重申制冷工操作规程

第一篇：重申制冷工操作规程

重申制冷工操作规程

一、制冷工做好本班记录，提前15分钟到岗。

二、上岗做好交接班手续，严禁酒后上岗。

三、本班人员在设备启动前，首先检查好设备设施是否正常。

四、启动设备和停机时必须有两个人在场方可启动或停机。

五、机器设备不许带病操作，发现问题及时解决，并要逐级上报。

六、在机器运转时，不许用手摸，严谨无人看管，当班人员不许擅自离岗等其他做法。

七、在发电或送电时首先要检查好一切配电开关、倒正开关是否正常，正常后再操作。

第二篇：制冷车间操作规程

制冷车间操作规程

2011年6月

一期溴化锂冷水机组操作规程

一、开机前的检查和准备

1、检查所有冷水机组内部连接设备：连接水管、油管及冷水机组的电气和控制电路等是否处于完好状态；

2、检查所有装置和连接处的油和冷媒泄露情况；

3、检查系统上所有阀门是否处于工作状态；

4、检查系统真空度，若系统真空度超过设定值，须在控制界面按K1键进入主菜单，按F1进入操作界面，按F4进入下一页，即是清除泵的操作界面，按F1开启，F2停止。保证系统真空度在设定值以内；

5、在操作面板上所有功能键置于相应位置；

6、启动运行冷却水泵、冷冻水泵（冷冻水流量达到200m3/h）和屋顶冷却塔风机；

7、检查发电机组是否在开机状态。

二、溴化锂冷水机组的启动

1、在控制界面按K1键进入主菜单，按F1进入操作界面，第一个界面即是开停机的操作界面，按F1开启，F2停止。此时按F1开启机组；

2、吸收泵接触器通电；

3、制冷机泵88R通电

4、缓慢打开三通挡板，并从0开启至100%。10分钟后，开始对挡板进行调节控制。

5、热水三通阀也将打开；

6、机组刚启动时，操作人员要注意观察机组运行状况，至机组运行稳定后方可离开；

7、操作人员每隔一小时对机组进行巡检并记录运行数据。

三、溴化锂冷水机组的停机

1、在控制界面按K1键进入主菜单，按F1进入操作界面第一个界面即是开停机的操作界面，按F1开启，F2停止。此时按F2关闭机组；

2、观察机器侧的烟气三通阀是否开始关闭；

3、观察热水控制阀是否完全关闭至机器侧，打开旁通侧；

4、观察机器是否进入稀释循环状态；

5、观察接触器88R是否断电，制冷剂泵4分钟后是否停止； 6、4分钟后，断开热水泵、冷却水泵和冷却塔风机开关；

7、观察吸收泵1保持连续运行，吸收泵2则基于高温发生器内的液位值启动或停止； 8、20分钟后稀释循环结束，吸收泵停止。观察操作屏幕上显示机器“停机”；

9、停止冷冻水泵。

一期螺杆机冷水机组操作规程

一、开机前的检查和准备

1、检查所有冷水机组内部连接设备：连接水管、油管及冷水机组的电气和控制电路等是否处于完好状态；

2、检查所有装置和连接处的油和冷媒泄露情况；

3、检查压缩机的油位。在油分离器一侧的上油位视镜中应看到油的存在。确认在开机前，油加热器已通电超过24小时，油温至少比冷凝剂饱和温度高15摄氏度；

4、若水系统已被排干的话，给冷却水和冷冻水回路加满水；

5、检查机组冷冻水系统和冷却水系统的进出阀门是否在“开”位置，旁通阀门是否在“关”位置；

6、启动运行冷却水泵、冷冻水泵（冷冻水流量达到200m3/h）和屋顶冷却塔风机；

7、在YORK控制中心输入操作员密码进入系统后，检查水流指示是否投入运行状态，检查马达降温时间限制（10－15分钟）和马达降温电流限制（60％－65％）；

8、执行滑阀校准。

二、机组启动

1、手动启动

（1）在YORK控制中心输入操作员密码进入系统后，把启动模式打为“手动”；

（2）把控制中心面板上的舟型开关拨到启动位置，启动机组；

（3）从压缩机启动时算起30分钟内机组如果停机，机组不能再启动；

（4）直到30分钟后才能进行再次启动；

（5）机组投入运行后，检查屏幕上显示各点的温度、压力和电流是否在规定要求范围内；

（6）机组刚启动时，操作人员要注意观察机组运行状况，至机组运行稳定后放可离开；

（7）操作人员每隔一小时对机组进行巡检并记录运行数据。

2、自动启动

在YORK控制中心输入操作员密码进入系统后，把启动模式打为“自动”。在操作中心点开机组启动，其余步骤同手动启动。自动启动时必须有一名操作人员在现场观察机组启动情况。

