灞桥热电厂认识实习报告（最终版）

第一篇：灞桥热电厂认识实习报告（最终版）

2010年10月19日我们参观实习，这次实习的地点是灞桥热电厂。在短短的半天里通过参观电厂，使我学到了很多书本上不能学到的知识.现场的认知学习,为我今后的学习打下良好的基础。

这次实习的目的就是通过参观发电厂，让我们在电厂认识实习的基础上，更好地熟悉电厂热工部分的工作，通过理论联系实际使学生全面地运用所学知识去分析判断生产中的实际问题，进一步扩大我们的专业知识，培养独立工作能力；并且通过实习及其有关规程的学习，进一步提高学生对安全经济运行的认识，树立严肃认真的工作作风；进一步培养我们的组织性、纪律性、集体主义精神等优良品德，为以后的学习和工作打好基础。下面是我对参观电厂的总结：

一 ．学习《安规》

众所周知，安全问题在电力生产中占据首要位置，他除了要保障工作人员的安全，同时更要保障电厂的正常运行，否则一旦出现问题，牵连甚广，因此《安规》的学习不容忽视。《安规》全称电业安全工作规程，是每个入厂人员在进入电厂之前必须认真学习的并考核通过的，让我们深刻认识到电厂安全生产的重要性，以及进入电厂之后的注意事项，确保不会因个人不当行为产生不必要的伤害或损失。所以，在正式进入电厂之前我们接受了安全教育。为我们能够安全的完成实习打下了坚实的保障。

二 ．远程监测室值班

由于电力行业的网络覆盖区域广泛，事事需要网管人员亲历亲为是不现实的。通过网管系统，网管人员就可以远程对网络系统进行维护和管理，通过各种警报方式、拓扑图颜色的变化以及报表数据等方式，及时了解系统的性能和运行状况。监控室内有灵活的预警机制，网管维护人员可以根据日常运维经验，对系统的相关性能进行阀值设置，一旦网管系统采集到的参数达到网管人员定义内的阀值，警报系统就会及时通过各种方式发出预警，从而帮助电力行业的网管人员及时发行故障因患，避免电力运营中损失的发生。

三．燃料车间

灞桥热电厂用的是烟煤。烟煤是煤的一类。该种煤含碳量为75％～90％，不含游离的腐殖酸。大多数具有粘结性；发热量较高。燃烧时火焰长而多烟。多数能结焦。密度约1.2-1.5。挥发物约10%-40%。相对密度1.25～1.35，热值约27170-37200千焦/千克（6500-8900千卡/公斤）。由有光泽的和无光泽的部分互相集合合成层状，沥青、油脂、玻璃、金属、金刚等光泽均有，具明显的条带状、凸镜状构造。

四.锅炉车间

锅炉主要由燃烧室和汽包两个部分组成，电厂锅炉的高度大约都在100多米，分四个燃烧层，每层四个燃烧器，采用四角喷燃式燃烧方法，汽包接受省煤器来的给水、联接循环回路，并向过热器输送饱和蒸汽。汽包的主要功能是储水，进行汽水分离，并将热能传输给汽轮机，汽包水位是表征锅炉正常运行的重要工艺指标，也是保证锅炉安全运行的必要条件之一，汽包水位的过高和过低都会对电厂热循环产生巨大影响，严重时甚至会造成停机或是锅

炉爆裂等严重后果，所以，汽包水位是电厂监控最严格的指标之一。

四.汽轮机车间

灞桥热电厂汽轮机为国产和进口汽轮机。汽包中的水通过锅炉加热后分离出的水蒸汽传输到汽轮机，推动汽轮机叶片，带动转子旋转，从而将热能转换成为机械能。灞桥热电厂的汽轮机转子正常转速一般维持在3000转/min。5～9号汽轮机为凝气式汽轮机，汽轮机排出的蒸汽流入凝气器，排气压力低于大气压力，因此具有良好的热力性能，是最为常用的一种汽轮机。

五.电机车间

电机车间是电厂能源转换的最后一站，在这里，生产出来的电能一部分被源源不断的输送到电网上，一部分以厂用电的形式被用于厂里。经过分组，我来到了电气配电一班，主要负责将指标分配给各个机组，以及平时的设备检修维护等等，师傅带我们参观了变电站，让我们近距离观看了断路器，隔离开关等实物，课本上的东西终于变成了现实。电厂发出的电通过变压器经过这里送到西安市的千家万户的。

师傅具体带我们参观了空气预热器。空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面，用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。使用时空预器缓慢旋转，烟气入口和空气入口不变，烟气进入空预器的烟气侧后排出，吸收了烟气热量的散热片在空预器的旋转下来到空气侧，将热量传递给空气。空气预热器一般有管式和回旋式两种，灞桥热电厂采用的是回旋式预热器，腐蚀和积灰是空气预热器的两大损耗。

六.脱硫车间跟班学习

脱硫车间的师傅为详细地我们讲解了此车间的工艺流程：锅炉尾部烟气从空气预热器出来后，分两侧进入预除尘器（ESP1），在预除尘器内，大部分的飞灰被收集下来，通过水冲灰装置排入灰沟，经过预除尘器的烟气从吸收塔的底部进入，在此处，高温烟气与加入的消石灰和循环脱硫灰分充分混合，进行初步的脱硫反应。这一区域主要完成消石灰与HCl、HF的反应，混合物由塔底向上进入文丘里加速，在文丘里的出口扩管段装社有喷水的装置，喷入的雾化水一是增湿物料颗粒表面，二是使烟温降至高于烟气露点20摄氏度左右，增加二氧化硫与消石灰的反应速度。物料从文丘里出来后，进入塔内循环流化床段，此阶物料在气流的作用下，产生激烈的湍动，使得消石灰与烟气中的二氧化硫充分接触、反应，床内Ca/S比达到50以上。循环流化床塔内流速均保持在4～6m/s之间,烟气在该段的停留时间至少为3秒,通常在8秒左右。净化后的烟气从吸收塔顶部侧向排出，转向进入脱硫除尘器（ESP2），除尘器捕集下来的固体颗粒，通过物料再循环系统返回到吸收塔内继续参加反应。多余的少量脱硫灰通过仓泵输送至脱硫灰库。经过脱硫除尘器净化后的烟气经吸风机排入了#3烟囱。

