岫林金矿选厂岗位责任制及安全操作规程

第一篇：岫林金矿选厂岗位责任制及安全操作规程

岫林金矿选厂管理制度2009-3-5

选厂岗位责任制及安全操作规程

鄂式破碎岗位责任制及安全操作规程

PE250＊1250鄂式破碎岗位责任制

1负责区域内的鄂式破碎机、电振给料机及配套设施的管理、操作。

2负责对区域内的设备设施、安全防护装置按规定进行巡查。

3负责控制破碎机的给矿、排矿工作。

4对矿石中的杂物、铁器等，负有拣出、吊运、分类的责任。

5负责干矿的洒水、降尘工作。

6负责区域内的文明生产。

PE250＊1250鄂式破碎岗位安全操作规程

1按《交接班制度》提前做好岗位的检查交接工作：

1.1检查各部位安全防护装置是否完整牢固。

1.2检查鄂板、侧板、固定螺栓是否紧固，排矿口是否合适。

1.3检查三角带、弹簧松紧度是否合适，飞轮、传动轮等部是否松动。

1.4检查破碎腔内是否清理干净。

1.5检查保险带及挂钩是否牢固可靠。

1.6检查确认正常后进行交、接班签字。

2交接完毕后进行正常作业：

2.1按《设备操作维护规程》的要求，对区域内的设备进行维护、操作，给料时必须挂好保险带。

2.2首先对排矿口间隙进行调整，排矿口要求控制在15—25毫米之间；调整间隙时应注意破碎机弹簧的松紧，防止弹簧突然断裂，严禁将头部及身体进入破碎机腔内。

2.3给矿时要均匀, 避免过负荷运转； 及时拣出木头、铁器等杂物，拣出时用铁钩勾，随时注意保险带是否牢固，筛孔堵塞时要及时透开，出现异常停车处理。

2.4经常检查下料斗畅通情况及电流、电压的波动是否在正常范围内。

2.5经常查看各固定螺丝有无松动，若出现松动，必须停车紧固，每小时检查一次电机、破碎机温度是否在70℃以下范围内。

2.6经常注意矿石的干湿情况，遇有干矿及时洒水、降尘，并注意避免放空矿仓。3特殊情况处理：

遇有矿石堵仓时用合适的撬杠进行透仓，透仓时严禁将身体进入振动机内；如果比较难透时,及时发出铃声信号，通知下道工序；堵塞严重时，上报处理。

4设备开、停机机时须按以下顺序操作：

4.1接到停车信号时先停止给矿，将机内的矿石排除后方可停车，停车后及时断电，挂好“禁止合闸”警示牌。

4.2接到开车信号时，依次开皮带运输机、破碎机，皮带运转正常后给矿。

4.3遇有故障停车时，及时切断电源发出停车信号，上报处理。

5作业结束后，按《现场管理标准》要求清理现场。

磨矿岗位责任制及安全操作规程

磨矿岗位责任制

1负责区域内的球磨机、分级机、摆式给料机及配套设施的管理、操作。2对区域内的设备设施、安全防护装置负有巡回检查的责任。

3负责球磨机钢球的添加工作。

4负责磨矿细度、浓度的控制，PH值的测试工作。

5负责粉矿仓的透仓工作。

6负责区域内的文明生产。

磨矿岗位安全操作规程

1按《交接班制度》提前做好岗位的检查交接工作：

1.1检查油泵、油管、供油量，压力表数值在0.3—0.8mpa之间。

1.2检查球磨机、分级机各部位螺栓是否松动、漏矿。

1.3检查各水管、输矿管路、流槽是否畅通，运转部位有无异常。

1.4检查各润滑点的润滑情况，大小齿轮是否有泥砂。

1.5检查安全防护设施是否完整牢固，电压表、电流表是否正常。

1.6检查给矿系统、分级机返砂量是否正常。

1.7检查确认各工序正常后进行交、接班签字。

2交接完毕后进行正常作业：

2.1按有关要求，对区域内的设备进行维护和操作。开启齿轮润滑时，禁止用手在齿轮上抹油。

2.2根据磨矿细度调节给水量和矿量，保持给料均匀，正确判断球磨机的声音，避免涨肚和空转现象。

2.3根据测定出的上班矿量及钢球比例，进行添加钢球。

2.4经常查看球磨机的供油量、电流、电压变化情况，出现异常及时采取措施并上报处理。

