第一篇:我矿提升运输设备专项检查总结doc
我矿提升运输设备专项检查总结 为了切实加强我矿矿井提升运输设备安全管理,落实安全生产“基础强化年”活动要求,推进“六个标准”贯彻实施,杜绝我矿提升运输事故发生,根据山西省煤炭工业厅《关于在全省开展煤矿提升运输设备专项大会的通知》和同煤下发《关于开展煤矿提升运输设备专项会战的通知》的精神,我机电部门对我矿提升运输设备进行一次专项检查总结如下:
第一、①健全了我矿提升运输管理机构以及各项管理制度、岗位责任制、操作规程,完整、规范,提升运输管理人员责任、分工明确;
②、健全了提升运输设备管理台账,完善技术档案、维修记录等;
③、健全了提升运输设备的产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证;
④、按照要求对我矿主要提升运输设备按规定制订检修计划并按计划检修。
第二、按照国家安监总局、国家煤监局《禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录》对我矿提升设备进行检查,更换221区绞车房JTKB-1×0.8绞车一台,换为JYB-130-0.75PX绞车,213区绞车房绞车也属于淘汰产品,因213采区煤已采完,次绞车准备回收。
第三、对我矿提升运输设备的检测检验进行检查。
1、对我矿提升机、钢丝绳、提升容器、防坠器、带式输送机、电机车等提升运输设备按规定进行定期检测检验且检验合格有效;
2、对我矿矿车的连接环、链和插销等连接装置按规定进行定期检测检验且检验合格有效;
第四、①重点检查了矿井主、副提升机的过卷保护、过速保护、过负荷保护、限速保护、深度指示器失效保护、闸间隙保护、松绳保护、满仓保护、减速功能保护,结果安全、可靠、有效,安装位置正确;
②对我矿胶带输送机的防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护、温度保护、烟雾保护、超温洒水保护、沿线急停保护、输送带张紧力下降保护和防撕裂等保护及声光信号装置进行检查,对未安置保护的提升运输设备进行安装对不合格的保护有10处进行“三定”处理,并限期进行整改验收,附“三定”表。
③对5131综采、2211综采工作面刮板输送机每隔15m安设能发出停止和启动信号的装置进行检查,对采煤机上闭锁装置进行检查,采煤机除未放置灭火器外其他一切正常、良好。
第五、对提升运输设备的现场运行进行检查。
1、我矿提升运输设备没有存在超负荷运转、带病运转或超期服役;
2、没有使用磨损、锈蚀断丝超限的钢丝绳或不合格的连
接装置;
3、挡车装置和跑车防护装置安装合理、齐全、可靠;
4、轨道运输系统的线路轨型、道岔轨型、线路质量符合标准。
第六、集中对提升运输人员持证上岗情况进行检查,井下电钳工、提升车司机等特殊工种都持有相应工种的《特种作业操作证》。
总之,通过本次提升运输会战为,切实提高我矿提升运输技术装备和管理水平,进一步完善我矿提升运输安全质量标准化工作体系,加快推进我矿机电安全质量标准化煤矿建设,全面加强我矿机电安全生产工作,为我矿安全生产做出有力保障。
机电科
2013.11
第二篇:机电运输设备专项检查方案
原相煤矿机电运输系统专项检查实施方案
为了降低煤矿机电运输事故,切实加强机电运输和设备综合管理,提高矿井机电运输设备管理水平,提升矿井机电运输设备安全质量标准化建设,杜绝机电运输事故的发生,根据我矿实际特制定本方案。
一、工作目标
