土石方工程及基础施工方案(独立柱基)[五篇模版]

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第一篇:土石方工程及基础施工方案(独立柱基)

土方及基础施工方案

一、工程概况

工程名称:天鹅湖小区6#楼

工程地址:柳州市磨滩路

建设单位:广西福德房地产开发有限责任公司

设计单位:柳州市建筑设计科学研究院

监理单位:湖南大学建设监理中心柳州部

施工单位:广西矿业建设公司

结构类型:钢筋混凝土框架结构、砖混结构

基础形式:独立柱基,片石条基

建筑面积:9159.8M2层数:七层

本工程土方开挖深度3~4米,根据现场场地及施工安排,独立柱基基坑四周均采用放坡,坡度为1:0.67,如边坡有回填土,则坡度为1:1,根据实际情况确定,以确保安全为原则。因施工现场较为狭窄,所以基坑周边不堆土,随挖随外运。机械开挖后期留30CM 人工清理。

二、施工部署

具体步骤如下:

定位放线验线机械挖土基底放线人工清理30cm预留层

坑底找平修整钎探验槽

本工程拟用二台WY200反铲挖掘机及5辆5T自卸汽车进行土方开挖,计划完成土方开挖需20个工作日。

三、操作工艺

(一)土方开挖工程

1、先放好坡顶线,坡底线,经复测及验收合格后开始开挖.机械开挖分三步进行,第一步挖2.2M,第二步挖1.5M,第三步人工清除

2、第一步先挖去面层渣土层至自然地坪下2.0-3.0M,自西向东进行,边挖边修整边坡确保符合要求。

3、第二步开挖至自然地坪以下3.0-3.7M,测量人员抄出50CM水平线,在槽上钉水平标高小木桩,在基坑内抄若干个基准点,拉通线找平。

4、第三步为人工清除预留30Cm土层,机械开挖完成后,测量人员在基坑内设置水平木桩若干个,确保基底平整度。

5、土方开挖完成后进行地基钎探,确认地基以下土层无异常即可组织地基验槽。

6、验槽后,应对地基进行覆盖,防止基底土水分蒸发,导致土体积膨胀,并及时进行基础垫层等下道工序的施工。

7、施工中对标准桩,观测点,管网加以保护。

8、为防止地下水及雨水浸泡,基土沿基坑周边30CM预留50CM宽25CM深临时排水沟,且在转角处设临时积水坑,每一坑内配备一台抽水泵,随时抽出坑内积水。

(二)土方回填

1,填土前应将基坑槽底或地坪上的垃圾等杂物清理干净,将回落的松散垃圾,砂浆,石子等杂物清理干净。

2,检验回填土的质量无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内,如含水量偏高,可采用翻松,晾晒或均匀掺如干土等措施,如遇回填土的含水量偏低,可采用预先洒水湿润等措施。

3,回填土应分层摊铺。每层土厚度应根据土质,密实度要求和机具性能确定,本工程采用蛙式打夯机按每层250MM厚度夯实。

4,每层至少夯打三遍,且应为一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯” 法施工。

5,深浅两基坑槽相连时,应先填夯深基础,填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。如必须分别填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1 :2。上下错缝距离不小于1M。

6,基坑槽回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可太多,以免把墙挤歪。

7,回填房心时,为防止管道中心线位移或损坏,应用人工先在管道两侧填土夯实;并由管道两侧同时进行,直至管顶500以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。

8,回填土每层夯实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密实度,达到要求后,再进行上一层的铺土。

9,修整找平填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标高的地方及时依线铲平;凡低于标高的地方,应补土夯实。

(三)土方施工注意事项

1,土方开挖应从上往下分层分段依次进行,随时按规定放坡;

2,挖掘机不得直接碾压在持力层上,以防搅动地基土;

3,必须做好地表和坑内排水,坑内周边设排水沟和六个积水井,配备相应的抽水机或潜水泵,确保坑内的雨水能及时排走;

4,坑内的积水不得直接排入市政管网,应在地表另设沉砂井,把抽到地表的砂泥沉淀后才能排入市政管网;

5,完成土方开挖后应对基坑边坡基底进行保护,边坡的保护可采用薄膜覆盖,在坡顶和坡底用重物呀住,防止大风.四、基础施工

(一)独立柱基

1、地基验槽合格后即可以进行基础垫层施工,本工程为钢筋混凝土独立基础和片石条形基础,垫层厚度为100,直接利用土胚做模,为便于流水施工,计划用2个台班完成所有基础垫层混凝土施工,分1-2到1-30轴和1-30到2-25轴两个施工段,施工段间隔24小时进行垫层施工,第二施工段施工时即可进行第一施工段的基础钢筋绑扎工作。基础垫层混凝土工程量约30m3。

1、工艺流程

垫层混凝土钢筋绑扎模板安装柱插筋混凝土浇筑

片石条基回填土

2、施工方法

1)钢筋安装:

a)钢筋下料长度:①号筋=B-100+弯钩长度(螺纹钢可不作弯钩)

i.②号筋=S-100

b)钢筋安装前应核对成品钢筋的直径、形状、尺寸和数量是否与材料单相符;

c)在基础垫层上弹出钢筋位置线,独立基础的双向第一排应为B-50和S-50,然后按各号钢筋依次摆放,然后将全部钢筋相交点扎牢;

d)钢筋的弯钩应朝上,不得倒到一边;

e)因本工程的独立基础为单排钢筋,所以柱插筋应在基础模板安装好后绑扎,以防造成插筋移位,柱插筋的规格应与上部柱筋的纵筋一致,柱插筋的箍筋应比柱箍筋小一个柱筋直

径,以便连接,柱插筋底部应做“L”钩,钩头长度15d,其埋在基础混凝土内设两道箍筋; f)柱插筋扎完后应再次复核柱的轴线位置,然后与模板固定牢靠。

2)模板安装

根据图纸尺寸制作每一阶梯模板,支模顺序由下至上逐层向上安装,先安装底层阶梯模板,用斜撑和水平撑钉稳撑牢;核对模板墨线及标高,配合绑扎钢筋及垫块,再进行上一阶模安装,重新核对墨线各部位尺寸,并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢,最后检查拉杆是否稳固,校核基础模板几何尺寸及轴线位置。

3)基础混凝土浇筑

本工程的钢筋混凝土构件均采用商品混凝土,现场不设搅拌设备,直接采用泵送。

(1)准备工作

A、基础钢筋必须经过有关部门验收合格;

B、基础及柱插筋的轴线位置复核无误,模板标高准确支撑牢固;

C、混凝土配合比(C25)已具备,原材料经检验合格且计量设施调整准确;

D、已组织施工人员进行施工技术和安全技术交底,施工人员已经知道“做什么,怎么做,如何做好”;

E、浇筑用的架子、走道及工作平台必须安全稳固,能满足浇筑要求。

(2)操作工艺

A、按台阶分层一次完成浇筑,不得留设施工缝,每一次混凝土要一次卸足,先角部后中间,务必使混凝土充满第一级模板;

B、为防止垂直交角处可能出现“吊脚”情况,应在第一级混凝土振捣下沉2~3cm后暂不填平,继续浇筑第二级,先用铁铲沿第二级模板底圈做成内外坡,然后再分层浇筑,外围边坡的混凝土于第二级振捣过程中自动摊平,待第二级混凝土浇筑齐模板顶边再拍实抹平;

C、用插入式振动棒将混凝土均匀振捣密实,振动棒不得触动钢筋。

(3)混凝土养护

A、完成基础混凝土浇筑后在常温下12小时后开始进行浇水养护,养护用水必须为自来水(即配制混凝土用的水)

B、在确保基础角部不受损坏的情况下方可拆除边模;