七.其他设备参观实习

由于电厂管理严格，不能随意走动，一些设备我们只是远观，听师傅讲解了其主要功能。一个火电厂的经济状况主要取决于水、煤、油的利用率。灞桥热电厂配备有自己的水库，于是煤的消耗量就成了电厂经济的重中之重。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗，原煤从煤都落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时送入热空气来干燥和输送煤粉，形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛中燃烧。灞桥热电厂正常运转时每天的煤消耗量大约在1万吨左右，电厂内可储存煤20万吨，要求煤储藏量不可低于15万吨。

这次实习感触很多,热力发电厂是由许多热力设备和电气设备所组成的一个非常复杂的的整体，从某种意义上讲，热力部分的设备更多、更为复杂、也更容易发生故障和事故，热力部分和电气部分彼此间的关系是十分密切的。因此，凡是从事电力工程方面工作的技术人员，都必须对有关的热力部分的某些基本知识有所了解，有所掌握。通过实习进一步提高对电厂安全经济运行的认识，树立严肃认真的工作作风。在今后的工作中应该具有组织性、纪律性、集体主义精神等优良品质。

通过此次实习，让我们近距离的接触了电厂的各个主要设备，并在之前的理论基础上更深刻的了解了其构造以及主要功能，并通过在监控室的值班实习，更详细的理解了灞桥热电厂的整个生产工作流程，将以前学过的电力生产的相关知识连成一个体系，同时通过在不同车间的参观实习，更是收获颇多。首先，通过进入电厂之前的安规学习，让我认识到无论之后从事什么岗位，都要熟悉其相关规定，这是对个人及工作负责的表现。通过在各个车间的轮班实习，让我更深切的体会到各个部门相互协调的重要性，提醒我们工作之后要妥善处理与同事间的关系，培养强烈的团队精神。

通过理论联系实际让我全面地运用所学知识去分析判断生产中的实际问题，进一步扩大了我的专业知识，培养独立工作能力。总之，通过此次实习，与实际环境有了直接接触，无论是从理论认知还是从各能力培养来讲，都让我有了很大的提高，为以后步入社会、踏上工作岗位打下了坚实的基础。

“千里之行，始于足下”，这短暂而又充实的实习，我认为对我将来走向社会起到了一个桥梁的作用，过渡的作用，是人生的一段重要的经历，也是一个重要步骤，对将来走上工作岗位也有着很大帮助。向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度等一些基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。这一段时间所学到的经验和知识大多来自老师的教导，这是我一生中的一笔宝贵财富。社会实践加深了我与社会各阶层人的感情，拉近了我与社会的距离，也让自己在社会实践中开拓了视野，增长了才干。

第二篇：大唐灞桥热电厂实习报告

大 唐 灞 桥 热 电 厂 实习报 告

西安科技大学

电气与控制工程学院

电气工程及其自动化1401班

赵蕾 1406060102 2016年6月30日

目录

第一章 引言---3 第二章 实习的目的和主要内容------------------3 第一节 实习的目的--------------------------3 第二节 实习的主要内容----------------------3 第三章 大唐灞桥热电厂概况--------------------4 第四章 电厂安全注意事项----------------------5 第一节 对实习人员的要求--------------------5 第五章 火电厂主要设备------------------------5 第一节 锅炉-6 第二节 汽轮机------------------------------6 第三节 系统和辅机--------------------------7 第六章 发电厂生产过程------------------------8 第七章 主要工艺------------------------------8 第一节 除尘工艺----------------------------9 第二节 脱硫工艺----------------------------9 第三节 脱硝工艺----------------------------10 第八章 实习心得------------------------------10

第 2 页 引言：

火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物（例如煤）作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能；蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能；然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能。

实习的目的和主要内容：

实习的目的：

1.了解火力发电在中国所处的地位。2.掌握火力发电厂的发电过程和原理。3.了解火电厂主要设备对电厂生产过程的作用。

4.了解主要电气设备的构成，熟悉电厂主接线、厂用电接线的构成。简单了解配电装置的布置。了解电气运行有关知识。

5.更好的了解专业知识，并拓展实际的知识面，提高理论联系实际的能力。

实习的主要内容：

1.简单了解发电厂动力部分主要设备及形式、特点、参数，对电厂生产有完整的概念。

2.熟悉电厂电气主接线系统构成，正常和检修时的运行方式及其主要操作，分析主接线的优缺点。

3.初步了解发电厂生产的全过程。

4.初步了解发电厂主要设备；包括发电机、变压器、断路器、互感器、隔离开关、电

抗器、母线的型式、构造特点、主要参数及作用，对其他辅助设备也应有所了解。5.了解厂用电的接线方式、备用方式及怎样提高厂（站）用电的供电可靠性。

第 3 页 6.了解控制屏、保护屏的布置情况及主控室的总体布置情况。7.了解计算机在发电厂中的应用。

大唐灞桥热电厂概况：

灞桥热电厂始建于1951年，是国家“一五时期”原苏联援建的156项重点项目之一。1957年，该厂二期工程1台1.2万千瓦供热机组投产发电，配套建设了供热管道，建成了西北地区第一片热力网。紧接着，1958—1960年，三期工程 2台1.2万千瓦供热机组建成投产，该厂成为陕西电网最大的调峰厂。经过二、三期扩建，该厂供热管道连片成网，开始向东郊大型密集军工企业供应生产用汽，提供采暖供热，有力支持了国防军工企业的建设和发展。

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电厂安全注意事项：

电力生产必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，安全生产，人人有责，所以在实习一开始电厂老师和我们的带队老师都强调了安全问题，让我们认真学习了在电厂参观时应注意的事项。

