挖掘机未来需求和发展趋势

第一篇：挖掘机未来需求和发展趋势

工机0806班孙春雷200812030147

我国挖掘机行业的发展趋势

新中国成立以来，随着国家综合实力的不断提高，在相关政策的保护与支持下，中国工程机械制造业快速增长，目前，中国工程机械制造业已初步形成挖掘机等18个小行业。中国工程机械产品，总体技术水平与发达国家相比落后10～15年，但也有少数产品接近当代技术水平，其中国产挖掘机等工程机械产品，性能价格指标普遍得到发展中国家的认可。近几年来，挖掘机行业受工程机械行业整体上扬的带动而高速发展，成为整个行业中产、销量增长最快的机种之一。从近几年的销售情况来看，中国已成为世界上最大的挖掘机销售市场；此外，国际著名挖掘机厂商基本均已在中国投资建厂，中国业已成为世界挖掘机的生产大国。

中国挖掘机行业发展与国家整体发展趋势及相关政策密切相关。挖掘机的实际需求量往往是由国家或地方经济建设的规模和任务所决定的。改革开放以来，中国的经济水平不断提高，综合实力不断加强，进入21世纪以后，国家执行了积极的财政政策，加大了对交通、能源、水利和环保等基础设施的建设力度，加快了城镇化以及城市现代化建设，西部大开发、南水北调、西电东送和西气东输等一系列国家重点工程项目，拉动了各地的工程施工量持续大幅增长，从而带动了国内挖掘机行业的迅速发展。

中外合资与外商独资企业占据我国挖掘机行业的主导地位。1994年，中国挖掘机行业第一个合资企业成都神钢建设机械有限公司诞生。其后，众多国际著名挖掘机生产厂商纷纷在中国以独资或合资的方式设立工厂,掀起了进军中国挖掘机市场的热潮。十年来，在中国建立的挖掘机外资企业已经有10余家，挖掘机销售量已占到中国市场的90%以上。客观地说，这些合资与独资企业在给国内的挖掘机企业带来很大冲击的同时，也为中国的施工用户提供了大量的优质设备，并且很大程度上促进了中国工程机械行业制造、营销管理及服务水平的提高。相比之下，国产挖掘机生产企业的销量

仅占据整个市场的10%左右，国内自主品牌的挖掘机企业在挖掘机行业还没有站稳脚。从各类挖掘机所占市场份额的可以看出，一方面中国挖掘机用户已逐渐成熟，广大用户需要的是高质量、高水平、高效率的挖掘机，以及要求有一个合理的价格和良好的售前售后服务；另一方面，也要求国有或民营挖掘机生产企业致力于提高挖掘机产品的水平和质量，提高服务水平，以新的形象、高质量的产品参与市场竞争，重新赢得市场。

从目前发展形势看，国产挖掘机品牌厂商正在以前所未有的速度扩张，在市场份额、产品性能、售后服务等方面不断提高。BICES 2009 展会中，三一重机推出SY215C 型混合动力液压挖掘机，代表了国产挖掘机的自主研发水平；柳工推出稳定性更高的925LC 型液压挖掘机；山河智能推出具有“人机交互”功能的遥控挖掘机；玉柴重工推出了最新研制的YC320LC-8 型大型液压挖掘机。在众多挖掘机新品中，均实现世界知名液压件配套，其性能与国外品牌非常接近，并且国产挖掘机在整合地域资源和售后服务便捷等方面优势明显，维护成本相对较低。国产挖掘机自主发展的过程还很漫长，还会经历许多技术攻关难点。但在我国政府不断重视装备制造业和加强基础液压配套件的大背景下，中国挖掘机市场本土品牌弱势状态将逐步改变，预计5 年后本土品牌挖掘机市场占有率将提升至45%～50%。

挖掘机作为工程机械设备的代表性机种，其内部构造具有较强的复杂性，并且对配套用的液压件要求更高。从日常用户对于挖掘机故障的报修记录可知，关键液压件的质量问题成为决定挖掘机整机工作性能的重要参考指标。由于我国挖掘机发展起步较晚，长期以来主要依靠国外厂商供货，这正成为国产挖掘机企业不能实现规模化发展的最大瓶颈。

然而，目前国内一批工程机械零部件企业正在快速成长，部分企业已经研制出具有高精尖技术的变速器、驱动桥及液压阀等产品。一部分国内工程机械主机生产商开始投资建立自己的配套件工厂，依靠自身雄厚实力共同推进配套件行业的发展。2009

年初国务院审核通过的《装备制造业调整振兴规划》中，首次对工程机械用配套零部件提出了发展规划要求和政策支持，部分国外液压件企业纷纷在中国合资建厂，这给国内配套件企业拉近与行业先进水平的距离提供了良好的平台。国产品牌市场占有率的提高可能还需要很长的时间，但是我们必须意识到，只有解决了发展瓶颈问题，行业才能进步我国工程机械产业带基本集中在江苏徐州、湖南长沙、广西柳州、福建厦门、山东济宁和江苏常林等六大基地，这些产业集群多年来获得了快速发展，并且带动了周边工程机械配套件企业的壮大和繁荣，拉动了当地经济发展高速增长。在挖掘机保持高利润、高回报率的前提下，用户对挖掘机的需求必然保持有增无减的态势。众多企业也将纷纷涉足生产制造大、中、小型液压挖掘机，国内市场将陆续形成多个挖掘机制造基地，以此为中心，将有一大批生产液压油缸、变速器、液压阀、驱动桥等零部件企业的崛起。国产挖掘机品牌产品配套将跟随大型挖掘机生产企业发展，在全国集聚多个挖掘机零部件配套基地。