2.5经常性的观察分级机返砂量，目测排矿细度、溢流浓度控制在要求范围内，每小时测试一次PH值。

2.6经常查看各连接部位是否牢固，注意衬板螺栓是否松动，发现漏矿浆应及时上报停车处理。

2.7每两小时检查一次各设备的润滑情况和电机温升情况。

2.8经常查看给料机的运转情况，按要求调节矿量。

2.9当给料机无料或粉矿仓口堵塞时，及时将堵塞仓口及时透开。

3遇有球磨机开、停机时，须按以下顺序操作：

3.1依次开D1200＊4000球磨机、分级机。

3.2球磨机停车前15分钟停止给矿，停车后确认分离器在“分”的位置，停车顺序是球磨机、分级机。

3.3遇有故障停车时，立即拉下电源开关，并停止给矿、给水，上报处理。4作业结束后，按《现场管理标准》要求清理现场。

浮选岗位责任制及安全操作规程

浮选岗位责任制

1负责区域内的浮选机及配套设施的管理、操作。

2对区域内的设备设施、安全防护装置负有巡回检查责任。

3负责浮选药剂、进风量的控制工作。

4负责精矿品位的控制工作。

5对搅拌槽、浮选机负有清理杂物的责任。

6负责区域内的文明生产。

浮选岗位安全操作规程

1按《交接班制度》提前做好岗位检查交接工作：

1.1检查所属设备及电机的润滑、温度、噪声是否正常。

1.2检查浮选机各部位螺栓是否紧固，皮带松紧是否合适。

1.3检查安全防护装置是否完整牢固。

1.4检查槽体、输矿管路有无漏矿现象。

1.5检查浮选槽、药剂箱内液面是否正常。

1.6检查确认正常后进行交、接班签字。

2交接完毕后进行正常作业。

2.1按有关要求，对区域内的设备进行维护操作。

2.2根据生产工艺要求，及时添加黄药、浮选油，并随时掌握浮选泡沫的变化，及时调节。

2.3及时调整浮选闸板控制矿浆高度及泡沫刮出量。

2.4经常观察风量变化情况，出现异常及时上报处理。

2.5经常检查各槽闸板是否好用，刮板高低是否合适。

2.6经常检查设备的润滑、电机温升及皮带的松紧情况；润滑设备及更换皮带时禁止站在浮选槽上。

2.7用专用工具及时打捞搅拌槽内的杂物，打捞时防止工具落入槽内。

3遇有设备开、停机时，须按以下顺序操作：

3.1首先联系球磨工，确认到位后，依次开搅拌槽、扫选

二、扫选

一、粗选、优选、精选、刮板。

3.2浮选机停机前20分钟联系球磨工停止给矿，然后依次停止加药、刮板、优选、粗选、扫选

一、扫选

二、精选、搅拌槽。

3.3遇有故障停车时，立即通知球磨工停止给矿，其它设备必须经过充分循环后方可按顺序停车。

4作业结束后，按要求清理现场。

尾矿库工岗位责任制及安全操作规程

尾矿库工岗位责任制

1负责尾矿库范围内的日常管理和设备的操作。

2负责对尾矿库范围内的设备、设施按规定进行巡查。

3负责尾矿库的打沙、排水及防尘工作。

4负责尾矿库坝坡、坝面的养护、修复工作。

5负责做好天气预报、尾矿库安全检查、事故隐患整改、班前后会议记录。

尾矿库工岗位操作规程

1按《交接班制度》提前做好岗位的检查交接工作：

1.1交班人员向接班人员介绍尾矿库现状，对注意事项和异常情况要特别交待清楚。

1.2检查区域内的回水设备、设施是否达到要求。

1.3检查尾矿库的设施、坝面、坝坡、防尘、排水。

1.4检查尾矿管路的磨损。

1.5检查确认正常后进行交、接班签字。

2交接完毕后进行正常作业。

2.1及时移动尾矿管路均匀放矿，掌握好干滩区平整无较大水冲沟，打沙时粗颗粒沉淀于坝前，由外向内环行交替打沙。

2.2经常检查滤水井的移位、滤水情况；检查时要有可靠的安全措施，发现异常及时上报，对滤布破损应及时修补，修补时手脚应选择好着力点，脚要踩稳，防止落水，禁止把混水或污染的水回收到选矿。

