电气安装规范(免费)

第一篇：电气安装规范(免费)

一、电缆桥架的安装

1)根据要敷设电缆的多少和承重选用合适的电缆桥架；

2)高低压电缆桥架应尽量分开安装；

3)电缆桥架支架距离不应大于６米，最大不应大于８米，否则电缆桥架下应先铺设承重行架；

4)电缆桥架顺管架敷设时，应在主管道上方１.５米处与管道平行敷设，并稍偏向一边；

5)电缆桥架安装应水平，最大弧垂不应大于１０毫米；

6)电缆桥架在支架上安装不用电焊固定，电缆桥架两侧应用不低于桥架深度的钢护板来固定，防止电缆桥架的反转和扭曲；

7)电缆桥架内的电缆不允许交叉，应水平排列，并留有间隙；

8)电缆桥架敷设好电缆后，应全部盖好盖板，并防止大风吹落。

二、照明的安装

1)灯头距地面的高度不应小于2.5米；

2)开关应装在相线上；

3)拉线开关距地≧1.8米，墙壁开关距地≧1.3米，高插座对地≧0.8米，低高插座对地≧0.2米；

4)拉线开关和吊灯盒应用圆木台固定；

5)普通吊线灯，灯具重量不超过1kg时，可用电灯线自身做吊灯线，但灯头和吊灯盒内应打一背扣；灯具重量超过1kg时，应采用吊链或钢管吊装，且导线不应承受拉力；

6)灯架或吊灯管内的导线不许有接头；

7)采用螺口灯座时，应将火（相）线接顶芯极，零线接螺纹极；

8)采用钢管作灯具吊杆时，钢管内径不应小于10毫米，钢管壁厚度不应小于1.5毫米；

9)同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5毫米；

10)当吊灯灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定；

11)灯具导线最小截面:铜芯不小于1mm2, 铝芯不小于2.5mm2；

12)普通灯具导线的布线一般采用护套线的安装方法，先将导线整理平直后，用线卡钉牢在预先划好的水平粉线墙上，线接头都应放在开关盒和灯头盒内，线卡支撑点间距不大于30毫米；几条护套线平行敷设时，应敷的紧密，线与线间不得有明显的空隙。

