买布卖布网：丝光牛仔布生产过程[合集五篇]

第一篇：买布卖布网：丝光牛仔布生产过程

丝光牛仔布加工工艺 丝光牛仔面料在传统牛仔布生产工艺的基础上,采用新型染整加工技术,对纱线表面进行丝光,以达到表层色浓、内层洁白、对比鲜明的环染效果,其色泽鲜艳度、深度较常规纱线要好得多。丝光牛仔布以其舒适的手感、较好的光泽、鲜明的磨白效果和清晰的布面风格,赋予牛仔面料以高附加值,是高档牛仔服装的首选面料。染整工艺

坯布160cm83.4/58.3268/181牛仔布。

工艺流程 坯检→烧毛→退浆→丝光→水洗→定形→整纬→预缩→成检→卷筒

1.1 烧毛

正面烧两次,车速控制在80m/min,火口要求均匀有力,火力不宜太高,尤其要注意布面的接触温度。经烧毛后布面应基本无长毛,布面干净均匀,没有条花、划痕。

1.2 退浆

大多数牛仔布采用上浆染色的经纱与本色的纬纱交织而成,上浆量大,退浆难净,且又是靛蓝染色,色牢度较差,处理不当,极易造成色花、色条及头尾色差。经反复试验,确定采用酶退浆,长车汽蒸水洗法。

退浆工艺 浸酶(淀粉酶12g/L,NaCl6g/L,渗透剂JFC4g/L)打卷堆置2h→汽蒸5min→80℃热水洗四道→冷水洗→60℃热水洗三道→冷水洗→烘干设备 汽蒸水洗联合机

效果 退浆后,织物的浆料残留率应在15%以下,毛效4cm/30min。

1.3 丝光

牛仔布经纬密度大,又有靛蓝染色,因此其丝光工艺与普通印染布既有相同之处,又有不同之处。通过丝光加工,可使面料获得良好的光泽,提高纱线强力及面料的尺寸稳定性。

制订工艺时,对烧碱浓度、车速、浸轧烧碱后布面张力、浸轧烧碱的轧液率和丝光渗透剂性能等五个对丝光效果影响最大的因素,要综合考虑。要想获得最佳的丝光效果必须根据不同的产品规格,以及对产品最终性能的要求,对这五个工艺条件进行筛选,以确定最佳工艺参数。

1.3.1 烧碱浓度

丝光工艺中,碱液温度为常温,为使纤维达到充分润胀的效果,NaOH浓度必须达到一定的要求。在试验中,采用不同浓度的NaOH对牛仔面料进行丝光,通过钡值法测试纱线丝光效果。

表1表明,当烧碱浓度在200g/L以下时,效果不好,随浓度增加,钡值增加,丝光效果变好;但当浓度高于240g/L时,丝光效果增加幅度不显著。综合考虑各种因素,在大机生产时烧碱浓度采用240g/L。

1.3.2 丝光渗透剂

在丝光过程中,纱线表面的纤维优先润胀,并在每根纤维的周围产生挤紧效应,尤其在张力下这种现象更为明显,妨碍了烧碱液向纱线内部的进一步渗透。因此,需在整理液中加入丝光渗透剂,其性能以及用量,对丝光效果的均匀性影响极大。本试验选用了不同厂家的五种丝光渗透剂,并测试了6、8、10、12g/L渗透剂在240g/L浓度的烧碱条件下,帆布的沉降时间。

从表2结果可以看出,在烧碱浓度为240g/L时,渗透剂B和D的效果相当,但综合考虑成本及其它因素,大机生产中选用渗透剂B,用量为10g/L。

1.3.3 轧余率、车速以及浸轧烧碱后布面张力的确定

轧余率、车速和浸碱后表面张力同样是丝光工艺中需要考虑的因素,生产中要根据品种作出调整。常用工艺见表3。

1.4 水洗

丝光后,织物布面残留有较多的烧碱,需进行中和水洗。为了保证充分去除残余碱,并节约用水,通常先采用酸洗中和、再水洗。具体是先浸轧2g/L的冰醋酸进行中和,然后连续通过温度为60℃的温水4槽,30℃的冷水4槽,烘干后布面pH值调至6.0～7.5。

