安庆总结下半年

第一篇：安庆总结下半年

马桑坝学校

2012学年度第二学期安全工作总结

孩子的健康、快乐的成长是我们每位老师的职责，在教给他们科学文化知识的同时，安全教育也是其中不可缺少的一部份。班级安全工作直接关系着学生的安危、家庭的幸福、社会的稳定。因此，做好安全工作，创造一个安全的学习环

境是十分重要的。现对我校本学期的安全教育工作进行总结。

一、开学召开了家长会，共商对学生学习、安全的管理、严格执行学校的作息时间，上学、放学不准在学校和路途中逗留、玩耍，不许不经家长允许就跟

同学到处去玩，让家长随时了解其子女的去向。

二、请派出所讲课教育学生遵守交通规则，过马路时应走人行横道线，要

靠边行。专题讲了交通安全知识，使学生更好的遵守交通法规，治安知识，做一

个文明的少先队员。

三、教育学生养成良好的健康行为，平时多喝开水，不喝生水，少喝冰水，多吃新鲜蔬菜和水果，不吃发馊、变质的食物，每周日审查下周菜谱，把住“病

从口入”关。教育学生注意个人卫生，经常用肥皂和流动水洗手，特别在打喷嚏、咳嗽和清洁鼻子后要洗手。不要共用茶具、餐具，不要随便去小摊店买一些不干

净的零食，应时刻注意饮食卫生，注意预防手足口病等各种传染病，四、教育学生不爬墙，不爬树，不爬篮球架、不玩火、不玩电、不玩爆竹。

五、教育学生不带危险的物品到学校（如：木棒、小刀、匕首等利器进入

校园。）不在井唇、变压台旁、高压电线下等危险的地方玩耍，不互相追逐、奔

跑，不做危险游戏，每周收缴一次危险品。

六、无论是集体活动还是体育课，都必须在教师的带领下进行，不得随意

离开集体自己活动或不听指挥，遇到他人生病、遇险等，要及时报告老师。并且

指导了学生学会使用各种求救电话。

七、只有在家长或老师的带领、陪同下方可游泳。千万不能私自到水沟、水塘、鱼塘、大堰里戏水、游泳举行了防溺水、爱生命大签名活动

八、进行了防地震、门禁防暴力演练。

一个学期即将结束了，我校安全管理安全教学，没有发生不安全的苗头

和事故，但是，以后的工作中安全工作是班务工作中的重中之重，需要我们做到

天天讲、时时讲，警钟长鸣才能杜绝一切不安全的事故发生。

马桑坝完全小学

2012年7月10日

第二篇：安庆石化报告总结

安 庆 石 化 实习报 告

班级：15化学工程与工艺（1）班 姓名：高敏慧 学号：2015133108

目 录

1、中国石化安庆分公司概况 1.1安庆石化概况 1.2安庆石化发展历史 1.2.1建厂 1.2.2发展 1.3实习时间及安排

2、实习各工段内容

2.1安全教育

2.1.1生产安全的教育 2.1.2实习纪律 2.2腈纶部

2.2.1工艺原理 2.2.2丙烯腈工艺流程 2.3炼油一部 2.3.1主要产品 2.3.2常减压装置 2.3.3催化裂化装置 2.4炼油二部 2.4.1加氢装置 2.4.2焦化装置

3、个人感悟

1、中国石化安庆分公司概况

1.1安庆石化概况

中国石油化工股份有限公司安庆分公司、中国石化集团资产经营管理有限公司安庆分公司（以下简称“安庆石化”），始建于1974年7月。作为安徽省最大的中央直属生产企业、最大的石化产品生产基地，经过40余年的生产建设和改革发展，企业规模逐步扩大，原油加工总量稳步增长，技术经济指标不断提升，已发展成为年营业收入近500亿元、实现税费超100亿元的特大型石油、化工、化纤、热电联合企业。

目前，安庆石化拥有年综合加工能力800万吨的炼油装置，日处理煤2000吨的壳牌粉煤气化装置，以及年产33万吨合成氨、21万吨丙烯腈、7万吨腈纶、10万吨乙苯—苯乙烯等主要生产装置70余套。同时拥有20万千瓦发电机组、吞吐能力760万吨/年的油品码头、50万吨/年的固体产品装船码头、20万吨/年的液态烃码头、80万吨/年的卸煤码头和日产24万吨的供水系统，以及全长13公里的厂内铁路专用线。1.2安庆石化发展历史

1.2.1建厂

安庆石化始建于1974年7月，前身为安徽炼油厂，1983年7月1日划归原中国石油化工总公司，改称中国石油化工总公司安庆石油化工总厂，后更名为中国石化安庆石油化工总厂，1998年11月更名为中国石化集团安庆石油化工总厂。2000年2月28日，在中国石化集团公司的统一部署下，原安庆石化总厂正式重组为中国石化集 团安庆石油化工总厂（存续部分）和中国石油化工股份有限公司安庆分公司（上市部分），并从2000年4月1日起正式分立运行。

1.2.2发展

2000年2月，按照中国石化集团公司的统一部署，安庆石化总厂重组为上市和非上市两部分，并从当年4月1日正式分立运行。

重组上市之初，装置规模小、盈利能力差、人员包袱重。为走出困境，安庆石化果断提出新时期的发展方向：“做精、做优、做特、做强，争当沿江中上游炼化企业排头兵”。与此同时，以前所未有的力度进行了大刀阔斧的战略性改革。

改革，实现发展的转型。2003年，安庆石化在沿江企业率先实施扁平化管理，一举打破了延续近30年的“三级管理模式”；加快推进主辅分离改制分流、移交企业办社会职能等。截至2009年初，企业在岗职工总数从“十五”初12778人减至5709人，机关定员由607人减至365人，在职处、科干部由1068人精简到466人。通过深化改革，企业初步建立了适应市场竞争的体制机制。1.3实习时间及安排

