攀钢机械设备维修社会实践报告

第一篇：攀钢机械设备维修社会实践报告

XXX攀枝花学院2009级电信学院电气与自动化二班617000攀钢机械设备维修社会实践报告

【摘要】: 设备是保证企业从事生产和扩大再生产的重要物质基础，是企业高产、优质、低耗完成生产任务的基本因素。设备在生产中具有的极其重要作用充分说明了设备管理在企业中不容忽视的重要地位。要重视机械设备维修中存在的问题 , 提出并解决设备长期工作中存在问题。

【关键词】: 设备;故障;维修

机械设备在使用过程中, 由于材料、工艺、环境和人为等因素的影响, 不可避免地会出现各种各样的故障。设备维修是排除故障及消除故障隐患、延长设备使用寿命、保持机械设备经常处于良好工作状态的有效措施, 是恢复设备技术性能, 保障设备安全运行的重要手段, 是企业正常生产的需要。如何快速准确找到故障原因, 提高机械设备维修质量, 避免重大设备事故的发生, 笔者经过多年实践, 有以下体会。切实做到安全第一

安全生产是党和国家的一贯方针和基本国策, 是保护劳动者的安全和健康, 促进社会生产力发展的基本保证, 是搞好生产的前提和重要标志。安全生产关系到每个劳动者的生命安危和国家财产的安全, 关系到企业的兴衰, 是设备安全运行的保障。设备维修中, 人身和设备均不可受损, 任何人均不得马虎行事, 要制定安全规范和监管措施。如高空作业必须有保护措施(系安全带、护围网等);大台面压床校平时, 由于工人要进入台面工作, 必须用坚实物件放于台面上, 以免人身受到伤害;用大台面大吨位压床压小工件时, 需做好专用模具, 不能使台面因应力集中而受损;不需用电时必须切断电源, 防止误操作而触电。对于结构不合理造成的故障 , 可想办法对结构

进行改造

有些设备刚投入使用时, 能满足加工要求, 但运

行一段时间后就出故障了。如某滚刀磨床运行1年后, 分度须人工帮助, 否则就打爆砂轮, 给加工带来很大不便, 给操作工人带来安全隐患。经仔细分析分度液压原理图, 决定在主阀芯某台阶上车一个5 × 30° 的倒角, 让撑牙提前落下, 分度问题得到圆满解决。再如某刀盘磨床, 加工时, 要求电动机、摇摆头和进给缸同时停在一点上方可打砂轮。原设计是用凸轮控制, 刚投入使用时, 能停在一点上。

一、两个月后, 很难找到一次这样的机会。后经仔细分析液压原理图, 对原设计进行改进, 让电动机和摇摆头同时停在规定点, 然后手动使进给缸到达规定点, 解决了问题。当然, 切忌 “ 不问青红皂白, 盲目大改大动”。3 零部件装配时 , 不可盲目安装 , 切忌装反

在设备维修时, 一些零部件装配有着严格的方向要求;只有正确安装, 才能保证零部件正常工作。有些零部件外部特征不明显, 正反都可以安装, 在实际工作中时常出现装反的情况: 如平面轴承的松圈和紧圈、传动轴万向节等零部件在安装时, 如不了解结构及安装注意事项, 容易装反, 装配后工作不

正常, 导致设备故障的发生;圆锥轴承有 “面对面 ”和 “背靠背 “两种装法, 若装错, 则轴向窜动无法调整;各种油泵若进、出口接反, 将导致系统压力建立不起来;某乡办厂一台滚齿机加工齿坯时总是爆刀, 经查是一只液压阀装反了。因此, 维修人员在装配零部件时, 一定要掌握零部件的结构及安装方向要求。细读使用说明书 , 了解设备各项技术要求和使用注意事项使用说明书是维

修的指南, 它在维修工作中起着

至关重要的作用, 借助使用说明书可以大大提高维修工作的效率与维修的准确性。一台某机床厂生产的珩齿机刀具磨床自使用以来运行均很正常, 但某日气温下降10℃后, 机床无法启动。经阅读说明书, 发现机床应在恒温下工作。经过4h加温, 使室温升至18～20℃, 机床顺利启动。某机床说明书要求用90号油润滑, 因当时市面上没有, 就改用30号油润滑, 调试后发现导轨抖动。设备维修材料、配件中存在的问题

在更换配件前, 要了解配件的型号和代号。应尽

量使用原装型号的配件, 不可用其它型号配件代用,更不能错用。如一台磨床磨头精度达不到工艺要求,更换两只A级轴承还是达不到工艺要求, 后了解到磨头轴承是轴承厂专门为该机床选配的。目前市场上出售的零配件质量良莠不齐, 一些假冒伪劣配件鱼目混珠;还有一些配件由于库存时间过长, 性能发生变化, 如不经检测, 装配后常常引起故障的发生。因此, 在更换新配件前一定要进行必要的检查测试。检测包括外观及性能测试, 确保新配件无故障。如一台C6136车床一用割刀机床就振动且爆刀, 现场分析, 须更换平面轴承, 但更换后仍有问题, 后发现是平面轴承本身不平。拆卸机床前须熟悉机床结构 , 最好对照图纸看

一下再动手

维修人员找到故障所在往往很高兴, 接着就把机

床拆了。结果机床不能恢复原样, 不是多零件就是少零件。常用办法是用铅丝把零件依次穿起来, 清洗过程中也不拆开。如一台C6140车床进给箱拆开清洗后, 因未把齿轮用铅丝依次穿起来且齿轮大小又差不多, 而且丝杠进给走刀量大小档次又多, 装配时怎么也无法使丝杠进给走刀量准确无误, 后经多次试装才成功, 既费时又费力。不能忽视润滑、清洁等小细节

