《压力容器登记卡》及填写说明

第一篇：《压力容器登记卡》及填写说明

压力容器登记卡

压力容器登记卡（基本信息）

《压力容器登记卡》填写说明

此卡为使用登记用（A4版印制），无关的项目可以不填，但尽量填全，所有填写的数据应代表设备现时状态，并由使用单位加盖公章。

1．注册登记机构：由注册登记人员填写负责注册登记的登记机关全称，并加盖公章。2．注册登记日期：由注册登记人员填写注册登记的年月日。

3．设备注册代码：由注册登记人员按《特种设备注册代码和使用登记证号码编制规则》填写。4．单位内部编号：填写使用单位内部的容器设备编号。

5．使用证编号：由注册登记人员按《特种设备注册代码和使用登记证号码编制规则》填写登记机关发放的使用登记证编号。

6．注册登记人员：负责进行注册登记（包括进行有关内容更新）的人员签名。7．使用单位：填写容器使用单位名称或容器业主姓名。

8．使用、制造、安装、检验等单位代码：填写由有关机构按规定发放的组织机构代码。9．使用单位地址：按市、区（县）、镇（乡）、村、街道填写使用单位的地址。10．安全管理部门：填写使用单位负责容器管理的内部机构。11．安全管理人员：填写使用单位负责容器安全管理的人员姓名。12．容器名称：按容器的实际名称填写，如干燥器、稳压罐等。

13．容器类别：指《容规》规定的一、二、三类压力容器，超高压容器、医用氧舱，汽车罐车、铁路罐车，罐式集装箱。

14．容器分类：按容器在生产过程中的主要作用原理（分为反应容器、储存容器、换热容器、分离容器）填写，对球形容器则填写球形储罐（不填储存容器），超高压容器、医用氧舱、罐车、可不填，划“—”。

15．产品监检单位：填写设备制造过程进行产品监督检验的特种设备检验单位。16．所在车间分厂：填写固定式容器的安装地点。17．壳体重量：填写罐车的空载重量。18．充装重量：填写盛装介质的额定重量。

19．壳程介质：医用氧舱填写加压介质，如空气、氧气。20．有无保温绝热：填写“保温”或“绝热”。

21．氧舱照明：填写内照、外照。22．氧舱空调电机：填写内置、外置。

23．氧舱测氧方式：填写热磁、固态电极、液态电极。

24．产权单位：设备的使用和产权不是一个单位的，要填写产权单位。25．罐车牌号：指车辆管理部门发放的车辆牌号。

26．安全附件及有关装置：填写安全阀、压力表、液位计、温度表、爆破片装置、紧急切断装置、罐车液泵等。

27．检验单位：填写设备进口、安装、定期、修理、改造、事故检验的最后检验单位。28．检验日期：填写检验工作完成后正式出具报告的年月日。

29．检验类别：填写最后的检验类别，包括安装监检、进口监检、修理监检、改造监检、事故检验、内部检验、外部检验、水压试验单独检验项目，也包括共同进行的内部、外部检验；外部、水压试验；内部、水压检验；内部、外部、水压检验等。

30．主要问题：填写检验发现的主要问题，如腐蚀、变形、裂纹、泄漏、材质劣化等；进口设备填写进口许可证书、文件资料、材质、结构、外观及几何尺寸、焊接质量、压力试验、其他等问题。

31．安全状况等级（检验结论）：按最后检验单位出具的检验报告填写，该报告依据设备的实际检验结果和《在用压力容器检验规程》的规定，分别对设备的安全状况评定为1、2、3、4、5级。

