发电厂新员工进进集控室

第一篇：发电厂新员工进进集控室

发电厂新员工进进集控室(主控制室)的安全要求

1．集控室(主控制室)设备特点

火力发电厂的集控室即集中控制室，或称主控制室，是发电生产的控制中心，对于中小发电厂，主控制室仅装设发电机及配电装置的控制与保护装置。随着电子计算机的迅速发展，采取电子计算机对火力发电机组进行控制，从而对火电厂的安全、可靠和经济运行提供了保障。因此大型火力发电机组一般采用单元控制室。即控制室内装设本机组机、电、炉控制及保护装置等，如图2-19所示。

利用计算机控制可实现以下功能：

(1)安全监视、数据处理。包括巡回检测、参数处理、越限报警、参数显示、制表打印、性能计算等。

(2)正常调节。在正常运行时，对锅炉、汽轮机、发电机等主辅设备进行直接或间接控制。

(3)治理计算。对生产过程可按数学模型进行计算，寻找最优工况，实现最优控制；对机组各运行指标进行计算，改善其运行治理。

(4)事故处理。对生产过程进行监视，趋势预告等控制，事故发生时，协调动作，防止事故扩大，并记录事故过程中的设备状态和参数。

(5)机组启、停。实现发电机组的自启动和停机。

综上所述，集控室是发电厂或单元机组的控制中心，是非常重要的生产场所。变电所特别是较大的变电所，亦设置控制室，主要用于监视和控制该所电气设备的运行工作情况，控制室前排为控制屏，控制屏后，装有各种继保护装置屏。随着科学技术的进步，很多变电所实现无人值班，无人值班变电所电气设备的监视与控制都由该区中心调度所负责。

2．安全留意事项

(1)进进集控室必须得到值班负责人的批准，这是由于非生产职员进进集控室，必然对生产现场的正常秩序带来一定的影响，若值班职员正在忙于某设备的操纵或重要调整，非生产职员进进将影响他们的思想集中，轻易发生误操纵或误调整。

(2)每次进进集控室的人数不得过多。若人数较多时，应分成几个小组，每组5—8人为宜。

(3)进进集控室后，应站在离控制台较远而又不影响值班职员工作的地方。不准高声喧哗，更不能乱走乱动，以免妨碍值班职员工作或误触控制设备。

(4)若有必要到保护屏处参观，需专人带领，此时，要特别小心，切记不准触摸任何设备，以防止保护装置误动作，造成停机、停炉或线路跳闸等事故。

第二篇：发电厂新员工进进配电室

发电厂新员工进进配电室、变电所的安全要求

1．配电室、变电所设备特点

电力系统是由发电厂、输电网、配电网和电力用户组成的整体。发电厂将一次能源转换为电能，经过输电网、配电网将电能输送和分配到电力用户的用电设备，从而完成电能从生产到使用的整个过程。图2-20所示为一电力系统示意图。在该系统中，电网按电压等级的高低分层，按负荷密度的地域分区，不同容量的发电厂和用户应分别接人不同电压等级的电网中。

大容量发电厂电气系统如图2-21所示。包括发电机、励磁系统、厂用电系统和升压变电所等。发电机的出口电压和电流随其额定负荷不同而变化，其电压一般在10～20千伏之间，电流可达数千安至20千安。因此发电机发出的电，一般由主变压器升高电压后，经升压变电所高压电气设备和输电线送往电网。同时，极少部分电通过厂用变压器降低电压后，经厂用配电装置和电缆供厂内风机、水泵等各种辅助设备和照明等用电。

电力网的主要设施是变电所及电力线路。

变电所是电力系统中变换电压、接受和分配电能、控制电力流向和整调电力的电力设施。其中起变换电压作用的设备是变压器。除此之外，还有开闭电路的断路器、汇集电流的母线，计量和控制用互感器、仪表、继电保护和防雷装置、调度通讯装置等，有的变电所还有无功补偿设备。

变电所的主要设备和接线方式，按其功能不同而有差异，图2-22为一变电所电气主接线示意图。

变压器是变电所的主要电气设备，分为双绕组、三绕组变压器和自耦变压器。它的原理是，各侧的电压高低与其绕组匝数成正比，电流则与其成反比。

变电所的开关设备包括断路器，隔离开关、负荷开关、高压熔断器等，都是断开和合上电路的设备。断路器在电力系统正常运行情况下，用来合上和断开电路，故障时，在继电保护装置控制下自动把故障设备断开。

