第一篇：CL墙施工方案
ＣＬ结构体系是一种具有新结构、新工艺、新技术、新材料的施工方式，ＣＬ结构体系是由承重的ＣＬ复合墙板、现浇或装配式整体楼盖、后浇边缘构件连接而成的整体建筑结构体系或现浇混凝土复合剪力墙结构体系。１、模板工程设计１．１选型：本工程的大部分墙体均为单面支模，另一侧为ＣＬ墙板，同时要求现浇侧墙体达到清水混凝土的要求，考虑选用现场拼装大模板施工。１．２选材：本工程的房问布局比较凌乱，开间、进深及层高变化较大，同时考虑到工程造价、不适宜用定型钢制大模板，所以本工程选用竹胶板加工制作定型大模板。１．３荷载组合：按《混凝土结构工程施工及验收规范》（ＧＢ５０２０４－９２）对模板工程的荷载及组合方法确定。２、模板及其支架的安装和拆除２．ｌ对于在现场预制成型的墙体大楼板、飘窗模板、窗套模板及门窗洞口定型模板进行严格的质量检查，模板尺寸偏差严格控制在±５ｍｍ，墙体大模板的拼装采用上部横排，下部竖排（下部用整板），平整度控制在５×１０ｍｍ，对角线长度控制在５ｍｍ内，墙体大模板的背楞采用５×１０ｍｍ方木竖向布置，模板的四周布置通长方木，方木净距控制在２００ｍｍ，方木要刨平刨直，两块竹胶板交接处必须背通长方木，以保证大模板的平整和垂直。飘窗和窗套模板应按图纸尺寸要求严格制作，并应制作牢固以保证安装时不变形。２．２墙体模板的支设采用已预制好的大模板，阴角处采用定型角模。由于原来的角模采用１ｍｍ钢板，拆模后角模变形严重，在１ｍｍ钢板外侧焊８５ｍｍ宽的２ｍｍ厚钢板，以加强角模的刚度。大模板安装前，先安装阴角模板，角模位置找准后用铅丝临时固定，角模应刷适量的脱模剂以利拆模，在角模和大模板接触面贴海绵条封浆。大模板安装前，如基层不平，应先采用１：３水泥砂浆找平，找平后吊装就位大模板，根据控制线先上紧根部一排螺栓及水平钢管，并在满堂架上加固，（为防止墙体整体位移，应先保证满堂架的稳定，加固架子的十字撑应双面顶住墙根，并加设剪刀撑。）然后再调整整块大模板。２．３框架梁模板采用侧包底，下部搭排架支撑，排架排距１ｍ。铺放梁底模后要根据控制线拉线找直，跨中按１ｃｍ起拱，侧模要严格控制垂直，加固要牢固可靠。２．４框架柱子模板采用定型模板，转角部位按阳角处理。背通长方木，方木要刨平刨直。模板拼接处加贴海绵条封浆。柱箍按６００ｍｍ间距布置，然后再加斜撑以保证柱子不位移，严格把柱子模板的垂直度控制在３ｍｍ，轴线位移控制在５ｍｍ，断面尺寸控制在－５ｍｍ～０。伸缩缝处角柱采用外架加设斜撑固定。加固前先把外架加设剪刀撑固定。２．５楼板模板采用满堂架加固。满堂架立杆间距严格控制在１．２ｍ，杆件连接扣件要上紧，每根立杆的扣件不得少于两个。２．６阳台及外飘窗模板。阳台模板的支设按楼板支撑方法加固。在阳台外侧起拱２０ｍｍ。在支设上一层阳台时，一定要用线坠和下层阳台吊垂直，以保证阳台在同一垂直面。外飘窗的模板支设采用外架，水平杆固定在外架上，间距６００ｍｍ，外架必须牢固可靠，必要时加设剪刀撑先固定外架。支设外飘窗模板也要上下吊线，以保证飘窗在同一垂直面。２．７门窗洞口定型模板的安装要严格按基层上门窗边线控制，其标高严格按５００ｍｍ线控制，偏差控制在－５ｍｍ～５ｍｍ。其加固采用三面焊钢筋棍固定。安装固定后，在其周圈贴海绵条封浆。（作者单位：中煤第七十三工程处
第二篇：卫生间墙砖施工方案
石河子市张裕酒庄工程
（主楼项目）
卫生间墙砖工程施工方案
编制人：
年
月
日 审核人：
年
月
日 批准人：
年 月 日
（编制单位名称）
石河子天筑建设集团有限责任公司
****年**月**日
卫生间墙砖施工方案
一、施工准备：
1、材料要求：
A、水泥：325号复合硅酸盐水泥，有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应重新抽检进行复试，如不合格，此水泥不得用于施工。B、白水泥：325号白水泥。
C、砂子：粗砂或中砂，用前使用5×5网眼筛过筛。
D、墙砖：表面平整，颜色一致，长宽规格与设计要求一致，尺寸正确，边棱整齐，吸水性、抗冻性、破坏强度、断裂模数、抗热性等符合要求，一次进场。E、801胶等。
2、主要机具：