32．事故类别：填写爆炸（重大）、严重、一般等。33．事故处理：填写结案、未结案。

34．设备变动方式：填写设备本体最近发生的变动方式，如改造、修理、移装等。

35．变动主要项目：填写发生变动的主要部位或部件，如筒体、封头等。整体移装可填“无”。36．变动承担单位：填写承担修理、改造、移装等变动的施工单位。

注：所列栏目，没有该项目的填写“无此项”，无法填写内容的填写“无”，不需要填写的划“—”。不要空项。

第二篇：压力容器定期检验报告填写说明

压力容器定期检验报告填写说明

封面

报告编号：软件自动生成 压力容器定期检验报告

设备品种：见《特种设备目录》（超高压容器、高压容器、第Ⅲ类中压容器、第Ⅲ类低压容器、第Ⅱ类中压容器、第Ⅱ类低压容器、第Ⅰ类压力容器）

设备代码：见产品数据表或由登记机关编制（比制造单位代号多一位）使用单位：使用单位提供或根据公章填写 单位内编号：使用单位提供 检验类别：首次或定期检验

检验日期：检验结论日期，与结论报告一致

压力容器定期检验结论报告 报告编号：软件自动生成

设备名称：见产品铭牌或产品合格证、产品数据表 检验类别：首次或定期检验 容器类别：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类

设备代码：见产品数据表或由登记机关编制（比制造单位代号多一位）单位内编号：使用单位提供 使用等级证编号：见使用登记证

制造单位：见产品数据表，产品数据表在质量证明书内 安装单位：见安装竣工资料。安装竣工资料都有什么？？？ 使用单位：使用单位提供或根据公章填写 使用单位地址：使用单位提供具体地址

设备使用地点：设备安在单位内的固定地点，如某车间。如不在使用单位内，填写设备使用地的详细地址。使用单位组织机构代码：使用单位提供 邮政编码：邮编000000 安全管理人员：使用单位负责该容器的专职或兼职安全管理人员，外聘管理人员的填写外聘人员姓名（见《TSG R5002-2013压力容器使用管理规则》附件B，b3.9）。根据《TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术检查规程》6.6及《TSG R5002-2013压力容器使用管理规则》第七条的规定，个人认为此人员应为持证人员。

联系电话：安全管理人员手机或单位固定电话

设计使用年限：见产品数据表。技术资料未提供的划“—”

投入使用日期：使用单位提供，一般是安装监检报告结论签署日期或注册登记日期 主题结构型式：见产品数据表。（单层、双层、多层、管壳、球形）？？？ 运行状态：填写设备的用途（自用、租赁和生产、生活）和运行方式（长期使用、间歇使用、备用）。只有自用才填写后两项，用“/”分开，如自用/生产/备用

参数性能：容积、内径、设计压力、设计温度、工作介质见产品数据表；使用压力、使用温度由使用单位提供。

检验依据：《固定式压力容器安全技术检查规程》（TSG R0004-2009）；《压力容器定期检验规则》（TSG R7001-2013）

问题及其处理：例如

1、作业人员持证上岗；（此处应理解为《TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术检查规程》6.6规定的安全管理人员和操作人员）；

2、安全附件按规定校验（检定）合格后，设备访客投入使用。

压力容器安全状况等级评定为 级。根据《TSG R7001-2013压力容器定期检验规则》第四章定级。

检验结论：1～3级为符合要求，对应允许使用参数，4级为基本符合要求，对应监控使用参数。容器无问题时允许使用参数就是设计参数，有问题的可通过强度校核、合于使用评价、劣化分析、缺陷成因分析等综合确定允许使用参数。

下次定期检验日期： 年 月。根据《TSG R7001-2013压力容器定期检验规则》第六条确定。

说明：填写检验中需要说明的重要问题，相当于备注。如该台压力容器有变更情况必须在此说明。（主要检查现实状况与《使用登记表》内容不符之处）

检验人员：所有参加该台压力容器检验的检验人员名单

编制：具有相应资质且参加现场检验，对结论报告的准确性、真实性负责。另外，分项报告及检验记录的签字人员必须是相应的检验人员，且对其所签报告或检验记录内容负责。审核：聘为压力容器报告审核的检验师

