第一篇：隔膜与沟通
隔膜与沟通知人知心，坦诚相待，令人向往；口是心非，虚情假意，让人厌恶；风雨同舟，患难与共，值得称颂；背后捣鬼，落井下石，令人不齿……人与人之间的关系是一个说不尽道不完的话题。
每个人都是社会中的一员，身处社会之中，需要互相协调，否则对人对己都十分不利。也许有人会说，竞争这么激烈，你还要讲究什么“温良恭俭让”，岂不是太离谱了吗？你错了，即使是在现代社会异常激烈的竞争中也特别需要人们具备协作精神。
然而，我们所看到的大多数情况是：因为激烈的竞争而导致了人际关系的疏远甚至仇视。这里面固然有价值准则缺失的原因，但更多的则是人们自己的心理因素，即：自我封闭造成了人际关系的隔膜。因此，学会理解与沟通，学会辨别与融会，学会在竞争中团结协作，在这个日益城市化的社会就显得特别重要。
欣赏自然景观时，我爱目光犀利，飞如剑梭的雄鹰，因为它懂得与长空沟通，在空中形成美丽的弧线；我爱勤苦劳作，辛勤耕耘的蜜蜂，因为它懂得与花朵沟通，采集花粉酿造成蜜糖；我爱身形巨大，体态优雅的巨鲸，因为它懂得与海洋沟通，从而任自遨游，无拘无束……
尽管它们不懂语言，不会说话，但是它们却懂得与自己的生存环境取得沟通和融合，这是一种默契的合作，当然也是一种心灵的沟通。而人与人之间该如何相互沟通呢？答案是：语言。如果说每个人都是普通的小草，那么沟通的语言就是那暖和的春风，让小草更青更壮；如果说隔膜是茫茫的黑夜，那么沟通的语言就是夜幕中那明月的清辉，能在霎时间内驱散心灵的黑暗；如果人生是一只小船，那么沟通的语言就是那船上的风帆，它会使你的人生航船顺利地驶向美好的未来。
难怪法国作家雨果说：“语言是人们沟通的桥梁，它能化解一切误会，让人们更加亲近。”的确，语言自有它的伟大之处，它如同阳光般温暖，可将人与人之间的那座冰山慢慢融化；它像一串串和谐的音符,能将一颗冷漠孤寂的心灵渐渐唤醒；它又如同湿润的春雨，滋润人与人之间的那份感情，从而让这人间的友谊更加深厚，久而弥坚。
与人沟通是人生的一道底线，更是人生的一个亮点。
巧妙的语言拉近人的距离；鼓励的语言让自己和他人都更有自信；关爱的语言则使人间充满阳光！
高一（1）班顾寒冰
点评：本文的题目是一对意义相反的词语，而恰恰又是人生哲学方面的一道命题。隔膜如同冰山，沟通则是桥梁；隔膜让心灵充满黑暗，沟通则使人间洒满阳光。
本文作者在回答这一人生命题的时候，不但思路清晰，而且很好地运用了比喻、排比等修辞手法，使得“隔膜与沟通”这一看似十分严肃的议论内容显得生动活泼了许多。
第二篇：沟通与隔膜作文整理（范文）
“沟通与隔膜”作文练习
开篇：
有人说，这个世界是由无数隔膜的墙和沟通的门组成。
隔膜是挡在我们面前的墙，沟通是让我们互相理解的门。生活在万千世界，面对形形色色的人，不可避免地会意见不同而产生隔膜，而沟通就是消除它的灵丹妙药。因此只要互相沟通，互相理解，没有打通不了的隔膜。------蒋枫旖
人与人之间的相处少不了沟通，正因为沟通架起人们内心的桥梁，世界才显得欣欣向荣。因此，沟通是一剂良药。能治愈人们心中的隔膜。----王吕澄
互相沟通，人与人之间将没有阻隔，而不相沟通，人与人之间将隔着千山万水，沟通架起人与人之间互相了解的桥梁，使世界各国能相互联系，沟通发展。
------张阅
分论点：
学会沟通，做事才可以事半功倍；
学会沟通，才可以绝境重生；
不懂得沟通，天赋再好也只能被时间磨灭。
----------冯鑫剑
沟通可以使我们的家庭和睦；
沟通可以提升自己的修养；
沟通可以引领我们走向成功。
------王诗超
家人之间需要沟通；
朋友之间需要沟通；
同事之间需要沟通；
国家之间需要沟通。
-------张翊翎
打开沟通的大门，可以使人与人之间更和睦；
打开沟通的大门，可以使我们走向成功；
打开沟通的大门，可以使社会进步发展。
-----曹裕明
深入论证
-------试想，若是他们能够静下心来用一种平和的方式与家长沟通，怎么也不会到家破人亡的地步吧。
所以沟通是一剂良药，它能抚平矛盾，化险为夷。
-----王吕澄
----唐朝统治者突破了许多有隔膜的墙，建起沟通的大门。在当今的中国，国家领导人同样汲取祖先的经验，架起沟通的平台。
沟通是种技术，做好沟通，事半功倍，阻碍沟通事倍功半。使那无数隔膜的墙在黑暗中无限扩大。
-------张斯纯
---为人处世中难免会有误会，但是只要像孔子和颜回这样互相沟通，那么隔膜又怎么插足之间呢？沟通是一扇消除误会的理解之门。