对实训人员的要求：

1、实训人员只许在准许的车间、地点实习停留，未经许可不得擅自到其他车间或生产区域参观、停留。

2、实训人员再生产现场实习时，未经许可严禁对操作室或现场的开关、安钮等进行操作、触摸。

3、实训人员必须遵守纪律，不得喧哗、打闹，要服从命令，尊敬师傅，在询问或实习时不得影响师傅的正常工作。

4、在现场实训、参观时，要注意设备、设施和地面情况，注意现场的工作情况，避免磕碰跌摔的人身安全。

火电厂主要设备：

火电厂主要由三大设备组成：锅炉，汽轮机和电机。

第 5 页 锅炉：

在灞桥电厂实训中，我们认识并且初步了解了流化床锅炉，火电厂中锅炉完成就是通过燃烧，把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程，锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程：燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧，在锅炉燃烧室中混合，氧化燃烧，生成高温烟气，这个过程就燃烧过程。高温烟气通过锅炉的各个受热面传热，将热能传给锅炉的工质——水。水吸热后汽化变成饱和蒸汽，饱和蒸汽进一步吸热变成高温的过热蒸汽，这就是传热与水的汽化过程。锅炉中最重要的部分我觉得应该是汽包了。几经询问和回来查询资料，才明白汽包的大致情况。它的主要作用就是将其中的汽水混合物分离，蒸汽从汽包顶部引出，经加热到额定温度后送到汽轮机中做功，而水则继续留在里面进行下一次循环。这就是自然循环锅炉。关于锅炉中使用的水，据老师介绍，电厂中使用的一般是除盐水，实习中认识到，锅炉的给水先进入后自下而上流动，经加热后进入汽包然后就降到水冷壁的下联箱，在进入水冷壁。在水冷壁中部分水变成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包内分离，其中水继续留在汽包内进行下一轮循环。

汽轮机：

实训中在电厂看到汽轮机，老师介绍说我们看到的壳子是汽轮机的高压、中压和低压气缸，旁边还有一个小房子是电机的励磁部分。里面是什么样子也没看过。在查阅资料都得知汽轮机里首先是叶片，只有三十厘米左右长，宽度也只有十多厘米，我感觉很小，很不可思议，这么大的电厂怎么会是如此小的叶片，与我想象中的比起来小得多（我想象中的至少有一米多长），中间缠着钢铁的东西，中间的钢铁还有六个对称的槽，很自然，这就是转子了，听另外一个解释，六个槽就是为了绕线圈用的，共三组，在定子中间飞速旋转，作为导线切割磁感线而发电，这个原理很简单，从初中学到高中再学到了大学，现在总算学到了实际。下一个就是定子了，定子很大，直径差不多三米，外面很光滑，里面是密密麻麻的小小的片状东西，听说就是磁铁，外面还有些玻璃窗，就是供观察或维修的吧。锅炉使用的均为煤。是热电厂的原料。在灞桥电厂，电厂老师带我们参观了圆形煤场。电厂对煤也有很高的要求。目前电厂一般采用的是煤粉炉，其原因是煤粉流动性好，可充分燃烧，使用之前，利用热空气喷入炉膛与空气充分混合，在炉内作悬浮燃烧。老师介绍说煤粉的细度不到头发丝大，主要是为了提高燃烧效率。如今的环境问题突出，严重阻碍了人类的发展，所以在热电厂中，废气物都要经历严格的脱硫后才能排放。

第 6 页 省煤器是利用锅炉尾部烟气的热量来加热给水的一种热交换装置。他可以减低排烟温度，提高锅炉效率，节省燃料。

系统和辅机：

在火力发电厂中系统和辅机主要是在发电厂生产过程中所使用的泵和风机，老师介绍说泵和风机在火力发电厂中应用十分广泛，也十分重要。泵是把机械能转变成液体压力势能和动能的一种动力设备，他是维持火电厂蒸汽动力循环的不可缺少的设备，是火电厂的主要辅助设备之一。在火力发电厂中应用泵的地方非常多，例如，用给水泵向锅炉提供给水，用凝结水泵从凝汽器热井中抽送凝结水，用循环水泵向凝汽器供应冷却水。火电厂中的泵都直接或间接的参与生产过程，他们的安全直接影响到火电厂的生产安全风机是把机械能转变成气体压力势能和动能的一种动力设备，是火电厂的主要辅助设备之一。在火电场中的风机主要使用在锅炉的烟风系统和制粉系统中，用于输送空气、烟气和空气煤粉混合物等，主要有送风机、引风机、一次风机和排粉风机。

火电厂中的这些风机都直接参与生产过程，他们的安全可靠直接影响道火电厂的安全生产。这些风机消耗的电能也很大，他们的轴功率下则几百千瓦，大则上千千瓦，其用电量与火电厂的泵大体相当。所以，对风机的安全、经济运行必须引起足够的认识，对风机的维修保养也应予以高度的重视，才能确保电厂的总体安全与经济。

锅炉受热面：由省煤器、水冷壁、过热器、再热器和管道组成。

风烟系统：由吸风机、送风机、排粉机、一次风机、空气预热器及风道等组成。制粉系统：由给粉机、给煤机、磨煤机、石子煤排放系统组成（中间储仓是直吹式）。

灰渣及除尘系统：碎渣机、捞渣机、灰浆泵、灰渣泵、冲渣水泵、回水系统、污水系统、电除尘器。

在参观电厂的时候，说实话，并没有认识到什么是锅炉，在灞桥电厂，只见过锅炉的水冷壁，简单的说，就是一根根的空心管子吧，锅炉被包在水冷壁里面，所以对锅炉还只是一个模糊的概念，在查阅资料后才明白那方形的就是，据说有六十多米高，周围有许多水管，也就是水冷壁。锅炉一般是吊着的，这点我起初不

第 7 页 明白，如此巨大的东西为何要吊着？问老师后才知道，就是为了应付锅炉的热胀冷缩。

发电厂生产过程：

烟气除尘系统：锅炉/窑炉———除尘器———引风机———吸收塔———烟囱

来自于锅炉或窑炉的烟气经过除尘后在引风机作用下进入吸收塔，吸收塔为逆流喷淋空塔结构，集吸收、氧化功能于一体，上部为吸收区，下部为氧化区，经过除尘后的烟气与吸收塔内的循环浆液逆向接触。系统一般装3-5台浆液循环泵，每台循环泵对应一层雾化喷淋层。当只有一台机组运行时或负荷较小时，可以停运1-2层喷淋层，此时系统仍保持较高的液气比，从而可达到所需的脱硫效果。吸收区上部装二级除雾器，除雾器出口烟气中的游离水份不超过75mg/Nm3。吸收SO2后的浆液进入循环氧化区，在循环氧化区中，亚硫酸钙

