外协加工件入厂验收规定

第一篇：外协加工件入厂验收规定

余姚兴合精密机电有限公司

外协加工件入厂验收规定

（一）、图纸、零件、自检报告。

1、凡是我方带图加工的零件，交回零件的同时交回原来图纸，要求完整清洗无油污。

2、自检报告要写明材料来源和材料牌号，热处理和表面处理的技术要求。超差品要写明实际测量尺寸。

3、零件要按类分箱分包不能混装，合格品和超差品要分开包装分箱，数量准确，标识明显。

（二）、验收方法：

1、单件零件，100%检查。

2、批量零件按照（自检报告）数量抽检10%，抽检的10%达到100%合格为全部合格入库。3、10%抽出一件不合格，本批零件拒绝验收，退回制造厂家进行重新填写自检报告。

第二篇：外协加工件质量控制

外协加工件质量控制

相对于影响本企业产品质量相关环节的控制：包括产品设计标准、要求与产品市场实际符合性的控制；技术资料的完善性与企业实际所需所用的控制；入库件质量（原材料、标准件、元器件、外加工件）与实际有效装配的控制；装配过程（装配质量、性能调试）和最终验收质量一致性的控制；每个环节的控制点对产品质量有效实用性、维护性及市场的开拓性都有密切关系；

外协加工件质量控制： ㈠、入库控制（一次控制）：

1、零件入库前必须经验收人员签字方可入库；特殊情况通知验收人员或经上级领导批准方可办理入库手续；

2、关键零件（外发零件、设备装配中的主要零件）入库时，外协单位必须带上与其一致的图纸逐一验收合格后方可办理入库手续；

3、对于进行维修的外协件入库时必须带好图纸进行验收，而且入库单上应注明加工的内容或粗加工工序；

4、对于生产过程中不合格退回处理后的返回件，必须经过验收人员二次验收方可入库（这一点库管、外协人员要记住）； ㈡、装配过程中控制（二次控制）

1、验收人员及时到现场中巡查，发现不合格时及时与相关人员（外协、技术、仓库、外协单位）协商处理；

2、生产人员在过程装配中发现不合格品时（无论是外协加工件、元器件及标准件）都及时与主管验收人员联系，严禁私自处理； 编制：马智

3、生产部门在处理现场外协件不合格时，首先通知负责的验收人员，很特殊的情况事后告知验收人员，以便验收人员汇总为领导提供各方面持续改进的输入信息；

4、内部机加班组平常加工的零配件也应验收入库，便于零配件质量的控制也便于库存的管理； ㈢、控制措施和方法：

1、外协零配件出现不合格时，严格按照外协件质量控制措施对其控制和管理；

2、验收人员认真做好入库件不合格项月总记录，为领导提供体系持续改进提供判断依据；

2、密切联系产生不合格项的相关部门（外协单位、外协人员、技术、库房），进行信息沟通加强团队精神，使外协件质量控制得到进一步的提高；

3、产生大的不合格项时及时向主管领导汇报，使产生大的外协件质量问题得到及时有效的控制；

编写：马智

附言：本质量控制重点适用于装配制造企业

编制：马智

第三篇：外协件入厂检验规则

外协件入厂检验规范

1.范围

本规则使用于公司主生产所涉及到的结构件、锻造件、机加工件及企业自行提供样图，技术要求的标准件等外协产品的检验.2.目的为了对入厂外协件进行有效的质量控制，防止未经检验、未经验证合格的产品投入使用和加工，以确保入厂外协件能最大限度地满足公司主产品的质量要求，特别制定本规则。