润滑是保持设备正常运转的前提, 润滑可减少或防止机器摩擦零件的磨损;还可以清洗摩擦表面, 将磨损产生的颗粒及其它污物带走, 起到清洗的作用。忽视润滑、清洁等小细节, 也会导致设备故障。如某滚齿机夏天不能正常工作, 经查是刀架拖板故障。卸下分度蜗杆后面螺旋角齿后, 用手盘动蜗杆发现拖板运动, 说明传动系统无故障。根据经验推断是夏天机床工作条件差, 润滑不正常所致。松一下拖板压板螺丝并加润滑油, 使拖板上下移动几次排除脏物, 调整压板后, 机床立即恢复工作。总之, 对企业生产而言, 设备维修是保障设备安全运行的重要措施, 是延长设备使用寿命的有效手段。当前国内机械行业规模庞大, 设备维修范围广、种类多、数量大。而设备维修行业起步相对较晚, 在维修中还存在着诸多问题。能否解决好设备维修中的问题, 意义重大。

参考文献【1】陈冠国.机械设备维修 [M ].机械工业出版社 , 1990.【2】陆望龙.实用液压机械故障排除与修理大全 [M ].湖南科学技术出版社 , 2002.5.【3】祝允武.机器设备的正确使用与精心维护 [ J ].设备管理与维修 , 1998

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(2): 45.(上接第223页)流阀7到合适的开度, 可以得到离合器不同的接合速度。在离合器液压缸的缸体上, 安装了离合器行程传感器。它的作用主要是采集离合器行程的有关信息,来判断离合器分离和接合过程中活塞杆的位置, 即离合器的打开程度。离合器接合过程分为无转矩传递区、转矩传递区、转矩不再增长区。当电磁阀6、5(1)、5(2)通电时, 活塞杆全部伸出, 离合器彻底分离。在控制系统的指令下, 摘旧挡, 挂新挡。新挡到位的信号传到控制系统后, 控制系统发出指令使电磁阀5(1)断电, 活塞杆回缩, 离合器开始进行接合过程的动作。在无转矩传递区, 离合器结合速度快。当离合器主动片和被动片刚一接触, 离合器进入传递转矩区。这时控制系统在收到离合器行程传感器的信号后, 再发出指令控制阀5(1)通电、阀5(2)断电,由于节流阀的作用, 使液压缸运动速度变慢。当离合器行程到转矩不再增长区时, 电磁阀5(1)、5(2)都断电, 实现离合器快速接合。

2结束语

本系统通过加装电液换挡控制系统来实现自动换

挡和加装离合器电液控制系统实现平稳换挡。电控机械式自动换挡变速箱对原有的机械传动系作了最大限度的保留, 只是增加了控制系统, 由于控制系统用的是电液控制, 液压系统本身就有一定的缓冲和润滑作用, 所以有利于提高自动变速器换挡品质。通过 ECU控制能够实现多种不同的自动换挡功能, 所以在原有机械式变速器上改进的电控机械式自动变速器功能强, 而且控制速度快、精度高、稳定性高。

参考文献【1】朱学敏 , 等.动力机械与液压装置 [M ].北京: 机械工业出版社 , 2004.【2】陈家瑞.汽车构造 [M ].人民交通出版社 , 1995..【3】余志生.汽车理论 [M ].北京: 机械工业出版社 , 2000.【4】姚怀新.工程车辆液压动力学与控制原理 [M ].北京: 人民交通出版社 , 2006.【5】李芳民 , 等.工程机械液压及液力传动 [M ].北京:人民交通出版社 , 2000. 682 · 机床与液压 第36卷

第二篇：机械设备维修情况及解决办法调研报告（本站推荐）

机械设备维修情况及解决办法调研报告

一引言

设备是每个现代生产企业必须具备的生产要素之一，是制约企业发展的关键要件。只有具有了相应的生产设备，企业才能区分行业，实现从原材料到产品的价值增加性作业，从而保证企业的生存和发展。因此生产设备的保障条件怎样，直接决定企业的发展速度和利润空间。二现状

我分厂是为全公司提供工、卡、量、模、辅具的工具制作加工分厂，是为全公司生产条件提供保障性服务的。通过几年的实际工作和近期的深入调查研究，并对附近的其他机加企业的访问，发现一些相对带有普遍性的现象：

1、机加设备老化问题

2、新设备自身设计缺陷及设备制造企业在制造过程中隐藏的问题

3、设备维修制度与设备保养、维修的现状相脱节

4、维修人员的缺失和维修人员技能水平的普遍不高不能满足设备维修需求

5、零库存理念与设备配件的备件准备率的需求不相匹配

6、重视使用，轻保养、维护，以及设备操作者对设备保养意识、维修技术不到位。

7、科技水平的发展，新技术、新材料、新发明在新设备上得应用对维修人员提出新的、更高的要求。三解决方法

一、设备维护保养规定

1.目的

保持设备良好的技术状态和工作能力、保证设备安、稳、长、满、优运行。2.适用范围

适用于公司内对所有设备进行维护保养工作要求及管理。3.职责

3.1设备管理部负责收集和传递设备使用及维护保养信息的反馈工作，并对各单位的设备维护保养工作进行指导、监督、考核及总结。3.2各单位负责对所辖设备进行维护保养，并对执行情况进行监督检查，认真总结维护保养经验。

3.3各单位应建立相关的维护保养档案、台帐和填写相关记录，并负责对操作及维修人员进行培训。4.管理规定

4.1、大力开展“完好设备”及“无泄漏”等设备管理活动，实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。