通过专项整治,完善矿井轨道、绞车、皮带、刮板机运输系统标准化工作,杜绝非矿用和失爆机电运输设备入井使用,机电运输设备综合和完好率达到90%以上,大型再用固定设备完好率达到100%,防爆电气设备防爆率达到100%,小型电器合格率达到95%以上,电缆吊挂合格率达到95%以上,提升绞车、机车保护装置齐全有效轨道铺设符合《煤矿安全规程》要求,斜井提升“一坡三挡”完善并能正常使用,皮带、刮板机、机电运输安全质量标准达到省二级,杜绝机电运输事故的发生,进一步加强机电运输系统设备设施的正常使用、日常检查维护工作,建立各队组运输设备台账,各个运输系统图。做到使用维护落实到责任人。
二、组织结构
组长:王美(负责本次专项整治全面工作)
副组长:闫清峰
赵艮大(负责本次专项整治实施工作)
成员: 杨坤
郭兆搂
苑润兵
马新刚
李吉盛
刘官
张建德
郑爱光
杨国元 马爱
青
王有才
刘备耕
江苏矿业公司驻原相矿项目部
本次专项检查工作由机运科负责组织协调,相关各部门、队组及相关人员积极配合,按照相关要求认真贯彻落实。仔细开展自查、自纠行动、摸清现状、找出问题,深入研究拿出设施方案。对需要整改的问题及时整改、落到实处。
三、专项整治的主要内容
(一)、机电运输基础工作
1、建立健全机电运输机电运输岗位责任制、操作规程、电气试验制度、设备(运行、保养、维修)制度、设备定期检查制度、设备包机检查制度、防爆设备入井(安装、验收)制度、停(送)电制度等。
2、设备更新有计划、设备大修有计划,设备有台账,设备运行有记录并严格执行。
3、技术档案实行专人管理,建立健全矿机电运输设备管理台账,完善井上、井下运输设备供电系统图和运输设备布置图、运输系统图等图纸。
4、机电运输设备严格按规定进行检测,确保有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、检测合格证,防爆设备有防爆标志,运输设备挂牌、编号、建立台账管理。
(二)、运输设备使用管理 1、1.6米及以上绞车必须装设过卷保护、过负荷和欠电压保护、过速保护、限速保护、闸间保护、松绳保护、深度指示器失效保护、减速功能保护。严格执行校验数据进行运输作业、钢丝绳直径、断丝数量、拉细系数严格执行相关规定,加强日检并填写检查记录。
2、提升绞车除设有机械制动闸外,还必须设有电气制动装置。
3、一坡三挡:阻车器、挡车栏,防跑车装置齐全、完好;斜井上下车场及中间通道必须使用声光信号装置;斜井串车提升必须加装保险绳。
4、机车的闸、灯、警铃(喇叭)、连接装置和撒沙装置必须齐全有效。
5、刮板机链子松紧合适、刮板齐全、中部槽无严重变形,液力偶合器有易熔保护塞。
6、轨道安设:扣件齐全、牢固并与轨型相符;同一线路必须使用同号钢轨,轨道接头间隙不得大于5mm,高低和左右错差不得大于2mm,轨道顶面高低差不得大于5mm,轨道回流线符合《规程》要求,临时轨道距上偏差+10mm,下偏差-5mm,轨道接头间隙不大于10mm,其左右错差不大于10mm。轨枕间距不大于0.7m,连接件齐全有效,轨枕无浮离现象。
7、提升钢丝绳的校验、更换和安全系数符合《规程》规定。钢丝绳钩头插接、绳卡按照下发的规范要求整改。
8、皮带运输机的H架纵梁平直、皮带不跑偏、滚筒完好、齿轮箱不漏油、上下托辊完好、皮带综合保护齐全。
9、刮板机、皮带过人处设有过桥;机头、机尾有固定锚链。
10、小绞车固定牢固、刹车手柄、刹车皮符合要求、有护身板、钢丝绳不咬绳、电机护罩风叶完好、绞车齿轮不缺润滑油。
11、电铃、按钮、皮带综合保护装置上牌管理,有操作规程、岗位责任制,检查记录、交接班记录。
12、轨道运输道岔符合标准,地滚、挡车设施有班检记录。
(三)、其它具体事项