批准：检验机构的主要负责人或授权的技术负责人

另外，性能参数中的使用压力、使用温度为实际使用的参数，检验结论中的允许（监控）使用参数应根据容器实际情况确定。在资料审查时，如有最高工作压力/温度（低于设计压力/温度）或最大允许使用压力等参数，应记录供检验人员出具结论时参考。

压力容器资料审查报告

设计单位：质量证明书或竣工图 设计日期：竣工图

产品标准：质量证明书、竣工图或铭牌 容器图号：质量证明书或竣工图

设计使用年限：质量证明书或竣工图

制造单位：见产品数据表（质量证明书）或铭牌 制造日期：见产品数据表（质量证明书）或铭牌 产品编号：见产品数据表（质量证明书）或铭牌 安装单位:安装竣工资料

投入使用日期: 使用单位提供，一般是安装监检报告结论签署日期或注册登记日期

上次检验日期：见上次检验报告

设备代码：见产品数据表或由登记机关编制（比制造单位代号多一位）使用等级证编号：见使用登记证 结构型式

主体结构型式：见产品数据表。（单层、双层、多层、管壳、球形）安装型式：见产品数据表。（立式、卧式）

支座型式：现场检查并作记录（鞍式、腿式、耳式、支承式。《JB/T4712-2007容器支座》）

绝热保温型式：保温或绝热。高温填保温，低温填绝热。性能参数

容积（换热面积）：见产品数据表（质量证明书）或铭牌 容器内径：见产品数据表（质量证明书）高/长：见产品数据表（质量证明书）

最大允许充装量：见产品数据表（质量证明书）或竣工图 设计压力：见产品数据表（质量证明书）、铭牌或竣工图 工作压力：由使用单位提供

设计温度：见产品数据表（质量证明书）、铭牌或竣工图 工作温度：由使用单位提供，如常温。腐蚀裕度：见竣工图 介质：见产品数据表（质量证明书）、铭牌或竣工图 材质：见产品数据表（质量证明书）、铭牌或竣工图 厚度：见产品数据表（质量证明书）或竣工图

资料审查情况：根据《压力容器定期检验规则》（TSG R7001-2013）第十六条要求据实填写。

上次定期检验问题记载：见上次检验报告

检验、审核签字：签字的检验人员必须为现场参与该项目检验的持证压力容器检验人员。

安全附件检验报告（个人理解）

资料审查时记录设备设计要求的安全附件类别及数量，由使用单位提供设备上对应的安全附件校验（检定）报告复印件作为存档记录。使用单位对所提供资料的真实性和正确性（报告与实际设备的对应）负责。现场可仅检查安全附件类别及数量是否符合要求。

第三篇：《压力容器注册登记表》填写说明

《压力容器注册登记表》填写说明

《压力容器注册登记表》为申报特种设备使用登记时使用，所有填写的数据应代表设备现时的状态，填写时应由使用单位在表头盖公章，参照特种设备相关资料进行填写。所列栏目中，没有该项目、无法填写、不需要填写的可划“—”。可参照样本填写。

一、以下由注册登记机构（即质监部门）填写：

注册登记机构、注册登记日期、设备注册代码、使用证编号、注册登记人员、更新日期。

二、其它由特种设备使用单位填写：

1、单位代码：指有关单位的组织机构代码。

2、所在车间分厂：使用单位内容器所在的具体位置（车间）。

3、使用单位地址：填写使用单位详细地址，所属县区、镇(乡)、街(村)、号(组)。

4、安全管理部门、安全管理人员：填写使用单位负责压力容器管理的部门及人员，如工程部、安全部。

5、单位内部编号：填写使用单位内部的压力容器设备编号。如果没有，可不填。

6、容器分类：按容器生产过程中的作用原理填写(分为反应容器、储存容器、换热容器、分离容器、球形储罐、医用氧舱、汽车罐车。)

