第一篇:市政道路施工石灰土基层施工工艺总结(范文模版)
市政道路施工石灰土基层施工工艺总结
摘要:本文石灰土是市政道路工程最常用的材料,对石灰土基层的施工工艺,提出特殊季节的施工注意事项。
关键词:市政道路;石灰土基层;工艺
石灰土是市政道路工程应用最为广泛的材料之一,在道路工程中应用其初稳定的作用及其随龄期增长而增长的强度、板结性和水稳性,用来作基层(底基层),都具有明显的优点,在技术和经济上都有重要意义,本文对市政道路工程中石灰土基层施工工艺进行探讨。
一、施工准备
(一)技术准备
(1)原材料试验。在石灰土基层施工前,应取所定料场中有代表性的土样进行以下试验:颗粒分析、液限和塑性指数、击实试验、碎石或砾石的压碎值、有机质含量(必要时做)、磷酸盐含量(必要时做)。此外,还需检验石灰的有效钙和氧化镁含量。如试验碎石、碎石土、砂砾、砂砾土等继级配不好的材料,宜先改善其级配。
(2)按照土壤种类及石灰质量确定配合比和石灰最佳含水量、最大干容重。
(3)施工前进行100m~200m试验段施工,确定机械组合效果、压实虚铺系数和施工方法。
(二)材料要求
(1)土:土以塑性指数10~20的黏性土为宜;用石灰稳定无塑性指数的级配砂砾、级配碎石、未筛分碎石时,应添加15%左右的黏性土;试验塑性指数偏大的黏性土时,应进行粉碎,粉碎后土块的最大尺寸不应大于15mm。土的有机质含量不超过10%,硫酸盐含量超过0.8%时不宜用石灰稳定。使用特殊类型的土壤如级配砾石、砂石、杂填土等应经试验决定。碎石或砾石的压碎值应符合以下要求:用于城市快速路和主干道基层应不大于30%;用于次干路基层应不大于35%.(2)石灰:石灰宜用1~3级的新灰。对储存较久或经过雨期的消解石灰应经过试验,根据活性氧化物的含量,决定使用方法。考虑具体情况,建议使用袋装熟石灰、磨细的生石灰,不宜在现场消解块灰,必要时对熟石灰进行筛分处理(10mm方孔)。
(3)水:凡饮用水(含牲畜饮用水)均可用于石灰土施工。
(4)参加料:利用级配砾石、砂石等材料时,其最大粒径不宜超过0.6倍分层厚度,且不大于100mm,掺入量根据试验确定。
(三)机具准备
(1)石灰土主要机械:推土机、平地机、振动压路机、轮胎压路机、装载机、水车。厂拌时选用强制式拌合机、路拌时选用路拌机、圆盘耙、铧犁等。
(2)小型机具及检测设备:蛙夯或冲击夯、四齿耙、双轮手推车、铁锨;水准仪、全站仪、3m直尺、平整度仪、灌砂筒等。
(四)作业条件
(1)下承层已通过各项指标验收,其表面平整、坚实,压实度、平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度、边坡等各项指标必须符合有关规定。
(2)施工前对下承层进行清扫,并适当洒水湿润。
(3)恢复施工段的中线,直线每20m设一中桩,平曲线每10m设一中桩。
(4)相关地下管线的预埋及回填等已完成并经验收合格。
二、施工工艺流程
石灰土基层施工分为厂拌法和路拌法,两种施工方法的施工工艺有所不同,各有特点。
(一)厂拌法
厂拌法的施工工艺流程是石灰土拌和、石灰土运输、石灰土摊铺、粗平整型、稳压、精
平整型、碾压成活、养生。
(1)石灰土拌和:原材料进场验收合格后,按照生产配合比生产石灰土,当原材料发生变化时,必须重新调试灰土比。出场石灰土的含水量应根据当时天气情况综合考虑,晴天、有风天气一般稍大1%~2%,应对石灰土的含水量、灰剂量进行及时监控,检验合格后才能出场。
(2)石灰土运输:采用有覆盖装置的车辆进行运输,按照需求量、运距和生产能力合理配置车辆的数量,运输车按既定路线进出场,禁止在作业面上急刹车、急转弯、掉头和超速行驶。
(3)石灰土摊铺:在湿润的下承层上按照设计厚度计算出每延米需灰土的虚方数量,设专人按固定间隔、既定车型、既定的车数指挥卸料。摊铺前人工按虚铺厚度用白灰标出高程点,用推土机、平地机进行摊铺作业,必要时用装载机配合。
(4)粗平整型:用推土机先粗平1~2遍,粗平后宜用推土机在路基全宽范围内进行排压1~2遍,找出潜在不平整部位。对局部高程相差较大(一般指超出设计高程±50mm时)的面,用推土机整平,高程相差不大时(±30mm以内时)用平地机整平。
(5)稳压:先用平地机初平一次,及时检测其含水量,必要时可通过洒水和晾晒来调整含水量,等含水量合适后,用轮胎压路机快速全宽静压一遍。
(6)精平整型:人工标出高程点,平地机精平1-2次,然后检测高程、平整度和横坡度,对局部细集料集中现象进行人工处理。对局部高程稍低的灰土面严禁直接采取薄层找补,应先人工或机械松耕100m左右再进行找补。
