第一篇:阴极保护在埋地天燃气管道中的应用
阴极保护在埋地天燃气管道中的应用
(2011-08-10 12:25:10)
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杂谈
摘要:天然气管线在施工及运行过程中防腐层产生破损在所难免,导致管材与土壤电位存在差异,产生电化学腐蚀,因此管网应采取防止电化学腐蚀的措施——阴极保护法。埋地防腐管线在确保防腐层质量良好、施工及运行中防止破损外,牺牲阳极的保护是必不可少的。关键词:牺牲阳极;阴极保护;施工方法工作原理
在土壤等电解质环境中,牺牲阳极因其电极电位比被保护体的电位更负,当与被保护体连接后将优先腐蚀溶解,释放出的电子在被保护体表面发生阴极还原反应,抑制了被保护体的阳极溶解过程,从而对被保护体提供了有效的阴极保护。
2牺牲阳极的主要特点
(1)适用范围广,尤其适用于中短距离和复杂的管网。
(2)阳极输出电流小,发生阴极剥离的可能性小。
(3)随管道安装一起施工时,工程量较小。运行期问,维护工作简单。
(4)阳极输出电流不能调节,可控性较小。
(5)无需外部电源,对外界干扰少,安装维护费用低,无需征地或占用其他建(构)筑物,保护电流利用率高。
3牺牲阳极的作用
(1)防止防腐层破损处的腐蚀,也就是对被保护钢管进行阴极极化,将其电位转移到保护电位,使钢管上所有的防腐层破损点都呈现阴极倾向。
(2)判断钢管是否有腐蚀危险,即在管线沿线隔一定距离设置检测桩,定期测试管地电位以检测管线防腐层是否存在破损并遭到腐蚀。如果存在腐蚀就应采取措施,将管线的穿孔泄露问题消灭在萌芽中。4牺牲阳极的设计与施工方法
4.1牺牲阳极的设计
(1)电防护法在选用时应符合以下要求:当土壤电阻率>100~2·m时不宜使用牺牲阳极牺牲阳极的使用寿命与天然气管道相匹配,一般为15a左右;所有被保护的埋地钢质管道应根据需要设置绝缘接头或绝缘法兰。
(2)采用牺牲阳极法时,选用阳极的保护准则为:相对硫酸铜参比电极的阴极极化电位应达到一0.85V或更负;管道表面与接触电解质的稳定饱和铜/硫酸铜参比电极之问的阴极极化电位差值最小为100mV。
(3)通常根据土壤电阻率选取牺牲阳极的种类(见表1),根据保护电流的大小选取阳极的规格。
(4)牺牲阳极的埋设分为轴向和径向,埋设位置与被保护的燃气管
道的距离宜为3~5m,但不宜小于一0.3m;埋设深度在冰冻线以下,且埋设在潮湿的土壤中;埋没形式可采用立式或卧式。在阳极与被保护管道之间,严禁没置其他金属构筑物。
(5)牺牲阳极检测桩、检测头在设置时应符合下列要求:牺牲阳极的阴极保护测试系统应能提供被保护体的自然电位、阳极性能、保护电位的功能;检测桩、检测头宜没置在燃气主干管沿线;宜每五组牺牲阳极或至少lkm处设置1个检测桩;检测桩应设置在两组牺牲阳极的管段中间部位,且宜安装在管道沿线中土壤腐蚀性强、湿度大、地下水位高或管道绝缘防腐层薄弱的地点;宜在每个检测桩附近设置1个检i受0头。
(6)设置检测桩和检测头的目的:检测桩是为了监测牺牲阳极装置的保护电位。检测头是为了检测、掌握阴极保护系统运行后管道被保护状态。
4.2牺牲阳极的施工要求
(1)阳极的埋设:填包料要按比例调拌均匀,不得混入泥土等杂物,装入?300mm×1000mm的棉或麻布袋中,将经过铁砂纸打光及表面清洁处理的阳极及时插入填包料中心位置并压实,此时填包料的厚度不得小于50mm,且厚薄均匀、密实;包外用铁线缠绕绑实平卧或竖直埋设在管道侧边的2~3m处,埋深应与管道埋深相同,并要在冰冻线以下,用细原土分层浇水湿润后回填土。
(2)所有的电缆与阳极、铜鼻子、管道、加强板的连接采用锡焊(分线盒内的连接除外),焊接前都要剥去防腐绝缘层,清洁、打磨光焊