三、电动机的安装

1)检查电动机的名牌，看功率、电压是否符合图纸要求；

2)检查电动机的接线盒是否正确，螺丝是否有松动，接线盒是否密封良好；

3)检测电动机的绝缘电阻，新设备应大于1MΩ，旧设备应大于0.5MΩ；

4)电动机电缆引出地面时应穿钢管保护，地上部分应大于40厘米，地下固定部分不应小于30厘米；

5)电动机电缆接线应用线鼻子压接，接零线压在接零螺丝上；

6)对电缆头分叉处和穿线钢管口应用塑料带包好，防止雨水进入；

7)电动机电缆富裕长度应相同，弯度应一致；

8)电动机电缆穿线管、电动机外壳、电动机电控柜都应做电气保护接地。

9)把电动机的电流继电器、电动机保护器、时间继电器等调整好；

10)应根据电动机的额定电流划好电流表的红色警戒线。

四、电缆的安装

1)电缆沟安装的应先检查电缆沟的走向、宽度、深度、转弯处和各交叉跨越处的预埋管是否符合设计要求；

2)电缆入沟中后，不必严格将其拉直，应松弛成波浪形；

3)电缆的两端应留有做检修的长度余量；

4)电缆固定支架间或固定点间的距离，不应大于1米；

5)电缆穿管敷设时，管内径不应小于电缆外径的1.5倍，且不小于100毫米；

6)电缆在埋地敷设或电缆穿墙、穿楼板时，应穿管或采取其他保护措施；

7)电缆从地下或电缆沟引出地面时，出地面2米的一段应用金属管或罩加以保护；

8)直埋电缆深度为0.7米，电缆上下应各铺盖100毫米厚的软土或沙，并盖混凝土保护，及埋设电缆标志桩；

9)直埋电缆时禁止将电缆平行敷设在管道的上面或下面；

10)一般禁止地面明敷电缆，否则应有防止机械损伤的措施；

11)相同电压的电缆并列敷设时，电缆间净距应大于35毫米，且不小于电缆外径；

12)低压与高压电缆应分开敷设。并列敷设时净距不应小于150毫米；

13)进出配电室的电缆应排列整齐，并用绑线固定好，挂上标志牌；

14)电缆水平悬挂在钢索上，固定点的距离不应大于0.6米。

五、配电盘的安装

1)配电盘应为标准盘，顶有盖，前有门；

2)配电盘外表颜色应一致，表面无划痕；

3)配电盘母线应有色标；

4)配电盘应垂直安装，垂直度偏差小于5º;；

5)拉、合闸或开、关柜门时，盘身应无晃动现象；

6)配电盘上电流表、电压表等按要求装全；

7)配电盘上个出线回路应有标示；

8)配电盘一次母线尽可能用铜排连接，压接螺丝两侧有垫片，螺母侧有弹簧垫片，如用多股塑铜线连接，应压接铜鼻子；

9)配电盘二次控制线应集中布线，并用塑料带及绑带包扎固定，控制电缆备用线芯在控制电缆分支处螺旋缠绕好；

10)配电盘的互感器、电动机保护器等小件也应牢固固定好。

第二篇：电气安装方案

电气安装方案

工程简介

灵宝市就业和社会保障服务中心建设项目新建，主体建筑6层，地下1层，建筑高度为23.8米，框架结构，总建筑面积约5345.5m2，其中地下建筑面积为751.5平方米，地上1—6层为办公用房，地下一层为设备用房。本工程设计等级为二级，建筑结构安全等级为二级，建筑合理使用年限为50年。

电气安装工程的主要分项由线管、线盒的预留预埋，线槽和桥架的安装，管内穿线，电缆敷设，金属母线槽的安装，照明器具安装，配电箱（柜）的安装，设备接线，防雷接地安装，电气系统调试等。

一、电气安装施工顺序

安装准备→管路预制加工→箱盒定位→管路连接→穿带铁丝→扫管→→带护口→穿线→托盘安装→电缆敷设→配电箱安装→设备接线→照明器具安装→系统调试。

二、电气安装施工准备

专业施工员认真熟悉施工图纸、施工规范，并组织工人进行学习。根据各电气分项的具体情况，提供详细的材料计划，确定到货时间。根据各分项的要求，确定机具的使用情况，准备施工机具。根据施工图的具体要求，编制施工技术交底，对施工班组的施工作业情况操作方法、安全注意事项、质量要求、班组任务单、班级自检记录等方面作详细的解释和交底。

操作方法:施工员根据工程进度，按设计要求和施工规范及验评标准，对班组施工作业进行全面的交底，有针对性的对操作方法和施工具体要求，作详细的交待，指导作业班组进行施工。

质量要求：根据设计要求和施工规范及验评标准要求，明确所施工部位应达到的质量等级要求，并遵照规范、验评标准等内容，对班组进行详细的质量要求交底，并做好记录。

施工任务单：是施工员对作业班组进行作业面和工作量的准确界定，是作业班组施工部位的准确量化。

三、电气安装工程主要施工方法和技术措施

1、配合土建施工预留预埋时，应首先弄清土建装修要求，如建筑标高、装饰材料及抹灰装饰厚度，以此来调整预留预埋的高度和深度。混凝土内暗敷线管焊接或绑扎应严密、牢固，暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。所有管口应平齐、光滑无毛刺，并堵严密，不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号，严防漏配。

2、钢管暗配一般要求：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口管子连接外均应做密封处理；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物时，应加保护管；敷设可挠管超过下列长度，中间应装设分线盒：管子全长超过30m，无弯曲时；管子全长超过20m，只有一个弯时；管子全长超过15m，只有两个弯曲;

管子全长超过8m，有三个弯时；盒、箱开孔整齐，管孔不得开长孔，应采用手电钻或液压开孔器进行开孔，孔径与管径相吻合，严禁使用电气焊进行开孔。

3、PVC电线管暗配要求：线管暗敷时,以最近的线路进行敷设,且尽量减少弯头的数量,以便管内穿线时减少阻力；暗敷线管的弯曲半径不小于管外径的6倍，弯管时采用专用弯管弹簧,用力均匀,弯头上严禁有折皱、裂纹；线管绑扎应牢固,绑扎间距不大于1米,线管的保护层厚度不小于15mm；暗敷于砌体内的PVC电线管，补槽时填充水泥砂浆的强度等级不小于M10作抹面保护，其厚度不小于15mm；所有进盒的电线管，必须采用锁扣连接，并做到一管一孔，没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损。

