第一篇:叉车管理规范
叉车管理规范
为内部周转顺畅需求,对车辆作业提出以下规范:
1.司机需服从班长及发货员的工作安排,积极配合班长及发货员的合理要求,完成各项装卸、转运工作。
2.司机在工作中,不允许擅自离岗,不允许睡觉、不允许与他人闲聊等与工作无关的事情、需要走开时必向班长请假、不允许进入与工作无关的区域。3.司机就餐时间与所服务区域同步。
4.更换叉车司机必须经过车辆工程师签字同意,方可上岗,未经允许不可上岗。5.叉车开动过程中不允许载人。
6.叉车休息时不允许停放在门斗内或厂房内(特殊允许车辆除外),必须按照工厂的规划位置停放。
7.叉车司机每天点检叉车,并填写点检表,不允许后补或提前填写。8.司机不允许迟到、早退。
9.室外工作叉车不允许进入工厂内部,以物流门为界线。
10.司机进入现场必须工作服符合工厂劳保用品穿戴要求,执行工厂要求的指差确认。11.除物流部门内部人员需要叉车进入工厂内部操作时,未经车辆负责人批准,不允许私自调离叉车进入工厂。
12.叉车在装卸是应减速慢行,不可野蛮操作,符合安全规定。
13.叉车出现故障后应马上进行维修,并且在叉车出现故障的时应急车在1小时内到达。14.承运公司及叉车需明确并遵守其服务班组编制的规章、制度等管理类文件。15.上岗司机需数量操作本岗位工作,不允许在岗培训,如因此造成的后果,由叉车公司承担。
16.司机需根据工厂指定的器具抓对流程,完成装卸时的器具抓对监督记录工作,需保证装车器具数等于卸车空器具数,如发现运输车辆未按照要求满载返回器具,且叉车司机未发现并记录,叉车司机与运输车辆同时接受处罚。17.如叉车在工作时,损坏工厂内的公共设施,如护栏、快速提升门、风幕、人行门、玻璃窗等,需在第二个工作日内将损坏设施修复好。
18.叉车司机禁止在未收到相关处理单据的情况下,将工厂内成品、半成品、原材料等扔至垃圾站,如有报废零件需送至垃圾站,需附带需求人提供的零件处理单据。
第二篇:叉车日常管理规范
叉车维护、管理总纲 1 维护保养
叉车驾驶员执行列行保养的中心,内容是清洁、补给和安全检查。
(1)8小时(每天或每班)点检。①滲漏检查:油、水、气。②油、水、气液位检查。③制微动、离合器转向的检查。④换挡、起升、做斜手柄及门架、链条张紧度得检查。⑤各灯光传感器的检查。⑥排气的检查。
(2)一级技术保养(每运行一周保养一次)按照8小时点检项目进行,并增添如下内容。①检查调整气门间隙。②检查多路阀、升降油缸、倾向油缸、转向缸及齿轮泵工作是否正常。③调整刹车片与刹车鼓的间隙。④检查发电机及起动机是否牢固,碳刷、转子有无磨损。⑤检查调整风扇皮带松紧度。⑥检查轮胎是否牢固、气压是否负荷要求,并清除胎面嵌入的杂物。
(3)二级技术保养(每运行一月保养一次)完成一级保养项目以外,增添下列内容:①换机油、机油格、柴油格、空气滤清器,调整喷油器总成。②检查制动器的刹车状况,必要时更换刹车片及刹车泵。③检查方向盘的自由转向量、转向节有无损伤、转向主肖转要臂有无磨损。④检查货架、车架、防护栏有无变形及链条松紧度。⑤更换损坏的灯具、灯泡。
(4)大修(每年一次)①发动机部分
整机分解到每一个零部件,更换六配套、轴瓦、进排气门及易损件,电脑测试高压油泵及喷油器。②驱动系统
驱动桥、变速密封件、检查轴承及齿轮间隙更换或检修制动蹄片及制动鼓〈磨损程度。③转向系统
更换转向桥、制动泵磨损轴承及衬套转向主肖、更换转向油缸、油封及活塞防尘套。④液压系统
更换多路阀、升降油缸、倾斜油缸、密封件及弯曲活塞杆、更换破损严重及衔接漏油的油管。⑤门架
更换损坏的滚轮壳及轴承,更换测滚轮、校正变形门架及更换弯曲的档货架。⑥电气系统
更换损坏的灯具及灯泡、检修仪表盘总成。⑦清洗所有油箱,更换新油。安全操作
叉车工经培训合格后方准上岗,在完成厂内运输任务时应做到不超载、不超速、不开带病车。
