阴极保护管理

第一篇：阴极保护管理

1.目的为逐步提高阴极保护的综合管理水平，保证管道安全、平稳运行，特制定本办法。

2.适用范围

本办法适用于公司输气干线、城市管网的阴极保护系统的管理。

3.职责

运行保障部负责对管道阴极保护情况进行监督检查，分、子公司具体负责管道阴极保护的管理及按时对管道保护情况进行测试并提交报表，运行保障部与分子公司应针对每月报表中存在问题的数据进行分析，拿出问题处理方案。

4.工作内容：

4.1阴极保护的日常管理

4.1.1阴保设备由站场输气工管理，按照《设备操作规程》和《设备维护保养规程》进行操作、检修、维护保养。

4.1.2按照《设备操作规程》规定启动、停运、调节阴极保护设备。恒电位仪的操作应严格执行恒电位仪操作规程。

4.1.3逐台建立设备档案和记录，对于因停电或其它原因引起的开、停机，应如实记录。

4.1.4通电阴极保护站应连续向管道供电，全年累计停电时间不得超过7天，连续停电时间不得超过24小时，确保保护率不低于100%，通电率不低于98%.4.1.5严格控制阴保站输出最大保护电位，电位波动范围超出规定电位(5%)时，应及时调整。

4.1.6应在现场标示出阴极保护站外阳极和阴极电缆的位置、走向。每月二次巡线过程中检查阳极电缆有无断裂、破损情况，埋地阳极是否遭受人为破坏。

4.1.7恒电位仪等电源设备定期切换运行，切换周期为每两个月一次。

4.1.8恒电位仪等电源设备应每月维护保养一次，每季度检查维修一次。

4.1.9电源设备的维修必须在假负载上进行，不得在电源设备运行中进行维修。在设备维修时，不得擅自改变结构和线路，需要改变时，应提出申请，报运行保障部批准，并将绘制改装

后的图纸资料存档，交运行保障部一份。

4.1.10恒电位仪为非防爆电器设备，应与油气易泄露区隔离。

4.1.11用于管道检测的仪器、仪表派专人管理，并负责资料管理。

4.2牺牲阳极保护系统的管理

4.2.1检查内容：

4.2.1检查各电气设备电路接触的牢固性,安装的正确性,个别元件是否有生锈、损坏现象；

4.2.2搞好阴极保护井内设备的清洁卫生,注意通电良好，确保井内设备可以正常操作；

4.2.3确保阴极保护井井盖完好无破损、被埋等现象；

4.2.4确保测试桩完好。

4.2.5电位正常在-0.8５—-1.25V，如超出正常范围应即时分析并进行处理。

4.2.6绝缘法兰应有防雨水浸入的措施，保持清洁、干燥。当检测其绝缘性能达不到设计要求时，应及时采取措施。

4.2.7检查完毕，填写《阴极保护电位测试表》。

4.2.8牺牲阳极保护系统的检测周期

（1）牺牲阳极阴极保护系统检测每年不少于2次。

（2）电绝缘装置检测每年不少于1次。

4.2.9检测项目

（1）阳极开路电位；

（2）管道地电位；

（3）管道保护电位；

4.3外加电流阴极保护系统的管理

4.3.1检查内容：

4.3.2阴保间不得堆放杂物、保持清洁、无尘、通风、干燥，防止设备过热。

4.3.3阴极保护电源设备（主要是恒电位仪），应做到无灰尘、无缺件，状态良好。

4.3.4每日检查恒电位仪一次，并记录给定电位、输出电流、输出电压等。应根据季节变化及时调节恒电位仪的输出电流，使站内各点的保护电位达到设计要求。

4.3.5定期检查电源设备的避雷设施，雷雨季节增加检查次数，以保证避雷设施安全有效。

4.3.6测试桩应统一编号，每月对测试桩进行一次全面的检查、维护，每年进行一次检修，应保持标记清楚、完整，并做好记录。

4.4有关测试：

4.4.1每年6月10日8时至14日8时测量管线自然电位及阳极接地电阻、土壤电阻率，并绘制相应的趋势图同电位报表一同上报运行保障部。

4.4.2每月15日测量全线管地电位，绘制管道电位趋势图，并于25日前将测试结果上报运行保障部。

4.4.3阴极保护电位的保护标准为-0.85--1.25V（CSE）之间，对于达不到要求的测试点，应于10日内进行复测，进行复测时应测得管道对埋地长效参比电极电位和便携式参比电极电位。

4.4.4按要求进行防腐层绝缘电阻测试。

4.4.5按照国家相关规定定期对管线进行全面检测和清管作业。

4.4.6阴极保护参数测试执行SY/T0023--97《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》。