长期以来，二手挖掘机始终占据着中国挖掘机市场主要份额，其市场份额比新机数量更为庞大。并且多数是从国外发达国家进口淘汰或者废弃的二手设备，这种挖掘机价格相对低廉，但是质量性能并不稳定，一旦进口到国内可能造成大量的废旧钢铁囤积和环境污染。2004 年中国工程机械工业协会南京培训基地正式建立，为适应二手挖掘机市场的需求，在全国范围内培养了50 多名二手挖掘机评估师。《进口二手挖掘机验收规范》于2007 年7 月1 日开始实施。《机电产品进口管理办法》、《重点旧机电产品进口管理办法》自2009 年1 月1 日起实施，对旧轮胎式挖掘机、旧履带式挖掘机和其他旧挖掘机实行进口许可证管理。为切实做好旧挖掘机进口管理工作，各机电产品进出口办公室需认真核实申请进口材料。2009 年10 月15 日，商务部国家机电产品进出口办公室再次组织行业协会及专家召开了旧挖掘机进口管理工作会议。2009 年年初，商务部、质检总局、海关总署联合发文出台新政策将二手挖掘机列入重点旧机电产品目录，取消原各省、市机电办发放旧挖掘机进口许可证的权限，统一归商务部

审批，并严格按照《进口二手挖掘机验收规范》的关键要点执行。2009 年二手挖掘机进口量比去年减少15 000 台以上，削弱了对国内市场的冲击，扩大了国内新机销售的市场空间，促进了本土品牌挖掘机的销售。

对于工程机械制造业而言，经过连续多年的高速增长，国内各种工程机械设备保有量日益增多。受2008 年国际金融危机的影响，出口萎缩，内需增速放缓，全行业产能过剩的矛盾日益突出，设备制造企业新产品的效益及盈利日益下滑，开拓以二手设备交易为主的“后市场”成为关注的焦点。即使在非金融危机时代的国外工程机械市场，用户租赁挖掘机进行工作比购买新设备也要高很多，新机购买比例不超过20%。对于我国租赁业而言，在国内融资租赁交易环境不断改善、社会认知程度普遍提高、国家继续实行宽松货币政策的形势下，租赁业的发展拥有了良好的外部环境，众多企业及行业人士也逐渐对融资租赁有了清醒的认识。目前在国内从事工程机械融资租赁的厂家不断增多。伴随着上海融资租赁市场的建设，相关政策试点的实施，融资租赁必将大发展，工程机械行业企业的融资租赁业务也将得到更快的发展。然而，市场竞争日趋激烈，租赁企业也将面临如何由传统的融资租赁模式向专业化租赁和留有余值的经营租赁模式转变的要求，建立和完善租赁设备的退出机制成为不可回避的问题。

2009 年上半年，美国工程机械巨头卡特彼勒借助与两家本土代理商的合作，分别在顺德、成都建立了面向消费终端的再制造回收点。作为可持续战略的一部分，这家全球工程机械及动力系统的制造商，正试图将再制造体系移植入中国。在国内工程机械行业，国内客户还是抱着“私有制”的观念，90%以上客户抱有一次性消费的观念。一方面，对于工程机械的关键部件，包括液压、发动机、传动系统等，客户总是希望看到“全新”的东西，即便是那些国外客户完全接受的再制造部件，也会遭到冷遇。同时，部分国产装载机的零部件价格本来就很便宜，当零部件损坏时，完全没必要进行“再制造”。但是，对于设备造价较高和零部件技术复杂的挖掘机产品而言，再制造显得尤为必要。未来挖掘机修理、翻新、再制造的潜在市场将有跨越式的发展

总之，中国要想成为世界挖掘行业强国，还需要一段很长的路要走，“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索”，我们相信，在不久的将来，中国挖掘业一定可以在世界挖掘行业中占有一席之地

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第二篇：欧洲和国内木塑行业需求和未来发展趋势预测分析

欧洲和国内木塑行业需求和未来发展趋势预测分析

我国木塑复合材料的研发工作肇始于上世纪90年代，比国外木塑复合材料的研发晚了10多年。自上世纪90年代末期开始，随着美国率先对来自中国的木质包装进行限制，中国木塑材料的研发及其技术转化进入了一个快速发展时期。至本世纪初，中国木塑产业雏形渐成。木塑复合材料是一类涵盖面广、产品种类多、形态结构多样的基础性材料，在它身上充分体现了循环经济、资源利用、健康环保、节约替代等可持续发展经济的先进理念，由于它的多数产品都具有资源综合利用以及由此带来的保护环境的功能，所以近年来逐渐引起了社会的重视。当前我国政府“循环经济”和“建设节约型社会”理念的提出更是给我国木塑行业的发展增添了强大的推动力量。

随着木塑材料的优点逐渐被发掘，2002年该项研究工作被列入中国科学院《2002高技术发展报告》；2003年，国家发改委将木塑复合材料列入“国家高技术产业化新材料专项项目”；2005年6月，国务院下发了《关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知》，该《通知》就完善资源综合利用和废旧物资回收利用的税收优惠政策等方面提出了一系列具体的指导性意见。借国家新经济政策东风，全国性的“木塑热”正在兴起。据不完全统计，截至2007年年底，全国直接从事木塑复合材料研发、生产的企事业单位已逾160家，从业人员10余万人，生产能力大幅度提高，木塑制品年产量已接近15万吨，年产值可达20亿元人民币。根据国家经济政策导向，木塑复合材料及其制品将会成为今后数年内国家重点发展的新材料项目。

木塑产业作为一个多方位、大跨度、专业化、边缘性的新兴产业，其设备、技术和工艺涉及到精密机械、精细化工、液压传动、真空技术、热力传导、流体力学、传感技术、电子自控和微机编程等学科。目前，行业内以青岛远东公司为主要技术代表，其试验样品已接近或达到国际先进水平，南方诸多企业也逐渐凸显出自己产品的特色。此外，国内数家大型企业长期跟踪木塑行业发展进程，积极准备进军木塑行业。据悉，国外杜邦、三菱等强势集团也在密切关注中国木塑行业动态。