三、机组关闭

1、手动关闭

（1）按下YORK控制面板上的“停止/复位”键关闭机组；（2）5分钟后断开冷却水泵和冷却塔风机开关；（3）30分钟后断开冷冻水泵；

（4）关机时，压缩机油槽加热器（恒温控制）通电。

2、自动关闭

（1）在监控室操作中心点击关闭机组；

（2）操作人员在现场观察，至机组完全停止后方可离开。

一期余热锅炉操作规程

一、余热锅炉及其系统的启动前检查

1、给水泵的检查；

2、烟气三通风门等的检查；

3、余热锅炉的检查；

4、确认关闭锅炉主烟道挡板，全开旁通烟道挡板；

5、全开锅炉给水泵前、后的阀门，关闭备用给水泵；

6、全开汽包上的手动放空气阀；

7、锅炉主蒸汽阀处于全关闭状态；

8、关闭锅炉的排污阀和集箱的放水阀；

9、投入锅筒水位表和压力表；

10、确认锅炉给水经检验已满足工业锅炉给水标准；

11、确认发电机已投入正常安全运行。

二、锅炉系统的开启

1、启动给水泵，把锅炉给水电磁阀打为手动状态且打开电磁阀，至锅筒水位上升至5~8mm，关闭锅筒上的放空气阀；

2、巡回检查一次，确认全部设备处于正常状态下，即可启动余热锅炉，全开主烟道挡板，关闭旁通挡板；

3、缓慢打开主蒸汽阀，将蒸汽并入母管，关闭锅炉向空排气阀，把电磁阀打为自动状态。在此过程中应监视锅筒水位，正常情况下水位可能急剧上升20~30mm，并无大问题；

4、投入汽包水位和压力报警装置。

三、余热锅炉停炉

1、余热锅炉正常停炉

（1）当停炉指令下达后，将余热锅炉的给水自动控制和三通风门自动控制切换为手动控制，调节锅筒水位至+30mm，停止给水；

（2）打开旁通烟道挡板，关闭主烟道挡板；

（3）缓慢打开锅炉上的放空气阀，关闭主气阀，使锅筒压力缓慢下降，以0.1MPa/min的速度降至0为止；

（4）巡回检查余热锅炉设备有无缺陷隐患，锅炉进行自然散热冷却；

（5）若发电机已停机，锅筒的水位和压力报警可解列。若燃气发动机未停机，则两者的报警装置仍投入。

2、余热锅炉紧急停炉

凡遇到炉管爆裂或给水装置故障或水位表故障等以致不能维持锅筒水位；或安全阀失灵等情况，已危及锅炉安全运行，必须紧急停炉。

（1）全部自动控制改为手动控制，尽量维持锅筒水位；（2）全开旁通烟道档板，关闭主烟道档板；

（3）打开放空气阀，关闭主汽阀，使压力慢慢下降，至零为止；

（4）锅筒水位和压力报警解列；

（5）如果确实是因炉管爆裂而停炉，则应打开下集箱的放

水阀，把炉水排放至排污井，等待检修。

3、整体停机

当全部（二台）余热锅炉停炉后，可以进行整体停机（1）打开蒸汽母管的疏水阀（或功能相同的阀门）；（2）锅炉压力报警解列；

（3）关闭给水泵出口阀门，停给水泵；

如果是大修停机或停机时间较长，应把给水泵、以及连接管道中的积水设法排尽，以进行停机保养，切断电源。

一期离心式冷水机组操作规程

一、启动前的检查和准备

1、检查所有冷水机组内部连接设备：连接水管、油管及冷水机组的电气和控制电路等是否处于完好状态；

2、检查所有装置和连接处的油和冷媒泄露情况；

3、当系统长时间停机之后，重新投入运行前应把压缩机润滑油全部换掉，并更换过滤器。注入新油后接通控制中心的115v电路，压缩机油槽加热器至少加热12个小时；

4、启动并检查油泵，直到建立起稳定的油压为止；

5、若水系统已被排干的话，给冷却水和冷冻水回路加满水；

6、若未更换润滑油检查油槽中的油位；

7、检查机组冷冻水系统和冷却水系统的进出阀门是否在“开”位置，旁通阀门是否在“关”位置；

8、启动运行冷却水泵、冷冻水泵（冷冻水流量达到200m3/h）和屋顶冷却塔风机；

9、在YORK控制中心输入操作员密码进入系统后，检查水流指示是否投入运行状态，马达降温时间限制（10－15分钟）和马达降温电流限制（60－65％）；

10、检查电机转子情况。所有YS冷水机组从压缩机轴向看都是顺时针旋转的。

二、机组启动

1、手动启动

（1）在YORK控制中心输入操作员密码进入系统后，把启动模式打为“手动”；

（2）把控制中心面板上的舟型开关拨到启动位置，启动机组；

（3）从压缩机启动时算起30分钟内机组如果停机，机组不能再启动，直到30分钟后才能进行再次启动

（4）机组投入运行后，检查屏幕上显示各点的温度、压力和电流是否在规定要求范围内；

（5）机组刚启动时，操作人员要注意观察机组运行状况，至机组运行稳定后方可离开；

（6）操作人员每隔一小时对机组进行巡检并记录运行数据。

2、自动启动

在YORK控制中心输入操作员密码进入系统后，把启动模式打为“自动”。在操作中心点开机组启动，其余步骤同手动启动。自动启动时必须有一名操作人员在现场观察机组启动情况。

三、机组关闭

1、手动关闭

（1）软停机：在YORK控制中心输入操作员密码进入系统后，在在YORK控制中心界面上按“软停机”键关闭机组。或者按下YORK控制面板上的“停止/复位”键关闭机组；