4月2日晚上出发去安庆

4月3日早上到达安庆前往华亭宾馆，休息一天 4月4日因为清明的缘故放假一天

4月5日早上7.45集合前往安庆石化培训中心，听老师讲解一些进厂注意事项和实习纪律，下午先去培训中心培训，后去工厂参观。4月6日早上7.55集合 前往培训中心培训，听取腈纶部介绍工艺原理、工艺流程和介绍主要设备，和炼油二部的加氢装置和焦化装置的原理。下午去工厂听取老师介绍早上的各个装置的原理。

4月7日早上7.55集合去往工厂听老师用PPT给我们讲解炼油一部的主要产品、减压装置和催化裂化装置的使用原理。

2、实习各工段内容 2.1安全教育

2.1.1生产安全的教育

石油化工的特点是安全危险度高，故安全生产是一个企业应该时刻关注的重要。只有生产的正常进行，才能谈及企业的生产效率、生产效益问题。一旦发生事故，不仅造成损失，环境污染，甚至是造成人身伤亡，影响工人生活秩序以及生产能力的发挥，造成一系列不可挽回的损失，所以厂方的宗旨是安全生产第一，生产效益第二，学生在厂进行学习，安全教育是必不可少的第一步。因为学生在学校只有课本上的知识缺乏实践生产经验，容易引起安全事故。因此在老师的指导下，工厂专门人员对我们进行了安全教育，以杜绝安全事故的发生。

2.1.2实习安全要求

①穿长袖上衣和长裤，不得披散长发，正确佩戴安全帽。②严禁触碰阀门、仪表、按钮等仪器，有不懂的问题可以直接提问。

③不许使用手机，禁烟禁火 ④不打闹，防止机械伤害 2.2腈纶部

2.2.1工艺原理

（1）纺丝成形（2）溶剂牵伸（3）水洗（4）预热（5）第一热牵伸（6）调温调湿。（7）气蒸定型（8）二次牵伸（9）调质上油（10）卷曲（11）烘干（12）装箱 2.2.2丙烯腈工艺流程

（1）反应流程简介

C101—空气—压缩机,丙烯腈→合成→精制→空压制冷→废物处理

其装置图如下所示：

丙烯氨过热器过热器反R401应器

图2-1丙烯腈的合成反应流程图

空气—101图2-2空气压缩装置

物料流程：空气→空气压缩装置→反应器。

Cat是钼铋系列的元素，Cat很贵，需要对Cat的保护。

其中F—101是对空气加热的，250℃加入反应器，390℃加入NH3到反应器目的是在爆炸限外。① 主反应：丙烯腈AN 副反应：乙腈，氢氰酸，丙烯醛非常活泼，易聚合，影响装置的过程运行，难处理掉（过量的NH3丙烯醛反应受抑制，所以NH3要过量）② O2的控制要微过量0.5-1.5％

O2过高占据的体积大，同时消耗的动力大，压缩机做得比较大。O2过低会使Cat中失去O 同时使Cat失活。③ 副反应是放热的反应，要移走反应热。

丙烯氨氧化法生产丙烯腈的工艺流程主要分为三个主要阶段：反应工段、水洗工段以及分离精制工段。经过滤后的洁净空气由透平压缩机压缩至0.1MPa左右，从流化床反应底部的下分布板进入流化床反应器，丙烯和氨分别进行汽化后，再过热按一定比例混合，从流化床反应底部的上分布板进入，混合气与空气按一定比例投入。流化床内先已安装好固定相的催化剂并燃烧丙烯将床内预热到440℃左右。丙烯、氨和空气在催化剂料层中，进行气固相催化反应，控制反应温度在430～450℃；由流化床内的U型冷却管通去盐水移去反应热，生成高压蒸汽和高压过热蒸汽作为空气透平压缩机的动力。2.3炼油一部 2.3.1主要产品

炼油一部主要产品：汽油、柴油、液化气。副产品：油浆、干气。2.3.2常减压装置

常减压装置的目的是将原油分割成各种不同沸点范围的组分，以适应产品和下装置对原料的要求。其典型流程可分为常减压蒸馏和常压蒸馏。常减压蒸馏一包括初馏塔、常压塔 和 减压塔，为三塔流程，炼厂多采用此方案。常压蒸馏不设减压塔，为两塔流程，常压重油直接作为催化裂化原料或进行加氢处理。常减压蒸馏装置流程图

减压蒸馏塔底层所得的渣油被泵抽出，经换热器进行焦化。

第一个常压塔蒸出沸点为380度的物质。加热器加热的温度不能太高，也不能太低。2.3.3催化裂化装置（1）、催化裂化简介

催化、裂化是实现原油深度加工、提高轻质油收率、品质和经济效益的有效途径。催化裂化是原油二次加工中的重要过程，是液化石油气、汽油、煤油、柴油的重要生产手段。

（2）、催化裂化流程

原料→原料在催化剂的表面→催化缩合→催化剂活性下降（3）、催化反应步骤

原料→分子→进入催化剂孔道→催化反应→脱附→出轨道→扩散

（4）、催

化

裂

化

设

备

图

2.4炼油二部 2.4.1加氢装置（1)加氢工艺的目的

①主要脱出产品中的杂质，如硫氮氧微量金属。②改善油品质量与安全性，轻质化。③为下游提供优质原料如催化重整，催化裂化。④脱去残炭。

催化加氢工艺流程图

（2）催化加氢的工艺特点

生产灵活性大、产品收率高、质量好。

2.4.2焦化装置

焦化原料是减压渣油和热裂解化渣油以及一些不好处理的各种重质油品，采用焦化的方是为了让他们转化为更有经济价值的轻质汽油。生成的焦化气体富含轻质烯烃，可用作化工原料。

