化工安全作业

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第一篇:化工安全作业

作业三:

1.化工生产中,火源的形式包括哪些,至少列举7种。

2.通过控制可燃可爆物质的量或浓度,达到防火防爆目的的四点措施为?

3.在对化学反应温度的控制上,要注意哪三点?

4.常用的灭火剂和灭火物质有哪五种?并且分别谈谈这五种灭火剂和灭火物质灭火的原理

作业四:

1.名词解释

职业病、LD50、TLV-TWA、TLV-STEL、TLV-C、MAC

2.毒物进入人体的三种途径是什么?

3.对于常见的毒物如:砷,铅,汞及其化合物,硫化氢,二氧化硫,一氧化碳,氰化氢,氨气,苯和甲苯,四氯化碳,二硫化碳,分别谈谈它们对人体的危害。

4.谈谈为改善车间环境,防止职业毒害,应该从哪六个技术措施方面加以考虑。

5.现场中毒急救的四个要领是什么?

作业五:

1.名词解释

韧性破裂、脆性破裂、疲劳破裂、应力腐蚀破裂、蠕变破裂

2.什么是压力容器?压力容器按照其工作压力的高低,可分为哪四类?

3.分别谈谈中低压容器和高压容器的结构特征是什么?

4.谈谈锅炉在生产运行中锅炉常见的四个危险因素。

5压力容器的安全泄压装置分为哪两大类?安全泄压装置的作用是什么?哪些情况下不能选用安全阀而只能用爆破片作为安全泄压装置?

6.根据本章PPT上的英文部分,谈谈在实验室灌装,移动及给液氮钢瓶安装流量调节阀时,要注意的一些问题。

第二篇:化工动火作业安全

化工动火作业安全

(1)动火及动火的危险性

在化工企业中,凡是动用明火或可能产生火种的作业都属于动火作业。如焊接、切割、熬沥青、烘烤、喷灯等明火作业;凿水泥基础、打墙眼、开坡口、砂轮机打磨、电气设备的耐压试验等易产生火花或高温的作业。凡在禁火区内从事上述作业,都需要办理动火证审批手续,落实安全动火措施。检修动火具有很大的危险性。检修动火必须制定严格的安全规定,高度重视动火作业的安全。

(2)固定动火区和禁火区的划定

化工企业应根据火灾危险程度及生产、维修工作的需要,在厂区内划分固定动火区和禁火区。

固定动火区。固定动火区为允许从事焊接、切割、使用喷灯和火炉作业的区域。设立固定动火区应符合下列条件:

a.距易燃易爆厂房、设备、管道等不应小于30m。

b.室内固定动火区应与危险源隔开,门窗要向外开,道路要通畅。

c.生产正常放空或发生事故时,可燃气体不能扩散到固定动火区内;在任何气象条件下,固定动火区内的可燃气体含量必须在允许含量以下。

d.固定动火区要有明显标志,不准堆放易燃杂物,并配有适用的、数量足够的灭火器具。

e.固定动火区的划定,应由车间(科室)申请,经防火、安技部门审查,报主管厂长或总工程师批准。

禁火区。一般认为在正常或不正常情况下都有可能形成爆炸性混合物的场所和存在易燃、可燃化学物质的场所都应划为禁火区。一般而言,厂内除固定动火区外,其它均为禁火区。

需要在禁火区动火时,必须申请办理“动火证”。

禁火区内动火,应根据危险程度进行等级划分,并根据危险等级确定相应的动火审批人,以确保动火的严肃性。

(3)动火的安全规定和措施

为了确保动火作业的安全,必须严格遵守动火的安全规定。

a.动火作业的一般要求:

动火证未经批准,禁止动火;不与生产系统可靠隔绝,禁止动火;不清洗、置换不合格、禁止动火;不消除周围易燃物,禁止动火;不按时作动火分析、禁止动火;没有消防措施,禁止动火。

为此,动火时需做到以下几点。

一是按规定办理“动火证”的申请、审核和批准手续;按“动火证”的要求,认真填写和落实动火中的各项安全措施;必须在“动火证”批准的有效时间范围内进行动火工作;凡延期动火或补充动火都必须重新办理“动火证”。

二是检查和落实动火的安全措施。凡在贮存输送可燃气体、易燃液体的管道、容器及设备上动火,应首先切断物料来源,加堵盲板,与运行系统可靠隔离;还可将动火区与其他区域采取临时隔火墙等措施加以隔离,防止火星飞溅而引起事故。

三是动火设备经清洗、置换后,必须在动火前半小时以内做动火分析。考虑到取样的代表性、分析化验的误差及测试分析仪器的灵敏度等因素,留有一定的安全裕度,分析结果符合以下标准方为合格:

爆炸下限>4%(体积比)的可燃气体或蒸气浓度应小于爆炸下限的0.5%;

爆炸下限<4%(体积比)的可燃气体或蒸气浓度应小于爆炸下限的0.2%。

分析人员在“动火证”上填写分析结果并签字,方为有效。

四是分析时间与动火时间间隔半小时以上或中间休息后再动火,需重作动火分析。

五是将动火现场周围10m范围内的一切易燃和可燃物质(溶剂、润滑油、可燃废弃物等)清除干净。

动火地点应备有足够的灭火器材,设有看火人员,必要时消防车和消防人员应到动火现场做好准备,并保证动火期间水源充足、不得中断。动火完毕,应确认余火熄灭,不会复燃后方可离开现场。

