2014年野猫洞煤矿采掘计划与实施方案(推荐五篇)

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第一篇:2014年野猫洞煤矿采掘计划与实施方案

2014年野猫洞煤矿采掘计划与实施方案

一、采掘计划

据资料显示及地面实际考查预计,一采区可采储存量,在50万吨左右,巷道设计与系统规划设计服务年限在3年以上。

(1)为了满足运输系统,采区主皮带巷:顶宽2米,底宽2.8米,高2.2米,采用11型千瓦风机供风,和11号工字钢支护,每隔100米打一条供风联络巷,保证风量及新鲜风流。

(2)运输巷送至250米至300米左右变方位一直进主采区送500米左右。南北两翼分开,实行边缘长壁采煤。

(3)为了满足供回风需求,回风巷顶宽1.8米,底宽

2.6米,高2米,供风采用11千瓦风机从联络巷进风10米以外引进新鲜风流。做到不吃循环风作业。

(4)回风巷送到450米左右,变方位(和主皮带运输巷方位一致),进入主采区500米左右,形成正规进回风系统,满足供回风需求。

(5)采煤工作面掘进巷道计划在6000米左右,才能满足年产15万吨需求。

(6)计划同时布置三个采煤工作面,2个壁式采煤工作

面和一个残采工作面,用一个壁式工作面接受检查。

(7)计划采煤年产15万吨。

(8)岩巷开拓计划送500米,按设计进行施工。

(9)主运输巷800米,需11号工字钢103.6吨×4000元=41.2万元。

(10)回风巷950米,需11号工字钢123吨×4000元=49.23元。

(11)单体液压支柱600套×600元=36万元。

(12)17型锱子2台×7万元=143元。

(13)30型锱子2台×10万元=20万元。

(14)65000型皮带一台,700米×700元=49万元。

(15)各种开关及配件零星材料要提前准备一切满足井下安全生产。

二、实施方案

(1)必须实专业采煤队伍,及专业掘进队伍。按质按量确保完成矿委下达的生产任务,实行奖惩制度分明。

(2)管理必须要严格,分工要细化,思路要明确,规划要合理。

(3)采用统一指挥,分工作业的方式进行。

(4)各项考核办法和管理措施要严格落实。

(5)严格遵守各项管理制度。

(6)全部管理人员全力服务井下一线安全生产。

(7)必须实施痕迹管理,动态管理,现场管理。

(8)当班隐患当班排出,不能排出的现场交接下班排出,发现隐患,不隐瞒、不撒谎、不浮夸,认真探讨检查排出,落实到位。

(9)实行分工负责,逐级管理的管理模式。

(10)后勤保障要到位,材料购进要及时,不能影响井下生产。

(11)职工必须签订劳动合同和购买工伤保险方可下井工作。

(12)开工前必须进行新老职工安全技术培训。考试合格方可入井。

(13)对没有职业道德的和身体缺陷有残疾、智障、超龄的员工等坚决不录用。

(14)投资人要随时处理好各行业主管部门的关系保证井下正常生产。

(15)必须管好煤质,抓好巷道质量,支护质量,确保职工生命安全。

(16)各种特员要配备齐全,不足的及时进行送培。

(17)全体管理人员团结一致,齐心协力抓好安全生产,为煤矿出谋划策,创造文明生产,高效生产,安全生产,为投资人增取最高效益。

(18)全体管理人员必须服从分工、安排、调配。

(19)采掘规划必须合理,千万不能采掘失调。

(20)在政策因素及周边关系不影响的前提下,确保15万吨,力争20万吨。

(21)跟班领导和特员,必须做到不早退、不迟到。实行井下现场交接班。做到工人不下班,领导不出井。

(22)必须做到降低生产成本,提高生产任务。

(23)2014年,为了不影响井下一切生产,初步预计筹金100万元作全面运作周转资金。

2014年元月20日

第二篇:2018年沙田煤矿采掘作业计划

2018年沙田煤矿

采掘作业计划

2018年沙田煤矿采掘计划

由于各种原因,我矿现在采掘已严重失调,经我矿全体矿级领导反复的研究,根据现行政策,结合本矿实际,特拟定如下采掘作业计划:

一、采煤计划 1、10605采煤工作面

该工作面处于一采区,采面运输巷、切眼已于2017年5月份前形成,原计划利用10601运输巷(保留巷道)作为10605采面的回风巷,但是因采面上部(10601运输巷北侧)有一断层,落差8.3m,严重影响采面回采,故计划掘进10605回风巷。2018年4月中旬形成工作面系统,开采煤层为M6煤,该工作面可采面积7055㎡,煤层倾角9°,煤层厚度2.06m,容重1.51t/m³,2017年5月下旬回采结束。该工作面可产原煤7055㎡÷cos9°×2.06m×1.51t/m³=2.22(万吨)。2、10603采煤工作面

