脱硫吸收塔防腐防火安全措施（5篇材料）

第一篇：脱硫吸收塔防腐防火安全措施

元宝山发电有限责任公司

脱硫装臵吸收塔、烟道防腐施工防火安全措施

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初审：

编制：

二〇一四年八月十五日

脱硫装臵吸收塔、烟道防腐施工防火安全措施

脱硫装臵吸收塔、烟道内需要进行玻璃鳞片防腐，防腐施工采用的是易燃

材料，如有疏漏，就可能引起火灾。在吸收塔、烟道防腐施工结束后，对吸收塔及烟道的安全防火还是不能大意，因为在吸收塔、烟道内部设备检修、安装以及吸收塔、烟道周边相邻设备检修的过程中，都有可能引起火灾。特制定脱硫装臵吸收塔、烟道防腐施工防火消防措施：

1、防腐作业施工前召开吸收塔、烟道防腐作业的防火安全专题会议，审定防腐作业防火安全措施，将防火责任落实到单位、部门和人员。

2、安环部安全主管和机务专业主管应对全体施工人员进行防腐施工专项防火安全技术交底和安全教育、培训，要求全员签名。

3、防腐作业施工区域必须采取严密的全封闭式硬隔离措施，在隔离防护墙上四周悬挂醒目的“防腐施工，10米内严禁动火!”等醒目的警告标志。

4、吸收塔、烟道周边及防腐材料存放场地10米内严禁动火，禁止吸烟，闲杂人员禁止进入吸收塔、烟道防腐施工区域及防腐材料存放场地。

5、距离吸收塔、烟道及防腐材料存放场地10米处设臵安全防护（防火）标志，设臵防火警戒线。

6、严格执行防腐作业施工区域出入制度，安排专人值班，凭证出入，（无论职务高低）无证人员严禁入内。凡进入防腐施工区域的人员严禁带火种，严禁吸烟。进出吸收塔、烟道只留一个通道，其他通道封闭上锁。室外楼梯只留一个通道，其他通道封闭。以上两个通道由施工单位派人24小时值班，进入防腐施工现场人员由值班人员负责全面检查，以防火种带入吸收塔、烟道施工区域和防腐材料存放场地；一切进入吸收塔、烟道施工区域和防腐材料存放场地的人员必须服从检查人员的全面检查，并在登记本上签字。

7、防腐作业施工现场安全员加大巡检、监督力度，督促、控制施工过程的每个环节，杜绝施工人员违章作业，确保施工现场安全无事故。

8、从吸收塔、烟道附近引出消防水管至作业地点，时刻处于备用状态，消防栓开关的阀门处必须有人值班。防腐作业地点电厂应配备消防车。吸收塔、烟道内必须设臵足够的灭火器材和水。

9、吸收塔、烟道内照明必须采用12V防爆灯，灯具距离内部防腐涂层1米以上。电源电线必须使用新的软橡胶电缆，不得有破皮和接头，不得拖地，必须悬挂；电源线插头和插座或电源控制开关必须是防爆型的，应设臵在吸收塔或

1烟道外面，防止漏电、触电；三级配电箱必须安装漏电保护器，并且是专人使用和监护，电工必须持证上岗。

10、在吸收塔、烟道防腐作业施工前，应挂上在其“10米范围内严禁动火“的标语，严禁在吸收塔、烟道的烟气出口和入口附近进行动火作业。

11、吸收塔内必须满搭脚手架，作业区域铺跳板，并搭设安全爬梯，以符合防腐施工及安全通道要求；塔内挂设安全网二层，做好防高空坠落、高空落物措施。吸收塔、烟道人孔处搭设安全通道。

12、吸收塔上下各留一个通风孔，并安装换气扇，保持塔内通风良好，做好防尘、防中毒、防窒息措施。

13、进入吸收塔、烟道的施工人员必须正确配戴安全帽、系挂安全带、穿防滑鞋（严禁穿带有铁钉的鞋）；喷砂人员必须戴防护头罩，头罩内必须设有一根通风管；防腐工作人员必须带好防毒口罩，做好防尘、防窒息措施。

14、吸收塔、烟道内禁止堆放防腐材料，使用的防腐材料用多少拿多少。不得随手乱放工具，保持安全通道通畅。

15、吸收塔、烟道内设臵消防器材（灭火器不少于2台），塔外配料处设臵灭火器（2台），吸收塔周边设臵灭火器(不少于4台）。

16、打磨、喷砂除锈：

⑴ 喷砂打磨作业区，应布臵监护人员，无关人员不得进入作业场地。⑵ 监护人员重点监护的有：喷砂罐、输砂管道、空压机和喷砂作业区。⑶ 喷砂工应穿戴好防护服、保护面罩、长袖手套等，要保证喷砂操作者的供气通畅，合适的气压和气量。

⑷ 压缩机和空气贮罐，要按压力容器的规定定期检查，并保证安全、装臵正常运行。

⑸ 喷砂过程要加强内外联系工作，规定专用联系信号，互相取得一致。

17、在吸收塔、烟道防腐作业完毕直到48小时前，必须严格做好防火工作。

18.防腐作业人员穿防静电工作服。

19.吸收塔、净烟道防腐作业时，作业层及零米必须各设专职方或监护人，并能及时与司水人员取得联系。

20.防腐作业现场全封闭处理 的同时，即要有人员入口，又要设臵安全逃生消防通道。人员入口和消防通道出口同时设监护人。以上措施望进入吸收塔施工区域的有关人员务必执行，确保吸收塔防腐作业施工安全无事故。

第二篇：脱硫池防腐整改

齐鲁一化2#三废流化混燃预热锅炉

脱硫池砼壁璃钢防腐空鼓

整改方案

在齐鲁一化2#三废流化混燃预热锅炉脱硫池工程中出现的因砼壁抹灰空鼓，继而导致表面玻璃钢防腐空鼓脱落的质量问题,我部针对性的分析其原因并提出一些整改措施。

一、砼壁表面抹灰空鼓原因分析 1.砼壁基层表面未处理彻底。

由于混凝土表面光滑，抹灰恰没做相应的处理，因而削弱了混凝土表面与抹灰层的粘结强度，造成抹灰层空鼓。

2.混凝土表面隔离剂为消除干净造成抹灰层预混凝土表面脱离空鼓 3.抹灰层过厚或抹灰时急于求成, 一次成活,使其抹灰层变形过大, 造成其砂浆粘结力小于收缩应力, 破坏了砂浆粘着力, 而产生空鼓。