接处;在焊接处及电缆的外裸部位必须做好绝缘防腐处理;电缆加PVC保护套管松缓自然埋设,埋深与管道埋深相同。
(3)在防护罩内的电缆要有0.8m左右的冗余长度(电缆冗余部分不加PVC保护套管),以便将分线盒提出地面以检测参数;分线盒的两个出线孔用浸过沥青的麻丝填实,再用沥青填平做防水处理。
(4)连接管道的电缆颜色应与其它电缆颜色区分开,以便辩认检测。
(5)分线盒在施工安装、检测完毕后,盖子必须拧紧以防水。
(6)电缆与管道联接完毕后做防腐密封一直是工程施工中的难点,根据实践采用牛油胶布密封外包PE带的方法。牛油胶布国内外厂家都有销售,它是一种浸满矿脂的带状无纺毡,具有很好的塑性,能紧密粘附在任意复杂的表面,矿脂可填充在细小的缝隙中。PE带是类似电工胶布的聚乙烯薄膜,包缠在牛油胶布外,可防止回填土污染和土壤应力破坏,使矿脂历经数年也不会干涸,从而保持长期有效的密封。
(7)阳极的埋设点必须做永久性标志,永久性标志可以包括周围建筑物。
5结语
从实践中得出结论:如果埋地钢管没有良好的防腐措施,2~4年就可能腐蚀穿孑L,而天然气管网在市区内,一旦漏气就可能导致爆炸、火灾、中毒等恶性事故,因此埋地防腐管线在确保防腐层质量良好、施工及运行中防止破损外,牺牲阳极的保护是必不可少的。
第二篇:地埋管道施工方案
管材安装
1、施工放线
首先与业主、监理三方现场交桩,并组织测量人员进行复测,在沿管沟一侧补加沟槽开挖边桩,边桩设定在管沟折点,阀门井和排气井等特征处要求水平段每30米补加一个边桩。然后根据边桩用白灰洒开挖线,经业主代表和现场监理验线合格后进行管沟土方开挖。
2、管沟土方开挖
管沟开挖时首先要对砼路面进行切割,或对花砖人行道进行拆除,然后将其地表30cm以内的道路面层及不可回填土及时拉走,回填土放在管沟一侧80cm以外,堆土高度不得超过1.5米,管沟另一侧留有0.5—2米人行道,便于人工下管。管沟开挖到设计标高后,立即进行管基处理,并组织验收,严禁长时间凉槽,做好安装准备。
3、PVC管安装
1)、PVC管安装
安装前必须对管材、管件进行验收,由材料员先验收产品合格证、质量保证书、各项性能检验报告和产品使用说明书等相关资料,并进行外观检验,对有明显沟纹、杂质、气孔、色彩不均等以及局部伤痕超过管道公称壁厚10%,断面圆度误差大于0.5mm,壁厚不均匀度大于12%的不合格管材管件拒绝进场。并根据自检情况及时交业主、监理验收。
PVC管运输时应放在平板上,直管全长应有支撑保护,必须用遮阳布遮盖,并避免与油污及其他化学药品接触。
PVC管在装卸时,严禁沿地面拖拉,不得剧烈撞击,应按材料员、技术员要求在指定地点小心卸管,轻搬轻放,而且材料堆放高度不得超过1.5米。
PVC管在下管前,必须清理管内脏物,对沟底进行检查,确保管材不受损坏,复测沟底标高、沟底宽度、转角大小等均应符合设计要求。管子下沟时,应避免划伤、扭曲、变形,必要时使用合适的木材及尼龙绳下管,不得使用钢丝绳。
2)、热熔连接:
①管焊工应经过专门培训,取得资格证和上岗证。
②对接连接前,两管段应各伸出夹具一定长度,校直轴线不得错边,错边量
不得大于壁厚的10%。
③管材连接处的污物应及时清理干净,并使其轴线垂直,与连接面的端面吻合,避免要焊的端面出现台阶,否则重新铣端面。
④有对接连接加热板,同时加热两个待接端面,设定温度为220℃左右,禁止用气体或明火加热。
⑤加热完毕,应迅速取出加热板,按要求时间均匀加力,使两个连接件完全接触,形成均匀凸缘。在冷却35分钟内,不得移动连接件,不得施加任何外力。
⑥管道连接结束后,应进行接头外观质量检查,严格控制不合格产品,对焊缝错边,翻边以及单边宽度超标的,必须返工。
⑦焊缝质量检测:焊接完成后,施工单位必须进行100%自检,监理单位进行30%抽检,从焊环外观的检测情况看,每一个焊缝都必须符合下列要求:
A、焊环的两边应均匀存在圆形焊接卷边,卷边的尖端应与管段表面接触。
B、两道焊环应尽可以高低大小一致、对称,不规则焊环不应超过焊环的20%。
C、焊环的外观应饱满光滑、无发泡感。
D、环缝高度必须高于对接管段表面。
3、稳管及水压试验:
稳管:是将安装好的管道采用管身回填压土的方式稳定其管位不再发生变化,通常在每一根管子的中部采用回填土夯实,土体长为单根管长的2/3,土体高度达到管顶以上0.5米,土体密度达到0.93以上。
水压试验:水压试验前,必须对管道进行充水,压力泵必须安放在试压管段标高较低的一端,在该处安装压力表,标高较高处安装排气阀,然后由水泵供水给试压管道。充水时,随时打开排气阀,排掉管内空气,直到压力水从排气阀口射流为止。水满后,在管道必须保留24小时,使管壁接口充分吸湿。在第二天开启试压泵时,再进行最后一次充水,排气阀射流后,迅速关闭排气阀,打开压力表阀及管道上的控制阀门,开始起动压力泵加压,第一次加压到试验标准压力2/3时,停泵排气,使管内的水化气随压力水排出后,再进行第二次启泵加压,当表压还有0.05余值时,第二次停泵,稳压排气。接着进行第三次启泵加压,此时须把进水阀门关小,表压值达到试验压力值时,立即关紧进水闸门并停泵,此时开始计时,工作人员沿管线逐个检查接口的渗漏情况,并用红漆做好标记,30分种后表压降不大于0.05MPa,管道无漏水现象,即为水压试验合格。
4)、管沟回填:
第一是稳管土回填,这部分土的回填已在接口后稳管工序完成,要求用手提锤夯实,每次填土15cm,每锤点连锤二下,由槽边向中心依次锤打,夯实密度不小于0.97。第二是管顶以上50cm管腔回填,这部分土的回填与稳管土回填的要求一致,特别注意管底的夯实,不能漏夯,更不能不夯。第三是管顶50cm以上至自然地面的回填,这部分采用人工铺填,立式打夯机夯实,要求每次铺土24cm,夯实密度不小于0.93,在道路处不小于0.98,凡有密实度要求的灰土夯实,管腔夯实均分层夯实测试记录作为技术资料,决算后移交建设单位。
第三篇:阴极保护工艺在天然气管道防腐中的应用
阴极保护工艺在天然气管道防腐中的应用
(山东实华天然气有限公司 山东青岛)
摘 要:阴极保护技术根据保护电流的供给方式,可分为牺牲阳极法和强制电流法两种保护方法。采用牺牲阳极法的主要优点有:无需外部电源、对外界干扰少、安装维护费用低、无需征地或占用其它建构筑物、保护电流利用率高等。采用管道外防腐绝缘层与阴极保护的联合使用是最经济、最合理的防腐蚀措施。
关键词:长距离;埋地管道;腐蚀原因;防腐绝缘层;阴极保护;联合使用
目前石油、燃气资源的输送主要依靠长距离埋地管道来实现,这些管道埋设于地下,长期受到外部土壤和内部介质的强烈腐蚀而经常发生腐蚀泄漏事故,常常导致管道设备非计划性检修、更换和停产,造成了巨大的直接和间接的经济损失。埋地管线的腐蚀原因主要有:土壤腐蚀、大气腐蚀和生物腐蚀3种。
埋设方式和地形土壤等因素均会对输送石油天然气的资源的管道造成不同程度的腐蚀。防腐技术的应用将能直接降低因腐蚀造成的经济损失。本文首先是介绍了阴极保护系统的设计及管道安装的注意事项,并结合实际工程给出了一套合理的成品油管线阴极保护的施工方案,经计算验证,发现应用效果较佳。
1阴极保护系统设计
1.1阴极保护方法
埋在土壤中的金属管道由于各种原因管道表面将出现阳极区和阴极区,并在阳极区发生局部腐蚀。阴极保护是指将被保护金属(如煤气管道)进行阴极极化,使电位负移到金属表面阳极的平衡电位,消除其化学不均匀性所引起的腐蚀电池,使金属免遭环境介质(如土壤)的腐蚀,即用辅助阳极或牺牲阳极材料的腐蚀来代替被保护管道、设备的腐蚀,从而达到延长被保护管道的使用寿命,提高其安全性和经济性的目的。
