实习报告-电动机的启动与监控

第一篇：实习报告-电动机的启动与监控

2012年10月我来到了大连旅顺双兴石油化工设备厂进行了为期10周的实习，该厂始建于1989年，坐落在旅顺老铁山脚下，工厂占地面积16000余平方米，建筑面积3100平方米。主要加工配套产品有：造船分段（船舶重工、中远造船、海工部等）、一重核电、矿山采煤机械成套设备及配件（新疆、内蒙、山西、湖南、河南、河北、天津及大众机电等），华日公司出口美国、日本大型电机壳，科迈特出口德国发电配套产品等。在这个实习期间我主要在大连旅顺双兴石油化工设备厂进行电动机的启动与监控这个工作。

压缩机是整个机组的心脏，无论是哪种压缩机都是以电动机作为动力源，所以电动机的性能和质量就显的非常重要，我负责的电动机是交流三相异步电动机，它的使用方法和注意事项是我们操作人员必须了解、熟记的。

1电动机的启动操作

电动机在运行的过程中，关于安全方面的维护对我可以说是重中之重，在安全都保证不了的情况下，那么操作员的危险系数也会大大的增强，所以在启动之前我们的安全保障工作一定要做好。

1.1电动机启动前的准备

为了保证电动机正常安全地启动，每一次师傅都要求我在启动前做好全面的检查，这个不能疏忽大意，否则会酿成严重的后果，因此我一般都从如下几个方面去做启动前的准备。

首先我会检查电源是否有电,电压是否正常,若电源电压过高或过低,都不宜启动。再看启动器是否正常，如零部件有无损坏,使用是否灵活，触头接触是否良好,接线是否正确、牢固等。然后我会检查熔丝规格大小是否合适，安装是否牢固,有无熔断或损伤。和电动机接线板上接头有无松动或氧化。其次检查传动装置,如皮带轻紧是否合适,连接是否牢固,联轴器的螺丝、销子是否紧固等。要看传动电动机转子和负载机械的转轴，看其转动是否灵活。一定要检查电动机及启动电器外壳是否接地，接地线有无断路,接地螺丝是否松动、脱落等。和搬开电动机周围的杂物并清除机座表面灰尘、油垢等。其次检查负载机械是否妥善地作好了启动准备。最后对正常运行中的绕线式电动机，应经常观察电动机滑环有无偏心摆动现象；观察滑环的火花是否发生异常现象。滑环上碳刷是否要更换。

1.2防止静电的产生

对于电动机来说，师傅说防止静电也是一件很重要的事，我们用‘大意失荆州’来形容也一点也不过分，就算是在大的机器里面也会有非常精密的部分，所以，我们防止静电就显得尤为重要，秋冬季的晴日，空气干燥，气温偏低，身上穿的衣服也因此偏多，我们在接触金属物品时，手常常会被带响的静电击中。这其实是我们人体在释放静电，所以公司对于我们的防静电要求也特别的严格，以下就是防止静电的重要方法，我在操作过程中对每一条都格外注意：

师傅说车间内要保持一定的湿度，除了经常的通风换气外，还要勤拖地，勤洒一些水，使用加湿器事效果最好的方法。使用取暖设备时，旁边最好晾几条保持湿润的旧毛巾，从而保持室内空气始终含有一定的水分。然后尽量避免穿我们化纤的衣服，建议秋冬季穿纯棉的衣服。洗衣服时可以使用防静电的洗涤剂。

我在摸门把手或水龙头等导电物品之前一定用手摸一下墙壁，将体内静电“放”出去。赤足有利于体表聚集的静电释放，在车间休息时，我可以在防滑的前提下进行赤足。所以公司会再我们进车间之前在门口放一个科室吸食静电的装置。

最后电动机工作时，荧屏周围会产生静电微粒，这些微粒又大量吸附空中的浮尘，这些带电浮尘对人体及皮肤有不良影响。因此，师傅建议我们机器最好不要摆放在车间的中央，应该放在离窗户较近的地方。在电动机运行的时候要打开窗户，并同电动机保持2至3米距离，我每次工作完之后都会洗脸、洗手。

1.3电动机启动时注意事项与异常处理办法

在电动机的启动过程中，我会注意观察电动机、传动装置、负载机械的工作情况，以及线路上的电流表和电压表的指示，若有异常现象，应立即断电检查，待故障排除后，载行启动。

在操作中，我会经常利用手动补偿器或手动星三角启动器启动电动机，此时，应该特别要注意操作顺序。一定要先将手柄推到启动位置，待电动机转速稳定后再拉到运转位置，防止误操作造成设备和人身事故。