4.2、操作人员必须用热情的态度和科学的方法正确使用并维护好设备。

4.3、操作人员应通过岗位练兵和培训考核等，对所使用的设备做到“三懂”、“四会”，做到持证上岗、持证操作。4.4、操作人员，必须做好下列主要工作：

4.4.1 严格按操作规程进行设备的维护保养、启动、运行与停车。

4.4.2 必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录。

4.4.3 认真做好设备润滑工作。4.4.4 严格执行交接班制度。

4.4.5 保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏。

4.5操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映。在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报和通知值班长及有关岗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。已处理或未处理的缺陷均需记于运行记录上，并向下一班交待清楚。

4.6维修人员（机、电、仪）要明确分工，对分工负责包干的设备，负有维修好的责任并做到：

4.6.1定时定点检查，并主动向操作人员了解设备运行情况。4.6.2发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷，要详细记录，及时上报，并结合设备检修予以消除。

4.6.3按质按量完成维修任务。

4.7所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。

4.8分厂设备管理人员应对设备维护保养制度贯彻执行情况进行监督检查，认真总结操作和维护工人的维护保养经验，不断改进和提高设备管理水平。

4.9未经设备管理部批准，不得将设备上的配套件拆件使用。4.10闲置设备应按要求办理相关手续，作退库或托管处理，在未办理手续之前，由设备所在单位负责维护保养。

四、设备基础管理规定

一、目的

为了加强设备的管理提高设备的使用寿命达到生产安全低耗高效运行的目的

二、管理内容

1、各分厂应备齐备全各设备技术标准及设备管理的相关标准，妥善使用和保管，并建立各相关标准的明序台帐。

1.1、技术标准主要有； ①《设备的操作规程》、②《设备的检修规程》、⑧ 根据生产装置设备的检修或使用所需要的其它标准 1.2、管理标准主要有： ① 相关人员及岗位的工作职责 ② 岗位八大制度

③ 下发的相关设备管理标准或规定 ④ 公司及主管部门下发的文件

2、建立健全设备管理定额；主要指

2.1、设备检修周期定额：应根据实际使用情况，以状态监测为手段，参照规程中之规定周期，定出设备大中小修的周期；

2.2、设备检修工期定额：根据历次检修情况，施工力量状况、修理内容、准备情况等相关内容定出合理检修工期；

2.3、设备检修工时定额：根据更换或修理零部件的复杂程度及历次检修情况提出合理时定额；

2.4、备品备件材料的消耗定额：应根据工艺、设备条件、生产规模及零部件的使用状况而编制标准消耗量；

2.5备品备件材料的储备定额：根据备品备件及材料的定货周期及在使用过程中的维修频率而提出合理库存数。

3、建立必要的管理台帐，以提高设备管理的水平。主要应有： 3.1、应建立健全本单位使用设备的清册；

3.2、建立A、B类设备所有零部件及C类设备主要零部件图册； 3.3、以设备管理部下发的月设备综合管理台帐中的要求、如实、详细、认真填写；

3.4、按要求填写设备月技术状况统计表。

⑴、主要设备及全部设备台数，各分厂每年底统计上报，并经核定后的数据填入。

⑵、泄漏率以月检查或抽查的泄漏点为分子，以设备管理部核定的动静密封点为分母计算后填入。

⑶、计划检修项数一般按上月计划申报后核定的项数填写，若因某种情况，其中某一项或几项未完成，但已按一定审批程序注销了该项目（一定有审批报告），填入数据可为原计划项数减去注销项数的数据。

⑷、零部件停机方才能进行的设备维护保养，其维护保养时间及停机停炉次数，应在实际检修时间及停车次数栏中填入。

⑸、计划检修时间应参照各检修工期定额或工时定额定出。⑹、当主要设备发生工艺或设备事故，造成停车或修理时，应如实填写事故停运时间及事故停运次数，若发生检修内容，则应填入检修时间，且在计划外检修项目及内容栏中填写。

⑺、对于未报检修计划的维护保养项目转机设备及不可检测的设备发生突发检修项目时可不算计划外检修项目。

⑻、计划运转时间按每月台历小时数填入。

⑼、运转率按实际运转时间／计划运转时间×100%计算后填入。

⑽、出力率按实际生产能力／查定或核定能力×100%计算后填入。

⑾、其余内容按实际情况如实填写。3.5、固定资产清册 3.6、压力容器使用登记表 3.7、压力管道登记表 3.9、压力表及温度计统计表 3.10、设备事故汇总表 3.11、加工件及制作件登记表 3.12、主要设备大中修决算表 3.13、备品备件检验台帐 3.14、采购计划申请表

4、按一机一档的要求，建立健全设备技术档案主要应建立： 4.1、设备技术档案 4.2、设备润滑档案 4.3、密封档案 4.4、压力容器技术档案 4.5、锅炉技术档案 4.6、起重设备技术档案 4.7、压力管道技术档案

5、其它相关的设备技术资料应分门别类加以汇总存档管理主要指：

5.1、检修项目任务单及外协项目交出证

5.2、设备大修、压力容器压力管道修理所要求的检修方案 5.3、施工方案及竣工验收资料

5.4、压力容器（锅炉）压力管道起重设备的定检报告 5.5、油品分析报告

5.7、设备改造申报表及实施验收记录

5.8、废旧物资申报表周检记录及实施整改记录状态监测记录与5.9、设备管理相关的报告

6、图纸资料

6.1、建立全部设备的易损件图册 6.2、设置全部设备的总图 6.3、绘制厂房和设备平面布置图 6.4、绘制有工艺流程图

十三、备品配件及加工件管理规定

一、目的 切实加强设备备品备件及加工件的管理，保证设备的正常维护和设备检修的顺利进行。

二、管理要求

1、加强计划和定额管理，做好备品配件的储备、供应工作，抓好用、管、修、供四个环节，以保证设备正常维修和检修计划的顺利进行。保障供给的同时应避免积压、降低备件消耗，努力减少储备资金。

