出水井的管理技术

第一篇：出水井的管理技术

目录

一、油井出水的原因…………………………………………………1

二、油井出水的危害…………………………………………………2

三、油井防水措施……………………………………………………2

四、油井找水方法……………………………………………………2

五、油井堵水技术……………………………………………………3

六、小结………………………………………………………………

4出水井的管理技术

[内容摘要] 一个油藏往往是由多个油油层构成的，由于各油层的渗透率的差异，注入水将沿着高渗透层突进，造成高渗透层过早水淹，低渗透层倒灌现象，在低渗层形成死油区，影响油田的最高采收率，因此，及时弄清油井产水层及产水方向，采取合理有效的堵水调不剖措施，才能达到稳油控水，提高最终采收率。

[关键词] 出水井危害措施堵水技术

一、油井出水的原则

（一）、油层水是指油层在同一储藏环境中的水，如边水和底水

1、边水：当开采方式不当，生产压差过大时，由于油层的非均质性，边水就会沿着高渗透层，裂缝或高渗透区域向油井井底推进，在纵向上会形成单层突进，横向上形成舌进，使油井过早的水淹。降低地层的波及系数。

2、底水：在生产中，由于生产压差过大，破坏了由于重力作用所建立的油水平衡关系，使原来的有水界面在靠近井底形成水锥即所谓的“底水锥进”现象。

（二）、注入水是外来水.与油层水的性质存在一定的差异。开采一段时间后底层压力下降，要通过注水来补充底层能量。若注水速度过快，分注率不高或采油压差过大时，由于油层的非均质性，注入水就会淹着高渗透层、裂缝或地层的高渗透区域向油井井底推进。

（三）、上层水、下层水及夹层水，这些也是油层以外的水，它们被称为构造水。这些水进入油层是由于固井质量不好，套管损坏或误射水层造成的。这些水进入油层后，会使油井含水量大幅度升高。

所以要想方设法将这些水封堵住。

二、油井出水的危害

1、油井出砂：油层出水回使砂岩油层胶结构受到破坏，造成油井出砂。

2、设备腐蚀：油井长期大量出水会腐蚀井筒和地面设备。

3、油井停喷：油井见水后含水量不断增加，对井底造成回压增大，从而导致油井过早停喷。

4、形成死油区：高渗透层过早见水，使低渗透层形成死油区降低油藏的采收率。

5、增加采油成本：会给注水、脱水带来大量工作，增加采油成本。

三、油井防水措施

（一）、制定合理的油田开发方案，合理地部署井网和划分注采系统，建立合理的注采工作制度，使高、低渗层油边界面均匀推进，提高油藏的波及系数。

（二）、提高固井和完井质量，防止油层与水层串通。

（三）、加强油水井的日常管理和分析，及时调整分注采油强度，保持均衡开采。

四、油井找水方法

（一）、综合对比分析法

1、对于出水井的地质情况进行仔细的分析和研究。油井的地质情况包括：井身结构、开采层位、各层油水井连通情况、各层渗透率、存在的断层，裂缝及边水、底水、夹层水、上下层水等。

2、结合油井的地质情况，对采油动态资料进行综合分析，对比、判断出水层。采油动态资料包括：产量、压力、含水生产生油比、注水情况，水质资料等。

（二）、化学分析法是指对油井产出的水进行水质化验，通过分析水的氯离子和总矿化度来判断出水层位。该方法根据地层水和注入水具有不同的化学成分，通过分析矿化度的方法来区分所出的是地层水还是地面水。

（三）、地球物理测井法：电阻率测井法是根据不同矿化度的水具有不同电阻率的特点，用电阻率测井法测出井筒电阻率曲线，从而确定出水层位。电阻率曲线发生突变的位置就是出水层位。

