第一篇：机修车间安全考试题1
机修车间安全考试题
1姓名：单位：得分：
一、填空题（每空2分共60分）
1、一氧化碳是一种无色、无味、易燃、易爆、气体，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，爆炸极限为 12.5～74.2 %，一氧化碳常用的灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。灭火方法是：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧 的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧急性中毒。
2、灭火的方法有窒息法、冷却法隔离法抑制法四种。
3、国家对危险化学品的运输实行资质认定制度。
4、伤亡事故按事故程度分轻伤、重伤、死亡 三种
5、生产经营单位的主要负责人，对本单位的安全生产工作负全面责任？
6、企业对新员工的三级安全教育指厂级安全教育、车间级安全教育、班组级安全教育。
7、物质燃烧需要具备的三个条件是可燃物、助燃物、着火源
二、选择题（每题2分共20分）
1、在化工生产中吸收通常采用的方法是：（B）
A、升压、升温，B、升压、降温，C、降压、升温，D、降压、降温
2、在化工生产中解吸通常采用的方法是：C
A、升压、升温，B、升压、降温，C、降压、升温，D、降压、降温
3、离心泵启动前，进出口阀门的状态是（B）
A、进口阀关、出口阀开B、进口阀开、出口阀关C、进出口阀全开D、进出口阀全关
4、齿轮泵启动前，进出口阀门的状态是C
A、进口阀关、出口阀开B、进口阀开、出口阀关C、进出口阀全开D、进出口阀全关
5、催化剂最怕（A）
A、超温和中毒，B、超压和超负荷，C、低温和超负荷，D、低温和低压
6、长管式防毒面具对长管的要求是长度不得超过（B）
A、5米B、10米C、15米D、20米
7、进入有限空间作业要必须（D）
A、有专人监护B、分析合格C、办理进塔入罐证D、以上全部
8、安全附件的说法中，错误的是(C)。
(A)安全阀属压力容器的安全附件(B)爆破片属压力容器的安全附件
(C)压力表不属于压力容器的安全附件(D)液位计属于压力容器的安全附件
9、盲板应加在(A)。
(A)有物料来源的阀门前部法兰处(B)有物料来源的阀门后部法兰处
(C)物料线上任一法兰接口处(D)有物料来源的阀门前后法兰两处
10、阀门阀体上标注的PN16DN50中16表示(A)。
(A)公称压力
三、简答题
1、什么是重大危险源？（10分）
答：重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元。
2、操作工的六严格包括的内容有哪些？（10分）
严格执行交接班制。
严格执行巡回检查。
严格控制工艺指标。
严格执行操作法（票）。
严格遵守劳动纪律。
严格执行安全规定。
(B)公称直径(C)许用温度(D)材质
第二篇：机修车间钳工考试题2
机修车间钳工考试卷
车间：
工种：
姓名：
成绩：
一，填空题（２０分）
1：滚动轴承装配后，转动应灵活，无噪音，工作温度不超过 2：基本代号为6202的滚动轴承的内径是 mm 3: 常用量具、量仪有、、、、等 4: 离心泵机械密封主要由、、、、、等组成。
5: 配合分为哪几种、、三类。
6：钢按用途可分为、和 三类。
7：离心泵密封泄漏的标准是⑴机械密封：轻质油 滴/分，重质油 滴/分。
⑵填料密封：轻质油 滴/分，重质油 滴/分。二，判断题（每题３分）
1：滚动轴承的游隙，是将一个套圈固定，另一套圈沿径向或轴向的最小活动量。（）
2：机泵检修的目的是排除故障，恢复生产能力，使机泵各项技术指标达到设计要求或满足生产需要，达到机泵设备完好标准（）3：常用的拆卸法有击卸法、拉拔法、顶压法、温差法、破坏法:（）4：机械设备拆卸时应该按照与装配时相反的顺序和方向进行。一般按“从外部到内部从上部到下部先拆成组件或部件再拆零件”的原则进行。（）
5：拆装滚动轴承时要使用专用工具，不要手锤敲击，以免用力不均，轴承局部受伤或直接损坏。（）
6：使用砂轮机时操作者应站在砂轮的正面操作，这样可以看的更清。（）
7：用游标卡尺测量孔距时应找出最大或最小尺寸读数。（）8：正确检修机泵要对零件的清洗、检查、修理或更换；精心的组装；组装后的各零件之间的相对位置及各部间隙的调整。（）
三选择题（每题３分）1：钳工的基本操作有A划线、、B钻孔、、C攻丝、D焊接
（）２：下列选项中，哪些是进入容器、设备的八个必须的内容
A必须申请、办证，并取得批准。Ｂ、必须进行置换、通风Ｃ、必须有抢救后备措施。Ｄ、必须动火分析。（）３：装配前要检查滑动轴承是否有
Ａ裂纹、Ｂ砂眼、Ｃ沟道和剥落，Ｄ巴氏合金层与瓦体的结合强度
（）