公司各分厂应建立必要的管理制度和工作程序，按检修计划和储备定额订出年、季、月备品配件计划（非标备件同时需提供图纸和留有一定的加工周期），经主管部门审核汇总，经查阅库存后，分自制、订货、外协、修旧等不同渠道申请解决。

2、备品配件的加工订货要严格按《合同法》规定执行，同时又要确保计划供应与合理使用，应不断提高备件质量和备件自给率。

加强备件仓库管理，备件入库、出库手续必须完备。同时应严格执行入库验收制度，首先外观、尺寸应符合质量要求，入库时要求采购、设备、分厂技术人员到库房检查验收，不符合要求的一律退货，备件入库后应妥善保管，定期进行维护保养，确保备件完好。备件领用时必须凭备件领用单领用。认真做好库存备件的清点，做到帐物一致，资金相符。在检修过程中，检修人员对备件质量有异议，应停止使用，待检查确认后，确定是否使用。

3、使用过程中发现备件质量问题，立即给采购部反映查清供货单位和厂家，设法和有关供方取得联系，寻求解决办法。备件采购、订货，采购部应做到供货渠道货比三家，选出一批质量、价格、服务信得过的厂商作为定点供货单位，以确保备件质量和价格的稳定，杜绝劣质备件入库从而保证生产需要。

4、为确保备件的准确，备件底图修改要有严格的审批手续，做到图物相符，对未经审批或有疑问的备件图纸，一律不能订货和生产。对任何不负责任造成的损失和浪费应追究相关人员责任。要加强备件的资金和财务管理，严格执行备件订货合同及付款手续，合理使用流动资金，加快流动资金周转速度。

5、对采购中存在困难的物资，采购部应在接到采购计划或加工件图纸后的15日内，以书面形式反馈设备管理部。

6、加工件或制作件的使用单位，应按要求绘制图纸一式三份，经设备部部审核后送交采购部二份。

7、各单位必须建立设备易损件图册，并报设备管理部和采购部备案。对于需要改动的图纸须经设备管理部审核，设备主管领导批准后执行。对修改过的图纸或设备改造后所产生的备品备件图纸必须提交备管理部和采购部备案。

8、备品备件及加工件的质量管理按《外购物资质量检验程序及考核办法》执行。

十五、巡回检查管理规定

一、目的：

明确巡回检查内容，规范巡回检查记录。

二、管理规定

1、分厂应明确规定各操作岗位的巡检内容及时间，并报生产管理部备案，当操作人员在每次巡检后，按岗位设置的巡检记录表中的内容如实填写。

2、各分厂的检修人员应对分管片区的设备管线进行详细巡检，并向设备组汇报检查情况。

3、各分厂设备员应对分管片区的主要设备及分厂重要设备作详细检查，同时汇总班组巡检状况，作详细记录。

4、对电机及仪表部分巡检人员也应作巡回检查，并对缺陷问题作反馈，仪表及电力的运行班组每天至少对分管设备进行一次巡检，并记录。

5、检修人员每天至少对分管片区的设备和管线及其它生产装置进行两次巡检，早上8：00及下午5：00。

6、检修人员的记录按“巡检记录”中有关内容如实填写具体要求如下：

⑴、巡检记录的首页必须画出巡检路线图；

⑵、运行设备：主要为分管片区的运转设备及重要或关键的静止设备为主（此记录内容车间应作明确规定）；

⑶、备用设备：以运行设备栏中所填设备作对应记录； ⑷、检修设备：指生产装置中的任何检修设备；

⑸、设备缺陷：指任何运行设备或在用管线存在的变形、磨损、振动及电流、温度、压力等其它异常情况；

⑹、泄漏状况：指分管片区内的密封点或其它泄漏点的泄漏情况；

⑺、记录中的检查时间：统一以下午5：00作为记录时间；

7、在记录中，当上一天与当天实际检查内容完全相同时，仍应详细记录不得以“同上”字样代替。

8、当分管片区的管理人员及检修人员休息时，代管人员或值班人员也仍应进行巡检，并做好记录，同时休息人员应注明代管人员或值班人员名单，不注明者视为缺检。

9、在泄漏状况一栏中，当上一天存在的泄漏点在记录当天消除时，应在此记录栏中注明；

10、每一检修班做一本巡检记录，若实行包机制的班组，各巡检人员在巡检后汇总统一由班长记录。

11、仪表设备员每天应对主要设备的仪表及关键仪表作详细巡检并记录，并对分管片区班组的巡检记录签字认可。

12、电仪公司设备员每天应对分管片区的主要设备的电器及100KW以上的电机进行巡检并记录，并对分管片区的班组巡检记录签字认可。

首先也不知道你的是什么样的设备，不过以下给您提供些资料、希望能帮助您！

一、设备的维护保养

通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。设备维护保养的要求主要有四项：

(1)清洁 设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净；

(2)整齐 工具、附件、工件(产品)要放置整齐，管道、线路要有条理；(3)润滑良好 按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；

(4)安全 遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备的安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。

设备的维护保养内容一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检查，设备润滑和冷却系统维护也是设备维护保养的一个重要内容。

设备的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。

设备维护应按维护规程进行。设备维护规程是对设备日常维护方面的要求和规定，坚持执行设备维护规程，可以延长设备使用寿命，保证安全、舒适的工作环境。其主要内容应包括：

(1)设备要达到整齐、清洁、坚固、润滑、防腐、安全等的作业内容、作业方法、使用的工器具及材料、达到的标准及注意事项；

(2)日常检查维护及定期检查的部位、方法和标准；

(3)检查和评定操作工人维护设备程度的内容和方法等。

二、设备的三级保养制 三级保养制度是我国20世纪60年代中期开始，在总结前苏联计划预修制在我国实践的基础上，逐步完善和发展起来的一种保养修理制，它体现了我国设备维修管理的重心由修理向保养的转变，反映了我国设备维修管理的进步和以预防为主的维修管理方针的更加明确。三级保养制内容包括：设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性，实行群管群修，专群结合，搞好设备维护保养的有效办法。