4.抹灰材料使用不当。例如：在混凝土表面直接抹石灰砂浆或粘结强度较差的混合砂浆，而是抹灰层脱落。

5.施工时抹压过分，使砂浆内部水泥浆被抹到表面，造成面层与底层间的粘结力降低；干缩和温差引起的胀缩使面层空鼓；所用砂子偏细。

整改措施

将基层表面凸出部分剔平，局部坑凹处用界面剂打底，面层采用修复砂浆抹平

1.抹灰前要清理和湿润抹灰表面。

(1)抹灰前必须将表面粘着的尘土、残余砂浆和浇筑时的隔离剂清理干净，同时对光滑面进行素浆拉毛。

(2)抹灰前必须对表面浇水湿润, 一般应在抹灰前一天浇水, 使水分渗入表面2～ 3mm , 并待表面稍干后再抹灰, 以免砂浆早期脱水, 影响砂浆在基体表面的吸附力。2.为增加混凝土表面粘着力, 应采取如下措施处理。(1)在光滑混凝土表面凿毛, 增加粘结力;(2)抹灰前在混凝土表面先用界面剂浆刮一层, 厚度1～ 2mm , 或用水泥砂浆将混凝土表面甩成毛糙面, 待稍干后抹灰;3.选用合格的原材料和正确的操作方法。

(1)水泥砂浆要使用安定性合格的水泥, 采用粗砂和中砂,不宜采用细砂和含泥量超标的砂子;(2)水灰比、砂浆稠度要严格按设计的级配拌制, 以保证砂浆强度;(3)严格控制抹灰层厚度。每遍不宜过厚, 一般讲混合砂浆为8～ 10mm , 水泥砂浆6～ 8mm 为宜。因为一次抹灰过厚, 人的臂力赶压达不到均匀, 密实的要求, 影响与混凝土基层粘结牢固, 造成局部空鼓和裂缝。同时, 还必须掌握好分层抹灰的间隔时间, 防止二遍砂浆结合不好造成二层皮的缺陷;(4)严格控制拌制砂浆的水灰比, 在减少砂浆自生变形, 避免抹灰层干缩裂缝;4.对于已产生空鼓或开裂的墙面部位，凿除相应抹灰层至底面，对底面进行重新清理、拉毛和湿润，后按正确的施工方法和合格的材料进行调配抹灰。二.玻璃钢防腐空鼓原因分析

产生这种现象是多方面的，主要原因在于池壁在冬季施工，玻璃钢防腐层施工过早，砼池壁内水分未蒸发干燥彻底导致。具体分析如下：

1.冬季施工，由于混凝土壁养护时间过短，混凝土内部水分挥发不彻底，天气温度低，导致砼壁表面酥脆，防腐层与砼壁基层粘合力不够，而导致空鼓，脱落。

2.施工中底层环氧树脂与稀料配比不当，因为在环氧树脂稀料中含有非活性稀释剂挥发慢，对基层上尚未充分固化的环氧树脂底胶料产生溶解作用，从而在底胶料（碱性）与玻璃钢（酸性）之间形成发粘层，因而导致结合力较差，在外力作用下产生脱皮起鼓。

3.基层表面处理不干净，砼壁上附着灰尘与其他杂质，导致防腐层与砼壁粘结力不足

整改方案

1.基层处理，首先把脱硫池内水清理干净，采用剃刀把脱离和空鼓部分清理干净整齐，露出水泥面层，晾干池壁才能进行下到工序施工。

（检验池壁水分是否干燥的方法很多，根据现场条件可采用透明胶布粘贴在砼池壁上，12小时后揭下透明胶布，胶布表面无水珠或水雾表示池壁干燥。然后把砼水池基层面浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净，已被油脂和化学品污染的表面，须进行预处理。）

2.基层处理完毕，严格按照按环氧树脂、固化剂、稀料单位公斤100：35： 20的比例搅匀，均匀的刷在砼基层上，养护24小时后进行下到工序施工。24小时后开始刷第一层树脂，贴0.2mm厚玻璃丝布，施工范围为空鼓及脱落面延伸至未损坏防腐层不小于100mm，养护24小时进行第二层贴布施工，第二层贴布比第一层贴布延伸至未损坏防腐层多50mm，依次类推四布六油施工完毕。3.养护，固化至少7d，待充分干燥后方可投入使用。

防腐材料及生产单位：

环氧树脂 济南树脂厂或无锡树脂厂 固化剂、稀料、济南树脂厂或无锡树脂厂

第三篇：某电厂脱硫吸收塔安装作业指导书

脱 硫 吸 收 塔 安 装 作 业 指 导 书.工 程 概 况.1 工 程 简 介

本 工 程 为 X X X X 发 电 厂 一 期 工 程 2 × 6 0 0 M W 1 # 机 组 脱 硫 烟 道、吸 收 塔 壳 体 及 其 附 件 的 制 作

安 装，吸 收 塔 内 各 布 置 三 层 喷 淋 及 雾 化 装 置，烟 气 经 过 电 除 尘 高 压 放 电 除 尘 后 经 后 烟 道、脱 硫 烟 道 进 入 脱 硫 吸 收 塔，与 塔 内 被 喷 淋 雾 化 的 石 灰 石 浆 液 充 分 接 触，通 过 与 浆 液 成 分 C a（O H）发 生 化 学 反 应 以 出 去 烟 气 中 的 S O 2。

吸 收 塔 采 用 钢 板 拼 装 焊 接 而 成，底 板 直 径 为 Φ 1 7 3 4 0 m m，采 用 δ 1 0 钢 板 对 接 而 成 ； 塔 壁

分 为 1 4 层 钢 板 对 接 而 成，其 中 1 ～ 4 层 为 δ 1 4 钢 板，以 上 1 0 层 为 δ 1 2 钢 板，顶 部 采 用 锥 体 板 及 顶 板 组 装 而 成。

脱 硫 烟 道 采 用 δ ＝ 6 钢 板 拼 装 而 成，管 道 外 侧 设 [ 1 2.6 槽 钢 加 固，内 部 为 Φ 6 0 × 4.5 焊 管

支 撑，与 后 烟 道 两 个 接 口 位 置 尺 寸 均 为 1 0 8 0 0 × 5 5 0 0，中 间 设 弧 形 弯 头、三 通 管、偏 心 方 圆 节 及 非 金 属 膨 胀 节 等，最 重 件 为 弧 形 急 弯 头 2 2.8 1 4 吨。1.2 工 程 特 点

吸 收 塔 塔 壁 卷 制 在 加 工 场 铆 工平台 完 成，每 层 塔 壁 在 现 场 临 时平台 上 整 体 组 合 后 由 1 5 0

吨 履 带 吊 完 成 吊 装 就 位，吊 装 采 用 米 字 撑 做 为 吊 具 以 减 少 变 形 ； 吸 收 塔平面 度、垂 直 度、曲 率、接 管 位 置 等 精 度 要 求 比 较 高，因 此 在 施 工 质 量 上 要 重 点 控 制。

烟 道 在 铆 工平台 组 合，由 于 烟 道 内 部 要 涂 刷 鳞 片 树 脂，所 有 棱 角 及 焊 缝 均 需 打 磨 处 理，因

此 在 施 工 质 量 上 要 重 点 控 制。1.3 施 工 范 围

所 有 脱 硫 烟 道 的 制 作、吸 收 塔 壳 体 以 及 各 类 管 道 接 口、人 孔、各 层平台 及 附 件 的 组 合 安

装。.4 主 要 工 程 量 1.4.1 吸 收 塔

序 号 名 称 规 格 总 重 底 板 δ ＝ 1 0 m m，Ф ＝ 1 7 3 4 0 m m 2 2.5 8 吨 基 础 板 δ ＝ 2 5 m m、δ ＝ 3 6 m m 板 各 一 圈 8.3 5 吨 塔 壁 δ ＝ 1 4 m m 板 四 层，δ ＝ 1 2 m m 板 1 0 层 Ф ＝ 1 7 0 0 0 m m 1 3 7.7 4 吨