４：离心泵拆卸前需要做的准备工作是？
Ａ掌握泵的运转情况，并备齐必要的图纸和资料。Ｂ备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。
Ｃ切断电源及设备与系统的联系，放净泵内介质，符合安全检修条件。
Ｄ清洗好零部件，并检查零件的损坏程度（）５：游标卡尺的正确使用方法是
Ａ用卡尺测量时，用力应适度，否则影测量精度。Ｂ测量时，应使卡尺测量爪工作面与被测量面平行接触 Ｃ测量是要用最大的力使卡尺二测量爪接触被测量面
Ｄ游标卡尺用完后直接放回工具箱里
（）６：砂轮机使用时的注意事项有
Ａ砂轮的旋转方向应正确,使磨屑向下飞离砂轮。Ｂ使用砂轮机磨刀具时可以不戴眼镜。Ｃ启动后,待砂轮转速达到正常后再进行磨削。Ｄ在工作紧张是砂轮机没有护罩也可使用。７：钳工划线的步骤有
Ａ研究图样要求，了解加工工艺。
Ｂ确定划线基准。
Ｃ详细检查划线的正确性及是否有线条漏划。
Ｄ划完线后要检查画线工具。（）四，论述题（每题７分）1，2，检修作业票如何办理？
三级安全教育中车间和班组级安全教育的内容有哪些？
3，巡检过程中的主要工作内容及安全注意事项有哪些？
4，更换PN2.5、DN500法兰垫片的步骤及安全注意事项？
5：离心泵振动的原因？
答：
第三篇：机修车间安全管理制度
机修班安全生产规章管理制度
1、遵守各项安全规章制度，不违章作业，并制止他人违章作业，有权拒绝违章指挥。2、3、4、严格遵守操作规范，细心操作，精心维护。各种工具及移动设备摆放整齐并符合规定。
其它人员不经允许不准随意进入操作场所不准随意移动任何设备。
5、正确使用保管各种防护物品和器具，工作当中穿好个人的防护
用品。6、7、8、新上岗人必须经厂级安全教育方可上岗。
保持机修车间的设备清洁，保证工作场所安全卫生。现场管理标准
（1）严格执行公司现场管理标准，做到卫生整洁，各种物品摆放整齐。
（2）值班期间由值班人员负责打扫值班室卫生。（3）现场作业完毕，做到底面无杂物、无垃圾。
电工班安全生产规章管理制度
一、目标与标准
1、配电室的电气设备与各车间电气设备保证安全的前提下，完好率在规定的标准内，力争做到100%的完好率。
2、严格执行国家电气使用、操作管理办法。
3、全公司新装电气设备做到美观、安全；做到不乱拉电线，无老化线、无裸线。
4、安装电气件安装牢固，走线要合理，倾斜度不大于5度。
5、全公司所有防爆区域内的电气设备都要严格按照防爆等级进行安装验收。
二、安全操作规定
1、严禁带电作业，严禁带负荷断刀开关，一旦出现类似问题，按违章处理。
2、不在同一工作面作业时，必须一人作业一人监护，严禁单人操作。
3、特殊情况带电作业，必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。
三、职责
1、保证全公司安全用电。
2、在操作电气设备和维护电气设备时严格遵守技术规定和操作规程。
3、在自己的分管范围内做到：电气设备运行情况、健康情况心中有数，有据可查，尽心尽责。
4、各个动力柜、配电柜无尘土，绝缘达标。
5、在巡查过程中，发现隐患时要彻底查清，把事故消灭在萌芽状态之中。
6、值班期间保证好变压器，高压配电设施，低压配电设施可靠的运行。发现问题及时报告上级领导，处理办法写在记录本上，内容要详细。
7、全体人员明确分工，责任制人，问题做到“三不放过”。即有隐患不放过，隐患不拆除不放过，问题解决不彻底不放过。
8、电气柜、动力柜的元器件由分管电工维护并定期保养，备用的电器元件做到万无一失。
9、认真检查，在电机、电器的周围要看、听、摸，看电机是否过载，电器是否发热，接线是否松动。听电器设备有无杂声，摸设备是否震动，运行是否平稳。
10、执行安全生产的规定，保证作业安全，在断、送电时，必须挂好警示牌，以防事故的发生。
12、在工作中要积极主动，服从分配，现场要及时清理干净，爱护好电机设备。
13、完成好领导交给的其他应急工作。
第四篇：机修车间安全管理制度
机修车间安全管理制度
机修班安全生产规章管理制度
1、遵守各项安全规章制度，不违章作业，并制止他人违章作业，有权拒绝违章指挥。
2、严格遵守操作规范，细心操作，精心维护。
3、各种工具及移动设备摆放整齐并符合规定。
4、其它人员不经允许不准随意进入操作场所不准随意移动任何设备。
5、正确使用保管各种防护物品和器具，工作当中穿好个人的防护用品。
6、新上岗人必须给厂级安全教育方可上岗。
7、按时巡查，每天不少于两次发现问题及时维修，对突发事故正确分析判断及时上报有关领导。
8、保持机修车间的设备清洁，保证工作场所安全卫生。
9、当班巡查期间看设备是否运转正常，设备是否运行平稳，有无跑、冒、滴、漏现象。
10、各种电器柜、动力柜由车间使用并保护，不能违章操作。