1、电缆
①各队电缆挂线必须吊挂整齐,遇高低压电缆混挂时,高压电缆必须挂在最下方。
②各机头转载点电缆尽量都用电缆钩,特殊情况不能用电缆钩吊挂时,必须用邦匝带(尼龙匝带)吊挂,严禁使用铁丝吊挂电缆。
③各队闲置和备用电缆都不能放在工作面,必须回收入库,决不能在任何工作区发现1米电缆。
④严禁电缆与水管混挂。
2、各种保护
(1)皮带保护必须按要求全部启用,最起码的堆煤、跑偏、急停必须起作用。同样也包括皮带机头防护栏机尾防护罩,过往行人处必须安设过桥,皮带机尾要打双地锚或压柱,皮带不能跑偏,更不能用直滚或木料撬皮带。
(2)刮板机机头机尾必须打地锚、拉链,运行平稳,无飘链、落链现象。
(3)轨道运输巷安全保护设施齐全,捞车器、阻车器、挡车门必须可靠正常,如有损坏,停止该地点一切运输。绞车钢丝绳不打折、不压扁,排绳要整齐,小绞车地基不移位,地锚不松动,护板齐全,锁销不缺。不能用螺丝代替销则。
(4)严禁甩掉开关内一切保护。
4、牌板
各队胶带运输机、刮板运输机、调度绞车、回柱绞车必须悬挂操作规程,岗位责任制和管理牌板。各设备管理牌板要集中上架管理。
5、注油
副提升绞车、调度绞车、皮带机、刮板机的减速器、滚筒轴承或瓦等处要经常注油,要达到正常油量不漏油,并填写注油记录,每月底交回机电科审核存档。各队使用的油脂要摆放整齐,分类挂牌管理。
6、各队组闲置设备管理
(1)开关、电机等防爆设备要上挡板、挡圈、密封圈,螺丝不缺,设备摆放整齐并挂牌管理。
(2)其它非防爆设备摆放整齐,挂牌管理。
7、副提升绞车
绞车保护完好,日检和定期检查及注油记录完善,日常维修检查到位并有记录,司机持证上岗。
8、接地保护
(1)接地极应设置于巷道水沟内或其它就近潮湿处。
(2)接地线装设要做到横平竖直,并且涂银粉漆。
(3)接地导线与接地极必须紧固连接在一起。
(4)局部接地极应不小于40mm、1.5m,并且要打不少于20个孔。
(5)主接地极应使用面积不小于0.75m,辅助接地极使用面积不小于0.6m,厚度不小于3 mm钢板。
(6)馈电开关、真空开关、信号综保及200A以上接线盒安设接地极。
四、专项整治的具体步骤
第一阶段:各队组自查阶段(11月10日—11月20日)
严格按照机电运输设备整治方案组织自查,自查要详细认真对发现的问题立即整改。第二阶段:复查阶段
(11月21—11月25)
针对自查阶段存在的问题进行复查,查看整改情况及补充解决一些遗漏问题。第三阶段:验收阶段
(11月26日—27日)
机电科组织相关人员对各队组的自查整改情况进行严格检查,对未发现和未整改的问题进行彻底追查。
机电运输设备关系全矿安全生产大局,希望各相关部门队组认真对待,积极配合,让此次专项整治活动取得预期效果。对于不重视、不配合此次整治活动的单位和个人活动领导组有权利对其作出相应处罚,对于表现积极的部门和对组领导小组会给予相应的奖励。按照原相矿机电运输管理实施细则执行。
原相煤矿机电科
2013年11月8日
第三篇:潞宁公司提升运输设备专项大会战总结
潞宁煤业公司二O一三年
矿井提升运输设备专项大会战总结
潞宁煤业公司机电科
2013年12月28日
潞宁煤业二0一三年
矿井提升运输设备专项大会战总结
根据晋煤科发[2013]1464号《关于在全省开展煤矿提升运输设备专项大会战的通知》的要求,为认真贯彻落实文件精神。我公司于2014年11月20日至12月20日开展了为期一个月的自查行动,认为借助此次专项检查大会战这个良好的机会,是提高矿井机电运输整体管理水平的一项重要举措,公司领导要求要严格落实专项检查的通知要求,并特别提出了明确职责、落实到人、整改到位的指导意见,要通过此次活动查找机电专业在提升运输系统的薄弱点,切实让机电管理整体水平和现场整体面貌有一个大的提升。要求公司机电科对全公司主体矿及在建整合矿井的提升运输系统进行了全面细致的隐患自查自纠,并对整改的问题进行复查,确保机电提升运输系统安全。现将我公司检查具体情况汇报如下:
一、公司自查自纠阶段
1、加强领导、明确职责
为确保此次提升运输系统专项大会战检查工作开展的扎实有效,我公司成立了以机电副总经理为组长,机电机电科长为副 2
组长,各分管副科长、各队队长、在建整合矿井机电副总经理的专项检查整治领导组,并且明确分工,各尽其责,高标准,严要求的完成本次会战任务。
2、全面自查、逐项整改
对照《煤矿安全规程》、《禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录》(第一、第二、第三)、《山西省煤矿机电运输安全质量标准化标准》及行业相关规定要求,对全矿主副井提升设备、及原煤运输系统、供电系统进行了全方位不留死角的隐患大排查。对查出的问题逐项定责任人、定时间整改,对整改不了的要制定专项措施确,确保提升、运输、供电系统的安全性、可靠性。
二、自查内容
1、主运输系统:
对地面、井下原煤主运输胶带机的机械部分、电控部分、传动部分、制动装臵、涨紧装臵、断带抓捕装臵、液力纠偏装臵、皮带性能等。
2、辅助运输系统:
2.1副井卡轨车系统的驱动部分、连接部分、制动部分、钢 3
丝绳、轨道、托绳轮、尾轮、张紧部分、信号装臵等。
2.2架空人车系统:
架空人车系统的驱动部分、连接部分、制动部分、钢丝绳、乘坐吊椅、中间吊轮、尾轮、张紧部分、信号装臵等。
3、对对地面、井下原煤主运输胶带机、辅助运输系统各种记录、图纸、资料、要求悬挂的图排版、检测检验报告等。
三、查出问题
根据煤矿安全规程以及行业标准,共查出问题12条,主要问题有以下4条,具体如下:
1、主运输系统中主要是各类保护传感器维护不到位,导致超温自动洒水装臵、烟雾传感器长时间堆积煤泥坏掉未及时更换。
2、主运输胶带机自动纠偏装臵未定期加油,导致托滚转动不灵活,不能起到应有的防跑偏作用。
3、卡轨车驱动副轴处异常响声,轴端由于加油过量,导致发热、端盖向外渗油。
4、各设备检修记录不完善。
四、落实情况
针对查出的问题,各队组逐项进行整改,主要问题整改如下:
1、卡轨车驱动副轴处在运行中有异响,并拌有轴端发热现象的情况。
机电科、运输科及时责令队组进行停运检修,发现副轴与轴瓦磨损,进行了更换,并按照规定加油,解决了卡轨车驱动副轴在运行中有异响和轴端发热的情况;
2、主运输胶带机自动纠偏装臵未定期加油,导致托滚转动不灵活,不能起到应有的防跑偏作用。
机电科责令机运队在查处问题当日4点班停产检修时进行按规定加油,并检查了各管路是否完好。
3、主运输系统中主要是各类保护传感器维护不到位,导致超温自动洒水装臵、烟雾传感器长时间堆积煤泥坏掉未及时更换。
机电科配件组对胶带机用的各类保护的超温自动洒水装臵电磁阀、烟雾保护、速度保护等传感器进行了购臵,并配备了备 5
用件。
五、公司复查阶段
公司机电科根据自查自检汇报表,于11月20日对公司提升运输系统的进行了复查。在复查中,在限定时间内所有问题均已整改完成。
六、通过此次自查,深刻感觉到管理、检修维护等各项工作存在不足,在今后工作中,我们将严格执行包机制度,提升运输设备实行包片检查管理,确保安全责任到人,隐患整改到人,出现重大隐患,将对包机人员进行严肃处理,并在以后的工作中从以下重点抓起,来保证提升运输设备的良好安全运行,将隐患和事故消灭在萌芽状态之中,为全矿安全生产奠定和夯实好结实的基础。