（四）、机械找水法

1、分隔器找水是用分割器将各层分开，然后分层求产，找出出水层位的方法。

2、压木塞法是利用水能使木塞膨胀的原理，判断套管破裂位置。该方法是将木塞放在套管内然后注入液体压木塞下行，木塞停留的位置就是套管破裂的位置。

3、找水仪找水是指在油井正常生产的情况下，下入找水仪不停产确定出水层位和流量的方法。

五、油井堵水技术

（一）、机械方法堵水

1、封隔器堵水的使用封隔器及相应的管柱卡堵出水层的方法，以解决油井各层间的干扰，用于注水井上可调整吸水剖面。

2、打水泥隔板是对于底水锥进和最下层水淹的油井，可打水泥隔板将底部的水堵住。

（二）、化学方法堵水是一种或几种化学物质反应而形成胶状或固体状物质将水层堵住的方法。

1、非选择性堵水是采用非选择性堵剂来封堵单一水层和高含水层的堵水方法。常用的非选择性堵剂有树脂形堵剂，凝胶堵剂，水膨体堵剂，油分散超油水泥堵剂和复合离于共聚物赌剂等，（2）油井堵水的选择井原则一般为：一期产量高，目前供液力强，累计产油量低，动用程度低，2）累计水油比不大于1一般不超过2，3）水驱控制高、波及体积大的区域内的高含水井4）综合产水高采出水以注入水型为主注采关系清楚，5）油井单井厚度大，具有丰厚的剩余可采出量6）油井固井质量好无曾间串槽7）具有明显的油水界面油井出水层位清楚8）地层非均质出水量渗透率大于出水层渗透率。

六、小结

我国陆地上的油田绝大多数是靠注水开发的。一个油藏往往是有多个油层构成的，由于各油层渗透率的差异，注入水将沿着高渗透层突进造成的高渗透曾过早的水淹，底渗透层能力充分发挥出来。因此，及时弄清油井产水蹭层及产水方向，采取合理有效的堵水调刨措施才能达到最终采收率。

参考文献

[1] 李华文主编.《采油工程》.北京：石油工程出版社.2004

[2] 张继芬主编.《提高石油采收率》.北京：石油工程出版社.1997

[3] 程绍志胡常忠刘新福主编.《稠油出砂冷采技术》.北京：

石油工程出版社.1998

[4] 万仁博等编.《采油技术手册》（稠油热采工程技术，第八分册）

北京：石油工程出版社.1998

[5] 陶延文主编.《采油技术汇编》.北京：石油工程出版社.1998

第二篇：水井技术文件

水井技术要求 自备地下水源井

1.1 概述：

本工程包括水文地质勘察和打井施工，投标人应首先进行水文地质勘察，并征求水资源管理部门的意见，调查周边饮用水源井的基本情况，井位的确定应根据水文地质资料及水资源管理部门的意见确定，最好定在已设计的站区水泵房内的位置，如不能在水泵房内的位置，投标人应当在投标文件的成井设计中加以说明情况，并标明拟选定的其它位置，因此而增加的费用由投标人承担，并认为已包含在投标报价中。

成井后如出现干井、水量不足、水质不达标等不满足招标文件要求的情况，业主将不支付任何费用，由此造成的损失由投标人承担。

1.2业主对水源井施工、安装的要求：

1.2.1按现行国家及行业有关标准及规范进行施工安装井管。1.2.2单井出水量不小于50m3/小时，且降深不应大于20m。

1.2.3下泵段管径不小于φ325mm，出水段管径不小于φ219mm，终孔孔径不小于φ600mm，泵室段深度不小于120m，如井深小于100m，则为井深长度。

1.2.4成井管材采用钢制螺旋管，壁厚不小于7mm，滤水管采用桥式滤水管，壁厚不小于6mm，空隙率不小于15％。

1.2.5水质应满足《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）的要求。1.2.6应有防止受地表污染的措施

1.2.7成井后做抽水试验，各项指标均应控制在国家有关规定的范围内。1.3钻孔：

1.3.1管井施工采用的钻进设备和工艺，应根据地层岩性、水文地质条件和井身结构等因素选择。

1.3.2施工中严格按照《供水管井技术规范》（GB50296-99）和业主要求进行。1.3.3设置的护口管，应保证在管井施工过程中不松动，井口不坍塌。1.3.4开孔钻进采用轻压慢转，随钻孔加深及时加扶正器，小径钻进结束，进行电测井，及时了解地层及井斜情况，然后分级扩孔。