3.术语和定义

3.1供方

提供产品的组织和个人

3.2让步

对使用或放行不符和规定要求的产品的许可。

3.3检验

通过观察和判断，适当时结合测量、试验所进行的符合性评价。

3.4技术协议

供方和顾客之间从技术角度出发以任何方式传递的，双方同意的要求。

3.5AQL

在抽样检验中，生产方和使用方共同认为可以接受的连续交验批的过程平均上限值，用不合格率（%）或每百单位产品缺陷数表示。

4应用文件

4.1、Q/BGG0705-2003供方评价控制程序。

4.2、Q/BGG0805-2005不合格品控制程序。

4.3、Q/GBB0712-2005标识和可追溯性控制程序。

4.4、Q/BG13-94焊接件通用技术条件。

4.5、Q/BG12-90机加工件通用技术条件。

4.6、Q/BG10-90锻件通用技术条件。

4.7、BG5779.1-86、GB5779.3-86、GB/T3098.12-1996紧固件表面缺陷。

5.检验规则

5.1、外协件的检验人员应由质保部指定具备外协件检验相关知识的工程技术人员担当。

5.1.1、从事外协件检验的工作人员，应熟悉与掌握外协件的结构特点及技术要求等相关知识。

5.1.2、外协件检验人员对公司近几年常用的外协件的品种类型、特点有较具体的了解，同时对供方的加工工艺方法及设备加工能力及生产经营状况有一般性的了解。

5.2、外协件入厂检验程序依照Q/BGG0803-2003中的第六页执行。

5.2.1、外协件入厂后、由企划部外协人员填写“材料报检单”（一式两份）向质保部进货检验人员检验，报检单上应注明产品名称、图号、数量、生产厂家等。

5.2.2、报检时，企划部外协人员应将产品质量证明书等有关质量凭证提交检验人员审核。

5.2.3、凡不属于“合格供方名录”中的供方或未按本公司质量管理体系程序文件Q/BGG0705-2003《供方评价控制程序》中的规定原则选择的供方提供的产品，检验人员不予受理。由企划部负责退货。若有特殊情况，企划部应提出书面申请，报管理者代表批准后，方可进行进厂检验。

5.2.4、凡没有生产厂家检验合格证及有关质量凭证的产品、标识不符的产品，或质量证明书或其他质量凭证审核不合格的产品检验人员补予受理，由企划部负责退货。若有特殊情况，企划部应提出书面申请，报总工程师批准后，方可进行进厂检验。

5.2.5、原始凭证审核合格后或办理必要的审批手续后，检验人员应立即按照“外协件进厂检验规则”及检验指导书并依据本公司产品设计图样、工艺文件、技术标准或技术条件及合同规定进行检验，企划部应予以配合。检验人员应做好检验记录。

5.2.6、凡需要进行理化性能试验时，应由检验人员取样后委托理化中心进行。

5.2.7、进厂为协件的数量（质量），由企划部由企划部库管人员负责验收。

5.2.8、检验结束后，检验人员应在报检单上签署检验结果。

5.2.9、对检验合格后的外协件，由质保部进货检验人员签发“进厂产品检验合格证”，凭此证企划部方可办理外协件的入库、结算、付款手续，否则不得办理。

5.3、对以下几类外协件的入厂检验应按图纸要求全项、全数检验：

5.3.1、对本规则5.2C、5.2D条款规定的经营管理着代表批准进厂的外协件。

5.3.2、对产品品质性能及行车使用安全性将产生较大影响的入厂检验外协件（如：车辆底盘、转向架、车轴、传动轴、三箱齿轮等）

5.3.3、首次签定合同意向的供方生产的外协件。

5.3.4、有特殊要求外协件。

5.4、对于批量较大、数量较多的通用型外协件，如：螺栓、螺母、涨拉铆钉以及对行车安全、产品质量性能无较大影响的机加工零部件，可在保证质量的前提下，运用合理的抽样方案进行检验，尽量节省检验时间和费用。这里推荐使用国标GB/T2829-1987周期检查方案表，GB/T2828-1987记数调整型抽样检查方案表。在此就GB/T2828-1987技术调整型抽样检查方案表的使用方法简述如下： 例：有一批零件，数量N=1000用一次正常检验抽样方案，按使用者要求确定合格质量水平AQL=2.5%。由样本大小字码查得样本大小n=80，再由一次正常检查抽样方案表中得合格判定数Ac=5,不合格判定数Re=6,则次批产品的合格与否有如下判定，即抽取 80个样品进行检验，若不合格品数d 5时，则该批产品合格；若不合格产品数d 6时，则该批产品不合格。

5.5、对公司现有检测手段无法满足的外协件的入厂检验可委托其他具有坚定资格的检测机关代为检验。

5.6、对于需经组装后，运行过程中才能做出检验结果的外协件的检验项目（如：车间承载永久变形量的检验、车窗密封胶条的耐侯性及使用寿命的检验），可于一定的期限内，根据使用情况作出阶段性检验。