1.5 定形整纬

丝光水洗后,织物幅宽与纬斜需要在定形机上校正处理。牛仔布产生纬斜是由于纱支较粗,在织制斜纹组织过程中产生的内应力在水洗后处于松弛状态,内应力释放的集中反应,因此必须进行拉斜抗扭。根据生产经验,在完全松弛状态下采集小样,进行充分水洗,使潜在的纬斜应力完全消除,根据所测倾斜度作为整纬的依据,幅宽的确定也同样以水洗后纬向缩率-3%来控制。因此织物在上定形机前,必须认真做好小样测试,以确定织物的幅宽和整纬数据。定形温度一般为100℃,车速以落布九成干为主,从而为后面的预缩工序打下基础。

1.6 预缩

不同品种的潜在缩水是不同的,即使是相同组织结构和染色方法的牛仔布,由于其棉纱制造工艺及生产条件等不同,其潜在缩水也有较大的差异。因此,必须在定形后取小样进行缩水试验,从而确定预缩量。

第二篇：买布卖布网：色织布生产工艺

生产机织物，首先要根据织物的特征、用途、原纱的来源及卷装形式等选择工艺流程。棉织物、毛织物、丝织物、麻织物等各类织物，虽织造原理基本上是一样的，但它们的工艺流程各有不同，以本色棉织物为例，原纱不一样，工艺流程也不完全相同。

本色纯棉单纱织物工艺流程：

经纱管纱─→络筒─→整经─→浆纱─→穿结经烘布─→刷布│↑│↓│↓织造─→验布─→折布─→修织─→打包─→入库

给湿↑

间接纬管纱─→络筒─→卷纬───→│

│

纬纱给湿│

直接纬纬管───────────→│

本色涤棉混纺股线织物工艺流程：

经纱 管纱→络筒→并线→捻线→络筒→整经→并轴或浆纱→穿经↓

织造→验布→折布→修织→打包→入库

↑纬纱 管纱→络筒→并线→捻线→络筒─→定捻─→卷纬

下面以本色棉布为例，介绍机织物的生产过程。

一．机织物的织前准备

机织物是由经纬纱在织机上交织而形成的。在织造过程中，经纱与经纱之间，经纬纱之间、经纱与织机上各种物件之间，反复发生着纵向、横向的磨擦和弯曲。为了使纱线有足够的强度、耐磨性和弹性，确保纱线在织造过程中不致因上述各种破坏力的作用而发生断袭；为了使纱丝减少疵病，提高光洁度，以确保织造生产效率，获得优良的产品；为了增加纱线的卷装长度，利于连续生产，必须对经、纬纱进行织前准备，以达到提高经、纬纱的工艺性能。

1.络筒

络筒工序是在络筒机上进行的。其任务是将纺纱工程中得到的细纱管纱加以接续，在此过程中，使纱线获得适当的、均匀一致的张力；按规定的要求，检查和清除纱线上的粗细节等纱疵、杂质和尘屑，清疵过程中形成小而坚牢的结头；卷绕成密度均匀、容量充分、成形良好、便于退解的筒子。

2.整经

整经是在整经机上进行的。整经工序的任务是按工艺设计所规定的经纱根数，从整经机后筒子架上的筒子上，引出一幅片纱，并按设计规定的长度、幅宽，在确保纱线根与根之间、片与片之间、前后之间张力均匀，适当的情况下，将纱片平行的卷绕成成形良好的经轴。

3.浆纱

浆纱是织前准备中的一道关键工序，是在浆纱机上进行的。浆纱工序的任务主要是提高纱线的可织造性，同时将经过浆纱的纱片，在张力均匀、排列均匀和卷绕密度均匀一致的情况下，卷绕成成形良好的织轴。提高纱线的可织造性，主要表现在三个方面：一是增强——通过浆纱，使一部浆液渗透到纱线内部，减小纱线内部纤维间产生滑移的可能性，从而增加纱线强度，提高承受拉伸、冲击负荷的能力。二是保伸——在上浆、烘燥过程中，保持纱线的弹性和伸长，不致因发生变脆、变僵而增加织造时纱线的断头。三是减摩——上浆中，使一部分浆液覆于纱线表面，形成一层浆膜，把纱线表面的茸毛贴附于纱线条干上，以减小纱线之间、纱线同机件之间的摩擦系数，提高纱线耐摩磨擦的能力。

