化工厂岗位操作规程

第一篇：化工厂岗位操作规程

一、冷鼓操作：

1、熟悉认真检查本岗位存在的危险源

2、在车间主任、班长（主操）的领导下，负责本工段的生产操作、设备维护保养、环境保护、定置管理及清洁、文明生产等工作。

3、认真执行指令，及时调整和控制好工艺指标。

4、做好设备检修前的工艺处理和检修后的验收工作。

5、严格执行交接班制度。

6、严格执行操作规程，不违章作业，不违章指挥，不简化操作。

7、搞好设备的点巡检工作，做到“三勤”。做好设备润滑“五定”和“三级过滤”。

8、及时发现跑、冒、滴、漏及安全隐患，及时汇报，及时处理。

9、严格执行“三不伤害”、“四不放过”原则，要对安全生产的“四懂四会”熟练掌握，遇到特殊问题要学会分析问题和果断处理问题。

10、认真填写生产记录，记录要真实准确，字迹要清晰工整。

二、初冷器操作：

1）每小时检查初冷器上、下段的冷却负荷，及时调整循环水和低温水进出口流量和温度，使之符合工艺要求。

2）按时检查初冷器前后煤气温度和煤气吸力，并控制符合工艺要求。

3）按时检查并清扫上、下段排液管及水封槽满流管，保持其排液畅通。

4）按时分析初冷器后煤气含萘，使之符合技术要求。

5）按时检查上、下段冷凝液泵的运转情况和冷凝液槽液位、温度和上、下段冷凝液循环喷洒情况。

6）按时注意初冷器阻力，阻力超标时，调整喷洒量和油水比，必要时用蒸汽进行清扫。

三、电捕焦油器操作：

1）经常观察电捕绝缘箱温度，保持在90～110℃。

2）经常检查蒸汽管路疏水器工作是否正常，防止系统积水影响绝缘箱温度。水封槽适量加入循环氨水，保证水封温度约为40～45℃。

3）按时观察电捕煤气进出口吸力，判断电捕阻力。

4）每班检查和清扫下液管，保证电捕排液畅通。

5）经常观察电捕二次电流和电压，保证电捕正常工作。

6）保持高压瓷瓶、高压进线管的清洁干燥，开机前必须用干抹布擦洗干净。用2500V兆欧表测量瓷瓶、电晕极系统的绝缘电阻，其阻值应大于500兆欧。

7）在切断电源的情况下及时清扫所有绝缘件上的积灰和恒流控制柜内部积尘，检查接触器开关、继电器线圈、触头的动作是否可靠，保持设备的清洁干燥。

四、鼓风机操作

1）经常巡检，检查鼓风机运行声响、振动、温度、润滑等情况，发现问题及时处理并向班长汇报。

2）认真检查油站的工作情况，包括油箱油温、油箱油位、油泵油压、滤后压力、冷却器后油温、油压、油质等。

3）检查润滑点和高位油箱的回油情况。

4）保证进油冷却器水压低于油压，防止油冷却器油水串漏，水进入油中，使油乳化损坏鼓风机事故发生。

5）保证鼓风机各下液管排液畅通，每班清扫两次下液管。

6）每月向各阀门润滑点加油，保持灵活好用。

7）定期分析（每三个月一次）化验油站润滑油的黏度、水及杂质含量、酸值、闪点等性能指标，定期过滤杂质或更换新油。

8）每三个月对过滤器进行清洗和更换，每月对润滑油肾型净油机进行排污一次。

9）备用鼓风机每班在转动灵活的情况下盘车1/3转。

10）按时填写操作记录，搞好鼓风机、电动机卫生，保持风机、电机清洁。

五、冷凝泵房操作

1、熟悉并认真检查本岗位存在的危险源。

2、在车间主任、班长（主操）的领导下，负责本工段的生产操作、设备维护保养、环境保护、定置管理及清洁、文明生产等工作。

3、认真执行指令，及时调整和控制好工艺指标。

4、做好设备检修前的工艺处理和检修后的验收工作。

5、严格执行交接班制度。

6、严格执行操作规程，不违章作业，不违章指挥，不简化操作。

7、搞好设备的点巡检工作，做到“三勤”。做好设备润滑“五定”和“三级

过滤”。

8、及时发现跑、冒、滴、漏及安全隐患，及时汇报，及时处理。