5.相关文件

《恒电位仪操作规程》

《恒电位仪控制箱操作规程》

6.附则

6.1本办法自颁布之日起执行。

6.2控股公司参照执行，并制定相应管理办法上报公司备案。

7.附表

7.1《恒电位仪运行记录》

7.2《管道保护电位测试报表》

7.3《恒电位仪运行记录》

7.4《电位测试桩检查表》

第二篇：阴极保护施工方案

阴极保护施工方案

兰州某区饮水工程使用的是埋地钢管。全长4200米。为了减缓土壤对钢管的腐蚀，采用了防腐蚀涂料和外加电流法阴极保护联合防护措施。

一、施工法

（一）涂刷环氧煤沥青漆

管道表面喷砂处理后，涂两道环氧煤沥青漆。

（二）阴极保护施工：

1、外加电流法阴极保护的供电部分安装。

供电部分主要包括恒电位仪，电源系统和恒电位仪输出系统三部分，设在保护站内，（1）恒电位仪经调试后即进行固定，并安装电源线和恒电位仪的输出。输出线由仪器通过接线箱引至架空线路，再引至阳极床、阴极通电点及参比电极等处，从而为阴极保护提供电流。

（2）电源系统安装：电源箱打眼固定后，接好电源线和输出电源线，并安装接线板。

（3）恒电位仪输出系统的安装：接线箱引至架空线路的电缆及控制线端头进行焊接线鼻、上锡。阴——阳极电缆线各二根，参比电极讯号线3根、阴极讯号线2根。室内电缆及控制线均穿镀锌钢管，覆放在地面上。室外部分埋入地下。然后引至架空线路的第一根电杆上，与架空线路的电缆线，讯号线相连接。

2、架空线路的架设

架空线路共计1300多米，25根电杆上横担一个，每个横担上按4只瓷瓶。电缆阴极、阳极线分别为两根用瓷瓶固定。控制线则用钢绞线挂吊，电杆要安装避雷器。共安7个避雷器。

3、阳极床的安装：

（1）阳极床是由34只石墨阳极组成，分布在17个阳极井中，每个井内两支阳极。引线并联连接，由地下引至电杆并与架空线路中阳极线相连。

（2）将石墨阳极的引线端头剥皮、打磨与铜接线鼻锡焊待用。

（3）用Φ25PVC管制作排气管。制排气管17根，每根长5米，上面有一串间距20㎜的小孔，导气管共15根，每根长2.9米。放空管3根，长1.5米，上端钻小孔若干。护套管Φ200㎜，长1.5米。

（4）在地面上将阳极用尼龙绳绑在塑料排气管上，使阳极对着排气孔，并将引线固定好。将石墨阳极碎块填料放入井中，使其厚度25㎝。将绑好的石墨阳极及排气管放入井中摆正。在阳极周围填满石墨碎块。阳极顶部填料厚25㎝。

（5）排气管、导气管和放空管通过三通塑料管连接。电缆线和阳极引线的连接严格按图纸设计进行，用铜螺栓及铜螺母连接好。然后用塑料管、环氧沥青漆将结点绝缘密封。导气管与电缆线（双根）平行敷设，周围铺黄砂300㎜。上盖水泥盖板。将34支阳极的接线引至电杆处。回填土，平整并竖标牌。

4、阴极通点及电位测量点处各开挖一个面极1×1.5米，深1.5米的坑，露出管道顶部，然后将涂层清除干净共三点。阴极通电点二条阴

极电缆线及一条阴极电位讯号线。

（1）按图纸设计加工紫铜接线鼻，加强板并截取足够长的电缆线、屏蔽线。

（2）用铜焊法将铜接线鼻焊在加强板上，再将加强板采用四周角焊法焊接在管道上。将接头处用环氧沥青漆或玻璃布进行防腐绝缘。然后用松软土回填。

（3）电位监测点信号线引至地面，接在测试接线板上，阴极通电电缆线引至电杆时，按电缆沟敷设法敷设。

（4）阴极通电点电缆及阴极讯号线与架空线相连，接点用环氧沥青漆封闭绝缘。

5、参比电极井的安装：

管线保护电位的控制及监测采用长效饱和硫酸铜电极和镁电极两种参比电极。

（1）准确找出管线的位置，确定井位，使井的中心靠近钢管，将参比电极用尼龙绳悬挂在井内的钢筋架上，参比电极引线由地下引至电杆与架空线路控制线连接，按电缆沟法敷设，在控制参比电极井附近埋放一支镁电极。其引线有地下引至电杆与架空线路控制线连接。按电缆沟法敷设。

二、阴极保护装置调试及验收

全部安装完毕后，在保护站内开车调试，检查电源、恒电位仪接线无误后，给恒电位仪送电。调节电位为设计指定的保护电位，使阴极保护装置投入运行，调试测量内容如下：

（1）管道的腐蚀电位

（2）镁电极相对硫酸铜参比电极电位。

（3）当恒电位仪恒电位为—1.0V、—1.1V、—1.2V、—1.25V时，记录恒电位仪的输出电压、输出电流、管道监控点、管道保护电位等，确定管道最佳控制电位。

（4）在检查测试桩内测量保护管道与未保护管道的电位，以检查绝缘法兰的绝缘效果。

（5）待阴极保护装置正常运行一周后，交付建设单位维护管理。

第三篇：管道阴极保护基本知识

管道阴极保护基本知识

内容提要：

◆ 阴极保护系统管理知识

一、阴保护系统管理知识

（一）阴极保护的原理

自然界中，大多数金属是以化合状态存在的，通过炼制被赋予能量，才从离子状态转变成原子状态，为此，回归自然状态是金属固有本性。我们把金属与周围的电解质发生反应、从原子变成离子的过程称为腐蚀。