1.3.5井身质量应符合下列要求：

1.3.5.1井身应圆正；

1.3.5.2井的顶角及方位角，不能突变；

1.3.5.3井深100m以内，井身顶角倾斜，不能超过1°；井深1OOm以下的井段，每1OOm，顶角倾斜不得超过1．5°。

1.3.6钻进时各技术参数随地层情况的变化及时进行适当调整，用优质粘土造浆，保证适宜的泥浆粘度、比重、流动性及失水量，以防孔壁塌垮或缩径。

1.4 井管安装：

1.4.1下管前进行扫孔破壁、换浆，保证孔底清洁，换浆后浆液密度应不超过1.1g/cm3，孔底沉砂不大于0.2％。

1.4.2下管前根据地层资料进行排管，做好记录，保证花管位置与所取含水层位置相对应，每隔30cm焊一段扶正器，以保证井管居井孔中心。

1.4.3下管方法，应根据管材强度、下置深度和起重设备能力等因素采用提吊下管法或托盘（或浮盘）下管法。

1.4.4井管应安装在井的中心，上口应保持水平，井管与井深的尺寸偏差，不得超过全长的正负千分之二，过滤管安装位置偏差，上下不得超过300mm。

1.5 填砾与管外封闭：

1.5.1填砾的质量，不合规格的砾石不得超过15％；磨圆度好，不得用碎石代替；不应含土和杂物；宜用硅质砾石。

1.5.2填砾时滤料应沿井管四周均匀连续填入，随填随测。当发现填入数量及深度与计算有较大出入时，应及时找出原因并排除。

1.5.3为防止地面污染及不良含水层的水渗入井内，在咸淡水界面一下20m采用水层顶板以上5mm用优质粘土球止水，止水厚度不小于10m，其上井管与井壁间用粘土封填。粘土球大小宜为20～30mm，应在半干（硬塑或可塑）状态下缓慢填入。

1.5.4井管外围用水泥封闭时，水泥的性能指标及封闭方法，应根据地层岩性、地下水水质、管井结构和钻进方法等因素确定。

1.5.5井口管外围应封闭。

1.5.6井管封闭后，应检查效果，当未达到要求时，应重新进行封闭。

1.5.7高压含水层井孔，井口段应作严密封闭。封闭方法是在靠近高压含水层上部不透水层处井管外适当位置，焊圆环状托盘，并在托盘上绑棕头2～3道，然后在上部填粘土球或灌注水泥浆封闭。

1.6 洗井与出水量的确定

1.6.1洗井采用活塞抽拉法，然后用水泵试抽洗井。必要时采用压风机或化学洗井。做到水清砂净。

1.6.2采用一次降稳定流抽水试验，测定水位降深及稳定时的出水量，抽水试验的水位和出水量应连续进行观测，稳定延续时间为6～8小时。

1.6.3抽水试验结束前，应进行含砂量确定，井管出水的含砂量应小于1/200000（体积比）。

1.6.4抽水结束前取水样1件并及时送交检验。1.7 水泵及安装：

1.7.1水泵应能满足出水量、扬程以及井径的要求，品牌要求名优产品，扬程满足井上输水垂直高度不小于30m。投标人须在投标书附表4中列明3种拟选用水泵的品牌及型号。

1.7.2安装稳定牢固。

1.7.2包含水泵的购买、安装以及需要的电缆、泵管、接泵管、弯头出水口、夹板、启动柜等配套设施，管线要保证足够的长度。

1.8 同水利、水务等部门的协调：

1.8.1业主只负责出具有关的证明文件，所需的凿井许可证、取水许可证、施工许可证等证件由中标人负责办理，所需支付的一切费用包含在投标报价中。

1.9 竣工验收：

1.9.1管井竣工后，由业主、监理、房建承包人组成验收委员会，按照《供水管井技术规范》、招标文件、投标单位的成井设计进行验收。

1.10 竣工资料：

1.10.1管井验收时，施工单位应提供下列资料： 1.10.1.1井的结构、地质柱状图；

1.10.1.2 岩(土)样及填砾的颗粒分析成果表； 1.10.1.3 抽水试验资料； 1.10.1.4 水质分析资料；

1.10.1.5 管井施工及使用说明书；

1.10.1.6 其它需要提交的资料。1.11 安全技术措施：

1.11.1钻探场地应保持清洁。材料、机具应安放在适当地点，保持过道畅通。爆炸器材、压缩气瓶、酸、碱、易燃油类等危险物品，应严格按照有关规定，由专人妥善保管，不得随便存放。