此外，师傅还告诉我，同一线路上的电动机不应同时启动，一般应由大到小逐台启动以免多太电动机同时启动，线路上电流太大。电压降低过多，造成电动机启动困难引起线

路故障或使开关设备跳闸。

在电动机启动时，我遇到了许多异常的现象，在师傅的指导下，我学会了处理这些现象的基本方法。比如在接通电源后，如果我们发现电动机不转，应立即切断电源，绝不能迟疑等待，更不能带电检查电动机发故障，否则将会烧毁电动机和发生危险。还有，在启动时，若我们发现电动机的旋转方向反了，应立即切断电源，将三相电源线中的任意两相互换一下位置，即可改变电动机转向。

2电动机运行中的监控

实习期间，我除了负责电动机的启动工作外，我还负责电动机在运行过程中的监控工作。电动机在运行时，我们值班工作人员可以通过仪表和感觉器官监视其运行情况，以便及早发现问题，减少或避免故障的发生。

2.1监视电动机的温度

师傅说电动机正常运行时会发热，使电动机温度升高，但不应超出允许的限度。如果我们发现电动机负载过大，使用环境温度过高，通风不畅或运行中发生故障，就会使其温度超出允许限度，导致绕组。因此电动机温度的高低是反映电动机运行的主要标志，在运行中我们应该经常检查。判断电动机是否过热，师傅教了我们三种方法

（1）凭手的感觉：我们以手接触外壳，如果没有烫手的感觉，说明电动机温度正常；如果我们把手放上去烫得马上缩回来，说明电动机已经过热。

（2）我们可以在电动机外壳上滴2-3滴水，如果看见只冒热气没有声音，则说明电动机没有过热，如果水滴急剧汽化同时伴有“咝咝”声，说明电动机已经过热。

（3）判别电动机是否过热的准确方法我们还是用温度计测量。

若我们发现电动机过热应该立即停车检查，等查明原因，排除故障后再行使用。

2.2监视电动机的电流与电压

师傅说监控电动机还应该注意的是电动机的电流与电压。

一般容量较大的电动机应装设电流表，我会随时对其电流进行监视。若发现电流大小

或三相电流不平衡超过了允许值，我会立即停车检查。容量较小的电动机一般不装电流表，但我会也经常用钳形表测量。

监视电动机的电压时，我会在电动机的电源上最好装设一只电压表和转换开关，以便我对其三相电源、压进行监视。若电动机的电源电压过高、过低或三相电压不平衡，特别是三相电源缺相，都会带来不良后果。师傅特别强调，如发现这种情况应立即停车，待查明原因，排除故障后再使用。

2.3注意电动机的振动、响声和气味

（1）注意电动机运行时的气味情况

我们在操作电动机正常运行时，应平稳、轻快、无异常气味和响声。若发生剧烈振动，噪音和焦臭气味，我们应停车进行检查修理，在确保一切正常、稳定之后在按下启动按钮。

（2）注意传动装置的检查

电动机运行时我们要随时注意查看皮带轮或联轴器有无松动，传动皮带是否有过紧、过松的现象等，如果有，应停车上紧或进行调整。

（3）注意轴承的工作情况

电动机运行中我们应注意轴承声响和发热情况。若轴承声音不正常或过热，应检查润滑情况是否良好和有无磨损。

（4）注意交流电动机的滑环或直流电动机的换向器火花

电动机运行中，电刷与换向器或滑环之间难免出现火花。如果我们发生的火花大于某一规定限度，尤其是出现放电性的红色电弧火花时，将产生破坏作用，必须及时加以纠正。

2.4清洗电动机轴

在工作之后，我们对于机器的清洗工作也是非常重要的，电动机一般在使用2000小时后我们进行清洗和加油。对于轴承的清洗，我主要用以下两种方法：

（1）热油清洗法：由于使用日久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100—200℃的热机油中，我们用钳子夹住轴承，在用毛刷刷干净轴承上的油污。我把软干油或防锈膏被加热到 100—200℃就熔化，这样就很容易从轴承的缝隙中冲刷出去，有时我只要将轴承在油内多次摇晃，油污也会从缝隙中流走。在清洗旧电动机或进口电动机的向心球面轴承