(7)碾压:石灰土摊铺长度约50m时宜进行试碾压,在最佳含水量-1%~+2%时进行碾压,试压后及时进行高程复核,碾压原则上以“先慢后快”、“先轻后重”、“先高后低”为宜。注意事项有:碾压时应重叠200mm~300mm,后轮必须超过两段的接缝;压路机的碾压速度头两遍以1.5~1.7km/h为宜,以后宜采用2~2.5km/h;压路机先静压一遍,再振动压实3~5遍,然后根据压实检测结果确定振动压实的遍数,最后用钢轮压路机和轮胎压路机静压1~2遍,最终消除轮迹;在涵洞、桥头等难以用压路机碾压的部位,用蛙夯或冲击夯压实。
(8)茬的处理:工作间断或分段施工时,应在石灰接茬处预留300mm~500mm不予压实,与新铺石灰土衔接,碾压时应洒水湿润;宜避免纵向接茬缝,当需纵向接茬时,茬缝宜设在路中线附近,接茬应做成梯形,梯级宽约500mm.(9)养生:压实成活后进行洒水养生,养生期不少于7天。养生期间封闭交通,如分层连续施工应在24小时内完成。
(二)路拌法
路拌法的施工工艺流程是备料、拌和、摊铺、整型、压实、养生。
(1)备料:将土料、石灰粉料运到作业面,按配合比采用方格法进行布料。
(2)拌和:将过筛的土和石灰料先翻拌1~2遍,检测并调整含水量然后采用路拌机械翻拌,一般为2~3遍。
(3)摊铺、整型、碾压施工与厂拌法基本相同。
三、特殊季节施工
(一)雨季施工
(1)多雨地区应避免在雨季进行石灰土结构层的施工。
(2)备用石灰及土堆宜堆成大堆,表面采用塑料布等覆盖,四周挖排水沟排水,防止运到路上的集料过分潮湿,并应采取保护措施保护石灰免遭雨淋。
(3)缩短摊铺长度,摊铺的石灰土当天成活。
(二)冬季施工
(1)石灰土基层不应在冬季施工,施工期的日最低温度应在5℃以上。
(2)石灰土基层应在第一次重冰冻(-3℃~-5℃)到来之前的一个月到一个半月完成。
(3)石灰土基层养生期进入冬季,应在石灰土内掺加防冻剂,如参加3%~5%的硝盐。
於建军
2013.11.09
第二篇:市政道路石灰土施工质量控制探讨
市政道路石灰土施工质量控制探讨 道路路基质量直接影响到路面使用状况,石灰土具有造价低廉且具有较高的强度、较强的板体性等性能,因此在市政道路建设中被广泛应用于路面的垫层、底基层及基层中。但石灰土的施工工艺和施工质量控制比较复杂,影响其质量因素也较多,若不采取一些有效措施加以控制,那么往往难以满足规范要求并产生病害,因此市政道路质量的关键就是路基施工,由于石灰土具有随龄期增长而增长的强度、板结性和水稳性的性能,在市政道路做基层在技术和经济上具有明显的优点,但若未有效控制石灰土的施工质量,将不能满足规范要求并对质量产生危害。
本文结合石家庄中华北大街改造工程现状,探讨石灰土在市政道路工程中的质量控制。
1.石灰土原材质量控制
(1)土
参考上海市政工程设计研究总院对本工程地质勘察报告,主要地层均为第四纪冲洪积成因形成的粘性土、粉土和沙砾土。满足灰土层施工的指标要求(土的塑性指数10—15,土中有机物含量小于10 %)等,可就地取材。
(2)石灰 石灰质量对石灰土强度影响很大。石灰应符合《城镇道路施工技术规范》中石灰的技术指标。在施工中应尽量选用等级高的石灰。(2)石灰的存放时间对石灰的质量有极大的影响。石灰土强度的形成主要是石灰与细粒土的相互作用。石灰土初期强度形成的主要原因是离子交换,而其后期强度增长的主要原因是碳酸化反应。(3)消解石灰的质量对石灰土强度有着直接的影响。有些路段使用了未充分消解的消石灰,灰土层碾压成型后在养生过程中,未充分消解的石灰块遇水继续消解,引起局部爆裂崩解,造成灰土层裂缝、松散而破坏,影响灰土层的强度和平整度。
(3)配合比
①石灰剂量对石灰土强度的影响较为显著。随着石灰剂量的增加石灰土的强度和水稳性也显著提高,但当剂量超过一定范围时将导致石灰土的强度下降。本工程设计石灰剂量10%
②最佳含水量。水分是石灰土的一个重要组成部分。在施工中,土中水分使石灰与土发生物理化学作用,以满足石灰土形成强度的需要;使石灰土在压实时具有一定的塑性,所以最佳含水量亦是控制石灰土施工质量的一个关键指标。不同土质和不同石灰剂量的石灰土各有其不同的最佳含水量,这些都需要通过试验得到。当灰土在最佳含水量时进行碾压才能得到最大的密实度,含水量在拌和过程中、开始碾压时及碾压过程中进行检验。碾压时混合料的含水量可略大于最佳含水量0.5%~1%,这是为了弥补碾压过程中水分的损失。含水量过大,既会影响石灰土可能达到的密度和强度,又会明显增大石灰土的干缩性,使结构层产生干缩裂缝。含水量过小,也会影响石灰土
2、石灰土施工过程质量控制
本工程采用路拌法进行石灰土施工,其前提条件是布灰要均匀,否则无从谈起。布灰不均匀或者是拌和不均匀有可能造成试件强度因变异系数过大而评定不合格。采用集中厂拌法比较理想,可减少石灰的损失和对环境的污染,并能保证拌和的质量。但是现在各施工单位基本上都是采用路拌法,采用这种方法首先应将素土充分破碎(特别是重粘土)至符合规定