7、安装单位、安装竣工日期：需要安装告知的容器才填写，必须填写有安装资质的单位。

8、产品监检单位：按“产品质量证明书”中“产品监督检验证书” 填写监检单位全称，一般是容器制造单位当地的特种设备检验机构。

9、安全附件及有关装置：填写安全阀、压力表、爆破装置、紧急切断装置等。

10、内件重量：按“产品质量证明书”中“竣工图纸”的内容填写。没有内件的可不填。

11、有无保温绝热：有保温层可填“保温”，没有可不填；低温容器可填“绝热”。

12、产权单位：对设备的使用和产权不是同一个单位的，要填写产权单位。

13、氧舱需填写：氧舱照明（分外照、内照）、氧舱空调电机（分外置、内置）、氧舱测氧方式（分液态电极、固定电极、热磁）。

14、罐车需填写：罐车牌号、罐车结构形式、罐车底盘号码。

15、以下按铭牌或“产品质量证明书”中“产品合格证”的内容填写：容器名称、制造单位、出厂编号（即产品编号或制造编号）、制造日期、设计单位、容器类别（分为一（Ⅰ）、二（Ⅱ）、三（Ⅲ）类压力容器）。

16、以下按“产品质量证明书”中“产品技术特性表”的内容填写：

容器内径、容器容积、容器高（长）、壳体重量、充装重量（一般针对汽车罐车）、壳程介质（设备盛装的物质。医用氧舱填写加压介质。）

壳程设计压力、壳程设计温度、壳程最高压力、管程介质（一般只有换热容器才有管程）、管程设计压力、管程设计温度、管程最高压力、夹套介质（一般只有夹套容器才有夹套）、夹套设计压力、夹套设计温度、夹套最高压力。

17、以下按“产品质量证明书”中“主要受压元件使用材料一览表”的内容填写：

筒体厚度、筒体材料、封头厚度、封头材料、夹套厚度、夹套材料（一般夹套容器和灭菌器等才有夹套）。

内衬壁厚、内衬材料（一般反应容器和一些有特殊要求的容器才有内衬）。

18、检验单位：填写进行设备安装、定期、维修、改造检验的单位。

19、检验类别：填写最后的检验类别，包括安装监检、全面检验、检验、耐压试验、进口检验、维修监检、改造监检、事故检验等检验。

20、安全状况等级：即检验结论，按有关检验检验报告填写，如1、2、3、4、5级等；

第四篇：压力容器检验报告填写说明

在用压力容器检验报告填写说明 基本要求

1.1 检验报告内容齐全，无缺项，表达清楚，符合《容检规》和本实施细则要求。1.2 检验报告见证资料完整、清楚，示图规范，数据准确，定位，定量尺寸齐全。1.3 卷面字迹工整，不涂改，无空格，无“/”。

1.4 检验报告评定结论确切，引用规范，规程条款准确，依据充分，不错漏评危险性缺陷。通用栏目填写方法

2.1 各项报告中无法查清的栏目，统一规定填写“不明”，因条件限制不能检测的栏目，统一填写“未检”，不属本台容器应有的栏目统一填写“无此项”，对本台容器应装的安全附件，检验中发现未装，在本栏中填写“未装”。

2.2 容器名称栏：填写名称必须与使用证上名称一致。

2.3 容器规格栏：以容器直径、全长或高度，壁厚名义尺寸填入。2.4 容器类别栏：按《容规》规定的符号填写。2.5 工作介质栏：根据实际使用介质填写。2.6 公称壁厚栏：根据公称值填写。2.7主体材质栏：

当容器有出厂技术资料、材料清楚时，按出厂资料填写.当容器无出厂技术资料、主体材质不清时，首先区分材质种类，可选用“碳钢”、“不锈钢”、“铸钢”等填写。2.8 使用仪器栏及仪器型号栏，按实际使用仪器及型号填写。2.9 设计压力栏及设计温度栏应对不同工作腔分别填写，对报告上不用的工作腔名应划去。使用的工作腔名在报告上没有时，应在适当位置填上。

