空调用通风机安全要求

第一篇：空调用通风机安全要求

前言本标准的第章第章附录是强制性的其他是推荐性的本标准非等效采用英国标准机械和电工安全导则标准格式按

标准化工作导则第单元标准的起草与表述规则第部分标准编写的基本规

定

本标准是对的修订

本标准与原标准不同之处有以下几点

原标准强调在产品出厂前的一系列保证安全运行的要求而对有关运行过程中机械与电气安全 要求略少一些

本标准按安全标准起草编制要求着重于运行方面所产生因素进行制定与预防措施

本标准略去了设计制造等阶段针对安全方面要求本标准部分内容将在具体产品标准中体现 出来

本标准与不同之处有以下几点

标准适用范围仅适用于空调用通风机

根据我国电力工业情况其使用最高电压为

标准中通风机安全要求仅按空调用通风机特点编写

本标准自实施之日起代替

本标准由全国冷冻设备标准化技术委员会提出并归口

本标准由上海通惠开利空调设备有限公司负责起草

本标准主要起草人杨伟荣何荣伟张娟维赵鸫

本标准由全国冷冻设备标准化技术委员会负责解释中华人民共和国国家标准空调用通风机安全要求代替国家质量技术监督局批准实施

范围

本标准规定了空调设备和空调系统所使用通风机机械和电气安全要求

本标准适用于额定电源电压为小于等于的空调设备和空调系统使用的通风机

本标准不适用于船用运输用通风机和家用电扇及在易燃易爆粉尘浓度高的环境中工作的通风 机

引用标准

下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时所示版本均 为有效所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性 施转电机基本技术要求

电机外壳防护分级

低压电器外壳防护等级

通风机的危险因素

通风机由下列因素引起人身伤害

接触正在旋转的部件

旋转部件与静止部件之间

两个旋转部件之间

因气流作用吸入风机进风口以至触及到轴和叶轮

异物进入风机后被抛出

风机零件结构失效

电动机和电器元件绝缘和防护失效

接线端子安装失效

连续振动引起电器设备失效

接地装置的失效注

图所示是机械危险因素图典型的风机机械性危险

风机的安全要求或措施和判定

安装在建筑结构内和空调系统中

对于风机进风口或人员接触危险区域应安装防护罩和隔离板

两旋转部件之间应加防护罩其结构牢固能承受工艺应力和环境要求并采用工具才能拆卸 防护罩和隔离板选材时应考虑重量尺寸便于日常维护和替换并避免防护装置本身产生新的危 险