5.7、对于生产之急需，但不符和规定要求的外协件，由企划部提出申请，报管理者代表审批。

5.8、外协件分类及检验项目

5.8.1传动齿轮类外协件

5.8.1.1、外形尺寸、图样技术要求；

5.8.1.2、齿向精度及齿形；

5.8.1.3、公法线长度；

5.8.1.4、啮合精度；

5.8.1.5、齿轮动平衡试验（有特殊要求的齿轮）；

5.8.2、自提图样的紧固件

5.8.2.1、外形尺寸；

5.8.2.2、旋合度；

5.8.2.3、表面处理；

5.8.2.4、表面裂纹，当出现表面裂纹时用GB/T57791-2000、GB/T3098.12-1996判定裂纹形式，并用该标准中的验收检查方法进行检查验收。

5.8.3、弹簧

5.8.3.1、外形尺寸；

5.8.3.2、总匝数，有效匝数；

5.8.3.3、旋向；

5.8.3.4、表面处理；

5.8.3.5、制造技术条件及其它技术要求；

5.8.3.6、受变负荷作用的重要弹簧，应进行疲劳强度和稳定性的校核；方法参见GB/T1239.6-1992标准。

5.8.4、机加工外协件

5.8.4.1、图样中所表注的各部分尺寸，未注公差的公称尺寸其公差值按T13执行；

5.8.4.2、形状及位置公差；

5.8.4.3、表面粗糙度；

5.8.4.4、表面处理；

5.8.4.5、热处理（硬度、氏体组织成分等）；

5.8.4.6、技术要求的内容；

注：上述检验项目的定量化检验依照Q/BG12-90切削加工通用技术条件执行。

5.8.5、焊接结构件

5.8.5.1、外形及结构尺寸；

5.8.5.2、焊接形式、位置、焊缝高度、宽度和长度（包括分段焊的段数等）；

5.8.5.3、焊缝表面层质量（气孔、虚焊、裂纹、咬边、烧穿、焊波不均匀等）。注：上述检验项目的执行标准为Q/BG13-94焊接件通用技术条件。

5.8.6、锻件

5.8.6.1、外形毛坯件尺寸（加工部位是否符合下道工序加工留量要求，非加工表面是否尺寸超限）。

5.8.6.2、表面质量检验（裂纹、折迭、缺肉、结疤、夹层）；

5.8.6.3、热处理方式；

5.8.6.4、特殊技术要求。

注：上述检验项目的量化可参见Q/BG10-90锻件通用技术。

5.8.7、本规定未列入的杂项外协件

按相关技术条件比照立项进行检验。

第四篇：员工入厂规定

7.公司规章制度：

7.1员工服务守则与公司纪律 基本要求：

7.1.1热爱公司，努力学习，不断提高自己的工作能力、素质及品行修养。

7.1.2努力工作，积极参与生产管理体制，向社会和用户提供优质、满意的产品和服务。

7.1.3遵守本公司一切规章及有关规定。

7.1.4爱护公司信誉，凡个人意见涉及公司者，未经许可，不得对外发表，且除办理指定任务外，不得擅用本公司名义。

7.1.5未经公司同意，不在外兼营与其职务有关之业务或从事与公司业务有竞争性之职业。

7.1.6不利用职务之便，接受回扣或其他不法之利益。

7.1.7爱护公司内的一切财物，包括机器设备、仪器、车辆、办公用品等。

7.1.8执行职务时，应力求确实，态度谦和，不得畏难规避，互相推诿或无故拖延。

7.1.9接受上级主管的正常的岗位及工作安排，不得无故任意违抗。

7.1.10员工在公司的工作时间内，应按要求穿戴工作服并正确佩戴亿佰通胸卡。

7.1.11员工携带物品出公司大门时，一律凭出门证出门，违者传达有权扣留其所携公司物品。

7.1.12员工不得携带枪支、弹药、刀械等凶器或易燃易爆之危险品进入公司。

7.1.13禁止喝酒后上班及在上班时间内喝酒（因商业或业务应酬之需要除外）。

7.1.14禁止在车间、仓库等禁区抽烟。

7.1.15员工在公司内，不得进行任何形式的赌博性活动（包括非上班时间）。

7.1.16在工作时间内，员工不得阅读与职务无关之书报，不得做与公司工作无关之事情。

