50 年中国铝工业发展历程

第一篇：50 年中国铝工业发展历程

年中国铝工业发展历程

第一阶段从中国第一家电解铝厂－抚顺铝厂1952 年4 月开工建设到70 年代末期，可以认为是中国 电解铝工业的发展初期。1952 年当抚顺铝厂一期工程开工建设时，其设计产能仅为年产1.5 万吨。1958 年中共中央、国务院分布了《关于大力发展铜铝工业的指示》，铝被定为国民经济的第二大金属材料。从此，国家开始对铝工业的发展给予巨大的政策支持和资金扶持，使中国铝电解工业开始走上了发展轨 道。这一时期，贵州铝厂、兰州铝厂、包头铝厂、青铜峡铝厂、连城铝厂、郑州铝厂电解分厂等相继建 成投产，初步形成了八大铝厂的生产格局。电解技术基本是以旁插和上插自焙阳极铝电解梢工艺和设备 为主，产量达到了36 万吨。50 一60 年代中国电解自焙槽主要缺点是电流效率低、能耗高、劳动生产力 低，特别是电解槽密闭性能差，电解烟气中含有大量的沥青挥发物，对生产操作和环境污染影响极大。70 年代中后期，我国自行设计并建造了135 KA 中间下料预焙阳极铝电解槽系列。在1979 年贵州铝厂扩 建过程中，引进了日本当时还处于试验阶段的160 KA 中间下料预焙阳极电解槽技术。从此，中国电解铝 工业的技术水平开始有了很大的提高。

第二阶段从80 年代改革开放到90 年代初，是中国电解铝工业步入常规发展时期。1982 年在国家“优 先发展铝”的方针指导下，一些建于60 一70 年代的铝厂开始纷纷进行改扩建，以提高生产规模和效率。如贵州铝厂与贵阳铝镁设计研究院合作开发了186 KA 大容量、高效能预焙槽；包头铝厂兴建了135 KA预焙槽系列；青海铝厂在吸收消化贵州铝厂技术的基础上建成了20 万吨电解铝厂等。这一系列项目的相继建成，预示着中国铝工业开始向规模化大生产方向发展。与此同时，在市场利益的驱动下，一些具有电力优势和铝土矿优势的地区也纷纷投资兴建了一批小型60KA 白焙槽电解铝厂。这段时期，全国电解铝的产员由70 年代末的36 万吨发展到1992 年的109 万吨，使中国电解铝生产首次突破厂100 万吨大关。

第三阶段从1992 年到跨入新世纪，是中国电解铝工业步入世界铝工业生产大国阶段。这一阶段主要 有四个特征：一是发展速度跃居世界前列。仅用10 年时间，中国电解铝产量就从1992 年的109 万吨迅速发展到2001 年的342.46 万吨，形成了中国铝业公司、青铜峡铝业公司、兰州铝业公司、山东铝业公司、包头铝业公司、山西关铝公司、焦作万方铝业公司等为代表的大型铝生产企业。全球排名从1991 年的第六位跃居为2001 年第一，成为世界生产大国，并首次由净进口国成为净出口国；二是技术趋于先进。

近几年中国新建和改扩建的电解铝工程都采用200 KA 以上的大型预焙槽，230KA、280 KA、300 KA 预焙槽型、干法净化、氧化铝自动下料和浓相输送、电解槽智能化控制等先进技术被广泛应用，2001 年160 KA以上电解槽产量超过150 万吨，占全部产量的45％左右，技术经济指标达到或接近国际水平；三是生产规模日趋扩大。在1995 年全国电解铝生产企业就达到了53 家，电解铝产能197 万吨，产量168 万吨。

