发酵生产中杂菌的检查与防治

第一篇：发酵生产中杂菌的检查与防治

第一节发酵生产中杂菌的检查与防治

一 染菌的检查与判断

凡是在发酵液或发酵容器中侵入了非接种的微生物统称为杂菌污染，及早发现杂菌，及早采取相应措施，对减少由杂菌污染造成的损失至关重要。因此检查的方法要求准确、快速。目前发酵生产上常用的检查方法有下列几种：

1．显微镜检查

一般单染色后用油镜观察，凡是从视野中发现有形态与生产菌株不同的菌体都可认为是污染了杂菌。

优点：简便、快速，能及时检查出杂菌。

缺点：（1）对固形物多的发酵液检查较困难；

（2）对含杂菌少的样品不易得出正确结论，应多检查几个视野；

（3）由于菌体较小，本身又处于非同步状态，应注意区别不同生理状态下的生产菌与杂菌，必要时可用进行革蓝氏染色、芽孢染色等辅助方法进行鉴别。

2．平板检查

若怀疑发酵液被细菌污染，可取少量待检发酵液涂布在肉汤平板上，在适宜条件下培养，若出现与生产菌株形态不一的菌落，就表明可能被杂菌污染；若要进一步确证，可配合显微镜形态观察，若个体形态与菌落形态都与生产菌相异，则可确认污染了杂菌。

优点：（1）适于固形物多的发酵液；

（2）形象直观，肉眼可辩，不需仪器。

缺点：（1）所需时间较长，至少也需8小时；

（2）无法区分形态（包括细胞形态与菌落形态）与生产菌相似的杂菌，如啤酒生产中污染野生酵母时，由于啤酒酵母与野生酵母很难从形态上加以区分，只能借助生理生化试验进行确认。

（3）检查过程需严格执行无菌操作技术。

3．肉汤培养检查法

此法主要用于空气过滤系统和液体培养基的无菌检查。具体方法是将葡萄糖酚红肉汤培养基（牛肉膏0.3%，蛋白胨0.8%，葡萄糖0.5%，氯化钠0.5%，1%酚红溶液0.4%，pH7.2）装在吸气瓶中，经灭菌后，置37 ℃培养24小时，若培养液未变浑浊，表明吸气瓶中的培养液是无菌的，就可用于空气过滤系统的杂菌检查。把过滤后的空气引入吸气瓶的培养液中，经培养后，若培养液变混，表明过滤后的空气中仍有杂菌，说明过滤系统有问题，若培养液未变混，说明空气无菌。

此法还可用于检查培养基灭菌是否彻底，取少量培养基接入肉汤中，培养后观察肉汤的浑浊情况即可。

4．根据发酵过程中的异常现象来判断是否染菌

（1）溶解氧水平异常变化显示染菌

每一种生产菌都有其特定的耗氧曲线，当杂菌污染时，如果污染的是好气性杂菌，会使溶解氧在较短的时间内下降，甚至接近零，且长时间不能回升；当污染的是非好气菌，生产菌的代谢由于受污染而遭抑制时，会使耗氧量减少，发酵液中的溶解氧就会升高。如味精生产上受噬菌体污染时，使菌体利用的氧气量减少，DO上升。（2）排气中CO2的异常变化显示染菌

对特定的发酵，排气中CO2的含量变化也是有规律的。在染菌后，糖的消耗发生变化，从而引起排气中CO2含量的异常变化。

一般说来污染杂菌后，糖耗加快，CO2含量增加；污染噬菌体，糖耗减慢，CO2含量减少。

（3）根据pH的变化及菌体酶活力的变化来判断杂菌的有无。

二 杂菌污染的原因分析

1．发酵染菌率

发酵的总染菌率是指一年内发酵染菌的批次与总投料批次数之比。即总染菌率=发酵染菌批数/总投料批数 ×100%

发酵染菌率是指发酵罐中的染菌率。若种子罐染菌因及早发现未投入发酵罐中就不能计算入内。

2．发酵原因分析及防治措施

要防治杂菌污染，首先要知道造成污染的途径，然后对症下药，堵塞污染源，达到安全生产的目的。造成发酵污染的原因很多，现介绍如下。根据造成污染的途径看，主要有：（1）种子带菌