C、混凝土养护时间不得少于7天,浇水频率以维持混凝土表面湿润为准。

(4)混凝土试块制作

混凝土出厂时应有合格证和试块试验报告,但现场施工时也要做试块。每台班且不大于50m3混凝土不少于三组试块,一组标准养护,二组同条件养护。试块上应有编号、工程名称、结构部位、强度等级及制作日期等内容。标准养护试块应在拆除试块模12小时内送到试验室进行养护,同条件试块应置于相应部位进行养护,且在累计达600℃时检验其实际强度。

(二)片石条形基础

(1)石材表面如有泥印浮土或影响砂浆粘结的脏迹,在砌筑前应用水洗刷净。在炎热天气中或高温环境里,砌筑前应用水适当将石块淋湿。

(2)砌体毛石应呈块状,其厚度不宜小于15cm,长度不宜大于厚度的3倍,宽度不宜大于厚度的2倍。

(3)除基础砌体扩大部分可单挂线,用直尺控制另一面方法外,其余部分应采用双面挂线方法砌筑。

(4)砌石必须采用坐浆法,即在开始砌筑基础第一层先铺砂浆30~50mm然后选用较大较整齐的石块,大面朝下,放稳放平。从第二层开始,石块要内外搭接,上下错缝,分层卧砌。施工中要先把石块试摆,合适后即可铺灰砌筑。要使石块间缝最小,先填浆后填石,不得采用先摆石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。

(5)砂浆稠度宜为3~5cm。砌筑毛石时可按“手握成团,落地开花”的经验判断。

(6)第一皮及其转角处、交叉处和洞口处等,应选用最少有两个平行面(或接近平行面)的较大石料同时砌筑。

(7)基础砌体应设置拉结石,拉结石应均匀分布,上下层梅花形错开。基础拉结石中心水平间距不应大于2m,每层垂直距离约0.5m应设置一块墙体拉结石。拉结石的长度用两块拉结石内外搭接,搭接长度不小于150mm,其中一块长度不应小于墙厚的2/3。

(8)除了要上下错缝、左右和内外搭砌外,不应出现垂缝、干缝、空缝和通缝。同时要注意合理摆放石块,不应出现中间无拉结的对合型、填心型、拉结搭接长度不足的桥型、两斜面相对、竖纹和立砌等缺陷。

(9)砌体的临时间断面,应留踏步槎,不得留直槎。砌体每天砌筑高度不宜超过1.2m(留槎高度要求与此相同),正常气温下(20℃以上)停歇4h后可继续砌筑。暂停砌筑时,必须将该皮块石间的缝隙用砂浆灌满、灌平而不铺皮面上的砂浆;当复工时应将不牢靠石块拆除。皮面上加以清扫,经过用水湿润后,才铺浆砌筑上皮石块或接槎。

(10)石块经铺砌稳定后不得随意移动和碰撞,如必须移动时,应将石块向上提起,不得撬碰影响邻石的固结。再砌时必须将原有砂浆刮去,重新铺浆砌筑。

(11)石块之间不得直接接角,不得向砌好的砌体或地基上投掷石块;需用人搬、挑、抬或用斜跳板往下滑放。雨天施工时,砂浆稠度要适当提高,要做好防雨措施,防止雨水落入基槽。已完成的砌体要覆盖。

基槽内的石块应集中堆放,石堆之间留1~1.5m左右的空隙作操作面。在基槽拐角、丁字接头和沉降缝等处不得堆放石块。

(12)在砌最后一层时,应控制好尺寸和标高。基础砌完后应将立面的毛石缝隙用砂浆填塞密实,外露部分应用铁抹子把砂浆抹压密实,顶面抹找平层。

五、施工进度计划

工序名称工

量持续时间

(天)施工人数

(人)进度计划

5月6月

土方开挖0.8万M32010

垫层砼施工30M3230

独立柱基380 M31550

片石条基820 M31250

六、质量控制措施

1、土方开挖工程质量验收标准

标高应控制在50mm以内,基坑槽的长度偏差应不大于200mm,宽度偏差不小于50mm,表面平整度偏差不应大于20mm,基底土质应符合设计要求

2、回填土施工质量验收标准

回填土的标高应控制在小于设计标高50mm以内;分层压实系数及回填土料应符合设计要求,分层厚度及含水量应符合设计要求;表面平整度偏差不得大于20。

3、钢筋加工质量标准

受力钢筋顺长度方向全长净尺寸不应大于或小于10mm,箍筋内净尺寸不大于或小于5mm。

4、钢筋安装质量标准

绑扎钢筋网的长或宽不得大于或小于10mm,网眼尺寸不得大于或小于20mm。

5、模板安装质量标准

模板的轴线位置允许偏差+5mm,截面尺寸不得大于或小于10mm。

七、主要管理措施

1、安全管理及防护技术措施

场内按各阶段施工情况在进出口和危险区挂宣传画、标牌及标语,各种防护部位防护到位。各种标牌应挂齐,并挂在醒目的位置。

基坑的防护:

1)土方开挖前应探明地下管网,防止发生意外事故。

2)在距基坑边600mm周围用48mm钢管设置两道护身栏杆,立杆间距4M,高出自然地面1800mm,埋深800mm。用密目网进行全封闭,基坑周边1米范围内严禁堆土、堆料或停放机具;基坑施工期间设警示牌,夜间加设红色灯标志。

3)基坑外施工人员不得向坑内乱扔杂物,向基坑下传递工具时要接稳后再松手。

4)坑下人员休息要远离基坑边及放坡处,以防不测。

5)施工机械一切从指挥,人员应尽量远离施工机械,如有必要,先通知操作人员,待回应后方可接近。

第二篇:土石方工程雨季施工方案

土石方工程雨季施工方案

一、工程概况

本项目工程名称:艾利尚信国际酒店(湘西旅游会展中心)

建设地点:湖南省湘西经济开发区吉凤路

本工程是由两栋酒店、一栋会所、两栋别墅组成,占地面积26848.86平方米,总挖方量约52000立方米(场平后标高198.32m),回填方量约62000立方米。

计划工期:40个正常工作日

施工范围:挖土方工程、填方工程、平整场地工程、缺方内运工程及碴土弃置工程等;

二、施工方案

1、总则

①对不适宜雨季施工的工程要提前或暂安排,土方工程、基础工程、地下构筑物工程工程等雨季不能间断施工的,要调集人力组织快速施工,尽量缩短雨季施工时间。

②根据“晴外、雨内”的原则,雨天尽量缩短室外作业时间,加强劳动力调配,组织合理的工序穿插,利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗,保证工程质量,加快施工进度。

③现场临时用电线路要保证绝缘性良好,架空设置,电源开关箱要有防雨设施,施工用水管线要进入地下,不得有渗露现象,阀门应有保

护措施。

④配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施,防止水浸受潮造成漏电或设备事故。

⑤所有机械的操作运转,都必须严格遵守相应的安全技术操作规程,雨季施工期间应加强教育和监督检查。

⑥施工人员要注意防滑、防触电,加强自我保护,确保安全生产。

2、地表积水外排

因本工程开挖土石方正值雨季,为保证地表土尽量少的受雨水侵泡、渗透,应根据场区的地势情况,在场区内设置临时集水井,集水井砌筑方式采用砖砌体。

3、场区内临时道路修建

首先用挖机将表皮的500~600mm厚的淤泥挖出,然后使用片石铺设,铺设厚度不得小于800mm。路宽3.5m,必须保证修建的临时道路高于原施工面,以保证其有效利用。采用边挖边修建道路的方式,避免造成浪费。

附:

以上《土石方工程雨季施工方案》望业主、监理单位同意此方案。

注:此方案所产生费用由业主单位支付。

第三篇:基础土石方施工合同

土石方劳务承包合同

发包方:重庆佳宇建设(集团)有限公司武胜香江豪庭项目部(以下简称甲方)承包方:身份证号码:(以下简称乙方)甲方现将武胜香江豪庭工程基础土石方分项工程人工劳务承包给乙方,根据甲乙双方多次共同协商,在平等一致的基础上,本着双方互惠互利的原则,达成本合同条款,供双方遵照执行。