到2001 年，中国的原铝产能达到了433 万吨，跃居到世界第一位，占全球总产能的15.7％。到2002 年中国电解铝企业猛增到138 家，产能546 万吨，产量432.1 万吨，在全球排名第一。2001-2002 年中国电解铝生产能力和产量的增长极大程度地弥补了西方世界的原铝产能关闭对市场的影响，中国原铝产量在世界所占份额也不断上升，1995 年份额不足10％，2002 年就达到了20.4％。在2003 年产量继续增长到541.9 万吨，同比增长25.4％，占世界总产的24.7％。即使如此，中国电解铝生产和投资在2003 年仍然大幅扩张，2003 年有在建项目47 个，建设规模约500 万吨，投资额约350 亿元。四是除国家重点铝厂迅速发展之外，以各种渠道集资筹办的地方铝厂(私人资本、中外合资、乡镇企业、地方国营等)发展更加迅猛。

第二篇：铝工业概况及发展

铝工业概况及发展

铝在地壳中分布广，平均含量为8.1%，仅次于氧和硅，居第三位，在金属元素中居第一位。全球铝矿资源丰富，储量巨大，其中澳大利亚、几内亚、巴西、牙买加、印度及中国铝土矿极为丰富。越南和老挝的铝土矿也超过10 亿吨.自电解法炼铝问世以来，铝的生产和消费量不断增加，近几十年，由于冶炼方法与工艺的不断改进和电力工业的发展，以及经济高速发展和社会文明需求的推进，发展惊人。

1940年全世界原铝产量不到100万吨，到2004年世界铝产量和消费量均已超过4000万吨，到2010年已经突破4500万吨。

起步于1954年，到1983年成立中国有色金属工业总公司，才确立优先发展铝的方针，出现崭新局面，1989年全国铝产量已达76万吨，铝加工材达42万吨，全年铝消耗87万吨。1990年来，进入高速发展，国家投入千亿资金，从矿山开采、选矿、氧化铝和电解铝生产到铝加工、深度加工及产品销售应用得到蓬勃发展，形成完整工业体系和产业部门。

我国铝产业在进入21世纪后经历了一个快速发展的时期。2000年—2011年，我国氧化铝、电解铝产量的年均增长速度分别达到21%和18%。铝产业的快速发展保证了国民经济的用铝需求，但是由于投资的过快进行，而需求受经济放缓等因素影响增长不力，我国铝产业产能严重过剩。据估计，到2011年，全国已形成氧化铝产能5220万吨/年、电解铝产能2550万吨/年、铝材产能3200万吨/年，与产

量相比，2011年氧化铝、电解铝、铝材的产能利用率分别只有65%、70%和87.5%。实际上铝产业的过快发展已经使铝供给超过市场需求，铝价低迷，铝企业经营困难。

我国铝产业发展成果显著，但产能过剩问题也较为严重，供大于需的局面令产品价格低落，铝企业经营亏损严重。要解决这一问题，国内需求的增长是重要方向，铝产业自身也必须对产能的增长做出限制，并适度加快淘汰过剩产能。同时我国铝产业也要不断提高技术水平，努力降低成本，以应对能源价格的上涨，并在经营战略上对可能出现的铝土矿紧缺做好准备。

第三篇：铝工业发展情况调研报告

铝工业发展情况调研报告

为进一步了解百色市铝工业发展情况，根据办公室开展继续解放思想大讨论活动的安排，3月17日至18日，在陆永儒副秘书长的带领下，我们三人调研组到德保靖西那坡等三县对铝工业发展情况进行调研，现将调研结果汇报如下：

一、铝工业发展总体情况

（一）德保县铝工业发展现状

德保县铝工业主要依托广西华银铝，该公司自XX年6月18日正式开工建设以来，经过两年多的建设，目前，两条生产线已产出近10万吨氢氧化铝。据预测，今年6月底前将实现年产160万吨氧化铝全线贯通投产，年销售收入将达到41.6亿元。同时,华银铝德保生活区一期工程、石灰厂、钢球厂、华银铝外部供电工程已建成投入使用，广西华银铝进厂专线铁路、物流园、编织袋厂等氧化铝配套项目进展顺利。