磅秤、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、钢板抹子（1mm厚）、开刀或钢片（20mm×70mm×lmm）、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000～5000mm×40mm×10～15mm）、毛刷、鸡腿刷子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小线、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、合金钢錾子、小型台式砂轮、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
二、作业条件：
1、进房间规方、水平控制线引测到位，符合无误。
2、根据设计图纸要求，按照建筑物各部位的具体做法和工程量，事先挑选颜色一致、同规格的墙砖，分别堆放并保管好。
3、预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框、扇固定好，用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。
4、墙面基层要清理干净。
5、大面积施工前应先做样板，样板完成后，经设计、甲方、监理、施工单位共同认定,方可组织班组按样板要求施工。
三、工艺流程： 工艺流程
基层处理 → 吊垂直、套方、找规矩 → 贴灰饼 → 抹底子灰→弹控制线 → 贴墙砖→ 调缝 → 擦缝
1、基层处理：墙面必须清扫干净，检查窗台窗套和腰线等处，对损坏和松动的部分要处理好，然后浇水润湿墙面，如果基层为加气混凝土墙面时，可选用下述两种方法：A、用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用1∶3∶9=水泥∶白灰膏∶砂子混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆，并抹1∶1∶6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。B、用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用1∶3∶9混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1∶1∶6混合砂浆打底（最好采取机械喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。
2、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据墙面结构平整度找出贴陶瓷锦砖的规矩，从顶部开始用线坠吊垂直，然后根据墙砖的规格、尺寸分层设点，做灰饼。横线以楼道中超设的50水平基线控制，竖向线则以四周角和用线坠吊垂直找方的线为基线控制，做到横平、竖直、方正。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。其深宽不小于10mm，并整齐一致，而且必须是整砖。
3、抹底子灰：底子灰一般分二次操作，第一次抹薄薄的一层，用抹子压实，水泥砂浆的配合比为1∶3，并掺水泥重20%的801胶；第二次用相同配合比的砂浆按冲筋线抹平，用短杠刮平，低凹处事先填平补齐，最后用木抹子挂出麻面。底子灰抹完后，隔天浇水养护。
4、弹控制线：贴墙砖前应提前放出施工大样并画出排砖大样图，根据具体高度弹出若干条水平控制线，在弹水平线时，计算将墙砖的块数，使两线之间保持整砖数。分格需按总高度均分，可根据设计与墙砖的品种、规格定出缝子宽度。但是同一墙面不得有一排以上的非整砖。门洞口边缘墙砖宽度不得小于100mm，最好将其贴在较隐蔽的部位（如墙体阴角等部位），但必须要对缝。
5、贴墙砖：在每一段内的墙砖，均为自下向上铺贴。贴墙砖时底灰要浇水润湿，并在弹好水平线的下口上，支上一根垫尺，一般三人为一组进行操作。一人浇水润湿墙面，先刷上一道素水泥浆（内掺水重10%的801胶）；再抹2～3mm厚的混合灰粘结层（水泥砂浆），也可采用1∶0.3水泥纸筋灰，用靠尺板刮平，再用抹子抹平；另一人将墙砖铺在木托板上（麻面朝上），抹上以调制好的灰浆。然后递给另一人，将四边灰刮齐，两手执住墙砖，在已支好的垫尺上由下往上贴，缝子对齐，要注意按弹好的横竖线铺贴。如铺贴完一组，将米厘条放在上口线继续铺贴第二组。