4、线槽、桥架安装：金属线槽和桥架安装时，应拉线安装支吊架，保证支吊架在同一直线上。各功能用房内的水平槽架安装应加防震措施；桥架上支架的固定点间距应不大于2米，固定桥的支架必须牢固、美观；桥架的连接有外连接和内连接两种，螺栓采用方径螺栓，且螺母放在桥架的外侧；不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一桥架内，如受条件限制确需安装在同一桥架内时，应采取隔板隔开；电缆桥架必须有可靠的接地；垂直敷设的电缆其垂直度允许偏差在5mm以内。属线槽与线槽之间的接口平整，接缝严密无扭曲变形，支架设置合理，固定间距不得大于2m，在转角和分支处及端部应有固定点，固定可靠；线槽内敷设的导线应按回路绑扎成束，并应适当固定，导线不得在线槽内接头，安装在任何场所的线槽应需盖板齐全。

5、金属软管敷设:钢管与电气设备、器具间的电线保护宜采用金属软管，金属软管长度不宜大于2m；金属软管，不应退绞、松散，中间不应有接头，与设备、器具连接时，应采用专用接头，连接处应密封可靠；金属软管的安装应符合下列要求：弯曲半径不应小于软管外径的6倍；固定点间距不应大于1m，管卡与终端弯头中点的距离宜为300mm；与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡，宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1m处。

6、管内穿线安装要求：钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否整齐，如有遗漏或破损，均应补齐或更换。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉。穿线时，同一交流回路的导线，必须穿入同一管内，不同回路、不同电压以及交流与直流的导线，不得穿入同一管内。穿入管内导线包括绝缘层的总截面积，不应大于管子内截面积的40%，且穿入的导线应能满足日后维修更换要求，杜绝死线。导线在管内严禁有接头和扭结，也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体，如有接头必须在箱、盒内。导线在盒、箱内应预留长度。在接线盒、开关、插座及灯头盒内导线应预留长度150mm，在配电箱内预留长度为配电箱周长的一半，出户导线应预留1.5米。

导线的分色:穿入管内的导线应分色分相。L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，(中性线)为淡兰色，PE保护线为黄/绿双色。穿线时根据各相用电负荷情况，L1、L2、L3相之间作适当调配，确保各相之间负荷平衡。在电气器具安装前进行导线绝缘摇测。首先将灯口盒内导线分开，开关盒内导线连通摇测，并将干线和支线分开测试，一人摇测，一人及时读数，并做好记录，摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。

7、电缆敷设

电缆敷设前，要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同，外观是否有扭绞，压扁，保护层断裂等缺陷。高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验，低压电缆要用500兆欧表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。

敷设时在终端头及接头附近要有余留长度，直埋电缆应在全长上留少量长度，并做波浪形敷设。温度低于0℃时，不许进行敷设，否则要有计温措施，电缆的弯曲半径不应小于10倍电缆直径。

敷设时不应进行交叉，电缆应排列整齐并加以固定，及时装设标志牌，直埋电缆沿线及其接头处应有明显的分位标志或牢固的标志。电力力缆和控制电缆应分开控制，力缆和控缆若敷设于同一侧支架上时，应将力缆放在控缆上面，直埋电缆上下须铺些小于100mm厚的软土或沙层，并盖以砖块或混凝土保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。

电缆终端头和接头制作时，应严格遵守工艺规程，应在气候良好的条件下进行，并有防尘和外来污物的措施。

电缆终端头与接头从开始剥切到制作完毕，必须连续进行一次完成，以免受潮。剥切电缆时不得伤及芯线和绝缘，包缠绝缘时应注意清洁，防止灰尘和潮气进入绝缘层，力缆终端头、电缆接头的外壳与该处的金属护套及绝缘层均应良好接地，接地线采用铜绞线，其截面不宜小于10cm2。

8、配电箱、柜安装：配电箱、柜安装应在土建地面施工完后进行，墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行，而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前，根据抹灰厚度进行。