2.3及时对干滩区进行压土或洒水、降尘，尾矿库应保持一定的干滩长度

2.4经常性检查各管路接头不准漏矿、漏水。

2.5及时平整坝面，达到要求，坝顶两边挡背完好，高度达到20厘米以上，两边排水渠、截水沟完整畅通，坝面无积水、坑洼、裂缝现象，坝坡无滑坡渗水现象，植被完好；筑坝前坝顶坝坡上的草要清理干净。

3尾矿库汛期注意事项：

3.1尾矿库工应根据天气预报提前做好防汛工作，包括防汛物资防汛工具的落实。

3.2汛期雨季要加强巡查力度采取不定时巡查，发现异常立即报告车间和相关部室；在坝顶或坝坡上行走或工作时应有防滑措施以防滑跌。

3.3对出现坝体滑坡的现象应采取网格式打木桩的方法进行控制，对出现坝体渗水现象应采取覆土或铺塑料纸方法进行控制。

3.4大雨天气夜间禁止单人作业或巡查，必须两个人同时进行，并且要有足够的照明；雷雨天气应采取一定的避雷措施，禁止手握铁器或攀登附近高点，禁止在树下避雨。

3.5对发现有溃坝现象得不到控制时，由现场负责人通知所有人员立即撤离现场。

3.6下雨时及时对上坝道路上的流水取样送化验室。

3.7禁止进入库内泥沼区域。

4作业结束后，按《现场管理标准》要求清理现场。

5工作完毕后与接班人员履行交接班手续。

第二篇：关于组建金矿选冶厂的可行性分析

关于组建金矿选冶厂的可行性分析

一、矿石资源概况

湖南金矿资源丰富，共有四条成矿带几乎覆盖湖南全境。株洲处于湖南中部，境内有一成矿带穿过醴陵及株洲县，周边的衡山、衡东县，湘潭的梅林以及长沙的浏阳一带，均有大量金矿资源。目前，已有两家愿与我们长期合作，提供品位为5-6g/t和7-9g/t,细度在100-300目的含金硫铁矿，月供可达8000吨，矿源充足。另明年有合作意向的有三家，矿石成分较单一，均为石英脉镶嵌或包裹颗粒金。这种矿石易解离、易选，无需焙烧，可磨细后用自行研制的“超级重选机”直接选出。

二、技术支持

“超级重选机”是我们自行研制的高速离心重选设备，该设备可按矿物密度进行分选，通用性好、富集比可调，对矿物成分相对单一，金颗粒粒度为10-1000目的矿砂，富集比可达3000 ：1。对于高砷高硫的包裹型金矿，我们采用目前国内先进的工艺，将其中的砷和硫以单质形式提出，既环保又增加效益。

三、选址

厂址选在株洲与长沙、浏阳和醴陵交界处，距长沙45公里、距浏阳40公里、距醴陵30公里，附近有潭醴高速穿过，乡级公路直到门前，交通十分便利。厂房面积600㎡，厂房外有1000㎡空地可做堆矿用，厂房配有380V 100kw专线电源和6m³水塔。厂房年租金为：2.8万元。