6、调缝：贴完墙砖的墙面，要一手拿拍板，靠在贴好的墙面上，一手拿锤子对拍板满敲一遍（敲实、敲平），然后检查缝子尺寸是否均匀和符合要求，如出现歪斜、不正的缝子，应顺序拨正贴实，先横后竖、拨正拨直为止。
7、擦缝：粘贴后48h，用刮板将水泥浆往缝子里刮满、刮实、刮严，再用麻丝和擦布将表面擦净。遗留在缝子里的浮砂可用潮湿干净的软毛刷轻轻带出，清洗墙砖饰面时，应待勾缝材料硬化后方可进行，起出米厘条的缝子要用1∶1水泥砂浆勾严勾平，再用擦布擦净。
四、施工质量要求：
1、墙砖的品种、规格、图案必须符合设计要求和现行标准的规定。
2、墙砖铺贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
3、基本项目： A、表面：平整、洁净。B、接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，阴阳角处的砖压向正确，非整砖的使用部位适宜。
C、套割；用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
D、允许偏差项目见下表。
贴墙砖的允许偏差
允许偏差(mm)
室内 2mm
室外 3mm
表面平整 2mm，用2m靠尺和塞尺检查 阴阳角方正 2mm，用20cm方尺和塞尺检查
接缝平直 2mm，拉5m小线和尺量检查 墙裙上口平直2mm，拉5m小线和尺量检查
室内 0.5mm
室外 1mm
五、成品保护：
1、铺贴好的墙砖墙面，应有切实可靠防止污染的措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。
2、少数工种（水电、通风、设备安装等）的各种活应做在墙砖铺贴之前，防止损坏面砖。
六、应注意的质量问题：
1、基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧；墙砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。
2、水泥砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大；或在同一施工面上，采用几种不同配合比的砂浆，因而产生不同的干缩，也会造成空鼓、脱落。在施工过程中应严格按照工艺标准操作，重视基层处理和自检工作，发现空鼓的应随即返工重贴、整间或独立部位一次完成。
3、施工前必须按照图纸尺寸去核对结构施工的实际情况，对基层处理严格控制；同时贴灰饼控制点也不得太少，反之会造成墙砖面不平整。
4、弹线、排砖等都必须要严格控制，否则会造成分格缝不匀。非整砖甩活应设专人处理。
5、打底子灰时，吊垂直、套方、找规矩要严格控制，否则会造成阴阳角不方正。
6、勾完缝后砂浆必须及时擦净，其他工种和工序更要注意成品保护，否则会造成墙面污染，对于以造成墙面污染的地方可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。
七、质量记录
1、墙砖出厂合格证及其复试报告。
2、该分项工程质量验评表。
3、墙砖的拉拔试验报告单。
第三篇：卫生间墙、地砖施工方案
卫生间墙地砖施工方案
一、工程概况：
本工程A、C区公共卫生间12个，其中A区5个，C区7个，专家休息室卫生间11个，墙地砖铺贴面积约2800平方米，卫生间墙地砖选用马可波罗，墙面600*300，地面300*300，颜色为金线米黄色，现卫生间前期准备工作完善，样板已通过确认，为全面展开卫生间墙地砖铺贴，根据样板铺贴情况，特制定卫生间墙地砖铺贴方案。
二、施工条件：
1、卫生间防水经蓄水试验合格，并做好隐检记录；
2、做好防水保护及地漏泛水，经验收合格进行下步工序施工；
3、施工前先贴样板经确定后，方可大面积粘贴；
三、施工前准备工作：
1、技术准备：施工前认真核实所贴部位尺寸，找出施工中的关键点和难点，并提出最佳处理办法，使问题在施工前得到解决；
2、材料准备：
a、水用普通硅酸盐水（大厂），勾缝剂；
b、墙地砖吸水率不得大于10%,，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂及缺陷，色差悬殊时，应通块挑选分类存放使用； c、材料进场必须包装完好，材料合格证，材质保证书齐全；
四、施工机具：
① 手提式切割机； ② 转运砖手推车； ③橡皮锤； ④卷尺、水平尺； ⑤砂灰搅拌机； ⑥灰桶；