阴极保护技术根据保护电流的供给方式,可分为牺牲阳极法和强制电流法两种保护方法。采用牺牲阳极法的主要优点有:无需外部电源、对外界干扰少、安装维护费用低、无需征地或占用其它建构筑物、保护电流利用率高等,因此,特别适合于区域范围较小的埋地钢管的防腐蚀。强制电流法则有保护范围大、适合范围广、激励电势及输出电流高、综合费用低等优点,故适合用于长输管线的防腐。如应用于厂区范围内时,则由于其会产生干扰电流而影响其它管线及建筑物,且还需要征地或占用建筑物,在实施时会带来较大的困难。
1.2设计要点
1.2.1接地电池的设置
电绝缘可以将保护电流限定在一定的范围内,避免相互间的干扰。为了防止绝缘设备遭受雷击及静电火花引起的破坏,在所有安装绝缘设备处各安装一副接地电池。接地电池安装前必须进行检查,在地下水丰富的地方,接地电池容易出现失效、短接的现象。
1.2.2杂散电流的预防措施
杂散电流能使地下管道产生强烈的电化学腐蚀。的行业标准规定,管道附近土壤中电位梯度大于0.5mV/m时认为有干扰的可能,当电位梯度大于2.5mV/m时应考虑采取防护措施。当管道在杂散电流处有1cm2的防腐层破损,且此处有1mA的杂散电流流出时,该处的腐蚀速度将达到12mm/a。在杂散电流干扰严重的地区,可以通过设置排流锌阳极组来减少杂散电流对管道的腐蚀和干扰。
1.2.3穿跨越处的特殊保护
公路和铁路穿越工程,由于承重,需要加设保护套管。理想的套管穿越,是主管道和套管之间两端用软性材料密封和中间安装绝缘支架,管道应与套管保持较好的电绝缘。但在实际工程中,很难做到这一点,出现没有阴极保护电流穿过套管壁流向套管内主管道表面,使得位于套管内的主管道处于自由腐蚀状态,而套管则得到很好保护。因此,在套管内设计安装带状锌阳极保护,在管道上开凿一个合适的焊点,采用铝热焊方式把它焊接到管道上,焊点之间用捆扎胶带固定,每??焊点都要做好防腐处理。带状阳极、输气管道和套管及支撑间,严禁有任何的电接触。
1.3阴极保护设计方案
A(城市)至B(城市)成品油管道工程管道全长为96.8km,管道规格和材质为φ323.9×6.4,L360。管道主要是环氧粉末外防腐层,在穿越段采用三层PE。管道沿线土壤电阻率变化大,最低25.1 Ω?m,最高392.8 Ω?m,一般地段在40~60Ω?m。沿线几处高压输电线路接地与管道距离较近,经过双参比电极法测试,杂散电流的电位梯度为2.8~5.4mV/m。杂散电流干扰严重,管道沿线必须采取锌排流阳极并做牺牲阳极使用。
1.3.1理论计算
根据外加电流的阴极保护的设计规范,需要根据被保护管道的基本数据和选取的阴极保护参数计,算出保护长度、保护电流及所需的保护站数量,在此基础上进行系统设计。基本数据:直径D=323.9mm,壁厚δ=6.4mm,管线全长96.8km。阴极保护参数取值:管道自然电位-0.55V(饱和硫酸铜),管道最低点电位-0.85V(饱和硫酸铜),通电点电位-1.25V(饱和硫酸铜),钢管电阻率ρT=0.166Ω?mm2/m计算结果:将设计参数代入公式计算,得单侧保护长度L=65.93km。根据工程的实际情况,A(城市)至B(城市)全线共设置阴极保护站两个,分别是首站A(城市)和末站B(城市)。管道在穿越段设置带状锌阳极保护,沿线采用牺牲阳极既起到辅助保护,又可以排除管道上杂散电流和静电。
1.3.2牺牲阳极布点的技术和施工要求
