消防工程技术标材料需要量计划表

第一篇：消防工程技术标材料需要量计划表

六、主要材料需要量计划表

6.1、根据本工程特点，参考同类型其它运动施工经验，预计主要材料及设备。对材料、设备，施工项目经理部按施工进度计划要求，按材料名称，品种，规格，数量，使用时间，材料储备和消耗进行分析汇总，编出材料需要量计划，为组织备料、确定仓库、场地堆放所需面积和组织运输等提供依据。

6.2、根据工程预算、施工组织设计、设备计划等编制出材料的需要量计划，及进出场计划。

6.3、物资准备工作的程序物资准备工作的程序是搞好物资准备的重要手段，需按工作程序提供。

6.4、施工所需材料的运输由本公司固定的社会运输车辆提供，在排出运输计划三天前及时与车主联系，运输时注意防止超载，确保材料顺利到达施工现场。

第二篇：消防工程技术要求

Xxxx消防工程技术要求

一、工程概况

本工程位于xxxxxx,本标段为3-15#楼及2-10#车库范围内消防系统。总建筑面积为212099m²。

二、招标范围

本部为xxxx消防系统所有设备、材料之供应、安装、检验、调试和验收；所有的设备、材料、部配件，一切与有关政府部门就上述项目施工、验收所需的联络及跟进的工作及费用。

三、投标人资格要求

申请人须在中华人民共和国境内注册且具备独立法人资格；

申请人须具有消防设施工程专业承包二级及以上资质，同时须具有建筑智能化三级或相关资质；并具有有效的安全生产许可证；拟派项目经理须具有二级及以上建造师资格并具有安全考核合格证书；

2008年1月1日以来，企业具有承担类似工程的两项以上业绩。

设计文件和施工图范围内的消防系统（消火栓、自动报警、预留预埋等）、弱电系统（电话、网络、预留预埋等）的设备、材料购置、运输、安装、调试、联合（动）试运行、报请有关部门交工验收、办理交工验收手续、质量保证期内的系统维护和保修。

四、消防工程技术要求

执行验收规范

应符合现行国家、行业及河南省等相关技术标准及规范，包括但不仅限于下列规范： 《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46-2005

《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB 50194-93

《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB 50303-2002

《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB 50254-96

《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境施工及验收规范》GB 50257-96

《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB 50258-96《建筑物电子信息系统防雷技术规范》 GB 50343-2004

《火灾自动报警系统施工及验收规范》 GB 50166-92

《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB 50243-2002

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB 50242-2002

《给排水管道工程施工及验收规范》 GB 50268-97

《自动喷水灭火系统施工及验收规范》(2003年版)GB 50261-96

《气体灭火系统施工及验收规范》 GB 50263-97

《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275-98

《工业金属管道工程施工及验收规范》

《火灾自动报警系统设计规范》 GB 50116-98

《民用建筑电气设计规范》 JGJ/T16-92

《地下建筑照明设计标准》 CECS45：92

《民用建筑照明设计标准》 GBJ79-85

《高层民用建筑设计防火规范》GB 50045-95

《采暖通风与空气调节设计规范》 GB 50019-2003

《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB 50067-97

《建筑给排水设计规范》 GBJ15-88

《人民防空工程设计防火规范》GB 50098-98

《自动喷水灭火系统设计规范》GB 50084-2001

《建筑设计防火规范》 GBJ 16-87

质量标准

所有设备、材料必须按照发包方进行选购，设备及材料必须符合此标书和有关图纸的设计要求，必须保证为没有缺陷的优等品，并符合深圳市消防局的有关规定。

工程质量必须达到国家和深圳市相应的规范和标准以及招标图纸的要求。竣工验收必须达到合格标准，通过消防专项验收。

品牌要求

本工程所用设备、材料的品牌均应严格遵照招标单位所指定的品牌范围执行，或施工单位报送经建设单位确认的材料设备供应单位范围如下：

火灾报警系统、消防水泵、消防风机、电线电缆、消火栓箱、气体灭火系统、防火卷帘材料及设备要求

火灾报警系统

火灾报警及联动控制主机、手动火灾报警按钮、火灾探测器等的安装位置应符合有关规范要求。

火灾自动报警系统产品必须选用生产厂家最新系列产品，应具有电子寻码、扩展插槽等功能，具体采购时还需在我司设计基础上考虑15％～20％左右报警点的富余容量以备扩容。

探测器的底座应固定牢靠，导线连接必须可靠压接或焊接，相同用途导线的颜色应一致。按照设计要求及验收规范要求选用阻燃电线、耐火电线或普通电线，如有变更需在投标文件中说明，而不得在施工过程中擅自替代。

消防水系统

消防水泵、消火栓、报警阀组、喷淋头、水流指示器、信号阀、排气阀、控制阀、节流装置、压力开关、末端试水装置、水泵接合器安装需符合有关规范要求

气体灭火系统

气体灭火系统的气瓶、气阀等组件及输送管道必须具有出厂合格证和相关检验报告，其品 种、规格、型号符合设计要求，外观无变形及机械型损伤等明显缺陷。气体灭火系统的设备、管道应安装整齐、美观，便于操作，防护区、气瓶间及各防护区选择阀标识明确。

所报消防设备材料必须是在全国公安消防网登录，经河南省洛阳市消防部门核准的消防合格产品，并需出具消防部门检验证明及备案证、出厂合格证。

设备、材料进场验收要求

所有材料、设备进场前必须报发包方及监理公司工程师验收后，方可进场施工。材料、设备按有关规定进行取样送检,各类材料及设备等必须提供合格证。

图纸深化要求

投标人必须无偿负责相关图纸的会审、深化、完善工作，费用由投标人自行负责。安装工程质量要求

对有防水要求部分预留预埋孔洞均需按国家规范要求做相应防水措施。

气体灭火由投标单位按消防设计施工及条例自行深化设计提供。

通风管道宽度大于等于1.2m时，喷头应安装在其腹面以下部位，并满足净高要求,喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计规范要求。管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。防火阀和排烟阀（排烟口）必须符合有关消防产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件。防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。风管与防护

套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

探测器周边0.5m内不应有遮挡物。探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m，并宜接近回风口安装。区域火灾报警控制器或火灾报警控制器安装在墙上时，其底边距地面高度宜为1.3～1.5m，正面操作距离不应小于1.2m。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体 进、出口直接接触。

室内消火栓，栓口应朝外，阀门中心距地面1.1m，阀门距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm。管道刷漆应涂防锈底漆两道，调合漆两道。消防过滤器需设置在有排水设施的位置以保证过滤器的排水和拆卸滤网的方便。支、吊架不得安装在风口、阀门、检查孔及测定孔等部位。

工程验收

初步验收：承包方向工程监理提交两套完整的竣工资料和验收报告，竣工资料审核通过后约定初验时间，初验由监理、发包方、承包方三方共同参加，初验通过后约定交工验收时间，办理工程移交手续。

竣工验收：中标方应组织联系有关部门进行验收。验收时由消防局、甲方、监理、承包方组成工程验收小组，对本项目工程进行全面的检查验收。验收合格后，甲方、承包方、物业公司办理三方书面移交手续。

产品包装和成品保护

在产品、设备明显部位应注明产品标志：制造厂名或商标、产品名称、产品型号规格、安装部位、制造日期、编号等。

承包方必须提供产品安装后详细的保护措施，并配合总包土建单位进行监督和保护，直至工程验收通过为止。

第三篇：消防工程技术交底

消防工程技术交底

火灾自动报警系统布线分项工程质量技术交底卡

GD2301003□□

施工单位

消防工程有限公司

工程名称

二期消防工程

分部工程

建筑智能工程

交底部位

二期

日

期

2009年

月

日

交

底

内

容

1、布线应符合现行国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》（GB50254－96~GB50257－96）的规定及《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303－2002）的规定。

2、布线应根据现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116－98)的规定，对导线的种类、电压等级进行检查。

3、在管内或线槽内穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行，穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。

4、不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。

5、导线在管内或线槽内，不应有接头或扭结，导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。

6、敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。

7、管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒。

（1）

管子长度每超过45m，无弯曲时；

（2）

管子长度每超过30m，有一个弯曲时；

（3）

管子长度每超过20m，有二个弯曲时；

（4）

管子长度每超过12m，有三个弯曲时。

8、管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。

9、在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。

10、线槽的直线段应每隔1.0-1.5m设置吊点或支点，在下列部位也应设置吊点或支点。

（1）

线槽接头处；

（2）

距接线盒0.2m处；

（3）

线槽走向改变或转角处。

11、吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm。

12、管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并有适当余量。

13、导线敷设后，应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。

专业技术负责人：

交底人：

接受人：

火灾报警系统探测器、按钮安装

分项工程质量技术交底卡

GD2301003□□

施工单位

消防工程有限公司

工程名称

XX二期消防工程

分部工程

建筑智能工程

交底部位

XX二期

日

期

2009年

月

日

交

底

内

容

一、探测器安装

1、点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：

（1）探测器至墙壁、梁边的水平距离不应小于0.5m；

（2）探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。

（3）探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔门的水平距离，不应小于0.5m。

（4）在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置，感温深测器的安装间距不应超过10m；感烟探测器安装间距，不应超过15m，探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。

（5）探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于450。

2、线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求的探测器，应符合现行有关国家标准的规定。

3、探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接，当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。

4、探测器的“十”线应为红色，“一”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分，但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。

5、探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量,入端处应有明显标志。

6、探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。

7、探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。

8、探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。

二、手动火灾报警按钮的安装：

1、按钮应安装在墙上距地（楼）面高度1.5m处。

2、按钮应安装牢固，并不得倾斜。

3、按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。

专业技术负责人：

交底人：

接受人：

火灾报警控制器、消防控制设备的安装

分项工程质量技术交底卡

GD2301003□□

施工单位

XX消防工程有限公司

工程名称

XX二期消防工程

分部工程

建筑智能工程

交底部位

XX二期

日

期

2009年

月

日

交

底

内

容

一、火灾报警控制器的安装：

1、火灾报警控制器在墙上安装时，其底边距地（楼）面高度不应小于1.5m，落地安装时，其底宜高出地坪0.1-0.2m。

2、控制器应安装牢固，不得倾斜，安装在轻质墙上时，应采取加固措施。

3、引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求：

（1）

配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；

（2）

电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易退色；

（3）

端子板的每个接线端，接线不得超过2根；

（4）

电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量；

（5）

导线应绑扎成束；

（6）

导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。

4、控制器的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头，主电源应有明显标志。

5、控制器的接地应牢固，并有明显标志。

二、消防控制设备的安装：

1、设备在安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。

2、设备外接导线,当采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应采用管卡固定，其固定点点距不应大于0.5m，金属软管与消防设备的接线盒（箱），应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。

3、设备外接导线的端部，应有明显标志。

4、设备柜（盘）内不同电压等级，不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。

专业技术负责人：

交底人：

接受人：

火灾报警系统调试

分项工程质量技术交底卡

GD2301003□□

施工单位

XX消防工程有限公司

工程名称

XX二期消防工程

分部工程

建筑智能工程

交底部位

XX二期

日

期

2009年

月

日

交

底

内

容

一、调试前必须按系统实际情况编写《调试方案》，经过总工室审批，监理公司同意后方可实施。

二、调试时应按下列要求进行检查：

按设计要求查验，设备规格、型号、备品、备件等。

按火灾自动报警系统施工及验收规范的要求检查系统的施工质量。对属于施工中出现的问题，应会同有关单位协商解决，并有文字记录。

检查检验系统线路的配线、接线、线路电阻、绝缘电阻，接地电阻、终端电阻、线号、接地、线的颜色等是否符合设计和规范要求，发现错线、开路、短路等达不到要求的应及时处理，排除故障。

火灾报警系统应先分别对探测器、消防控制设备等逐个进行单机通电检查试验。单机检查试验合格，进行系统调试，报警控制器通电接入系统做火灾报警自检功能、消音、复位功能、故障报警功能、火灾优先功能、报警记忆功能、电源自动转换和备用电源的自动充电功能、备用电源的欠压和过压报警功能等功能检查。在通电检查中上述所有功能都必须符合条例《GB4717火灾报警控制器通用技术条件》的要求。

按设计要求分别用主电源和备用电源供电，逐个逐项检查试验火灾报警系统的各种控制功能和联动功能，其控制功能和联动功能应正常。

检查主电源：火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应符合有关国家标准要求，备用电源连续充放电三次应正常，主电源、备用电源转换应正常。