五、工艺流程：
①、地砖：
清理基层地面—>水泥砂浆找平—>定标高—>弹线—>安装样板—>选料—>沁润—>铺贴—>灌缝—>清洁—>养护—>成品保护 ②、墙砖：
贴砖前检查基层空鼓—>修补空鼓—>砖排板—>弹线放样—>集中加工切割倒角—>浸砖—>铺贴—>清缝—>勾缝—>阳角保护—>成品保护
六、操作工艺：
①、基层处理将地面的砂浆污物浮灰，落地灰等清理干净，达到施工条件，考虑到饰面与基层结合力，在？式施工前用少许清水温润地面，刷素水泥浆一道；
②、弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线，在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸；
③、预铺:是否应在图纸设计要的基础上，对地砖的色彩文理，表面平整度进行挑选，依据现场弹出的挖出的控制线进行预铺。对于预铺中可能出现尺寸、色彩、纹理进行调整，直达到最佳效果。一般要不能出现破损程度小于1/3半块砖，尽量将半砖排到非正视面。④铺贴：
a、地砖铺贴采用1:4或1：3干硬性水泥砂浆铺贴，砂浆厚度挖制在20-30mm左右，在干硬性水泥砂浆上洒素水泥，并洒适量清水。将地转按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地转饰面直至密实、平整达到要求，根据水平线同铝合金尺水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向依次进行铺贴，砖缝为1.5-3mm，铺贴要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上，地转勾缝采用勾缝剂勾缝，勾缝完毕后用棉纱对地转表面进行清理，清理在贴完12小时后进行。然后对成品用锯末养护2-3尺；
b、墙面砖粘贴：清理基层面，用水将墙面湿润，对墙面吊垂直，套方，找规矩，要求对各个房间找主放规矩，弹出墙面50控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面垂直度进行检查，不能满足要求进行修补，调整后施工；
七、质量要求：
1、墙面砖在贴前应将砖放入水中浸泡，然后取出晾干方可使用，施工过程中要保持墙面湿润，以避免吸走粘结砂、浆水分，粘结砂、浆用1：2水泥砂浆，砖缝宽1.5-3mm，且横竖宽度一致，粘结砂、浆饱满不得有空鼓现象，边贴边用靠尺检查表面平整度，并用铁抹将缝拨直，在调整过程中不得损坏砖面；
2、勾缝，砖贴完墙面砖达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂、浆清理干净，用勾缝剂勾缝，勾缝一定要仔细不出现毛荐和黑边等现象；
3、墙面砖在加工倒边时，沿砖长方向倒45°角成V字形，倒边必须保持边子归正，不得有崩边现象；
4、成品饰面地转表面平整、洁净、色泽一致，无空鼓、裂痕和缺损，找坡向正确，不倒泛水，无积水、无渗漏，表面平整度允许偏差3mm，接缝直线度允许偏差2mm，接缝高低差允许0.5mm，地漏低于地转表面0.1-0.3cm；
5、成品饰面墙砖，表面观感满足要求，墙面和四角、门窗洞口边要深线放样，保证面砖的垂直平整和砖缝均匀，排砖时应考虑开关、插座的位置，应避免一个开关骑4块砖，每面墙不宜有？列非整砖，非整砖的宽度不宜小于原砖长的三分之一，两端应对称，不许出现非整砖两边不对称等现象；
6、门窗洞口及开关插座贴砖按下图施工;
八、成品保护：
a、墙砖清理干净后，采用撒锯末或薄膜覆盖，防止污染，对阳角用保护条保护，防止阳角碰坏；
b、施工时应注意对定位标线的保护，不得触动、移位；
c、砖面完工后，在养护过程中进行遮盖和遮挡，防止未达到所规定强度踩踏，导致地转松动或变形；
d、后续施工，应有对饰面防护措施不得损坏饰面；
九、安全环保措施：
a、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、沾带现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施；
b、所用电动工具符合用电安全管理规定； c、搬运墙地砖过程中，必须遵守安全操作规程；
十、卫生间墙地砖样板损耗情况：