牺牲阳极在埋设时,与保护的管道的距离不宜小于0.3m,也不宜大于5m,埋深应与管道埋深相同,并要在冰冻线以下,埋设深度不宜小于1m,且直埋设在潮湿的土壤中,埋设形式可采用立式或卧式,在阳极与保护管道之间,严禁设置其它金属构筑物。牺牲阳极可以通过测试桩与管道连接,目的是为了监测牺牲阳极自身的电化学参数,并且便于检测和掌握阴极保护系统运行后管道被保护状态。阳极的埋设时应提前按比例配制、调匀好填料,装入φ300mm×1000mm的棉或麻布袋中,将经过用铁砂纸打光及表面清洁处理的阳极及时插人填料中心位置并压实,用细原土掺盐分层浇水湿润后回填土。所有的电缆与阳极、铜鼻子的连接采用锡焊,焊接前都要剥去防腐绝缘层,清洁、打光焊接处;在焊接处及电缆的外裸部位必须做好绝缘防腐处理;电缆加PVC保护套管松缓自然埋设,埋深与管道埋深相同。阳极连接管道的电缆颜色应与其它电缆颜色区分开,以便辩认检测。阳极的埋设点必须做永久性标志,永久性标志可以包括周围建筑物。
1.3.3阴极保护系统的运行效果
经过对A(城市)至B(城市)长输管线阴极保护系统工程中的97个测试桩的管道保护电位进行测量,测量结果为-0.95~-1.20V(相对硫酸铜参比电极)。由以上数据可知,A(城市)至B(城市)长输管道对地电位均低于-0.85V(相对硫酸铜参比电极),符合设计和规范的要求。
2阴极保护系统的日常管理
(1)每月测量一次全线管道保护电位,每季度测量一次阳极床接地电阻;(2)每天记录一次阴保间恒电位仪的保护电位、输出电压及输出电流,每月可交换A/B机工作,延长仪器工作寿命;(3)管道电流、电位测试桩注意保护,防止人为破坏,并且每年保养一次;(4)所有测量数据需填写记录表,存档,以便查阅。结束语
本文发现,在阴极保护方法的应用过程中,杂散电流腐蚀一直是阴极保护技术的一个难点,本研究时通过在杂散电流强度超过标准规定的地点都增设阳极来解决这一难题。并结合A(城市)至B(城市)长输管线工程实际案例,经电化学参数测量,验证了阴极保护法的良好防腐效果。
参考文献:
[1] 高鹏.浅谈牺牲阳极阴极保护技术在埋地长输管道中的应用[J].城市建设理论研究:电子版,2015(20).
第四篇:沉井技术在水电站埋藏式压力管道工程施工中的应用
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沉井技术在水电站埋藏式压力管道工程施工中的应用
作者:王葵华
来源:《科技创新导报》2012年第20期
摘 要:本文介绍西里水电站埋藏式压力管道施工过程中,采取沉井施工技术进行施工,确保了工程安全和施工安全。
关键词:沉井 水电站 埋藏式 压力管道
中图分类号:TV7 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2012)07(b)-0121-02引言
西里水电站位于四川省阿坝州黑水县境内,是黑水河左岸一级支流毛尔盖河水电梯级规划的最末一级电站。电站为引水式开发,电站闸址位于俄多沟与毛尔盖河汇口下游,厂址位于西里村毛尔盖河右岸,电站装机容量为3×26MW,多年平均年发电量3.634亿kW·h。
电站由首部枢纽、引水系统和地面发电厂房等组成。电站从闸址右岸侧向取水,引水隧洞沿毛尔盖河右岸布置,全长12556.52m。隧洞断面型式平底马蹄型。
厂址为三叠系上统侏倭组(T3zh)深灰~灰色变质砂岩夹砂质板岩及炭质片岩,岩体结构类型为层状,岩层产状N10~30°E/SE∠40~60°,为外倾坡,岩层走向与河流流向呈小~中等角度相交,倾向左岸偏下游。第四系松散堆积层主要分布于河床、阶地和谷坡及坡脚,为冲积、冲洪积、崩坡积及冰水堆积层,谷坡上部及坡顶还分布有残积土。厂址覆盖层厚度44.9~57.6m。厂址区位于占提克至工段倒转向斜东南翼,区内无区域性断裂通过,次级小断层随机分布。据现场调查,物理地质现象主要表现为较强烈的风化卸荷,推测强卸荷水平深度15~25m,弱卸荷水平深度35~55m。
压力管道为地下埋藏式,采用一条主管,经二个卜形岔管分为两条支管分别向厂房内两台机组供水的联合供水布置方式。压力管道内径4.5m,总长375.96m。压力管道与厂房连接段覆盖层埋深为16m。沉井施工技术介绍