（2）5分钟后断开冷却水泵和冷却塔风机开关；（3）30分钟后断开冷冻水泵；

（4）关机时，压缩机油槽加热器（恒温控制）通电。

2、自动关闭

（1）在监控室操作中心点击关闭机组；

（2）操作人员在现场观察，至机组完全停止后方可离开。

软化水系统操作规程

一、启动前的检查和准备

1、检查所有的连接管道和阀门；

2、检查JMA多阀控制器和JMC流量控制器的参数设定；

3、检查钠离子交换器内树脂情况，如需要清洗的须按步骤清洗，如树脂数量不够须装填树脂；

4、检查盐箱内盐液浓度，须达到20％。

二、软化水系统的开启

1、本系统为全自动工作系统，任意开启两套钠离子交换器的进出口阀门，至此两台钠离子交换器处于准备工作状态。将JMA控制器和JMC控制器的参数调整为最佳的控制参数；

2、开启站内深井泵；

3、开启生产水池潜水泵，向系统开始供水，至此系统进入工作状态；

4、认真观察系统工作状态下的参数和设备运行情况；

5、定期做好水质测验工作。

三、软化水系统的停止

1、停止生产水池补水泵；

2、停止生产水池潜水泵，停止向系统供水；

3、如果其中任一钠离子交换器处于正反洗状态，必须等其完成后方能停止软化水系统。

二期溴化锂冷水机组操作规程

一、开机前的检查和准备

1、打开蒸汽供给总阀；

2、确认冷水泵、冷却水泵、冷却塔风机等与辅机均处于正常状态；

3、接通控制盘配线用短路开关（MCB）；

4、进行手动运转时，将蒸汽调节阀变为手动；

5、吸收式制冷机的开机在远方进行时，确认运转操作项目变为远方状态。

二、溴化锂冷水机组的启动

1、按下控制盘运转键；

2、冷水泵运转时确认冷水路线变色；

3、冷却水泵运转时确认冷却水路线变色；

4、溶液泵运转后，确认高压吸收器溶液喷淋泵SSPH、低压吸收器溶液喷淋泵SSPL依次开始运转（液晶画面上由红色变为绿色）；

5、确认软启动后，蒸汽调节阀CV由红色变为绿色。

三、溴化锂冷水机组的停机

1、按下停止键 ；

2、制冷机停止后，确认冷却水泵继续运转约5分钟停止；

3、制冷机停机后，关闭空调机；

4、关闭蒸汽总阀。

二期余热锅炉系统操作规程

一、余热锅炉及其系统的启动前检查

1、检查锅炉各系统管路及设备完好，无泄漏现象；

2、检查给水质量应符合锅炉汽水品质标准；

3、检查汽包水位在启动水位；

4、检查控制盘面，控制系统正常，控制指示器完好，控制系统无重大报警；

5、确认锅炉给水系统阀门已调整到启动前规定状态；

6、确认锅炉汽包系统阀门已调整到启动前规定状态；

7、确认锅炉主汽系统阀门已调整到启动前规定状态；

8、确认锅炉疏水系统阀门已调整到启动前规定状态；

9、确认锅炉排污系统阀门已调整到启动前规定状态。

二、锅炉系统的开启

1、将挡板门打开一个角度，让少许烟气进入锅炉；

2、调整汽包的初次启动水位，使汽包水位波动最高值接近于正常水位；

3、当系统压力达到设定值时，运行人员可增大挡板门的开度；

4、挡板门全部打开时，控制锅炉参数不要超过有关参数限制；

5、运行期间，确保蒸汽压力和温度不能超过所规定的设计条件。

三、余热锅炉停炉

1、当停炉指令下达后，将余热锅炉的给水自动控制和三通风门自动控制切换为手动控制，停止给水；

2、打开旁通烟道挡板，关闭主烟道挡板；

3、缓慢打开锅炉上的放空气阀，关闭主气阀，使锅筒压力缓慢下降到0；

4、巡回检查余热锅炉设备有无缺陷隐患，锅炉进行自然散热冷却。

二期螺杆式冷水机组操作规程

一、开机前的检查和准备

1、检查所有冷水机组内部连接设备：连接水管、油管及冷水机组的电气和控制电路等是否处于完好状态；

2、检查所有装置和连接处的油和冷媒泄露情况；

3、确定油箱至少预热了24小时；

4、检查每一个安全和运行控制的调整和操作。

二、机组启动

1、上电启动；

2、确认蒸发器和冷凝器中的水流建立；

3、确认可调整的停机至启动定时器的时间已满足；

4、确认冷凝器水泵预运行；

5、确认油位；

6、启动压缩机。

三、机组关闭

1、卸载电磁阀上电；

2、打开电子膨胀阀；

3、关闭电子膨胀阀；

4、停止或运行禁止。

二期离心式冷水机组操作规程

一、启动前的检查和准备

1、确认冷冻水泵和冷凝器水泵启动器处于 “开启”或“自动”模式；

2、确认冷却塔处于 “开启”或“自动”模式；

3、检查油箱油位；油位必须能在较低的视镜中看见或者要高于较低视镜。此外，务必检查油箱温度：开机前的正常油箱温度为 140°F 到145°F(60 到 63°C)；