系统控制功能调试后应用专用的加烟加温等试验器，应分别对各类探测器逐个试验，动作无误后可投入运行。

对于其它报警设备也要逐个试验无误后投入运行。

按系统调试程序进行系统功能自检。系统调试完全正常后，应连续无故障运行120h，写出调试开通报告，进行验收工作。

专业技术负责人：

交底人：

接受人：

给排水套管预埋

分项工程质量技术交底卡

GD2301003□□

施工单位

XX消防工程有限公司

工程名称

XX二期消防工程

分部工程

建筑智能工程

交底部位

XX二期

日

期

2009年

月

日

交

底

内

容

1、一般要求

1.1各穿梁套管、防水套管的安装，必须按图纸要求进行安装套管或防水套管。应

在梁筋扎好而未放入梁斗之前安装，放入梁筋内。在梁筋放入木模内，再调整其位置（高、宽）上下层垂直，并用电焊固定，套管内或木盒内要填满水泥袋纸。

1.2给排水预留（埋）施工时，要对照上、下层施工图纸，要按图要求做好消防箱（管）的预留孔洞。

1.3安装套管的位置、高度应准确，套管不能歪斜和偏位，套管口切割应平齐，不

得有毛刺。

1.4套管的管径（D）和所穿过管道直径（DN）按下表规格：

DN

150

200

250

300

D

114×4

140×4.5

159×4.5

203×6

273×7

325×8

377×92、防水套管的要求

2.1管穿有水和水池壁时应加防水套管。

2.2在焊接防水套管时，焊缝应饱满，不得有裂纹和砂眼，不得焊穿套管。

2.3翼环及钢套管加工完成后，在其外壁均匀刷底漆一遍。

2.4防水套管应一次性浇筑于墙内，浇混凝土前应校对套管的规格与设计是否相符。

专业技术负责人：

交底人：

接受人：

消防给水系统安装

分项工程质量技术交底卡

GD2301003□□

施工单位

XX消防工程有限公司

工程名称

XX二期消防工程

分部工程

建筑智能工程

交底部位

XX二期

日

期

2009年

月

日

交

底

内

容

1、各施工员应熟悉设计图纸、会审记录、施工方案和施工组织设计。

2、管道安装前应校直管道，并清除内部杂物。安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。安装中断或安装完的敞口处应临时封闭，以免堵塞。

3、管道的连接方式，当DN≤100时，采用螺纹连接，DN>100mm时用沟槽连接。带法兰盘阀门与管道采用法兰连接。

4、螺纹连接的螺纹完整光滑，无毛刺和乱丝。缺丝和断丝长度不得大于螺丝全长的10％，且不得纵向相靠，松紧度适度，根部应有外露螺纹2－3扣。

5、法兰与阀门连接时,两法兰表面相互平行，法兰应垂直于管道中心线。法兰间橡胶垫只准放一个，且不准用斜面垫片，垫片不能伸入管内。螺栓规格应统一，安装方向一致，松紧度适宜，紧固后外露长度不大于螺杆直径的1／2。

6、沟槽式连接按如下规定：

6.1

管道断料时，切口与管纵轴必须呈90°，偏差小于1.5mm。当切口偏差超过要求或切口有毛刺时，应用砂轮打磨修整并磨至光滑。

6.2

压槽时，将被压管置于压槽机上，对中、用水平尺校平。

6.3

根据沟槽卡箍供货方提供的沟槽尺寸，在管上划出压槽线。压槽时，用卡尺随时检测槽口深度，直至满足规定要求。

6.4

安装前应清除管端沟槽、卡箍和橡胶垫圈上的灰渣，抹洗涤剂清洗和润滑。

6.5

先将卡箍橡胶垫圈套在接头两边沟槽内，再在垫圈外套卡箍。管接口允许最大间隙为4-4.5mm，穿入卡箍螺栓校正后，用扳手拧紧螺母。

专业技术负责人：

交底人：

接受人：

消防给水系统安装

分项工程质量技术交底卡

GD2301003□□

施工单位

XX消防工程有限公司

工程名称

XX二期消防工程

分部工程

建筑智能工程

交底部位

XX二期

日

期

2009年

月

日

交

底

内

容

7、管道中心与梁、柱、板等的最小距离按下表要求：

公称直径（mm）

125

150

间距（mm）

125

1508、按设计要求在消防栓前设置减压孔板，减压孔板用不锈钢板制作，孔口作水坡口，坡口角度为30°。孔板厚度根据管径确定：DN50-DN80时，S＝3mm；DN100-DN150时，S=6mm。

9、消防箱暗装时，应与土建配合作好预留孔洞，留孔尺寸大于箱体每边长度5cm。

10、管道安装完毕进行强度试验、严密性试验。试验压力表应位于系统或试验部分的最低部位，量程为试验压力值的1.5-2倍。强度试验压力要求为：当设计未注明时，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa，到试验压力时观测10min，压力降不应大于0.02Mpa。然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。

11、箱式消火栓的安装应符合下到规定：

11.1

栓口应朝外，出水方向与设备消火栓的墙垂直，且不应安装在门轴侧。

11.2

栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm。

11.3

阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm。

11.4

消火栓箱体安装的垂直度允许偏差3mm。

12、室内消火栓系统安装完成后取顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试验，达到设计要求为合格。

专业技术负责人：

交底人：

接受人：

自动喷水灭火系统管道及系统组件安装

分项工程质量技术交底卡

GD2301003□□

施工单位

XX消防工程有限公司

工程名称

XX二期消防工程

分部工程

建筑智能工程

交底部位

XX二期

日

期

2009年

月

日

交

底

内

容

1、各施工员应熟悉设计图纸、会审记录、施工方案或施工组织设计。

2、选用的材料必须符合设计要求，管网安装前校直管道，并清除内部杂物，安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。

3、管道的连接方式，当DN≤100时，采用螺纹连接；DN>100mm时，采用沟槽连接，连接后均不得减少过水横断面面积。

4、管道采用机械切割，切割面不得有飞边，毛剌。管道变径，采用异径接头。

5、管道的中心线与梁、柱、板等的最小距离按下表要求：

公称直径（mm）

125

150

200

间距（mm）

125

150

2006、管道吊架的型式、材质需要符合国家现行标准的要求，与喷头距离不小于300mm，与末端喷头距离不小于750mm。管道支、吊架间的距离按下表要求：

公称直径（mm）

125

150

间距（m）

3.5

4.0

4.5

5.0

6.0

6.0

6.5

7.0

8.07、水支管上相邻两喷头应至少设一个支吊架。

8、当管道直径≥50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不少于1个，每15m长度内至少设1个；管道改变方向时，应增设1个防晃支架。

9、报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接。报警阀距地面高度为1.2m；两侧与墙的距离不小于0.5m；正面与墙的距离不小于1.2m。

10、水力警铃安装在公共通道或值班室附近的外墙上，其与报警阀连接采用DN20镀锌钢管，管道长度不大于20m。

11、信号阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不少于300mm。

12、管网安装完毕进行强度试验，严密性试验和冲洗，试压用的压力表不少于2只，量程为试验压力值的1.5-2倍。强度试验压力要求为：当设计压力≤1.0Mpa时，试验压力为设计压力的1.5倍，且不低于1.4Mpa；设计压力＞1.0Mpa时，试验压力为工作压力加0.4Mpa，达试验压力后，稳压30mm，目测管网无泄漏无变形，且压力降不大于0.05Mpa。水压严密性试验压力为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。

13、其他需要符合GB50261的要求。

专业技术负责人：

交底人：

接受人：

自动喷水灭火系统喷头安装

分项工程质量技术交底卡

GD2301003□□

施工单位

XX消防工程有限公司

工程名称

XX二期消防工程

分部工程

建筑智能工程

交底部位

XX二期

日

期

2009年

月

日

交

底

内

容

1、喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。安装前应对喷头按下列要求进行检验。

1.1

喷头的型号、规格符合设计要求。喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产日期等标志齐全。

1.2

喷头外观应无加工缺陷和机械损伤。

1.3

喷头螺纹密封面无伤痕、毛刺、缺丝的现象。

1.4

闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏，无损伤为合格。试验数量宜以每批抽查1％，但不得、小于5只，试验压力应为3.0Mpa；试验时间不少于3min。当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2％，但不得少于10只，重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。

2、喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。

3、喷头安装使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。

4、当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。

5、直立型、下垂型喷头的布置，包括同一根配水管上喷头的间距，应符合下表规定，且不小于2.4m。

喷水强度

（L／min.m2）

正方形布置的边长（m）

矩形或平行四边形布置的长边边长（m）

一只喷头的最大保护面积（m2）

喷头与端墙的最大距离（m）

4.4

4.5

20.0

2.2

3.6

4.0

12.5

1.8

3.4

3.6

11.5

1.7

12－20

3.0

3.6

9.0

1.5

注：1、仅在走道设置单排喷头的闭式系统，其喷头间距应按走道地面不留漏喷空白点确定。

2、货架内喷头的间距不小于2m，并不大于3m。

6、当梁、通风管道、排管、桥架等障碍物的宽度大于1.2m时，其下方应增设喷头。

7、其他场合的布置需要符合GB50261的要求。

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水泵安装

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XX二期消防工程

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建筑智能工程

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XX二期

日

期

2009年

月

日

交

底

内

容

1、水泵安装前核对水泵实际安装尺寸与安装图是否相符，对基础外观进行检查，基础不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。对基础位置和尺寸进行复测，其允许误差应符合下表规定：

项目

允许偏差（mm）

坐标位置

±20

不同平面标高

－20

基础外形尺寸

±20

基础水平度

每米

全长

预埋地脚螺栓孔

中心位置

±10

深度

＋20

孔壁铅垂度

102、先用墨线在基础表面弹出泵安装中心线，核准水泵安装标高。

3、在基础放置垫铁处铲麻面，以使二次灌浆时浇灌的混凝土与基础紧密结合。并将基础面和地脚螺栓孔中的油污、碎石、泥土、积水等清除干净。

4、将泵移至基础上，摆正水泵，在泵的进水口中心和轴中心分别用线坠吊垂线，使线垂尖和基础的中心线相交。

5、在每个地脚螺栓的两侧放置两组垫铁，泵长度方向两螺栓中间各放一组垫铁，使用3号平垫铁和斜垫铁。

6、用钢板尺测量水平泵轴中心线的高程，要求与设计要求相符。

7、通过调整垫铁的厚度对泵进行找平，将水平仪放在泵出口法兰面上测其水平度。

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水泵安装

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日

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底

内

容

8、泵找正找平后，将每组垫铁相互用定位焊焊牢。进行二次灌浆，灌浆处清洗洁净并擦尽积水，灌浆时应捣实，并注意不使地脚螺栓倾斜和影响泵的精度。待混凝土凝固后，其强度达到设计强度的75％以上时，拧紧地脚螺栓。螺栓应露出螺母长度宜为8－10mm，并对泵的位置和水平进行复查.水泵定位找平、找正，稳固后进行水泵配管安装。配管法兰与水泵、阀门的法兰相符，水泵设备不得承受管道的重量。

