第一篇:出入库管理制度
物供部出入库管理制度
一、所购进的材料,必须有采购计划,经分管领导批签后,才能出入库,同时登记来料台账。
二、照采购计划所注明原材料的材质性能,等级要求和尺寸规格,或特殊要求进行检验。
三、原材料进厂后,保管要登记材料名称,材质报告书,合格证及材料批号和数量,材料批号必须与材质报告书一致。
四、货到同时通知品质管理部,抽样复检或送委托单位复检,检查结果合格后,方可验收、收货。
五、原材料没有材质报告书,也未经复检证明是合格的材料,不验收入库。
六、发票到时,要与所供单位及物资的名称、数量、型号、规格相对而言照,确实无误后,做采通与验收。
七、要严格执行领料单位主管审核制度,没有领导签字的领料单无权发料。
八、“领料单”一式三份,一联保管员留存,二联送财务稽核,三联由领料单位入账。
九、“领料单”必须工整写明,材料名称、规格、数量、并明确注明用途,以便正确成本核算,否则不发料。
十、领料人必须是专职人员,持“领料单”上必须有“领料单位主管”签字,和“领料人”签字,方能发货,不允许其它人代领。
十一、所发材料要当面点清,严格避免错领,错发等误差情况发生。
第二篇:出入库管理制度
出入库管理制度
一、物品入库有关制度:
(一)物品采购回来后首先办理入库手续,由采购人员向仓库管理员逐件交接。库房管理员要根据采购计划单的项目认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种,价格准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字(或在入库登记簿上共同签字确认)。
(二)对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量,并检查好物品的规格、质量,做到数量、规格、品种准确无误,质量完好,配套齐全,并在接收单上签字。
(三)物品进库根据入库凭证,现场交接接收,必须按所购物品条款内容、物品质量标准,对物品进行检查验收,并做好入库登记。
(四)物品验收合格后,应及时入库。
(五)物品入库,要按照不同的主机型号、材质、规格、功能和要求,分类、分别放入货架的相应位置储存,在储存时注意做好防锈,防潮处理,保证货物的安全。
(六)物品数量准确、价格不串。做到帐、标牌、货物相符合。发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏入库,多入库。
(七)精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞,倒置,要做到妥善保存,其中贵重物品应入公司内小仓库保存,以防盗窃。
(八)做好防火、防盗、防潮工作,严禁与我公司无关的人员进入仓库。
(九)仓库保持通风,保持库室内整洁,由于仓库的容量有限,货物的摆放应整齐紧凑,作到无遮掩,标牌要醒目,便于识别辨认。
二、物品出库有关规定:
(一)物品出库,仓库管理员要做好记录,领用人签字。
(二)物品出库,数量要准确(账面出库数量要和出库单,实际出库实际数量相符)。做到帐、标牌、货物相符合。发生问题不能随意的更改,应查明原因,是否有漏出库,多出库。
(三)仓库管理员严格执行凭发货单发货,无单不发货,内容填写不准确不发货,数目有涂改痕迹不发货,发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对,保证发货的正确性,及时解决,及时供货,保证合同的完整履行。
(四)保管员要做好出库登记,并定期向主管部门做出入库报告。
(五)为了防止出现出库货物差错,要严格遵守出库制度,应先写好出库单并且相关责任人签字后,交仓库管理人员进行出库登记工作,完成后才可以到仓库拿取货物。
(六)对于对外加工我方应提供的组件专用物品领用必须要有经理签字方可出库,及时交于加工方,以便我方加工货物的及时完成,交加工方时,应请主办人员签字接收。