(一)设备的日常维护保养

设备的日常维护保养，一般有日保养和周保养，又称日例保和周例保。

1．日例保

日例保由设备操作工人当班进行，认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

(1)班前四件事 消化图样资料，检查交接班记录。擦拭设备，按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常，润滑、冷却是否畅通。

(2)班中五注意 注意运转声音，设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统，仪表信号，安全保险是否正常。

(3)班后四件事 关闭开关，所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物，擦净设备导轨面和滑动面上的油污，并加油。清扫工作场地，整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录，办理交接班手续。

2．周例保 周例保由设备操作工人在每周末进行，保养时间为：一般设备2h，精、大、稀设备4h。

(1)外观 擦净设备导轨、各传动部位及外露部分，清扫工作场地。达到内外洁净无死角、无锈蚀，周围环境整洁。

(2)操纵传动 检查各部位的技术状况，紧固松动部位，调整配合间隙。检查互锁、保险装置。达到传动声音正常、安全可靠。

(3)液压润滑 清洗油线、防尘毡、滤油器，油箱添加油或换油。检查液压系统，达到油质清洁，油路畅通，无渗漏，无研伤。

(4)电气系统 擦拭电动机、蛇皮管表面，检查绝缘、接地，达到完整、清洁、可靠。

(二)一级保养

一级保养是以操作工人为主，维修工人协助，按计划对设备局部拆卸和检查，清洗规定的部位，疏通油路、管道，更换或清洗油线、毛毡、滤油器，调整设备各部位的配合间隙，紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h，一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷，车间机械员组织验收。一保的范围应是企业全部在用设备，对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命，为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。

(三)二级保养

二级保养是以维修工人为主，操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划，对设备进行部分解体检查和修理，更换或修复磨损件，清洗、换油、检查修理电气部分，使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。

二保完成后，维修工人应详细填写检修记录，由车间机械员和操作者验收，验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。

实行“三级保养制”，必须使操作工人对设备做到“三好”、“四会”、“四项要求” 并遵守“五项纪律”。三级保养制突出了维护保养在设备管理与计划检修工作中的地位，把对操作工人“三好”、“四会”的要求更加具体化，提高了操作工人维护设备的知识和技能。三级保养制突破了原苏联计划预修制的有关规定，改进了计划预修制中的一些缺点、更切合实际。在三级保养制的推行中还学习吸收了军队管理武器的一些做法，并强调了群管群修。三级保养制在我国企业取得了好的效果和经验，由于三级保养制的贯彻实施，有效地提高了企业设备的完好率，降低了设备事故率，延长了设备大修理周期、降低了设备大修理费用，取得了较好的技术经济效果。

三、精、大、稀设备的使用维护要求

(一)四定工作

(1)定使用人员。按定人定机制度，精、大、稀设备操作工人应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者，并尽可能保持较长时间的相对稳定；(2)定检修人员。精、大、稀设备较多的企业，根据本企业条件，可组织精、大、稀设备专业维修或修理组，专门负责对精、大、稀设备的检查、精度调整、维护、修理；

(3)定操作规程。精、大、稀设备应分机型逐台编制操作规程，加以显示并严格执行；

(4)定备品配件。根据各种精、大、稀设备在企业生产中的作用及备件来源情况，确定储备定额，并优先解决。

(二)精密设备使用维护要求

(1)必须严格按说明书规定安装设备；

(2)对环境有特殊要求的设备（恒温、恒湿、防震、防尘）企业应采取相应措施，确保设备精度性能：

(3)设备在日常维护保养中，不许拆卸零部件，发现异常立即停车，不允许带病运转；

(4)严格执行设备说明书规定的切削规范，只允许按直接用途进行零件精加工。加工余量应尽可能小。加工铸件时，毛坯面应预先喷砂或涂漆；

(5)非工作时间应加护罩，长时间停歇，应定期进行擦拭，润滑、空运转；

(6)附件和专用工具应有专用柜架搁置，保持清洁，防止研伤，不得外借。

四、动力设备的使用维护要求 动力设备是企业的关键设备，在运行中有高温、高压、易燃、有毒等危险因素，是保证安全生产的要害部位，为做到安全连续稳定供应生产上所需要的动能，对动力设备的使用维护应有特殊要求：

(1)运行操作人员必须事先培训并经过考试合格；

(2)必须有完整的技术资料、安全运行技术规程和运行记录；

(3)运行人员在值班期间应随时进行巡回检查，不得随意离开工作岗位；

(4)在运行过程中遇有不正常情况时，值班人员应根据操作规程紧急处理，并及时报告上级；

(5)保证各种指示仪表和安全装置灵敏准确，定期校验。备用设备完整可靠；

(6)动力设备不得带病运转，任何一处发生故障必须及时消除；

(7)定期进行预防性试验和季节性检查；

(8)经常对值班人员进行安全教育，严格执行安全保卫制度。

五、设备的区域维护

设备的区域维护又称维修工包机制。维修工人承担一定生产区域内的设备维修工作，与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作，并负责完成管区内的设备完好率、故障停机率等考核指标。区域维修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式。设备专业维护主要组织形式是区域维护组。区域维护组全面负责生产区域的设备维护保养和应急修理工作，它的工作任务是：