在发酵前期染菌，很可能是种子带菌。种子带菌的原因主要有以下几方面

a 培养基及用具灭菌不彻底，特别是灭菌锅冷空气排放不完全，使温度达不到要求； b 菌种在移接过程中受污染。应严格无菌管理制度，合理设计无菌室，并重视人员培训，严格按无菌操作规程接种；

c 菌种在培养过程或保藏过程中受污染。应注意培养室清洁卫生，规范试管的棉塞，摇瓶的瓶口布等。

（2）无菌空气系统染菌。主要是由过滤介质的效能下降引起，包括

a 过滤介质（棉花、玻璃纤维等）被油水浸湿，失去了过滤效能；

b 突然停电时，由于发酵罐压力高于过滤器的压力，导致培养基倒流入过滤器的介质中，使之成为杂菌生长繁殖的场所。所以在遇停电时，要立即关闭发酵罐上的进气阀，再关闭排气阀；

c 过滤介质铺放松紧不均匀，空气从疏松的部位穿过，造成过滤不完全，过滤后的空气中仍带有杂菌；

d 过滤系统发生渗漏，密封性能差，造成染菌。（3）培养基灭菌不彻底。主要原因有

a 对淀粉质原料，若搅拌时间不足，没有让淀粉与冷水充分混匀，一经加热，淀粉容易结成块状，蒸汽就不易穿入其内，致使灭菌不彻底而染菌；

b 冷空气未放尽，虽到预定压力，但达不到预定温度，致使灭菌不彻底；

c 对黏度高的培养基，若在灭菌过程中搅动不均匀，会造成受热不均，使一部分培养基灭菌不彻底。

（4）设备管道灭菌不彻底。主要原因有

a 设备管道存在死角，使蒸汽不能有效地到达，造成染菌；

b 操作不当引起。在管道系统灭菌时，应把所有进气阀门都打开，让蒸汽均匀地进入管道，并维持一段时间。所有放气（料）阀门及进料阀门（如接种阀或加料阀）也应微开，以消除死角。

（5）设备管道系统渗漏。可能原因有a、罐体部位腐蚀；

b、罐中冷却用的蛇形管穿孔；

c、管路上的阀门不配套，或阀门连接方式、管路安装方法等不当。

综上所述，发酵染菌的原因很多，我们应根据发酵的现象，合理地分析污染的原因，并提出相应的挽救措施，表2-3-1~表2-3-3是前人在这方面的一些经验总结。

发酵早期染菌（接

1、种子带菌

1、染菌的种子灭菌后弃之 种后12~24小时）

2、培养基或设备灭菌不彻底

2、加强灭菌，加强设备的检修

3、轻者加大接种量，重者补料后灭菌，再重新接种

发酵后期染菌

1、操作过程中，特别是中间

4、轻者照常发酵

补料时带入

5、重者提前放罐

2、设备渗漏或空气过滤系统污染

染菌的现象 芽孢杆菌、霉菌 不耐热的细菌 一些G—菌（在葡萄糖酚红培养基中菌落呈绿色）

表2-3-3 根据染菌的范围来分析原因 污染的原因分析

1、培养基灭菌不彻底

2、管道设备灭菌不彻底

1、种子带菌

2、设备渗漏 由水带入，一般由设备渗漏或冷却器穿孔引起

挽救措施

1、加强培养基的灭菌及管道死角的灭

菌工作

2、加强设备检修

3、轻者加大接种量，重者补料后灭菌，再重新接种

染菌的现象

大批发酵罐染同一种菌 部分发酵罐染菌 个别发酵罐染菌

污染的原因分析 空气过滤器除菌不净

菌种带菌或补料时染菌或其它操作不当带入杂菌

一般是设备损坏，如阀门的渗漏、罐体的破损等

挽救措施

1、保持过滤介质干燥

2、介质铺放均匀 严格执行无菌操作 加强设备的检查和维修

根据对多个厂家的综合分析，造成杂菌污染的原因以设备问题为主，如设备的渗漏、管道不严密、设备中存在死角、空气过滤系统失效等；其次是种子（主要是二级种子）染菌，而培养基灭菌不彻底造成的染菌极少发生。

第二节噬菌体的污染和防治

在许多发酵生产中，如氨基酸发酵、丙酮-丁醇发酵和抗生素发酵中常常遇到噬菌体（bacteriaphage）污染，引起溶菌，并随之出现发酵迟缓或停止发酵等异常现象。本节主要介绍噬菌体污染的特征，检查方法及防治措施。

一 噬菌体污染的特征发酵液光密度上升缓慢，甚至下降，肉眼可见发酵液逐渐变清； 2 耗糖速度缓慢或停止，产物生成量少或不增加，发酵液中残糖高； 3产生大量泡末，发酵液呈粘稠状； 4 菌体不规则，甚至出现畸形。