时，我们应把滚珠、珠架、内环从外环中横向转出后再浸入热油中，短圆柱滚子轴承清洗时也应将滚子、珠架、内环和外环脱开。在热油清洗时，油的温度不应超过20℃。

（2）一般清洗法：我们把轴承放在煤油中浸泡5—10分钟，一手捏住内环，另一只手转动外环，轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后我将轴承放进较清洁的煤油中，用细软的毛刷刷洗，把滚珠和缝隙内的油污洗净，再放到汽油里清洗1次，取出后放在干净的纸上。向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗。装在轴上的轴承的清洗，我主要靠淋油或用油枪喷射的方法，容易清洗掉的油污先用煤油后用汽油；难以清洗掉的油污，我先用100—200℃的热机油淋洗或油枪喷射，再用汽油清洗。要注意的是不可以用锋利的工具刮轴承上：结硬的油垢或锈蚀，以免损坏轴承滚动体和槽环部位的光洁度，洗净的轴承用干净布擦干。实习收获及体会

感谢大连旅顺双兴石油化工设备厂给了我实习的机会，让我学会了许多知识，并对电动机也有了更深一步的了解。在这期间，我不仅进一步巩固了自己的专业理论知识，提高了实践操作技能，并规范了自己的职业道德，陶冶了职业情操。现在我觉得电动机是一件很简单的事，但是刚开始的时候虽然有一定的关于机器方面的基础知识，但是到实际中却并不是那么简单，通过我自己掌握的理论知识还有师父的谆谆教诲，才让我有现在对于电动机方面的知识表现出来的游刃有余。虽然我做的是电动机方面工作，但是学习的机会是自己寻找的，利用空余时间我会去向其它师父们学光头的焊接、检出开关的焊接、滑片的组装、机芯的动作检查等等。虽然这不是在我的工作范围之内，但是我从这些工作中又学到了知识。通过这一段艰苦而又充实的生活，我觉得自己成长了不少，心态上也改变了不少，它对我的未来有很大的帮助，为我以后的学习和工作提供了助力，带给我许多在学校无法学到的东西。

第二篇：电动机电机启动及常见故障分析与处理2[推荐]

枣庄 学 院

学年论文设计

电动机电机启动常见故障分析与处理

学院：机电工程学院

学科专业：机电一体化

学生：

学号：205

指导教师：

2014年6月25日

第三篇：电动机智能监控保护装置使用说明书

NCM601S电动机智能监控保护装置

一、产品概况

电动机智能监控保护装置是总结研制生产电动机保护器和微机保护装置基础上的积累和现代高新技术的结晶。采用进口集成电路和知识产权专利技术、软件著作权生产的全方位电动机智能监控保护装置，具有先进的现场总线接口。有微处理器来执行电机保护和控制，并支持馈线保护，完成对电机操作、自诊断以及上位机的通讯等。为电动机提供了测量保护，避免了因电动机过载、堵转、过压、欠压、轻载、断相、三相不平衡、接地等故障导致的生产事故，最大限度的保证设备正常运行的有效安全。

完善的电机智能监控保护器是对电动机运行过程中的各种运行信息数据进行采集、运算、分析、监控、报警、控制的综合性装置。装置通过对故障报警，保护动作（保护脱扣）以及利用动作延时时间的设定来实现及时准确的保护，保证生产的安全。GY102保护器还可以通过数据信息通讯，实现电动机运行状况的详细信息在上位机上进行实时监测，并经计算机数据处理提供管理信息。在设备可能产生重大故障前，越限报警可及时提醒管理人员进行处理，避免了不必要的停机而对正常生产造成影响，最大限度地保证设备运行和控制的有效性。当电动机运行参数达到预置的预警值时，保护装置仅进行预警，不触发脱扣；但当越限值达到预置的脱扣值时，保护装置进入脱扣触发延时。在预置脱扣延时时间内若设备恢复正常运行，则取消脱扣执行；而如果超过延时时限，则保护装置发出脱扣信号，驱动执行元件动作，断开电源停止电动机运行。在电动机控制装置实现各项保护功能的同时，各种保护信息也由装置生成并经通信接口上送至计算机管理系统。