1.11.2下入井孔内的器具，必须详细检查其质量、尺寸及磨损情况，并记人规定的记录表格内。

1.11.3雷雨季节，易受雷击地区，钻塔上必须按规定安设避雷装置。1.11.4机械设备的传动系统和运转突出部位必须安防护罩或防护栏杆。

1.11.5操作人员必须基本了解机械的构造、性能、使用及维护方法后，方准操作。无驾驶执照的人员严禁驾驶车装钻机行走。

1.11.6安装电气设备必须防水、防潮。推、拉闸刀必须站在绝缘台上戴好绝缘手套操作。

1.11.7事故发生后，当班负责人应判明情况，积极处理。性质复杂或重大事故应由机台负责人主持处理，并及时向上级报告。1.11.8井孔爆破必须在专人负责和指挥下进行。爆破工作应由受过爆破和安全训练并取得合格证书的人员担任。非爆破工作人员不得随便接触或动用爆破器材。

1.12计量与支付 1.12.1计量

按照工程量清单计量 1.12.2 支付

井成型后，经招标人和监理工程师验收合格后，支付合同金额的35%，设备安装、调试完成后支付合同金额的40%，一年以后出水量、水质、水位等指标没有明显降低且各种证照齐全，支付合同金额的20%。剩余合同总金额的5%作为质量保证金，质保期满后一次性付清。

第三篇：水文水井钻机安全技术操作规程

水文水井钻机安全技术操作规程

一、钻机安装

1.安装钻机应由熟练的操作人员来进行，并有专人负责指挥。在大雨、大雪及六级以上大风中不得立钻架。

2.安装钻机前，应对当地地形、地质、水文、气象及洪水位等进行全面调查，并检查现场地基有无地下管道及电缆。钻塔顶距离高压电线的最小距离应符合有关规程规定。

3.在预定的孔口旁平整一块坚实的场地，面积不能小于53.3㎡，井口前放塔部分可不平整，但不得有高于1m的障碍物，该面积供钻机、动力机、泥浆泵安装用，其余泥浆搅拌机、泥浆槽、钻具存放等占地可根据现场条件，因地制宜进行开壁、平整。

4.在预定的孔口处挖掘直径Φ600mm、深1～1.5m的开孔坑，并在开孔坑与淀沉池间挖掘泥浆循环槽。

5.在已平整的场地上按钻塔说明要求安装钻塔底座、塔身、地锚等。

6.当钻塔地梁安装好后，将柴油机传动装置、卷扬机在钻塔底座上固定好，再将主卷扬机钢丝绳绕于卷筒其一端固定于滚筒上，钢丝绳之另一端穿过起塔架而后绕过天车，并穿过游动滑轮车，最后用绳卡固定于塔下面的基梁上，而后将游动滑车之“U”形环挂在起塔架的吊环上，起塔前进行检查：各地锚是否可靠；绷绳有无损坏；各绳卡销钉、螺钉连接是否可靠。检查完毕后，发动柴油机开动卷扬机在运转正常情况下，以低速起塔，塔起高在1m之内，复查一次后再以低速立塔绷绳初步绷紧调整塔腿垂直。

7.铺好机台板、安装转盘、万向轴、泥浆泵，并使各皮带轮位置相互对正，以保证皮带正常工作。同时并把各组件的防护罩装好，确保安全生产，连接钻具并安装钻塔避雷针、照明、机房、塔套及推管小车等工作完成后方可准备开孔。