要求的粒径范围(一般小于等于15mm),经摊铺、整平后采用轻型压路机先稳压1-2遍,使其表面平整,然后打上方格网(方格网一般为15m×15m),根据设计的灰剂量(路拌法灰剂量一般应增加1-2%)准确计算出每个方格网内所需消石灰质量来进行均匀布灰(刮大风时不应布灰)。灰布完成立即拌和,一般拌和2-3遍即可(具体遍数由试验确定),不得留有“素土”夹层,要拌入到下一层约10 mm深。在拌和过程中应及时检查含水量,使其略大于最佳值。严禁工人随意布灰,造成灰剂量有很大偏差,将导致布灰少的地方压实度过高,而布灰多的地方出现压实度不够的“假象”。这个问题很常见,要严格控制。
石灰土碾压成型后常出现弹簧、松散、泛皱起褶、起皮等现象,为防止上述这些问题出现,在施工过程中应注意以下几点:
(1)路床基础含水量高形成软泥土,需将其挖除换填灰土并碾压。
(2)控制好灰土含水量,拌和好的灰土含水量易控制在最佳含水量的±1%范围之内,且要拌和均匀。
(3)碾压过程中,石灰土表面要始终保持湿润状态,不得粘轮。
(4)严禁薄层贴补,施工单位对标高控制要严格。要做到摊铺时“宁高勿低”,平地机整平时测量人员随时测控。
(5)施工中接缝要上下层搭接结合紧密,连接平顺,压实充分。
(6)碾压时应遵循“先轻后重”,“先边后中”,“先慢后快”原则,初压时,碾速宜为20—30m/min,灰土初步稳定后,碾速宜为30—40m/min。
(7)石灰土成型后应及时进行压实度检测,合格后就开始进行养生,养生方法很多,根据实际情况可以自行选择且不受其中的一种限制,但结果是一样的,即必须保湿养生,杜绝灰土层表面干湿交替现象发生。养生期一般不少于7d且应封闭交通(洒水车除外)。必须保湿养生否则会产生干缩、裂缝、起皮等现象,且破坏板体结构。
3、特殊季节施工
(1)雨季施工
①多雨地区应避免在雨季进行石灰土结构层的施工。②备用石灰及土堆宜堆成大堆,表面采用塑料布等覆盖,四周挖排水沟排水,防止运到路上的集料过分潮湿,并应采取保护措施保护石灰免遭雨淋。③缩短摊铺长度,摊铺的石灰土当天成活。
(2)冬季施工
①石灰土基层不应在冬季施工,施工期的日最低温度应在5℃以上。②石灰土基层应在第一次重冰冻(-3℃~-5℃)到来之前的一个月到一个半月完成。③石灰土基层养生期进入冬季,应在石灰土内掺加防冻剂,如参加3%~5%的硝盐。
本工程路基石灰土施工技术难度不大,是一种行之有效且应用广泛的工艺手段。始终坚持技术标准,严格控制施工方法,强化质量意识,就一定会提高路基路面的耐久性。
第三篇:市政道路工程石灰土基层施工工艺研究的论文
摘要:从技术、材料、机具等方面,介绍了市政道路工程石灰土基层的施工准备工作,并阐述了厂拌法与路拌法两种石灰土基层的施工工艺流程,总结了施工各环节的技术要点,保证了石灰土基层的施工质量。
关键词:市政道路,石灰土基层,厂拌法,路拌法,施工工艺
市政道路工程作为城市建设的“先头兵”,其质量直接关乎城市现代化能否顺利实现。但是随着市政道路工程数目的增多,复杂的地势、恶劣的环境以及更高的施工要求均对市政道路工程施工带来了严峻挑战。而石灰土基层则是当前我国市政道路工程施工中常用的施工工艺,其质量会对整体施工质量产生重要影响。因此,为了给市政道路工程施工奠定扎实基础,就必须要对其施工工艺进行严格管控。
1做好石灰土基层施工准备工作
1.1技术准备工作
其一,要进行原材料试验。在施工之前需要采用施工现场中所用原材料进行实验来测定其质量,具体实验测定内容包括砾石或碎石压碎值试验、磷酸盐或者有机质含量测定试验、击实试验、颗粒分析以及塑性指数和液限指数等;其二,要对施工现场所用氧化镁和有效钙含量进行校验,具体主要包括砂砾土、碎石土、碎石和砂砾等级配不合理的施工材料进行试验,且需要严格按照石灰质量和土壤种类来合理确定石灰所用的最大干容重和最佳含水量;其三,在施工之前,需要在试验段进行实验来对施工方法、施工机械组合效果以及压实虚铺等的实际情况来进行确定,一般试验段的宽度需要控制在100m~200m范围内。
1.2材料准备工作
为了确保石灰土基层施工的质量,需要切实做好其施工过程中各种施工原材料的质量校验工作,具体主要包括如下几点:1)土。石灰土基层施工中所用土质要尽量以粘性土(塑性指数一般需要控制在10~20范围内)为主;如果采用未筛分碎石或者级配不合理碎石等无塑性指数的石灰材料时,需要在其中添加适当粘性土,比例一般控制在15%左右;如果试验测定的石灰土料塑性指数比较大,那么需要对其进行粉碎处理,一般最大粉碎粒径尺寸低于15mm。如果土中硫酸盐含量高于0.8%,有机质含量低于10%,那么不宜采用石灰稳定。如果需要采用杂填土、砂石或者级配砾石等特殊类型土壤,则需要进行试验测定来确保施工质量;2)石灰尽量采用1级~3级的新灰,针对那些经过雨期消解的石灰或者储存过久的石灰,要尽量采用磨细的生石灰、袋装熟石灰,尽量不采用现场块灰消解施工;3)次干路基层所用砾石或者碎石的压碎值要小于35%;主干道或者快速路基层所用砾石或者碎石的压碎值应小于30%;4)水。在石灰土施工的过程中,可以采用饮用水来进行施工;5)掺加料。在采用砂石或者砾石等材料的时候,其最大粒径不可大于0.6倍分层厚度或100mm,具体掺加量需要通过试验来进行确定。