(1)负责本区域内设备的维护修理工作，确保完成设备完好率、故障停机率等指标；

(2)认真执行设备定期点检和区域巡回检查制，指导和督促操作工人做好日常维护和定期维护工作；

(3)在车间机械员指导下参加设备状况普查、精度检查、调整、治漏，开展故障分析和状态监测等工作。

区域维护组这种设备维护组织形式的优点是：在完成应急修理时有高度机动性，从而可使设备修理停歇时间最短，而且值班钳工在无人召请时，可以完成各项预防作业和参与计划修理。

设备维护区域划分应考虑生产设备分布、设备状况、技术复杂程度、生产需要和修理钳工的技术水平等因素。可以根据上述因素将车间设备划分成若干区域，也可以按设备类型划分区域维护组。流水生产线的设备应按线划分维护区域。

区域维护组要编制定期检查和精度检查计划，并规定出每班对设备进行常规检查时间。为了使这些工作不影响生产，设备的计划检查要安排在工厂的非工作日进行，而每班的常规检查要安排在生产工人的午休时间进行。

六、提高设备维护水平的措施

为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化，即规范化、工艺化、制度化。规范化就是使维护内容统一，哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查，要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定。

工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程，按规程进行维护。

制度化就是根据不同设备不同工作条件，规定不同维护周期和维护时间，并严格执行。

对定期维护工作，要制定工时定额和物质消耗定额并要按定额进行考核。

设备维护工作应结合企业生产经济承包责任制进行考核。同时，企业还应发动群众开展专群结合的设备维护工作，进行自检、互检，开展设备大检查。

第三篇：机械设备维修合同

合同书

甲方：湖北天罡建筑工程有限公司十堰分公司（以下简称甲方）乙方：机械设备维修工（以下简称乙方）

经双方商议同意，甲方聘用乙方为公司机械设备维修电焊工，使用期暂定为一年，为公平、公正、合法、自愿，特达成以下合同协议;

一、甲方的权力和义务

1、负责提供必要的食宿条件和工程机械设备维修工具和机械。

2、按月支付其工资，月工资标准为2500元，学徒工月工资1200元。（放假，请假，事假除外）

3、有权监督其行为，倘若发现有违法乱纪的行为，立即解聘使用，并协助有关部门让其承担责任后果。

4、公司严禁上下班驾驶摩托车，杜绝无证驾驶其他车辆，若有违反一切后果自负。

5、公司实行考勤制度，有事必须请销假，违反制度规定的，扣除工资。

6、公司不承担个人行为而涉及违反社会治安、计划生育等政策法规的责任。

二、乙方的权力和义务

1、按公司的管理制度，严格要求自己，服从公司统一管理，工地工程随叫随到。

2、负责公司所有机械设备维修、保养及工程设备等电焊加工。

3、按公司安排和要求，尽职尽责完成好各项任务，若违反公司规定和有关政策法规的行为个人负责。

4、不得因个人主观因素（技术、喝酒等）打架闹事或造成公司财产和经济损失，如果出现不安全事故或经济损失由本人负责。

5、有权提出合理化建议，并要求添制必要的工具设备，但负责管好使用。

6、有权按时向公司要求支付工资待遇。

以上合同事宜不尽之处，经双方协议完善。

此合同一式二份，双方各执一份，自签订之日起生效。

甲方：

乙方：

2010年月日

第四篇：浅谈煤矿机械设备的维修

浅谈煤矿机械设备的维修

机械设备的故障直接影响到煤矿企业的有效生产，因此，本文结合现场实际，对煤矿机械设备的维修方法进行总结分析，并探讨了各种维修方法选取的原则。

关键词 煤矿机械设备；维修

我国是采煤大国，也是煤矿机械设备制造和使用的大国，特殊的工作使得煤矿机械设备常年累月处于一种粉尘、水汽、噪音、有害气体无处不在的环境中，高速、高载、冲击、振动及润滑不良的工况极大的增加了机械设备故障发生的概率，导致了矿产事故的频繁发生，严重影响了煤矿生产的安全性与经济性。因此，做好机械设备的维修工作是煤矿顺利开采的重要保障。

1机械设备维修的方法

在煤矿机械设备维修中，针对不同维修对象需采用不同维修方法。一般常见的机械设备维修方法有事后维修、预防

维修和维修预防等。

1）事后维修。设备发生故障或性能劣化不符合生产要

求时进行的计划外修理。

2）预防维修。①以时间或工作量为基础的维修。定期修理—根据规定的修理周期结构，修理间隔期和修理项目，按期修理，但要根据修前预检和修时判定的零件磨损程度确定是

否更换新件。标准修理—不进行修理前检查，严格按照规定的修理间隔期。修理项目和应更换的零部件，到时便进行修换。②以技术状态为基础的维修。改善维修—主要从故障分析发现设计制造中存在的问题，结合修理采用改善措施。以主观检查为主的日常维修—主要由操作人员和值班维修人员以五官感觉和简单仪表为主，对设备的某些部位进行点检，巡回检查或定期检查，根据检查发现的故障隐患和问题，立即采取措施，或定期予以处理。以客观检查为主的状态监测维修（预知维修）—主要依靠现代化状态监测手段和故障诊断技术，对设备或其关键部位进行定期的或连续的检测，根据获得的信息，在故障

发生前进行适时的和必要的修理。

3）维修预防。设计新设备时，根据使用部门反馈的信息，采取对策，以提高新设备的可靠性和维修性。

2机械设备维修方法的选取原则

选用不同维修方法的目的是提高设备的可利用率，降

低企业的维修总费用。选用原则：

1）不同类型和用途的设备，可根据设备在生产中的作用、购置费用、结构特点、故障情况和备用数量等因素，按重要性把所有设备分为几类。对不太重要而又不会因故障给生产带来损失的一类设备，可采用事后维修。对实行预防维修的一类设备，还可根据不同情况采取不同预防维修方法。例如：对作业性质固定不变，一旦发生故障会给生产和安全带来严重后