铝工业发展目标：力争到2010年建成年产320万吨氧化铝、50万吨电解铝、20万吨铝材加工等一批铝工业企业，进而加快铝产业链的形成。建成年产12万吨烧碱、20万吨pvc联合企业、50万吨石灰厂、8万吨碳素和编织袋、钢球、乙炔、耐温、物流等氧化铝配套项目以及铝材、铝制品、氧化铝应用产品等初具规模的企业。

（二）靖西县铝工业发展情况

1、项目基本情况

靖西铝加工及配套项目是XX年年自治区层面统筹推进新开工的重大项目，项目建设内容和规模为年产氧化铝240万吨、电解铝32万吨、铝塑板144万平方米、铝合金棒20万吨、汽车轮毂200万套、铝板带箔6万吨，碳素50万吨、石灰30万吨，总装机容量46.5万千瓦热电厂。工程计划总投资168亿元，预计可实现利税50亿元。

2、项目建设进度

靖西铝加工及配套项目于XX年年3月5日破土动工，不到一年的时间，电解铝项目去年底已经建成投产，今年一季度铝锭产量达7100吨，实现工业总产值1.1亿元。氧化铝项目两组原料磨已投料带车试运，溶出车间所有流程已打通，沉降车间已完成热水制备1万立方，种子过滤、种子分解、蒸发车间已试水完毕。配套洗矿厂水池施工已完成，主厂房3个洗矿机和2个破碎机达到安装条件。配套1#蓄水池二坝以下的护坡已全部施工完成，2#蓄水池土方已完成60%。配套赤泥堆场、排泥库已全部开挖，正进行底部硬化和防渗处理。电解铝项目年产16万吨生产线仅用7个多月时间建成投产。XX年年11月5日，广西电网

公司220千伏同塔双回路送电线路工程基础工程完成，已为铝工业基地送电。2010年3月18日，总装机容量46.5万千瓦热电厂1号机组并网发电。年产3万吨氟化盐项目也已开工建设。目前，工程建设累计完成投资达70多亿元，各项工作按计划进展顺利。

（三）那坡县铝工业项目情况

1、铝工业项目情况

（1）那坡县铝土矿资源概况

那坡县铝土矿矿区主要分布于东北部的城厢镇、龙合乡和坡荷乡，产地15处，总面积约182.81平方公里，预计远景储量达1亿吨以上。

（2）铝工业项目前期工作进展情况

为加快推进铝工业项目建设步伐，该县做了大量的前期准备工作。一是通过积极争取，得到了区、市领导和有关部门的大力支持，建设项目已被列入百色市“十一·五”规划重大项目，被自治区人民政府列入广西“十一·五”工业化规划；二是在已完成全县堆积矿储量详查的基础上，加紧推进全县沉积型铝土矿详查工作，力争尽快摸清全县铝土矿总储量；三是在认真考察调研的基础上，完成了选址、征地、供电供水方案，还就供水、供煤和改善大交通，目前,自治区交通厅已同意将该路段建设项目到广西“十一五”规划，同意将百大至平孟口岸的二级公路进行立项建设。自治有关部门也已决定对桂西地区（那坡县、靖西县、德保县）的工业用水进行勘测和设计，现已委托广西水利设计院进行设计，该县已完成工业用水调查摸底和数据收集工作。四是加强与越南邻县的沟通合作。通过多次会晤交流，现已和越南高平省通农县签订了联合办矿意向；同时，口岸升格的各项准备工作也正有序进行，目前，平孟口岸各项基础设施建设正在得到进一步完善，口岸建设规划已基本完成，准备组织专家评审，力争明年上半年升格为国家一类口岸。口岸升格后，将成为中国与越南经济贸易来往以及从越南进口铝矿的重要通道和铝材加工品出口东盟国家的重要连接点。五是通过加强联系、沟通和项目推介工作，积极引进实力雄厚的客商前来那坡进行项目考察和投资洽谈，先后与山东信发铝电集团、山东鲁能集团、四川其亚公司、广东联泰集团、宜昌长江铝业公司、美国新世纪集团、上海世贸集团进行洽谈，并诚邀这些投资商到那坡进行实地考察、协商，取得了一定的成效；六是正在加快项目的申报立项工作；七是正在加快引进铝工业项目的配套项目工作，为今后形成完整的铝产业链、产业集群打基础；八是投入260万元完成了永乐园区河堤防洪工程和桥梁建设等基础设施建设；九是完成了工业发展总体规划，特别是突出以铝为主的工业园区详细性规划，已于去年十一月通过评审。