9、严格执行“三不伤害”、“四不放过”原则，要对安全生产的“四懂四会”熟练掌握，遇到特殊问题要学会分析问题和果断处理问题。

10、认真填写生产记录，记录要真实准确，字迹要清晰工整。

六、焦油系统操作

1）与电工联系检查电气设备。

2）检查润滑系统是否良好，清除器内杂物。

3）确认各放空管阀门处于关闭状态。

4）检查人孔及备用口是否已经上好堵板。

5）检查电机反正转及刮板、链轮和减速机的运转情况。

6）打开各路氨水、冷凝液入槽阀门，把焦油氨水混合液及各冷凝液引入 澄清槽。

7）启动链条刮板机，24小时后注入氨水、冷凝液，注满时开氨水出口阀门，把氨水引进循环氨水槽。注入氨水时需注意循环氨水槽液位，防止氨水溢出。

8）调整调节器控制合适的油水界面，保证循环氨水不带油，焦油不带水，并把焦油连续压入焦油中间槽，再用焦油中间泵打入综合罐区焦油槽。

七、脱硫操作

1、熟悉并认真检查本岗位存在的危险源。

2、在工段长的领导下，负责脱硫工段的生产操作、设备维护保养、环境保护、定置管理及清洁文明建设。

3、执行调度室、车间指令，及时调整和控制好各项工艺技术指标，准时向调度室汇报工作完成情况。

4、作好设备维修前的工艺处理和检修后的验收工作。

5、严格执行交接班制度。

6、严格执行操作规程，不违章操作，不违章指挥，不简化操作。

7、负责本工段内各设备的操作和日常维护保养。

8、经常了解脱硫循环溶液组成和脱硫效果。

9、经常了解熔硫情况。

10、经常了解脱硫塔、预冷塔的阻力。

11、认真巡回检查，杜绝跑冒滴漏，发现问题及时处理并及时汇报。

12、认真做好生产记录，保证记录真实、准确、字迹工整、清楚。

八、蒸氨操作

1、在值班长和工段长的领导下，负责硫铵工段的生产操作、设备维护和保养、环境保护和定置管理及清洁文明生产建设。

2、及时调节和控制好工艺指标。

3、做好设备检修前的工艺处理及检修后的验收工作。

4、严格执行操作规程，不违章指挥、不违章作业、不简化操作。

5、严格执行交接班制度。

6、认真做好设备的巡检工作，做好设备润滑“五定”、点巡检做到“工艺流程”顺畅。

八、综合罐区操作

1、在班长和车间的领导下，负责本岗位的生产操作、设备维护和保养、环境保护和定置管理及清洁文明生产建设。认真执行操作规程和安全规定。

2、及时调节和控制好工艺指标。

3、做好设备检修前的工艺处理及检修后的验收工作。

4、严格执行操作规程和各项安全规定，不违章指挥、不违章作业、不简化操作。

5、严格执行交接班制度。

6、认真做好设备的巡检工作，做好设备润滑“五定”，点巡检做到全面、仔细、认真，能发现问题。

7、与各工段协调好，保证粗苯、酸、碱、洗油的接收和输送。

8、负责洗油槽、粗苯槽、碱贮槽的加热、脱水、排水工作。

9、负责产品的接收及外运装车、原料油（洗油）卸车、输送工作

10、负责贮槽产品计量，并作好记录。

11、负责所属岗位安全生产，搞好设备及环境卫生。

八、空压机站操作

1、直属值班长和车间主任领导，在调度指导下完成本岗位安全生产任务。积极参与班组生产管理，认真执行好各项规章制度。

2、努力钻研技术，提高生产技能，精通所属设备的构造、性能，搞好维护、保养和操作，保证安全生产。

3、负责空压机，净环水泵及其所有附属设备及附件的维护、保养和操作，以及联系检修和检修后的验收工作。

4、负责按生产需要。提供符合生产工艺要求的压缩空气。

5、严格执行技术操作规程，认真填写原始操作记录，如实反映生产中存在的问题。

6、负责所属设备及生产区域的环境卫生，搞好文明生产。

九、制冷站操作

1、直属值班长领导，在组长的指导下完成本岗位安全生产任务。

2、积极参加班组生产管理，认真执行好各项规章制度。

3、努力钻研技术，提高生产技能，了解所属设备的构造、性能、维护、保养和操作，保证安全生产。