每种金属浸在一定的介质中都有一定的电位, 称之为该金属的腐蚀电位（自然电位），腐蚀电位可表示金属失去电子的相对难易。腐蚀电位愈负愈容易失去电子, 我们称失去电子的部位为阳极区，得到电子的部位为阴极区。阳极区由于失去电子（如铁原子失去电子而变成铁离子溶入土壤）受到腐蚀，而阴极区得到电子受到保护。

阴极保护的原理是给金属补充大量的电子，使被保护金属整体处于电子过剩的状态，使金属表面各点达到同一负电位，金属原子不容易失去电子而变成离子溶入溶液。有两种办法可以实现这一目的，即牺牲阳极阴极保护和外加电流阴极保护。

1、牺牲阳极法 将被保护金属和一种可以提供阴极保护电流的金属或合金（即牺牲阳极）相连，使被保护体极化以降低腐蚀速率的方法。

在被保护金属与牺牲阳极所形成的大地电池中，被保护金属体为阴极，牺牲阳极的电位往往负于被保护金属体的电位值，在保护电池中是阳极，被腐蚀消耗，故此称之为“牺牲”阳极，从而实现了对阴极的被保护金属体的防护，如图1—3。

牺牲阳极材料有高钝镁，其电位为-1.75V；高钝锌，其电位为-1.1V；工业纯铝，其电位为-0.8V（相对于饱和硫酸铜参比电极）。

2、强制电流法（外加电流法）将被保护金属与外加电源负极相连，由外部电源提供保护电流，以降低腐蚀速率的方法。其方式有：恒电位、恒电流、恒电压、整流器等。如图1-4示。

图1-4恒电位方式示意图

外部电源通过埋地的辅助阳极将保护电流引入地下，通过土壤提供给被保护金属，被保护金属在大地中仍为阴极，其表面只发生还原反应，不会再发生金属离子化的氧化反应，使腐蚀受到抑制。而辅助阳极表面则发生丢电子氧化反应，因此，辅助阳极本身存在消耗。

阴极保护的上述两种方法，都是通过一个阴极保护电流源向受到腐蚀或存在腐蚀，需要保护的金属体，提供足够的与原腐蚀电流方向相反的保护电流，使之恰好抵消金属内原本存在的腐蚀电流。两种方法的差别只在于产生保护电流的方式和“源”不同。一种是利用电位更负的金属或合金，另一种则利用直流电源。

强制电流阴极保护驱动电压高，输出电流大，有效保护范围广，适用于被保护面积大的长距离、大口径管道。

牺牲阳极阴极保护不需外部电源，维护管理经济，简单，对邻近地下金属构筑物干扰影响小，适用于短距离、小口径、分散的管道。

（二）外加电流阴极保护系统的组成

1、恒电位仪：珠三角管道采用的是IHF系列数控高频开关恒电位仪，它的主要作用是向管道输出保护电流。

2、阳极地床：由若干支辅助阳极（高硅铸铁）组成，通过辅助阳极把保护电流送入土壤，经土壤流入被保护的管道，使管道表面进行阴极极化(防止电化学腐蚀)，电流再由管道流入电源负极形成一个回路，这一回路形成了一个电解池，管道在回路中为负极处于还原环境中，防止腐蚀，而辅助阳极进行氧化反应遭受腐蚀，或是周围电解质被氧化。

阴保站的电能60％消耗在阳极接地电阻上, 故阳极材料的选择和埋设方式、场所的选择,对减小电阻节约电能是至关重要的。珠三角管道的阳极地床辅助阳极一般为40支，阳极地床的接地电阻小于3Ω（设计要求），阳极地床与管道的垂直距离要大于50米。

3、参比电极：为了对各种金属的电极电位进行比较，必须有一个公共的参比电极，其电极电位具有良好的重复性和稳定性，构造简单，通常由饱和硫酸铜参比电极、锌电极等。

4、绝缘接头：阴极保护系统保护的是输油站外的长输管道，绝缘接头的作用是将阴极保护电流限制在两个阴极保护站之间的管道上。

5、检查片：由与管道同材质的金属制成50×100mm的挂片，检查片有两组，一组与输油管道相连，处于阴极保护状态，一组不与管道相连，处于自然腐蚀状态。经过一定时间后将两组检查片的失重量进行比较，可分析管道的阴极保护效果。