第一条:工程概况:工程名称:武胜香江豪庭2 工程地点:武胜县城祥升大道。

第二条:承包范围:

发包方所提供的施工图中所含武胜香江豪庭车库工程基础土石方分项工程基础、电梯井、塔吊基础、部分外运土石方、内转土石方至甲方指定位置堆放,所含全部工作内容。

第三条:工期:

(一)开工日期:年月日(根据甲方的工期要求)。

(二)竣工日期:年月日(根据甲方的工期要求)。

第四条:工程价款:

1分部分项工程单价如下:

(1)独立基础:基础土石方分项工程页岩90.00元/m³(条形基础、电梯井、塔吊基础)、砂岩200元/m³(条形基础、电梯井、塔吊基础)。(2)人工挖孔桩:土方90.00元/m3,页岩140.00元/m3,板石(需要水钻施工)280.00元/m3,土方中孤石按实际方量220.00元//m3。

安全帽等)、夜间施工加班费、加餐费、场内材料转运费及清除垃圾转运费。同时涵盖但不限于以下具体工作内容:

(1)人工开挖场内土方及建筑垃圾。

(2)人工开凿场内石方并满足现行有关规范要求。

(3)平基土方、石方、建筑垃圾等用人工装斗配合塔机吊装转运到甲方指定地 1

点。

(4)场内排水工作。

(5)施工用脚手架的搭拆。

(6)完成该单项工序所需的各种设备及工、用具等一切低值易耗品(如空压机、锹、撮箕、抽水泵、钯钩等)。

(7)完成该分项工序的安全责任及相应的安全劳保用品费用。

(8)四川省文明工地施工要求本单项工序应做的工作

3、零星签证计时工60.00元/工日。

4、室内取土夯实、回填元/ m³(含取土、运土、分层回填、夯实)。

6算工程量。

第五条:施工技术要求:

(一)、基础土石方工程由甲方施工员向乙方进行技术交底,并以书面形式由乙方代表签证。

(二)、乙方代表必须指挥工人严格按施工图、技术交底和施工规范严格施工。

(三)、每道工序必须按交底、施工、检查、验收几步骤进行,上一道工序完成验收合格后,方可进行下一道工序施工。

第六条:双方责任及工作:

(二)、甲方工作:

1、为施工协调有关工作关系。

2、甲方施工员对工程进度,施工步骤进行安排,指导乙方施工,并对质量安全工作进行质量监督检查。

(二)、乙方工作:

1、严格执行合同中对工程工期、质量安全的要求,服从施工员及现场管理人员的安排,严格按照施工图、交底记要和国家现行施工规范进行施工。

2、加强对工人的管理,教育工人遵纪守法,加强安全、防火、防盗意识。严格要求工人按照建筑工人安全技术操作规程进行施工作业,做好自检工作。

3、组织工人文明施工,加强施工现场管理,不允许工人打架骂人,做到工完场清。

第七条:工程质量验收

1、严格按照国家现行施工验收规范和质量评定标准进行验收。

2、因乙方造成的质量问题而返工,由乙方负责全部责任并承担其材料及人工费,并接受罚款。如无法保证工程质量进度,甲方有权单方面终止本合同,所完成的部分分项工程经验收合格后按已完成金额的60%人工费(不加任何费用)结算给乙方,并清退出场。

第八条:人工费支付

本分项工程无进度款,待工程完工验收合格后一次性付清。

第九条:安全责任:

在分项工程单价中10%作为安全设施费和管理费。另签定安全责任书,具有同等法律效力。

第十条:其他约定:

1、合同期内乙方借故中途停工或退场,甲方有权拒付人工费,乙方所聘工人的工资由签约人全权负责支付。并同时承担给甲方该分项工程总造价15%的违约金,由此给甲方造成的其它经济损失由乙方全额赔付。

2、乙方所需机具、用具由乙方自行解决,在甲方借用的设备在施工期间应对设备进行维修保养。如有损坏照价赔偿或支付修理费。

3、严禁将所承包的分部分项工程分包给他人,否则甲方有权单方终止合同,所完成的部分分项工程经验收合格后按已完成量的60%人工费(不加任何费用)结算给乙方,并清退出场。

4、乙方如因工人素质低、技术差等原因达不到质量、工期及文明施工等要求,以及有违法乱纪行为等,造成所有损失由乙方签约人全权负责。

5、甲方为乙方提供食宿条件,如乙方人员损失甲方公物,应照价赔偿。

6、由于乙方原因无故停工,每次处罚款2000元以上。

第十一条 其它:

1、工程外包工人员管理办法作为本合同的附件,具有同等法律效力,应严格遵守执行。

2、未尽事宜,由双方协商,形成新的合同条款,双方共同遵照执行。

3、本合同一式叁份,甲方执俩份,乙方执壹份,具同等法律效力,双方签字后生效,工程竣工验收合格,结清尾款,自然失效。

甲方:重庆佳宇建设(集团)有限公司乙方:

武胜香江豪庭3、4栋项目部

负责人:负责人:

代表:代表:

签约时间:年月日

第四篇:土石方施工方案

编制依据

1.1 施工图纸

1.2 主要规范、规程

1.地基与基础工程施工质量验收规范GB50202—2002 2.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001 3.建筑机械使用安全技术规程JGJ33—2001 1.3 施工组织设计:

2.工程概况

工程概况

建筑规模

占地面积

19475 m2 建筑面积

83482m2

层数

地上16层,地下3层

建筑檐高

60m

标高

±0.000 53.00 室外

52.4 基底

-13.7

建筑功能

地上建筑面积56934m2,其中写字楼38750m2,商业用房20856m2,图书馆6000m2;地下建筑面积为26448m2

结构类型

框架—剪力墙

基础形式

筏板基础

根据现场场地及施工安排,基坑四周均采用放坡,坡度为1∶0.2,边坡采用土钉墙锚喷支护。土方开挖采用机械大开挖,人工配合清除基底预留土层。机械挖土方量170136m3,人工挖土方量1925m3 3.施工部署

根据降水观测情况,满足开挖条件后,开始按由西向东的行走方向开挖。采用三台WY160型反铲挖土机,20辆翻斗运土车,一台汽车吊(人工清理基底土层时吊运基坑内土体),具体步骤如下:

4.操作工艺

4.1 土方开挖工程

4.1.1 先放好坡顶线、坡底线,经复测及验收合格后开始开挖。

4.1.2 机械挖土分三大步进行,第一步挖3.5m,第二步挖4.5m,第三部挖4.8m。预留20cm土层人工清理。(详见基坑开挖剖面团)

4.1.3 第一步先挖去面层渣土层至自然地坪下2m,自西向东进行,开挖时边坡预留20cm人工清理。再挖基坑中心基土至-3.5m,四周预留8m,做土钉墙锚杆施工的作业面,随挖土随修整边坡,并进行边坡土钉墙施工(详见降水护坡方案)。待第一步土钉墙混凝土达到允许强度(通常在土钉墙混凝土喷射完成后12h),挖除第一部四周预留的作业面土层,随挖土随修整边坡,并进行边坡土钉墙施工。

4.1.4 第一步挖土结束,待土钉墙混凝土达到允许强度后开始第二步开挖。挖土机回到第一步开挖起始点按第一步行走方向进行第二步开挖至-8m,施工人员同时做好边坡修整及土钉墙施工。