4.穿经或结经

这是经纱织前准备的最后一道工序。这道工序的任务是根据所设计织物的要求，将织轴上引出的纱线，按一定的规律，逐根穿过停经片、综丝眼和钢筘筘齿，以便织造时开成梭口，纳入纬纱，织成有一定幅度和经密的织物。传统的穿经方法是用手工方法并借助于半自动机械完成的。当生产的品种批量较大时，可采用自动结经机，将新、旧织轴上的经纱自动地逐根接续、完成穿经工作。

5.卷纬

卷纬是织前的纬纱准备工序。主要任务是将已经改变卷装形状的纬纱筒子，在卷纬机上重新卷绕，做成能符合织造要求，有合适密度和良好成形、张力均匀、便于退解，并有符合要求的卷装，同时，剔除一部分纱疵，以改状况纬纱质量。在织造过程中，当纬纱张力过小而纬纱捻度较大，或由于纬纱反捻力强时，有可能产生纬缩和起圈现象。为了减少或防止上弊病的产生，除了降低纬纱捻度、增加纬纱退解张力外，还常采用给湿、加热的办法使纬纱定捻。

三． 机织物的织造

经过织前准备的经纱、纬纱，要在织机上进行交织，最后形成织物。织机的品种、规格非常多。按织机的开口机构来分，可分为盘踏（凸轮）式织机、多臂

式织机和提花织机三种。踏盘织机一般用于织制平纹、斜纹等简单组织的织物，多臂织机则可以用于织制花纹稍复杂的小花纹织物，而提花强机则可以织制复杂的大花纹织物。

按织机上的梭箱数目，可分为单梭箱（织机两则各有一只梭箱）织机和多梭箱（织机一侧或两侧各有一只以上梭箱）织机。前者只能用于织制单色织物，后者可以用于织制花色织物。

根据引纬方法的不同，织机可分为有梭织机和无梭织机两类。前者靠梭子来穿引纬纱，后者则革除了梭子。其中，靠剑状杆来引纬的称剑杆织机，靠喷射气流来引纬的称喷气织机，靠喷身水流来引纬的称喷水织机，靠片状梭夹来引纬的称片梭织机。还有采用其他方法引纬的新型织机。无梭织机正在以比较快的速度在中国和世界各地推广。