二 噬菌体的检查方法

1．双层琼脂平板法

（1）双层琼脂平板的制备：先用7~8mL 2%的琼脂培养基作底层，凝固后，加入3~4mL 冷

至45℃的1%琼脂上层培养基（其中含0.2mL发酵菌种悬液和0.1mL待检发酵液），让其平整凝固；

（2）在发酵菌的适宜温度下培养，若是细菌，一般培养16~20小时。（3）检查有无透明的噬菌斑。2．液体培养检查法

将培养基、发酵菌种及待检发酵液三者混合，培养后观察培养液是否变清。3．斑点试验法

先制备好涂布有发酵菌种的平板，再用接种环或无菌吸管取少许发酵液在平板上点种，培养后，观察是否有噬菌斑。

4．玻片快速法

将发酵菌种、发酵液和少量琼脂培养基（含0.5~0.8%的琼脂）混匀后涂布于无菌载玻片上，经短期培养后，在低倍镜下观察是否有噬菌斑。

三 噬菌体的防治

发酵液中污染噬菌体，不外乎有两种原因。菌种本身带噬菌体，特别是溶源性噬菌体，对这种菌种，一经发现，应立即弃去。2 生产的环境中有噬菌体。因此，可采取相应的预防措施： 1 决不使用可疑菌种；清除周围环境中存在的噬菌体。能灭菌的灭菌，能消毒的消毒，搞好清洁卫生工作； 3 选育抗噬菌体菌株轮换使用菌株。因为一个菌株用的时间一长，就有可能出现该菌种的噬菌体。5 注意通气质量。取风口应设在30~40米的高空，空气过滤器要保证质量；

四 发酵液污染噬菌体后的抢救措施

如果一旦发现噬菌体污染，应及时采取补救措施

1．若在发酵前期污染了噬菌体，因为此时耗糖还不多，常用以下措施（1）补加抗性种子，并根据发酵液中的营养多少，适当补加营养物质；（2）补加约50%的已培养至对数期的正常的发酵液，再进行发酵；

（3）若噬菌体轻度污染，菌体仍能较正常地生长，并积累代谢产物，则可照常进行发酵，若污染严重，则用加热法（70~80℃）灭活噬菌体，放罐后重消毒。

2．若在发酵中后期污染了噬菌体，且比较严重，则应提前放罐，尽快提取产物。发酵罐、管道、洗涤水及用具均应彻底灭菌，防止噬菌体扩散而造成新的污染。并及时改用抗该噬菌体的生产菌株。

3．对某些产品可用药物防治。选择能特异性地抑制噬菌体而对生产菌株及其发酵产物的积累和提取均无影响，又符合卫生要求、对人无毒的药物。尽可能选活性高（用药量少）、价格低的药物。

如在谷氨酸发酵中常选用的药物有：

（1）螯合剂。如植酸盐（0.05~1%），柠檬酸盐（0.2~0.5%），草酸盐（0.2~0.5%），三聚

磷酸盐（0.5~1%）等可抑制噬菌体的吸附或阻止DNA的注入；

（2）表面活性剂。0.01~0.2%的聚乙二醇单酯、聚氧乙烯烷基醚、土温20、土温60等。

主要作用于寄主细胞表面，抑制噬菌体在细菌上的吸附。

（3）抗菌素。如1ug/mL的金霉素、四环素、氯霉素等抑制噬菌体蛋白质的合成；（4）N-脂酰氨基酸。是一类具有16~18个碳原子的衍生物。如20ug/mL的N-棕榈酰-L-

谷氨酸，其作用机制是抑制噬菌体核酸的复制或子代噬菌体的成熟。

第二篇：工厂化食用菌生产中杂菌污染的危害及消毒灭菌的防控措施

工厂化食用菌生产中杂菌污染的危害及消毒灭菌的防控措施

简介

食用菌作为21世纪朝阳产业，具有高蛋白，低脂肪，无污染，无公害。而且食药兼用的优势，被联合国粮农组织推荐为健康食品。已受到世界各国的广大消费者普遍青睐。然而食用菌生产中所涉及到的原料、用水、设备、空气等都有着大量的真菌、细菌、病毒等微生物和虫害，他们无时无刻不在于食用菌争夺养料和侵害食用菌。这些杂菌和病虫害给食用菌生产造成很大危害和损失，所以在食用菌育种和栽培中抑制和消灭有害微生物的活动，对食用菌进行纯培养是很有必要的，因此灭菌、消毒、防腐和除菌在食用菌生产中是非常重要的一环。食用菌消毒灭菌几个重要概念

灭菌：是指在一定的范围内用物质物理或化学的方法，彻底杀灭物料，容器，用具和空气中的所有微生物。

消毒：是指用物理或化学的方法，杀灭物料中，物体表面及环境中的一部分微生物。即只能杀灭微生物的营养体，不能杀灭微生物的休眠体。防腐：是指用物理或化学的方 法，暂时抑制微生物的生长。