六动火人员要有一定资格。动火作业应由经安全考试合格的人员担任,压力容器的补焊工作应由锅炉压力容器焊工考试合格并取得操作资质的工人进行。“动火证”由动火人随身携带,不得转让、涂改,动火人员到达动火地点时,需呈验“动火证”。

七是还有一些其他注意事项,如在动火中如遇到生产装置紧急排空或设备、管道突然破裂而造成可燃物质外泄时,应立即停止动火,待恢复正常后,重新审批并分析合格后,方可继续动火。

焊割动火还必须同时符合焊接作业的有关规定。高处焊割作业要采取防止火花飞溅的措施,遇有5级以上大风时应停止作业。

高处动火作业时,应戴安全帽、系安全带,遵守登高作业的安全规定。

罐内动火时还应同时遵守罐内作业的安全规定。

b.特殊动火作业的要求

油罐带油动火。当油罐内油品无法抽空,不得不带油动火时,除了上述动火的一般要求外,还应注意在油面以上不准带油动火。

补焊前先进行壁厚的测定,补焊处的壁厚应满足焊时不被烧穿的最小壁厚要求(一般应≥3mm)。根据测得的壁厚确定合适的焊接电流值,防止因电流过大而烧穿。

动火前用铅或石棉绳将裂缝塞严,外面用钢板补焊。

油管带油动火的要求基本与上述要求相同。

带油动火补焊的危险性很大,只在万不得以的情况下才采用,除采取比一般动火更严格的安全措施外,还需选派经验丰富的人员担任,施焊要稳、准、快。焊接过程中,监护人员、扑救人员不得离开现场。

带压不置换动火。对易燃、易爆、有毒气体的低压设备、容器、管道进行带压不置换动火,在理论上是允许的,只要严格控制焊补设备内介质中的含氧量,不形成达到爆炸范围的含量。在正压条件下外泄的可燃气体只燃烧不爆炸,即点燃可燃气体、并保证稳定的燃烧,就可控制燃烧过程,不致发生爆炸。在实践上,已有企业带压安全补焊了大型煤气柜的成功先例,在技术上是可行的。必须采用带压不置换动火时,应注意一些关键问题:

补焊前和整个动火作业过程中,补焊设备或管道必须连续保持稳定的正压。一旦出现负压,空气进入焊补设备、管道,就将发生爆炸。

必须保证系统内的含氧量低于安全标准(一般规定除环氧乙烷外,可燃气体中含氧量不超过1%为安全标准)。即动火前和整个补焊作业中,都必须始终保持系统内含氧量≤1%。若含氧量超过此标准,应立即停止作业。

焊前先测定壁厚,裂缝处其他部位的最小壁厚应大于强度计算所需的最小壁厚,并能保证补焊时不被烧穿。否则不准补焊。

带压不置换动火的危险性极大,一般情况下不宜采用。

第三篇:绿化工安全作业培训

绿化工作业安全培训

一、目的

明确管家部绿化管理中绿化工作业安全注意事项,提高工作效率,减少工伤事故的发生和财物损失。

二、适用范围

适用于管家部绿化工包括但不限于园林司机岗位、剪草岗位、绿篱修剪岗位、乔灌木修剪岗位、植保岗位自身安全保护、周围行人安全保护、业主和公共财物保护。

三、标准与要求

1、行为规范按公司员工行为规范执行。

2、岗位作业必须服从领班和主管的安排。

3、各岗位作业按各岗位作业规范流程。

四、培训课程

第一章、园林司机安全作业培训

1、注意事项

A、正确控制车速

B、会车时,必须注意保持足够的安全侧向间距,做到“礼让三先”——先慢、先让、先停,绝对不可抢行争路,互不相让,以致形成僵持局面。

C、司机严禁酒后与带病驾驶

D、开车前检查车子的启动,其他有没有不正常,严禁有问题车工作

2、安全驾驶

A、进入锦江园区,要尽量降低车速,并尽可能地少超车。

B、在与电车、汽车会车时,除注意对方来车外,还要做好随时停车的准备,以防来车后面视线盲区内有行人或自行车突然横穿道路;还要注意从公共汽车、电车的前面或后面视线盲区内突然跑出的行人。

C、在交通高峰期和交通拥挤时,要耐心,不要急躁。D、遇行人时减速驾驶

E、如工作需要要载人,必须要确保人员安全的情况下才能启动发动机

3、安全停车

A、机动车停放时,须关闭电路,拉紧手制动器,锁好车门。

B、车辆没有停稳以前,不准开车门和上下人,开车门时不准妨碍其它车辆和行人通行。

C、停放车辆时,要停放到指定位置,并保持车辆间能够驶出的间隔距离。D、必须在坡道上停车时,要选择安全位置,停好后要在拉紧手制动器的同时挂上一档或倒档,并用三角垫木或石块塞住车轮,以防滑溜。

E、汽车因故障停在道路中央时,应设法迅速推移至道路右侧不阻碍交通的地方。因爆胎、切轴不能迅速推移的,应开危险信号灯,在车前,车后设置明显标志,夜间应打开示宽灯、尾灯。