4、负责制冷机组及所有附属设备和附件的维护、保养和操作，以及联系检修和检修后的验收工作。

5、负责按生产需要，提供符合生产工艺要求的低温水。

6、严格执行技术操作规程，认真填写原始操作记录，如实反应生产中存在的问题。

7、负责所属设备及生产区域的环境卫生，搞好文明生产。

十、污水处理站操作

1、负责本站废水处理装置的运行操作、维护，完成焦化厂的废水处理，使排放废水的各项指标符合技术规定。

2、以高度责任心，认真操作，一丝不苟，团结协作，实现本岗位的正常、安全、文明生产。

第二篇：化工厂安全操作规程

包装岗位操作规程

一、严格交接班，穿好工作服、口罩后方可进行工作。

二、按照计划要求领取本班所需包装袋，并检查包装袋有无印刷不清，污迹及破损情况，发现后立即返回。

三、保证台秤上面的清洁卫生，每班校电子称二次并填写《电子称校准记录》，每放料一次清理一次台秤，清理后必须重新调校、确保计量准确。包装间隙应给台秤断电，上 面不允许负重。

四、包装的同时注意产品的外观是否合格，对外观不合格的产品严禁用合格包装袋进行 包装，并及时向班长或炉头工反映情况。

五、检查框架安放是否平稳、牢固、无晃动——电源插座应接触良好，显示仪无闪烁——秤台台面上无灰尘杂物——信号电缆完好无破损，不得被框架碾压、外力冲撞——显示仪安放平稳，保护膜完好，无灰尘——显示仪清淅明了，通风良好，不得进水、灰尘。

六、成品必须在计量后 3 分钟内封口，内袋必须排尽空气后扎紧，防止产品吸潮，热封 时要保证封口效果，有烫破或未封牢的，一律换袋返工。缝包时，每袋必须缝两道缝线，保证缝线平行，杜绝跳针现象。

七、按要求加盖批次号。批次号应加盖在包装袋下面下方的正中（除特殊要求外），加 盖清晰、美观、正确。

八、、成品堆放整齐划一，横竖成行，严禁乱堆乱放。袋装产品统一头向上，方向向右，并将包装袋清理干净；吨袋产品的标签袋统一向外。

九、不同批次、类型及要求的产品要分区堆放，间隔不小于 30cm，并施加产品标识牌。

十、负责并保持本岗位的清洁卫生，改善现场环境。

十一、认真做好记录，保证产品数量、质量、批次的准确性。

第三篇：化工厂的安全操作规程有哪些

化工厂的安全操作规程有哪些？

防止、控制和减轻重大生产安全事故的必要条件之一就是建立一套明确、简洁和准确的操作规程。

一套完整的化工厂操作规程应该包含英国针对有害物质进行监控的健康条款、事故处理手册、从业人员的资格认定、个人防护设备、工作质量报告、危险和可操作性研究以及职业安全健康与环境等方面所要求的内容。操作规程应该能够保证作业人员在整个作业过程中的安全。

在操作规程中必须包含适当的培训计划，确保从业人员熟悉书面的作业流程。操作规程还必须按照化工厂的实际要求来制定，用实践来指导操作规程。

（一）书面操作规程的具体内容

书面操作规程应包括一系列的作业程序,比如标准化的操作程序及作业理念、紧急状况下和临时状况下的运作程序、化工厂的试运作程序、化工厂的启动程序、化工厂的关闭程序、大批量过程处理的装载和卸装程序、过程处理的变更程序、化工厂设施的改造程序等等。这些程序的内容应该包含如下几方面：

1)材料安全数据（英国有害物质监控健康条款的内容）;

化工厂的经营者必须理解并意识到原材料、中间媒介、产品和废弃物排放所要求的材料安全数据的重要性。

2)监控措施和个人保护装备;

3)化工厂过程处理车间所处的位置;

4)化工厂运作时，从业人员及有关人员的角色和责任;

5)化工厂的设计必须适合化工厂经营目的的要求;

化工厂主要设备和场所的状况（干净、空旷等）和化工厂辅助设备和场所的状况（干净、空旷等）必须符合化工厂的经营要求。

6)化工厂过程处理流程的正确设计;

7)化工厂过程处理的监控和记录程序;