4.1.5 第二步开挖结束,待土钉墙混凝土达到允许强度后开始第三步开挖。第三步开挖至—12.8m,随挖土随进行边坡修整及土钉墙施工。

4.1.6 在开挖至距离坑底50cm以内时,测量人员抄出50cm水平线,在槽帮上钉水平标高小木楔,在基坑内抄若干个基准点,拉通线找平。

4.1.7 马道宽度4m,坡度为15。,马道收口时采用两台挖土机倒出大部分马道土体,剩余部分采用人工清理,吊车吊出,支搭脚手架进行土钉墙施工。

4.1.8 机械挖至最后一步时,测量人员随即放出基底边坡线及基槽钎探点位,开始进行基槽钎探施工。

4.1.9 钎探完后进行基槽验收,合格后开始由人工挖除20cm预留土体,用尺量好50cm标准尺杆,随时校核基底标高。并在清理好的基底上放好槽边线。人工清运土体倒退进行,若手推车不得不在挖好的基底土上行走时,必须垫好木板或厚铁皮,不得扰动基底土。

4.1.10 基槽平整完后,随时覆盖帆布,防止基底土水分蒸发损失,导致土体积膨胀,并及时进行垫层等下道工序的施工。

4.1.11 施工中对标准桩、观测点、管网加以保护,发现古墓文物及时申请有关部门处理。

4.1.12 为防止地下水及雨水浸泡槽底,沿基坑边30cm外预留50cm宽临时排水沟,且在转角处设临时积水坑,每一坑内配备一台抽水泵,随时抽出坑内积水。

5.土方开挖工程质量验收标准

项目

允许偏差或允许值(mm)检验方法

柱基

基坑

基槽

挖方场地平整

管内

地(路)面基层

人工

机械

主控项目 标高

-50 ±30 ±50-50-50 水准仪检查

长度、宽度(由设计中心线向两边量)+200

-50 +300-100 +500

-150 +100 —

经纬仪、用钢尺量

边坡

设计要求

观察或用坡度尺检查

一般项目 表面平整度 20 50 20 20 用2m靠尺和楔形塞尺检查

基底土性

设计要求

观察或土样分析

注:地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层。

6.主要管理措施

6.1 安全管理及防护技术措施

因本工程为高层建筑,施工面积7.8万m2,按照我公司职业健康安全管理手册、程序文件严格对现场安全防护进行控制。现场成立安全管理领导小组,工地设专职安全员,由主管生产的副经理全面负责安全生产及各种安全教育活动,由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查,发现隐患及时组织人员整改。保证无重大事故。

场内按各阶段施工情况在进出口和危险区挂宣传画、色标、标牌及标语,各种防护部位防护到位。各种标牌应挂齐,并挂在醒目的位置处,符合OHSAS18001标准。

6.1.1 基坑的防护

6.1.1.1 土方开挖要探明地下管网,防止发生意外事故。

6.1.1.2 在距基坑边0.6m周围用φ48钢管设置两道护身栏杆,立杆间距4m,高出自然地坪1.8m,埋深0.8m。在距基坑边0.5m砌120砖墙30cm高,中有240×240砖柱间距6m。基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和停放机具。在锚喷支护上口5m范围内不许重车停留。各施工人员严禁翻跃护身栏杆。基坑施工期间设警示牌,夜间加设红色灯标志。

6.1.2 基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物,向基坑下传递工具时要接稳后再松手。

6.1.3 坑下人员休息要远离基坑边及放坡处,以防不慎。

6.1.4 施工机械一切服从指挥,人员尽量远离施工机械,如有必要,先通知操作人员,待回应后方可接近。

6.2 现场消防保卫管理措施

6.2.1 在施工现场建立防火领导小组、义务消防队、治保会、社会综合治理小组,设一名领导干部具体负责消防保卫工作,并建立每月召开一次例会制度;

6.2.2 施工现场工作坚持“预防为主,防消结合”的工作方针,认真贯彻《中华人民共和国消防法》和××市《消防条例》,逐级落实防火责任制,利用多种形式对群众进行广泛的宣传教育,做到人人重视消防工作;同时将消防保卫工作纳入生产管理议事日程,与生产同计划、同布置、同检查、同落实、同评比;

6.2.3 参加施工的所有人员,入场前都要进行“四防”教育和考试。坚持每月和重大节日、社会政治活动前教育一次,学习现场的各项规章制度和国家法规,使每个施工人员做到制度明确、安全生产、文明施工;

6.2.4 现场采用非易燃材料做临设,施工现场的生活、加工、仓储、办公室与在施工程分开设置;

6.2.5 易燃、剧毒物品分类专库管理,严格进出库手续。进行易燃、易爆化学危险品操作时,必须保证通风良好,禁止与电气、焊等明火作业交叉操作;

6.2.6 加强现场明火作业管理,严格用火审批制度。现场用火证,统一由保卫负责人员签发,并有书面安全防火技术交底。

6.2.7 现场设吸烟处,在明显位置贴吸烟管理要求和标志,配备烟头容器和灭火器材,吸烟应到吸烟处,现场其它地方禁止吸烟;

6.2.8 现场架设照明线路及安装各种电器设备,必须由正式电工操作,非电工人员不准操作;

6.2.9 施工现场消防器材统一由保卫人员检查、维修、保证灭火器材完好有效,不准他人擅自乱移、乱用;施工现场道路宽度不低于3.5m;

6.2.10 对现场的要害部位及成品保护工作,坚持谁主管、谁负责、谁施工、谁负责的原则,把责任落实到人,根据现场实行情况,采取减少出人口,分片控制。出入人员,具体办法由保卫人员负责制定;

6.2.11 对现场重点部位(如配电室、塔吊、仓库等)配备责任心强、技术熟练的人员操作和管理,建立健全岗位责任制和交接班制度,认真做好交接班记录;

6.2.12 现场留出入口二处,围墙保证良好,出入口警卫要对出入车辆及人员进行严格检查,现场不得留住外来人员。现场办公室、更衣室、仓库门窗要牢固、可靠。现场设自行车棚、集中存放、专人管理;

6.2.13 对进入现场的施工人员进行摸底审查,坚持先审后用的原则,对重点人员做到心中有数,并注册登记;

6.2.14 建立门卫制度和巡逻护场制度,设专人两班制昼夜值班,并做好值班记录。对携带施工材料进出场的人员和车辆要开出门证,对进入施工现场的联系业务的其它人员要进行登记,经门卫许可后方能进入;

6.2.15 消防保卫干事每天对工地用火用电等情况进行巡查,每旬参加一次文明施工检查;有权制止一切违反规定的行为,对违反治安消防规定的人员,保卫干部有权给予批评教育和处罚,直至停止施工;

6.2.16 建立健全消防保卫档案,搞好资料的收集、整理工作,对现场发生的事故和各种隐患都要认真记录、整理、备查。

6.3 施工现场场容管理措施

6.3.1 施工现场执行“谁主管,谁负责”的原则,工地项目经理对施工现场管理工作全面负责,一切与建设工程施工活动有关的单位和个人,必须服从管理,各分包单位必须接受总包单位的统一领导和监督检查;

6.3.2 施工现场的围墙和围档上按集团CIS标准绘制集团标志、企业精神等内容,做到牢固,美观。在现场东侧设主要出入口,大门具体做法按照集团公司企业形象视觉识别规范手册来执行;

6.3.3 在施工现场竖立三根旗杆,升挂国旗、集团和业主标志旗;

6.3.4 在现场大门口前一侧明显处设置工程标牌,不小于700mm×500mm,白底黑仿宋字,写明工程名称,建筑面积、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、工地负责人,开竣工日期。标牌设置高度:底边距地面不少于1.2m,门口内设置内容符合要求的“一图二牌三板”,即:施工现场平面布置图、安全计数牌、施工现场管理体系牌、安全生产管理体系制度板、消防保卫管理制度板、场容卫生制度板;