F、冬季中途停车,应注意对发动机采取保温防冻措施;夏季停车,应注意勿使油箱遭受曝晒。

4、行车注意

A、跟车不可太近,应跟在前车的右后角并保持适当的距离,以避免刹车不及撞到前车,同时也可避免前车撒落物品或扬起尘土、泥水对您的影响。

B、行进中遇到无法绕开的凸起条状障碍物如铁轨、石条、板块时,应尽可能垂直通过。

C、遇到路面积水,应尽量绕过或谨慎通过,防止被坑或硬物绊倒。

D、转弯前应减速,注意礼让前后方向的直行车辆,转弯时保持同速,人体与车辆同样的角度倾斜,切勿在转弯时将脚拖踏路面或随意使用制动,这样容易失去平衡。

E、有的路段或部位如分道线、横道线、指示箭头等,在雨后比正常路面要滑,光滑的水泥、沥清路面,雨后有的还会出现反光现象,行车时要格外小心。

第二章、园林机械安全作业培训

1、剪草机的安全使用操作

A、操作者应按产品使用说明书规定正常使用。B、准备: a)、操作者必须认真阅读和熟识剪草机使用说明掌握其使用方法后方准使用。b)、操作者应穿长裤,不得赤脚或穿凉鞋。C)、剪草机附近有非操作人员时,不得作业。

d)、作业前应清除草地上的石块,棍棒、铁丝等杂物。草地不能太潮湿。e)、随机备用的燃料应装在专用的容器内,并放于阴凉处。f)、要起动前按规定添加燃油,为避免火灾,不得将燃油加得过满,若油洒在机器表面,应擦净,若洒在地上,应挪走到一定距离后方可起动机器。

g)、起动前,应检查切割机构;防护装置和传动装置是否正常。不得使用没有安装防护装置的剪草机。一旦发现刀片裂,刀口缺口或钝,应及时更换、磨利。

h)、带有离合器或紧急制动的切割装置,起动前应便机构处于分离状态。i)、草坪剪草机折叠把手,应在作业前锁紧,防止作业时意外松脱而失控。j)、作业前要检查停机装置是否可靠。C、操作: a)、操作时,手和脚不准靠近旋转部件。b)、操作者远离剪草机时,发动机应熄火停机。c)、转移作业场地时,应使切割机构停止转动。

d)、发动机和切割机构停止运转前,不准检查和搬动剪草机。检查和搬动时,要特别当心碰伤手、脚。

e)、发动机不得超速运转。

f)、发动机过热时,应经怠速运转后才可停机。g)、剪草机倒退或后拉动时,应注意不要碰伤手、脚。

h)、作业中,要经常注意剪草机有无异常现象,若有异常声音及零件松动等情况,应立即停机进行检修。

i)、停机检查和调整时,当心被排气管(消声器)烫伤。

j)、发动机正在运转、发动机过热或机旁有人抽烟时,禁止加油。

k)、在坡地或凹凸不平的草坪上作业时,应适当降低行驶速度。要缓慢停车或起步,以防意外。

l)、刀片碰到石头或其它障碍物后,应立即停机,检查是否有零件损坏。m)、下列操作,应在停机后进行。拆去集草袋;调节剪草高度或清除排草通道的堵塞物等。

n)、乘座式剪草机不准乘带非操作人员。

o)、小块草地只允许一台剪草机作业;多台剪草机同时在一块较大的草坪上同时作业时,剪草机之间应保持一定距离,以免发生危险。

p)、每天工作结束后,应关闭油箱开关。

2、绿篱机的安全使用操作

A、启动发动机

a)、在即将启动引擎时,清除刀片附近的所有物品。b)、确认节流柄在空转的位置。释放节流柄,并且确认其完全返回。c)、将引擎开关置于“RUN”的位置。

d)、按时启动注油泵,直至溢出燃料流回透明软管。e)、将风门杠置于关闭位置。

f)、将机械放在平坦的硬地上,清除刀片处附近的所有物品。g)、牢牢固定机械,快速拉启动器发动绳。

h)、向下移动节气阀手柄打开节气阀,并重新启动引擎。i)、在开始操作前,请让引擎预热数分钟。B、安全事项

a)、该机械用于修剪绿篱、灌木,为避免事故,勿用于本产品用途以外的修剪。b)、该机械装置有高速反复运转的刀片,因此,在疲劳、不舒服或酒后勿用,以免操作失误,造成人身伤害。

c)、引擎排出的气体是对人体有害的CO,请勿在通风不好的地方使用该产品。d)、使用该机械时,须身着劳保服装、面部防护罩。

3、割灌机的安全使用操作

A、一般安全措施 :

a)、按照说明书规定正常使用禁止在室内使用。b)、保持与易燃物品的安全距离不得小于1m。

c)、加油时,禁止吸烟、必须停止发动机运转、禁止汽油溢出。d)、工作时要配带保护镜和防护设施,无保护罩请勿使用。e)、使用时距人和动物15m以上。f)、转动和停止之前手脚远离机器。

g)、在路边作业需放置安全警示牌,有行人或车辆时因暂停作业,并作避让。h)、更换刀片需带防护手套避免割伤手。

i)、在私家花园剪草或在其他养护级别较低的草坪应尽量使用打边绳以降低危险系数。

j)、在坡度较陡的草坡剪草作业时需穿防护鞋避免滑倒。k)、使用前需先检查机器是否正常,确保正常后方可使用。l)、机器必须定期保养以降低故障率,延长机器使用寿命。m)、按照说明书规定正常使用 B操作前的检查

a)、燃油面:从油箱外部检查燃油面,如果燃油面低,加燃油至上限。二冲程汽油机燃油采用无铅汽油与二冲程汽机油按25-40:1的混合比配制(混合油的配制以产品说明书为准),绝不能使用纯汽油和含有杂质的汽油;四冲程汽油机燃油采用纯汽油,机油加入汽油机油底壳,并用油标尺检查。

