中国塑料加工工业协会塑料技术协作委员会（推荐5篇）

第一篇：中国塑料加工工业协会塑料技术协作委员会

中国塑料加工工业协会塑料技术协作委员会

Plastech2006

中国塑料加工工业协会塑料技术协作委员会

2006年会暨塑料工业高新技术及产业化研讨会的通知

尽管国际油价高涨，人民币兑换美元汇率突破1比8，但是阻挡不了中国经济的高速增长，2006年第1季度，中国GDP增长仍然高达10.2 %，这必将对中国塑料行业发展带来正面的影响。在此形势下，中国塑料加工工业协会塑料技术协作委员会将于北京第9届亚太国际橡塑工业展览会（AP Plas 2006）举办前夕，召开2006年会暨塑料工业高新技术及产业化研讨会（Plastech 2006），会议报告分析当前行业形势与热点；介绍高新技术进展，突出自主创新，同时注意科技成果产业化，内容涉及塑料行业新材料、新产品、新设备、新技术的开发与应用，重点有：木塑材料、纳米材料、可降解塑料、高性能材料、改性材料与助剂、新设备，以及行业发展对环境的影响

塑料技术协作委员年会也将组织新成果推介、技术咨询、难题招标，帮助企业寻找合作伙伴等，通过会议，发挥“技术”和“协作”的优势，为技术项目供需双方提供交易平台，组织行业内产学研各方共同努力，开发新技术、应用新技术、推广新技术，借国家经济发展的强势，克服困难，开创新局面。Plastech2006是国内有影响的塑料技术交流会议，热烈欢迎塑料行业的技术、科研和管理人员参加。

会议期间也将召开理事会议，望各理事单位重点对今后工作意见做好准备。

主办单位：中国塑料加工工业协会塑料技术协作委员会

协办单位：上海交通大学高分子材料研究所

支持单位：苏州富事达塑业有限责任公司/苏州塑料研究所

科倍隆科亚（南京）有限公司/化工部化工机械研究所

南京橡塑机械厂

合作媒体：《中国塑料》杂志

支持媒体：《国外塑料》杂志/《塑料》杂志

支持网络：.cn/

会 议 主 题

一、行业形势、热点介绍

二、新型材料木塑复合材料开发现状及市场化进展生物降解材料其他新材料

三、塑料与环境、塑料助剂与环保

四、注射、挤出、中空、混炼等新技术应用进展

五、塑料回收与再生

六、其他国内外塑料工业技术热点

年会日期：2006年8月13日～15日，8月12日报到

会议地点：远方饭店中国北京市朝阳区光熙门北里22号邮编100028

联 系 人：郑金兰 电话：010-64225588-1228/1231/64222376/***传真：64222377 会 务 费：每人缴纳会务费、资料、交通、参观等1800元，会员单位1600元（优惠一名代表）。

食宿统一安排，费用自理。

宣传：需要进行宣传（壹仟元）、分发企业资料（壹仟元）、预印集（黑白）/光盘刊登广告（贰千

元）等单位，请与会务组联系，费用请寄：

汇款单位：轻工业塑料加工应用研究所地址：北京市阜成路11号邮编：100037

开户银行：中国工商银行北京市公主坟支行银行账号：***67-6

4会务组联系方式：

轻工业塑料加工应用研究所中国塑料加工工业协会塑料技术协作委员会秘书处

地址：北京阜成路11号邮编：100037

电话：010-68987902，68985541，***，***传真：010-6898790

2E-mail：plastech@126.com

联系人：龙立新 陈士宏 杨惠娣

中国塑料加工工业协会北京东长安街6号邮编：100740

电话：010-65592882

E-mail：cppia@163.com

联系人：马占峰

会议报告及报告人

石油与绿色聚合物：我们走向何方？

荷兰高分子学会前主席，荷兰埃因霍温理工大学教授 Piet Lemstra

对我国塑料机械融入国际市场的几点分析和建议 中国轻机总公司塑料机械中心总经理李坚 中国塑料工业概况与发展趋势轻工业塑料加工应用研究所/《中国塑料》杂志社主编杨惠娣 珠三角塑料物流圈的形成及发展对塑料产业的影响广东省塑料工业协会会长 符岸

湖南省塑料行业调查报告

湖南省塑料行业协会/湖南省塑料研究所翦建政会长/所长潘小梅秘书长/副所长

湖南省塑料制品市场分析与行业发展展望

湖南省塑料行业协会/湖南省塑料研究所翦建政会长/所长

全电动与全液压注射成型机比较及发展趋势广东泓利机器有限公司总经理黄步明

同向双螺杆挤出机应用中的问题及建议北京化工大学教授、博导耿孝正

我国农用塑料的发展与展望北京华盾雪花集团有限责任公司总工秦立洁

医用塑料应用进展与发展建议天津塑料研究所所长曹常在高分子新材料技术的创建方法清华大学高分子材料研究所教授于建

通用塑料高性能化必备添加剂的发展动向华东理工大学化工学院副院长、教授、博导辛忠超高分子量聚乙烯加工技术进展华北工学院塑料研究所教授贾润礼

聚合物梯度功能材料的研究进展烟台鲁东大学化学与材料科学学院博士戴亚辉

不同聚合物材料在振动力场下的不同行为华南理工大学工控学院材料加工及控制工程研究所/聚

合物新型成型装备国家工程研究中心教授彭响方

混合过程中物料流变性能探讨诸暨市七色鹿色母有限公司董事长王仲文

含β双键表面活性剂反应接枝聚乙烯及其应用中科院长春应化所副研究员/博士 姚占海 木塑复合材料应用现状与发展新趋势北京化工大学塑料机械研究所教授薛平

木塑产品的质量的关键——木塑专用挤出机米拉克龙国际公司中国区经理刘亚卫

木塑复合板试制广西塑料研究所副所长 程小玲

木塑发泡复合材料发展概况苏州大学材料工程学院教授闻荻江

苏州富事达塑业有限责任公司总经理包建成木塑复合材料的挤出成型沈阳市塑料机械研究所所长金世源

塑木复合材料老化性能的研究

南京聚锋新材料有限公司董事长吴正元/南京林业大学教授李大纲

塑木复合材料力学性能及结晶行为研究惠东美新塑木型材制品有限公司 李思远，季建仁 生物降解聚丁二酸丁二醇酯及其共聚/共混物研究与应用进展中科院理化所总工 季君辉 聚羟基丁酸酯共聚物[Poly(3HB-co-4HB)]性能研究中国民航大学 李梅

聚乳酸的熔融扩链研究华东理工大学材料学院毛炜 唐颂超 王庆海 潘泳康 王婷兰 二氧化碳全降解塑料(PPC)的产业化及改性的研究与进展

中山大学理工学院光电及功能复合材料研究院首席科学家/教授孟跃中

脂肪族与芳香族共聚酯的合成与生物降解性能研究

四川大学降解与阻燃高分子材料研究中心杨科珂

PSM生物材料的加工和应用武汉华丽环保科技有限公司董事长张先炳

环境友好的天然木素热塑材料应用研究西南科技大学生物质环境友好材料研究所罗学刚 一步法制备相容性的热塑性淀粉/聚乙烯混合物

天津大学药物科学与技术学院王书军/天津大学理学院于璄琳 于九皋

纳米材料与能源工业温室气体集成的新材料技术中国石油大学教授/博士柯扬船

纳米碳酸钙/聚合物复合材料的研究与应用北京化工大学教授王国全

PVC/膨润土插层复合材料制备及性能研究新疆大学化工学院副教授甄卫军

聚氨酯—层状硅酸盐纳米复合材料产业化技术青岛科技大学教授李再峰

高刚性高耐热聚丙烯的开发北京燕山石化公司树脂应用研究所高工王小涓

低温催化法合成多聚甲醛工艺研究山西太原市塑料研究所徐华所长/武六旺总工

聚丙烯材料的填充改性进展上海交通大学高分子材料研究所副所长/教授张勇

聚丙烯纳米复合材料的研究及应用湖南科技职业学院 李跃文

聚丙烯挤出发泡关键技术轻工业塑料加工应用研究所副所长张玉霞

高流动高性能阻燃PC/ABS合金的开发广州市花都科苑企业有限公司总工程师张金柱 高强度深海浮力材料的研究湖南省塑料研究所杨勇总工、何斌、马小雄

聚合物/蛋白石复合材料的负离子释放功能研究燕山大学教授李青山

接枝POE和EPDM增韧尼龙6的配方研究鞍山市隆兴工程塑料塑料有限公司赵文聘

动态三螺杆挤出设备在聚合物混炼中的应用华南理工大学工控学院材料加工及控制工程研究所/

聚合物新型成型装备国家工程研究中心 教授何和智

气辅挤出成型研究进展南昌大学教授周国发

自动变形气塞压力成型多层管材技术湖北荆州市金宏塑管有限公司陈金宏

等径角挤压在聚合物领域的应用华东理工大学材料学院 王婷兰 唐颂超 王庆海 潘泳康

水辅和气辅注塑的研究

华南理工大学工业装备与控制工程学院塑料橡胶装备及智能化研究中心教授 黄汉雄

微注射成型技术进展北京化工大学塑机所教授金志明

注射成型用高性价比传感器香港科技大学化学工程学系高福荣

聚砜薄壁制品的注射成型苏州富事达塑有限责任公司总工丁常楷

不同锥角止逆螺杆头对聚合物熔体注塑的影响

北京理工大学化学与环境学院彭炯王丽明陈晋南

同向双螺杆挤出机技术与应用进展科倍隆科亚（南京）有限公司副总经理赵宁建

新型异向双螺杆挤出机的特点及应用南京橡塑机械厂有限公司副总工程师马宁

双向拉伸聚乳酸薄膜（BOPLA）的特性及应用前景上海化工厂有限公司副总工 陈朝泉 凝胶挤出流延双向拉伸聚乙烯醇薄膜北京化工大学教授苑会林

聚乙烯醇薄膜的定型处理研究 北京工商大学轻工业塑料加工应用研究所 康志勇 刘万蝉所长 基材、发泡体系与工艺对聚丙烯挤出发泡的影响北京化工大学材料科学与工程学院王向东 快结晶PET性能及在片材中的应用中国纺织科学研究院研发中心金建

透明工程塑料件的注射成型北京有线电总厂塑料厂厂长周帮华

塑料阀门的设计、制造与检验石家庄信邦阀业科技有限公司朱利平

PVC热稳定剂的发展趋势与锌基无毒热稳定剂技术进展 广东工业大学轻工化工学院教授 吴茂英 酯基硫醇锡热稳定剂广西塑料研究所所长唐尧

溴化聚苯乙烯在阻燃PBT树脂中的应用北京天恒健科技发展有限公司洪霞

高分子材料的无卤阻燃研究四川大学降解与阻燃高分子材料研究中心教授王玉忠

塑胶产业应付欧盟绿色壁垒的战略思考和替代技术福建师范大学化学与材料学院教授陈庆华 废弃塑料的热化学回收研究四川大学降解与阻燃高分子材料研究中心周茜

废旧塑料周转箱再生与增强研究广东轻工职业技术学院谭寿再

如有希望大会发言者，请于7月底前将报告及中英文摘要通过E-mail发至会务组。

中塑协塑料技术协作委员会2006年会暨塑料工业高新技术及产业化研讨会回执

注：因住宿紧张，请务必将回执于7月20日前返回会务组。

中塑协塑料技术协作委员会

2006-07-06

第二篇：中国塑料加工工业协会人造革合成革专业委员会2012年十大事件。

中国塑料加工工业协会人造革合成革专业委员会2012年十大事

件

： 中国塑料加工工业协会人造革合成革专业委员会2012年十大事件。

1、成功举办“第二届中国(上海)国际人造革合成革工业展览会”