目前,国内研发的木塑材料有结构类、装饰类、包装类和特型类等几大类型，包括线材、型材、板材和异型材等多种系列，其适用范围几乎可以涵盖所有原木、塑料、塑钢、铝合金及其他相似复合材料现在的使用领域。已开始涉及到的木塑材料应用范围包括：墙裙、窗台、套门、楼板、连廊、隔断、顶棚、护栏、包边、栅栏、栈桥、洗澡间、门窗套、休息亭、汽车库、船甲板、家具饰件、水上通道、露天座椅、楼梯踏步、露天平台、集装箱铺板、运动场座椅、轻轨隔音墙、多功能墙隔板、高速公路隔音墙等，并开始渗入建筑、家装、物流、包装、园林、市政、环保等行业，年生产总值正逐年提高，市场前景十分广阔。综合各方面的情况，我们认为中国木塑复合材料产业已经到了新一轮发展的临界点。木塑也可以成为循环经济的新亮点。随着人们对环境资源重视程度的提高，以废旧物资回收和资源综合利用为核心的循环型经济发展模式已成为世界经济发展的趋势。大力开发资源循环利用技术，将对国民经济发展和环境可持续发展产生深远影响。而利用废旧塑料和木制纤维生产木塑复合材料制品正是适应这一要求的好项目。在国内，每年产生的各种废旧塑料和木制纤维废料数量可观。但由于国内市场尚处起步阶段，木塑制品在国内市场还没有大面积推广。中国市场与北美市场相比，木塑复合材料及制成品的增长还有相当大的空间，预期国内木塑复合材料市场近年内产量将超过百万吨，产值超过10亿元，并形成新型木塑复合制品体系。中国木塑行业市场前景看好

对于塑料的增强来说，除了传统的玻璃、芳香尼龙纤维和碳纤维以外，天然纤维正得到越来越多的应用。在许多情况下，木纤维和木屑填充的塑料可以是天然木料或中密度纤维板的不错替代物，它们也能开辟更为广阔的市场。木纤维与热塑性塑料一起被利用，以生产多种多样的型材产品。木料的比例可高达90%。

任何所期望的剖面都能由一个生产步骤通过挤出生产出来，无需任何后加工，这意味着在生产中也可以实现成本优势。本文对这种有意思的材料组合进行综述，几年以来它已经有了全新的提升。

昔乃添加物，今为主成分在加工热塑性聚合物时，木料和其它天然纤维与无机填充物和增强纤维相比，具有很多的优点。它们更轻，粘着可能性更低，当然材料是可更新的。例如，木屑可用作填充物来削减材料成本，但它也能用来改善强度或不受温度影响的尺寸稳定性。不利的方面是重量有所增多。

木料与热塑性塑料的结合不是新玩意，但依靠新技术，木料已经由简单的添加剂，发展到承担起主成分的角色，具有全新的性能和可能性。木料挤出在美国已经被利用有几十年了，但与塑料挤出和全木料加工相比，并未赢得一个很大的市场规模。八十年代初期，以汽车业的内饰件开始了商业性应用，从那时起不断发展。首次国际性木塑复合材料研讨会于1991年在美国麦迪逊举行。从1990年到2000年，美国市场壮大约在135%左右，特别是在最近五年发展显著。

欧洲人挤出木纤填充型热塑料可追溯到1977年。然而在那时木料含量仅为30%。在时间进程中，这个比例有了大幅的攀升。

“液体木料”这个用语有时被错误地用于成型木料。液体木料被用来描述利用木质素作为基本成分的材料。将木质素与天然纤维混合在一起并加热产生出能承受进一步加工的纤维复合材料。

木料面临的新竞争木料挤出将两种材料的优点非常有效地结合在一起。在木料的正面性能和塑料技术中用到的各种经济型加工方法之间获得了一种协合作用。然而，必须考虑到木纤材料型材的性能不能与聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）或聚氯乙烯（PVC）材料的性能相比。也就是说，就窗框型材用PVC的显赫地位而言，木纤材料不会改变什么。木料挤出更多的定位于迄今被木料或中密纤维板等传统材料所涉及的市场。

木纤型材的表面可以被镶饰、涂漆或喷涂粉末。而且，这种产品可以象木头一样被钉钉、打螺丝、钻孔或刨平，或者象热塑性塑料一样被定形和成型。木料型材的应用范围有着巨大的区别。典型应用有建筑业中的装饰件和百叶窗板、篱笆、房顶地板等。隔音是另一个潜在用途。例如木纤型材已经被用于整扇门、门框和线缆导管。还有倾向于色彩变化的趋势。

低水平的动态提高木料挤出现在的年增长率达到了25%左右，北美市场是最为重要的。这里约有20家制造商正在一个快速发展的市场中竞争，并主要是从事户外应用的产品。

但是在已有生产能力和实现产能之间做出区别。例如美国在1998年有10万吨材料被挤出，而已有生产能力约40万吨。整个美国木塑复合物市场只占整个木料生产的1%以下。

与美国的生产率相比，日本的绝对产出率看起来要很一般。欧洲和德国已有生产能力的数据只是很粗糙的指导性数值。

不贵的原料各种木质原材料之间可以有着很大的区别，例如在它们的实际形态、拉伸强度或百分含量等方面。

材料成本与加工量、配方、当然还有材料本身有关系。所以不可能做出任何泛泛评论，但是这些产品的竞争力仍可靠这些例子表现出来：

木纤特别适合于挤出，价格约为0.2欧元/公斤；

PP约1欧元/公斤，添加剂约2-5欧元/公斤；所以每公斤复合料的整体价格低于0.5欧元/公斤。

热固料和热塑料（尤其是PE和PP）是与木粉结合物的传统基材。但是有大量以淀粉基材为基础的新成果，看起来特别适合于户内用途。

需要特定的工艺窗口加工被定位于塑料业用到的工艺。但是就加工温度而言，有几个特殊点要考虑。木纤在200℃以上的温度下因热量而受损，不可挽回地破坏了其性能。因此，只有加工温度相对较低的塑料适合用作木纤的基材塑料。PP、HDPE、LDPE、PS和PVC一般适合于木料挤出。PP于此占据着最大的份量。它具有纯料和回收料都能应用的优点。而且，基材的流动性能与木料含量成比例地变化，有必要采用工艺参数。微妙的一点是塑料的塑化，因为它会破坏木料，损害产品的品质和表面结构。

为了从木料里除去残余水份，可以利用纵列式挤出机或排气式挤出机。

为了避免任何新的大笔投资，必须只在现有生产装置上作细微的调整而生产出这些木塑复合物。通常利用来自辛辛那提或戴维斯标准公司的锥形双螺杆挤出机。因为喂料段的体积大，这些挤出机的优点明显。克劳斯玛菲公司也建立起新型挤出机KMD90-36，主要是为PVC挤出而开发的，同时也确实适合于加工木料填充塑料。但是，单螺杆挤出机也能被应用，尽管其前提是原料被恰当地混炼成粒料。