隔离开关(即刀闸)的主要作用是在设备或线路检验时隔离电压，以保证安全。它不能断开负荷电流和短路电流，只能与断路器配合使用。在停电时，应先拉开断路器，后拉隔离开关；送电操纵顺序与此相反。

变电所的电气设备根据所处地域、环境污染等因素可分别安置于室内或室外。

2．安全留意事项

(1)新职工进进配电室要随手关门，以防止小动物如老鼠等窜人配电室，爬到带电设备上造成设备接地或短路事故。

(2)高压配电室一般安装有母线、隔离开关、高压开关等设备，这些设备都是带电设备，并且有些带电导线裸露在外面，它们电压都很高，人体与它们之间间隔小于一定安全间隔时，就会被高压电击伤。例如：10千伏高压电气设备安全间隔是0．7米，110千伏高压设备的安全间隔是1．5米。因此，在这些地方不仅不准直接触摸外，也不能指手划脚，以防超出安全间隔被高压电击伤。

(3)在所有运行或备用的高压开关室的间隔上，均挂有“止步!高压危险”警告牌，这些开关间隔内设备都带有

高电压，任何人均不可进进，也不准将悬挂的警告牌往掉，以免使别人误以为该间隔不带电，进进后造成人身伤害。例如：某电厂曾有一名未经进厂安全教育的职工，在进进高压配电室放电缆工作中，手误伸人高压开关柜后门内，触电死亡。这种血的教训一定要记取。

(4)由于SF6气体具有优良的尽缘性能和灭弧能力，因此被应用于高压开关作为尽缘和灭弧介质。但SP6气体是

重气体，特别在室内有可能引起窒息，同时SP6新气体在制造或补充、更换过程中进进水蒸气，在电弧高温作用下，含有水份的SF6气体将会产生一些有毒的氟化物，这些有毒物泄漏后，会造成职员中毒。故进进SP6断路器室时，必

须先开启透风机透风15分钟方可进进。

(5)新职工进进室外变电所后，要行走在通道上，不准乱跑、乱跳，也不要在母线设备下面或高压开关、互感器、避雷器等设备四周较长时间逗留。以防发生意外。例如1987年10月2日，某电厂升压变电所，由于母线尽缘套管忽然爆炸，碎块将正在四周巡视的工作职员炸伤。

(6)室外变电所有很多架构，是用来装设高压母线的，新职工不准攀登，以防摔跌和触电。

(7)主变压器是变电所的主要设备，它设有专用攀登梯子，供检验职员在停电作业时使用，平时梯子上挂有“高压危险，禁止攀登”的警告牌，任何职员不可移开或攀登。

(8)为防止雷击电气设备，室外变电所均设有避雷针，切不可攀登。雷雨天时，不准在其四周停留。

(9)新职工在生产现场碰到忽然发生事故时，应迅速在专人带领下撤离现场，以防影响值班职员处理事故或威胁自身安全。

第三篇：新员工发电厂心得体会文档

心得体会

由于各种机缘，我放弃了****的生活，来到了印象中的**；由于各种机缘，我放弃了我一度热爱的自备电厂，成为了*****公司的一份子。

来到****公司，不管是工作还是生活上，领导同事都很关心和照顾，这让我倍感亲切和温馨，完全消除了最初的惶恐心理。刚来时，我心里忐忑不安，但在所领导和同事的热心关怀和帮助下，在朴实的锅炉车间职工的精神感染下，我很快调整了心态，接纳并适应了这里的生活，也渐渐融入了这个大家庭，与大家成为了一个不可分割的整体。

经过时间的磨合，我对企业产生了深深的感情。我吃在单位，住在单位，和同事相处的时间比和家人在一起的时间还多。企业的发展密切关系着我的成长，企业是家；企业是成长的沃土；企业是施展才华的舞台。我为作为一个发电工作者而骄傲。我很愿意接受这种生活环境，甚至庆幸能加入这样一个工作团队，我相信，这段难忘的工作经历将是我人生的一大宝贵财富。

虽然我进企业的时间并不长，但在这里我收获了很多。虽然我只是一名普通的员工，但我愿在平凡的岗位与企业同进步，共成长，用工作的激情，奋斗的汗水，勤劳的双手描绘企业更加美好的蓝图。