7.1.17员工不得违反消防条例，擅自移动或动用消防器材。7.1.18员工不得在工作（公共）场所喧哗、吵架、斗殴及妨碍他人工作。

7.1.19员工未经许可不得随便出入机要办公场所（包括财务部、计划部、采购部、档案室、微机室）。

7.1.20工作时间未经上级主管批准不得擅自离岗、串岗，不得外出、早退及私人会面。7.1.21员工间应彼此团结合作、和衷共济，不得争吵、斗殴、搬弄是非。

7.1.22员工不得恶意攻击或诬告他人，不得任意制造事端，挑起纠纷。

7.1.23不得聚众要胁、威逼、报复公司主管及同事，员工如自己觉的受不公平待遇，应向有关部门或主管反映。7.2仪表：头发、指甲要保持适当长度，经常修整。为确保安全、整洁及工作要求，在工作时间内必须穿着岗位规定的工作服、工作帽、工作鞋，且要保持整洁。7.3语言

7.3.1对上级、年长者、同事、下属、客人，接待来访使用语言称呼都要考虑场合，必须有礼貌，给人以好感，不要大声喊叫、嘻闹。

7.3.2坚持使用“请、您好、谢谢、对不起”等礼貌用语。7.4环境整洁

7.4.1必须注意不要在工作场所及厂区内乱扔废纸、垃圾、随地吐痰。

7.4.2员工不得在工作岗位内吃零食。

7.4.3在厂区内，不能乱停放自行车等交通工具，要有序地放在指定的地方。

7.4.4下班后要认真清场，要收拾好物品，关好自己工作场所的门窗、水电。

7.4.5工作完毕、用餐结束时要保持桌面干净、整洁。7.5社交活动

7.5.1业余时间积极参加有益于身心健康的各种活动和文体活动，确保应有充分的休息，不要进行不正当的活动。7.5.2在社交活动和公共场所中，应遵守社会公德，礼貌行事，绝不做有损公司声誉的事情。

7.5.3住宿人员不要将来访人员领往宿舍，更不要留宿。7.6工作时间

每天工作八小时 工厂上、下班的具体时间为： 上午：8：20分---8：30分上班会 8：30分---12：00分下班

中午：12：00分---12：40分用餐时间 下午：12：40分---17：10分下班

公司可根据生产情况适当调整作息时间。

7.7考勤记录：瞒报、漏报者，追回双倍发放款项，并给予部门负责人、填报人工作警告并处以200元以上罚款，并有被解聘的可能性。

7.8迟到：超过规定时间15分钟以内的行为，按请假半小时处理，并填写请假单，如不填写请假单按旷工处理。7.9早退：未经领导批准无故不按作息时间提前10分钟离开工作岗位的行为。早退规定与迟到规定相同，迟到、早退每月累计3次（含3次）以上的，每超过一次罚款30元。7.10旷工一天扣除当日2倍工资，并给予警告，每月旷工3天以上者，按实际旷工天数3倍扣发工资，同时可以做辞退处理。

7.11.1员工凡不请假或请假未经批准，擅自离岗、超假未经同意者，视为旷工。

7.11.2员工无故迟到一小时以上或提前一小时离岗者，按旷工半天论处。旷工半天扣除当事人月工资日均数的二倍。7.11.3上班时间无故离开工作岗位超过二小时，按旷工一天论处。员工旷工一天扣除当事人月工资日均数的三倍。7.11.4员工连续旷工三天者，予以除名，解除劳动合同，公司将不负责任何赔偿或补偿。其他参照国家有关规定处理。7.11.5员工一年内请假、旷工、缺勤累计超过十五天（含15天）不享受全勤奖、年终奖及物资奖，不参加评比。7.12加班与调休

7.12.1为保障员工身心健康，各级经理应严格控制加班。7.12.2中层及以上干部加班费。7.12.3加班应事前申请，须经部门经理核准，报办公室备案。7.12.4员工出差期间延长工作时间或遇节假日时不得申请加班。

7.13工伤假

7.13.1员工工作期间发生伤害，所在部门应立即填写事故报告单报办公室，因故来不及填写报告单的事后要补办手续。7.13.2导致无法工作时，凭指定医院(潍坊市二级以上医院)诊断书，经人力资源部核准，给予工伤假，假期内按本地区最低生活保障发放薪资，由所在部门支付。7.14病假 7.14.1五天内由分管副总批准，超过五天以上报总经理批准，全年累计不得超过十五天。

