第一篇:叉车的安全作业规范
内转车管理考核办法
为进一步加强公司内转车管理,提升内转车规范作业及维护保养,提高内转车的作用效率,更好地配合生产经营需要,降低安全风险和成本消耗,延长内转车的使用寿命,确保内转车运行安全和正常使用,制定本考核办法。
一、职责
1、车队队长:负责对叉车、装载机的使用、维护、保养进行监督、指导。
2、内转班长:按照制度要求落实叉车的使用、维护、保养要求,并对内转车的月度维护保养进行评价,在《内转车月维护保养检查记录表》上签字确认,作为对内转班长及驾驶员的考核依据。
3、内转车驾驶员:内转车驾驶员为第一责任人,负责内转车(叉车、装载机)的日常使用、维护保养、检查,应将叉车日常使用、维修保养等情况记录完整,作为维修的考核依据之一。
4、内转班长、车队队长:负责内转车的月度维护保养检查工作安排,建立《内转车责任人台帐》,明确责任人,检查相关责任人对内转车日维护保养检查、周维护保养检查和月维护保养检查工作的执行情况,并对检查结果进行评价,并在《内转车操作前检查记录表》、《内转车维护保养检查记录表》上签字确认,作为考核驾驶员月度工作的重要依据。
二、叉车的安全作业规范
1、叉车驾驶员每日开车前,应对车辆进行必要的检查,填写《叉车操作前检查记录表》,所有检查工作完成并确认叉车状态正常后才能允许上车作业,如果检查项目有维修部位,需报告内转班长或车队队长,不允许在故障原因不明的情况下继续使用,检查表需经内转班长确认签字。
2、驾驶员上车作业时应系紧安全带并佩戴劳动保护用品,行驶
速度不得超过5公里每小时。
3、叉车转运货物的重量及尺寸应符合叉车载荷规定,严禁超载。
4、叉车货叉叉入托盘进行装卸作业时,货叉间距应尽可能大,叉车与货物应呈对中,货叉相对于托盘,必须完全平行叉入,直至货叉根部,不准用单个叉尖挑物。
5、装载货物高度超出视野范围时,必须后退行驶,如作业场地条件有限,必须人人予以协助进行指引,除卸货外,请勿前倾门架,货物在高处时,操作人员严禁离开叉车。
6、叉车在空载行驶时,货叉应下降至离地面高15至20CM位置,行驶过程中不得进行装卸作业。负载行驶时,货叉离地面300毫米左右,门架后倾,使货物紧贴货叉后壁,接近堆垛场所时,叉车应降到安全速度,严禁行驶中急刹车或急转弯,转向时需打转向灯,鸣喇叭,禁止坡道停车。
7、在大于10%的坡道上,有载时上坡前进行驶,下坡后退行驶,空载时上坡后退行驶,下坡前进行驶,上下坡切忌转向。行驶时应注意行人,障碍物和坑洼路面,并注意间距位置。
8、起升高大于1米时,应注意上方货物掉下,必要时采取防护措施。
9、禁止任何人在升高的货叉下站立或行走,也不得站在货叉上。
10、除叉车驾驶员外,禁止其他一切人员操作或搭乘叉车。
11、停车时,将货叉下降着地,门架前货,换档手柄置于“空档”,发动机怠速运转2-3分钟,熄火并断开电源,拉紧制动,任何时间驾驶员离开叉车时,必须拨下钥匙。
三、叉车的维护保养检查
1、叉车的维护保养检查周期分为:每日(操作前)、每周、每月,具体内容见《叉车操作前检查记录表》、《叉车维护保养检查记录表》。
2、叉车的维护保养检查工作责任到人,每日及每周的维护保养
检查工作由每台叉车的固定驾驶员完成,每月维护保养检查工作由车队队长和叉车班长组织安排。
3、叉车的维护保养间隔周期不得超过一个月;
4、内转班每月申请一次维护保养所需材料,供叉车维护保养使用。
四、考核
1、维护保养检查考核(每月按照3个检查周次)
1.1奖励标准
周检查保养总评4个保养良好,奖励叉车驾驶员50元;
周检查保养总评3个保养良好,1个保养一般,奖励叉车驾驶员30元;
月度保养总评90%以上保养良好,奖励叉车班长及单车驾驶员100元。
1.2处罚标准
周检查保养总评3个保养差,对叉车驾驶员给予50元负激励; 周检查保养总评3个保养良好,1个保养一般,对叉车驾驶员给予30元负激励;
月度保养总评50%保养差,对叉车班长及单车驾驶员100元负激励。
2、内转车维修考核
2.1维修额定费用标准:叉车每小时运行费用20元,装载机每小时运行费用55元。
2.2月度维修费用低于额定单车维修费用10%,给予驾驶员100元奖励;月度维修费用高于额定单车维修费用10%,给予驾驶员100元奖励负激励;