11、损坏电机一律由当班电工写出事故报告单，查明原因，分清责任，由车间操作工签字报到生产部审核，由生产部分管领导批准到维修处修理，修好电机由专人验收，不合格一律不准入库，出现质量问题由修理处全额赔偿。
12、现场管理标准
（1）严格执行公司现场管理标准，做到卫生整洁，各种物品摆放整齐。
（2）当班期间由值班人员负责打扫责任区卫生，如出现不达标现象按公司规定处理。
（3）在现场作业完毕，对设备进行安全验收。
（4）现场作业完毕，做到底面无杂物、无垃圾。
机修工绩效考核细则
针对机修工岗位的特殊性，充分体现公平，公正，客观合理的考核规则，激励员工工作积极性，调动全员创新意识。制定适应本车间工作的工作考核方法。以具体工作的量化达标为考核基本依据。一 工作量
（1）以每一工作日为一记量单位，包括维修项目、修理时间、修复后持续工作时间。为日记分标准，持续工作时间、修理时间、工作项目比较日工作量及工作效率记录当日工作记录。
（2）工作态度积极认真，如无故怠工、推脱，经操作人员或管理人员确认
（3）维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与上级领导联系。每次设备修理结束后，应观察一段时间确保无问题，请车间主任在维修单上签字确认后，才算完成任务。（4）工作完成将维修现场清理干净，工具及零件归位。换下来的旧零件应收回，如能修复，尽可能修理。
（5）修理应填维修单，各人应做好工作记录。作为月度考评依据之一
（6）以出勤及加班加点考核工作积极性，视工作实际情况增减 以上依据维修工作记录出勤考核表及操作维修单。
２对应各机修人员负责设备的维护保养；
（1）设备所有零部件有无缺失及损坏
（2）跑冒滴漏的及时处理
（3）各润滑点的通畅及无外漏，润滑时间周期设定合理
（4）各安全保护机构的齐全有效
（5）真空机组清理不及时
（6）电机减速机油维护保养不及时
（7）各人专管的生产设备，每班至少巡检二次，观察设备运行情况，存在的问题及时反馈给车间主任，并为维修作好配件和准备工作。
二 质量
对所修设备质量保证，如因其修复后发现还有问题
三 效率
1、认真做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间。
2、合理的工艺参数调节是设备运行的最佳状态及生产效率的保障 无特殊原因将各工艺参数调至极限，或随意更改而不标注说明
3、维修及时率、根据维修单计算[维修及时次数/维修总次数
4、设备完好率。以月度设备维保工作为参考依据进行评分
四、业务知识及专业技术能力
1、理解较迟钝，对复杂事物判断力不够，工作技能无改善，不能完成任务
2、本岗位实际技能及操作考核 工作中对车间制定的各项操作规程及规范的执行和遵循程度。
五．创新拓展能力（以新思路、新方法创造性地解决实际工作难点的能力）加分项
1、结合本车间实际对生产设备存在的各种弊病进行根治。
2、对工艺参数进行合理有效设置，促进生产效率，优化产品。
3、解决生产中的痼疾，难题。或对节能降耗有实质效果的方法策略。
4、在修旧利废及合理替代零配件方面为生产创造一定价值。
被考核者的权利
1、在绩效考核过程中，被考核者有权利通过绩效沟通了解自己的绩效考核依据和考核结果，并可就考核过程中存在的问题,与车间负责人/班组考核者进行沟通，2、被考核者的义务
被考核者应认真履行工作职责，虚心接受考核结果，不断改善和提高自己的工作绩效和工作效率。
车间机修工绩效考核大纲
车间机修工的工作质量与生产有密切的关系，完善工作方式，进一步加大绩效工资考核方案。一、各人详细记录当班工作内容，详实反映每日工作量，并由当日车间主任或班长签字证明，明确维修时间，避免出现拖时间和扯皮现象。二、单个设备修理时间。三、维修成功率。
四、返工率纳入修理时间。
五、负责设备检修保养达标率及单机持续生产时间。
六、创新拓展能力（以新思路、新方法创造性地解决实际工作难点的能力）。七、对领导分配的工作执行效率。八、团队协作能力。九、考勤情况。
电焊机安全操作规程
一、焊接前准备
1.电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。
2.检查焊接面罩应无漏光、破损。焊接人员和辅助人员均应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。
3.电焊机、焊钳、电缆线以及各接头部位要连接可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘布包扎好。
4.电焊机与焊钳间导线长度不得超过30m，如特殊需要时，也不得超过50m长。导线有受潮，断股现象立即更换。
5.电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。
6.交流电焊机：