(1)行车前按8小时点检检查。(2)行驶① 起步应观察四周情况,注意行人,障碍物和坑洼路面及叉车上方间隙。②叉车行驶时货叉底端或称吊货物距地面高度200—400毫米,门架须后倾到位。③叉车门架起落必须平稳,严格按载荷曲线图所规定的数值吊运货物。④坡道行驶应小心,在大于十分之一的坡道行驶时,山坡应先前行驶,下坡应倒退行驶,上下坡切忌急刹车、急转向、上下坡时不能装卸货物。⑤叉车在起升3米行驶时,尽量使用门架后倾,装卸作业应在最小范围内做前后倾。
(3)堆垛 ①接近货物时,减速。②车辆停在货物正前方。③门架前倾至货叉水平,把货叉提升到略高于卸货位置。④前进将货物置于卸货位置上,然后停下。⑤确认货物卸货位置的正上方后,货叉慢慢下降,然后确认货物已安全到位。⑥进行必要的起升,倾斜操作,后退叉车把货叉从货物中退出。⑦确认货叉尖离开货物后,门架后倾到位。
(4)停车①叉车停放在指定区域内。②货叉或吊钩下降着地,将档位至于空挡,拉紧手刹。发动机熄火,断开电源。③检查是否有三漏,油、水、气。发现问题及时排除。事故预防措施
(1)技术措施 ①改善叉车行驶操作环境,改善道路坑洼不平的局面,提高夜间灯光照明度。②搞好车辆维护保养,定期进行检验消除故障和隐患,按时保养、按计划进行大、中修,恢复车辆技术性能。③提高驾驶员安全技术素质,定期对驾驶员进行培训开展叉车技术比赛。让他们明白遇险情时要做到先顾别人、后顾物,先顾方向、后顾制动,先顾别人、后顾自己。
(2)安全教育措施 ①安全技术教育,主要是安全技术操作规程教育。需要进行多次反复训练直至形成生理条件反射,按顺方和要求去掌握。②安全思想教育,树立“安全第一”的思想,清除头脑中的那些不正确的知识和经验。③典型事故案列教育,血写得教训带有普遍教育意义。
(3)管理措施
①建立健全各项车辆管理规章制度:叉车安全操作规程、叉车驾驶员安全教育制度、叉车驾驶员考核制度、叉车保养维修制度、厂内道路交通制度、奖惩制度。②建立健全车辆安全管理机构,并明确车辆管理人员职责。③开展经常性安全活动,比如安全竞赛活动、安全大检查活动、安全合理化建议活动、安全文明生产活动。④严格追究事故责任,明确各级人员职责范围,在责任问题上分清是非、赏罚分明。
第三篇:叉车管理
叉车管理系统
1、产品特点
可按客户要求增加速度显示大屏。
具有刷卡功能,只有受权人才能开启车辆。
单台车最多可录入64位司机受权开启。
强大的数据分析能力,可智能识别每个司机的开车时间及超速记录。
可通过远程调取车辆数据,无需管理人员走到现场,在同一厂区调取记录半经在1公里以内,可自由调取。
具有里程跟时间保养提醒,到达保养时间或者里程,车辆无法开启。
两级速度设定:超过不同级别速度,有不同的语音进行提示报警。
缓冲记录时间0~99秒可调,叉车速度持续超过预设时间,就会自动记录。
防水等级为8级,可浸泡到水中进行工作。
通断油路功能。
工作功耗5W。
2、技术参数
工作电压:直流12V~28V
消耗功率:5W
警灯负载:允许≤100mA/DC12V
警号输出响度:120dB
尺寸:197.5*92*46
第四篇:叉车使用作业规范
叉车使用作业规范
1.目的
本作业指导书规定了公司叉车作业需遵守的规定,以确保叉车驾驶安全。2.范围
适用于公司全体叉车驾驶人员。3.内容
3.1安全管理人员负责维持厂区内交通秩序,全厂交通安全检查和考核,负责叉车驾驶员的委外培训工作。
3.2使用部门负责本部门叉车的使用和保养及驾驶人员的调度、管理。4.作业程序 4.1资格要求
4.1.1叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗,无证人员严禁驾驶叉车。
4.1.2没有公司的安排,叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车。未经公司领导同意,其他人员不得动用叉车(违者罚款200)。(已备案登记人员除外)4.2驾驶前检查