该工作面处于一采区(10601采面南侧),计划利用10601回风巷(保留巷道)作为10603采面的运输巷,3月下旬开始掘进10603回风巷,开采煤层为M6煤,可采面积10305㎡,煤层倾角9°,煤层厚度2.06m,容重1.51t/m³,计划于2017年5月份底形成采煤工作面,7月下旬回采结束。该工作面可采原煤10305㎡÷cos9°×2.06m×1.51t/m³=3.25(万吨)。3、10604采煤工作面 该工作面处于一采区,开采煤层为M6煤,可采面积24772㎡,煤层倾角3°,煤层厚度2.06m,容重1.51t/m³,计划今年4月中旬开掘10604运输巷、4月底开掘10604回风巷,预计8月底形成采煤工作面,11月中旬回采结束,该工作面可生产原煤24772㎡÷cos3°×2.06m×1.51t/m³=7.72(万吨)。4、20601回采工作面

该工作面处于二采区,作为二采区首采工作面,开采煤层为M6煤,采面为不规则梯形,可采面积27442㎡,煤层倾角5°,煤厚2.06m,容重1.51t/m³。根据相关规定二采区系统未形成前严禁对二采区布置采掘作业。因此,计划在2018年7月中旬形成二采区通风、排水系统后,开始掘进20601回风巷、运输巷,计划11月中旬形成采煤工作面。该工作面可采储量27442㎡÷cos5°×2.06m×1.51t/m³=8.57(万吨),该工作面2018可回采煤量13718㎡÷cos5°×2.06m×1.51t/m³=4.28(万吨)。5、2018年计划回采煤量: 2.22+3.25+7.72+4.28=17.47万吨

(附表1:2018回采工作面接续作业计划表)

二、掘进计划

1、开拓一队掘进计划(1)二采区轨道下山

工程量336米,其中:岩巷306m、煤巷30m,巷道设计方位10°,施工坡度-8°,大约在110m处揭露、穿过M12煤层,进入M12煤底板。该巷道为二采区的轨道运输、进风、排水专用巷道,为采区开拓巷道。计划2018年3月中旬开始施工,6月下旬完成。掘进煤量365吨。

(2)二采区副水仓

岩巷,工程量60米,为二采区副水仓,收集、存储二采区矿井水,计划6月下旬开始施工,7月上旬完成。

总进尺:396米;掘进煤量365吨。

2、开拓二队掘进计划(1)二采区轨道联巷

煤巷,工程量42米,巷道方位190°,施工坡度3‰,作为二采区轨道提升系统、排水系统专用巷道。开门点为二采区M6煤底板最低点,便于矿井水自流到二采区水仓。计划3月中旬开始施工,3月下旬完成,掘进煤量550吨。

(2)二采区轨道斜巷

岩巷,工程量136米,巷道方位190°,施工坡度-18°,为二采区轨道提升巷道,计划3月下旬开始施工,5月初完成。

(3)二采区轨道平巷

岩巷,工程量50米,位于M12煤底板下12m(M12煤底板到二采区轨道平巷顶板距离),计划5月初开始施工,5月中旬完成。为二采区井底车场。

(4)二采区水泵房

岩巷,工程量38米,为二采区水仓排水硐室。计划5月中旬施工,工期19天,6月上旬完成。

(5)二采区管子道

岩巷,工程量20米,为二采区水泵房排水管理专用通道。计划6月中旬完成。

(6)二采区主水仓

岩巷,工程量100米,为二采区主水仓,收集、存储二采区矿井水,计划6月中旬开始施工,7月中旬完成。

掘进煤量:550吨 总进尺:386米

3、掘进一队掘进计划(1)10605回风巷

煤巷,工程量154米,计划2018年3月中旬开始施工,4月上旬完成,掘进煤量1710吨。

(2)10604运输巷

工程量315米,其中岩巷52米,煤巷263米,计划4月中旬开始施工,为了便于瓦斯治理、探放水工作,与10604回风巷交替掘进。开门沿M6煤层顶板掘进13m后,与北侧已闭联络巷贯通作为掘进前期回风,然后起坡跨越二采区回风下山再次进入M6煤层,8月初完成,掘进煤量2923吨。

(3)10604运巷临时回风联巷

煤巷,工程量4米,为了便于10604运输巷掘进前期回风,10604运输巷于二采区运输下山开口,开口13m与北侧已闭联络巷贯通。贯通前打开北侧联络巷靠二采区回风下山侧密闭墙,修复后作为10604运输巷掘进前期在未形成通风系统前,作为临时回风通道。掘进煤量45吨。

(4)10604回风巷

工程量315米,其中岩巷52米,煤巷263米,计划4月底旬开始施工。为了便于瓦斯治理、探放水工作,与10604运输巷交替掘进。开门沿M6煤层顶板掘进13m后,与北侧已闭联络巷贯通作为掘进前期回风,然后起坡跨越二采区回风下山再次进入M6煤层,8月中旬完成,掘进煤量2923吨。