2、下一步工作打算

（1）进一步完善项目区的交通、供水等基础设施建设

积极跟踪联系和配合上级有关部门尽快做好那坡县至云南省富宁县（高邦）高速公路、田东至那坡铁路、百大至平孟口岸二级公路等项目前期工作，争取早日开工建设，为那坡铝工业项目开工建设创造良好的环境和便利的条件。同时，尽快完善工业园区的详规,多方筹集资金投入工业园区的水、电、路等基础设施建设，为企业提供便利条件。此外，做好各个候选厂址供水工程项目的筹建工作，确保项目一旦落地，供水工程的建设工作能提前启动。

（2）加强与云南方面的沟通联系，促使用电、供煤问题尽快落实

在双方已签订供煤合作意向书的基础上作进一步协商，争取在近期内与云南文山州签订正式的供煤合同；同时，加快本县境内的电网升级和改造，向矿区和厂区架设输电线路，进一步加强与文山电力公司的对接商洽，确保铝工业项目的用电。

（3）加强向上级请示汇报，加快项目申报立项工作步伐

积极主动向上级领导及有关部门汇报工作进展情况，争取得到上级党委政府的大力支持，帮助组织协调有关部门加快对那坡境内的矿产资源进行详查和工业勘探，加快项目申报立项。

二、存在的困难和问题

（一）工业能源供应紧张。随着铝工业的不断发展，电力不足已成为制约以上三县铝工业发展的“瓶颈”。

（二）中铝分公司将陪烧炉的建设分包给其他公司，但由于一些关系理顺不好，陪烧炉至今尚未建好，从而影响德保县氧化铝的生产。

（三）那坡县发展铝工业存在以下困难：

1、项目用地征地难。由于项目用地预审手续要逐级上报审批，特别对用地地类控制严格，没有超常规操作根本无法完成项目用地审批。

2、项目报批难。项目报批也要逐级上报审批，特别是铝工业项目是国家控制类产业，那坡铝项目建设迫切希望得到区、市及国家相关部门的高度重视和关注。

3、相关配套的基础设施项目自身缺乏投入，抑滞了项目的开展。

三、几点建议

（一）华银氧化铝二期工程由于岜蒙水库自身调蓄能力限制，即使农业节水达到规划设计水平，也无法满足氧化铝二期工程取水的要求。同时，靖西县也在鉴河上游兴建氧化铝

厂，该项目建设规模年产120万吨氧化铝，日用水量为7.84万m3，岜蒙水库也是该厂唯一的供水水源。若德保、靖西两县氧化铝厂同时生产，水资源将无法保证德保、靖西铝工业的用水需要。随着氧化铝产业链的拉长，鉴河水资源供需矛盾更加突出。建议由市组织有关部门对氧化铝项目生产用水寻找新的水源点建设水源工程。同时，加大对水源项目建设资金的支持力度，使工程早日完工投入使用，解决广西华银氧化铝厂及信发氧化铝厂的生产用水。

（二）田东至德保铁路项目已于XX年年1月23日启动。目前，德保段征地拆迁工作已基本完成，由于资金不到位等因素，整个工程建设进展缓慢。为切实提高运输保障能力，进一步加快百色市铝工业基地发展步伐，建议市积极协调有关部门和地方政府，加快推进田东至德保铁路项目建设。