除菌：是一种用机械方法（如奥克泰士冷雾机、奥克泰士气溶胶喷雾器等）除去液体或气体中微生物的方法。

消毒灭菌防腐除菌做为食用菌最重要的环节，它可以： 触及消毒办法及其消毒产品的选用； 触及各种类型消毒产品的功能及其好坏；

触及各种消毒产品的毒性及适用性、可逆性；

触及消毒产品对运用环境的温度、湿度要求，即消毒产品对环境的适应性； 触及消毒的机理与运用注意事项等等一系列问题。食用菌消毒灭菌的重大意义

笔者经过调查发现有许多直接出产者到安排者直至媒体，从本质上讲对消毒能够说极不注重，许多人只把消毒视为食用菌出产中一种隶属的、非必须的东西来对待。他们在策划、安排食用菌出产时，脑筋里想的是菌种的优选与引入、出产设备的先进性、可靠性这些硬件，而对消毒这一重要问题住往不宵一顾，事到最终才草率的想到消毒的处理。

其实消毒是食用菌出产链中（培养料配比→拌料→装袋（瓶）→灭菌→预冷→冷却→接种（结菌）→排场→出菇→采收）从头到尾极具关鍵含义的环节，在这些环节中，前期比较重要的环节为“接种”。然而自然界里到处有微生物的存在，如空气、所有原料、水以及一切用具和器具的表面，这些微生物对食用菌菌种而言，都属于有害菌，即通常所说的杂菌。而这些“杂菌”在接种环节会大大影响接种成功率及日后食用菌外形长相的美观度，所以必须进行严格消毒灭菌。消毒剂的选择

目前国内食用菌行业的消毒主要是采用以臭氧、紫外线、甲醛为代表的静态消毒方法，但上述消毒方法的最大缺点是对人体的损害大。如今，食用菌趋向于绿色发展趋势，急需消毒效果好，操作方便的绿色方法。本文笔者通过多年总结及结合食用菌行业特点，总结出消毒剂应具备的特性：

需要具有广谱高效的杀菌效果，一种消毒产品就能杀灭细菌、真菌、霉菌等病原微生物，并且完全生物可分解，对人无害，无腐蚀性，无残留。不产生细菌耐药性，以符合长期重复使用的要求； 要求是食品级消毒剂，达到无害的等级； 要求在行业中有成熟的应用；

那么有没有这样的一种消毒剂呢。答案是当然有。一种名为奥克泰士灭菌消毒剂横空出世，2015年进入中国市场，短短几年的时间，在国内各类实验室被广泛运用。奥克泰士灭菌消毒剂源于德国，由济南辰宇环保科技有限公司引进，可彻底解决食用菌微生物的污染问题。奥克泰士

奥克泰士消毒产品是来自德国的进口产品，主要成分是过氧化氢银离子，属食品级，对人体无害，杀菌彻底，无残留，可杀灭芽孢、细菌孢子、真菌孢子、放射菌、分支杆菌、酵母菌、霉菌及霉菌毒素、病毒在内的所有类型的200多种微生物，达到商业无菌的要求，并可破坏肉毒杆菌毒素。并且不受温度，环境，PH的影响，可同步对空气、物体表面、水消毒。产品经过ISO9001/ISO14001管理体系认证，欧盟EMAS检测认证，IFS国际食品标准认证，德国莱茵TUV认证等。产品广谱杀菌，灭菌迅速，无二次残留，是世界公认的绿色广谱杀菌剂，奥克泰士特点

1、生产车间空气杀菌消毒。

生产车间的微生物污染是影响食用菌品质质量的重要因素，用奥克泰士消毒剂配合奥克泰士气溶胶喷雾器进行消毒，不仅可有效杀灭这些微生物，还可去除车间异味。提高食用菌生产车间的空气卫生质量，并消除食用菌车间的霉味等难闻的气味。

2、更衣室和工作服消毒。

食用菌生产车间外面的微生物会随工人的工作服进入生产车间，严重时会大面积传播，污染食用菌生产环境。不少食用菌生产企业采用紫外线照射消毒，但紫外线的照射距离有限、消毒效果较差。而使用奥克泰士进行清洗消毒，没有死角，可无缝清洗消毒工作服，是一种高效、简单的消毒清洗方法。

3、生产用水的杀菌消毒。

奥克泰士消毒剂中的超氧化物对水中的细菌、霉菌、病毒（包括芽孢）等微生物的杀灭率高、速度快，且可去除水中有机化合物等污染物质，又不会产生二次污染。奥克泰士作为新型纯生态消毒物品，在食用菌生产过程中，可显著提高生产用水的卫生质量，助力食用菌品质安全保障。

4、生产设备/工器具等消毒。

奥克泰士具有极强的广谱杀菌效果，可对食用菌生产车间的环境、管道、容器、设备表面、工器具、包装材料、操作台等进行杀菌消毒，提高这些物品的卫生质量，避免这些物品对食用菌产生二次污染。