7.14.2非工作时间出现急症就医的，需电话通知部门负责人，事后持有效证件补办手续，否则按旷工处理。

7.14.3员工重大伤病需长期治疗，凭指定医院之病假证明，给予医疗期。医疗期标准参照政府有关规定。

7.14.4管理人员病假需出示合同医院主治医生开具的证明，面交人力资源部，经允许后方可休息。医生证明及部门经理签字放入本人档案。如因急病或特殊情况，可用电话向部门经理请假，事后补办上述手续。7.14.5管理人员病假不超过二个月，期间按本地区最低生活保障发放薪资。7.15产假

7.15.1产假三十五天。

7.15.2怀孕不满四个月流产，假期七天。

7.15.3四个月以上流产时，假期十五天（包括公休、法定节假日）。

7.15.4放环假二天。7.15.5结扎假十五天。

7.15.6人工流产同时结扎外加五天。7.16哺乳期

一周岁以内婴儿，劳动时间给予每天二次哺乳时间，每次六十分钟（往返时间在内），孪生子女，哺乳时间每次再加三十分钟。7.17事假

7.17.1部门负责人批准权限为每次一天，月限二次。7.17.2部门分管领导权限为三天，月限一次。7.17.3公司分管副总经理权限为四天，月限一次。7.17.4五天以上者须经总经理审批。

7.17.5超出请假批准时间，当事人按旷工处理并罚款(特殊情况需事前经总经理批准)。7.18婚假

所有员工在首次合法结婚时享有三天的婚假，作为公司对他/她的祝贺。

若达晚婚年龄（以身份证为准）再奖励七天婚假。

若遇其它假期或法定公休日相重叠时，不再另给假期。婚假须一个月前提出申请，并获得批准。所有的婚假申请手续须按规定填好人事异动表送人力资源部存档。7.19丧假

如员工的直系亲属亡故，可享有连续三个工作日的丧假。直系亲属包括：父母、子女、配偶、配偶父母。若遇公休日相重叠时，不再另给假期。

因路途较远者，经人力资源部核准，另给路程假，路费自理。7.20请假办理程序

7.20.1所有请假须经直属部门经理审核。

7.20.2员工请假应事先填写“员工请假申请单”依规定逐级审批；特殊情况，应电话通知部门领导同意，事后补办请假手续。

7.20.3请假单交人力资源部，并每月汇总至财务部。7.20.4人力资源部负责抽查、稽核请假单。

7.20.5因临时疾病或重大事故，须于二十四小时内，由员工本人或他人补办请假手续。

7.20.6一次请假五天（含）以上的，除非不可抗拒的原因，须提前七个工作日向直属部门经理提出申请。

7.20.7员工捏报不实理由蒙蔽请假，经查明属实者，以旷工论处。

7.22停工与待岗

因生产与销售原因，经总经理核准，一级主管可以安排员工停工待岗，待岗期间每天补贴20元（节假日除外）。8纪律

纪律是获得成功和胜利的保证，一流的管理，要求员工有一流的遵守纪律的自觉性。但规定和规则是

必要的。亿佰通订立的规定和规则使所有员工了解行为规范以及违反规定导致的后果。

你应准时上班，及时报告工作情况，勤奋地完成你的任务并达到可接受的水准。应服从部门经理的指令，你的工作行为不应损害亿佰通的利益。在给予纪律处分前，员工会被告知他或她未能符合亿佰通要求的标准或违反了某项政策、程序，以便使员工有机会对此事作出说明、申辩。所有的纪律处分程序或合同终止，均符合目前的劳动法律和聘用合同。较差的工作表现或不良行为可能会导致下列处分。所采取处分的程度是根据所造成的损害情况而定。8.1正式口头警告 正式口头警告，以书面形式确定，其副本放在该员工的亿佰通个人档案中，保存一年。

8.1.1工作缺乏团队精神及执行力；

8.1.2对工伤事故、设备事故及财产损失不及时上报；

8.1.3泄漏不应向他人说明的经理办公会或其他会议内容； 8.1.4不按时上班又不请假者；

8.1.5上班时没有特殊情况下喝酒；

8.1.6违反员工服务守则与公司有关规定，情节较轻者； 8.1.7无正当理由未能完成主管交办的工作； 8.1.8不服从正常工作岗位调动； 8.1.9违反操作规程操作；