被鼓入的空气氧化成石膏晶体。同时，由吸收剂制备系统向吸收氧化系统供给新鲜的石灰石浆液，用于补充被消耗掉的石灰石，使吸收浆液保持一定的pH值。反应生成物浆液达到一定密度时排至脱硫副产品系统，经过脱水形成石膏。

主要工艺：

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一、除尘工艺：

该厂采用电除尘器。高压静电除尘器是以静电净化法进行收捕烟气中粉尘的装置。是净化工业废气的理想设备。电除尘的工作原理是烟气通过电除尘主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘器通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时击打阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘结构下方的灰斗中，再有压缩空气流将其吹走收集，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。两台100MW机组采用三场电除尘器，除尘效率99.3%。

二、脱硫工艺：

该厂脱硫过程采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺。锅炉尾部烟气从空气预热器出来后，分两侧进入预除尘器（ESP1），在预除尘器内，大部分的飞灰被收集下来，通过水冲灰装置排入灰沟，经过预除尘器的烟气从吸收塔的底部进入，在此处，高温烟气与加入的消石灰和循环脱硫灰分充分混合，进行初步的脱硫反应。在吸收塔中，被磨成粉末的石灰石溶液从上面喷洒而下与烟气充分混合，吸收其中的二氧化硫，脱硫效率达到95%以上，2台10万千瓦双抽供热机组二氧化硫排放量较之前减少9成多，每年消减二氧化硫排放量共约9.26万吨。这一区域主要完成消石灰与HCl、HF的反应，混合物由塔底向上进入文丘里加速，在文丘里的出口扩管段装社有喷水的装置，喷入的雾化水一是增湿物料颗粒表面，二是使烟温降至高于烟气露点20摄氏度左右，增加二氧化硫与消石灰的反应速度。物

第 9 页 料从文丘里出来后，进入塔内循环流化床段，此阶物料在气流的作用下，产生激烈的湍动，使得消石灰与烟气中的二氧化硫充分接触、反应，床内Ca/S比达到50以上。循环流化床塔内流速均保持在4～6m/s之间,烟气在该段的停留时间至少为3秒, 通常在8秒左右。净化后的烟气从吸收塔顶部侧向排出，转向进入脱硫除尘器（ESP2），除尘器捕集下来的固体颗粒，通过物料再循环系统返回到吸收塔内继续参加反应。多余的少量脱硫灰通过仓泵输送至脱硫灰库。经过脱硫除尘器净化后的烟气经吸风机排入了#3烟囱。

三、脱硝工艺：

该工程采用尿素法选择性非催化还原法（SNCR）和“高含尘布置方式”的选择性催化还原法（SCR）混合脱销装置。在设计煤种、锅炉BMCR工况、处理100%烟气量的条件下，脱销总效率不小于70%。

实习心得：

在等待与期盼之后我们终于迎来了我们的灞桥发电厂之旅，这是我们第一次出校进行实训，也是第一次近距离接触我们平时在课本上学到的理论知识，我们生活的这个社会已经离不开电力，电力系统中发电是一个十分中要的部分，他是我们日常生活生产的基础。在这次实训之前我总觉得发电应该是很复杂很神秘的一件事情，可是在与那些大家伙近距离接触之后我才明白原来发点是这么回事，虽然现在我们的专业知识还不是很完备，但我觉得这次的实训可以让我们对即将面临的专业知识产生浓厚的兴趣，让我对自己的人生充满信心。这次短期的参观实训

第 10 页 对我们马上要进入大三学习专业知识的学生来说十分重要，公选课后我对电厂主要设备如：锅炉和汽轮机等的工作原理有了大概的认识。随后跟着电厂老师进行实地参观，我的感觉是十分震撼，一座座庞然大物伫立在我面前。跟着老师的步伐，听着老师细心的讲解使我对起初老师的讲授有了更深刻的认识，对各设备的外观和作用有了更直观的了解，更全面的理解了火力发电厂生产的过程。这使我觉得十分欣慰，在我遇到不懂的地方就虚心向带我们的电厂老师请教，老师也都很热心的为我们解答。就在这样愉快的气氛中实训的时间很快就到了，怀着不舍的心情我们踏上了返程的客车。这次的实训另我感触颇深，通过这次的实习，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，对实际操作有了更多的了解，增强了专业知识的感性面及认识面对所学的专业有了新的认识。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。俗话说，千里之行始于足下，这些最基本的技能是不能在书本上彻底理解的。我觉得在这次实训里我又充实了自己，学到了东西，虽然说有甜有苦，但是我想甜的要比苦的多。刚进厂时既兴奋又害怕，实习结束后使我对电厂有了初步的了解。这是我们走入电力系统的第一个驿站，能够来到这儿，我们深感自豪。这次实习中，我体会到，如果将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起，使一个本科生具备较强的处理基本实务的能力与比较系统的专业知识，这才是我们学习与实习的真正目的。本次实习的完成得到了很多同学和老师的帮助，在我们遇到困难时，老师总是很热情的给予帮助，一步步在着我们往下走，直到我们都弄懂为止；还有谢谢灞桥热电厂给了我们良好的实验平台，帮我们解答不懂的问题，才使得我们能更好更顺利的完成本次实习。看着最后我的报告，我心中充满了无限的喜悦，所有的努力都没白费，不仅学到很多专业知识，也同时增强了我们的动手能力和团队协作能力。最后，再一次对在实习期间给予我帮助的所有恩师和同学表示最诚挚地感谢和最衷心祝福。当今这个经济快速发展的中国，电力起着不可动摇的地位。而随着知识经济的到来，科学技术的日新月异，给各个方面都带来了巨大的变化和发展，当然也包括火力发电厂。所以通过这次实训我明白我们必须努力学习科学文化知识，为祖国的繁荣昌盛做贡献。

