08.0306主要原材料检验规定

第一篇：08.0306主要原材料检验规定

盐城市锅炉制造有限公司管理标准

QG/YG 08.0306-200

4主要原材料检验规定 1为了确保锅炉及压力容器用材的准确可靠，必须对锅炉及压力容器制造所用的材料按照“GB3375锅炉原材料入厂检验标准”加以严格检验控制（包括板、管、元、焊材、外协件等）验收程序

2.1 采购员向供货单位索取与实物标记相符的材质合格证明书，并查看实物数量，及表面完好情况，不得有严重锈蚀和损坏，无材质合格证明书的材料不得采购。

2.2 原材料进厂后，采购人员将质保书交与保管员校对无误后，由保管员填“材料验收入库通知单”，一式四份，连同质保书交材料检验员检查。

2.3 检验员接到交检单后，会同保管员一齐到现场，按验收标准检查数量和表面质量，核对质保书记载的材料批号与实物标记是否一致，材质证明书与实物不符可拒验。

2.4 现场查对无误后，检验员根据有关标准复核质量证明书提供数据是否齐全、正确，质保书内容不完整时，原则上可予拒收，如所缺项目不多于两项并经材料责任工程师可补做所缺项目，复验合格后签署合格意见，经材料责任工程师审核后，驻厂办监检确认，通知入库，否则不准使用。

2.5凡经检验合格入库的材料，检验员就在原始质保书上编写（即材检编号），并和保管员各自登帐建卡。材料（管、板、元）统一编号。如9609—10—3即代表为96年9月份入库的第三块的板材，管材为96G3为96年第3批入库的锅炉钢管，焊条编号96T5表示，即为96年第五批焊条；焊丝编号前加“H”表示，如96H2即为96年第二批焊丝；焊剂编号如96J3即为96第三批焊剂；封头如9681805为96年8月份进厂的直径为Ф1800第5只封头；“U”型下脚圈如9603U802为96年3月份进厂的直径为Ф800第2只U型下脚圈。角钢编号如96Jg3表示为1996年进厂第三批角钢；园钢编号如96Y4表示为1996年进厂第四批园钢，双头螺柱编号如

盐城市锅炉制造有限公司 2004-01-01发布2004-02-01实施

主要原材料检验规定 96LZ5表示为1996年进厂第五批双头螺柱。复验

3.1 按《GB3375锅炉原材料进入厂检验标准》入厂检验。

3.2 有质保书而材料实物标记不清楚，按质保书提供的材质逐张（根）复验并应每件编号。

3.3 合同协议中，用户提出复验要求或设计图样规定特殊要求的材料。

3.4 本厂对资料数据有怀疑的材料须合格。检验和复验办法

4.1 板、管、元材如质保书齐全，实物标记清楚，由检验员按标记取样，按照材料责任工程师签署的项目，交试验室复验取得合格报告，材料责任工程师审核，并交驻厂办监检确认方可入库，项目不少于有关标准。

4.2 焊接材料应按标准，先进行外观，药皮强度耐潮湿，偏心度等常规检查、合格后再由检验员每批抽取一套试样进行复试，取得报告后方可入库，焊条超期贮存由保管员提出申请，材检员按入库材料程序复检合格后方可使用。

4.3 试样数量和加工精度，取样部位必须符合有关国标和部标的要求。

4.4 外协件材质按实物标记移植检查，其余按技术要求检查。

4.5 外购件必须由供货单位提供证明书，如封头、设备、螺栓等，因无法作破坏试验，安全附件必须是经资格审定的单位所生产，并提供质量证明书。库房管理检验

5.1 凡进厂材料，材料员应督促供应科按要求堆放，并做好明显标记。各种材料及时入库存放，待验材料、复验材料、不合格材料应严格分开。

5.2 凡以钢印作标记的材料、找过钢印后表面涂清漆保护，合格材料标记周围用白漆划出边框，材检员用规定钢印确认。

主要原材料检验规定 5.3 待验材料不得发放使用，不合格的材料按审批意见处理。

5.4 对因保管不善或时间过长而造成材料损坏，腐坏严重等情况，材检人员有权阻止发放使用。

5.5 经常巡查材质标记保管情况，发现锈蚀不清，标记脱落，堆放不符要求等问题，迅速督促保管人员妥善处理好。材料发放和检验

6.1 必须严格履行领、发料手续，保证先检（复）验合格后入库，先入库后发放使用，先办好代用手续后发代用材料。

6.2 受压元件材料发料时，材检员必须亲临现场监督，核对、无误后在流转卡上签字确认放行，并做各项记录，便于追踪。

6.3 退料，由有关使用部门、车间填好退料单，注明材质规格，做好标记移植，经检验确认后退料入库。

第二篇：原辅材料、五金配件、外协件检验规定

原辅材料、五金配件、外协件检验规定目的为确保建筑外窗产品质量，避免因采购材料不符合设计要求而造成质量事故，故对原辅料、五金配件、外协件采购进行质量检验或验证。使用范围