4.2.1检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和后观镜是否完好;叉子是否弯曲、损坏及裂缝产生。4.2.2检查水箱水位、电池水是否足够。不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。4.3 驾驶规定
4.3.1凡使用叉车者,一定要用叉车专用钥匙,启动时不允许拔出车钥匙,更不能用其它非叉车钥匙启动叉车,避免损坏车锁。
4.3.2叉车需依照“右上左下“方向行驶。叉车出入口应减速慢行并响喇叭。驾驶时必须集中精神,不可麻痹大意。
4.3.3 叉车启动时,注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物;转弯时要看后倒镜及观察左右侧的情况,要亮指示灯,慢行并响喇叭;倒车时应先看倒后镜及回头观察情况,无障碍物始能行驶。
4.3.4车辆与道路边缘应保持一定距离,以策安全,叉车载有物料,在下斜坡时,应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应慢速行驶,下斜坡时严禁空档滑行。
4.3.5 行驶时货叉应距地面200-300mm,在行进中不允许升高或降低货物,不得急刹车和高速转弯。
4.3.6 遵守工厂限速规定,车速不得超过5Km/h;严禁高速行车,以保证安全。
4.3.7 在十字路口或其它困难不见的地方,请减速慢行,并鸣喇叭;在潮湿、不平的地面行驶及转弯时,请减速;避免急转弯,避免在不牢固的物体表面行驶。4.3.8 运输途中停车时,一定要关闭电源后放可离开叉车。4.3.9 叉车出入口应注意构筑物的高度,不得盲目驶入或驶出。
4.3.10 行车时,非业务需要,一般人员不得站在叉车司机身边,更不能用来运人,或进行其它与叉车作业无关的工作。
4.3.11 不得在车间或危险品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电路,以免产生火花。4.3.12 严禁超载行驶。4.4装卸规定
4.4.1 叉车装运的货物不能太高,以免挡住驾驶员的视线,导致事故的发生;除短距离移位外,不得同时运输两板的货物。
4.4.2叉起货物时,货叉应先仰后提升;下降时,应先下降后倾斜。
4.4.3 利用叉车升空工作时,一定要站稳在有底板的卡板上才可工作。不准站立在铲叉上作业。
4.4.4 不要运送松散的货物以免翻倒,运送前应将其固定牢固;提升物品要用卡板,不易稳定之物件,如高度大的设备、空桶、易滑动之缸体或物件必须绑上绳索,绑紧后放可提升。4.4.5 不准用货叉直接叉运易燃、易爆、有毒等危险品。4.4.6 停车时,不要将货叉悬空。禁止叉物悬空时司机离开叉车。4.4.7 无论有无装货,货叉下面绝对不可有人停留。
4.4.8 卸下的货物定要井然有序的堆放在无碍通行的地点,货物或叉车都不得停放在通道口。4.5 停放要求
4.5.1 作业完毕将叉车停放在指定的位置,货叉平放地面并对车辆进行必要的检查整理清洁。4.5.2 停放后将货叉调整至中央位置。4.6 保养规定
4.6.1 注意保养工作,驾车前检查遇有刹车不正常或其它故障要及时通知设备部或维修厂商来处理。
4.6.2 在正常工作中,如发现叉车有异常声音或出现故障,应立即停止使用并通知进行检修。司机不得私自检修。
4.6.3 每周清洗叉车一次,各部位所需的油、水、电池补充加足。
4.6.4 各部门指定保养叉车的司机,每一个季度应进行一次全面的保养和维修工作。4.6.5 叉车保养责任人所保养的叉车及厂内的叉车驾驶员,如违反上述的规定,按公司规定处罚。
5.相关文件: 叉车指定使用人员名单 叉车使用申请
叉车司机安全生产责任书
第五篇:叉车司机岗位职责及规范
叉车司机岗位职责及规范:
一、作业前准备:
1、叉车司机作业前首先检查叉车轮胎气压,刹车系统是否符合要求,方向是否灵活,燃料润滑油是否符合规定要求。
2、熟悉作业区域,检查作业路线是否有不安全隐患。
3、检查起动、运转及制动系统,熟悉车辆性能、车况状态,严禁带故障出车。
4、叉车起动后检查压力、温度是否正常,还应检查是否有外泄漏情况及密封件是否牢固可靠。
5、起步前观察四周,确定无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛,后起步。
6、液压(气压)式制动的车辆,制动液压(气压)表达到安全方可起步,起步必须缓慢平稳。
二、作业中遵守:
300—400MM,门架需后倾。
1、叉车作业时,货叉底端距地高度应保持
2、叉车在载物起步时,司机应先确认所载货物平稳可靠后方可运行。
3、叉车行驶时,不准将货叉升得太高,载物行驶更不准将货叉升得太高,影响叉车的稳 定性。
4、叉载货物时,应按需要调整货叉间距,使两叉负荷平衡,不得偏斜,货物一面应贴靠挡物架。装卸作业时,必须用制动器制动叉车。
5、禁止单叉满负荷作业或用叉顶物、拉物,特殊情况拉物必须设立安全警示牌提醒周围行人。
6、用货叉直接叉货时,货叉应尽可能深地插入载荷下面,还要注意
货叉尖不能碰到货物、物体(叉运盘圆、盘螺除外)。
7、叉运设备及易损物时,必须把货物打包、捆好后进行叉运。
8、叉车作业过程中,不准强行通过有危险或潜在危险的路段及限高处。
9、根据指令和需要,将装、卸、倒货物安全、平稳、牢靠地放到货位上。
10、卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行使。
11、禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞,严禁野蛮装卸。
12、叉车叉物作业时,禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。
13、禁止超载,禁止用货叉高举人员从事高空作业,以免发生发生高空坠落事故。
14、禁止货叉上悬空物品时离开叉车,离开前必须卸下货物或降下货叉架。
15、协助其他科室完成临时任务。
16、下班前将打好包装的砖运出生产车间堆放到指定的场所,以便其他人打扫卫生。
三、作业后保养:
1、发动机熄火前,应是发动机怠速运转。发动机熄火停车后,应拉紧制动手柄,拔下钥匙。
2、作业后,检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。低温季节(在零度以下),应放尽冷却水,当气温低于-15摄氏度是,应拆下蓄电池并搬入室内,以免冻裂。转动机油滤清器手柄1-2转,检查螺栓、螺母有无松动现象,并及时排除不正常情况。
3、发现车辆故障及时报修。
4、将叉车冲洗擦拭干净,进行日常例行保养后,停放指定地点,严禁乱停乱放。
5、交接班时,应做好车辆交接及车况状态交接。
四、注意事项:
1、不准将车辆交与其他无关人员驾驶,若发现必须及时有效地制止。
2、严禁酒后作业,开车时必须精力集中。
3、叉车司机作业时,载物高度不得遮挡司机的视线。特殊情况货物影响前行视线时,倒车时要低速行驶。
4、转弯时,如附近有行人或车辆,应鸣笛发出行驶信号。禁止快速急转弯,车辆会在急转弯中使货物脱落或失去横向稳定而倾翻。
5、叉车在下坡行驶中严禁熄火滑行,非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。
5、叉车的起重升降或行驶时,禁止人员站在货叉上把持货物和起平衡作用。
6、卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后在行驶。
7、、叉车厂区内安全行驶速度5公里/小时,叉车作业时要遵守厂区内交通规则。
9、爱护厂内设施,文明行车,提高驾驶技术,降低车辆损耗及油料消耗。