华北油田采油二厂实习报告[范文]

第一篇：华北油田采油二厂实习报告[范文]

本人在渤海石油职业学院进行了为期三个月的采油专业知识的学习，对采油工作的相关只是有了初步的了解和认识。而后的一个月的实习，使我的认识更加深刻了。

本人是在第二采油厂岔中工区第十一采油队进行的实习。

一、第二采油厂概况。

2、生产情况。976年10月4日，以南孟油田霸10井正式投产为标志，宣告采油二厂正式成立。历经一年的开发，相继发现霸22，霸30等高产工业油流井。至1978年8月创日产3527吨的历史最高峰，年产油111.82万吨，为华北油田年产量突破1700万吨大关，全国产量上亿吨作出了贡献。通过不断扩大勘探领域，又发现了岔河集油田岔

4、岔

39、岔

12、岔

15、岔19等15个断块油藏，形成了冀中地区最大规模的砂岩油田，于1981年9月全面正式投入开发，使采油二厂油田开发的主战场转向岔河集油田。并于1988年达到年产油78.97万吨的砂岩油田最高产量。“十五”以来，采油二厂坚持“油气并举”勘探开发战略，不断扩大天然气销售市场，调整产品结构，自2000年连年向北京供气保持在1.1亿立方米以上，保证了油田的开发效益。

采油二厂主要生产区域分布在霸州市、雄县、文安县、永清县、固安县这五个县市，包括岔河集、南孟、苏桥、龙虎庄、高家堡、文安6个油气田，其中联合站4座，常输站1座，转油站6座，计量站86座，注水站9座。

二、在第十一采油队的实习情况。我在小站实习期间，通过师傅们的悉心指导和自己的努力学习与实践，我对工区的采油岗有了一定的认识，我在站上的工作主要就是跟着师傅们学习，学习和采油有关的一切知识，从打扫卫生到录取资料、量油、巡井取样、拔井场、修井台、配水间注水、保修抽油机、采油树刷漆等，我跟师傅们学习到了很多有用的知识和宝贵的经验，以及他们对工作认真负责的态度，实习期间的锻炼对我以后的工作肯定是受益匪浅的。

我把在日常工作中学习到的知识总的概括为以下五个方面：

（一）录取资料。

采油岗的录取资料主要包括填写采油井日报表，注水井日报表，采油岗技术问答，设备运转记录，HSE记录，交接班记录等。采油井日报表表头包括时间、生产方式、冲程、冲次、油压、井口温度、电流、进站温度、站压。以后每两个小时记录一次表头的各个项目。量油的井填上玻璃管量油的标高，量油时间、产液量，以及取样情况。注水井的日报表的表头包括记录时间、注水方式、干压、油压、泵压、水表读数，以后每两个小时记录一次表头的各个项目。小结栏上应该填写上注水时间，配注水量，实际注水量。交接班记录上必须对每班的工作情况和出现的问题有详细的记录。

（二）巡井取样

1、油井取样井、新井根据安排加密取样。

2、巡井检查的内容。

第一方位，悬挂系统，光杆卡子是否牢固，悬绳器，驴头有无异常，悬绳器不磨损无断丝。

第二方位，机架、底座无振动，地脚螺丝无松动，支架稳定性良好，连接螺栓应紧扣。

第三方位，曲柄，曲柄销磨损在允许范围内，平衡铁无松动，连杆无弯曲，横梁，游量无变形，各部润滑油脂充足，无发热，U型卡子卡牢。

第四方位，传动系统，变速箱油量充足，固定螺丝无松动，传动胶带松紧适度，刹车总成灵活可靠。

第五方位，动力及电源，电机运转平稳，轴承润滑良好，无异常现象，电控箱三相电流平稳，接地装置可靠，线路无异常。

（三）量油.注水

1、量油的作用：量油是油井日常管理的主要工作，通过量油可以对油井生产的动态进行分析。只有掌握了准确的资料数据，才能有符合实际情况的分析提出合理的油井工作制度。这对保证油井长期高产稳产起着十分重要的作用。

2、玻璃管量油的原理：通过连通管平衡的原理，采用定容积测量。分离器内液柱压力与玻璃管内的水压力平衡，分离器液柱上升到一定的高度，玻璃管内水柱相应上升一定高度。因油水比重不同，上升高度也不同。知道了水柱的上升高度，就可换算出分离器内油柱上升高度，记录水柱上升高度所需的时间，计算出分离器单位容积就可以求出日产量。

4、注水的相关知识。注水就是利用注水井把水注入油层以补充和保持油层压力的措施。高压水经过高压阀组分分别送到各注水线，再经配水间送往注水井注入底层，用来向油层注水的井叫注水井。

5、注水的必要性。油田投入开发后，如果没有相应的驱油能量补充，油层压力就会随着时间增长而逐渐下降，油气比上升，地下原油粘度增大，流动困难，造成幽静停喷，油层留下大量“死油”，降低有天最终采收率。因此，需要对油田进行注水，补充油田能量，保持地层压力，达到油井高产稳产的效果。

（四）洗井.加药

油井为什么需要定期洗井和加药？因为油井生产过程中，油井井

筒结蜡。通常所说的蜡指石蜡，凡是碳氢化合物分子量在碳16氢34到碳64氢130.之间的烷烃都称为石蜡。在油层高温高产条件下，蜡溶解在原油中。原油流入井筒后，从井底上升到井口的流动的过程中，其压力和温度逐渐降低，当温度和压力降到蜡析出点时，蜡就从原油中析出。蜡刚从原油中析出的温度称为初始结晶温度或析蜡点，它与原油的性质有关。蜡析出粘附在管壁上，使井筒结蜡。油管结蜡后，缩小了油管孔径增加了油流阻力，使油井减产，严重时会把油井堵死。如果油层结蜡油流入井内的阻力增大使大量原油留在地下变成了死油，降低采收率。

加药就是加化学助剂，化学助剂是一种表面活性剂。按油井产量以一定的比例或定期注入油套环形空间，然后按油管和油混合后把油的分子吧包起来，变成水外相。一部分药剂和水附着在管壁上，使油、蜡的分子不易和油管壁接触，起着防蜡的作用。同时减少了摩擦阻力，相应的提高了产量。油井结蜡严重时，就会出现光杆滞后，如果加药效果不明显就要洗井。通常给油井洗井就是通过套管给油井注入热水，热水逐渐加热的一个过程，在加热的过程中，粘附在管壁上的蜡就会受到热融作用从管壁上脱掉。

（五）抽油机的保修。

1、四点一线：从减速箱皮带轮，马达轮边缘拉一条线通过两轴中心，这四点在一条直线上。如不在一条直线上需要调整电机的位置。

2、如何更换光杆和密封盘根：（1）准备好加盘根的工具和合适的新盘根，以及悬挂盘根的压帽和格兰的绳子。（2）停机，将驴头停在便于操作的位置，刹紧刹车。（3）关胶皮阀门（4）迅速卸掉盘根压帽和格兰，用细绳牢靠的悬挂在悬绳器上。（5）迅速去旧盘根，加入新盘根，新盘根开口不能在同一方向，盘根切口为顺时针的斜口，切口斜度为30°-45°。（6）装好格兰和压帽并上紧。（7）打开胶皮阀门，生产阀门，松刹车开抽，并观察盘根不渗漏，光杆不热为合格。

3、抽油机前注意的安全事项：在井口操作时，人要站在风向的上方。在抽油机上操作时，超过两米高要系安全带，并戴安全帽。吊车下面或曲柄下面不准站人。工具用完后不准乱扔，以免伤人。操作时要相互配合，保证安全。停机后一定要切断电控箱电源。

5、抽油机一级保养。运转800—1000小时，进行一级保养。（1）例行保养的各项内容。（2）对各部位轴承、驴头、毛辫子进行润滑作业。（3）打开减速箱视孔，检查齿轮啮合情况，并检查齿轮磨损和损坏情况。（4）检查减速箱机油油质按质换油，并加机油到规定位置，给游梁和连杆等各部件轴承加润滑油或润滑脂。（5）清洗减速箱呼吸器。（6）检查抽油机的平衡情况，必要时进行调整，调整平衡后，拧紧平衡块固定螺丝。（7）检查电机带轮与减速器带轮是否达到“四点一线”，个皮带松紧是否一致，如不符合要求，予以调整。检查带轮及健有无磨损，如有应进行修复或更换。（8）更换曲柄销紧固螺丝止退销和紧固背帽。（9）维修电工负责对电机及电器设备进行一级保养作业。

