构造柱的面积计算公式大全

第一篇：构造柱的面积计算公式大全

构造柱的模板面积计算公式（D指马牙槎的外伸长度；K指墙体宽度；H为柱高度为）：

当构造柱位于单片墙最前端时，S=(K×3+D×2)×H

当构造柱位于L或一形墙体相交处时，S=(K×2+D×4)×H 当构造柱位于T形墙体相交处时，S=(K×1+D×6)×H

当构造柱位于十形墙体相交处时,S=D×8×H。

构造柱工程量计算公式是：V =（B+b）×A×H + K，其中：V--构造柱砼体积、B--构造柱宽度(注：指同墙轴线方向平行的尺寸)、b---马牙搓宽度(注意：马牙搓两边有时，计算一边的宽度；马牙搓一边有时，计算一边的一半宽度)、A--构造柱长度(注：指同墙轴线方向垂直的尺寸)、H--构造柱高度（自基础上表面至构造柱顶面之间的距离）、K--构造柱基础工程量

第二篇：构造柱整改措施

4#楼二次结构质量保证措施

在甲方、监理组织对4#楼二次结构质量施工专项检查中，发现存在下列问题，汇总如下： 1.女儿墙拉结筋未贯通； 2.砂浆配合比未按要求配置；

3.个别压顶及过梁厚度不够，加固不到位； 4.构造柱振捣不密实，存在漏筋、孔洞、麻面情况； 5.马牙槎留置不规范； 6.灰缝不均匀，砂浆不饱满；

针对以上出现的问题，项目部7月21日下午组织召开了质量专题会议，制定并细化质量验收内容，派专人验收构造柱及压顶过梁模板支设，确保模板标高、截面尺寸及模板加固到位，加强混凝土振捣，针现场对作业人员进行质量教育，并要求施工班组加强质量意识，严格进行各工序自检，发现问题及时整改，做到验收不合格不进行下道工序。

焦作建工集团有限公司 城际花园4#楼项目部 2014年07月22日

第三篇：浅谈构造柱抗震

房屋建筑学实习报告

浅

谈

构

造

柱

专业：建筑工程系班级：造价10级（10）班学号：2010421023

姓名：蒋瑞雪

前言：多层砌体房屋一般是以砖墙体作为主要承重结构的刚性房屋，楼盖一般为钢筋混凝土的，层数由过去的2～3层逐步发展到6～8层，这类房屋由于是用脆性材料的粘土和砂浆砌筑的。目前，多层砌体房屋还是我国目前房屋建筑的主要结构类型之一。在公用与民用建筑中，住宅、办公楼、学校、医院等广泛采用了这一结构类型，从长远来看，砖混结构的多层砌体房屋仍将是今后相当一段时间内多数城市民用建筑的主要类型。

关键词：构造柱

一、实习目的

通过一段时间的认识性实习，我初步的了解了房屋的构造组成、构造原理及构造方法。进一步提高对建筑文化、建筑知识以及建筑施工、建筑材料的认识，巩固和扩大所学理论知识，提高学习积极性，所以砖混结构的抗震构造（构造柱）措施成为了我的首选研究对象。

二、实习时间

2011年12月1号~12月12号

三、实习内容 0 引言

而多层砌体房屋在未经合理的抗震设计时，其抗震能力是较差的。最近十多年来，在历次破坏性地震中，多层砖房大量倒塌，严重危及人民生命，并造成无可挽回的巨大经济损失。因此总结多层砌体房屋的地震危害经验，在设计中认真作好抗震设计，是一个亟待解决的问题。1 通过对大量的实例和仿真实验数据进行研究分析，结果表明 1.1 构造柱能够提高砖石砌体房屋的抗剪强度10%～30%左右；

1.2 构造柱最明显的特点是对房屋的延性的提高。开裂前，构造柱对墙体的刚度增加不大，但在开裂至破坏阶段，由于构造柱约束了墙体破坏后的塌落，从而使墙体能够支承竖向荷载，避免突然倒塌，大大提高了砌体房屋的耗能能力，增加延性3～4倍。