9、立式水泵的减振装置不应采用弹簧减振器。

10、水泵安装允许偏差符合下表要求：

项目

允许偏差（mm）

立式泵体垂直度（每米）

0.1

卧式泵体水平度（每米）

0.1

联轴器同心度

轴向倾斜（每米）

0.8

径向位移

0.1

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金属风管制作

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容

一、材料的要求

1.检验所用材料的出厂合格证明并查验其外观质量，要求。

（1）

镀锌铁皮不能有裂纹、结疤和锈蚀斑点，应有镀锌层结晶花纹。

（2）

不锈钢板板面不能有划痕、刮伤、锈斑和凹穴等缺陷。

（3）

型钢应等型、均匀，不能有裂纹、起层、气泡、凹穴等缺陷。

2.板材的选材要求。

按设计要求，金属风管厚度根据GB50243－2002的规定选取，见表1和表2

镀锌风管板材厚度表（mm）

表1

风管直径D或长边尺寸b

圆形风管

矩形风管（中低压系统）

D(b)≤320

0.5

0.5

320

0.6

0.6

450＜D（b）≤630

0.75

0.6

630＜D（b）≤1000

0.75

0.75

1000＜D（b）≤1250

1.0

1.0

1250＜D（b）≤2000

1.2

1.0

2000＜D（b）≤4000

按设计

1.2

高、中、低压系统不锈钢风管板材厚度表（mm）

表2

风管直径或长边尺寸b

圆形风管

b≤500

0.5

500＜b≤1120

0.75

1120＜b≤2000

1.0

2000＜b≤4000

1.2

3.角钢规格和螺栓规格的要求

金属圆形风管法兰及螺栓规格（mm）

表3

风管直径D

法兰材料规格

螺栓规格

JLX

JLX

JLX

JXW

SWGG

扁钢

角钢

M6

D≤140

20×4

----

140＜D≤280

20×4

----

280＜D≤630

―----

25×3

630＜D≤1250

----

30×4

M8

1250＜D≤2000

----

40×4

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金属风管制作

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日

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内

容

金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）

表4

风管长边尺寸

法兰材料规格（角钢）

螺栓规格

b≤630

630

25×3

M6

630

30×3

M8

1500

40×4

2500

50×5

M10

二、质量标准

1、保证项目

（1）

风管的规格、尺寸必须符合设计要求。

（2）

风管咬缝必须严密，宽度均匀，无孔洞，半咬品和胀裂等缺陷。直管的纵向咬缝应错开。

（3）

风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开。

2、基本项目

（1）

外观质量应折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；

风管与法兰连接牢固，翻边班整，宽宽不小于6mm，紧贴法兰。

（2）

风管法兰焊接应牢固，焊缝处不能设置螺孔。螺孔具备互换性。

（3）

风管应按要求进行加固，加固应牢固可靠、整齐、间距适宜。

（4）

不锈钢板风管表面无划痕、刻痕、凹穴等缺陷。

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容

3、允许偏差项目如表5所示

风管及法兰制作尺寸的允许偏差

表5

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

圆形风管外径

300mm

0

用尺量互成900的直径

300mm

0

矩形风管大边

300mm

0

尺量检查

300mm

0

圆形法兰直径

0

用尺量互成900的直径

矩形法兰边长

0

用尺量四边

矩形法兰两对角线之差

用量检查

法兰平整度

法兰放在平台上，用塞尺检查

法兰焊缝对接处的平整度

三、成品保护

（1）制作金属风管所用板材的存放要合理。镀锌钢板表面要保持光滑洁净，不锈钢板要立靠在木架上。

（2）法兰按规格分类码放整齐，以免变形。

（3）风管应按编号分别码放在平整处，装车时轻拿轻放，卸车时平稳落地。

五、注意事项

（1）

制作法兰的角钢和焊接风管用的钢板要除锈彻底，然后刷防锈漆。法兰油漆末干时不可使用。

（2）

剪板机、咬口机、无法兰成形机等设备使用前要根据板材厚度调整好，以保证风管的加工精度。

（3）

要正确使用液压铆钉机，铆接要牢固，不能出现铆钉脱落和漏铆现象。

（4）

下料时要增强责任心，提高精度，避免在管件上出现孔洞。如果出现孔洞要根据情况用焊锡或密封胶密封。

密封胶要涂在风管的正压侧，即送风管涂在内侧，回风和排风管涂在外侧。

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风管及部件安装

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一、准备工作

1、安装现场的清理检查

安装部位的障碍物应已清理，地面无杂物。土建提供的标高基线已画好，经核对无误。检查预留孔洞的位置和尺寸是否准确，如有问题提前解决。

2、风管垂直运输

风管的垂直运输拟采用土建的外用运料升降机，升降机的使用方式和时间要遵循现场经理部的统一安排，并遵守操作规程。

3、风管及材料的检查

风管运抵现场后，要逐件进行检查，发现有法兰形或密封胶开裂者要立即修补，经完全修复后方可使用。经检查修补后向现场监理报验，经批准后方可安装。

对安装用的各种材料，如螺栓、螺母、法兰垫料等进行检查，确保符合质量要求。

二、施工工艺

1、风管及部件安装

工艺流程如图所示

确定标高

风管

风管排列

风管连接

制作吊架

设置吊点

安装吊架

安装就位找正找平

检验

风管及部件安装流程

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2、确定标高

按照施工图纸和土建基线找出风管标高。要注意此时室内地面并一定就时成形地面，因此，必须以土建给的标高基准线来确定标高，切不可将室内地面当作楼层正负零来推算标高。

3、制作吊架

（1）

风管的标高位置确定后，按照系统所在空间位置，确定风管支、吊架形式。

（2）

支、吊架制作前，型钢要进行调直，不能出现扭曲和弯曲；钢材切断和打孔时，应使用机械，不能使用氧气－乙炔切割；吊杆圆钢应根据风管标高适当截取，与角钢头焊接牢固。

（3）

将焊渣清理干净后，除锈刷防锈漆一遍，再刷灰调和漆一遍。

4、设置吊点

根据工程的特点，采用膨胀螺栓法。

（1）

吊点的位置根据风管中心线对称设置，间距按下表选取。

矩形风管长边或圆形风管直径

水平风管间距

垂直风管间距

最少吊架数

≤400mm

不大于4m

不大于4m

2付

>400mm、≤1000mm

不大于3m

不大于3.5m

2付

＞1000mm

不大于2m

不大于2m

2付

（2）

安装膨胀螺栓的钻孔直径和深度要适度，膨胀螺栓的安装必须十分牢固。

（3）

因本建筑有部分楼层采用预应力楼板，在预应力钢筋最低处楼板有红色油漆标记。设置吊点时必须注意，不可在标记周围400mm以内施钻，以免打伤预应力钢筋。

5、安装吊架

将吊杆安在所设吊点上，同时将膨胀螺栓拧紧。安装吊杆时注意角钢头的方向要一致，以确保吊杆拼接时用塔接焊，塔接长度不少于6cm，并应在两侧焊接，焊后除掉焊渣并补漆。

6、风管连接

风管连接分角钢法兰连接和无法兰连接，两者的做法基本相同。

（1）

垫法兰垫料

1）

排烟风管的法兰垫料为3mm厚石棉橡胶板，其它各种风管均用8501密封胶带。

2）

擦拭掉法兰表面的异物和积水，使法兰表面干燥。

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3）橡胶板的使用。根据风管法兰角钢的规格，将石棉橡胶板裁成等宽的长条，把垫料贴在法兰上，并用电钻对应于螺栓孔钻孔后穿上螺栓。注意法兰四角的垫料接头应采用梯形或榫形连接，各部位的垫料均不得凸入风管内。

4）8501密封胶带的使用。从法兰的一角开始粘贴胶带，沿法兰均匀平整地粘贴，并在粘贴过程中用手将其按实。贴满一周后与起端交叉搭接，剪去多余部分，最后剥去隔离纸。

（2）

连接法兰

1）角钢法兰风管连接法兰时，按规定要求垫料，把两个法兰先对正，穿上几只螺栓并戴上螺母，暂时不要上紧。然后用尖冲塞进穿不上螺栓的螺孔中，把两个螺孔攒正，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓拧紧。穿螺栓时要注意所有螺母应在同侧。紧螺栓时应沿对角线按十字交叉法逐步均匀地拧紧。

2）对于无法兰风管，因为其连接形式是采用薄钢板法兰弹簧夹、四角加900贴角，故操作起来比较简单。按规定要求垫料，把两个法兰对正，穿上四角螺栓并适当紧固，然后用无法兰风管专用弹簧夹将两个法兰卡死，再把四角螺栓拧紧。弹簧夹的长度要根据风管规格适当截取。

7、风管安装

坚井内立管和水平风管安装时要采用不同的方法

（2）

立风管由下向上逐层安装，在每层的楼板上设置支架承重。

（3）

水平风管安装时要遵循先上后下、先里后外、先干管后支管的原则，各系统的安装起点要根据现场情况灵活确定。

1）

风管接长吊装。根据现场的空间位置，在地面将风管接长至10－20m左右，用麻绳捆绑结实，用倒链将其升至吊架风管离地200－300mm时，应停下来进行检查，确认倒链的受力点、绳索绳扣及风管本身没有问题后方可继续起吊。

2）风管分节安装。对因场地限制不能接长吊装时，将风管分节用绳子拉到脚手架上，然后抬到支架上对正法兰逐节安装。

8、部件安装

在风管连接安装时，应同时将调节阀、防火阀、止回阀和消声器等部件安在设计指定的位置。各种风口留待装修阶段配合吊顶施工进行安装。

（1）

各种部件法兰上一般没有螺栓孔，安装时要先依同规格风管法兰的螺孔钻眼，然后进行安装。

（2）

调节阀安装时要处于安全开启状态，调节手柄要安在易于操作的位置。

（3）

防火阀的方向要正确，易熔件在迎气流方向。

（4）

止回阀的开启要与气流方向一致。安装在水平位置和垂直位置的止回阀不可混用。

（5）

折板消声器串联时，要注意其方向，确保气流顺畅。

（6）

风口与风管的连接要严密牢固，边框与建筑装饰面贴实，外表平整不变形。

最后将一些系统的碰头处尺寸实侧后进行制作安装，以形成完整的风系统。

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风管及部件安装

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三、质量标准

1、保证项目

（1）安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。

（2）支吊架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和规范规定，严禁设在风口、阀门和检视门处。

（3）柔性短管松紧适宜，长度符合设计要求和规范规定，无开裂和扭曲现象。

3、允许偏差项目

风管、风口安装的允许偏差

项次

项目

允许偏差

检验方法

风管

水平度

每米

3mm

拉线、液体连通器和尺量检查

总偏差

20mm

垂直度

每米

2mm

吊线和尺量检查

总偏差

50mm

风口

水平度

5mm

拉线、液体连通器和尺量检查

垂直度

2mm

吊线和尺量检查

四、成品保护

（1）运抵现场的风管应有妥善的存放位置，露天堆放应有防雨措施。

（2）刷油漆和涂料时，要采取措施防止污染风管，尤其不得污染螺栓的螺纹，以免影响拆卸。

（3）在交叉作业的场合,严禁以安装完的风管作为支、托架，不得将其它支、吊架焊接或挂在风管法兰和风管支、吊架上。

五、注意事项

（1）确定标高时要认真核对土建基准线，以免出现差错。

（2）有些房间的室内屋面有坡度，设置吊杆时要计算好长度，确保风管的标高。

（3）支、吊架应在保温层外部，设置吊杆和安风管时都要考虑到这一因素，注意调整标高。

（4）风管过墙时，要提前调整各管段的长度，避免将法兰接口设在墙内。

（5）风管接长吊装时，要考虑风管本身的强度，不可连接太长，以免吊装时引起变形。

（6）对防火阀、消声器等要单独设置支、吊架。

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通风机安装

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一、施工准备

1、开箱检查

（1）按图纸要求检查风机的名称、型号、规格、位号及电机型号，规格等。

（2）核对叶轮、底座和进出口部位的安装尺寸、要求与设计相符。

（3）风机进口和出口方向应与设计相符，叶轮旋转方向符合要求。

（4）风机外露部分各加工面应无锈蚀，转子的叶轮和轴颈、皮带轮等部位应无碰伤和明显变形。

（5）做好开箱检查记录，并经建设单位人员、监理人员及有关人员签字。

2、基础验收检查

（1）对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。

（2）按施工图纸要求对基础尺寸和位置进行复测，其允许偏差应符合下面要求。

1）纵横中心线位置允许偏差为±20mm。

2）基础标高偏差在0~20mm之间。

3）基础平面外形尺寸允许偏差为±20mm。

4）基础平面水平度每米范围允许偏差不大于5

mm。，全长范围允许偏差不大于10

mm。

（3）基础复查合格后，由土建单位向安装单位办理中间交接手续。

二、施工工艺

1、基础放线及处理

按施工图根据机房的轴线划出风机安装中心线。根据土建1m线，用水准仪测定6个减振器基础处不同平面标高，用手磨砂轮机修磨减振器基础处平面，使之平整且使各平面标高之间允许偏差不大于2

mm。

2、通风机吊装运输

利用土建施工塔吊将通风机从地面吊运至需安装层楼面，或由升降机运输至安装层，由起重工在铺好道木的路线上走滚杠，滚运至基础上。

3、风机减振器安装

在风机基础上垫两根10cm厚木方，将风机对准安装基准线位置，临时放置在木方上。按安装要求摆放好6个减振器，然后挪开风机，在减振器4个固定孔处做好标记，在标记处用电锤钻孔，埋M6膨胀螺栓固定减振器。