配电箱、柜安装位置应准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，ＰＥ线安装明显牢固。配电箱、接线箱、分线箱如有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。

9、照明器具安装及接线：照明器具安装，应在土建装饰完成后进行，单股导线可直接与器具连接，多股导线应搪锡并压接线鼻子后与器具连接，插座相序为左零右火上接地，开关应为火进控出再接灯，大型灯具有安全保证措施，特殊场所灯具应有减震措施，各种箱盘及大型灯具有可靠接地。照明器具的型号、规格必须符合设计要求，安装标高符合设计和施工规范的要求。成排照明灯具安装时，其中心线允许偏差不大于5mm，导线进入灯具处绝缘良好且留有余量，接触严密。成排开关面板时，高度应一致，高低差不大于2mm，同一楼层开关、插座高度应一致，允许偏差不大于5mm。

六、安全措施要求

安装管道架上操作电线和使用电动工具采用36V的低压电缆。

登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。操作人员必须戴安全带。

安装施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢固，严禁对方在脚手板上或抛掷。

安装室外管道时，随时支撑固定，防止倾覆。

预拼装管道的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。

吊装材料时，必须在材料就位并连接牢固后，方可脱钩，并严格遵守吊装机械使用安全有关规定。

使用工具要装入专用箱内，不得随意乱丢，以免掉落伤人。

楼层板面上的预留洞口，应在及时防护封堵，随时按临边洞口的安全技术规范做好安全防护，将洞口盖严、盖牢。

雨、雪及五级大风等天气情况下禁止施工。

材料放置时不得压有电线、气焊管线等。

管道安装后要由专人负责校对模板的几何尺寸，偏差过大及时修理。

第三篇：电气安装合同,doc

电气设备安装工程承包

合同

书

工程名称：3#800KVA变压器至换热机房电缆安装工程

发包单位：陕西中原房地产开发有限公司

承包单位：西安博拓通信设备有限公司

工程施工合同

甲方：（以下简称甲方）

乙方：（以下简称乙方）

为保证地块施工临时用电，甲方委托乙方承包*******3#800KVA

变压器低压出线端改造、电缆铺设及换热机房、配电设备安装

工程，为确保工程质量及工程进度，双方经过协商，特签订本合同。

一、工程范围

1．拆除3#800KVA变压器低压端两套***塑壳断路器，修改铜排，将2个**A回路合并为1个***A回路的塑壳断路器，以供***地块施工临时用电。

2．低压配电柜（附图）一台。要求配电箱内加装计量电表、电压表、电流表和漏电保护装置。两个***A回路之间可手动切换或自动切换。

3．敷设地埋电缆约**米（电缆由甲方提供）由**800KVA变压器至**机房。含挖土、埋设、回填、夯实。埋设深度0.7米以下，要求电缆埋设时要铺砂厚度200mm,并盖砖。

4．接地体、接地线、接地系统全套测试。

5．敷设线缆及低压配电柜绝缘、接地测试、调试并送电。

二、施工依据：

1．该工程的安装，应以双方审定的工程合同及系统图，为施工依据。

三、承包方式、取费标准：

1.包工程范围内的全部人工、设备及材料。

2．按全国安装工程预算定额，陕西省2009年价目表取费标准收取工程费。（一次性包死）

3．后附工程预算书。

四、工程造价、付款方式：

1.工程总造价为￥元（含税），人民币大写：，合同总价一次性包死。

2.本合同无预付款，设备、材料到场、安装施工结束、验收合格，通电调试合格后凭乙方提供正式发票七天内支付￥元整（如乙方不能按要求提供正式发票，则扣除合同价款的7%即元后支付工程款），留元作为工程质保金，待一年后设备运行使用正常后一次性付清。