J 0 1 0 5.5 《 火 力 发 电 厂 焊 接 技 术 规 程 》 D L / T 8 6 91 0 m m，中 心 距 误 差 ≤ 1 0 m m，表 面平整 度 达 到 要 求，与 土 建 办 理 工 序 交 接。.4 吊 装 用 米 字 撑 制 作 完 毕，现 场 加 工平台 敷 设 完 毕，平台 应 稳 定、可 靠，表 面 清 洁，平面 度 < 2 m m。.5 开 通 现 场 施 工 道 路，保 证 施 工 道 路 畅 通 及 1 5 0 吨 履 带 吊 有 足 够 的 回 转 空 间，施 工 电 源 布

钢 卷 尺 1 0 米 把 2 已 检 验 合 格 8 钢 卷 尺 5 0 米 把 1 已 检 验 合 格.2 施 工 工 器 具 及 安 全 设 施

序 号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 软 爬 梯 1 5 m 1 0 架 2 安 全 水平绳 6 0 0 m 3 防 坠 配 套 绳 2 0 0 m 4 攀 登 自 锁 器 2 0 个 5 安 全 网 4 m × 6 m 4 0 张.3 施 工 机 械 及 工 器 具 的 要 求.3.1 对 钢 丝 绳 的 要 求 ： 钢 丝 绳 根 据 起 吊 件 的 最 大 重 量 进 行 选 择（见 附 表），且 要 保 持 良 好 的 润 滑 状 态，使 用 前 检 查 钢 丝 绳 应 无 弯 曲、断 丝、锈 蚀 等 现 象，使 用 时 应 防 止 打 结 或 扭 曲 ； 钢 丝 绳 不 得 与 物 体 的 棱 角 直 接 接 触，应 在 钢 丝 绳 与 棱 角 处 加 包 角 加 以 保 护 ； 钢 丝 绳 的 1 个 节 距 间 断 丝 在 5 % 以 上 或 断 丝 数 超 过 一 股 时，需 作 报 废 处 理。.3.2 对 手 拉 葫 芦 的 要 求 ： 使 用 的 链 条 葫 芦 应 该 经 过 检 验 合 格，使 用 前 检 查 吊 钩、链 条 以 及 转 轴 应 无 损 坏 现 象，传 动 部 分 灵 活 可 靠 ； 所 有 链 条 葫 芦 要 经 检 验 合 格 并 在 壳 体 上 做 完 标 记 后 方 可 使 用 ； 使 用 前 应 检 查 链 节 无 严 重 锈 蚀、无 裂 纹，无 打 滑 现 象 ；.3.3 对 电 动 工 器 具 的 要 求 ： 使 用 的 电 动 工 器 具 应 转 动 灵 活，经 检 验 合 格，电 源 必 须 经 漏 电 保 护 器，且 漏 电 保 护 器 灵 敏 可 靠 ； 电 源 线 接 线 牢 固、无 裸 露 处，使 用 时 要 经 常 检 查，发 现 有 破 损 处 要 及 时 用 绝 缘 胶 布 包 好 ； 电 动 工 具 外 壳、手 柄 无 裂 缝、无 破 损，电 缆、软 线、插 头 完 好，开 关 动 作 正 常、灵 活、无 缺 损，电 气 保 护 装 置 完 好。6.施 工 进 度 计 划 及 要 求

计 划 工 期 ： 吸 收 塔 壳 体 制 作 安 装 ： 2 0 0 5.9.2 5 ～ 2 0 0 5.1 2.1 5 脱 硫 烟 道 制 作 ： 2 0 0 5.9.2 5 ～ 2 0 0 5.1 2.2 0

吸 收 塔 附 件 及 其 他 设 备 安 装 ： 2 0 0 6.1.2 0 ～ 2 0 0 6.2.3 0.施 工 工 序 及 方 案.1 吸 收 塔 制 作 安 装

B，吸 收 塔 内 径 为 Φ 1 7 0 0 0 m m，为 5 块 钢 板 拼 装 而 成，规 格 有 δ ＝ 1 4 m m、1 2 m m 两 种，钢 板 采 用 双 定 尺 寸，规 格 严 格 按 照 技 术 员 提 供 数 据 下 料。钢 板 划 线 时 应 同 时 确 保 长、宽 及 对 角 线 尺 寸，并 留 出 2 — 3 m m 切 割 余 量，钢 板 下 料、打 坡 口 使 用 自 动 割 刀，所 有 壁 板 下 料 长 度 允 许 偏 差 为 ± 2 m m，宽 度 为 ± 1 m m，对 角 线 为 ± 3 m m，钢 板 规 格、尺 寸 及 要 求 以 图 纸 为 准，注 意 事 项 及 要 求 如 下 ：

a ． 环 向 对 接 焊 缝 坡 口 均 为 单 面 坡 口，且 位 于 上 层 壁 板 上，坡 口 要 求 为 单 面 4 5 ± 2.5 °，钝 边 为 2 ± 1 m m。

b ． 纵 向 对 接 焊 缝 坡 口 为 双 面 坡 口，坡 口 要 求 为 3 0 ± 2.5 °，钝 边 为 2 ± 1 m m。

c ． 第 四 层 与 第 五 层 不 同 板 厚 的 钢 板 对 接 处 坡 口 除 上 述 要 求 外，在 外 表 面 应 加 工 一 斜 坡，d、所 有 钢 板 下 料 完 毕 后 均 要 求 用 样 冲 或 记 号 笔 标 识，其 中 钢 板 编 号、方 向（上 下 部）均 标 识 在 钢 板 内 侧，开 孔 位 置 标 识 在 外 侧，具 体 位 置 及 要 求 如 下 图 所 示。为 方 便 各 层 钢 板 对 接 时 位 置 的 找 正，在 0 ° 9 0 ° 1 8 0 ° 2 7 0 ° 对 应 钢 板 的 上 下 侧 各 做 标 识，标 识 点 离 钢 板 边 缘 约 1 5 0 m m ～ 2 0 0 m m。