二、主要功能特点： ★保护功能：

过载保护、断相保护、三相不平衡保护、堵转保护、欠电压保护、过电压保护、漏电保护、接地故障保护、轻载保护、空载保护、短路保护。★控制功能：

直接起动、正反起动、星三角起动、直接旁路起动、自耦变压器降压起动、多方起动控制。★显示监测：

运行状态、三相电流、线电压、漏电电流、故障信息、电动机工作累计时间、故障次数等信息。★设定功能：

额定电流、保护电流曲线、启动时间、三相不平衡、堵转倍数、漏电电流值、超欠电压值、通讯地址、保护器上 电电机自启动时间。★远传功能：

具有DC4-20mA标准模拟量输出，不需外接电源。★通讯功能：

通过 RS485 串行通讯与计算机可构成 256台保护器常规保护控制网络。远程数据设定及显示报警，远程电动机启 动，停止控制等。★追忆功能： 可存储近期电机所发生的十次故障原因，并可按复位键取出最后一次电机发生的故障代号，再按一次显示前一次

三、主要技术参数：

1、反时限保护：本保护器具有过流反时限延时保护功能。

2、轻载保护：当电流值小于轻载保护设定值时，监控器在30秒内动作。

3、过流保护：保护电流可任意设定，电流值大于设定值时，按动作特性曲线动作。

4、断相保护：电动机电源断相时（出产时三相电流不平衡值设为60％可根据用户要求设定），监控器在3秒内动作。

5、堵转保护：当电动机运行电流大于设定值5倍时，保护器在2秒内动作。

6、欠电压保护：工作电压低于额定电压15%时，保护器在6秒内动作。

7、过电压保护：工作电压高于额定电压15%时，保护器在6秒内动作。

8、漏电（接地）保护：漏电电流大于设定值时监控器在3秒内动作，设定范围500mA～5000mA。

9、短路保护：任意一相电流达到8Ie电流时，保护器在2秒内动作。

10、启动延时时间：1-120秒可调。

11、星三角转换时间：星三角转换时间小于启动延时时间3 秒。

12、整机功耗：≤3VA。

13、输出继电器触头容量：25OVAC 7A。

14、电流显示误差：≤1.5%。

15、电寿命大于1000000次

16、具有启动延时功能：避开启动大电流和过电流动作时间分开。

17、具有RS485远程通信接口。具有远程数据设定、控制、查询等。和上位机组成网络保护监控系统。

18、具有DC4-20mA标准模拟输出与DCS系统连接。

四、工作条件

1、海拔高度不超过4500米

2、周围环境温度：-35℃～+65℃

3、空气相对湿度：在-25℃时不超过85%

4、大气条件：没有会引起爆炸危险介质，也没有会腐蚀金属和破坏绝缘气体及导电尘埃

5、安装没有雨雪侵袭的地方

6、安装在无剧烈震动、冲击的地方

7、装置电源：AC220V、380V±15%/50Hz±2%

8、电动机额定工作电压：AC380V、AC660V、AC1140V

9、结构形式：整体与分体两种安装形式，分体式安装主体部分与三合一互感器部分距离≤5米

10、互感器固定在交流接触器下方为宜，采用螺丝固定安装方式或导轨安装；三相主线路分别穿过互感器的三个孔；按外壳上接好线并检查无误后通电

五、选型说明

1、电流互感器：电流规格在200A及以上需要配电流变比互感器，例如400A规格需要配400/5A的电流互感器，600A规格需要配6000/5A的电流互感器三相三只。

