第一篇：网上介绍裁床1(同行业及售后费用)
三十年前，美国第一家公司首先发明了自动裁剪机，然后请美国第一家著名制刀具的公司---格柏替他们研制刀具，格柏公司认识到这个产品将有很大的市场，收购了这家公司，并成立了格柏科技。数年后，格柏的员工辞职，部分跑到法国，成立了力克公司，生产自动裁剪机，当力克公司成立后由于侵犯了格柏的专利被起诉，将于破产，由于法国政府出于对高技术产业和本国企业的保护，对力克予以资金支持，使力克重获生机。
奔马本为德国百福---奔马公司仿制格柏生产的自动裁剪机，由于经营不善于是多年前被销售CAD的爱斯特将其裁剪机部门收购而有了爱斯特--奔马，这是世界上唯一软件收购硬件的公司，百福目前是生产缝纫机的。现在，奔马又被浙江一家民企收购了。所以奔马永远是一个新公司。
目前国际市场上比较大的裁剪机制造企业主要有中国：和鹰，现在在中国市场上呼风唤雨，自从打出招牌就占据着国内市场销售量第一的交椅。美国：格柏。老牌裁剪机劲旅，在和鹰没有出现前舍他其谁。格柏的质量比较稳定，开山祖师嘛。但是相关的购买及后期费用也非常非常昂贵。法国：力克。设计之都的梦幻机型，外形相当之好看，品质也不错。同样后期费用昂贵，只能祈祷设备永远不坏，坏了就等着被宰吧。德国：艾斯特-奔马。这家公司永远经营不善，永远在合并--收购--破产--再被收购的循环中。2008年在中国市场仅有8台的销量，他要是再不破产的话如何堵得住悠悠众口！其他的品牌，如德国的Kuris，意大利的FK，FK原生成绘图仪现生产自动裁剪机的。还有伊士曼等等，其实现在都在向自动裁剪机进军。毕竟中国服装产业面临着设备的更新换代，裁床这一块肯定是大有前途的。
以上是购买裁剪机的一些信息，具体该买哪一种，你们公司可以自己比较。但是有一点需要提醒一下贵公司，裁床不是那么好用的。
首先，它的宣传中宣传的是最大可裁剪高度，当面对比较难裁的特种面料时，它是裁不到那么厚的。所以，不要听销售人员胡吹海吹能裁多少多少，他们什么都不懂。
其次，裁床的后期耗材你准备好了吗？格柏力克的刀和砂轮，动辄几十上百，算下来，买了裁床过后，平均一天一两百可能是打不住的。何况还有那么多易损件，用了三年刚毛还要换，等等等等，配件是一笔很大的开支。当然，国内很多做配件的，比如说上海中焕，他们的人马是从98年就开始做裁床配件，十年磨练，品质不错，把裁床的配件价格整体拉低了，但是如果是小厂，还是会感到有压力的。接着，如果裁床出了故障呢？格柏派出工程师上门维修，不加交通费等其他费用，光是作业费一天4800，力克好一点，3500，和鹰是本土企业，也要收1500。你坏得起吗？
最后，买了裁床以后，生产车间的布置，生产线的安排都是要重新布置的。因为这个肯定会大量减少裁剪人员，管理方面是要再规划的。而且，在最开始的时候，裁床和CAD的配合，肯定会有点小问题。
恩，丑话已经介绍了，好话也要说点。
裁剪机现在在大型的服装企业里用得比较普遍了！辽宁某服装厂，16台裁床，30台拉布机，山东新郎西服，8台和鹰裁床，其他的，什么雷诺西服，昊宝西服，杉杉西服，雅戈尔西服，裁床项目已经上了很多年了。现在在强者恒强，弱者淘汰的服装行业，裁床已经越来越普及。呵呵，至于为什么，我不想多说。毕竟你们公司都想上裁床了，那肯定优点已经被裁床销售人员吹得天花乱坠了。
第二篇：裁床工资分析
裁床工资低下原因分析
1.款式复杂：西服，夹克现在一款现由3-4种面料组成（多的5-6种），难度加大，原来1-2版的面布就可以裁好，现可能要3-4版，工作量加大差不多翻倍。
2.员工问题：吃大锅饭的思想较严重，工作时间互相比较，积极性不够强，团队凝聚力有待提升。
3.面料问题：现在公司款式因发展在不断的多元化，面料也在不断的变化，而面料瑕疵问题也在日渐严重，瑕疵多的款式占到总件数的60%以上，正常的款也有20-30%，单稍微大一点的一配就是几百片，严重影响裁床效率。
4.次片利用：现裁床看疵后大片局部用来裁小附件，表面看到次片得到合理的利用，而后面的需要大量的人力，时间来支撑，需要做一下成本比较，再就是附件基本上是小块，正常情况通在唛架里面时用量影响不太大（部分款会有）.5.各段衔接：上下到工序衔接运存着各种问题，比如上工序对下工序不负责，信息传不到位。造成下道工序不明了，重复劳动，效率做不起来。
裁床：莫利平
2014.6.25
第三篇：裁床主管岗位职责
裁床主管岗位职责
1、对照生产通知单和工艺、样衣，核对生产用料的规格、颜色、质量、数量，特别是对布料要认真查看，发现有质量问题的不能开裁，并及时报告采购跟单、厂长、总经理处理。
2、严格按板房提供的纸板样，排料图、单用量、计划生产，如达不到板房提供的工艺单用量，要与板房及时沟通，获得允许后再排料。