2.10 表面状况栏，可选用最终打磨方式填入，如“砂纸打磨”、“砂轮打磨”，未打磨的则填入“原始表面”。专用栏目填写方法

3.1 检验结论报告

3.1.1 检验结论的评定，应根据《容检规》和本实施细则逐项评定，取其中评定项目等级最低者作为最终评定级别。

3.1.2 安全状况等级填写统一用字为：1、2、3、4、5。3.1.3 允许继续使用的参数栏统一规定用字为

工作压力：Pw≤XX MPa，工作温度Tw≤XX ℃，介质为：XX。

最大允许充装量W≤XX 吨或kg。

当容器有设计参数，且明确可靠，允许继续使用参数不允许超过设计参数。

当容器设计参数不明时，允许继续使用参数根据介质适用性和强度校核来确定。

3.1.4 监控使用的限制性条件栏：本栏只用于安全状等级为4级的容器，对安全状等级为1、2、3级的容器将本栏划去。监控使用的限制性条件应考虑降压、降温，限制介质中有害成分含量，对腐蚀严重的容器提出测厚监控以及局部缺陷需要提出其它监控要求。3.1.5 下次检验日期栏应填写XXXX年XX月前进行内外部检验或耐压试验。

3.1.6 定级的依据一栏(检规中为判废依据，现改为定级依据)一般内容为：该容器出厂技术资料有无或齐全程度，材质清楚与否，是否劣化，设计结构是否符合当时规范，制造质量是否符合当时标准，本次检验有否发现危及安全的缺陷等方面，如本次检验未发现新生缺陷，原则上不改变上次检验评定的安全等级。