A、C区卫生间墙地砖，粘贴的样板间，为使粘贴效果达到较佳效果，按照卫生间的转角以及室内几何平面尺寸，根据实际情况进行排砖，对于局部相差的墙地砖，采用对称镶贴，往往形成为镶补一块的尺寸，导致切割几块砖，使卫生间墙地铺贴的损耗大大超过正常损耗，根据样板间粘贴，经实际测算，样板间用260块，墙地砖面积46.80平方米；而实际粘贴面积39.56平方米（完成面积），其损耗为18.3%，如不采用对称补缺，其损耗可降为正常损耗内，因此按样板大面积粘贴，必须增加超除正常损耗外的工料损耗。
第四篇：填充墙砌体施工方案
填充墙砌体施工方案
一、编制依据
1、苏州市建筑设计研究院设计的明日星城 C 区一期工程 C-1~4# 楼建筑结构施工图纸； 2﹑砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002；
3、多孔砖砌体结构技术规范 JGJ137-2001； 4﹑PK1 型承重多孔砖及 KM1 型非承重空心砖砌体，苏 J9201；
5、《建筑物抗震构造柱详图》苏 G9202；
6、《建筑结构常用节点图集》苏 G01-2003。
二﹑工程概况
明日星城 C 区一期工程 C-1~4#楼由苏州润禾房地产有限公司投 资兴建，苏州市建筑设计研究院进行图纸设计，苏中建设集团股份有 限公司承建。该工程建筑面积为 22033.66m²。本工程抗震设防烈度 为六度，建筑抗震设防类别为丙类建筑，建筑结构等级为二级，结构 使用年限为 50 年。本工程为异型柱框架结构体系，框架抗震等级为三级，本工程± 0.000 米相当于黄海高程 3.000 米；本工程车库层结构地面标高为-0.35M，层高为 2.5M，标准层层高为 2.9M，建筑总高度为 25.400M。本工程填充墙砌体正负零以下部分采用 MU10 标准砖，M5 水泥砂 浆进行砌筑；主体东西山墙采用 MU10 多孔砖，M5 混合砂浆砌筑；其 余部分采用 MU5 空心砖，M5 混合砂浆进行砌筑。
三、施工准备
第五篇：墙砖铺贴施工方案
墙面砖粘贴施工方案
一、工程概况
1、工程名称：
2、工程地址：
3、建设单位：
二、编制依据
1、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
4、本项目工程的图纸设计要求
三、施工机具准备
1、机具准备
中型石材切割机、砂灰拌制盘、瓷砖运输专用车、泥桶、砂灰搅拌器、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。
2、材料准备
材料进场报验要严格把关：其品种、规格、外观、尺寸必须符合设计要求；必须包装完好；材料进场合格证、材料检测报告、材料质量保证书、使用说明书齐全；
材料进场要严格按材料样板和封样核对验收。
进场材料未经检验合格并签认，不能在工程上使用，且必须立即清除出施工现场，另行存放。
四、工艺流程
选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护→成品保护
墙砖：贴砖前检查原墙面空鼓→修补空鼓→砖排版→弹线放样→集中加工切割倒角→浸砖→铺贴→清缝→填缝→阳角保护
五、操作工艺
墙面贴瓷砖施工工艺：
（1）、基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用1：1水泥细砂掺10%建筑胶，用扫帚将砂浆甩到墙面上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，具有较高强度，以手掰不掉为止。
（2）、吊垂直、套方、找规矩：要求对整个房间找主放规矩，弹出墙面的50控制线，并在门窗洞口按照弹出墙面砖的排砖控制线，并对墙面的垂直度进行检查。不能满足要求必须修补，调整后施工。
（3）、预铺：首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破损或者小于半块砖，昼将把半砖排到非正视面。
（4）、贴灰饼：墙面粘贴前需要基层打底子灰，按照墙面垂直度和平整度，用稍干点的砂浆在墙面上按照控制点的位置做出抹灰的控制点和面，要求墙的两端必须做，中间间距1.5m 左右。
（5）、抹底层灰：抹底层灰一般分两次操做，先刷一道掺胶的素水泥浆结合-
层，然后紧跟着抹第一遍1：3水泥砂浆，要求薄薄一层并用抹子压实。第二次用同样的配合比的砂浆按冲筋和灰饼的抹平，用短杠刮平，低处填平补齐，最后用木抹子搓出麻面。根据天气情况终凝后浇水养护。