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4、风机本体安装

装风机本体置于减振器上，用M16螺栓固定。在减振垫与风机框架底座之间垫铜皮或钢片调整风机水平度，用水平仪在主轴上测定纵向水平度，用水平仪在轴承座的水平中分面上测定横向水平度。调整好水平度，要使风机的叶轮旋转后，每次都不停留在原来的位置上，并不得碰壳。

5、皮带轮找正

整体安装的通风机应进行风机与电动机三角皮带轮传动找正。用一根细线，使线的一端接触风机皮带轮外侧轮缘过中心的两端点，使线的另一端接触风机皮带轮外侧过中心的两轮缘端点，调整底座框架上电动机的位置和水平，使两皮带轮轮缘上的四点同在一条直线上，即可认为通风机的主轴中心线和电动机轴的中心线平行，两个皮带轮的中心线重合。

调整电机位置，使三角皮带松紧程度适宜。一般用手敲打已装好皮带的中间，稍有弹跳，或用手指压在两根皮带上，能压下2cm左右就算合格。

6、通风机的电气，自控配管接线

按施工图纸要求进行

7、通风机试运转

（1）准备工作

1）将风机房打扫干净，检查清除风机内及风管内异物。

2）检查通风机，电动机两个皮带轮中心是否在一条直线上，风机固定螺栓是否拧紧。

3）检查轴承处是否有足够的润滑油，否则需加够。

4）用手盘车，通风机叶轮应无卡碰现象。

5）检查电动机、通风机、风管接地线是否连接可靠。

6）检查通风机调节阀门启闭是否灵活，定位装置是否牢靠。

（2）通风机的启动和运转

1）打开防排烟系统的防火阀，调节所有的百叶风口，使内外两层叶片处于全开状态。送风口的调节阀门关闭。

2）点动电机，各部位应无异常现象和摩擦声响，方可进行运转。观察通风机的旋转方向是否正确。

3）风机启动达到正常转速后，应首先调节进风口阀门，进行开度为0°-5°之间的小负荷运转，达到轴承温升稳定后连续运转时间不应小于20min。

4）小负荷运转正常后，逐渐开大调节阀门，此时应测定电动机电流不得超过额定值，直到规定后的负荷为止，连续运转时间不应小于2h。

5）试运转中须在通风机皮带盘中心位置上用转速表测通风机转速。在轴承部位用测振仪测其振动速度有效值不应大于6.3mm/s。

按要求做好通风机试运转记录。

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通风机安装

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三、质量标准

1、保证项目

（1）通风机叶轮严禁与壳体碰擦。

（2）试运转时，叶轮旋转方向须正确。经不少于2h的运转后，轴承温升不超过环境温度40°C。

2、允许偏差项目

（1）通风机平面位移与安装基准线允许偏差为±10mm，安装标高与安装基准标高允许偏差为±10mm。

（2）风机和电动机皮带轮轮宽中心平面位移允许偏差不大于1mm。

（3）整体安装风机的纵、横向水平度允许偏差均不大于1/1000。

四、成品保护

（1）通风机在运输过程中要防止雨淋。

（2）通风机吊装时，吊点应设在其底座框架上，不能将绳索捆绑在机壳和轴承盖的吊环上。尽量使吊绳长些，以免挤压机壳。如吊绳与风机有接触，应在棱角处垫放橡胶板等柔软材料，防止磨损机体及绳索被切断。

（3）通风机未接风管前，进、出口应用盖板盖住。

（4）通风机的进排气管、调节阀应有单独的支撑。风管与风机连接时法兰面应对中贴平、不应硬拉使设备受力，机壳不应承受其他机件的重量，防止机壳变形。

五、注意事项

（1）减振器安装除要求地面平整外，应注意各组减振器承受荷载的压缩量要均匀，不得偏心。严格按设计要求布置减振器的位置，安装后应采取保护措施，防止损坏。

（2）通风机出口的接出风管应顺应叶轮旋转方向接出弯管。应保证出口至弯管的距离大于或等于风口长边尺寸的1.5倍。

（3）风机运转中皮带滑下或产生跳动，应检查两皮带轮是否找正，是否在一条中线上，或调整两皮带轮的距离，如皮带过长应更换。

（4）在关闭阀门的情况下，通风机运转时间不能过长，以免造成机壳过热。

（5）通风机挂皮带时不要把手指伸入皮带轮内，防止发生事故。皮带挂好后别忘了装好防护罩。

（6）吊装风机时，应检查吊装机具是否安全可靠，吊装物下严禁站人。

专业技术负责人：

交底人：

接受人：

气体灭火

分项工程质量技术交底卡

GD2301003□□

施工单位

XX消防工程有限公司

工程名称

XX二期消防工程

分部工程

建筑智能工程

交底部位

XX二期

日

期

2009年

月

日

交

底

内

容

1.进场设备材料检验：设备材料规格：型号应满足设计要求，外观整洁，无缺损、变形及锈蚀，镀锌或涂漆均匀无脱落，接口螺纹和法兰密封面完好无损伤；充压药剂钢瓶压力表指针应在指定范围内。选择阀、单向阀、高压软管、集流管逐个水压试验和气压严密性试验结果，应满足施工规范规定。

2.气体灭火系统管材应根据设计要求或贮存压力选用，当公称直径小于或等于80mm时，宜采用螺纹连接；当公称直径大于80mm的管道，宜采用法兰连接。

3.气体灭火管道必须固定牢靠。公称直径大于或等于50mm的主干管道，垂直和水平方向至少应各安装一个防晃支架。当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支架。当水平管道改变方向时，应增设防晃支架。管道支吊架安装最大间距应符合下列规定：

公称直径（mm）：

150

最大间距（m）

1.5

1.8

2.1

2.4

2.7

3.4

3.5

3.7

4.3

5.2

4.管网安装完应进行强度试验，如采用水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。如采用气压试验，试验压力为工作压力的1.2倍。在试验压力下稳压5min，无明显渗漏，目测管道无变形为合格。高压二氧化碳灭火系统管道的水压强度试验压力应为15MPa。

5.强度试验后，管网应进行吹扫。吹扫时管道末端应保证20m/s的流速，采用白布进行检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其它赃物出现为合格。

6.管网试压、吹扫后应进行气压严密性试验，试验压力采用工作压力，稳压3分钟，压降不大于10%为合格。

7.设备安装：

7.1药剂钢瓶安装：钢瓶运输时应采取保护措施，防止碰撞、擦伤。安装时压力表观察面及产品标牌应朝外。钢瓶应排列整齐，间距符合设计要求。钢瓶重量用楼板承担，其固定一般是先在墙面上固定一根槽钢，再用抱卡将钢瓶与槽钢卡在一起。抱卡的高度应在钢瓶2/3左右并尽量避开标牌。当槽钢在墙面上不能固定时，也可做成框架在地面上生根。

7.2集流管安装：药剂钢瓶一般通过弯管接头，高压软管和单向阀与集流管相接。集流管宜采用焊接方法制做，焊接前每个开品均应采用机械加工方法制造，焊接后镀锌处理。当贮存压力不大于4.0MPa，管径不大于80mm时，也可采用丝扣连接方法。集流管应至少设两个固定支架固定牢靠。末端应设安全泄压阀。

7.3选择阀安装：选择阀安装在集流管的排气口，当安装高度超过1.7m时应采取便于操作的措施。选择阀采用螺纹连接时应增加一个法兰活接口。选择阀安装应高度一致。

专业技术负责人：

交底人：

接受人：

气体灭火

分项工程质量技术交底卡

GD2301003□□

施工单位

XX消防工程有限公司

工程名称

XX二期消防工程

分部工程

建筑智能工程

交底部位

XX二期

日

期

2009年

月

日

交

底

内

容

7.4阀驱动装置的安装：

7.4.1

阀驱动装置的作用是在保护区域发生火灾时启开药剂钢瓶容器阀和火灾区域的选择阀。驱动方式有电磁驱动，气动驱动和机械手动驱动等。控制方式分自动、手动和应急制动。

7.4.2

电磁驱动装置的电气连接线应沿固定灭火剂贮存容器的支、框架或墙面固定。

7.4.3

拉索式手动驱动装置包括：保护箱、拉线盒、拉线手柄、钢丝绳和手动阀。钢丝绳应设套管并内外防腐。拉索转弯处采用专用导向滑轮。套管及保护盒应固定牢靠。

7.4.4

安装以物体重力为驱动力的机械驱动装置时，应保证重物在下落行程中无阻挡，其行程应超过阀开启所需行程25mm。

7.4.5

气动驱动装置由氮气瓶、铜管和压力启动阀等组成。氮气瓶安装与药剂钢瓶安装基本相同，铜管采用扩口器扩口用索母等接头零件连接。铜管安装应横平竖直、固定支架间距及平行管道固定夹间距均不宜超过0.6m，安装后应进行气压严密性试验，试验压力不应低于氮气瓶内的贮存压力，稳压5分钟，不掉压为合格。

7.5

压力开关安装：压力开关的作用是在系统工作时受压动作从而反馈工作状态信号，一般在集流管的末端锥丝安装，或在管接头连接件上锥丝安装。

7.6喷嘴安装：喷嘴开孔规格与开孔朝向必须满足设计要求，安装时应采用专用扳手。

8.系统调试及功能验收：

8.1

气体灭火系统安装完应按防护区总数（不足10个按10个计）的10%进行模拟喷气试验。喷气的区域应做好防护措施。试验结果应满足设计要求。

8.2

卤代烷灭火气体应采用氮气进行模拟试喷，氮气瓶充装压力不应低于药剂钢瓶贮存压力，且容器结构、型号、规格应相同，数量不少于药剂瓶的20%，且不得少于l个。

8.3

二氧化碳灭火系统应采用二氧化碳灭火剂进行模拟喷气试验，试验采用的容器数应为防护区实际使用药剂贮存容器总数的10%，且不得少于1个。

9.成品保护

安装好的气瓶室应有专职人员管理，以防操作失误导致误喷。

10.参照《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-97进行施工。

专业技术负责人：

交底人：

接受人：

以下内容为附赠

篇二

消防工程技术交底内容

工程名称：XX项目

施工单位：XX科技有限公司重庆分公司

事项：给排水、电气、通风

日期：

一、消防给排水

一准备工作

1、消火栓和自动喷水灭火系统的施工应由通过专业人员培训考核合格，并经审核批准的施工队伍承担。

2、自动喷水灭火系统施工前应具备下列条件：

①设备平面布置图、系统图、安装图等施工图及有关技术文件应齐全；

②设计单位应向施工单位进行技术交底；

二、材料要求

1、系统组件、管件及其它设备、材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应具有出厂合格证；

2、喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。

3、管材、管件应进行现场外观检查，并应符合下列要求：

①表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮；

②螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺；

③镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象；

④非金属密封垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面应无折损、皱纹等缺陷；

⑤法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整、无损伤。

4、喷头的现场检验应符合下列要求：

①喷头的型号、规格应符合设计要求；

②喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全；

③喷头外观应无加工缺陷和机械损伤；

④喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象；

5、阀门及其附件的现场检验应符合下列要求

工程名称：XX项目

施工单位：XX科技有限公司重庆分公司

事项：给排水、电气、通风

日期：

①

阀门的型号、规格应符合设计要求；

②阀门及其附件应配备齐全，不得有加工缺陷和机械损伤；

③报警阀除应有商标、型号、规格等标志外，尚应有水流方向的永久性标志；

④报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁、无异物堵塞；

⑤水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象；

⑥报警阀应逐个进行渗漏试验。试验压力应为工作压力的2倍，试验时间应为5min。阀瓣处应无渗漏。

⑦压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动检测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书；水流指示器尚应有水流方向的永久性标志；安装前应逐个进行主要功能检查，不合格者不得使用。

三、主要机具设备

1、机械：套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械；

2、工具：套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、板手、倒链、气焊等工具；

3、其他：水平尺、线坠、小线、压力表等；

四、作业条件

1、向班组进行计划交底，以及质量、技术和安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。

2、与土建等施工单位办好作业面交接工作，对操作场所进行清理，做好工作面施工准备工作。

3、对材料、设备、半成品的质量、规格、数量等进行清查，并将其部分运至作业地

4、施工机械就位并进行试运转，做好维护保养等工作，以保证施工机械能正常运行。

5、检查前道工序的质量，在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。

五、工艺流程

安装准备→分层主干立管安装→分层支管安装→喷洒头支管安装→分层分区强度试压及管道冲洗→管道设备安装→喷洒头安装→系统试压→系统通水调试

消防工程技术交底内容

工程名称：XX项目

施工单位：XX科技有限公司重庆分公司

事项：给排水、电气、通风

日期：

六、操作工艺

一、安装准备：

认真熟悉图纸，参看土建结构图、有关设备专业图，核对各种管道及设备的坐标标高是否有交叉，管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。