果的关键设备，可采用标准修理法；对已掌握其修理结构和修理间隔期的设备，可采用定期修理法；对已有条件进行状态监测的设备或其关键部位，可尽量采用状态监测维修。这样就可

以有效地使用有限的维修人力、物力和资金。

2）同一类型和用途的设备，由于各种零部件都有自己的寿命和故障发生规律，因而能够采用的维修方法就不尽相同。对有发展过程的随机故障（如滚动轴承故障），以实行状态监测维修为宜。如果实行定期修理，按零件额定寿命定期更换，则零件的寿命往往得不到充分利用，经济性不好；实行事后维修虽能充分利用零件的寿命，但将增加故障停机时间，假若增加的停机损失超过过早更换新件的损失，则不宜采用事后维修。

对无发展过程的随机故障（如弹簧断裂），此类故障大多是误操作、突然超负荷等原因所造成，往往事前无法检测，因此只能采用事后维修。然后通过改善维修或维修预防采取对

策。

对有发展过程的有规则故障（如气缸、齿轮磨损），如果状态监测方法简单，费用合算，最好采用状态监测维修；否

则可按零件额定寿命实行定期修理。

对无发展过程的有规则故障，这类零件无法实行状态监测维修，但它们有设计寿命参数（如微动开关的动作次数），如能统计出其使用次数，则可采用定期修理；对没有安全要求，停机损失不大又难于统计使用次数的零件，可采用事后维修。

故障发展过程之有无，并无明显界限，它与现实的检测技术水平有关，一般说来，可观察的或现有检测手段可了解其发展程度的故障可归入有发展过程的故障；有规则的故障又往往因环境、误操作、维护不当、超负荷等而变成随机故障。

确定采用何种维修方法，还要考虑维修费用、停机损失、现有状态监测技术水平、安全要求等因素。在某些情况下，可直观地判定采用某种维修方法。例如：维修费用少、修换容易、故障性质是有规则的零部件，可采用定期修理；维修费高、不易更换、故障发展是可观察的零部件，又有条件进行定期检测，则可采用监测维修；维修费很高的零部件，可考虑维修预

防；对无法采用预防维修的，则只能采用事后维修。综上所述，除日常维修和改善维修普遍适用于各类设备外，矿山广泛采用的是定期修理和状态监测维修。如能制订出合乎理想的修理周期结构和修理间隔期，定期修理未尝不是一种好方法，可惜目前还难以做到这一点。间隔期过长则增加故障修理，过短则造成维修过度（过剩维修）。所以状态监测维

修日益受到重视，正处于迅速发展过程中。

3结语

煤矿机械设备在煤矿总固定资产中占有相当大的比例，因此，在实际矿产作业过程中，认真做好各类故障的维修工作是保证其安全稳定运行的重要措施，对煤矿企业的经济效

益具有重要意义。

第五篇：机械设备维修合同范本

机械设备机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动。机械设备维修合同怎么写呢?以下是在小编为大家整理的机械设备维修合同范本，感谢您的欣赏。机械设备维修合同范本篇一

甲方（以下简称甲方）：

乙方（以下简称乙方）：

经双方商议同意，甲方聘用乙方为公司机械设备维修电焊工，使用期暂定为一年，为公平、公正、合法、自愿，特达成以下合同协议;

一、甲方的权力和义务

1、负责提供必要的食宿条件和工程机械设备维修工具和机械。

2、按月支付其工资，月工资标准为2500元，学徒工月工资1200元。（放假，请假，事假除外）

3、有权监督其行为，倘若发现有违法乱纪的行为，立即解聘使用，并协助有关部门让其承担责任后果。

4、公司严禁上下班驾驶摩托车，杜绝无证驾驶其他车辆，若有违反一切后果自负。

5、公司实行考勤制度，有事必须请销假，违反制度规定的，扣除工资。

6、公司不承担个人行为而涉及违反社会治安、计划生育等政策法规的责任。

二、乙方的权力和义务

1、按公司的管理制度，严格要求自己，服从公司统一管理，工地工程随叫随到。

2、负责公司所有机械设备维修、保养及工程设备等电焊加工。

3、按公司安排和要求，尽职尽责完成好各项任务，若违反公司规定和有关政策法规的行为个人负责。

4、不得因个人主观因素（技术、喝酒等）打架闹事或造成公司财产和经济损失，如果出现不安全事故或经济损失由本人负责。

5、有权提出合理化建议，并要求添制必要的工具设备，但负责管好使用。

6、有权按时向公司要求支付工资待遇。以上合同事宜不尽之处，经双方协议完善。

此合同一式二份，双方各执一份，自签订之日起生效。

甲方：

乙方：

年月日

甲方：

乙方：

协议编号：

签订日期：

甲乙双方经友好协商，就乙方提供的甲方一工厂熔铸9台行车大修工程，达成如下协议：

1、内容：

1.1甲方提供现场的水、气、电、氧气、乙炔等，并协助乙方设备维修完成后的调试试机工作;

1.2乙方负责行车大修的技术及工艺，质量达到该设备的维修前正常使用时的技术要求，检修过程中发现有安全隐患及损坏的零配件全部更换，配件更换数量有甲方指定人员按实签字结算，维修费用及配件单价按公司（一熔9台行车大修核价表（附表））及采购部的配件采购单价为准。

1.3维修进程：乙方将在已拟定的维修计划内完成全部维修工作，维修时间在2013年3月25日-2013年4月20日维修完成交付甲方正常使用。

2、维修范围：按国家指定的行车大修标准维修，至9台行车达标正常生产。

2.1要求：乙方应将设备维修并调整到甲方能正常生产运行状态（达到需维修前正常使用的状况）。

3、工程验收：设备维修完毕，需经甲乙双方人员的确定后方可投入试运行，经初步验收合格后转入正常试生产，经初步验收不合格的，乙方应继续进行维修，时间为一周内，超过本协议约定的维修期限，乙方应承担每延期一天按维修费用总金额的1%承担违约责任。