因此在砌体房屋中采取的既经济又有效的抗震构造措施就是设置构造柱。

1.3当无混凝土墙(柱)分隔的直段长度,120(或100)厚墙超过3.6m，180(或190)厚墙超过5m时，在该区间加混凝土构造柱分隔；

1.4 120(或100)厚墙 当墙高大于3米时,开洞宽度大于2.4m时应加构造柱或钢筋混凝土水平系梁；

1.5 180(或190)厚墙 当墙高大于4m,开洞宽度大于3.5m时应加构造柱或钢筋混凝土水平系梁。

构造柱的抗震作用，在多次地震过后的各种资料中得以体现

以唐山地震为例：唐山地震后，有3幢带有钢筋混凝土构造柱且与圈梁组成封闭边框的多层砌体房屋，震后其墙体裂而未倒。其中市第一招待所招待楼的客房，房屋墙体均有斜向或交叉裂缝，滑移错位明显，四、五层纵墙大多倒塌，而设有构造柱的楼梯间，横墙虽也每层均有斜裂缝，但滑移错位较一般横墙小得多，纵墙未倒，仅三层有裂缝，靠内廊的两根构造柱都遇破坏，以三层柱头最严重，靠外纵墙的构造柱破坏较轻。由此可见，钢筋混凝土构造柱在多层砌体房屋的抗震中起到了不可低估的作用。

多层砌体房屋应按抗开裂和抗倒塌的双重准则进行设防，而设置钢筋混凝土构造柱则是其中一项重要的抗震构造措施。在多层砌体房屋,底层框架及内框架砖砌体中,它的作用一般为:加强纵墙间的连接,是由于构造柱与其相邻的纵横墙以及牙搓相连接并沿墙高每隔500mm 设置2(6 拉结筋,钢筋每边伸入墙内大于1000mm。一般施工时先砌砖墙后浇筑混凝土柱,这样能增加横墙的结合,可以提高砌体的抗剪承载能力10 % —30 % ,提高的比例幅度虽然不高但能明显约束墙体开裂,限制出现裂缝。

黑龙江省的许多地区基本裂度为6～7度，位于这些地区的多层砖混建筑均需设防，抗震构造柱的设置是必不可少的。构造柱应当设置在震害较重，连接构造比较薄弱和易于应力集中的部位。其设置根据房屋所在地区的烈度、房屋的用途、结构部位、和承担地震作用的大小来设置。由于钢筋混凝土构造柱的作用主要在于对墙体的约束，构造断面不必大，但须同各层纵横墙的圈梁连接，无圈梁的楼层亦须设置配筋砖带，才能发挥约束作用，关于抗震柱的设置，《建筑抗震设计规范》GB50011-2001中作了详细的规定。3 构造柱施工中的弊端

目前由于许多施工队伍的技术人员对抗震认识不足，对构造柱的重要性理解不够；还有的是由于工人素质较低，质量意识不强，在钢筋混凝土构造柱的施工中还存在一些弊病，这些弊病直接影响了钢筋混凝土构造柱的抗震作用，必须引起注意。

3.1 构造柱与墙体联结不牢。拉结钢筋与马牙槎没按规范设置，致使柱与墙体分离，单独工作，不仅使结构的整体刚度降低，同时也削弱了墙体的承载力，造成墙体剪压破坏。所以在施工构造柱时一定要留马牙搓，先砌墙，后浇柱，拉结钢筋伸入墙体的长度要有保证，并应设弯钩。

3.2 构造柱下部不能与基础很好联结。构造柱主筋应从钢筋混凝土基础或圈梁开始设置，并与各层楼和屋盖的圈梁联结牢固。

3.3 墙体及模板内不清洁。在施工中，有些操作人员不消除墙体及模板内的杂物，使墙体与后两次浇灌的混凝土不能紧密相接。为解决这个问题，在砌筑时可留清灰口，在浇筑混凝土前认真清扫并用水冲干净，另外在浇筑混凝土前须洒水湿润构造柱周围墙体，以免墙体过多吸收混凝土的水分，影响构造柱质量。