(5)10604风巷临时回风联巷

煤巷,工程量13米,为了便于10604回风巷掘进前期回风,10604回风巷于二采区运输下山开口,开口13m与北侧已闭联络巷贯通。贯通前打开北侧联络巷靠二采区回风下山侧密闭墙,修复后作为10604回风巷掘进前期在未形成通风系统前,作为临时回风通道。掘进煤量145吨。

(6)10604运巷回风联巷

煤巷,工程量28m,在10604运输巷跨越二采区回风下山再次进入M6煤层后,从南侧沿煤层与二采区回风下山贯通,形成10604运输巷回风联络巷,再次密闭临时回风通道。掘进煤量311吨。

(7)10604切眼

煤巷,工程量105米,计划2018年8月中旬开始施工,8月底完成,形成10604采煤工作面,掘进煤量1045吨。

(8)20602切眼

煤巷,工程量100米,计划8月底开始施工,9月中旬结束。与20602运输巷交替掘进。掘进煤量995吨

(9)20602运输巷

煤巷,工程量276米。20602采面工作面作为二采区的备采工作面,回风巷已经于2017年5月份前形成,运输巷及切眼未施工,计划9月中旬开始施工,12月初完成。为了便于瓦斯治理、探放水工作,与20603回风巷及20603切眼交替掘进,掘进煤量3067吨。

(10)20603风巷回风联巷

煤巷,工程量22米。为了便于20603回风巷剩余巷道掘进时期及20603采煤工作面回采时期回风,将20603回风巷与二采区回风下山贯通,贯通距离22m。掘进煤量245吨。

(11)20603回风巷

煤巷,工程量90米。为了便于瓦斯治理、探放水工作,作为20602运输巷备掘巷道,掘进煤量1000吨。计划10月初施工,10月中旬完成。

(12)20603切眼

煤巷,工程量123米。为了便于瓦斯治理、探放水工作,作为20602运输巷备掘巷道,掘进煤量1253吨。计划11月初施工,12月上旬完成。(13)10701回风巷

煤巷、巷道设计长度315米,2018计划掘进工程量90米,计划12月中旬开始施工,掘进煤量1000吨.总进尺:1635米 掘进煤量:16662吨

4、掘进二队掘进计划(1)10603回风巷

煤巷,工程量280米,其中:岩巷40米,煤巷240米,计划2018年3月下旬开始施工,5月下旬完成,掘进煤量2667吨。

(2)10603回风斜巷

岩巷,工程量43米,10603回风巷岩巷掘进18米后与10601回风联巷贯通,作为10603回风巷的专用回风巷。计划3月下旬开始施工,4月上旬完成。

(3)10603切眼

煤巷,工程量72米,计划5月下旬完成,8天完成,掘进煤量716吨。

(4)M7煤运输下山

煤巷,设计工程量348米。M7煤运输下山布置在M7煤层中,开口位置位于11轨道斜巷M7煤揭煤点,计划6月初开始施工,为了便于瓦斯治理、探放水工作,与10702回风巷、20601运输巷、20601回风巷等掘进工作面交替掘进,掘进煤量3868吨。

(5)M7煤运输下山回风斜巷 岩巷,工程量15米,该巷道为M7煤运输下山的专用回风巷。在M7煤运输下山掘进25米后,与10601回风巷贯通。计划6月底施工,7月初完成,工期4天。

(6)M7煤仓联巷

煤巷,工程量10m,在M7煤运输下山掘进156m后与主煤仓贯通,解决M7煤运输下山及10701采面掘进和回采时期煤炭运输问题。计划施工日期为9月下旬。掘进煤量98吨。

(7)10702回风巷

煤巷,巷道设计长度200米,计划2018完成掘进114米,作为M7煤运输下山备掘工作面,掘进煤量1267吨。

(7)10702风巷回风斜巷

岩巷,工程量42米,在10702回风巷施工24米后与回风斜井贯通,施工坡度-27°,作为10702回风巷的专用回风巷。计划时期日期为6月中下旬完成。

(8)20601运巷回风绕道

岩巷,工程量70米,设计从M6煤顶板跨越二采区运输下山与二采区回风下山贯通,为20601运输巷专用回风,计划在7月中旬开始施工,月底完成。

(9)20601运输巷

煤巷,设计长度332米,于2017年5月份前完成282米,剩余工程量50米,计划8月下旬施工,掘进煤量556吨。

(10)20601回风巷 煤巷,工程量354米,计划在8月上旬开始施工,11月底完成。为了便于瓦斯治理、探放水工作,与M7煤运输下山掘进工作面交替施工,掘进煤量3934吨。