化工厂过程处理的关键参数（温度、压力等）必须进行监控和记录（可以以化工厂的日志形式进行记录）。

8)化学原料的品质;原材料、中间媒介、产品和废弃物排放时均进行取样。

9)产成品的包装。

操作规程必须是可以监控的，位于整个公司的质量监控体系之下，并可以适时更新。标准的操作规程可以因如下原因进行修改：

（1）在操作规程中引进了新的设备；

（2）使用了新的化学物质；

（3）过程处理、作业任务、作业人员或设备发生了显著的更改；

（4）新的实验获得了成功，需要补充到化工厂的操作规程中。

确定操作规程的关键步骤是明确何时开始和终止系统控制和干预。在危险和可操作性研究阶段，应该分析人工控制和干预是如何运作的。同时，在风险评估阶段应该进一步加以论证。

第四篇：化工厂电焊工安全操作规程

化工厂电焊工安全操作规程

一、电焊工安全操作技术基本要求；

l、电焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立操作上岗；明火作业必须履行审批手续。

2、电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

3、电焊机开关箱拉合时应戴于套侧向操作。

4、电焊机二次侧必须有空载降压保护器或触电保护器。

5、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

6、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前，必须把容器或管道清理干净，并将所有孔盖打开。

8、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线；所有地线接头，必须连接牢固。

9、清除焊渣，采用电弧气割清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

10、雷雨时，应停止露天焊接作业。

11、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。

12、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用。

13、工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

二、气焊工安全操作技术基本要求；

1、气焊工必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立上岗操作；明火作业必须履行审批手续。

2、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。

3、氧气瓶、乙炔瓶必须按照《气瓶安全监察规程》的规定，严格进行技术检验，合格后方能使用。如果超出有效期，不得使用。应远离高温、明火和熔融金属飞溅物10米以上，氧气瓶避免直接受热。

4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

5、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。冻结时应用热水加热，不准用火烤。氧气瓶、乙炔瓶必须按规定单独摆放，使用时确保两者间的安全距离。

6、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。

7、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。

8、严禁在带压的容器或管道上焊、割，焊接带电设备时必须尢切断电源，9、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先把容器或管道清理干净，并将所有的孔、口打开。

10、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部位应涂护肤汕脂，工作完毕应洗漱。

11、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶的气阀关好。氧气瓶应拧上安全罩。检查操作场地，确认无着无着火危险，方准离开。

第五篇：电焊工岗位操作规程

电焊工岗位安全作业手册

1.任职条件

●持有《特种作业操作证》。

●熟悉安全操作规程，掌握岗位操作技能和施工机具保养规程及一般故障排除方法。

●熟知本岗位HSE风险，并掌握防范知识。●身体健康，工作责任心强。2.岗位安全职责

（1）严格遵守安全生产操作规程和设备、机具维护保养制度，不违章作业、冒险蛮干。

（2）正确穿戴和使用劳动保护用品、用具。（3）遵守劳动纪律和职业道德，不串岗、乱岗，听从现场施工指挥人员的指挥，完成本职工作。

（4）有义务监督、劝阻、纠正他人在作业过程中的违章行为。

（5）有权拒绝操作、使用不具备安全条件的设备、机具，有权拒绝不符合安全要求或违反规章制度的指挥、调度及安排。

（6）积极参加各类HSE教育培训活动，关心安全生产情况，向领导或有关部门提出合理化建议或意见。

3.岗位风险及削减措施

（1）灼烫。因电焊熔碴飞溅造成灼烫伤害。削减措施：按规定正确穿戴、使用面罩、阻燃工服等劳动防护用品；严格执行安全技术操作规程。

（2）电弧伤害。由电弧对人体皮肤、眼睛造成的烧伤和辐射伤害。

削减措施：按规定正确穿戴、使用面罩、阻燃工服等劳动防护用品；

严格执行安全技术操作规程。

（3）火灾爆炸。焊接过程中产生的电火花、熔碴等造成的火灾爆炸事故，以及串电引发的火灾爆炸事故。

削减措施：操作人员严格遵守岗位操作规程；作业场所不得存放易燃物品，必须配备足够的消防设施，相关人员必须经过消防知识培训，会使用消防器材；在油气区实施焊接作业时，严格执行油气区动火措施。