（1）初、次级线路接线，应准确无误。输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。
（2）次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。合闸前祥细检查接线螺丝及其它元件应无松动或损坏。
7.直流电焊机使用前，应擦净换向器污物，保持换向器与电刷接触良好。
二、焊接中注意事项
1.应根据工作技术条件，选用合理的焊接工艺，不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。
2.在载荷施焊中焊机温升不应超过A级60ºC、B级80ºC，否则应停机降温后，再进行焊接。
3.电焊机工作场地应保持干燥、通风良好。移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。
4.在焊接中，不准调节电流，必须在停焊后时，使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。
5.直流电焊机起动时，应检查转子的旋转方向要符合焊机标志的箭头方向。
6.数台直流电焊机在同一场地作业时，应逐台起动，并使三相载荷平衡。
7.直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2~3mm，并注意经常调整和擦净污物。
8.硅整流电焊机使用时，须先开启风扇电机，电压表指示应正常，仔细察听应无异响。停机后，应清洁硅整流器及其它部件。
9.严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。
10.禁止在起重运行工作下面作焊接作业。
11.在有起重钢丝绳区域内施焊时，应注意不得使用焊机地线误碰触到吊运的钢丝绳，以免发生火花导致事故。
12.必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊接导线，不准用臂夹持带电焊钳，以免触电。
三、焊接完后注意事项
1.完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关，分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。
2.施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。
3.清除焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣。
4.露天作业完后，应将焊机遮盖好，以免雨淋。5.不进行焊接时，应切断电源，以免发生事故。6.每月检查一次电焊机是否接地良好。
冲床安全操作规程
1、操作人员应具有高度的责任心，熟悉本设备操作技能，不允许戴手套操作设备。
2、工作前应对设备进行检查，合闸点动设备无异常，然后启动设备进行空运转，时间为3分钟。
3、根据设备的润滑系统图，按不同部位定期加好润滑油。
4、根据不同的产品安装不同的冲压模具，在安装模具时应注意如下几点： ①安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度正确。尽量避免偏心载荷。
②模具初步定位带紧，再将冲头点动接近模具，然后边观察，拧冲头螺母将模具对中保证模具周边间 隙相等。
③将模具拧紧，点动观察模具对中后，试冲零件，检查零件是否有飞边现象，如有作局部调整。
④模具必须牢靠，以免损坏模具和冲床。
5、冲床工作时应注意不能戴手套操作设备，不能边工作边扯闲谈，应注意力集中，工件没放好，不
能踩脚踏开关，以免造成人为事故。每冲一个工件后，手或脚必须离开按钮或踏板，以防误操作。
6、连续冲件时应注意坯料与模具的间距，尽量节约坯料，降底成本。
7、工作完毕后，应切断电源，清理周边环境，将工件、工具、器具、模具摆放整齐。
剪板机操作规程
1.0目的
确保剪板机的正确操作、维护保养、安全生产、提高效生产效率 2.0适用范围
适用于所有剪板机操作人员 3.0安全操作规范
3.1操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。3.2操作者必须掌握好所使用设备的“三好”“四会”和按设备维护保养“四项
要求”使用和维护设备。
3.3开动前按设备润滑规定加油脂，检查油杯油量，油质情况，盖好油杯孔盖子。
3.4工作前，应先将上下刀片进行对刀，其刀片间隙应根据剪切钢板厚度确定，一般为被剪板料的厚度5～7﹪之间，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运动一次，并用塞尺检查间隙是否合适。