5、车间建筑物消毒。

用奥克泰士消毒剂进行喷洒，可对食用菌生产车间内的地面、墙壁、天花板等进行消毒，改善建筑物内部卫生条件。总结

笔者认为，作为一个食用菌职业工作者，必须正确理解无菌操作，进行食用菌生产必须树立严格的无菌观念，掌握和运用消毒，灭菌技术，严防杂菌污染，保证菌种优良纯正，使食用菌顺利生长发育，发获得较好的经济效益。消毒灭菌是排除杂菌干扰，为食用菌创造洁净生长环境的重要保证，也是食用菌生产中的一项基本技术。

第三篇：奇瑞汽车绿色生产中的噪声污染防治

奇瑞汽车绿色生产中的噪声污染防治

詹建清

（辽宁科技大学工商管理学院 辽宁鞍山 114051）

[摘要] 随着现代汽车工业的飞速发展,使得大型机器设备进入企业。在带来便捷的生产方式、高效的生产效率的同时 ,也产生了严重的噪声污染问题。它不仅对企业内部职工的健康产生危害 ,同时也严重影响企业周围居民的正常生活环境、干扰居民休息 ,逐步成为不可忽视的环境问题。

[关键词] 噪声污染、防治措施、管理模式

Chery Automobile Noise Pollution Treatment Measures

Zhan Jianqing Abstract: With the rapid development of modern automobile industry, make big machine equipment into enterprise.In the production mode, bring conveniently efficient production efficiency, but also produces serious noise pollution problem.It not only of enterprise internal worker health generates hazards, and at the same time seriously influence enterprise of normal life environment surrounding residents, interfering residents rest and gradually become the environmental problems cannot be ignored.Key words: Noise pollution, prevention measures，management mode

一、噪声污染对人体会构成危害，其危害程度主要取决于噪声的频率、强度及暴露时间。

噪声危害主要可分为以下3方面;

1、噪声对听力的损伤。

噪声对人体最直接的危害是听力损伤。人们在进入强噪声环境时，暴露一段时间，会感到双耳难受，甚至会出现头痛等感觉。离开噪声环境到安静的场所休息一段时间，听力就会逐渐恢复正常。这种现象叫做暂时性听阈偏移，又称听觉疲劳。但是，如果人们长期在强噪声环境下工作，听觉疲劳不能得到及时恢复，且内耳器官会发生器质性病变，即形成永久性听阈偏移，又称噪声性耳聋。若人突然暴露于极其强烈的噪声环境中，听觉器官会发生急剧外伤，引起鼓膜破裂出血，迷路出血，螺旋器从基底膜急性剥离，可能使人耳完全失去听力，即出现暴震性耳聋。

2、噪声能使听力外，还能诱发多种疾病。

因为噪声通过听觉器官作用于大脑中枢神经系统，以致影响到全身各个器官，故噪声除对人的听力造成损伤外，还会给人体其它系统带来危害。由于噪声的作用，会产生头痛、脑胀、失眠、全身疲乏无力以及记忆力减退等神经衰弱症状。长期在高噪声环境下工作的人与低噪声环境下的情况相比，高血压、动脉硬化和冠心病的发病率要高2～3倍。可见噪声会导致心血管系统疾病。噪声也可导致消化系统功能紊乱，引起消化不良、食欲不振、恶心呕吐，使肠胃病和溃疡病发病率升高。

3、噪声对正常生活和工作的干扰。

噪声对人的睡眠影响极大，人即使在睡眠中，听觉也要承受噪声的刺激。噪声会导致多梦、易惊醒、睡眠质量下降等，突然的噪声对睡眠的影响更为突出。噪声会干扰人的谈话、工作和学习。实验表明，当人受到突然而至的噪声一次干扰，就要丧失4秒钟的思想集中。据统计，噪声会使劳动生产率降低10～50%，随着噪声的增加，差错率上升。由此可见，噪声会分散人的注意力，导致反应迟钝，容易疲劳，工作效率下降，差错率上升。

二、目前工业企业噪声污染现状

工业生产过程中会产生各种各样的噪声，主要包括以下几种：因为改建、扩建而产生的建筑施工噪声，因为运输原材料而产生的交通噪声，因为鼓风机、排风器、电机等各种机床运转而产生的噪声。前二者是间歇的，但机器运转噪声却是连续的。对工厂工人和附近居民的健康危害较大。