五、工期与验收：

1.施工工期为：10天，乙方应在10个工作日内完成合同工作范围内的全部内容。

2.安装施工过程中如遇人力不可抗拒的自然灾害，施工日期可顺延。

3、工程验收：工程竣工后由甲方组织相关用电单位参加验收及移交，验收中提出的缺陷属于乙方责任的、乙方负责2个工作日内处理完毕。

六、双方责任：

甲方：******开发有限公司

1.负责协调施工场地内有关挖坑、沟跨越通讯、上下水、热管道、马路、树木剪伐等清障工作。

2.负责提供指定设备的有关技术参数及资料。

3.负责施工期间，派人配合排除影响施工障碍。

乙方：******有限公司

1．负责审定设计图纸及按施工技术规范标准进行施工。施工过程

2．中必须人工开挖，不得损坏小区内原有高压线缆、低压线缆、热力管道、天燃气管道、通信、网络等设施，跨越障碍时必须按照电力设施相应规范严格执行。

3．负责电气安装工程的质量标准。

4．负责工程完结后向甲方提供自检记录和电气调试、试验报告。

5．负责工程完结后向甲方提供设备及施工技术有关工程资料。

6．进入工地遵守现场管理的规章制度，并接受甲方的质量监督。

七、合同生效与终止

本合同自双方签字盖章之日起生效，待双方履行完本合同的义务后，即行终止。本协议一式六份，甲方执四份，乙方执二份。

八、合同履行期间，双方与合同有关的来往传真、会议纪要等，均为合同的组成部分，与本合同具有同等法律效力。

委托方：（盖章）承接方：（盖章）

住所：住所：邮政编码：邮政编码：

法定代表人：法定代表人：

（签字）（签字）

开户银行：开户银行：

账 号：账 号：电 话：电 话：传 真：传 真：

签订日期：签订日期：

第四篇：电气安装知识

INT-63/3P 低压断路器

DPN是施耐德的微型空气断路器的一种

NSD-100/50A/3P 和NS-400A/3P的主要意思是指施耐德断路器整定电流和极数

C65N为厂家名称，16A为所选断路器额定电流，c为C级，为普通照明一般选用。若为D则为动力配电用即电机，水泵之类。

1P为即为只断相线，不断零线

1、DZ47LE-63C16/2-30mA：

DZ47---系列微型断路器（还有很多系列，基本都是厂家命名的）

LE-----带漏电脱扣功能

63-----框架等级为63A

C------瞬时脱扣过流倍数按照明类，如5~7或7~10倍，D为动力型10~14倍 16/2---额定电流，16A；极数为2极

30mA---漏电动作电流为不大于30mA2、塑壳断路器NS100N-STR22SE-100/3P-P-RC

NS-----施耐德（天津梅兰日兰）产品代号

100----框架电流等级，有100、160、250、400、630

STR22SE--脱扣器类型，电子脱扣，用于NS100、160、250

100/3P---额定电流100A，极数为3极

P------插入式（安装方式），F--固定式，D--抽出式

FC-----板前接线，RC--板后接线

另外，后缀还可以有：

MX/MN--分励/失压线圈

OF/SD/SDE/SDV----多功能辅助开关

MCH----电动操作机构

ME/MB/MH----漏电保护模块、电流表模块、电流互感器模块、延伸旋转手柄

3、类似的图纸标注还有很多，不一定是统一的作图规定、规范，凡是与电气产品有关的标注代号，基本上都参照厂家的产品样本。

4、作图方面，只有类似【管线规格、数量】、【管线敷设方式】、【设备、材料型号、容量】等才有比较一致的标注方式。

比如：ZR-BV-3*2.5 SC20WC----表示含义：

阻燃聚氯乙烯绝缘2.5平方毫米铜芯电线，3根穿20钢管，墙内暗埋敷设。

5、通用标注含义，请参照《建筑电气安装工程手册》（吕光大主编）第一册，或参照设计手册，或找电气工程识图方面的书。

补充：

A*B1LE-63C16/2-30mA

参照第一条

第五篇：电气安装实习报告

电气安装实习报告

电气安装实习报告1

一、实习目的

电气控制技术实习是在学习常用低压电气设备、电气控制线路的基本控制环节、典型机床电气控制线路等章节的基础上进行的实践性教学环节。其目的是培养学生掌握本专业所必须的基本技能和专业知识，通过学习使学生熟悉并掌握各种常用低压电器设备的构造、工作原理及使用按照方法、初步掌握电气控制基本控制的原理、连接规则、故障排除方法，学习常用机床的电气控制的线路结构、工作原理、故障分析和排除方法。通过学习培养学生热爱专业、热爱劳动、吃苦耐劳，刻苦钻研的精神。