沉井是修筑深基础和地下构筑物的一种新型施工工艺。施工时先在地面或基坑内制作开口的钢筋混凝土井身,待其达到规定强度后,在井身内部分层挖土运出,随着挖土和土面的降低,沉井井身靠其自重或在其他工程措施协助下克服与土壁间的摩阻力和刃脚反力,不断下沉,直至设计标高就位,然后进行封底。
沉井施工工艺的优点是:可在场地狭窄情况下施工较深(可达50m以上)的地下工程,且对周围环境影响较小;可在地质、水文条件复杂地区施工;施工不需复杂的机具设备;与大开挖相比,可减少挖、运和回填工程量。沉井工艺一般适用于工业建筑的深坑(料坑、铁皮坑、翻车机室等)、设备基础、水泵房、桥墩、顶管的工作井、深地下室、取水口等工程施工。
西里水电站沉井位于埋藏式压力管道与地面厂房连接处,压力管道从其中间穿过。该沉井平面形状为矩形,断面形式为8m×8.2m,井壁钢筋混凝土厚60cm,顶面设计标高为2135.30m,刃脚底部设计标高为2119.00m,沉井总深度为16.3m。该沉井根据地质和现场实际情况,采用“井中人工干挖取土法”施工,排水下沉,干封底。设计下沉起始标高为2134.8m。沉井制作
3.1 基础
沉井刃脚范围以外30cm基础要夯实,夯实后满铺50cm砂石垫层,整平后用平板振捣器振捣密实。在刃脚基础范围以外30cm做15cm的C10混凝土垫层。
3.2 钢筋制安
a钢筋加工
(1)钢筋现场钢筋制作场加工。
(2)钢筋的表面洁净无损伤,油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。
(3)钢筋平直,无局部弯折,钢筋的调直遵守以下规定:
①采用冷拉方法调直钢筋时,Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%;Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%;
②冷拔低炭钢丝在调直机上调直后,其表面不得有明显擦伤,抗拉强度不得低于施工图纸的要求。
(4)钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求,加工后钢筋的允许偏差不得超过表1和表2的数值。
钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小、尺寸均按照施工图纸的规定进行,其允许偏差控制在《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)要求的范围内。为确保混凝土保护层的必要厚度,在钢筋和模板之间设置强度不小于结构设计强度的混凝土垫块,垫块中埋设铁丝与钢筋扎紧,垫块位置互相错开,分散布置。各排钢筋之间用短钢筋支撑,以保证位置准确。
c钢筋连接
现场钢筋的连接采用手工电弧焊焊接或机械连接,为提高工效,节约材料,对于能够采用机械连接的部位,优先考虑机械连接。钢筋接头分散布置,并符合设计及相关规范要求。现场所有焊接接头均由持有相电焊合格证件的电焊工进行焊接,以确保质量。
焊接方法包括:现场竖向或斜向(1∶0.5范围内)钢筋焊接:直径在22mm以下,主要采用搭接手工电弧焊;直径在22mm以上,主要采用接触帮条焊,单面焊10d,双面焊5d,钢筋中心线必须尽量保持一致;直径22mm以下考虑采用搭接接头,同一断面处的钢筋接头数量刃脚处不超过25%,其余区域不超过50%。
3.3 模板施工
首先在垫层上画出刃脚的外围尺寸线,并用木模支模,为保证砼成型质量,木模必须要经过挑选,表面毛糙或不平的不得使用且尽量使用大板的木模以减少接缝。筒内用钢管架做四壁支撑,四周搭设钢管架做外壁支撑,并做环形钢管箍固定木模防止爆模,墙内采用直径12mm的钢筋做间距500×500mm的对拉杆。刃脚模板在砼强度达到75%后方可进行拆除,其余在砼强度达到50%后进行拆除。模板拆除后要分类堆码,方便下次使用。