二、开钻前的检查和准备

1.检查钻机所有组件，安装是否稳定可靠，钢绳及联接是否完好，并清除钻机的灰尘、泥物等物。

2.检查各操作把是否灵活好用，定位松紧，各三角皮带松紧是否合适（特别对主、副卷扬机刹车及两个磨擦离合器手把），必要时需加调整。

3.检查动力机和泥浆泵。转向应正确。

4.按照润滑规范和图解润滑钻机各零部件。

5.按规定向变速箱、转盘、主卷扬机的涡轮箱内注油。

6.脱开柴油机离合器，泥浆泵离合器，空车盘动三角皮带轮给进手轮观察变速箱，主副卷扬机万向轴，转盘是否有碰死咬死之处，如有则应予以调整。

7.搅拌泥浆。为保证钻孔质量，钻进效率，开孔前要准备一定质量和一定数量的泥浆，一般在第四纪地层开孔采用600mm井口管护孔需准备泥浆不少于4m3、粘度在10～20Pa.s之间。

8.钻机的试运转。钻机各部检查完毕后，应进行空载试运转。观察各部运转正常，方可正式开钻。

三、使用中的注意事项

1.开钻前，先开动泥浆泵待孔内泥浆返上，再使主付卷扬机得到动力，给转盘以合适的速度由转盘大小方补心带动主动钻杆钻进，一般情况下复盖层中应用减压钻进即用主卷扬机吊住钻具缓缓下放不使钻具重量全部压在孔底，以便既进尺又不蹩钻。

2.拧卸钻杆丝扣应遵守以下事项：下放钻杆要慢放、放平、大钩、不能松得太多，开动转盘时不要猛合离合器。

3.放倒方钻杆时，方钻杆下边不准站人。

4.接圆钻杆时，钻杆提头必须上紧，接头通过活门后应即刻关闭活门。

5.提升方钻杆前，必须检查钻杆笼头有无漏水及螺丝松动情况，并必须挂好高压胶管的保险绳。在吊起方钻杆时，操作人员必须离开钻杆的下部，主副卷扬机上的钢丝绳，必须缠绕整齐。

6.连接钻杆插入丝机时，不要强松或松得过多，防止碰坏丝扣，防止高压胶管缠绕钻杆。

7.钻进过程中，把闸人必须集中思想注意地层的变化及钻杆龙头的转动情况，根据转盘的声响，进尺的快慢及钻杆的转动判断地层的变化情况，认为已经变层即停止转盘，稍许提起钻杆。如为泥层，在提起钻杆时，钻杆即向逆时针方向转动。如为砂层，在提起钻杆时，钻杆不转动，此时即根据地层变换的情况，下入取样进行取样。

8.各手把定位处应经常检查，换档后各手把位置应注意是否正确，不可违反以下原则：

一般情况下：主、副卷扬机不同时工作，主、副卷扬机离合器手把不同时扳紧。主卷扬机卷筒跟转盘不同时工作，主卷扬离合器手把和制动手把不同时扳紧。转盘与泥浆泵同时工作（除拧管及起下钻）故开动主卷扬机制动手把时，应注意返水情况。严格禁止转盘离合器手把和主卷扬离合手把同时扳紧；副卷扬离合器手把与刹车踏板同时扳死。

9.换档必须停车，如换时挂不上可以盘动手轮或让离合器稍结合，待齿轮转动将停止前挂档，严格禁止高速运转时挂档。拧管操作时或蹩钻挂不上档时，只能盘动手轮，严禁开车。

10.在整个钻进过程中必须保证井孔完整，每钻完一根钻杆长度，均提起钻杆试孔，如钻杆连续回转数圈必须进行细微的划孔，直至井孔完整。

11.在下入取样器之前，应将转盘卡方全部拿出放在井台板上，使钻头离开孔底后再下入取样器，下入取样器时不能松得过猛，在取样时，不能停止泥浆泵。在冲击取样之前应在井口的钢丝绳上作好标记，把闸人应注意不使钢绳松得过多，不使提升的高度超过冲程。冲击十余次即丈量井孔钢绳上的标记，如不超过100mm即为砂层，可继续冲击。如超过150～200mm即为泥层不可继续冲击，应即提升取样器。在提升取样器前，应轻轻进行反冲击，提升时不能把离合器给的太死。

12.终孔后，应进行冲孔，将孔内的岩屑冲净，试孔器不能下降太快，下松时如遇阻力，不可提起猛松。试孔器试至孔底进行冲孔一至二小时，提出试孔器，用掏泥桶校对孔深，如孔底存有沉淀物，应用掏泥桶清除。