3.1.7 其它栏填写方法：本栏一般用于填写安全附件检验结果。

3.2 原始资料审查报告

3.2.1 本报告所有栏目均按原始资料记载情况如实填写。3.2.2 制造规范填写制造时采用的规范。

3.2.3 实际使用时间栏，填写容器累计使用时间XX年XX月。

3.2.4 封头型式栏和支座型式栏，根据实际使用型式填写标准名称。

3.2.5 实际操作条件栏，填写实际操作的压力、温度和工作介质等，对换热容器和多腔容器要用分数形式分别表示。

3.2.6原始资料审查问题记载栏：

对出厂技术资料不够齐全的容器填写“缺少XX资料”。

对无出厂技术资料的容器，填写“无任何出厂技术资料，本报告数据摘自XXXXX”。如“摘自台帐、登记卡片”。

3.2.7 上次定期检验问题记载栏：

对未进行过内外郧检验的容器，在本栏中注明：“本次为首次内外部检验”。

对已进行过内外部检验的容器，则记为：“XXXX年XX月经XX项目检验发现XX问题”，“安全状况等级定为X级”。

3.3 内外部表面检查报告

3.3.1 检验中应抓住主要超标缺陷，对发现的超标缺陷应采用报告附录标图记录其位置，尺寸。

3.3.2 检查部位栏内填写“本次仅在外部(或内部)检查”，“本次内、外部检查”。3.3.3 封头直边高度栏及封头表面凹凸量可以测量或目测数据填入。

3.3.4 同一断面最大直径与最小直径，对出厂技术资料无记载的容器又无法测量，可填写“未检”，对出厂技术资料中有记载的容器以出厂检验数据填入。

3.3.5 保温层与油漆栏，如无保温层，则应将此栏目中的“保温层及”四字划去：反之，则划去“及油漆”三字。

3.3.6 序7、15、22三个其它栏，如不用时，则应连同序号一起划去。

3.4 壁厚测定报告

3.4.1 壁厚测点按《容检规》和本实施细则要求执行，对最薄点及“增厚”点标注定位尺寸，并在该测点编号上方打上“*”。3.4.2测厚点部位标图

3.4.2.1 在单一方位检测，能在一个示图上表达检测部位、测点座标位置者，可以不用展开图。

3.4.2.2 在多方位检测，不能在一个示图上表达检测部位，测点座标位置者，必须采用展开图。

3.5 磁粉探伤报告

3.5.1 探伤吝啦栏：应填写实际探伤部位，如：主体对接焊缝，封头R处，XX腐蚀部位，主法兰角焊缝，接管角焊缝，支座角焊缝，高压主螺栓等。3.5.2 标准试片：根据探伤时选用的“A型试片”，“C型试片”，“磁场指示器”填入。3.5.3 磁粉类型栏：磁膏水悬液，磁悬液，干磁粉，根据实际使用填入。3.5.4 安匝数栏：采用线圈法探伤时，填写“安匝数”，采用磁轭法探伤时，将此栏改为磁场强度，填写“提升力大于XXXN”。

3.5.5 磁化时间栏：连续法1～3S，剩磁法1/4～1S。

3.5.6 磁化方法栏：按“触头法、磁轭法、电缆缠绕法、线圈法”等，根据实际使用的方法填写。

3.5.7 磁化电流栏：按“交流、直流、半波整流、全波整流”等，根据实际使用的种类填写。

3.5.8 喷洒方式栏：按“喷壶喷洒，涂刷、浸液法”等，根据实际使用填写。3.5.9 执行标准栏：填写JB 4730。

3.5.10 序号栏：统一填写探伤焊缝编号或探伤部位编号。3.5.11 位置栏，填写：“内表面”或“外表面”。备注栏，填写缺陷性质。3.5.12 缺陷长度栏：未发现缺陷时，填写“未发现缺陷”，发现缺陷时，填写缺陷磁痕的实际长度。

3.5.13 结论栏，未发现缺陷或发现允许存在缺陷时，填写合格，发现超标缺陷时，填“不合格”。

3.5.14磁粉探伤部位标图原则同3.4.2条。

3.6 渗透探伤报告

3.6.1 探伤方法栏：根据JB 4730标准，按实际使用方法填写。3.6.2 对比试块，根据JB 4730标准，按实际使用试块填写。3.6.3 观察方法栏：按“肉眼观察”，“黑光灯下观察”，“放大镜观察”等根据实际使用方法填写。

3.6.4 渗透剂型号栏，清洁剂型号栏，显像剂型号栏，按实际采用的型号填写。严禁不同型号混合使用。

3.6.5 执行标准栏，填“JB 4730”。3.6.6 序号栏按3.5.10条填写。3.6.7 缺陷位置栏按3.5.11条填写。3.6.8 缺陷长度栏按3.5.12条填写。

3.5.9 渗透探伤部位标图原则同3.4.2条。3.5.10 结论栏，按3.5.13条填写。

3.7 射线探伤报告

3.7.1 增感法栏：填写“铅箔”。

3.7.2 透度计类型：对钢制容器，一般选用Fe1～

7、Fe6～

12、Fe10～16之一填入。3.7.3 象质指数：是指底片上应显示的最细钢丝号数.3.7.4 透照方法栏：按单壁单影法，双壁单影法，双壁双影法等，根据实际使用方法填入。3.7.5 底片类型栏：填写实际使用的胶片类型.3.7.6 黑度栏：填写满足标准要求的合格底片的实际黑度。

3.7.7 缺陷位置栏：填写缺陷在底片上与“┣”标志相对的位置。3.7.8 缺陷性质栏：按“未焊透”、“未溶台”、“裂纹”、“夹渣”、“气孔”等，根据实际缺陷填写。