（4）高处坠落。登高、焊接过程中，由于梯子使用不当，脚手架、平台搭设不符合规范，未正确穿戴劳动防护用品等原因，发生高空坠落。

削减措施：凡经医生诊断，患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、精神病、严重近视以及酒后、年老体弱、疲劳过度或患有其它不适于高处作业病症的人员，不得从事高处作业；正确穿戴、使用高空作业所需劳保用品，正确搭设安全防护设施，作业前应检查高空作业点周围环境；严格执行高空作业安全操作规程。（5）物体打击。作业过程中对人体造成的物体打击伤害。

削减措施：作业时要密切注意周围环境情况，与其他工种配合作业、交叉作业时要配合协调；严格执行本工种安全操作规程。

（6）机械伤害。使用电焊机、砂轮机、角向磨光机等机械工具时，由于方法不当对人体造成的伤害。

削减措施：正确穿戴、使用劳动防护用品；认真检查、维护和正确使用机械，确保安全性能良好可靠；严格执行岗位安全操作规程和设备操作规程。

（7）触电。未按规范、规定接线，或设备、线路漏电等原因发生的人体触电事故。

削减措施：电焊机等设备必须加装漏电保护器；作业前按规定由专业人员连接电源、线路，并认真检查线路，如有破损、漏电现象，必须经过专业人员维修或更换，达到规范要求。

（8）坍塌。在管沟内，山体、护坡堡坎下作业时发生滑坡掩埋事故。

削减措施：在管沟内，山体、护坡堡坎下作业时要有专人监护，在有坍塌倾向的管沟内、护坡堡坎下内作业时要采取必要的支护措施；在作业过程中要防止重型机械近距离震动、行走，无法避免时应停止作业或采取必要的保护措施；收工时应将设备转移到安全地带。

4.岗位规定

（1）严格遵守国家《安全生产法》、《环境保护法》、《消防法》和地方相关法律、法规。

（2）严格遵守长庆石油勘探局各项安全生产管理规定、建设工程总公司各项安全生产管理规定。

（3）严格执行建设工程总公司HSE管理体系文件及油气田地面建设工程HSE作业指导书、计划书。

（4）焊接作业范围应符合本人所持有的国家质量监督检验检疫总局颁发的《特种设备作业人员证书》（焊接）规定的作业项目范围。

5.岗位操作规程（1）一般规定

1）金属焊接作业人员，必须经过专业安全技术培训，考试合格，持考核发证部门颁发的《特种作业操作证》，方准上岗独立操作。取得《特种作业操作证》的作业人员，每两年进行一次复审。复审不合格者，可在两个月内再进行一次复审，仍不合格者，收缴操作证。凡未经复审者，不得继续独立操作。非金属焊接作业人员严禁进行焊接作业以及操作各种电焊设备。

2）应每年进行一次身体检查，如经检查患有职业禁忌症或患有职业病者不得从事焊工作业。3）操作时应正确穿戴电焊手套、防护面罩等劳保用品；高处作业时正确使用安全防护用品，搭设安全防护设施。

4）作业前，需对距作业点10m内的易燃物进行清除，如无法清除应采取有效防火措施。

5）在高处作业，下方有易燃物品时，应清除或采取防护措施，并有人看护，制定相应的消防措施。

6）雨、雪天气不得露天作业，风力6级以上（含6级）不得进行高空作业；雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。

7）操作前应首先检查焊机和工具，如漏电保护器、焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的接线点等，确认安全合格方可作业。

8）严禁在易燃、易爆气体或液体扩散区域内（如汽油、煤油、瓦斯、刨花等）、运行中的压力管道、带电和装有易燃易爆物品的容器上以及受力构件上焊接。

9）焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后，方可施焊。

10）因工作需要，雨、雪天在室外作业，必须穿劳保鞋，并设有可靠的防雨雪设施；在潮湿地点进行焊接时，应铺设干燥的木板。

11）作业时，不得手持黑玻璃、身穿湿衣服、鞋子、手套等进行工作；禁止将上衣束在裤腰里、裤腿塞在靴子里。12）从事自动焊工作人员，除遵守上述规定外，还应遵守下列规定。