2012年4月19日至21日由我会承办的“第二届中国(上海)国际人造革合成革工业展览会”在上海世博展览馆成功举办，本次展览会占地面积近10000平方米，丽水开发区、福建福鼎、浙江临海开发区、佛山高明区、江阴周庄人造革行业协会、义乌皮革行业协会等组团参展，上海华锋、安徽安利、江苏东泰、昆山协孚、山东同大、浙江禾欣、旭川化学等知名企业悉数参展，参观人数超过1万人。

2、成功举办“首届中国合成革特色区域县、市长论坛“

由我会主办的“首届中国合成革特色区域县、市长论坛”于2012年4月20日在上海圆满落幕。被中国轻工业联合会、中国塑料加工工业协会授予中国人造革合成革特色区域的政府领导、地方协会领导、主要企业领导以及中国皮革协会会长等应邀出席，中国轻工业联合会副会长、中国塑料加工工业协会会长钱桂敬在会议上做了主题发言，温州、丽水、福鼎等人造革合成革特色区域代表就人造革合成革特色区域的现状与发展做了相关报告，会议讨论了如何发展壮大特色区域以及人造革合成革行业可持续发展等议题。

3、成功举办“2012中国塑料加工工业协会人造革合成革专业委员会年年会暨第二届中国生态合成革论坛”

由我会主办的“2012中国塑料加工工业协会人造革合成革专业委员会年年会暨第二届中国生态合成革论坛”于2012年4月20日在上海成功落幕，近200人参加会议，会议上美国、韩国、英国及国际皮革协会秘书长等就相关议题做了发言，取得良好效果。

4、成功举办“2012中国国际合成革展览会”

由我会和温州市合成革商会承办的“2012中国国际合成革展览会”于2012年8月30日-9月1日在温州市成功举办，本次展会汇集了“温州合成革之都”和国内外知名企业参

展，展会在拓市场、增实效、求合作、谋发展的原则指导下，展示产业新成就，营销合成革新产品，展现和引领产业及市场变化新趋势、新需求，吸引了海内外专业贸易商前来参观采购，为参展企业打造集促进贸易与品牌建设功能为一体的商贸盛宴!展会还进行了采购商-温州厂商联谊、深入企业参观洽谈等项活动。

5、成功举行“第二届中国合成革高峰论坛暨中国人造革合成革行业先进企业表彰大会”

由我会承办于8月30日在温州成功举办了“第二届中国合成革高峰论坛暨中国人造革合成革行业表彰大会”，会议上中国塑协人造革合成革专委会理事长孙福荣、温州市合成革商会会长王永康致辞;中国塑料加工工业协会常务副理事长曹俭发表了讲话;浙江梅盛实业集团股份有限公司、烟台万华超纤材料股份有限公司做了经验介绍;中国室内装饰协会等也介绍了合成革在装饰装修行业的应用;温州市政府顾问谢浩先生就温州市金融改革与发展做了生动的发言。最后对安徽安利合成革股份有限公司、上海华锋超纤材料股份有限公司、浙江禾欣实业集团股份有限公司、温州人造革有限公司、无锡双象超纤材料股份有限公司等56家企业进行了表彰，分别授予了“2011-2012高端品牌”奖、“2011-2012科技创新”奖和“2011-2012绿色企业”奖。

6、山东同大海岛新材料股份有限公司成功上市

2012年5月23日我会副会长单位山东同大海岛新材料股份有限公司在深圳创业板上市，股票代码：3003215，首次公开发行后总股本：44,400,000股，首次公开发行股票增加的股份：11,100,000股，至此先后已有5家人造革合成革企业在深圳中小板和创业板上市。

7、20127项人造革合成革行业标准发布实施，9项审查通过

由我会组织制定的7项行业标准，国家工业和信息化部于2012年5月24日以2012第20号工业和信息化部公告形式发布，分别是由江苏东泰聚合材料有限公司负责起草的QB/T 4341-2012《抗菌聚氨酯合成革 抗菌性能试验方法和抗菌效果》、由昆山协孚人造皮有限公司负责起草的QB/T 4342-2012《服装用聚氨酯合成革安全要求》、由江苏世名科技股份有限公司负责起草的QB/T 4343-2012《合成革用水性色浆》、由义乌市鑫挺人造革有限公司

负责起草的QB/T 4344-2012《裙腰带用聚氯乙烯人造革》、由浙江华峰新材料股份有限公司负责起草的QB/T 4345-2012《防护鞋底用聚氨酯树脂》、由昆山华富合成皮革有限公司负责起草的QB/T 4346-2012《织物复合用干法聚氨酯薄膜》和由昆山阿基里斯人造皮有限公司负责起草的QB/T 4347-2012《汽车用聚氯乙烯薄膜和片材》等7项轻工行业标准，并于2012年11月1日开始实施。同时2012审查通过包括《沙发用聚氨酯合成革》等9项行业标准项目已经上报，等待批准实施。

8、浙江省丽水市生态产业集聚区通过“中国合成革循环经济示范基地”复评，并升格为“中国水性生态合成革先进示范基地”

8月31日中国塑料加工工业协会组织考评组对浙江省丽水市生态产业集聚区申报的“中国合成革循环经济示范基地”进行了复评，考核组经过听取汇报、专家质询、现场检查和企业座谈等工作程序，形成了考察报告上报中国塑料加工工业协会，根据中国塑协“塑料工业共建特色区域管理办法”决定继续授予浙江省丽水市生态产业集聚区 “中国合成革循环经济示范基地”称号。10月21日中国轻工业联合会组织考评组对浙江省丽水市生态产业集聚区申报的“中国水性生态合成革先进示范基地”进行了考评。

9、中国塑料加工工业“十二五”规划发布

2012年4月17日中国塑料加工工业“十二五”发展规划指导意见“发布，规划中对人造革合成革“十二五”期间主要任务和重点产品发展方向做出部署。规划中强调重点发展水性聚氨酯合成革和无溶剂聚氨酯合成革、推进功能型和生态型合成革的发展、向超细纤维合成革等高档产品发展以及推进环境友好型清洁生产工艺，完善后整理，促进循环经济发展等。

10、《人造革合成革术语》国家标准制定工作启动

5月20日，由我会组织的《人造革合成革术语》国家标准制定工作会议在安徽安利合成革股份有限公司召开，安徽安利合成革股份有限公司为标准第一起草单位，并组成由行业内10家知名企业参加的起草工作组。

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第三篇：中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会f第八届工作报告

中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会

第八届工作报告

从2008年到2012年，中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会走过了第八届的风雨历程，回顾过去的5年，我们经历了南方冰冻灾害、5.12大地震的国殇，面对着国际金融危机的影响，迎来了“十二五”发展规划的实施，进入了转变发展方式、优化产业结构、提升发展质量的关键时期。这5年来，在全行业的共同努力下，我国塑料管道行业保持持续发展。在上级协会的领导下，在相关单位的支持下，在会员单位和行业企业的共同努力下，塑料管道行业和专委会在多方面都取得了很大的进步。

一．2008年—2012年塑料管道行业发展简况

随着我国改革开放的不断深入和国家对基础设施建设投入的不断加大，近年来塑料管道行业得到了迅猛的发展。在市政及建筑给排水、农用（饮用水和灌排）、市政排污、燃气、供暖、城市非开挖施工、工业、通信、电力、矿山等领域，塑料管道发挥着越来越重要的作用。5年来，我国塑料管道行业一直保持持续发展，2008年塑料管道总产量为459.34万吨，比2007年增长28.18%；2009年虽然遭遇了由金融危机带来的种种不利影响，但中国塑料管道行业还是取得了丰厚的成果，产量达580.37万吨，比上年增长18.92%，中国开始成为塑料管道生产和应用的最大国家；2010年塑料管道生产量840.2万吨，同比增长31.1%；2011年我国塑料管道产量比2010年增加约20%，全年产量近1000万吨；在我国宏观经济调整，建筑、市政工程等行业增速相对放缓，资金压力进一步加大的情况下，2012年较2011年增速约为10%，塑料管道生产量为1100万吨，中国目前依然为塑料管道生产和应用的最大国家。据统计，2012年较2007年塑料管道产量增加750余万吨，5年间年平均增长率为25.74%，中国塑料管道行业取得了丰厚的成果，这是我们行业高速发展的5年。

近年我国塑料管道行业发展呈现出以下几个方面的特点： 1.行业产业集中度不断提高，但整体能力供大于求

目前国内较大规模的塑料管道生产企业有3000家以上，行业年生产能力超过2500万吨。其中，生产能力1万吨以上的企业超过300家，有20家以上企业的年生产能力已超过10万吨。大企业的比重进一步增加，小企业数量减少，规模企业异地布点、兼并扩张步伐明显加快。发展的同时，由于生产能力的不断增加，行业整体能力较严重的供大于求的压力进一步加大。

2．新材料、新结构品种越来越多

目前，我国已建立了以聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)材料为主的塑料管道加工产业,这三类材料占据了塑料管道材料的90%以上。同时一些新材料的管道技术也有了较大的进步，塑料与塑料、塑料与金属复合材料管道发展很快，交联聚乙烯（PE-X）、超高分子量聚乙烯（UHMWPE）、耐热聚乙烯（PE-RT）、改性聚氯乙烯（PVC-M）等材料用量也有很大的增加。在产品结构上，实壁管、波纹管、肋筋管、缠绕管、芯层发泡管、螺旋管等结构的管材均有生产和应用。

3．塑料管道的应用领域进一步拓宽

目前市政及建筑给、排水管道和农用(饮用水、灌排)管道仍是塑料管道的主要用途，污水处理、燃气、供暖、城市非开挖施工、化工、通讯、电力、矿山等行业的应用比例也在不断提高。我国塑料管道已普及应用到建筑给、排水，供暖，城市中低压燃气输送，农村沼气燃气输送，市政给水、市政排水、排污，农村饮用水安全项目，新农村建设项目，农业灌排，电力，通讯，化工、矿山、渔业、造船和管道修复等许多领域。分析目前塑料管道已经占所有管道材料的30%以上。

4.科技进步不断加快，行业的整体技术水平不断提升

许多企业关注国际前沿技术，重视新产品的开发和新技术的引进，在引进先进加工设备的同时，不断加强新产品的研发力量，一些大型企业拥有先进水平的研发中心，有着强大的技术实力，不断重视技术细节。

国内塑料管道行业中已经拥有超过1500项实用新型、发明专利技术，有的自主知识产权产品在国际处领先地位。塑料管道的新品种、新结构、新材料、新技术、新工艺及专利项目越来越多，各种类型的塑料管道在不同的用途中发挥各自的优势。在超高分子量聚乙烯（UHMWPE）管材、大口径排水用钢塑复合缠绕管材、塑料与金属复合管材等方面已经具有一定的国际先进水平。新产品的不断出现，既完善了使用性能，又扩大了产品的应用领域。

5．企业的产品质量水平、品牌意识和用户行业的质量意识逐步提高近年行业塑料管道产品质量问题逐步引起重视，骨干企业努力加强质量管理，通过市场竞争及相关部门和协会的监督管理，部分产品质量差，管理水平低的企业相继退出市场，行业整体实力不断增强，进一步树立了行业信誉。同时，生产企业、用户行业不断提高产品质量意识，提高了产业素质，提升了发展质量。

6.产品出口增加，国际化趋势逐步加强

随着产量和质量水平的提升，中国塑料管道加工企业“走出去”的愿望越加强烈，出现一些出口主导型的企业，使近年产品出口呈增长势头，出口量和出口额不断增加，并且出口单价呈上升趋势，产品主要销往东南亚、中东、非洲、美洲以及欧洲等国家和地区。

国内市场的扩大和行业的发展使一些国外同行以各种方式进入国内的塑料管道行业，加快了国内行业的创新步伐，促进了行业技术进步。同时我们在积极参与国际交流，学习国外先进技术与管理理念的同时，也向国外展示了中国塑料行业的发展情况。尤其是国际间交流的增加，促使一些企业重视前沿技术，不断加强产品创新工作，行业中新材料、新工艺、新品种、专利项目越来越多，行业技术水平与发达国家的差距进一步缩小。