装置如下图

3、个人感悟

一个星期的安庆石化实习结束了，虽然有点累，但是还是很充实。其中老师给了我们不少的指导和感悟。石化厂很大，我们走了好长时间才到地方。石化厂内布满了各种管道和分馏塔。我们一开始什么都不知道。但经过讲师的熟练地讲解之后，我们对这些管道以及设备有了一些大概的认识。看着那些讲师熟练地指出各个装置和各个管道的名称与用途，这肯定需要经过长期摸索积累的。在实习的同时，我们也感觉到了自己的知识是如此的匮乏。

在见习中，我深深地明白了，熟悉地掌握理论知识，对于实际生产有着奠基的作用，特别是工艺流程的设计、管路的设计以及实际生产中所需要注意的问题，如果没有理论知识的学习，很难设计出一个既要符合生态又要有高效益的流程来，即便是设计出来，也很难注意到细节的处理。与此同时，我也发现了一个问题：石油化工中的炼油，在加氢方面是一个瓶颈，如果加氢搞得好，那么生产过程中，会对生态环境减少很大的污染，而且还会带来更大的经济效益。所以，如果我们大学生现在好好学习理论知识，解决加氢这个难题，就不愁找不到好工作。化工厂的见习对我们大学生生将来的就业以及知识的系统性、完整性是很有必要的，时间虽然不长，但是在这短短的时间内，我收获了很多的东西。感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又存在很大的不同，在见习的闲暇之间，在同一些工作多年的工人的交谈中，深知在工作岗位上，有着良好的业务能力是做好工作的基础。因此，对于我们这些即将走上社会的大学生，掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行重复的、单调的、无趣的工作中，不仅要保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。

通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之，这次到安庆化工厂的短暂的见习，我们受益匪浅，是对以后工作和学习的一次探索！

第三篇：到安庆七中教研总结

到安庆七中教研总结

2014年10月28日（周二）下午在全市英语学科统一教研时间，我来到安庆七中参加教研活动，活动分为两项：1.观摩安庆七中的蒋馨老师和安庆一中的孙艺菁老师的“同课异构”；2.听取教研室陈主任的报告—减负增效，构建魅力课堂。我是在怀宁中学教研时认识了孙艺菁老师，对他的课甚是喜欢，对他本人也非常仰慕，于是早早调好课来到七中准备再多取点经。

两位老师授课的课题是：Unit 12 Lesson 1 Visiting Britain，上的都是一节阅读课。开头蒋馨老师是以A quiz about the UK导入的，给出七个与英国相关的问题，以小组比赛回答的形式展开的，考察了学生对英国一些基本知识的了解；而孙艺菁老师是以关于英国的一段全英短视频（Window Britain）导入的，让学生去听然后在视频中找出关于英国的相关信息，培养了学生听力和理解的能力以及获取信息的能力。进入文章之前，蒋馨老师是以假设去英国旅行，为了避免文化冲击应注意哪些来引起学生兴趣的；而孙艺菁老师是让学生只阅读第一段，然后问学生会怎样构思文章（书信）后面的部分来增强文章感染力的。快速阅读时，蒋馨老师设置的问题是：the main topic of each paragraph(para.3-6), the structure of the text, true or false，考察了学生对段落、文章结构的把握和获取信息的正误；而孙艺菁老师是根据课本内容自己设计的6个问题以及要用重点词汇短语填空的10个句子，考察了学生对文章细节信息的理解，让学生上黑板填句中的空使学生掌握了重难点词汇短语。详细阅读中，蒋馨老师是以表格形式对比英国与中国在各方面的差别，以London和Beijing为例；孙艺菁老师是通过让学生设计问题、与同伴做一个短对话的方式比较英国与中国各方面的差异的，他首先给出一个两国在早餐方面不同的问句。两位老师的课各有特点，各有精彩。

我也从这两位老师的课中总结出：课前认真备课是基础，而且备课要体现以人为本的理念，备教材、备学生，从实际出发；教学目标要明显，最好每个步骤后都要有个目标；课堂上应充满热情和激情，使课堂语言具有极大的感染力。以人为本教育（whole-person education）的理念是：Tell me and I forget.Show me and I remember.Involve me and I understand.所以课堂上一定要调动学生,注意与学生的互动。最重要的是教会学生学会学习，学会思考，学以致用（Learn to learn,learn to think and learn to use.）

第四篇：安庆协和医院科室个人总结

个人工作总结范文

一、工作职责：

1、质控科在院长、主管院长和医疗质量管理委员会的领导下，对全院医疗质量进行全程监控;根据医院的总体发展战略，提出、内阶段性质控重点目标、并为其制定考核标准;对医疗质量管理工作予以总结、提出整改建议、推动持续改进。

2、制定全院医疗质量管理的规章制度、规划、标准和主要措施，负责组织协调医院质量管理工作的实施、监督、检查、分析和评价。

3、参与多层次质控：第一、院级质控，参与行政查房、每月发布全院质控报告(含医疗运行数据、质控重点目标、医疗缺陷点评、医疗隐患警示);第二、履行质控科职能，依据行政查房、科主任月考核结果、各类随机抽查结果，扣发奖金、向科室或全院发<质疑通知单>、<整改通知>，并随机复查;第三、联合临床医技进行整改：依据药剂科的处方点评、医保办的医嘱点评、医护人员对不合理用药的反映，确定重点监控的药品目录。

4、构建多防线质控：第一道防线：对常见病和常见术种，采取临床路径管理模式，即医疗质量的全程控制;对高风险环节，必须执行一揽子预防干预方案，即医疗风险的环节控制。第二道防线：同时公示对个案的诊断质量和治疗决策点评、以及相应权威的诊断路径、诊疗策略，即主动过程控制。最后一道防线：惩戒造成可预见、可预防疏失的个人，即终末控制。

5、持续改进高风险医疗环节的监控：多层次干预院感(外源性、内源性、抗菌素相关性院感)，预防严重并发症、预警潜在危重病症、警示急救环节误判、甄别三无处置(无证、无益、无效)、监控外科预防用抗菌素等。