1.3机具准备工作
在石灰土基层施工的过程中,主要涉及到水车、轮胎压路机、平地机、装载机、振动压路机和推土机等施工机具;在石灰土材料拌制的过程中,主要涉及到强制式拌和机;在路拌施工的过程中,主要涉及到铧犁、路拌机和圆盘耙等机具;小型机具以及相应的检测设备主要涉及到灌砂筒、四齿耙、水准仪、平整度仪、3m直尺、双轮手推车、铁锹、冲击夯或蛙夯等。
1.4其他准备工作
为了确保石灰土基层施工的顺利开展,除了上述准备工作之外,还需要对市政道路施工路段下承层的压实度、平整度、坚实度、宽度、横坡度、中线偏差、边坡以及纵断高差等各项指标进行合理确定。在施工之前,需要在彻底清扫下承层后进行洒水润湿处理;在施工段部位处每隔20m于中线位置处设置一中桩;相关地下管线的预埋施工以及回填施工等完毕后需要进行质量验收工作,以确保后续施工的顺利开展。
2控制石灰土基层施工工艺流程
石灰土基层施工工艺主要包括两种,即厂拌法和路拌法,具体需要根据实际的情况来合理确定,且相应的施工工艺基本流程如下所述。
2.1厂拌法基本流程
厂拌法施工工艺的基本流程主要包括如下几个方面,即:1)原料拌合施工。在施工原材料满足质量标准后,需要严格按照规定的配合比来配置石灰土,具体需要结合施工现场的实际情况来进行综合确定。比如,在晴天条件下拌合石灰土的过程中,要结合各种原材料的含水情况来适当地增加灰土等原料的含水比例,待各项规定和要求达标后方可进行施工材料拌合施工;2)石灰土拌合料输送施工。在输送石灰土拌合料的过程中,需要结合混合料所需用量以及运输的距离情况等来合理确定车辆的总量,且需要采用带有遮挡物的车辆来进行运送,同时施工运送路线要提前设定好,且不可在活动区域范围内进行停车;3)摊铺施工。在湿润的市政道路下承层上,需要按照施工摊铺厚度来确定每延米公路上所需灰土用量;按照既定车型和车数的实际情况指派专人来进行卸料施工;在摊铺施工作业之前,需要用白灰按照石灰土摊铺厚度来将高程点标出后,用平地机和推土机来进行摊铺施工作业,必要的时候需要配合装载机来进行摊铺施工作业;4)粗平整型。在石灰土拌合料摊铺完毕后,需要先采用推土机来进行1遍~2遍粗平后,适宜在路基全宽范围内采用推土机进行1遍~2遍排压处理,着重明确其中存在的不平整部位后,用推土机来进行整平处理,待高程尺寸控制在30m范围内后用平地机来进行整平施工;5)稳压施工。采用平地机来对石灰土基层进行一次初平处理,对其含水量进行检测后及时采用晾晒或者洒水等方式来对其含水量进行合理调整,然后需要借助轮胎压路机来快速进行一遍全宽静压施工处理;6)精平整型施工。在将高层点标出后,需要采用平地机来进行1次~2次精平处理,对其平整度、横坡度和高程等情况进行合理检测,尤其是要注意采用人工处理方式来处理局部细集料存在的集中问题;针对局部高程偏低的灰土面,要先采用机械或者人工松耕处理100m范围后进行找补施工;7)碾压施工。在石灰土摊铺距离控制在50m范围内时,要先进行试碾压施工,且需要在最佳含水率控制在-2%~+2%范围时进行碾压施工处理,待试压后再复核高程,具体的碾压原则为:先高后低、先轻后重、先慢后快,确保碾压施工的质量;8)接槎施工。针对分段施工或者工作间断部位的施工,需要在石灰接槎部位处预留一定距离先不进行压实处理,待衔接新铺石灰土的时候,要采用洒水湿润后进行碾压施工,避免出现纵向接槎缝,否则需要将缝隙设置在路中线位置处后,将接槎做成宽度为500mm的梯形;9)养护。在压实施工完毕后,要及时进行洒水养护施工,一般不可少于1周时间;在养护施工期间需要做好施工现场的交通封闭工作,确保石灰土基层施工的质量。
2.2路拌法基本流程
路拌法施工的基本流程主要包括备料施工、拌制施工、摊铺施工、整型施工、压实施工和养护施工,具体内容为:1)备料施工。要将石灰料和土料运输到施工现场后,采用方格法来进行布料;2)拌制施工。先将筛选过的石灰料和土翻拌1遍~2遍,对其含水量进行检测和调整后再用路拌机来进行2遍~3遍翻拌施工;3)摊铺、整型、碾压和养护等其他施工环节同厂拌法的施工流程相同。
3结语
石灰土材料具有很强的稳固性、抗冻性和抗压性,可以满足我国大多地区的市政道路施工要求。但是为了确保石灰土基层施工质量,必须要做好施工之前的材料和机具质量检测工作,同时还要加强施工过程中的质量监督管理力度,防范不良环境条件下可能影响施工质量的因素,从而全面确保石灰土基层施工的质量。
参考文献:
[1]章勇.市政道路石灰土基层施工的探讨[J].科技创新与应用,2015,12(11):104-105.