古人如此，那现今的我们又如何呢？
-------蒋枫旖
只有沟通才能使人与人更好地相处。是否曾经听过一则则骇人听闻的新闻？是否曾经看过一幕幕令人惊竦的悲剧？多少是由于沟通不够的原因而产生的？
-------可想而知，沟通是何等重要/只有沟通才能使家庭和睦，只有沟通才能使邻里关系融洽，只有沟通才能使人和平相处。
-----沟通不仅能够成就一个企业，也能成就一个国家。
------蒋勇
工作需要沟通。------就此他（乔布斯）认识到才能并不是一个人的全部，更多时候才能需要良好的沟通才能实现。于是当他再次回到苹果时，他成为了一个善于沟通、平易近人的老板，正因为有了他与团队的良好沟通，苹果才会创造奇迹。这无疑证明了沟通在工作中的重要性。
沟通是如此重要，然而掌握良好的沟通方法更是智慧的体现。
-------俞黄蔚
论证片段：
沟通是根本，人与人的交往离不开沟通。如何沟通十分重要，好的沟通甚至可以成就一番霸业，而不好的沟通也许会将断送前程。就像楚汉相争时的刘邦与项羽一样，刘邦虽出于市井却善于用人，善于与周围的人沟通，不论是谋士张良还是武将樊哙，他都能与之进行良性沟通，共谋大计。而反观项羽，虽有一被尊为“亚父”的谋士范增，却因为他刚愎自用、自矜攻伐而不能很好与之沟通，使他措施良机而最终只落得个“乌江自刎”的结果。
------张阅
不久前澳大利亚罢工事件中，澳大利亚航空公司不顾员工、顾客的意见，一意孤行地取消了所有航班。澳航的这项措施无疑是损人且不利己的。他们并没有采取沟通措施，并未了解过顾客的感受与想法，也并未了解员工罢工的原因与希望。澳航的举动失去了顾客心中的信任，我相信，当它再次开启时，客流量将成为它致命的伤害。缺少沟通的澳航不但损失每天几千万的营销量，更失去了重要的信任。倘若澳航的高层能够调查一下员工的意愿，或许换来的是勤勤恳恳的工作态度。可惜，那无数隔膜的墙彻底阻碍了澳航的发展。
------张斯纯
修改片段：
（一）从前一个人说过这样一个故事：当他还是小孩子的时候，在村子房边
有一个很大的西瓜田，而看守西瓜的是一个老伯。每当他经过时，都忍不住咽下口水。有一天，天气十分炎热，他想吃西瓜的欲望特别强烈，就想：“一个老头子能跑多快？我要是偷了西瓜就跑，他肯定追不上。”于是抓了一个西瓜就跑，那个老伯自然紧跟其后。当他跑出很远的距离后，却发现老伯依然跟在他的后面，而他却没有什么力气继续坚持跑下去。最终他只好把西瓜放在路中央，然后远远走开。结果当老伯走到西瓜前面时，他只是炫耀地举起西瓜，随后把西瓜又放到地上，走了。他最后也明白了一个道理：沟通，可以使事情变得简单。
（二）所以，沟通是心灵解放，消除障碍的唯一桥梁。
有时我们常常会抱怨自身的不幸，但在这个广袤的世界上不幸的人不胜枚举。其中有个人叫力克·胡哲，他的身体重度残疾。但他没有压抑自己的心灵，怨恨自己的不幸，最终取而代之的是一篇篇感人肺腑的演讲。他的外向使他善于言表和沟通，使他的心灵世界公之于世，他让每一个人都明白痛苦是短暂的，上帝总有一天会眷顾你。胡哲说：“压抑痛苦是最大的傻事。”每个人都有宣泄自己内心的苦闷与压抑的权利。当他与10万人在体育馆沟通时，他不会觉得自己很渺小，无法去撼动世界。他又用千次的大型演讲与数以万计的温暖拥抱来证明沟通的重要性。由此看出，沟通能使任何人脱离原先的思想苦海而完成一次重生的涅磐。
（三）同时沟通也会使社会的各方面得以进步。就拿文学方面来说，文学巨匠鲁迅先生如若孤执手中一支钢笔，两耳不闻窗外事，只凭自己对这个世界的感知下笔。且不说是否下得了笔，即使文章问世，又是否有人会看呢？自然是不会了。只有使自己与世界沟通，才能将所听所感所想尽铺纸上。这时，也才会有人品读这篇文章，将自己的所听所想所感再立一个角度成文，使他人继续评论切磋，这何尝不是一种沟通？而中国的文学史如此丰厚，也自然是由于数千年来的文学巨匠们的相互沟通所积淀的。
第三篇：隔膜计量泵工作原理
隔膜计量泵工作原理：
大家可能还不知道隔膜计量泵是可以按照工艺流程的需要选择计量泵，今天北瑞泰精密设备服务部小赵按照工艺流程给朋友们做下详细的讲解。如果有不懂可以打电话联系下小赵他的电话是*** 隔膜计量泵是可按各种工艺流程的需要，流量可在0～100%范围内无级调节定量输送不含固体颗粒的腐蚀性和非腐蚀性液体的一种往复式特殊容积泵，分柱塞计量泵.液压隔膜计量泵和机械隔膜计量泵。产品执行GB/T7782-1996计量泵标准。