三、我在实习中发现的问题和建议。

在给井加药的时候很少看见工人戴口罩，加的化学药品一般都是有毒液体，一定要培养培养员工的加强自我保护意识。

四、总结。

一个月的实习马上就要结束了，实习的成果是很显著的，我开始进入了一个采油工的角色。

目前，制约油田发展的因素还有很多，尤其是勘探因素，但是我之前大学所学的专业是国际贸易，与采油专业毫不相干，从现在开始其，我要重新学习，从头开始，在采油专业知识逐渐摸索，开拓属于自己的一片天地！

第二篇：华北油田采油二厂实习报告

本人在渤海石油职业学院进行了为期三个月的采油专业知识的学习，对采油工作的相关只是有了初步的了解和认识。而后的一个月的实习，使我的认识更加深刻了。

本人是在第二采油厂岔中工区第十一采油队进行的实习。

一、第二采油厂概况。

1、概况。采油二厂成立于1976年，厂部位于河北省霸州市境内，主要担负着远有、天然气生产和向北京供气的任务。经过30年的建设，二厂拥有固定资产36.03亿元，净值10.03亿元，现有员工2073人，其中管理人员、专业技术人员418人，操作人员1655人，具有中级以上职称人员148人。

2、生产情况。976年10月4日，以南孟油田霸10井正式投产为标志，宣告采油二厂正式成立。历经一年的开发，相继发现霸22，霸30等高产工业油流井。至1978年8月创日产3527吨的历史最高峰，年产油111.82万吨，为华北油田年产量突破1700万吨大关，全国产量上亿吨作出了贡献。通过不断扩大勘探领域，又发现了岔河集油田岔

4、岔

39、岔

12、岔

15、岔19等15个断块油藏，形成了冀中地区最大规模的砂岩油田，于1981年9月全面正式投入开发，使采油二厂油田开发的主战场转向岔河集油田。并于1988年达到年产油78.97万吨的砂岩油田最高产量。

90年代中后期，采油二厂通过应用三维地震勘探资料精细解释、砂体横向预测等新的技术，惊喜油藏解释与描述，在扩边、扩块、扩层等方面不断创出新的成绩。先后在十五个井区和断块完成钻井190口，扩大含油面积9.7平方公里，增加地质储量774万吨，可采储量285万吨，扩大含气面积0.5平方公里，增加天然气储量2.1亿立方米，为保持而常持续稳定发展起到了至关重要的作用。

“十五”以来，采油二厂坚持“油气并举”勘探开发战略，不断扩大天然气销售市场，调整产品结构，自XX年连年向北京供气保持在1.1亿立方米以上，保证了油田的开发效益。

采油二厂主要生产区域分布在霸州市、雄县、文安县、永清县、固安县这五个县市，包括岔河集、南孟、苏桥、龙虎庄、高家堡、文安6个油气田，其中联合站4座，常输站1座，转油站6座，计量站86座，注水站9座。

二、在第十一采油队的实习情况。

第十一采油队现有69人，9座计量站，1个加热站，常开油井48口，水井46口，日产原油76吨，XX—XX年获厂“安全生产先进队站”荣誉称号，XX年，厂“创建平安示范油区先进单位”，“铁人式”班站等厂级以上先进集体8个，7人先后获劳动模范等厂级以上荣誉称号。

我在小站实习期间，通过师傅们的悉心指导和自己的努力学习与实践，我对工区的采油岗有了一定的认识，我在站上的工作主要就是跟着师傅们学习，学习和采油有关的一切知识，从打扫卫生到录取资料、量油、巡井取样、拔井场、修井台、配水间注水、保修抽油机、采油树刷漆等，我跟师傅们学习到了很多有用的知识和宝贵的经验，以及他们对工作认真负责的态度，实习期间的锻炼对我以后的工作肯定是受益匪浅的。

我把在日常工作中学习到的知识总的概括为以下五个方面：

（一）录取资料。

采油岗的录取资料主要包括填写采油井日报表，注水井日报表，采油岗技术问答，设备运转记录，hse记录，交接班记录等。采油井日报表表头包括时间、生产方式、冲程、冲次、油压、井口温度、电流、进站温度、站压。以后每两个小时记录一次表头的各个项目。量油的井填上玻璃管量油的标高，量油时间、产液量，以及取样情况。注水井的日报表的表头包括记录时间、注水方式、干压、油压、泵压、水表读数，以后每两个小时记录一次表头的各个项目。小结栏上应该填写上注水时间，配注水量，实际注水量。交接班记录上必须对每班的工作情况和出现的问题有详细的记录。

（二）巡井取样

1、油井取样

注意事项：取样前应先注意油井生产是否正常，取样桶必须有标识，必须清洗干净，不得有水泥沙油等杂质。取样操作：取样前应放空，看见新鲜油后再取样，一桶油要分三次完成，每一个取样到样桶的1/2—2/3。取样后将样桶盖严，防止水及轻馏分发挥或杂质落入。含水波动大的井要及时加密取样，措施

井、新井根据安排加密取样。

2、巡井检查的内容。

第一方位，悬挂系统，光杆卡子是否牢固，悬绳器，驴头有无异常，悬绳器不磨损无断丝。

第二方位，机架、底座无振动，地脚螺丝无松动，支架稳定性良好，连接螺栓应紧扣。

第三方位，曲柄，曲柄销磨损在允许范围内，平衡铁无松动，连杆无弯曲，横梁，游量无变形，各部润滑油脂充足，无发热，u型卡子卡牢。

第四方位，传动系统，变速箱油量充足，固定螺丝无松动，传动胶带松紧适度，刹车总成灵活可靠。

第五方位，动力及电源，电机运转平稳，轴承润滑良好，无异常现象，电控箱三相电流平稳，接地装置可靠，线路无异常。

（三）量油.注水

1、量油的作用：量油是油井日常管理的主要工作，通过量油可以对油井生产的动态进行分析。只有掌握了准确的资料数据，才能有符合实际情况的分析提出合理的油井工作制度。这对保证油井长期高产稳产起着十分重要的作用。

2、玻璃管量油的原理：通过连通管平衡的原理，采用定容积测量。分离器内液柱压力与玻璃管内的水压力平衡，分离器液柱上升到一定的高度，玻璃管内水柱相应上升一定高度。因油水比重不同，上升高度也不同。知道了水柱的上升高度，就可换算出分离器内油柱上升高度，记录水柱上升高度所需的时间，计算出分离器单位容积就可以求出日产量。

3、操作步骤：（1）量油前操作，量油前先检查量油玻璃管的标记位置对不对。分离器油管线，各个闸门有没有漏气现象。（2）关分离器出油闸门，进行截流。开玻璃管上下闸门时一定要先开上，后开下。对小分离器先打开玻璃管上下流闸门，然后再关出油闸门。（3）稍打开气平衡闸门，使分离器内压力和干线压力平衡。（4）水进入粮油玻璃管内要仔细观察液面由玻璃管下标记上升到上标记所需要的时间，误差不超过一秒钟。看液面时，视线要和液面在同一水平线上。（5）根据量油时间，查换算表求出产量。

4、注水的相关知识。注水就是利用注水井把水注入油层以补充和保持油层压力的措施。高压水经过高压阀组分分别送到各注水线，再经配水间送往注水井注入底层，用来向油层注水的井叫注水井。

5、注水的必要性。油田投入开发后，如果没有相应的驱油能量补充，油层压力就会随着时间增长而逐渐下降，油气比上升，地下原油粘度增大，流动困难，造成幽静停喷，油层留下大量“死油”，降低有天最终采收率。因此，需要对油田进行注水，补充油田能量，保持地层压力，达到油井高产稳产的效果。

（四）洗井.加药

油井为什么需要定期洗井和加药？因为油井生产过程中，油井井

筒结蜡。通常所说的蜡指石蜡，凡是碳氢化合物分子量在碳16氢34到碳64氢130.之间的烷烃都称为石蜡。在油层高温高产条件下，蜡溶解在原油中。原油流入井筒后，从井底上升到井口的流动的过程中，其压力和温度逐渐降低，当温度和压力降到蜡析出点时，蜡就从原油中析出。蜡刚从原油中析出的温度称为初始结晶温度或析蜡点，它与原油的性质有关。蜡析出粘附在管壁上，使井筒结蜡。油管结蜡后，缩小了油管孔径增加了油流阻力，使油井减产，严重时会把油井堵死。如果油层结蜡油流入井内的阻力增大使大量原油留在地下变成了死油，降低采收率。