[2]焦燕玲,孔祥斌.市政道路施工中石灰土基层技术的应用研究[J].科技风,2016,17(12):119-120.
[3]沈中林.市政道路工程中石灰土基层施工工艺探讨[J].科技创新与应用,2013,23(19):188-189.
第四篇:市政道路施工总结
XXXXXX建设工程 道路及交通工程施工总结
一、工程概况
XXXX位于XXXXXX产业园内,西起津围公路以东1206m处。东至现状盘龙山路,全长1610.344m。道路规划绿线宽60m,规划红线宽度30m,双向六车道。
横断面设计:
1、道路横断面 横断面具体设置如下:
15.0m(绿化带)+3.0m(人行道)+24.0m(机动车道)3.0m(人行道)+15.0m(绿化带)
2、道路横坡
路拱采用直线型路拱,车行道为双面坡横坡为1.5%,人行道横坡为1%,坡向车行道。
二、施工组织结构
建设单位:XXXXX设有限公司 施工单位:XXXX有限公司 监理单位:XXXX监理公司 设计单位:XXXX有限公司 勘察单位:XXXX程勘察院
三、主要完成工程项目及数量
1、车行道
清表28242 m3 开挖土方18377m3 路基填方3610 m3 山皮石19940 m3 清淤244 m3 玻纤土工格栅221m2 18cm石灰粉煤灰碎石(10:45:45)45070 m2 18cm石灰粉煤灰碎石(8:12:80)43810 m2 6cm中粒式沥青砼42890 m2 4cm细粒式沥青砼42890 m2
乳化沥青PC-3 42895 m2 乳化沥青PC-2 42895 m2 玻纤土工格栅221 m2 侧石3533m 缘石3455m
2、人行道
15cm10%石灰土12020 m2 15cm12%石灰土11070m2 3cm砂垫层10650 m2 6cm彩色水泥花砖230 m2 盲道1420m2
四、工程变更及洽商情况
根据变更通知书(JL07-02-18-04)对跨暗渠段道路进行变更设计,已完成现场施工。
五、工程施工过程中的主要施工方法
施工中严格按照设计图纸、技术规范把关,具体措施是:
1、路基开挖
(1)挖方施工时采用挖掘机开挖,挖至基底标高以上300mm时停止机械挖土,改用人工清槽。挖方路槽施工标高,应考虑因压实后的下沉量,其值应通过试验确定。路槽开挖土方,不宜用于路基填料的,可以适当进行翻晒处理,使土壤含水量接近最佳含水量;若翻晒处理还不能满足要求,则可将土壤清除换填。在路槽底施做排水沟,避免雨水浸泡路床。
(2)土方开挖应自上而下进行,不得乱挖超挖,严禁掏底开挖。
(3)开挖过程中,应采取措施保证边坡稳定。开挖至边坡线前,应预留一定宽度,预留的宽度应保证刷坡过程中设计边坡线外的土层不受到扰动。
2、路基回填与检验
(1)K2+860~K3+260段西侧非机动车道、机动车道原设计路槽(原设计40cm山皮石底)下存在淤泥,经建设单位、监理单位、广成集团、开发区管委会及我单位现场商定将淤泥全部清除对清淤部分回填按照特殊路基处理进行施工。当处理到一般路基设计槽底时进行回填40cm山皮石,其最大粒径粒径不大于20cm,含泥量小于5%,施工时顶面碾压至无明显轮迹。
(2)8%石灰土:根据设计及规范要求石灰选用Ⅲ级以上生石灰,生石灰在使用前必须进行充分消解,消解用水为一般不含油质和非酸性的水均可;素土采用现场开挖后不含树根、腐蚀性质的好土,其塑性指数12~18为最佳,并进行相应的试验检测,在试验室中测定钙镁含量、石灰剂量、标准击实、石灰及素土的自然密度等,根据测定结果推算出8%石灰土每单位面积需用土的松铺厚度和石灰质量,用于指导施工。
石灰土铺摊:在湿润的下承层上按照设计厚度计算出每延米需要灰土的虚方数量,设专人按固定间隔、既定车型、既定的车数卸料。卸料堆宜按照梅花桩形布置,以便于铺摊作业。铺摊前人工按虚铺厚度用白灰洒出高程点,用推土机、平地机进行摊铺作业,必要时用装载机配合。
粗平整型:先用推土机进行粗平1~2遍,粗平后宜用推土机在路基全宽范围内进行排压1~2遍,以暴露潜在的不平整,其后用人工通过拉线法用白灰再次洒出高程点(预留松铺厚度),根据大面的平整情况,对局部高程相差较大(一般指超出设计高程±50mm时)的面继续用推土机进行整型,推土机整平过程中本着“宁高勿低”的原则,大面基本平整高程相差不大时(一般指±30mm以内时),再用平地机整型。
精平整型:人工再次拉线用白灰洒出高程点,平地机进行精平1~2次,并及时检测高程、横坡度、平整度。对局部出现粗细集料集中的现象,人工及时处理。对局部高程稍低的灰土面严禁直接采取薄层找补,先用人工或机械耕松100mm左右后再进行找补。
碾压:石灰土摊铺长度约50m时宜进行试碾压,在最佳含水量-1%~+2%时进行碾压,试压后及时进行高程复核。碾压原则上以“先慢后快”、“先轻后重”、“先低后高”为宜。
(3)养护
