2014 7月份恒强群体管理员技术质量测试题目

第一篇：2014 7月份恒强群体管理员技术质量测试题目

恒强群体管理员技术质量测试题目（120分）时间 15：00-17：00

管理姓名：

一.选译题（50分）

1.恒强十六把沙嘴系统最新版本为（）

1.9102.9203.9504.960

2.恒强八把沙嘴收针色码之中120-183色码用于做什么（）

1.引塔夏 2.使用者巨集3.小图色码 4.收针色码

3.14G针机恒强编译选项中V领安全针数因设置为（）

1.72针2.86针3.50针4.84针

4.12G针机恒强编译选项中引塔夏安全数因设置为（）

1.32针2.54针3.18针4.22针

5.沙嘴规定沙嘴安全距离为多少寸（）

1.四英寸 2.六英寸3.八英寸 4.十英寸

6.恒强十六把沙嘴中度目图有何作（）

1.调整全部花形字码 2.给花形纵向加字码 3.给花形横向加字码 4.观察每段度目

7.圆筒提花之中加入莱卡作用（）

1.光滑花形 2.使前后连接 3.增加弹力 4.提升效率

8.恒强制版翻针默为多少段（）

1.222.233.253.15

9.最新版恒强十六把沙嘴系统缩针方法一共有几种（）

1.22.33.44.5

10.最新版恒强十六把沙嘴系统之中199号色码功能（）

1.小图 2.自动进行连接3.禁止连接 4.收针

二.判断题（20分）请填对 错：

1.打花——打转或多转含在针嘴内，再织半转把此含针织平，此组织形成打花。（又称集圈组织）

2.横条提花＝三平拨花

3.正针＝前板=面针=表目反针＝前板=底针=里目

4.坎毛——分底面两层，面一色,底另一色,通過坎毛紗咀,面毛把底毛得松软。

5.提花：单面背后拉浮线提花=虚提=单面提花

6.元同——双机板满针

7.摇床功能线最多摇八次

8.挂花=嵌花

三.回答题（10分）

1.横机针种一共有多少类（5分）？

2.一件衣服从织机开始的生产工序流程（5分）？

四.实战题（40）

1.请将此图用恒强制版画出花形（5分）

.2.请将此图用恒强制版画出花形（10分）

3.请将此图用恒强制版画出花形（10分）

4.请将此图用恒强制版画出花形（15分）

第二篇：芜湖恒强质量考核细则

芜湖市恒强电气有限公司

质量管理规定及考核条例

一、目的:

1、严肃品质刚性，提高所有员工品质意识，提高公司整体质量水平；

2、减少质量事故，做到稳定生产，降低生产成品；

3、提升产品质量，保证产品合格顺畅交付客户。

二、使用范围：

本条例适用于与产品质量有关的各部门，包括生产部、品质部、业务部、仓库物流。

三、职责：

1、品质部负责人对公司交货质量负责，对交货产生的重大质量事故负责；

2、注塑车间负责人对车间生产质量负责，对本部门产生的质量事故有直接考核权利。

3、车间员工应对其所生产产品质量负责，根据品质作业要求对产品及操作进行自检，对于因个人操作不当及自检失职导致的产品不合格，根据相应考核条例承担责任。

4、班长、工艺应对其所管辖班组的产品质量负责，对产品质量要求应熟悉了解，承担质量管理、监督责任；

5、检验员对其所检验产品负责，负责监督员工操作，对因工作失职或漏检发生的批量不合格品承担考核责任。

6、仓储物流负责人对仓储物流防护、防尘负责，对于因防护不当、物流配送不当导致的批量不合格承担责任；

7、品质部主导质量事故的处理，出具《质量事故处理通报》，责任部门配合调查，《质量事故处理通报》由责任部门负责人会签。

8、总经理（副总经理）负责监督本条例的执行。

四、质量管理要求及质量事故考核条例：

1、注塑车间考核条例：

1.1注塑生产工时2小时以内的批量不合格品，巡检不负主要责任，生产班组视情节给予50~100元罚款处理（作业员、工艺员、班长处罚金额分摊4:4:2）。1.2注塑生产工时2小时以上的产品考核责任如下： 1.2.1注塑件单项不合格比例在5%~10%，给下道工序或客户造成不良影响的，生产班组承担主要责任，处罚金额100~300元（作业员、工艺员、班长处罚金额分摊6:3:1），巡检不负主要责任；

1.2.2 注塑件不合格比例15~30%范围，视情节处罚金额200~500元（作业员、工艺员、巡检、班长处罚金额分摊3:3:2:2）；

1.2.3注塑生产的批量不合格品（不合格比例30%以上），视情节处罚金额300~800元（作业员、巡检、工艺员、班长处罚金额分摊3:3:2:2）连续超2个生产批次（24小时作业时间）的重大批量不合格（30%以上）将追究当班品质主管及生产主管责任，视情节考核300-1000元；

1.3如批量不合格因尺寸、颜色、重量不合格，作业员不承担主要责任，处罚金额200~500元（巡检、工艺员、班长处罚金额分摊6:3:1）；若品质提出不合格问题点，当班车间不作为不处理，将由车间班长、工艺分摊考核金额（5:5）。1.4注塑巡检务必保证每个生产机台有合格的样件，以便员工对比检查，如检查发现机台无首样给予巡检每台机20元处罚(白班早9点之后无签样视为无首样、新开机台在车间工艺通知30分钟内未确认产品视为无首样，确认不合格未签样，视为产品未确认)。