加药就是加化学助剂，化学助剂是一种表面活性剂。按油井产量以一定的比例或定期注入油套环形空间，然后按油管和油混合后把油的分子吧包起来，变成水外相。一部分药剂和水附着在管壁上，使油、蜡的分子不易和油管壁接触，起着防蜡的作用。同时减少了摩擦阻力，相应的提高了产量。油井结蜡严重时，就会出现光杆滞后，如果加药效果不明显就要洗井。通常给油井洗井就是通过套管给油井注入热水，热水逐渐加热的一个过程，在加热的过程中，粘附在管壁上的蜡就会受到热融作用从管壁上脱掉。

（五）抽油机的保修。

1、四点一线：从减速箱皮带轮，马达轮边缘拉一条线通过两轴中心，这四点在一条直线上。如不在一条直线上需要调整电机的位置。

2、如何更换光杆和密封盘根：（1）准备好加盘根的工具和合适的新盘根，以及悬挂盘根的压帽和格兰的绳子。（2）停机，将驴头停在便于操作的位置，刹紧刹车。（3）关胶皮阀门（4）迅速卸掉盘根压帽和格兰，用细绳牢靠的悬挂在悬绳器上。（5）迅速去旧盘根，加入新盘根，新盘根开口不能在同一方向，盘根切口为顺时针的斜口，切口斜度为30°-45°。（6）装好格兰和压帽并上紧。（7）打开胶皮阀门，生产阀门，松刹车开抽，并观察盘根不渗漏，光杆不热为合格。

3、抽油机前注意的安全事项：在井口操作时，人要站在风向的上方。在抽油机上操作时，超过两米高要系安全带，并戴安全帽。吊车下面或曲柄下面不准站人。工具用完后不准乱扔，以免伤人。操作时要相互配合，保证安全。停机后一定要切断电控箱电源。

4抽油机的例行保养。抽油机运转8小时，由值班人员进行，其作业范围是：（1）检查全机零部件齐全情况，不得有丢失现象。（2）检查各部位紧固螺丝，应无松动滑扣。（3）检查电机电流，电压和井口压力表，不得有异常现象。（4）检查减速箱、曲柄销及各部轴承应无异常声响。（5）对全机进行清洁作业，保持抽油机的清洁。

5、抽油机一级保养。运转800—1000小时，进行一级保养。（1）例行保养的各项内容。（2）对各部位轴承、驴头、毛辫子进行润滑作业。（3）打开减速箱视孔，检查齿轮啮合情况，并检查齿轮磨损和损坏情况。（4）检查减速箱机油油质按质换油，并加机油到规定位置，给游梁和连杆等各部件轴承加润滑油或润滑脂。（5）清洗减速箱呼吸器。（6）检查抽油机的平衡情况，必要时进行调整，调整平衡后，拧紧平衡块固定螺丝。（7）检查电机带轮与减速器带轮是否达到“四点一线”，个皮带松紧是否一致，如不符合要求，予以调整。检查带轮及健有无磨损，如有应进行修复或更换。（8）更换曲柄销紧固螺丝止退销和紧固背帽。（9）维修电工负责对电机及电器设备进行一级保养作业。

5、二级保养。运转4000小时，进行二级保养。（1）完成一级保养的各项内容。（2）检查刹车机构工作情况，并进行调整和修复。（3）检查减速箱三轴密封情况，如有漏洞须予修复。（4）检查各部件轴承、轴套磨损情况，并予调整更换。（5）检查曲柄销总成各部磨损情况，如有异常须修复或更换。（6）电工同时对电机及电器进行二级保养作业。

三、我在实习中发现的问题和建议。

在给井加药的时候很少看见工人戴口罩，加的化学药品一般都是有毒液体，一定要培养培养员工的加强自我保护意识。

四、总结。

一个月的实习马上就要结束了，实习的成果是很显著的，我开始进入了一个采油工的角色。

目前，制约油田发展的因素还有很多，尤其是勘探因素，但是我之前大学所学的专业是国际贸易，与采油专业毫不相干，从现在开始其，我要重新学习，从头开始，在采油专业知识逐渐摸索，开拓属于自己的一片天地！

第三篇：华北油田采油厂实习报告

华北油田采油厂实习报告

一、第二采油厂概况。、概况。采油二厂成立于1976年，厂部位于河北省霸州市境内，主要担负着远有、天然气生产和向北京供气的任务。经过30年的建设，二厂拥有固定资产36.03亿元，净值10.03亿元，现有员工2073人，其中管理人员、专业技术人员418人，操作人员1655人，具有中级以上职称人员148人。、生产情况。976年10月4日，以南孟油田霸10井正式投产为标志，宣告采油二厂正式成立。历经一年的开发，相继发现霸22，霸30等高产工业油流井。至1978年8月创日产3527吨的历史最高峰，年产油111.82万吨，为华北油田年产量突破1700万吨大关，全国产量上亿吨作出了贡献。通过不断扩大勘探领域，又发现了岔河集油田岔

4、岔

39、岔

12、岔

15、岔19等15个断块油藏，形成了冀中地区最大规模的砂岩油田，于1981年9月全面正式投入开发，使采油二厂油田开发的主战场转向岔河集油田。并于1988年达到年产油78.97万吨的砂岩油田最高产量。

年代中后期，采油二厂通过应用三维地震勘探资料精细解释、砂体横向预测等新的技术，惊喜油藏解释与描述，在扩边、扩块、扩层等方面不断创出新的成绩。先后在十五个井区和断块完成钻井190口，扩大含油面积9.7平方公里，增加地质储量774万吨，可采储量285万吨，扩大含气面积0.5平方公里，增加天然气储量2.1亿立方米，为保持而常持续稳定发展起到了至关重要的作用。

“十五”以来，采油二厂坚持“油气并举”勘探开发战略，不断扩大天然气销售市场，调整产品结构，自2000年连年向北京供气保持在1.1亿立方米以上，保证了油田的开发效益。

采油二厂主要生产区域分布在霸州市、雄县、文安县、永清县、固安县这五个县市，包括岔河集、南孟、苏桥、龙虎庄、高家堡、文安6个油气田，其中联合站4座，常输站1座，转油站6座，计量站86座，注水站9座。

二、在第十一采油队的实习情况。

第十一采油队现有69人，9座计量站，1个加热站，常开油井48口，水井46口，日产原油76吨，2005—2006年获厂“安全生产先进队站”荣誉称号，2006年，厂“创建平安示范油区先进单位”，“铁人式”班站等厂级以上先进集体8个，7人先后获劳动模范等厂级以上荣誉称号。

我在小站实习期间，通过师傅们的悉心指导和自己的努力学习与实践，我对工区的采油岗有了一定的认识，我在站上的工作主要就是跟着师傅们学习，学习和采油有关的一切知识，从打扫卫生到录取资料、量油、巡井取样、拔井场、修井台、配水间注水、保修抽油机、采油树刷漆等，我跟师傅们学习到了很多有用的知识和宝贵的经验，以及他们对工作认真负责的态度，实习期间的锻炼对我以后的工作肯定是受益匪浅的。

我把在日常工作中学习到的知识总的概括为以下五个方面：

（一）录取资料。

采油岗的录取资料主要包括填写采油井日报表，注水井日报表，采油岗技术问答，设备运转记录，HSE记录，交接班记录等。采油井日报表表头包括时间、生产方式、冲程、冲次、油压、井口温度、电流、进站温度、站压。以后每两个小时记录一次表头的各个项目。量油的井填上玻璃管量油的标高，量油时间、产液量，以及取样情况。注水井的日报表的表头包括记录时间、注水方式、干压、油压、泵压、水表读数，以后每两个小时记录一次表头的各各个项目。小结栏上应该填写上注水时间，配注水量，实际注水量。交接班记录上必须对每班的工作情况和出现的问题有详细的记录。