隔膜计量泵产品广泛应用于石油、化工、水处理、环保、食品、轻工、造纸、制药、印染、冶金、矿山等行业
特点：
1.结构简单，方便维修。偏心凸轮机构驱动，机构紧凑，设备安装空间小。
2.油浸润滑，只需定期更换润滑油，润滑系统无需专门维护。
3.双凸轮球轴承推动，工作平稳。
4.泵运行或停止状态均可调节流量。
5.新型聚四氟乙烯与橡胶复合材料隔膜片，耐腐蚀、寿命长、适合输送各种腐蚀性、危险性液体。多种可选用的过流材料，还可按使用要求定制其它特殊材料，以适用输送各种腐蚀性和非腐蚀性液体。
隔膜式计量泵：
此计量泵主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输送隔膜（活塞）实现往复运动：
隔膜（活塞）于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体排出泵头；所以，改变冲程的往复运动频率或每一次往复运动的冲程长度即可达至调节流体输送量之目的。精密的加工精度保证了每次泵出量进而实现被
输送介质的精密计量。因其动力驱动和流体输送方式的不同，自吸泵厂可以大致划分成柱塞式和隔膜式两大种类。/ I' a# j)W, K柱塞阀计量泵 s, s, M% }1 z6 ~' O# s+ [主要有普通有阀泵和无阀泵两种。
柱塞式计量泵：
W型单级旋涡泵因其结构简单和耐高温高压等优点而被广泛应用于石油化工领域。针对高粘度介质在高压力工况下普通旋涡泵的不足，一种无阀旋转柱塞式计量泵受到愈来愈多的重视，被广泛应用于糖浆、巧克力和石油添加剂等高粘度介质的计量添加。因被计量介质和泵内润滑剂之间无法实现完全隔离这一结构性缺点，柱塞式计量泵在高防污染要求流体计量应用中受到诸多限制。
隔膜式计量泵：
顾名思义，隔膜式多级泵厂利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入－排出过程。由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。
高科技的结构设计和新型材料的选用已经大大提高了隔膜的使用寿命，加上复合材料优异的耐腐蚀特性，隔膜式排污泵厂]目前已经成为流体计量应用中的主力泵型。在隔膜式计量泵家族成员里，液力驱动式隔膜泵由于采用了液压油均匀地驱动隔膜，克服了机械直接驱动方式下泵隔膜受力过分集中的缺点，提升了隔膜寿命和工作压力上限。
为了克服单隔膜式计量泵可能出现的因隔膜破损而造成的工作故障，有的计量泵配备了隔膜破损传感器，实现隔膜破裂时自动连锁保护；具有双隔膜结构泵头的计量进一步提高了其安全性，适合对安全保护特别敏感的应用场合。
电磁驱动计量泵：
电磁驱动式计量泵以电磁铁产生脉动驱动力，省却了电机和变速机构，使得系统小巧紧凑，是小量程低压计量泵的重要分支。现在，精密螺杆泵厂]技术已经非常成熟，其流体计量输送能力最
大可达0-100,000l/h，工作压力最高达4000bar，工作范围覆盖了工业生产所有领域的要求。
概述：
计量泵每一次的流体上海螺杆泵厂出量决定了其计量容量。在一定的有效隔膜面积下，泵的输出流体的体积流量正比与冲程长度L和冲程频率F：V∝A*F*L 在计量介质和工作压力确定情况下，通过调节冲程长度
L和冲程频率F即可实现对计量泵输出的双维调节。尽管冲程长度和频率都可以作为调节变量，但在工程应用中一般将冲程长度视为粗调变量，冲程频率为细调变量：调节冲程长度至一定值，压滤机泵然后通过改变其频率实现精细调节，增加调节的灵活性。在相对简单的应用场合，亦可以手动设置冲程长度，仅将冲程频率作为调节变量，从而简化系统配置。（文章由北瑞泰小赵编辑）
第四篇：锂离子电池隔膜行业报告
锂离子电池隔膜行业季度报告
********有限公司
2014年*月*日 一．锂离子电池隔膜发展和行业演进
1．从隔膜作用看其性能要求
隔膜性能的优异对锂离子电池性能有重要作用。
在锂离子电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。
隔膜的作用—阻隔正负极，同时具备微孔结构允许锂离子通过。
隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。电池的种类不同，采用的隔膜也不同。对于锂离子电池，由于电解液为有机溶剂体系，因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料，一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。
图1.锂电池隔膜在电池中的位置和作用（钴酸锂电池为例）
从作用出发看性能要求，锂离子电池隔膜一般需满足如下几个方面的要求：（1）隔断性要求：具有电子绝缘性，保证正、负极的有效隔离；（2）孔隙率要求：有一定的孔径和孔隙率，保证低的电阻和高的离子电导率，对锂离子有很好的透过性；（3）化学和电稳定性要求：由于电解质的溶剂为强极性的有机化 合物，隔膜必须耐电解液腐蚀，有足够的化学和电化学稳定性；（4）浸润性要求：对电解液的浸润性好并具有足够的吸液保湿能力；（5）力学强度要求：具有足够的力学性能，包括穿刺强度、拉伸强度等，但厚度尽可能小；（6）平整性要求：空间稳定性和平整性好；（7）安全性要求：热稳定性和自动关断保护性能好。
2．锂离子电池隔膜行业进入壁垒
隔膜是技术壁垒最高和国产化率最低的锂电池材料，其技术难点在于造孔的工程技术、基体材料以及制造设备。2013年，受消费类电子产品和小型动力电池市场的驱动，锂离子电池行业继续保持良好的增长，这就促进了隔膜的进一步发展。但至2013年，国内仅有的三家能生产中高端锂电隔膜的企业：沧州明珠（002108）、深圳星源材质、金辉高科。中国市场的高端隔膜产品仍需要大量进口，而国际隔膜行业则形成了以旭化成、Celgard、东丽等为领先企业，SK、宇部、Entek和国内企业如星源材质、格瑞恩等作为追随者的市场格局。
近几年来，国内还有数十家投资者计划或正在参与投资隔膜项目，如乐凯集团、九九久、南洋科技。国内隔膜行业在面临巨大的市场机遇的同时，也面临着技术制约和投资过热的风险。行业内新型隔膜技术和产品也不断出现，成功与否正在被时间和事实所检验。
3．锂离子电池隔膜国家扶持政策
锂离子电池隔膜属于国家鼓励发展的电池配套材料，符合国家《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南》，同时属于“国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006-2020年）”中所列的前沿技术第（11）项：高效能源材料技术中的高效二次电池材料及关键技术专题。
“十一五”期间，中央政府将在锂离子电池研制方面投资6000万元，同时要求承担项目的公司按照10倍比例投入配套资金，这样总的投资将达到6亿元。2008国家“863”计划将“低成本锂离子电池隔膜关键技术研究”列为重点产业化导向项目。近期，国家工信部接连出台的《新材料产业十二五规划》和《电子信息产业十二五规划》均将锂电池隔膜作为重点支持发展的新兴产业给予支持。媒体透露，《通用锂离子电池聚烯烃隔膜》国家标准正在进行数据验证与标准修订工作，并有望于2014年发布。今年3月31日，中共中央政治局常委、国务院副总理张高丽一行调研了沧州明珠新能源工业园区。这次的调研行动，充分说明了我国政府对于新能源建设的高度重视。有业内分析指出，未来几年，中国新能源汽车行业及其上下游产业链将会持续从政策的支持中受益。
二．隔膜生产工艺现状及发展趋势
1.隔膜生产工艺现状
目前市场上主流的锂电池隔膜生产工艺包括两种，即干法（熔融拉伸工艺）和湿法（热致相分离工艺），干法工艺又可细分为干法单向拉伸工艺和干法双向拉伸工艺。两种方法都包括至少一个取向步骤使薄膜产生空隙并提高拉升强度。
干法制备工艺原理
干法的制备原理是先将高聚物原料熔融，之后高聚物熔体挤出时在拉伸应力下结晶，形成垂直于挤出方向而又平行排列的片晶结构，并经过热处理得到硬弹性材料。具有硬弹性的聚合物膜经过拉伸环节之后发生片晶之间的分离而形成狭缝状微孔，再经过热定型制得微孔膜。该工艺对过程精密控制要求高，尤其是拉伸温度高于聚合物的玻璃化温度而低于聚合物的结晶温度，孔隙率也控制较难把握。目前主要包括干法单向拉伸和双向拉伸工艺。
干法单向拉伸工艺——源自美国Celgard 公司