（三）目前，广西华银氧化铝一期工程已有两条生产线投入生产，产出氢氧化铝10万吨。今年6月底前将实现年产160万吨氧化铝全线贯通投产，为进一步推动德保乃至全市铝工业基地发展步伐，建议尽快实施百色至龙邦高速公路。

（四）为拉长铝产业链，增加附加值，建议市领导协调华银铝尽快上电解铝项目及下游产品。

（五）建议市委、市政府加大对那坡铝工业项目支持力度，积极协调自治区和市有关部门解决建设过程中遇到的困难。

陆永儒麻艳萍 莫维铭

二0一0年四月二十四日

第四篇：河南省铝工业发展战略研究大纲

河南省铝工业发展战略研究

第一章 导论

1.1选题背景及研究的意义

1.1.1选题背景

1.1.2研究的意义

1.2 文献综述

1.3论文的主要结构

第二章 河南省铝工业发展现状及趋势

2.1河南省铝工业发展的历史

2.2河南省铝工业发展现状

2.2.1河南省铝土矿资源开发利用现状

2.2.2河南省氧化铝工业生产现状

2.2.3河南省电解铝生产现状

2.2.4河南省铝加工工业生产现状

2.2.5河南省再生铝工业生产现状

2.2.6河南省铝金属消费现状

2.3河南省铝工业的发展趋势

2.3.1河南省铝土矿资源开发利用发展趋势

2.3.2河南省氧化铝生产发展趋势

2.3.3河南省电解铝生产发展趋势

2.3.4河南省铝加工工业发展趋势

2.3.5河南省再生铝工业发展趋势

2.3.6河南省铝金属消费需求趋势

第三章 河南省铝工业现状分析

3.1河南省铝土矿资源的保证程度分析

3.2河南省铝工业产业链完备及平衡程度分析

3.3河南省铝工业发展的外部环境分析

3.4河南省铝工业企业现状分析

3.5河南省铝工业发展政策现状分析

第四章 河南省铝工业发展战略研究

4.1河南省铝工业走可持续之路发展战略研究

4.2河南省铝工业走循环经济之路发展战略研究

4.3河南省铝工业产业链延伸及构筑完整产业链发展战略研究

4.3河南省铝工业建立铝工业生态园区战略研究

4.4河南省铝工业发展战略政策法规研究

第五章 河南省铝工业发展战略规划及实施

5.1河南省铝工业走可持续发展之路战略规划

5.2河南省铝工业走循环经济发展战略规划

5.3河南省铝工业产业链延伸及完善发展战略规划

5.4河南省铝工业建立铝工业生态园区发展战略规划

第六章 结论

*红色部分为需要收集的主要资料内容

第五篇：中国铝工业行业现状分析

中国铝工业行业现状分析

智研数据研究中心网讯：

内容提要：我国铝工业的快速发展，与我国铝冶炼技术的飞速发展息息相关，新型铝冶炼优化技术不断涌现，区域控制技术、双烟管排气系统、操作与监督管理系统、阴极结构和槽控系统等新技术新手段的不断应用，促使我国电解槽更新换代率明显快于世界其它国家，大型预焙槽占我国电解铝产量的比重逐年上升，科技创新和技术进步为铝冶炼行业发展提供了强劲的技术支撑，这样就形成了以技术优势直接控制生产成本，与优惠政策产生连带效益，从而占领有限市场的局面。

内容选自智研数据研究中心发布的《中国高纯铝市场动态监测与供需形势分析报告》

我国已经连续十年成为世界上最大的原铝生产国，电解铝产量年均增长速度超过15%。2010 年虽然受多方不利因素影响，但产量先降后升，同比上涨28.9%，达1693 万吨，当年铝冶炼产量约占全球总产量的39.9%。