3.5根据剪切工件要求，松开定位挡料架螺栓，调整后定位挡料板尺寸位置，并加以坚固。工作前应先试空运转2～3次，确认润滑良好，运转无异常后才能进行工作。
3.6禁止用敲击的方法来松紧挡料装置或调正刀片间隙。在调整导轨间隙、刀刃间隙时，应停车后方可进行。禁止在工作运转过程中，手进剪切区或用手接料和捡料。
3.7刀片刃口必须保持锋利，如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨利或更换。
3.8剪切不同厚度及不同材料的板料时，压板弹簧的压力及刀片间隙应调整适当，防止弹簧崩断或损伤刃口。
3.9禁止剪切棒料，工作台上不得放置其它物品，以免进入刃口损坏刀片。3.10禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。
3.11要经常注意夹紧机构及离合器、制动器有无异常失灵现象；剪切时应精力集中，若发现设备有异常现象，应立即停止剪切，切断电源，通知有关人员检修。3.12工作完毕下班前，应切断电源，擦净设备，做好点检记录。
4.0安全操作规程
4.1禁止下料超长、超厚，不许剪切淬过火的高速钢、工具钢及铸铁等。
4.2开机前应将离合器脱开，电动机不准带负荷起动。4.3开机前先空车试剪切，空车试正常后，才可加工。
4.4禁止剪切有爆炸性物品、棒料、过薄工件及非金属。
4.5注意拉杆是否失灵，紧固螺钉是否牢固，送料时手指不能进 入刀口。严禁二人在同机同时剪两件，剪床后不准站人。
四柱液压机安全技术操作规程
1操作前注意事项
1.1检查机床各紧固件是否牢靠，各运转部分及滑动面有无障碍物，液压储油箱的油量、油质是
否充足良好，限位装置及安全保护装置是否完善，电路及接地是否良好。1.2擦拭导轨及油缸活塞裸露部分并涂新油，同时按润滑规定进行加油。1.3清除压头行程空间和模具空间的杂物。
1.4运转3～5分钟，检查各按钮、开关、阀门、限位装置是否灵活可靠，确认液压系统压力正常、工作横梁运动灵活后方可开始工作。2操作注意事项
2.1操作时被压工件要放在工作台面中间与主轴同心，并垫放平稳。若使用模具，也必须在台中间位置，并紧固牢靠。液压机在工作过程中,严禁检修或调整模具。
2.2压长、大工件时要用支架撑好，避免由于工件受力变形在松压时倾倒。不准用手扶被压工件。
2.3校正或压制工件时，应将工件置于压头的中心位置进行，不准偏压。压头要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。
2.4工作中要经常检查四个立柱螺母是否紧固，若有松动应及时拧紧，不准在机床加压或卸压出现晃动的情况下进行工作。当油缸活塞发现抖动或油泵发出尖叫声时，必须排出气体。2.5要经常注意油箱，观察油面是否合适，如油面过高需检查回油管路，调节回油阀门，严禁溢出油箱。保持工作油温度≤45℃。
2.6当操纵阀与安全阀失灵或安全保护装置不完善时，不准继续工作。2.7调节阀及压力表严禁他人乱调乱动，操作者在调整完后必须紧固。
2.8提升压力过高时，必须检查调整回油阀门，故障消除后，方能进行工作。2.9严禁滑块超过最大行程。
2.10工作过程中,严禁手,头伸入工作台有效面积。
2.11经常检查行程开关、安全保护装置，确保机器可靠工作。
2.12在滑块下调整模具或检修时，必须用支撑块支撑，不得起压，以确保安全。
2.13使用行车配合起吊工件时，应严格遵守执行行车作业和地面（挂钩）作业安全技术操作规程，并予密切配合。3停机注意事项
3.1停车前模具应处于闭合状态。按以下程序停车：先停工作油泵，后停控制油泵，再停控制电源，最后切断总电源。
3.2工作完毕要擦清机床，将工件放置制订地点。
第五篇：机修车间安全生产责任制
车间主任安全生产责任制
第一条 认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法律、法规及规章。对本厂的安全生产全面负责。
第二条 切实把安全工作放在生产建设的首位，组织生产必须坚持“五同时”原则，计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作，实现安全生产目标。
第三条 抓好本单位安全生产责任制的落实。
第四条 组织对新工人进行车间安全教育和班组安全教育；对员工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育，开展岗位技术练兵。
第五条 组织各项安全生产活动，制定本单位安全管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施实施计划。
第六条 主持召开本单位安全工作会议和安全奖惩等会议，组织安全质量大检查，落实解决安全问题。
第七条 支持专兼职安全人员及职工正确行使安全生产权，坚持不安全不生产。