8.1.10在工作时间内做与工作无关的事或脱离工作岗位，且造成不良影响者；

8.1.11工作时间因故外出，未办理出门手续而强行离厂者； 8.1.12未按规定穿戴劳保安全用品者； 8.1.13未经许可擅带外人入工厂者；

8.1.14对外人无故进入工厂及机要重地等无视存在者； 8.1.15缺乏工作效率，绩效不彰，未达到规定业绩50%，并低于本公司同岗位平均水平者；

8.1.16违反薪资保密制度，泄漏本人及他人薪资者； 8.2最终书面警告

对于较严重的或重复的损害及不良行为，或连续表现差的员工，将会受到最终的书面警告。受到该警告的员工若工作表现没有改进，或再有任何错误发生，将可能导致纪律性停职，停薪或解聘。该类警告的副本存在该员工亿佰通个人档案中。这种记录将在亿佰通公司档案中保存一年。二次口头警告即可记一次最终书面警告。二次书面警告将被解聘。导致最终书面警告的例子：

8.2.1在工作场所喧哗、吵架妨碍他人工作者；

8.2.2遗失公司重要文件，致使公司遭受较大损失者； 8.2.3委托或代人打卡考勤者；

8.2.4借请病假之际，前往其他单位从事兼职工作者； 8.2.5由于工作疏忽大意造成员工工伤、设备物资和财产损失较大者；

8.2.6由于工作疏忽大意造成批量产品报废数额较大者； 8.2.7由于工作疏忽大意造成成品、半成品及原材辅料大量积压者； 8.2.8由于工作疏忽大意造成质量问题索赔严重者；

8.2.9恶意攻击或诬告他人，任意制造事端或挑起纠纷者； 8.2.10涂改、伪造出勤记录者；

8.2.11公司机器、车辆、仪器及具有技术性工具，未经使用人许可擅自准许他人操作而导致损坏者（损坏部分依法承担赔偿责任）；

8.2.12违反员工服务守则与公司纪律的有关规定，情节严重者；

8.2.13填写亿佰通文件时虚报资料（各种车间、仓库、营销报表、盘点表、工艺性记录表、资金动态表等）；

8.2.14故意隐瞒下属违纪行为或对下属违纪行为偏袒不做处罚者。

8.3 纪律性停职/降职

受到纪律性停职处分的员工，没有薪金，且该记录存入个人档案，与书面警告同时使用。

员工违反亿佰通纪律或工作表现欠佳，或对本职务无法胜任，严重影响工作进行，可受到降职处分。导致纪律性停职/降职的例子：

8.3.1故意不完成公司及部门领导交给的工作或理由不充分者；

8.3.2对同仁以暴力威胁、恫吓，危及员工人身安全者； 8.3.3违反劳动合同中有关保密条款，使公司造成较大损失者；

8.3.4在外兼营与其职务有关之业务或从事与公司业务有竞争性职业者；

8.3.5利用职权图利自己或他人情节严重者；

8.3.6擅自发布不实消息破坏公司名誉或损害劳资情感，情节恶劣者；

8.3.7聚众闹事，煽动他人妨碍生产正常进行，工作期间打仗斗殴者；

8.3.8虚报冒领钱财者；

8.3.9故意违反安全规范，故意进入危险区域，故意在车间、仓库内吸烟者；

8.3.10失职造成产品质量事故，损失重大者；

8.3.11在劳动合同期间，屡次违反劳动公司规章制度，且屡教不改者；

8.3.12填写亿佰通文件时虚报资料（各种车间、仓库、营销报表、盘点表、工艺性记录表、资金动态表等）情节严重、屡教不改者；

8.3.13对本岗位不敢或不做担当责任者； 8.4 解聘

对于严重的重复违规或表现差，员工犯有任何不忠诚和有意做错的行为，可能导致立即解聘，且公司不需事先通知或支付费用。导致立即解聘的定义是指任何会损害亿佰通利益的行为。所有的解聘都会有一个书面的通知并遵循国家的有关法律。作为立即解聘的员工，公司将不再考虑任何的通知期。两次最终书面警告将导致解聘。导致解聘的例子：