四、投资预算

（一）房租及基建投入：

1、房租28000元/年

2、循环净化池15000元

3、围墙5000元

4、堆料坪10000元

5、工作台3000元

6、水塔4000元合计：65000元

（二）设备投入：

1、水力给矿槽1台8000元

2、水力弧形筛2台22000元

3、搅拌槽1台10000元

4、超级重选机1台30000元 5、4吋清水泵1台6000元 6、3吋渣浆泵2台5000元

7、水包1个1500 元

8、低压锅炉1台8000元 9、5㎡搪瓷反应釜1台40000元 10、0.6m3焙烧炉1台50000元

9、Φ20mm酸碱泵1台1000元

10、Φ不锈钢冲压过滤网2块3500元11、400型电焊机1台2000元

12其他工具及配件8000元

合计：195000元

（三）费用投入：

1、化验检测费10000元

2、交通费5000元

3、运费3000元

4、差旅费6000元

5、招待费2000元合计：26000元

（四）流动资金：

原料备用金500000元

（五）投资总额：

65000+195000+26000+500000=786000元

五、财务分析

（一）生产能力

1、日处理品位1-3g/t的氧化型、石英脉型金矿 300T可获品位100-300g/t的金精矿3t2、日处理品位5-6g/t含金硫铁矿 40t可获纯度99.5-99.9的黄金180-220g、氧化铁矿60%品位）20000kg、硫12000kg3、日处理品位8-9g/t含金毒砂矿20t可获纯度99.5-99.9的黄金150-170g、砷4000kg、硫6000kg

（二）销售收入预测

1、如以品位1-3g/t氧化型、石英脉型金矿为原料生产，按平均收购价95%（370元/克﹡95%）计价，平均日销售约为：100000--310000元

2、如以品位5-6g/t含金硫铁矿为原料生产，按平均收购价（金370元/克、硫1700元/吨）计价，平均日销售约为：74000+10000+20000=104000元

3、如以品位8-9g/t含金毒砂矿为原料生产，按平均收购价（金370元/克、氧化铁矿10000kg、硫1700元/吨、砷9000元/吨）计价，平均日销售约为：60000+5000+10000+36000=111000元

（三）成本核算

说明：以下均为日生产成本，由于缺少破碎、磨粉设备，暂不能加工氧化型、石英脉型块矿。

1、原材料成本

含金硫铁矿成本（以金品位6g/t计算，其他不计价）180元/克*240克=43200元

含金毒砂矿成本（以金品位9g/t计算，其他不计价）180元/克*180克=32400元

2、化工原料成本

含金硫铁矿消耗原料成本：40吨*100元/吨=4000元/日

含金毒砂矿消耗原料成本：20吨*100元/吨=2000元/日

3、水电费

生产用水为井水不需缴费

设备总功率为：63kw，工作时间为：16h，日费用为：63度/时*16时*1.00元/度=1008元

4、人员工资

总人数为：10人，人均日工资120元，日工资总额为：10*120=1200元

5、税金

以加工含金硫铁矿计算：营业税104000*3.41%=3546.4元，所得税（104000-3546.4-43200-1008-1200）*20%=11009.12元

以加工含金毒砂矿计算：营业税111000*3.41%=3785.1元，所得税（111000-3785.1-32400-1008-1200）*20%=14521.38元