3.4 一次浇筑高度太大。在浇筑混凝土柱时，一次浇筑高度太大，致使混凝土离析，上下不匀；又由于振捣困难，混凝土不很密实，蜂窝麻面露筋比较重。所以在施工中，混凝土柱宜分段浇筑，振捣密实，防止漏振。

3.5 钢筋设置不对。在施工中，由于对构造柱重视程度不够，出现钢筋错位、主筋弯曲、钢筋间距过大、甚至漏放等现象。构造柱钢筋绑扎前要把钢筋拉直，就位后要绑扎牢固，施工过程中不得随意推拉，造成错位，钢筋直径、数量箍筋间距检查无误后，方能浇筑混凝土。

构造柱在抗震设计和施工中都存在许多问题，在实际工作中还有待于进一步完善和深化。我们应该从思想上意识到提高抗震设计、保证构造柱施工质量的重要性。4.保证构造柱的技术和质量

4.1对于嵌在墙体中的钢筋混凝土构造柱，一般是先砌纵横墙，在墙体砌完后形成“柱腔”，即预留构造柱的位置。构造柱随着墙体和圈梁的分层砌筑和浇注，进行分柱段施工。为了，保证构造柱的中心线在同一条重直线上，必须使预留的“柱腔位置准确。因而砌筑时要经常检查构造柱钢筋骨架的垂直度，钢筋骨架吊直校正后立即用墙体拉结筋固定其位置。然后在浇捣混凝土前将构造柱中心线引向圈梁模板或”柱腔“上口上，使钢筋骨架中心与柱中心线对齐。这样才能保证构造柱的正确位置。4.2 设计为马牙搓的构造柱，从每层柱脚开始，砌筑时必须严格执行先退后前的原则，阻保证柱脚为大断面。每一马牙搓的齿高一般约为30cm（5层砖高），齿深不小于6cm.当齿深为12cm时，其上口采用一层进6cm、再一层进12cm的方法，使马牙搓上口死角的混凝土能保证浇捣密实。与构造柱连接处的墙应砌成马牙槎，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过300mm或5皮砖高，马牙槎从每层柱脚开始，应先退后进，进退相差1/4砖。有的构造柱有马牙槎，其宽一般为60mm。

其模板面积=（构造柱宽+马牙槎宽）*柱高

混凝土体积=（柱断面面积+（马牙槎宽）*宽）*柱高

4.3钢筋骨架应随分柱段施工面分段梆扎，绑扎点要牢固可靠，避免错位和滑移。竖向搭接头长度z一般为35d.构造柱箍筋应在圈梁上下均不小于1/6层高或45cm高度内，箍筋间距不大于10cm.对于沿墙体每隔500mm设置一道2根06拉结筋的要求，必须严格要求砌筑者随砌随放，并保证放入固定在密实的砂浆水平灰缝中。

4.4严格执行配合比搅拌工艺要求。粗骨料位径宜用2cm下，坍落度宜控制在5-7cm.分段浇注时要按规定留置相应试块。

4.5构造柱混凝土通常是分段浇灌的，一般每层作为一个施工段，柱段的施工高度不宜大于2m.每层柱的底部预留清扫口，便在浇灌前清扫柱模板内的砂浆、木屑、砖碴等杂物。新的混凝土柱段浇捣前，对衔接处的旧混凝土面需铲除松动石子，并用水冲洗。再用构造柱混凝土配合比中的灰砂量配置咸水泥砂浆，铺在旧混凝土面上，厚度为1～2cm，保证新旧混凝土结合有可靠的质量。