洒水进行养护,养护期不小于7天保持道胎表面经常润湿。每日洒水的次数应视气候而定。同时8%灰土面层上除洒水车外禁止其它一切车辆通行,养护期结束后应立即进行下步施工。
(4)压实度检测
填筑过程中,按要求进行压实度检测。每1000m2检测三个点,断面大时,增加检测点位,按设计及规范要求,路基换填8%石灰土压实度要求达到96%以上。
(5)弯沉检测
当路基施工完成后,为保证施工质量与路基强度达标,还需要检测弯沉值,土基回弹模量能够满足≥35MPa,弯沉值≤270(1/100mm)为合格。
(6)路基填筑分作业段施工时,两作业段交接处不在同一时间填筑时,先填地段按1:1坡度分层留台阶。若两个地段同时填筑时,则应分层相互交叠衔接,每层搭接长度不小于2m。
3、底基层(12%石灰土)
石灰土铺摊:在湿润的下承层上按照设计厚度计算出每延米需要灰土的虚方数量,设专人按固定间隔、既定车型、既定的车数卸料。卸料堆宜按照梅花桩形布置,以便于铺摊作业。铺摊前人工按虚铺厚度用白灰洒出高程点,用推土机、平地机进行摊铺作业,必要时用装载机配合。
粗平整型:先用推土机进行粗平1~2遍,粗平后宜用推土机在路基全宽范围内进行排压1~2遍,以暴露潜在的不平整,其后用人工通过拉线法用白灰再次洒出高程点(预留松铺厚度),根据大面的平整情况,对局部高程相差较大(一般指超出设计高程±50mm时)的面继续用推土机进行整型,推土机整平过程中本着“宁高勿低”的原则,大面基本平整高程相差
不大时(一般指±30mm以内时),再用平地机整型。
精平整型:人工再次拉线用白灰洒出高程点,平地机进行精平1~2次,并及时检测高程、横坡度、平整度。对局部出现粗细集料集中的现象,人工及时处理。对局部高程稍低的灰土面严禁直接采取薄层找补,先用人工或机械耕松100mm左右后再进行找补。
碾压:石灰土摊铺长度约50m时宜进行试碾压,在最佳含水量-1%~+2%时进行碾压,试压后及时进行高程复核。碾压原则上以“先慢后快”、“先轻后重”、“先低后高”为宜。
成活后即进行洒水养生,养生期为7d。养生期间封闭交通。
4、基层
第一步石灰粉煤灰碎石18cm(10:45:45);第二部石灰粉煤灰碎石18cm(8:12:80)。
摊铺:二灰碎石采用摊铺机进行摊铺,设计厚度为18cm,其施工厚度根据施工经验的压实系数进行控制,虚铺厚度为24cm,同时人工进行精平。
摊铺时设专人消除集料离析现象,特别对局部粗集料集中地方进行铲除,并填补均匀的新混合料。
混合料在摊铺中应尽量做到一次整平,初压后用3m直尺检查平整度,及时铲平整修,低凹处翻松后整平,翻松深度大于10cm。
摊铺混合料时,延长摊铺段落,以减少接茬,分幅施工时,在接铺新料前,将旧料松散部分刨除,洒水湿润,接茬采用立茬、毛茬衔接。
碾压:摊铺后的混合料当天碾压完毕。
初压后,先用20t单缸振动压路机进行碾压,直线段由辅道边30cm向中心碾压,碾压时保证每侧宽出设计路边30cm,碾压时前轮重叠1/3的轮宽,振动压路机碾压三遍。然后用18-21t三轮静碾进行碾压,碾压时后轮重叠1/2的轮宽,碾压按先轻后重,碾压速度前两遍采用1.5-1.7km/h,以后用2.0-2.5km/h,直至顶面无明显轮迹痕印,并经取样压实度试验达到质检标准要求为止,接茬处碾压时,再次适当洒水湿润,加强碾压,确保接缝质量。
养生:养生期采用洒水法养生,养生期间控制在7天,养生期加强保护,禁止任何载重车辆通行。第一步养生期结束后进行分项工程验收,验收合格后继续进行第二步石灰粉煤灰碎石施工。
5、面层
(1)中粒式沥青混凝土(AC-20C)
沥青混合料按图纸要求及监理工程师批准的试验要求生产,到场温度、摊铺温度、碾压温度符合要求。
装运混合料的自卸车的箱底和侧板涂刷一层隔离济。
混合料摊铺中掌握摊铺温度,摊铺温度保持连续均匀,不间断的摊铺,保证摊铺质量和施工进度。
采用符合规范及标准的压实设备(双杠振动压路机)和压实方法、压实温度,在摊铺后立即进行压实,在规定的温度内完成以上程序,在初压和复压过程中,采用同类压路机并列成梯队压实,纵横接缝处认真仔细操作,达到了密实平顺无跳车感觉。
摊铺过程中如发现离析现象,应采取重新换填混合料的方法进行施工。(2)细粒式沥青混凝土(AC-13C)
沥青混合料的运输采用至少18辆20t以上的自卸车运输,为防止温度降低,运料车全部覆盖;为防止沥青与车厢板粘结,现场安排专人清扫车厢,并在车厢内侧板和底板均匀涂一薄层油水(柴油与水1:3)的混合液。在拌合站向运输车上放料时,每放一斗混合料挪动一下汽车的位置,以减少集料的离析现象。
压路机从外侧向中心碾压。相邻碾压带重叠1/3~1/2 轮宽,最后碾压路中心部分,压完全幅为一遍。
压路机碾压速度:初压时用钢筒式压路机静压2遍,速度为3Km/h,初压后检查平整度,路拱,必要时予以修整;复压时用双钢轮振动压路机进行碾压4~6 遍至无明显轮迹,速度控制在5Km/h;终压时用关闭振动的振动压路机静压不少于2遍。最后,用25t轮胎压路机压实沥青表面层,速度为6Km/h,揉压至沥青层的密实度达到要求效果。