生产木塑复合材料所用到的木料填充物是碎木片、木屑和几种木浆。木料填充物影响着复合物的机械性能，不只是通过所用木料的类型，而且通过其形状、径距比和所应用的成浆工艺。

木纤与塑料之间的粘着性是差强人意的。为了提高附着力及机械性能，可以对纤维表面进行修整或者加上粘接剂。对于木料挤出而言，通常要添加粘接剂：在PPT作基材的情况里，这可能是马来酸酐PP共聚物，以百分之几的重量比例将它添加到PP当中。

目前可获得的挤出速度约为3m/s。因为模具设计的不断进步，以及螺杆形状的恰当调整，有可能在不久的将来实现4m/s的挤出速度。

模头和定径/冷却木塑复合物用工装设计已有技艺的数量比不上现有热塑性聚合物加工技艺的数量。其流动被认为是凝固的流动。就模头而言，必须考虑到流变性能与塑料是完全不同的。因为窗框生产（如真空箱的水冷）和片材型材生产（如模头冷却板）中用到的许多理念被利用，模具制造商的技艺有赖于将通用模头技术与特殊纤维材料的流变与工艺技术协调起来。

德国PPT公司提供一种模具专利技术，实现木料和其它天然材料与不同基材的挤出，被用于制造展览台位和广告用部件、房屋外层、楼梯和家具业中的许多场合。

PVC熔体压力条件的通常范围是200-300bar。对于截面小的型材和一些配方，400bar及以上的压力也是可能的。

木料挤出的一个大优势是定径。因为被挤料在极硬状态下离开模头，所以它只需要边缘支撑。对于连续冷却，气体喷出是完全足够的。但是在较高的牵引速度下，气体冷却达到其极限，这是PVC制模商所用的具有湿式定径和高冷却效率的技术变得成熟的原因了。这被认为是最新技术。

机械性能产品性能与复合物结构、原料品质和加工工艺有关联。

有大量可能的结合可能对复合物结构及产品性能产生影响。但是有可能做出一些基本的判断：

较长纤提高硬度；

纤维形式和品质影响硬度；

粘接剂提高了硬度、表面质量和吸水性；

细木纤提高表面质量。

只有品质稳定优良的原料，才有可能获得品质稳定优良的最终产品。这里起作用的因素是纤维结构和形式、纤维型类、粒料大小和密度。加工自然也对品质起着重要作用，这意味着必须注意在挤出过程中木料保持不受破坏。不适当的螺杆引起的长停留时间或过热和过度非受控剪切是对木料损伤的主要原因。挤出机的另一个重要工作是完全熔化和分散聚合物。

在塑料中添加木纤导致材料性能的明显变化。带木纤PP的硬度（PP-WF）与木纤含量大概成比例地大幅升高。例如木料含量50%的PP-WF的硬度差不多是纯PP的五倍。另外一方面，拉断率由纯PP的百分之几百急剧下降到木料含量20%以上PP-WF的百分之几。表1显示的是木料填充量50%和55%的各种热塑性塑料(PP、PE和PVC)的一些机械性能。为了比较不同木料填充热塑料复合料的机械性能，表中也列出了松木和中密度纤维板的数值。可看出木料重量含量在50%至55%的木料填充热塑性复合物与普通中密度纤维板有着相同的性能。另外一方面，天然木料的机械性能是这些类型的复合物所不能比得上的。

另外一方面，4000-8000N/nm2及以上的弹性模量可以毫无问题地实现，实际值依所选材料而变。

除了纤维与基材的附着性以外，水份含量也在天然纤维/塑料复合物的机械性能上起着关键的作用。通过高的加工温度和天然纤维的预干燥，天然纤维/塑料复合物在生产出来后有着平衡状态之下的水份含量。例如PP-WF70的重量可以在加工之后提高2%左右。要用上6个月的时间重量达到稳定。象这样PP-WF水份含量的变化会伴随着机械性能的显着变化。水份的增多产生出一种材料的“软化”，硬度和强度的下降，以及拉断伸长率的提高。当检验天然纤维/塑料复合物的机械性能时，必须对测试气候、样本条件、生产应用环境予以非常的关注。

预期发展要讨论复合物是否将在欧洲的门窗和家具应用生产中占据显赫的位置是没有意义的，问题是什么时候？只要也有可能制造出共挤出产品，那么这种发展就将继续下去，而不会衰退。

第三篇：中国挖掘机行业未来八大发展趋势之探讨

中国挖掘机行业未来八大发展趋势之探讨

时间： 2009-12-01 15:31:34 | 文章来源： 中国工程机械银网 挖掘机历来是中国工程机械行业永恒不变的焦点，皆因其具有复杂制造技术和内部结构、投入产出比高等特点，长期以来挖掘机所配套的关键液压零部件技术被欧美日韩所掌控，由于种种原因，我国在挖掘机产品上的技术与世界先进水平存在较大差距。然而，近年来国产挖掘机品牌的市场占有率正在逐步攀升，一批具有较强自主创新能力的挖掘机生产商在不断壮大。。在前不久召开的第十三届挖掘机年会上，原中国工程机械工业协会挖掘机械分会秘书长陈正利在做挖掘机行业发展报告中，对于我国挖掘机未来发展趋势作出了预测和判断，这为行业企业把握未来挖掘机发展方向起到重要参考作用。以下本网编辑重点围绕年会中提到的挖掘机未来八大趋势进行浅析，希望引起工程机械行业人士更多的思考和探讨。