1、应加强对队组的管理及平时队组的检修维护质量。
2、应加大平时的检查力度,发现问题及时“五定”,并追踪落实,切实做到保护装臵齐全有效可靠。
潞宁公司机电科
2013年11月28日
第四篇:矿井提升运输设备
《矿山机械与设备》书籍摘抄国泰科技有限公司
矿 井 提 升 运 输 设 备
矿井提升运输设备是采煤过程中的重要环节,井下各工作面采掘下来的煤或矸石,由运输设备经井下巷道运至井底车场,然后再用提升设备提升至地面。人员的升降、材料、设备的输送,也都通过提升运输设备来完成。运输是矿井的动脉,提升是喉咙。
一、矿井提升运输设系统:
1:矿井提升设备主要由提升容器、提升钢丝绳、提升机、天轮、井架(井塔)及装卸载设备组成。○ 2:主井箕斗提升系统:井下生产的煤炭通过井下运输设备运到井底翻笼硐室,把煤炭卸入井底煤○
仓内,再由装载设备装入位于井底的箕斗内,同时位于井口的另一个箕斗把煤卸入到井口的煤仓,上、下两箕斗分别通过连接装置与两根钢丝绳相连绕过井架的天轮后,以相反的方向缠于提升机卷筒上,当提升机运转时,钢丝绳往返提升重箕斗和下放空箕斗,完成提升任务。
二、矿井的轨道与矿车:
目前,矿井用轨道有三种:标准窄轨、槽钢轨和吊装单轨,矿山主要运输中使用标准窄轨,其它两种只在辅助运输中使用。
轨道的轨距是两条钢轨的轨头内缘距离,轨距是轨道、机车和矿车的重要规格参数,我国的矿井窄轨铁路只用的标准轨距有 600mm、762mm、900mm 三种规格。
三、提升钢丝绳的结构、分类:钢丝绳是由若干根钢丝按照一定的捻向绕股芯捻成股,再由若干股按照一定捻向绕绳芯捻制成○
绳。钢丝绳是由优质碳素结构钢制成,○钢丝直径在0.4 ~ 4mm之间,钢丝的抗拉强度为1370 ~ 1960N / mm2,我国立井提升多采用1520N / mm2和1665N / mm2两种抗拉强度的钢丝绳,斜井提升多采用1370N / mm2和1520N / mm2两种抗拉强度的钢丝绳。钢丝绳的韧性分为特号、Ⅰ号、Ⅱ号三种。○按照钢丝绳的绕制次数分,有单饶绳、双绕绳和三绕绳。○按照钢丝绳的捻向分,有左捻钢丝绳(或S捻)和右捻钢丝绳(或Z捻)○。
《矿山机械与设备》书籍摘抄第1页国泰科技有限公司
第五篇:提升系统安全专项检查总结
提升系统安全专项检查总结
根据集团公司关于吸取济钢集团石门铁矿“3.15”坠罐重大事故教训立即开展专项检查的紧急通知,我公司高度重视,于3月30日至4月2日组织相关人员针对检查表集中开展了一次提升系统安全专项检查,下面将检查情况汇报如下:
一、技术管理方面
1、大部分提升机房悬挂了岗位责任制和操作规程、提升机的技术特征、制动系统图和电气控制原理图,在井口公布了最大限乘人数和信号标志;其中莲花山矿区1#井、3#井、4#井无提升机技术特征图,4#井无制动系统图;东辛庄矿区1#主井提升机房标志牌不齐全。
整改措施:由物资装备部负责于4月15日前整改完毕。
2、除东辛庄矿区1#副井、1#主井,莲花山矿区4#井提升机技术档案齐全外,其余的提升机是资源并购时附带的设备,技术资料均不齐全。
整改措施:由物资装备部负责于5月30日前整改完毕。
3、仅东辛庄矿区主井和莲花山矿区4#井提升系统安装使用前委托中介机构进行检测检验外,其他的是资源并购附带的提升系统均为检验,公司每年委托有资质的中介机构对提升系统进行检测检验和探伤检测。
4、公司目前仅对钢丝绳使用过程中进行了实验,出厂质量证明、产品验收记录等由外委施工单位负责,资料不齐全。