防护罩所用带孔材料应是钢制网格或类似材料其格栅尺寸见附录标准的附录

防护罩支架应固定在独立支座或风机上但不影响到风机本身结构

防护罩和隔离板应考虑对气流的影响注

图图是风机防护装置典型型式安装在空调设备内

安装风机箱体检修门应采用专用工具才能开启内部也能开启

在空调设备中运行的风机存在压力值偏离的现象箱体应有足够强度和刚度

风机电气安全要求

防触电保护

风机的结构和外壳应具有良好的防触电保护以保证不会触及带电部件如果仍存在这种接触可能

性则电动机和电气部件按和标准规定防护等级进行防护用于夹紧接地

装置的部件不应用作其他用途此类部件在安装中不会发生松动

接线端子的安装

接线端子要有足够强度保证在运输安装和维修过程中不受破坏

绝缘介电强度

当风机电动机电气部件整套出厂时按第章进行测试如每一电气部件在装

配前均已按标准通过测试则对整套设备按测试电压为进行测试若到现场进行测试则也按 电压进行测试

图轴流式风机的防护方式

图离心式风机的主要防护方式

振动

电气设备不应受到振动速度大于由旋转部件引起的持续振动

使用信息

使用说明书应具有以下内容

产品型号名称工作原理特点和用途等

产品结构示意图电气原理图

防护装置作用维护操作说明

产品安装说明使用要求维护保养及注意事项等

最低限度的标志

电动机铭牌应按中和标识

若电动机上不易识别则在适当位置标识其内容包括电源要求输出功率满载电流等内容 制造者的名称

产品型号和名称

产品性能参数风量风压风机转向

产品出厂编号

接地标志

附录

标准的附录

安全距离

上伸可及

人立正站直手向上触及安全距离为如图所示

越过防护结构可及

如图和表所示

危险部位的高度

防护结构的高度

防护结构近人侧距危险部位的水平距离

图

图

弧形可及

表所示为岁及岁以上人的基本运动

通过开口触及

表是用于岁及岁以上人的规则开口安全距离

开口尺寸表示方形开口的边长圆形开口的直径和槽形开口窄边长 开口尺寸大于的安全距离应根据的规定使用

表危险区

高度

防护结构高度

距危险区的水平距离

注

防护结构高度小于的不包括在内因其不能有效地限制身体运动 危险区高度在以上的参见表运动限制安全距离

图示

只在肩部和腋窝运动受限制

臂被支承至肘部表完运动限制安全距离图示

臂被支承至腕部

臂和手支承至指关节

注

臂的运动范围

圆形开口的直径或方形开口的边长或槽形开口的宽度表身体部位图示开口 安全距离

槽形方形圆形

指尖

指至指关节或手

指至肩关节

注如果槽形开口长度大拇指将受到阻滞安全距离可减小到

第二篇：空调用制冷技术课程设计

XX 学 院 设计说明书 空调用制冷技术 设计计算书 专 业 班 级 学 号 姓 名 课 题 空调用制冷技术 指导教师 2012年X月X日 目 录 一 设计题目与原始条件 …………………………………………………………3 二 方案设计 …………………………………………………………………………3 三 负荷计算 …………………………………………………………………………3 四 冷水机组选择……………………………………………………………………4 五 水力计算 …………………………………………………………………………6 1 冷冻水循环系统水力计算 ………………………………………………7 2 冷却水循环系统水力计算 ………………………………………………7 六 设备选择 …………………………………………………………………………8 1 冷冻水和冷却水水泵的选择 ……………………………………………8 2 软化水箱及补水泵的选择 ………………………………………………9 3 分水器及集水器的选择 …………………………………………………11 4 过滤器的选择………………………………………………………………12 5 冷却塔的选择及电子水处理仪的选择 ………………………………12 6 定压罐的选择 ……………………………………………………………13 七 制冷机房的工艺布置…………………………………………………………14 八 设计总结 ……………………………………………………………………15 九 参考文献 ………………………………………………………………………16 一 设计题目与原始条件；

某空调系统制冷站工艺设计 1、工程概况 本工程为合肥市某建筑体集中空调工程，建筑单体共15层，建筑面积约30000m2，主要功能及使用面积为：商场10000 m2，办公7500 m2，会议中心1000 m2，客房为2500 m2，多功能厅500 m2。

二 方案设计；

该机房制冷系统为四管制系统，即冷却水供/回水管、冷冻水供/回水管系统。

经冷水机组制冷后的7℃的冷冻水通过冷冻水供水管到达分水器，再通过分水器分别送往房间的各个区域，经过空调机组后的12℃的冷冻水回水经集水器再由冷冻水回水管返回冷水机组，通过冷水机组中的蒸发器与制冷剂换热实现降温过程。

从冷水机组出来的37℃的冷却水经冷却水供水管到达冷却塔，经冷却塔冷却后降温后再返回冷水机组冷却制冷剂，如此循环往复。

考虑到系统的稳定安全高效地运行，系统中配备补水系统，软化水系统，电子水处理系统等附属系统。

三 负荷计算；

1.面积热指标（查民用建筑空调设计）商场：q=230(w/);办公：q=120(w/m2);会议中心：q=180(w/m2);客房：q=80(w/m2);多功能厅：q=200(w/m2)建筑物类型 商场 办公 会议中心 客房 多功能厅 总冷负荷Kw 冷负荷指标w/m2 230 120 180 80 200 3680 空调面积m2 10000 7500 1000 2500 500 冷负荷量w 2300000 900000 180000 200000 100000 2.根据面积热指标计算冷负荷 商场：Q=10000*200=2300(Kw);办公:Q=100*7500=900(Kw);会议中心:Q=180*1000=180(Kw);客房: Q=2500*100=200(Kw);多功能厅：Q=500*200=100(Kw)考虑到同时工作系数取0.8，则：

总负荷：Q=(2300+900+180+200+100)*0.8=2944(Kw)四 冷水机组选择；

方案A 方案B 方案C 方案D 直燃机 蒸汽机 离心机 螺杆机 机组型号 16DN040 16DEH6150 LSBLX1600G 30XW1452 使用台数 2 2 2 2 制冷量（KW）1407 1500 1600 1438 耗气量（Nm3/h）82.7*2=165.4---蒸汽量（Kg/h）-6000*2=12000--冷冻水流量（m3/h）242*2=484 907*2=1814 275*2=550 247*2=494 冷却水流量（m3/h）366*2=732 1321*2=2642 344*2=688 289*2=578 冷冻水进出口温度（0C）7/12 7/12 7/12 7/12 冷却水进出口温度（0C）32/37.5 32/38 32/38 30/35 机组尺寸（长*宽*高）4791*2296*2630 6924*3600*3850 1730*4150*2150 4695*1231*2064 重量（Kg）14079 49500 7800 7549 制冷剂 水 水 R134a R123 冷水(热泵)机组的单台容量及台数的选择，应能适应空调负荷全年变化规律，满足季节及部分负荷要求。当空调冷负荷大于528kW时，机组的数量不宜少于2台。

冷水机组的台数宜为2～4台，一般不必考虑备用。

选择冷水机组时，不仅应保证其供冷量满足实际运行工况条件下的要求，运行时的噪声与振动符合有关标准的规定外，还必须考虑和满足下列各项性能要求： 热力学性能：运行效率高、能耗少(主要体现为COP值的大小)；

安全性：要求毒性小、不易燃、密闭性好、运行压力低；

经济性：具有较高的性能价格比；

环境友善性：具有消耗臭氧层潜值ODP(Ozone Depletion Potential)低、全球变暖潜值GWP(Global Warming Potential)小、大气寿命短等特性 通过上述四种机组的比较，可以发现：

方案A,B均为吸收式制冷机组，它加工简单，成本低，制冷量调节范围大，可以实现无极调节，运行费用低，利用余热，废热，使用寿命低于压缩式冷水机组，蒸汽耗量大，热效率低，制冷运行时，负荷变化时，易发生溶液结晶,机组较重，体积庞大，占地面积大。