e ． 所 有 下 料 工 序 完 毕 后，用 磨 光 机 打 磨 焊 缝 周 围 2 0 m m 范 围，并 刷 洋 干 漆。

口 为 双 面 3 0 ± 2.5 °，不 留 钝 边，间 隙 为 3 ～ 4 m m，在 打 完 坡 口 并 彻 底 打 磨 干 净 后 外 表 面 焊 接 定 位 板，定 位 板 中 心 与 焊 缝 对 接 中 心 重 合，且 为 一 边 间 断 焊 3 0 @ 2 5 0 , 焊 接 一 侧 均 在 靠近底 板 中 心 一 侧，且 沿 长 度 方 向 预 留 2 0 0 m m 扁 钢 以 保 证 钢 板 对 接 处 有 定 位 板，此 2 0 0 m m 范 围 内 扁 钢 不 施 焊。基 础 板 拼 装 时 考 虑 受 到 板 长 的 制 约，δ ＝ 3 6 m m 基 础 板 可 由 图 纸 5 块 增 加 为 6 ～ 7 块，具 体 以 提 供 排 版 图 为 准，但 必 须 保 证 基 础 板 对 接 焊 缝 与 塔 壁 底 层 纵 缝 错 开 1 m 以 上，且 要 保 证 δ ＝ 2 5 m m 地 脚 螺 栓 孔 离 焊 缝 超 过 2 0 0 m m。待 所 有 基 础 板 拼 装 完 毕 后 按 照 土 建 基 础 上 的 标 识，用 样 冲 在 δ ＝ 3 6 m m 基 础 板 上 分 别 做 0 ° 9 0 ° 1 8 0 ° 2 7 0 ° 的 标 识 点，以 便 于 第 一 层 塔 壁 的 安 装 就 位。.1.2.3 固 定 螺 栓 及 垫 块 安 装 ： 待 塔 壁 起 至 第 二 或 第 三 层 时 开 始 找 正 底 板 并 安 装 固 定 螺 栓，安 装 位 置 及 焊 接 要 求 严 格 按 照 图 纸 施 工，调 整 垫 铁 时 要 用 水平仪 检 查，高 度 差 不 得 大 于 5 m m，待 位 置 固 定 后 点 焊 上 层 垫 铁 与 中 间 垫 铁。.1.2.4 壁 板 的 安 装 ： 为 减 少 高 空 作 业 工 作 量 及 提 高 安 装 精 度，每 层 壁 板 选 择 在 底 部 组 合平台 上 组 合 完 毕 后 整 体 吊 装，壁 板 吊 装 选 择 1 5 0 吨 履 带 吊 作 业，吊 装 工 况 为 ： 主 臂 6 0 米，作 业 半 径 2 6 米，起 吊 重 量 1 7.2 吨。吊 装 采 用 自 制 米 字 撑 做 为 吊 具，具 体 尺 寸 及 强 度 计 算 见 附 图。7.1.2.5 脚 手 架 搭 设 ： 为 便 于 壳 体 及 附 件 的 安 装，在 吸 收 塔 内 外 一 圈 各 搭 设 双 排 脚 手 架，脚 手 架 离 塔 壁 距 离 约 3 0 0 m m，搭 设 过 程 与 塔 壁 安 装 过 程 保 持 同 步，且 内 外 各 搭 设 一 折 回 步 道，以 做 为 施 工 中 上 下 通 道。.1.2.6 锥 形 板 及 顶 板 安 装 ： 锥 形 板 单 重 为 1 3.7 5 吨，采 用 整 体 组 合 吊 装，具 体 下 料 以 图 纸 或 技 术 员 提 供 排 版 图 为 准。顶 板 总 重 为 2 0.8 4 吨，采 用 组 合 成 两 片 吊 装，为 便 于 1 5 0 吨 吊 装，组 合 时 以 9 0 ° 和 2 7 0 ° 线 为 分 界。顶 板 及 锥 形 板 吊 耳 布 置 及 计 算 见 附 表。.1.2.7 吸 收 塔 附 件 及 支 撑 安 装 ： 对 于 吸 收 塔 内 喷 淋、除 雾 装 置 的 支 撑 件 在 相 对 应 塔 壁 安 装 前 同 时 安 装，对 于 各 种 接 管 及 设 备 的 安 装 待 壳 体 安 装 完 毕 后 再 安 装。7.1.2.8 注 意 事 项 ：

a ． 底 板 焊 接 顺 序 及 要 求 ： 底 板 焊 接 时 要 严 格 控 制 焊 接 顺 序 及 焊 接 质 量，所 有 底 板 焊 缝 必 须 全 部 施 焊 完 毕 且 塔 壁 起 至 第 二（或 第 三）层 时 方 可 进 行 塔 壁 角 焊 缝 的 焊 接，底 板 焊 接 顺 序 及 要 求 如 下 ： 应 从 底 板 中 心 开 始 并 逐 步 向 外 过 渡，先 焊 短 焊 缝，后 焊 长 缝，初 层 的 焊 道，应 采 用 分 段 退 焊 或 跳 焊 法，所 有 焊 缝 位 置 处 待 焊 接 完 毕 后 必 须 磨平。b.塔 壁 吊 耳 焊 接 在 外 侧，离 上 沿 距 离 约 0.3 米 左 右。

c ． 为 便 于 顶 板 对 接 时 的 焊 接，在 顶 部 必 须 沿 对 接 处 搭 设 脚 手 架。

d ． 顶 板 中 心 上 的 堵 头 必 须 与 第 一 块 顶 板 焊 接 在 成 一 体 后 安 装，以 方 便 第 二 块 顶 板 的 就 位。e ． 脚 手 架 搭 设 必 须 与 塔 壁 各 层 安 装 同 步，且 不 能 超 过 正 在 安 装 层 高 度。