(11)20601切眼

煤巷,工程量60米,计划2018年8月底开始施工,9月上旬完成施工,掘进煤量592吨。

(12)一采区M7煤回风联巷

岩巷,工程量53米,计划11月下旬掘进施工,12月上旬完成。M7煤运输下山施工到位后与二采区回风下山贯通,形成为一采区M7煤运输下山专用回风巷。

总进尺:1508米 掘进煤量:13498吨

三、采掘生产计划汇总

掘进进尺:3928米,其中煤巷2821米,岩巷1107米。2018年计划生产原煤20.58万吨,其中回采煤量17.47万吨,掘进煤量3.11万吨

(附表2:2018掘进工作面接续作业计划表)(附表3:2018采掘工作面接替计划图表)

第三篇:煤矿采掘技术

煤矿采掘技术 31.它们的区别就是:岩石强调的是其本身的岩性和物理、化学特征,而岩体强调的是在地质环境下岩石作为地质体的特征,如岩石性质、地质构造、强度、含水情况等等,包含的研究内容比岩石更广;它们的联系就是:岩体是由岩石构成的,不同的岩石构成的岩体其特点是不一样的。

32.长壁式回采工作面采煤工作包括哪些工序?

破煤、装煤、运煤、支护和采空区处理。

33.井田开拓要解决哪些问题?

确定井筒的形式、数目及其配置,合理选择井筒及工业场地的位置;

合理地确定开采水平数目和位置;

布置大巷及井底车场;

确定矿井开采程序,做好开采水平的接替;

进行矿井开拓延深、深部开拓及技术改造。

34.矿井延深方式有哪些?

主、副井直接延深。

暗立井或暗斜井延深。

一个井筒直接延深,另一个井筒用暗井延深。

新开一个井筒,延深一个井筒。

35.何为锚杆的加固拱作用?

对于被纵横交错的弱面所切割的块状或破裂状围岩,如果及时用锚杆加固,就能提高岩体结构弱面的抗剪强度,在围岩周边一定厚度的范围内形成一个不仅能维持自身稳定,而且能阻止上部围岩松动和变形的加固拱,从而保持巷道的稳定。

36.何为开拓巷道?常见的开拓巷道有哪些?

为全矿或一个开采水平服务的巷道称为开拓巷道,常见的开拓巷道有主井、副井、风井、井底车场、运输大巷、回风大巷、轨道大巷、立井、斜井、平峒、暗斜井、暗立井等等。

37.试述倾斜长壁开采的优缺点及适用条件。

优点:

巷道布置简单,巷道掘进和维护费用低,准备时间短、投产快;

运输系统简单,占用设备少,运输费用低;

有利于综合机械化采煤;

通风线路短,风流方向转折变化少,漏风少,通风效果好;

对地质条件的适应性强;

技术经济效果好。

使用条件:

煤层倾角小于12°的煤层;

当对采煤工作面设备采取有效措施后,倾斜长壁采煤工艺可适用在12°到17°的煤层; 对于倾斜或斜交断层比较发育的煤层,在能大致划分成比较规则带区的情况下,可采用倾斜长壁采煤法或伪斜长壁采煤工艺;

对于不同开采深度、顶底板岩石性质及其稳定性、矿井瓦斯涌出量和矿井涌水量的条件,均可采用倾斜长壁采煤工艺。

38.试述下山开采的特点及适用条件。

特点:

下山巷道掘进困难;

煤炭向上运输,没有反向运输;

增加了排水费用;

存在下行通风。

适用条件:

煤层倾角小于16度,瓦斯及水的涌出量不太大。

当井田深部受自然条件限制,储量不多、深部境界不

一、设置开采水平有困难或不经济时,可在最终水平以下设一部分下山采区。

一些多水平开采矿井,为了解决接替紧张,可布置一个下山采区生产,并利用该下山巷道掘下水平开拓巷道。

第四篇:煤矿论文谈采掘

煤矿巷道掘进技术现状及发展

摘要:众所周知,巷道掘进是煤矿开采的重要环节。在这里我们探讨一下巷道掘进的有关技术,旨在增进对掘进技术的认识,加强我们的采矿专业的专业素养。

关键词:掘进技术 矿山巷道 掘进 发展

在我国的自然资源中,基本特点是富煤、贫油、少气,这就决定了煤炭在一次能源中的地位。我国煤炭资源总量为5.6万亿吨,其中已探明储量1万亿吨,占世界总储量的11.60%。我国煤层赋存条件复杂,呈现多样性,煤层厚度从零点几米到几十米之间变化,为了开采煤炭,需要开掘大量的煤岩巷道。掘进和回采是煤矿生产的重要生产环节,采掘技术及其装备水平直接关系到煤矿生产的能力和安全。高效机械化掘进与支护技术是保证矿井实现高产高效的必要条件,也是巷道掘进技术的发展方向。巷道掘进技术