第三篇:材料出入库管理制度
材料出入库管理制度
为了加强公司材料出入库的管理,充分发挥各部门工作职责,按照保质节约的原则,规范材料的入库、出库的工作程序,建立科学有效的管理制度,特制订本制度。
一、入库的办理:
1、货物验收:采购人员购回公司货物,应及时通知材料管理人员。特殊需专业人员验收的货物还需通知相关部门负责人或指定的人员,参加验收并签字。材料管理人员负责验收数量,使用部门人员负责验收质量,并保存相关技术资料。货物在验收的人员到齐(如因公出差,则可由其指定专人代替)以后方可开始办理验收。供货商的送货单上必须有以上人员及送货人员签字。
2、验收人员如发现所购材料与合同不符且不能使用、材料质量验收不合格及数量与合同不符的情况,收货人员不得办理验收手续。
3、入库单据的填写:送货人员将验收合格并签字后的材料到货清单及发票等资料一并带到材料会计处办理相关手续。材料会计依据实际到货数量填写入库单数量,依据合同金额或明细单价(无合同)填写入库单金额。
二、材料领用出库的办理:
材料领用人员根据施工项目或维修项目填写 “领料单”,凭“领料单”到仓库领取材料,领料单上必须有材料领取人、部门主管签字,手续不全一律不许办理出库。如遇特殊情况需要与部门主管进行电话报备,经同意后方可领取材料,同时领用人员在领用材料后的2个工作日内补全相关手续,否则造成损失的由领用人员个人承担。特殊材料领用:
工具类材料各部门要建立档案记录,保管员在出库时也要建立备查帐。直接领用的急需使用的材料在办理入库手续后,材料使用部门及时办理出库手续。
工程使用的混凝土等材料由工程部门做好使用记录,月末进行一次性出库手续办理。
材料管理员一定要严格履行出、入库手续,切实做到账实相符,同时领料人员严格履行领取手续,不得虚领、冒领,一经发现进行相应的经济处罚。
各部门人员要以身作则,把好入库、出库、使用等各个关口确保项目建设保质、高效进行。
交城县久鑫房地产开发有限公司
2017.9.15
第四篇:材料出入库管理制度
材料出入库管理制度
一、物品入库有关制度:
(一)材料员从物流中心领出的材料,保管员应造册登记,收集材料合格证及出厂试验报告,办理入库手续。留存领料单一式一份以备审查,另一份由材料员送项目部存根,并由保管员电脑录入,保证物、数相符合。
(二)材料入库,要按照不同的材质、规格、功能和要求,分类、分别储存。
(三)精密、易碎及贵重材料要轻拿轻放。严禁挤压、碰撞、倒置,要做到妥善保存。
(四)做好防火、防盗、防潮工作。
二、物品出库有关制度:
(一)施工队领料应由项目部确认专人领取,领料单上必须注明
施工队名称、工程地点、具体施工项目(包括电压等级、架空线或电缆、台区名称等),管理人员、领料员应分别在审核栏、领料栏上签名,仓库留存存根联、记帐联二联。
(二)材料出库实行“先进先出、推陈出新”的原则,做到保管条
件差的先出,包装简易的先出。
(三)领用人不得进入库房,防止出现差错。
三、严格建立材料台账制度,各材料入库量、出库量(各施工队领
料量之和)、库存量均应实时结清,以便对账。
第五篇:材料出入库管理制度
材料出入库管理制度
加强对出入库材料的管理,杜绝使用不合格材料,以确保工程施工质量。原材料、装置性材料到达现场后,由现场物资管理人员验证到场物资的品名、规格型号、材质等级等,对顾客提供技术复杂的产品应会同技术人员共同验收,验证可采取下述方式:
a 验质复试(抽样检验,执行项目《监视和测量计划》规定); b 点数、过磅; c 检尺、量方; d 检查外观质量; e 开箱点验。
2)现场物资负责人对进场材料进行验收,应填写《进场材料验收记录》,验收合格后对其进行标识,贮存保管,并根据其材料的特点妥善保管、维护;
5.3.2.3 对发生丢失、损坏或不适用情况的处理 出现下列情况,应填写《产品质量反馈单》: 1)材料到达现场验证不合格;