2.3平均单车维修费用低于额定平均单台维修费用10%,给予车队队长、叉车班长100奖励;平均单车维修费用低于额定平均单台维
修费用10%,给予车队队长、叉车班长100负激励;因违规等原因造成质量事故和叉车严重损毁的,根据责任追究管理办法进行处罚。
3、油耗考核
3.1内转车额定小时油耗标准:叉车每小时2.35升,装载机每小时7升。
3.2月度单车油耗低于额定平均油耗的10%给予该车驾驶员100元奖励;
3.3月度单车油耗高于额定平均油耗的10%给予该车驾驶员100元负激励;
4、产品转运考核
4.1因生产负荷调整或产品转运需要,按
216、硫铵单月产量核定产品转运基数,216:230吨,硫铵:150吨,每超出一吨按0.5元/吨进行补贴,月底根据生产数据、库房产品数据进行核算奖励。
4.2超时运行奖:因生产要求,需要产品转运、装车或倒库的,按每小时6元计算超时运行奖,月底根据相关数据核算超时运行奖。
第二篇:叉车使用作业规范
叉车使用作业规范
1.目的
本作业指导书规定了公司叉车作业需遵守的规定,以确保叉车驾驶安全。2.范围
适用于公司全体叉车驾驶人员。3.内容
3.1安全管理人员负责维持厂区内交通秩序,全厂交通安全检查和考核,负责叉车驾驶员的委外培训工作。
3.2使用部门负责本部门叉车的使用和保养及驾驶人员的调度、管理。4.作业程序 4.1资格要求
4.1.1叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗,无证人员严禁驾驶叉车。
4.1.2没有公司的安排,叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车。未经公司领导同意,其他人员不得动用叉车(违者罚款200)。(已备案登记人员除外)4.2驾驶前检查
4.2.1检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和后观镜是否完好;叉子是否弯曲、损坏及裂缝产生。4.2.2检查水箱水位、电池水是否足够。不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。4.3 驾驶规定
4.3.1凡使用叉车者,一定要用叉车专用钥匙,启动时不允许拔出车钥匙,更不能用其它非叉车钥匙启动叉车,避免损坏车锁。
4.3.2叉车需依照“右上左下“方向行驶。叉车出入口应减速慢行并响喇叭。驾驶时必须集中精神,不可麻痹大意。
4.3.3 叉车启动时,注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物;转弯时要看后倒镜及观察左右侧的情况,要亮指示灯,慢行并响喇叭;倒车时应先看倒后镜及回头观察情况,无障碍物始能行驶。
4.3.4车辆与道路边缘应保持一定距离,以策安全,叉车载有物料,在下斜坡时,应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应慢速行驶,下斜坡时严禁空档滑行。
4.3.5 行驶时货叉应距地面200-300mm,在行进中不允许升高或降低货物,不得急刹车和高速转弯。
4.3.6 遵守工厂限速规定,车速不得超过5Km/h;严禁高速行车,以保证安全。
4.3.7 在十字路口或其它困难不见的地方,请减速慢行,并鸣喇叭;在潮湿、不平的地面行驶及转弯时,请减速;避免急转弯,避免在不牢固的物体表面行驶。4.3.8 运输途中停车时,一定要关闭电源后放可离开叉车。4.3.9 叉车出入口应注意构筑物的高度,不得盲目驶入或驶出。
4.3.10 行车时,非业务需要,一般人员不得站在叉车司机身边,更不能用来运人,或进行其它与叉车作业无关的工作。
4.3.11 不得在车间或危险品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电路,以免产生火花。4.3.12 严禁超载行驶。4.4装卸规定
4.4.1 叉车装运的货物不能太高,以免挡住驾驶员的视线,导致事故的发生;除短距离移位外,不得同时运输两板的货物。
4.4.2叉起货物时,货叉应先仰后提升;下降时,应先下降后倾斜。
4.4.3 利用叉车升空工作时,一定要站稳在有底板的卡板上才可工作。不准站立在铲叉上作业。