4.检查冷冻水设定值，必要时在 “冷水主机设定”菜单中重新调整该数值；

5.必要时，在 “冷水主机设定值”菜单中重新调整电流限制设定值。

二、机组启动

1、按下操作屏上的“自动”按钮；

2、确定电源的相位旋转情况，若相位顺序错误，控制面板会显示“相位反向”的诊断信息。必须由专业人员来调整电源引入线；

3、在主机启动和运行时，密切观察所有运转状况。

三、机组关闭

1、正常停机：触摸“停止”按钮，出现确认画面；

2、触摸“是”按钮，显示“正在关闭主机画面：（1）正常停机：无需其他操作；

（2）立即停机：触摸“立即关机”按钮。

第三篇：制冷工岗位责任制

制冷工岗位责任制

1、认真学习国家和所在地区颁发的有关制冷工安全管理工作的文件，并按文件中的规定及要求严格执行。

2、严格按照设备的操作规范及相关安全规范进行操作，确保设备及人身安全。并能够做好新增人员的培训工作。

3、日常工作严格遵守制冷工管理条例，每班认真填写运行日志及交接班记录。

4、必须熟悉制冷系统设备的性能状况，气、水管路的分布情况，能正确熟练地操作设备，排除设备运行的隐患及故障，确保制冷机组安全运行。

5、交接班和运行中要不断对制冷系统设备进行检查，发现设备异常要查明原因，采取措施消除隐患，必要时进行抢修，排除设备故障，恢复运行后把发生的故障原因、设备状况写入运行记录，并汇报有关领导。