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第三篇：认识热电厂实习报告

认识热电厂实习报告

一、东莞厚街垃圾发电厂

从某种程度说，垃圾也是一个城市发展的晴雨表。这不，这些年厚街城市发展产生的大量垃圾，让负责处理垃圾的垃圾发电厂感到吃不消了。厚街与东莞市博海环保资源开发有限公司协商进行的垃圾发电厂二期工程，投资总额近3亿元，预计今年8月份投入使用。据介绍，届时，厚街垃圾发电厂的处理垃圾能力，估计可以承载厚街未来5至10年发展之需(按照目前厚街每年的垃圾增长速度计算)。厚街每年产生30多万吨的垃圾，由该镇垃圾发电厂通过焚烧发电予以处理，然而即便垃圾发电厂日焚烧垃圾能力达到600吨，仍无法满足全镇目前的垃圾处理需求。厚街垃圾发电厂现有4条焚烧生产线，每条线焚烧炉的日处理能力为150吨，4炉合计600吨。该厂于2002年投入使用，当时还能解决全镇日产生垃圾不足500吨的需求。

然而，随着厚街城市的发展，垃圾的产生量也开始攀升，目前厚街每天垃圾的产生量约为900吨，与一期建设时相比，垃圾增长量几近翻倍。每年焚烧的垃圾总量就超过20万吨，垃圾发电厂长期处于满负荷运转状态，全镇每天垃圾的产生量已经远远超过了垃圾发电厂的焚烧处理能力，剩下的那部分垃圾，按照政府要求，只能进行填满处理。近年来,厚街镇经济快速发展,该镇生活垃圾产生量迅速攀升至900吨/天,远远超过原有垃圾发电厂600吨/天的处理能力。为妥善处理生活垃圾,减低环境污染,厚街镇在原来固体废物余热发电厂的基础上,投资2.5亿元建设处理能力为900吨/天的垃圾发电厂二期工程。第二期工程同样采用了回转窑技术,让垃圾热解、气化、预燃烧,实现不分类就可以燃烧垃圾。使日处理垃圾能力提高到1500吨,每年可发电2亿多千瓦时,部分排放标准甚至可以达到欧盟规定的水平。垃圾发电厂的收入主要来源于两部分，一部分为垃圾处理补贴费，另一部分为发电收费。

二、广东恒运发电厂

在炎炎烈日下，我们参观了广州恒运热电发电厂。广州恒运电厂位于广州经济技术开发区,属恒运企业集团股份有限公司管辖,分为A、B、C、D四厂,同在一个厂区.东南面正对黄埔西基煤炭装卸码头,西南面靠近珠江且与海军码头、新港石化油码头仅为一路之隔,西北面不远处为南华石油有限公司油码头及油库区,东北面紧靠西基路及已兴建的珠江钢铁厂广州恒运热电厂是主要通过煤炭燃烧来进行发电的火力发电厂，在该种发电方式的过程中必然会产生大量的含二氧化硫和氮氧化物的酸性烟气，为了减少污染物的排放，防止酸雨的形成，保证良好的空气质量，恒运热电厂建设了脱硝，除尘和脱硫环保工艺系统，处理过后的废气可以直接排入空气。该厂原有3台50MW燃煤机组和1台210MW燃油机组,本期扩建1台210MW燃煤机组,按环保要求,必须配置脱硫装置,凯迪公司对该项目的脱硫部分实行总承包,主要采用经中国环保产业协会论证认可的﹑引进德国WULFF公司RCFB干法脱硫技术,对本工程的主要技术指标作保证,并与德国WULFF公司联合供货完成该项目.处理烟气需要经过的第一阶段就是脱硝。而脱硝又分三级，第一级就是低氮燃烧，应用相关技术的燃烧装置来降低的氮氧化物生成量，这就意味着可以降低治理废气的成本；这是最初期烟气未生成前的处理。第二级是尿素脱硝，采用尿素热解取代液氨注入烟气中，作为还原剂，将氮氧化物还原为氮气，这也就是选择性非催化还原脱硝（SNCR），温度应控制在900oC~1100oC；第三级则是氨气脱硝，主要以氨作为还原剂对氮氧化物进行还原，而这就是选择性还原催化脱硝（SCR）,温度应控制在250oC~400oC。这种由SNCR和SCR组合而成的烟气脱硝装置极大的提高了脱硝剂的利用率，提高了脱硝率，设计总的脱硝率达到了80%。经脱硝处理后的烟气就来到第二处理阶段——除尘。烟气中是含有粉尘的，若直接将废气排入吸收塔中进行下一步处理的话，长期而往，吸收塔将会被粉尘堵塞。因此，需要电除尘和气力除尘去除烟气中的粉尘，设备为双室四电场静电除尘器和双室五电场静电除尘器，效率分别为99.8%和99。975%，然后收集起来的粉尘分别送入粗灰库、原灰库和成品库，可以进行再利用。

脱硫则是烟气处理的第三个阶段。烟气被送入吸收塔，采用的是两炉一塔的石灰石-石膏湿法工艺进行脱硫。吸收塔内用配制好的石灰石和石灰浆液对烟气实行喷淋，并实施废气循环以增大反应率。吸收塔内的浆液PH值应控制在5.0~5.7，浆液密度则控制在1080~1100Kg·m-3，倘若密度高于1100Kg/m-3则停止运作将淡黄色的石膏废渣排出。吸收塔内的温度应该控制在100oC~160oC，对煤质含硫量变化适应性大，设计燃煤含硫率大于1.5%，脱硫吸收剂的利用率高，钙硫比为1.03。不设增压风机，系统耗电量3000Kw。整个设备的脱硫效率设计可大于90%，而实际中达到了95.9%。

最后，烟气通过SGH即蒸汽—烟气加热器，控制温度为80oC，使得烟气中的水以水蒸气的形式与其他气体一同排出。

经处理后的烟气中二氧化硫排放浓度由原来的330mg/Nm3降到142mg/Nm3,氮氧化物有原来的650mg/Nm3降低到119 mg/Nm3，烟尘排放浓度由原来的200 mg/Nm3降低到50 mg/Nm3。