整改措施:由物资装备部负责制定了“钢丝绳使用管理规定”,对钢丝绳的采购、验收、使用、报废等统一管理。
5、各提升系统防坠器半年不脱勾试验报告和一年一脱勾检验检测报告齐全。
6、东辛庄矿区1#风井、主井和莲花山矿区4#井井架、井架设计图、施工安装图资料齐全,其他提升系统是施工用或资源并购附带的,资料不齐全,前期未对天轮主轴进行探伤检测。
整改措施:由物资装备部负责自今年起每年对天轮主轴进行探伤检测。
7、除东辛庄1#风井、莲花山矿区4#井罐笼技术资料比较齐全外,其他是资源并购附带的均不齐全,公司仅对提人的罐笼、箕斗使用过程进行了探伤检测。
整改措施:由物资装备部负责对今后新安装和使用过程中的罐笼进行探伤检测,并收集相关资料(5月30日前)。
8、除东辛庄矿区1#风井、1#主井和莲花山矿区4#井井筒装备图、井口布置图、井筒装备设计、罐道及套架梁、防坠制动钢丝绳选型齐全外,其他井筒装备是资源并购附带和基建措施的设施,资料均不齐全。
9、除东辛庄矿区1#风井、1#主井和莲花山矿区4#井井口操车系统设计、各操车设施单体零部件图、设备设施说明书、设备布置图齐全外,其他是资源并购附带和基建措施设备设施,井口操车系统均不齐全。
10、经现场检查公司所有提升信号系统均无系统原理图。
整改措施:由物资装备部负责于5月30日前悬挂各提升系统信号原理图。
11、经现场检查公司各提升系统井口悬挂资料齐全。
12、公司各提升系统班、日、周、月检记录、钢丝绳检查记录、运行日志、提升系统安全保护装置实验记录、提升设备检查检修记录和外来人员登记记录齐全。
二、提升机
1、除莲花山矿区1#提升系统应急照明设施损坏外,其他提升系统均齐全好用。
整改措施:由莲花山矿区负责于4月15日前完成。
2、公司所有提升系统外露旋转部件均设置了防护装置。
3、公司所有提升系统均配备了灭火器且在有效期内,防护栏杆、警示牌等齐全。
4、除东辛庄矿区1#副井、1#风井、2#风井提升机均为双层缠绕不满足规程中竖井升降人员和物料宜单层的要求外,其他均满足要求。
5、除莲花山矿区3#井滚筒、天轮的直径预钢丝绳直径之比小于80以外,其他均不小于80。
6、所有提升系统钢丝绳在滚筒上固定均满足规程要求。
7、所有提升系统天轮轮缘高度、天轮衬垫固定、磨损或沿侧面磨损均满足规程要求。
8、除莲花山矿区—230m斜井无定车装置外,其他提升机均有定车装置。
整改措施:由莲花山矿区负责于4月10日前整改完毕。
9、除莲花山矿区4#井提升机无牌坊式深度指示器但有自动显示装置外,其他均设置了深度指示器,能自动显示或指示提升容器在井筒中的位置,指示清楚,能发出减速、停车和过卷信号。
10、所有提升系统提升机制动和安全制动系统均满足要求。
11、除东辛庄矿区2#风井提升机盘式制动轻微漏油和莲花山矿区1—4#提升机盘形制动漏油外,其他均满足要求。
整改措施:由所属矿区负责于4月15日前整改完毕。
12、除莲花山矿区提升机制动盘表面有轻微沟纹以外,其他制动装置均满足要求。
13、除莲花山矿区1#和4#提升机液压站存在渗油现象外,其他液压系统保护均满足要求。
整改措施:由矿区负责于4月15日前整改完毕。
14、除莲花山矿区3#、4#提升机钢丝绳运转存在摆幅现象外,其他在用钢丝绳均满足要求。
15、除莲花山矿区1#井提升机司机操作台油压表失灵外,其他均指示清晰、准确。
整改措施:由莲花山矿区负责于4月15日前整改完毕。
16、公司所有提升系统电器设备安全接地装置齐全可靠,导线连接牢靠。
17、除莲花山矿区1#、3#、—230m斜井提升机无过电压保护装置外,其他保护装置均符合要求。