4、工程款项及结算方式：

设备完工运行1个月全部验收合格后，并由乙方开具17%增值税发票给甲方后，甲方支付90%工程总额，质保金10%满6个月时付清。

5、双方责任：

（一）甲方：按合同要求及时验收并支付工程款。

（二）乙方：

1、严格按设备技术要求进行调试、施工，保质保量完成工程任务;

2、施工人员必须服从甲方的现场管理要求，文明施工;

3、在甲方提供的期限内完成工程。

4、质保期内出现维修质量问题，乙方应负全部责任，乙方在接到甲方电话通知后，应派人在48小时内赶到甲方制订整改方案，甲乙双方约定时间进行整改，如不能按双方约定的时间整改，乙方应承担每延期一天按维修费用总金额的1%承担违约责任。

5、乙方在甲方施工期间的工具、材料和人员的安全将由乙方自行负责，与甲方无关。

6、安全：

6.1在施工过程中，乙方对整个施工过程负全责，与甲方无关，同时因乙方的过错，造成甲方或他人财产或人身损害或甲方被处罚，乙方应负赔偿责任。

6.2在施工过程中，乙方必须自觉遵守法纪，遵守甲方安全管理规章制度、措施、规定。严格遵守安全操作规程。对违反本条款所造成的损失和后果，由乙方承担。情节严重的甲方有权终止合同。

7、廉政条款：

乙方同意乙方及其关联公司的股东、管理人员以及普通员工不得为业务、结算等事项对甲方以及员工及其亲属请客、送礼或暗中给予回扣、佣金、有价证券、实物或其他形式的好处，否则不论数额大小，乙方应承担1万元或者乙方与甲方已发生全部业务额的14%（以违约金数额较高的为准）的违约金。甲方并有权解除合同。

8、本次维修工程对维修部位及更换过配件质保期半年，从工程完工验收合格后，以工程验收单日期为准。本协议一式伍份，甲方执叁份，本合同自双方盖章后生效。

甲方（章）：

地址：

电话：

委托代理人：

税号：

开户银行：

银行帐号：

乙方（章）：

地址：

电话：

委托代理人：

税号：

开户银行：

银行帐号：

甲方：

乙方：

合同签署地：

系统建设单位（甲方）：

系统保修单位（乙方）：

为保证中心内音响、灯光及舞台机械设备的正常工作公司（简称甲方）委托公司（简称乙方）承接音响、灯光及舞台机械设备的维修工作，为明确双方责任，加强配合，保证设备维修工作顺利完成，经双方协商，签订本合同，共同遵守执行。

一、维修周期：

音响、灯光及舞台机械设备维修合同维修期自2012年9月20日起,至2012年10月30日止，共计40天。

二、保修内容：

音响、灯光及舞台机械部分设备维修。设备维修清单详见附件。

三、乙方责任：

本协议签定后，在维修保修期内，乙方负有如下责任：

1、乙方指定联系人：

电话：

手机：

负责甲方的维修保养工作，并设保障热线：

2、乙方中心内音响、灯光及舞台机械部分设备维修，且在规定维修周期内完成设备的维修工作。

3、乙方提供一年的保修周期。

4、乙方保证对负责维修好的设备随时发生任何故障随时维修的服务，接到设备故障通知后，8小时内派维修人员到达现场处理，一般故障24小时内处理完毕，确保甲方设备的正常使用。

注：如人为破坏及其它专业造成的设备系统损坏，需维修或更换临零配件时，乙方予以有偿的维修或更换服务。

6、乙方应接受甲方任何关于已维修设备的免费技术咨询。

7、由于乙方在维修保养过程中违反有关安全规程、消防条例，导致发生安全或火灾事故，乙方应承担由此引发的一切经济损失及其后果责任。

四、甲方责任：

1、甲方已维修设备发生任何故障，及时下达故障通知，同时做好故障记录，并监督乙方对系统的维修保养工作。

2、在合同执行中，甲方负责协调有关方面的关系，保证乙方维修工作的顺利进行。

3、甲方系统需由乙方改装、拆迁设备及重新布线时，须与乙方协商后进行，其费用另计。

4、因甲方人为因素或各种不可抗拒的自然灾害引起的系统故障或其他损失，由甲方负责。

五、维修保养费用：

本合同总金额为人民币（大写）：贰万捌仟柒佰贰拾伍元正（小写）￥28，725.00元。

六、付款方式：

1、本合同无预付款。

2、本维修保养项目验收合格后，甲方收到乙方开具的金额为合同总价的全额正式发票后，十五个工作日内，甲方支付合同总价的全额，即（大写）：贰万捌仟柒佰贰拾伍元整（小写）￥28,725.00元。

七、违约责任

1、甲乙双方应本着诚信原则履行本合同，任何一方不按合同履行，给对方造成经济损失的，应按合同法和相关法律的规定承担相应的违约责任。

2、因乙方原因，造成未按时维修等情况，甲方每次扣合同金额的5%作违约金。

3、如乙方未能履行本合同第三条约定的各项义务与责任，甲方有权解除合同。

八、纠纷解决

甲乙双方如在履行合同过程产生纠纷，由双方协商解决;协商不成时，任何一方有权向广州市区人民法院提起诉讼。

九、其它事项：

本合同自双方签字盖章后生效，本合同一式叁份，甲方执贰份，乙方壹份。

甲方代表：

（签章）

地址：

乙方代表：

（签章）

地址：

年月日：