二、实习要求。

1、学习常低压电器的实际应用，常用电气控制电路的实际应用，各种电动机控制电路的应用；

2、对于交流接触器、热继电器、时间继电器、按钮、熔断器、行程开关、低压电断路器等常用低压电器具有安装、使用、维修和选择的能力；

3、初步掌握常用电气控制电路的安装工艺、接线方法、操作要领、试验规程和故障排除技能；

4、初步掌握常用机床电气控制电路的控制要求、电气动作原理、操作步骤、常见故障分析和排除技能。

三、实习内容。

1、拆装交流接触器，掌握其内部结构、动作原理；短路环的位置、作用；触点的作用和接线位置；测试吸合电压、释放电压以及额定电压；简单故障处理。 2、熟悉热继电器、按钮、熔断器、位置开关、、低压断路器的结构、原理及安装接线规则，了解其使用方法和技术参数的选择。

3、练习各种基本电气控制线路的的接线和操作，如三相异步电动机的电动和连续运转、顺序控制、两地控制、正反转控制、行程控制、Y-△降压启动控制、能耗制动控制。

4、现场参观、熟悉常用机床的结构、组成、操作和动作的情况，了解电气设备的位置和电气控制线路的接线方法。

5、完成控制系统的安装、调试。

6. X62W万能铣床的主要结构及运动形式

X62W型万能铣床主要由床身、主轴、刀杆、悬梁、工作台、回转盘、横溜板、升降台、底座等几部分组成。在床身的前面有垂直导轨，升降台可沿着它上下移动。在升降台上面的水平导轨上，装有可在平行主轴轴线方向移动（前后移动）的溜板。溜板上部有可转动的回转盘，工作台就在溜板上部回转盘上的导轨上作垂直于主轴轴线方向移动（左右移动）。工作台上有T形槽用来固定工件。这样，安装在工作台上的工件就可以在三个坐标上的六个方向调整位置或进给。此外，由于回转盘相对于溜板可绕中心轴线左右转过一个角度（通常铣削是一种高效率的加工方式。铣床主轴带动铣刀的旋转运动是主运动；铣床工作台的前后（横向）、左右（纵向）和上下（垂直）6个方向的运动是进给运动；铣床其他的运动，如工作台的旋转运动则属于辅助运动。

四、实习器材、工具

1、工具：测试笔、螺钉旋具、斜口钳、剥线钳、电工刀等

2.仪表：万用表

3、器材：

（1）控制板一块，包括所有低压电器，交流接触器电器以及辅助触头各4个，热继电器3个，行程开关6个，SB按钮6个，保险丝、用4盏白炽灯灯代替电机，4盏白炽灯作为指示灯，灯座4个，用刀开关代替转换开关3个

（2）导线，控制电路一般用1mm的'铜芯线，按钮0.75mm的铜芯线（RV），导线的颜色要求主电路与控制电路有明显的区别。

（3）备好标志标签，用于标志电路上的元器件(4)器材列表：

1、了解典型万用铣床的机械加工工艺过程，熟悉万用铣床的电气控制电路工作原理，明确线路中的所有电器元件及其作用，特别注意主轴电机与冷却泵电动机、进给电机的先后启动运行关系。

2、按照万用铣床的电气控制原理图所示配齐所有的电器元件，列出清单，并进行检验。

（1）、电器元件的技术数据应完整符合要求，外观无损伤。

（2）、接触器及辅助触头、热继电器、SB按钮等用万用表检测各个常闭常开触点的通断情况，触头的分合情况。

（3）接触器的线圈电压和电源的电压是否一致

（4）检测各个白炽灯的是否正常

3、控制板上按元件位置图安装电器元件，工艺要求如下：

（1）组合开关、熔断器已经安装在控制板的外侧

（2）每个元件的安装位置应整齐、均匀、间距合理、便于布线和元件更换

（3）紧固各元件时要用力均匀，紧固成都要适当

（4）每一个元件都应贴上标签，便于接线和操作

4、安接线图的走向进行板后线槽布线，和贴上标签

5、根据电气接线图检查布线是否正确

6、我们用灯泡代替电机

7、电路自检。

（1）按电路原理图从电源端开始，逐段核对接线以及接线端子是否正确，有无漏接，错接之处。检查接线点是否符合要求，压接是否牢固。接触应良好，以免带负载运行时产生电弧现象