20世纪80年代以来,我国对矿井设计进行了改革,取消了岩石集中巷布置方式,将开拓巷道和采准巷道布置在煤层中,增加了煤巷在井巷工程中的比例。目前,煤矿掘进巷道中大量的是煤巷,约占总掘进巷道工程量的70%左右。我国煤巷高效掘进方式主要有3种:第1种是悬臂式掘进机与单体锚杆钻机配套作业线,也称为煤巷综合机械化掘进,在我国国有重点煤矿得到了广泛应用,主要掘进机械为悬臂式掘进机,它适应范围广;第2种是连续采煤机与锚杆钻车配套作业线,在我国神东、万利等矿区及鄂尔多斯地区进行了推广应用,主要掘进机械为连续采煤机,它需要多巷掘进,交叉换位施工;第3种是掘锚机组掘锚一体化掘进,仅在一些矿区进行了使用,目前处于试验阶段。1.煤巷综合机械化掘进

煤巷综合机械化掘进由悬臂式掘进机、转载机、可伸缩带式输送机(或刮板输送机)、单体锚杆钻机、通风除尘设备及供电系统等设备组成。悬臂式掘进机是煤巷综合机械化掘进的关键设备,掘进机的性能对于提高掘进工效和掘进进尺具有重要作用。

我国煤巷悬臂式掘进机的研制和应用始于20世纪60年代,以30~50kW的小功率掘进机为主,研究开发和生产使用都处于试验阶段。80年代初期,为适应煤矿机械化生产发展的需要,我国引进了AM50型、S-100型掘进机两种为代表的机型,对发展我国综掘机械化起到了推动作用。同时,国内加强对引进机型的消化吸收工作,积极研制开发了适合我国地质条件和生产工艺的综合机械化掘进装备。经过近30年的消化吸收和自主研发,目前,我国已形成年产1000余台的掘进机加工制造能力,研制生产了20多种型号的掘进机,初步形成系列化产品,基本能够满足国内市场的需求。

AM50型、S-100型掘进机均为国外20世纪70年代的产品,设备功率小、机重轻、破岩能力低及可靠性差,仅适合在条件较好的煤巷中使用。近年来,我国相继开发了以EBJ-120TP型掘进机为代表的替代机型,在整体技术性能方面达到了国际先进水平,正在推广应用。EBJ-120TP型掘进机于2002年通过了中国煤炭工业协会组织的鉴定,2003年获中国煤炭工业科技进步特等奖,2004年获国家科技进步二等奖,目前已应用500多台。我国研制的新一代煤巷掘进机具有以下技术特点: 1)整机结构紧凑、设计合理; 2)机身矮、重心低、工作稳定性好; 3)生产能力大、破岩能力强、适应性好;

4)采用液压马达直接驱动装载机构,结构简单,工作稳定,可靠性高,减少了维护量;

5)采用无支重轮履带行走机构和履带导向轮黄油缸张紧装置,提高了履带行走机构的可靠性;

6)液压系统简单可靠,增设了自动加油装置,提高了液压系统的可靠性; 7)电气系统采用了PLC控制,具有工矿检测和故障诊断功能。

近几年,国产掘进机在煤巷掘进中取得了较好的成绩,实际年进尺可达6 000~8 000m,基本满足了煤巷高效掘进的需要。2004年潞安矿业集团常村煤矿综掘一队采用 EBJ-120TP型掘进机,在大断面煤巷掘进中创月进680m的好成绩。2005年金峰集团寸草塔煤矿使用EBJ-120TP型掘进机最高日进尺为72m,月进尺905m。2005年鄂尔多斯宏景塔矿使用EBJ-120TP型掘进机日进尺达到了40m。

悬臂式掘进机在我国重点煤矿已普遍使用,发挥了重要作用。但由于是单巷掘进,且采用单体锚杆进行锚杆支护,掘进和支护不能平行作业,影响了掘进速度的进一步提高。

2.大断面煤巷连续采煤机高效掘进

连续采煤机是一种具有较大截割宽度的集落煤、装运及行走为一体的综合机械化掘采设备,在国外广泛应用于矩形断面的双巷或多巷快速掘进,以及短壁开采,已成为现代高产高效矿井的重要设备。我国引进连续采煤机始于1979年,迄今为止大体经历了单机和成套设备引进两个阶段。目前我国神东公司、晋城煤业、万利公司、晋神公司、鲁能集团、伊东公司及伊泰公司等矿区使用连续采煤机近60余台,用于大断面煤巷的掘进和短壁开采。

连续采煤机掘进工作面设备配置按工作面运输方式一般分为两种:一种是间断式运输方式,工作面配置为连续采煤机、运煤车或梭车、给料破碎机、锚杆钻车、铲车及胶带输送机;另一种是连续运输方式,工作面配置为连续采煤机、锚杆钻车、连续运输系统、铲车及胶带输送机。连续采煤机在大断面煤巷掘进时,连续采煤机与锚杆钻车采用交叉换位作业方式,如图1所示,连续采煤机在运输巷道掘进的同时,锚杆钻车正在回风巷道进行锚杆支护作业,当连续采煤机完成一个掘进循环时,与锚杆钻车交换位置。为满足机器调动和运输的要求,两条巷道之间每隔50m掘一条联络巷。巷道掘进影响因素