6.3.5 现场搭设的各种临设材质必须符合要求。现场办公室利用原有的二层小楼;伙房、仓库、水泥库等临设用房采用砖砌、加盖,室内高度不低于2.5m,并防漏、防潮,满足使用,整齐美观;

6.3.6 施工区域、办公区和生活区域分隔开,对施工现场内进行绿化布置。建立严格的管理责任制,划分责任区,设置明显的标志牌,分片包干,责任到人,使现场和生活区整洁、文明、有序;

6.3.7 在工地设宣传栏、黑板报。在现场的围墙、宿舍外墙上的标语反映集团意识和企业精神。现场所有的标语、制度牌书写规范、醒目美观,保持完好;

6.3.8 现场的施工道路为混凝土路面,保持畅通,禁止路面堆放材料、设备;雨季有可行的排水措施,配备4寸潜水泵6台,现场设置排水沟,及时将现场雨水排入市政雨水管道;

6.3.9 进入现场的所有临时存放施工材料一律按平面布置图指定的位置放置到位,各类材料分类码放,钢筋、架子管、方木、板材等材料一头齐、一条线、不混放,保持现场材料整齐统一;

6.3.10 建筑物内外的零散碎料及时清理,施工垃圾,生活垃圾分开存放,并及时清运;保持现场干净整洁,并安排专人每天清扫现场;

6.3.11 悬挑结构处严禁堆放材料和其它物品,进入现场的成品半成品有可行的保护措施;

6.3.12 施工现场内严禁随地大小便。有意违反,加重处罚。施工人员要节约用水,消灭长流水、长明灯现象;

6.3.13 施工现场的用电线路,用电设施的安装和使用必须按照施工组织设计进行架设,严禁任意拉线接电。进行电、气焊作业必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作;

6.3.14 施工现场的各类机械,必须按照施工现场管理平面布置图规定的位置停放整齐,定期进行保养,对各种机械操作人员建立岗位责任制,做到持证上岗,严禁无证操作;

6.3.15 消除火灾隐患,完善消防设施,严格用火制度,做好消防工作。所有施工人员必须保护消防设施,不得损坏和擅自挪用消防设备、器材,不准埋压和圈占消防水源,不准占用防火间距,堵塞消防通道,不准在施工现场内吸烟;

6.3.16 进入施工现场所有人员必须佩带安全帽,非施工人员不准进入施工现场;

6.3.17 采取有效措施控制施工过程中的扬尘。对木工房进行封闭,对振动的施工机械采取有效措施,降低噪音。现场适量洒水,减少扬尘;

6.3.18 施工现场的全体管理人员佩带胸卡。

6.4 材料瞥理措施

6.4.1 材料进入现场,严格按照施工平面图划分的料具存放区域摆放整齐,并标明责任区、责任人;

6.4.2 各种料具存放区,夯实平整,有排水设施;

6.4.3 施工现场料具分规格码放整齐,稳固,做到一头齐,一条线,标识规范、清楚;

6.4.4 水泥存放在库内,设门上锁,专人管理,垛高不超过12袋,袋装水泥与墙间隙不小于15cm,水泥库浇注高出地面20cm的混凝土,并用水泥砂浆压光地面,用空心砖全封闭砌筑,设进、出料两扇铁门,实行先进先出原则; 6.4.5 贵重物品、易燃易爆和有毒物品及时入库,专库专管,加设明显标志;

6.4.6 剩余料和包装容器整理归类,与成品原材料分开存放,废油漆、油料及包装容器与供应商签定协议,由供应商及时回收,以免造成污染;

6.4.7 料库做到整洁,料具架、料具摆放合理,专人保管,并建立严格领退料手续;

6.4.8 根据材料性能对施工现场的材料保管采取必要的防雨、防潮、防晒、防冻、防水、防爆、防损坏措施;

6.4.9 坚持两人以上材料验收制度,对进场材料的品名、规格、型号、包装、商标、数量、质量进行认真验收,索要材质证明,并留下详细记录;

6.4.10 材料进出场要有严格检查制度和手续,按照贯标程序去做。

6.5 环境保护措施

针对该工程所处位置的特点,结合我公司ISO1400l管理手册、程序文件规定,成立以项目经理为首的,由技术、生产、物资、机械等部门组成的环保工作领导小组,建立施工现场环保自我保证体系,做到责任落实到人。对现场产生的噪音、扬尘等污染采取以下措施,以减轻各种污染及噪音扰民。

6.5.1 防止扬尘、大气污染措施

6.5.1.1 土方由合格的运输单位施工,并签订运输合同,在合同中明确公司的环境要求。在现场出入口设专人清扫车轮,并拍实车上土或严密遮盖,运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm,边缘不高于车辆槽帮上沿10cm,装载建筑渣土或其它散装材料不超过槽帮上沿,禁止沿途遗洒;

6.5.1.2 用于工程预留的回填土,为防止扬尘,采取喷洒覆盖的方法;

6.5.1.3 对施工道路采取混凝土硬化处理,出入口处硬化路面不小于出口宽度,在出口处设置冲洗车轮的装置,并设专人负责;

6.5.1.4 在现场东、西两侧各设一根洒水临时水管,并设置一名洒水员,配齐洒水设备,根据现场情况对现场及生活区进行洒水、清扫,防止扬尘:

6.5.1.5 在施工现场设置垃圾分拣站,施工垃圾及时分拣清扫,并洒水降尘;

6.5.1.6 水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料,安排在库内存放或严密遮盖;

6.5.1.7 现场食堂用燃气设备和电蒸箱做饭,采用石油液化气装置;

6.5.1.8 拆除原有建筑时,随时洒水减少扬尘污染环境。

6.5.2 防止水污染措施

6.5.2.1 临时食堂设隔油池,每月清理浮油杂物不少于三次,污水经过滤、沉淀、隔油后排入市政污水管线。

6.5.3 防止噪声污染措施

6.5.3.1 现场搅拌机、电刨、电锯、空压机等强噪声机械,设棚全封闭;

6.5.3.2 对于不能进行封闭的设备,如塔吊、挖掘机、装载机、电锤等严格控制作业时间,晚上22时至次日早6时不得作业;

6.5.3.3 建立健全控制人为噪声的管理制度,信号工指挥塔吊采用无线电通讯设备; 6.5.3.4 噪声值监测执行《建筑施工场界噪声测量方法》(GB12524),土石方施工阶段昼间不超过75分贝,夜间不超过55分贝,并且经常测试;(6∶00—22∶00为昼间,22∶00—6∶00为夜间)

6.5.3.5 做好施工现场环境保护的监督检查工作,每月初、月中和月末对环境各项工作进行一次检查,对存在的问题及时采取纠正和预防措施,并做好文字记录和存档工作。

6.6 环境卫生管理措施

6.6.1 现场环境卫生管理

6.6.1.1 施工现场要设专人负责整理、保持现场整洁卫生。做到施工现场无积水、车辆不带泥沙出现场。每天派人洒水清扫施工道路,绿化、美化施工现场;

第五篇:土石方施工方案

土石方施工方案

一、工程概述

1.1工程位置

本工程位于澄迈县大丰镇金马大道碧桂园美浪湾。

1.2项目概况

本工程为碧桂园珊瑚宫殿的基础设施建设,工期约为一个月。如果因本工程拖延工期而影响开发商交地,将严重影响碧桂园珊瑚宫殿的声誉。

1.3施工场地周围环境

工程地点附近有一推土场,推土场为本工程指定多余土方弃填区域,该区域为待开发土地,多余土方外运至指定推土场时,运距1公里。

1.4工程地质

场平区域内有小山坡和少量建筑物及其他附着物,需进行清理。

1.5工程范围及规模

本工程展示区总挖方量约为8万m3.1.6工程的主要特点

(1)

场区内有树木、建筑物需进行处理,淤泥需外运。

(2)