方案D螺杆式制冷机组，COP值高，单机制冷量大，容积效率高，结构简单，对湿压缩不敏感，无液击危险，运行可靠，实现无极调节，但润滑油系统比较大，耗油量较大。

方案C采用离心式制冷机组，COP值高，结构紧凑，调节方便，在10%——100%范围内能较经济的实现无极调节。离心式制冷压缩机作为一种速度型压缩机,具有以下优点: 1.在相同冷量的情况下,特别在大容量时,与螺杆压缩机组相比,省去了庞大的油分装置,机组的重量及尺寸较小,占地面积小;2.离心式压缩机结构简单紧凑,运动件少,工作可靠,经久耐用,运行费用低;3.容易实现多级压缩和多种蒸发温度,容易实现中间冷却,使得耗功较低.4离心机组中混入的润滑油极少,对换热器的传有较高的效率。但是也有其缺点1转子转速较高, 为了保证叶轮一定的宽度, 必须用于大中流量场合,不适合于小流量场合；

单级压比低,为了得到较高压比须采用多级叶轮,一般还要用增速齿轮；

喘振是离心式压缩机固有的缺点,机组须添加防喘振系统;一台机组工况不能有大的变动,适用的范围较窄。

螺杆式制冷机组属于中型制冷机组，与活塞式相比，运动部件少，无往复运动的惯性力，转速高，单机制冷量大；

无余隙容积和吸排气阀，有较高的容积效率；

调节方便，制冷量可以通过滑阀进行无级调节；

要求加工精度和装配精度高，单级容量比离心式小。

综合考虑选择离心式制冷机组。

根据标准，属于中型规模建筑，宜取制冷机组2台，而且2台机组的容量相同。

所以每台制冷机组制冷量Q’=2944÷2=1472 kW 根据制冷量选取制冷机组具体型号如下：

名称：格力C系列离心式冷水机组 型号：LSBLX1600G 名义制冷量KW 1600 冷凝器 型式 卧式壳管式 压缩机 数量 2 水压降Kpa ﹤70 配给功率Kw 283 水流量m³/h 344 使用制冷剂 R134a 管径mm 2-DN200 制冷剂填充量Kg 575 蒸发器 型式 满液壳管式 外型尺寸 长mm 4150 水压降Kpa ﹤75 宽mm 1730 水流量m³/h 275 高mm 2150 管径mm 2-DN200 注：

①名义制冷量按如下工况确定：

② 工作范围 冷冻水进口温度：12℃ 冷却水出口温度：22～37℃ 冷冻水出口温度：7℃ 冷却水进口温差：3.5～10℃ 冷却水进口温度：30℃ 冷冻水出口温度：5～20℃ 冷却水出口温度：35℃ 冷却水进口温差：2.5～10℃ 五 水力计算 根据规范查得数据，管内流速的假定依据如下: DN/mm <250 >=250 出水管的流速m/s 1.5~2.0 2.0~2.5 进水管的流速m/s 1.0~1.5 1.5~2.0 1 冷冻水循环系统水力计算；

两台机组水泵进水管：

假定冷冻水的进口流速为1.5m/s d=103 L=0.0764×2=0.1528 m3/s, 2台机组总管d1=360mm,取400mm,则管段流速为v=1.22m/s 水泵出水管：

假定冷冻水的出口流速为2.0m/s d= 103 L=0.0764×2=0.1528 m3/s,2台机组总管d1=311.6mm,取350mm,则管段流速为v=1.59m/s 单台机组时 水泵的进水管：假定流速为1.0 m/s d=103 L=0.0764 m3/s,单台机组管d1=312mm,取350mm,则管段流速为v=0.82m/s 水泵的出水管：假定流速为1.5 m/s d=103 L==0.0764m3/s,单台机组管d1=256.2mm,取300mm,则管段流速为v=1.1m/s 流量 m3/s 管径 长度(m)ν(m/s)R(Pa/m)△Py(Pa)ξ 动压(Pa)△Pj(Pa)管段阻力(Pa)0.1528 DN400 50 1.8 250 12500 24 1824 45675 58192 即管段阻力为5.98m水柱。冷却水循环系统水力计算；

水泵进水管：

假定冷却水的进口流速为1.5m/s d=103 L=0.0956×2=0.1912 m3/s,2台机组总管d1=402mm,取400mm,则管段流速为v=1.52m/s 水泵出水管 假定冷却水的出口流速为2.0m/s d=103 L=0.0956×2=0.1912 m3/s,2台机组总管d1=352.8mm,取350mm,则管段流速为v=1.98m/s 单台机组时 水泵的进水管：假定流速为1.0 m/s d=103 L=0.0956m3/s,单台机组管d1=348.8mm,取350mm,则管段流速为0.99m/s 泵的出水管：假定流速为2.0 m/s d=103 L=0.0956m3/s,单台机组管d1=246.8mm,取250mm,则管段流速为v=1.95m/s 流量 m3/s 管径 长度(m)ν(m/s)R(Pa/m)△Py(Pa)ξ 动压(Pa)△Pj(Pa)管段阻力(Pa)0.1606 DN400 50 1.8 250 12500 24 1944 46656 59156 即管段阻力为6.04m水柱。

补给水泵的水力计算 水泵进水管：

假定补给水泵的进口流速为1.5m/s d=103 L=2×0.0764×1%=0.001528 m3/s=5.5 m3/h , 2台机组总管d1=36.2mm,取35mm,则管段流速为v=1.59m/s 水泵出水管：