压路机碾压过程中要保证储水量,防止沾轮现象,压路机行进时应使驱动轮面向摊铺机,以防止波纹和热裂缝。变更碾压路线时要在碾压区内较冷的一端进行。
摊铺过程采取全幅三台摊铺机梯队型作业施工,避免出现纵缝。一旦出现纵缝、横缝应用滑杠压实齐茬切除,然后在齐茬处喷洒粘层油,接茬处混合料略高于先铺油面,压路机碾压方向应沿接茬处纵向碾压。
沥青混合料摊铺时温度不低于135℃,初压温度不低于130℃。
六、工程施工中的经验及教训
1.要注重项目前期策划,使其项目施工管理具有充分前瞻性
由于市政项目施工的特性,时间紧任务重,施工工序繁多,为了确保项目施工顺利开展,我项目注重前期策划,根据市政工程特点与难点,有针对性地制定合理的施工组织设计,根据现场施工情况科学安排施工工序,针对性进行现场施工管理控制。减少因施工组织分工不明确、施工经营策划不到位,施工工序不合理、施工节点不受控制、施工质量进度安全非常态化所带来的隐形损耗。
2.优化项目组织机构建设,发挥资源整合优势
由于各专业施工特点不尽相同,项目经理部统一协调:成立统一的及协调度小组;最大程度整合人力和机械资源,降低经营成本。同时针对施工管理人员有限的情况,每个专业施工配备主要的施工管理人员并配有其他管理人员进行辅助,充分发挥技术管理人员的能动性,调动其积极性,锻炼培养新人的同时,也使得项目组织机构更合理。
3.注重前期经营策划,强化远投变更意识
依据市政工程工期要求紧、政治气氛浓、工程变更多特点,全面分析工程情况,以工期目标为立足点,强化源头变更提高项目效益。项目经理部成立变更小组,设专人评审统计,及时跟进,及时签证,确保变更及时计量,争取更大的变更额度,创造更大的利润。
4.严格计划管理,确保施工安全、质量、进度
1)项目部根据业主的进度计划要求,制定总体施工进度计划,各专业工程根据总体施工进度计划,结合自身不同的特点和实际情况,上报各自施工计划。
2)在抓紧进度的同时,为确保施工安全,严格把工程质量,项目部自进场就着眼于工程安全,质量管理工作的基础建设,建立健全安全、质量管理体系,并始终将工程安全、质量作为重中之重。
3)实行安全、质量、进度评比制度。经理部成立由各部门及各施工队负责人组成的安全、质量、进度检查小组,定期检查各条道路是否存在安全隐患及质量缺陷,发现问题及时整改落实。
5.加强技术人员的培训,注重年轻骨干培养
由于人员相对短缺,经理部组织以“比、学、赶、帮、超“为载体,培养”一专多能“人才为目标的人员素质计划,加强对新技术人员培训,组织专题培训讲座与现场针对演练相结合,提高其业务水平,形成良好的学习氛围。
6、积极响应业主号召,争抢实干,又好又快完成工程施工
由于市政府领导的特殊性,具有重大的政治意义。我们不仅要干好工程,还积极响应政府、建委的号召,向领导之所想,急领导之所急,为工程奠定坚实基础。
七、施工质量情况
基础:(1)主控项目:路基分层填筑、压实,每层厚度符合设计要求,无超挖现象,经碾压后的填方或挖方路基无弹软、松散、起皮现象;灰土处理符合设计要求,分层回填、夯实、压实度符合设计要求,土工合成材料的力学性能、铺设方法、锚固长度符合设计要求;回填作业时分层夯实,压实度符合设计要求;路床(道胎)的压实度、弯沉值符合设计要求。
(2)一般项目:填筑路基的工业废渣,稳定性、最大粒径符合设计要求,填土中不含有腐殖质的淤泥、冻块、垃圾和草根,路基填方材料碾压时的含水量不超过最佳含水量的±0.2%,每一压实层表面平整、密实,路拱适宜,排水良好;石灰剂量符合设计要求,抛石挤淤的石料符合设计要求;构筑物回填与路基搭接采用开蹬做法,开蹬宽度符合设计要求;表面平整、横坡平顺,无松散、弹软、起皮现象。(3)主要原材:素土及白灰检测试验结果全部合格。
主体:(1)主控项目:石灰、粉煤灰、碎石剂量符合配比的设计要求,混合料的摊铺厚度、压实度、强度符合设计要求。(2)一般项目:土质符合设计要求,土块破碎,混合料的配比准确,拌合均匀,(3)一般项目实测实量:一般项目共检验5项:压实度190点,合格 190点,合格率100%;中线高程390点,合格 389点,合格率99.7%;平整度3点,合格670点,合格率97.7%;厚度220点,合格220点,合格率100%;横坡812点,合格789点,合格率97.2%。(4)功能性检测情况:检测项目:对道路进行平整度、厚度试验,试验结果符合要求
综上所述经验收道路工程各分部工程全部合格。
在整个施工过程中,在广成集团、开发区管委会的监督下,在建设单位与监理单位的大力支持和帮助下,使得我方能在项目中顺利开展工作。现工程已顺利竣工,在此向建设单位与监理单位表示衷心感谢,并希望能再次取得建设单位的眷顾与合作,谢谢!