第四篇：热力发电厂与集控运行资料

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中压缸启动(IP)优点主要有：

(1)这种方式启动过程中高、中压缸加热均匀，温升合理，汽缸易于胀出，胀差小；(2)缩短了冲转至带负荷的启动时间；

(3)启动初期，仅中压缸进汽且汽量较大，有利于中压缸均匀加热和中压转子度过低温脆性转变温度；

(4)对特殊工况具有良好的适应性，汽轮机能在很低的负荷下长时间运行；(5)能减小升速过程的摩擦鼓风损失，降低排汽温度；

冲转参数要选择合理，以保证高压缸开始进汽时高压缸没有大的热冲击。

(i)旁路系统的作用

(a)保护再热器

（b）协调启动参数和流量，缩短启动时间，延长汽轮机寿命

（c）回收工质和热量、降低噪声。

（d）防止锅炉超压，兼有锅炉安全阀的作用。

（e）电网故障或机组甩负荷时，锅炉能维持热备用状态或带厂用电运行。（3）锅炉上水

锅炉上水一般通过电动给水泵、凝结水泵或给水调节阀的旁路进行上水操作。

锅炉上水的规定：上水温度一般不超过90（在冬季不超过60度）摄氏度，上水时间一般夏季需2h以上，冬季上水时间4h以上。开始时采用小流量，控制上水持续时间，当锅炉金属的初温较低时(如在冬季)，上水水温开始时不得超过50～60 ℃，上水速度也应慢些。

对于自然循环锅炉，考虑到在锅炉点火以后，炉水要受热膨胀和汽化，水位要逐渐上升，所以最初进水的高度一般只要求到水位表低限附近（－100mm）。

（4）炉底加热

 自然循环锅炉在起动初期为迅速建立稳定的水循环，缩短起动时间和节约点火用油，通常在汽包锅炉的水冷壁下联箱装有炉底加热蒸汽管，用邻炉或辅助汽源加热炉水，使其升到一定温度、压力时再点火。操作时，先将锅炉上水至点火水位后关闭上水门，开启省煤器再循环门，然后投入炉底蒸汽加热。炉底蒸汽投运前要先疏水暖管，暖管结束后再缓慢开启水冷壁下联箱的加热分门，进行加热。点火前停运。

(5)风系统的运行：空气预热器、送风机、引风机，调节引风机开度是炉膛负压在-70pa，总风量在MCR30% （6）油泄漏试验：

 目的：检查炉前油系统各油枪快关阀和燃油母管快关阀关闭是否严密。

 进回油阀打开，充油3min，关闭回油快关阀，关闭进油母管快关阀，计时，5min内，压降一直大于0.4MPa，认为炉前油系统有泄漏，泄漏试验失败，否则认为泄漏试验通过，进行下一步泄漏试验。

 7）炉膛吹扫

目的：排除炉膛和烟道内可能残存的可燃物，防止锅炉点火时发生爆燃。

吹扫风量及时间的确定原则:

①清扫延续时间内的通风量应能对炉膛进行3~5次全量换气。

②通风气流应有一定的速度或动量，能把炉内最大的可燃质颗粒吹走。③清扫通风与点火通风衔接，把操作量减到最少。

通常要求在25％～40％额定风量以上，吹扫时间不少于5min。且都必须在所有吹扫条件满足后方可进行吹扫

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（8）锅炉点火投油枪运行



方式：大容量锅炉目前多采用二级点火方式，即高能燃烧器先点燃油枪(轻油或重油)，达到投粉时机以后再投入煤粉燃烧器。先轻后重，自下而上，对称投入。



如果点火后30秒内未见火焰，则认为点火失败，关闭油阀，自动进行吹扫。

观察火焰及排烟颜色，红色冒黑烟，风量不足；

火星多，有油滴，雾化不好。

1）对汽包和受热面升温、升压速率的控制。

升温速率的控制 A 取决于升压速率

由于水和蒸汽在饱和状态下，温度与压力之间存在一定的对应关系，通常以控制升压速度来控制升温速度。

汽包内水的平均温升速度限制为1.5—2℃／min。

升压速度与锅炉的产气量D1和过热器排汽量D2之差成正比。B 锅炉本体疏水门开度； C 炉内送风量； D 火焰中心高度 E 燃烧率

升压速率的控制

 在升压初期，汽包内压力较低，汽包金属主要承受由温差引起的热应力，而此时各种温差往往比较大，故升压率应控制小些。

 另外，在低压阶段，升高单位压力的相应饱和温度上升值大，因此升压初期的升压速度应特别缓慢，并应采取措施加强汽包内水的流动，从而减小汽包上下壁温差。 当水循环处于正常后，为不使汽包内外壁、上下部壁温差过大，仍应限制升温升压速度。