4.6构造拄振捣操作要设专人负责。浇注过程中设人对浇注柱段进行观察，以免出现漏浆、过振、中间受阻混凝土浇注不到位等现象。

正确使用构造柱，是改善砌体结构抗震性能的重要措施，它与圈梁共同作用约束了砖砌体的开裂，使裂缝不致进一步扩展，既使开裂也不致于倒塌，使之由很脆的材料组成的结构获得可观的抗变形能力。构造柱通常设置在楼梯间的休息平台处，纵横墙交接处，墙的转角处，墙长达到五米的中间部位要设构造柱。近年来为提高砌体结构的承载能力或稳定性而又不增大截面尺寸，墙中的构造柱已不仅仅设置在房屋墙体转角、边缘部位，而按需要设置在墙体的中间部位,圈梁必须设置成封闭状。从施工角度讲，构造柱要与圈梁地梁、基础梁整体浇筑。与砖墙体要在结构工程有水平拉接筋连接。如果构造柱在建筑物、构筑物中间位置，要与分布筋做连接。

四、实习总结

通过观察及作图等一系列的查询、搜索，开阔了我的视野，同时认识到实践是一个不可缺少的环节，只有不断的通过理论与实践相结合，不断发现问题解决问题，才能创作出更好的作品。整个实习的过程也让自己发现了自己理论上的不足，也让自己为以后的学习充满了动力。除了建筑知识，建筑施工中还要注重安全方面，尽量减少施工过程中所发生的技术性失误。

第四篇：构造柱施工工艺

构造柱施工工艺 2.1 材料及主要机具：

2.1.1 钢筋：应有出厂合格证，按规定作力学性能复试，当加了过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。

2.1.2 铁丝；可采用20～22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。2.1.3 控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。

2.1.4 工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔，尺子等。2.2 作业条件：

2.2.1 按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整，准备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。

2.2.2 核对钢筋级别、型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工配料单相同。

2.2.3 弹好标高水平线及构造柱、外砖内模混凝土墙的外皮线。2.2.4 圈梁及板缝模板已做完预检，并将模内清理干净。3.1 构造柱钢筋绑扎： 3.1.1 工艺流程：

预制构造柱钢筋骨架→修整底层伸出的构造柱塔接筋→安装构造柱钢筋骨架→绑扎搭接部位箍筋 3.1.2 预制构造柱钢筋骨架：

3.1.2.1 先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上，并在钢筋上画出箍筋间距。

3.1.2.2 根据画线位置，将箍筋套在受力筋上逐个绑扎，要预留出搭接部位的长度。为防止骨架变形，宜采用反十字扣或套扣绑扎。箍筋应与受力钢筋保持垂直；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开放置。

3.1.2.3 穿另外二根受力钢筋，并与箍筋绑扎牢固，箍筋端头平直长度不小于10d（d为箍筋直径），弯钩角度不小于135°。3.1.3 修整底层伸出的构造柱搭接筋：根据已放好的构造柱位置线，检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范的要求。底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固；

3.1.4 安装构造柱钢筋骨架：先在搭接处钢筋上套上箍筋，然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来，对正伸出的搭接筋，搭接倍数不低于35d，对好标高线，在竖筋搭接部位各绑3个扣。骨架调整后，可以绑根部加密区箍筋。

3.1.5 绑扎搭接部位钢筋：

3.1.5.1 构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接，形成一个封闭框架。

3.1.5.2 在砌砖墙大马牙槎时，沿墙高每50cm埋设两根φ6水平拉结筋，与构造柱钢筋绑扎连接.3.1.5.3 当构造柱设置在无横墙的外墙处时，构造柱钢筋与现浇或预制横梁梁端连接绑扎构造，要符合《多层砖混设置钢筋混凝土构造柱抗震设计与施工规范》第3.2.5条的规定。3.1.5.4 砌完砖墙后，应对构造柱钢筋进行修整，以保证钢筋位置及间距准确。

3.2 圈梁钢筋的绑扎： 3.2.1 工艺流程：

画钢筋位置线→放箍筋→穿圈梁受力筋→绑扎箍筋

3.2.2 支完圈梁模板并做完预检，即可绑扎圈梁钢筋，如果采用预制骨架时，可将骨架按编号吊装就位进行组装。如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧帮画箍筋位置线。放箍筋后穿受力钢筋。箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。

