【生产跟单】毛衫在生产过程中服装跟单员的检验工作（五篇）

第一篇：【生产跟单】毛衫在生产过程中服装跟单员的检验工作

【生产跟单】毛衫在生产过程中服装跟单员的检验工作

服装跟单员在毛衫生产跟单的过程中需要做的质检工作，以下为详细内容：

一、毛衫的外观检验：

漏针、衫身松散不够结实、洗水柔软度不够、起白痕（件染不均）、污渍，粗幼毛、飞毛、起毛团、起蛇仔、混毛色不均匀。

二、对称检验：

1、领尖大小，领骨是否相对；

2、两膊、两夹阔度；

3、两袖长短，袖口宽窄。

三、尺寸检验：

严格按照尺寸表。

四、整烫检验：

1、各部位整烫平服，无烫黄、水渍、污渍等；

2、无板结块，先头要彻底清除。

五、手工检验：

1、翻领款常见疵点：领口走纱，领搭中空过宽，门襟扭曲、歪斜、底筒外露；

2、樽领款常见疵点：领口收口过松起喇叭，领口过紧；

3、其它款常见疵点：夹顶起角，衫脚丈根过紧，抽针款坑条过于平直，衫脚起波浪，两边侧骨不顺直。

六、物料检验以及包装检验

1、唛头位置及车缝效果，挂牌是否正确，有无遗漏，胶袋质地；

2、丈根是否配色；

3、全部物料依照物料指示单并严格按照包装指示单进行检验。

第二篇：服装生产跟单流程

服装生产跟单流程

一、得到订单后

首先由市场部人员跟踪客户，了解具体资料，报总经理备案。

其次，客户订单如有不清楚或不合理的地方（或我公司不具备生产条件）市场部人员必须向客户做出书面证明（24小时内）。

最后，客户订单具有生产可能性，方可进入报价程序。

二、报价

1、由市场部人员同生产部计划组分析资料来源并计算

用料量（服装技术组）面、辅料成本（采购部）

加工产值（服装厂）印绣花等其他费用（生产部）

包装料（采购部）合理利润（跟单员）运费（跟单员）

2、由计划员填写估价单，报总经理批准和备案。如客户有修改，须依程序重新报价审批。

3、经总经理批准后，由跟单员书面向客户提供报价单，包括品名、规格、价格术语、打板时间、打板数量、打板金额、交货地点、预计交货期、起订量、付款方式等，必要时注明质量要求。在获得客户书面确认回复意见后进入打板程序

三、打板

1、由跟单员编写打板任务单，列明打板的具体要求，客供技术资料，打板面辅料来源，打板数量、规格，打板目的（头样、品质样、推销样、照片样、船样）及要求交期，交生产部，经生产部评审下达至服装技术组，并同时通知质检部

2、技术组主管负责核对客户的技术要求，制定打板工艺，安排打板计划（24小时内回复生产部计划组）

3、技术组主管根据打板要求，提出打板需用的原辅料领用申请，报生产部审批后领用。生产计划组按照面辅料生产采购程序，负责和打板相关的原辅料及印绣花。

4、服装技术组主管负责打板进度、打板技术、打板质量的全部过程，负责审核纸样，审核面辅料用料量，测试和检查、验收打样用面辅料的质量。

5、样板完成后，先由技术组批板，质检部指定专职QC按客户要求验货，不合格的要返工或重新打板；QC检验合格后交跟单员复核。

6、打样结束后，技术组填写送样通知单并随样衣交跟单员，跟单员负责按客户要求填写样衣出运单，交行政部寄出样衣。

四、大货生产

1、由生产部召集跟单员、技术组、采购部、生产工厂、质检部举行生产计划安排会，决定此单的生产和外发计划，由跟单员开设该组订单的订单档案，编制服装生产预算表；计划员编制订单总计划表，并开出生产任务单和相应的外发加工合同，统一报总经理审批执行；面料生产部门和原辅料采购部门按照各自计划进入生产和采购程序；财务部根据预算控制资金流动；跟单员从定单下达之日起必须做定单日记，随时跟踪和反映定单的进展情况。

2、技术组负责：a.准确的样衣 b.工艺制单 c.CAD排版图与各码用料单 d.准确的配色色板 e.准确的辅料样板 f.印绣花定位图，线色花色 g.裁床用纸样，经服装厂厂长批准后下达工厂

跟单员负责：核对工艺资料，核对准确的色板和配色资料，核对准确的面料、辅料样板，核对准确的印绣花资料和线色

每组订单结束后，跟单员和生产工厂必须做出订单总结。对进度、质量、损耗等进行分析和总结，由财务部决算，提交总经理。

五、收货及交货

1、所有面辅料及包装料的采购，必须具备合同、入库单，用款申请单、**交财务部统一审核。由财务部按预算批款承付，超出预算需报总经理审批。

2、所有物资的内部流转必须按物资流向开具出库单和入库单。正本在物料部建帐，副本送财务部备案。所有产品的发出和收回，计划组必须有专人负责，报财务部立帐，在定单结束时，据此进行核销结算。