4.4.4 不要运送松散的货物以免翻倒,运送前应将其固定牢固;提升物品要用卡板,不易稳定之物件,如高度大的设备、空桶、易滑动之缸体或物件必须绑上绳索,绑紧后放可提升。4.4.5 不准用货叉直接叉运易燃、易爆、有毒等危险品。4.4.6 停车时,不要将货叉悬空。禁止叉物悬空时司机离开叉车。4.4.7 无论有无装货,货叉下面绝对不可有人停留。
4.4.8 卸下的货物定要井然有序的堆放在无碍通行的地点,货物或叉车都不得停放在通道口。4.5 停放要求
4.5.1 作业完毕将叉车停放在指定的位置,货叉平放地面并对车辆进行必要的检查整理清洁。4.5.2 停放后将货叉调整至中央位置。4.6 保养规定
4.6.1 注意保养工作,驾车前检查遇有刹车不正常或其它故障要及时通知设备部或维修厂商来处理。
4.6.2 在正常工作中,如发现叉车有异常声音或出现故障,应立即停止使用并通知进行检修。司机不得私自检修。
4.6.3 每周清洗叉车一次,各部位所需的油、水、电池补充加足。
4.6.4 各部门指定保养叉车的司机,每一个季度应进行一次全面的保养和维修工作。4.6.5 叉车保养责任人所保养的叉车及厂内的叉车驾驶员,如违反上述的规定,按公司规定处罚。
5.相关文件: 叉车指定使用人员名单 叉车使用申请
叉车司机安全生产责任书
第三篇:叉车安全操作规范
叉车安全操作规范
1.驾驶叉车必须经过专业培训,并经上海市安全技术监督局考核批准,发给考核合格证件,才准单独操作,严禁无证操作。
2.公司内叉车负责人由叉车使用部门指定专人专车专管专用,并于车辆醒目处张贴叉车负责人相关信息(照片、姓名、工号、联系方式、叉车行驶证复印件)。
3.公司内叉车仅限叉车负责人(叉车负责人:系指叉车使用部门指定叉车驾驶员,并在人事资料岗位中予以体现叉车驾驶员一项)使用,严禁其他人员随意驾驶。
4.叉车日常检查由相应负责人每日早上叉车行驶前进行,并填写“叉车日常点检表”。叉车需维修时,也由相应负责人填写请修单报修。
5.叉车行驶时,叉车驾驶人员必须,穿反光背心,且佩戴安全帽。
6.叉车严禁载人(除驾驶员以外),且严禁货叉上站人。
7.严禁酒后驾驶叉车。
8.叉车起动前,应检查刹车、转向机、喇叭、照明等装置是否灵敏可靠。
9.注意观察电压表的电压,若低于限制电压时,叉车应立即停止运行。
10.叉车开动时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣笛起步,严禁在厂区大门未完全开启情况下驾驶叉车出入厂区。
11.叉车电瓶不得被水淋湿,防止损坏叉车及电瓶漏电伤人。
12.叉车载货前进时货物高度不得超过驾驶员水平视线,倒退时须视线良好,并应注意装载货物不可倾倒,所载物品须捆好,严禁超载。货叉须全部插入货物下面,并使货物摆放均匀,严禁用单个叉尖挑物。
13.厂区内叉车限速10KM/小时,叉物倒行限速5KM/小时,车间内行车速度不得超过每小时3公里。
14.货叉升高后,禁止一切人员在货叉下方停留或穿越。
15.停车时,应将货叉平放在地上,拉紧手刹车。驾驶员离开时,应将叉车操纵杆放在空挡,断开电源并将钥匙拔出带走。
16.严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。
仓储部叉车组处罚制度
为了规范叉车作业,提高工作质量和效率,明确叉车操作人员的责任,特制定以下制度:
一、损坏产品处罚规定(适用于仓储部叉车组):
1、损坏背板1件包:10元/次,扣效益评分1分。
2、损坏铝材1件包:50元/次,扣效益评分1分。
3、损坏仓库各库区备货产品(标准件、百叶板等)1件包:20元/次,扣效益评分1分。
4、非标板件(背板除外)1件包:30元/次,扣效益评分1分;
5、损坏趟门或订箱产品1件包:50元/次,扣效益评分1分;
6、所有板件、产品:2~5件包50元/次,扣效益评分5分;6~10件包100元/次,扣效益评分10分;10件包以上200元/次,扣效益评分20分;严重的作开除处理。如损坏产品隐瞒不报,经查证属实的,每次处罚50~200元,情节严重的,作开除处理。欢迎互相监督举报,举报属实的,奖励举报人员20~50元并进行保密
二、违反日常工作章程处罚规定(适用于仓储部叉车组):