行业发展的同时我们也应该注意到，前几年的持续高速增长在塑料管道行业已经较难再出现，生产能力较严重供大于求，加剧了市场竞争，产品同质化现象严重，标准化工作有待加强，产品质量有待进一步提高，所有这些问题需要在进一步发展中逐步加以解决。目前塑料管道行业正在向加快产业结构调整、提倡适度规模经济、提升行业发展质量方向发展，这也是行业科学发展的引导方向。

二．加强专委会自身建设，做好行业服务工作

第八届专委会依然把促进行业发展，提供行业服务作为首要工作任务。专委会不断加强自身建设，树立正确工作理念，完善组织制度，提高工作效率。在此期间，专委会完成了秘书处的人员调整工作，根据工作需要原则上理顺了内部分工，对会员服务区域化、用户市场专人化、专项工作分工化的工作设想有了进一步的明确和实践；2009年，专委会还增加了英文翻译人员，在加强行业对外交流上起到了重要作用。目前专委会秘书处虽然人员不多，但逐步完善配置和管理，使专委会的职能工作得以正常进行。第八届专委会继续努力做好行业服务工作。努力做好会员联系、咨询、信息收集等基本工作，为会员单位提供行业、市场及技术发展等信息，尽力解决会员单位遇到的困难，参加会员单位的用户推介等活动，了解行业及市场发展情况，为企业生产、技术创新、市场推广和企业发展提供建议与帮助。

专委会积极向相关部门提出有利于行业发展的相关意见和建议，完成有关行业规划、发展、技术进步等方面相关建议工作，对国家相关部门税收、政府采购等政策的调整提出合理建议，维护行业的正当利益。

专委会还积极参加了一些塑料管道行业和用户行业相关产品的国家标准、行业标准的审查等工作。

专委会还与北京、上海、天津、重庆等地区的塑料管道相关协会逐步开展联谊活动，共同做好促进塑料管道行业健康发展的服务工作。

增强行业力量，扩大行业影响力，是专委会工作的重要任务之一，这5年期间，我们加强了这方面的工作，通过各种方式扩大专委会在行业内、外的影响。2008年到2012年，专委会新增理事单位19家，在新增加会员单位的同时，也清理了部分未完成义务的会员单位。专委会凝聚力不断增强，不断有新的相关单位提出入会要求。与此同时，为规范会员企业，净化行业环境，专委会制定了新的入会标准，提高了入会门槛，虽然本届专委会会员单位数量变化不大，但会员的档次有了很大的提高，整体水平有了很大的变化，这对于规范塑料管道市场，促进塑料管道行业健康发展具有重要的意义。

根据市场需求变化和实际工作的需要，专委会对工作组的设置情况进行了调整，根据行业发展要求，2009年增加了“检查井和塑料管件工作组”；2010年增设了“矿用管工作组”；2013年2月召开的八届七次理事会议建议增设了“钢塑复合管工作组”，并根据工作情况，取消了“塑料软管工作组”的设置；2013年3月召开的八届八次理事会议建议增设了“地板辐射采暖塑料管道工作组”。

根据上级协会的要求，专委会将《中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会会员章程》修订为《中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会工作条例》，并经八届七次理事会议审议。该条例的修订，有利于规范专委会工作，有利于加强对会员单位的管理，对于专委会以后的工作开展具有重大的意义。

三．努力作好杂志和网站建设工作，加强行业宣传 信息咨询、产品推广也是专委会的重要职能之一。目前，塑料管道专委会拥有专业网站及《中国塑料管道资讯》杂志两大交流平台。2008年以来秘书处克服了人员少、有时无专人负责、稿源困难等诸多困难，努力编辑好《中国塑料管道资讯》和专委会网站，充分发挥了两大对外窗口的宣传作用。

专委会以《中国塑料管道资讯》为基础，从行业动态、专委会平台、技术交流、相关政策、会员风采、市场信息、原料信息、企业管理等方面传递相关情况，从2003年创刊以来共出刊54期。我们加大了向相关的设计单位、研究院、自来水公司、燃气公司、相关协会及媒体等单位的发放力度，扩大了行业的宣传和影响力。作为专委会的内部刊物，《中国塑料管道资讯》既是行业交流、沟通的桥梁，也是专委会服务会员单位的一个主要平台，得到了行业内相关人士的支持、帮助与认可。专委会也将努力提高专业知识和编辑水平，争取把杂志办得更出色，更好地为行业和会员单位服务。

在第八届专委会的工作中，网站建设也取得了较大的进步，作为专委会两大交流平台之一，在为行业及会员单位提供信息共享、形象宣传等方面发挥了较大作用。2009年专委会秘书处开始管理网站，并实现了网站全新改版，在继承原有网站的优点后，增加了新的内容版块和服务功能，充分发挥了网络的作用，为广大用户和会员单位工作带来了更多的方便，也为塑料管道行业更好发展创造了条件。2010年专委会还对网站进行了中英文双重设置，使网站更加便于国际交流和信息发布，扩大了行业的国际影响。

四.开展技术交流，促进行业技术进步

加强交流，不断学习，是提升行业水平、提高行业综合竞争能力的重要手段。为促进塑料管道行业技术水平和创新能力的提高，加强行业及企业间的交流与合作，促进行业的健康发展，5年来中国塑协塑料管道专委会参与和组织了一系列技术交流活动。主要有参与中国城市燃气协会主办的“聚乙烯燃气管道质量研讨会”、中国城镇供水排水协会设备委举办的“非金属管材选型与应用技术交流研讨会”、建设部科技发展促进中心组织召开的“全国塑料管道生产和应用技术推广交流会”、中国农业节水技术协会主办的“农业节水灌溉和农村供水产品质量管理工作会”以及北京市建设工程物资协会地板采暖分会、管材管件分会、天津建材业协会塑料管道专业委员会、浙江省化学建材协会以及上游、下游等多个塑料管道相关活动，内容涉及行业技术、标准、应用、推广等多方面，极大提升了塑料管道行业在相关领域的影响力。

为促进新兴产业的健康发展，2011年中国塑协塑料管道专委会组织“检查井与塑料管件工作组”在北京召开了“塑料检查井生产企业交流会”；2012年又与北京市建设工程物资协会管材管件分会在北京共同主办了“塑料检查井交流会”；专委会还组织展开了“2011年PE-RT Ⅱ型管道系统技术交流会”。

通过这些活动，促进了企业间、行业间的技术交流和行业的技术进步。

五.加强行业自律，努力提高产品质量意识和水平

产品质量是企业的基础和生命，市场是企业发展的关键。一个行业、一个企业想要健康发展，必须保证产品质量，树立企业良好的社会信誉，为客户提供优质放心的产品。由于塑料管道行业竞争的加剧、用户需求的不同、市场监管不够完善等原因，致使市场流通领域的产品质量参差不齐，有的管道产品和工程存在质量隐患。为保证塑料管道产品质量，规范塑料管道行业健康发展，净化塑料管道市场，第八届专委会持续做出了不懈努力。

专委会努力加强行业自律和市场产品质量的引导工作，及时通过杂志、报纸、网站等媒体发布塑料管道产品行业指导价格，并根据变化和实际需要适时调整，准确地分析了原料价格、行业企业加工成本的情况，制定了符合标准要求的相关产品的建议市场价格，为加工企业、用户单位及相关机构提供了参考数据。

同时，专委会为加强市场监管，提高产品质量，还做了一系列相关的具体工作：2009年，专委会提出给水用聚氯乙烯管道禁止使用铅盐热稳定剂宣言，同时呼吁行业企业完善产品质量管理，完备产品出厂检验条件，得到了业内和用户行业的重视；2010年，专委会加大了产品质量管理力度，呼吁相关部门实行质量监督制度，及时制订和修订有关产品标准、工程技术规范并加大监督力度，对产品实行推广认定、监督检查和进场复查，禁止假冒伪劣产品用于建设，规范市场行为，防止以次充好、低价销售等不良竞争行为，促进了行业市场健康有序发展；2011年，塑料管道专委会与中国经济网合作，共同发起了“抵制非法网络公关”等活动，有效的引导了塑料管道企业的良性竞争和健康发展；在2012年3月召开的专委会第八届六次理事会上还重点讨论了塑料管道行业产品质量参差不齐的问题，提出应加强企业自律，建立行业诚信体系，并通过相应途径加大产品质量监管，以减少低价竞标、恶性竞争等不良现象，并积极响应和配合国家质检总局和水利部联合开展的PP-R管材等节水产品质量国家监督抽查与质量提升活动，从行业现状和发展角度提出了促进产品质量水平提升的工作建议。

六．加强与上、下游行业的交流，提高塑料管道的加工和应用水平为加强行业间的交流，密切行业间的联系，促进塑料管道更好加工、更广泛应用，专委会积极组织、参与了上、下游行业的相关工作和交流活动。

2008年以来，专委会协助和参与了燃气行业、城镇供水排水行业、房地产行业、地面辐射供暖行业、石油行业、市政和建筑设计行业等组织的塑料管道生产和应用技术推广交流活动，还加大了对水利部农村饮水安全中心等单位编制的《全国农村饮水安全工程材料设备企业产品信息年报》的支持工作，积极参加了水利部相关单位主办的“全国农村饮水安全工程建设材料设备应用培训研讨班”、“全国农村饮水安全工程建设与运行管理培训班”，介绍塑料管材在农村供水工程中的应用情况，要求行业企业生产合格产品，为水利行业用户选好、用好塑料管道提出合理建议；还参加了2008年南方冰冻灾害建设部赴贵州专家组，对受灾地区建制镇供水设施的恢复重建提供技术指导。通过这些工作的参与，加强为用户行业的服务，扩大行业影响，共同促进了塑料管道行业健康发展。

2009年，塑料管道专委员会积极参与了由中国氯碱工业协会和中国塑料加工工业协会共同主办的“重点聚氯乙烯专用树脂生产与加工企业交流会”；参加了中石化系统组织的“HDPE管材料产品推介与应用座谈会”，加强了与原料生产企业的交流，促进了上游原料行业与塑料管道行业的平等对话，对塑料管道行业的发展起到了积极的推动作用。

我们积极关注聚烯烃原料行业的技术进步，配合国内外原料生产商开展高质量产品的推介活动；与氯碱行业协会和PVC树脂生产企业展开研讨，密切交流，了解技术进展情况，共同促进PVC-M等新产品的逐步应用。

2011年，专委会与贵州省水利水电勘测设计研究院、贵州省塑料加工工业协会共同举办了“西南地区塑料管材应用推广会”等相关活动；2012年与中国城市燃气协会共同主办了“PE燃气管道应用技术交流培训班”。为使用户行业更好的设计、应用塑料管道产品，我们还参与了《城市供水钢塑复合管材及管配件的选择与应用》、《供水管网管配件及抢修件的选择与应用》、《供水管网橡胶圈密封件的选择与应用》等教材的编写工作。

七.加强国际交流与合作，加大国际化的步伐，提高中国塑料管道行业国际影响力

2008年以来，塑料管道专委会在促进与国外塑料管道行业间的交流、加强与国际相关协会联系、学习国外先进技术和理念、提高中国塑料管道行业国际影响力等方面也取得了很大的进步。

2008年秘书处出席了在匈牙利首都布达佩斯举办的第十四届国际塑料管道会议，在会上介绍了中国塑料管道行业状况，提出了拟于2009年在北京召开国际塑料管道会议的设想，为加强国际交流与合作迈出了坚实的一步。

2009年11月，中国塑协塑料管道专业委员会与国际塑料管道会议协会联合主办了“2009年（北京）国际塑料管道交流会”，这是专委会第一次筹办大规模国际性会议，它为国内外塑料管道行业联系架起了一座新的桥梁，使国内外塑料管道行业有了一个全面的接触和了解。