6、设备开启前，必须对所开启设备进行全面检查，查明各部检测仪表是否正常，检查是否有检修人员在检修，设备上有无杂物及油位是否正常。

7、运行人员要做到岗位清、责任明、操作准、认真记，不得脱岗、睡岗，做与本岗位无关的事，班前、班上不准饮酒。

8、随时观察各冷库、各岛柜、风幕柜温度变化情况，视状况及时采取相应措施。

第四篇：制冷工岗位职责

机电、制冷工岗位职责

一、在主任及分管领导的领导下，服从冷库管理的各项规章制度，牢固树立安

全意识，确保冷库，制冷机，电路运行正常安全，氨液和水循环畅通无阻，开关自如无泄漏，制冷管路无漏氨现象，使库内制冷始终保持正常状态。

二、坚守工作岗位，认真按操作规程操作。开机后认真观察制冷机的工作情况，注视氨液的循环，检查阀门管道，垫片是否老化，破损，避免氨气泄漏，确保食品和人身安全。

三、负责制冷机组的保养、维护、清洗、上油、充氨，更换易损零件工作，负

责清理，维护蓄水池。

四、工作时间不准脱离岗位，不得私自下班，不得离开机房，不得违章作业，发现故障和问题，及时报告，并采取紧急措施，防止事故发生。

五、经常清扫机房和休息室卫生，交接班时应将机器运转情况，库温升降情况

交待给接班人，并做好记录。

第五篇：制冷作业安全操作规程（精选）

制冷作业安全操作规程

一、关于制冷作业操作、维修、保养规程

1、制冷作业操作、维修人员必须持证上岗，经过专门培训，取得有关部门发放的安全技术合格证方可从事作业。

2、所用电动设备、工具、包括梯子、折梯、支架、脚手架应符合安全规定。设备安全保护装置每年校验一次。

3、操作中应注意力集中,认真观察控制台各个信号灯的动态,如发生事故及时停机。

4、检修设备时须关闭电源，悬挂工作警示牌并有人守护。

5、认真学习专业知识，不断提高自身技术水平；在当班期间，严格按照制冷机设备操作规程保养、操作设备；确保正常供给、保证生产的顺利进行。

6、做好维修设备的日常维护、保养工作，制冷机设备运行资料、维修台帐的记录工作，保证其准确性和完整性，确保设备的正常使用。

7、每日工作结束后做好现场环境卫生的保洁，认真整理用过的工具、仪器、等用具和设施，做好交接班准备工作

8、当班期间努力降低能源动力及其它辅助材料的消耗，避免不合理的消耗，降低生产成本，做好设备维修档案和备件、材料消耗台帐的记录工作。

9、工作中树立“安全第一、预防为主”的思想进行安全生产，确保本岗位人员、设备的安全，发现问题应及时处理或向总经理汇报。

10、制冷设备更换润滑剂或干燥剂应充分抽空，对装有制冷剂的容器加热时温度不得高于40℃，严禁明火加热。

11、机房内不得设置产生明火的设施或温度过高的发热表面，同时设置灭火器材。

12、检修用照明灯采用36V以下电压，潮湿地面采用12V以下电压。

13、检修严禁使用氧气试压。

14、冷库制冷设备具有要以高度责任感进行认真的操作、维护、保养和检验，确保设备安全运转。