由此看来，如果再不加大对噪声污染的治理，将严重危害职工的健康，而且还将影响生产劳动，降低效率，甚至会埋下安全隐患。

三、奇瑞汽车对噪声污染的防治

1、运用规划手段防治噪声污染。奇瑞公司在厂址选择上，把噪声级高、污染面积大的工厂、车间或作业场所建立在比较远的偏僻地区，利用天然地形或已有的建筑屏障等有利条件，使得噪声最大限度的衰减，阻断一部分声音的传播。另外在拟建厂界种植乔木和灌木组成绿色隔离带，不仅美化了生活和工作的环境还有利于减小噪声的影响。

2、对车间的壁面采用适当的吸声材料。可以减少由于反射产生的混响声，从而降低噪声。例如：涂装车间选用低噪声、低转速、高质量的风机；空调送风机、通风机和增压风机均设置单独的隔声室；空压站选用箱式离心空压机，进气口装设消声器；污水处理站空压机设置空压机房；循环水泵选用低噪声设备，并设于单独的隔声房间内，用软接头连接，平台上的风机及泵底座采用减震垫。冲压车间距离厂界较近，为控制冲压噪声对厂界的影响，冲压车间应采用双层隔声门窗，在车间内墙设置隔声板。

3、对陈旧的设备及时更新。采购设备把噪声标准作为评价产品质量的综合指标，应优先选用低噪声，低震动的设备。另外，在声源和传播途径上无法采取措施时，就要对工人进行防护，佩戴防护用品，如耳塞、耳罩、头盔等，使噪声减少可允许水平。采取工人轮流作业，缩短工人进入高噪声环境的作业时间。

四、奇瑞汽车对噪声污染采用科学管理模式

工场地噪声对环境的影响较大，因此施工单位应采取相应噪声防治措施，施工阶段的噪声控制必须要满足《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）要求即：昼间65 dB（A）、夜间55 dB（A）。最大限度地减少噪声对周边声环境的影响。

① 制订施工计划时应避免同时使用大量高噪声设备施工，除此之外，高噪声机械施工时间要安排在日间，减少夜间施工量，禁止夜间打桩及限制车辆运输，白天车辆经过集中居民区时，尽量不鸣喇叭。

② 避免在同一施工地点同时安排大量动力机械设备，以避免局部声级过高。在条件允许时应尽量使高噪声设备远离声敏感区域。

③ 设备选型上应采用低噪声设备，如液压机械代替燃油机械，振捣器采用高频振捣器等。固定机械设备与挖土、运土机械（如挖土机、推土机等）可通过排气管消声器和隔离发动机振动部件的方法降低噪声；设备常因松动部件的振动或消声器的损坏而增加其工作时的噪声级。对动力机械设备进行定期的维修、养护。运输车辆进入现场应减速，并减少鸣笛。

④ 尽量少用哨子、钟、笛等指挥作业，代之以现代化通讯设备，按规程操作机械设备，减少人为噪声。

总结：

噪声不仅仅关系职工的健康也关系企业的生产经营活动能否正常进行。企业应该提高认识，加强管理，从噪声源，传播途径，接受者这3方面考虑，控制声源，阻断和屏蔽声源传播，保护接收者，便可以有效达到治理目。同时广大群众也应积极行动起来，平时避免大声喧哗，同时主动维权，积极参与整治噪声的行动，共同创造安静的生活环境。

参考文献：

[1]张人德,赵钧良.减振降噪阻尼材料及其应用[J].上海金属.2002.(2):12—16.[2]徐林玉,杨云,赵骞.汽车整车噪声源分析及降噪措施研究[J].天津汽车.2003(2).19-20.37.[3]刘海萍,姚为民,王柏龄.奇瑞新型轿车NVH特性试验研究[J].2007(10).[4]马大猷编.噪声控制学.科学出版社，2003年 [5]杜功焕编.声学基础.上海科学技术出版社，2006年

第四篇：奇瑞汽车绿色生产中的废水污染防治

奇瑞汽车绿色生产中的废水污染防治

元君

（辽宁科技大学工商管理学院 辽宁鞍山 114051）

[摘要] 年产20万量汽车的奇瑞汽车严重影响的水污染，要求企业实施环境经营战略，其中包括涂装废水处理防治，电泳废液处理也防治，喷漆废水处理防治，污泥处理方面的报告。运行实践表明，该环境经营战略效果良好，出水水质达到了生活杂用水水质标准并回用于厂

区杂用水，成功实现零排放。

[关键词] 汽车生产；废水处理与防治；污泥处理；经营战略；零排放

Chery automobile wastewater pollution prevention

Yuanjun(School of Business and Management，Liaoning University of Science and Technology，anshan ,liaoning ,114051)