a.材 料 设 备 包 装 物 的 丢 弃。

b.油 手 套、油 棉 纱 等 带 油 污 染 物 的 丢 弃。

c.焊 条 头、下 角 料、废 旧 钢 丝 绳 等 固 体 废 弃 物 的 丢 弃。

控 制 措 施 ： 现 场 设 置 专 门 垃 圾 箱，对 于 各 种 废 弃 物 有 区 别 的 集 中 处 理，严 格 执 行 《 废 弃 物 控 制 程 序 》、《 现 场 文 明 施 工 管 理 程 序 》 及 《 X X X X 工 地 加 工 场 文 明 施 工 管 理 规 定 》。7.2 脱 硫 烟 道 制 作 ：.2.1 拼 板、划 线 ： 根 据 每 节 风 道 尺 寸 将 各 单 张 钢 板 逐 张 拼 接 为 大 张 钢 板，焊 接 完 毕 后 在 钢 板 上 统 筹 排 版 下 料，划 线 时 留 1 ～ 2 m m 切 割 余 量，划 线 完 毕 后 在 钢 板 及 部 件 上 用 油 漆 标 识 部 件 号 以 防 止 错 用，对 于 加 固 肋 等 型 钢 划 线 时 应 用 角 尺 以 保 证 端 面平直。.2.2 下 料 ： 钢 板 下 料 时 采 用 火 焰 切 割，下 料 边 长 偏 差 不 得 大 于 6 m m，且 不 大 于 边 长 的 2 / 1 0 0 0，端 面 边 线 与 板 中 心 线 垂 直 度 小 于 1 m m / m，对 于 较 窄 较 长 部 件 每 隔 1 m 对 割 缝 点 焊，防 止 割 后 变 形。.2.3 加 固 肋 ： 加 固 肋 与 钢 板 组 合 前 检 验 钢 板平整 度，钢 板 拼 接 变 形 量 ≤ 1.5 m m / m，如 变 形 太 大 必 须 用 大 锤 校 正 后 方 可 组 合，组 合 划 线 时 所 有 加 固 肋 位 置 都 要 以 钢 板 同 一 边 作 为 基 准 点 进 行 划 线，避 免 误 差 积 累，加 固 肋 间 距 严 格 按 照 图 纸 尺 寸 及 要 求，所 有 内 撑 杆 均 应 设 置 在 加 固 肋 处。.2.4 组 合 : 将 组 合 好 加 固 肋 的 钢 板 翻 身 后 垫平，组 合 两 竖 立 壁 板。组 装 时，在 壁 板 外 侧 点 焊 临 时 吊 耳 用 做 葫 芦 的 生 根 点 以 调 整 安 装 位 置，壁 板 垂 直 度 及 矩 形 对 角 线 误 差 小 于 6 m m，且 不 大 于 对 角 线 的 2 / 1 0 0 0，待 两 侧 壁 板 组 合 完 毕 后 组 装 顶 板。.2.5 方 圆 节 制 作 按 展 开 图（C A D 制 图）下 好 料 后，画 出 圆 弧 段 的 放 射 线，利 用 钢 板 条 做 模 具，模 具 条 一 端 相 距 4 0 m m，另 一 端 可 相 距 大 些，用 自 制 长 把 手 砧 子 放 在 钢 板 素 线 上 用 大 锤 击 打 强 力 起 弧，立 起 组 合 时，方 口 朝 下，在平台 上 划 出 方 圆 投 影，方 口 内 外 侧 点 上 限 位，铁 楔 子 找 正。.2.6 部 件 翻 身 : 矩 形 部 件 焊 接 完 底 面 后，翻 身 1 8 0 度 焊 接 另 一 面，部 件 翻 身 时，吊 耳 位 置 及 要 求 须 由 技 术 员 计 算 确 定。部 件 翻 身 采 用 龙 门 吊 大 小 钩 相 互 配 合，翻 身 用 吊 耳 必 须 焊 接 在 加 固 肋 上，吊 耳平面 应 与 物 件 旋 转 面 在 同 一平面，避 免 翻 身 过 程 吊 耳 受 横 向 拉 力。大 小 钩 连 线 应 高 于 物 件 重 心，大 钩 栓 在 较 高 吊 耳 处，小 钩 栓 在 较 低 吊 耳 处，起 吊 后 缓 慢 起 大 钩，落 小 钩，大 钩 完 全 受 力 后，小 钩 松 钩，水平旋 转 物 件，小 钩 仍 然 栓 在 原 吊 耳 处，起 钩 吊平，完 成 翻 身 过 程。.2.7 注 意 事 项 ：

a ． 吸 收 塔 入 口 处 水平烟 道、出 口 至 烟 囱 的 烟 道 内 部 要 涂 刷 鳞 片 树 脂，要 求 该 部 分 烟 道 内 的 所

吸 收 塔 加 强 环 的 曲 率 公 差 偏 移 值 最 大 不 超 过 3 m m 吸 收 塔平台 的 公 差 偏 移 值 最 大 不 超 过 ± 4 m m

吸 收 塔平面 度 公 差 塔 壁 内平面 允 差 < 2 m m，加 强 环 允 差 ≤ 5 m m ,平台 允 差 为 ≤ 5 m m。吸 收 塔 垂 直 公 差 允 差 为 每 层 板 高 × 0.7 5 m m / m（单 位 m m）.1.3 烟 风 道 组 装 尺 寸 及 要 求 ：

在 板 件 总 装 或 组 合 装 配 的 情 况 下 烟 风 道 应 进 行 尺 寸 检 验，除 非 适 用 的 制 造 图 纸 上 另 有 注

明，公 差 应 满 足 以 下 要 求 ：.1.3.1 法 兰 接 头 型 式 矩 形 烟 风 道 组 件

a ． 所 有 总 长 度 尺 寸 的 公 差 应 为 + 3 m m ,0 m m 之 内。

h ． 组 装 后 的 烟 风 道 接 口 垂 直 度 按 每 1 0 0 0 m m 长 度 1 m m 之 内，按 总 长 度 5 m m 之 内。i ． 组 装 后 的 烟 风 道 接 口 的 偏 心 公 差 应 为 + 3 m m ,5 m m。b ． 烟 风 道 接 口 边 尺 寸 的 公 差 在 ± 2 m m 以 内。

c ． 烟 风 道 接 口 的 不平度 公 差 ： 按 每 1 0 0 0 m m 长 度 为 1 m m 以 内，按 总 长 度 为 5 m m 以 内。d ． 烟 风 道 接 口 的 对 角 尺 寸 差 值 应 低 于 5 m m。

e ． 烟 风 道 墙 板 表 面 的 不平度 公 差 ： 每 1 0 0 0 m m 长 度 为 3 m m 以 内，按 总 板 长 5 m m 以 内。f ． 组 装 后 的 烟 风 道 接 口 垂 直 度 按 每 1 0 0 0 m m 长 度 1 m m 之 内，按 总 长 度 5 m m 之 内 g ． 组 装 后 的 烟 风 道 接 口 的 偏 心 公 差 应 为 + 3 m m ,5 m m。b ． 螺 孔 中 心 线 的 对 准 在 ± 2 m m 以 内。

c ． 螺 孔 间 距 应 为 图 纸 尺 寸 的 ± 1.5 m m(非 累 加)和 ± 2 m m(总)。

d ． 连 接 法 兰 的 不平度 公 差 ： 按 每 1 0 0 0 m m 长 度 为 1 m m 以 内，按 总 长 度 为 5 m m 以 内。

m m 之 内。

g ． 组 装 后 的 烟 风 道 接 口 垂 直 度 按 每 1 0 0 0 m m 长 度 1 m m 之 内，按 总 长 度 5 m m 之 内。h ． 组 装 后 的 烟 风 道 接 口 的 偏 心 公 差 应 为 + 3 m m，5 m m。

b ． 圆 形 烟 风 道 组 件 的 外 周 长 在 烟 风 道 接 口 处 的 公 差 应 为 ± 1 0 m m。(配 合 烟 风 道 周 长 的 偏 差 在 开 口 处 应 为 ± 1 0 m m。)

c ． 圆 形 烟 风 道 组 件 的 圆 度 在 烟 风 道 接 口 处 应 为 0.5 %，在 其 它 截 面 处 应 为 1 %。

d ． 烟 风 道 墙 板 表 面 的 不 直 度 公 差 ： 按 每 1 0 0 0 m m 长 度 为 3 m m 以 内，按 总 长 度 应 为 5 m m。f ． 组 装 后 的 烟 风 道 接 口 垂 直 度，按 每 1 0 0 0 m m 长 度 为 2 m m 以 内，按 总 长 度 应 为 4 m m。g ． 组 装 后 的 烟 风 道 接 口 的 偏 心 公 差 应 为 + 3 m m，f ． 不 管 长 度 如 何，咬 边 不 可 超 过 0.5 m m。