3.2.3 圈梁与构造柱钢筋交叉处，圈梁钢筋宜放在构造柱受力钢筋内侧。圈梁钢筋在构造柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。

3.2.4 圈梁钢筋的搭接长度要符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204?2）对钢筋搭接的有关要求。

3.2.5 圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合设计要求。

3.2.8 圈架钢筋绑完后，应加水泥砂浆垫块，以控制受力钢筋的保护层。

4.1 保证项目：

4.1.1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定，进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。检验方法：检查出厂合格证和试验报告单。4.1.2 钢筋表面应保持清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。

4.l.3 钢筋对焊或电弧焊焊接接头，按规定取试件，其机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。4.2 基本项目：

4.2.1 钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。

4.2.2 弯钩朝向正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，其中搭接长度均不少于规定值。

4.2.4 对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀，接头弯折不大于4°，轴线位移不大于0.1d，月.不大于2mrn。电弧焊接头，焊缝表面平整，无凹陷，无焊瘤，接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。接头处弯折不大于4°，钢筋轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm。焊缝厚度不大于0.05d，宽不小于0.1d，长不小于0.5d。4.3 允许偏差项目。

项 目 允许偏差(mm)检 验 方 法 1 骨架的宽度、高度 ±5 尺量检查 2 骨架的长度 ±10 尺量检查 间距 ±10 排距 ±5 4 箍筋、构造筋间距 ±20 尺量连续三档，取其最大值 中心线位移 5 水平高差 +3，-0 6 受力筋保护层 ±5 尺量检查

5.1 构造柱、圈梁钢筋如采用预制骨架时，应在指定地点垫平码放整齐。

5.3 不得踩踏已绑好的钢筋，绑圈梁钢筋时不得将梁底砖碰松动。6.1 钢筋变形：钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法，宜采用十字扣或套扣绑扎。

6.2 箍筋间距不符合要求：多为放置砖墙拉结筋时碰动所致、应在砌完后合模前修整一次。

本工艺标准应具备以下质量记录： 7.l 钢筋出厂质量证明书或试验报告单。7.2 钢筋机械性能试验报告。

7.3 进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告，国产钢筋在加工过程中发生胞断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的，应有化学成分检验报告。

7.4 钢筋分项工程质量检验评定资料。7.5 钢筋分项隐蔽工程验收记录。

振捣操作要设专人负责。浇注过程中设人对浇注柱段进行观察，以免出现漏振、过振、中间受阻混凝土浇筑不到位等现象。浇捣柱混凝土时，宜用插入式振捣棒分层振实。

振捣棒随振随拨，分层振捣厚度不超过300mm为宜，振捣时严禁触动钢筋以免造成墙体松动、拉结筋脱开或钢筋骨架变位。浇注前必须浇水漓湿砖砌体和木模板，并封闭清扫口。构造柱与圈梁相交处必须同时浇捣。

第五篇：构造柱施工方法

浅谈二次结构中构造柱施工方法的改进

兰庆华 高良 中兴建设新疆分公司

摘要：二次结构构造柱模板常用施工方法存在的主要问题；构造柱模板施工方法改进，既能满足规范要求，又具有易操作、质量易控制、消除很多通病，混凝土外观质量好的优点。关键词：构造柱；支模；方法改进

前言：由于墙体超长、抗震能力和稳定性不足及环境温度变化和材料收缩等原因，常常会引起墙体开裂、渗水，有损房屋的观感和正常使用，地震作用下还会发生严重裂缝甚至墙体倒塌，因此，我国建筑抗震设计规范 GB5001-2010关于超长砌体填充墙的构造要求作出明确规定：为加强填充墙的抗震能力和稳定性，框架砌体填充墙长度大于5m时，墙顶部与梁宜有拉结；墙长超过层高两倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱。构造柱的施工易被人忽视，在工程质量软连接方面引起很多通病，通过模板施工改进，解决上述问题。

