注塑部员工工作守则

第一篇：注塑部员工工作守则

注塑部员工工作守则

安全生产品质第一文明高效

员工工作要点：

1．交接班2。操作具体工序3。品质4。卫生5。安全6。素养 员工工作具体事项：

交接班：1。上班人员必须提前十分钟上班进行班前会（提前时间到达车间后，先自行了解各机台生产情况，准备好工具，在班前会上认真听取上班的工作任务及注意事项）2。接机工作：交接开机批峰产品的注意事项，对照首件检查产品的颜色/结构及其它外观是否正常，并检查上一班的卫生是否搞好。3。一切工作准备就绪，正常后方可接机正常生产。4。下班人员在下班前要在不停机的情况下将机台卫生打扫干净，工作台面整理干净，当班产品必须加工完入库。5。接班人员未到位时不得离开机台，接机时要认真交接开机加工需要注意的事项，6。接受接机人员对机台卫生的检查，并让其在个人报表上签名确认方可离开机台。7。交机后用五分钟写好个人报表（注：上班时自备笔，要如实填写工作时间/数量/备注说明，不得虚报或胡乱填写。另：在工作过程中可用废纸记录下自己做过的产品及工作时间，下班时再整理记录）

操作具体工序：1。开机前准备工作（清理干净工作台及机台周围，使其整齐干净顺畅无杂物，了解产品的品质要求及加工的注意事项，并准备好开机所需工具及包装材料）2。啤机人员注意点：a 坐位位置一定要能够自然观察机内模具动作状况（顶针是否复位/断针，产品是否脱模，模具上是否有异物以及其它异常情况，如有异常应立即拉开安全门，停止开机并通知技术员）严禁压模 b 喷洒脱模剂要点：首先确定打油原因（顶白要看清是哪里造成出模不顺如：产品骨位/柱子/整个模芯等。拉白/拉爆要看清是前模出模不顺还是因后模出模不顺造成不良并找准位置），其次控制打油的量不能多也不能少（手指要控制好喷出油量的大小，手指越重油量就越大），要控制打油范围要打在需要打油的地方（大范围打油的距离大概是离模具表面20cm左右，小范围可适当控制油量及缩短距离）。脱模剂用完后要立即放入指定回收箱内，不可堆放在机台上 c 取货动作要快（右手取货，左手关门；取货时不可将刀片/剪钳带入机内，以防碰伤模具）d 取货出来先以最快看一次产品外观再进行加工e 水口要剪平，批峰要到位（不可批缺或未批干净）f 做好自己的每一工序方可将产品包装或流入下一工序 g 机台接货箱要干净顺滑 h 放水口到边料机时要干净/无变色，不可将五金件/胶袋/布碎及其它杂物放入边料机内，放水口时要均匀，不可堆积一齐放下，防止卡机，当其它机台吹机时要用纸板盖住下料口防止杂质落入。i 生产时若发现制品异常，应立即告知技术员改善3。批峰人员注意点：a 拿到产品首先看一次外观（杂点/缺胶/缩水/粘模/颜色等。注：开机人员等同）b 找准需要加工的地方并记住，想法区分不同模号的同一产品c 将批峰编上序号，加工时按顺序依次加工d 产品在手中不应多次换手，用最合适的手势拿产品，握刀片的方法要正确 e 批峰要干净齐整，动作要快 f 确定自己加工的产品OK方可包装（所有工作人员坐立姿势要正，不可靠在机门上或趴在台面上做事）4。加工出来的或未加工的产品要分清类别

交予统计员待QC检验或待安排加工，不可将产品随手乱放；产品掉于地上应及时捡起来，车间地面及机台表面不能放有产品或水口。5。装箱/排板产品，行/列/层数量要一致标准统一。注：所有人员在上班时间不得打瞌睡或者在车间闲逛（若发现在上班时间打瞌睡或不做事闲逛，将作以下处罚：若当班有未完成产品则由该员工下班后将所有产品完成后才可以下班，且不给予记工时，若无未加工的产品则当天的分数扣为0分）

品质：1。开始生产一个产品之前，必须先了解清楚该产品品质的注意要点 2。在生产过程中必须配合QC/领班/统计员/技术员/上下模的要求作业 3。在生产中要习惯对产品实行自检（对每一个经手产品进行大致快速检查，另在开机批峰时要定时对整套产品对照首件进行外观，结构，装配检测，定时为半小时左右）4。开机/批峰出现批量不良时将对责任人实以处罚（只要是经过指明的品质注意点出现在300套以货值的2—5%作为处罚罚款）5。机台首件必须保持干净，并妥善保管不得遗失。