第八条 负责组织制定并实施灾害预防处理计划及安全生产事故应急救援预案。
第九条 坚持“四不放过”原则，对本厂发生的事故及时报告和处理注意保护现场，查清原因，采取防范措施。
第十条 经常深入现场，掌握安全动态，发现“三违”现象，及时制止，与班组共同解决安全生产中存在的问题。
第十一条 发生重大事故时，必须亲临现场组织抢救，并做好事故调查和善后处理工作。
车间书记安全生产责任制
第一条 负责党支部的全面工作，保证党的路线、方针、政策和上级党组织的安排得到有效贯彻和落实
第二条 搞好本支部的自身建设，组织健全。
第三条 组织党员和职工学习党的路线、方针、政策及相关法律、法规。
第四条 收缴党费并做好日产性思想政治工作 第五条 负责“三会一课”，实施支部决议，向上级汇报工作。
第六条 经常与公司党总支部书记和车间主任交流情况，相互配合及支持。
车间副主任安全生产责任制
第一条 认真贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策、法律、法规及规章，在车间主任领导下对业务范围内的安全工作负责。
第二条 协助车间主任抓好本单位安全生产责任制和安全技术规程的落实，并检查执行情况。
第三条 协助车间主任建立健全单位安全管理制度并督促落实。
第四条 协助车间主任抓好安全质量标准化达标工作。第五条 经常深入现场，调查研究，掌握安全生产动态，督促解决安全生产问题。
第六条 单位发生重大事故时，组织人员亲临现场，参与抢救，参加事故调查、分析、追查和处理。
车间工会主席安全生产责任制
第一条 经常向职工进行安全生产方针、政策的宣传教育。第二条 组织好本单位的安全竞赛活动，积极参加矿有关安全生产的各项文体活动。
第三条 深入生产一线掌握安全生产状态，监督各工种按章作业，杜绝“三违”并及时总结表彰安全生产的先进典型。
第四条 要熟知职工群众的工作环境及劳动保护措施，发现问题及时汇报、处理，维护工人“十大”权利。
第五条 对违章职工进行说服教育，并做好其家访工作。第六条 负责处理安全生产方面的群众意见，提交单位领导认真处理。
第七条 领导并组织好本单位的职工，搞好群众网员工作，及时处理事故隐患，确保安全生产。
车间技术员安全生产责任制
第一条 在日常施工技术指导时，要制定、审查安全技术措施，保证其可行性与针对性，并随时检查、监督、落实。
第二条 主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行，及时解决执行中出现的问题。
第三条 认真执行安全技术措施与安全操作工艺、要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故。第四条 参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除。
第五条 参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。
车间安全员安全生产责任制
第一条 贯彻执行安全生产的方针政策和法规，宣传贯彻公司各项安全生产规章制度，并监督检查执行情况。
第二条 协助领导组织本公司安全生产活动，宣传安全生产法规，提高全体施工生产人员的安全生产意识。
第三条 安全生产和文明施工检查中，遇有发现重大事故隐患或违章指挥、违章作业时，有权制止违章，停止施工作业，或勒令违章人员撤出施工区域。遇有重大险情时，有权指挥危险区域内的人员撤离现场，并及时向上级报告。
第四条 有权对进入施工现场的人员进行监督检查，发现不符合安全管理规定的应立即予以纠正。
第五条 参加生产例会，掌握施工生产信息，预防、预测事故发生的可能性，提出防范措施。
第六条 及时为经理、技术负责人、安全生产管理人员改进施工工艺和操作方法提供资料信息，协助项目工程师及时解决工程安全方面的技术问题。
第七条 参加伤亡事故的调查，进行事故统计、分析，按规定及时上报，对伤亡事故和未遂事故的责任者提出处理意见。
第八条 遇有特殊紧急的不安全情况时，有权指令先行停止生产并且立即报告领导研究处理。
班组长安全生产责任制
第一条 组织员工学习、贯彻执行公司及本厂各项安全生产规章制度和安全操作规程，教育职工遵章守纪，制止违章行为。
第二条 协助车间主任做好本班安全工作，受分厂主管安全的领导指导，做好班前安全布置、班中安全检查、班后安全总结。
第三条 组织开展本班组各种安全活动，认真做好安全活动日记录，提出改进安全工作的意见和建议。
第四条 严格执行有关安全生产的各项规章制度，对违章作业有权制止，并及时报告。
第五条 搞好设备、安全消防措施的检查、维护工作，督促和教育员工合理使用劳保用品，正确使用各种防护器材。第六条 发生事故时积极组织抢救并保护好现场，及时向领导汇报。
第七条 有权拒绝违章作业的指令，对本班组职工违章作业现象应予以制止。