 当压力升至额定值的最后阶段，汽包金属的机械应力亦接近于设计预定值，这时如果再有较大的热应力是危险的，故升压速度仍受限制。 一般规定汽包上下部壁温差不得超过50 ℃

锅炉带20％以上的额定负荷，热风温度在150度以上，投粉。

 暖管

 启动前，对主蒸汽管道，再热蒸汽管道，自动主汽门至调速器阀间的导汽管，电动主闸阀，自动主汽阀，调速器阀要进行预热，称为暖管。 暖管的目的：减少温差引起的热应力和防止管道内的水冲击。

 暖管注意事项：暖管时温升不超过3－5摄氏度/min。暖管应和管道疏水密切配合。（10）汽轮机冲转升速

 a 冲转应具备的条件

（i）主要技术参数指标负荷冲转要求限值范围内；（ii）试验工作全部完成；（iii）冲转参数选择合理。

 b 冲动转子和低速检查

冲转有调节阀冲转和主汽门冲转等多种方法。不管哪种方式，转子一旦冲转，都应立即关闭冲转阀门。在低速下对机组进行听音并进行全面检查，确保无异常后，在开启冲转阀门，重新启动汽轮机。

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 c 升速和暖机

一般以启动过程中温度变化剧烈的调节器室下汽缸内壁温度作为监视指标，严格控制温升速度。

一般分别在1000－1400r/min，进行中速暖机。中速暖机在离临界转速150－200r/min范围进行。

在中速暖机时注意投入法兰加热装置。

 d 高速暖机

在2200－2400r/min的时候停留，进行高速暖机；

当转速达到2800r/min左右时，主油泵已能正常工作，可逐渐关小启动油泵出口油门。

汽机定速后，应对机组进行全面检查。（e）冲转和升速注意事项

（i）过临界转速时，注意轴承振动情况。

（ii）油温不低于40摄氏度，也不高于45度。

（iii）注意机组的膨胀情况，金属温度，真空度等参数

单元机组停运是指从带负荷的运行状态，到减负荷至零，发电机与系统解列，汽轮发电机惰走到盘车投入，锅炉降压，机炉从热状态逐渐冷却的全过程，包括机、炉、电、辅整套系统的停运。这里把单元机组的停运简称为“停机”。

停机过程中的主要问题，是防止由于操作不当使机组冷却过快，造成各部件的温度不均匀而产生较大的热应力、热变形和胀差，进而引起设备的变形和损坏。

(1)正常停机

备用停机：由于外界负荷减小，经计划调度，要求机组处于备用状态时的停机称为备用停机。根据备用时间的长短，备用停机又可分为热备用停机和冷备用停机。

检修停机：按预定计划进行机组大小修，以提高或恢复机组运行性能的停机。(2)故障停机

紧急故障停机是指发生故障对设备系统造成严重威胁，此时必须立即打闸，解列、破坏真空，尽快的把机组停下来，紧急停机无需请示汇报，主值直接按运行规程进行处理即可；

一般故障停机可以根据故障的性质不同，尽可能做好联系或汇报工作，在不使故障扩大的前提下，尽量减小停机过程的寿命损耗，按规程规定稳妥的把机组停下来。

紧急故障停机：设备已经严重损坏或停机速度慢了会造成严重损坏 的事故。操作上不考虑带负荷情况；不需汇报领导；可随意打闸；并破坏真空。

比如：发生水冲击。叶片断裂；轴承断油、冒烟等。

一般故障停机：不停机将危机机组设备安全；切断汽源后故障不会进一步扩大；操作上应先汇报有关领导；得到同意；迅速降负荷停机；无需破坏真空。

如：主蒸汽压力或温度超过最大允许值短时间不能恢复；厂用电中断、凝汽器铜管或3

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不锈钢管破裂；循环水漏入汽侧等。

根据停机过程中蒸汽参数的变化，可分为额定参数和滑参数两种停机方式。

额定参数停机：整个过程基本上在额定参数下进行的停机。

滑参数停机：停运过程中在调门全开或开度不变的情况下，蒸汽参数随机组负荷的减少滑降的停机。

可以使机组又快又均匀地冷却。对于停运后需检修的机组，可缩短从停机到汽轮机开缸的时间，但锅炉在低负荷燃烧时的稳定性较差。

当机组无功负荷降低到零后，发电机与电网解列，然后汽轮机自动主 汽门和调速汽门关闭后，汽轮机转子由于惯性仍然继续转动一段时间 才能静止下来，这段时间称为惰走时间。用转子惰走时间判断故障