6、质控人员的资质培训：质控员仅凭自己的专业能力甄别自己认定的医疗缺陷(真性、假性、不确定性)会导致甄别盲区、结论多样化。因此，依据循证证据(合理证据、获益证据、安全证据、质疑证据、否定证据)、警示信息(相互影响、医学矛盾、临床假象、临床危象、诊疗乱象、容易被忽视的问题、假性检查结果)确定评审标准，逐步使质控趋向系统化、标准化、实效性。

二、本科室的组织结构

主任医师1名，返聘副主任医师2名，医师2名，护师2名，工作人员1名。

质控科科长职责

在院长领导下，具体组织实施全院临床医疗、医技、护理等质量管理工作。

负责拟定全院医疗质量管理实施方案，并经常督促检查，按时总结汇报。

深入各科室了解医疗质量情况，督促各科对照医疗质量标准自查，制定达标方案。

协同医务科、护理部负责检查全院医务人员的业务训练和技术考核工作，及有关医疗、护理、质量考核、考评工作。

督促检查药品、医疗器械的质量和管理工作。

负责组织处方、病历书写、临床用药、预防院内感染、门、急诊质量检查工作，定期分析情况，及时向院长汇报。

负责全院质控员培训工作。

完成院领导交办的相关其他工作。

质控科质控员职责

在科长领导下，具体协助搞好全院医疗、护理质控质量工作。

认真仔细检查病历前三页及危重、一般护理记录单、手术护理记录单及化验单把好病历质量关，发现问题及时修正。

深入门、急诊、临床各科室了解医疗护理考核并统计危重病人的抢救率的工作。

每月作好门、急诊、临床、医技、非临床的质控报告。

做好并完成每天科长所交给的各种工作任务。

第五篇：安庆石化实习报告实习生总结

安庆石化生产实习

报告

学院：

专业：

学号：

姓名：

摘要

本报告介绍了本次生产实习的内容，实习地点——安庆石化的基本情况，以及进厂需要注意安全生产知识。详细记录了本次生产实习所参观和学习的部门，对炼油一部、炼油二部、腈纶部、化工部各个部门生产的产品，工艺流程以及技术条件都做了详细的描写，可以全面的了解安庆石化公司的生产设备和工艺路线。在参观中，我们先在报告厅听资深工程师对每个部门生产设备，工艺路线，产品等做相信的介绍，然后再带着知识点和问题去参观生产现场，这样的学习模式，可以帮助我们更好的理解知识内容，对石化的生产设备和生产工艺有一个更深的印象和一个完整的理解，感谢安庆石化给了我们这次生产实习的机会！

目录

摘要.........................................................................................1 前言.........................................................................................3 一．实习内容说明...............................................................4 二．实习单位简介...............................................................4 三．安全要求........................................................................5 四．实习内容........................................................................5

（一）炼油一部...................................................................5 1.常减压装置......................................................................................5 2.催化裂化.............................................................................................7

（二）炼油二部.................................................................8 1.工业加氢..........................................................................................8 2．焦化................................................................................................9

（三）腈纶部...................................................................10 1.概述...................................................................................................10 2.聚合...................................................................................................11

3.脱单装置流程...................................................................................11

（四）化工部.................................................................12 1.概述..................................................................................................12 2.工艺流程简图...................................................................................12 3.反应工艺条件...................................................................................12 4.反应产物...........................................................................................13 5.吸收分离流程图...............................................................................13 6.丙烯腈装置原则流程图.........................................14 7注意事项...........................................................................................14 五．学习心得........................................................................14 前言

生产实习是化学工程与该工艺专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一项独立的项目列入教学计划中的。其目的在于通过实习是学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面：同时专业实习又是提升学生对本专业工业化的认识程度的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现有学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能：体验企业工作的内容和方法。了解石化厂最新的生产工艺和设备，原料以及产品，三废处理方法等。这些实际知识，对我们更好的理解专业知识以 及为以后走上社会都奠定了基础。

一． 实习内容说明 我们这次的实习是去安庆石化。在炼油一部，炼油二部，腈纶部和化工部四个部门进行了系统的学习，然后是在学习的基础上对每个部门的生产部门进行参观，将所学习到的知识进行巩固。在各位工程师的细心认真的教学讲解和悉心指导下，我们了解了各个部门的生产设备和控制系统，各个工段的生产特点以及操作条件。在实习中，接受了安全与劳动纪律教育，增强了安全生产的集体观念：学习工人与工程技术人员对生产的高度责任感以及理论联系实际、解决实际问题的经验。

二． 实习单位简介 安庆石化隶属于中国石化股份公司，是固有特大型油化电纤(炼油、化工、废热电、化纤)一体化企业，位于安庆市老城区的西部，占地面积4.16平方公里。公司拥有550万吨／年的原油加工能力；化工装置拥有年产33万吨合成氨装置和52万吨尿素装置以及年产10万吨苯乙烯装置；化纤拥有年产8万吨丙烯腈装置和7万吨腈纶装置。安庆石化是一家以生产汽油、柴油为主的燃料型化工企止，可以提供地方作为进一步化工利用的主要资源有：化工轻油、燃料油、液化气(混合c4)、石油焦、聚丙烯、氨、尿素、苯乙烯、丙烯腈、各类腈纶产品、乙腈、硫铵以及硫磺等。

安庆石化炼化一体化主要分为两个方面 : 1.炼油方面：以新建500万吨/年常减压装置为龙头的炼油扩能及油品质量升级的一系列装置改造;2.化工方面：新建35万吨/年丁辛醇装置、30万吨/年乙苯-苯乙烯装置(10+20)以及26万吨/年丙烯腈装置(13×2)；

目前，以上改造项目中有部分项目已经开工建设，或者再进行前期工作，10万吨/年乙苯一苯乙烯联合装置以及4万吨/年硫磺装置已经开工建设，新建13万吨/年丙烯腈装置己列入总部规划，目前可研己编制完成，正在进行环评。800万吨改造以后，不但安庆石化的整体能力得到极大提升，产值和利税将会翻番，而且提供给地方招商引资的化工原料也大幅度增加。根据初步方案，其可提供的主要原料有：