●操作自动焊机和气体保护焊设备，须经过专门训练，否则不得从事此项工作。

●操作自动焊机的焊工应佩戴软皮手套，按规定戴眼镜或面罩。

●控制软线，应包在橡胶软管里，防止损伤。●焊机的各部分应有独立的电源开关，不得合用。●焊机的各部分，应有各自的接地线，禁止用已接地的设备外壳作为接地线，多台焊机接出的地线，必须并联到总地线上。

●禁止用接地线作为其它电源传电线路或作其它用途。●保险丝额定电流不应超过线路图规定值，电源电路应由电工校正。严禁用铝、铜丝做保险丝。

●自动焊接的工地，为了避免邻近手工焊接时发出的弧光照射，应进行围遮。

●无操作台焊接回转容器时，自动焊工应戴安全带，焊接设备也应采取安全措施，不许焊接设备和人共用一条安全带。

●回转容器高空作业时，自动焊机应用起吊设备吊到工作处。电焊软线和控制导线用麻绳牢固的绑在活动梯子上，否则应有专人看管。●从事气体保护焊的焊工，必须在通风良好地方进行焊接工作，根据工作情况，应定时到其他地方换吸新鲜空气。

●操作氩弧焊设备，需要设一名辅助人员，巡视所有设备的运行情况，并协助操作。

●保护气体钢瓶，必须垂直安放，加以固定。●保护气体钢瓶安装减压阀前，须将总阀门略开一下，把瓶嘴上的灰尘吹除。放气时，人应站在气阀侧面。开减压阀时，须进行短时间试验，看有无故障和漏气，表针是否灵敏。

●气带不得有鼓包、裂纹及漏气等现象。如发现损坏处，应将其切掉，用双头接管连接并扎紧。不得用外贴或包缠等方法。

●冬季气阀、气带等冻结时，需用不含有油脂的蒸汽或热水暖化，严禁用火烤。

●磨削钍钨极端头时，必须用专用砂轮，磨削的粉尘应由排风设备及时排出。操作人员需戴口罩、手套。

●夜间工作时，应备有安全电压的照明，方可进行焊接工作。

●检查设备、更换钨极及工作结束时，应切断电源。●氩弧焊工作完毕，操作人员必须清洗手、脸及外露皮肤。

13）油气区域、重要部位等禁火区，因特殊需要动火时，必须办理正式批准的用火申请书，安全措施落实后，方可施焊。

14）焊接输送气态易燃、易爆物质的管线时，必须用惰性气体进行置换；焊接输送液态易燃、易爆物质的管线时，必须将该物质吹扫干净，再用蒸汽吹洗，并将其它连通部分拆除或用盲板隔开，经有关人员检查合格后，方准施焊。

15）焊接工作场地和电焊机房，必须备有干粉灭火机、砂箱等灭火设施。

16）在进入密封容器内（塔、罐及大口径管道等）等有限空间施焊时，必须按有关规定办理有限空间作业许可手续；并应采取通风措施；容器内照明电压不得超过12V；焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离；焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。具体做到如下要求：

●穿戴胶鞋、皮或帆布手套和口罩，身体避免与金属接触。

●所有的孔口全部打开，以利容器内的有害气体随时排出。应备有通风设施或使用电焊烟尘净化机。

●容器外面，须在能看到或能听到容器里面施焊焊工动作的地方，留专人协助工作和进行监护，不得擅自离开。

●根据工作情况，间歇作业，定时到外面休息，呼吸新鲜空气。●使用手提式照明灯，其电压不得超过12V；严禁将行等变压器带入金属容器内。

●进出容器时，不得将带电的焊钳夹在腋下，应与其他作业人员互相传递，以免触电。工作间断时，焊钳必须放在干燥的木板上。

17）焊接铜、铝、铅、锌合金金属时，必须穿戴劳保防护用品。在有害介质场所进行焊接时，应采取防毒措施，必要时进行强制通风。

18）施焊地点潮湿或焊工身体出汗后衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。

19）临时接地线头必须用线卡。20）作业时遇下列情况必须切断电源： ●改变电焊机接头时。

●更换焊件需要改接二次回路时。●转移工作地点搬动焊机时。●焊机发生故障需进行检修时。●更换保险装置时。

●工作完毕或临时离开操作现场。

21）在2m以上高处作业除遵守高处作业有关规定外，还必须遵守下列规定：

●必须使用标准的防火安全带，并系在可靠的构架上。焊条、钢丝刷、刨锤等应放在工具袋内。

●必须在作业点正下方地面5m外设置护栏，并设专人监护。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品，清除不了的，用石棉板严密遮盖。