13.钻进过程中，如动力突然中断，或憋钻严重不能换档时，应立即拉开离合器手把，压下提升手把，盘动手轮提升钻具。

14.随时观察水压表及泥浆上返情况。每次开车前更要检查，以减少事故。

15.各零部件不得长期超负荷工作。一般超负荷象征为：响声不正常（柴油机和钻机）、发热打滑、特别是钻机的两个离合器不能在长期超负荷下工作（如遇憋钻、拧卸接头，处理事故，起取样器等应谨慎操作）。

16.遇大风及恶劣气候时，应采取措施或停止工作。

17.钻机使用过程中，应经常检查钻机机架、动力机架与底座及泥浆泵机架与地面连接是否可靠。地锚埋设情况，绷绳松紧度，塔身后支承情况，各节塔脚销子情况，底座沉降情况等，特别是卷扬机钢绳地锚钢绳死端情况等，如有异状立即采取措施。

四、作业后的注意事项

1.钻机用完后，拆卸钻架应按说明书规定。同时要避免碰撞，防止变形。

2.检查钻机各部位，按说明书规定进行清洗和保养。

第四篇：出入库管理

出入库管理：

一．大宗材料（型材、玻璃、设备）库管员据批准的《物资需求计划》及供货方的送货单据共同清点进

场材料的数量，质检员检查材料的质量，检查无误后库管员为供货方办理签收手续，开具《材料入库单》，留存送货单。材料入库数量与《物资需求计划》中注明的数量差异3%以内，库管员有权拒绝办理入库手续。同时开具《材料出库单》，经库管员、项目经理签字后，全部材料车间领取使用。

二．直接运送到现场的材料，由现场项目经理负责对材料数量、质量的审核。确认无误后，由库管员开具《材料入库单》、《材料出库单》。

三．零星材料出入库由项目部技术员、质检员、库管员共同负责材料的入库质量验收工作，验收合格的材料应及时办理入库手续，库管员清点材料品种、质量和数量与采购计划相符后入库（材料入库数量与《物资需求计划》中注明的数量差异3%以内）。如发现货物品种、数量与合同不符，质量经检测与合同约定标准不符，库管员可拒绝接收或将货物退回供应方。入库的材料应妥善保管，按品种、规格、编号有序摆放，仓库保管员对库存台帐记录的准确、手续的完备，库存物资的安全、完整负责。车间材料领用时由领料员根据车间负责人开具的领料单到仓库领料。

四.工机具（手枪钻、焊机、切割机等）进场后，库管员根据批准的《物资需求计划》及供货方的送货

单清点数量，技术员、核对工具性能、规格、品牌等信息，检查无误后库管员为供货方办理签收手续，开具《材料入库单》，留存送货单。车间借用工机具时，库管员办理领用手续，登记工机具备查账。车间要及时归还工机具。如有损坏须经车间主任签字确认，归还后由库房统一上报做维修或报废处理。