2009年专委会还参加了由中国塑协组团赴印度的考察交流活动，在印度与中国塑料行业合作发展高峰论坛上，向印度同行介绍了中国塑料管道行业情况；在中国塑协组织下，与部分单位赴美参加了“中国塑料行业现状与发展”新闻发布会，向美国同行介绍了中国塑料管道行业发展趋势。

2010年，为促进与亚洲同行的交往，专委会积极参加了在浙江台州举办的“第十届中国塑料交易会暨第二十届亚洲塑料论坛”，向亚洲的相关协会介绍了“2009年（北京）国际塑料管道交流会”的情况，取得了关于塑料管道行业交流的共识。

2010年9月，专委会与美国塑料管道协会（PPI）就塑料管道的应用和行业服务、管理等相关方面情况进行了交流，并组团参加了在加拿大温哥华召开的第十五届国际塑料管道会议，还与相关协会以及欧洲、美国、日本、韩国等参会代表就中国举办塑料管道国际交流活动和加强亚洲塑料管道行业合作与交流、成立亚洲塑料管道行业机构等方面进行了讨论。

2011年，继2009年举办第一届国际塑料管道交流会后，中国塑协塑料管道专委会与国际塑料管道会议协会再次共同主办了 “2011年（北京）国际塑料管道交流会”，大会不仅为国内外塑料管道行业提供了一个广泛的交流平台，也为中国塑料管道行业与国际接轨提供了一个良好的契机。经过几年的参与和合作，我们成为了2012年9月召开的第十六届国际塑料管道会议的组织单位之一，这为进一步扩大影响，参与行业的国际交流与合作创造了有利条件。

2012年4月初，塑料管道专委会赴美参加了由中国塑料加工工业协会组织的2012年美国NPE展会及交流活动；5月14日在上海参加了由西班牙AENOR认证机构及CEIS检测服务中心主办的认证研讨会，了解了塑料管道产品的相关检测标准和认证要求等新资讯；还组织国内相关单位20余人参加了9月24-26日在西班牙举办的第十六届国际塑料管道会议，中国塑料管道行业的代表在会上进行了7个论文发言和7个书面报告，代表团在会议期间还与有关国家的行业协会、机构、企业就技术、信息、合作等方面展开了交流，并分别对西班牙AENOR认证机构、CEIS检测机构和德国费亚泰克集团进行了考察和交流。

通过参加这些 “引进来”、“走出去”的国际交流活动，对于促进中国塑料管道行业国际化，提高行业国际影响力具有重要意义。我们应充分认识到中国塑料管道行业与世界先进水平还存在差距，中国塑料管道行业要真正走出国门，应不断加强交流与合作，学习先进的经营及服务理念，加强科技创新，注重细节管理，提高塑料管道行业的生产和应用水平，提高产品质量水平，提高行业整体竞争力。

八．组织理事会、年会等重要活动，促进行业交流

第八届专委会秉承传统，坚持按时、按规定组织理事会、年会等重要活动，并努力做到推陈出新，切实发挥作用，全面贯彻落实会议精神，促进行业健康发展。

2008年行业年会上，“担负行业责任，提高竞争能力”成为大会主题，围绕这个中心，大家展开交流、研讨，表达了行业要健康发展的共同愿望。

主题为“贯彻科学发展观，把握机遇，促进行业发展”的2009年年会指出，面对金融危机的影响，塑料管道行业要落实科学发展观，坚持发展为第一要务，准确把握以人为本，统筹兼顾，实现全面、协调、可持续发展。依靠国家政策，寻找行业市场；加大科技投入，增强品牌意识；规范行业市场，提升产业结构；积极开拓国内国际广阔的市场空间。

2010年5月20-22日召开了“生产放心产品，扩大高端市场，促进行业健康发展” 主题的年会。通过年会的交流，参会者充分认识到，产品质量是企业的生命，市场是企业发展的关键。行业应共同努力，提高塑料管道产品质量，树立良好信誉，规范塑料管道行业秩序。

2011年5月26-28日，“中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会2011年年会”在湖北宜昌隆重召开，本次年会的主题为“调整产业结构，规划行业发展”，在“十二五”规划的开局之年为塑料管道企业制订了新的发展目标。

2012年5月24-26日，“中国塑料加工工业协会塑料管道专委会2012年年会”在重庆召开，会议围绕“巩固‘十一五’成就 规划‘十二五’发展”的主题展开了交流，提出今后一段时间内，行业的重点工作是调整产品结构，优化产品定位，满足市场需求；研发新产品、新技术，进一步拓宽应用领域；加强品牌建设，提高产品质量水平；促进行业间的交流，进一步加强与上、下游相关单位的合作；加强国际交流，互通有无，缩小与发达国家的差距。会议为塑料管道行业实现的发展目标，如何发展提出了具体要求，对促进本行业持续、健康、稳定发展具有重大指导意义。

在第八届专委会组织的各项重要活动中，分别得到了顾地科技股份有限公司、枫叶控股集团有限公司、宏岳塑胶集团有限公司、浙江双林塑料机械有限公司、山东华信塑胶股份有限公司、神塑科技有限公司、宜昌弘健新材料有限公司、道达尔(中国)、博禄香港有限公司、河北精信化工集团有限公司、南京协和化学有限公司、苏州国嘉高分子科技有限公司、利安德巴赛尔工业公司、承德市金建检测仪器有限公司、常州市河马塑胶有限公司、潍坊中云科研有限公司、佛山巴顿菲尔辛辛那提塑料设备有限公司、德科摩橡塑科技（东莞）有限公司、乌海市招商局、宜昌富连江复合材料有限公司、江苏联盟化学有限公司、宜昌弘讯管业有限公司等单位的大力支持与赞助，专委会在此深表感谢。

九．专委会工作目前存在的主要问题和不足

在大家的共同努力下，第八届专委会取得了较好的成绩,但同时应该认识到我们的工作还存在着一些问题和不足。主要有：行业的管理职能还没有得到全面发挥；行业调查工作滞后；行业质量管理、规范和引导市场工作办法还少；行业培训尚未开展，为会员单位提供学习的机会较少；参与制定塑料管道相关产品的标准、规程、规范工作力度还不够；市场推广工作还需细化等。这些工作都需要我们下一届专委会进行加强和改进。为了能够科学、合理的制定行业发展规划，调整产业布局，推动塑料管道行业的健康发展，塑料管道专委会制定的《中国塑料管道行业“十二五”期间（2011-2015）发展建议》已经发布，为规划、指导塑料管道行业健康发展，合理调整产业结构提供了重要的参考。

塑料管道行业发展迅速，但这种高速增长是基于我国经济高速增长和管网建设相对落后而带来的增长，不可能一直持续高速，塑料管道行业正由快速成长期逐步向成熟期过渡。我们还要正视行业存在的困难和问题，产业结构需要进一步调整、技术水平和产品质量需要进一步提高，应用技术的推广需要进一步加大。专委会建议行业企业应抓住机遇，优化结构调整，大力推进科技创新和技术进步。

第八届中国塑协塑料管道专委会的工作即将落幕，我们也将揭开第九届的新篇章，相信在上级单位的指导下，在相关单位的支持下，在会员单位的配合下，在大家的共同努力下，专委会将会取得更加可喜的成绩！

随着“调整产业结构，提升发展质量”的逐步、深入进行，相信塑料管道行业明天会更加美好！

第四篇：塑料加工合同范本

篇一：塑料加工合同 塑料加工合同

委 托 方：（以下简称甲方）受委托方：（以下简称乙方）甲方委托乙方加工，根据《中华人民共和国合同法》规定，经双方充分协商，特订立本合同，以便共同遵守。第一条 加工成品：第二条 加工成品质量要求：

（加工订作物品，需要封存样品的，应当由双方代表当面封签，并妥为保存，作为验收的依据）

第三条 原材料的提供办法、规格、数量和质量：

由甲方提供塑料模具给乙方，原材料由乙方提供。乙方隐瞒原材料的缺陷或者使用不符合合同规定的原材料而影响订作物的质量时，甲方有权要求重作，减少价款或退货。第四条 技术资料，图纸提供办法：

1、乙方在依照甲方的要求进行工作期间，发现提供的图纸或技术要求不合理，应当及时通知甲方；甲方应当在规定的时间内回复，提出修改意见。乙方在规定的时间内未得到答复，有权停止工作，并及时通知甲方，因此造成的损失，由甲方赔偿。

2、乙方对于承揽的工作，如果甲方要求保密，应当严格遵守，未经甲方许可不得留存技术资料和复制品。

3、甲方应当按规定日期提供技术资料、图纸等。第五条 价款或酬金：

价款或酬金，按照国家或主管部门的规定执行，没有规定的由当事人双方商定。第六条 验收标准和方法：

1、按照合同规定的质量要求，图纸和样品作为验收标准。

2、甲方应当按合同规定的期限验收乙方所完成的工作。验收前乙方应当向甲方提交必需的技术资料和有关质量证明。对短期检验难以发现质量缺陷的订作物或项目，应当由双方协商，在合同中规定保证期限。保证期限内发生问题，除甲方使用或保管不当等原因而造成质量问题的以外，由乙方负责修复或退换。

3、当事人双方对承揽的订作物和项目质量在检验中发生争议时，可由法定质量监督检验机构提供检验证明。

第七条 交（提）货的时间：

乙方每月在20日前交8000.00—10000.00个塑料箱给甲方。任何一方要求提前或延期交（提）订作物，应当在事先与对方达成协议，并按协议执行。第八条 包装要求及费用负担： 由乙方负责。第九条 运输及费用负担：由乙方负责。

第十条 结算方式及期限： 每月25日结清上月货款。第十一条 其他：

1、根据国家有关规定，甲方应向乙方交付定金合同，无权请求返还定金。乙方不履行合同的，应当双倍返还定金。

2、根据国家有关规定，经当事人双方约定，甲方可向乙方给付预付款。乙方不履行合同的，除承担违约责任外，必须如数返还预付款。甲方不履行合同的，可以把预付款抵作违约金和赔偿金；有余款的可以请求返还。第十二条 乙方的违约责任：

1、未按合同规定的质量交付订作物或完成工作，甲方同意利用的，应当按质论价；不同意利用的，应当负责调换，并承担逾期交付的责任；经过调换后，仍不符合合同规定的，甲方有权拒收，由此造成的损失由乙方赔偿。

2、交付订作物或完成工作的数量少于合同规定，甲方仍然需要的，应当照数补齐，补交部分按逾期交付处理；少交部分甲方不再需要的，有权解除合同，因此造成的损失由乙方赔偿。

3、甲方不要求返修或重新包装而要求赔偿损失的，乙方应当偿付甲方该不合格包装物低于合格包装物的价值部分。因包装不符合同规定造成订作物毁损，灭失的，由乙方赔偿损失。

4、逾期交付订作物，应当向甲方偿付违约金元；（合同中无具体规定的，应当比照中国人民银行有关延期付款的规定，按逾期交付部分的价款总额计算，向甲方偿付违约金）以酬金计算的，每逾期一天，按逾期交付部分的酬金总额的千分之一偿付违约金。未经甲方同意，提前交付订作物，甲方有权拒收。

第十三条 甲方的违约责任：

1、中途变更订作物的数量、规格、质量或设计等，应当赔偿乙方因此造成的损失。

2、超过合同规定期限领取订作物的，甲方超过领取期限六个月不领取订作物的，乙方有权将订作物变卖，所得价款在扣除报酬、保管、保养费后，退还给甲方；变卖订作物所得少于报酬、保管、保养费时，甲方还应补偿不足部分；如订作物不能变卖，应当赔偿乙方的损失。