假定补给水泵的进口流速为2.0m/s d=103 L=2×0.0764×1%=0.001528 m3/s,2台机组总管d1=31.2mm,取30mm,则管段流速为v=1.98m/s 单台机组时 水泵的进水管：假定流速为1.0 m/s d=103 L=0.0764×1%=0.000764m3/s单台机组管d1=31.2mm,取30mm,则管段流速为v=1.08m3/s 泵的出水管：假定流速为1.5 m/s d=103 L=0.0764×1%=0.000764m3/s,单台机组管d1=25.9mm,取25mm,则管段流速为v=1.56m/s 六 设备选择 1冷却塔的选择 冷却塔的选择：冷却塔选用开放式逆流式冷却塔，特点是安装面积小，高度大，适用于高度不受限制的场合，冷却水的进水温度为30℃，出水温度为35℃，冷却塔的补给水量为冷却塔的循环水量的1%—3% 冷却塔的冷却水量和风量的计算 G=3600Qc/CP（tw1-tw2）△tw= tw1-tw2=35-30=5℃ Qc=1.2 Q 其中 Qc—冷却塔冷却热量（KW）,对压缩机制冷机取1.25-1.3Q0（Q0为制冷量）这里取1.3；

CP——为水的比热容4.2（KJ/(Kg.K)）则 Qc=1.3×1600=2080KW 每台制冷机配一台冷却塔，所以冷却塔冷却水量为：

G=3600 Qc/（CP△tw）=3600×2080/(4.2×5)=356571kg/h=356.571m3/h 风量计算：

Q= 其中 Is1 Is2 对应于下列温度的饱和空气焓；

ts2 ts1 为室外空气的进出口湿球温度；

ts2—合肥市夏季空气调节室外计算湿球温度,查得28.2℃。

ts1 = ts2 + 5 =33.2℃ Is1 =117.5KJ/Kg Is2 =90.5KJ/Kg G=3600×2080/4.2×（117.5-90.5）=66031.7kg/h=55026.5 m3/h(空气密度1.2kg/m3)选用两台同型号CDBNL3系列超低噪声逆流玻璃钢冷却塔，参数如下：

型号 冷却水量（m3/h）总高 mm 风量(m3/h)风机直径 mm 进水压力（kpa）直径 m CDBNL3-350 350 5963 187400 6400 37.5 5 2 冷冻水和冷却水水泵的选择；

（一）冷却水泵的选择（开式系统）（1）扬程的计算：

H=H1 + H2 + H3+ H4 H—冷却水泵的扬程 H1—冷却水系统的沿程及局部阻力水头损失6.04m(由上面计算)H2—冷凝器内部阻力水头损失（m）,这里取7m（冷凝器水压降＜69kpa）H3—冷却塔中水的提升高度（m）,这里取24.5m H4—冷却塔的喷嘴雾压力水头，常取5m 因此冷却水泵所需的扬程 H=H1 + H2 + H3+ H4 =42.54m。

Hmax=（1.05～1.10）H 则Hmax=1.1×42.54=46.79m（2）流量的确定：

由制冷机组性能参数得卧式壳管式式冷凝器水量为344m3/h，考虑到泄漏，附加10%的余量即为，344×（1+10%）=378.4m3/h（3）冷却水泵的选择：

根据以上所得流量和扬程，选择三台（二用一备）IS系列型号为200-150-400水泵：

型号 流量 扬程 效率 转速 功率kw 电机型号 汽蚀余量 吸入口直径 mm m3/h m r/min 轴功率 电动机功率 IS200-150-400 400 50 81% 1450 67.2 90 280M-4 3.8 200 外形尺寸 mm×mm×mm 安装尺寸 压出口直径 mm a H H1 H2 L1 L5 B1 B2 8-φd mm mm mm mm mm mm mm mm mm 2060×730×915 160 465 915 825 1840 2060 670 730 8-φ22 150（三）冷冻水泵的选择（1）扬程的计算：

H=H1 + H2 + H3 H—冷冻水泵的扬程 H1—冷冻水系统的沿程及局部阻力5.98m(上述计算可知)H2—蒸发器内部阻力水头损失（m）,这里取7m（蒸发器水压降＜69kpa）H3—冷冻水的提升高度（m）,这里取24.5m 因此冷冻水泵所需的扬程 H=H1 + H2 + H3 =37.48m。

Hmax=（1.05～1.10）H 则Hmax=1.1×37.48=41.23m（2）流量的计算 由制冷机组性能参数得卧式壳管式蒸发器水量275m3/h，考虑到泄漏，附加10%的余量即为，275×（1+10%）=302.5m3/h 根据以上所得流量和扬程，选择上海奥利泵业制造有限公司的卧式离心泵，具体参数如下：(㎜)型号 外型尺寸 安装尺寸 进出口法兰尺寸 长 高 底长 底宽 a h L DN D D1 冷冻水泵 200-315(I)A 1060 865 790 560 168 461 600 200 340 295 型号 流量（m³/h）扬程（m）效率 电机功率（kw）转速（r/min）必需的汽蚀余量（m）重量（kg）200-315(I)A 262 74.4 75 110 1450 4.0 1254 每组使用使用三台泵，两用一备 3软化水器的选择 根据补水流量选用MHW系列全自动软水器 型号 产水量（m3/h）树脂填量（t）周期盐耗（mm）安装尺寸（mm）进出管径mm MHW-IR-AT600 5-6 0.79 47 500×760×1200 100 4 软化水箱及补水泵的选择；