1.5所有注塑件应保证生产合格率在97%以上，另对于关键零部件和关键部位（如内风道底座水口位、接水盘水口位，蜗壳风道位、浮筒把手，水箱水槽，指示灯孔等）即要求划线的重点位置出现不合格，比例0-5%，考核金额100-300（作业员、巡检、工艺员、班长处罚金额分摊4:2:2:2）比例5%-15%，考核金额200-500元（作业员、巡检、工艺员、班长处罚金额分摊3:3:2:2）比例15%-100%，考核金额300-800（作业员、巡检、工艺员、班长处罚金额分摊1:4:3:2）。1.6、注塑生产的所有不合格品，如追查是因加料不当、装模不当、工艺调试低级错误、模具维护维修不当(老化严重难以彻底维修模具视为特殊情况，从轻考核)、包括模具运水不通等直接原因造成的，可追溯到相关责任人的，相关责任均应承担相应考核，考核金额视情节在200~500元范围。

1.7、注塑车间对于注塑工艺参数设定固化后，任何员工不得私自调整，因注塑工艺调试不当造成批量不合格，班长、工艺承担主要责任。

2、丝印、组装、喷涂车间考核条例

2.1 检验不合格的产品由班组安排返工，如返工后再次检验仍不合格，视情节给予班组负责人50~100元/次罚款处理，可追溯到具体操作者的，操作者也应承担责任。2.2班组在使用注塑毛坯时，第一道工序应对产品进行检查，发现毛坯不合格直接挑出隔离摆放，如不合格品比例超过10%，应停止使用，并通知注塑车间主任或品质负责人，由注塑安排人员跟线挑选；由于班组上线检查漏检（注塑不良原因）造成成品返工，由班组自行返工（注塑不负责返工）；由于毛坯不合格比例很高，注塑未派人跟线挑选或处理，（丝印组装喷涂）无法使用而造成交货影响，注塑车间承担主要责任。

2.3 由客户端及内部发现由于丝印、组装线造成的不合格品将追究，丝印巡检、印工、丝印班长、批量重大质量事故直接考核丝印负责人。

3、产品经检验合格后检验员应在物料标签上盖章，如检验不合格，检验员及时贴不合格标签（红色标签），注明不合格原因，当班记录上报；整批产品不合格未返工、未处理、未经品质同意，任何班组及作业员不得将不合格标签撕掉，否则给予重罚，考核500-1000元。

4、所有的批量不合格品，如无法返工返修只能报废处理的，考核金额一律从重考核；

5、对于客户投诉的不合格，给公司造成很大不良影响，一旦查实生产批次后将对相关责任人从重考核。

6、批量不合格属于很严重且很明显的问题，生产责任人除不合格数的工资扣除外，另双倍按考核规定处理。

7、不合格品质考核减免办法：经判定整批产品不合格可以返工处理的，班组可安排生产责任人加班无偿返工，必须在3个工作日之内完成（含当日且不影响客户交货），返工后没有给公司造成损失，可以适当减免考核；所有有偿返工均按正常考核流程处理。

质量考核条例自2018年9月11日起执行！

芜湖市恒强电气有限公司

品 质 部 2018年9月11日

第三篇：技术质量部岗位职责(培训管理员)

培训管理员岗位职责

1、负责编制本厂培训需求计划

2、负责对本厂特殊工种人员的取证、换证、证书复审方面的培训

工作

3、负责新岗位及转岗的上岗培训工作

4、负责以知识技能更新、提高和新技术普及推广为目的的培训教

育工作

5、负责做好本厂的培训工作总结

摘自《拌和厂管理职责》

第四篇：技术质量部投标管理员岗位职责

工程技术质量部投标管理员岗位职责

1、在技术质量部部长的直接领导下，对技术标编制负全面责任，并接部

长的检查考核。

2、负责公司技术标标书的编制工作。

3、标书编制前的现场勘察工作，道路、交通、水、电源等情况分析，研

究对工程施工的影响。

4、完成投标文件内容的调整，参与制作投标文件。

5、搜集和整理与投标方案相关的新技术、新工法。

6、建立投标方案、技术资料和测算关键数据库及相关台帐、记录，为投

标做好相应的基础。

7、指导、协助、项目部、分公司较大项目的投标方案、技术文件的审核

工作。

8、协助项目部进行项目前期策划。

第五篇：《电气控制技术与PLC》测试题目

《电气控制技术与PLC》测试题目

下面两个题目，任选一个。根据要求写出文档报告，不少于6页。期末成绩评定此报告占70%，实验成绩及平时成绩占30%。此两个题目都可以在实验室上机调试，希望大家抽时间去上机，并根据上机调试情况写出报告。要求在第18周五（7月10号）由班长收齐所有报告交于任课教师。

1.模拟恒压供水系统中水泵的切换问题。说明：此题稍难，可以在实验室中进行测试。工艺要求如下：有三台泵，分别为1号泵，2号泵和3号泵。每台泵都有变频和工频供电两种方式。当压力（压力范围为0-10Mpa，对应模拟电位器0-255）在4-6Mpa持续10秒时，1号泵变频工作；当压力低于4Mpa且持续10秒时，1号泵转为工频控制，2号泵启动变频；如果压力继续低于4Mpa且持续10秒，则2号泵转为工频，3号泵变频启动；若压力高于6Mpa且持续10秒时，则先启动的泵先停，即1号泵停止；若继续高，则2号泵停止。

同样，启动时，先停止的泵先启动。

要求：编制I/O分配表，编写PLC程序，并且可以调试运行。

2.三层电梯的控制。

结合实验室PLC训练装置的“电梯控制模块”设计三层电梯的控制程序，内容包括：设计电梯的工作过程，编制I/O表，画出接线图，通过实验室的电梯控制模块进行验证。