（2）我们用万用表检查线路的通断情况。检查时候我们用合适的电阻档，进行校检。我们逐段的检查各段的通断情况，检查是否出现短路情况。我们用手动代替接触器通电进行检查。检查完毕才进行通电。

五、X62W万用铣床的原理

1、电气原理图如下图

2、控制要求

（1）主轴电动机M1有三种控制：正反转起动，反接制动和变速冲动。

（2）工作台进给电动机M2有三种控制：进给、快速移动和变速冲动。

（3）M3拖动冷却泵提供冷却液，只需单向运行。

（4）为了保证安全，防止事故，机床有顺序的动作，采用了联锁。

（5）三台电动机都设有过载保护，控制线路设有短路保护，工作台的六个方向，都设有终端保护。

电气安装实习报告2

一、实习目的

通过这次生产实习，使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时，培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要，也是我们当代大学生所必须的，从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习，对我们巩固和加深所学理论知识，培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。具体就是以典型机床电气控制设备为例，进行系统设计，制作和调试，并在具体的制作过程中在动手能力上得到训练，同时也要进一步培养团队合作精神。

二、实习计划

(1)了解过程

包括：熟悉元器件，电气控制线路的绘制，电气控制线路的设计，电气控制线路的连接等

(2)摸索过程

(3)实际操作

三、实习内容及任务完成情况

(1)了解过程

金誉达机电设备有限公司，是生物质固体燃料成型设备的专业制造商和此领域的榜样式生产企业。这些年来，我们深知国产设备的运行现状：连续运行能力差，关键部件寿命低，耗电量大，运行成本高……这些足以阻碍行业的健康发展，我公司经多年考察调研，通过对此领域全球领先技术的跟踪，最终确定引进欧洲的先进设备，并已达90%的国产化率，有效降低了设备的成本，期间得到山东机械设计院和山东科技大学的大力支持，经过两年多在中国的试运行，各项指标均优于国内现行设备。金誉达机电设备有限公司，是生物质固体燃料成型设备的专业制造商和此领域的榜样式生产企业。

这些年来，我们深知国产设备的运行现状：连续运行能力差，关键部件寿命低，耗电量大，运行成本高……这些足以阻碍行业的健康发展，我公司经多年考察调研，通过对此领域全球领先技术的跟踪，最终确定引进欧洲的先进设备，并已达90%的国产化率，有效降低了设备的成本，期间得到山东机械设计院和山东科技大学的'大力支持，经过两年多在中国的试运行，各项指标均优于国内现行设备。起初，刚进入公司的时候，公司里的一切对我来说都是陌生的。公司里的工作环境也不怎么好，呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然，即将在这较艰苦的环境中工作1个月。

第一天进入工作间开始工作时，所在小组的组长、技术员给我安排工作任务，分配给我的任务是简单认识一下公司出产的产品以及相关的元件，工具等，该公司主要是针对性的生产一些生产线的控制柜。我很快对学过的一些元件作了进一步的熟悉如熔断器，熔断器是一种结构简单、使用方便、价格低廉的保护电器。主要用作电路或用电设备的短路保护，有时对严重过载也可起到保护作用;热继电器，利用热继电器可对连续运行的电动机实施过载及断相保护，可防止因过热而损坏电动机的绝缘材料。;按钮，按钮是一种结构简单，使用广泛的手动主令电器，在低压控制电路中，用来发出手动指令远距离控制其他电器，再由其他电器去控制主电路或转移各种信号，也可以直接用来转换信号电路和电器连锁电路等;行程开关;行程开关也称为位置开关或限位开关。用于检测工作机械的位置，是一种利用生产机械某些部件的撞击来发出控制信号的主令电器，所以称为行程开关;交流接触器，接触器是一种用来频繁地接通和断开负荷电流的电磁式自动化切换电器，主要用于控制电动机、电焊机、电容器组等设备，具有低压释放的保护功能，适用于频繁操作和远距离控制，是电力拖动自动控制系统中使用最广泛的电气元器件之一等等。