(1)冷冻水的补给水量为冷冻水总循环水量的≤1%取1%则补水量 Q1=275×2×1%=5.5m3/h, 软化水箱的大小满足补水泵能连续运行1.5~2.5h,这里取2h, 则V=Q1×2=11m3 补给水泵的流量 Q2=275×2×1%=5.5m3/h，扬程H≤冷冻水泵的扬程所以选择两个如下的泵：(一用一备)型号 流量 扬程 效率 转速 功率kw 电机型号 汽蚀余量 吸入口直径 mm m3/h m r/min 轴功率 电动机功率 IS50-32-200 5.75 13.1 75% 1450 0.75 802-4 2.0 50 外形尺寸 mm×mm×mm 安装尺寸 压出口直径 mm a H H1 H2 L1 L5 B1 B2 4-φd mm mm mm mm mm mm mm mm mm 850×360×415 80 235 415 325 820 850 320 360 4-φ17.5 32 5 分水器及集水器的选择；

（1）分集水器——多用于多回路的空调水系统，直径应按总流量通过时的断面流速（0.5—1.0m/s）初选，并应大于最大接口管开口直径的2倍。

（2）过滤器——冷水机组、水泵、电动调节阀等设备的入口管道上应安装过滤器或除污器，以防杂质进入。

（3）压力表——分集水器、冷水机组的进出水管、水泵出口应设压力表。

（4）温度计——分集水器、冷水机组的进出水管影射温度计。

膨胀水箱的选择 膨胀水箱一般按照冷冻水系统管路总水容量的2 ～ 3%选择 一般，一万平方米左右建筑空调水系统膨胀水箱的容积为2 ～ 4立方。

2.软化水箱及补水泵的选择（1）假定集水器的流速为s1.0m/ d=103 v L p 4 L=2×275=550m3/h=0.1528m3/s ,D=443mm,取450mm，分集水器内流速为v=0.96m/s 支管流量Ll=0.1528/2=0.0764 m3/s, 假定分水器的流速为1.0m/s, L=2×344=688m3/h =0.1911m3/, D=457mm取450mm, 则速度为 1.2m/s 所选集水器和分水器的特性：

内径(mm)管壁厚（mm）封头壁厚（mm）支架（角钢）支架（圆钢）450 10 16 L60×5 D18（2）分水器和集水器的长度计算（3）集水器的长度：D1=400 mm，D2=250 mm，D3=250 mm，D4=100mm(D1为冷冻水泵（4）进水管直径，D2和D3为用户管路直径，D4为旁通管直径)L1=D1+60=410mm，L2=D1+D2+120=670 mm，L3=D2+D3+120=620 mm，L4=D3+D4+120=470mm，L5=D4+60=160mm 总长度为L=L1+L2+L3+L4+L5+18×2=2366mm 分水器的长度：D1=400 mm，D2=250 mm，D3=250 mm，D4=100mm(D1为冷冻水泵出水管直径，D2和D3为用户管路直径，D4为旁通管直径)L1=D1+60=46mm，L2=D1+D2+120=620 mm，L3=D2+D3+120=620 mm，L4=D3+D4+120=470mm，L5=D4+60=160mm 总长度为L=L1+L2+L3+L4+L5+18×2=2330 mm 集水器和分水器一般会设置排污口的直径取DN40 mm 6 过滤器的选择；

根据管路直径选择对应的Y型过滤器。

冷冻水泵进水口直径d=350mm, 所以过滤器选Y-350mm 冷却水泵进水口直径d=400mm, 所以过滤器选Y-400mm 补给水泵进水口直径d=35mm, 所以过滤器选Y-35mm 7电子水处理仪的选择；

根据冷却水泵压出管直径d=400mm选用电子水处理仪 型号 输水管径(mm)处理流量范围(t/h)设备外形尺寸 净重(kg)连接形式 面积 直径 SYS-400C1.0M/C 400 280-440 850 420 150 法兰 8 定压罐的选择 可根据冷冻水补水量进行选择，由上面可得补水量为5.5m3/h，可选择NDB-60定压罐。其具体性能参数如下 补水流量 m3/h 系统压力 气压水罐 D×H（mm）定压泵型号 进口管径 mm 出口管径mm 净重量KG 6.0 <=0.5 1600×2700 IS65-60-20 65 65 1600 七．制冷站工艺布置 1.对制冷机房的要求 制冷机房应布置在全区夏季主导风向的下风侧；

在动力站内，一般应布置在乙炔站、锅炉房、煤气站、堆煤场上风侧，以保证制冷机房的清洁。位置应尽可能靠近冷负荷中心以缩短冷冻水和冷却水管网。

空调用制冷机房主要包括主机房、水泵房、变配电间和值班室等。高度不应低于3.6—4m，设备间也不应低于2.5m。

由于设备运行时如变压器、开启式离心冷水机组、溴化锂吸收式制冷机组等都有较大的热量产生，水泵房还有余湿，制冷机房应有良好的通风，制冷机房应有每小时不少于3次换气的自然通风。此外对电动型冷水机组、燃气型溴化锂吸收式制冷机组还应考虑事故通风。