从技术源头来看，干法单向拉伸工艺源自美国Celgard公司，该方法主要是在在熔融挤出成膜后经退火结晶处理形成半结晶PP/PE/PP，单向拉伸出微裂纹，孔隙率在30~40%。该工艺经过几十年的发展在美国、日本已经非常成熟，美国Celgard公司拥有干法单向拉伸工艺的一系列专利，日本UBE公司则通过购买Celgard的相关专利使用权进行生产。采用干法单向拉伸方法生产的隔膜具有扁长的微孔结构。从性能上看，没有横向拉伸步骤有利有弊：由于只进行单向拉伸，隔膜的横向强度比较差，但正是由于没有进行横向拉伸，横向几乎没有热收缩。
干法双向拉伸工艺——源自中科院化学所，美国Celgard 集大成
干法双向拉伸技术源自中科院化学所，后又得到国家863计划的支持。该技术通过在聚丙烯中加入具有成核作用的β晶型改进剂，利用聚丙烯不同相态间密 度的差异，在拉伸过程中发生晶型转变形成微孔，用于生产单层PP膜。尽管中科院化学所拥有专利技术，但是其集大成者却是美国的Celgard公司。2001年，化学所将其在美国、英国和日本申请的干法双向拉伸专利权转让给美国Celgard公司。国内的新乡格瑞恩公司以及新时科技的技术就来自于中科院化学所，采用的是干法“双向拉伸”技术生产单层PP膜。从理论上分析，干法双向拉伸工艺生产的隔膜经过双向拉伸，在纵向拉伸强度相差不大的情况下，横向拉伸强度要明显高于干法的单向拉伸工艺生产的隔膜。
湿法工艺——目前在日韩厂商中占据主流
和干法相比，湿法需要有机溶剂，其基本过程是指在高温下将聚合物溶于高沸点、低挥发性的溶剂中形成均相液，然后降温冷却，导致溶液产生液－固相分离或液－液相分离，再选用挥发性试剂将高沸点溶剂萃取出来，经过干燥获得一定结构形状的高分子微孔膜。在隔膜用微孔膜制造过程中，可以在溶剂萃取前进行单向或双向拉伸，萃取后进行定型处理并收卷成膜，也可以在萃取后进行拉伸。
和干法相比，湿法的制膜过程相对容易调控，可以较好地控制孔径、孔径分布和孔隙率，且机械性能良好，可以满足动力电池的大电流充放的要求。但制备过程中需要大量的溶剂，容易造成环境污染，而且工艺相对复杂，采用的聚乙烯基材熔点也比较低只有140℃，所以热稳定性较差。目前日韩厂商采用湿法工艺的公司较多，主要有日本旭化成、东丽、三菱化学、韩国SK化学和美国Entek等。
2.隔膜发展趋势
隔膜厚度发展趋势——消费类锂离子电池追求更薄，动力电池倾向于厚膜。对于手机、笔记本电脑、电子相框等消耗型锂离子电池，25μm的隔膜逐渐成为标准。然而，由于人们对便携式产品的使用的日益增长，更薄的隔膜，例如20μm、18μm、16μm、甚至更薄的隔膜开始大范围的应用。对于动力电池来说，由于装配过程的机械要求，往往需要更厚的隔膜，同时厚一些的隔膜往往同时意味着更好的安全性。总体来讲隔膜的厚度直接影响电池的安全性、容量和内阻等指标，目前常用的隔膜厚度一般为16~40um。
凝胶聚合物锂离子电池的复合隔膜可能成为未来隔膜的发展趋势。为了消除液态锂离子电池潜在的爆炸隐患，近年使电解液与具有离子传输性 能的聚电解质充分浸润形成凝胶的全固态凝胶聚合物锂离子电池开始出现。全固态锂聚合物电池采用凝胶聚电解质，要求隔膜具有良好的吸液性能，出现了以偏氟乙烯与六氟丙烯共聚物（PVDF-HFP）为主要材料，通过溶剂涂膜、静电纺丝或拉伸方法制备凝胶聚合物隔膜的研究和报道。同时以聚烯烃隔膜材料为基体，涂覆PVDF、PEO等材料，适应于凝胶聚合物锂离子电池复合隔膜的研究也有大量报道。全固态凝胶聚合物锂离子电池指明了未来锂离子电池的发展方向，对于国内隔膜生产企业来说，开发能够满足全固态锂离子聚合物电池使用的隔膜将是大势所趋。
三．锂离子电池隔膜行业状况
1.全球锂离子电池隔膜行业状况
全球隔膜产业呈稳步高速增长
全球范围内来看，随着锂离子电池应用范围的逐步扩张，下游锂离子电池产业规模保持了快速的增长趋势，从而带动整个隔膜产业的高速增长。2008年到2011年间，全球锂离子电池隔膜的产量均保持了10%以上的增长速度，特别是2009年受益于全球经济的复苏，下游需求的增长带动全球隔膜产量增幅高达20.15%，达到3.28亿平方米。2010年，由于基数较大的原因，隔膜产量的增幅保持平稳，产量达到3.93亿平方米。2011、2012年，受到下游需求带动的影响，隔膜产量达到4.87和6.54亿平方米，同比增长23.9%和34.29%。