6、测试桩：为了检测维护管道的阴极保护系统，在管道沿线设臵电流及电位测试桩，电位测试桩每公里设臵一个；电流测试桩每5公里设一个；套管电位测试桩每个套管处设臵一个；绝缘接头电位测试桩每一绝缘处设一个。

（三）阴极保护的基本参数（1）最小保护电流密度

阴极保护时，使腐蚀停止，或达到允许程度时所需的电流密度值称为最小保护电流密度。

最小保护电流密度的大小取决于被保护金属的种类、表面状况、腐蚀介质的性质、组成、浓度、温度和金属表面绝缘层质量等。防腐绝缘层种类不同，所需要的保护电流密度也不同。防腐绝缘层的电阻值越高，所需的保护电流密度值越小。

（2）最小保护电位

为使腐蚀过程停止，金属经阴极极化后所必须达到的绝对值最小的负电位值，称之为最小保护电位。

最小保护电位也与金属的种类、腐蚀介质的组成、温度、浓度等有关。最小保护电位值常常是用来判断阴极保护是否充分的基准。因此该电位值是监控阴极保护的重要参数。

实验测定在土壤中的最小保护电位为－0.85V（相对饱和硫酸铜参比电极）。

（3）最大保护电位

在阴极保护中，所允许施加的阴极极化的绝对值最大的负电位值，在此电位下管道的防腐层不受到破坏。此电位值就是最大保护电位。

最大保护电位值的大小通过试验确定。一般取－1.5V（CSE）。

阴极保护电位越大，防腐程度越高，单站保护距离也越长，但是过大的电位将使被保护管道的防腐绝缘层与管道金属表面的粘接力受到破坏，产生阴极剥离，严重时可以出现金属“氢破裂”。同时太大的电位将消耗过多的保护电流，形成能量浪费。

（四）阴极保护投入前的准备和验收

1、阴极保护投入前对被保护管道的检查

管道对地绝缘的检查：从阴极保护的原理介绍, 已得知没有绝缘就没有保护。为了确保阴极保护的正常运行，在施加阴极保护电流前，必须确保管道的各项绝缘措施正确无误。应检查管道的绝缘接头的绝缘性能是否正常；管道沿线的阀门应与土壤有良好的绝缘；管道与固定墩、跨越塔架、穿越套管处也应有正确有效的绝缘处理措施，管道在地下不应与其它金属构筑物有“短接”等故障；管道表面防腐层应无漏敷点，所有施工时期引起的缺陷与损伤均应在施工验收时使用埋地检漏仪检测，修补后回填。

2、对阴极保护施工质量的验收

（1）对阴极保护间内所有电气设备的安装是否符合《电气设备安装规程》的要求，各种接地设施是否完成，并符合图纸设计要求。

（2）对阴极保护的站外设施的选材、施工是否与设计一致。对通电点、测试桩、阳极地床、阳极引线的施工与连接应严格符合规范要求，尤其是阳极引线接正极，管道汇流点接负极，严禁电极接反。

（3）图纸、设计资料齐全完备。

（五）阴极保护投入运行的调试

1、组织人员测定全线管道自然电位、土壤电阻率、阳极地床接地电阻，同时对管道环境有一个比较详尽的了解，这些资料均需分别记录整理，存档备用。

2、阴极保护站投入运行

按照恒电位仪的操作程序给管道送电，使电位保持在-1.20伏左右，待管道阴极极化一段时间(四小时以上)开始测试直流电源输出电流、电压、通电点电位、管道沿线保护电位、保护距离等。然后根据所测保护电位，调整通电点电位至规定值，继续给管道送电使其完全极化(通常在24小时以上)。再重复第一次测试工作，并做好记录。若个别管段保护电位过低，则需再适当调节通电点电位至满足全线阴极保护电位指标为止。

3、保护电位的控制

各站通电点电位的控制数值, 应能保证相邻两站间的管段保护电位达到-0.85伏，同时各站通电点最负电位不允许超过规定数值。调节通电点电位时，管道上相邻阴极保护站间加强联系，保证各站通电点电位均衡。

4、当管道全线达到最小阴极保护电位指标后，投运操作完毕，各阴极保护站进入正常连续工作阶段。

（六）阴极保护站的日常维护管理

1、恒电位仪的巡检和维护。1)日常巡检：每天9：00和21：00对恒电位仪巡检一次，并记录输出电压、电流、保护电位数值, 与前次记录(或值班记录)对照是否有变化，若不相同应查找原因，采取相应措施使管道全线达到阴极保护。