g ． 相 连 长 度 £ 1 m 的 凹 坑 数 目 至 多 为 2 个。相 连 长 度 大 于 1 m 的 凹 坑 数 目 至 多 应 为 最近相 连 长 度 每 米 2 个。允 许 的 最 大 凹 坑 尺 寸 为 1.5 m m。8 ． 3 焊 接 注 意 事 项 ：.3.1 焊 接 必 须 由 持 合 格 证 件 的 焊 工 施 焊，施 焊 前 焊 工 应 检 查 焊 件 接 头 质 量 和 焊 区 的 处 理 情 况，当 不 符 合 要 求 时，应 经 修 整 合 格 后 方 可 施 焊 ；.3.2 不 得 在 焊 道 以 外 的 母 材 上 引 弧，多 层 焊 接 宜 连 续 施 焊，每 一 层 焊 道 焊 完 后，应 及 时 清 理 检 查，清 除 缺 陷 后 再 焊 ；.3.3 焊 接 完 毕，焊 工 应 清 理 焊 缝 表 面 的 熔 渣 及 两 侧 的 飞 溅 物，检 查 焊 缝 外 观 质 量，应 均 匀 饱 满，无 漏 焊、缺 焊、夹 渣、咬 边 等 缺 陷。.3.4 每 个 焊 口 由 施 工 员、技 术 员 统 一 编 号，每 个 焊 工 每 天 必 须 做 好 自 检 记 录，如 焊 接 质 量 出 现 问 题 则 直 接 追 究 到 人。8.4 成 品 保 护 措 施.4.1 法 兰、喷 嘴、人 孔 等 设 备 的 领 用 由 专 人 负 责，清 点 数 量 编 号 应 正 确 无 误，领 用 时 做 好 记 录，防 止 发 生 丢 失 或 混 乱。.4.2 人 孔 及 各 种 接 管 安 装 好 后，严 禁 施 工 人 员 以 此 作 为 生 根 点，以 防 止 发 生 位 移、变 形 等。8.4.3 加 强 对 现 场 成 品 设 备 的 保 护，禁 止 在 设 备 及 建 筑 物 的 墙 面 上 乱 涂 乱 画。8.4 质 量 控 制 措 施.4.1 开 工 前 组 织 施 工 人 员 进 行 技 术 交 底，学习《 规 范 》、《 作 业 指 导 书 》 等 文 件，使 所 有 施 工 人 员 都 熟 悉 安 装 和 焊 接 所 要 达 到 的 质 量 标 准。.4.2 建 立 二 级 验 收 管 理 制 度，实 行 焊 工 自 检、施 工 处 质 监 员 验 收，要 求 每 个 焊 口 都 要 细 化 到 人，如 发 现 焊 接 质 量 问 题 则 直 接 追 究 到 人。加 强 质 检 员 的 现 场 监 察 力 度，及 时 发 现、处 理 现 场 质 量 问 题。.4.3 加 强 施 工 人 员 的 技 术 培 训 和 质 量 培 训，增 强 施 工 人 员 的 责 任 心，提 高 施 工 人 员 的 技 术 素 质 和 质 量 意 识。.重 要 环 境 因 素 及 现 场 文 明 施 工 规 定.1 重 要 环 境 因 素 及 控 制 措 施

序 号 重 要 环 境 因 素 环 境 影 响 时 态 / 状 态 目 标 / 指 标 控 制 措 施 焊 条 头、焊 渣、下 角 污 染 土 地 现 在 / 正 常 焊 条 头 回 收 率 现 场 设 置 专 门 垃 圾 箱，对 于 各

第四篇：防火安全措施

防火安全措施

为了加强消防安全管理工作，预防火灾和减少火灾危害，保护施工现场和职工群众生命财产安全及施工生产的顺利进行，根据《中华人民共和国消防法》和相关法规，特制定本方案。

消防安全管理工作贯彻“预防为主，防消结合”的方针，坚持“谁主管，谁负责”的原则。

一、组织指挥机构

火场总指挥：

灭火行动组：

疏散引导组：

安全救护组：

(携带急救箱急救设施，在生命安全得到保证的前提下，负责火场现场人员与物资的抢救)

通讯联络组：

(现场报警，通知主要领导和各小组成员，了解各区域火势和人员疏散情况，传达灭火和疏散指令)各小组依照上述要求，合理安排轮班同事，确保24小时均有符合规定的相关人员当班，并切实做到“召之即来，来之能战”。

二、报警处置程序

火警电话：119

1、严禁乱报警，避免不必要的恐慌。

2、所有报警信号无论真假，均以真火警处理。

3、确认是误报的信号时，应立即解除警报并报相关部门与人员。

4、任何现场施工人员发现火灾及时通知现场管理人员或直接报警。

5、火灾发现者根据火势判断采取适当的报警方式，如未发现浓烟应立即通知现场管理人员，如火势已经较大立即拨打119火警电话同时通知现场管理人员。

6、报警时沉着冷静，向接警人详细提供火灾的准确位置、什么物质着火、有无人员受困、目前火情火势情况等相关信息。

三、消防安全教育、培训制度

1、施工现场全体员工进行培训。

2、新上岗和进入新岗位的员工须进行上岗前的消防安全培训。培训内容：

a、有关消防法规、消防安全制度和保障消防安全的操作规程；

b、各部门、各岗位的火灾危险性和防火措施；

c、有关消防设施的性能、灭火器材的使用方法；

d、报火警、扑救初起火灾以及自救逃生的知识和技能；

e、组织、引导在场人员疏散的知识和技能。

四、义务消防队组织管理制度

1、贯彻执行消防安全规章制度，做好消防宣传工作。

2、定期进行防火安全检查，消除火灾隐患。

3、熟悉现场的消防重点部位和各种消防器材的摆放位置和操作规程。

4、积极参加扑救火灾和疏散人员工作并保护好现场。

5、积极参加现场有关单位组织的各项消防培训。

五、建立防火安全制度

1、控制火源

A、严格执行动火审批制度。

B、严禁乱拉乱接电源电器，严防电器线路引起火灾。

2、按防火平面布置图，落实消防器材，挂设防火标志。

3、木工加工场的电锯旁必须每班清扫木屑、刨花，运到地面指定地点堆放。

4、建立一支由项目经理、技术人员、施工员、工人组成消防组。

5、加强防火安全教育，并在宣传发生火灾事故的教训。

6、建立定期防火检查，更换灭火器。

7、施工现场明确划分用火作业，易燃材料堆积处、仓库等区域。

8、施工现场夜间配有照明设备，并保持消防通道畅通。

9、同各班组签定防火安全协议书。

10、施工现场用电，严格执行《施工现场电气安全管理规定》，加强电源管理，防止发生电气火灾。

11、禁止在高空架空线下面搭设临时性建设物或堆放可燃物。

六、动火审批制度

1、施工现场各种生产用火事先办理申请手续，经现场专职监理同意，签发用火证后才能用火。现场电焊工、气焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业都持有操作证和用火证。用火前对易燃、可燃物清除，采取隔离等措施，落实看火人员和配备灭火器具，作业后确认无火源隐患后离去。

2、在脚手架上进行焊接和使用明火作业时，用盖石棉布和使用接火盘，堵塞空洞，并备好灭火器，在用火和焊接过程中随时检查，在用火和焊接地点周围进行仔细检查，确认无明、暗火种后离开。