3、超过合同规定日期付款，应当比照中国人民银行有关延期付款的规定向乙方偿付违约金；以酬金计算的，每逾期一天，按酬金总额的千分之一偿付违约金。

4、无故拒绝接收订作物，应当赔偿乙方因此造成的损失。

5、变更交付订作物地点或接收单位（人），承担因此而多支出的费用。第十四条 不可抗力： 在合同规定的履行期限内，由于不可抗力致使订作物或原材料毁损、灭失的，乙方在取得合法证明后，可免予承担违约责任，但应当采取积极措施，尽量减少损失，如在合同规定的履行期限以外发生的，不得免除责任；在甲方迟延接受或无故拒收期间发生的，甲方应当承担责任，并赔偿乙方由此造成的损失。第十五条 纠纷的处理：

加工承揽合同发生纠纷时，当事人双方应协商解决；协商不成时任何一方可向合同管理机关申请调解，仲裁，也可以直接向人民法院起诉。

本合同自双方签字或盖章生效，合同履行完毕即失效。本合同执行期间，双方不得随意变更和解除合同，合同如有未尽事宜，应由双方共同协商，做出补充规定，补充规定与本合同具有同等效力。

本合同一式二份，甲方和乙方各执一份，同具法律效力。

甲方： 乙方：

年 月 日篇二：塑料制品购销合同 塑料制品购销合同

合同编号： 签订时间：

购货单位：________ _以下简称甲方； 供货单位：_________以下简称乙方。依据国家有关法律及相关规定，本着诚实信用，互惠互利原则，经双方协商一致，特订立本合同，以求共同遵守。

第一条塑料制品的名称、规格、颜色、质量和价格 1．货品的名称、品种、价格注：如果货物过多使表格不能列全，可以另行制做表格作为附件，经双方授权人亲自签名并加盖公章或合同章后方准生效。

合计金额大写：_________元

2.塑料制品的技术标准（包括质量要求），按下列第 项执行：（1）按国家标准执行；（2）无国家标准而有部颁标准的，按部颁标准执行；（3）无国家和部颁标准的，按企业标准执行；

（4）按甲乙双方在合同中商定的技术条、件、或补充的技术要求执行。（5）以乙方留置在甲方的样品为标准。

第二条、塑料制品的交货方法、运输方式、到货地点 1．交货方法，按下列第 项执行：（1）乙方送货致甲方指定地点。即；（2）乙方委托运输公司运输致甲方所在城市或地区。甲方按照运输公司指定的地点自行提货。（3）甲方到乙方仓库自提自运。2．运输方式：汽车运输。3．到货地点和接货单位（或接货人）_________。第三条、塑料制品的交（提）货期限_________。第四条、货款的结算

1．塑料制品货款的结算：塑料制品的货款的支付结算方式，按照以下 项规定办理。（1）合同生效后三日内甲方一次性付清货款。（2）需方自提，现款现货，货款两清。（3）预付货款总额的_________％，余款在货到后以一次付清。2．实际支付的运杂费，按照以下_________项规定办理。（1）运杂费由乙方承担。（2）运杂费由甲方承担。3．塑料制品货款的结算方式：塑料制品货款的结算方式按照以下_________项规定办理。（1）现金或现金支票结算。（2）银行电汇或银行票汇结算。（3）银行转帐结算。4．开具发票类型：开具发票类型按照以下______项规定办理。（1）税率为17％的增值税发票。（2）税率为4％的普通商业发票。（3）售货收款凭证。第五条、验收方法、验收时间 1．验收时间

货到48小时内甲方应组织人员会同乙方人员验收。2．验收手段 抽样检查。3．验收标准 以甲乙双方合同约定方式。实际交付塑料制品与样品或合同规定的颜色允许有一定误差。重量允许有_________％误差。

4．在验收中发生纠纷后，由乙方主管塑料制品质量监督检查机关执行仲裁。第六条、对塑料制品提出异议的时间和办法

1.甲方在验收中，如果发现塑料制品的品种、型号、规格、颜色和质量不合规定，应一面妥为保管，一面在两天内向乙方提出书面异议； 2．如甲方未按规定期限提出书面异议的，视为所交塑料制品符合合同规定。3．甲方因使用、保管、保养不善等造成塑料制品质量下降的，不得提出异议。4．乙方在接到需方书面异议后，应在十五天内负责处理，否则，即视为默认甲方提出的异议和处理意见。

5．甲方提出的书面异议中，应说明不符合规定的塑料制品名称、型号、规格、颜色、标志、数量、检验方法、检验情况和检验证明；提出不符合规定的塑料制品的处理意见，以及当事人双方商定的必须说明的事项。第七条、乙方的违约责任

1.乙方不能交货的，应向甲方偿付不能交货部分货款的1％的违约金。2．乙方所交塑料制品品种、型号、规格、颜色、数量、质量不符合同规定的，如果甲方同意利用，应当按质论价；如果甲方不能利用的，应根据塑料制品的具体情况，由乙方负责包换或包修，并承担修理、调换或退货而支付的实际费用。乙方不能修理或者不能调换的，按不能交货处理。3．乙方提前交货的，甲方应及时接货，仍可按合同规定的交货时间付款；合同规定自提的，甲方可拒绝提货。

第八条、甲方的违约责任

1．甲方中途退货，应向乙方偿付退货部分货款10％的违约金。

2．甲方未按合同规定的时间和要求提供应交的技术资料的，除交货日期得顺延外，应向乙方偿付每日货款总额1％的顺延交货违约金；如果不能提供的，按中途退货处理。3．甲方自提塑料制品未按供方通知的日期或合同规定的日期提货的，应按逾期提货部分货款总值1％计算，向乙方偿付逾期提货的违约金，并承担乙方实际支付的代为保管、保养的费用。

4．甲方逾期付款的，应按照每延期一日向乙方偿付逾期付款额1％的违约金。5．甲方违反合同规定拒绝接货的，应当承担由此造成的损失和运输部门的罚款。

6．甲方如错填到货地点或接货人，或对乙方提出错误异议，应承担乙方因此所受的损失。第九条、不可抗力

甲乙双方的任何一方由于不可抗力的原因不能履行合同时，应及时向对方通报不能履行或不能完全履行的理由，在取得有关主管机关证明以后，允许延期履行、部分履行或者不履行合同，并根据情况可部分全部免予承担违约责任。

第十条、按本合同规定应该偿付的违约金、赔偿金、保管保养费和各种经济损失，应当在明确责任后十天内，按银行规定的结算办法付清，否则按逾期付款处理。但任何一方不得自行扣发货物或扣付货款来充抵。第十一条、合同争议解决方式

本合同在执行中发生纠纷，签订合同双方不能协商解决时，应向人民法院提出诉讼，由方所在地人民法院管辖。

合同附件为本合同组成部分，经盖章后与合同正文具有同等法律效力。本合同 式 份，甲、乙双方各执份。

购货单位（盖章）：_________供货单位（盖章）：_________ 法人代表： 法人代表：

地址： 地址：电话： 电话： 开户行：开户行： 账号： 账号： 营业执照号： 营业执照号： 税号： 税号： 财务电话： 财务电话;签订日期：

年 月签订日期： 年 月 日日篇三：注塑加工协议 协议书 甲方： 乙方：

甲乙双方本着诚心合作，互惠互利的合作意向，经协商一致，甲方为乙方加工xxx塑料配件，为保证甲乙双方履行承诺，双方特制定如下协议，以便共同遵守。

一、产品单价

乙方委托甲方加工的塑件成品，主材料由乙方拟定，成品单价初步估算：包括运输用包装、原料、加工损耗等综合价格按塑件成品净重量每吨按市场价计算，具体价格在打出合格样品后加1.4元为总单价，原材料的价格因市场价格的升浮双方在自行商议。

二、产品质量要求

1、甲方应保质保量按照双方协商好的订单，将货物送到乙方指定的仓库。

2、甲方如因产品生产因素而造成的质量问题，应及时协商解决，如因甲方生产的产品质量原因，而造成的退货或换货。甲方要赔偿乙方因此造成的部分损失。

3、乙方应以书面形式向甲方提供合格产品的质量标准和要求；

4、甲方和乙方加工的塑件成品，要组合优良，外形要光洁、平整、无毛刺、无飞边、不变形、打螺丝不爆、不裂等。

三、结算方式及期限

甲方自供货给乙方之日起，甲方每次批量送货到乙方，乙方经验收合格入仓后，开具期限不超过10天的有效支票给甲方，或以现金的方式结算。

四、双方的权利、义务

1、甲方应以以后供货货款中每套模具扣除5000元，作为质量保证金。

2、甲方随时库存300—500套成品，以备 方急所需。

3、甲方送货到乙方经验收合格后，在乙方生产过程中塑料件一经打螺丝，而非甲方质量问题为前提前，甲方不负责退货，但可协商处理。

4、乙方每次订单用传真的方式通知甲方，甲方经认可后签名确认并回传；

5、乙方必须提前一天订单，甲方在收到 方订单后按时批量送给 方；

6、甲方负责按照双方确认后的订单的数量、时间，将产品送到甲方指定的场地；

7、乙方必须在甲方每次送货验收合格后办妥进仓的相关手续；

8、甲方要对 方的模具图纸、技术做好保密，未经乙方许可不得擅自向任何一方提供有关技术资料及信息，并不得向任何第三方提供乙方自己的供塑件成品，否则按壹拾倍模具费赔偿给甲方；

五、双方不得违反本合同中的任一规定，否则赔偿因已方违约给另一方造成的一切损失。

六、解决合同纠纷方式：甲方双方执行本合同时如发生争议的，应协商解决，如协商未果的情况下可交甲方所在地的人民法院处理。

七、本合同经甲乙双方签字、盖章后生效。

八、本合同未尽事宜，甲乙双方可协商制定补充协议，补充协议与本合同具有同等的法律效力。

九、本合同一式二份，甲乙双方各执一份，具有同等法律效力。

甲方签字： 方签字：

甲方盖章： 方盖章：

二00六年 月 日 二00六年 月 日

第五篇：塑料齿轮加工工艺及材料简介

塑料齿轮加工工艺及材料简介

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塑料齿轮正朝着更大的尺寸、更复杂的几何形状、更高强度的方向发展，同时高性能树脂和长玻纤填充的复合材料起到了重要的推动作用。

塑料齿轮在过去的50年里经历了从新型材料到重要的工业材料的一个变化历程。今天它们已经深入到许多不同的应用领域中，如汽车、手表、缝纫机、结构控制设施和导弹等，起到传递扭矩和运动形式的作用。除了现有的应用领域以外，新的、更难加工的齿轮应用领域将不断的出现，这种趋势还在深入发展中。

汽车工业已经成为塑料齿轮发展最快的一大领域，这一成功的变化是令人鼓舞的。汽车制造厂商正努力寻找各种汽车驱动的辅助系统，他们需要的是马达和齿轮等而不是功率、液压或者电缆。这种变化使得塑料齿轮深入应用到很多应用领域，从升降门、座位、跟踪前灯到刹车传动器、电动节气门段、涡轮调解装置等。

塑料动力齿轮的应用进一步拓宽。在一些大尺寸要求的应用领域，塑料齿轮经常用来替代金属齿轮，如使用塑料的洗衣机传动装置等，这改变着齿轮在尺寸上的应用限度。塑料齿轮也应用到其它很多领域，如通风和空调系统(HVAC)的减振驱动器、流动设施中的阀门传动、公共休息室中的自动冲扫器、小型航空器上用的控制表层稳定的动力螺旋器、军用领域中的螺砣仪以及操纵装置。大尺寸、高强度的塑料齿轮

由于塑料齿轮成型上的优势以及可以成型更大、高精度和高强度的特征，这是塑料齿轮得以发展的一个重要原因。早期的塑料齿轮发展趋势一般是跨度小于1英寸，传输能力不超过0.25马力的直齿轮。现在齿轮可以做成许多不同的结构，传输动力一般为2马力，直径范围为4-6英寸。预测到2010年，塑料齿轮成型直径可以达到18英寸，传送能力可以提高到10马力以上。