3、裁片下线必须先验片：数量、捆条、扎号无差错、无短少，才能将合格的裁片移交，并如实填写裁片移交单。
4、对外发印花的裁片回厂，要认真验片，清点数量，并及时将收到的裁片合格的实际数量交仓库、厂长各一份，再确定是否补片。
5、裁片换片率正常情况下应控制在3%以内，不合格片换下来后，采取大改小的原则，进行配用。不堆积布尾及另头布。
6、极少数不合格片流入生产线的，裁床要及时补片，要求车间次片换新片，确保产品裁成率在99%以上。
7、每床裁片下线正常留用配片用料后及时退料，当天向厂长、总经理上报实际单用料。
8、盘点及时、准确，于次月5日前上报财务。
第四篇：裁床生产工作流程
裁床生产工作流程
模杯
一、模杯规格、货号、颜色是否吻合生产单要求；
二、注意尺码问题、如此的规格是否可以通码做大货；
三、要求箱外内表里如一，每对模杯需要一一数清楚；
四、误差数需及时反弹信息给有关部门人员知悉，要求大家明确知道事情的重要性，需如何 解决实况，以及时间上的完善配送问题。
五、制单数量一回单数量（实点数）= 差数量；
裁片（二次加工）
一、裁片名称部位、款号、单号、品类、物料规格、尺码、颜色、是否符合生产制单要求；
二、注意尺码（大小）、颜色（差别）、物料规格（错款）、数量（明确），以及配送成件给生产车间；
三、再三强调二次加工裁片问题，发料数，实发数，误差数、切记清楚明确；
四、安全生产，完美配送，数目清楚，符合生产要求去生产，才能做到位；
五、工作时间 + 工作质量 = 工作效率；
布匹
1、注意布匹的物供号、布类、布宽规格、码数、缸号、色号、重量、制单所需单用量。以及布匹的物料名称，所需的裁剪用途。
2、布类、色号、缸号、需分开摆至放好，同时注意色卡的重要性；
3、物供号、布宽、码数、需量、单用量、是否符号生产制单要求；
4、强调领料单的数目，用料的用途，制单的要求，需明确给予生产上的工作人员知悉，以免错误发生。
5、知识 + 创新 = 一匹布
文件夹
1、生产制单、裁片送货单、裁片打鸡单、领料单、发料单、请假单、申请单、报料单、配片单、生产安排单、唛架单等一切的文字说明属于文件夹的东西。
2、要求干净、清楚、明确、分类摆至留底放好。
3、生产质量+生产数量=生产车间
存料（配送）
1、完善成件配送裁片后，给以收发存放，并设有疵片区，裁片存放保留区，方便日后配片、补数问题；
2、要求每款都放至存放区，并注明款号、单号、以免方便操作。
3、一点 + 一滴 = 点滴在心头
2009-3-11裁床部
第五篇：裁床工作心得
裁床工作心得
今天拉着布，忽然得到消息公司开展征文活动。手忽然觉得痒痒的。我的手除了拉布，还能做什么呢？对！我也露一手吧。几十年没动笔了，好感慨，说什么呢。就说说我的裁床生活吧。真感谢公司给了我这么一个机会。
制衣厂，应该都有裁床吧。裁床的工作算起来工作强度挺大的，在一些人眼中也许还挺无聊的，旁边小伙子做闷了还说要去别的地方认识女孩子呢。久了，也发现一些同事时不时会变动，可能昨天还是这个小伙子，今日就是另一个大叔了。确实，留下的都是经得起磨练的哈哈。其实裁床的工作也挺有意思的。
每日七点多早早来到裁床，看到摆放整齐的一卷卷布，铺在裁床的白的黑的蓝的昨天拉好的布，还有扎片台那边还没有整完的布片，偶尔会有一阵风或者一片阳光洒进来。我是一位种过地的大汉，不知道他们，这时的我真的有种耕耘的感觉。这么多布匹等着我们耕耘，忽然间动力就十足了。为了我们的共同成果，准时把布匹裁好送往车间，我们两个人、四个人来来回回地往返于拉布大机器。抬布、量度、拉布、记录、折叠、拖布。偶尔默不作声，埋头苦干，偶尔一边聊聊家常，一边拉布。身后的床数越多，心中的满足感越大，干劲越足。有次两个项目组的人忽地惊奇的走过来对正在专心拉布的我说，帅哥，你一个手五只手指都有月牙，身体好好啊！裁床工作的人精神就是好！我心里笑笑。想想日子就是在笑笑中过去。早上如此，中午如此，晚上也如此。日复一日，手上的老茧越多，背后的汗越猛，拉布越积厚，心越沉，拉布走动的脚步声越稳、越轻快。看着拉好的布，忽然会觉得它们好可爱，同事也好可爱，想想在整个公司有哪个部门会想我们这样是至少需要几个人一起工作的？搬运布匹是，拉布也是，拖布也是。一，二，三大家一起通力合作。不能否认裁床的团队合作精神最强了。也许就是这种团结合作的精神是我喜欢在裁床工作的原因。
最后，感谢公司给了我稳定的工作和良好的工作环境。祝公司接到更多的好订单，前景越来越美好。
2013-12-12
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