2、漏电电流互感器：电流规格在200A及以下配用孔径为48mm的零序互感器，电流规格在200A以上的配用90mm的零序互感器。

3、选型指标说明：

a、分体式的保护装置主体和互感器之间的标准配线长度为80cm，如果不能满足使用或需特殊要求时请选型订货时注明分体线长度

b、选用漏电功能时，应选取相应漏电零序电流互感器的穿线孔径（电机ABC三线一同穿过；馈线保护A、B、C、N四线同时穿过，把地线分开）

c、采用RS485方式通讯，保护装置与主机之间的距离≤1200mm，通讯导线采用屏蔽双绞线

六、注意事项

1、监控保护装置安装接线时，应按各接线端子用途正确连接无误，接触良好

2、监控保护装置的工作电源应保持长期供电，并注意标称电压与实际电压相符合

3、各项保护设定值应正确无误，不用的选项放弃设定

4、根据电动机的额定电流值，选择相应规格的保护装置

5、分体式的监控保护装置不要将不同编号的互感器和显示部分共同使用

6、保护装置配用电流变比互感器时，若设备现场或控制室需电流表显示时，最好另配一个电流互感器，不然对配带电流表的那相电流显示会有影响

7、通讯协议，可以按用户要求改进

8、监控保护装置模拟量DC4-20mA接口输出量应与连接设备相匹配

济宁市宁昌电气有限公司位于山东鲁南经济带上，著名的“孔孟之乡、运河之都”济宁市。距京沪高铁30公里，离兖州火车站 15公里，到济宁曲阜机场10公里，交通便捷；公司是一家集科研、生产、销售、服务于一体的现代化高科技企业；公司专业研制自主知识产权的低压电动机保护器、电力电容保护器及电力多功能表网络电力仪表等产品、产品都通过相关部门型式检验鉴定验收，处于国内先进或领先水平；产品广泛应用于石化、煤炭、电力、冶炼、轻工、建材、机械等各行业的电动机工控系统，满足不同用户保护、控制、安全生产的需求，是各行业设计院对电动机回路保护及控控制的优选产品。

质量树立品牌、品牌赢得市场为企业发展目标，公司以““求实，团结、进取、拼搏、感恩”为企业经营精神。宁昌人始终进一步在产品，技术、信息、学术资源上继续为广大客户提供高品质的产品和高质量的服务；我们真诚希望和国内外各界朋友开展学术、经济等领域的广泛合作，共展宏图，为民族工业的发展献微薄之力！

咨询***/390129187

第四篇：监控及二次开发实习实习报告

实验一监控及二次开发实习

【实验目的】内容宋体，小四

【实验要求】

【实验原理】

【实验内容】

【本实验遇到问题及解决方案】

【对本实验的改进建议和疑难问题】

第五篇：关于煤矿电动机电机启动常见故障的调研报告(修改体)

关于煤矿电动机电机启动常见故障的调研报告

调研时间：2011年4月20日

调研单位：成家庄煤矿机电科队

调研课题：煤矿电动机电机启动常见故障分析及处理方式

前言：

电动机在我区的使用很广泛，它遍及各行各业的各个角落，在生产、生活过程中发挥着极其重要的作用。但由于大部分电机使用年限较长，电机烧毁的事故常有发生，而且呈上升趋势，严重影响着生产、生活的安全、可靠、长周期运行。现针对电机烧毁原因及相应对策做一分析和研究。

内容：

一、电机绕组局部烧毁的原因及对策

1、由于电机本身密封不良，加之环境跑冒滴漏，使电机内部进水或进入其它带有腐蚀性液体或气体，电机绕组绝缘受到浸蚀，最严重部位或绝缘最薄弱点发生一点对地、相间短路或匝间短路现象，从而导致电机绕组局部烧坏。

相应对策：①尽量消除工艺和机械设备的跑冒滴漏现象；②检修时注意搞好电机的每个部位的密封，例如在各法兰涂少量704密封胶，在螺栓上涂抹油脂，必要时在接线盒等处加装防滴溅盒，如电机暴漏在易侵入液体和污物的地方应做保护罩；③对在此环境中运行的电机要缩短小修和中修周期，严重时要及时进行中修。

2、由于轴承损坏，轴弯曲等原因致使定、转子磨擦（俗称扫膛）引起铁心温度急剧上升，烧毁槽绝缘、匝间绝缘，从面造成绕组匝间短路或对地“放炮”。严重时会使定子铁心倒槽、错位、转轴磨损、端盖报废等。轴承损坏一般由下列原因造成：①轴承装配不当，如冷装时不均匀敲击轴承内圈使轴受到磨损，导致轴承内圈与轴承配合失去过盈量或过盈量变小，出现跑内圈现象，装电机端盖时不均匀敲击导致端盖轴承室与轴承外圈配合过松出现跑外圈现象。无论跑内圈还是跑外圈均会引起轴承运行温升急剧上升以致烧毁，特别是跑内圈故障会造成转轴严重磨损和弯曲。但间断性跑外圈一般情况下不会造成轴承温度急剧上升，只要轴承完好，允许间断性跑外圈现象存在。②轴承腔内未清洗干净或所加油脂不 1

干净。例如轴承保持架内的微小刚性物质未彻底清理干净，运行时轴承滚道受损引起温升过高烧毁轴承。③轴承重新更换加工，电机端盖嵌套后过盈量大或椭圆度超标引起轴承滚珠游隙过小或不均匀导致轴承运行时磨擦力增加，温度急剧上升直至烧毁。④由于定、转子铁心轴向错位或重新对转轴机加工后精度不够，致使轴承内、外圈不在一个切面上而引起轴承运行“吃别劲”后温升高直至烧毁。⑤由于电机本体运行温升过高，且轴承补充加油脂不及时造成轴承缺油甚至烧毁。⑥由于不同型号油脂混用造成轴承损坏。⑦轴承本身存在制造质量问题，例如滚道锈斑、转动不灵活、游隙超标、保持架变形等。⑧备机长期不运行，油脂变质，轴承生锈而又未进行中修。