3.7.9 评定级别栏：填写按《容检规》第36条评定的安全状况等级。3.7.10 执行标准栏：填写JB 4730和《容检规》。

3.7.11 射线探伤部位标图同3.4.2条，并在图上标明片号，定位尺寸。3.8 超声波探伤报告

3.8.1 坡口形式栏：以实际坡口型式填入。3.8.2 探伤部位栏：按“主体对接焊缝”，“T型角焊缝”，“管座角焊缝”，“XX部位母材”等，根据实际部位填入。3.8.3 标准试块栏：板厚为8～120mm时，填“CSK-ⅠA，CSK-ⅡA”或“CSK-ⅠA，CSK-ⅢA”，板厚为120～300mm时填“CSK-ⅠA，CSK-ⅥA”。

3.8.4 灵敏度：按JB 4730第三篇第9章评定线灵敏度填入。3.8.5 耦合剂：按实际使用耦合剂填入。

3.8.6 耦合补偿：根据表面光洁度和材质衰减确定，一般不少于6dB。3.8.7 执行标准：《容检规》实施细则、JB 4730。3.8.8 序号栏：填写探伤部位编号或探伤焊缝编号。

3.8.9 缺陷埋藏深度栏：根据超声波擦伤特点测量出缺陷实际深度数值填入。3.8.10 缺陷长度和高度栏：

缺陷长度是指缺陷指示长度，填写各个缺陷中最大的单个缺陷指示长度。

缺陷高度是根据超声波探伤特点测量出的缺陷在板厚方向的尺寸，以实测数值填。3.8.11 缺陷返射区域栏：按JB 4730第三篇第九章规定的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ区划分后填入。3.8.12 当超声波探伤未发现缺陷时，则在缺陷埋藏深度栏，缺陷长度和高度栏，缺陷波反射区域栏内分别填入“未发现缺陷”。

3.8.13 评定级别栏：应对探伤结果按《容检规》实施细则评定后，填入相应的“安全状况等级”。

3.9 化学成分分析报告

3.9.1 取样方法栏：填写所采用的取样方法。如“刮取”。

3.9.2 取样部位：填入实际取样部位，如：某封头、某端盖、某筒节等，并注明取自内表面还是外表面。

3.9.3 试件编号栏：填写取样时编定的试样编号。

3.9.4 化验结果记录栏：填写栏中各元素含量均以百分数表示。3.9.5 执行标准：指试验方法标准。

3.10 硬度测定报告

3.10.1 评定标准栏：填写“HGJ 209-83”或“中石化压力容器维修规程”。

3.10.2 热处理状态栏：当有可靠出厂资料记载时，可按资料提供的热处理状态填入，当无出厂资料记载时，可填入“不明”。3.10.3 序号栏：填入测定点编号。

3.10.4 测定标准栏：填入所选用硬度测定方法的标准号。3.10.5 硬度值栏：将该测点三次试验的硬度值如实填入。

3.10.6 评定意见栏：应按硬度试验的目的，将试验数据与评定标准对比，得出评定结果。

3.11 金相分析报告

3.11.1 取样部位栏：填写要求见3.9.2条。3.11.2 试件编号栏：填写要求见3.9.3条。

3.11.3 放大倍数栏：将观察时物镜放大倍数与目镜放大倍数的乘积值填入。3.11.4 腐蚀方法栏：按实际采用的腐蚀方法填入。3.11.5 抛光方法栏：按实际采用的抛光方法填入。3.11.6 热处理状态栏：填写要求见3.10.2条。

3.11.7 执行标准栏：根据金相分析的目的，按所选定的评定标准填入。3.11.8 金相照片或分析部位栏：尽可能以金相照片作证。

3.11.9 分析结果栏：填入分析部位金相组织与标准对比后的结果。

3.12 安全附件检验报告 3.12.1安全阀开启压力栏：填写校验时定的开启压力值.对未经校验的安全阀，填写“不明”。3.12.2 工作温度栏：填写安全阀所在容器工作腔的最高工作温度值。3.12.3 外观质量栏：填写“完好”或“不完好”。