巷道掘进是一个系统工程,影响因素较多,该系统中包含人(施工者和管理者)、技术装备、生产技术以及管理、安全、技术革新的影响等诸多因素所构成的综合复杂体系。现将其归纳以下三个主要方面:(1)人的因素(施工人员的基本素质和管理组织形式);(2)施工机械设备及生产技术因素;(3)施工工作地点安全因素(即环境因素)。三者之间如“木桶理论”一样,任何一个环节的欠缺都会影响到整个掘进施工的进度。下面就制约巷道快速掘进诸因素探讨分析:

1.人的因素

1.1施工人员的素质培养

一项工程如果没有人的参与,其永远不可能实现。无论是全自动机械化作业还是全人工原始施工,施工人员是关键因素,在施工过程中起积极能动作用,超过其他任何因素,其具体包括以下两点:(1)劳动者的素质

劳动者的素质主要包括受教育程度、技术熟练程度、劳动者的生产积极性、安全教育等几个方面。影响地下矿山井巷掘进的因素很多,比如操作人员没有按照规程作业,操作人员文化水平比较低,对生产工艺不熟悉,对生产设备的性能了解不够,操作不熟练等等。因此,在施工前和劳动过程中,加大对工人的技能培训尤为重要,劳动者的劳动技能获得改善,可极大提高工作效率。

在新工艺施工前,要对职工进行技术培训,使工人尽快掌握每一道工序及要求,这样才能保证此施工工艺顺利进行。

在掘进施工中,在人员配备上做到工种齐全、分工明确、密切配合,各工程衔接紧密,有效地利用工时,提高工效、提高工人素质,培养出尽可能多的多面手,只有这样才能使其掘进效率保持较高的水平。(2)管理者的能力

管理者,特别是基层直接管理者的技术水平、组织能力、管理能力、培训能力等方面在施工组织中尤为重要。施工过程中,作业规程编制及技术交底质量差,对生产的指导性不强;安全规程不完善,现场管理不到位或制定的管理制度未认真贯彻;技术人员业务素质低,巷道掘进设计不合理,生产工艺不完善,支护设计不合理等都会给生产造成隐患,从而影响施工的顺利进行。1.2管理组织形式(1)基本管理制度

健全和坚持以岗位责任制为中心的各项管理制度,是施工技术措施、施工设备和施工组织得以顺利实施的保证,是加快施工速度、降低生产成本、保证施工质量和安全的基础。(2)合理的施工方法

对于巷道掘进,采取一次性开挖成型或多次开挖成型方式,根据围岩情况进行超前支护或初期支护,必要地段加强支护,以保证安全。

在支护过程中,改善施工艺,如采用湿喷工艺、发挥围岩自承能力的锚杆支护等,既减少工人劳动强度,又改善施工环境。(3)科学的施工组织

科学地施工组织要求作到以下几点:

①、确定每个工序作业时间和循环时间,尽量压缩关键线路上关键工序外时间;

②、多工序平行作业;

③、编制合理高效的循环图表,优化劳动组织; ④、合理选择施工作业方式和循环方式; ⑤、确定循环合理的循环进尺。2.施工机械设备及生产技术因素 2.1机械设备

钻眼、爆破与装运是巷道施工中主要工序,而钻眼与装运设备的合理选择及使用将直接决定巷道掘进速度。(1)钻眼

当前巷道掘进普遍使用的仍是气腿凿岩机(如7655型、YT-28型、YTP26型等),由于气腿凿岩机输出功率小,钻速低,所钻炮孔深度浅,要想提高工作面钻孔速度,就得多机作业,但掘进工效仍无法提高。我国部分工程项目已采用单臂、双臂或三臂凿岩台车进行施工,但就我国凿岩设备使用及更新程度来说,大部分仍停留在第一、第二代水平,即气腿凿岩机或半液压凿岩台车水平。而国外在大断面巷道中已基本采用盾构机或TBM掘进机,小断面内均采用凿岩台车,使得钻孔时由换钎、定位、开孔钻孔、返钎均全部自动化控制。另外,60年代美国第一台直径3.1m的全断面掘进机试验成功(页岩中月进尺达到2087.6m),给巷道掘进带来新的革命。又经近五十年来不断研究,从技术角度出发,它已能在任何岩石中钻进。由于全断面掘进机掘进速度快,成本低,工效高,巷道掘进质量好,又安全可靠,所以其势必将取代其他凿岩设备。(2)装运