五．车间用工具（锯片、铣刀、钻头、工具配件、卷尺、内陆角、劳保用品、美工刀、胶枪等）施行以

旧换新。车间领用时把旧的坏的拿来，由库管和相关人员确认无使用价值后方可领用新的。

六．公司规定一天中两个时段为领料时间。8：30-9:00、17:00-17:30车间计划开具领用单领用一天所需

物料。节假日领料，车间应提前将领料单传递至库房将材料领齐，避免因某种材料缺失而无法工作，影响进度

七．库管对库存物资要定期检查，每月盘点一次。根据库房库存量及车间材料使用量，及时与车间主任及公司采购协调物资周转数量。

八．物料在库管理及库存控制方面与采购部、车间主任对接，随时向车间主任、采购提供真实工程用料

库存及结束工程库存，每月底上报库存明细表，便于车间主任编制下达加工计划、采购计划、避免发生重复采购浪费及物料、配件不足造成生产停滞等恶性事件

九．入库及库存报表和发货出库报表由库管员负责每天填报，每天及时准确的把电子版报给生产车间主任和项目经理

香河万利通实业有限公司蚌埠项目部

第五篇：水井合同

建 设 工 程 钻 井 合 同

工 程 名 称： 工 程 地 点： 合 同 编 号： 勘察证书等级： 发 包 人：

钻 井 人：中国有色金属工业昆明勘察设计研究院 签 订 日 期：2006年9月 日

中华人民共和国建设部

监 制

国家工商行政管理局

发包人：

钻井人：中国有色金属工业昆明勘察设计研究院

发包人委托勘察人承担 任务。根据《中华人民共和国合同法》及国家有关法规规定，结合本工程的具体情况，为明确责任，协作配合，确保工程勘察质量，经发包人、钻井人协商一致，签订本合同，共同遵守。

第一条：工程概况 1.1 工程名称： 1.2 工程建设地点： 1.3 工程规模、特征：

1.4 工程钻井任务委托文号、日期： 1.5 工程钻井任务(内容)与技术要求：

1.6 承接方式

1.7 预计钻井工作量：钻井 口，开孔直径φ400，终孔直径φ300～φ400，单井深度25～30m，总进尺约 m。

第二条：发包人应及时向钻井人提供下列文件资料，并对其准确性、可靠性负责。2.1 提供钻井工作范围地下已有埋藏物的资料(如电力、电讯、电缆、各种管道、人防设施、洞室等)及具体位置分布图。

2.2 发包人不能提供上述资料，由钻井人收集的，发包人需向钻井人支付相应费用。第三条：钻井人负责向发包人提交钻井成果资料柱状图、说明书一式两份。第四条：开工及提交钻井成果资料的时间和收费标准及付费方式。4.1 开工及完成钻井工作并提交成果资料的时间

4.1.1 本工程的钻井工作定于2006年9月 日开工，2006年10月 日完成钻井工作，后20天内提交钻井成果资料，由于发包人或钻井人的原因未能按期开工或完工时，按本合同第六条规定办理。

4.1.2 钻井工作有效期限以发包人下达的开工通知书或合同规定的时间为准，如遇特殊情况(设计变更、工作量变化、不可抗力影响以及非钻井人原因造成的停、窝工等)时，工期顺延。4.2 收费标准及付费方式

4.2.1 本工程勘察按国家规定的现行收费标准经双方协商同意，井用材料由发包人无偿提供，钻井费按500元/m，大型设备进出场费30000元/台套，现场井与井之间的搬迁移动费按4000元/井，计取费用，以实际完成工作量结算。

4.2.2 本工程钻井费预算为 元(大写)，合同生效后3天内，发包人应向钻井人支付预算钻井费的40%作为进场工作备用金，计 元(本合同履行后，预付备用金抵作钻井费)；钻井规模大、发包人还就按实际完成工程进度70%时，向钻井人支付预算钻井费的30%的工程进度款，计 元；钻井工作外业结束后3天内，发包人向钻井人支付预算钻井费的20%，计 元；提交钻井成果资料后10天内，发包人应一次付清全部工程费用。

第五条：发包人、钻井人责任 5.1 发包人责任

5.1.1 发包人委托任务时，必须以书面形式向钻井人明确钻井任务及技术要求，并按第二条规定提供文件资料。发包人应按合同规定及时向钻井人支付钻井工程费。

5.1.2 在钻井工作范围内，没有资料、图纸的地区(段)，发包人应负责查清地下埋藏物，若因未提供上述资料、图纸，或提供的资料图纸不可靠、地下埋藏物不清，致使钻井人在钻井工作过程中发生人身伤害或造成经济损失时，由发包人承担经济及民事责任。

5.1.3 发包人应及时为钻井人提供并解决钻井现场的工作条件和出现的问题(如：落实土地征用、青苗树木赔偿、拆除地上地下障碍物、处理施工扰民及影响施工正常进行的有关问题、平整施工现场、修好通行道路、接通电源水源至井位、挖好排水沟渠等)，并承担其费用。

5.1.4 若钻井人现场需要看守，特别是在有毒、有害等危险现场作业时，发包人应派人负责安全保卫工作，按国家有关规定，对从事危险作业的现场人员进行保健防护，并承担费用。