 每次停机都要记录转子惰走时间，以便判断汽轮机的某些故障。

 如果惰走时间急剧减少，可能时轴承磨损严重或机组动静部分发生摩擦现象。 如果惰走时间显著增加，可能是阀门关闭不严，或抽汽管道阀门关闭不严。

 惰走曲线与真空变化有密切关系，下降太快，则惰走时间缩短。因此必须控制真空下降的速度，以便惰走时间是可比较的。

 一般转速下降到额定转速一半时，开始降低真空。

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随着转速的下降，汽轮机高压部分可能出现负胀差，其原因是高压 部分转子比汽缸收缩得快，而中低压部分出现正胀差，主要原因是 转子受泊桑效应，转子高速旋转时，转子直径变大，转速下降时转 子直径变小，而沿转子轴向增长。

转子惰走时不应停轴封供汽；

转子静止、真空到0时应停止轴封供汽。第5章

单元机组的正常运行维护和调整

要求掌握：影响汽压变化因素，定压、滑压运行的汽压调节方法

(3)外扰内扰的判断 汽压与蒸汽流量反向变化，外扰（锅炉外部因素）汽轮机调门未动作前，汽压与蒸汽流量同向变化，内扰（锅炉内部因素

(1)汽压波动对单元机组的影响

• ①

汽压降低使蒸汽做功能力下降，减少其在汽轮机中膨胀做功的焓降。当外界负荷不变时，汽耗量必须增大，随之煤耗增大，从而降低发电厂运行的经济性；

• 同时，汽轮机的轴向推力增加，容易发生推力瓦损坏等事故。蒸汽压力降低过多，甚至会使汽轮机被迫减负荷，不能保持额定出力，影响正常发电。

②汽压过高，机械应力大，将危及锅炉、汽轮机和蒸汽管道的安全。当安全阀发生故障不动作时，则可能发生爆炸事故，对设备和人身安全带来严重危害。当安全阀动作时，过大的机械应力也将危及各承压部件的长期安全性。安全阀经常动作，造成工质损失和热损失，使运行经济性下降，而且由于磨损和污物沉积在阀座上，也容易使阀关闭不严，造成经常性的泄漏损失，严重时需要停炉检修。

• 当主蒸汽压力超过额定值时，将引起调节级叶片过负荷，当蒸汽温度不变而压力升高时，机组末几级的蒸汽湿度增大，使末几级动叶片的工作条件恶化，水冲刷加剧。

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③如果汽压变化过大，由于“虚假水位”的影响将引起汽包水位剧烈波动，若调节不当或误操作时，容易引起锅炉满水或缺少事故。汽压急剧变化，还可能影响锅炉水循环的安全性。汽压经常反复变化，锅炉承压受热面金属易发生疲劳损坏。

由上述可知，汽压过高、过低或发生急剧的变化(即变化速度很快)对于机组的运行是非常不利的。

(2)影响汽压变化的主要因素

•(1)燃料量的变化。除了运行人员的调整外，还可能出现其他情况如给粉自流、三次风带粉、煤质变化等。

•(2)风量变化或配风方式的变化。风量过剩或不足都可能导致燃烧效率的改变，从而导致产汽量、汽压的变化，运行中应注意监视烟气含氧量的变化。

•(3)水冷壁管外积灰或结渣以及管内结垢时，传热热阻增大致使工质吸热量减少,汽量减少，汽压下降。

•(4)汽轮机高压加热器切除，给水温度降低，给水欠焓增加亦会导致产汽量减少，汽压下降。

•(5)炉底漏风严重，从而导致炉膛温度下降和燃烧效率下降，影响汽压下降。

•(6)机组运行设备发生故障，如锅炉安全阀误动、汽轮机旁路误开、蒸汽管道泄漏、输粉管道堵塞、锅炉送、引风机因故停运等都可能导致汽压下降。

主蒸汽压力的变化反映了锅炉蒸发量与机组负荷之间的平衡关系。正常运行中，维持汽压稳定的根本要求就是要维持锅炉产汽量与汽轮机耗汽量之间的平衡。对汽压的调整，实质上就是对锅炉蒸发量的调整。锅炉蒸发量的调整是靠改变锅炉燃烧率来实现的，也即是通过调整燃料量、风量、配风方式等手段来实现