卫生：1。公司公共区域不得乱丢垃圾，若发现他人乱扔应礼貌提醒 2。自己的工作区域应一直保持整洁（个人机台上下，前后，内外不得有产品/料粒/胶块/布碎/铁丝铁块/纸板/料袋等其它杂物）3。在机台停机/调机或发现机台地面脏乱时要随时清扫整理，保持机台整洁 4。每星期放假的最后一班要对车间进行大扫除（对机台里外进行清擦，拖地面一次清除油迹）5。不可将产品/纸皮/布碎或其它杂物放在模具上，清扫的垃圾要完全放入垃圾筒内，不可洒在地上周围。6。在地上发现遗落的产品要随手捡起，清理干净放入相应的产品袋或水口箱内注：公司卫生人人有责！

安全：1。工作工具要妥善摆放（刀片/剪钳不可放在衣服口袋里，以防伤及自身或他人身体；工具要放好在台面上，防止坠落伤及腿和脚）2。机器在运作时，严禁将身体部位靠近机器动作部份及超越安全门操作，以防伤及身体，报憾终身。3。严禁将脱模剂瓶放在料管周围，防止高温爆炸 4。在手动射料时，严禁靠近窥视，以防胶料溅出烫伤 5。严禁员工私自调动机器参数，以防机器/产品出现异常或损坏

6。机台周围电线要理顺放好，不能有异物磨擦/挤压，导致漏电事故 7。不可私自打开碎料机或将手放入机内送水口 8。严禁在车间吸烟及玩点火源。注：上班时间不可以打瞌睡，必须集中精神做每一件工作，防止意外事件发生，保护好自身生命财产及公司财产安全！安全生产！！人人有责！！

素养：个人形象直接影响公司整体形象 1。要穿戴工衣/工牌，不能穿拖鞋上班

2．待人处事说话要文明礼貌，不可与他人争吵 ３．要服从上级的工作安排，不能无理抗拒 ４．理解团队的含义（公司－部门－班组）公司是一个整体团队，我们每个人工作都要以公司的利益为最终目的．团结合作，做好每一项工作．