不论是何种织机，完成经、纬纱线的交织，一般都需由开口、引纬、打纬、送经、卷取等五大运动的有机配合以及其他辅助运动的配合，才能得以完成。

1.开口运动 按设计的织物组织的要求，以一定的规律升降综框，形成梭口，便于梭子在梭口间引纬。

2.引纬运动

有梭织机两侧有梭箱供梭子停留。在两侧投梭机构作用下，梭子在规定的时间内进入并通过梭口，将退解下来的纬纱引入梭口，然后停留在对侧梭箱内，以备下一次引纬。

3.打纬运动 在织机驱动下，打纬机构将引入的纬纱压向织口，完成同经纱的交织。

4.送经运动 其任务是随织造的进行，不断使织轴退出一定量的经纱，并使经纱保持一定的张力。

5.卷取运动 其任务是随织造的进行，及时将形成的织物引离交织区域，并卷绕于布辊上，使纬密符合织造要求。

除上述五项主要运动外，还有断经自停、缺纬自停、纬纱补给（换梭）等由辅助机构控制的辅助运动。

三．机织物的整理

整理工序是机织物生产的最后一道工序，它通常包括验布、折布、分等、修织洗、成包等工序。

1.验布

验布是由验布工在验布机上进行的。验布的任务主要是检验成布表面的各种纱疵、织疵，并按标准做好评分和标记及小修工作，对发现的重大疵病及时反馈。

2.折布 折布工序的基本任务是将检验的布按规定的折幅整齐折叠成匹。同

时，记录布匹长度，加盖印记，按品种、疵点类别推放。

3.分等 此工序的主要任务是，比照有关标准，根据疵病标记，对织物进行定等，同时掌握修、织、洗范围。

4.修、织、洗

此工序的主要任务是，按规定的范围，对虽已降等，但经修、织、洗后不致影响质量又费工不大的疵病进行修理、织补和洗涤，以改善布面质量，提高使用价值。

5.成包 成包工序的主要任务是按有关包装标准和方法，对定等、修织洗的布匹，根据内、外销的要求，分别进行包装，并按规定做好包装标志。

上面简述了本色棉布的生产过程。色织物的织前准备要比本色板布的复杂，经、纬纱一般要经过煮练、漂白、丝光、染色、烘干等前期加工，才分别进行类似于本色棉布的织前准备。织物织制后，整理工序一般也较本色棉布复杂。毛织物织造过程，除精纺毛织物中的轻薄单经产品及粗纺毛织物中低特（高支）产品外，一般毛织物都不经浆纱工序，而是整经卷轴时，对毛经纱上油、上蜡或上合成浆料的乳化液，目的是增加经纱表面的光滑度，减少织造中的磨擦，以降低断头和织疵。织物下机后要经过最呢（量长度和幅度）、称重和验呢，然后按标准对呢坯定等，再按规定对疵点进行修补，对污渍进行洗揩，对纱头、浮毛和杂物进行清刷。最后打包入库。丝织物的织前准备，对于平经平纬织物、绉经绉纬织物、熟货织物三类及其不同品种有较大区别。对于真丝平经平纬织物的经纬丝，一般在络丝前有浸渍工序，主要目的是均匀软化丝胶，使丝身柔软光滑，减少摩擦。其余工序与本色棉布的准备工序相仿。对粘胶丝平经平纬织物的经纬丝准备，分别从整经和卷纬开始，不安排其他前期准备。对绉经绉纬织物的经纬丝，则在浸渍、络丝后增加并丝、捻丝、定形、倒筒等工序，经丝也不需经浆丝工序。对于熟货织物的经纬丝，不需经浸渍工序，在绉经绉纬织物经纬丝准备的定形工序后，进行成绞、练染、色丝挑剔、再络等工序，再分别进行整经、穿结经和卷纬，最后进行织造。其间也不需要浆丝。织物织制后，其整理工序同前述本色棉布相仿，经码绸、检验、修绸、织补、坯绸绣字、卷绸、坯分档、入库拔交等工序。

第三篇：牛仔布生产过程及设备[定稿]

牛仔布生产过程及设备

时间：2009-6-1作者：david来源：牛仔文化网编辑：

david

牛仔布的生产过程

一、牛仔布的一般生产流程:

纺纱-络筒-整经-靛蓝染色和上浆--上机织造-烧毛-上浆-拉斜（整纬）-防缩整理-烘品

二、经纱准备：牛仔的经纱准备包括纱线定捻、络筒、整经、经纱靛蓝染色和上浆、穿经等工序

(一)、纱线定捻：在牛仔布生产中，对经纬纱，尤其是用捻度较大的经纬纱时，要进行给湿与

定其捻度。

（二）、定捻的目的与要求

目的：是为了整经、染浆工序的顺利进行和减少织造时的脱纬、纬缩及起圈等现象，提高织物质要求：增加张力、给湿、加热等方法稳定纱线捻度，合理回潮率8%~9%

三、络筒

1．牛仔布用纱络筒的目的：改变卷装形式；在络筒中清除纱疵；改善纱线张力；减少筒脚纱

2．络筒机应具有的性能

(1)具有良好的捻接性能

(2)具有良好的纱疵清除能力

(3)退绕性能良好

(4)较好的卷绕密度及硬度

擦纺纱机整经机

四、整经

主要目的：是为了使纱片或绳束的张力、排列和卷绕三均匀，并将一定数量的筒子纱，以均匀一

规定的长度，均匀紧密地卷绕于经轴或特制的球轴上，为下道染色和上浆加工做准备

五、染浆

牛仔布经纱的靛蓝染色有绳状染色、片纱染色和悬环式染色三种。前两种和浆纱连接，后一种上浆。

1、绳状染色

(环锭纱)交*络筒-整经-绳状架-靛蓝连续绳状染色

(2)片纱染色和上浆

(环绽纱)交*络筒-(转杯纱)整经-靛蓝染色各浆纱

(3)悬环式染色

绳染机染浆机

此法采用一只染槽，经纱在这个槽内反复多次循环染色，一直达到深度要求为止

六、上机织造

将经过染色及浆纱后的浆轴推上织布机上，用原色纬纱（少量用色纬）与经纱编织在一起的过程织布机器一般有：片梭机、剑带机、喷气机等

织布机

七、后整理

刷毛(单面或双面)-烧毛(单面或双面)-退浆-浸渍整理(1道或2道)-拉幅(至要求幅宽)-拉伸(3纹组织的牛仔布做此整理,以防止织物扭曲)-烘燥(用12~14只烘筒,回潮率12%~15%)处理机缩水机

牛仔布的后整理的工序很多，主要有：烧毛、整纬、防缩等工艺

第四篇：打醋买布教案

活动名称：打醋买布 活动目标：

1、初步学会朗诵绕口令《打醋买布》，理解绕口令的主要内容。

2、练习发准易混淆的字音：顾、醋、兔、布。

3、尝试加快语速进行朗诵，在不断挑战的过程中感受绕口令的乐趣。活动准备：

PPT《打醋买布》 老爷爷、小兔子、老鹰头饰各一个。活动过程：

1、游戏：百家姓，引出活动

师：小朋友都知道自己的名字么？那你们知不知道你们的姓名？下面老师就要向小朋友提问题了。幼儿思考并回答教师问题。

2、出示老爷爷、醋、布图片，幼儿学习朗诵绕口令第一句。师：你们的笑声引来了一位老爷爷，你们看看他姓什么？爷爷今天准备上街买东西，你们看看他要买些什么？出示PPT，幼儿跟读。

3、出示老鹰和兔子的头饰，引发幼儿猜想。学习朗诵第二三句。师：大家看，这是什么动物？动物和老爷爷有什么关系呢？幼儿大胆猜想发言，教师出示PPT带领幼儿认读。

4、辩论活动：你认为顾爷爷能抓到鹰和兔么？为什么？

5、出示绕口令第四句，以此宣布最后结果。

师：没了鹰和兔，爷爷什么都没得到，还发生了倒霉的事，猜是什么？

6、幼儿学习完整朗诵绕口令。

7、情景表演《打醋买布》

第五篇：打醋买布教案

打醋买布 活动目标：

1、初步学会朗诵绕口令《打醋买布》，理解绕口令的主要内容。

2、练习发准易混淆的字音：顾、醋、兔、布。

3、尝试加快语速进行朗诵，在不断挑战的过程中感受绕口令的乐趣。活动准备：

PPT《打醋买布》 老爷爷、小兔子、老鹰头饰各一个。活动过程：

1、游戏：百家姓，引出活动

师：小朋友都知道自己的名字么？那你们知不知道你们的姓名？下面老师就要向小朋友提问题了。学生思考并回答教师问题。

2、出示老爷爷、醋、布图片，学生学习朗诵绕口令第一句。师：你们的笑声引来了一位老爷爷，你们看看他姓什么？爷爷今天准备上街买东西，你们看看他要买些什么？出示PPT，学生跟读。

3、出示老鹰和兔子的头饰，引发学生猜想。学习朗诵第二三句。师：大家看，这是什么动物？动物和老爷爷有什么关系呢？学生大胆猜想发言，教师出示PPT带领学生认读。

4、辩论活动：你认为顾爷爷能抓到鹰和兔么？为什么？

5、出示绕口令第四句，以此宣布最后结果。

师：没了鹰和兔，爷爷什么都没得到，还发生了倒霉的事，猜是什么？

6、学习完整朗诵绕口令。

7、情景表演《打醋买布》