影响汽温、水位变化的主要因素，汽温、水位的运行调节方法。

第五篇：发电厂汽轮机集控运行技术问答汇总

发电厂汽轮机集控运行技术问答汇总

简答题：

1.凝结水泵空气平衡管的作用什么？

答：当凝结水泵内有真空时，可由空气管排至凝汽器，保证凝结水泵正常运行。

2.汽轮机本体有哪些部件组成？

答：汽轮机本体由静止和转动两个部分组成。静止部分包括汽缸、隔板、喷嘴和轴承等，转动部分包括轴、叶轮、叶片和联轴器等。此外，还有汽封。

3.凝汽器运行状况好坏的标志有哪些？

答：凝汽器运行状况主要表现在以下三 个方面：1：能否达到最有利真空。2：能否保证凝结水的品质合格。3：凝结水的过冷度能够保持最低。

4.凝汽设备的任务有哪些？

答：主要有两个：1：在汽轮机的排汽口建立并保持真空。2：把在汽轮机中做完功的排汽凝结水，并除去凝结水中的氧气和其它不凝结气体，回收工质。

5.简述汽轮机油系统中注油器的工作原理。

答：当有压力油经喷嘴高速喷出时，利用自由射流的卷吸作用，把油箱中的油经滤网带入扩散管，经扩散管减速升压后，以一定油压自扩散管排出。

6.水泵汽化的原因是什么？

答：水泵汽化的原因在于进口水压过低或水温过高，入口管阀门故障或堵塞使供水不足，水泵负荷太低或启动时迟迟不开再循环门，入口管路或阀门盘要漏入空气等。

7.锅炉给水为什么要除氧？

答：因为水与空气或某气体混合接触时，就会有一部分气体溶解到水中去，锅炉的水也溶有一定数量的气体，其中给水中溶解的气体中危害最大的是氧气，它对热力设备造成氧化腐蚀，严重影响着电厂安全经济运行。此外，在热交换设备中存在的气体还会妨碍传热，降低传热效果，所以锅炉给水必须进行除氧。

8.汽轮机喷嘴的作用是什么？

答：汽轮机喷嘴的作用是把蒸汽的热能转变成动能，也就是使蒸汽膨胀降压，增加流速，按一定的方向喷射出来的推动动叶片而做功。

9.简述热力除氧的基本条件。

答：热力除氧要取得良好 的除氧效果，必须满足下列基本条件： 1：必须将水加热到相应压力下的饱和温度2：使气体的解析过程充分3：保证水和蒸汽有足够的接触时间和接触面积4：能顺利地排出解析来的溶解气体

10.什么是电气设备的额定值？

答：电气设备的额定值是制造厂家按照安全、经济、寿命全面考虑为电气设备规定的正常运行参数。

11.汽轮发电机组润滑油系统各油泵的低油压联动顺序是怎样的？

答：油泵的低油压联动顺序为润滑油降至一定后，联动交流润滑油泵，最后联动事故油泵（直流润滑油泵）。

12.给水泵在停泵时发现逆止门不严密有泄漏时，如何处理？

答：应立即关闭出口门，保持油泵连续运行，同时采取其他有效措施遏制给水泵倒转。

13.汽轮机润滑油供油系统主要由哪些设备组成？

答：汽轮机润滑油供油系统主要由油泵、注油器、辅助润滑油泵、顶轴油泵、冷油器、滤油器、油箱、滤网等组成。

14.凝汽器冷却水管一般清洗方法有哪几种？

答：有反冲洗法、机械清洗法、干洗、高压冲洗以及胶球清洗法。

15.影响加热器正常运行的因素有哪些？

答：1：受热面结垢，严重时会造成加热管子堵塞，使全传热恶化，2：汽侧漏入空气3：疏水器或疏水调整门工作失常4：内部结构不合理5：铜管或钢管泄漏6：加热器汽水分配不平衡7：抽汽逆止门开度不足或卡涩。

16.给水泵汽蚀的原因有哪些？

答：1：除氧器内部压力降低2：除氧水箱水位过低3：给水泵长时间在较小流量或空负荷下运转。4：给水泵再循环门误关或开得过小，给水泵打闷泵。

17.离心式水泵为什么不允许倒转？

答：因为离心式水泵的叶轮是一套装的轴套，上有丝扣拧在轴上，拧的方向与轴转动方向 相反，所以泵顺转时，就愈拧愈紧，如果反转就容易使轴套退出，使叶轮松动产生摩擦。此外，倒转时扬程很低，甚至打不出水。