5.1.5 工程开工前，发包人应根据本钻井工程的设计用材料计划，按时提供各种材料及其产品合格证明，并承担费用和运到现场，派人与钻井人的人员一起验收。

5.1.6 钻井过程中的任何变更，经办理正式变更手续后，发包人应按实际发生的工作量支付钻井费。

5.1.7 为钻井人的工作人员提供必要的生产、生活条件，并承担费用；如不能提供时，应一次性付给钻井人临时设施费 元。

5.1.8 由于发包人原因造成钻井人停、窝工，除工期顺延外，发包人应支付停、窝工费(计算方法见6.1)；发包人若要求在合同规定时间内提前完工时，发包人应按每提前一天向钻井人支付 元计算加班费。

5.1.9 本合同有关条款规定和补充协议中发包人应负的其它责任。5.2 钻井人责任

5.2.1 钻井人应按国家技术规范、标准、规程和发包人的任务委托书及技术要求进行钻井工作，按本合同规定的时间完成钻井工作并提交质量合格的钻井成果资料，并对其负责。

5.2.2 由于钻井人完成的钻井质量不合格，钻井人应负责无偿给予补钻完善使其达到质量合格，若钻井人无力补钻完善，需另委托其他单位时，钻井人应承担全部钻井费用；或因钻井质量造成重大经济损失或工程事故时，钻井人除应负法律责任和免收直接受损失部分的钻井费外，并根据损失程度向发包人支付赔偿金，赔偿金由发包人、钻井人商定为实际损失的

%。

5.2.3 在钻井施工前，提出钻井施工组织设计，派人与发包人的人员一起验收发包人提供的材料。

5.2.4 在现场工作的钻井人的人员，应遵守发包人的安全保卫及其它有关的规章制度，承担其有关资料保密任务。

5.2.5 本合同有关条款规定和补充协议中钻井人应负的其它责任。第六条：违约责任

6.1 由于发包人未给钻井人提供必要的工作生活条件而造成停、窝工或来回进出场地，发包人除应付给钻井人停、窝工费(金额按预算的平均工日产值计算)，工期按实际工日顺延外，还应付给钻井人来回进出场费和调遗费。

6.2 由于钻井人原因造成钻井施工质量不合格，不能满足技术要求时，其返工钻井费用由钻井人承担。

6.3 合同履行期间，由于工程停建而终止合同或发包人要求解除合同时，钻井人未进行钻井工作的，不退还发包人已预付工程款，已进行钻井工作的，完成的工作量在50%以内时，发包人应向钻井人支付预算额50%的钻井费计 元；完成的工作量超过50%时，则应向钻井人支付预算额100%的钻井施工费。

6.4 发包人未按合同规定时间(日期)拨付钻井费，每超过一日，应偿付未支付钻井费的千分之三逾期违约金。

6.5 由于钻井人原因未按合同规定时间(日期)完成钻井工作，每超过一日，应减收未收取钻井费的千分之三。

6.6 本合同签订后，发包人不履行合同时，无权要求返还预付款；钻井人不履行合同时，双倍返还预付款。

第七条：本合同未尽事宜，经发包人与钻井人协商一致，签订补充 协议，补充协议与本合同具有同等效力。

第八条：其它约定事项：

第九条：本合同发生争议，发包人、钻井人应及时协商解决，也可由当地建设行政主管部门调解，协商或调解不成时，发包人、钻井人可向人民法院起诉。

第十条：本合同自发包人、钻井人签字盖章后生效；按规定到省级建设行政主管部门规定的审查部门备案；发包人、钻井人认为必要时，到项目所在地工商行政管理部门申请鉴证。发包人、钻井人履行完合同规定的义务后，本合同终止。

本合同一式四份，发包人二份、钻井人二份。

发包人：(盖章)钻井人 ：(盖章)

法定代表人： 法定代表人： 委托代理人： 委托代理人：

住 所： 住 所：昆明市东风东路东风巷1号 邮政编码： 邮政编码：650051 电 话： 电 话：3160659 传 真： 传 真：3160659 开户银行： 开户银行：招商银行昆明分行 银行帐号： 银行帐号：2080016910001