如何设计出一个齿轮构型，在传送动力最大化的同时让传送错误和噪音最小化，还面临着很多难题。这就对齿轮的同心性、齿形以及其它的特性提出了很高的加工精确要求。某些斜齿轮，可能需要复杂的成型动作来制造最终的产品，其它的齿轮在较厚部分需要使用芯齿来减少收缩。虽然很多成型专家使用了最新的聚合材料、设备和加工技术达到了生产新一代塑料齿轮的能力，但是对于所有的加工者来说，将面临的一个真正的挑战是如何配合制造这种整个高精度产品。

控制的难点

高精度齿轮允许的公差一般很难用美国塑料工业协会(SPI)所说明的“好”来形容。但是今天多数成型专家使用最新的配有加工控制单元的成型机器，在一个复杂的窗口上，控制成型温度的精度、注射压力以及其它的变量来成型精密的齿轮。一些齿轮成型专家使用更先进的方法，他们在型腔里安置温度和压力传感器来提高成型的一致性和重复性。精密齿轮的生产商也需要使用专业的检测设备，如用来控制齿轮质量的双齿侧面的滚动检测器、评估齿轮齿面以及其它特征的电脑控制检测器。但是拥有正确的设备仅仅是个开始。那些试图进入精度齿轮行业的成型商也必须调整他们的成型环境来确保他们生产的齿轮，在每一次注塑、每一次型腔都尽可能的一致。由于在生产精密齿轮的时候，技工的行为往往是决定性的因素，因此他们必须着力于对员工的培训和操作过程的控制。

由于齿轮的尺寸容易受季节性温度变换的影响，甚至打开门让一个叉车通过引起的温度波动都能影响齿轮的尺寸精度，因此模塑厂商需要严格控制成型区的环境条件。其它需要考虑的因素还包括：一个稳定的动力供给，可控制聚合物温度和湿度的适宜干燥设备，配有恒定的气流的冷却单元。有些场合使用自动化技术，通过一个反复的动作，将齿轮从成型的位置移开并放置在传送单元上，达到冷却方式的一致。

重要的成型冷却步骤

高精密零件的加工与一般成型加工的要求相比较，需要注意更多的细节问题以及达到精确测量水平所要求的测量技术。这一工具必须确保每一次成型的腔内成型温度和冷却速率相同。精密齿轮加工中最常见的问题是如何处理齿轮对称性冷却以及各模腔间一致性的问题。

精密齿轮的模具一般不超过4个型腔。由于第一代的模具只生产一个齿轮，很少有具体的说明，轮齿嵌入物经常用来减少二次切削的成本。

精密齿轮应该从齿轮中心位置的一个浇口处注入。多浇口易形成熔合线，改变压力分布和收缩，影响齿轮公差。对于玻纤增强的材料，由于纤维沿着焊接线成放射状排列，使用多浇口时易造成半径的偏心的“碰撞”。

一个成型专家能控制好齿槽处的变形，获得可控的、一致性的、均匀的收缩能力的产品是以良好的设备、成型设计、所用的材料伸展能力以及加工条件为前提的。在成型时，要求精密控制成型表面的温度、注射压力和冷却过程。其它的重要因素还包括壁厚、浇口尺寸和位置、填料类型、用量和方向、流速和成型内应力。

最常见的塑料齿轮是直齿、圆柱形蜗轮和斜齿轮，几乎所有用金属制造的齿轮都可以用塑料来制造。齿轮常用分瓣模腔来成型。斜齿轮加工时由于注射时必须让齿轮或者形成齿的齿轮环进行旋转，所以要求注意其细节。

蜗轮运行时产生的噪音比直齿小，成型后通过旋出型腔或者用多个滑动机构移出。如果使用滑动机构，必须高精确操作，避免在齿轮上出现明显的分缝线。

新工艺和新树脂

更多的先进的塑料齿轮成型方法正在被开发出来。例如二次注射成型法，通过在轮轴和轮齿之间设计一个弹性体的方法，使齿轮运行起来更安静，在齿轮突然停止运转时，能够较好的吸收振动，避免轮齿损坏。轮轴可以被重新模塑上其它材料，可以选择柔韧性更好或者价值更高、自润滑效果更好的复合材料。同时研究了气辅法和注射压缩模塑法，作为改善轮齿质量、齿轮整体精度、减小内应力的一种方法。

除了齿轮本身以外，成型人员还需要注意齿轮的设计结构。结构中齿轮轴的位置必须成线性排列才能保证齿轮成一直线运行，即使在负荷和温度改变的情况下，因此结构的尺寸稳定性和精度是非常重要的。考虑到这个因素，应该使用玻纤增强材料或矿物填充的聚合物等材料做成具有一定刚性的齿轮结构。

现在，在精密齿轮制造领域，一系列的工程性热塑性塑料的出现给加工人员提供了比以前更多的选择机会。乙缩醛类、PBT和聚酰胺等最常用的材料，可以生产出优良的耐疲劳、耐磨损、光滑性、耐高切线应力强度性能，能承受诸如往复式马达运转等造成的振动负荷的齿轮设备。对于结晶性的聚合物必须在足够高的温度下成型，保证材料的充分结晶，否则在使用时由于温度升到成型温度以上，材料发生二次结晶而导致齿轮尺寸变化。

乙缩醛作为一个重要的齿轮制造材料广泛应用于汽车、器具、办公设备等领域，已有40多年的历史。它的尺寸稳定性能和高耐疲劳和抗化学性可承受温度高达90 ℃以上。和金属以及其它塑料材料相比，它具有优异的润滑性能。

PBT聚酯可制造出非常光滑的表面，不进行填充改性其最大工作温度可达150℃，玻纤增强后的产品工作温度可达170℃。与乙缩醛、其它类型塑料以及金属材料的产品比较，它运行良好，经常用于齿轮的结构中。

聚酰胺材料，与其它的塑料材料和金属材料比较，具有韧性好和经久耐用的性质，常用于涡轮传动设计和齿轮框架等应用领域。聚酰胺齿轮未填充时运行温度可达150℃，玻纤增强后的产品工作温度可达175℃。但是聚酰胺具有吸湿或润滑剂而造成尺寸变化的特征，使得它们不适合用于精密齿轮领域。

聚苯硫醚（PPS）的高硬度、尺寸稳定性、耐疲劳和耐化学性能的温度可达到200℃。它的应用正深入到工作条件要求苛刻的应用领域、汽车业以及其它终端用途等。

液晶聚合物(LCP)做成的精密齿轮尺寸稳定性好。它可以忍受高达220℃的温度，具有高抗化学性能和低成型收缩变化。使用该材料已经做出齿厚约0.066 mm的成型齿轮，相当于人头发直径的2/3大小。

热塑性弹性体能使齿轮运行更安静，做成的齿轮柔韧性更好，能够很好的吸收冲击负荷。例如，共聚酯类的热塑性弹性体做成的一个低动力、高速的齿轮，当保证足够的尺寸稳定性和硬度的时候，运行时允许出现一些偏差，同时能够降低运行噪音。这样的一个应用例子是窗帘传动器中使用的齿轮。

在温度相对较低、腐蚀性化学环境或者高磨损环境中，聚乙烯、聚丙烯和超高分子量聚乙烯等材料也已被用于齿轮生产。也考虑了其它的聚合材料，但在齿轮应用中受到了许多苛刻的限要求限制，例如聚碳酸酯润滑性能、耐化学性和耐疲劳性能不好；ABS和LDPE材料通常不能满足精密齿轮的润滑性能、耐疲劳性能、尺寸稳定性以及耐热、抗蠕变等性能要求。这样的聚合物大多数用于常规的、低负荷或者低速运转的齿轮领域。

使用塑料齿轮的优势

与同等尺寸的塑料齿轮相比，金属齿轮运行良好，温度和湿度变化时的尺寸稳定性好。但是与金属材料相比，塑料在成本、设计、加工和性能上具有很多优势。

与金属成型相比，塑料成型的固有的设计自由度保证了更高效的齿轮制造。可以用塑料成型内齿轮、齿轮组、蜗轮等产品，而这很难以一个合理的价格使用金属材料来成型。塑料齿轮应用领域比金属齿轮宽，因此它们推动了齿轮朝着承受更高负荷、传送更大动力的方向发展。塑料齿轮同时也是一种满足低静音运行要求的重要材料，这就要求有高精度、新型齿形和润滑性或柔韧性优异的材料出现。

塑料制造的齿轮一般不需要二次加工，所以相对于冲压件和机造件金属齿轮，在成本上保证了50%到90%水平的降低。塑料齿轮比金属齿轮轻、惰性好，可用在金属齿轮易腐蚀、退化的环境中，例如水表和化学设备的控制。

和金属齿轮相比，塑料齿轮可以偏转变形来吸收冲击载荷的作用，能较好的分散轴偏斜和错齿造成的局部负荷变化。许多塑料固有的润滑特征使得它们成了打印机、玩具和其它低负荷运转机构的理想齿轮材料，这里不包括润滑剂。除了运行在干燥的环境中，齿轮还可用油脂或油来润滑。

材料的增强作用

齿轮和结构材料的说明中，应该考虑到纤维和填料对树脂材料性能的重要作用。例如当乙缩醛共聚物填充25%的短玻纤（2mm或更小）的填料后，它的拉伸强度在高温下增大2倍，硬度升3倍。使用长玻纤（10 mm或者更小）填料可提高强度、抗蠕变能力、尺寸稳定性、韧性、硬度、磨损性能等以及其它的更多性能。因为可获得需要的硬度、良好的可控热膨胀性能，在大尺寸齿轮和结构应用领域，长玻纤增强材料正成为一种具有吸引力的备选材料。

塑料齿轮加工工艺及材料简介

塑料齿轮正朝着更大的尺寸、更复杂的几何形状、更高强度的方向发展，同时高性能树脂和长玻纤填充的复合材料起到了重要的推动作用。

塑料齿轮在过去的50年里经历了从新型材料到重要的工业材料的一个变化历程。今天它们已经深入到许多不同的应用领域中，如汽车、手表、缝纫机、结构控制设施和导弹等，起到传递扭矩和运动形式的作用。除了现有的应用领域以外，新的、更难加工的齿轮应用领域将不断的出现，这种趋势还在深入发展中。

汽车工业已经成为塑料齿轮发展最快的一大领域，这一成功的变化是令人鼓舞的。汽车制造厂商正努力寻找各种汽车驱动的辅助系统，他们需要的是马达和齿轮等而不是功率、液压或者电缆。这种变化使得塑料齿轮深入应用到很多应用领域，从升降门、座位、跟踪前灯到刹车传动器、电动节气门段、涡轮调解装置等。

塑料动力齿轮的应用进一步拓宽。在一些大尺寸要求的应用领域，塑料齿轮经常用来替代金属齿轮，如使用塑料的洗衣机传动装置等，这改变着齿轮在尺寸上的应用限度。塑料齿轮也应用到其它很多领域，如通风和空调系统(HVAC)的减振驱动器、流动设施中的阀门传动、公共休息室中的自动冲扫器、小型航空器上用的控制表层稳定的动力螺旋器、军用领域中的螺砣仪以及操纵装置。

大尺寸、高强度的塑料齿轮

由于塑料齿轮成型上的优势以及可以成型更大、高精度和高强度的特征，这是塑料齿轮得以发展的一个重要原因。早期的塑料齿轮发展趋势一般是跨度小于1英寸，传输能力不超过0.25马力的直齿轮。现在齿轮可以做成许多不同的结构，传输动力一般为2马力，直径范围为4-6英寸。预测到2010年，塑料齿轮成型直径可以达到18英寸，传送能力可以提高到10马力以上。