1、五年后，国产品牌占有率提升至50% 中国挖掘机市场本土品牌弱势状态将逐步改变，预计五年后本土品牌挖掘机市场占有率将升至45～50% 改革开放30年来，我国工程机械发展尤为迅速，以工程机械中具有代表性的产品液压挖掘机为例，1993年我国液压挖掘机总销量为2,349台，15年后的2008年我国液压挖掘机的总销量高达83,000台，15年增长35倍。我国开始研制、发展液压挖掘机产品是在上个世纪六十年代末，自1967年至1977年，这10年我国有少数几家工厂开始研究，开发液压挖掘机，通过数年坚持不懈的努力，终于有少量规格的液压挖掘机获得初步成功。随着经济发展需要，国产挖掘机无论从数量上和质量上均难以满足大规模施工作业的需要。80年代初，我国部分挖掘机主机生产商先后引进了国外先进的液压挖掘机制造技术，通过历时数年引进技术的消化、吸收、移植，产品产量逐年提高，由于国内长时期不能提供高质量和高性能的基础配套件，行业发展速度缓慢。1995年开始，我国挖掘机行业掀起了一股声势很大的合资浪潮，先后在中国境内建立了十几家合资、独资挖掘机生产企业，短短几年，外资品牌占领了中国挖掘机市场90%以上的份额。

在这种形势下，中国本土挖掘机生产企业认真学习并接受先进的理念和方法，在挖掘机制造技术、企业管理、产品销售和服务方面狠下功夫，将市场压力转化为动力，以三

一、柳工、玉柴，山河智能、福田雷沃等一批挖掘机厂商成为新的生力军。据最新统计数字显示，8月份，柳工机械占比3.5%，山河智能占比3.1%，福田雷沃占比2.9%，玉柴重工占比2.7%，厦工机械占比1.1%，全部国产挖掘机品牌占比达到16%，这与上世纪90年代外资品牌挖掘机占据90%多的市场份额形成鲜明对比。

从目前发展形势看，国产挖掘机品牌厂商正在以前所未有的速度扩张份额，在市场份额、产品性能、售后服务等方面不断提高。在前不久召开的BICES2009 展会中，三一重机与其他外资品牌展商共同推出SY215C混合动力液压挖掘机，代表了国产挖掘机的自主研发水平；柳工推出稳定性更高的925LC液压挖掘机；山河智能推出具有“人机交互”功能的遥控挖掘机；玉柴重工推出了最新研制的YC320LC-8大型液压挖掘机。在众多挖掘机新品中，均实现世界知名液压件配套，其性能与国外品牌非常接近，并且国产挖掘机在整合地域资源和发挥售后便捷等方面优势明显，维护成本相对较低。

综上，国产挖掘机“收复失地”的过程还很漫长，期间还会经历许多难点和技术攻关，但在我国政府不断重视装备制造业和加强基础液压配套件的大背景下，国产挖掘机提高市场占有率是早晚的事情。陈正利秘书长预测五年内国产挖掘机占比将达到50%，我们并无法判断这个预判的对与错，但这也证明了业内人士对于国产挖掘机未来发展抱有很大的期望值。

2、不断经历市场洗牌已成必然

竞争中整合，重组，转型，淘汰出局，若干年后中国境内挖掘机生产企业将由目前的40多家减少至20家左右

任何一个优秀品牌从诞生到成长、最后到壮大是一个不断历练的过程，行业要发展、历史要前行，在激烈的市场竞争中能够经受住考验足以证明一个品牌的实力。

国内挖掘机厂商也是从无到有的一个过程，从建国初期的少数几家挖掘机制造商开始，在引进国外挖掘机技术之后，同时要经历市场整合、企业重组并实现转型，这其中一部分中小型挖掘机制造商可能面临资金、技术、市场的压力或被外资兼并、或被淘汰出局，最终遗留下来的必然是那些具有较强自主创新能力的企业。

纵观目前国内挖掘机产品销售排行榜，斗山重工过去几年雄踞挖掘机销量头把交椅，如今却已被小松机械所超越；其次，多数外资企业目前在中国主要以合资或独资为主，国际市场上外资挖掘机品牌之间互相整合的例子不在少数，比如山猫被斗山收购等；国内市场上，中联重科收购陕西新黄工的例子也进一步印证了市场洗牌的必然结局。

我们认为，在目前40家国内挖掘机品牌厂商同台竞技的大背景下，随着市场不断向前发展，必然会出现融资引资、技术合作、营销渠道整合、人才流动等问题，特别是面对像金融危机这样巨大的宏观不利影响下，一些品牌频临破产或倒闭也是有可能的事情。这里，陈正利秘书长预测若干年后国内挖掘机生产企业将合并缩减为20家左右，我们还需要继续观察市场走势。

3、创新型挖掘机受用户宠爱

节能、高效、低排放、操纵舒适的挖掘机将越来越受用户青睐

随着社会经济的快速发展，人们对于知识和拥有高科技含量的事务非常向往。通过本次第十届BICES展会展示，我们可以看出，无论外资或国产品牌，创新型挖掘机成为最受用户关注的一个方面，也成为鉴定和衡量挖掘机产品实力的重要标志。

业内人士都知道，挖掘机在操作过程中的燃油消耗费用也是一笔不小的开支，特别是国家政府目前在大力倡导的建设资源节约型社会，面对一些特别消耗燃料的施工建设项目和特殊施工环境（例如矿山施工等），节能指标的好与坏显得尤为重要，这也关系到购机用户的成本回收问题；此外，近期中美两国先后提出了控制二氧化碳排放标准进而降低温室效应，这项政策对于所有制造型企业提出了更高的要求，生产制造高效、低排放的挖掘机也将成为政府购机和政策倾向的首选。

在做好节能、高效、低排放的基础上，增强挖掘机的人性化设计，提高操作舒适型和便捷性将成为未来挖掘机用户的首选对象。

4、挖掘机液压件国产化任重道远

若干年后挖掘机用液压部件的国产化率（本土生产）将升至50%以上

众所周知，挖掘机作为众多工程机械设备的代表性机种，其内部自身构造具有较强的复杂性，并且对于配套用的液压件要求更高，从日常用户对于挖掘机故障的报修记录得知，关键液压件的质量问题成为决定挖掘机整机工作性能的重要参考指标。

由于我国挖掘机发展起步较晚，长期以来主要依靠国外厂商供货，但这正成为国产挖掘机企业不能实现规模化发展的最大瓶颈，国内企业也长期处于“无米下锅”的状态，受制于配套件供应不足的尴尬境地。