① 73万吨液化气(c4)；篇二：安庆石化实习报告_-安庆石化实习报告

安庆石化实习报告

学 院：南方学院

专 业：高分子材料与工程

班 级：n1011022 姓 名：高元

学 号：n101102203 实习地点：中国石化安庆分公司

实习时间：2012-4-14到2012-4-21 目录

前言„„„„„„„„„„„„„„„„„„..1 1.1 实习公司简介„„„„„„„„„„„„.....1 1.2 实习安排„„„„„„„„„„„„„„„..2 2 实习目的„„„„„„„„„„„„„„„„3 3 实习内容„„„„„„„„„„„„„„„„.4 3.1 炼油一部„„„„„„„„„„„„„„„„4 3.11 常压蒸馏和减压蒸馏„„„„„„„„5 3.2 炼油二部„„„„„„„„„„„„„„„„6 3.21 催化裂化装置„„„„„„„„„„„.7

3.22 加氢精制„„„„„„„„„„„„„.8 3.3 腈纶部„„„„„„„„„„„„„„„„„.8 3.31 丙烯腈工艺流程„„„„„„„„„„„.9 3.32 聚丙烯腈„„„„„„„„„„„„„„10 3.33 纺丝装置工艺.......................11 4 实习总结.................................11 1 前言

1.1 实习公司简介 中国石油化工股份有限公司安庆分公司（以下简称安庆分公司）坐落在安徽省安庆市西北郊，地处长江下游的北岸，占地面积7平方公里。依托航空、长江黄金水道、京九铁路干线和高度发达的高速公路网，这里水、陆、空交通四通八达，便利的交通为安庆分公司的发展提供了有利的条件。安庆分公司的前身为安徽炼油厂，1983年7月1日划归原中国石油化工总公司，改称中国石油化工总公司安庆石油化工总厂，后更名为中国石化安庆石油化工总厂，1998年11月又更名为中国石化集团安庆石油化工总厂。2000年2月28日，为了适应中国石化股份公司上市的需要，在中国石化集团公司的统一部署下，原安庆石化总厂正式重组为中国石化集团安庆石油化工总厂（存续部分）和中国石油化工股份有限公司安庆分公司（上市部分），并从2000年4月1日起正式分立运行。2007年7月18日将安庆石化总厂体制转换成中国石化集团资产经营管理有限公司安庆分公司。安庆分公司目前拥有的主要生产装置及能力为：年加工原油550万吨/年的常减压装置、年加工能力140万吨/年的催化裂化装置、70万吨/年催化裂解装置、150万吨/年延迟焦化装置、160万吨/年加氢精制装置、22万吨/年催化重整装置、3万吨/年聚丙烯装置；日处理煤2000吨，每小时产出有效气（co＋h2）14.2万m3的壳牌粉煤气化装置；33万吨/年的合成氨装置、58万吨/年的尿素装置；8万吨/年的丙烯腈装置、7万吨/年的腈纶装置等；拥有50万吨/年的化肥装船码头、20万吨/年的液态烃码头以及全长13公里的厂内铁路专用线和一个工业编组站。主要产品有以“双环”牌为主的化肥、油品系列，以“双铃”牌为主的化工系列和以“黄山”牌为主的腈纶系列等各类优质产品40余种，其中15种产品获省优、部优称号，部分产品出口美国、日本、法国、澳大利亚、越南、韩国等国家。2003年6月，“双环”和“黄山”两个品牌，被中国企业品牌推进委员会审定授予“中国著名品牌”称号。尤其2002年以来，安庆石化先后荣获了“全国守合同重信用企业”、“全国厂务公开民主管理先进单位”、“全国职业卫生示范企业”、“安徽省文明单位”、“安徽省质量先进集体”、“安徽省十五发展创新工程先进集体单位”等称号。随着化肥原料“油改煤”项目、6#燃煤锅炉的建成投用，10万吨/年乙苯

－苯乙烯、13万吨/年丙烯腈扩建、220万吨/年蜡油加氢新建、“安庆—合肥”成品油管线等重点工程项目的相继启动和实施，以及预计投资100亿元的800万吨/年原油加工非乙烯炼化一体化项目的大力推进，企业将进一步“做特、做优、做大、做强”。面对新的形势，安庆分公司将按照中国石化总部的统一部署，以党的十七大精神为指导，全面贯彻科学发展观，走质量效益型和人与环境和谐发展的道路，延长产业链，增强竞争力，实现企业发展史上新一轮腾飞

1.2 实习安排 2 实习目的生产实习是学生工程实践教育非常重要的环节，也是学生在进入工作单位之前接触现场设备、工艺等的一次全面性、系统性的学习机会。主要通过生产实习使学生增加对石化生产企业的了解, 掌握工艺流程、工艺设备、控制系统、生产管理,检修等方面的知识。增加对工艺流程、机器与设备在化工生产中的地位、使用情况、制造工艺及过程等方面的感性认识,为今后专业课学习打下良好基础。通过向工人及技术人员学习,使学生对生产劳动和祖国的建设事业有深刻的了解,并通过实习了解社会和石化企业 对大学生的基本要求。3 实习内容 3.1 炼油一部

炼油一部主要生产装置有两套常减压装置（550万吨/年）、一套120万吨/年催化裂化装置和一套60万吨/年催化裂解联合装置。ⅰ套常减压蒸馏装置于1976年10月建成投产，原设计处理能力为250万吨/年，后经1981年节能技术改造、1985年加工能力280万吨/年改造、1988加工量能力300万吨/年改造、2002年加工能力400万吨/年改造等四次改造后，公称原油加工能力现达到了400万吨/年，投产至今已有31年。ⅱ套常减压装置蒸馏装置1995年2月建成投产。装置原设计处理能力为年加工轻质原油100万吨或加工混合原油150万吨，其中进口轻质原油以阿曼油为代表，混合原油为鲁宁管输原油。两套装置是安庆分公司炼油版快的龙头装置,以原油为原料,利用原油中各组份的沸点的不同,采用蒸馏的方法,依生产方案的不同，可以出生产石脑油、重整料、汽油、烷基苯料、溶剂油、柴油、蜡油和减压渣油等不同馏程的产品。