以下并未列尽行为失当的例子，但不表示其它的不诚实/或失当行为可以不导致采取上述纪律处分。例子的排列不分先后。

8.4.1对亿佰通员工手册、岗位说明书和各种规章制度不认同或不执行者；

8.4.2故意不完成公司及部门经理交给的工作；

8.4.3违反规定介绍或让他人介绍自己亲属到公司工作； 8.4.4 违反上述事例情节严重者；

8.4.5有意违犯安全规范或不服从指示而影响公司和员工的安全；

8.4.6未经批准挪用公司的钱财；

8.4.7假编申请表或有关员工的假的信息伪造个人档案情节恶劣者；

8.4.8未得到正常的批准擅自拿取或赠送亿佰通文件、技术资料、档案及亿佰通财产给他人；

8.4.9向任何人（包括对外界、亲属、竞争对手等）陈述或泄露有关亿佰通的财务、技术或贸易秘密和/或机密信息（包括本手册的详细内容和其他政策，亿佰通授权者除外）； 8.4.10故意对现金货款或现金还款不入帐和/或记帐； 8.4.11由于疏忽和大意造成成品及半成品大量积压数额巨大者；

8.4.12由于质量问题客户要求索赔金额巨大者；

8.4.13由于疏忽和大意造成批量产品报废数额巨大者； 8.4.14由于工作疏忽和大意造成员工工伤或导致亿佰通的财产受损程度巨大者；

8.4.15擅自更改公司客户资料、销售记录及应收应付明细； 8.4.16摘自不经同意将产品发给客户而客户不付款；

8.4.17不立即报告任何严重的损害公司名誉、销售、质量、安全等掌握的事情及隐患；

8.4.18上班期间，尚未摆脱酒醉或上班中喝酒，造成严重影响；

8.4.19接受货物供应商的礼品或任何财务方面的利益； 8.4.20在出勤卡上填假记录或为其它员工打卡或是欺骗出勤；

8.4.21未经亿佰通的允许为获利而为其它竞争对手工作或经营其它同类生意；

8.4.22利用在亿佰通工作便利让其亲朋好友从事与公司相关产品及配套产品的行为；

8.4.23违反安全政策，给公司造成巨大损失； 8.4.24工作时间睡觉、表现懒散或拒绝上级领导管理屡教不改者；

8.4.25未经上级允许擅离工作岗位，或严重的上班迟到，早退；

8.4.26在公司聚众赌博情节严重者； 8.4.27打架、斗殴或教唆他人者； 8.4.28伪造申请或提供不真实的资料，欺骗性请求休息或假称生病欺骗性缺席；

8.4.29擅自修改公司政策及公告；

8.4.30盗窃公司财产，包括有形及无形财产； 8.4.31故意毁坏公司财物；

8.4.32违反财经纪律，贪污、行贿、受贿、挪用公款等；以任何手段侵占公司财务（如：伪造或虚假填报销单、凭证、收据等）；

8.4.33在工作以外刑事犯罪，不论这罪行是否与其工作有关，亿佰通保留终止聘用该员工的权利。在犯罪审查过程中，亿佰通保留在审判结束之前暂停支付其薪金，一旦收审或被捕，亿佰通有权将其除名；

8.4.34故意攻击或伤害、威胁其他员工或有此企图； 8.4.35违反国家和政府法令； 8.4.36其它类似上述性质的事例； 8.5奖罚办法

奖励共分表扬、嘉奖、记功、记大功四种；

处罚共分口头警告、最终书面警告、纪律性停职/降职、解聘四种；

员工受到奖励时予以公布，员工受到处分时，经一级主管及人力资源经理核准，给予处分，并视情况予以公布； 奖励发放奖金，处分酌扣薪资； 奖惩记录作为考核重要指标；

三次表扬，视作记功一次，三次口头警告视作屡教不改，比照纪律性停职/降职处理；二次最终书面警告将被解聘； 员工有立功表现的，酌情减轻上述处罚。8.6奖励条件

8.6.1在完成工作任务，提高产品质量及服务质量，节约资源或能源等方面，做出显著成绩；

8.6.2在生产、产品设计、工艺设计、改善劳动条件等方面，有发明、技术改进或者提出合理化建议，取得重大成果或成绩显著者；

8.6.3对本公司各项管理制度、营运策略、生产效率、装备维护运用等，提供具体改进措施，确有成效的；

8.6.4在防止或者挽救事故中有功的，使公司和员工的利益免受重大损失的；

8.6.5维护公司重大利益，避免重大损失的； 8.6.6维护财经纪律，事迹突出的；

8.6.7一贯忠于职守，工作积极负责，廉洁奉公，事迹突出的；

8.6.8举报、指正不法行为者。

第五篇：外协、外购件入厂检验规范

外协、外购件入厂检验规范

外协、外购件入厂检验规范

编号：YXNY-SQ-QCI-04-2012（1.1）保存期3年

一． 范围

本规范适用于******有限公司生产所涉及的钣焊件、铸造件、机加工件及企业自行提供图样，技术要求的标准件等外协产品的检验。二． 目的

为了对入厂外协件进行有效地质量控制，防止未经检验、未经验证合格的产品投入使用和加工，以确保入厂外协、外购件能最大限度的满足公司产品的质量要求，特别制定本规范。三． 检验规则