b)、空气滤清器:检查空气滤清器滤芯的污物,发现有污物应进行清洗; c)、油门钢索:检查油门钢索在端部的自由间隙,检查油门把手操作是否平稳; d)、刀片:检查刀片安装螺母是否松动,如需要请拧紧螺母;检查刀片是否有裂纹、缺口、弯曲和磨损,如需要,进行更换;

e)、刀盘护罩:检查护罩是否松动,如果需要,拧紧护罩安全螺栓;检查护罩是否损坏,如果需要,进行更换。

第三章、修剪园林树木安全作业培训

1、作业前准备

A、无论是私家花园或是公共地方,必须保证人与物品的安全才开始操作。无把握的宁愿不做。

B、工作前先把安全警示牌放好,准备好梯子,手锯,砍刀,高枝剪,绳子,安全带。

C、工作人员必须穿防滑鞋,工作服。不准患有高血压,心脏病,喝酒,生病或服用兴奋剂的人员上树

D、上树前应仔细检查梯子和安全带是否牢固,锯子是否摆放的安全。

2、作业注意事项

A、刮五级风以上大风时,不可上树操作。

B、手锯,砍刀,高枝剪,大指剪等锋利工具一定要放在行人不能随便碰触到的地方,而且要随作业人员地点变更而转移。

C、上树途中要试踩踏树枝是否为腐朽枝,病虫枝。思想要集中,严禁说笑打闹,防刀锯滑落。

D、树下或旁边有车辆的,需要更改作业时间或联系客服把车开走再进行作业。E、剪除大树枝时,需要有经验的技术人员现场指挥安全操作。修剪行道树时,需要选派专人维护现场铁序,树上和树下要互相配合联系,保证过往行人和车辆安全。几个人同一树上时,必须有专人指挥,注意协调配合,避免误伤同伴。

F、一棵树修剪完后,不准攀跳到另一树上,应下树重上。G、剪下的枝条要马上清理,不能阻碍道路和影响继续的修剪

H、在高压线盒其他架空线附近进行修剪作业时,必须遵守有关安全规定,严防触电或损坏线路,必要时请供电部门配合

I、如不小心受伤,应立刻报告领班。

第四章、植物保护安全作业培训

1、作业前准备

A、作业人员须具备一定植保知识。年老、体弱人员,儿童及孕期、哺乳期妇女不能施药。

B、使用药物前应先咨询领导(领班、技术员、经理),确定使用药物的种类和浓度。私家花园或靠近住户的区域喷药应提前通知住户。

C、喷药人员应穿长袖衣服、长裤,佩戴口罩、眼镜和胶手套。喷药前应仔细检查药械的开关、接头、喷头等处螺丝是否拧紧,能否正常喷雾。药桶有无渗漏,以免漏药污染。

2、作业操作

A、喷药尽量选择无雨无风天气,选择上或顺风位。大风和中午高温时停止施药。喷药时不得吸烟、饮食。

B、私家花园施药,未经业主同意,不得进行。

C、作业范围影响到家禽、家畜、鱼类等动物时,先做好安全措施,方可施药。D、药桶内药液不能装得过满,以免晃出桶外。

E、喷药要均匀同时兼顾重点,须避让行人、车辆,药液不可飞溅到行人和车辆。配药及喷药时小心药液沾到身上。若不小心溅到眼睛,立即用水冲洗;沾到身上,用肥皂水洗刷;误服,按说明书上服对应解毒物并送医院治疗。注意:很多时候误服药物可以催吐,但凡是昏迷的都不能催吐,以免呕吐物引致窒息。

F、施药人员连续工作40分钟休息5~10分钟,每天喷药时间一般不得超过6小时。使用背负式机动药械,要两人轮换操作。

3、施药结束清理

A、施药作业结束后,及时将喷雾器清洗干净(清洗药械的污水应选择安全地点妥善处理,),连同剩余药剂一起交回仓库保管。

B、喷药后要用肥皂洗手和其它裸露的部位,尽快洗澡,洗换衣服。未经清洗不得进食。

第五章、其他作业安全作业培训

1、春夏季花草树木比较茂盛,修剪前可拿一长竹竿先轻轻拍打一下,确保无蜂无蛇(俗话说打草惊蛇)。

2、高枝剪、剪刀、锄头、锯子、砍刀等锋利工具一定要放在行人不能随便碰触到的地方,而且要随人员工作地点变更而转移。

3、如挖地时挖爆水管或电线管,马上停下,关总开关,并及时上报领导。

4、如不幸被机具伤到,要立即报告领班。如只是轻伤现场找可用的材料简单包扎送医院,如伤得比较严重,不能随便挪动伤员,尽快止血。

第四篇:化工动火作业安全技术操作规程

化工动火作业安全技术操作规程

1、审证禁火区内动火、应办理动火证的申请、审核和批准手续,明确动火的地点、时间、范围、动火方案、安全措施、现场监护人。没有动火证或动火证手续不全,动火证已过期不准动火;动火证上要求采取的安全措施没有落实之前也不准动火;动火地点或内容更改时应重办审证手续,否则也不准动火。

2、联系动火前要和作业区联系,明确动火的设备,位置。由生产部门指定专人负责动火设备的置换、扫线、清洗或清扫工作,并作书面记录。

3、隔离动火设备应与其他生产系统可靠隔离,防止运行中设备、管道内的物料泄漏到动火设备中来;将动火地区与其他区域采取临时隔火墙等措施加以隔开,防止火星飞溅而引起事故。