以上内容请每一个员工紧记，每人一份不得遗失，丢失者处罚５元一份．

2009年11月2日

编制：蔡光辉审核：批准：

第二篇：注塑部员工主要培训内容

注塑部员工主要培训内容

培训是注塑部一项十分重要的工作，只有通过培训，才能提高各岗位人员的工作能力，以提高工作效率和工作质量，减少问题的发生。

主要培训内容如下：

1．新员工的入厂岗前培训。

2．注塑部规章制度的培训。

3．各岗位人员的工作职责培训。

4．注塑部运作流程的培训。

5．各岗位人员的职业技能培训。

6．注塑技术/管理知识培训。

7．注塑部“6S”管理培训。

8．注塑部安全生产知识培训。

9．注塑件品质标准培训。

10．重要工具/设备的操作培训。

11．其它方面的培训（如：表格填写、新材料/新设备的使用）。

二十四.怎样搞好注塑部的工作

1．分清各部门的职责，相关部门的工作需积极沟通与配合，避免矛盾。

2．完善注塑部的人员编制和组织架构，根据实际工作需要来配置人手，做到“事事有人管理，人人都管事”。

3．对注塑部各岗位人员进行合理分工，并制订出明确的岗位工作职责。

4．建立“科学、完善、系统、规范”的运作管理体系，健全各项管理制度。

5．制订每个工序/环节的工作流程，按正确的流程办事，减少盲目性。

6．加强注塑机/注塑模具的使用、维护、保养工作。

7．制订模具验收标准，做好试模工作，把好模具质量关。

8．完善注塑部工作所需的各种表格，逐步实现量化管理。

9．增加工作现场的看板，将生产计划、工作要求、实际结果及与生产有关的的信息，让每个人都有知道：多做“预防工作”，不要“跟着问题后面跑”，预防各种问题发生。

10．明确每个岗位/环节的工作要求，实行规范化管理，做到“按规范做事，依流程运作”，并搞好每个细节的工作。

11．严格控制水口料，做好水口料的分类、标识和管理工作，从源头上抓起。

12．严格执行各项规章制度、工作规范和运作流程，并加强监督（赢在执行），并适时地实行“走动式管理”。

13．坚持“三不放过”原则，对出现的问题应及时分析原因、追查责任、提出纠正预防措施，并善于发现问题（最大的问题是看不出问题）。

14．每周召开一次注塑部生产例会，不断总结工作中的问题，提出改善。

15．加强各岗位人员技能培训工作，不断提高其工作质量和工作能力。

16．制订用人标准，建立“激励”和“淘汰”机制，让合适的人做合适的事。

17．参观学习同行业先进的管理模式，与时俱进，不断创新，力求持续改善。

第三篇：注塑部主要岗位工作职责

注塑部主要岗位工作职责

部门主管工作职责

1、直接对工厂长负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理；

2、全面负责部门的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务；

3、根据公司的品质方针和工作目标，制定生产部的组织结构和人员统制，科学合理地配置人手；

4、根据公司发展的需要和实际生产状况，完善生产部的组织结构和人员编制，科学合理地配置人手；

5、根据实际需要提出生产部新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工，并搞好生产部的人力资源管理工作；

6、根据PMC下达的生产计划，合理地做好生产部的生产计划安排和组织生产工作，并检查/指导生产计划的执行情况，采取有效措施，按时按质按量地完成生产任务，确保交期；

7、依照ISO9001品质管理体系要求，建立注塑生产过程中的品质保证和控制体系，按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三不”原则，确保胶件质量满足客户的需要；

8、组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定，结合生产部的实际运作特点，制订本部门安全生产管理制度，做好各岗位人员的安全防护措施；

9、对各岗位人员进行安全/消防知识培训，提高属下员工的安全生产和防火意识，并落实与监督执行，消除安全隐患，确保生产安全；

10、制订机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度，并组织/落实/执行；做好注塑设备和、模具、工装夹具的报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命；

11、制订注塑员工的培训计划，并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、“5S”培训、消防/安全知识培训等，不断提升生产部员工的整体素质，提高其工作质量和工作效率；

12、制订生产原料、易耗品、办公用品、工用具的使用/管理制度，严格控制“料、工、费”及各种物料的损耗，提高节约意识，增强成本观念，不断降低物耗和生产成本；

13、积极推行“5S”目视管理活动，搞好注塑部的现场“5S”管理工作，确保注塑部工作环境清洁、整齐不序，一切物品需分类标识清楚/摆放整齐，做到安全、文明生产，提升企业形象；