2）每月维护：每月1日对恒电位仪进行切换使用。改用备用的仪器时，应即时进行一次观测和维修，发现仪器故障应及时检修，保证供电。

维护内容：

观察全部零件是否正常，元件有无腐蚀、脱焊、虚焊、损坏，各连接点是否可靠，电路有无故障，各紧固件是否松动，熔断器是否完好，如有熔断，需查清原因再更换。

检查接接阴极保护站的电源导线，以及接至阳极地床、通电点的导线是否完好，接头是否牢固。

定期检查工作接地和避雷器接地，并保证其接地电阻不大于10欧姆，在雷雨季节要注意防雷。

搞好站内设备的清洁卫生，注意保持室内干燥，通电良好，防止仪器过热。

2、参比电极的维护。

作为恒定电位仪信号源的埋地参比电极，在使用过程中需注意观察恒电位仪的输出数值，发现异常可检查参比电极井是否干涸，影响仪器正常工作。

3、阳极地床的维护。阳极地床接地电阻每月测试一次，接地电阻增大至影响恒电位仪不能提供管道所需保护电流时，应该更换阳极地床或进行维修，以减小接地电阻。

4、测试桩的维护。

1)检查接线柱与大地绝缘情况，电阻值应大于100千欧，用万用表测量，若小于此值应检查接线柱与外套钢管有无接地，若有则需更换或维修。

2)测试桩应每年定期刷漆和编号。

3)防止测试桩的破坏丢失，对沿线城乡居民及儿童作好爱护国家财产的宣传教育工作。

5、绝缘接头的维护。

每月检测绝缘接头两侧管地电位，若与原始记录有差异时，应对其性能好坏作鉴别。如有漏电情况应采取相应措施。

第四篇：防腐及阴极保护管理办法

石油天然气西气东输管道公司防腐及阴极保护管理办法

第一条 为了加强西气东输管道外防腐及阴极保护管理，提高管道阴极保护的管理水平，控制西气东输管道的外腐蚀，延长管道寿命，根据《石油天然气管道保护条例》、《GB/T21246-2007埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》、《GB/T 21447-2008 钢质管道外腐蚀控制规范》、《GB/T 21448-2008 埋地钢质管道阴极保护技术规范》等技术规范，结合公司实际，制定本办法。

第二条 本防腐及阴极保护管理办法适用于西气东输管道、场站与场站内阴保间及其附属设施的保护与管理。

第三条 管道保护部全面负责西气东输管道公司防腐及阴极保护管理工作。

（一）负责贯彻、落实国家、行业、天然气公司有关管道防腐及阴极保护标准规范和管理规定；

（二）负责组织制定防腐及阴极保护管理体系、规章制度、管理办法、技术标准和操作规程；

（三）负责组织和指导各单位落实外防腐有效性和阴极保护的管理要求，并监督检查落实情况；

（四）负责组织汇总编报有关管道防腐及阴极保护管理的各类报表；

（五）负责防腐及阴极保护大修理计划的编制和审核，负责指导管道防腐及阴极保护大修理项目的组织实施；

（六）负责组织防腐及阴极保护管理人员的专业技术学习、培训；(负责防腐新技术的研究与推广,负责管道整体腐蚀情况的调查)

（七）负责组织管道阴极保护与管理的专业考核评比；

（八）负责规范、指导管道阴极保护的信息管理、资料管理工作；

（九）完成其它防腐及阴极保护工作。

第四条 生产运行部（调控中心）负责阴极保护监测系统的监控、报告。第五条 各管理处全面负责本处所辖区域内管道的防腐及阴极保护管理工作。

（一）建立健全管理机构，明确岗位职责。各管理处有副处长及技术人员负责防腐及阴极保护工作；

（二）贯彻执行国家有关管道防腐及阴极保护技术标准(规范)及上级的有关规定，建立健全本单位的管道防腐及阴极保护制度；

（三）负责外防腐有效性管理；负责组织外防腐层的检测，根据检测情况，制定整改方案并实施；

（四）组织检查所辖区域内管道的阴极保护情况；监督检查管道的日常测试、维护等工作；对各站上报的阴极保护报表整理汇总、分析并上报管道保护部。

（五）参加阴极保护重大维修、改造方案的审查，参加新建、扩建、改造管道阴极保护投用前的检查验收；

（六）建立健全本处防腐及阴极保护管理、技术档案；

（七）组织本处防腐及阴极保护管理人员的技术培训；

（八）将阴极保护管理信息及时准确录入管道信息系统；

（九）完成管道保护部安排的有关防腐和阴极保护的其他工作。

第六条 各压气站、分输站、清管站（兼作阴极保护站）全面负责本站所辖区域内管道防腐及阴极保护管理工作。

（一）分管站领导和管道工具体负责管道防腐及阴极保护管理工作；

（二）站里应设立单独的阴极保护操作间，不与其它工种作业混杂。阴极保护间是站领导和值班干部应巡回检查的岗位之一；

（三）阴保间应保持清洁卫生，引线布置规格化，使用说明书、检查维修记录、运行记录、操作手册等资料档案齐全完整；

（四）阴保站内的恒电位仪是阴极保护的重要设备，各站负责设备的日常维护保养，以保证仪器设备技术性能达到技术指标；逐台建立设备档案，认真填写运行、维修、事故记录；

（五）各阴保站建立健全防腐及阴极保护系统台帐，内容包括阴极保护系统平面布置图、恒电位仪规格型号、埋地参比电极规格型号、测试仪表规格型号、连接电缆规格型号、长度等；