仓库保管员安全生产责任制
第一条 严格执行安全生产管理制度，认真履行岗位职责； 第二条 负责熟悉贮存物品的性质，业务知识和有关消防安全规定；
第三条 负责库存物品按要求分类贮存、摆放，并留出防火通道；
第四条 负责对库房进行定时通风，通风时不得远离仓库。做好仓库物资的防腐、防蛀、防火、防盗、防爆等安全管理工作；
第五条 定期检查仓库范围内的消防器材，并能正确使用； 第六条 对仓库物资进行安全检查，对发现的安全问题及存在的安全隐患应及时处理，对不能处理的安全问题，以书面形式向领导汇报，并提出整改措施；
第七条 积极参加公司或本部门组织的安全培训，考试成绩要求达到合格；
第八条 每日下班之后或上班时间需长时间离开仓库，必须关闭仓库门窗、电器电源开关，确保物资安全；
第九条 进入仓库范围严禁吸烟，保管员发现有吸烟现象的应立即制止，不听劝阻的应向有关领导汇报。
电气焊工安全生产责任制
第一条 必须掌握相关专业知识并培训考试合格后，持特殊工种操作证上岗，不得无证上岗。
第二条 认真学习电气焊工安全技术操作规程，熟知安全知识，严格执行规章制度和措施，不得违章作业，不冒险蛮干，有权拒绝违章指挥；
第三条 坚持上班前自检制度，对所使用的电气焊、脚手架、板、电线线路、安全网、高压线、洞口等进行全面检查，排除不安全因素，不符合安全生产要求，不得施工，加强自我防护；
第四条 要严格执行安全技术施工方案和安全技术交底，不得任意变更、拆除安全防护设施，并不得动用其他工种电气和机械施工设备；
第五条 正确使用防护用品。衣着整齐，上岗前戴好安全帽、防护帽、防护镜、危险处要系好安全带，穿好绝缘鞋；
第六条 对各级检查提出的隐患，按要求及时整改； 第七条 实行文明施工不得从高处往地面抛掷物品，各种流动电线应及时回收，妥善保管，停止使用后，闸箱断电上锁；
第八条 积极参加安全竞赛和安全活动，接受安全教育，随时检查工作岗位周围的环境，做好文明施工；
第九条 发生事故或未遂事故，立即向班组长报告，参加事故分析，吸取事故教训，积极提出防止事故发生、促进安全生产、改善劳动条件的合理化建议。
起重工安全生产责任制
第一条 起重工对本岗位安全生产工作负有直接责任； 第二条 必须掌握相关专业知识并培训考试合格后，持特殊工种操作证上岗，不得无证上岗。
第三条 认真遵守国家法令和执行公司的规章制度，积极参加技术学习和安全活动，不断增强技术素质和安全意识；
第四条 严格遵守起重作业安全操作规程和安全生产规章制度；
第五条 启动前要对其设备的全面检查，并要对电气系统、制动和信号系统全面进行试验。
第六条 有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止，有权对本单位及本岗位的安全生产工作提出批评、检举和控告。
车工安全生产责任制
第一条 车工是本岗位安全生产的直接责任者，对本岗位安全生产工作负责；
第二条 严格执行国家有关安全生产的法律、法规、行业标准和技术规范；按时参加各项安全活动，加强岗位练兵，不断提高业务水平；
第三条 熟悉车床的结构、性能、传动和润滑系统原理，以及维护、保养知识；
第四条 严格执行设备日常保养制度和设备定期维修制度，确保车床整齐、清洁、润滑、安全经济运行。
第五条 严格遵守车工安全操作规程和安全生产规章制度，正确佩带和使用劳动防护用品；
第六条 有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止，有权对本单位及本岗位的安全生产工作提出批评、检举和控告。
钳工安全生产岗位责任制
第一条 钳工是本岗位安全生产的直接责任者，对本岗位安全生产工作负责；
第二条 自觉遵守劳动纪律，严格执行各种管理制度。
第三条 按时参加有关安全技术培训活动，刻苦钻研业务，不断提高技术素质和业务工作能力，做到应知应会。
第四条 熟练掌握本岗位操作规程有关规定，掌握有关管理制度对本工种岗位的要求，并按规定要求操作。
第五条 熟悉机械设备性能、原理及故障判断方法。
第六条 熟练掌握机械设备检查、维修工具、仪器的使用方法，并能正确使用。
第七条 掌握润滑油脂的性能与使用方法，注油周期注油量，对常用油脂会简单鉴定，确定油脂是否需要更换。
第八条 掌握所辖范围内设备的日常检修，定期检修，配件更换工作。并认真做好记录。
第十条 负责对机械设备的易损件的准备与修复工作。
电工安全生产责任制
第一条 电工是本岗位安全生产的直接责任者，对本岗位安全生产工作负责；
第二条 按时参加有关安全技术培训活动，刻苦钻研业务，不断提高技术素质和业务能力，做到应知应会。
第三条 掌握技术操作规程、作业规程的有关规定，掌握有关管理制度对本岗位的要求，并按规定要求操作。
第四条 熟悉电气设备性能，原理及故障判断方法。
第五条 熟悉电气设备检修、检查工具仪表、仪器的使用方法并能正确使用。