炼油的原料就是就是原油（或称石油）通常是黑色、褐色或黄色的流动或半流动的粘稠液体，相对密度一般介于0.80～0.98之间，其化学组成基本上由五种元素即碳、氢、硫、氮、氧所组成，并且原油中的烃类主要含有烷烃、环烷烃、芳香烃，一般不含烯烃，只有在原油的二次加工产品中含烯烃，这些烃类组成是以气态、液态、固态的化合物存在。

常减压蒸馏就是利用原油中各组份沸点的不同，即挥发能力的差异，采取蒸馏的方法，将原油按馏程不同切割成不同馏份所组成的产品（汽油、煤油、柴油、蜡油、渣油等）。加热后的原油以汽、液混合状态进入分馏塔，在汽化段，汽相与液相分离，汽相从料板上方进入塔的分馏段，在塔内由下至上每经过一块塔盘便与塔盘上液相发生一次传质、传热过程。由于各组分相对挥发度不一样，汽相中的重组分部分冷凝下来进入液相，液相中的轻组分部分蒸发进入汽相。进料中的液相下流至塔的汽提段，依据同样的原理，进料中较轻的组份进入塔内上升的汽相中。经过多次汽化冷凝，各组分被分离开，越靠近塔的上部，塔盘上的汽液篇三：安庆石化实习报告

安徽建筑工业学院

安庆石化实习报告

院 系： 材 化 学 院

专业班级：

学 号： ****** 学生姓名： ****** 实习时间：

目 录 1 概述.........................................................................2

1.1实习单位简介.................................................................2 1.2实习时间及安排.................................................................3 2 安全教育........................................................................................3 2.1 生产安全教育的重要性....................................................3 2.2 实习纪律...........................................................................3 3炼油一部..............................................................................4 4 炼油二部..............................................................................7 5 腈纶部................................................................................9 6 化工部................................................................................12 7 实习总结.............................................................................15 1 概述

1.1 实习单位简介 1.1.1 安庆石化的历史

安庆分公司始建于1974年7月，前身为安徽炼油厂，1983年7月1日划归原中国

石油化工总公司，改称中国石油化工总公司安庆石油化工总厂，后更名为中国石

化安庆石油化工总厂，1998年11月又更名为中国石化集团安庆石油化工总厂。2000年2月28日，为了适应中国石化股份公司上市的需要，在中国石化集团公司 的统一部署下，原安庆石化总厂正式重组为中国石化集团安庆石油化工总厂（存

续部分）和中国石油化工股份有限公司安庆分公司（上市部分），并从2000年4 月1日起正式分立运行。1.1.2 安庆石化的发展

在激烈的市场竞争中，安庆石化不断发展壮大，一批重点工程相继投用，企 业竞争力明显加强，主要技术经济指标已处于沿江中上游炼化企业领先水平。企

业先后荣获了全国石油和化学工业节能减排先进单位、全国石油和化工企业信息

化建设先进单位、全国安康杯先进单位、全国职业卫生示范企业、全国思想政治

工作优秀企业、改革开放30年全国企业文化优秀单位、中国企业最佳形象aaa级等200多项省部级以上的荣誉称号。

作为列入国家石化产业调整和振兴规划的重点工程，2010年1月18日，安庆石化800万吨/年炼化一体化项目正式开工建设，2012年项目建成后，安庆石化将成为全国重要的石油化工产业基地。站在“十二五”新的发展起点之上，安庆分公司将按照中国石化的统一部署，以“传承创新，科学发展”为主题，以“规模化上台阶、一体化求实效、清洁化显水平、集约化见特色”为主线，做强炼油、优化化工、创新管理、科学发展，不断增强企业价值创造能力，努力向具有较强国际竞争力的炼化一体化企业迈进。

安全生产是一个企业应该时刻关注的重要，尤其是化工厂。只有生产的正常进行，才能谈及企业的生产效率、生产效益问题。一旦发生事故，不仅造成损失，环境污染，甚至是造成人身伤亡，影响工人生活秩序以及生产能力的发挥，造成一系列不可挽回的损失，所以厂方的宗旨是安全生产第一，生产效益第二，学生在厂进行学习，安全教育是必不可少的第一步。因为学生在学校只有课本上的知

识缺乏实践生产经验，容易引起安全事故。因此在老师的指导下，工厂专门人员对我们进行了安全教育，以杜绝安全事故的发生。2.2 实习纪律

我们所在的石化生产车间的生产条件多为高温高压下进行，且反应物和生成物都为有机物，易燃易爆，并有一定毒性。鉴于这种情况，在进行安全教育时，安全员特别强调了以下几点安全制度。

(1)严禁携带香烟、打火机及各种易燃易爆物品入厂。(2)不能穿高跟鞋、凉鞋、带铁钉的鞋及其他引起点火花的。(3)实习期间必须穿棉质工作服、带安全帽，不能穿短袖。(5)多看多问，少动手。3.炼油一部 1.主要产品.炼油一部主要产品：汽油、柴油、液化气。副产品：油浆、干气。原油是一种有气味的粘稠液体，其色泽一般是黄到黑褐色或青色，相对密度为0.75 到1.0，热值43.5到46mj/kg,是多种烃类的复杂化合物，并含有少量的硫、氧、和氮的有机化合物。依据原油加工成产品的用途不同，原油的蒸馏工艺流程大致可分为三类：①燃料型，以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主；②燃料－润滑油型，以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主，对减压馏分油的分离精度要求较高，减压塔侧线馏分的馏程相对较窄；③化工型，以生成汽油、煤油、柴油、减压馏分油以及重质燃料油为主，汽油、煤油和部分柴油用作裂解原料，因此其分离精度要求较低，原油蒸馏的基本流程，包括原油初馏、常压蒸馏和减压蒸馏三部分。2.常减压装置

