对建筑及房地产税源管理的粗浅认识

第一篇：对建筑及房地产税源管理的粗浅认识

随着西部大开发的纵深推进，特别是灾后重建的快速深入开展，广元市不断加大城镇建设力度，城市面貌发生巨大变化，推动了建筑房地产业迅猛发展，其实现的税收一跃成为地方财政收入的重要来源。从我局近三年情况来看，建筑及房地产税收年均增幅超过36%，税收绝对数占到税收收入总量的40%左右。作为基层的税收管理员，笔者就加强建筑及房地产税源管理浅谈

几点个人见解。

一、税源管理中存在的问题

（一）税源管理观念滞后。重收入、轻管理的错误观念依然存在。经济结构改变了，但对税源管理的认识还驻步在以收入计划来管理税源的老传统、老观念上，存在着“重收入、轻税源，重任务征收、轻税源管理”的现象。如果收入任务紧了，就想方设法挖税源，堵漏洞，增收入；如果收入任务完成了，就放松对税源的管理监控。错误的认为只要完成了税收任务，就能“一俊遮百丑”，可以高枕无忧了；错误地认为税源监督管理是上级部门或计会部门的事情，与基层机关的日常管理关系不大。

（二）税源情况日趋复杂，控管难度加大。一是一些规模小的建筑企业内部核算不规范，既不办理工商登记，也不办理税务登记，建筑工程项目不及时结算工程款，不及时进行竣工决算，不及时开具建筑业发票，不及时办理有关的产权认证手续，更不进行纳税申报，往往成为工商局的无证户、税务局的漏管户。二是房地产开发涉及部门多、前期投入资金多、生产周期长、现金交易量大、多个项目滚动开发、财务不能准确核算，税源无法达到有效监控。三是人少事多的客观现实，造成专管员下户调查研究、掌握分析税源增减和税源结构变化的少了，多数依靠纳税人自行申报来掌握税源变化，挂靠经营户和外来经营户的管理尚需加强。

（三）税源监控措施不到位。缺乏一整套与税收信息相适应的税源监控体系，涉税信息传递渠道不畅，税务机关与相关部门的信息不能实现有效共享。纳税人时常变化难以监控，他们借助改组、转制、拆分、合并、转让等方式逃避企业所得税的管理。没有完善的考核办法和标准，不能以责任落实和责任追究的办法促进税源管理工作质量和水平的提高。

二、加强税源管理的对策与建议

（一）加强组织领导。一是建立由局领导挂帅的房地产税收一体化领导小组，在行动上把一体化管理列入议事日程，形成定期议事分析制度，并融于实际工作中。二是结合岗位责任制，进一步细化、量化岗位考核指标，强化税源管理的责任落实和追究，不断增强税源管理的积极性和主动性。三是严格执行上级制订的《房地产税收一体化管理操作办法》、《房地产业户纳税信息整理、归集、交流、传递操作办法》、《房地产业纳税评估管理办法》、《建筑安装、销售不动产发票管理办法》等。

（二）拓宽税源信息渠道。建立健全税源信息来源管理机制，制定税源信息来源管理办法，通过普查、调查、举报等形式，全面收集纳税人生产经营的相关信息资料，并进行详细分析研究，对逾期未申报纳税户进行催报催缴，对拖欠税款的依法公告，对发票使用情况进行监督检查。按照新征管法对部门信息共享的要求，建立与国税、工商、银行、政府等部门之间的基础信息直通制度。

（三）狠抓责任落实。落实税收管理员制度，明确税收管理员的岗位职责，将税源管理职责落实到具体税收管理员和相关纳税户，针对自身管理的范围、内容、特点制定相应的税源管理办法，如根据房地产开发企业的开发项目、开发地段、完工情况、销售情况和某个项目的建筑总面积、已售数量、最低售价、预付款比例等内容，匡算出企业的涉税数据；申报纳税时，在税票和发票上注明小区名称、面积、栋号和房号，同时建立房地产销售管理台帐，实行一户一档、一项目一档。对建筑安装企业在施工环节及时掌握材料购进情况、工程进度和资金到位情况，外出施工是否开具税收外出管理证明，是否进行双向申报。对灾后重建项目做好政策的宣传落实工作，对规模项目做好登记管理工作。