本规定适用于企业所有原辅材料、五金配件、外协件等的质量检验和验证。职责

3.1 采购科、技术质量部组织对物资的供应进行评价和选择；

3.2 技术科负责提供采购物资的相关技术标准（资料），及相应的质量检验标准和验证要求；

3.3 质量科负责所有原辅材料、五金配件、外协件等的质量检验和验证。工作程序

4.1技术科对采购的原辅材料、五金配件、外协件的规格、型号、质量要求作出规定。

4.2采购物品到货后质检人员负责按技术科提供的相关技术标准和质量要求，进行检验或验证，并做好检验或验证记录。

4.3抽样数：采购物品入库检验时，抽检率不得低于3%，最低抽检数不得少于3PCS,总数少于3PCS时全检；

4.4检验方法及内容

a 验证采购单、送货单的物品型号规格与实物是否一致;

b 采购人员须出示经国家确认的法定检测机构出具的有效期内的检测报告或质量保证书；

c 依据相关技术标准和质量要求对采购物品的尺寸、性能等进行验证；

d对企业暂无手段检验的材料（物品），可采用验证方法，验证对象首先是国家或行业认可的有资质的、有生产许可证的厂家，由其按我司的要求进行验证并提交检验报告。

4.5 经质检员检验和试验合格的物品，由质检员贴示合格标签并在“入库单”上签字入库；

4.6经质检员检验和试验不合格的物品，由质检员贴示不合格标签并开具《不合格品报告》仓库对不良品实施隔离，具体按《事故事件与不合格品、项控制程序》执行；

4.7因生产急需而未经验证的材料，由生产部填写“紧急放行申请单”；经总经理批准或顾客同意，由生产人员在使用时作出明确的标识和相应记录后方可投入使用并继续验证，以保证一旦发生不合格时，立即追回更换。

4.8 记录的保管

检验记录的保管方法、保存期限按《记录控制程序》执行。

5相关文件

5.1 原材料进料检验标准

6相关记录

6.1 零配件、辅材进料检验记录

第三篇：钢筋原材检验说明书

钢筋原材检验说明书

致：公司采购部领导

目前天玺项目所用的钢筋根据结构施工图纸中设计要求地上抗震等级为特一级。

根据混凝土质量验收规范的规定，从2011年8月1日起，在建的工程项目凡是设计有抗震等级要求的结构（如框架、斜撑构件、楼梯中的纵向受力钢筋）应采用带“E”的钢筋。其强度和最大力下伸长率的实测值应符合下列规定：

1、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25。

2、钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3。

3、钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。

钢筋原材进场检验和复试存在以下问题寓意说明：

1、根据进场的三级钢筋（HRB400）复试结果来看，屈服强度偏高，造成抗屈比和屈标比不能满足抗震要求，有时也不能满足普通钢筋的复试要求。

2、根据进场四级钢筋（HRB500），钢筋上有两种表示方法（即：5 5E 直径和5E KG 直径，水钢未是抗震钢筋）。从复试结果看，按照规范和设计抗震等级的要求复试合格，但从厂家提供材质证明书和现场实际进场的钢筋原材不符。

3、希望公司采购大厂且有带“E”的钢筋。

以上情况请公司领导寓意落实！

天玺项目部

2011年8月26日

第四篇：搅拌站原资料检验程序及控制措施

郑州新水工机械有限公司

搅拌站原资料检验程序及控制措施

一、人员配备

１、搅拌站收料员和过磅员要有态度端正、奉公守法、作风正派、不怕脏、不怕累、有吃苦耐劳的精力。

２、每个搅拌站配备过磅员和收料员各１人，每次收料要在项目物资部管理人员、站长或副站长的监督下进行，保证资料质量和数量，并起到彼此监督和制约的效果。

二、工作流程

收料员工作流程如下：

⑴车辆出场→过磅→司机去磅单→堆料场卸料→收料员签字。

⑵回收磅单检查质量并开具收料单→收料员

⑶承认已卸车并在收料单上签字→物资设备部专人换算方量→结算

注意事项：

１、运料车辆有必要在收料员的监督下卸车，所开出的料单要注明日期、车号、资料称号、数量、司机，并由两名收料员一起签字后才干作为结账根据。中沙还有必要注明干、湿情况。

２、各种资料由试验室测比重作为换算根据，中粗沙有必要别离测出干沙和湿沙两个比重。

３、两个收料员卸料现场一个，大门口一个，实施双重监控。

三、控制措施

１、建立各个岗位的工作职责，分工清晰，职责到人。

２、清晰各种物资纪律，分期对员工进行遵纪守法教学。

郑州国家大学科技园东区3#楼

郑州新水工机械有限公司

３、加强监督。物资设备部专管员对两个料场每天进行巡查、查看。一旦发现有违纪行为的，员工下岗、临时工扣发薪酬，并由职责人赔偿损失。

４、建立奖惩制度。资料总量未亏本，按资料总金额的必定份额给予奖赏，亏本的按亏本金额给予必定份额的罚款。

郑州国家大学科技园东区3#楼

第五篇：原辅材料进货检验记录制度

原辅材料进货检验制度

一、目的和适用范围

为了加强本店产品质量管理，保证产品质量符合要求，严格把好原辅材料质量关，促进本店产品质量更上一个新台阶，特制定本制度。本制度适用于本店对所有原辅材料的质量检验。

二、职责

质检员负责原辅材料的进货检验工作。

三、工作程序

1、质检员对公司产品所需的原辅材料、按产品图样、标准、技术文件或定货合同的规定，进行进货检验，经检验合格后，方可办理入库手续。

2、当某些检验和试验项目本店不能进行时，委托有资格的单位进行检验，并对所委托单位的检验能力、资质等进行评价，填写供方评价记录。

3、检验结束后，质检员应及时做好状态标识，经检验对不符合规定要求的原辅材料应做好记录，按退货处理。

4、对于无标准、又无明确性指导文件，也无生产厂合格证的或其采购产品不在合格供方评价范围内的，质检员有权拒绝验收检查。

5、质检员应做好检验记录，确保检验记录内容完整、真实可靠、字迹清晰，并有检验人员的签名。

6、质检员应得到质量负责人的授权，并在授权的检验范围内实施质量检验工作。

四、检验规程

1、原辅材料进厂应按合同的要求验收相关质量证明文件。

2、外购原辅料进厂按供货量的5%抽样，检查技术参数的准确性。

上犹眼之悦眼镜店

2011年12月1日