4、灭火设施动火期间动火地点附近的水源要保证充足,不能中断;动火现场准备好适用的足够数量的灭火器具;危险性大的重要地段动火,消防车和消防人员要到现场,做好充分准备。

5、检查和监护上述工作准备就绪后,根据动火制度的规定,厂、作业区部门负责人现场检查,对照动火方案中提出的安全措施检查是否已落实,并再次明确和落实现场监护人和动火现场指挥,交代安全注意事项。

6、动火分析动火分析不宜过早,一般不要早于动火前半小时。如果动火中断半小时以上,应重做动火分析;分析试样要保留到动火之后,分析数据应作记录,分析人员应在分析化验报告上签字,从理论上讲,只要可燃物浓度小于爆炸下限,动火时不会发生燃烧、爆炸事故,但应考虑取样的代表性,分析化验的误差,应该留有的安全限度以及现有测试分析仪器的灵敏度。

7、动火动火应由经过安全考试合格的人员担任。动火时注意火星飞溅方向,采用不燃或难燃材料做成的挡板控制火星飞溅方向,防止火星落人危险区域,如在动火中遇生产装置紧急排空或设备、管道突然破裂,可燃物质外泄时,监护人应立即命令停止动火,待恢复正常,重新分析合格并经原批准部门同意后,方可重新动火。高处动火作业应戴安全帽,系安全带,遵守高处作业的安全规程。氢气瓶和移动式乙炔发生器不得有泄漏,应距明火10m以上,氧气瓶和乙炔发生器的间距不要小于5m。

8、善后处理动火结束后应清理现场,熄灭余火,做好不遗漏任何火种,切断动火作业所用的电源。

第五篇:化工动火作业安全对策措施

化工动火作业安全对策措施

化工动火作业安全对策措施

1、动火作业前,应检查电焊、切割等动火作业所需工器具的安全可靠性,不得带病使用。

2、需动火作业的设备、容器、管道等应与正在生产的系统采取可靠的隔绝措施,如加上盲板或断开等,并清洗置换合格,符合动火作业的安全要求。

3、动火作业现场周围的易燃易爆物质应清理干净。动火作业的物件上若沾染有易燃易爆物质,在动火前应将其清除干净,清除时应采用不产生火花的铜玻合金或不锈钢制作的工器具,严禁用铁器工具敲打,以免产生火花。

4、使用气焊切割动火作业时,溶解乙炔气瓶、氧气钢瓶不得靠近热源,不得放在烈日下曝晒,并禁止放在高压电源线及生产管线的正下方。两瓶之间应保持不小于5m的安全距离,与动火作业点明火处均应保持10m以上的距离。

5、如需要进入设备容器内或需要在高处进行动火作业,除按规定办理动火证外,还必须按规定同时办理进塔入罐安全许可证或高处作业安全许可证。

6、加强特殊作业环境下动火作业的监控。如高处动火作业应清除地面上的易燃易爆物质,并采取围档及接火盘防止火花飞溅和火花溅落的安全技术措施,同时在动火地点地面上应设置专职的看火人员。如遇有五级(含五级)以上大风天气时,应停止室外高处动火作业。露天作业遇下雨天气时,应停止焊接、切割作业,夜间动火作业的现场应有足够的照明设备。设备容器内动火作业时所使用的照明电源,除采用安全电压外,其灯具还须符合防爆安全要求。

7、保持动火作业现场的空气流通。如在设备容器内进行动火作业时,应将设备容器上的人孔、法兰孔等打开。进行自然通风,或采取机械通风等办法。

8、动火作业现场应备有足够数量、且适宜有效的消防器材,保持现场通道畅通和消防道路畅通。设置必要的看火人员,看火人员在动火作业过程中不得随意离开现场,当发现有异常情况时,应及时通知停止作业,并联系有关人员采取安全技术措施。

9、动火作业部位须在动火作业前进行采样及安全分折合格。

10、动火作业因故中断半小时以上,若再需要进行动火时,应重新采样进行动火分析,安全分析合格后,方可重新开始进行动火作业。

11、动火作业现场如遇有紧急排放可燃气体或可燃液体蒸气或有毒有害气体;管线破裂泄漏易燃、有毒有害气体或液体,以及生产系统不正常处于事故状态等异常情况,威胁到动火作业人员的人身安全时,动火车间或单位的人员应立即通知动火作业人员停止动火作业,并及时撤离作业现场。

12、在动火作业过程中,若发生异常变化或出现异常爆鸣,以及动火作业人员感到身体不适,有中毒症状,应立即停止动火作业,撤离作业现场。同时应查明原因,采取相应的措施。等上述情况恢复正常,重新采样分析合格,并经有关人员重新审查批准后,方可继续从事动火作业。

13、动火作业结束后,动火作业人员应消除残火,确认无遗留火种,方可离开作业现场

1、“受限空间”是指生产或生活区域内炉、塔、釜、罐、仓、槽车、管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等密闭、半密闭的设施及场所。进入受限制空间作业,必须采取以下安全技术措施。

2、进入受限空间作业安全技术措施

①进入受限空间作业前,应针对作业内容,对受限空间进行危害识别和风险评估,制定相应的作业程序及安全措施。施工单位必须明确作业负责人、作业人员和外部监护人员的职责;不得将进入井下、沟池、管道等有可能产生有毒气体的场所的施工作业项目,发包给不具备有关条件的单位和个人。

②进入受限空间作业必须办理“进入受限空间作业许可证”,并要严格履行审批手续。施工单位负责人应向施工作业人员进行作业程序和安全技术交底,并指派作业监护人。无“进入受限空间作业许可证”和监护人,禁止进入受限空间作业。