（六）各阴保站管道工每天巡检恒电位仪一次，记录一次恒电位仪每个回路的管地电位、输出电压和输出电流，无人值守的中间站可酌情减少巡检次数；

（七）每月徒步对沿线电位进行逐桩测试，测一次汇流点电位，并根据测试结果及时进行调整恒电位仪的输出参数；所辖线路的阴保测试数据每月25日前必须经站领导签字后上报管理处，一份本站留存；

（八）每月对绝缘接头两侧管地电位和阳极地床接地电阻测试一次，发现异常要及时分析原因，采取相应整改措施；

（九）每半年测试一次牺牲阳极的保护电位、输出电流、开路电位；

（十）阴保站应填写的报表、记录包括：（1）阴极保护电位测试报表（月）（2）恒电位仪日常运行记录（日）

第七条

管理处各巡线队负责外管道的巡护工作，发现丢失、损坏、或者被埋的阴极测试桩，及时维修或及时报告。第八条

阴极保护监测系统的管理

（一）阴极保护监测中心设在武汉主调控中心。调控中心值班人员负责对监测系统的监控、报告；当有异常情况时及时通知管道保护部；

（二）管道保护部负责组织阴极保护监测系统的调试；接到系统异常情况通知后及时分析处理，通知数据异常点所属管理处；

（三）管理处接到管道保护部的通知后，安排技术人员和站场管道工对数据异常管段进行检测并对该站场进行检修。第九条 恒电位仪运行管理办法

（一）恒电位仪要保持连续运行，恒电位仪开机率应大于98%以上，阴极保护率为100%；

（二）阴极保护电位要求：断电电位控制范围为－0.85v～-1.15v（参比电极采用Cu/CuSO4电极，下同），细菌腐蚀严重地区为－0.95v或更负；

（三）正常运行时，统一规定每月25日手动切换工作机与备用机。切换时，应即时进行一次观测和维修；当恒电位仪出现故障不能正常运行时，控制台可实现工作机与备用机的自动切换；

（四）每天8时检查恒电位仪的运行并记录恒电位仪的给定电位、输出电流、输出电压等运行参数；

（五）管道阴极保护不得任意中断，阴极保护系统停运实行报批及备案制度，因故停运2小时以上，需报管理处批准及备案，因故停运12小时以上需报管道保护部批准及备案；

（六）恒电位仪的运行、停运、检修等操作应严格按照《防腐及阴极保护系统操作维护手册》中的有关规定执行。每次运行、停运以及维护检测后，都应认真填写记录；

（七）各管理处每月将恒电位仪停运记录汇总，连同月累计运行时间及恒电位仪运行率于次月2日上报公司管道保护部；

（八）各管理处在日常检测、维修过程中注意收集干线沿线和站内埋地管道各点的IR 降规律，作为阴极保护站通电电位设置的依据。第十条 阴极保护电位测试管理办法

（一）阴极保护电位的测量每月进行一次。各管理处统一阴极保护电位测试时间为：每月的20-25日早8时至晚6时；

（二）电位测试使用定型产品或自制硫酸铜电极，其底部均要求做到渗而不漏；

（三）测试用数字式电压表输入阻抗不应小于10MΩ，每年应标定测试精度一次，误差超过10mv应及时修理或更换。测量电位时需将电压表调至适合的量程上，读取数据；

（四）加强万用表维护保养及检定工作，避免在电位测试过程中使用过期或失效仪表，造成误差过大；

（五）测量导线应采用铜芯绝缘软线，在有电磁干扰的地区(如高压输电线附近)，应采用屏蔽导线；

（六）对不能采用断电法测试阴极保护电位的存在较严重杂散电流干扰管段，可试验利用极化探头法进行常规通电电位测试；

（七）各站阴极保护测试数据单上必须有填报人和审核签名；

（八）各管理处每月测量的管道沿线保护电位，并制作成电位曲线，分析保护状况，对存在的异常情况及时调查处理。于当月30日前将测量报告、电位曲线图一并上报管道保护部；

（九）全线自然电位测试时间为：每年5月10日8时(停机)至15日18时（开机），测试工作要在恒电位仪停机24h后进行。管道保护部组织协调全线自然电位测试，各管理处在统一时间内完成自然电位的测试，然后向管道保护部提交自然电位测试分析报告，对测试中发现的问题提出整改措施和处理结果；

