叉车管理考核标准[最终版]

第一篇：叉车管理考核标准[最终版]

叉车管理考核标准

一、范围

本标准对叉车的例行检查的具体内容及考核标准做了规定。

本标准适用于公司拥有叉车的各单位。

二、目的加强对叉车的管理，保证叉车安全、有效地服务于生产，爱护公司财产。

三、检查内容及考核标准

1．外观或发动机不清洁，一次考核30元。

2．车辆带病作业或附件不齐全，1件次考核30元。

3．转向机构及运转部位不按要求加注润滑油，一次考核30元。

4．电瓶不按要求加注电瓶液，接线接触不良，电瓶不清洁，每项次考核30元。

5．润滑油、冷却水、自动液，不按要求加注或更换，一项次考核30元。

6．燃料、润滑油、冷却水有渗漏，一项次考核30元。

7．发动机正常工作情况下，各种仪表应正常有效，否则，每项次考核30元。

8．车辆碰、挂、撞视情况轻重，每次考核30－200元，其损失由责任人全部赔偿。

9．禁止叉车载人，发现一次考核责任人双方各30元。

10．凡不按操作规程操作车辆的，一次考核30元。

11．厂区内行驶速度不得超过10公里/小时，否则每项次考核30元。

12．转向灯、照明、喇叭、制动需齐全有效，否则每项次考核30元。

13．冬季户外停车不放冷水（加注防冻液者除外）发现一次考核责任人100元，因此而造成的发动机损坏，其损失由责任人全部赔偿。

14．因车辆保养不善，发生机构事故，每次考核100元，所造成的损失由责任人全部承担。

15．转动部位、轮胎螺丝等坚固件有松动，一件次考核30元。

16．车上不带消防灭火器，一次考核30元。

17．因保养不善，驾驶不慎，造成责任事故，轻者停止其开车，重者交劳务市场。

18．对各分厂在检查中如发现车辆有问题的，每次扣罚高档化分零点一分。

19．司机所驾车辆第二次发现有问题的，扣除岗位技能工资50％，三次扣除岗位技能工资100％，并建议下岗。

20．车辆在外修理未见运调处出具的准修单，不得修理，否则费用自理。

四、责任与权限

1．每月10日以前和25日以前，由运调处、生产制造部技安人员联合实施一月两次的例行不定时检查、考核。

2．例行检查时，各单位车辆负责人一同参加。

3．运调处汽修组有权对车辆非正常损坏实施鉴定及提出考核意见。

4．以前的标准如有冲突则按此标准严格执行。

5．本标准7月2日拟定，7月12日由公司生产副总经理批准，于7月30日实施。

河南新飞电器有限公司企业管理部

一九九九年七月卅日

第二篇：管理考核标准

管理人 员考评标准

一、工作任务考评标准

1、生产任务考评标准：

①、各单位、部门完成全年产值任务，该单位、部门管理人员得100分；每超任务1%,加0.1分；每差1%,扣0.15分；

②、各单位、部门全年产值任务较上年每增加1%，该单位、部门管理人员加0.1分；每差1%，扣0.15分；

③、各单位、部门全年完成利润较目标每增加1%，该单位、部门管理人员加0.2分；每差1%，扣0.3分；

2、安全任务考评标准：

①、各单位、部门责任安全事故按事故损失和社会影响进行考评。②、凡事故损失在100元以内的，事故直接责任人扣0.1分，该单位、部门分管安全负责人扣0.05分，该单位、部门负责人扣0.05分；