烟气先脱硝再脱硫是因为氮氧化物变成酸后具有比硫酸更强的腐蚀性，如果先湿法脱硫，那么烟气则含有一定的水分,就会在脱硝过程中将生成硝酸，使得设备被强烈腐蚀，因此，必须先脱硝。随着环保工艺的不断改进，在生产中产生的污染物处理效果也越来越好。只有达到双标准的废气排入大气中才能较小或者不影响空气质量，符合人类可持续性发展的要求。广州恒运热电厂给我们展示的就是这样一个具有较好控制能力处理污染物的环保工程设计实例。但是短短的半个小时时间只能让我们大致了解流程而没能深入学习，这实在是个遗憾。可无论怎么说，这次参观还是有所收获的，三、广州广重集团

广州广重企业集团有限公司是一家具有60年历史的国有全资企业。广重是广州市国资委直属的大型企业，是原国家机械工业部的重点骨干企业，是国家机械工业系统的“ 100强企业”之一，也是华南地区及至东南亚地区规模最大、实力最雄厚的重型装备和汽轮机制造企业。

广重技术力量雄厚，制造设备精良，检测手段先进，是国内最早拥有国家劳动部、机械工业部颁发的AR1 压力容器设计制造许可证的企业之一。目前该公司的主要业务有：设计制造和安装50MW以下的成套发电设备（包括锅炉、汽轮机和发电机等）；设计制造和安装大中型的石油化工设备和压力容器设备；设计制造和安装大中型的分离机械设备；设计制造和安装各种大中型的通用机械设备如不锈钢生产线设备、水泥设备、制糖设备、环保设备、造纸设备、矿山冶金设备、橡胶机械设备、港口机械设备、食品医药轻工机械设备、大中型钢结构等。广重的产品曾有不少是“全国第一”或“全国惟一”的产品，填补了许多国内的“空白”。广重集团从事重型机械、大型成套专用机械设备研发、制造和成套工程服务。产业领域包括能源、环保、交通、石化、钢铁等，主要产品有盾构机、汽轮机、锅炉、发电机、石油化工设备、重型大型机械装备、分离机械、环保工程设备、大型高级铸锻件、啤酒灌机械以及电热联供、生物质能发电、垃圾焚烧发电、余热发电成套设备、制糖成套设备、水泥成套设备等。产品遍布全国各地，远销世界二十多个国家和地区，以质量高、服务好，赢得了客户的赞誉和信赖。

四、广州迪森热能有限公司

广州迪森热能技术股份有限公司成立于1996年，经过10多年的发展，迪森已成长为国家创新型企业、国家高新技术企业、广东省现代产业500强和广东省知识产权示范企业。

迪森股份的主营业务为利用生物质燃料等新型清洁能源，为客户提供热能服务。是国内利用生物质等新型清洁能源提供热能服务的领先企业。

作为国内领先的生物质能源公司之一，迪森股份秉承对经济、环境和社会负责的理念，不断满足人类对新型清洁能源的需求，经过十余年的积极探索和潜心研发，迪森股份率先掌握了世界领先的生物质能应用技术，并成长为专业的生物质能生产应用技术设备提供商、生物质燃料供应商和节能减排项目系统集成商。目前迪森已拥有多件专利及多项专有技术，是国内目前生物质能源领域知识产权拥有量最多的企业之一。

节能、降耗、减排，开发新型洁净能源，不仅要依靠政府政策推动，更要依靠企业技术进步；发展循环经济、建设创新型国家、构建资源节约和环境友好型社会，不仅是政府的责任，更是企业的使命，迪森的企业理想，就是要通过创新，为实现国家的能源安全、为营建祖国的碧水蓝天、为人类的可持续发展奉献自己的一份力量。“迪森”牌锅炉是广东省名牌产品，“迪森”商标是广东省著名商标。“迪森”的用户遍布全国各地，客户行业涉及石油、化工、轻纺、电站、冶炼、汽车、烟草、食品、酿造、酒店、学校、医院、供暖及洗浴中心等，并远销欧洲、非洲、东南亚各地。

五、总结

虽然只是短短的两天，但是在这短短的有限的时间里，给了我很多的认识，填补了我对我所学专业的空白，以前一直都不知道自己所学的专业究竟是干什么的，自己又能干什么。但是，在这次实习后，我觉得我对之有了一定的了解。虽然我们是在垃圾处理厂里吃的中午饭，但是我觉的大家都吃的很是开心的，毕竟那个是十八块钱一饨饭，虽然钱不是我们出的。在这里我要感谢老师不辞辛苦带领我们跑来跑去的，毕竟不是每个人都能吃得消舟车劳顿的。在东莞厚街垃圾发电厂，我们观看了许多了垃圾的处理过程，在那高耸的建筑里，使我对那些机械有了第一次的认识。在恒运集团里，我们更是感受到了重工业对我们中国的影响，那几十米高的烟囱就是最好的证明。在广重集团里，我对国有企业有了一定的了解，都是一大堆的中老年人，年轻的没有几个，但是我们不能否认了有其的必然性。在广州迪森集团，知道了锅炉机组的基本工作过程是：燃料经制粉系统磨制成粉，送入炉膛中燃烧，使燃料的化学能转变为烟气的热能。高温烟气由炉膛经水平烟道进入尾部烟道，最后从锅炉中排出。锅炉排烟再经过烟气净化系统变为干净的烟气，由风机送入烟囱排入大气中。我们也知道了现在工业的形式和工艺。我相信通过这次实习后，我能更加加深对热电专业的认识的。

第四篇：灞桥热电厂2006继电保护工作总结

大唐灞桥热电厂2006继电保护工作总结

我厂2006年继电保护工作在厂领导的重视和支持下，在省调继电保护处的关怀和指导下，认真贯彻执行国家电力公司、大唐集团公司和陕西省电力公司的有关规程、规定，按照2005继电保护专业会议的要求，在工作中我们始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，以加强继电保护安全生产管理为基础，以提高继电保护安全运行可靠性为目标，坚持开展安全生产工作，经过各级继电保护工作人员的共同努力，较好的完成了继电保护工作的各项任务。