3、施工现场不使用电热器具、明火取暖。

七、电气设备、电源管理制度

l、各种用电设备、照明线路的安装、使用、管理，按操作规范规定执行。

2、施工现场电器设备的安装，暂设电源和线路的架设、维修、拆除必须由专业电工进行。

3、在施工现场不使用电炉、电饭锅，电炒锅、电饭煲、电褥子和100瓦以上的大灯泡。

4、施工现场不使用超负荷使用电气设备，不使用明露高热强光源灯具。各种电闸箱加盖上锁，闸箱内及周围不存放杂物，架空线路按规范绑扎。

八、火险隐患整改制度

火险隐患通过现场管理单位在防火安全检查中及施工人员在日常工作中发现的。存在火险隐患的施工现场，对隐患的整改在人力，物力、财力上给予保证，确保火险隐患及时整改。

1、边查边改，对查出的不需动用较大人力、物力、财力的火险隐患立即整改。

2、对监理部下的火险隐患通知书逐件登记、定人员、定时间、定措施，进行整改。

九、消防器材管理制度

l、施工现场、仓库、作业区等处都按照规定配备消防器材。要害部位配备不少于4具的灭火器，有明显的防火标志，并经常检查、维护、保养，保证灭火器材灵敏有效。

2、非灭火时不随便拿用或移动消防器材或设施。

3、定期组织人员对现场灭火器材进行检测、维护保养，确保完整好用。

4、消防设施、器材的周围，不得堆放物品，要便于提取使用。

5、未经许可，任何人不得擅自挪动或动用消防器材。

6、消防器材使用后立即进行维护保养、更新。

7、非正当使用损坏消防器材的，追究当事人责任。

十、应急疏散的组织程序和措施

1、火灾发生地附近工作人员在保证个人人身安全的前提下有义务对受火势威胁并有可能导致火势进一步扩大或爆炸的物品、重要的文件档案、受困人员进行紧急疏散。

2、着火区域疏散小组人员根据火场情况，迅速作出立即进行应急疏散或等待值班领导的疏散命令的决定。

3、单位负责人在得知火场的情况以后，立即作出是否进行应急疏散和进行部分区域或全部区域疏散的命令，并尽快传达给疏散区域疏散小组人员。

4、各区域疏散小组成员沉着冷静，按照指示的疏散次序引导区域人员有序的从出口疏散，对受伤和情绪不稳定的人提供帮助，到达安全地点时清点人数。安全救护小组对受伤的人员进行救护，情节严重的立刻送去附近医院。

5、疏散区域外部疏散小组成员清理疏散通道上的障碍物，携带应急照明设备指引疏散方向。

十一、扑救初起火灾的程序和措施

1、火灾发生地附近工作人员在保证个人人身安全的前提下有义务就近使用消防设施、器材展开初起火灾的扑救工作，尽力控制火灾的蔓延，保持对现场项目部的联系，等待相关人员的到来。

2、灭火行动组接到联络电话后立即携带所配备的灭火设施赶赴火场，了解事故的详细情况，在事故发生区域人员的协助下展开灭火自救工作。

3、灭火行动组有供应水及其它所需灭火器的专门人员。

4、接到撤离的命令后，灭火行动小组协助疏散小组进行人员的疏散，并一起撤离火灾现场。

5、消防部队赶到火场后，灭火行动组配合消防队进行供水、灭火。

十二、注意事项

1、火灾发生时，所有现场人员保持镇定，听从指挥，依照项目部紧急处理程序处理。

2、一切自救本着先救人后救物的原则，不作个人冒险。

3、在生命安全未受到威胁时，坚守各自的岗位，尽力控制火灾的蔓延直到相关部门人员到达事发现场，并详细汇报最新的进展情况。

4、火灾伴随有浓烟时采取低姿势行走或匍匐穿过浓烟区，或以湿布等捂住口鼻。

5、疏散时身上着火时，切记不可奔跑，应立即脱掉着火衣物或就地翻滚，或由身边的同事以湿衣物包住或扑打或泼水浇灭。

烟道防火止回阀，符合国家各项检验标准，金鹏阀门给建筑行业增光增彩，防火烟道止回阀，是安装在公共烟道上的一种防止油烟串味的阀门，根据国家建设部及环保总局的要求，在住宅交付使用前必须安装集中排烟道止回阀，减少污染，同时，这也是人类文明进步的象征。公司拥有多项专利产品，安装简单只需5秒，符合国家固定灭火系统对烟道防火止回阀的检验标准消防验收轻松通过。

随着现今城镇居民生活水平不断提高，对于生活质量及自身健康状况也愈加重视。因油烟倒灌、蹿烟窜味等问题与开发商产生纠纷，甚至对簿公堂的案例已屡见不鲜。本产品自投放市场以来，帮助许多开发商解决了此类纠纷，引起业内人士的广泛关注。为此更多房地产开发企业及施工单位主动与我公司接洽，指定使用该产品。对已安装、使用了不合格止回阀产品，现需要更换的房产开发企业或物业单位，请与我公司联系，我公司将竭诚提供服务。

本产品从根本上解决了厨房烟道中普遍存在的油烟倒灌、蹿烟窜味等问题及防火安全隐患。为规范烟道止回阀市场最先做出表率；为广大城镇居民建立起一道健康、安全、环保的保护屏障；为房地产开发企业解决了后顾之忧；也为消防、建设部门规范市场加强监管起到了积极作用。

第五篇：防火安全措施

防

安 全 措 施

七项目部五矿储装运工地

2011.10.18

火

防火安全措施

一、工程概况

平煤股份五矿产业升级地面生产系统改造工程，新建工程有12个单体工程，预计工期500天，开工日期2011年3月，预计竣工日期2012年8月。

1、煤仓

煤仓为两个内直径18 m的圆形筒仓，仓顶标高为38.1 m，每个煤仓储量为5500m³。基底下为复合载体夯扩桩，基础为钢筋混凝土筏板基础，基础厚度1.1 m，仓筒壁壁厚300mm。

2、筛分楼

筛分楼为7层框架结构，建筑高度32.92 m，建筑面积2412 m²。基础为独立基础，基础底标高-2.0 m，墙体为250mm厚A5.0（B06）蒸压加气混凝土砌块，±0.000以下采用MU10.0烧结非粘土实心砖，M7.5的水泥砂浆砌筑。

3、上矸石山皮带走廊

上矸石山皮带走廊全长167m，分为两段。斜段长63m，直段长104m。斜段皮带走廊底的标高由+1.092m至13.619m，共2跨，2座混凝土框架支座，每跨跨度为25.661m。直段皮带走廊底的标高为12.79m，共4跨，3座混凝土框架支座，跨度为17.25 m 至25.75 m不等。

基础为独立基础，支架为钢筋混凝土框架结构，上面为钢桁架结

构。

4、运矸皮带卸载站

卸载站为2层框架结构，建筑高度18.0m，总建筑面积79.7 m²。基础为独立基础，基础埋深2.0 m。砌体采用250厚A3.5（B06），蒸压加气混凝土砌块，M7.5水泥砂浆砌筑。