3.4 混凝土施工
此沉井分三节浇筑,第一节高5.55m,第二节高5.30,第三节高5.45m。混凝土强度:井壁、横梁、拱墙为C25,封底砼垫层为C15,找平层为C20。混凝土总方量为363.93m3。第一节为
112.2m3,第二节为107.74m3,第三节为144.02m3。混凝土采用现场搅拌,砼强度严格按设计挂牌施工,用塔吊吊运至仓位下料。
(1)混凝土分层
由于每节沉井较高,为了避免因下料高度过大造成砼离析,混凝土浇筑采用分层浇筑,每层厚度控制在30~50cm,用窜筒下料。
(2)混凝土振捣
由于沉井井壁较长,为了保证混凝土浇筑质量,混凝土振捣采用2~3台高频率插入式φ50电动振捣器振捣,振动棒各插点的间距均匀,中间不超过振动棒有效作用半径的1.5倍,为保证分层间的结合紧密振捣器插入下一层的深度不得小于50cm;振捣时,振捣器尽量避免接触模板,以防止模板变位。
(3)施工缝面处理
施工缝面处理方法为:在混凝土初凝后至终凝前,使用4~6kg/cm2压力水冲或人工去乳皮和灰浆,直到混凝土表面积水由浑变清,露出粗砂粒或小石为止。冲毛后,清冼干净,保持清洁、湿润,在浇筑上层混凝土前,层面松动物及积水清除干净后均匀铺设一层2~3cm厚的水泥砂浆,砂浆标号比同部位混凝土标号高一级,以铺设砂浆后30min内被覆盖为限,确保新老混凝土结合良好。
(4)砼养护:砼养护采用铺麻袋或薄膜覆盖养护28d。
(5)低温季节浇筑混凝土温控措施。
由于很快就进入冬季浇筑混凝土要采取保温措施,确保混凝土不被冻坏,措施如下:
对骨料设顶棚防雨、防雪和防霜,防止骨料结冰,提高骨料入机口温度,混凝土拌和时用热水拌和,提高混凝土出机口温度;
掺用早强剂,提高混凝土早期强度,增强抗冻能力;
运输过程中用保温薄膜覆盖,防止热量损失;拆模后立即用保温薄膜覆盖表面。并临时封堵孔洞,间歇层面保温至上层混凝土覆盖前为止。沉井下沉施工工艺
此沉井分三节第一节高5.55m,第二节高5.30,第三节高5.45m,分多次下沉到位。
4.1 下沉施工前的准备工作
(1)沉井下沉须对沉井办完验收工作,砼强度应达到设计强度的100%方可就位下沉。
(2)下沉前,先将沉井壁内外底部的模板拆除,保证沉井内外壁平整光滑,无影响下沉的障碍物。
(3)搭设钢质手扶梯,布设照明系统。
(4)沉井四周外测设标高控制点的轴线控制线,按序编号,以便于沉井下沉时进行观测。
(5)沉井下沉所需设备完好到位。
(6)劳动组织分工安排。
(7)测量水准点,技术复核确。
(8)下沉前安全检查,确认无隐患。
4.2 沉井下沉施工
(1)沉井就位后首先在井壁四角设置高程控制点,在井壁中心线内外壁对称设置中线及垂线控制线,便于在下沉过程中及时观测、测量控制。
(2)第一节下沉前先挖去刃脚下方的垫层,四周均匀掏空,中间留1~2m(视地质情况而定)的台,挖土顺序为先中间后四周,待大部分的土都挖完后才挖去台,要均匀的挖,不能一次把一个挖完否则会导致井偏斜,直至井下沉到开挖位置。每次开挖深度及下沉深度控制在20~30cm。后照此循环下沉到设计标高。如发现沉井下沉太慢则可以采取在井壁顶部增加荷载的方法使之下沉。
(3)此沉井土方开挖量为1070m3。沉井下沉中挖土必须均匀对称,挖土主要采用人工开挖,松散部分采用十字镐、钢钎等工具,如遇比较坚硬的基岩或大的孤石即采用钻孔爆破的方法开挖,爆破采用人工钻孔,用YT-28手风钻,造孔直径32mm,药卷直径25mm,为了爆破对沉井产生影响和破坏,爆破采取浅孔松动爆破。采用塔吊或搭设井架提升出土,运至指定地点或临时堆场,沉井周围严禁堆土。