然而，目前国内一批工程机械零部件企业正在快速成长，部分企业已经研究出具有高精尖技术的变速箱、驱动桥及液压阀等产品，并且一部分国内工程机械主机生产商开始投资建立自己的配套件工厂，依靠自身雄厚实力共同推进配套件行业的发展。值得注意的是，在2009年初国务院审核通过的装备制造业调整振兴规划中，也首次对工程机械用配套零部件提出了发展规划要求和政策支持，部分国外液压件企业纷纷在中国合资建厂，这给国内配套件企业拉近与行业先进水平的距离提供了良好的平台。

这里，我们所提到的50%国产品牌占有率并非一朝一夕能够做到的，可能需要5年、10年、20年甚至更长的时间，但是我们必须意识到，只有解决了发展瓶颈问题，行业才能进步。

5、全国挖掘机零部件配套基地

跟随大型挖掘机生产企业，全国将集聚多个挖掘机零部件配套基地

我国工程机械产业带基本集中在江苏徐州、湖南长沙、广西柳州、福建厦门、山东济宁和江苏常林等六大基地，这些产业集群多年来获得了快速发展，并且带动了周边工程机械配套件企业的壮大和繁荣，拉动了当地经济发展高速增长。

同以上相同，在挖掘机保持高利润高回报率的前提下，用户必然对挖掘机的需求是有增无减的态势。众多企业也将纷纷涉足生产制造大、中、小型液压挖掘机,国内市场将陆续形成多个挖掘机制造基地，以此为中心，将有一大批生产液压油缸、变速箱、液压阀、驱动桥等零部件企业的崛起。面对长期以来受制于国外配套件的不利局面，国产挖掘机品牌产品配套将进入真正的“自主时代”！

6、旧挖掘机的出口量>进口量

旧挖掘机的出口量将逐步超过旧挖掘机的进口量

长期以来，二手挖掘机始终占据着中国挖掘机市场，其市场份额比新机数量更为庞大，并且多数是从国外发达国家进口淘汰或者废弃的二手旧设备，这种挖掘机价格相对低廉，但是其质量性能并不稳定，一旦进口到国内可能会造成大量的废旧钢铁囤积和环境污染。

资料显示，2004年经中国工程机械工业协会批准，由挖掘机械分会负责具体工作的中国工程机械工业协会南京培训基地正式建立。为适应二手挖掘机市场的需求，在全国范围内培养了五十多名二手挖掘机评估师。

同时，针对国内挖掘机市场质量纠纷问题，2005年挖掘机械分会组织有关人员制定了统一的“中国挖掘机行业挖掘机产品质量保证规定 ”，由挖掘机械分会负责起草的《进口二手挖掘机验收规范》由国家发改委2007年1月25日正式批准发布，并于2007年7月1日开始实施。由挖掘机械分会负责起草的《液压挖掘机》国家标准正式颁布实施。根据《机电产品进口管理办法》、《重点旧机电产品进口管理办法》，自2009年1月1日起，对旧轮胎式挖掘机、旧履带式挖掘机和旧其他挖掘机实行进口许可证管理。为切实做好旧挖掘机进口管理工作，各机电办需认真核实申请进口材料。10月15日，商务部国家机电产品进出口办公室再次组织行业协会及专家召开了旧挖掘机进口管理工作会议。

2009年年初商务部、质检总局、海关总署联合发文出台新政策将二手挖掘机列入重点旧机电产品目录，取消原各省、市机电办发放旧挖掘机自动进口许可证的权限，统一归商务部审批，并严格按照《进口二手挖掘机验收规范》的关键要点执行。2009年二手挖掘机进口量比去年减少 15,000台以上，削弱了对国内市场的冲击，扩大了国内新机销售的市场空间，促进了本土品牌挖掘机的销售，2009年本土品牌挖掘机销售量的增加和市场占有率提高受益于这―政策的出台。

究竟什么时候能够使得国内二手挖掘机出口量超过国外二手挖掘机进口量，还有待进一步观察和论证，这也是所有挖掘机业内人士的共同愿景。

7、挖掘机从销售到租赁的转变

若干年后国内从东到西，从南到北将出现多家拥有上千台工程机械，其中挖掘机在300台以上的租赁企业，挖掘机的销售模式将会发生变化

对于工程机械等制造业而言，经过连续多年的高速增长，国内各种工程机械设备保有量日益增多，加之受2008年国际金融危机的影响，出口萎缩，内需增速放缓，全行业产能过剩的矛盾日益突出，设备制造企业新产品的效益及盈利日益下滑，开拓以二手设备交易为主的“后市场”，成为值得关注的焦点。即使在非金融危机时代的国外工程机械市场，国外用户租赁挖掘机进行工作比购买新设备也要明显高很多，新机购买比例不超过20%，多数通过租赁或拍卖获得。

对于我国租赁业而言，在国内融资租赁交易环境不断改善、社会认知程度普遍提高、国家继续实行宽松货币政策的形势下，租赁业的发展拥有了良好的外部环境，众多企业及行业人士也逐渐对融资租赁有了清醒的认识。目前在国内从事工程机械融资租赁的厂家不断增多，2009上半年，徐工融资租赁公司实现收入15亿元，柳工融资租赁公司前八个月达到10亿元，中联重科融资租赁事业部上半年实现收入33亿元，在国内同行居于前列，这样的数据更是坚定了行业企业开展融资租赁的决心。伴随着上海融资租赁市场的建设，相关政策试点的实施，融资租赁必将大发展，工程机械行业企业的融资租赁业务也将得到更快的发展。

然而，这其中很多国内金融机构及制造厂商看中了这个商机，市场竞争日趋激烈，租赁企业也将面临如何由传统的融资租赁模式向专业化租赁和留有余值的经营租赁模式转换的要求。因此建立和完善租赁设备的退出机制，成为不可回避的问题。

因此，面对挖掘机巨大的国内需求市场，未来必然会成立更多的挖掘机租赁企业，我们相信新型的租赁设备模式必将成为市场主流。

8、向用户提供最完美的设备

挖掘机的修理、翻新、大型挖掘机的再制造将逐渐成为企业的追求之一

有报道显示，2009年上半年，美国工程机械巨头卡特彼勒借助与两家本土代理商的合作，分别在顺德、成都建立了面向消费终端的再制造回收点。作为可持续战略的一部分，这家全球工程机械行业及动力系统的制造商，正试图将再制造体系移植入中国。