制冷机房应采用二级耐火材料建造，机房最好设为单层建筑，设有两个出入口，机房门窗应向外开启，机房应预留能通过最大设备的安装口。

2.制冷机房的设备布置 机房内设备布置应保证操作和检修的方便，同时应尽可能使设备布置紧凑，以节省建筑面积，制冷机组的主要通道宽度；

制冷机组与配电柜距离不应小于1.5m；

制冷机组之间或与其他设备之间净距离不小于1.2m；

机组与墙壁之间以及与其上方管道或电缆桥架的净距离不小于1m。

冷却塔应布置在通风散热条件良好的屋面或地面上，并远离热源和尘源，冷却塔之间及冷却塔与周围建筑物应有一定间距 水泵的布置应便于接管、操作和维修；

水泵之间通道一般不小于0.7m。

八.设计总结 这次课程设计非常考验前期所学习的知识，还有我们查阅资料的能力。课程设计的过程非常复杂，在此过程中我学习到了很多东西，之前对《规范》基本上没有用过，通过这次课程设计，是我对制冷基础机房设计过程中对规范的参考有了深入的认识，更多的学会了查阅资料，参考文献，通过这种查阅的过程不断地积累和学习了很多专业知识，这是平时的学习很少能直观体会到得东西。

课程设计的前半程，方向没有把握好，选择了吸收式制冷机组，但是在选择的过程中回头发现这种设计存在一定的缺陷，最终改变使用离心式制冷机组，离心式制冷技术上比较有优势，通过前后的比较发现这种设备在运行上和其他几种差不多，但是技术优势明显，制冷速度比较快，启动快，现在离心式制冷技术发展也比较迅速，因此最终定型离心式制冷机组。

通过网上查阅资料，最终定型的是格力空调C系列的离心式制冷机组:LSBLX1600G.这是一种比较稳定的机组，采用了国际上先进的设计制造技术和微机控制系统，集可靠性高、高效节能，运行平稳、调节范围宽等优点于一身。在标准工况下的制冷量范围为：1000～7200kW，采用环保制冷剂R134a，可广泛用于大型办公楼宇、医院、学校、商场以及工艺流程。

后面的冷冻水泵，冷却水泵，冷却塔的选择对品牌，造价考虑的相对较少。这样一次课程设计扎实的增加了我对专业设计方面的认识，一种直观的认识，付出努力以后获得的不少收获。

有这样一次的课程设计机会对学习好专业知识非常有用帮助，在大学学习阶段，我们希望获得更多的锻炼，更好的为明年的找工作打下扎实的专业知识基础，也能将来走向社会，走向工作岗位以后，计量减少一些初级设计错误，用良好的专业知识应用到将来的工作。

本次课程设计到此结束，毕竟是第一次做制冷空调技术方面的设计，许多不足，还有很多需要加强学习的地方，之前专业基础知识也不扎实，暴露的问题还需要在后面的时间里学习。

九． 参考文献 1、《实用供热空调设计手册》 陆耀庆主编 中国建筑工业出版社 2、《采暖通风空调设计规范》GB50019-2003 3、《民用建筑工程设计技术措施-暖通空调动力》 2003 4、《采暖通风空调制图标准》GBJ114-88 5、《简明空调设计手册》建工出版社 6、《民用建筑空调设计》 马最良 7、《空气调节用制冷技术》彦启森（第四版）

第三篇：主要通风机检修安全技术措施

矿井检修主要通风机单台风机运转期间

安全技术措施

按照2016版《煤矿安全规程》第158条的相关规定，至少每月对矿井主要通风机进行一次检修。在主要通风机检修期间，矿井主要通风机单台风机运转，为确保检修主要通风机单台风机运转期间的矿井安全生产，特编制以下安全技术措施。

一、检修前的准备工作

1、检修主要通风机，必须在外部两趟供电电源即王行庄线路和新能线路正常供电，且安全可靠情况下进行。

2、地面运行车间指定专人负责全面检查正在运行的主要通风机各运转参数是否正常，性能是否完好，并对机械和电气部件进行一次全面检查，确保一切正常后，方可开始检修停运的主要通风机。

3、检修主要通风机作业必须明确现场负责人，且派技术过硬、业务精干的骨干人员进行检查和维修，尽量缩短主要通风机单台风机运转时间。

4、检修前，地面运行车间向生产调度中心（调度室）提前汇报，生产调度中心（调度室）在调度班前会上做好《矿井大面积停风停电应急预案》中有关事宜的安排，做到超前防范。检修结束后，现场检修负责人向生产调度中心（调度室）进行汇报。

二、单台风机运转期间安全技术措施

1、单台风机运转期间，主要通风机司机加强对运转风机的巡视，密切观察风机运转情况，每1小时记录一次电流、电压、负压、轴承

温度等各项运行参数，发现异常情况，立即汇报现场检修负责人。

2、单台风机运转期间，主要通风机司机应严格执行主要通风机运行的各项规定，加强对运转风机的巡回检查，做好运转日志等各种记录。

3、单台风机运转期间，当班主要通风机司机要做好运转风机及其他电气设备的监护工作，严禁其他人员操作运转风机。

4、单台风机运转期间，必须保证主要通风机房的电话畅通、监测监控正常运行，通讯正常。

三、主要通风机停止运转安全技术措施

1、受停风影响的地点，必须停止工作，切断电源，人员先撤到主要进风大巷内，生产调度中心（调度室）立即启动《主要通风机停止运转的应急预案》。

2、井下出现无风或风量明显减小时，瓦检工、安全监察员要立即要求所在区域的人员立即停止工作，并迅速撤至矿井主要进风大巷内，并向生产调度中心（调度室）汇报，由带班领导组织全矿井人员全部按避灾路线撤出。