（二）巡井取样、油井取样注意事项：取样前应先注意油井生产是否正常，取样桶必须有标识，必须清洗干净，不得有水泥沙油等杂质。取样操作：取样前应放空，看见新鲜油后再取样，一桶油要分三次完成，每一个取样到样桶的1/2—2/3。取样后将样桶盖严，防止水及轻馏分发挥或杂质落入。含水波动大的井要及时加密取样，措施石油化工生产技术这一门学科的学习是理论与实践相结合，光学不练等于纸上谈兵，经过大一上学期的基本知识学习之后，在下学期我们又进行了为期两周的金工实训课程。通过金工实训我不但了解了工业产品的生产过程，而且增加了对工业生产的感性认识，在实训中获得了机械工业生产中常用金属材料加工工艺基本知识，掌握了初步动手能力的重要途径。

这次我们金工实训了三个工种，下面我将三个工种的实训总结如下：

钳工实训钳工是我们第一个实训的工种，也是一个实训工种中最累的一个工种。我们实训的项目是做一个小榔头，说来容易做来难，我们的任务是把一个16×16的9cm长的方刚手工挫成14×14长8.5的小榔头，在此过程中稍有不慎就会导致整个作品报废，即便是很小心，我还是因为下挫的力度稍大了一些在作品即将完工的时候犯了一个致命的错误，挫伤了一个导角。为了保证能交上一个合格的作品，我又重头开始：锯毛坯，错毛坯，量长度，量厚度，磨光斜面，打导角，钻孔，攻丝，安装，每一个步骤都要求细致入微，精益求精，每挫一下用的力度，攻丝的方向和方法都有要求，这不是凭空的规定，而是师傅们留下的宝贵经验。经过师傅耐心的指导和自己的不断摸索，同时借鉴了其他同学的方法，我终于有了自己加工零件的做法，在四天时间里成功做出了一个较为合格的作品，当然这个作品也有一些不足之处，因为材料有限，整个榔头比例失调，看上去不是很美观，但整个作品也在本组获得了最高分。

车工实训车工实训是我组第二个实训项目，用时三天，目的是学习车床的组成和操作方法及加工范围和加工技巧。工作不是很累，但要车出一个合格的作品还需要花的量时间来练习。我们小组七人一个车床，时间紧，任务重，同学们都认真对待每一次车床操作，车工实训的任务是车一个手柄，因为车床是精密加工机器，所加工出来的工件公差范围小于±0.5mm，其中最难的部分就是车圆弧，双手必须配合好，稍有不稳妥的地方就有可能产生不可挽回的损失。一次在联系中我眼看就快成功了的作品，一个不小心退刀失误切去了手柄的大半，整个手柄就在关键时刻功亏一篑。车工的要点就是掌握进退刀的速度和厚度，进刀过快会打劈木料，过慢又影响加工手柄的用时，进刀过厚会使工件的表面粗糙，过薄也会使加工次数增加，浪费时间，影响成绩。经过紧张而有序的学习和实践我已在三天内掌握了车工的基本操作方法和加工技巧，最后的考核过程中我的作品整体比较完美，但因为加工出的工件厚了一毫米被重扣了分数。还是那句话：熟能生巧，学到皮毛的技术没有什么值得我骄傲的，只有不断的学习和训练才能使自己更优秀。

第四篇：华北油田考察报告

新星公司考察学习报告

7月17日至7月21日，我公司一行三人赴中国石化集团新星石油有限公司进行学习考察。主要参观了华北油田第三采油厂高阳工区高四十四号站以及绿源公司在雄县负责的居民区地热取暖工程现场。短短几天的参观考察，我们不仅学习和接触到了新的技术并且对公司未来的工作产生了一些构想。

一、参观内容介绍

1.华北油田第三采油厂高阳工区高四十四号站

华北油田第三采油厂高阳工区高四十四号站位于河北省河间市蠡县，始建于1996年12月，距离工区23公里，主要承载着44断块39口井来油的换热、外输、污水回注工作，年处理能力12万吨。目前有大小机泵设备25台套，人员23人。

该站对油加热的方式属于间接型，通过使用管板式换热器和管壳式换热器将热水与油进行热交换，提高油的温度。负责该站换热器的设计人员介绍了目前该站所使用的是管板式换热器，解决了板式换热器密封胶条变质更换频率高等问题。为我公司在换热器方面的工作提供了新的思路和技术。

2.绿源公司地热项目

此次考察共参观了两处绿源公司在雄县开发的地热项目，盛唐地热站及农发行地热站。

绿源公司利用当地地热水资源只使用三套板式换热器就能够满足一个小区冬季的取暖需求。当地地热水温度高达70度，利用循环水泵将地热水抽出进入板式换热器，为取暖水提供热量，完成热交换之后，直接回灌到地下。取暖水使用的是日常自来水，其进入板式换热器吸收地热水热量，进入板式换热器的温度为25度，出水温度为45度。由于新建小区全部使用地板取暖，所以取暖水温达到45度即可。该项目的优势在于，这种取暖方式没有造成任何资源浪费和污染，并且地热水只是在地下水、管道、换热器、管道、地下水这个密闭的线路中循环，总水量没有任何损失。所以该项目是一项可持续的、环保、绿色工程。

二、方案构想

1、为新星公司在油田提供技术、劳务服务

公司新技术推广部前段时间抽调精兵强将致力节能余热利用的技术研究，经过调研已经设计出魏联余热利用方案，因总公司新星公司与河南油田签订了余热利用战略合作协议，我公司在大范围内开展余热利用工作将不得不与其合作，充分发挥双方的优势，实现共赢。此设想已经受到局里的充分肯定。

2、从地热取暖受到启发，结合油田地质情况，我公司可以在地源热泵方面做出新的尝试和探索。

地源热泵是一种利用浅层地热资源（也称地能，包括地下水、土壤或地表水等）的既可供热又可制冷的高效节能空调设备。我们可以以土壤为热源进行冬季取暖、夏季制冷。

2.1地源热泵介绍

地源热泵供暖空调系统主要分三部分：室外地能换热系统、地源热泵机组和室内采暖空调末端系统。地源热泵与地能之间换热介质为水，与建筑物采暖空调末端换热介质可以是水或空气。

（1）地源热泵技术属可再生能源利用技术。由于地源热泵是利用了地球表面浅层地热资源（通常小于400米深）作为冷热源。

（2）地源热泵属经济有效的节能技术。其地源热泵的COP值达到了4以上，也就是说消耗1KWh的能量，用户可得到4KWh以上的热量或冷量。

（3）地源热泵环境效益显著。其装置的运行没有任何污染，可以建造在居民区内，没有燃烧，没有排烟，也没有废弃物，不需要堆放燃料废物的场地，且不用远距离输送热量。

（4）地源热泵一机多用，应用范围广。地源热泵系统可供暖、空调，还可供生活热水，一机多用，一套系统可以替换原来的锅炉加空调的两套装置或系统；可应用于宾馆、商场、办公楼、学校等建筑，更适合于别墅住宅的采暖、空调。

（5）地源热泵空调系统维护费用低。地源热泵的机械运动部件非常少，所有的部件不是埋在地下便是安装在室内，从而避免了室外的恶劣气候，机组紧凑、节省空间；自动控制程度高，可无人值守。

由以上的特点可以看出，地源热泵的技术以后可得到广泛的应用。顺应当前国家可持续发展趋势，响应国家提出的节能减排号召，有十分广阔的前景。

地源热泵机组利用土壤或水体温度冬季为12-22℃，温度比环境空气温度高，热泵循环的蒸发温度提高，能效比也提高；土壤或水体温度夏季为18-32℃，温度比环境空气温度低，制冷系统冷凝温度降低，使得冷却效果好于风冷式和冷却塔式，机组效率大大提高，可以节约30--40%的供热制冷空调的运行费用，1KW的电能可以得到4KW以上的热量或5KW以上冷量。

2.2效益分析

与锅炉（电、燃料）供热系统相比，锅炉供热只能将90%以上的电能或70～90%的燃料内能为热量，供用户使用，因此地源热泵要比电锅炉加热节省三分之二以上的电能，比燃料锅炉节省约二分之一的能量；由于地源热泵的热源温度全年较为稳定，一般为10～25℃，其制冷、制热系数可达3.5～4.4，与传统的空气源热泵相比，要高出40%左右，其运行费用为普通中央空调的50～60%。因此，近十几年来，尤其是近五年来，地源热泵空调系统在北美如美国、加拿大及中、北欧如瑞士、瑞典等国家取得了较快的发展，中国的地源热泵市场也日趋活跃，可以预计，该项技术将会成为21世纪最有效的供热和供冷空调技术。