整改措施:由莲花山矿区负责于4月15日前整改完毕。
三、信号系统
1、莲花山矿区2#、4#井提升信号转发、井口信号与提升机的启动闭锁关系,罐笼提升井口、井底和中间马头门的安全门、摇台与提升信号闭锁,信号声光兼备等满足要求,1#、3#为箕斗井提升信号符合要求;东辛庄矿区1#主井、2#风井为箕斗井提升信号满足要求,1#风井、1#副井信号转发符合要求,但提升井口、井底和中间马头门的安全门、摇台与提升信号不能实现闭锁。
整改措施:由物资装备部负责联系厂家于4月15日前对东辛庄矿区1#风井进行改造;对1#副井制定出防范措施。
2、除莲花山矿区2#井信号装置供电线路外接泄漏通讯外,其他均符合要求。整改措施:由信息中心负责于4月15日前整改完毕。
3、东辛庄矿区信号回路闭锁均满足要求,莲花山矿区1#—4#井有过卷与开车方向闭锁、制动手柄零位、主令控制器中间位置于安全回路闭锁,1、2、3#润滑泵未与信号回路闭锁。
整改措施:由莲花山矿区负责于4月15日前整改完毕。
4、除莲花山矿区—230m斜井、3#井信号电压高于127伏外,其他均满足要求。
整改措施:由莲花山矿区负责于4月15日前整改完毕。
四、提升设施
1、莲花山矿区3#井梯子间不符合要求,4#井充填管路用钢丝绳吊挂外,其他井筒设施均满足要求。
整改措施:3#井待本竖井安装时解决,由莲花山矿区负责对4#井内充填管拆除并按照标准要求重新安装敷设。
2、莲花山矿区2#井和4#井井口操车设施符合鲁金安字【2010】66号文件有关要求,东辛庄矿区1#副井、1#风井不符合。
整改措施:1#风井提升中段的安全门、阻车器、摇台的联锁功能由信息中心负责于4月15日前整改完毕,1#副井待本竖井安装时整改。
3、东辛庄矿区1#主井、1#副井、1#风井井口过卷装置符合要求,2#风井无过卷挡梁,莲花山矿区3#井无楔形罐道和过卷挡梁,1#、2#井过卷挡梁不符合要求。
整改措施:由矿区负责于4月15日前整改完毕。
4、东辛庄矿区1#主井满足要求,1#副井、1#风井、2#风井无井底水窝和楔形罐道,莲花山矿区3#井无楔形罐道。
整改措施:莲花山矿区3#井本竖井安装时整改。
5、公司所有罐笼提升系统罐笼悬挂装置的各连接销轴等满足要求。
6、公司所有罐笼防坠抓捕机构动作灵活,满足规程要求。
五、人员管理
1、公司提升系统的信号工、绞车工存在无证上岗现象。整改措施:由安全环保技术部负责向当地安监部门申请培训,矿区和外委施工单位确保其稳定性。
2、所有提升系统配备了专业技术人员,对承担设备设施维护人员进行了培训,无记录。
整改措施:由各矿区负责于4月20日前培训并建立记录。
3、个别提升机司机存在脱岗现象。
整改措施:由矿区和外委施工单位负责加强管理。
六、工程施工
1、公司莲花山矿区一期工程(莲花山铁矿1000吨/日采矿工程)提升系统满足三同时要求,莲花山铁矿、东辛庄铁矿100万吨/年采矿工程正在按照安全设施设计基建。
2、东辛庄矿区1#主井、莲花山矿区4#井提升设备的采购相关资料满足要求,其他为基建措施和资源并购时附带的,无相关资料。
3、东辛庄矿区1#主井、莲花山矿区4#井提升系统设备设施安装工程符合要求,其他为基建措施和资源并购时附带的,无相关资料。
通过对上述提升系统六方面的检查,共查出与检查表不符合的81项,查出了日常管理的弱点和薄弱环节,其中存在的主要问题是在资源并购时附带的提升设备设施相关基础资料不全或未收集。针对存在的问题一时能够整改的制定了整改措施、整改责任人和整改期限,一时不能整改的,责令相关部门制定了防范措施,确保提升系统正常运行。
山东黄金集团昌邑矿业有限公司
二〇一二年四月六日