18.凝汽器水位太高有何危害？

答：凝汽器水位太高，会使凝结水过冷却。影响凝汽器的经济运行。如果水位太高，将铜管（底部）浸没，将使整个凝汽器冷却面积减少，严重时淹没空气管，使抽气器抽水，凝汽器真空严重下降。

19.机组启动时凝结水分段运行的目的是什么？

答：在机组启动时，由于凝结水水质不合格，凝结水硬度微增大，可在循环水进口侧或在胶球清洗泵回味球室加锯末，使锯末吸附在铜管胀口处，从而堵在胀口泄漏点。

20.水泵在调换过盘根后为何要试开？

答：是为了观察盘根是否太紧或太松。太紧盘根要发烫，太松盘根会漏水，所以水泵在调换过盘根后要试开。

21.凝结水产生过冷却的主要原因有哪些？

答：凝结水产生过冷却的主要原因有：1）凝汽器侧积有空气；2）运行中凝结水水位过高；

3）凝汽器冷却水管排列不佳或者布置过密；4）循环水量过大。

22.给水泵在运行中，遇到什么情况应先开启备用泵而后即停止故障泵？答：给水泵在运行中遇到下列情况之一应先开启备用泵而后即停止故障泵 1）清楚地听出水泵内有金属摩擦声或撞击声2）水泵或电动机轴承冒烟或钨金熔化3）水泵或电动机发生强烈振动，振幅超过规定值4）电动机冒烟或着火5）发生人身事故

23.凝汽器冷却水管的腐蚀有哪些原因？

答：凝汽器冷却水管的腐蚀腐蚀有下列几个方面的原因：1）化学性腐蚀；2）电腐蚀； 3）机械腐蚀

24.凝结水硬度升高由哪些原因引起？

答：凝结水硬度升高的原因有：1）汽轮机、锅炉处于长期检修或备用后的第一次启动；2）凝汽器在停机后，对凝汽器进行水压试验时，放入了不合格的水；3）凝汽器冷却水管或管板胀口有泄漏的地方。

25.循环水泵跳闸应如何处理？

答：1：合上联动泵操作开关，拉跳闸泵操作开关2：断开联动开关3：迅速检查跳闸泵是否倒转，发现倒转立即关闭出口门4：检查联动泵运行情况5：备用泵未联动应迅速启动备用泵6：无备用泵或备用泵联动后又跳闸，应立即报告班长、值长7：联系电气人员检查跳闸原因

26、凝结水泵在运行中发生汽化的现象有哪些？应如何处理？

答：凝结水泵在运行中发生汽化的主要象征是在水泵入口处发出噪声，同时水泵入口的真空表、出口的压力表和电流表指针急剧摆动。凝结水泵发生汽化时不宜继续保持低水位运行，而应采用限制水泵出口阀的开度或利用调整凝结水再循环门的开度或是向凝汽器内补充软化水的方法来提高凝汽器的水位，以消除水泵汽化。

27、给水泵在运行中入口发生汽化有哪些征象？

答：给水泵在运行中入口发生汽化的征象有：泵的电流、出口压力、入口压力、流量剧烈变化，泵内伴随有噪声和振动声音。

28、高压加热器紧急停用应如何操作？

答：高压加热器紧急停用操作如下：（1）关闭高压加热器进汽门及逆止门，并就地检查在关闭位置；（2）开启高压加热器旁路门（或关闭联成阀），关闭高压加热器进出口门；（3）开启高压加热器危急疏水门；（4）关闭高压加热器疏水门，开启有关高压加热器汽侧放水门；（5）其他操作同正常停高压加热器的操作。

29.一般水泵运行中检查哪些项目？

答：（1）电动机：电流、出口风温、轴承温度、轴承温度、轴承温度、轴承振动、运转声音等正常，接地线良好，地脚螺栓牢固；（2）泵体：

进、出口压力正常，盘根不发热和漏水，运转声音正常，轴承等部位冷却水畅通，排水口不堵塞，轴承油位正常，油质良好，油令带油正常，无漏油，联轴器罩固定良好；（3）与泵

连接的管道保温良好，支吊架牢固，阀门开度位置正常，无泄漏；（4）有关仪表应齐全、完好、指示正常。

30.凝水硬度增大如何处理？

答（1）开机时凝水硬度大应加强排污；（2）关闭备用射水抽气器的空气门；（3）检查机组所有负压系统放水门应关闭严密；（4）确认凝汽器钢管轻微泄漏，应立即通知加锯末。