图2.全球隔膜产量趋势 据研究统计，2013年全球锂电隔膜出货量为7.76亿平方米，同比增长22.78%。产品主要有传统的聚烯烃类隔膜和新型无纺布隔膜两大类，其出货量分别为7.68亿平方米和800万平方米。业内人士分析，新型材料隔膜虽然在性能上表现相对好一些，但是由于价格偏高而造成市场需求增长非常缓慢。
隔膜市场仍为国外制造商占主体
2013年全球隔膜龙头依然是日本旭化成、东丽以及美国Celgard，前三名总市场份额高达48.33%，使得隔膜国际市场依旧是寡头垄断形态。值得注意的是，日本的这两家企业的主要增长得益于涂覆了陶瓷材料的PE隔膜产品，其以更薄的隔膜和更高的耐热性能取代了部分美国Celgard生产的PP/PE/PP三层复合隔膜的动力锂离子电池业务。第四名的韩国SK创新公司除了本国固有的三星SDI客户外，其在中国的市场业务也拓展良好。
中国的隔膜龙头企业新乡格瑞恩、深圳星源材质、佛山金辉高科分别以7000万平方米、3200万平方米以及2600万平方米位列第五、七、八位。格瑞恩的主打产品是PP隔膜，不过已经有试产的PE生产线；星源材质和金辉高科的产品分别以PP隔膜和PE隔膜为主。
图3.2013年全球主要隔膜企业市场份额
电动汽车爆发式增长使隔膜需求量倍增
2013年全球电动汽车销量同比增长78.3%，2014年预计同比增长80%，全球电动汽车保有量将超过70万辆。根据国际能源署估计，2015年全球电动汽车销量将达到110万辆，2020年将达到690万辆，市场空间巨大。这种全球电动 汽车爆发式增长将拉动锂电池材料需求增长。
以特斯拉为例，2014年特斯拉Model S电动轿车销量将达3.5万辆，年产量将达5万辆，每辆特斯拉电动车平均使用7500个18650电芯，每个18650电芯隔膜使用量为0.09m2，则每辆特斯拉电动车消耗隔膜675平方米，2014年特斯拉电动车的隔膜用量则为3375万平方米。据了解，特斯拉的目标是争取在10年内将产量扩大至50万辆，如果使用的电池组保持现状，到2024年，特斯拉电动车的全球隔膜将达到3.4亿平方米。
2.国内锂离子电池隔膜行业状况
国内隔膜需求增加，但国产隔膜市场占有率低
作为世界上最大的锂电池生产制造基地和第二大锂离子电池生产国和出口国，中国对隔膜的需求日益增加。2013年，中国国内隔膜市场容量为5.38亿平方米，同比增长40.40%，市场规模达到50.32%亿元，同比增长20.52%。但是由于隔膜具备较高的技术壁垒，国产隔膜与进口隔膜在性能上存在较大差距，导致国内隔膜市场大部分需要进口，尤其是高端隔膜基本依靠进口。因此，仅从国产隔膜的产量来看，2013年，国产隔膜的产量仅为2.96亿平方米，产量约为国内隔膜市场容量的50%左右，同比增速保持了54.31%。
图4.2009年-2013年我国隔膜产量及国内隔膜需求量 中高端为国际巨头垄断，仅三家国内企业具中高端产能
目前国内锂电池隔膜市场主要呈现国外、本土厂商共存且两极分化的市场格局：低端市场集中度较低，无序竞争状态明显，主要由本土厂商占据；技术门槛高、产品质量要求高的中高端市场则为日韩厂商及本土少数领先企业所占据。国内仅有的三家能生产中高端锂电隔膜的企业包括沧州明珠、深圳星源材质、佛塑科技与比亚迪合资公司金辉高科。深圳星源已切入LG供应链；沧州明珠也成功打入比亚迪、苏州星恒、中航锂电供应体系；佛塑科技联营公司佛山金辉高科的客户包括比亚迪、比克等国内知名电池厂商，公司产品主要用于数码类产品的锂电池上。国内的锂电池隔膜企业未来有望凭借性价比，进一步打入国际供应体系。
中国隔膜行业产能严重过剩，导致价格迅速下滑
在4 大关键材料中，隔膜是唯一没有完全实现国产化的，行业初期毛利率高达40%。众多企业看到投资机会，本着先有“量”再有“质”的一贯方式，上马隔膜项目，致使现在中国企业隔膜规划产能已经达到了一个令人不可置信的数字——36亿平方米，是我国国内需求量的6倍多。参与企业的迅速增多引发了激烈竞争，导致隔膜价格快速下滑。从图5可以看到，国产PP隔膜的均价由2010 年的8 元/m2 下降到了2013 年的4.4 元/m2，而国产PE 隔膜的均价则由2010 年的9.3 元/m2 下降到了2013 年的5.6 元/m2，降幅分别达到了45%和40%。
图5.2010年-2013年国产隔膜价格走势 国内隔膜企业和国际龙头的主要差距
目前国内的隔膜企业和国际龙头的主要差距在于企业实力、生产原料、生产工艺的研发、生产设备、以及长期积累的品牌信任度。