常减压装置的目的是将原油分割成各种不同沸点范围的组分，以适应产品和下游装置对原料的要求。其典型流程可分为常减压蒸馏和常压蒸馏。常减压蒸馏一般包括初馏塔、常压塔和减压塔，为三塔流程，炼厂多采用此方案。常压蒸馏不设减压塔，为两塔流程，常压重油直接作为催化裂化原料，或进行加氢处理。

（１）.原油的预处理

在油田脱过水后的原油，仍然含有一定量的盐和水，所含盐类除有一小部分一结晶状态悬浮于油中外，绝大部分溶于水中，并以微粒状态分散在油中，形成较稳定的油包水型乳化液。原油含盐和水对后续的加工工序带来不利影响。水会增加

燃料消耗和蒸馏塔顶的冷凝冷却器的负荷。氯化物易水解，易沉结管道。电脱盐主要脱去是氯化钠其次是氯化镁和氯化钙。

电脱盐的装置图如下图所示： 电脱盐

换热器

原油

图5-1电脱盐流程图

（２）．原油的常减压蒸馏

原油经脱盐后预热至200—2400c后，入初镏塔。轻汽油和水蒸气由塔顶蒸出，冷却到常温后，入分离器后分离掉水和未凝气体。初镏塔底油料，经加热炉加热至360——3700c。进入常压塔，塔顶出汽油，第一侧线出煤油，第二侧线出柴油。将常压塔釜重油在加热炉中加热至380—4000c，进入减压蒸馏塔。减压蒸馏常压渣油经过减压炉加热至390～400℃后进入减压塔，塔顶压力一般为1～5kpa。减压塔顶一般不出产品或者出少量产品（减顶油），各减压馏分油从侧线抽出，塔底是常压沸点高于500℃的减压渣油，集中了原油中绝大部分的胶质和沥青质。减压蒸馏的主要作用是从常压渣油中分离出沸点低于500℃的重质馏分油和减压渣油。

其装置图如下图所示篇四：安庆石化实习报告-安理大 安徽理工大学

毕业实习报告

院 系： 化 学 工 程 学 院 专业班级： 应用化学08-2班 学 号：

200830203x 学生姓名： 佚 名 指导教师： 井波 2012年 5 月 7 日

安徽理工大学毕业实习成绩评定表

目 录

1、概述.........................................................................5

1.1实习单位简介...............................................................5 1.2实习过程的基本回顾.................................................6

2、安全教育.............................................................................7 2.1 生产安全教育的重要性...................................................7 2.2 实习管理制度及安全知识................................................7 2.3 中石化安全生产禁令.........................................................7

3、实习内容.......................................................................................8 3.1乙腈生产工艺和硫铵装置.................................................8 3.2腈纶生产和纺丝工艺.........................................................9 3.3丙烯腈生产工艺.............................................................10 3.4纺丝中nascn溶剂回收.................................................12 3.5常减压蒸馏...................................................................12 3.6催化裂解...........................................................................13 3.7半再生催化重整.................................................................17 3.8加氢工艺..........................................................................18

3、实习总结.............................................................................20 3.1收获与体会.......................................................................20 3.2问题与探讨.......................................................................20

4、结束语（致谢）....................................................................21

5、参考文献...........................................................................22 1 概述

1.1 实习单位简介

1.1.1 安庆石化地理位置

中国石油化工股份有限公司安庆分公司（以下简称安庆分公司）坐落在安徽省安庆市西北郊，地处长江中下游北岸，占地面积7平方公里。依托航空、长江黄金水道、京九铁路干线和纵横交错的高速公路，现代化的立体交通网为安庆分公司的发展提供了有利的条件。1.1.2 安庆石化的历史

安庆分公司始建于1974年7月，前身为安徽炼油厂，1983年7月1日划归原中国石油化工总公司，改称中国石油化工总公司安庆石油化工总厂，后更名为中国石化安庆石油化工总厂，1998年11月又更名为中国石化集团安庆石油化工总厂。2000年2月28日，为了适应中国石化股份公司上市的需要，在中国石化集团公司的统一部署下，原安庆石化总厂正式重组为中国石化集团安庆石油化工总厂（存续部分）和中国石油化工股份有限公司安庆分公司（上市部分），并从2000年4月1日起正式分立运行。1.1.3 安庆石化目前的生产装置

安庆分公司目前拥有的主要生产装置及能力为：加工原油550万吨/年的常减压装置、加工能力140万吨/年的催化裂化装置、70万吨/年催化裂解装置、150万吨/年延迟焦化装置、160万吨/年加氢精制装置、220万吨／年蜡油加氢装置、22万吨/年催化重整装置、3万吨/年聚丙烯装置、4万吨/年硫磺回收装置；日处理煤2000吨，每小时产出有效气（co＋h2）14.2万m3的壳牌粉煤气化装置；33万吨/年的合成氨装置、58万吨/年的尿素装置；8万吨/年的丙烯腈装置、7万吨/年的腈纶装置、10万吨／年乙苯—苯乙烯装置等；拥有50万吨/年的化肥装船码头、20万吨/年的液态烃码头以及全长13公里的厂内铁路专用线和一个工业编组站。

1.1.4 安庆石化生产的主要产品

主要产品有以“双环”牌为主的油品、化肥系列，以“黄山”牌为主的化纤系列和以“双铃”牌为主的化工系列等各类优质产品40余种，其中“双环”牌尿素、车用汽油、0号轻柴油、液化石油气，“黄山”牌腈纶短纤维、腈纶毛条、工业用丙烯腈，“双铃”牌聚丙烯树脂、工业硫磺等9种产品持续保持安徽名牌产品称号。1.1.5 安庆石化的发展篇五：安庆石化实习报告