又接触了电气控制线路的绘制，电气控制线路是由各种有触点的接触器、继电器、按钮、行程开关等组成的控制线路。为了表达设备电气控制系统的组成结构，工作原理及安装、调试、维修等技术要求，需要用统一的工程语言即用工程图的形式来表达，这种工程图即是电气图。常用于机械设备的电气工程图有3种：电路原理图、接线图、元器件布置图。然后学习了电气控制线路设计的一般原则，内容和步骤以及设计过程中应注意的问题。

之后负责人就给我了一下简单的任务，我按照技术员教我的方法，运用操作工具开始慢慢学着操作，在操作的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天，我就在这初次的工作岗位上体验首次在社会上工作的感觉。于是我在工作的同时慢慢熟悉公司的工作环境。

作为初次到社会上去工作的学生来说，对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对公司里的各项规章制度，安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解，于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册，向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项，通过他们的帮助，我对公司的情况及加工产品等有了一定的了解。

(2)摸索过程

对工作的环境有所了解后，开始有些紧张的心开始慢慢平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项，同时给我们分配工作任务。明确工作任务后，则要做一下工作前的准备工作，于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如：剥线钳、螺丝刀、斜口钳等)。在操作位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业，我工作的主要内容是组装、接线、制线和调试。组装、接线和布线主要涉及prxxch-6s高阻直流配电屏、prxxch-6m高阻直流配电屏、prd100ac交流配电箱、prs3004综合机架、prte500 机架等;调试主要进行了smps1000、smpsxx 、smps3000、smps6300、smps0500、smps0704等系列模块的静态调试和高压测试等等。调试过程要严格按照电气调试步骤手册进行，一步步地发现问题并解决问题。此外，还做了焊接电路板，制作电线，组装模块和安装空插头的工作，主要涉及触摸屏、整流板、控制板等等。另外在工作中，生产出的产品有时会出现异常时，要及时告知小组组长、技术员，让他们帮助解决出现的问题，小组长、技术员通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常，符合检验的要求。

电气安装实习报告3

四周紧张的生产实习在实习老师的精心指导和学生的积极配合下画上了圆满的句号。

本次生产实习指导小组由路正午、王振臣、魏立新、刘爽、王跃灵等老师组成。由指导教师及各班班长临时组成每周的生产实习管理小组，负责生产实习过程中的日常管理。

实习目的

对常用低压电器的结构、工作原理及应用增加感性认识，对机床电气控制系统的'构成及工作特点加深理解。对电气工程的安装、调试等基本技能进行训练。

实习内容

完成t68卧式镗床电气控制系统安装及调试实验。

由于时间的关系，省去了机床电气控制系统设计的过程，由同学完成电器控制系统的接线及调试工作。主要实现主电机的正反向点动，正反向常动以及主轴或进给变速时的缓转控制。

实习安排

自动化专业工8个班，分成3组轮换实习，分别是第一组：计控1-2班，智能1班；第二组：过程控制1-2班；第三组：工业自动化1-3班。

实习中遇到的问题及解决

由于本次生产实习开学就实习，所以实习所需各种元件及材料均需在假期进行准备，路正午老师付出了很多辛劳。在实习准备及进行过程中也遇到了一些问题

在生产实习的准备过程中主要遇到以下问题

1、实验箱定购较难；

2、固定元器件的绝缘板，由于材料原因不能用剪板机切割，最后由几位老师自己动手切割完成；

3、实习所需元器件均需重新购置，花费较大，而经费有限，实习经费不足，只好从节俭方面出发，尽量购置便宜的元器件。

在生产实习的进行过程中主要遇到以下问题

1、由于元器件质量一般，再加上学生接线过程中的不注意，致使元器件有较多损坏，后经购买备用元件解决

2、学生上课不认真听讲，接线不规范，只好逐一纠正；

3、接线完毕后，在调试过程中发现学生对系统工作原理掌握不牢，只知其然，不知其所以然。发现问题，解决问题的能力有待提高。

4、调试过程中人员拥挤，从安全性角度出发，有较大隐患。

对今后生产实习的建议

1、原材料涨价导致，生产实习费用提高，学校及学院应适当提高生产实习费用；

2、没有固定的生产实习场地，只好利用电气馆天井进行，实习过程中噪声较大，对楼里其它教师产生较大影响，是否考虑建立永久的校内生产实习场所。