Abstract：Yearly produces 20 million quantity chery automobile seriously affecting the water pollution, requests the enterprise implementation of environmental management strategy, including painting wastewater treatment prevention, electrophoresis paint processing also waste prevention and cure, wastewater sludge treatment aspects of the report.Practice shows that the environmental management strategy effect is good, effluent is reached non-potable water quality standards and return for factory miscellaneous water and can successfully accomplish zero emissions.Keywords：Auto production ：Wastewater treatment ：Sludge treatment ：Business strategy ：Zero discharge

奇瑞汽车生产过程中排放废水主要来源于总装车间，涂装车间，发动机装配车间等各各车间。其中车间产生的废水包括脱脂，磷化废水，电泳废水等等。

特别是其中的喷漆废水，含大量溶于水的有机溶剂，直接采用混凝法处理效果很差。针对涂装废水的特点，采用分质预处理再进行后续处理的二步处理的方法，并选择芬顿氧化—混凝沉淀，气浮物化工艺进行处理，达到了排放标准，CODCr去除率达到80%以上。

一．废水的主要来源和主要污染物

（一）废水水量和水质

进入废水处理站的主要废水为涂装车间和树脂及散件车间所产生的脱脂废水、磷化废水电泳漆废水及厂区生活污水。

油漆车间排放的废水分为间歇排放的废槽液和连续排放的清洗水。间歇排放废水主要来源于前处理槽的倒槽废液、喷漆工段排放的废液等，废水浓度高，一次排放量大。

（二）涂装废水的来源及有害物质

涂装废水主要来自于预脱脂、脱脂、表调、磷化、钝化等车身前处理工序；阴极电泳工序和中涂、喷面漆工序。

废水中含有的主要有毒、有害物质如下：

涂装前处理：亚硝酸盐、磷酸盐、乳化油、表面活性剂、Ni2+、Zn2+。

底涂：低溶剂阴极电泳漆膜、无铅阴极电泳漆膜、颜料、粉剂、环氧树脂、丁醇、乙二醇单丁醚、异丙醇、二甲基乙醇胺、聚丁二烯树脂、二甲基乙醇、油漆等。

中涂、面涂：二甲苯、香蕉水等有机溶剂、漆膜、颜料、粉剂

二.涂装废水处理绿色经营战略

汽车涂装废水处理绿色经营的关键之一在于合理的清浊分质。对部分难处理或影响后续处理的废水，根据其性质和排放规律，先进行间歇的预处理，再和其它废水集中连续处理，这样不仅可以取得较好的和稳定的处理效果，而且在经济上也合理可行。

（一）间歇预处理 1.脱脂废液

对脱脂废液采用酸化法进行破乳预处理，向脱脂废液中投加无机酸将pH调至2～3，使乳化剂中的高级脂肪酸皂析出脂肪酸，这些高级脂肪酸不溶于水而溶于油，从而使脱脂废液破乳析油。

另外，加酸后使脱脂废液中的阴离子表面活性剂在酸性溶液中易分解而失去稳定性，失去了原有的亲油和亲水的平衡，从而达到破乳。2.电泳废液

在阴极电泳废水中含有大量高分子有机物，还含大量电泳渣，这些物质在水中呈细小悬浮物或呈负电性的胶体状。处理中加入适当的阳离子型聚丙烯酰胺（PAM）和聚合氯化铝（PAC）作混凝剂，利用絮凝剂的吸附架桥作用来快速去除废水中的污染物。电泳废液在预处理时要求pH值在11～12之间，有较好的沉淀效果。3.喷漆废水

对喷漆废水先采用Fenton试剂（H2O2+FeSO4）对其进行预处理，使其中的有机物氧化分解，CODCr去除效率约在30%左右，再加入PAC和PAM对其进行混凝沉淀，经过此两步处理，CODCr的总去除率可达到60%～80％。出水排入混合废水调节池。

Fenton试剂具有很强的氧化能力，当pH值较低时（控制在3左右），H2O2被Fe2+催化分解生成羟基自由基（·OH），并引发更多的其他自由基，从而引发一系列的链反应[1]。通过具有极强的氧化能力的·OH与有机物的反应，使废水中的难降解有机物发生部分氧化、使废水中的有机物C—C键断裂，最终分解成H2O、CO2等，使CODCr降低。或者发生偶合或氧化，改变其电子云密度和结构，形成分子量不太大的中间产物，从而改变它们的溶解性和混凝沉淀性。同时，Fe2+被氧化生成Fe(OH)3在一定酸度下以胶体形态存在，具有凝聚、吸附性能，还可除去水中部分悬浮物和杂质。出水通过后续的混凝沉淀进一步去除污染物，以达到净化的目的。4.污泥处理

污泥处理的好坏，直接影响废水处理站的运行。由于污泥含油量高，直接进行压滤效果较差，在污泥浓缩槽中加入Ca（OH）2，pH调整至10左右，能达到较好的压滤效果。污泥含水率经板框压滤机后可由99%下降至75%～80%。