安庆石化实习报告

安庆石化实习报告

学 院：材料与化学工程学院 专 业：化学工程与工艺 班 级：08化工② 姓 名：张昕 学 号：08206040245 实习地点：中国石化安庆分公司 实习时间：2011-5-9到2011-5-13 前言 2011年5月9日，我们来到了安庆石化公司进行为期5天的生产实习。整个实习过程有：

一、安全知识教育；

二、熟悉流程、生产工艺；

三、参观现场；

四、车间互访。公司提供了炼油一部、炼油二部、晴纶部和化工部四个单位让我们实习。

实习目的

生产实习是学生工程实践教育非常重要的环节，也是学生在进入工作

单位之前接触现场设备、工艺等的一次全面性、系统性的学习机会。主要通过生产实习使学生增加对石化生产企业的了解, 掌握工艺流程、工艺设备、控制系统、生产管理,检修等方面的知识。增加对工艺流程、机器与设备在化工生产中的地位、使用情况、制造工艺及过程等方面的感性认识,为今后专业课学习打下良好基础。通过向工人及技术人员学习,使学生对生产劳动和祖国的建设事业有深刻的了解,并通过实习了解社会和石化企业对大学生的基本要求。实习内容

一、主要炼油工艺

（一）常压蒸馏和减压蒸馏

常压蒸馏和减压蒸馏习惯上合称常减压蒸馏，常减压蒸馏基本属物理过程。常减压蒸馏又被称为原油的一次加工。包括三个工序：原油的脱盐、脱水；常压蒸馏；减压蒸馏。原油的脱盐、脱水又称预处理。从油田送往炼油厂的原油往往含盐（主要是氯化物）、带水（溶于油或呈乳化状态），可导致设备的腐蚀，在设备内壁结垢和影响成品油的组成，需在加工前脱除。催化裂化是在热裂化工艺上发展起来的。是提高原油加工深度，生产优质汽油、柴油最重要的工艺操作。原料范主要是原油蒸馏或其他炼油装置的350 ～ 540℃馏分的重质油，催化裂化工艺由三部分组成：原料油催化裂化、催化剂再生、产物分离。催化裂化所得的产物经分馏后

可得到气体、汽油、柴油和重质馏分油。有部分油返回反应器继续加工称为回炼油。催化裂化操作条件的改变或原料波动，可使产品组成波动。

催化重整（简称重整）是在催化剂和氢气存在下，将常压蒸馏所得的轻汽油转化成含芳烃较高的重整汽油的过程。重整的工艺过程可分为原料预处理和重整两部分。加氢裂化是在高压、氢气存在下进行，需要催化剂，把重质原料转化成汽油、煤油、柴油和润滑油。加氢裂化由于有氢存在，原料转化的焦炭少，可除去有害的含硫、氮、氧的化合物，操作灵活，可按产品需求调整。产品收率较高，而且质量好。延迟焦化是在较长反应时间下，使原料深度裂化，以生产固体石油焦炭为主要目的，同时获得气体和液体产物。延迟焦化用的原料主要是高沸点的渣油。延迟焦化的主要操作条件是：原料加热后温度约500℃，焦炭塔在稍许正压下操作。改变原料和操作条件可以调整汽油、柴油、裂化原料油、焦炭的比例。500万吨/年常减压装置工艺原则流程图

至碱洗

减底泵

原油泵

初底泵

常底泵

（二）催化裂化装置

催化裂化工艺在石油炼制工业中占有十分重要的地位，在技术和经济上有许多优越性，是用于二次加工生产高质量燃料油的主要手段。

催化裂化装置是炼油工业的核心装置，与大乙烯裂解装置、大化肥合成氨装

置同列为中国石化总公司的三大支柱装置。从经济效益看，它占总公司利税的30％左右，从加工能力看，占总公司原油加工能力的1/3。催化裂化装置包括三大反应过程：反应再生过程、分馏过程、吸收稳定过程。

（外销）

二、丙烯腈工艺流程

丙烯氨氧化法生产丙烯腈的工艺流程主要分为三个主要阶段：反应工段、水洗工段以及分离精制工段。

经过滤后的洁净空气由透平压缩机压缩至0.1mpa左右，从流化床反应底部的下分布板进入流化床反应器，丙烯和氨分别进行汽化后，再过热按一定比例混合，从流化床反应底部的上分布板进入，混合气与空气按一定比例投入。流化床内先已安装好固定相的催化剂并燃烧丙烯将床内预热到440℃左右。丙烯、氨和空气在催化剂料层中，进行气固相催化反应，控制反应温度在430～450℃；由流化

床内的u型冷却管通去盐水移去反应热，生成高压蒸汽和高压过热蒸汽作为空气透平压缩机的动力。

实习总结

实习生活已经结束，但每次回忆起来，总是那么亲切，那么充实，那么难以忘怀。安庆石化各级领导和我们的带队老师的关心与照顾让我们的实习顺利且快乐；技术员师傅的毫不保留的指导，让我们的实习生活非常充实，收获无数；同组同学积极的讨论，相互间的支持与配合，互相的体谅关心，让我的实习生活和业余生活都多了一些人性的关怀与温馨的感动。

实习虽然只有5天的时间，但是在带队老师的精心安排下，我们集中的熟悉学习各个车间。我们在自己的车间中，通过请教技术员，自己研究，与同组同学讨论等方式，我对我自己所在的车间有了深入的了解，同时也对课堂上所学的书本知识有了更加实际的理解，把书本上的知识主动的应用到实际生产当中去，学习到了不少实际生产知识。也认识到了书本上所学的知识和实际生产是有差距的。短短的5天时间，我们收获良多。在这里我要感谢我们学院领导和老师们的精心安排，感谢安庆石化的热情招待，感谢车间里的工程师技术员的耐心指导，感谢我同组的伙伴们的相互帮助。