14、贯彻落实公司有关管理体系和管理制度，并组织制订生产部的各项管理制度/运作流程等，加大其执行九度，督导属下员工严格遵守执行；

15、制订生产部各级员工的岗位工作职责，并监其履行职责。

生产部生产工程师（PE）工作职责

1、直接对生产部经理负责，向其汇报工作，服从其管理和工作安排；

2、严格遵守生产部及公司的各项管理制度；

3、跟进注塑生产过程中每台机的周期时间及生产效率；

4、跟进每台机水口料中的废品量，并分析产生大量不良品的原因，提出改善方案；

5、跟进生产中每套模具的生产效率、出模率；

6、跟进送修模部报修模具的维修进度和维修效果；

7、分析生产过程中模具结构及制做的合理性，对有问题的模具提出改善方案；

8、分析生产中过程中出现的品质异常原因，提出改善对策；

9、分析生产过程中生产效率低和模具发生故障的原因，提出改善对策；

10、分析生产过程中螺杆头或螺杆断裂的原因，提出防范措施；

11、跟进生产过程中工装夹具的使用效果，并提出新增/改良工装夹具的方案；

12、跟进生产过程中的原料损耗情况，并分析原料损耗大的原因，提出改善方案；

13、跟进生产过程中的注塑工艺条件的合理性，逐步实现调机科学化；

14、对生产中困难的产品，编写/制订加工规范和特别的作业指引；

15、及时处理生产现场出现的疑难技术问题并跟进效果；

16、整理/编写有关技术的培训资料，并对技术人员进行培训工作；

17、重点跟进急件生产过程中模具、品质问题处理情况；

18、协助检查/监督生产过程中各有关技术人员在上/落模、模具/机器保养、开/停机操作、安全生产、调机等方面的工作情况及相关规章制度的执行力度；

19、跟进机位产品的后加工情况，并对后加工量大、人手多的产品提出修模或品质标准的检讨；

20、不断学习注塑行业新的知识，引进新的注塑加工技术，推动注塑技术进行，满足公司未来发展的需要：

生产部主管工作职责

1、直接对生产经理负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理；

2、带头遵守生产部及公司的各项管理制度，并监督下属员工严格执行；

3、全面负责本车间的生产运作安排、组织和管理工作；

4、根据生产部的工作目标，制定本车间的工作目标，并组织实施；

5、根据生产部的生产任务，合理地做好本车间的生产计划安排，并跟进生产计划的完成情况，采取有效措施，按时按质按量地完成生产任务，确保交期；

6、根据实际需要提出本车间新增人员的招聘申请，并按要求考核、筛选、录用各级员工；

7、严格控制本车间的产品质量，坚持““““三不准三不准三不准三不准””””的原则，确保胶件质量满足客户需要；

8、负责本车间的安全生产管理工作，严格执行注塑部制订的安全生产管理规定，并监督实施，消除安全隐患，确保生产安全；

9、严格控制“料、工、费”及各种物料的损耗，增强成本观念，不断采取有效措施降低物耗和生产成本；

10、搞好本车间的现场“5S”管理工作，确保工作环境清洁、整齐有序、一切物品分类标识/摆放整齐；

11、做好注塑机、模具、周边设备、工装夹具的使用/维护/保养及故障报修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命；

12、做好试模/注塑生产过程中的工艺条件记录工作，科学合理地设定注塑工艺参数，并对模具结构提出改良建议；

13、随时掌控本车间班/组的生产进度、产品质量状况、物料供应情况、生产效率/料耗、模具/设备状态及人员动态，对其存在的异常状况，及时分析原因、协调/沟通处理，确保生产运作顺利正常；

14、做好本车间各岗位员工的绩效考评工作，坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则，对属下员工进行公正考评，充分调动各级员工的工作积极性；

15、对生产过程中出现的问题，从模具、机器/设备、原料、工艺等方面进行分析，积极提出改善建议，以提高效率、提升品质、降低料耗、减少机位人手；

16、搞好机位水口料的控制和本车间人员劳动纪律的管理工作；

17、对属下各岗位人员进行岗位技能、品质标准、安全生产、“5S”管理等方面的培训，不断提高其工作质量和工作效率；

18、勇于创新、力求持续改善力求持续改善力求持续改善力求持续改善，积极推动生产部在生产技术和管理方面的进步；

19、做好交接班工作和文件资料/生产报表的审批及管理工作； 20、积极参加培训，努力学习新的技术/管理知识，不断完善和提升自己，与时俱进，适应公司未来发展的需要！

文员工作职责

1、直接对生产部经理/主管负责，向其汇报工作，服从其管理和工作安排；

2、严格遵守生产部及公司的各项管理制度；

3、熟悉生产部的运作体系及生产、品质、仓管等方面的相关工作流程；

4、按要求打印部门文件资料、报表或复印相关资料，并按程序要求发放给有关部门；

5、搞好生产部文件资料的分类、标识、建档及管理工作；

6、收集、统计、整理相关生产资料、工程资料及报表数据等；

7、做好会议记录工作，并整理、打印会议记录，发放给有关部门或人员；

8、协助做好原料、生产辅料、办公用品、工具的领用统计/管理工作；

9、接听电话并做好电话记录工作（对方的姓名、地址、电话号码及事由），将接收到的信息及时告诉相关人员（重要的事情需书面表达）；

10、搞好员工招聘申请和办理新员工的入厂手续工作（如：宿舍、工衣、厂牌等），并做好人事记录及档案管理工作；负责新员工入厂教育培训、部门规章制度培训、职业道德培训工作，协助搞好本部门其它的培训工作，并做好员工培训记录；