施工场地内开挖、回填、运输相互交叉施工,工程测量复杂,难度大,需精心施工。

(3)

场内青苗和建筑物需征收,赔偿工作与施工同时进行。

二、主要施工方法和技术组织措施

2.1施工准备工作

我司在投标阶段,已对工程的性质、内容、技术要求、周边环境、地质情况等作了认真、充分的研究,并为进场施工作准备。

2.1.1技术准备工作

(1)

落实项目部人选,组建强有力的项目经理部。

(2)

认真审阅施工图纸,参加设计交底和图纸会审,针对图纸中存在的问题和错误提出修正意见。

(3)

复测控制桩并制定测量方案。

(4)

组织工程技术人员熟悉施工图纸,编制详细的施工方案,进行技术、安全、防火培训,做好技术、安全交底,安排好有关的试验工作。

2.1.2施工准备工作

(1)

全面检修进场施工的机械设备,以保证施工前设备运转正常。

(2)

编制施工计划,安排施工顺序,协调各工序及各专业间的配合工作。

(3)

落实相应的施工人员,并进行岗前培训和教育。

(4)

做好材料和工艺设备的计划安排工作,使之满足连续施工的要求。

(5)

落实施工场地的征收工作。

(6)

在全公司范围内进行宣传,使全体员工了解本项目的情况,能全力以赴,支持本工程的施工。

2.2施工总体部署

2.2.1部署的原则

(1)

施工部署的总方针为“四全三优先”,即全力以赴,全方位作业,全公司参与,确保全胜;人力、财力、物力优先。

(2)

发挥我公司拥有大批各类专业技术管理人员、有足够的大型土石方施工机械以及具有多个类似工程施工经验的优势,加强对该项目的运作和管理,圆满实现业主的各项目标。

(3)

公司在人力、物力、财务上予以倾斜,在施工机具设备、周转材料、劳动力等方面加大投入,从而达到集中优势力量在较短的时间内生产出最优的产品、创造出较好的经济效益和社会效益的目的。

(4)

采用先进合理适用的新技术、新工艺、新材料,加快工程进度,提高工程质量,降低工程成本,多快好省地完成工程任务。

(5)

采用项目法进行施工管理:以项目经理为首的整个项目部,严格执行ISO系列标准,使施工全过程处于受控状态。同时公司与项目部签订目标合同,明确各自的权利和义务,以质量为目标,以安全生产、文明施工、现场综合管理为考核标准,确保施工任务的圆满完成,为业主提供满意的产品。

2.2.2施工区域划分

本工程规模庞大,为了便于施工管理,加快施工进度,保证工程顺利进行,需对本工程划分不同施工区域,分别组织施工。

2.2.3作业部署

(1)

总体施工方向

各施工区从与施工道路靠近处开始,按照从近至远的方向进行施工,主要目的是便于大型施工机械的行走。

(2)

施工顺序

总的施工顺序:修筑施工便道→清除绿化植被、清障、清除民宅及宅基、鱼塘抽水清淤→土石方开挖→回填、余土外运。要求在土石方施工时使用足够数量的大功率机械进行连续施工,临时用地和临时排水沟等设施穿插进行,不得占用主要工期。

2.2.4机械配备

(1)

挖掘机的配备

在本工程施工中,主要选用挖掘机进行土方挖掘。综合考虑到本工程施工工期紧,土方开挖时丛林树木较多而增加的施工难度,决定配用4台斗容量为1.4m3的单斗挖掘机进行土方施工。

(2)

自卸汽车的配备

在本工程中将选用15t自卸汽车进行土石方运输,根据我公司经验,考虑到机械的备用,决定配备10辆自卸汽车。

(3)

其它机械的选用

在本工程中填方量较小,故根据我公司类似的施工经验选用:1台推土机;1台装载机;1台压路机;还准备2台5T的油罐车进行机械用油(柴油)的不间断运输。

2.2.5施工工期控制部署

本工程具有工程量大,工期紧的特点,必须选用、调用大型土石方机械进行两班制施工(遇雨季等特殊气候,影响工程进度时,及时调整作业时间,补回工期损失),做到人停机不停。施工用(柴)油、夜间施工用照明设施必须有充分的储备量。

除按常规方法进行控制外,在现场专门配置一个计算机室,配备专用电脑,由专业人员应用微机和工程项目管理软件,对工期网络和资源配置等施工全过程进行动态控制,使工期质量、安全管理得到有效的控制,从而保证本项目各个目标的实现。

2.3施工测量

2.3.1测量控制系统

本工程面积大,工期紧,周围树木密,测量难度较大。拟以业主提交的测量控制基准点为基础,建立闭合导线控制网,再根据施工控制网测设各个细部。开工前测量准备工作包括:检查和复核测量基准点,增设控制点和水准点、建立控制网、复测原地形、施工放样。施工测量的精度按《工程测量规范》(GB50026-93)执行。

2.3.2土石方施工测量

(1)

根据己建立的平面和高程控制系统,放出边界桩,并在各边界设置横向及纵向控制桩,每1OOm设置一个,控制桩用混凝土浇筑,埋深在地面以下20cm,以控制边界以及控制高程。

(2)

测设40m×40m的方格网来实施施工放样,并且测出方格桩点的地面高程和设计高程,如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方,反之则为填方。将每一个桩的挖填高度用红铅笔写在桩上(侧面),填土用“+”号,挖土用“-”号。为便于挂线找平,在方格网内再增设加桩,将方格分成1Om×10m的小方格。如为填方时,则根据填方的高度在桩上挂好线填土;如为挖方时,在桩点四周挖至所需深度。根据现有场地标高,本工程土方以挖方为主。

(3)

在填挖过程中,以桩点为准,用尼龙线来检查,校正整个方格范围内标高,如下图所示:

(4)

施工过程中,应对控制点进行保护,并经常进行复测,做到准确无误。

2.3.3测量仪器

平面测量的主测仪器为日产“拓普康GTS-602全站仪”,该仪器技术规格为:

测角精度±2”,测程3000米,测距精度±(2mm+2ppm)。可满足本项目的平面精度要求。

高程测量主测仪器为S3级自动安平水准仪。

2.3.4放样方法

使用拓普康GTS-602全站仪,仪器提供了极坐标放样等多种功能,因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后,输入全站仪进行测量定位。

A.架设仪器于导线控制点,输入控制点坐标值;

B.照准后视控制点,输入后视控制点坐标值或方位角;

C.输入待定点坐标值;

D.按照仪器所显示的角度和距离放样定位。

2.4主要项目施工方法

根据现场提供资料,本工程土石方以挖方为主。土石方调配如下:填方①区和填方③区的土方由挖方①区供应,填方②区的土方由挖方②区供应,多余的土方、石方和淤泥等全部外运。

2.4.1开挖施工

(1)

开挖方法

采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输,开挖自上而下,先将树木、植物及树根等杂物清除运弃,再将挖出来的土方回填到相邻的填方区,多余的土方运至指定的弃土地点。

(2)

开挖标高控制

待挖至接近地面设计标高时,要加强测量,其方法如下:在挖方区边界根据方格桩设置高程控制桩,并在控制桩上挂线,挂线时要预留一定的碾压下沉量3cm~5cm,使其碾压后的高程正好与设计高程一致。

2.4.2填筑施工

2.4.2.1通则

土石方填筑前,先对需填场地进行测量放样,清除表土及不适宜材料。按规范要求清理现场并定好控制桩位后,经监理工程师同意方可进行填筑作业。当在斜坡上填筑时,其原坡陡于1:5时,原地面应挖成台阶,台阶应有不小于1m的宽度,并且应与所用的挖土和压实设备相适用,所挖台阶向内侧倾斜2%,砂性土可不挖台阶,但应将原地面以下20~30cm的土翻松,再同新填土料一起重新压实。路基填筑采用全断面水平分层填筑。其工艺流程如下所示:

施工准备→基底处理→分层填筑摊铺整平→洒水或翻晒→机械碾压→面层修整→检验签证。

2.4.2.2施工准备

填方材料的试验:在填筑施工前,填方材料按规范要求取样,按《公路土工试验规程》(JTJ051-93)规定的方法进行颗粒分析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比(CBR)试验和击实试验。

2.4.2.3基底处理

在土方工程施工前,由测量人员根据设计图纸,放出分界线,原地面的树墩及主根用挖掘机挖除,并把地面上的长草或植物割除,清除地面上的建筑垃圾,把它们堆放在指定的地方,由自卸汽车运到场外。在存在沟塘、淤泥质土等不良地质情况的局部区域,不能直接回填,须根据设计图纸和现场勘察确定它们的具体位置,并做好标志,按要求进行处理。

沟塘处理:先用潜水泵把沟塘里的水抽干,并排到临时排水沟,再用挖掘机在沟塘边挖除沟塘里的淤泥,淤泥由自卸汽车运到指定的淤泥堆放处。待淤泥挖除后,用挖掘机把池塘边开挖成1:

2(高度为50cm,宽度为100cm)台阶式边坡。

2.4.2.4分层填筑

在底层土处理经监理工程师检查合格签证后,按断面全宽分层填筑,由最低处填起,填土压实前松铺厚度不大于30cm,且不小于10cm。

2.4.2.5摊铺整平

自卸汽车从挖方区把土方运至填土区,由推土机把卸下的土摊平。推土时推土机不能碰撞控制桩,机械无法平整的地方由人工平整。

2.4.2.6洒水和晒干

根据现场测定的填料含水量,与最佳含水量对照,超出±2%时,需对填料进行洒水或晒干处理。对含水量偏低的填料采取洒水翻拌;对含水量偏高的采取翻松晾晒。再次测定含水量合格后,整平碾压。总之,填料含水量应控制在最佳含水量±2%以内。

2.4.2.7碾压

本工程主要采用振动压路机进行碾压施工,碾压时,振动压路机从低到高,从边到中,适当重叠碾压。为防止漏压,碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15cm~25cm,每块连接处的重叠碾压宽度为lm~1.5m,碾压时振动压路机不能碰撞高程控制桩,压路机碾压不到的地方采用蛙式打夯机或人工夯实。

碾压时先轻后重,速度适中。先用压路机预压一遍,以提高压实层上部的压实度,然后用推土机修平后再碾压,以防止高低不平影响碾压效果。为保证碾压的均匀性,碾压速度不能太快,先快后慢,行驶速度控制在2km/h以内。

碾压遍数需根据压实度要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等情况来确定,一般为6~8遍。可在施工初期通过碾压试验段来确定,并作为以后碾压施工的依据。

碾压到规定遍数后,工地试验人员及时检查土的压实度,若尚未达到压实度要求,需要继续碾压,直至达到规定的压实度并经监理工程师认可才能填筑上层土方。

碾压时施工人员随时观察土石方的碾压情况,若在碾压过程中出现受压下陷、去压回弹等不正常现象,停止碾压,待经处理后再重新碾压。

2.4.3临时排水施工

由于本工程施工场地大,为保证施工质量和施工进度,在土石方施工过程组织有效的临时排水系统非常重要。

在土石方施工前,按要求回填原地面的沟塘,坑等可能积水的地方,结合现场地势情况,设置临时排水系统,以防场地在施工前有积水,泡浸原地面,破坏原地面的稳定性,增加施工工程量。

2.5质量保证措施

2.5.1质量目标

本工程质量管理的目标:“市优良工程”。

2.5.2质量控制原则

为确保按质按量完成工程承包合同及施工图纸所规定的全部任务,必须依据国家、省、市的施工规范、规程、规定以及工程项目施工图特有的要求,进行全过程的施工质量控制。

2.5.3施工管理措施

(1)工程质量检查以班组自检和专职检查相结合。施工班组在下班前要对当天的施工作业成果进行质量自检,对不符合质量要求的予以纠正。

(2)各工序工作完成后,由分管工序的技术人员,质检员组织工(班)长按有关技术规范要求进行检查,不合格的坚决返工,上道工序不合格不得开始下道工序施工,班组在进行工序交接时必须有明确的质量合格交接意见,严格执行“三工序”制度,即检查上工序,做好本工序,服务下工序。

(3)每道工序完成并自检合格后,通知驻地监理验收,并做好相关验收记录和工程检查签证资料整理工作。

(4)加强技术人员对工程质量的监督,并完善施工记录。

2.5.4分项工程质量控制保证措施

2.5.4.1工程测量与试验控制措施

(1)遵循“从整体到局部,先控制后细部”的施工测量原则,精确建立施工控制桩(网)。

(2)施工控制桩(网)中的点位在施工中应经常检查校正,以防碰撞和沉陷,发现有松动,沉陷和丢失的平面、高程控制桩,应予以加固和恢复,并重新测算。

(3)平面定位测量,必须引用两个以上控制桩予以联测,并闭合以免出错。

(4)测量仪器应按规定定期进行检测校核,确保仪器的精确度。

(5)为保证回填土质量得到有效控制,在现场设试验室并采用经过地市以上技术监督部门核定的土工实验仪器和土方压实检测设备。

2.5.4.2填方工程

A.地面树桩及主根应拔除,其坑穴应分层回填夯实。

B.地面上的长草或植物应割除。

C.在鱼塘上填方前,应排除积水,晾干淤泥并运弃。

D.地面以上建筑垃圾应清除。

E.填方前,应对原地面进行碾压,压实度要求为0.9(重型击实标准),压实影响深度不小于15cm。

F.原地面处理及碾压经监理单位检查合格后方可进行填方作业。

G.用压路机进行大面积填方碾压,碾压方向应从两边逐渐压向中间,采用“薄填、慢驶、多次”的碾压方法,碾轮每次重叠宽度15~25cm,边角、边坡不易压实处,应用人力或小型夯实机具配合夯实。

H.填土应做到当天填土,当天压(夯)实。

I.填土区如有地下水或滞水时,在四周设置排水沟和集水井,将水位降低,已填好的土如遭水浸,应把稀泥铲除后,再进行下一道工序。

2.5.4.3取土

(1)在指定地点挖土取土前,先将山上的树木、植物及树根等杂物清除运弃,有坟墓的地方,应清除坟坑内一切腐朽物及其他杂物,从而保证填料质量。

2.6雨季、夜间施工措施

2.6.1雨季施工措施

在雨季,由于经常的降雨会给施工带来诸多不便。其最突出的问题是土方被雨水浸泡,会使土的含水量增大,难以碾压,极易造成翻浆,作业面也无法展开;施工道路难以通行,工效也低,还可能遭洪水淹没造成更大的危害,以致贻误工期,影响工程质量。因此,雨季施工必须采取一些有效的技术措施。

(1)雨期前,应对场区内的防洪排水设施进行检查、疏通或加固,保证雨水能及时排出。受洪水威胁的地段,应设值班人员,随时掌握周围水情和汛情情况,并配备必要的防洪抢险物资及抽、排水设备(水泵、发电机、电缆等)。