3、所有销售产品必先入库，外发产品一律不允许在外加工点直接出货，先回本公司入库，必须凭质检部的产品放行单出货。

4、销售时，由仓管部开具出库单，交财务部开具**、出货单，由财务部签证后，仓管部可放行。

5、直接出口的产品：由跟单员提前一周审报出口装运计划、报关资料包括品名、成份、单价、数量、每箱件数、每箱体积、箱子体积，每箱毛净重。出口报关员负责统计装柜体积，安排订仓、出运和报关，负责会同仓管人员核对出口数量，并编制出口清单，财务部开具出口**。

6、内销产品：由跟单员负责统计装车数量，会同仓管人员安排送货或客户提货，财务部开具销售**。英文版重点列出了跟单员的职责：

Production Flow

A: Receive The Order

Firstly, Marketing Department members trace the client, acquaint detailed information, and later submit to General Manager for accreditation.Secondly, as the order expressed unclear or unreasonable in some place(or our company has no capacity), the member of Marketing Department should notice clients by formal letter or fax in 24 hours.At last, the member could access to quotation procedure if client’s order is operable.B: Quotation

1.Marketing Department member and Production Department Planning Team analyze the information and calculate fabric quantities, fabrics cost, accessories cost, processing value, printing & embroidery fees, packing materials cost, freight and proper profits

2.Write down evaluation list, submit to General Manager to approve and do accreditation.If the client revised some clauses, it must re-quote to clients according to procedures.3.After approved by General Manager, the merchandiser provide clients quotation list, which including name of goods, specification, terms of shipment, pattern making time, quantity, amount, port of destination, delivery date, terms of payment, the lowest quantities of order.If necessary, marking the quality condition.After acquire the formal confirmation reply by clients, then it could enter into pattern making procedure.C: Pattern Making

1.The merchandiser edit pattern making report, noting specific request, specs provided by clients, supplier of fabrics and accessories, pattern quantities, purpose(1st Fitting, quality sample, promotion sample, shipping sample and etc.)and delivery date, hand over to apparel technical team and notice Quality Inspection Department synchronously.D: Bulk Goods Production

1.The merchandiser is charge to check specs, color card, match color information and inspect accurate samples fabrics and accessories, printing & embroidery files and relative seam color.2.The merchandiser should write Order Diary every day since the date of receiving the order, traces and reflects the processing of order.3.After the order is completed, the merchandiser and factories should analyze quality, wastage, schedule and other sides to make a conclusion.E: Delivery Goods

1.For exporting products: merchandisers prepare to apply for shipping plan and shipping list including commodity, composition, unit price, total amount, pieces per carton, cubage of every carton, gross weight and net weight.2.For domestic products: merchandisers take charge statistic quantities, arrange to send commodities.

第三篇：服装生产跟单岗位职责

1）根据设计款式制作规范详细的生产制造单； 2）跟进大货面料及生产辅料的确认情况；

3）全程跟踪生产过程，能协助工厂及时解决生产过程中出现影响品质的问题、影响进度的问题；

4）反馈并改善有关生产中的质量问题，及时统计生产数量； 5）定期汇报生产进度及出货计划，监督大货入库情况。

第四篇：生产跟单工作

 生产部生产计划跟单员工作：

1.根据仓库签发的盘点资料簿，结合成品和半成品数量，开出相应车间的生产任务流程单。（开单过程中要注意从以往的生产《生产流程列表》或者销售记录《出货一览表》中统计出该种规格电线的需求量，并根据当前生产负荷，指导备仓数量，当发现特殊或者需求特少的规格时要及时提醒业务，提出可供参考的解决方案。）

2.开单过程中留意我们的《客户特殊规格》表和《所有规格电线结构》中的电线结构参数，尽可能的详细描述做线要求，以免影响生产质量和进度。

3.依据生产车间签回的交期，结合业务的交货期，时常到车间跟进生产进度，保证对每一张订单的进度做到心中有数，对于常规货，开单时交期应该适当提前，避免给后面类似的生产单带来混乱。

4.至于涉及到裁线车间的生产单，应该预留其加工的时间，对不能达到业务交期的任务，征求其意见再想办法处理。

5.在闲余时间将出货通知单的数据保存到相应的统计表中，为全年的产量统计和平时开单作参考，另外录入每批次电线的进仓数量，以确认该订单实际完成情况。

6.跟单员工作过程中最重要的是分析能力，预测能力，与人共事的能力，保持与各部门的沟通和协调，既要从客户的角度去保证质量和交期，又要从车间的角度去考虑生产能力，以方法的最优化转换成效益的最大化。