6、排污费

按300000元/年计算，日排污费约800元/日

7、房租

28000元/年，日房租77元/日

8、固定资产折旧

按五年折旧计算：65000元/1825日=35.6元/日

9、设备折旧

按三年折旧计算：195000元/1095日=178元/日

10、运输费

按50元/吨计算：含金硫铁矿50元/吨*40吨=2000元，含金毒砂矿50元/吨*20吨=1000元

11、伙食费

按15元/日/人计算：15元*10人=150元

合计总成本：以含金硫铁矿为原料计算63657.72元，以含金毒砂矿为原料计算53369.98元

（四）利润

1、以含金硫铁矿为原料计算：104000-63657.72=40342.28元/日

2、以含金毒砂矿为原料计算：111000-53369.98=57630.02元/日

第三篇：电工安全操作规程及岗位责任制

电工安全操作规程及岗位责任制

1、电气操作工人必须按国家现行标准考核合格，取得岗位证书后方可上岗作业。

2、安装巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，须由电工完成，并应有人监护。

3、各类用电人员，应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。

4、电工使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，严禁设备带“缺陷”运转。

5、严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉、乱接电源。

6、电工要严格执行“施工现场用电管理制度”，遵守“三级配电，两级保护“及”一机，一闸，一漏”的安全用电的配制原则。

7、电工要做好施工用电维修、检查的每日记录。

8、电工做好备用电设备及电气的自检查和维修工作，参加项目部组织的每周安全检查工作。

湖南XX公司

2010.11.11

施工现场安全用电管理制度

1、认真贯彻国家安全生产的法律和法规，保障施工现场用电安全，防止触电和电气火灾事故的发生。

2、严格制定施工项目部的安全用电施工方案，落实项目部每周安全检查工作。

3、施工现场临时用电必须建立安全技术档案，做好电工安装、巡检、维修、拆除工作记录。

4、临时用电工程，项目部应定期组织检查，安全隐患必须及时处理，并履行复检验收手续。

5、施工现场大型用电设备、大型机具设备，应有专人进行管理。

6、配电室应靠近电源，并应设在灰尘少、潮气少、无易燃易爆物及道路畅通的地方。

7、在建工程内的电缆线路必须采用电缆埋地引入，严禁穿越脚手架或沿地面明设。

8、电气设备必须由专职电工操作，检修电气设备前必须切断电源，加锁，挂“禁止合闸”的警示牌，严禁还电作业。

9、施工用电须实行“三级配电，两级保护”，开关箱要做到“一箱，一机，一闸，一漏”，有门、有锁和防雨、防尘。

湖南XX公司

2010.11.11

第四篇：电工安全操作规程及岗位责任制[范文模版]

电工安全操作规程及岗位责任制

1、电气操作工人必须按国家现行标准考核合格，取得岗位证书后方可上岗作业。

2、安装巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，须由电工完成，并应有人监护。

3、各类用电人员，应掌握安全用电基本知识和所有设备的性能。

4电工使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，严禁设备带“缺陷”运转。

5严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉、乱接电源。6电工要严格执行“施工现场用电管理制度”，遵守“三级配电，两级保护”及“一机，一闸，一漏”的安全用电的配制原则。