一、构造柱模板常用施工方法存在的问题

传统的构造柱模板施工方法有：（1）模板加固直接用铁丝内外拉紧，（2）用“步步紧”穿墙夹紧，（3）用钢管穿墙夹模（填充墙上预留穿管洞眼或用锤子砸洞穿管）。采用上述施工方法，主要存在如下质量通病：（1）铁丝具有弹性，夹模不紧，浇筑砼时易漏浆，（2）模板支设时破坏构造柱马牙槎附近的墙体，（3）用钢管穿墙夹模，锤子砸洞时破坏墙体，墙体灰缝易开裂，（4）拆模后砼外观质量较差。

二、构造柱模板施工方法探索与实践

为了有效的克服构造柱常用施工方法存在的上述种种质量问题，我项目部自本工程开工以来就认真编制填充墙体砌中构造柱模板施工方案，对以前常用的支模方法进行了改进，在正式施工前挑选技术熟练责任心强的师傅按方案进行“试验段”实践，二次结构构造柱支模施工方法改进后（如图1），为防止漏浆，我们在构造柱边粘贴海绵双面胶条，拆模后，我们发现采用改进的施工支模方法，粘贴海绵双面胶条并不起多大作用（如图2）。后来我们 又进行试 验，未粘帖海绵双面胶条，采用改进后的支模施工方法，掌

图1拐角处支模施工方法改进 图2构造柱支模施工方法改进后海绵双面胶条无作用 采用穿墙对拉螺栓加固模板

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握好穿墙螺栓固定分寸，既不过紧也不过松，浇筑砼时注意振捣密实，拆模后，我们发现砼外观质量好。通过试验进一步验证我们编写的填充墙砌体中构造柱模板支模方法的可行性，并对施工方法不正确的部分加以修改，有漏洞的、有欠缺的加以补充，多余的、累赘的予以删减，最后总结形成一个既具有实践性和可操作性又具有理论基础的作业指导书。

针对填充墙构造柱的施工，我们在银川兴庆区北塔村安臵工程3#楼四层（标准层）按填充墙砌体中构造柱改进的施工支模方法先做了“样板”，并由技术负责人对施工人员进行技术交底，以指导书来指导施工，北塔村安臵工程构造柱外观质量好。

三、构造柱模板施工方法的改进

根据现场的实践试验，我们对构造柱模板施工方法进行了改进，在砌筑填充墙时就在砖墙的水平灰缝处预留Φ20的PVC穿墙套管，穿墙套管位于构造柱马牙槎的两侧对称均匀预留做为对拉螺栓的穿墙孔，支设构造柱模板时选用一面平整光滑的木胶板并在板面涂刷隔离剂，必须待填充墙砌体有一定的强度后（一

图2构造柱支模施工方法改进 图3构造柱支模施工方法改进后砼外观质量好 采用穿墙对拉螺栓加固模板

在墙体砌筑后7天），用穿墙对拉螺栓加固模板（如图2），由于填充墙砌体材料及砌体本身的强度所限，必须掌握螺栓加固的分寸，拧得太紧砌块墙体马牙槎可能被夹碎，拧的太松则可能出现漏浆跑模等混凝土缺陷。另外要严格混凝土的原材料控制、配合比控制，掌握好天气变化，据气温状况控制入模坍落度，浇筑时合理振捣以达到密实为恰到好处，不能漏振更不能过振。成型后不要过早拆模，确保拆模不破坏混凝土表面，拆模板后用喷雾器喷水湿养不少于7天，7天后每天用水管浇两次水至28天止。以此施工完成的填充墙构造柱，混凝土强度有保障，混凝土外观质量好，可以避免剔凿修补，操作简便，易于实现如图（3）。结束语（小节）

经过几栋楼的工程实践证明，按本文改进的构造柱支模施工方法完成的构造柱外观质量好，该方法受到建设主管部门、建设单位、设计单位、监理单位及兄弟施工单位施工技术专业人员的一致认同，有关部门多次组织相关单位到现场参观学习。

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