③进入受限空间作业前,必须将受限空间与其他空间进行安全隔离(如加盲板或拆除一段管线),并清洗、置换干净。不得以关闭阀门代替安装盲板,盲板处应挂牌标识。

④在进入受限空间前30分钟必须取样分析,严格控制可燃气体、有毒气体浓度及氧含量在安全指标范围内(当可燃气体爆炸下限大于4%时,其被测浓度不大于0.5%为合格;当可燃气体爆炸下限小于4%时,其被测浓度不大于0.2%为合格;氧含量为19.5%—23.5%为合格;有毒有害物质不超过国家规定的“车间空气中有毒物质最高允许浓度”的指标),分析合格后才允许进入受限空间内作业。如进入受限空间内作业时间较长,至少每2小时分析一次,如发现超标,应立即停止作业,迅速撤出人员。

⑤采取适当的通风措施,确保受限空间内空气良好流通。可采用自然通风,必要时采取强制通风,但严禁向内充氧气。进入受限空间内的作业人员每次工作时间不宜过长,应安排轮换作业或休息。

⑥进入受限空间作业应有足够的照明,应使用安全电压和安全行灯。受限空间内照明电压应不大于36V。在潮湿或狭小空间内作业应小于12V,所有灯具及电动工具必须符合防潮、防爆要求。

⑦进入有腐蚀、窒息、易燃、易爆、有毒物料的受限空间内作业时,必须按规定佩戴适用的个体防护用品、器具。在特殊情况下,作业人员可戴长管式面具、空气呼吸器等,但佩戴长管面具时,一定要仔细检查其气密性,同时防止通气长管被挤压,吸气口应置于新鲜空气的上风口,并有专人监护。

⑧在受限空间内动火,必须按规定同时办理动火证和履行规定的手续。

⑨进入受限空间内作业必须安排专人监护,并与进入受限空间内作业人员保持有效的联系。出现有人中毒、窒息的紧急情况,抢救人员必须佩戴隔离式防护器具进入受限空间,并至少有一人在外部做联络工作。禁止不具备条件的盲目施救,避免伤亡扩大。

⑩在受限空间作业条件发生变化,并有可能危及作业人员安全时,必须立即撤出;若需要继续作业,必须重新办理进入受限空间内作业审批手续。

⑾作业完工后,经施工人员、监护人与使用部门负责人共同检查受限空间内部,确认受限空间内无人员和工具及杂物后,方可封闭离开。

一、高处坠落事故多发的原因

1、各级管理者和每个操作人员的安全生产岗位责任制不明确。

2、对各操作人员进行预防高处坠落事故发生的技术知识教育不够,操作人员不熟悉高处作业的操作方法,不熟悉高处作业时必须使用的工具和防护用具。

3、没有坚持对从事高处作业的施工人员进行高空清洁,致使患有高血压、心脏病、癫痫病、精神病、严重贫血病等其他身心不健康的人员从事高处作业。

4、防护措施不落实,如未按要求设置护栏、立网、铺满架板、盖好洞口,未按规程规定架设安全平网等相关安全防护措施.5、个人防护用品使用差,企业未按规定给作业人员发放合格的安全带、安全帽,安全鞋等,有的职工未按规定正确使用或根本不使用安全带、安全帽等必备的防护用品。

6、职工素质低,高出作业人员大多数是临时工、农民工,文化程度多为初中以下,大部分工人未经专业培训考试考核合格,专业技术素质低,安全意识差,违章冒险蛮干现象相当普遍。

二、预防高处坠落事故发生的措施

(一)领导重视、落实责任

施工企业领导要高度重视安全工作,要结合实际,制定适合建筑施工项目相适应的安全生产责任制,明确各级管理人员、各工种工人的安全职责,并通过教育培训、签订目标责任书,签订施工安全合同等方式加以明确,真正层层落实安全责任。

(二)严把技术措施关

1、落实“四宝”防护措施

安全帽、安全带、安全鞋,安全网是高空行业广大操作人员公认的安全“四宝”,挽救过千万职工的生命,必须正确使用。

(1)进入施工现场的人员必须戴安全帽。一是安全帽必须符合国家标准;二是要正确佩戴,尤其是要系好帽带,防止脱落,使其在高处坠落或物体打击时起到保护作用。

(2)悬空作业人员必须系好安全带。凡在2m以上悬空作业,必须系好合格的安全带,有的悬空作业点没有挂安全带的条件时,施工负责人应为工人设置挂安全带的安全拉绳、安全栏杆等,并确保高挂低用。

(3)高处作业点的下方必须设安全网。必须在高度4m至5m处设一层固定安全平网,每隔4层楼再设一道固定安全网,并同时设一层随墙体逐层上升的安全网。

2、落实“四口”防护措施

(1)凡楼梯口、电梯口、预留洞口必须设围栏或盖板和架网。砼预制楼板的预留洞口可事先预埋钢筋网,在施工区域地面设置警戒隔离区,并放置“高处作业,远离此地”的标示.(2)在施工的区域所有的出入口,必须搭设板棚或网席棚。棚的宽度应大于出入口,棚的长度应根据建筑物的高分别为5至10m为宜。

三、落实“五临边”防护措施在施工过程中,尚未安装栏杆的阳台周边、无外架防护的屋面周边、框架工程楼层周边、跑道(钭道)两侧边、卸料台的外侧边等,必须设置1m高的双层围栏或搭设安全网。