2.3 应用范围

地源热泵的应用方式从应用的建筑物对象可分为家用和商用两大类，从输送冷热量方式可分为集中系统、分散系统和混合系统。

家用系统

用户使用自己的热泵、地源和水路或风管输送系统进行冷热供应，多用于小型住宅，别墅等户式空调。

集中系统

热泵布置在机房内，冷热量集中通过风道或水路分配系统送到各房间。分散系统

用中央水泵，采用水环路方式将水送到各用户作为冷热源，用户单独使用自己的热泵机组调节空气。一般用于办公楼、学校、商用建筑等，此系统可将用户使用的冷热量完全反应在用电上，便于计量，适用于目前的独立热计量要求。

三、加强技术研发力度，大力开展节能产品技术的利用

通过此次学校考察，不仅锻炼了队伍，开阔了公司人员的眼界，更为我们带来了一个很好的商机。希望今后我们能够好好把握每一个机会，使公司的业务量能够更上一层楼。

第五篇：采油一厂职代会报告

采油一厂2008年工作总结暨2009年工作部署 一、十大成果

2008年，面对更加繁重的生产、经营任务，采油一厂认真贯彻落实油田公司整体工作部署，结合采油厂年初工作思路及目标，继续在“注重稳产，着眼长远”上下功夫，在“追求老油田整体开发效益最大化”上求突破，克服资金紧张、递减大、措施有效率低、稳产基础不牢等诸多因素，全厂干部员工统一思想，明确目标，坚定信心，超前谋划部署，全员齐心上产，圆满完成了各项生产经营任务，取得了十大主要工作成果。

【成果一】各项指标全面完成，连续十年实现稳产 1-10月份，我厂共生产原油602677吨，完成计划的83%，至此，已连续十年产量保持在70万吨以上；外输天然气8016万立方米，为年计划的116%。成本控制在计划指标之内，油田开发管理水平稳步提升，安全生产实现了“四个杜绝、三个为零”目标，油区治安环境得到加强，各级班子团结务实，员工队伍保持稳定向上。

【成果二】产能建设超前实施，产量接替得到保障 产能建设遵循“少井高产”的原则，立足新区，强化老区二次开发，优化井位设计，加快实施进度，重点围绕港中红G16-38井区、港G321-

5、港深9井区等新区及港东一区

一、唐家河等老区进行整体研究与部署，上半年就已完成2008年确定的产能井位，并开始实施2009年产能建设任务，全年投产新井42口，增加日产能力410吨，建成能力10万吨，特别是侧钻井效果显著，相继有7口油井侧钻成功，平均单井日产原油21.6吨，年增油1.2万吨，形成了良好的规模效益，实现了产量的有效接替。

【成果三】油田开发指标好转，稳产基础更为牢固 通过加大控递减工作力度、加强老井管理、推进注水工程、强化停产井治理等工作，各项油田开发指标明显好转，与2007年相比，自然递减控制在25％％，降低3.9个百分点；油井开井率提高3.2 %，水井开井率提高3.4 %；地层压力稳定在18MPa；油层动用程度提高了3.5个百分点；水驱控制程度提高3个百分点；综合含水降低0.25%。

【成果四】滚动增储效果突出，资源基础不断增强 滚动增储工作以复式油气藏理论为指导，立足浅层、兼顾深层，从明馆河道、东营三角洲、港中沙河街重力流水道等不同沉积体系中均取得新的发现，全年新增探明储量494万吨。特别是在“三港”结合部，实施滚动评价井5口，初步评价近400万吨可建产能的储量规模，开发动用的红G16-38井区和港G321-5井区新增储量达到280万吨。在中9-

28、联浅2-

6、联浅1等三个井区，部署滚动评价井3口，增加地质储量280万吨其中中9-28井，日产油6.5吨，增加地质储量130万吨，为港中特殊岩性油藏认识的突破起到了关键作用。

【成果五】注水工程有效实施，自然递减得到减缓 为了实现注水工作由“量”向“质”的转变的目标，依托注水工程，按照“注够水、注好水”的原则，强化注水扶持工作，对10吨以上高产井，应用数模、动态监测等综合技术手段，深化剩余油研究，增强稳产基础；强化低能区块先期注水，通过转注、恢复注水、重分注等措施恢复地层压力，为下步整体加密调奠定基础；强化层间层内治理工作，以提高有效注水为重点；开展层间层内注采矛盾的治理工作，提升了油田整体注水质量和效益。全年完成水井措施103井次，其中转注40口，增加26口受益井，增加受益产量185吨，水驱控制程度由14.11%提高到28.72%，增加水驱储量102.6万吨。

【成果六】强化科技支撑作用，实用技术得到推广 面对特高含水期油田开发诸多矛盾和难题，我们加大工艺技术联合攻关力度。在油藏工程领域，强化水平井、侧钻井为主的复杂结构井技术应用；细分注、深斜井分注为主的精细注水技术应用，满足油田开发生产的需要。在采油工程领域，寻求防砂适用工艺技术突破，研究推广油井“防、携、排”一体化技术，挖掘出砂井生产潜力；寻求杆管防偏磨治理技术突破，推广抽油杆双向保护接箍、加重砣等技术，延长检泵周期。推广应用解水锁、生物酶解堵及防膨技术，挖掘低渗层潜力。在地面工程领域，通过新建、改建工艺流程，优化了系统运行、消除了安全隐患、满足了生产需求、保证了正常生产。在信息化工程领域，全面实现了四级网络建设及生产运行监控系统应用，为数字化油田建设夯实基础。全年实现新技术、新工艺增油5万吨，增效1200万元。

【成果七】安全环保平安稳定，安全意识逐步提升 以宣传、贯彻、落实《中国石油天然气集团公司反违章六条禁令》为主线，强化“以人为本、践行责任、预防为主”的安全管理理念，加大安全教育、安全培训力度，提升安全责任意识；强化隐患有效治理，筹集资金377万元，开展了长停井有效治理、敏感地区防污治理等工作，治理安全环保隐患75项，有效控制了隐患发生；加大了现场监督执行力度，严格执行特殊作业票制度，严惩违章指挥、违章操作，安全执行力得到加强；强化环境保护，深入开展创建环境保护先进单位和绿色基层队活动，加大清洁生产审核实施力度，推动环境管理体系有效运行，全面实现了HSE责任书下达的各项目标。

【成果八】经营管理注重精细，管理水平持续提高 油田管理上，按照年初确立的“基层单位百分之百达到红旗单位验收标准”的目标，我们认真贯彻QHSE.IC综合管理体系文件标准，深入开展“学标准、找差距、促管理、上水平”系列活动。注重体系的持续改进、不断完善和检查考核，使业务流程更能适应工作中的每个环节；继续开展站点建设工作，在采油三队创建了以采注二组为代表的特色管理模式，并逐步推广；推行人性化管理方式，变重检查为重指导、变重考核为重剖析、变重奖惩为重观摩，推动了现场管理上水平；强化油水井护理措施的制定与有效落实，继续开展全员油水井分析活动，提升了油藏管理水平；通过开展节能降耗工作及落实外用气治理，能耗总量较去年减少了7841吨。经营管理上，进一步完善了预算管理，扩大预算控制覆盖面，细化预算节点控制，推广应用经营管理系统，建立预算预警机制，严肃预算执行考核，确保责任成本落实到位；强化了关键成本要素管理，实施修井措施“两定”工作法（定措施工作量、定措施增油量），着力深化经济活动分析，不断挖掘创新创效潜力；加大了投资计划的监管力度，成立了投资管理项目组，规范投资管理流程，提高计划投资管理水平；大力开展节能降耗工作，完善节能管理体系，实现单耗下降3%的目标；强化价格管理，严格招投标制度，扩大招投标规模，提高了资金的使用效率；开展修旧利废活动，扩大修旧规模，采油厂操作费指标控制在计划以内。

【成果九】抓实人才培养机制，综合素质明显增强 本着“适应发展需求、贴近生产实际、强化重点培养、提升整体素质”的原则，注重三个层次人才的培养。注重管理人员能力的培养，组织开展职业生涯设计，落实复合型人才培养计划，选送优秀人才外出培养，全年共组织管理者培训班22期，736人次参加培训，使各级管理者的政治素质、业务能力、创新能力得到增强。注重专业技术人员的培养，组织技术人员外出参观学习，拓宽视野；开展内部分析竞赛、论文征集等活动，提升专业技能；积极为技术人员创造条件，参加专家推荐及评审上报，提高了技术人才的积极性。注重员工综合素质的培养，组织开办技能培训班、综合素质培训班等33期，114人次参加了各类培训，2008年全厂高级工人数由700人上升至813人，我厂张新清代表油田公司参加了中油集团公司2008职业技能竞赛集输工竞赛，并勇夺金牌，为油田公司及采油厂争得了荣誉。