2)在使用、贮存期间损坏、变质,不符合预期的使用要求;
3)出现的材料丢失、损坏、不适用等情况,应予以记录,并反馈给主管部门,并将记录存档、备查。
材料的验收
a 入库物资由管库人员依据订货合同、进料凭证、技术证件、材质单对其数量质量进行验收,并填制《材料验收记录》,验收合格后填制《收料单》,并登记《物资卡片》;
b 计重物资一律按实际重量验收,以理论换算计重的物资,要记录换算依据。计件物资应全部清点件数,定量包装的计重、计件物资可抽检5-15%,并作记录;
c 质量验收要核对物资的品名、型号、材质、规格尺寸、等级等,检查物资的外观质量状况,需要复试的按规定送检。
d 对技术复杂的产品应会同技术人员共同验收。
e验收一般产品应在二十四个工作小时内完成,批量大技术复杂的产品,经领导批准,可适当延长验收时间。
f验收中发现质量不合格,数量超出允许误差范围的,及时反馈,应做记录。进口物资应按有关规定验收,不误索赔期,待处理物资不得办理入库,应单独存放,防止混杂。
3)验收中遇到问题的处理: a整车到货的物资要查看车封是否完好,如有异状,应会同想问运输部门人员检查车辆状况,经运输部门承认并做好记录。零担货物如包装破损造成数量短缺和质量损坏,也应索取记录,然后向责任方办理索赔。
b凡供应单位造成短损的,凭“验收记录”向供应单位交涉处理。c数量差异,在允许范围(国家允许误差)可按实际数量入帐,超过允许误差时全部短少数量应及时向供货单位交涉处理。
d质量不符合规定的,应及时通知供应单位交涉更换或降级减价(必须是不影响使用的)对有缺陷的物资可以维修的,经供方同意,可代为修理,其费用由供方负担,也可拒绝接收,由供方自行处理。
e凡属供方错发的产品,经领导同意购入,方可验收入帐。f证件不全,应及时向供方单位索取。
g对验收中发生问题的待处理物资,应单独存放,妥善保管,防止混杂、丢失、损坏。
h对验收不合格的产品,应按合同条款和我方造成的损失额度,与供方协商,向供方提出退货与索赔。
4)材料保管保养
a 材料存放做到正确、整齐、安全稳固,合理苫垫,料签齐全,检验试验标识明显,固定货位存放物资实行“四号定位”(库号(库房或货区代号);架号(货架或货垛代号);层号(货架或货垛层次代号);位号(层内货位代号))、“五五堆码”(根据物资的不同特点,在摆放时每行每层数量力求以“五”、“十”或其倍数堆码);
b 仓库贮存各类材料应按适宜的时间间隔检查库存品状况,根据《物资管理制度》规定,做到无变质、无锈蚀、无损坏、无霉烂、无虫蛀、无鼠咬;
c 贮存的材料记录准确、完整,帐、卡、物相符;
d 管库人员按照“六查”(查数量、查质量、查保管方法、查计量工具、查安全、查技术)进行自点,循环自点率每月不少于30%,对检查结果填写《产品自点记录》,确保在贮材料的质量,保持帐、卡、物相符。
e 每年年末定期进行一次彻底清查,对物资进行全面盘点,保存清查记录,上报清查统计报表。
5)材料的发放 严格依据施工进度,限额发料。
a 材料出库依据《发(领)料单》或《用料单》,必须凭证齐全,手续完备,数量准确,质量完好,标志清楚,管库人员方可办理出库;
b 材料出库必须坚持“三检查”(检查发料凭证是否正确无误,检查发出物资的编码、品名、规格、数量是否相符,检查应附技术证件和有关凭证是否齐全)、“三核对”(发料凭证与帐卡核对,发料凭证与发出实物核对,结存实物与帐卡核对);
c 材料出库应按先进先出的原则,有保管期限的必须在期限内发放,贮存期过长时,须经重新检验合格后使用。
合理布置现场仓库、料场,做好产品标识及状态标识。开展压库利库工作,对易购料进行“零”库存管理。
材料在储存过程中,要严格根据材料的理化性能,合理苫垫、贮存,减少损坏、变质等。
e)尽量避免现场材料发生二次倒运,减少非正常损耗。
f)严格执行修旧利费制度,做好剩余材料和废旧物资的回收、利用工作。