四、把住架子十道关脚手架在建筑施工中,不能少的重要工具,一旦脚手架发生故障,极易造成重大伤亡事故。因此,对各种脚手架必须认真把好十道关口。

(1)材质关。严格按规程规定的质量、规格选择材料,如钢管应有产品质量合格证和质量检验报告。钢管表面应平直光滑,不能有裂缝、结疤、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划边,钢管面层必须涂防锈漆。

(2)尺寸关。必须按规定的间距尺寸搭设立杆、横杆、扫地杆、剪刀撑、栏杆等。(3)铺板关。架板必须满铺,不得有空隙和探头板、飞跳板,并经常清除板上杂物,保持清洁平整。木跳板厚度5至7cm。

(4)栏护关。脚手架外侧和钭道两侧必须设1m高的栏杆和立网。

(5)连结关。必须按规定设剪刀撑和支撑,高于7m的架子,必须与建筑物刚性连结,达到架子不摇晃。

(6)承重关。一般脚手架均布荷载,不得超过270kg/m2,用于装修工程,架的荷载不超过200kg/m2,特殊用途的架必须经计算和试验确定承重荷载。

(7)上下关。必须为工人上下架子搭设马道(钭道、跑道)或阶梯,严禁作业人员从架子爬上爬下,造成坠落事故。

(8)雷电关。①凡金属脚手架与10kv高压输电线路,水平距离必须保持5米以上,或者设置隔离防护措施;②一般电线严禁直接捆在金属架杆上,必须捆扎时,应加垫木隔离;③凡金属脚手架高于周边避雷设施者,架间每隔24米设一个避雷针

化工装置检修安全管理规定

点击:1421 添加时间:11-02-25

一、总则

1、为加强对化工生产企业的安全生产监督管理,规范化工装置检修行为,保障人员安全,确保生产装置正常运行和检修施工作业安全,特制定本规定。

一、总则

1、为加强对化工生产企业的安全生产监督管理,规范化工装置检修行为,保障人员安全,确保生产装置正常运行和检修施工作业安全,特制定本规定。

2、本规定适用于有关单位使用化学品从事化工生产活动的各种工艺装置及相关设备检修施工作业。

3、本规定所称检修是指对化工装置及相关设备进行的检维修、拆除、停开车的各类施工作业项目。二、一般规定

(一)检修项目管理

1.装置检修单位应明确检修工作负责人和安全管理责任人,建立安全管理制度,落实安全责任制,明确责任人。

2.装置检修须制定专题方案,方案中应有具体的安全卫生防范保障措施内容。

3.装置检修对外委托施工的,施工单位应具有国家规定的相应资质证书,并在其资质等级许可范围内开展检修施工业务。

4.在办理检修项目委托手续和签订工程施工合同时,须交待安全措施和签订安全责任书。5.对待检修的装置要开展危害识别、风险评价和实施必要的控制措施。对安全风险程度较高的检修项目或一些重大项目,须制订相应的安全技术措施(安全措施、扫线方案、盲板位置、网络进度等),并应做到“五定”,即定施工方案、定作业人员、定安全措施、定工程质量、定网络进度。

6.装置检修的各项目作业,须严格执行操作票或作业许可证(包括进出料、停开泵、加拆盲板和施工、检修、动火、用电、动土、高处作业、进塔入罐、射线、探伤等票证)制度和相应的安全技术规范。并根据安全制度和技术规范的要求制定适用于本单位的作业规定和相应的票证,明确各作业、签发人员的职责及票证的有效性。

(二)作业安全基本要求

1.装置检修单位须按检修施工方案中安全技术措施的要求,向全体施工作业人员进行安全技术交底,特别要交待清楚安全措施和注意事项,并做好安全交底记录。

2.装置检修单位应对检修作业人员进行与作业内容相关的安全教育。凡二人以上作业,须指定其中一人负责安全。特种作业人员应按国家规定,持证上岗。

3.检修作业人员必须严格执行有关安全保护规定,进入装置现场前,须穿戴好劳动安全保护用品,并对检修作业所用工机具、防护用品(脚手架、跳板、绳索、葫芦、行车、安全行灯、行灯变压器、电焊机、绝缘鞋、绝缘手套、验电笔、防毒面具、防尘用品、安全帽、安全带、安全网、消防器材等)安全可靠性进行检查、确认。4.有作业票证安全管理要求的,检修作业人员必须持相关作业票证方可进入装置现场作业。5.检修作业人员须达到“三懂三会一能”要求:懂本作业岗位的火灾危险性,懂火灾的扑救方法,懂火灾的预防措施;会正确报警,会使用现有的消防器材等,会扑救初期火灾;能正确使用现有的防护器具和急救器具。

6.动火、用电、动土、高处作业、进塔入罐、射线探伤等各类作业的监护人员必须履行安全职责,对作业和完工现场进行全面检查(如:消灭火种、切断电源、清理障碍等),并认真做好作业过程中的监护工作。

(三)动火安全要求

1.装置检修动火作业实行单位内部的动火作业许可证管理制度。动火作业必须持有效的动火作业许可证。

2.严格执行“三不动火”原则,即没有经批准有效动火作业许可证的不动火、防火安全措施不落实的不动火、没有动火监护人或动火监护人不在场的不动火。

3.在含有可燃介质的设备、容器、管道上动火,应采用插入盲板或拆除一段管道等安全可靠的隔绝方式确保与外部物料进行有效的安全隔绝,并经吹扫、清洗、置换等作业程序,使可燃介质含量降低到安全动火作业允许范围之内。