【成果十】发展成果惠及员工，和谐环境更加巩固 以人为本、构建和谐，才能促进油区发展。我们千方百计改善基层工作环境，完成了采油三队、培训中心的环境改建工程；我们想方设法提高健康工作餐质量，最大限度满足员工生活需求；我们真心实意关注员工的成长与发展，组织开展技能大赛、推荐优秀人才参加中油集团公司技术比赛、推荐优秀技术人员晋升专家，为人才成长提供平台；我们积极筹措资金，开展金秋助学慰问、困难家庭节日慰问、困难党员入户慰问、中高考学生慰问、特困户长久资助及离退休老同志节日慰问等工作，为特殊群体解决后顾之忧；我们不断创建和谐的文化氛围，全力打造了具有一厂特色的廉洁文化、基层文化、安全文化，并将企业文化建设与“五型班组”建设等活动紧密结合，不断延伸企业文化的内涵；我们坚持开展各项劳动竞赛、合理化建设等工作，让有志人才展露才华；我们以切实保障员工利益为出发点，在实现企业增效的基础上，员工收入同比2008年有了较大增幅。

在总结一年成绩的同时，我们也清醒地看到工作中存在的差距和不足。表现在：抵御产量风险的能力还比较薄弱，全员的产量危机意识、成本危机意识还有待提高，制度的落实还不完全到位等等，在今后的工作中，我们要正视这些矛盾和问题，立足当前，着眼长远，抓住关键环节，采取有力措施，一个一个地认真加以解决。二、三点认识

第一，最大限度的发现资源是老油田发展的基础。对于石油企业来讲资源总量是有限的，如何把有限的资源最大限度的发现是需要付出艰辛和努力的，油田的开发过程就是资源不断发现的过程，目前，我们的各项工作，勘探是发现资源，滚动也是发现资源，只有不断的发现资源，才能输送新鲜血液，才能实现老油田的发展。

第二，最大限度的动用油气资源是老油田发展的源泉。近两年，通过勘探开发，已经发现了新的资源，由于受各种条件的制约、各种因素的制约，有些资源却难以动用起来，其实这些就是我们今后工作的潜力，这部分资源也是在今后我们保持老油田长期的稳产，实现老油田整体效益开发最大化的雄厚资源，依靠科技力量，依靠优势队伍，最大限度把闲臵资源动用起来是我们今后的努力方向。

第三，要最大限度的提高采收率是老油田发展的必然。纵观国内国外，大庆油田采收率达到50%，国外开发水平高的油田达到70%，我们采油厂管辖的这七个开发区，多年来一直在强调要提高采收率，相对国内外其他油田，我们的采收率极限远没有达到，还有空间，作为资源性采掘的企业，要通过各种技术手段及开采方法，努力提高采收率，这是发展的必然，也是实现效益最大化的必然。三、五方面问题

目前，自然递减居高不下，油田稳产基础差的问题制约着采油厂的开发进程，点表现在五个方面：一是产量构成不合理。统计近年来单井产量构成，高产井比重逐年增大，统计2007年12月日产水平大于10t的高产井61口，自然递减高达51.1%，这是造成自然递减大的最主要原因。二是注采井网不完善。目前采油厂实际开井注采井数比为1:2.1，采出程度低的港中和唐家河油田注采完善程度低，同时由于开采层位趋于向非主力层转移，注水见效井产量呈下降趋势,目前只有830吨，占总产量37.9%。三是井况复杂。因出砂严重、断层结构复杂、套变套损井多以及小区占地、封井等因素影响，我厂停产井多，但恢复利用难度大。目前的停产井中，需大修恢复的185口，成本高、难度大。四是油层剩余油分布零散。目前我厂生产层层数及厚度仅占钻遇层厚度25.6%，大量油层处于停产状态，尽管加大了对剩余油的研究与治理工作，但受认识手段及地下情况限制，开发调整效果不理想。五是采油工艺不能适应油田开发需求。主要是防砂工艺技术难以形成规模、油层保护技术亟待形成突破等。第二，成本控制难度加大。2008年，油田公司给我厂下达的操作费指标为29017万元，与上年相比，仅考虑了人员费用上涨因素，变动费用与生产实际需要还有较大差距，加之工作量增加、价格上涨等因素，使控成本形势更加严峻，稳产上产需求与资金紧张的矛盾更加突出。四、五项工作部署

指导思想：认真贯彻落实油田公司的总体工作部署，以开发为中心，以科技为支撑，以管理为手段，坚持“注重稳产、着眼长远，不断追求老油田开发效益最大化”战略不变，立足老区，发展新区，努力推进油田开发再上新水平。

工作目标：

原油产量：71.2万吨，平均日产油1951吨； 工业产气量：年产1亿方 滚动增储：500万吨 日注水量：24500立方米 自然递减：23.5% 操作成本控制在计划线以内

全面完成QHSE责任书下达的各项指标 工作部署：

一、加强开发管理，优化方案运行，夯实油田稳产基础 2009年，要以“稳定港东”为核心，以“少井高效”为目标，以“开拓新区”为方向，全面实施“油水并重、油气并举”开发战略，为老区稳产夯实基础。

（一）加强滚动评价建产能工作，实现储采平衡 2009年的滚动评价工作将围绕“三坡两带”展开，即：滨北斜坡、唐东斜坡、港东南坡、北大港复杂断裂带主体、北大港潜山中央隆起带，重点强化三项研究。

一是深化港东-唐家河油田馆陶油组滚动增储研究。以隐蔽油气藏成藏理论为指导，运用精细构造解释及地震属性分析等技术，以“由点到面—由面到点”的思路，深化对馆陶河道砂体增储研究。在唐家河和港东及结合部预计部署3口评价井，主要目的层馆陶及东营油组，力争确保100万吨的增储目标，当年部署产能井8口，新建产能2万吨。

二是加强对港东油田隐蔽河道储层的研究。在先期港东河流相储层研究成功经验的基础上，继续深化马棚口断层以南河道研究的精度，针对马棚口断层以南外围出油点为突破口,以新层系、新潜力、新技术为突破点，利用新的三维地震资料，借助三维可视化技术继续深化河流相储层研究。部署评价井3口，实现100万吨的增储规模，当年钻井6口，新建产能1.2万吨。

三是拓宽中深层构造岩性油气藏研究。在滨海断层北部的北

一、北二两个断块内，目的层沙河街组，以沙

二、沙三油层为主。目标：部署评价井2口，实现100万吨的增储目标，钻新井10口，新建产能1.8万吨。

（二）加强新区产能建设力度，实现油田长期稳产 2009年产能建设工作将继续立足早打快投，强化新区建设，主攻老区调整。全年预计投产井数60口，年建产能14.5万吨，年产油10万吨。

一是加快新区重点项目建设。对已取得认识的港深42-11井区、港东16井区、滨21井区和港G313-5井区这四个新区块，遵循“早打快投、形成规模”的原则，深化地质研究，优化新区井位，进行整体开发，提高产能建设效果。预计部署新井 口，建产能 万吨。

二是强化老区潜力研究。对港东油田，立足单砂体，重建注采井网，按剩余潜力规模，应用不同井别实施产能建设，重点开展富集含油砂体精细刻画与研究，扩大产能建设规模。重点区块为一区五六、二区四五及二区六断块，计划工作量10口，其中水平井2-3口。对港中油田，以滨南断块整体调整为主，在先期注水的基础上，提高井网控制程度。对开发程度较高的断块以长停井恢复、完善注采井网为主；对储量动用程度低的区块，以老井转注先期注水为主，阶段进行新井加密调整，建立完善的注采井网，充分利用周围老井恢复注水和转注，提高油田的储量动用程度，改善开发效果。2009年计划实施新井15口井以上，其中水平井2-3口。对唐家河油田，重点开展分层系立体评价，实现分层系开发，明馆以侧钻井及水平井为主，东营以剩余油富集区重点，沙河街结合注水工程进行调整加密井网，计划工作量25口左右，其中侧钻井15口，水平井2-3口。