7电工要作好施工用电维修、检查的每日记录。

8电工做好备用电设备及电气的自检和维修工作，参加项目部组织的每周安全检查工作。

施工现场安全用电管理制度

1、认真贯彻国家安全生产的法律和法规，保障施工现场用电安全，防止触电和电气火灾事故的发生。

2、严格制定施工项目部的安全用电施工方案，落实项目部每周安全检查工作。

3、施工现场临时用电必须建立安全技术档案，做好电工安装、巡检、维修、拆除工作记录。

4、临时用电工程工程，项目部应定期组织检查，安全隐患必须及时处理，并履行复检验收手续。

5、施工现场大型用电设备、大型机具设备，应有专人进行管理。

6、配电室应靠近电源，并应设在灰尘少、潮气少、无易燃易爆物及道路畅通的地方。

7、在建工程内的电缆线路必须采用电缆埋地引入，严禁穿越脚手架或沿地面明设。

8、电气设备必须由专职电工操作，检验 设备前必须切断电源，加锁，挂“禁止合闸”的警示牌，严禁带电作业。

9、施工用电须实行“三级配电，两级保护”，开关箱要做到“一箱，一机，一闸，一漏”，有门、有锁和防雨、防尘。

10、安全用电管理制度

1、电工属于特种作业人员，必须经过国家规定的专门业务培训，取得特种作业资格证书，方可上岗作业。

2、电工人员上岗前必须按规定穿戴好劳动防护用品，工作时必须严格遵守安全操作规程。

3、各种用电设备设施应当有可靠的接地保护，不允许超负荷运载。

4、电源导线不许缠绕和捆绑在金属管道和金属构件上。

5、未经允许不得拉接临时电源线和使用电炉子等表面炽热的大功率电器。

6、移动电源线必须使用绝缘良好的橡胶护套线，严禁使用塑料双绞线。

7、电线接头必须压接牢固，绝缘包扎良好。

8、胶盖闸用于电源开关使用时，胶盖闸内应装设与设备负荷相匹配的保险丝或易熔片，不准用铜丝或铁丝替代保险丝。

9、凡是电器（设备）自身电源线为三相插头的，应采用已接好地线的三孔插座，接地极不准甩掉不用。

10、对用电机械、设备要求做到：一机、一闸、一箱、一漏。禁止同一开关设备同时控制两台及两台以上的用电设备（含插座）。

11、对漏电开关应定期检查，做好记录。失灵的漏电开关应及时更换。

12、使用60瓦（不含）以上的灯泡要用磁灯口。

13、组合插座及插座电源导线应完好无损，不得吊挂使用，不允许超负荷使用，严禁使用伪劣插座。

第五篇：白灰厂安全操作规程

白灰厂安全操作规程

一、司窑工（看火工）安全操作规程

1、上岗要穿戴好劳动保护品，坚守工作岗位，严格执行操作规程。

2、去平台作业前要首先观察煤气测报仪主机相对应的地点煤气浓度是否超标，确认安全方可上岗操作。

3、去平台作业，必须要两人以上，必须佩带CO测报仪，为了防止煤气中毒，两人之间相距一段距离（10m以上）要站在上风向。在下风向工作时，要佩戴好空气呼吸器。

4、到炉顶检修设备时，要指定专人联络，如果联系信号不准确，不准开车，在确认无误后先点动，后联动试车。

5、非岗位操作人员，禁止操作白灰窑煤气设备。

6、高空作业，严禁从高处向下扔物件。

7、点火烘炉要严格遵守先点火后开煤气的原则，在点火操作时，必须先将点火棒点着送入窑内，在确认着火时，方可送煤气，一次没有点着火，不准二次点火，只有将窑内气体置换放空后，方可二次点火。

8、在煤气区域内作业，开关盲板阀时要注意观察周围的环境及其他人员的安全位置，并配带好空气呼吸器，保持空气瓶压力正常，或者佩带长管呼吸器，且要佩戴好CO报警仪。

9、检查门、孔等只有在停窑和负压的时候才可打开。

10、灰窑停用要鼓风、吸气放散窑内气体，平台及放散管周围严禁有人逗留，以防煤气中毒。

二、卷扬机岗位安全操作规程

1、卷扬机的基座应安装牢固、稳定，设置可靠的地锚，防止受力时移位和倾斜；操作位置必须视野开阔，联系方便；卷扬机距转向滑轮一般不得小于10～15m。

２、作业前必须检查固定情况，防护设施、电气线路接地线、钢丝绳、离合器、制动器、行程限位装置、传动滑轮等，发现故障立即排除；在作业时绝不允许有人跨越卷扬机的钢丝绳。

3.通过滑轮的钢丝绳不得有接头、结节和扭绕，钢丝绳在卷扬筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。卷扬机上使用的钢丝绳磨损断丝达到10%时，必须报废更换。

4.操作工接到布料人员开机信号时，先回复信号，准备开机，确认开机信号后开机。把调速旋钮调到适当位置，并随时掌握台车速度，不得随便加快。

5、开机时精力要集中，注意台车运行情况，若有意外，必须及时停机。停机或不开机时，应把空台车放至坡底，将调速旋钮拨至Ｏ位，刹车手柄应放在刹车位置。

6、开动卷扬机，同时扳开并握紧刹车手柄，以便及时刹车，刹车及停机时必须把刹车手柄卡紧，不得松脱。空车下坡时开动电机控制好速度，不得滑车放下，以防造成脱轨或撞伤人。

7.作业中如发现异响，限位器、制动器不灵、轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，及时报修，由维修人员排除故障后方可使用。

8.作业人员不得擅自离开工作岗位，在作业中如发生突然停电，应立 即拉开闸刀，并将运送物件放下。提升架下边严禁通行和站人，提升设备严禁载人。

9、在使用过程中要经常检查闸瓦磨损情况，并及时调整其间隙，紧急制动器的间隙不大于2mm。紧急制动器只有在特殊情况下急需停止绞车才能使用。

10、卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量物件，夜间作业必须有足够的照明装置，卷扬机刹车不得随意调整，调整后必须要进行起吊试验。

11、司机离开时或下班时，必须切断电源。保养设备必须在停机后进行，严禁在运行中进行维护保养或加油、擦拭。

12、司机必须要对电气接线和闸箱的完好进行经常性的检查：

12.1闸箱内的电器罩壳必须完好、齐全。

12.2卷扬机电机接线可靠，接线盒，安全护罩、壳是否齐全，安装牢固。

12.3卷扬机、闸箱和控制开关接零线或接地线用螺拴连接可靠，禁止用线头缠绕连接。

13、严禁非本岗位人员操作，实行专人专机制度；卷扬机开动前，必须首先确认其行程范围内无人员或障碍物，方可开动；卷扬机开动时，严禁人员在钢丝绳卷筒前站立和在其行程范围内活动或作业。