4.在含有可燃介质的设备、容器、管道上动火,动火前必须对设备、容器、管道内可燃介质作取样检测分析,动火持续时间较长或有可能发生工况变化的应定期进行检测分析,并做好记录。可燃气体含量符合安全动火要求的检测报告是开具动火作业许可证的主要依据。5.装置动火现场不得搭设毛竹架、雨布等易燃物,确有需要,须落实相应的保障措施。6.高处动火作业应采取防止火花飞溅的遮挡措施,应对地沟、阀门井、下水井进行水封处理,对低层的设备、管道、阀门、仪表等应采取遮挡或封闭措施。

7.明火作业周围必须清除一切可燃物,作业周围不允许排放可燃液体或可燃气体。8.施工现场氧气瓶、乙炔瓶与明火间距保持10米以上,氧气瓶与乙炔瓶间距保持5米以上,不得放在烈日下曝晒或接近火源。

(四)电器和起重、吊装作业安全要求

1.检修作业现场要保证漏电开关、电缆、用电器具完好。

2.临时用电的配电器必须加装漏电保护器,其漏电保护的动作电流和动作时间必须满足上下级配合要求。

3.移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。

4.临时用电的单相和混用线路应采用五线制,不超负荷使用。

5.现场临时用电配电箱、盘要有防雨措施。用电线的装、拆必须由电工负责作业。6.放置在施工现场的临时用电箱应挂设“已送电”、“已停电”等标志牌。

7.电焊机接线要规范,电焊把线就近搭接在焊件上,把线及二次线绝缘必须完好,不得将裸露地线搭接在装置、设备的框架上,不得穿过下水或在运行设备(管线)上搭接焊把线。8.临时用电线路架空布线时,不得采用裸线,架空高度在装置区内不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;横穿道路时要有可靠的保护措施,严禁在树上或脚手架上架设临时用电线路,严禁用金属丝绑扎,临时用电的电缆横穿马路路面的保护管应采取固定措施。9.行灯电压不得超过36V,在特别潮湿的场所或塔、釜、罐、槽等金属设备内作业的临时照明灯电压不得超过12V,严禁使用碘钨灯。

10.起重、吊装作业,须按安全技术规范严格执行。

11.载重车辆、25吨以上吊车进入现场,原则上只允许停在检修道上,严禁压坏地下设施和堵塞消防通道。

12.对立体交叉作业、大型吊车作业现场,施工单位须制定可靠的安全技术措施和方案。13.严禁用生产设备、管道、构架及生产性构筑物做起重吊装锚点,与其它设备、容器、管道、阀门、电线等保持一定的安全距离,以免造成碰撞、损坏。14.脚手架材料和脚手架搭设须符合规范要求,经施工单位检查验收合格并挂有准许使用的标识牌后,方可使用。在雨雪天脚手架作业时应采取有效的防滑措施。15.高处作业人员应系用与作业内容相适应的安全带,安全带应系挂在施工作业上方的牢固构件上,安全带应高挂(系)低用。

16.禁止高空抛扔物件、工具和杂物,工机具、材料、自行车和工业垃圾等物品要按指定地点摆放。

三、检修前的安全要求

(一)装置检修前的准备工作 1.装置停工后交付检修前,应组织有关职能部门、相关单位对装置停工情况进行检查确认。各检修单位安全负责人按停工和检修方案组织全面检查,并做好装置检修前的各项安全准备工作。

2.装置现场下水井、地漏、明沟的清洗、封闭,必须做到“三定”(定人、定时、定点)检查。下水井井盖必须严密封闭,泵沟等应建立并保持有效的水封。3.须对装置内电缆沟做出明显标志,禁止载重车辆及吊车通行及停放。

(二)装置检修前须切断进出装置物料,并退出装置区

1.应将物料全部回收到指定的容器内,不允许任意排放易燃、易爆、有毒、有腐蚀物料。2.不得向大气或加热炉等设备容器中排放可燃、爆炸性气体。3.易燃、易爆、有毒介质排放要严格执行国家工业卫生标准。4.具有制冷特性介质的设备容器管线等设施,停工时要先退干净物料再泄压,防止产生低温损坏设备。

(三)检修装置须进行吹扫、清洗、置换合格

1.设备容器和管道的吹扫、清洗、置换要制定工艺方案,指定专人负责,有步骤地开关阀门。

2.凡含有可燃、有毒、腐蚀性介质的设备、容器、管道,须进行彻底的吹扫、置换,使内部不含有残渣和余气,取样分析结果应符合安全技术要求。

3.置换过程中,应将各设备与管线上的阀全部打开,保证蒸汽、氮气和水等介质的压力和蒸塔、蒸罐时间,防止短路,确保不留死角。

4.吹扫置换过程中,应禁止明火作业及车辆通行,以确保安全。

5.吹扫前应关闭液面计、压力表、压力变送器、安全阀,关严或脱开机泵的前后截止阀及放空阀,防止杂质吹入泵体。应将换热器内的存水放尽,以防水击损坏设备。6.要做到不流、不爆、不燃、不中毒、不水击,确保吹扫、置换质量。

(四)盲板的加、拆管理

1.必须指定专人负责,统一管理。

2.须按检修施工方案中的盲板流程图,执行加、拆盲板作业。3.加、拆盲板要编号登记,防止漏堵漏拆。4.盲板的厚度必须符合工艺压力等级的要求。

5.与运行的设备、管道及系统相连处,须加盲板隔离,并做好明显标识。

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