3、井下受停风影响地点的区域，由生产调度中心（调度室）立即通知变电所对停风地点的非本质安全型的设备进行断电。

4、井下受停风影响地点的区域，班组长立即组织人员进行撤离，在撤离时必须将所有电气设备开关手柄打至“停止”位，上好闭锁，并及时将撤离情况汇报至生产调度中心（调度室）。

5、主要通风机停止运转期间，现场检修负责人负责打开风井口 1

防爆门、安全出口风门，利用自然风压通风。

6、井下各作业地点的跟班人员必须熟悉停风后的避灾路线，当发生主要通风机停止运转时，跟班人员必须带领人员安全撤离。

四、恢复通风安全技术措施

1、主要通风机恢复运转前，先关闭风井防爆门、安全出口风门，主要通风机司机启动主要通风机，并向生产调度中心（调度室）汇报。

2、井下各掘进工作面恢复通风前，瓦检工必须先检查局部通风机前及其开关附近10m范围内的甲烷浓度，经检查甲烷浓度不超过0.5%，且掘进工作面最高甲烷浓度不超过1.0%，方可开启局部通风机，恢复供风。

3、如掘进工作面甲烷浓度超过1.0%且不超过3.0%时，由安全监察员协调监督，班组长、瓦检工、电工等有关人员进行配合，严格执行“三原则”进行排放，采用风筒错接法、间隔点送、缓慢供风、控制供风量的方法，保证其回风流与全风压风流混合处甲烷浓度不超过1.5%，进行排放瓦斯、恢复通风。

4、若掘进工作面甲烷浓度超过3.0%，瓦检工立即在巷道口处打好栅栏，揭示警标，防止人员进入，并汇报生产调度中心（调度室），由通风部门制定专项瓦斯排放措施，由救护队实施排放。

5、掘进工作面排放瓦斯工作由瓦检工、电工、班组长及救护队员协作配合进行。

6、采煤工作面及掘进工作面恢复通风后，机电队电工必须打开所有受影响的非本质安全性电气设备开关盖，进行排换气，确认瓦斯

浓度低于规定要求，方可恢复供电。

7、井下各地点通风、瓦斯等恢复正常后，瓦检工对其责任区域进行全面巡检，一切无异常后，汇报生产调度中心（调度室），由生产调度中心（调度室）统一安排进行恢复供电、人员恢复作业等工作。

8、主要通风机停止运行及井下恢复通风期间，井口房和回风井口附近20m内设置警戒，严禁烟火，严禁人员进入。

五、危险源辨识及管控措施

危险源辨识：

1、主要通风机检修单台风机运转期间，在用主要通风机停止运行，造成全矿井停风。

2、恢复通风排放瓦斯时，其回风流可能出现瓦斯超限事故。管控措施：

1、立即启动相关应急救援预案，受停风影响的地点，必须停止工作，切断电源，由生产调度中心（调度室）通知带班领导及相关人员，将井下人员撤离到主要进风大巷或地面，查明主要通风机停止运行的原因，立即处理，尽快恢复通风。

2、排放瓦斯期间，相关单位和人员各负其责，严格按照措施执行限量排放，严禁“一风吹”，造成瓦斯超限事故，其回风流内断电、撤人，严禁人员进入。

其他未尽事宜按照《煤矿安全规程》及有关作业规程和领导审批意见执行。

第四篇：局部通风机安设安全技术措施

局部通风机安设安全技术措施

说明：根据矿生产安排，决定在-115标高开门施工入风道，施工至-83标高处后施工切眼，总长度201米。为保证03掘进正常施工，保证03掘进工作面的供风需求，需安设一组局部通风机，为保证施工安全，特制定此措施：

一、局扇参数：

型号：FBD№5.0/2*5.5KW；

2、功率： 2×5.5KW；

3、风筒直径：485㎜。

二、安设移机地点：

-170m标高入风巷

三、安设前准备：

1、本措施由技术员提前给通风队人员学习贯彻。

2、提前将安装局扇所需的材料、设备、配件准备到位。

3、撤除通风机前，必须切断通风机电源，并在开关上悬挂“有人作业 禁止送电”的警示牌，在拆装通风机期间严禁送电，停送电必须由专人负责。

4、通风机拆除、安装时使用5吨手拉葫芦，用钢丝绳、40链起吊。

5、在进行起吊工作的准备前，必须对所有的工具、器材进行认真仔细的检查，损坏和质量不好的工具器材严禁使用。

6、在进行吊装作业时，在起吊处附近，除作业人员以外不得有闲杂人员。作业人员应听清指挥人员的信号，严格按信号作业，严禁违章作业。作业人员严禁站在风机下操作，指挥人员应口令清晰，严禁违章指挥。