（十）发现阴保测试数据异常的应及时逐级上报，经分析后对恒电位仪进行相应的调整或采取其他措施；

（十一）由于管道极易遭受雷电感应,雷电、阴雨天气严禁开展任何现场测试。第十一条 阴极保护设施管理办法

（一）每日检查阴保设施的电力输入线路、阴极和阳极输出线、参比电极连线是否接触良好，各运行参数是否正常；

（二）做好阴极保护系统测试桩的维护，发现测试桩损坏、电缆虚接等现象立即采取措施整改，确保测试桩的功能完好率达到95%以上；

（三）每半个月最少检查一次长效参比电极是否干涸堵塞。

（四）每季度测量一次阳极地床（干线和站场阳极地床）接地电阻，并做好记录。阳极地床接地电阻通常小于1欧姆，最大不能超过3欧姆。各阴保站应明确标志出阳极电缆的走向及阳极地床位置，阴保站检修时一并检查阳极及电缆周边有无大规模开挖施工等对阳极正常运行造成影响的情况并进行检查记录；

（五）每月25日前绝缘接头两侧的管道对地电位，当与上次测试结果差异过大时，应对绝缘接头的性能进行鉴定，发现漏电，应采取相应的处理措施并上报管道保护部；

（六）加强对阴极保护系统与管道直接电连通处加装的接地保护器的检查，避免或减轻感应雷电对阴极保护系统的影响；

（七）各管理处要做好所辖管段交流和直流杂散电流干扰情况的初步调查工作。对必须进行详细调查、测试并采取相应排流措施的情况，应及时报告管道保护部，由管道保护部立项并组织实施；

（八）各管理处每年要对跨越管道（特别对大型跨越）的外防腐保护护情况进行一次检查，包括外防腐涂层、保温层、防水层和阴极保护跨接电缆的完好情况，并根据检查情况提出下一步维护和修理建议，并于每年9月份前上报管道保护部；

（九）每月检查电位采集器接线是否正确、牢固、电缆标志齐全。用万用表测量并记录管地电位（管道与参比电极之间），以及 RTU输入端电压（电位信号输出），检验电位传送器的准确情况；

（十）牺牲阳极投运后，应定期进行监测，至少每半年测量一次管道保护电位和阳极输出电流，作好记录并上报。阳极开路电位、阳极接地电阻和阳极埋设点土壤电阻率，可根据需要作不定期的测试。对牺牲阳极保护系统，每年至少维护一次；

（十一）在智能测试桩发送数据异常或不能发送数据时，及时查看GPRS功能的移动电话卡缴费情况，并到现场进行外观的检查,桩内的连接线的检查，验证设备采集的电位值和手工测量的电位值是否在允许的误差范围内，判断长效参比的好坏；

（十二）在管线典型地段埋设检查片后，每2-3年挖取检查，计算其保护度； 第十二条 防腐管理办法

（一）定期进行管道沿线防腐层检漏、防腐补伤工作；常规防腐层检漏和防腐补伤每两年进行一次；

（二）各管理处应结合站场改造、水工保护施工等生产活动，对防腐层状况进行直观检查。发现埋地管道防腐层破损时，要将破损涂层长度除去，检查钢管的腐蚀情况，发现钢管发生腐蚀，应进行剩余壁厚测量，将情况（包括图像资料）上报管道保护部；

（三）对于不需要对钢管进行补强的缺陷，现场管理单位应尽快对防腐层破损处进行修补，修补面积较小时，采用聚乙烯补伤片或热收缩带；当管线需大修时，可采用胶带特别是聚丙烯胶带；

（四）不论是补伤片、收缩带或胶带施工前，都必需进行彻底的表面清理，特别是损伤已造成钢管腐蚀的部位，要对损伤部位进行彻底的表面清理，对于正在运行的管道表面，表面处理应采取手工除锈，表面达到ST2.0级以上，再进行修补；

（五）防腐层的修补后，应按照正确的程序进行漏点检测，检测电压为：PE类厚涂层（包括三层PE涂层、冷缠带、热收缩套等）15kv；其余埋地管道涂层2kv；地上管线和结构涂层检漏电压1.1kv；

（六）地上管线和结构外防腐层维护原则上采用原涂料；

（七）保温管线防腐层维护应由有资质的单位设计和施工；

（八）储存带涂层的管道应从内部和外部防止大气腐蚀和涂层恶化；通过小心的转运处理和采用适当的衬垫等措施减小对涂层的损坏；

（九）根据管道防腐实际实际情况，结合防腐绝缘层检补漏，定期或不定期进行防腐绝缘层性能抽样检测（主要抽样检测管道外防腐层电阻、粘着力及主要物化指标）；

（十）对阴极保护电位异常和内腐蚀及变形严重的局部管段应及时进行管道防腐层补漏和维护维修工作；

（十一）管理处每年按一定比例有计划地对所辖管段内热煨弯头和站内埋地管线进行腐蚀调查。调查主要采用开挖管线直接检查的方式，每段每年调查2、3处为宜。调查结束后应将调查结果（包括图片）上报管道部；

（十二）定期对管道进行全面外腐蚀检测和评价，以掌握管道外防腐系统的整体情况。外防腐直接评价的时间和区域，通过上次评价结果分析确定，首次检测应在管道投产后3年进行；