15、操作人员要做到“四要”、“四勤”，定期考核评比、奖惩。“四要”：要确保安全运行；要保证库房温度；要尽量降低冷凝压力，要充分发挥制冷设备的制冷效率。“四勤”：勤看仪表；勤查机器温度；勤听设备运转有无杂音；勤了解进出货情况。

2、冷库安全管理制度

一、冷库工作人员必须遵守各项规章制度，遵守工作时间，服从工作安排，保证安全生产。

二、制冷工要严格遵守操作规程，根据库温要求按时开机停机，要经常检查维修保养机械设备，发现异常要及时维修并向领导报告。

三、制冷工要经常检查库房内的温度,否则,如造成经济损失要对其进行经济处罚。

四、制冷工工作时间内不准脱岗喝酒、睡觉或从事与本职工作无关的活动。

五、冷库机房不准私留非工作人员住宿，闲来人员不准进入机房内。

六、冷库内的各类货物要按位存放,堆放整齐。出库要填写出库单,要及时清理积压物品,对超期、变质的物品保管员要及时向主任汇报,并妥善处理。因工作失职造成损失的,追究保管员责任并给予经济处罚。

七、未经主任同意, 不得为外单位或个人在库内存放物品,否则追究保管员和管理员责任,视情节轻重给予处罚。

八、库内物品做到帐物相符.保管员必须对工作认真负责,不得粗心大意,弄虚作假,以权谋私,否则出现问题追究保管员责任。

九、保管员、制冷工下班前要认真检查库房、机房情况,没有问题后方可离岗.十、冷库值班人员要经常注意冷库周围情况,发现异常要及时报警,确保冷库安全.3、冷库日常维护

1、定期擦拭风机，用（软毛刷，无尘布）清除制冷机组散热器尘埃，保证散热效果。

2、定期和不定期检查控制箱数显温度，与冷库室内温度表温度是否相同。

3、减少冷库开门次数，检查关门是否严密。

出现问题，操作人尽快联系设备技术人员。

4、冷库管理制度

1、物料按先进先出的原则入库贮存和出货，避免长时间积压，影响品质。

2、原料与成品分库存放，相互串味的产品不能贮存于同一个冷库内。

3、成品库、冷藏库、包装间的温度符合工艺要求，成品冷藏库温度在-18℃以下，冷藏库5℃温度由仓库管理员进行监控，记录于《冷藏库温度监控记录》上。

4、库内产品需有完整的包装、禁止裸露堆放；堆放整齐、批次清楚，每批、每垛产品设有标识；相互串味的产品、原料与成品，不得同库存放。

5、库内物品与墙壁之间距离不少于30cm，距地面不少于10cm，与天花板保持一定的距离并分垛存放，库内清洁，无霉、无鼠、无虫害；中间留通风道，风机底下不可堆放货物。

6、不同品种产品分垛存放、批次清楚，每批每垛产品设有标记。

7、冷藏库、成品库定期清理消毒，每半年至少对冷库进行一次清洁消毒。

8、冷库的卫生由冷库的主管人员负责每天检查，并将检查结果记录在《冷库卫生质量检查记录》中，并由包装品管负责督导。

9、当天进出冷库的物品当天入帐，所有进出库产品，帐面要有正确反映。

10、每天进行盘点，确保帐目准确，随时能提供准确数据；月底配合财务部盘点核查并提供月报表。

11、禁止一个人进库作业，班后或无进出库作业时必须关灯关门，确认冷库内无人才锁门。

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X年X月X日