首先，国外隔膜厂商基本都有生产电池的背景或者是从电池企业转型而来，因此他们了解下游电池企业的生产需要，也有足够的财力支持从原材料开始进行研发，例如旭化成、东丽、Celgard等都有独立的高分子实验室，可以实现专料供应。而国内的隔膜企业主要是做塑料拉伸膜的塑料加工企业、风投组成的企业或是其他行业转型过来的，基本上是小企业，没有足够资本。国内企业若想保证研发力量，需要实现10亿元的收入，有股权保证的上市公司更受到资本投入的欢迎。
其次，我国企业的设计产能结构和市场需求结构存在差异。国产隔膜主要集中应用在电动工具、消费类电子产品等中低端领域，而这一部分市场已经饱和。高端动力电池隔膜还在发展阶段，供需缺口很大，基本依赖进口。所以目前国内的隔膜投资主要是瞄准高端隔膜，希望在市场格局成熟固化之前分得一杯羹。
最后，隔膜产业作为中间工业品也同样需要基于技术和品质的品牌价值。国内企业应该学习国外成熟的锂电池产业链模式，开拓下游市场，营销自己的产品品牌，切入知名电池企业、甚至电动汽车企业的供应链。例如，2013年初美国PPT公司为拓展亚洲市场，在上海成立新公司，专门生产具有高孔隙度、低电阻特点的电池隔膜产品，并为亚洲电池制造商提供现场支持服务。
综上来看，锂电池下游需求旺盛，已经进入黄金发展时代，这将带动锂离子电池各种材料的强劲需求。隔膜国际市场虽然集中度有所下降，但还呈日韩寡头垄断态势。国内低端隔膜市场饱和，未来发展还看高端动力电池隔膜。国内外锂离子电池制造企业由于成本的压力，都在试着导入国产隔膜产品。据高工锂电最近调研数据显示，2014年上半年国内锂电池隔膜的销量是1.61亿平方米，同比增长41%，这主要得益于出口量的打开。未来，国内隔膜市场将会进入一个资源整合阶段，简单加工模仿、不被主流锂电池企业认可的隔膜企业将生存困难。
第五篇：液压隔膜计量泵常见故障分析与日常维护
液压隔膜计量泵常见故障分析与日常维护
刘海山1潘政广1袁浩2(1．合肥通用机械研究院安徽合肥230031；2洽肥迈新机电科技有限责任公司安徽合肥230088)【摘要】介绍了液压隔膜计量泵常见故障，针对故障提出了维修办法，并提出了一般维护要求。
【关键词】液压隔膜计量泵；故障；维护 0．引言
石化装置包含众多各种类型的动静设备，设备在长期使用过程中，由于老化、磨损、腐蚀、疲劳等原因在不同阶段会出现不同程度的失效，不同设备失效类型不同，同时后果也差别很大。以100万吨，年的乙烯装置为例，按RCM分析要求，纳入RCM分析的动设备包括压缩机、泵、汽轮机、电机等共计68台(不计备台)，其中关键设备占83．7％，计57台，而这关键设备中泵的比例为71．9％，计41台。所以泵设备的安全运行和维护，在石化产业中占有重要地位，本文就液压隔膜计量泵常见故障的解决与日常维护进行系统阐述。1．液压隔膜计量泵
液压隔膜计量泵由液力端、传动调节机构和电动机三部分组成(见图1)。传动调节机构是由蜗轮蜗杆减速，通过曲柄连杆机构实现往复运动；柱塞行程长度的调节是通过旋转手轮，使丝杆带动滑轴形成轴向位移，从而改变曲柄的旋转半径来实现的。隔膜计量泵的液力端是通过活塞往复运动．通过液压油驱动隔膜往复挠曲位移来完成吸排介质。液压隔膜计量泵的液力端结构比较复杂(见图2，以下所涉及到的隔膜计量泵及零部件，皆以合肥通用机械研究院产品为例)，它包括液缸、柱塞、柱塞密封环、三阀(即安全阀、放气阀、补偿阀)组成的液压腔，由缸盖、进出口阀构成的介质腔和隔膜三部分。隔膜在中间起到隔开介质与液压油的作用田，做到输送介质的完全无泄漏。
2．常见故障分析与处理
液压隔膜计量泵作为精密输送设备，对流量的稳定性要求很高，其计量精度要求为1％。也正因有如此高的精度要求，所以液压隔膜计量泵常见问题有：无流量或流量不足、计量精度达不到要求。下面就两个常见故障进行分析，并针对性的提出处理意见。2．1无流量或流量不足 2．1．1吸入或排出阀有杂物
如果吸人阀有杂物，则会在泵的排出行程时，不能完全封闭，形成抽上来的介质，全部或部分回流现象，造成泵无流量或流量不足(见图3a)。如果是排出阀有杂物，则会在泵的吸入行程时，不能完全封闭，形成排出去的介质，全部或部分回流现象，同样造成泵无流量或流量不足问题(见图3b)。
消除此问题可通过清洗吸入、排出阀解决。
2．1．2吸入、排出阀磨损严重