如何设计出一个齿轮构型，在传送动力最大化的同时让传送错误和噪音最小化，还面临着很多难题。这就对齿轮的同心性、齿形以及其它的特性提出了很高的加工精确要求。某些斜齿轮，可能需要复杂的成型动作来制造最终的产品，其它的齿轮在较厚部分需要使用芯齿来减少收缩。虽然很多成型专家使用了最新的聚合材料、设备和加工技术达到了生产新一代塑料齿轮的能力，但是对于所有的加工者来说，将面临的一个真正的挑战是如何配合制造这种整个高精度产品。

沙发大中小发表于 2009-6-10 16:05 只看该作者

控制的难点

高精度齿轮允许的公差一般很难用美国塑料工业协会(SPI)所说明的“好”来形容。但是今天多数成型专家使用最新的配有加工控制单元的成型机器，在一个复杂的窗口上，控制成型温度的精度、注射压力以及其它的变量来成型精密的齿轮。一些齿轮成型专家使用更先进的方法，他们在型腔里安置温度和压力传感器来提高成型的一致性和重复性。

精密齿轮的生产商也需要使用专业的检测设备，如用来控制齿轮质量的双齿侧面的滚动检测器、评估齿轮齿面以及其它特征的电脑控制检测器。但是拥有正确的设备仅仅是个开始。那些试图进入精度齿轮行业的成型商也必须调整他们的成型环境来确保他们生产的齿轮，在每一次注塑、每一次型腔都尽可能的一致。由于在生产精密齿轮的时候，技工的行为往往是决定性的因素，因此他们必须着力于对员工的培训和操作过程的控制。

由于齿轮的尺寸容易受季节性温度变换的影响，甚至打开门让一个叉车通过引起的温度波动都能影响齿轮的尺寸精度，因此模塑厂商需要严格控制成型区的环境条件。其它需要考虑的因素还包括：一个稳定的动力供给，可控制聚合物温度和湿度的适宜干燥设备，配有恒定的气流的冷却单元。有些场合使用自动化技术，通过一个反复的动作，将齿轮从成型的位置移开并放置在传送单元上，达到冷却方式的一致。

重要的成型冷却步骤

高精密零件的加工与一般成型加工的要求相比较，需要注意更多的细节问题以及达到精确测量水平所要求的测量技术。这一工具必须确保每一次成型的腔内成型温度和冷却速率相同。精密齿轮加工中最常见的问题是如何处理齿轮对称性冷却以及各模腔间一致性的问题。

精密齿轮的模具一般不超过4个型腔。由于第一代的模具只生产一个齿轮，很少有具体的说明，轮齿嵌入物经常用来减少二次切削的成本。

精密齿轮应该从齿轮中心位置的一个浇口处注入。多浇口易形成熔合线，改变压力分布和收缩，影响齿轮公差。对于玻纤增强的材料，由于纤维沿着焊接线成放射状排列，使用多浇口时易造成半径的偏心的“碰撞”。

一个成型专家能控制好齿槽处的变形，获得可控的、一致性的、均匀的收缩能力的产品是以良好的设备、成型设计、所用的材料伸展能力以及加工条件为前提的。在成型时，要求精密控制成型表面的温度、注射压力和冷却过程。其它的重要因素还包括壁厚、浇口尺寸和位置、填料类型、用量和方向、流速和成型内应力。

最常见的塑料齿轮是直齿、圆柱形蜗轮和斜齿轮，几乎所有用金属制造的齿轮都可以用塑料来制造。齿轮常用分瓣模腔来成型。斜齿轮加工时由于注射时必须让齿轮或者形成齿的齿轮环进行旋转，所以要求注意其细节。

蜗轮运行时产生的噪音比直齿小，成型后通过旋出型腔或者用多个滑动机构移出。如果使用滑动机构，必须高精确操作，避免在齿轮上出现明显的分缝线。

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板凳大中小发表于 2009-6-10 16:05 只看该作者

新工艺和新树脂

更多的先进的塑料齿轮成型方法正在被开发出来。例如二次注射成型法，通过在轮轴和轮齿之间设计一个弹性体的方法，使齿轮运行起来更安静，在齿轮突然停止运转时，能够较好的吸收振动，避免轮齿损坏。轮轴可以被重新模塑上其它材料，可以选择柔韧性更好或者价值更高、自润滑效果更好的复合材料。同时研究了气辅法和注射压缩模塑法，作为改善轮齿质量、齿轮整体精度、减小内应力的一种方法。

除了齿轮本身以外，成型人员还需要注意齿轮的设计结构。结构中齿轮轴的位置必须成线性排列才能保证齿轮成一直线运行，即使在负荷和温度改变的情况下，因此结构的尺寸稳定性和精度是非常重要的。考虑到这个因素，应该使用玻纤增强材料或矿物填充的聚合物等材料做成具有一定刚性的齿轮结构。

现在，在精密齿轮制造领域，一系列的工程性热塑性塑料的出现给加工人员提供了比以前更多的选择机会。乙缩醛类、PBT和聚酰胺等最常用的材料，可以生产出优良的耐疲劳、耐磨损、光滑性、耐高切线应力强度性能，能承受诸如往复式马达运转等造成的振动负荷的齿轮设备。对于结晶性的聚合物必须在足够高的温度下成型，保证材料的充分结晶，否则在使用时由于温度升到成型温度以上，材料发生二次结晶而导致齿轮尺寸变化。

乙缩醛作为一个重要的齿轮制造材料广泛应用于汽车、器具、办公设备等领域，已有40多年的历史。它的尺寸稳定性能和高耐疲劳和抗化学性可承受温度高达90 ℃以上。和金属以及其它塑料材料相比，它具有优异的润滑性能。

PBT聚酯可制造出非常光滑的表面，不进行填充改性其最大工作温度可达150℃，玻纤增强后的产品工作温度可达170℃。与乙缩醛、其它类型塑料以及金属材料的产品比较，它运行良好，经常用于齿轮的结构中。

聚酰胺材料，与其它的塑料材料和金属材料比较，具有韧性好和经久耐用的性质，常用于涡轮传动设计和齿轮框架等应用领域。聚酰胺齿轮未填充时运行温度可达150℃，玻纤增强后的产品工作温度可达175℃。但是聚酰胺具有吸湿或润滑剂而造成尺寸变化的特征，使得它们不适合用于精密齿轮领域。

聚苯硫醚（PPS）的高硬度、尺寸稳定性、耐疲劳和耐化学性能的温度可达到200℃。它的应用正深入到工作条件要求苛刻的应用领域、汽车业以及其它终端用途等。

液晶聚合物(LCP)做成的精密齿轮尺寸稳定性好。它可以忍受高达220℃的温度，具有高抗化学性能和低成型收缩变化。使用该材料已经做出齿厚约0.066 mm的成型齿轮，相当于人头发直径的2/3大小。

热塑性弹性体能使齿轮运行更安静，做成的齿轮柔韧性更好，能够很好的吸收冲击负荷。例如，共聚酯类的热塑性弹性体做成的一个低动力、高速的齿轮，当保证足够的尺寸稳定性和硬度的时候，运行时允许出现一些偏差，同时能够降低运行噪音。这样的一个应用例子是窗帘传动器中使用的齿轮。

在温度相对较低、腐蚀性化学环境或者高磨损环境中，聚乙烯、聚丙烯和超高分子量聚乙烯等材料也已被用于齿轮生产。也考虑了其它的聚合材料，但在齿轮应用中受到了许多苛刻的限要求限制，例如聚碳酸酯润滑性能、耐化学性和耐疲劳性能不好；ABS和LDPE材料通常不能满足精密齿轮的润滑性能、耐疲劳性能、尺寸稳定性以及耐热、抗蠕变等性能要求。这样的聚合物大多数用于常规的、低负荷或者低速运转的齿轮领域。

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地板大中小发表于 2009-6-10 16:06 只看该作者

使用塑料齿轮的优势

与同等尺寸的塑料齿轮相比，金属齿轮运行良好，温度和湿度变化时的尺寸稳定性好。但是与金属材料相比，塑料在成本、设计、加工和性能上具有很多优势。

与金属成型相比，塑料成型的固有的设计自由度保证了更高效的齿轮制造。可以用塑料成型内齿轮、齿轮组、蜗轮等产品，而这很难以一个合理的价格使用金属材料来成型。塑料齿轮应用领域比金属齿轮宽，因此它们推动了齿轮朝着承受更高负荷、传送更大动力的方向发展。塑料齿轮同时也是一种满足低静音运行要求的重要材料，这就要求有高精度、新型齿形和润滑性或柔韧性优异的材料出现。

塑料制造的齿轮一般不需要二次加工，所以相对于冲压件和机造件金属齿轮，在成本上保证了50%到90%水平的降低。塑料齿轮比金属齿轮轻、惰性好，可用在金属齿轮易腐蚀、退化的环境中，例如水表和化学设备的控制。

和金属齿轮相比，塑料齿轮可以偏转变形来吸收冲击载荷的作用，能较好的分散轴偏斜和错齿造成的局部负荷变化。许多塑料固有的润滑特征使得它们成了打印机、玩具和其它低负荷运转机构的理想齿轮材料，这里不包括润滑剂。除了运行在干燥的环境中，齿轮还可用油脂或油来润滑。

材料的增强作用

齿轮和结构材料的说明中，应该考虑到纤维和填料对树脂材料性能的重要作用。例如当乙缩醛共聚物填充25%的短玻纤（2mm或更小）的填料后，它的拉伸强度在高温下增大2倍，硬度升3倍。使用长玻纤（10 mm或者更小）填料可提高强度、抗蠕变能力、尺寸稳定性、韧性、硬度、磨损性能等以及其它的更多性能。因为可获得需要的硬度、良好的可控热膨胀性能，在大尺寸齿轮和结构应用领域，长玻纤增强材料正成为一种具有吸引力的备选材料。

塑料齿轮在绝大多数的应用领域内，多采用（POM）和尼龙（PA66）。其主要原因是它们具有较非结晶态塑料更优良的抗疲劳性、高强度、高耐磨性。

塑料齿轮相对于金属齿轮存在很多优势：塑料齿轮具有质量轻、工作噪音小、耐磨损、无需润滑、可以成型较为复杂的形状，大批量生产成本较低等优点。但是由于塑料材质的局限，塑料齿轮存在着精度低，使用寿命短等缺点，随着新材料的应用以及制造技术的发展，塑料齿轮的精度越来越高了寿命也越来越强，塑料齿轮目前广泛用于汽车仪表，大灯调节器传动，打印机，复印机传动，VCM镜头传动等领域。

深圳兆威市一家专业生产塑料齿轮的厂家，对于塑料齿轮的设计生产，我们在精度上严格要求，以至于我们现在塑料齿轮的精度达到了JGMA 0级。我们拥有先进的生产技术，先进的仪器设备，在产品的设计生产上我们要求严格，精益求精，在不懈的努力和追求下，产品能够满足广大客户的需求。

在2007年以突破0.1mm的注塑成型被深圳市科技局授予高新技术企业称号，以微量精密的注塑在2009年与橡胶模具国家工程研究中心共同创建了国内首家“微细精密注塑成型与模具技术中心” 并且通过与索尼、松下、三洋等国际知名企业的合作，直接参与国际化竞争，使公司的技术能力、管理水平不断提升。

相对金属齿轮，塑料齿轮具有质量轻、工作噪音小、耐磨损无需润滑、可以成型较复杂的形状、大批量生产成本低等优点。但由于塑料本身具有收缩、吸水，相对金属强度也比较弱，对工作环境要求高，对

温度较为敏感等特性。因而，塑料齿轮同时就有精度低、寿命短、使用环境高等缺点。随着新材料的应用及制造技术的发展，塑料齿轮的

精度越来越高，寿命也越来越长，并广泛应用于仪器、仪表、玩具、汽车、打印机等行业。

直齿轮：加工容易，便于提高精度，是齿轮中最基本的形式。

斜齿轮：重合度大，传动平稳，适于高速重载传动，缺点是传动过程中产生轴向力。

人字齿轮：可视为有两个螺旋角相同而旋向相反的斜齿轮所组成，它除具有斜齿轮的特点外，还能够自相平衡传动过程中产生的轴向力，从而可以采用大的 螺旋角，进一步提高承载能力平衡性。