1、没有做好叉车保养和记录工作,影响叉车正常使用,违者每次处罚50元;
2、叉车在行驶时载人的,每次处罚100元;
3、发现叉车故障未及时上报叉车组长的,每次处罚20元,属于人为造成叉车出现故障的,视损坏程度,每次处以50元以上的罚款;
4、叉车组长接报叉车故障后,未及时与机修联系维修排除故障的,处罚20元/次;
5、叉车司机在人离开叉车而未熄火拉制动和拔掉钥匙的,每次处罚20元;
6、在厂区内,叉车限速10公里以内(有限速标志的必须在标志速度内行驶),超速每次处罚20元;
7、叉车司机让无证人员驾驶叉车的,叉车司机处罚200元/次,当事人处罚100元/此;
8、每天下午或晚上下班后电瓶叉车没有充电耽误第二天工作的处罚20元;
9、每天下班前没有把叉车停到指定地方并按规定保管钥匙的,处罚10元/次;
10、没有按要求及时调整产品和上架归位,导致通道堵塞或者消防器材堵塞的处罚20元/次;
11、产品没有按规定上架存放到指定架位的,处罚10元/次;
12、产品上架、归位没有按要求摆放,存在安全隐患的,处罚50元/次,其他班组摆放存在隐患,但叉车已叉起归位、上架,视为叉车责任;
第四篇:叉车安全作业注意事项
叉车安全作业注意事项
叉车是工业搬运车辆,大大提高了对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的运输效率。不过,作为工厂里的特种设备,叉车一直是安全事故多发点,下面分享一则《十大常见叉车事故》教育视频,提醒大家在生产操作过程中,一定要注意安全!
叉车作业注意事项
1.叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。
2.检查起动、运转及制动安全性能。
3.检查灯光、喇叭信号是否齐全有效。
4.叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。
5.叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。
1起步
1.起步前,观察四周,确认无防碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起步。
2.液压(气压)式制动的车辆,制动液压(气压)表必须达到安全方可起步。
3.叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。
4.起步必须缓慢平稳起步。
2行驶
1.行驶时,货叉底端距地高度应保持300-400mm,门架须后倾。
2.行驶时不得货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空将有无障阻物刮碰。载物行驶时,货叉不准升得太高,影响叉车的稳定性。
3.卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。
4.转弯时,如附近有行人或车辆,应先发出行驶信号。禁止高速急转弯,高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。
5.行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行,非特殊情况禁止载物行驶中急刹车.6.叉车在运行时要遵守厂内交通规则,必须与前面的车辆保持一定的安全距离。
7.叉车运行时,载荷必须处于不防碍行驶的最低位置,门架要适当后倾。除堆垛或装车时,不得升高载荷。
8.载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况物品影响前行视线时,倒车时要低速行驶
9.禁止在坡道上转弯,也不应横跨坡道行驶。
10.叉车厂区安全行驶速度5公里/小时,进入生产车间区域必须低速安全行驶。
11.叉车的起重升降或行驶时,禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用。
12.发现问题及时检修和上报,绝不带病作业和隐瞒不报。
3装卸