结论

1、奇瑞汽车生产经营战略采用分质处理、混凝沉淀、混凝气浮、砂滤等工艺对汽车涂装废水进行处理在技术和经济上是合理可行的。实际运行结果证明，此工艺对重金属、SS、Oil的去除效率超过90%，对CODCr的去除率大于80%。

2、奇瑞汽车涂装废水水量和水质变化大，要特别的重视废水水量、水质均衡和分质预处理。根据经营战略实践证明，对脱脂废液，电泳废水、废液和喷漆废水这三股废水分别进行间歇预处理，这不仅有利于后续处理效率的提高，体现出技术和经济的统一，而且对整个系统的稳定运行和出水的稳定达标至关重要。

3、对奇瑞汽车生产排放废水进行集中处理后，出水水质打到了回用水质标准，真个厂区实现了废水的零排放。

4、提高技术，游湖运行中优化排水，则不仅能获得正好的出水水质，而且能减小运行成本。

参考文献： [1] [2] 刘绍根,汽车涂装废水处理技术[J] 工业用水与废水，2001，32（2）：11～13 熊忠，林衍等 Fenton氧化法在废水处理中的应用[J]新疆环境保护，2002，35～39 [3] [4] 刘熊科，袁园等《废水再生与回用应用技术》中国电力出版社，2009-3，寥亮，吴一飞等 磷化-喷漆线的废水处理工艺研究[J] 环境技术，2000，18（4）18～21

第五篇：无公害茶叶生产中的病虫防治技术

农业知识全集之-农药,病害防治

无公害茶叶生产中的病虫防治技术

茶叶在生产过程中，不可避免要受到有害生物危害，要做到既控制病虫为害，又保证茶叶无有毒有害物质残留，必须从茶园生态系的整体平衡出发，以农业防治为基础，充分利用生态控害措施和茶树自身的抗耐病虫能力，实施有害生物综合治理技术。健身栽培，增强树势

发挥茶树自身的抗病虫作用和耐害补偿效应，破坏有害生物发生的生态基础，实现控虫抑病与丰产、优质栽培有机结合。主要有：

（1）选用抗病虫害、优质、高产的良种，汰除感病劣种。

（2）合理密植，保持茶丛通风透光。新开发茶园以采取双条植，大行距150cm、小行距33cm、株距33 cm为宜。

（3）合理修剪，培养宽、壮、密、实的树冠结构。

（4）科学施肥，做到全营养平衡供应。坚持地下施肥与叶面追肥相结合，增施有机肥，秋冬季以施用枯饼或人畜粪、土杂肥等有机肥为主，适当控制速效氮肥用量，以免越冬茶梢嫩绿而发生冻害和诱发白星病等病害。保护利用自然天敌

（1）在茶园行间蓄留矮化良性杂草或刈割山杂（嫩）草进行茶树行间覆盖，增加土壤有机质，促进茶园降温保湿，优化天敌栖息环境，同时进行人工助迁青蛙、蟾蜍、蜘蛛、肉食性瓢虫等捕食性天敌，扩大茶园中天敌生物的种群规模。

（2）采集利用茶园僵蚕及病菌感染虫体等防治茶园害虫。

（3）防病杀菌时限制使用铜制剂，保护芽枝霉、韦伯虫座孢菌、多毛菌等有益微生物，抑制黑刺粉虱、蚧壳虫、害螨的种群数量。科学合理进行化学防治

（1）加强病虫监测：搞好病虫调查，掌握病虫发生动态，及时防治主要病虫，适当放松次要病虫。春茶一般不进行化学防治，夏茶重点抓好茶小绿叶蝉、茶毛虫、黑刺粉虱的防治，兼治其他病虫。

（2）抓好冬季清园，减少病虫基数：茶季结束后全面清除病虫枝叶，并喷施石硫合剂等矿物源农药封园，降低越冬害虫基数。

（3）充分利用天敌的控虫抑病作用，放宽防治指标，给天敌生长繁殖保留一定的时间和空间。

（4）控制药剂种：禁止使用甲胺磷、三氯杀螨醇、氰戊菊酯等高毒、高残留农药和对天敌杀伤力较强的农药，推广使用低毒、低残留的鱼滕酮、苦参碱等植物性农药以及吡虫啉系列、苏云金杆菌（Bt）系列、白僵菌及核多角体病毒制剂防治虫螨为害，使用菌立灭、大生M-45防治茶树病害。

（5）严格把握施药剂量及鲜叶采摘安全间隔期：全年农药的使用次数控制在3次以下，并严格掌握施药剂量和施药浓度，确保一定的安全间隔期进行采摘。