装岩工序在平巷掘进中占整个循环时间的30~50%,当前国内已基本实现机械化作业。从五十年代到现在,我国工程施工中装运机械共进行了四个阶段的更新,在装岩上总的趋势是从效率低的装载设备为主的间断出碴设备配套,向高效率连续出碴设备配套发展,即采用连续作业的蟹爪式或立爪式装载机与皮带转载机和矿车配套,或采用的无轨铲运机出碴或与大吨位自卸汽车配套出碴,其可把掘进工效提高1~2倍,采准时间缩短75~80%。2.2生产技术

根据我国井巷掘进当前施工水平,广泛采用的仍是钻爆法施工,而支护方式基本为锚喷支护。该方法在施工速度、安全质量、劳动强度、生产成本方面均优于传统的架棚支护和砌碹支护方式。但施工中仍存在一些问题,如由于巷道成形欠佳造成网、喷质量差,锚杆安装质量不好等,对于围岩较差地段不但会存在安全隐患,而且还会制约井巷掘进进度。(1)改进光爆技术,加强巷道成形

当前巷道爆破均采用光面爆破,而大多为浅孔爆破,为提高进尺,可从加大孔深和孔径入手,并且经多年实践,中深孔(5m)爆破也是可行的。同时,为加强巷道成型,由于加大孔径而减少的扩炮孔数量可转移至周边,即增加周边眼数量,保证光爆效果。而且,增加孔深和炮眼数可以提高台车的纯钻眼时间,充分发挥高效设备的利用率。

(2)合理选择锚杆,提高安装质量

锚杆是否发挥作用,最关键是选型是否正确及安装规范与否。不同围岩需选用合理的锚杆,如砂浆锚杆、树脂锚杆、中空注浆锚杆及预应力锚索、对穿顶应力锚索等。锚杆安装角度、锚垫板是否贴紧岩面及注浆是否饱满,都将直接影响锚固质量。

(3)选用合格材料,保证网喷质量

金属网主要增加喷砼的抗弯强度和韧性,但其安装时必须紧贴岩面。选用合格的喷浆料生产砼,并选择湿喷工艺,不但可提高喷浆效果,减少回弹率,还可改善工作环境。

3.施工地点安全(环境因素)(1)自然因素

地下突水、瓦斯、高地温及高压力围岩变形等自然灾害将直接危害巷道施工安全,其在施工中可借助相关设备(如地质雷达、红外线设备等)进行监测,采取必要措施达到安全条件,但其势必影响施工进度。(2)人为因素

平巷掘进,基本为独头施工,掌子面空间狭小,人员、机械较多,空气质量差,特别是钻眼和出碴时。对此必须加强通风,保证空气质量及能见度,减少安全隐患。人在施工中的随意性,是最不安全因素。在保证个人施工能力及操作规范性同时,安排合理工作时间、保持施工人员的良好施工状态,也是安全施工必备条件。

我国平巷掘进发展方向

凿岩爆破方面,在中小型矿山进一步推广半液压凿岩台车,在先进的大型矿山,特别是新建矿山引进推广先进的全液压凿岩设备,在长巷道独头掘进中,研制和推广凿岩装载联合设备,同时,进行小直径全断面掘进机的引进和应用。出碴方面,采用效率较高的装载设备,比如蟹爪式和耙斗式装载机,大力推广梭式矿车,长巷道独头掘进尽量搭接使用,采准巷道多头掘进时,采用铲运机出碴。

加强平巷施工组织和管理工作。平巷施工要达到快速、优质、低耗和安全的要求,除合理地选择先进技术和设备配套外,还要正确选择作业方式,采用行之有效的施工组织与科学的管理方法。作为科研项目,重点研究全断面掘进机,因为其势必将成为主流的破岩设备。参考文献:

1何满潮;袁和生;靖洪文;王方荣;景海河.中国煤矿锚杆支护理论与实践.科学出版社,2004-04 2周兴旺;程桦;郑高升;赵世晨;姚直书;荣传新;杨海胜;汪春勤.矿山建设工程技术新进展——2008全国矿山建设学术会议文集(上).合肥工业大学出版社,2008-09 3曾凡副.水平转弯巷道掘进定向.中州煤,1996--5 4廖绍贤.钻瀑技术在水平巷道掘进口的改进.铁道建筑技术,1993—6

5王玉浚.中国煤炭开发战略研究.山西科学技术出版社,1999

第五篇:煤矿采掘连队工作总结

煤矿采掘连队工作总结

煤矿采掘连队工作总结2007-12-07 12:14:16第1文秘网第1公文网煤矿采掘连队工作总结煤矿采掘连队工作总结(2)2004工作总结2004年,我队认真贯彻落实上级有关安全生产的一系列重要指示、指令,坚持“安全第一、预防为主”的方针和“管理、装备、培训并重”的原则,以强化现场管理为重点,以强化职工教育为突破口,狠抓采面质量标准化工作,狠抓现场监督检查,狠抓干部作风及区队各级管理人员安全生产责任制的落实,营造安全氛围,实现了区队安全生产五周年,确保了全矿安全生产十一周年。为认真贯彻落实集团公司、指挥部、矿2004年安全生产工作会议精神及处五届一次、二次职代会精神,继续推进全矿及我队安全生产工作