(2)及时了解天气预报,观察天气变化情况,合理规划作业区间及机动工程。重要部位的土石方尽可能安排在晴天作业。

(3}场区的运输道路,应视情况加铺砂砾或其它防滑材料,保证道路畅通。

(4)作业段不宜过长,施工中的挖土、运土、填筑平整、碾压等工序应连接紧密,并尽量在雨前碾压完。雨前碾压不完的,应用压路机压封表面,以减少雨水渗入。

(5)应及时组织做好雨中及雨后的现场排水工作。

(6)雨期施工过程中,更应加强对供、配电设施及用电器具等的维护管理,防止因雷击、漏电而发生人员伤亡或设备损坏等事故。

2.6.2土石方工程工期保证措施

(1)尽量在天气好的时间里加快施工速度,避免下雨或其它恶劣天气影响进度和质量。

(2)配备足够的施工机械及运输车辆。为便于管理,施工机械和车辆均张贴或佩挂识别标牌,标明土石方标段名称和承建单位名称等。

(3)合理分配施工机械、车辆及劳动力在各工作面上的投入,避免施工机械在作业点停机候车或车辆装车时排队的现象,尽量提高机械的生产效率。

(4)保证回填填料符合各相应回填区的填料技术要求,使进场填料不需要更换或作特殊处理,即可填筑。

(5)严格执行预定的填筑方法和选择适当的碾压机械,减少压实时间,加快工序循环。

2.7安全施工措施

2.7.1安全保证措施

(1)贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规以及监理总部的指示和决定。

(2)建立健全项目安全生产保证体系,建立和实施安全生产责任制。项目经理是安全生产第一责任人;安全员是安全生产直接责任人,对劳动保护和安全生产的技术工作负责。工程项目经理部必须建立安全生产领导小组,各班组设兼职安全员,各作业点应有安全监督岗。工程项目经理部应建立具体的安全责任制,并将安全生产责任制层层落实。

(3)组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核,对管理人员和施工操作人员按其各自的安全职责范围进行教育,并建立安全生产奖惩制度,认真落实。

(4)编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施,并认真贯彻落实。

(5)确保必需的安全设施投入、购置必备的劳动保护用品、安全设备及配套设施,完全满足安全生产的需要。

(6)积极做好安全生产检查,发现事故隐患,要及时整改。

(7)工程施工中如发生死亡事故或其他恶性事故,应立即组织人员抢救伤员和保护现场,向上级主管、驻地监理及监理总部报告,严肃事故处理、提出预防事故重复发生和防止事故危害蔓延的有效措施。

(8)必须逐级进行安全技术交底,技术交底应有书面资料或有作业指导书(或操作细则)。技术交底针对性要强,并履行签字手续,保存资料。项目经理部质安员负责监督检查,严格按照安全技术交底的规定和要求进行作业。

(9)特种作业人员包括机械工、电工和爆破工等必须进行专业培训,按规定到有关主管部门经考试合格后,持证上岗。操作证必须按期复审,复审合格方能继续从事特种作业。特种作业必须严格执行有关安全技术操作规程,确保安全施工。

(10)施工现场应实施机械安全管理制度,计划使用的施工机械、机具和电气设备必须经验收,确认机械状况良好、能安全运行,才准许投入使用。所有机械操作人员都必须经培训合格后,持证上岗。机械操作人员要进行登记存档,按期复验。机械使用期间,应当指定专人负责维护、保养,保证其机械设备的完好率和使用率以及安全运作。

(11)为了及时发现事故隐患,堵塞事故漏洞,防患于未然,项目经理部必须建立安全检查制度,实施周期性的、专业性的安全检查,以及每周的安全巡检。安全检查以查思想、查制度、查隐患为主,应结合季节和工地特点,结合生产的实际情况,结合防治惯性事故进行安排。每次检查要有重点、有标准,要评比记分。

(12)安全检查由项目经理主持、项目经理部有关人员参加。对查出的隐患,要建立登记、整改、验证、销项制度,要定人、定措施、定经费、定完成日期,在隐患没有消除前,必须采取可靠的防护措施。如有危人身安全的紧急险情,应立即停止作业。

(13)安全检查应与完善和修订安全管理规章制度结合起来,应与安全生产责任制结合起来,并和经济挂钩,严明奖惩。

2.7.2主要施工项目安全技术措施

2.7.2.1土石方工程施工安全保证措施

(1)每天开工前,应对施工机械进行安全检查,在施工生产中,司机要按安全操作规程进行操作。

(2)在挖方取土时,应注意不同土质土体的稳定性,防止土体滑落。

(3)运输车辆要服从指挥,信号要齐全,不得超速,过岔口,遇障碍时减速鸣笛,运土车辆倒车时,应有人指挥,制动器齐全并且功能良好。

(4)严禁外来闲杂人员出现在作业区,施工人员进入现场必须佩戴胸卡和安全帽,不赤膊,不赤脚。

(5)施工现场的危险地段,应设置警示牌,并设置防护栏,安全隐患未消除,不得撤弃。

2.8文明施工、环境保护措施

2.8.1环境保护措施

2.8.1.1施工期间噪声的防治措施

现场施工噪声主要来自施工机械,为了能有效地降低施工噪声,应从以下几点着手:

A.必须采取相应措施以使施工噪声符合国家环保局颁发的《建筑施工场界噪声限值》(GB12523)要求。土石方施工阶段的噪声限值为:昼间75dB,夜间55dB。

B.在可供选择的施工方案中尽可能选用噪音小的施工工艺和施工机械。

C.将噪音较大的机械设备布置在远离施工红线的位置,减少噪音对施工红线外的影响。

D.对噪音较大的机械,在中午(12时至14时)及夜间((20时至次日7时)休息时间内停机,以免影响附近居民休息。

2.8.1.2施工期间粉尘(扬尘)的污染防治措施

土石方施工和施工车辆行驶会引起尘土飞扬,使附近的总悬浮颗粒物超过环境空气质量标准。为了注重环保工作:

A.配备足够数量的洒水车以保证将汽车行走施工道路的粉尘(扬尘)控制在最低限度。

B.定时派人清扫施工便道路面,减少尘土量。

C.对可能扬尘的施工场地定时洒水,并为在场的作业人员配备必要的专用劳保用品。对易于引起粉尘的细料或散料应予遮盖或适当洒水,运输时亦应予遮盖。

D.汽车进入施工场地应减速行驶,避免扬尘。

2.8.1.3施工期间振动污染的防治措施

A.在可供选择的施工方案中尽量选用振动小的施工艺及施工机械。

B.将振动较大的机械设备布置在运离施工红线的位置,减少对施工红线外振动的影响。

C.对振动较大的施工机械,在中午(12时~14时)及夜间(20时~次日7时)休息时间内停机,以免影响附近居民休息。

2.8.1.4施工期间水污染(废水)的防治措施

A.加强对施工机械的维修保养,防止机械使用的油类渗漏进入地下水中或市政下水道。

B.施工人员集中居住点的生活污水、生活垃圾(特别是粪便)要集中处理防治污染水源,厕所需设化粪池。

C.冲洗集料或含有沉淀物的操作用水,应采取过滤沉淀池处理或其他措施,使沉淀物不超过施工前河流、湖泊的随水排入的沉淀物量。

2.8.1.5施工期间固体废物的防治措施

A.注意环境卫生,施工项目用地范围内的生活垃圾应倾倒至围墙内的指定堆放点,不得在围墙外堆放或随意倾倒,最后交环保部门集中处理。

B.对施工期间的固体废弃物应分类定点堆放,分类处理。

C.施工期间产生的废钢材、木材,塑料等固体废料应予回收利用。

D.严禁将有害废弃物用作土方回填料。

三、施工总进度计划

清表、清淤

土方内运

土方回填

石方外运

四、工程重点、难点的主要施工技术和方法

6.1工程的重点和难点

(1)工程内容多、交叉作业多、投入的设备、人员多,需加强管理,合理组织施工,这是确保按期完工的重点。

(2)回填土石方时,要确保施工的完整性和连续性。

(3)施工组织与协调要求较高。

(4)软基处理、土方开挖、回填、等分项工程的施工必须密切配合和精心施工并减少相互间的影响。

(5)施工期间正处于雨季,要密切注意天气情况,并制定相应的保证措施。

END

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