XXXXX程有限公司 2016年5月30日
XXXXX建设工程 道路及交通工程
施
工
总
结
编制人 审核人 审批人
XXXXXX有限公司
2016.5.30
第五篇:市政道路施工总结
市政道路施工总结
各位领导、各位同仁:
我公司xx在xx年x月四日接到中标通知书后,及时组建了本工程项目经理部,工程于xx年xx日正式开工,xx年十月全部完工,顺利完成了本标段的施工任务。
现将我们在xx省道四标的施工情况作一个汇报:
一、工程情况
本合同段起点桩号为cc,位于xx区xx镇xx村,路线经后木港桥,利用东西大道拼宽至xx省道相接,全长5.95公里。主要为:路基、桥涵等工程,其中大桥一座360米。
二、组织机构
公司接到中标通知书后,马上组建以xxxx为项目经理的项目经理部,下设各科室。
三、质量管理情况
本项目质量管理目标:工程合格率100%,全路段工程创优。为了达到这个目标我们在施工中制定详细的自检保证体系、完善管理制度、细化考核制度、明确了责任目标,施工过程主要抓好:(1)建立质量自检保证体系,实行质量三级管理。(2)质量工作从原材料抓起, 加强原材料管理,加强试验检测,由试验数据说话,做到及时、准确、真实。(3)对工程关键、重要、隐蔽部位,项目部安排质检员跟班检查,发现问题及时处理。(4)严格按照监理程序操作。(5)制定质量奖惩制度,确立谁管理谁负责的质量责任制。
四、施工进度控制
本项目自开工以来,项目部做到:
1、统一思想,加强管理,细化分解任务,精心组织施工。
2、强化计划管理,严格考核制度。
3、突出重点。xxx大桥为我标段的控制工程,我们把它作为施工重中之重来抓。
4、我们紧紧依靠当地业主、当地政府的支持,使政策处理分轻重缓急,逐步落实,施工过程见缝插针。
五、安全施工与文明施工情况
(一)、安全生产管理情况
安全生产事关职工生命财产安全,是工程质量和进度的保证,主要抓好:
1、建立安全生产管理体系:
自项目开工以来,我标即成立了以项目经理为组长的安全生产领导小组。下设:副组长、安全员、班组安全负责人。形成纵向到底、横向到边,覆盖全部工作面的安全生产管理网络。
2、制订工作目标:
以公司安全生产考核为依据,结合项目实际情况与各施工班组签订安全生产目标责任书,与现场施工的所有人员签订安全生产责任书。
3、落实公司的各项规章制度,包括:安全生产的教育、特种设备的管理、特殊工种持证上岗工作的管理。
4、安全技术交底:
安全技术交底是保障施工安全的一个重要环节,针对性强,做好安全技术交底工作,使员工明白该怎样做,提高自我安全保护意识,克服麻痹思想。
5、安全生产的宣传:
安全是工程质量与经济效益的保证,施工过程中要牢固树立“安全第一”的思想,坚持管理人员在“管好施工的同时必需管安全”的原则,结合实际情况,采取多种形式,通过对各类典型事故的剖析,帮助职工克服麻痹思想,消除事故的人为隐患。保证了本工程做到零伤亡。
(二)、文明施工情况
创建文明工地,争当文明施工单位是我公司的明确指导思想。项目部从一开始就把此项工作当做大事来抓。
1、舍得资金投入,项目部开始成立就以标化工地为目标,加大投入,2011年获的“杭州市交通工程标化项目部”的称号。
2、狠下功夫抓落实。项目部对有条件的施工料场进行硬化处理,施工现场在雨天组织人员排水,晴天组织洒水车洒水,基本达到了晴天无尘土飞扬,雨天无积水的要求。
3、项目部加强对职工的思想、纪律、职业道德的教育,重视廉政建设。特别是对外地民工、驾驶员的管理上更是狠下功夫,做到遵纪守法,尊重当地政府与当地风俗,不侵犯当地群众利益,不酗酒,不赌博。
六、环境保护措施
1、项目部将环境保护纳入工作计划,建立环境保护责任制度,采取有效措施,防止生产建设过程中产生废水、废渣、粉尘、噪声等环境的污染和危害物。
2、施工便道经常洒水,防止灰尘飞扬,影响农作物和周围的居民生活
3、施工使用的打桩机、搅拌机等高噪声和高振动的施工机械,尽量避免夜间在居住区作业,一般情况在晚上九点以后不进入使用。
七、施工体会
为了树立公司形象,我们坚持“干一个工程,树一座丰碑,交一方朋友,赢一片市场”,因此在施工中我们时刻铭记优良工程的质量标准,牢固树立“安全第一,质量第一”的思想。立足以质量求生存,以效益求发展的指导方针,争取社会效益和经济效益双丰收。
针对本次交工检测的反馈意见,对我们施工单位存在的各种问题,我们要及时整改,责任落实到人,保质限时完成整改任务。
最后,我们感谢xxxx区交通局、当地镇村领导、区交通项目管理有限公司、市交通监督局、杭州市交通运输局等各级领导对本项目的大力支持。我们将总结经验,在未来的项目建设中再接再厉,为浙江的公路建设奉献我们的绵薄之力。
谢谢大家。