(4)沉井下沉过程中必须严密检测,发现沉井倾偏及时纠正,每次下沉前和下沉后都要做观测记录和施工记录,记录下沉深度,偏移情况,开挖面地质情况。高程观测可用水准仪,垂直度和位移情况可用经纬仪或全站仪观测。及时分析观测记录,便于随时掌握沉井下沉情况,如发现问题便于及时采取措施。
(5)当沉井接近设计标高时须做稳定观测,观测24小时下沉量小于10cm即可。沉井至设计标高时偏差不超过下列值:
(a)水平位移与下沉深度之比不大于1/100,且不大于100mm;
(b)沉井刃脚平均标高与设计标高的偏差不大于80mm。
(6)施工排水
施工排水采用离心式水泵抽水,水排至施工区域外。坑内采用挖集水坑(初步计划
1.5m×1.5m×1m,视渗水情况而定)。
(7)对沉井偏移的控制及补救措施
在下沉过程中对沉井要及时观测,发现沉井偏移要采取补救措施。
在下沉过程中要使沉井均匀的下沉,防止因为多次下沉不均匀而沉井倾偏从而导致轴线偏移。当发现某一方下沉过慢时即沉井沉井有倾偏现象时则开挖时先挖那一侧,使之保持垂直下
沉。当发现轴线已经偏移则在开挖过程中有意识的把偏移轴线一侧多挖,使之倾偏再校正,反复多次使之回到原来的轴线上。沉井封底施工
待沉井下沉稳定后,将底部挖成锅盖形状,将刃脚部位填实。填铺15cm的砂石垫层并夯实后浇筑20cm厚C20砼。在浇筑砼之前底部要保持干燥,不能有积水。封底施工前在基坑底部打入钢管接离心泵抽水,随后将集水坑填实后进行封底施工。待封底砼达到一定强度后用快硬性砼将钢管封堵后填土。土方回填及拱墙施工
封底后,待砼达到一定强度后开始土方回填,填至标高2125m时开始进行拱墙的施工,拱墙施工后砼达到100%强度后开始2125m以上的土方回填。回填土要随填随夯实。每层厚度控制在30~40cm。结语
第五篇:关于地埋警示带在保护地下电缆管道中的作用
详细介绍地埋警示带的产品应用
河北五星电力设备有限公司生产地埋警示带,我们又把它叫做标记带、示踪带、可探测式警示带等等。
地埋警示带的作用:应用于各种直埋式燃气管道、输油管道、城市给排水等气、液管道输送系统、电力电缆、通讯光缆等关于国计民生的第五类运153输体系及693信息传输560系统的警27示防护,特别对各种情况复杂的城市管网施工现场、道路施工现场、交通事故现场保护,建筑建设施工现场、田野中的直埋管线有着明显的防护警示作用。
地埋警示带如何铺设:
铺设在管道上面处,起到警示标志作用
河北五星电力设备有限公司地埋式警示带:
1、能够避免今后开挖施工时管线受无谓损伤,而造成重大事故,2、能够避免因意外损坏造成巨大的财产和经济损失,是各种直埋式管道、线缆安全防护的经济有效、简单易行的用品。
现如今中国社会经济不断发展,地下管网建设中越来越多地采用PE、PPR、PVC等塑料管,探测仪器根本无法探测到管线走向,夹金属警示带可以解决管线无法探测这一难题管道地埋式警示带为夹金属可探测警示带又称示踪带,(带内含有金属,以帮助达到探测效果)
地埋式警示带采用高强度、耐老化的高分子材料,以PE、PP、OPP为主要原料,经防腐处理加工而成,耐腐蚀性能好,色泽鲜艳、醒目,长期铺设在地下50年不腐蚀,不褪色。
地下管线探测
1、埋地管线探测人员须经过培训,合格后才能上岗操作。
2、采用专用的管线探测仪(比如美国五星3M的2250M-ID,这款仪器即能探钢管和示踪线,还能探标识球,一机两用),发射机频率不宜超过1kHz。
3、探测时,将管线探测仪发射机一端连接示踪线导体,发射机另一端接地。发射机的接地桩要与管线位置垂直并尽可能远离发射机,但不要跨接到其它管线上,免信号干扰。
4、待探测的示踪线另一端的导体要接地。
5、沿管线大致的走向,用管线探测仪接收机探测管线的位置和埋深。
6、根据管线的埋深选择信号电流强度。管道埋深较浅是发射机输出功率应适当减少,埋深较大时发射机输出功率可适当加大。
河北五星A2事业部