5、出筛分楼皮带走廊

出筛分楼皮带走廊全长144.5m，基础为柱下独立基础，支架为混凝土框架结构，上面为钢桁架结构，钢桁架采用压型钢板与钢筋混凝土组合板。

6、出筛分楼转载站

出筛分楼转载站基础为筏板基础，上为13层框架结构，占地面积42m²，高度为48.6m。墙体采用MU10.0级机制加气混凝土砌块，M7.5混合砂浆砌筑。框架结构、基础混凝土强度C30。

7、上煤仓皮带走廊

上煤仓皮带走廊底的标高为41.6 m，顶标高为45.1 m，长度为6.78 m。皮带为单层混凝土结构，建筑面积为31 m²，墙体采用MU10.0级机制加气混凝土砌块，M7.5混合砂浆砌筑。

8、仓上皮带走廊

仓上皮带走廊基础坐于煤仓上，框架结构，高度从38.1米至45.1米，长×宽=37.1 m×10.64 m。

9、出煤仓皮带走廊

出煤仓皮带走廊长43.9米，皮带走廊底的标高由+0.474m至

14.15m，共5跨，4座混凝土框架支座，跨度由6.5m至8.7m不等。基础为独立基础，支架为框架结构。±0.000以上墙体采用MU10.0KP1烧结多孔砖，M7.5混合砂浆砌筑。

10、转载站2 转载站2为2层框架结构，建筑高度为18.4 m，建筑面积为62.1m²。基础为埋深-1.0m的独立基础。墙体采用250厚的蒸压加气混凝土砌块，M7.5水泥砂浆砌筑。

11、上老筛分楼皮带走廊

上老筛分楼皮带走廊全长67 m，皮带走廊底的标高由+11.6m至30.7m，共3跨，2座混凝土框架支座，跨度由13.9m至17m不等。基础为独立基础，支架为框架结构，上面为钢桁架结构。

12、传动楼

传动楼为7层框架结构，建筑高度为31.2 m，建筑面积为112.3m²。基础为埋深-1.0m的独立基础。

二、施工现场防火机构组成

1、成立以工地负责人为组长，常务副经理为副组长的防火安全管理领导小组，负责施工现场防火工作，具体设置如下：

防火管理领导小组： 组 长：屈君武 副组长：刘高飞

成 员：田有峰 王会平孙红旭 王振杰 高清周

2、施工现场成立一支义务消防队

组 长：郝中华 副组长：王 伟 队 员：木工班组职工，钢筋班组职工。

3、各分包单位应接受总包单位的统一领导和监督检查，双方要签定责任明确的消防安全协议书。

4、建立例会制度，施工现场每月必须召开一次会议，遇重大问题应随时召开会议，并将会议内容、决定及时填入会议纪要。

三、施工现场防火情况分析

根据现场临时设施及施工现场情况，确定重点防范目标,加强施工中的管理。

1、施工过程中木材用量较大，由于职工对消防知识懂得较少，防火意识差，思想容易麻痹，不定时会出现职工在现场违章吸烟情况，以及施工中的电焊焊花溅落容易发生火灾。

2、现场临设材料库里有油类、漆类、易燃易爆物品较多、且集中，施工中往来职工较多，加之外面运料进场非施工人员违章吸烟者不少，也容易发生火灾。

3、木材加工场地：设置在现场中部，而且现场需配置的木材加工品较多，均需在现场木工场地加工，因而也造成了木工加工场地内用电较多，锯末、刨花等作业下脚料遍地，加之操作人员偶然间失误、机具的超负荷运行或工人违章作业，容易引起火灾。

4、配电室及个别电器由于一些管理、操作人员认识不足，或一些材料性能方面的缺检、缺试，造成配电盘或配电箱内保险装置失灵，加之用电长期超负荷，致使线路发热老化，造成责任失误而引发火灾。

四、防火措施

1、现场设立3处消防架，每处都应设有4具5㎏干粉灭火器，制定具体防火制度，并有明显标志。

2、易燃物品前设烟火警告标志，严格领料制度，照明线路安装符合防火要求。

3、电气焊等明火作业，操作前必须办理用火手续，开用火证，准备可行的措施，有专人看火，清理周围易燃物，各项措施落实后再动工。

4、施工现场严禁吸烟，木材加工场地内刨花、锯末随时处理，废料清运到指定地点。

5、建筑物内不准随意堆放物料，不准随意在内居住。油类、气类等易燃物，下班时带出，放回库房。

6、非工作人员不经工地主管领导批准，不得在现场留宿。

五、用火、用电管理

1、电、气焊工经专门培训，掌握焊割安全消防技术，并经考试合格后，持上岗证进行操作，禁止非焊工进行作业。

2、进行电、气焊作业前，必须由现场消防保卫人员或防火负责人指定的专人办理用火审批手续，用火地点变更时，应重新办理用火审批手续，用火证当日有效。

3、进行电、气焊作业时，要选择安全地点，认真落实有针对性的防火措施，必须派专人进行监视，随身携带灭火用具。

4、氧气瓶、乙炔瓶不得接近热源，且间距不得小于5m,夏季不

宜在日光下暴晒，搬运时禁止滚动撞击，氧气瓶不得接近油脂。

5、电、气焊停止作业时，应切断电、气源，焊钳、焊枪使用完，不得放在可燃物上及周围，焊条头不得随意乱扔。

6、电气焊禁止与木工、油漆、防水等同时、同部位、上下交叉作业。遇有5级以上大风时，应停止露天及高空的焊接作业。

7、禁止在“严禁明火”的部位及周围进行焊割，禁止焊割未清洗的可燃气、易燃气、液体及喷漆用过的容器和设备。

8、用电管理执行施工现场安全用电实施细则。使用电热器具，必须经过批准设专人负责管理，冬季施工保温，取暖大面积采用电热设备时，应制定详细方案，报消防部门备案，且电源开关、控制箱等设施要加锁，防止漏电触电。

9、施工现场内根据实际情况设置一定数量的吸烟室，贴明显管理要求和标志，配备烟灰缸和灭火器材。

10、现场火源要加强管理,主要是民工临时食堂火源的管理，火源附近严禁堆放木方、模板等一切易燃物品，并配备干粉灭火器。

11、施工现场禁止使用炉火取暖，在施工程内不许采用炉火保温。

六、暂设支搭、料库管理

1、施工现场采用不燃材料做临设。

2、在施工工程内禁止存放易燃、可燃、易爆材料，施工过程使用的油类、气类易燃物下班时带出，放回库房。

3、露天存放物品分类、分垛，留出必要的防火间距。

4、料库内照明灯具不应超过60W，禁止使用白枳灯和碘钨灯高

温照明灯具，灯具不应安装在货架、物品上方，开关应设在料库外，料库内不得使用明火并禁止吸烟。

5、木材加工场地内刨花、锯末等作业下脚料随时处理，以防引起火灾。

七、现场检查

1、消防人员每天都应对施工场所、生活区、仓储区用火、用电情况进行巡查，做到问题认定准确，隐患及时整改。

2、开用火证人员，在开用火证前，应对施焊、用火点周围、上下进行检查，并设专职人员看火。

3、检查应采取“听”“看”“问”“摸”“试”“对照”的方法，检查时应认真填写检查记录。