（十三）根据实际需要定期进行管道内检测。第十三条 阴极保护的维护维修管理

（一）恒电位仪或其他电源所有的电缆应该无绝缘上的缺陷，如有损坏必须修复；

（二）阴极保护系统施工应该在有资质的人员的监督下进行，严格按照安装图纸和规定进行。按照施工图及相应的阴保电源设备技术规格书检查设备接线是否正确、牢固；电缆标志齐全，无绝缘上的缺陷；交流电源电缆、接线柱应有醒目标志；

（三）每月对测试桩进行一次铺面的检查、维护，对测试桩倾倒、损坏等问题及时进行处理，并将以上情况于每月25日汇总上报。每年进行一次刷漆、编号和检修；

（四）各管理处每年用电位差计对电位测量用万用表进行一次校验，电位差计每3年校验一次；

（五）便携式参比电极使用后应保持清洁并浸泡在洁净的水中，防止污染和溶液大量漏失；

（六）便携式参比电极中的紫铜棒使用一段时间后，表面会粘附一层兰色污物，应定期擦洗干净，露出铜的本色并更换饱和硫酸铜溶液。硫酸铜为化学纯，用蒸馏水配制饱和硫酸铜溶液；

（七）在特别干旱地区，在阳极地床接地电阻高到足以影响恒电位仪正常工作情况下，应采取浇水降阻措施；

（八）在管道沿线干旱地区或干旱季，对用作恒电位仪及站场和阀室电位传送器信号源的埋地长效硫酸铜参比电极应定期浇水湿润；

（九）应随时掌握和保持站场、阀室上传阴保电位，以异常情况应及时检查接地电池、氧化锌避雷器、电位传送器及相关站场绝缘接头跨接电缆电气连接的完好性，及时维修或更换，及时排除阴保系统各类接地问题；

（十）防腐用检测、调查的各种仪器、仪表应安排专人管理，按期检定，及时检修，并做好检修记录。

第十四条 防腐及阴极保护资料的管理 收集整理并妥善保存下列资料：

（一）基础资料

1、管道桩明细表

2、管道绝缘接头档案卡

3、管体及其防腐保温资料

（二）防腐及阴极保护管理资料

1、保护电位测试报表

2、恒电位仪运行记录

3、排流装置运行记录

4、防腐绝缘层检漏、修补记录

5、防腐保温层电阻率测试记录

（三）业务管理资料：（建立并上墙）

1、管道阴极保护平面图

2、仪器设备维护保养制度

第十五条 本办法如有与国家法律法规不符的地方，以国家法律法规为准。第十六条 本办法由天然气西气东输管道公司管道保护部负责解释。

第十七条 各单位可根据本办法结合实际情况制定实施细则。第十八条 本办法自发布之日起施行。

第五篇：阴极保护技术有两种

阴极保护技术有两种：牺牲阳极阴极保护和强制电流（外加电流）阴极保护。

1）牺牲阳极阴极保护技术

牺牲阳极阴极保护技术是用一种电位比所要保护的金属还要负的金属或合金与被保护的金属电性连接在一起，依靠电位比较负的金属不断地腐蚀溶解所产生的电流来保护其它金属。优点： A: 一次投资费用偏低，且在运行过程中基本上不需要支付维护费用 B: 保护电流的利用率较高，不会产生过保护 C: 对邻近的地下金属设施无干扰影响，适用于厂区和无电源的长输管道，以及小 规模的分散管道保护 D: 具有接地和保护兼顾的作用 E: 施工技术简单，平时不需要特殊专业维护管理 缺点： A: 驱动电位低，保护电流调节范围窄，保护范围小 B: 使用范围受土壤电阻率的限制，即土壤电阻率大于50Ω•m时，一般不宜选 用牺牲阳极保护法 C: 在存在强烈杂散电流干扰区，尤其受交流干扰时，阳极性能有可能发生逆转 C: 有效阴极保护年限受牺牲阳极寿命的限制，需要定期更换

2）强制电流阴极保护技术

强制电流阴极保护技术是在回路中串入一个直流电源，借助辅助阳极，将直流电通向被保护的金属，进而使被保护金属变成阴极，实

施保护。优点： A: 驱动电压高，能够灵活地在较宽的范围内控制阴极保护电流 输出量，适用于保护范围较大的场合 B: 在恶劣的腐蚀条件下或高电阻率的环境中也适用 C: 选用不溶性或微溶性辅助阳极时，可进行长期的阴极保护 D: 每个辅助阳极床的保护范围大，当管道防腐层质量良好时，一个阴极保护站的保护范围可达数十公里 E: 对裸露或防腐层质量较差的管道也能达到完全的阴极保护 缺点： A: 一次性投资费用偏高，而且运行过程中需要支付电费 B: 阴极保护系统运行过程中，需要严格的专业维护管理 C: 离不开外部电源，需常年外供电 D：对邻近的地下金属构筑物可能会产生干扰作用