3.12.4 有效期栏：填写下次校验日期XX年XX月。对未经校验或无明确有效期的，本栏填“已过期”。

3.12.5 安装位置栏：根据安全阀实际安装位置填入。

3.12.6合格证编号栏：新的安全阀填入合格证编号。经过校验的安全阀，填入校验时钢印编号。未经校验的安全阀，填入“无”。

3.12.7 制造许可证栏：有质量证明书的安全阀，按质量证明书填上制造许可证号，无质量证明书的安全阀，本栏填“无”。

3.12.8 爆破压力栏：填写设计时确定的公称爆破压力值。3.12.9 公称直径，填写爆破片的公称直径。

3.12.10 爆破片的安装位置，合格证编号，制造许可证号栏参照3.12.5条、3.12.6条、3.12.7条要求填入。

3.12.11 检查结果栏参照3.12.8条填入。

3.12.12 液位计型式栏，填写使用的液位计型式。

3.12.13 液位计的核定最大充装量，应填写使用单位为确保安全制订的充装量限值，且应小于充装系数乘容器实际容积值。3.12.14 检查结果栏：按“合格”、“不合格”、“已过有效期”、“未装”等实际情况填写。

3.13 耐压试验报告

3.13.1 试验容器工作腔，根据实际名称填上，报告表式中不用的腔名划去，报告表式中没有的腔名按实际名称填上。

3.13.2 环境温度栏：填写试压现场的气温。3.13.3 介质温度栏：填写试压介质的温度值。

3.13.4 试验压力保压栏：按《容规》要求填写实际保压时间。

3.13.5 最高工作压力保压栏：按《容规〉势要求，填入实际保压时间。3.13.6 在“泄漏”与“明显变形”前空格内，应填入“有”或“无”。3.13.7 评定栏：填入“合格”或“不合格”。

3.14 气密性试验报告

3.14.1 与耐压试验报告相同的栏目，均参照耐压试验报告中要求填写.3.14.2 容器内可燃气体含量分析结论栏：按受检单位气体分析报告中可燃气体含量的百分数填入，或按检验时实际最样分析报告的数值填入。

3.14.3 单位安全部门意见栏：填写“同意(或不同意)试验”。3.14.4 保压栏：按实际保压时间填入，但不应小于30分钟。3.14.5 评定栏：填入“合格”或“不合格”。

第五篇：员工请假、旷工、迟到及奖励、惩罚登记卡填写说明：

员工请假、旷工、迟到及奖励、惩罚登记卡填写说明

1、员工涉及请假、旷工、迟到、奖励、惩罚应使用本卡登记，本卡适用公司内所有员工；

2、请假程序：按《南星2002基本管理制度汇编》中员工管

理手册规定执行；

旷工、迟到申报程序：由直接主管提报，经部门主管确认，部门经理签核；

奖励、惩罚申报程序：按《南星2002基本管理制度汇编》中员工管理手册规定执行；

3、登记卡按部门分别由以下人员保管：

白坯部由白坯统计员保管

彩绘、包装部由彩绘统计保管

管理部由人事专员保管

4、车间员工请假时，统一由班长到各自部门登记卡保管员处领

取本卡，各项手续签核完整后，应将该卡归还保管员处；

5、登记卡上所有的登记事项，都须员工本人确认，本卡保管员

应核对各登记事项的手续是否完整；

6、各部门登记卡保管员应对本卡进行编号，并对本卡的领取及

归还进行登记追踪；

7、本卡使用者如因人事异动，登记卡将随人事资料调动，该卡

上应注明新部门及编号；

8、本卡将作为核算薪资依据之一；

9、遗失或毁损本卡，将视情节轻重给予责任人警告以上处分；

10、保持卡面整洁，使用时请用圆珠笔填写；

11、登记卡从3月1日起试行，原“员工请假条”及“奖惩报告”

至2月28日停止使用。

南安星星工艺品有限公司

2002年2月28日