第五篇：服装生产工厂业务跟单工作职责

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跟单分为前、中、后期三期。

一、前期跟单

1、查阅客户资料

接到客户资料后，仔细查看资料是否完整准确，只有完整的资料才能确保跟单工作的顺利进行。

核对资料的具体内容：

a、资料是否完整；

b、文字描述是否与款式图一致；

c、确认面、辅料；

d、查看绣、印花等其他设计要素；

e、了解客户特殊要求和洗水工艺。

2、制作版单、查版、寄版

跟单研究订单资料，制作出版单，列出所需的面、辅料并配好，交给版房打纸样及车版，做好版后交洗水部洗水，并要注明回洗水时间、洗水要求、效果。洗回后交版房纸样查验，再做后整查验，查验合格后寄给客户批核。

同时根据版房报用料，整理出用料成本表，用于成本核算及订购物料作准备。a、初版：目的是让客户确认服装的款式造型是否准确，设计风格是否一致，缝

制工艺是否达到要求等，可以使用代用料制作，数量根据客户的要求而定。b、大货版：是订单生产前客户最后一次确认的样衣，因此大货版制作的要求较

严格，要求用订单中规定的面、辅料，根据客户的要求，是齐色齐码还是混色混码或是跳码版。一般情况下大货版要得到客户的确认后才能进入大货的生产。

c、样版检验细则：主要检验样衣的面、辅料材质和颜色，核对款式。检验尺寸

规格，洗水效果和包装方法等。

各部分的规格范围必须符合客户要求的公差范围，款式造型必须依照工艺文件中（或客供参考办）的款式图和款式描述来逐一核对，缝制工艺的检验等。d、为使大货生产方便，可以建议客户更改最佳做法，但要存档并得到客户的批

准才可以。

3、定购大货面、辅料、报价、检验

a、客户供料时，跟单员依照客户的定单数量及提供的资料计算清楚各物料的用

量，并跟进物料回厂进度，使其尽快上车间生产。

b、自己购买物料时，首先联系两家以上的供应商，将所需的物料、用量、材质

和要求改进的地方详细提供给供应商，以求出准确的合理的报价。取合理的 报价交主管或总经理批核、采购并要跟进交期。

大货布料、辅料回厂够，大货布由布仓验布员验布，提供验布报告。跟单员跟据验布报告跟进是否可以开裁。同时要剪布进行试缩水。最标准的试缩水布是在距离布头5米以上剪一块0.8米长的布，交给版房做好洗前记录，洗水时要特别交代，要按样板的工艺要求来洗水，回来后给版房检查记录缩率，并且用该布做洗前和洗后的物料卡色卡。

根据做版的用料，初步计算该单的用布量，加裁或缩裁的比例交客户确认，并且在大货生产前整理好制单资料和物料卡，在裁剪之前发给相关部门。注意物料卡可以按分发对象而做，如车间可以不做钉扣，包装部可以不做线色等。

物料管理控制：必须做一份物料跟进表进行追踪。每当物料回厂后，清楚地做好明细登记，并核查物料的规格、数量是否正确，确认质量是否OK，并在大

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货发料前列出一份物料发放表，发给仓库和车间，以作为发料、用料参考，不足的物料，尽快追补，以免影响货期。

审批用料及通知开裁：核实大货物料是否跟报给客人的数量相同，计算用布量是否够用，如有出入的情况下，问客人是否可以缩裁，加裁，有绣花，印花的，需整理好绣花，印花样板位置，核对正确后才能外发。

二、中期跟单

客户批版OK，主辅料明确后，接下来生产大货。首先跟生产部排期，标准样板，客人的评语，辅料卡、色卡、生产制造单交上级主管审查。召集管理人员、QC开产前会议，批车间产前版并明确货期和生产质量。

生产过程中，由QC跟进生产质量，监控生产进度，及时做好客户要求与生产之间的协调和沟通，如有客户更改资料，第一时间传达给相关部门，并要注明资料的最新版本，做好签收记录。

发现未能达到生产计划要求的情况，及时反映给上级部门，以督促解决，并了解各部门的生产实情，以求完成预定的任务，保证货期和质量。大货因客观问题确需延期的，必须写出延期原因和延期后的交货期与客户商讨。要求尽快回复，客人书面签回。

车间上线时，必须要车间尽快出头缸，以了解大货尺寸及洗水效果，同时尽快给客人批洗水颜色，确定OK后方可洗大货。

三、后期跟单

对洗水色：大货回洗水后，核对颜色是否相同。

核查包装版：大货包装前，核查包装的第一件包装版，确保物料齐全及正确的包装方法才可进行包装，如客户要求批包装版，需提前提供正确的包装版给客户批准。

积极准备并配合客户QC初查、中查、尾查的查货并及时将客户的查货信息反馈到各相关部门。

按客户的要求挑船头版或收货版给客户，目的是让客户预先了解大货的生产情况和质量。

并要提前做好商检资料交报关员做商检。

客验货合格后，核实走货数量，整理装箱单及出货通知书，并向相关部门汇报可以安排出货。

最后资料整理及保存，出货后，整理并保存好有关生产资料及标准样板，遇有次布和不合格的物料，整理好数据资料报客人，以安排退回客户，修正生产中的不足之处，以免翻单时不清楚。