相应对策：①卸装轴承时，一般要对轴承加热至80℃~100℃，如采用轴承加热器，变压器油煮等，只有这样，才能保证轴承的装配质量。②安装轴承前必须对其进行认真仔细的清洗，轴承腔内不能留有任何杂质，填加油脂时必须保证洁净。③尽量避免不必要的转轴机加工及电机端盖嵌套工作。④组装电机时一定要保证定、转子铁心对中，不得错位。⑤电机外壳洁净见本色，通风必须有保证，冷却装置不能有积垢，风叶要保持完好。⑥禁止多种润滑油脂混用。⑦安装轴承前先要对轴承进行全面仔细的完好性检查。⑧对于长期不用的电机，使用前必须进行必要的解体检查，更新轴承油脂。、由于绕组端部较长或局部受到损伤与端盖或其它附件相磨擦，导致绕组局部烧坏。

相应对策：电机在更新绕组时，必须按原数据嵌线。检修电机时任何刚性物体不准碰及绕组，电机转子抽芯时必须将转子抬起，杜绝定、转子铁芯相互磨擦。动用明火时必须将绕组与明火隔离并保证有一定距离。电机回装前要对绕组的完好性进行认真仔细的检查确诊。、由于长时间过载或过热运行，绕组绝缘老化加速，绝缘最薄弱点碳化引起匝间短路、相间短路或对地短路等现象使绕组局部烧毁。

相应对策：①尽量避免电动机过载运行。②保证电动机洁净并通风散热良好。③避免电动机频繁启动，必要时需对电机转子做动平衡试验。、电机绕组绝缘受机械振动（如启动时大电流冲击，所拖动设备振动，电机转子不平衡等）作用，使绕组出现匝间松驰、绝缘裂纹等不良现象，破坏效应

不断积累，热胀冷缩使绕组受到磨擦，从而加速了绝缘老化，最终导致最先碳化的绝缘破坏直至烧毁绕组。

相应对策：①尽可能避免频繁启动，特别是高压电机。②保证被拖动设备和电机的振动值在规定范围内。

二、三相异步电动机一相或两相绕组烧毁（或过热）的原因及对策

如果出现电动机一相或两相绕组烧坏（或过热），一般都是因为缺相运行所致。当电机不论何种原因缺相后，电动机虽然尚能继续运行，但转速下降，滑差变大，其中B、C两相变为串联关系后与A相并联，在负荷不变的情况下，A相电流过大，长时间运行，该相绕组必然过热而烧毁。

为三相异步电动机绕组为Y接法的情况：电源缺相后，电动机尚可继续运行，但同样转速明显下降，转差变大，磁场切割导体的速率加大，这时B相绕组被开路，A、C两相绕组变为串联关系且通过电流过大，长时间运行，将导致两相绕组同时烧坏。

特殊情况下，如果停止的电动机缺一相电源合闸时，一般只会发生嗡嗡声而不能启动，这是因为电动机通入对称的三相交流电会在定子铁心中产生圆形旋转磁场，但当缺一相电源后，定子铁心中产生的是单相脉动磁场，它不能使电动机产生启动转矩。因此，电源缺相时电动机不能启动。但在运行中，电动机气隙中产生的是三相谐波成分较高的椭圆形旋转磁场，所以，正在运行中的电动机缺相后仍能运转，只是磁场发生畸变，有害电流成分急剧增大，最终导致绕组烧坏。相应对策：无论电动机是在静态还是动态，缺相运行带来的直接危害就是电机一相或两相绕组过热甚至烧坏。与此同时，由于动力电缆的过流运行加速了绝缘老化。特别是在静态时，缺相会在电机绕组中产生几倍于额定电流的堵转电流。其绕组烧坏的速度比运行中突然缺相更快更严重。所以在我们对电机进行日常维护和检修的同时，必须对电机相应的MCC功能单元进行全面的检修和试验。尤其是要认真检查负荷开关、动力线路、静动触点的可靠性。杜绝缺相运行。