14、卷扬司机要按规定记录各测点煤气浓度，发现某测点煤气浓度超标，立即通知当班班长和相对应的测点岗位人员。启动煤气泄露现场处置措施。

三、上料岗位安全操作规程 1.上岗前应该穿戴好劳动保护用品，检查工具是否齐全良好。2.原料仓是否有料，震动给料机是否有障碍物，螺栓是否坚固。震动电机的温计情况。3.上料工每班检查范围：

3.1检查输送机减速机，电流筒的油面指示器，及时添加润滑油，托辊润滑是否短缺，及时清理托辊，滚筒表面和胶带上的物料。清理时必须有人看护。以防发生安全事故。

3.2清扫器，导料槽和支架要按规定经常检查。

4.震动筛：检查两台震动电机是否向相反的方向转动，震动筛是否平稳。电机轴承的温度（不超过75度）电机是否缺油，筛面有无杂物，下料口是否顺通。

5.检查可逆皮带，转动部位。电机小皮带是否松动脱落。皮带是否跑偏，挡板，卸料器是否平稳灵活好用。防止物料卡阻损坏皮带。严禁跨越皮带，以免发生事故。

6.检查料车车轮有无断裂和卡阻，制动轮表面是否有油迹，裂纹，摩擦时的温度（不得超过200度）并注意它的平稳性和均匀性。两侧制动瓦和制动轮间隙是否相等。发生急剧震动应及时调整。并按规定加油。

7.减速机油量是否在油尺刻度，齿轮的齿合齿面接触是否良好。地脚螺栓有无松动。检查卷筒轮毂，有无破裂现象。

8.钢丝绳检查，必须仔细检查钢丝绳是否弯曲，打结，局部凸出或过于扭转现象。钢丝绳润滑，缠结，次序是否正常。9.检查桥架拱度，角铁是否变形。轨道是否平直。车轮有无啃道，结构及接螺栓有无松动。柳钉是否松动开焊，开裂现象等。并注意料车行至上部及到料情况。

10.检查以上设备时必须通知班长或工长报清卷扬室后放可检查。一人检查，一人看护，以免发生安全事故。

11.料斗装料完毕后，上料工首先确认卷扬机起重行程无人员或障碍物，方可发信号给卷扬机司机开机；卷扬机运行期间，严禁其他人员进入起重行程范围。

四、皮带工、破碎工安全操作规程

1、上岗要穿戴好劳动保护品，坚守工作岗位，严格执行操作规程。

2、开机前做好联系，确认无误后，先点动后联动试车。

3、每班清理机头、尾轮处的积料及卫生，防止堵料超载运行，发现堵料立即停机，切断电源挂好警示牌，清理出底料。

4、定期检查主、被动轮螺丝是否松动，发现问题及时通知钳工处理。

5、严禁从皮带上跨越、乘坐、行走。

6、皮带罩子保持完好无损，避免灰扬尘。

7、操作前要认真检查皮带破碎机、机械、电器设备及各翻板是否完好，托辊是否脱落，如皮带跑偏必须调整到位，防止带病作业。

8、认真检查安全防护措施，确保安全可靠。

9、工作前严格执行确认制，确认漏斗、破碎机、皮带无人检修或逗留方可开车工作。

10、上岗粉灰时，必须佩带防护镜，以防扬尘伤眼；必须佩带风帽，以防烧伤；必须佩带防尘口罩，以防粉尘伤害。

11、非岗位操作人员禁止操作设备。

12、设备严禁超负荷运行。检修时，必须切断电源严格执行挂牌制。

13、保持工作场地卫生干净清洁。

五、放灰工安全操作规程

1、必须严格遵守职工通用安全规程。

2、班前、班中严禁饮酒；班中严禁无故睡岗、串岗、脱岗。

3、上岗前必须穿戴好劳动保护用品，服从看火工的指挥，控制放灰量。

4、上岗粉灰灰时，必须佩带防护镜，以防扬尘伤眼；必须佩带风帽、手套，以防烧伤；必须佩带防尘口罩，以防粉尘伤害。

5、卸灰阀机构出现故障，立即报告当班班长，找钳工维修。

6、若卸灰阀机构长时间无法关闭，要立即从上风口撤离现场；若需要现场作业时，必须佩带煤气测报仪，发现煤气超标，立即报告当班班长或调度，启动煤气泄漏现场处置措施。