7、安装通风机时应将通风机安装平稳、牢固；风筒与风机连接牢固，接地保护可靠。

8、通风机起吊完毕应打扫现场，清理好工具并妥善保管。

三、安全技术措施

1．局部通风机安装工负责局部通风机的搬运、安装和拆除工作。各项工作要按规定和质量标准进行。

2．用车运送装卸车时要互相配合、稳起稳落，防止损坏设备和碰伤装卸人员。

3．用平板车装运时，要固定牢固，两侧不得超过车身0．1 米。

4．人工搬运时，必须系牢抬稳，并注意来往车辆。

5．在搬运时，人员行动要一致，在上方侧要用保险绳系牢，下方侧的人员要处于安全位置。严禁用滚动方法搬运。

6．局部通风机安装地点的确定原则如下：采用压入式通风方式，局部通风机及其启动装置应安装在掘进巷道口10 米以外的进风侧。

7．局部通风机应安装在设计规定的地点，安装地点的顶板支护应完好，无滴水。

8．局部通风机应安装消音装置（低噪音局部通风机除外）。

9．掘进工作面的局部通风机应实行专用开关、专用线路供电，并装设两闭锁（风电闭锁、瓦斯电闭锁）设施，保证局部通风机可靠运行。

10．只有在接到机电队的通知后，才准拆移局部通风机，不准带电移动局部通风机。

11．机体安装要稳固，并装有安全网罩；局部通风机与风筒连接处要有过渡节，连接要牢固。

12．压入式局部通风机的吸风量必须小于全风压供给该处的风量，以防出现循环风。

13.其它未尽事宜按照《煤矿安全规程》执行。

第五篇：煤矿主通风机检修安全技术措施

郑新金昌（新密）煤业有限公司

2#主通风机检修

安全技术措施

二Ｏ一四年七月

郑新金昌（新密）煤业有限公司

2#主通风机检修安全技术措施

由于我矿地面2#主通风机在运转期间有异常声响，为了消除风机运行隐患，不影响井下正常通风需要，现对其进行检修。为了保证检修期间人员安全，按时完成检修任务，特制定以下安全技术措施：

一、施工组织：

施工时间：2014年月日

施工负责人：

二、施工前准备工作：

1、备齐各种检修工具及2个5T倒链、绳索、抬杠若干。

2、备齐清洗零部件用的柴油、盛油容器、放置零部件用的容器。

3、备齐需要加注或者更换的各种油脂。

4、详细阅读风机使用说明书，理解设备工作原理。现场查看设备运行情况，了解故障发生部位及与电力系统相互之间的联系。

5、作好检修前设备缺陷记录。

三、施工工艺：

1、主通风机司机必须严格按照操作规程进行操作，保证1#主通风机、供电、启动等设备正常运转。

2、2#主通风机停止运转后，确认切断2#主通风机所有电源。闭锁后方可对2#主通风机进行检修。

3、关闭2#主通风机风门。

4、将2#主通风机1级部分与机体分离。

5、拆除风机内部消声器。按顺序把零部件放置到风机旁空旷的地方，并用枕木将其固定稳妥。对轮状等有可能滚动的零部件要用钢丝绳将其拴好，防止滚动。

6、用2个5T手拉葫芦将2级电机吊挂在起重梁上。

7、对2级电机进行拆除，卸下风叶。

8、对风机风道进行清理，打开电机前后盖检并对其进行检修。

9、完成检修后，将风机各零部件依次进行安装。

10、机运、通风队对检修好之后的风机进行验收。

四、安全技术措施：

1、施工负责人要充分利用班前会时间组织施工相关人员认真学习本技术措施，将施工程序讲解清楚，提前考虑现场不安全因素，认真准备施工用具、配件。

2、施工人员要保持安全第一的思想，在安全位置，做安全工作，严禁“三违”现象的出现。

3、施工前现场负责人要明确各施工人员的职责，做到专人专职，统一指挥。所有施工人员必须切实搞好自主保安工作、互保联保工作。

4、检修场所周围20米范围内严禁烟火，工作人员严禁在检修场所吸烟。

5、所有特殊工种人员必须服从现场负责人的统一指挥，相互配合密切。

6、所有作业人员必须穿戴工作服、安全帽等劳动保护用品，谨慎操作。人员不得擅自离岗，不做与工作无关的事情。

7、检修前要先确定风机电源断开，悬挂警示牌。

8、对需拆卸的零部件作好标记，拆下的零部件分类摆放整齐，拆卸过程中严禁乱敲乱打，对精密零件、机械密封面注意保护，严禁划伤，零部件装配时先涂抹润滑油，保持清洁，按拆卸顺序依次装配。

9、大型零部件拆卸时吊装或抬卸工具要牢固可靠，吊装时部件下方严禁有人，严禁与其他部件发生碰撞。

10、对结合较紧的零部件要采用专用工具拆卸，严禁用锤直接敲击。

11、电工必须持证上岗，严格按操作规程作业,操作人员戴绝缘手套，以防触电。拆卸电器零部件时，要对其进行放电、验电。严格正确的接线工艺，严禁出现明接头和失爆现象。

12、检修期间仔细检查各部位，连接螺栓必须紧固、无缺件，各密封部位保证严密，发现问题及时处理。

13、清洗设备外部卫生，清除设备周围配件，工具及杂物，打扫环境卫生，装好设备防护罩。

14、检修完毕后要对风机内部进行检查，严防工具、零件、螺栓等物件遗落在机体内。

15、负责必须理安排检修时间，在计划时间内完成检修工作。如不能如期完成检修工作，按《单台风机运行安全技术措施》执行。

16、检修期间1#主通风机发生故障要及时通知调度室撤出井下人员，尽快完成检修任务。

17、负责在施工前必须认真检查周围的工作环境，确认安全后方可从事相关作业。传递工具时必须用手传递，严禁乱扔，要把工具拿好放稳，防止工具坠落。

18、作结束后必须认真清理施工现场的杂物，向调度室汇报工作进度。

19、必须按矿安全规程等相关技术要求执行。

20、安全技术措批准后生效 施工前必须由现场负责人向全体施工人员贯彻并签字，严格按措施执行。