（三）强化老区综合调整，增强稳产基础

2009年将按照“重上港东、发展港中唐家河”的整体思路，围绕注水工程，以港东油田、港中油田为目标，通过重建注采井网，实施长停井恢复、井网加密调整、注采井网调整等工作，确保老区产量稳定。设计油水井措施方案262井次，其中水井措施160井次，配套油井措施102井次。

1、强化港东油田治理。港东油田的治理将主力单砂体为治理对象，规模恢复长停井，建立完善的注采井网，实现“重上港东”的目标。一是加大重建注采井网力度。本着边研究边实施的原则，港东一区以主力区块为主，针对主力砂体规模实施转注，整体调驱等治理工作；港东二区主力区块以二区六整体调驱、二区五断块主力砂体重建注采井网工作为主，其它区块在潜力研究的基础上，分批进行方案的部署与实施。通过水井分注、细分注、调剖、动态调水等，达到精细注水及有效注水目的。共部署油水井措施195井次，其中水井措施100井次，配套油井措施95井次。二是加大馆陶油组油层复查力度。针对馆陶油组上报储量少，近年发现资源较多的实际，以港东-唐家河馆陶组为目标，以高产层为导向，结合与构造、储层分布状况的研究，参考录井显示及邻井出油情况综合分析实施馆陶油组油层复查，提高对馆陶油组的认识。2009年加大研究力度。优选低阻潜力层补孔，计划每月实施10口井。三是加大港东浅层气研究力度。加强地质认识精度，解决储层分布、构造认识不清，储量规模不落实的问题。加强开发井网适应性研究，解决措施后部分井产量递减大，有效期短的问题。加强浅层气防砂机理方面的研究，解决井况差、出砂严重，影响潜力整体动用的问题。2009年计划优选试验井15口进行先导试验，用以验证储量规模、生产能力及配套工艺的适应性；预计港东浅层气增加可采储量2.8亿方。

2、强化港中油田的治理。港中油田整体调整治理以滨南断块整体调整为主，在先期注水的基础上，提高井网控制程度。针对油田内部开发程度较高的断块以长停井恢复、完善注采井网为主；针对储量动用程度低的区块，以老井转注先期注水为主，阶段进行新井加密调整，建立完善的注采井网，充分利用周围老井恢复注水和转注。提高油田的储量动用程度，改善开发效果。根据沉积特征，优选01、滨

一、滨

三、沙三作为基础注采井网，兼顾治理其他砂体。按照纵向上分层系，平面上分砂体的思路开展治理工作。方案共部署油水井措施76井次，其中水井措施61井次，配套油井措施15井次，新井35口井。

3、强化唐家河油田的治理。唐家河油田的治理，要通过对不同层系的油藏特点进行评价研究，制定各层系的治理对策。一是明馆油组治理：为构造岩性油气藏，边底水活跃，采出程度高，剩余油主要分布在构造高部位。针对由于高采油速度造成边底水突升的厚油层实施层内堵水。在高含水开发后期，受微构造和沉积韵律的影响，平面层内仍存在着剩余油。2009年计划优选3-5口井，实施厚油层堵水。二是东三油组治理：为注水开发油藏，剩余可采储量高，长期为大段多层合采合注，目前水淹严重，层间层内潜力不清。下步研究重点将侧重储层分布研究和剩余油定量化研究，在摸清单砂体连通关系的基础上挖掘层间平面剩余油为主，开展主力砂体注采井网调整试验，挖掘平面剩余油；开展长井段封堵试验，挖掘层间剩余油；开展调剖调驱试验，提高水驱油效果，以此为整体调整挖潜提供有效途径。

（四）强化动态监测工作，为老区整体调整提供保障 为确保港东油田重建注采井网、中深层整体调整工作的有效实施，2009年动态监测工作在实施常规监测工作的基础上，立足区块整体测试，加大层间、平面剩余油认识的测试力度，重点加强四项测试工作，推广一项新技术。

一是以整体治理区块为重点，加大产液剖面测试力度，提高层间潜力认识。针对近三年来注水工程整体治理区块，加大油井产液剖面测试力度，搞清层间潜力，为油井挖潜提供依据。重点在港东一区一和港东二区七断块，计划实施20口井。

二是以新区及高产井组为重点，开展水驱前缘和井间监测，搞清平面水驱方向。针对平面注采矛盾突出的高产井组及高产新区块，应用水驱前缘测试及井间监测技术，搞清平面水驱方向，为动态调水、调剖提供依据。2009年计划在中6-74井区、红7-1井区、港359井区、港浅8-6井区、唐家河港东18X1井区等5个重点井区及港东油田二区七断块开展，计划实施30口井。

三是以港东一区为重点，开展饱和度测试工作，为恢复主力砂体开发提供依据。配合2009年港东一区以主力砂体为主的重建注采井网工作，规模开展饱和度测试工作，搞清层间剩余油。计划实施15口井。

四是以唐家河油田为重点，规模开展陀螺测试工作，为油田整体调整提供保障。通过港中红7-1井区陀螺测试结果，准确掌握了斜井的地下位臵，为新区构造储层研究提供了依据，为开发井网整体部署提供了保障。2009年配合中深层油田整体调整，特别是唐家河油田整体侧钻，结合油井作业，规模实施陀螺测试，全年计划实施20口井。

五是推广一项新技术测试手段，进一步提高老油田平面剩余油认识水平。应用流线数值试井断块平面压力测试技术，能够快速搞清平面剩余油分布状况，同时得到平面渗透率分布、饱和度和其他测井解释参数。今年该技术已在港东3-37井区进行先导试验。2009年在已成功的基础上，将在重点新区港浅8-6井区、房32-38井区和港深41X1井区及港东二区七断块推广应用，为注采井网的合理调整提供有利依据。

二、加强科技管理，突破技术瓶颈，发挥科技支撑作用 牢固树立“科技是第一生产力”的思想，要抓住制约开发进程、影响开发效果的突出问题，发挥工艺的支撑作用，有效解决开发难题。

一要加强科技项目管理。规范科技项目管理流程，对每一项科技项目，从方案立项、实施、效果跟踪、评价到收集整理，形成闭合管理，确保科技项目的完整性、有效性；健全科研项目管理机制，实施重点科研项目专家负责制，以厂级重点项目为试点，尝试探索科研课题制管理，提高攻关效率。对所有科研项目建立档案，分析成功与失败的原因，确保科研成果的延续性；加强科研配套建设。全面改善科技创新环境和科技人员的办公条件，推行科研项目奖励量化考核办法，调动科研人员创新科技项目的自觉性和主动性。

二要拓宽技术研究途径。整合厂内技术资源，打破基层、机关和专业界限，成立联合攻关项目组，强化油藏、采油和地面系统的横向联合，对制约、影响油田开发的重大问题先行研究，对地面状况、地层规律、各区块地下情况综合研究，对工艺的适用性整体研究。同时，加强与高层次科研机构、大专院校合作，引进先进实用技术，解决实际问题，重大课题采取招标方式，充分利用企业外部智力，集中优势力量协同攻关，提高开发管理的技术含量及经济效益。

三要加快重点项目攻关。一是针对砂卡砂埋停产井治理难度大、检泵周期短、稳产基础薄弱等问题，重点加大长停井恢复、侧钻大修、防砂等方面的技术支撑力度，继续推广应用挡排砂、自旋转大流道防砂泵、双防抽油泵技术；二是针对斜井不断增多且偏磨突出等问题，在继续应用叶片扶正杆、双向保护接箍、短节扶正、加重砣、抽油杆补偿器等配套技术的基础，探索和尝试防腐内衬油管及无泵采油新工艺技术，以寻求防偏磨治理上的突破。三是针对地层漏失严重，导致作产量恢复率较低现状，推广应用解水锁、声波机械解堵、生物酶吞吐等工艺，挖掘油井生产潜力，实现工艺增油4000吨。四是针对采油厂油井多为斜井抽油、小泵深抽，泵杆偏磨严重情况，继续以低成本、低风险的提泵效措施为方向，对泵效下降50%的井、泵效低于30%的能量充足的井实施提泵效工程。计划在低效区块整体实施深抽及其配套工艺；对港东油田能量较充足的低泵效井，进行筛选性实施每月2-3口井，提高油井泵效。