一、技术监督管理工作

1、根据《中国大唐集团公司继电保护及安全自动装置技术监督制度》要求，结合我厂生产实际，修编了《大唐灞桥热电厂继电保护及安全自动装置技术监督标准》，建立了由总工程师领导的生产技术部、电气检修部、运行部、继电保护班、电气运行班组成的继电保护技术监督网，生技部设立继电保护技术监督专责为一级管理，电气检修部、运行部分别设立检修监督专责和运行监督专责为二级管理，班组设监督组长为三级管理。加强了各级技术监督的领导和管理工作。对生技部，电气检修部、运行部，检修、运行各班组的继电保护监督专责人都有明确的职责分工及要求，认真开展继电保护技术监督工作。

2、根据2005年继电保护西北电研院技术监控动态检查发现的问题，我厂制订了详细的整改计划。按照我厂技术监督工作要求，每月月底召开继电保护技术监控工作会议，由生产技术部继电保护监督专责主持，总结当月技术监控工作完成情况及整改项目完成情况，提出继电保护技术监控存在的新问题，逐条安排、进行落实、解决，问题整改已基本完成。

二、技术管理和设备管理工作

在图纸、资料管理方面，制定并完善了图纸资料管理制度。每台设备都有几套图纸，生技部、电气检修部、班组各有一套完整图纸。并定期对图纸进行查对、整理，保证在工作中图纸的正确、健全、完善。我们正在对所有设备进行了计算机绘图，装订成册，以达到设备图纸人手一册，从而提高图纸的管理水平。我们对所有设备都建立有齐全的设备台帐和技术资料，将设备划分到人，做到设备管理专人负责。试验记录、检验报告都由班组技术员审核，作出评价，确保检验报告的准确性。班组建立有设备事故缺 1 陷记录本和保护动作记录本，由班组技术员填写和保管。按照保护装置校验仪器检验周期，我们对保护装置校验仪器全部进行了检验，保证校验仪器的正常使用。对设备变更，由生技部下发设备变更单和更改图纸，工作完成后技术存档。对继电保护定值计算工作，我厂修订了《继电保护定值计算管理标准》，明确了继电保护整定计算的计算、复核、审核、批准程序和人员职责。厂里专门安排了继电保护班技术员（计算人员）和电气检修部专工（复核人员）两名同志负责定值计算，并对全厂保护定值进行复核。我们在每次保护校验时，除了参考上次的校验记录，还都要和设备最新定值单进行核对，确保在保护整定方面不发生误整定。

三、继电保护定检、技改和反措工作

我们依据继电保护有关规程和“防止电力生产重大事故的二十五项重点要求”继电保护实施细则，《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》（试行）继电保护专业实施要求，《陕西电力系统继电保护反事故措施纲要》，按照厂里生产安排，制定了继电保护及安全自动装置定检计划和继电保护反措计划，在工作中坚持“两交底”制度、《危险点分析预控卡》制度，《继电保护安全措施票》制度。完成了#8机后置机变保护小修、#8机变保护小修、#11机变保护小修、#12机变保护小修，110KV灞纺保护小修、35KV灞韩保护小修、35KV母差保护校验、35KV旁路保护校验、110KV灞东III线路保护投运试验等保护定检工作和#11炉引风机甲电动机综合保护更换、#11炉引风机乙电动机综合保护更换、#11炉一次风机甲电动机综合保护更换、#1厂高变复压过流保护完善改造、#2厂高变复压过流保护完善改造、#11机励磁装置更换改造、#12机励磁装置更换改造等设备改造反措工作。并请电研院对我厂新更换的#11机励磁装置、#12机励磁装置进行了励磁参数测试和PSS性能试验。按期完成各项工作。经过我们大量细致地工作，截至目前，实现了继电保护正确动作率100%，故障录波器录波完好率100%。

四、继电保护工作规范化管理程序及作业指导书贯彻执行情况。

参照陕西省电力公司下发的《陕西电力系统继电保护工作规范化管理程序及作业指导书》的有关内容，按照我厂设备状况，编制了《大唐灞桥电厂#

11、12发电机变压器组保护装置检修作业指导书》，《大唐灞桥电厂#8发电机变压器组保护装置检修作业指导书》，《大唐灞桥电厂#0启/备变保护装置检修作业指导书》，《大唐灞桥电厂110KV母线保护装置检修作业指导书》，《大唐灞桥电厂110KV线路保护装置检修作业指导书》，《大唐灞桥电厂110KV故障录波器检修作业指导书》，《大唐灞桥电厂110KV稳定控制装置检修作业指导书》等主要设备保护装置检修作业指导书。规范了《继电保护安全措施票》 和设备检验试验记录。在继电保护检验工作中严格执行作业指导书和继电保护安全措施票，做到管理规范化、作业标准化，责任明确化。

五、技术培训工作。

为了提高继电保护人员的专业技能，厂里非常重视继电保护技术培训工作。对省公司今年举办的 “继电保护培训班”，厂里安排了全部继电保护人员进行了轮换学习。班组在年初制定全年培训计划，按照培训计划，从理论上每月进行一次技术讲课及两人次以上的技术问答。技术讲课主要是根据现场工作中的一些技术问题及新设备更换，请设备专责人及新更换设备厂家技术人员进行专题讲课。对技术问答，由班组技术员进行考评。在进行理论培训的同时，主要抓了实际工作能力的培训。班组利用空闲时间对年轻同志进行技术比武，对他们的设备调试水平进行考核，对成绩好地进行奖励，督促他们学习，提高了全体继电保护人员学习新技术的积极性。

六、工作中存在的问题。

110KV母线新投运保护运行四年，没有进行校验。原因为110KV母线没有机会停运，调度不允许110KV母线保护退出运行。希望保护处能帮助协调解决这一问题。

第五篇：西郊热电厂认识实习报告

西郊热电厂认识实习报告

一、热电厂总体认识

电厂是以热电联产为基础，生产的热量与电量之间相互制约，一般是按热负荷要求来调节电负荷，产多少热，发多少电，故多建在大中城市周边。西郊热电厂也是如此，发电的同时也为周边提供热源，按能源的利用率来说，热电厂的转化效率为40%~60%，一次能源利用得比较合理,做到按质供能，梯级用能，能尽其用，使地区的整个能量供应系统节约了能源，是比较环保的。