向更长周期迈进,现就2004年行政工作总结如下:

一、2004年行政工作指导思想以“三个代表”重要思想为指导,全面贯彻落实十六大和十六届四中全会精神,以加快发展建设和扩大经营成果为主线,以提高职工收入为目的,积极推进区队文化建设,贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针和“管理、装备、培训并重”的原则,全面落实集团公司及矿2004年安全生产工作及矿五届一次、二次职工代表大会会议精神,强化安全生产责任制的落实,强化监督检查,强化工程质量达标,夯实安全管理基础,超前防范,不断开创我队安全生产好成绩,继续推进全矿及我队安全生产工作向更长周期迈进,现就2004年行政工作总结如下:安全生产平稳发展今年,我队干部职工按照集团公司、指挥部及矿三级安全管理体制要求,突出以人为本的管理理念,坚持以“管理为重点,以现场为阵地,以培训为手段,以提高职工安全素质为中心“的原则,扎实地搞好安全工

作。一是狠抓职工安全思想教育,教育职工在安全生产上要对自己负责,对家庭负责,对企业负责,牢固树立“三不生产”的原则,实施安全意识、知识、技能和事故应急处理的教育,不断提高职工生产意识和自主保安能力。二是结合“日清日安,日学日高”现场安全教育培训,以现场工序操作为重点,对特殊工种、转岗人员及班组长进行强化培训,确保作业人员安全有序可控,基础稳固扎实,技术素质过硬。三是完善各项管理制度,认真落实各级人员的安全生产责任制,通过抓管理层、执行层、操作层安全责任的落实,营造了一个人人抓安全、人人保安全、人人管安全的良好氛围。四是以现场管理为重点,围绕现场抓管理,围绕问题抓整改,管理干部以现场为阵地,发扬“严、细、实”的工作作风,使各项安全工作做到有目标、有安排、有措施、有奖惩。重点抓好采面顶板、放炮、移溜、回柱、片帮煤及斜巷小绞车运输提升等关键工序和重点工作的管

理,有效地改善了作业环境。加大反“三违“力度,对在工作中违章操作的职工,经批评教育不改者,立即辞退,及时清除各种安全隐患,有效地遏止了“三违”现象的发生,实现了全队安全生产。二.采面质量标准化水平进一步提高我们认真执行质量标准化标准,加强现场质量管理,夯实标准化基础工作,以工序质量促工程质量,严格要求各生产班组按质量标准进行作业,作业人员从支柱角度,质量、支架结构及浮煤的清扫,每一道工序必须现场立即整改,直到达到质量要求,从根本上消灭不合格品。同时,加大动态下质量标准化达标工作力度,在各生产班组进行工程质量自检、互检、专人检查工作,验收员对各班组进行质量验收,第二天在班前会上公开考核,对造成质量问题的责任人,按责任大小给予相应的经济处罚。由于采取了严格的质量管理,杜绝了采面质量验收走过场、检查留死角、考核看关系的现象,全面提高了采面工程质量和质量

标准化管理水平,为安全生产奠定了坚实的基础。三..强化培训提素质加强教育培训,提高职工素质,是实现安全生产的有效途径。我们结合本队实际情况,制定了详细的教育培训计划,成立了以当党支部书记为组长的安全教育培训活动领导小组,加强教育培训,夯实安全工作基础。在安全教育培训上,我队坚持以人为本,以现场为阵地,以管理为重点,注意引导职工从思想上,行为上提高控制不安全因素能力。在教育内容上,突出抓好职工“安全第一”的意识,突出提高职工“我要安全”的觉悟,突出掌握“我会安全”的技能,突出履行“我管安全”的责任,突出完成“我保安全”的任务。我们坚持以班组长和操作人员为主体,区队长为重点,在现场实行“日清日安”八项考核,在班前会上针对“日清日安”考核表中出现的问题进行专项培训,职工在逐步的培训当中达到“日学日高”,使职工安全意识不断增强,理论素质提高,技术操作逐步规范,培养出了

一支作风硬、素质高、安全好的新型采煤队伍。四.生产经营成效显著1.在原煤生产管理上,我队在安全压力大、生产任务繁重的情况下,始终坚持把强化生产组织,提高原煤产量作为重中之重常抓不懈。队上把产量指标分解落实各生产班组,制定了严格的奖罚制度,把原煤产量与职工工资挂钩,提高了职工的生产积极性,各生产班组狠抓循环率,加大开帮进度,每班开帮进尺平均达米,使全队原煤产量稳步增长;1——10月份,累计计划产量万吨,实际完成产量万吨,超产

煤矿采掘连队工作总结

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