四要强化注水工程实施。以股份公司“注水活动年”为契机，以提高分注率、分注合格率和执配率为重点，深化技术攻关，切实解决套变、出砂井细分注、疑难井增注等制约注水开发的技术难题。重点开展三个方面的注水工作：一是港东一区注采井网完善治理。针对注采井网不完善的主力油田，开展以主力砂体为基础，纵向上兼顾治理次主力砂体的注采井网调整；二是港中油田注水完善治理。针对低速低效开发的中深层油田，以老油田二次开发为指导，开展注采对应关系的完善治理，培植上产潜力，提高油田储量动用程度。三是10吨以上的高产井注水治理。以全区高产井稳产为目标，以井组为单元，继续开展扶持稳产工作，采用“同期注水、先期注水、后期完善”的方法，实施注采完善工作，扩大水驱范围。四是推广注水工艺技术，09年将在总结各项注水工艺适应性的基础上，探索应用双通路配水器、防反吐止回分注工艺、智能测试技术及水井防砂等工艺技术，提高注水有效率，逐步实现注水工艺水平由“量”向“质”的转变。

三、加强成本管理，精细过程控制，提升经营水平2009年，我们所面临的经营形势将异常严峻，成本缺口只能依靠自身精细管理消化吸收。我们要继续以内控建设为主线，以实现规范有序、精细高效为目标，强化执行意识，规范业务行为，切实以基础的规范化、过程的精细化，实现经营的高效化。

一是继续完善预算管理体系。按照股份公司建立大预算管理的要求，要进一步深化全面预算管理，建立适应我厂生产运行实际的预算管理平台，以开展对标、追赶先进为方向，以滚动预算、预算和月度跟踪预测为手段，科学编制、合理确定预算指标，使预算成本指标向生产一线、安全环保等方面倾斜。要完善预算预警机制，突出预算执行分析，加强预算执行的监督和考核。

二是进一步加大成本控制力度。要以深化“日统计、旬小结、月分析”为手段，以完善内部经营考核政策为约束，细化成本控制措施，不断提高成本控制工作的技术含量。关键生产费用要在强化前期技术调研和论证的基础上，科学部署、优化设计、细化方案，从源头降低成本。非生产性支出，要规范开支标准和费用定额，严格审批程序和考核标准，确保不超过公司考核指标。

三是着力开展节能降耗工作。结合油田公司节能工作部署，坚持“开发与节约并重，管理与技术并举”的原则，进一步深化节能管理措施，强化节能意识，大力倡导无投入节能管理理念，充分挖掘节能降耗潜力。要进一步分解和细化节能目标，将具体节能指标落实到每个系统、每台设备和每名员工，使节能工作方向清楚、目标明确。要进一步落实责任，建立采油厂、基层队两级节能管理体系，分解细化节能降耗指标，形成层层有目标、层层有压力的良好局面，明确节能降耗工作职责，严格目标考核和监测管理，保证节能措施执行到位，共同推进节能降耗工作。

四、落实安全责任，强化安全管理，巩固安全环保良好形势 以“安全隐患治理年”活动为载体，以构建安全环保长效机制为主线，不断丰富完善安全环保管理理念，健全管理体系，落实管理责任，确保实现安全生产无事故、环境无污染。

一是突出教育培训，提升全员安全素养。大力倡导“关爱生命、关注健康、关心公众”、“一切事故都是可以避免的”安全理念，开展全员安全思想教育活动，不断增强“我要安全、我会安全、我能安全”的自主意识。强化安全技能培训，进一步提高各级干部领导安全环保工作的综合能力，提高各级安全管理人员做好安全环保工作的管理能力，提高岗位员工执行安全环保标准的操作能力。二是健全责任体系，落实安全环保长效机制。完善安全环保工作责任体系，签订安全环保责任书，按照“谁主管、谁负责”的原则，从各单位、各部门到各级干部、员工层层明确责任主体和责任人，设立“三违”举报电话，发挥全员监督作用，严格责任追究，做到人人有责，齐抓共管，过程受控。全面落实集团公司《反违章禁令》，认真学习，深入贯彻，严格执行，做到人人皆知，入脑入心，有禁必止，有令必行。三是强化基础管理，优化QHSE管理体系建设。分解落实QHSE管理体系要素职能，完善持续推进机制，提高体系运行效果；编制岗位风险评估手册，建立动态风险识别评估机制；严格执行“四级”监督检查制度，强化预案演练，努力规避风险；推进实施隐患治理项目，突出重点领域、要害部位和关键环节，做好油田占压管线调查核实和方案制定。建立鼓励发现、报告、治理隐患的管理机制，做到排查到位、措施到位、责任到位，消除隐患。四是推进清洁生产，建设绿色生态采油厂。加大环境保护宣传和培训力度，组织开展“全员环境教育”活动；持续推进“清洁生产采油队”、“绿色站”创建活动，推行无污染作业和绿色施工；完善《环保污染事故应急救援预案》，组织开展演练活动；加大环境治理力度，抓好绿化项目实施，开展全员绿化活动，推进绿色生态采油厂建设。

五、突出人才力量，加强队伍建设，增强人力资源开发能力 科学发展观的核心是以人为本，员工是我们企业最宝贵的资源和财富。要实现企业发展，必须树立“人力资源是第一资源”的观念，用事业凝聚人才，用实践造就人才，用机制激励人才，增强人力资源开发能力，全面提高员工的整体素质。

1、突出建设，全面提升管理队伍整体素质。以提高管理人员的创新能力、执行政策能力、培育先进文化能力、人力资源管理能力和引领发展能力为重点，通过学习培训、实践锻炼、岗位交流等措施，让各级管理人员能够“走出去”开阔视野、“沉下去”调查研究、“坐下来”交流研讨，力争培养出管理知识丰富，理论政策水平突出，工作创新能力强，懂经营、会管理的管理层队伍。

2、突出培养，全力锻造技术队伍专业素质。目前我厂技术队伍面临的实际是技术力量薄弱，人员相对年轻，经验相对不足。今年，要建立副总师—两所所长—基层单位一把手的技术人员培训三级责任体系，强化责任落实，切实提升技术人员的技术攻关能力、团队合作能力、持续学习能力。

3、突出培训，大力提高操作队伍实战能力。以培养高素质一线生产操作骨干为重点，整合培训资源，明确责任体系，完善培训基础设施。通过技术讲座、技能演示、帮扶传授和练兵比武等活动，培养复合型的操作技能人才，稳步提高生产操作人员的综合分析判断能力、执行操作规程能力和岗位安全生产能力。

六、强化基础管理，增强管理内涵，提升油田管理水平2009年将以QHSE.IC管理体系为依托，进一步深入和丰富管理工作内涵，提升管理工作水平和层次，使采油厂横向与纵向的整体管理质量得到明显提升。

一要树立忧患意识、问题意识、质量管理意识。结合采油厂程序文件编制工作，发现管理运行程序中存在的问题，分析当前工作中的不足，认清存在的差距。要通过树立忧患意识、问题意识、质量管理意识，形成无论问题大小绝不放过的问题管理意识，用对待问题如对待敌人的态度来分析问题、解决问题、总结经验，以质量致上要求本职工作，从点点滴滴为提高采油厂整体管理水平积累经验成果，最终达到管理工作质的飞跃。

二要以程序文件为基础，实现闭环式自主管理。编写本岗位程序文件、管理作业文件，研究当前工作各环节存在的失控或管理不到位，从而影响管理工作质量的问题，在编写相关文件的同时加以完善。各级管理者要认真履行管理职责，将工作质量管理的理念传递给所有人，再以闭环的管理体系逐步实现真正的自主管理，从而提高工作质量。

三要有效发挥监督管理职能作用。一是结合现场HSE作业指导书内容，加强体系运行的日常监督和检查，规范操作，建立标准化工作规范。二是对修订后的体系文件进行不定期自审，不断发现问题，持续改进提高我厂体系质量管理水平。三是要求各部门、单位每季度要进行一次全面的自查，厂体系管理部门在各单位自查的基础上进行抽查和两次全部门、全要素审核，迎接油田公司、股份公司及各认证公司的外部审核，确保管理工作质量运行。

四要严格考核兑现，形成整改闭环。针对现场同类问题重复出现的情况，在实际运行中及时发现问题，及时解决问题，并在体系文件的指引下，完善我厂内部检查制度，实行“谁检查、谁验收”管理办法，在内部实际考核，构建“加密检查，加密考核机制”。坚持月检、季检、半年考核相结合，形成考核奖罚兑现、问题整改提升的良性循环。