根据施工方案确定的施工方法作好准备工作。

（二）、主要分项工程施工方法：

1、预留预埋

预留预埋是水喷淋灭火专业在主体施工中的工作重点，它主要包括穿墙、梁套管，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响水喷淋灭火系统安装的顺利进行。

⑴

施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，并在预留预埋图中标注清晰，以便于各专业的预留预埋，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。

⑵

严格按标准图集加工制作套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管管径参照下列标准：

⑶

套管安装：

①

刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后,按照水喷淋灭火施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。

②

穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。穿墙套管长度与墙厚相等。

消防工程技术交底内容

工程名称：XX项目

施工单位：XX科技有限公司重庆分公司

事项：给排水、电气、通风

日期：、管道支架安装：

⑴

管道支架的选型

管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。

⑵

管道支架制作加工

管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理

⑶

管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。

⑷

管道支架、吊架、防晃支架的安装应符合下列要求：

①

管道吊架和支架的位置应以水防碍喷头喷水的效果为原则，一般吊架距喷头的距离不宜大于0.75米。管道应固定牢固，支架、吊架之间的距离不应大于下表的距离：

公称直径（mm）

125

150

距离（m）

3.5

4.0

4.5

5.0

6.0

8.0

8.5

7.0

8.0

②

管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；

③

管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm；

二、消防弱电

（1）报警联动总线

报警联动总线要求必须选用RVS双绞线，线缆截面积（以下简称线径）不小于1平方毫米，线路直流环阻小于40欧姆。多路报警联动总线选用多组双绞线，禁止使用屏蔽线、多芯电缆、铠装电缆等线缆。报警联动总线无极性要求，施工时不需区分正负极，所有前端编码设备并联连接,同一回路各层（区）可就近取线，最远传输距离1500米。

（2）24伏联动电源线有极性要求，使用BV（阻燃）线，线径要求不小于2.5平方毫米，一般为红黑或红蓝双色线，红色代表正极，要求满足在最大负载条件下（线路上电流最大时，包括瞬时最大电流）线路末端电压不低于21伏。

（3）广播线无极性要求，要求使用BV线，线径不小于1平方毫米，必须单独穿管以防止影响报警联动总线、电话通讯线、485通讯线的通讯质量。

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工程名称：XX项目

施工单位：XX科技有限公司重庆分公司

事项：给排水、电气、通风

日期：

（4）总线制电话连接线有极性要求，要求使用RVSP屏蔽双绞线或普通屏蔽线以提高信号传输质量，屏蔽层必须可靠接地，线径不小于1平方毫米；因新国标要求断线检测功能，手提电话和固定电话必须分开布线，禁止电话线直接并联（手提电话加电话模块HY5714B后可以连接在电话总线上）。

（5）LA040系列控制主机与区域机、现场壁挂电源均采用485接口1通讯线进行通讯。485通讯线需区分极性，要求选用线径1.0

平方毫米的RVSP双绞屏蔽线或RVS双绞线，屏蔽层必须可靠接地。线缆应用国标线。各设备之间的485通讯线可并联，应就近取线但必须按极性接线：接线时要求控制器的485接口1

A端子连接上述设备的A端子，控制器的（4）总线制电话连接线有极性要求，要求使用RVSP屏蔽双绞线或普通屏蔽线以提高信号传输质量，屏蔽层必须可靠接地，线径不小于1平方毫米；因新国标要求断线检测功能，手提电话和固定电话必须分开布线，禁止电话线直接并联（手提电话加电话模块HY5714B后可以连接在电话总线上）。

（5）LA040系列控制主机与区域机、现场壁挂电源均采用485接口1通讯线进行通讯。485通讯线需区分极性，要求选用线径1.0

平方毫米的RVSP双绞屏蔽线或RVS双绞线，屏蔽层必须可靠接地。线缆应用国标线。各设备之间的485通讯线可并联，应就近取线但必须按极性接线：接线时要求控制器的485接口1

A端子连接上述设备的A端子，控制器的485接口1

B端子连接上述设备的B端子。为了保证工程质量，485通讯线上的终端电阻，必须安装。此电阻阻值为120—200欧姆之间，可使用普通1/4瓦插件电阻，要求安装在485通讯线末端。

（6）所有前端编码设备不允许重码。前端设备编码时同区域/同类设备地址编码最好连续(也可混编)，以方便进行联动关系编程及设备操作、管理。

（7）报警联动总线必须严格控制施工质量，要求：在接地可靠情况下，用500V摇表或500V数字兆欧表测量报警联动总线对地绝缘电阻(设备在线也可以摇)。

（8）其它

控制器与外部线路连接之前，应确认线路无短路（尽管控制器有短路保护）和绝缘不良情况。线路对地绝缘不良时，可能导致系统工作不稳定，甚至无法正常工作。控制器各侧与就近墙壁距离至少1米以方便维修、操作。控制器应可靠接地，要求：单独接地时对地电阻阻值不大于4欧姆，公共接地时对地电阻阻值不大于1欧姆。接地线缆线径建议不小于16平方毫米。各组线应标识明确、清晰、电压等级不同线缆必须分开走线。

消防工程技术交底内容

工程名称：XX项目

施工单位：XX科技有限公司重庆分公司

事项：给排水、电气、通风

日期：

三．通风排烟

一、施工准备：

1．各种安装材料应具有出厂合格证书及质量鉴定文件。

2．风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落等缺陷。

3．安装的阀体、消声器、风口等部件要检查调节装置是否灵活。

4．准备各种专业工具，如电锤、手电钻、台钻、扳手、手剪、安全带等。

二、作业条件：

1．风管的安装，在建筑物围护结构施工完，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。

2．检查现场结构留孔洞的位置、尺寸要符合图纸要求，有无遗漏现象，预留孔的大小比实际风管截面每边尺寸大10mm。

三、操作工艺：参照《通风与空调工程施工工艺标准》。

1．确定标高：按照设计图纸和参照土建基准线找出风管标高。

2．制作吊架：标高确定后，确定风管支、吊架形式。

3．法兰连接：要求保证法兰接El严密性，法兰之间应有垫料，法兰连接后禁止往法兰缝隙填塞垫料。

4．风管安装：根据施工现场情况，安装顺序先吊装干管，后吊装支管。

5．部件安装：风管各类调节阀等装置应安装在便于操作的部位

消防工程技术交底内容

工程名称：XX项目

施工单位：XX科技有限公司重庆分公司

事项：给排水、电气、通风

日期：

四、质量标准：

1．风管安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。

2．支托、吊架的形式、规格、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范规定。

3．风管的法兰连接平行严密，螺栓紧固，螺栓露出长度适宜，同一风管段的法兰螺母在同一侧。

4．风口安装位置正确，外露部分平整美观，同一房间内标高一致。

五、成品保护：

1．安装完的风管要保证风管表面洁净。

2．交叉作业较多的场地，严禁以安装完的风管作为支、吊托架，不允许将其他支吊架焊在或挂在风管法兰和风管的支吊架上。

3．运输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。

六、环境和职业安全卫生

1．风管吊装过程中必须正确戴好安全帽，系好安全带，施工现场严禁吸烟。

2．操作人员要精神集中，不准打闹，不准上下投掷工具材料。

3．完工后要及时清理场地，做到活完地面清

仅供参考

第四篇：新建公共厕所工程技术标

目 录

第一章 编制依据及工程概况...............................2 第二章 施工部署..........................................3 第三章 主要施工工艺...............................4 第四章 保证工程质量的措施及创优计划.....................16 第五章 保证工程安全、文明的技术措施.....................17 第六章 施工进度计划及工期保证措施........................22 第七章 成品保护措施.....................................23 第八章 特殊气候条件下施工措施...........................24 第九章 协调与配合.......................................26

第一章 编制依据及工程概况

（一）编制依据：

1、新建某公共厕所工程招投标文件、合同。

2、甲方提供的工程施工图。

3建设部颁制的《建筑工程质量检验评定标准》GB50300-2001。

4、《建筑工程施工技术规范》及有关施工技术、材料、试验规范:(1)《工程测量规范》（GB50026-93）

(2)《土方与爆破工程施工及验收规程》（GBJ201-83）(3)《建筑地基与基础工程质量验收规范》（GB50202-2002）(4)《建筑抗震设计规范》（GBJ11-89）

(5)《钢筋混凝土结构工程施工及验收规范》（GBJ50204-92）(6)《钢筋焊接及验收规程》（JG18-96）

(7)《砌体工程施工及验收规程》（GB50203-2002）(8)《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）(9)《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）(10)《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）(11)《混凝土结构工程 施工及验收规范》（GB50204-2002）(12)《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）

(13)《建筑安装工程质量检验评定统一标准 》（GBJ300-88）(14)《建筑施工安全检验评分标准》（JGJ59-88）

(15)《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）(16)《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-86）(17)《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）

(18)我公司有关施工质量、安全生产、技术管理、文明现场等文件及标准

(19)国家现行施工规范及福建省现行有关法律、法规等文件

（二）工程概况

招标单位：某社区服务中心 工程名称：新建某公共厕所工程 工程地址：XXXXXX 施工工期：45日历天

（三）目标计划

一、工期目标：本工程计划工期 45 日历天。

二、质量目标：一次验收合格。

三、安全目标：无重大伤亡事故，无等级火险事故。

四、文明施工目标：文明施工工地

第二章 施工部署

本工程项目工程量虽不大，但施工工序却不少，且施工工期较紧，经我方研究，建立工程项目经理部，实行项目法管理，全面负责并实施本工程。争取通过本工程的施工，树立和巩固本公司的良好形象，具体施工部署如下：

1、施工管理组织机构

公司赋予项目经理人事、财务、机械、物资等权力，对质量、工期、安全生产和文明施工四项指标进行目标管理，公司各职能部门密切配合项目部，帮助指导工程管理，项目部下设一个班组，进行流水施工，管理组织机构图另附。

2、总体施工部署

根据本工程实际情况，将按如下施工部署本工程。尽快进行施工现场的平整、临时设施的租用、封闭围护、施工用电和用水的布设等工作。

3、施工平面总体布置

临时设施：根据现场踏勘情况及施工实际需要，租用一层民房作为临时设施用房和办公用房。砼拌和站、砂浆搅拌站设一处。

第三章

主要施工工艺

（一）定位放线：

本工程定位、放线工作根据规划部门测设的城市标准高程点和设计图纸，采用测设轴线控制桩的方法进行。

本工程标准高由城市标准高程点用水准仪引测到场内固定标准点，数量不少于4个，且视线良好。基础和主体施工时标高控制点均从该4个固定标准点往上往下引测。

本工程轴线控制桩测设，在基槽外2~4M（最好与中线

距离为整米数）外、不受施工干扰并便于引测和保存桩位的地方，测设各轴线延长线的轴线控制桩，作为开槽后各阶段施工中确定轴线的依据。

定位、放线工作完成后，即刻填写《建筑物测量复核单》，作为技术资料收集保存。

（二）土方开挖：

本工程土方开挖，根据设计图纸及工程特点，采用人工与机械相结合的挖土的方法。根据地质报告，结合现场情况与设计图纸，施工时应清除浮土，局部超挖时应用粗砂或碎石回填，压实系数不小于0.96，当需做换土垫层时，用碎石回填，回填系数不小于0.96，换土厚度不大于0.5M时，垫层每边外扩0.2M，换土厚度大于0.5M时，垫层每边按23度外扩。

（三）基坑排水：

本工程基坑内排水采用集水井和明沟相结合的方法，基坑工作面取为1M，集水、井和明沟设置于基础底板外，集水井间距为30~40M，视实际情况而定，集水井宽度或直径0.8M，其深度低于挖土面0.8M，井壁用竹木简易方法加固，井底铺碎石滤水层，以免在抽水时将泥浆抽出，井内用水泵抽出，基坑外用软管外引，并在坑壁外筑挡水土坡，以免地面水流入坑内。

（四）验槽：

基坑开挖完成后，邀请勘察、设计、监理和建设单位共同验槽。其内容包括平面尺寸、标高、边坡坡度及地基土等情况，并进行拍底、钎探。待验槽通过后，即可进入下一道工序的施工。基坑、基槽验收完毕，应随即填写《地基验槽记录》，并经设计和监理、施工单位三方签字后，作为技术资料收集保存。