2010 年我国铝消费量约1978 万吨左右，占全球总消费量的46.9%。过去五年间，中国铝消费已经翻了一番，达到人均消费10 公斤/年，即使这样也与西方发达国家人均消费量有一定差距，欧盟铝消费为20kg /年～ 25kg /年。

中国铝工业目前主要特点:群雄割据现象严重从发达国家铝工业情况看，每个国家有一到两个大型生产企业，或者是跨国生产企业，产量比较集中，而像中国这样十家以上产能相当的情况几乎没有。因此行业竞争比较激烈。

从国内各省区来看，目前河南、山东、内蒙古、甘肃、青海、山西、云南、贵州和广西是国内主要的电解铝生产地区。河南的产量达到330 万吨，山东、青海、内蒙古的产量也超过了100 万吨，但是未来几年内新疆将成为最大电解铝生产地区。

从企业层面看，目前已经形成中铝公司、中电投和信发集团为代表的三大集团，电解铝产能占到全国37%。包括中铝公司和中电投电解铝企业产能共有50 万吨及以上能力的企业11 家占全国的67.03%;前10 位铝业集团及大企业电解铝产量为1074.9 万吨，占全国总产量的66.3%。技术发展突飞猛进国际上铝冶炼技术发展正在呈现向大型化方向发展，力拓加铝开发了AP50 技术，正在加拿大建设工业试验系列。俄罗斯铝业公司开发了RA400 技术，迪拜铝业公司开发了DX(350kA)技术，电解槽技术向大型化、自动化，环保安全的方向发展。

300kA 及以上的电解技术成为主流技术，单系列规模达到30 万吨或更高。

我国铝工业的快速发展，与我国铝冶炼技术的飞速发展息息相关，新型铝冶炼优化技术不断涌现，区域控制技术、双烟管排气系统、操作与监督管理系统、阴极结构和槽控系统等新技术新手段的不断应用，促使我国电解槽更新换代率明显快于世界其它国家，大型预焙槽占我国电解铝产量的比重逐年上升，科技创新和技术进步为铝冶炼行业发展提供了强劲的技术支撑，这样就形成了以技术优势直接控制生产成本，与优惠政策产生连带效益，从而占领有限市场的局面。生产企业具有极大的生产弹性我国电解铝生产企业的产量调整具有很大弹性，能快速减产，然后又能随市场需求增产。例如:2009 年上半年，中国电解铝厂的产能利用率一度下降到总产量的大约65%，氧化铝厂产能也仅为67%。但是仅仅几个月后，电解厂年产能就超过1600 万吨，产能利用率一跃超过83%。理论上电解铝巨大的成本使停产和复产不能轻易转换，出现这种生产弹性原因有三: ①产能基数虽大，但是企业众多，产能分布相对均匀，因此反应比较迅速;②行业竞争激烈，因此对需求的利好及铝价的上升必须做出最快反应，从而抢占市场;③说明全行业成本已经处于盈亏边界、抗风险能力弱。全行业的应变能力较强中国铝行业的应变性主要表现在产业基地的迅速转移，目前东部地区由于能源和环境成本的不断增加，使得电解铝工业正在不断丧失市场竞争力。目前这在河南和山东两省表现的特别明显，而这两省区的电解铝产能占目前全国产能的五分之一左右。2008 年以来，铝冶炼产能向西部能源丰富地区转移的趋势十分明显，中东部能源价格高的河南、山东等省份的铝冶炼产量逐年缩小，而西部煤炭价格丰富低廉的陕西、新疆、内蒙古等地区新增产能快速增加。本次电解铝建设热表现为电解铝厂建设规模与规划产能不断扩大，一批超百万吨级大型铝生产基地正在规划建设中，另外投资方的能源战略意识普遍增强，通过获得煤炭资源，形成煤－ 电－ 铝产业链，实现低煤价低电价，从而全面降低铝生产成本。