（5）凝结水硬度较大，应立即就地取样，以确定哪侧凝汽器钢管漏，以便隔离。

31.除氧器正常维护项目有哪些？

答：（1）保持除氧器水位正常。（2）除氧系统无漏水、漏汽、溢流现象，排气门开度适当，不振动。（3）确保除氧器压力、温度在规定范围。（4）防止水位、压力大幅度波动影响除氧器效果。（5）经常检查校对室内压力表，水位计与就地表计相一致、（6）有关保护投运正常。

32.什么中间再热循环？

答：中间再热循环就是把汽轮机高压缸内做了功的蒸汽引到锅炉的中间再热器重新加热，使蒸汽的温度又得到提高，然后再引到汽轮机中压缸内继续做功，最后的乏汽排入凝汽器。这种热力循环称中间再热循环。

33、什么叫仪表的一次门？

答：热工测量仪表与设备测点连接时，从设备测点引出管上接出的第一道隔离阀门称为仪表一次门。规程规定，仪表一次门归运行人员操作。

34、简述设置轴封加热器的作用？

答：汽轮机运行中必然要有一部分蒸汽从轴端漏向大气，造成工质和热量的损失，同时也影响汽轮发电机的工作环境，若调整不当而使漏汽过大，还将使*近轴封的轴承温度升高或使轴承进水。为此，在各类机组中，都设置了轴封加热器，以回收利用汽轮机的轴封漏汽。

35.凝汽器为什么要有热井？

答：热井的作用是集聚凝结水，有利于凝结水泵的正常运行。热井储存一定数量的水，保证甩负荷时凝结水泵不会马上断水。热井的容积一般要求相当于满负荷时的约0.5—1.0分钟内所集聚的凝结水量。

36.汽轮机主蒸汽温度不变时主蒸汽压力升高有哪些危害？

答：主要有下述危害1：机组的末几级的蒸汽湿度增大，使末几级动叶片的工作条件恶化，水冲刷加重。对于高温高压机组来说，主蒸汽压力升高0.5MPa，其湿度增加约2％。2：使调节级焓降增加，将造成调节级动叶片过负荷3：会引起主蒸汽承压部件的应力增高，将会缩短部件的使用寿命，并有可能造成这些部件的变形，以至于损坏部件。

37.发电机在运行中为什么要冷却？

答：发电机在运行中产生磁感应的涡流损失和线阻损失，这部分能量损失转变为热量，使发电机的转子和定子发热。发电机线圈的绝缘材料因温度升高而引起绝缘强度降低，会导致发电机绝缘击穿事故的发生，所以必须不断地排出由于能量损耗而产生的热量。

38.凝汽器怎样抽真空？

答：1：启动射水泵及开启出口水门2：开启射水抽气器空气门3：满足条件后向轴封送汽（严禁转子在静止状态下向轴封送汽），调节轴封汽压力。

39.简述汽轮机轴瓦损坏的主要原因。

答：1：轴承断油2：机组强烈振动3：轴瓦制造不良4：油温过高5：油质恶化

40．提高机组运行经济性要注意哪些方面？

答：1：维持额定蒸汽初参数 2：维持额定再热蒸汽参数3：保持最有利真空4：保持最小的凝结水过冷度5：充分利用加热设备，提高给水温度 6：注意降低厂用电率 7：降低新蒸汽压力损失8：保持汽轮机最佳效率 9：确定合理的运行方式10：注意汽轮机负荷的经济分配。

41.国家电力公司2000年9月8日发布的《防止电力生产重大事故的25项重点要求》中，与汽轮机有关的有哪几条？

答：1：防止汽轮机超速和轴系断裂事故2：防止汽轮机大轴弯曲和轴瓦烧瓦事故 3：防火火灾事故4：防止压力容器爆破事故5：防止全厂停电事故

42.汽轮机检修前应做哪些工作？

答：汽轮机在开始检修之前，须与蒸汽母管、供热管道、抽汽系统等隔断，阀门应上锁，并挂上警告牌。还应将电动阀门的电源切断，并挂警告牌。疏水系统应可*地隔绝。检修工作负责人应检查汽轮机前蒸汽管道无压力后，方可允许工作人员进行工作。

43.汽轮机调节系统一般由哪几个机构组成？

答：汽轮机调节系统一般由转速感受机构、传动放大机构、执行机构、反馈装置机构等组成。