●作业时，应注意风向，以免火花及熔渣随风落至危险区内引起火灾。

●必须戴盔式面罩。焊接皮线用麻绳拉上去,绑紧在脚手架固定处，严禁绕在身上、搭在背上、挂在脖子上或夹在腋下作业，或缠绕在被焊工件上。

●检查焊接地点的脚手架是否牢固，焊工和配合人员必须站在稳固的操作平台上作业。

22）焊接时必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。焊把线必须加装电焊机漏电保护器。

23）焊接皮线通过道路时，必须架高或采取套管等其他保护措施。

24）焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁，不得碾压，应采取防止焊把线被尖锐利器、物件损伤的措施。

25）清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩，焊条头应集中回收。

26）电焊工除焊接用软线接头可自行拆卸接线外，其它接线,如电源线及开关等，均应由电工负责接线。接软线时，必须将螺栓拧紧，不得做成钩形挂上。电源线和焊机间距不应大于5米，闸刀应该设在高度1.5m处。

27）电源线、电焊皮线均不得随地横越交通道路或与钢丝绳、氧气瓶、乙炔瓶等接触，并需绝缘良好。如已破损，视其轻重用胶布包好或更换。

28）在固定的焊接棚内，应备有通风设施。焊接铝及铝合金、铜及铜合金等有色金属时，应在通风良好的地点进行或使用烟尘净化机。焊工应戴防毒口罩。

29）下班后必须拉闸断电，必须将地线和把线分开。并确认停机熄火方可离开现场。

（2）电焊设备

1）电焊机必须放在通风良好、干燥，无腐蚀介质，远离高温和多粉尘的地方。露天使用的电焊机应搭设防雨棚，硅整流电焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20mm，并按规定配备消防器材。

2）电焊机使用前必须检查绝缘及接线情况,接线部位必须使用防漏电接头,不得腐蚀、受潮及松动。

3）电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。一次电源线长度应不大于5m，二次线焊把线长度应不大于30m。两侧接线应压接牢固，必须安装可靠防护罩。

4）电焊机内部应保持清洁，定期吹净尘土，清扫时必须切断电源、熄火停机。5）电焊机启动后，必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90V，交流焊机空载电压不得超过80V。

6）使用硅整流电焊机作业应遵守下列规定： ●使用硅整流电焊机时，必须开启风扇，运转中应无异响，电压表指示值应正常。

●应经常清洁硅整流器及各部件，清洁工作必须在停机断电后进行。

7）使用氩弧焊机作业应遵守下列规定：

●工作前应检查管路，气管、水管不得受压、泄漏。●氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后应试验，管路应无障碍、不漏气。

●水冷型焊机冷却水应保持清洁，焊接中水流量应正常，严禁断水施焊。

●高频氩弧焊机，必须保证高频防护装置良好，不得发生短路。

●更换钨极时，必须切断电源。磨削钨极必须戴手套和口罩。磨削下来的粉尘应及时清除。钍、铈钨极必须放置在密闭的铅盒内保存，不得随身携带。

●氩气瓶内氩气不得用完，应保留0.1-0.2Mpa；氩气瓶应直立、固定放置，不得倒放。

●作业后切断电源，关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服，清洗手脸和外露的皮肤。

8）使用二氧化碳气体保护焊机作业应遵守下列规定： ●作业前预热15min，开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。

●二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36V。●二氧化碳气瓶应放在阴凉处，不得靠近热源，并应放置牢靠。

●作业前应进行检查，焊丝的进给机构、电源的连接部分、二氧化碳气体的供应系统以及冷却水循环系统均应符合要求。

9）使用埋弧自动、半自动焊机作业应遵守下列规定： ●作业前应进行检查，送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好，滚轮、导电嘴（块）必须接触良好，减速箱油槽中的润滑油应充量合格。

●软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁，定期吹洗。10）焊钳和焊接电缆应符合下列规定：

●焊钳与电缆的连接应简便可靠，导体不得外露。●焊钳弹簧失效，应立即更换。钳口处应经常保持清洁。●焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。●焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和电缆长度，按规定选用较大的截面积。

●焊接电缆接头应采用铜导体，且接触良好，安装牢固可靠。