第六条 定期按规定检查、维修电气设备，检修设备时必须严格执行停送电及验电、放电制度。
第七条 负责管辖范围内的电气设备安装，检修与事故处理工作，严禁带电作业和带电搬迁设备。
第八条发现问题及时向上级领导汇报。
铆工安全生产责任制
一、自觉遵守劳动纪律，严格执行各种管理制度。
二、认真遵守《安全生产法》，不违章作业，拒绝违章指挥，制止他人违章。
三、认真执行机械操作规程，决不违章操作。
四、努力学习，刻苦钻研业务技术，不断提高业务水平。
五、下料合理不浪费，施工按实样不变型，符合标准要求。
六、认真对机械进行保养和维修，使设备完好率达98%以上。
七、下班前将工作环境整理清洁，打扫卫生。
安全生产责任制考核细则
第一条 严格落实责任制要求内容，违反按车间经济责任制度考核。
第二条 第二条 严禁“三违”发现违章指挥、违章操作一人次扣100元，劝阻不听者加倍。
第三条 在各种检修中，备品备件制作中不按规定作业，蛮干操作，习惯性违章作业，不服从指挥者扣100元。
第四条 现场及工作现场没有进行安全确认，没做好对六个方位的检查、确认、确保无任何危险与隐患的，不按标准化作业执行的扣100元。
第五条 作业前未进行危险源再辨识并采取安全措施的扣100元。
第六条 班中饮酒及酒后上岗者，扣奖1000元，半年不犯返还一半。
第七条 特殊工种上岗不带操作证的扣50元。
第八条 劳动保护用品使用不规范、不按规定穿戴不齐全者扣50元。
第九条 安全帽不戴或帽带不系扣100元。
第十条 高空作业不按规定使用安全带，不采取防范措施的扣100元。
第十一条 不安规定使用作业票的扣100元。
第十二条 各类检修临时检修、计划检修及抢修严格遵守停送电制度，要与操作室岗位联系好，开关打零位，挂好操作牌并经过岗位确认签字后方可工作，做好三确认，否则扣责任人100元。
第十三条 不认真进行隐患检查与整改的扣50~100元。第十四条 每周三上报隐患检查整改情况、特种设备、起重设备隐患检查整改情况，每月20日前上报隐患排查治理计划，未按时上报的扣50元。
第十五条 车间下达的安全隐患整改通知书要按时按要求进行隐患整改，并认真进行填写复查签字，逾期不整改无正当理由的扣100元，不认真进行填写复查签字扣50元。
第十六条 各类上报材料不及时上报的扣50元。
第十七条 台账记录不齐全，缺项漏项不认真记录的扣50~100元。
第十八条 严禁高空抛物，如有违反者发现一起扣发奖金100元
第十九条 氧气、乙炔瓶不按规定戴氧气帽，氧气乙炔距离不按规定的扣50元。更换氧气乙炔运送禁止混装，违者扣100元。
第二十条 煤气区域；氮气区域；受限、密闭空间作业，必须使用煤气报警仪、氧气检测仪对作业现场进行监检测，符合作业条件并进行确认后方可作业，违者扣100元。
第二十一条 电焊一、二次线不按规定到位的，电焊线接头无绝缘保护的扣50元。
第二十二条 各种工器具不准带病作业否则扣50元。第二十三条 使用梯子作业要按规定否则扣50元。第二十四条 使用电动工具不按规定操作扣50元。
第二十五条 使用机动车辆运送货物时，严禁无证驾驶，严禁客货混装，违者扣发奖金100元。
第二十六条 现场作业环境保持良好，安全隐患及时整改，合乎标准，备品备件码放整齐，各种警示标志明显醒目，实现工作区域无隐患。不合格扣发奖金50元。
第二十七条 所有电器设施、设备保证一机一闸，严禁一闸多机。严禁操作时使用带病的设施、设备。所用的电动工具、手持电动工具、电焊机必须配有漏电保护器。所需各种线路规范、标准，违者扣发奖金50元。
第二十八条 现场达到定置管理的标准，安全通道畅通，物品码放整齐，牢固有序。各种指示、提示、警示牌醒目、整洁，违者扣发奖金50元。
第二十九条 不执行安全指令或执行不利的扣50~100元。第三十条 “四个重点”和班组“六点要求”落实不到位的扣50~100元。第三十一条 作业环境存在安全隐患没有及时整改或未采取有效措施的扣50~100元。
第三十二条 安全设施缺失或不符合相关标准的扣50~100元。
第三十三条 隐患排查治理不深入，制度不健全、责任不明确的扣50~100元。
第三十四条 现场设备，作业环境，使用工具、库房等是否存在隐患，要及时做好检查，发现问题及时处理，并做好记录，没及时处理，或没及时采取有效防范措施的，扣发责任班组50-100元。
第三十五条 拆装吊装孔盖板时要使用起重设备工具吊装，不准手抬，人员不准钻进护栏，不许在盖板上放重物和作业，违者扣100元。
第三十六条 严禁翻越皮带，违者扣100元.第三十七条 天乐职工违反本考核细则者，扣0~50元者等同于扣半个工，50~100元的等同于扣1个工。
第三十八条 班组发生一起违章扣工段长、班组长各50元。
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