我们查阅传统的再制造定义，主要是指把旧的机械设备按照制造业的模式进行彻底拆解翻修，不同于一般维修的是，再制造产品拥有完全等同于新产品的性能和质量。在国外，“再制造”已经经历了30多年的发育，成为循环经济的重要组成部分。在生产过程中，再制造无论在生产线投资，还是在能源和原材料消耗上，都意味着巨大节省。与新产品的制造相比，再制造平均有70%的部件都是可以被再利用的，在制造过程中可以节省80%以上的电、水等能源消耗。

然而，在国内工程机械行业，国内客户还是抱着“私有制”的观念，一切以自我为主，进行一次性消费的观念占据了90%以上客户的心理特征，包括卡特彼勒等巨头对于这种消费文化表示无奈。一方面，对于工程机械的关键部件，包括液压、发动机、传动系统等，客户总是希望看到“全新”的东西，即便是那些国外客户完全接受的再制造部件，在这里也会遭到冷遇。同时，对于“性价比较高”的国产装载机，再制造理念对它来说已经失去意义，原因很简单，因为部分国产装载机的零部件价格本来就很便宜，当零件发生损坏的时候，完全没必要进行“再制造处理”，而是直接买个新零件装上就能用。

但是，对于设备造价较高和零部件技术复杂的挖掘机产品而言，再制造显得尤为必要，陈正利秘书长在报告中非常看好未来挖掘机修理、翻新、再制造的潜在市场。据业内人士估计，致力于发展循环经济的中国，再制造市场每年的规模可达100亿美元。

点评：预测未来其实很难，结果也无法预料。但是对于中国挖掘机行业企业而言，脚下要走的路还很长，市场占有率、经历市场洗牌、挖掘机节能减排工作、液压件国产化、挖掘机零部件制造基地、抑制更多的二手挖掘机进口、挖掘机销售到租赁的转变、挖掘机翻新再制造工作等都是我们未来要遇到的课题，要成为真正的世界知名品牌，我们就必须要历练自己，否则品牌塑造只能成为空话。

第四篇：需求和用工情况调查

人力资源市场供求和企业用工情况调查总结

一、供求总体情况

根据信息统计情况来看，我区人力资源市场职业供求状况主要有以下特征：

总体看来，当前企业用工需求旺盛，用工缺口还比较大。用人单位通过人力资源市场招聘各类人员7899人，比上季度增加了635人，比去年同期减少了614人；到本市各级人力资源市场进行求职登记的人员共有4806人，比上季度增加了1306人，比去年同期增加了1742人，求人倍率为1.64。（见表1）

以第二产业为主体的产业需求格局相对稳定，第三产业紧随其后；加工制造业、批发零售业和住宿餐饮业是本季度用工需求量最多的三大行业。

非公有制企业需求一向占据市场主导地位，从企业性质类型看，本季的用人需求主要集中在有限责任公司、个体经营和港澳台投资企业，三者所占比重之和约87.99%，吸纳劳动就业能力较强。

生产运输设备操作工、商业和服务业人员既是用人需求的主体，又是求职人员集中的职业。从供求状况对比来看，生产运输设备操作工、商业和服务业人员的劳动力需求大于供给，其岗位空缺与求职人数的比率分别为2.69和2.11。

从招聘、应聘条件来看，男性的岗位空缺与求职人数的比率高于女性；求职人员主要集中在16-34岁年龄段；初中及以下文化程度的岗位空缺与求职人数的比率最大；初级技工的岗位空缺与求职人数的比率较大，为3.03。

总的来说，用人单位对求职者的性别、文化程度，技术等级等方面都放宽了要求，对普通生产工的需求比技工要大。

二、分行业劳动力需求

以第二、三产业为支柱的产业需求格局保持稳定，所占比重分别为52.2%和47.65%。与上季度和去年同期相比，第二产业的需求比重分别下降了0.36和上升了5.55个百分点，第三产业的需求比重分别上升了0.29和下降了5.7个百分点。

从行业需求看，89.45%的企业用人需求集中在制造业、批发和零售业、住宿和餐饮业、居民服务和其他服务业、文化体育和娱乐业、房地产业，以上各行业的用人需求比重分别为50.74%、14.51%、12.32%、4.47%、4.04%和3.37%。其中，制造业的用人需求占第二产业全部用人需求的97.21%；批发和零售业、住宿和餐饮业、居民服务和其他服务业、文化体育和娱乐业、房地产业的用人需求分别占第三产业全部用人需求的30.45%、25.85%、9.38%、8.48%和7.07%，五项合计为81.23%。

与上季度和去年同期相比，制造业的需求比重分别上升了了1.3和4.78个百分点；批发和零售业的需求比重分别下降了0.56和上升了3.28个百分点；住宿和餐饮业的需求比重分别上升了7.64和2.35个百分点；居民服务和其他服务业的需求比重分别下降了0.69和上升了0.28个百分点；文化体育和娱乐业的需求比重分别上升了3.42和1.58个百分点；房地产业的需求

比重分别下降了3.18和3.1个百分点

三、用人单位需求情况

从用人单位看，99.86%的用人需求集中在企业，机关、事业单位的用人需求比重仅占0.14%。

在企业用人需求中，内资企业占77.51%，其中以有限责任公司、个体经营和港、澳、台商投资企业的用人需求较大，所占比重分别为69.78%、12.49%和5.72%，私营企业的用人需求比重为5.1%；外商投资企业的用人需求比重为4.28%；国有企业的用人需求比重仅为

1.28%；股份有限公司的用人需求比重为1.18%。

与上季度和去年同期相比，有限责任公司的用人需求比重分别上升了4.26和下降了1.51个百分点；个体经营的用人需求比重分别上升了0.13和2.45个百分点；私营企业的用人需求比重分别上升了1.64和1.06个百分点；外商投资企业的用人需求比重分别下降了4.75和上升了0.8个百分点