二、热电厂的生产过程

电厂通过燃煤进行火力发电，实质上是四个能量形态的转换过程，首先化石燃料的化学能经过燃烧转变为热能，这个过程在蒸汽锅炉或燃汽机的燃烧室内完成；再是热能转变为机械能，这个过程在蒸汽机或燃汽轮机完成； 最后通过发电机将机械能转变成电能。火力发电厂的原料就是原煤。原煤一般用火车运送到发电厂的储煤场，再用输煤皮带输送到煤斗。原煤从煤斗落下由给煤机送入磨煤机磨成煤粉，并同时用热空气来干燥和输送煤粉。形成的煤粉空气混合物经分离器分离后，合格的煤粉经过排粉机送入输粉管，通过燃烧器喷入锅炉的炉膛 中燃烧。燃料燃烧所需要的热空气由送风机送入锅炉的空气预热器中加热，预热后的热空气，经过风道一部分送入磨煤机作干燥以及送粉之外，另一部分直接引至燃烧器进入炉膛。燃烧生成的高温烟气，在引风机的作用下先沿着锅炉的倒“U”形烟道依次流过炉膛，水冷壁管，过热器，省煤器，空气预热器，同时逐步将烟气的热能传给工质以及空气，自身变成低温烟 气，经除尘器净化后的烟气由引风机抽出，经烟囱排入大气。电厂燃用高硫煤，则烟气经脱硫装置的净化后在排入大气。煤燃烧后生成的灰渣，其中大的灰子会因自重从气流中分离 出来，沉降到炉膛底部的冷灰斗中形成固态渣，最后由排渣装置排入灰渣沟，再由灰渣泵送 到灰渣场。大量的细小的灰粒则随烟气带走，经除尘器分离后也送到灰渣沟。锅炉给水先进入省煤器预热到接近饱和温度，后经蒸发器受热面加热为饱和蒸汽，再经过热器被 加热为过热蒸汽，此蒸汽又称为主蒸汽。经过以上流程，就完了燃料的输送和燃烧、蒸汽的生成燃物的处理及排出。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进入 汽轮机膨胀作功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在 此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器，有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加热器，偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然后送 入锅炉，从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水送往凝结器，吸收乏气热量后返回江河，这就形成开式循环冷却水系统。在缺水的地区或离河道较远的电厂。则需要高性能冷却水塔或喷水池等循环水冷设备，从而实现闭式循环冷却水系统。经过以上流程，就完成了蒸汽的热能转换为机械能，电能，以及锅炉给水供应的过程。因此火力发电厂是由炉，机，电三大部分和各自相应的辅助设备及系统组成的复杂的能源转换的动力厂。

（1）水塔

我们首先参观了水塔，它是起冷却作用的。西郊热电厂所用的循环水为中水，中水较自来水便宜，且不需复杂处理，比较经济，其循环倍率为50。循环水多次循环后，水中氯离子容易超标，需要定期补给新鲜水和进行定期排污。（2）锅炉

火电厂中锅炉完成就是通过燃烧，把燃料的化学能转换成热能的能量转换过程，锅炉机组的产品就是高温高压的蒸汽。在锅炉机组中的能量转换包括三个过程：燃料的燃烧过程、传热过程和水的汽化过程。燃料和空气中的氧，在锅炉燃烧室中混合，氧化燃烧，生成高温烟气，这个过程就燃烧过程。高温烟气通过锅炉的各个受热面传热，将热能传给锅炉的工质 ——水。水吸热后汽化变成饱和蒸汽，饱和蒸汽进一步吸热变成高温的过热蒸汽，这就是传 热与水的汽化过程。实习中认识到，锅炉的给水先进入后自下而上流动，经加热后进入汽包然后就降到水冷壁的下联箱，在进入水冷壁。在水冷壁中部分水变成蒸汽形成汽水混合物。汽水混合物在汽包内分离，其中水继续留在汽包内进行 下一轮循环。锅炉使用的均为煤。是热电厂的原料。电厂对煤也有很高的要求。目前电厂一般采用的是煤粉炉，其原因是煤粉流动性好，可充分燃烧，使用之前，利用热空气喷入炉膛 与空气充分混合，在炉内作悬浮燃烧。

（3）汽轮机

汽轮机工作原理：汽轮机设备共37级流通级数，高压部分由1 个调成级和11个压力级，中压部分由10个压力机，低压部分由 3×5个压力级组成。由锅炉过热气出来的主蒸汽经过主蒸汽管道进 入汽轮机膨胀做功，冲转汽轮机，从而带动发电机发电。从汽轮机排出的乏汽排入凝汽器，在此被凝结冷却成水，此凝结水称为主凝结水。主凝结水通过凝结水泵送入低压加热器，有汽轮机抽出部分蒸汽后再进入除氧器，在其中通过继续加热除去溶于水中的各种气体。经化学车间处理后的补给水与主凝结水汇于除氧器的水箱，成为锅炉的给水，再经过给水泵升压后送往高压加热器，偶汽轮机高压部分抽出一定的蒸汽加热，然后送入锅炉，从而使工质完成一个热力循环。循环水泵将冷却水（又称循环水）送往凝结器，吸收乏气热量后返回冷却塔，这就形成 闭式循环冷却水系统。汽轮机有八段抽气通过高压、低压加热器给凝结水加温和供除氧器除氧使用，用过后的乏汽同过射水系统的运作，将汽体在凝器汽内凝结成水。

三、实习总结

通过这次的实习，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了

解，对实际操作有了更多的 了解，增强了专业知识的感性面及

认识面对所学的专业有了新的认识。从这次实习中，我体会到了

实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的 再学习。俗话说，千里之行始于足下，这些最基本的技能是不能 在书本上彻底理解的。这次实习中，我体会到，如果将我们在大 学里所学的知识与更多的实践结合在一起，使一个本科生具备较 强的处理基本实务的能力与比较系统的专业知识，这才是我们学习与实习的真正目的。