11、搞好客户来生产部的接待工作和介绍宣传工作；

12、协助主管跟进/检查/监督生产部各项规章制度及工作要求的执行情况，对生产部所存在的问题或违规现象应及时向主管反映（必要时开“违规罚款单”给违规人员）；

13、工作需认真负责、一丝不苟、积极主动、精益求精，并按上司的要求去做好每一件事情，当天的事当天完成，当天完成不了的事情需向上司讲明原因及完成时间；

14、搞好办公室内的“5S”工作，样板、文件资料、报表及工作台面上的办公用品需摆放整齐；

15、对公司的业务/工程资料负责保密，不得将公司的文件、技术资料带出外；

16、不断学习的知识（如：礼仪、电脑、外语等），适应公司未来发展的需要；

生产部计划员工作职责

1、直接向生产部经理/主管负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理；

2、严格遵守公司及生产部的各项管理制度

3、负责生产部的生产订单审核、发放和计划安排，并合理排机；

4、跟进生产部生产所需物料的到位工作各每日生产进度的完成情况，出现影响生产进度的情况时，需立即向生产部经理/主管反映，并协助其处理；

5、跟进“急件”生产的原料、色粉、包装材料的供应情况及模具维修的进度；

6、做好注塑生产数量的统计工作，并及时与PMC保持良好的沟通；

7、工作需认真负责，熟悉有关生产要素（如：模具、机器、原料、品质状况），根据生产部的实际生产能力安排生产计划；

8、做好生产资料、生产报表的管理工作，确保生产数量的可靠性和准备性；

9、积极参加培训，努力学习业务知识，不断提升自己

第四篇：注塑部班长工作职责

注塑部班长工作职责

1.直接对组长负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。

2.带头遵守注塑部及公司的各项管理制度。

3.需提前10分钟上班，到车间了解各机台生产情况，做好交接班工作。

4.上班前需开会点名报到，做好员工的出勤记录，并根据机台生产情况，合理安排机位接机人员。

5.上班后第一时间对各机台进行全面检查，接机人员是否已到位，新产品机台要指导员工作业，培训加工方法、质量要求、包装方式及注意事项，以后每隔1～2小时必须跟进/检查1次。

6.跟进各机台的生产情况，统计数字要准确，对将要够数的机台应及时上报。

7.将当班生产的产品进行过磅、统计数量、贴标签、送检，并填写生产日报表经组长核对/领班审核后，送交办公室文员处。

8.跟进当班机台辅料/包装用品的领用及发放工作。

9.培训机位作业员正确使用刀片、水口剪的方法，并做好利器收发记录工作。

10.协助组长做好本组负责区域的“5S”工作，并做好吃饭时间的人员接机安排。

11.当班生产出的产品需翻工或加工处理时，尽量当班处理完。未加工完成 的，填写“后加工申请单”经领班签名，交主管批准后方可移交后加工组。

12.当班机台生产的尾数，直接移交给下一班，不记入本班的产量。

13.监督本组员工的劳动纪律，寻违规现象及时进行纠正，必要时向组长报告。

第五篇：注塑部领班工作职责

注塑部领班工作职责

1、接对主管负责，向其汇报工作，服从其工作安排和

管理。

2、带头遵守注塑部及公司的各项管理制度。

3、需提前10分钟上班，到车间了解各机台生产情况，做好交接班工作。

4、上班前需开班会点名报到，做好员工的出勤记录，并根据机台生产情况，合理安排机位接机人员。

5、上班后第一时间对各机台进行全面检查，接机人员

是否已到位，新产品机台要指导员工作业，培训加工方法、质量要求、包装方式及注意事项，以后每隔1～2小时必须跟进/检查1次。

6、跟进各机台的生产情况，统计数字要准确，对将要

够数的机台应及时上报。

7、将当班生产的产品进行过磅、统计数量、贴标签、送检，并填写生产日报表经主管核对。

8、跟进当班机台辅料/包装用品的领用及发放工作。

9、培训机位作业员正确使用刀片、水口剪的方法，并

做好收发记录工作。

10、监督本组员工的劳动纪律，寻违规现象及时进行纠

正，必要时向主管报告

11、负责维护工艺参数，稳定机台生产效率、质量;

12、负责模具调试，提出工艺改善、质量改善方案.依

据相关工艺文件进行工艺跟踪与指导。

13、及时处理工艺异常问题，保证生产的顺利进行；针

对制程不良点进行分析与改善。

14、生产用模具的调试与维护。产品先期跟踪，并做好

相关记录，能作出相应的反馈。

15、做好本组负责区域的“5S”工作，并做好吃饭时间的人员接机安排。下班要做好交接班记录。

17、检查产品质量注意以下几项：

1.外观︰变形、缩璧、毛刺、缺料、拉伤、顶伤、顶

白、颜色、光泽度﹑碰伤、划伤、料花、黑纹、黑

点、烧焦、尺寸，等„„

2.内部结构︰穿孔、堵孔、断柱，等„„

3.装配；相关的装配情况和效果。

18、检查机台模具情况：

1.机台润滑情况，机台紧固件情况，机台运行状态。

2.模具紧固件情况，模具润滑情况，模具运行状态。

3.换装模具时必须要有首件和尾件，以便确认模具状

态。

4.提前准备，检修模具确保下次生产。

19、当班生产出的产品需翻工或加工处理时，尽量当班

处理完。未加工完成的，交主管处理。

20、领班班长必须确定本班的质量没问题后方可下班。