他人。在今后的工作中我将以前期工作的不足为出发点和目标，加强自身理论知识的学习，以理论指导实践深入研究生产工艺，优化工艺操作。在未来本工段工作量将成倍的增加，但我已做好了投身工作的准备，以积极乐观的心态迎接未来的工作。