四、分职业供求情况分析

从各类职业的需求情况看，用人需求主要集中在生产运输设备操作工、商业和服务业人员两在职业，其需求所占比重分别为47.12%和30.73%，二者合计占全部用人需求的77.85%。此外，办事人员和有关人员、专业技术人员的用人需求也比较大，所占比重分别为10.67%和7.34%。

与上季度和去年同期相比，生产运输设备操作工的需求比重分别上升了3.47和下降了

5.15个百分点；商业和服务业人员的需求比重分别上升了1.64和8.53个百分点。

从求职情况看，求职人员相对集中的职业也是生产运输设备操作工、商业和服务业人员，其所占比重分别为28.78%和23.91%，两者合计为52.69%。专业技术人员、办事人员和有关人员的求职比重分别为20.47%和19.89%。

与上季度和去年同期相比，生产运输设备操作工的求职比重分别下降了2.59和9.5个百分点，商业和服务业人员的求职比重分别下降了0.4和上升了1.36个百分点。

从供求状况对比来看，生产运输设备操作工、商业和服务业人员、农林牧渔水利生产人员和单位负责人的劳动需求大于供给，其岗位空缺与求职人数的比率分别为2.69、2.11、2和1.28；其他职业的岗位空缺与求职人数的比率最低，仅为0.19。

从各职业看，生产包装工、治安保卫人员和机械冷加工工位居需求大于求职缺口最大的前三个职业，用工缺口数分别是1152人、393人和355人，求人倍率分别为6.01、2.38和12.45。

五、求职人员分类

在所有求职人员中，失业人员（失业人员＝新成长失业青年+就业转失业人员+其他失业人员）所占比重为38.16%，其中，新成长失业青年占6.8%（在新成长失业青年中应届高校毕业生占57.8%），就业转失业人员占27.28%，其他失业人员占4.08%；外来务工人员的比重为61.15%，外来务工人员是由本市农村人员和外埠人员组成，其所占比重分别为20.22%和40.93%。

与上季度和去年同期相比，失业人员的求职比重有所上升，其中，新成长失业青年的求职比重分别上升了2.31和5.76个百分点，就业转失业人员的求职比重分别上升了2.65和下降了8.36个百分点，其他失人员的求职比重均上升了4.08个百分点；外来务工人员中，本市农村人员的求职比重分别下降了0.64和上升了1.78个百分点，外埠人员的求职比重分别下降了

8.5和3.49个百分点。（六、招聘、应聘条件分析

1、性别

从用人单位对劳动者的需求看，48.88%的用人需求对求职者的性别有明确要求；其中，对男性的需求比重为34.6%，对女性的需求比重为14.28%。

从求职者的性别结构看，男性的求职人数多于女性，所占比重分别为56.51%和43.49%。

从供求状况对比看，男性的岗位空缺与求职人数的比率为1.85，女性的岗位空缺与求职人数的比率为1.38。

2、年龄

从求职者的年龄构成来看，16-34岁的求职者是主体，占总求职人数的62.25%，比上季度和去年同期分别下降了2.4和2.93个百分点；其中，16-24岁之间的求职者占31.75%，25-34岁之间的求职者占30.5%。（3、文化程度

从用人单位对求职者文化程度的要求来看，63.34%的用人需求对求职者的文化程度有明确要求。要求初中及以下文化程度的用人需求占总体需求的38.21%；对高中文化程度求职者的需求比重为20.26%（其中对职高、技校、中专文化程度求职者的需求占43.5%）；对大专文化程度求职者的需求比重为4.37%；对大学文化程度求职者的需求比重为0.51%。从求职者的文化程度看，高中文化程度的求职者是市场的求职主体，占全部求职者的44.13%（其中51.3%的求职者具有职高、技校、中专文化程度）；初中及以下文化程度的求职比重为35.43%；大专文化程度的求职比重为15.46%；大学及以上文化程度的求职比重为

4.97%。

从供求状况对比看，初中及以下、高中、大专、大学、硕士以上各文化程度的岗位空缺与求职人数的比率分别为2.37、1.36、1.07、0.77和0.584、技术等级或职称

从需求看，用人单位对求职者的技能等级有明确要求的占39.76%，比上季度和去年同期分别下降了5.97和9.52个百分点，主要集中在初级技能人员和中级技能人员。

从求职者看，具有技能等级资格的人员占34.23%，比上季度和去年同期分别上升了0.09和4.07个百分点，主要集中在初级技能人员和中级技能人员。

从供求状况对比看，本季度初级技能的岗位空缺与求职人数的比率最大，为3.03。

第五篇：电子商务未来发展趋势

steel3g钢铁资讯网-内部资讯

电子商务未来发展趋势

电子商务通常是指在全球各地广泛的商业贸易活动中，在因特网开放的网络环境下，基于浏览器/服务器应用方式，买卖双方不谋面地进行各种商贸活动，实现消费者的网上购物、商户之间的网上交易和在线电子支付以及各种商务活动、交易活动、金融活动和相关的综合服务活动的一种新型的商业运营模式。

近年来，在全球经济保持平稳增长和互联网宽带技术迅速普及的背景下，世界主要国家和地区的电子商务市场保持了高速增长态势。以美国为首的发达国家，仍然是世界电子商务的主力军；而中国等发展中国家电子商务异军突起，正成为国际电子商务市场的重要力量。

随着我国网络技术普及率的日益提高，通过网络进行购物、交易、支付等的电子商务新模式发展迅速。电子商务凭借其低成本、高效率的优势，不但受到普通消费者的青睐，还有效促进中小企业寻找商机、赢得市场，已成为我国转变发展方式、优化产业结构的重要动力。“十一五”时期，我国电子商务行业发展迅猛，产业规模迅速扩大，电子商务信息、交易和技术等服务企业不断涌现。2010年中国电子商务市场交易额已达4.5万亿，同比增长22%。

以湖北钢易（steel3g.cn）为例，这是一家新生企业，是一家由钢铁行业知名企业和钢铁行业领导性的战略投资人共同出资组建的、并专注于钢铁电子商务的高科技企业。公司成立仅数月，资讯上传量破百万，2010年中国电子商务百强市场占有率超过20%。这正是当前社会电子商务行业发展的行程和缩影。

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