（6）、弹线：抹完底层灰后按照设计的建筑标高，在墙面上弹出50控制线控制标高，并按照此控制线和墙面砖排版图弹出排砖线，特别注意门窗洞口的排砖控制线。
（7）、墙面贴砖：墙面贴砖前根据墙面砖的特性应将面砖放入清水中浸泡，然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可使用；施工过程中墙面要保证湿润，以避免吸走粘结砂浆的水分。粘结砂浆的配合比可采用1：2（体积比）水泥砂浆或采用聚合物水泥砂浆粘贴，室内砖的粘贴接缝宽度按照设计要求，且横竖缝宽一致。釉面砖的粘结层厚度：在釉面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意边角满浆。釉面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴3-4块，用靠尺板检查表面的平整度，并用灰匙将缝拨直，阳角拼缝可以用阳角条，也要以用切割机将釉面砖边沿成45度斜角，注意不要将釉面损坏或崩边，保证接缝平直、密实。
（8）、勾缝：贴完墙面砖待达到一定强度后，用竹签或细铁丝将砖缝间的砂浆清理并用棉丝擦干净后，在48小时后用专用勾缝剂勾缝可以用干净铁丝碾压实色成凹缝。勾缝剂硬化后用棉丝清理干净。注意色缝一定要仔细不能出现毛茬和黑边影响美观。
六、注意事项
1、贴砖前基层检查是否空鼓，空鼓进行维修；
2、检测墙面的垂直度，平整度，阴阳角；
3、贴砖时注意开关插座位置跨缝，瓷砖集中加工时，磨边不能破边，飞边、-
毛边；
4、及时对完成的墙砖进行检查有无空鼓，并及时进行整改；
5、填缝时必须把墙砖缝内的黑水泥擦干净后再根椐墙砖颜色用专用填缝剂填缝；
6、墙砖铺贴完之后一定要对阳角进行保护，地砖铺贴完后用模板进行保护。
七、验收标准及质量控制要点、验收标准
墙面瓷砖表面平整、洁净、色泽一致，无空鼓、裂痕和缺损；表面平整度允许偏差3mm，接缝直线度允许偏差2mm，接缝高低差允许偏差0.5 mm。
2、墙面砖质量控制要点：
（1）墙面砖的品种、规格、表面观感要满足设计要求，墙面和四角、门窗洞口边要弹线放样、做灰饼。
（2）控制基层处理和底层抹灰的平整度、垂直度，墙面抹底层砂浆前要清洁和浇水湿润，控制水泥砂浆配合比和刮糙厚度，控制木杆搓毛和浇水养护的及时性。
（3）控制浸砖：面砖镶贴前应至少浸泡2h，并待表面阴干或擦干后方可使用。（4）控制面砖镶贴顺序：在同一分段或分块的面砖应自下向上镶贴；铺贴时应检查要在面砖外皮上口拉水平通线。
（5）控制弹线分格、面层贴标准点、预排砖和选砖，保证面砖的垂直平整和砖缝均匀；排砖时应考虑开关、插座的位置，应避免一个开关同时骑4块砖。（6）每面墙不宜有两列非整砖，非整砖的宽度宜不小于原砖的三分之一。（7）墙面砖镶贴应牢固，表面色泽基本一致，平整干净，无漏贴错贴。（8）墙面无空鼓，缝隙均匀，周边顺直，砖面无裂纹、掉角、缺楞等现象。
（9）缝隙均匀，周边顺直，砖面无裂纹、掉角、缺楞等现象，留边宽度应一致
八、成品保护
1、墙砖清理干净后，采用薄膜将墙砖全部覆盖，防止污染。阳角部位采用阳角保护条保护，防止阳角碰坏。
2、施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。
3、对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。
4、砖面层完工后在养护过程中进行遮盖和拦挡，保持湿润，避免受侵害。当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。
5、后续工程在砖面上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、活灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。
九、安全环保措施
1、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
2、运输、施工所用车辆、机械的废气、噪音等符合环保要求。
3、电气装备应符合施工用电安全管理规定。
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