（五）素混凝土垫层：

施工时，根据固定标准标高点用水准仪和标尺往基坑下引测到基底塌饼顶，使塌饼标高同垫层顶标高相同（塌饼间距1.5M），然后进行素混凝土的浇筑。浇筑时，应随筑随根据塌饼用栝尺栝平，木抹抹平，并加强保养。基础施工应注意以下几点：

A、查找、核对原有地下管线位置，以免挖土时造成损坏。

B、配合水、电，安装预埋避雷和上下水管预留孔、预埋件。

C、各部位钢筋验收、基坑土方验收都应该有设计院、建设单位及监理工程师参加签证。

D、土方开挖后，尽快进行下道工序施工，以保证基坑不被积水浸泡和扰动。

（六）、钢筋工程

钢筋加工和安装前，应先熟悉图纸，核对钢筋配料单和标识牌，研究与有关工种的配合，确定施工方法。（A）±0.000以下钢筋

基础钢筋：

基础钢筋采用对焊连接。

基础钢筋网片应长向在外，短向在内绑扎，且将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的丝扣要求为“八字形”，以免网片歪斜变形。钢筋接头位置要错开，同一截面接头不能超过50%，且相邻接头位置要错开35d(d为钢筋直径）以上。上下层钢筋网片要用钢筋撑脚支撑，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚间距1m，采用钢管支撑。（B）±0.000以上钢筋工程：

1、柱子钢筋绑扎

（1）按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量。先将箍筋都套在下层处的搭接筋上，然后立主钢筋。在搭接长度内，绑扎扣不少于3个，绑扣要向里。

（2）绑扎接头的搭接长度按设计要求。

（3）绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不少于500mm）。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，应符合受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。

（4）在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后

将已套好的箍筋往上移动，同上往下进行，宜采用缠扣绑扎。

（5）箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎，箍筋的接头（即弯沟叠合处）应沿柱子竖向交错布置。

3、钢筋工程质量保证措施

（1）选择有可靠信誉的供应商，严格控制原材料的进货渠道，保证钢筋的质量。每批进场的钢筋都必须有出厂合格证，并按施工规范进行复试，杜绝不合格的材料进入施工现场。

（2）钢筋进场后按照不同的规格、不同的进货时间，并挂牌表明产地、进货时间、复试情况等。凡经实验不合格的钢筋均不得使用，并进行不合格品标识，立即组织退货。

（3）钢筋制作前首先根据设计图纸及施工、设计规范计算下料长度，填写配料单，经审核后严格按照料单下料，每批配好的钢筋应分别编号、挂牌堆放。

（4）现浇柱与基础连接用的插筋，基箍筋比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接，插筋位置一定要牢固，以免造成柱轴线偏移。

（5）焊工必须持有上岗证，并且在规定的范围内操作。在正式焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施

焊，并且在每批焊接件中按规范抽取试件进行试验。

（6）钢筋绑扎前应核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与实际相符。

（7）对绑扎好的钢筋，有关人员要及时组织进行隐蔽工程验收悬挑结构的钢筋应逐个验收，发现有不符合要求的，应及时整改。在混凝土浇捣时，必须派人跟班检查，修正钢筋以保证钢筋处于正确位置。

（七）、模板工程

（1）根据设计要求及实际情况，本工程柱、梁、板、模板采用九合板。

（2）安装柱模时先在基础面或楼面上弹出纵横轴线和四周边线，固定小方盘，在小方盘面调整标高，立柱头板，小方盘一侧要留清扫口。对通排柱模板，应先弹两端轴线及边线。

（3）柱钢筋在预留孔、预埋件预埋完毕并经验收后，才能立模板，设临时支撑，然后穿Φ12圆钢制成的对拉螺栓，校正重直度和平整度后，拧紧螺帽，最后在柱模外加柱箍固定，柱箍间距不大于800mm，采用钢管及十字扣件拉紧。

（4）模板支好后，先由班组长进行自检。自检完毕由质量员负责进行模板的轴线、标高、垂直等、截面尺寸、支撑牢固度的复核，并作好书面记录、签证。

（5）模板每周转一次均应铲除表面残余混凝土，涂刷脱模油后方可继续使用，发现有变形或损坏的，应及时进行修整。

（6）模板拆除前要对混凝土强度做出初步鉴定。拆模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除。

（A）施工准备

1、浇筑混凝土前，应对模板、支撑、钢筋及预埋件进行检查。模板应检查尺寸、位置（轴线和标高）、垂直度是否正确，支撑系统是否牢固，模板接缝是否严密，模板内垃圾是否清理干净。钢筋应检查其种类、规格、数量、位置和接头是否符合设计要求，预埋件位置和数量是否正确，钢筋上油污是否清除干净，并做好隐蔽工程验收记录。

2、入库的水泥要按品种、标号、出厂日期分开堆放，并立有标识牌，防止水泥受潮，为了避免贮存时间过长而结块降低强度，做到先到先用。

3、砂、石的选用要符合设计及规范要求，并应有产品合格证和质量检验报告。

4、在混凝土施工阶段应掌握天气变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意。以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。

5、混凝土浇筑前，应先用水湿润模板。在施工缝处铺

同混凝土成份的水泥砂浆，柱混凝土与楼板混凝土分开浇筑。在钢筋较密处可用细石混凝土浇筑。

6、混凝土浇捣前对各部位必须进行现场交底，主要为浇捣顺序要点、操作规程、安全规程及技术规程，并严格按交底来施工。

7、浇捣前组织好足够的劳动力，并排出分组人员名单及各小组名单，安排好现场施工班子的轮流值班工作。配备夜间照明灯具及机具修理人员、电工值班人员、后勤管理人员。

8、钢筋班及木工班人员跟班作业，检查钢筋及模板的情况。

（1）混凝土墙体浇筑时，把洞口两侧混凝土调整到大体一致。振捣时振捣棒应距沿口30CM以上，最好从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部应开口并补充振捣。

（B）混凝土浇捣的主要方法及要领

1、柱子混凝土浇筑：

（1）柱混凝土浇筑前底部应先填以5~10cm与混凝土配比相同的减半石子混凝土。柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣不得撬动钢筋和预埋件，并须有专人在下面随时检查模板。

（2）柱高在3m之内，可在柱顶直接下混凝土浇筑，柱高超过3m时采用串筒或在模板侧面开门洞装斜溜槽分段

浇筑。每段的高度不得超过2m，并在浇筑后将门洞封实，用柱箍箍实。

（3）柱混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝，应留在主梁下或主梁面，无梁楼板应留在柱帽下面。柱混凝土与梁板整体浇筑时，应在柱混凝土浇筑完毕后停歇1~1.5H，使其获得初步沉实，再继续浇筑。

（九）、砖砌体砌筑工程：

本工程基础将采用标准砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.000以上采用KP1多孔砖，M5混合砂浆砌筑。砖的品种、规格必须符合设计要求，并有出厂合格证和复试报告。

砌筑工艺：弹线、立皮数杆、摆砖、立头角、砌筑。

砂浆配制：按配合比搅好砂浆，计量准确，搅拌充分，砂浆要有良好的和易性和保水性。砌筑时，要求组砌方法正确，首先进行盘角，盘角不得超过五皮砖，并进行吊线、靠直，如有偏差及时修正，盘角时严格按皮数杆的划线，控制好灰缝厚度为8--12MM，中间按头角砖拉通线砌筑。

（十）涂料施工工艺

一、工序安排：

基层处理——批腻子——打砂纸——刷漆

二、操作要点：

1.基层表面处理，油漆施工的基层表面必须坚实，无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象，除去表面的油污、灰尘、泥

土、基层表面要平整，孔洞、裂缝须用腻子批嵌。

2.批腻子的要点是实、平、光即做到密实牢固、平整光洁，为涂饰质量做好基础。嵌、批工序要在涂刷底漆并待其干燥后进行，以防止腻子中的漆料被基层过多吸收而影响腻子的附着性。

3.用砂纸对被涂面进行研磨，根据不同要求和研磨目的，分三次研磨：基底打磨、层间打磨、和面层打磨，使油漆涂层附着力好,被涂面平整美观,棱角、线条更挺直、清晰。

4.涂饰乳胶漆时动作要快，相互间要配合好，刷均，特别是接头处要刷开刷均，然后再轻轻理干。

（十一）地砖、磁砖饰面工程

A、地砖、磁砖饰面操作工序

1、粘接剂法

原面层凿除、找平、粘接剂粘贴磁砖、配色填缝剂填缝

2、水泥砂浆法

原面层凿毛、清理、找平、基层处理、放线、分格、1：3水泥砂浆抹平、贴磁砖、配色填缝剂填缝 B、操作工艺

a、地砖铺贴操作工艺：

1、准备工作：熟悉图纸并消化图纸，清理地面。

2、弹线：弹出水平控制线并使之符合建筑标高。

3、试拼：按施工图的图案、颜色、纹理试拼，然后按两个方向编号排列，按所编号码放整齐，测好相对位置。

4、刷水泥浆结合层：再次将垫层清扫干净，洒水湿润，随刷随铺水灰比为0.5左右的素水泥浆。

5、铺砂浆：根据水平线，铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜，找平层厚度宜高出大理石底面标高水平线3--4毫米）砂浆从里往外推铺刮平拍实。

6、铺地砖（墙面砖）：地砖铺设一般应从里向外铺，铺前应将板预先浸湿阴干后备用，先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击，振实砂浆至铺设高度后，将大理石掀起至一边，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，如发现空虚之处，应用砂浆填补，在正式铺设前，先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比0.5的素水泥浆配合层，再铺地砖，安放时要四角同时往下落，用橡皮锤轻击垫板，根据水平线用铁水平尺找平。地砖之间接缝要严密，一般不留缝隙。

7、擦缝：在铺设后进行灌浆擦缝，根据大理石的颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，用壶徐徐灌入地砖之间 缝隙（分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆向缝内喂灰灌浆1--2次后，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板在擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加复盖保护。

b、墙面砖铺贴操作工艺：

1、准备工作：熟悉图纸并消化图纸，凿除并清理墙面。

2、弹线并进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩。、在基层湿润情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺水重10%的107胶），随刷随打底，底灰采用1：3水泥砂浆，厚度约12MM，分二遍操作，第一遍药5MM，第二遍约7MM，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。

4、待底子灰凝固后进行分块弹线，随时将块材抹上厚度为2--3MM的素水泥浆，内掺水重20%的107胶进行镶贴。用木锤轻敲，用靠尺找平找直。C、质量标准：

1、保证项目：铺地砖（墙面砖）的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合（粘结）必须牢固，无空鼓。

2、地砖（墙面砖）表面清净，图案清晰、光亮、光滑色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺棱等现象。

3、允许偏差项目：

表面、平整度：小于1MM，用2M尺才楔形塞尺检查； 缝格平直：小于2MM拉5M线，不足5M拉通线和尺量检查； 接缝高低差：小于0.5MM，尺量和楔形塞尺检查； 板块间隙宽度：小于1MM，尺量检查。

第四章 保证工程质量的措施及创优计划

1、本工程建立以项目工程师为质量主管，项目质量员、项目施工员为工程质量负责人的项目质量管理体系。根据确保优良的目标，制定各级岗位质量责任制，全面提高全体施工人员的质量意识和信念。

2、加强技术质量管理监控能力，认真学习和执行国家验收规范、规程及上级主管部门颁发的建筑法规、规定及文件，认真学习施工图纸，开好设计交底会议，对有可能影响质量和施工难度的问题尽量预先与设计沟通，取得共识，为创优工程打下良好的基础。

3、加强对各施工班组的质量管理，认真接受监理单位的质量监督。项目部每周组织一次质量大检查，实行奖罚制。对质量不能符合要求的班组，坚决清退出场。

4、在全面深刻理解图纸和设计意图的情况下，根据工程特点，编制科学、先进和可行的施工组织设计，由上级总工审批同意，并上报业主和监理单位，全面规划和指导整个工程的施工。

5、根据工程质量目标，进行质量策划。并在工程施工（包括分包）前编制项目质量保证计划，报公司审批实施。

6、逐级编写作业指导书和做好技术交底工作，项目工程师应先对施工员交底，预先列出施工难点、重点进行指导，对主要分项工程和关键部位进行层层交底，扩大交底面，使每一个作业人员都掌握施工的关键所在，提高质量意识。坚持“样板”制度。