塑料齿轮加工工艺及材料简介

2007-1-30 19:12:00 【文章字体：

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塑料齿轮正朝着更大的尺寸、更复杂的几何形状、更高强度的方向发展，同时高性能树脂和长玻纤填充的复合材料起到了重要的推动作用。

塑料齿轮在过去的50年里经历了从新型材料到重要的工业材料的一个变化历程。今天它们已经深入到许多不同的应用领域中，如汽车、手表、缝纫机、结构控制设施和导弹等，起到传递扭矩和运动形式的作用。除了现有的应用领域以外，新的、更难加工的齿轮应用领域将不断的出现，这种趋势还在深入发展中。

汽车工业已经成为塑料齿轮发展最快的一大领域，这一成功的变化是令人鼓舞的。汽车制造厂商正努力寻找各种汽车驱动的辅助系统，他们需要的是马达和齿轮等而不是功率、液压或者电缆。这种变化使得塑料齿轮深入应用到很多应用领域，从升降门、座位、跟踪前灯到刹车传动器、电动节气门段、涡轮调解装置等。

塑料动力齿轮的应用进一步拓宽。在一些大尺寸要求的应用领域，塑料齿轮经常用来替代金属齿轮，如使用塑料的洗衣机传动装置等，这改变着齿轮在尺寸上的应用限度。塑料齿轮也应用到其它很多领域，如通风和空调系统(HVAC)的减振驱动器、流动设施中的阀门传动、公共休息室中的自动冲扫器、小型航空器上用的控制表层稳定的动力螺旋器、军用领域中的螺砣仪以及操纵装置。

大尺寸、高强度的塑料齿轮

由于塑料齿轮成型上的优势以及可以成型更大、高精度和高强度的特征，这是塑料齿轮得以发展的一个重要原因。早期的塑料齿轮发展趋势一般是跨度小于1英寸，传输能力不超过0.25马力的直齿轮。现在齿轮可以做成许多不同的结构，传输动力一般为2马力，直径范围为4-6英寸。预测到2010年，塑料齿轮成型直径可以达到18英寸，传送能力可以提高到10马力以上。

如何设计出一个齿轮构型，在传送动力最大化的同时让传送错误和噪音最小化，还面临着很多难题。这就对齿轮的同心性、齿形以及其它的特性提出了很高的加工精确要求。某些斜齿轮，可能需要复杂的成型动作来制造最终的产品，其它的齿轮在较厚部分需要使用芯齿来减少收缩。虽然很多成型专家使用了最新的聚合材料、设备和加工技术达到了生产新一代塑料齿轮的能力，但是对于所有的加工者来说，将面临的一个真正的挑战是如何配合制造这种整个高精度产品。

控制的难点

高精度齿轮允许的公差一般很难用美国塑料工业协会(SPI)所说明的“好”来形容。但是今天多数成型专家使用最新的配有加工控制单元的成型机器，在一个复杂的窗口上，控制成型温度的精度、注射压力以及其它的变量来成型精密的齿轮。一些齿轮成型专家使用更先进的方法，他们在型腔里安置温度和压力传感器来提高成型的一致性和重复性。

精密齿轮的生产商也需要使用专业的检测设备，如用来控制齿轮质量的双齿侧面的滚动检测器、评估齿轮齿面以及其它特征的电脑控制检测器。但是拥有正确的设备仅仅是个开始。那些试图进入精度齿轮行业的成型商也必须调整他们的成型环境来确保他们生产的齿轮，在每一次注塑、每一次型腔都尽可能的一致。由于在生产精密齿轮的时候，技工的行为往往是决定性的因素，因此他们必须着力于对员工的培训和操作过程的控制。

由于齿轮的尺寸容易受季节性温度变换的影响，甚至打开门让一个叉车通过引起的温度波动都能影响齿轮的尺寸精度，因此模塑厂商需要严格控制成型区的环境条件。其它需要考虑的因素还包括：一个稳定的动力供给，可控制聚合物温度和湿度的适宜干燥设备，配有恒定的气流的冷却单元。有些场合使用自动化技术，通过一个反复的动作，将齿轮从成型的位置移开并放置在传送单元上，达到冷却方式的一致。

重要的成型冷却步骤

高精密零件的加工与一般成型加工的要求相比较，需要注意更多的细节问题以及达到精确测量水平所要求的测量技术。这一工具必须确保每一次成型的腔内成型温度和冷却速率相同。精密齿轮加工中最常见的问题是如何处理齿轮对称性冷却以及各模腔间一致性的问题。

精密齿轮的模具一般不超过4个型腔。由于第一代的模具只生产一个齿轮，很少有具体的说明，轮齿嵌入物经常用来减少二次切削的成本。

精密齿轮应该从齿轮中心位置的一个浇口处注入。多浇口易形成熔合线，改变压力分布和收缩，影响齿轮公差。对于玻纤增强的材料，由于纤维沿着焊接线成放射状排列，使用多浇口时易造成半径的偏心的“碰撞”。

一个成型专家能控制好齿槽处的变形，获得可控的、一致性的、均匀的收缩能力的产品是以良好的设备、成型设计、所用的材料伸展能力以及加工条件为前提的。在成型时，要求精密控制成型表面的温度、注射压力和冷却过程。其它的重要因素还包括壁厚、浇口尺寸和位置、填料类型、用量和方向、流速和成型内应力。

最常见的塑料齿轮是直齿、圆柱形蜗轮和斜齿轮，几乎所有用金属制造的齿轮都可以用塑料来制造。齿轮常用分瓣模腔来成型。斜齿轮加工时由于注射时必须让齿轮或者形成齿的齿轮环进行旋转，所以要求注意其细节。

蜗轮运行时产生的噪音比直齿小，成型后通过旋出型腔或者用多个滑动机构移出。如果使用滑动机构，必须高精确操作，避免在齿轮上出现明显的分缝线。

新工艺和新树脂

更多的先进的塑料齿轮成型方法正在被开发出来。例如二次注射成型法，通过在轮轴和轮齿之间设计一个弹性体的方法，使齿轮运行起来更安静，在齿轮突然停止运转时，能够较好的吸收振动，避免轮齿损坏。轮轴可以被重新模塑上其它材料，可以选择柔韧性更好或者价值更高、自润滑效果更好的复合材料。同时研究了气辅法和注射压缩模塑法，作为改善轮齿质量、齿轮整体精度、减小内应力的一种方法。

除了齿轮本身以外，成型人员还需要注意齿轮的设计结构。结构中齿轮轴的位置必须成线性排列才能保证齿轮成一直线运行，即使在负荷和温度改变的情况下，因此结构的尺寸稳定性和精度是非常重要的。考虑到这个因素，应该使用玻纤增强材料或矿物填充的聚合物等材料做成具有一定刚性的齿轮结构。

现在，在精密齿轮制造领域，一系列的工程性热塑性塑料的出现给加工人员提供了比以前更多的选择机会。乙缩醛类、PBT和聚酰胺等最常用的材料，可以生产出优良的耐疲劳、耐磨损、光滑性、耐高切线应力强度性能，能承受诸如往复式马达运转等造成的振动负荷的齿轮设备。对于结晶性的聚合物必须在足够高的温度下成型，保证材料的充分结晶，否则在使用时由于温度升到成型温度以上，材料发生二次结晶而导致齿轮尺寸变化。

乙缩醛作为一个重要的齿轮制造材料广泛应用于汽车、器具、办公设备等领域，已有40多年的历史。它的尺寸稳定性能和高耐疲劳和抗化学性可承受温度高达90 ℃以上。和金属以及其它塑料材料相比，它具有优异的润滑性能。

PBT聚酯可制造出非常光滑的表面，不进行填充改性其最大工作温度可达150℃，玻纤增强后的产品工作温度可达170℃。与乙缩醛、其它类型塑料以及金属材料的产品比较，它运行良好，经常用于齿轮的结构中。

聚酰胺材料，与其它的塑料材料和金属材料比较，具有韧性好和经久耐用的性质，常用于涡轮传动设计和齿轮框架等应用领域。聚酰胺齿轮未填充时运行温度可达150℃，玻纤增强后的产品工作温度可达175℃。但是聚酰胺具有吸湿或润滑剂而造成尺寸变化的特征，使得它们不适合用于精密齿轮领域。

聚苯硫醚（PPS）的高硬度、尺寸稳定性、耐疲劳和耐化学性能的温度可达到200℃。它的应用正深入到工作条件要求苛刻的应用领域、汽车业以及其它终端用途等。

液晶聚合物(LCP)做成的精密齿轮尺寸稳定性好。它可以忍受高达220℃的温度，具有高抗化学性能和低成型收缩变化。使用该材料已经做出齿厚约0.066 mm的成型齿轮，相当于人头发直径的2/3大小。

热塑性弹性体能使齿轮运行更安静，做成的齿轮柔韧性更好，能够很好的吸收冲击负荷。例如，共聚酯类的热塑性弹性体做成的一个低动力、高速的齿轮，当保证足够的尺寸稳定性和硬度的时候，运行时允许出现一些偏差，同时能够降低运行噪音。这样的一个应用例子是窗帘传动器中使用的齿轮。

在温度相对较低、腐蚀性化学环境或者高磨损环境中，聚乙烯、聚丙烯和超高分子量聚乙烯等材料也已被用于齿轮生产。也考虑了其它的聚合材料，但在齿轮应用中受到了许多苛刻的限要求限制，例如聚碳酸酯润滑性能、耐化学性和耐疲劳性能不好；ABS和LDPE材料通常不能满足精密齿轮的润滑性能、耐疲劳性能、尺寸稳定性以及耐热、抗蠕变等性能要求。这样的聚合物大多数用于常规的、低负荷或者低速运转的齿轮领域。

使用塑料齿轮的优势

与同等尺寸的塑料齿轮相比，金属齿轮运行良好，温度和湿度变化时的尺寸稳定性好。但是与金属材料相比，塑料在成本、设计、加工和性能上具有很多优势。

与金属成型相比，塑料成型的固有的设计自由度保证了更高效的齿轮制造。可以用塑料成型内齿轮、齿轮组、蜗轮等产品，而这很难以一个合理的价格使用金属材料来成型。塑料齿轮应用领域比金属齿轮宽，因此它们推动了齿轮朝着承受更高负荷、传送更大动力的方向发展。塑料齿轮同时也是一种满足低静音运行要求的重要材料，这就要求有高精度、新型齿形和润滑性或柔韧性优异的材料出现。

塑料制造的齿轮一般不需要二次加工，所以相对于冲压件和机造件金属齿轮，在成本上保证了50%到90%水平的降低。塑料齿轮比金属齿轮轻、惰性好，可用在金属齿轮易腐蚀、退化的环境中，例如水表和化学设备的控制。

和金属齿轮相比，塑料齿轮可以偏转变形来吸收冲击载荷的作用，能较好的分散轴偏斜和错齿造成的局部负荷变化。许多塑料固有的润滑特征使得它们成了打印机、玩具和其它低负荷运转机构的理想齿轮材料，这里不包括润滑剂。除了运行在干燥的环境中，齿轮还可用油脂或油来润滑。

材料的增强作用

齿轮和结构材料的说明中，应该考虑到纤维和填料对树脂材料性能的重要作用。例如当乙缩醛共聚物填充25%的短玻纤（2mm或更小）的填料后，它的拉伸强度在高温下增大2倍，硬度升3倍。使用长玻纤（10 mm或者更小）填料可提高强度、抗蠕变能力、尺寸稳定性、韧性、硬度、磨损性能等以及其它的更多性能。因为可获得需要的硬度、良好的可控热膨胀性能，在大尺寸齿轮和结构应用领域，长玻纤增强材料正成为一种具有吸引力的备选材料。