如果吸入、排出阀磨损严重，同样会出现密封不死的问题，形成同2．1．1相同的介质回流状况。若出现这种情况。可及时更换吸入、排出阀相关磨损件，达到泵的正常运转。2．1．3吸人、排出阀装反 如果吸入、排出阀装反，也会产生无流量现象，所以在清洗吸入、排出阀后．一定按泵原来的安装顺序装入原位。以常见的双层球阀为例．装配顺序见图4。
2．1．4液压缸或活塞密封环磨损严重
如果液压缸或活塞密封环磨损严重，则会形成液压油的过量泄漏．导致液压腔中液压油量不足，进一步形成排出介质流量不足，见图5。
可更换相关磨损件，使泵正常运转。另外，厂方自行维修或维护时。活塞安装一定要与液压缸有较好的同轴度，否则会发生偏磨，加快活塞密封件或液压缸的磨损失效。2．1．5其他
当隔膜计量泵发生无流量或流量不足时，还有很多其他的原因，如 a．隔膜破裂：可观察液压油箱的液压油是否乳化来判断，如果乳化。则可断定隔膜已破裂，并及时更换新的隔膜。
b．吸入管道太长，弯头太多，超出了自吸能力或吸人管道连接处密封不严进入气体：此种情况会严重影响隔膜计量泵的吸人性能，导致吸人介质量不足。消除这种隐患，一是要进行NPSHa得计算，二是应追溯到隔膜计量泵的安装．在安装过程中，必须满足隔膜计量泵本身的NPSHr要求，普通液压式隔膜计量泵的NPSHr为7m；并且吸人管道最好能做水压试验，消除泄漏点，防止有气体进入管道。
c．吸入管道阻塞：在一般的化工流程工艺中。计量泵吸入口都会设计过滤器．以过滤介质中的颗粒物质。经过一定时间的积累，过滤器会发生堵死，导致泵的吸入介质量减小，严重的可能导致隔膜的破裂。所以，定期的清理吸入管路的过滤器是非常必要的。另外，吸入管道焊制过程中，也有一定的可能发生焊渣堵死，所以工艺管道的焊制也极为重要，应由专业人员操作进行。
d．电机转数不足：如果电机转数达不到额定值．则柱塞的往复次数也会相应减少，形成流量的不足。此时可检查电压、功率等，确定电机转数不足形成的原因。若为超功率形成的转数不足，应咨询计量泵供货商，查出具体原因并解决f一般的电机超功率，都会和传动调节机构有关，厂家亦可自行拆解传动调节机构，查看是否发生磨损过度，或润滑油杂质太多等。2．2计量精度达不到要求 2．2．1液压腔内有残余气体
若液压腔内的残余气体超出放气阀的正常放气量，则残余气体会随着液压油压力的升高或降低，体积往复的缩小和膨胀，占用了大量的液压油空间，不但造成计量精度的下降，也会影响到流量的大小。消除此问题的方法是首先将放气安全阀拆下，从此位注入适量液压油，观测气泡冒出，直至无泡，然后再将放气安全阀复位。具体操作方法可参考相关计量泵供货商的使用说明书(有些品牌的隔膜计量泵采用手工排气，则可直接按动排气阀，排除残余气体)。2．2．2放气安全阀或补偿阀失灵
放气安全阀或补偿阀经长时问使用后，其弹簧存在老化失灵现象，或其内部一些零部件产生磨损，又或者液压油中的杂质阻塞在某些零件中．影响了放气安全阀或补偿阀的灵敏度。这将直接导致隔膜计量泵计量精度的降低。
消除此问题的方法是更换放气安全阀或补偿阀。2．2．3其他
a．活塞密封件或液缸体磨损：具体可参考本文2．1．4； b．吸入或排出阀磨损：具体可参考本文2．1．2； c．电机转速不稳定：具体可参考本文2．1．5的d项。3．日常维护
隔膜计量泵作为精密输送设备。结构复杂，其13常维护要求要比一般输送设备高很多。下面就将日常维护要求罗列如下：
3．1每周应对传动调节机构润滑油进行检查，以确定润滑油量符合要求(可参考相关供货商使用说明书)；
3．2根据现场情况(负载、温度、空气污垢污染等)及传动调节机构润滑油自身性能，大致推测润滑油的使用寿命，以做到及时更换(被污染的润滑油会导致过度磨损，建议泵使用半个月后即进行第一次更换，以后每3～4个月对润滑油进行检查，以确定下次更换时间)。3．3每周应对各密封位置进行检查。以确定不会发生液压油、润滑油或物料泄漏等事故。
应定期对进、出口阀进行清洗(视物料洁净度确定，一般以2—3周为宜)，且在恢复装配时应严格按照顺序安装(可参考图4)。3．4每13需检查一遍液压油，确保液压油未乳化(乳化则代表隔膜发生破裂)：
3．5根据物料含有杂技的实际情况，定期对进口过滤器(如果有的话)进行清洗；
3．6每六个月检查一次隔膜，根据实际情况确定是否需要更换。
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