8、会同各有关方面按总进度计划与整体效果要求，及时进行分

段验收、样板验收和竣工验收等。

第五章 保证工程安全、文明的技术措施

1、安全目标：

1.1班组“三标”达标率100%； 1.2特殊工种作业人员持证上岗率100%；

1.3杜绝死亡事故，减少一般事故，重伤事故为零； 1.4杜绝特、重大设备责任事故；

2、安全管理制度：

2.1认真贯彻执行国家和有关省市安全生产规定以及“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管理生产必须管安全”的原则，落实安全岗位责任制，强化安全管理，严格遵守操作规程，杜绝违章指挥和操作。

2.2施工现场配备安全员一名，并配带袖标，监督检查安全，发现隐患及时向项目经理反馈情况。

2.3现场专职安全员，必须及时组织施工员、技术员及有关班组长对现场施工机具进行验收，履行签字和复检手续。

2.4进入施工现场的人员，必须佩戴安全帽，现场大门门卫，对未戴安全帽人员，有权拒绝进入现场。

2.5所有进入现场的施工班组，新入场工人或变换工种时，项目部安全员必须及时进行现场安全教育，否则不得参加施工。

2.6施工人员进入现场时，必须签订安全管理合同或协议书，明

确双方责任，制定相应的安全保证措施。

2.7非电工禁止修理电器设备和接线作业。

3、施工中用电的安全措施

3.1贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针，认真执行国家有关安全生产方面的规定，遵守业主制定的安全制度，接受各级安全生产监督部门监督，建立健全项目部安全责任制度。

3.2进入现场人员均佩戴好安全帽，穿戴好防护用品。3.3现场机电设备均须保证处于可靠的运行状态，并定期进行检修保养，保护完好，用电设备均需做接零保护，严禁一闸多用。

3.4力提高项目部员工安全意识，坚持先培训后上岗。3.5现场成立安全值日制，每天进行安全技术交底，定期组织安全检查，严肃查处隐患苗头和违章违纪行为。

4、高处作业的安全措施

凡在坠落高度基准面在2m以上（含2m）有可能坠落的在高处进行的作业，均称为高处作业。

进行高处作业时，应注意以下的要求：

1）凡参加高处作业人员必须经医生体检合格，方可进行高处作业。对患有精神病、癫痫病、高血压、视力和听力严重障碍的人员，一律不准从事高处作业。

2）凡参加高处作业人员，应在开工前进行安全教育，并经考试合格。

3）参加高处作业人员应按规定要求戴好安全帽、扎好安全带，衣着符合高处作业要求，穿软底鞋，不穿带钉易滑鞋，并要认真做到“十不准”：一不准违章作业；二不准工作前和工作时间内喝酒；三不准在不安全的位置上休息；四不准随意往下面扔东西；五严重睡眠不足不准进行高处作业；六不准打赌斗气；七不准乱动机械、消防及危险用品用具；八不准违反规定要求使用安全用品、用具；九不准在高处作业区域追逐打闹；十不准随意拆卸、损坏安全用品、用具及设施。

4）高处作业人员随身携带的工具应装袋精心保管，较大的工具应放好、放牢，施工区域的物料要放在安全不影响通行的地方，必要时要捆好。

5）施工人员要坚持每天下班前清扫制度，做到工完料净场地清。

6）吊装施工危险区域，应设围栏和警告标志，禁止行人通过和在起吊物件下逗留。

7）尽量避免立体交叉作业，立体交叉作业要有相应的安全防护隔离措施，无措施严禁同时进行施工。

8）高处作业前应进行安全技术交底，作业中发现安全设施有缺陷和隐患必须及时解决，危及人身安全时必须停止作业。

9）施工时，密切注意掌握季节气候变化，遇有暴雨，6级及以上大风，大雾等恶劣气候，应停止露天作业

10）盛夏做好防暑降温，冬季做好防冻、防寒、防滑工作。

5、文明施工管理目标

文明施工的目标为创文明工地和标准化工地。

5.1文明标化的综合治理措施 5.2场容、场貌管理流程控制

1、施工现场的场容管理，必须实施划区域分块包干，责任区域必须挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。

2、制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。

3、现场标化管理必须严格遵守部颁标准来进行，定期对照考核。5.3 图牌、布告栏和广告栏的管理

1、对安全生产作业工作必须上墙。

2、现场必须布置安装生产标语和警示牌，做到无违章。

3、施工区、办公区、生活区应挂标志牌，危险区设置安全警示标志。

4、可根据具体的要求设立广告栏。5.4材料堆放管理

1、各种设备、材料应尽量远离操作区域，并不准堆放过高，防止倒塌下落伤人。

2、进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。

3、现场材料员必须认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书），并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）。

4、材料堆放必须按场布图严格堆放，严禁乱堆、乱放、混放。特别是严禁材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。

5.5临时办公室、食堂、厕所、工人宿舍的管理

1、办公室、厕所、食堂、宿舍等的搭建标准、要求按有关规定执行。

2、制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生。

3、办公室、宿舍通风、明亮，由专人负责管理。

4、在生活区内设置一食堂，提供工人与管理人员的伙食。并按食品卫生法要求执行。用餐统一在食堂进行。

5、宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，施工安全部定期进行检查监督。

5.6施工中垃圾清除

1、项目严格对施工班组进行落手清考核工作，每月考评，做到奖优罚劣。确保落手清工作做到随做随清，谁做谁清。

2、项目要派专人监护清扫，做好监控记录，保持安全、整洁。

3、现场建筑垃圾必须采用围护堆放，做到及时处理外运，保持现场文明、整洁。

5.7周围环境

1、大门按要求设计，突出公司形象,并按要求施行封闭式管理。

2、确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢。

3、环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。

5.8环境保护措施

1、施工中各种临时设施和场地，如堆料场、材料加工厂等，尽

量远离居民区，而且设于居民区主要风向的下风处。

2、在推行机械化施工的进程中，尽量减小噪声、废水、废气及尘埃等的污染，以保障人民的健康。施工期间的噪音主要来自施工机械和建筑物材料运输，车辆发动机的轰鸣及喇叭的喧闹声。把噪音大的施工机械的施工以及材料运输尽量安排在白天，并尽量减少喇叭声。在夜间尽量采用低噪音机械，以免影响周围居民休息。

6、保持工地良好工作环境：

⑴生产生活设施布置合理、整齐，机械设备、车辆停放有序。⑵定期清理收集生产生活区的废弃物料，分类运输到指定的存放点进行处理。

⑶树立施工公告牌，标明工程地点、名称、规模、进度等。在易燃易爆库房附近树立警示牌，标明严禁烟火、禁止吸烟等注意事项，提醒来往行人。

第六章 施工进度计划及工期保证措施

工期目标：工期45日历天。

1）工程进度控制工作由项目经理主抓，生产副经理主持日常工作，主任工程师和经营副经理协助此项工作。

2）各施工分包单位和各专业工种之间的技术衔接、工序插入时间及进度、现场场地的合理利用等问题均由项目部以定期和不定期协调会议的形式进行协商解决。

3）各专业和职能部门间协调问题的落实工作由各专业职能主管

及专项管理人员负责，以求工程按进度计划顺利进行。

4）根据进度计划及时组织机械、机具就位、保证按时使用。5）合力调配劳动力，确保施工工作量的按时完成。

6）根据材料用量计划，及时安排进场，保证施工的连续进行，确保工期按时完成。

第七章 成品保护措施

做好成品保护工作，能节约投资，减少浪费，否则会加大成本，影响工期，因此，加强成品保护意义重大。

1、合理安排施工顺序，避免工序间的损伤和污染，凡下道工序对上道工序会产生损伤和污染的，必须先采取有效的保护措施，否则，不允许进入下道工序施工。

2、在基层班组设成品保护员，负责成品、半成品的保护工作，发现问题及时上报并果断处理，并定期对职工进行成品保护教育。

3、对成品保护采取护、包、盖、封等措施，即视不同情况，分别对成品进行栏杆隔离保护，用塑料布、纸包裹、斑马布覆盖，或对已完工部位进行局部封闭的办法。

4、现场的水泥、主要供水管道等半成品及原材料须放置于有盖仓库内，并加以支垫，防止雨淋、暴晒及受潮。

5、严禁践踏埋件或将其作为施工受力构件。

6、工程施工现场为多工种交叉流水施工，必须合理安排好工序，做到施工现场的科学管理，文明施工。同时，工地需做好宣传教育，使全体员工重视成品保护工作，严格执行成品保护措施。

7、为做好成品保护工作，需合理安排施工工序，避免或减少工序进行之间造成的成品损伤和污染。凡下道工序对上道工序产品造成损伤或污染的，需事先制定好成品保护措施，并严格执行。一旦发生成品的损伤或污染，应及时采取有效措施处理，保证施工进度和确保工程质量达到合格等级。

8、防盗措施：加强保安措施，建立健全有关的保卫制度，做好产品的保管工作，防止产品被破坏、盗窃，贵重设备应有专人巡查、看管。

第八章 特殊气候条件下施工措施

1、雨季施工措施 1.1、雨期施工期限确定

根据本工程施工进度计划安排,开始进行装修施工，与雨季相关施工用材料、设备在雨季施工中应采取有效的措施。1.2、技术准备

雨期到来之前，做好雨施方案，组织有关人员按照雨施方案要求进行技术交底，提出雨施计划，为施工提供技术准备。1.3、材料准备

（1）根据雨施材料计划，现场准备足够的苫布、塑料布、雨具、锹镐等防汛材料。

（2）清理疏通排水管沟，保证现场排水畅通。

（3）水泥库及材料库搭建时，保证顶不漏、地不潮。（4）搭设电焊机、电闸箱等中小施工用电设备的防雨棚，做到上有盖、下有垫。做好现场所有用电设备的保护装置和可靠的接地。

（5）各专业夜间均设专职值班人员，保证夜间有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。

（6）做好施工人员的雨季施工培训工作，并组织相关人员进行一次全面巡查，包括临时设施，临电、机械设备安全等项工作。

（7）施工现场及生活区的排水设施要合理有效，保证各种排水渠雨天排水通畅。

（8）现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通，道路两旁1m内不要堆放物品。

2、炎热天气施工措施

1、炎热的夏季要做好防署降温工作。

⑴根据本地区夏季气温高，持续时间长的特点，在现场开展防暑保健，中暑急救等卫生知识的宣传工作。

⑵在气温高的月份，调整作息时间，并避免加班加点，保证工人有充分的休息时间。

⑶施工现场派专人供应职工凉茶、开水、汽水，保证施工操作人员的水分补充；并购置一台制冰机，充分供应职工冰水。

2、饮食要卫生、饭菜要可口，确保职工的健康。

3、高温季节施工，应避开日照高温时间浇砼，必须连续施工时，对模板、输送泵管采取浇水、覆盖等降温措施。

4、试配砂浆配比时应考虑到天气炎热的情况，如加缓凝剂延缓砼的凝固，降低坍落度损失等。

第九章

协调与配合

一、与业主及监理单位的配合 “业主满意”是我公司的质量方针，项目经理部全体人员应树立“业主是上帝”的思想观念，把业主期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。

“监理”是工程质量的监督者，我公司将在现场监理工程师的监督下，对监理工程师提出的问题及时整改，质量方面精益求精，把本工程建设成为“建筑精品”。

1、施工进度控制

A、施工进度计划

我公司将按照与业主签定的总工期及工期控制点组织施工，并根据业主的要求，及时上报工期总计划、月计划以及周计划。

B、施工进度计划实施

我公司将按照拟定的进度计划组织施工，按照工期计划我公司将投入大量的人力、材料、资金、施工机械及施工机具来确保施工进度计划的实现。

C、施工进度计划的检查

按照施工进度计划的安排情况，业主及监理对我公司的进度计

划进行检查。

D、施工进度计划的调整

我公司根据施工的实际情况进行施工进度计划的调整，计划的调整以不影响工期控制点及总工期为前提。

2、质量控制

A、施工工艺控制

(1).我公司将严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工；

(2).需使用的材料，应事先进行试验工作，确定出施工用工艺参数，并在施工中严格按照工艺参数进行施工；

(3).各分项工程施工前施工员应对作业班组进行技术交底、质量交底、明确分项工程质量要求以及操作时应注意事项；

(4).在分项工程施工过程中，施工员根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量。

B、施工过程控制

施工过程控制是施工质量控制的关键，主要内容包括：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素纳入管理范围，及时检查审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住关键问题进行处理和解决。