③、凡事故损失在100元（含100元）—1000元以内的，事故直接责任人扣0.2分，该单位、部门分管安全负责人扣0.1分，该单位、部门负责人扣0.1分；

④、凡事故损失在1000元（含1000元）以上的，事故直接责任人扣0.5分，该单位、部门分管安全负责人扣0.3分，该单位、部门负责人扣0.2分；

⑤、若以上安全事故给企业造成较大社会影响，按上述标准加倍处理；

3、其他任务考评标准：

①、凡不能完成上级交办的临时任务，每次扣0.1分；

②、凡不认真履行本岗位职责，工作失职，每次扣0.2分，如造成较大损失或影响，加倍扣分；

③、熟练掌握本岗位业务技能，不断提高自身综合素质，凡因业务不精造成损失或影响，每次扣0.1分；

④、管理人员营私舞弊、以权谋私、假公济私，每次扣1分，如造成较大损失或影响，加倍扣分直至辞退；

⑤、管理人员在工作外的行为给公司造成不良影响的，每次扣1分。

二、劳动纪律考评标准：

1、上班、开会或(本文权属文秘之音所有，更多文章请登陆www.xiexiebang.com查看)参加公司各项活动迟到、早退、中途溜号，每次扣0.5分；

2、无故旷工1天扣1分，连续旷工2天扣3分，连续旷工3天，予以辞退。全年累计旷工3天以上扣3分，累计旷工7天（含7天），予以辞退；

3、无故不参加公司召开的各种会议，每次扣1分；

4、员工请病、事假，按公司规定履行请假手续，每天扣0.2分。未按规定履行请假手续，按旷工处理；

5、上班时间窜办公室，每次扣0.1分；

6、上班时间做私事，每次扣0.1分。

三、精神文明考评标准：

1、管理人员办公室不整洁、办公物品摆放无序，每次扣0.1分；

2、管理人员负责的公共区域卫生不符合公司有关规定，每次扣0.2分；

3、管理人员工作期间应佩证上岗，凡未佩证的一次扣0.1分；

4、严禁工作期间穿拖鞋、打赤背，违者每次扣0.5分；

5、在工作期间打架、吵架，干扰办公秩序，当事人每次扣0.5分；

6、凡被乘客电话或来信表扬的，每次加0.5分；凡被市、区级新闻单位表扬的，每次加1分；凡被省级以上部门表扬的，每次加2分；

第三篇：叉车保养标准

叉车保养标准要求

要使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，要有经常维护措施。技术维护保养措施，一般为：

1、日常维护，每班工作后。

2、一级技术保养，累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。

3、二级技术保养，累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。

一、日常维护

1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。

2、检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。

3、检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。

4、检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。

5、放去机油滤清器沉淀物。

二、一级技术保养

按照“日常维护”项目进行，并增添下列工作。

1、检查气缸压力或真空度。

2、检查与调整气门间隙。

3、检查节温器工作是否正常。

4、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。

5、检查变速器的换档工作是否正常。

6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。

7、更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。

8、检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线头是否清洁牢固，检查碳刷和整流子有无磨损。

9、检查风扇皮带松紧程度。

10、检查车轮安装是否牢固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。

11、由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。

（1）不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。

（2）倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。

（3）路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。

（4）货叉架升降速度是否正常，有无颤抖。

12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。三、二级技术保养

除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作：

1、清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。

2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。

3、检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。

4、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。

5、拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。

6、清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。

7、清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。

8、拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。

9、拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。

10、检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。

11、拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。

12、检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。

13、检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。

14、清洗水箱及油散热器。

15、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。

16、拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。

17、检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。

四、全车润滑

新叉车或长期停止工作后的叉车，在开始使用的二星期内，对于应进行润滑的轴承，在加油润滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应注意下列几点：

1、润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。

2、用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。

3、在夏季或冬季应更换季节性润滑剂（机油等）

第四篇：叉车管理

叉车管理系统

1、产品特点

可按客户要求增加速度显示大屏。

具有刷卡功能，只有受权人才能开启车辆。

单台车最多可录入64位司机受权开启。

强大的数据分析能力，可智能识别每个司机的开车时间及超速记录。

可通过远程调取车辆数据,无需管理人员走到现场，在同一厂区调取记录半经在1公里以内，可自由调取。

具有里程跟时间保养提醒,到达保养时间或者里程，车辆无法开启。

两级速度设定:超过不同级别速度，有不同的语音进行提示报警。

缓冲记录时间0～99秒可调，叉车速度持续超过预设时间，就会自动记录。

防水等级为8级，可浸泡到水中进行工作。

通断油路功能。

工作功耗5W。

2、技术参数

工作电压：直流12V～28V

消耗功率：5W

警灯负载：允许≤100mA/DC12V

警号输出响度：120dB

尺寸：197.5*92*46

第五篇：供应链管理考核标准

《供应链管理》考核标准

2013-2014学年第二学期物流1221、1222班的《供应链管理》属于考试课，理论与实际并重，在学习理论知识的同时，更注重培养学生对各类企业的供应链管理流程进行调研、统计与综合分析能力。故申请一个小时的理论考试与以典型企业案例分析报告形式，共同作为期末考试方式。

一、考试形式如下

1、理论与技能知识考试一个小时；

2、每个人独立完成一份《某公司（企业）供应链管理流程综合分析》报告。第16周完成初稿（电子稿），任课教师进行辅导，提出修改建议和要求，第18周交定稿的打印稿；

3、两部分知识共同作为期末考核内容。

二、内容及评分标准

1、考试分数以百分制，占总分40%；

2、报告分数以百分制，占总分占60%；

3、报告内容市场分析从该企业宏观背景、市场分析、典型供应链流程设计、供应链管理关键点、问题与策略分析等方面论述。报告选择一家实际的行业典型企业（公司），内容应紧扣论题、必须与实际相结合，且要有自己的观点，字数不少于2000字；结合实际有实用价值加20分。叙述清晰有条理加10分，有创意加10分。

供应链流程需详细画出流程图。

格式要求：A4纸打印稿；符合报告格式及排版要求。用宋体小四号字，页面设置为：A4纸，正反打印，上下各2厘米，左2.5厘米,右2厘米,行距1.5倍,插入页眉页脚, 页眉1.2厘米, 页脚1.5厘米。页眉居中以小5号字体键入“南京化工职业技术学院经管系期末考核作业”，页脚设置为插入页码居中。第一层次标题用黑体小三号字，第二层次标题用黑体小四号字，章节题目间每节题目与正文间空一个标准行。

制定人：黄昕

电子商务教研室

2014-5-12