1.叉载物品时,应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一面应贴靠挡物架。
2.禁止单叉作业或用叉顶物、拉物。特殊情况拉物必须设立安全警示牌提醒周围行人。
3.在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车。
4.车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品垫木,以免碾压物绷起伤人。
5.用货叉叉货时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾,以便于安放载荷和抽出货叉。
6.禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。
7.叉车叉物作业时,禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。
8.禁止超载,禁止用货叉举升人员从事高处作业,以免发生高空坠落事故。
9.不准用制动惯性溜、放、圆形或易滚动物品。
10.不准用货叉挑、翻、栈板的方法卸货。
4离开叉车
1.禁止货叉上物品悬空时离开叉车离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架。
2.停车制动手柄拉死或压下手刹开关。
3.发动机熄火,停电。(除特殊情况,如驾驶员不离开车辆视线且不超过1分钟)。
4.拔下钥匙。
叉车安全操作规范
1、出车前必须先检查;
2、行驶中遇前面有人应在5
m以外发出信号;
3、厂内行驶速度不超过15
km/h,厂门、电梯、拐弯、人多、通道狭窄等其它复杂区域时时速不超过10
km/h;
4、行车时货物低点离地应在0.3m~0.4
m;
5、转弯不得过急,防止“自由转弯”的倾向;
6、上下坡应缓慢而均速运行,不得在坡道上转弯
7、不得横跨坡度行驶,当坡度大于10
%时,下坡应倒车行驶;
8、叉车人员载运货物前行时,如遇大型或笨重货物去当驾驶员视线时,应采取倒车行使
.作业中应遵守“八不准”
1、不准单叉作业。
2、不准将货物升高长距离行驶。
3、不准用货叉挑翻货盘的方法取货。
4、不准用货叉直接铲运化学药品、易燃品等危化品。
5、不准用惯性力取货。
6、不准用制动性力流放圆形或易滚物品。
7、不准在货盘或货叉上带人作业,货叉升起后货叉下严禁站人。
8、不准在斜坡路面上横向行驶。
在下列情况下不能停车
1、弯道、窄道、铁路道口;
2、纵坡大于5%的路段。
3、道路一侧有障碍物时,对面一侧与障碍物长度相等的地段两端各20米以内。
第五篇:叉车承揽作业安全协议书
叉车承揽作业安全协议书
甲方:
乙方:
甲方因厂内装卸石料作业需要,拟将叉车装卸石料作业交与乙方,为确保人员和财产的安全,明确双方的权利义务以及安全职责,根据有关法律规定,经甲乙双方协商同意并签定以下叉车作业安全协议,供双方妥善执行。
双方声明:本协议是对甲乙双方在承揽作业关系的前提下对有关安全事项的确定,甲方在每次叉车操作过程的“指挥”是敦促完成承揽作业的辅助内容。乙方在进行每次叉车作业前,已经充分熟识作业现场环境。
本协议中所称的甲方对乙方叉车作业的“指挥”,仅指具体叉车作业过程中使用信号手势对转移物品进行目标导向工作。
一、叉车设备类型:
作业地点:
作业内容:
二、甲方权利和义务:
1、甲方要求乙方提供的叉车设备必须经检测检验机构监督检验合格,操作人员具备作业资格并审核备案。
2、甲方有权纠正叉车操作过程中的违章行为,幷阻止违章操作。
3、甲方在叉车作业过程中,发现设备存在危及安全作业的隐患时,有权中止使用,隐患排除后方可重新作业。
三、乙方权利义务:
1、叉车设备合格。乙方必须使用安全性能检测合格的设备,且设备机具完好。
2、操作人员具备资格,操作熟练,严格遵守安全操作规程,掌握现场作业环境。
3、在作业现场,乙方应确保完成甲方交代的全部作业内容,保证作业质量符合甲方要求。
四、安全责任
1、甲乙双方必须严格执行关于叉车设备安全标准强制规定的内容。
2、由于乙方司机违章操作、操作不当或叉车设备安全措施未落实而造成机械设备及人身伤亡事故、财产损失的,均由乙方负全部责任。
五、本协议一式贰份,协议双方各执一份。