C、质量检验及整改

对于影响工程质量的关键工序，我公司将加强“三检制”—自检、互检、交接检，经检验合格后报监理检查验收。对于施工中监

理提出的整改意见，我公司将组织施工队伍立即进行整改，经监理检查验收同意后方进行下一道施工工序的施工。

D、安全、文明施工

对于业主及监理提出的有关安全文明施工有关意见及建议，我公司将会同其它分包商认真落实及整改，为业主树立社会信誉创造有利的条件。

2、与有关部门的协调配合A.总则

与有关部门协调与配合的好坏将是我司能否顺利开展的关键之一，我公司在本工程施工中将一如既往紧密加强与有关部门的关系，为本工程的顺利开展创造条件。

B.联络

主动与有关部门加强联系，以取得他们对于本工程文明施工的指导与认可。

C.争取支持

创建花园式文明施工样板工地一贯是我司追求的目标，我公司在本工程施工中，将加强质量与安全的管理工作，给有关等部门塑造一个良好的形象，以取得他们对我公司的支持。

第五篇：消防改造工程技术要求

消防工程技术要求

一、本次整改参照的技术规范和法规

1、《建筑给排水及采暖工程施工质量及验收规范》（GBJ50242－2002）

2、《电气安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》（GB50258－96）

3、《电气装置安装工程电力变压器、滤波电抗器、互感器施工及验收规范》（GBJ148-90）

5、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》（GBJ149－90）

6、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168－92）

7、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169－92）

8、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170－92）

9、《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171－92）

10、《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB50166-92）

11、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB50261-96）

12、《水喷雾灭火系统设计规范》（GB50219-95）

13、《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-97）

14、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231－98）

15、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

16、《建筑采暖卫生工程质量检验及评定标准》（GB50302-2002）

17、《建筑电气工程质量检验及评定标准》（GB50303-2002）

18、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）

19、《工程建设标准强制性条文－房屋建筑部分》建设部 20、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）装工程低压电器施工及验收规范》（GB50254－96）

21、《消防法》

本工程应执行以上标准规范但并不仅限于此。以上标准所包含的条文，通过在本招标文件中引用而构成技术规范的条文，有关的现行标准及以上标准均执行最新版本。

三、施工技术要求

一、根据本工程编写技术、安全、措施方案，提出合理化建议，并阐述其优缺点，保证装修要求的高度。

二、项目施工内容及配合装修需增加消防系统：火灾自报警及联动系统；自动喷淋系统；消火栓系统；正压送风及防排烟系统；应急照明及疏散系统；机房、资料室、档案室气体灭火系统；厨房灭火系统；区域报警控制系统。说明：投标人可按照本次招标所提供图纸的要求根据情况进行配套，并提出优化的设计方安及设备清单。投标人自行所配设备方案应能完全达到设计及本招标文件要求的功能；系统组成及要求

四、报警及联动系统

报警及联动系统由火灾报警子系统、联动控制子系统、消火栓及自动喷水灭火系统、广播通讯子系统组成。1． 火灾报警子系统

（1）系统类型：总线制、模拟量探测、智能型火灾报警系统；

（2）系统组成：报警系统由感烟探测器、感温探测器、手动报警按钮、声光报警器、重复显示屏和消防报警控制器组成。

（3）系统要求：该系统要求主机智能与探测器智能两者的有机结合，探测器具有一定的智能，能对火灾特征信号直接进行分析和智能处理，做出恰当的智能判决，然后将此判决信号传递给控制器。控制器再作进一步智能处理，完成更复杂的判决并显示判决结果。该系统要求必须采用模拟量控测器，能对外界环境如温度、湿度、灰尘积累等非火灾因素引起的变化进行自动补偿，从而减少误报，同时系统要求具备自诊断功能，能对主电、备电及系统的工作点进行测试，对探测器总线的开路和短路进行诊断，还可对接入系统的各种探测器及其它客观存在编址器件功能进行自检。

2、联动控制子系统

（1）系统类型：多线制联动控制系统。

（2）系统组成：由控制模块、输入模块、消火栓按钮和联动控制柜等组成。

（3）系统要求：系统必须包括如下分系统： a.人工报警及消火栓控制分系统； b.防火卷帘、电动防火门控制分系统； c.通风、防排烟设备及电动防火阀控制分系统； d.电梯控制分系统；

e.火灾事故广播、消防通讯分系统； f.消防电源及疏散指示照明控制分系统。3．广播通讯子系统

（1）系统类型：多线制广播通讯系统；

（2）系统组成：由扬声器、火警广播切换模块、火警电话插孔、火警电话分机、火警电话模块、广播通讯控制柜共同组成多线制广播通讯系统；

（3）系统要求：本系统扬声器系统与背景音乐系统用扬声器共用，平时扬声器通过音响系统播放背景音乐，一旦得到火情，自动切断正常广播及其背景音乐转化为消防广播。通过广播、对讲电话及时指挥灭火。（4）扬声器和布线包含本次招标范围之内。

4、CRT彩色显示系统（1系统类型：彩色图形报警和实时控制系统；（2）系统组成：由微型计算机、针式打印机等组成；（3）系统要求：CRT彩色显示系统能通过有关通讯接口与火灾报警及联动控制系统连接，按不同画面显示不同区域中监视点的火警、故障及联动设备的运行情况。每一幅面是一个区域的建筑模拟平面图，图中的监视点可以是编码探测器、手动报警按钮以及其他地址编码模块。平时可一幅幅查看或自动连续扫描图形，火警时自动显示报警所在图面，并以相应闪烁表示火警故障状态，使操作人员一目了然。系统能存储各类报警记录和系统状态资料，能过打印机可将这些记录资料打印。

四、设备要求

所有用于本工程的国产设备均须取得国家消防电子产品质量监督检查中心的检验合格证，并应通过3C认证。所有产品均须完全符合国家有关标准和规范的要求,符合系统要求的线制等要求。1.火灾报警控制柜

（1）类型：智能化火灾报警控制柜。

（2）组成:火警报警控制器由电源和主机两部分组成。（3）电源部分

a.电源部分须具有以下功能： *主电、备电切换功能； *备用电源充电功能； *电源故障监测功能； *电源工作状态指示功能； *为探测器回路供电功能。

b.蓄电池应选用免维护型碱性蓄电池或铅酸蓄电池，蓄电池的容量须满足国家标准及规范要求；

c.电源部分须有稳压功能，并在输出部分增加过压和过流保护环节。（4）主机部分

a.主机部分须具备如下功能： *故障声光报警功能； *火灾声光报警功能； *火灾报警优先功能； *火灾报警记忆功能； *声报警消声及再声响功能； *时钟单元功能； *输出控制功能。

（5）火灾报警控制器的回路数必须留有一定的余量；（6）火灾报警控制器须具备汉字显示功能；

（7）火灾报警控制器可与消防控制器联合组成一个柜体，但功能不能有任何减少；

（8）火灾报警控制器须具备自诊断功能；（9）柜体要求为琴台式，落地安装，柜体表面为静电粉末喷涂防腐。

3、消防联动控制柜（1）功能要求

消防联动控制柜须具有以下功能： a.对室内消火栓系统的控制和显示功能： *控制消防水泵的启停； *显示启泵按钮启动的位置； *显示消防水泵的工作、故障状态。b.对自动喷水灭火系统的控制和显示功能： *控制系统的启、停；

*显示报警阀、闸阀及水流指示器的工作状态； *显示喷水水泵的工作状态、故障状态。

c.火灾报警后，消防控制设备对联动控制对象应有下列功能：

*停止有关部位的风机，关闭防火阀，并接收其反馈信号； *启动有关部位的防烟、排烟风机、正压送风机、正压送风风口打开和排烟阀，并接收其反馈信号；

d.火灾确认后，消防控制柜对联动对象应有下列功能： *关闭有关部位的防火门、防火卷帘，并接收其反馈信号； *发出控制信号，强制电梯全部停于首层，并接收其反馈信号； *接通火灾事故照明灯和疏散指示灯；

（2）消防联动柜可与火灾报警控制合为一面柜子；（3）消防联动柜还需满足以下要求： *汉字显示功能； *须留有一定的设备余量；

*柜体表面须进行静电粉末喷涂防腐； 4．CRT彩色显示系统（1）系统配置要求： * 联想品牌机；

* 17英寸纯平彩色显示器； * 256M以上内存，60G以上硬盘； * 3.5英寸软盘驱动器； * EPSON 24点针式打印机；（2）系统须配有中文操作软件；（3）系统须具有实时显示功能。5．感烟、感温探测器

（1）所有探测器均为智能型探测器，其内部的微处理器能够根据探测环境的变化做出响应，并自动进行补偿，能对探测信号进行火灾模式识别，做出判断给出报警信号，在确认自身不能可靠工作的时候给出故障信号；（2）所有探测器均具有自我诊断功能；（3）所有探测器均为模拟量输出；（4）所有探测器均带底座。6．重复显示器

要求为LED液晶汉字显示。7．声讯报警器

由控制电路、音响电路和闪光灯电路组成，可由火灾报警控制器控制或由人工控制发出火警音响并伴有闪烁灯光。

五、水灭火系统

（1）自动喷淋系统按装修图纸要求从新设计喷淋的数量及管道走向，确保喷淋的保护面积能满足消防要求，对原自动喷淋系统管路进行撤出，根据房间布局重新安装，要增设很多喷淋头。有的管道需要增长，有的需要缩短。厨房原施工喷头68°改为厨房喷头为93°喷头下支管根据吊顶高度来定，如楼板与吊顶之间间距大于800mm就要增设上型喷淋头，保证装修的高度。

（2）消火栓系统，原施工在柱子上，现根据装修图纸把消火栓改在过道上，把明装改为暗装。DN65管道从吊顶上面走管道，六、应急照明及疏散指示系统

根据装修图纸要求，每个出口需增设安全出口标志灯，过道应增设疏散标志灯，在过道和楼梯及电梯前室应增设消防应急灯。

七、气体灭火系统

根据装修及业主对房间的使用性质，对机房、资料室、档案室等不能使用水灭火的场所，根据房间的面积，增计柜式七氟丙烷气体灭火系统，来保护这些区域。房间内设置感烟探测器、感温探测器，门口上方设置一套放气指示灯，发生火灾时，气体喷射，提示人不能进入内，并设置手动紧急按钮、声光报警器。在保护区域外设置有气体控制盘，柜式七氟丙烷气体灭火装置有自动控制、手动控制两种启动方式，在消防控制室能启动气体喷水。

八、厨房灭火系统

根据办公楼3层厨房的面积在厨房设计厨房灭火系统.1、厨房灶台油锅发生火情时，产生的温度达到 183°C时，火灾探测器(感温元件)熔断（平时灶 台热量达不到感温元件熔断的温度不会造成误喷），使机械控制阀启动。贮气瓶膜片被刺破，气体通过减压装置瞬间驱动灭火剂，通过雾化喷嘴喷出，覆盖在油锅表面，迅速将火扑灭。同时灭火剂通过烟道喷嘴喷洒在烟道内扑灭烟道火焰，并通过水流阀机构继续给灶台油锅及烟道降温，保证灭火效果和不复燃。

2.灭火装置启动时燃气阀门自动关闭，停止燃气供 给，并通过控制箱的微动开关把信号传输给中控室报警。3.发现火情时亦可用手启动装置。其灭火工作原理与自动灭火工作原理一样。

4.灶台油锅上方配有特殊雾化喷嘴，灭火时喷射压力平稳，油锅燃油不产生飞溅。在喷洒中灭火剂与高温燃油急速进行化学反应，在油锅内形成厚厚的泡沫层将空气隔绝，达到快速灭火的目的。油锅熄灭后不复燃，灭火全过程仅用3-5秒。

九、其它说明

（1）产品质量必须执行国家标准，经销进口产品的，必须符合进口产品检验标准；投标文件中必须提供产品检验报告或进口产品海关检验报告并通过3C认证；（2）产品质量保证期，自投入使用起不得少于二年。（3）产品售后服务

a.质量保证期内设备发生非使用责任性故障，投标人应于接到通知之日起，24小时内到达现场进行维修，维修时间不超过48小时。维修期间，除易损件（出厂随机配备的备品、备件范围）外，各种零、部件经两次维修后仍不能正常使用，投标人应更换同品牌、同型号的零、部件。更换后的零、部件自更换之日起，重新计算质量保证期限。b.设备运行中发生的重大产品质量故障，按国家有关法规承担责任。