物品进厂检验是产品生产过程中的重要工序之一，各有关人员必须高度重视并严格把关，凡未经进厂质量检验或进厂质量检验不合格的外购产品一律不得入库，更不能擅自使用。3.1 外协、外购件入厂检验说明

3.1.1 物品进厂检验的依据依照外协、外购物品的技术标准（由技术部负责提供）、工艺文件等相关资料。

3.1.2 外协、外购产品由供应商提供产品合格证、检验单、质量保证书等技术要求、质量应具备的文件。

3.1.3 没有质量证明文件的外协、外购产品，采购部门必须与技术、1 / 4

外协、外购件入厂检验规范

品质等有关部门进行协商，在取得相应的质量文件后才能交检，否则不予检验。

3.1.4 对产品品质性能及使用安全性将产生较大影响的入厂检验外协件：机体、扭力臂、行星架、行星轴、扭力臂销轴，进行全检。3.1.5 首次签订合同意向的供方生产的外协、外购件进行全检。3.1.6 技术质量部门应做好质量检验记录，并将各种质量合格资料收存归档，保证其完整性，可追溯性和检索性。3.2 外协、外购件入厂检验程序

· 外协件入场后，由采购部门人员填写《报检单》（一式三份）向技术质量部检验人员进行报检，报检单上应注明产品名称、图号、数量、生产厂家等。

·报检时，由采购部门将质量证明书及技术要求的相关的材质、热处理硬度等报告提交检验人员审核。

·凡没有生产厂家检验合格证明书及有关质量凭证的产品、标识不符的产品、质量证明书及其他质量凭证不合格的产品检验员不予受理，由采购部门负责退货。若有特殊情况，应由采购部提出书面申请，报管理者批准后，方可进厂检验。

·原始凭证审核合格后或办理必要的审批手续后，检验人员应立即按照“外协、外购件进厂检验说明、要求”并依据本公司产品设计样图、工艺文件、技术标准或技术条件及合同规定进行检验，采购部应予以配合。检验人员做好检验记录。

·检验结束后，检验人员应在报检单上签署检验结果，并由采购部及

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库管人员负责验收，入库。3.3 外协、外购零件的检查要求

外协、外购件入厂检验规范

3.3.1钣焊件：严格按照图纸技术要求进行焊接。焊接件进厂时需做到无焊渣、无黑皮、无焊缝遗漏，保证工件的平整及垂直度。3.3.2铸造件：表面无明显缺陷，砂眼、气孔、缩松等现象。加工面无锈蚀、铁屑、油污等现象。根据图纸技术要求，厂家必须提供试块、材质报告、探伤报告、三坐标检测报告等质量证明材料。

3.3.3加工件：严格按图纸、工艺技术要求加工，厂家必须提供其产品的加工检测材料证明，热处理硬度报告。加工件表面不得有明显的磕碰、划伤，螺纹孔内不得有油污、铁屑、锈蚀等现象。3.3.4标准件：由厂家提供产品合格的材料证明及检测报告。对M24以上的螺栓提供等级报告，物理材料报告。定位销必须提供材料检测热处理硬度的报告。

3.4 对于批量较大、数量较多的通用型外协件：螺栓、固定销、螺母、挡圈可在质量保证的前提下采用不低于20%的抽样方案进行检验。

3.5 对于需经组装后，运行过程中才能有检验结果的外协件的减压项目（承载永久变形量的检验、密封胶圈的耐侯性及使用寿命的检验），可于一定的期限内，根据使用情况做出阶段性检验。3.6对于生产急需，单项不符合规定要求的外协件，由采购部提出申请，经技术部评价后，报管理者代表审批，审批后实施。

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外协、外购件入厂检验规范

说明：本规定由技术质量部提出，由技术质量部归口，负责解释。自总经理批准之日起实施，若有新版本，本规定自动废止。本规定起草部门：技术质量部 本规定编制人： 本规定审核人： 本规定批准人： 批准日期： / 4