（四）管好重点税源。积极开展纳税评估，抓好重点税源监控。通过对重点税源企业的评估，带动一般税源管理。通过实践可以发现，管好了重点税源企业，也就牵住了税收任务的“牛鼻子”，抓住了税收工作的主要矛盾。因此，要把主要税源企业列为重点评估对象，对其实施全面监控。通过对重点税源的纳税评估，可以督促企业加强内部和分支机构的会计核算，理顺各层次的纳税义务，纠正某些纳税违规行为，使企业从会计核算到纳税行为都向制度化、规范化迈进，使各项税收政策在重点企业得到全面的贯彻落实。这样既掌握了重点税源企业的“家底”，又能够做到对企业的生产经营变动情况及时了解，迅速反映，对企业现有税源和今后的发展情况能够心中有数，为税收决策，搞好税款调度，全面落实税收计划提供有力保证。

（五）强化数据分析比对。充分利用综合征管软件中现有的税源数据资源，建立与税源相关的信息数据库，提高税源管理信息的可利用程度。将当月税收收入情况与前期或者上年

第二篇：我对现场管理的一点粗浅认识

对现场管理的一点粗浅认识

湘器公司 吕忠

现场是一个宽泛的概念。今天我要谈的“现场”，指企业的生产现场，现场管理是生产制造企业管理的重要内容。现场管理水平也是企业管理水平和综合素质的重要体现。本人在湘器负责生产管理将近一年，在这里我想谈谈我对生产现场管理的理解和认识，以及工作中的一些感受，以资与企业管理同仁交流探讨。

一、现场――展示综合素质的镜子和窗口。

生产制造企业的生产现场是生产单位“以安全地保质、保量、按时完成生产任务为目的”的场所，也是各生产要素汇合的地方，以产品为中心的工作质量无不在现场中体现出来，包括场地建设、设备条件、生产组织、职工素质、产品设计、工艺方法、质量控制等等。生产现场又是物流和人流的场所，接口关系和交叉点很多。只有各相关方面都到位，生产现场才能呈现出良好的状态。作为市场主体的企业，“决战在市场、决胜在工厂”，现场水平直接关系到产品质量、安全生产、产品成本和交付时间。

目前，产品市场销售工作中，因为民爆产品安全性能要求高、市场竞争激烈、国家拉动内需交易额比较大等原因，用户不仅要了解产品的性能和质量，有的还要对企业能力进行考察。在考察中，用户对现场水平的认可度，在很大程度上决定着销售工作是否顺利。也就是说，生产现场还起着树立企业形象、增加用户信任的作用。要了解一个企业的综合素质，认真观察和分析一下现场状况，就基本能得出企业综合素质是高还是低的结论。因此加强 现场管理，提高现场管理水平，对企业能否在竞争中取胜有着特别重要的意义。

二、加强现场管理是安全生产的需要。

管生产必须管安全。在确保人身和设备财产安全的前提下进行生产是企业生产管理的第一要务。这已经是生产管理人员的共识。生产现场安全措施是否到位、有效，设备状况是否良好，物资流动是否有条不紊，人行通道是否畅通，各种标识是否清楚，调度指挥是否正确，职工状态是否良好，按章操作是否已经成为习惯，工作环境是否整洁，这些既是现场管理水平的标志，又是确保安全生产的必要条件。这些条件不保证，一但出现安全事故，不仅达不到生产目的，还会给企业造成财产的浪费和损失，甚至是无法挽回的损失和灾难。从这个角度讲，加强现场管理也是对职工、对企业、对社会负责的要求。

三、加强现场管理是提高工作效率和产品质量的需要。

工作效率和产品质量决定于“人、机、料、法、环”五大因素。这五个因素全部寓于现场、构成现场。加强现场管理，实质上就是对这五个因素的优化。人是现场最重要的主体之一，如果人的素养不高、现场意识不强、精神面貌不好，工作效率和产品质量就失去了人的能动性的保证。设备状况不好，加工手段和工艺到位就得不到保证；现场材料状态标识不清、摆放不合理，就很容易造成混用、丢失、寻找、损坏等等浪费和问题；方法不得当，组织安排不合理，就会造成窝工、混乱、流程材料流通不畅而滞存等等问题；环境不整洁、秩序混乱，不仅会影响职工心境、造成安全隐患，甚至保证不了工艺条件。这对生产效率和产品质量均会造成不同程度的不良影响。如何优化、配臵和调度人、机、料、法、环五个要素，是现场管理的重要课题，也是生产管理的重要内容和对象。通过加强现场管理，现场问题就会浮现出来，日常管理也就有了目标，也就有了针对性和预见性。否则就会走进混沌状态和习惯混沌的怪圈，工作中就会时常出现重复性的低级错误和被动应付的状态，就做不到心中有数和有条不紊。

四、加强现场管理是消除浪费，向管理要效益的需要和重要方法。因为市场竞争、信息传递速度加快、市场日趋成熟和规范、技术进步加快等等原因，常规技术产品已经进入微利经营时代。产品价格由市场定位，企业的成本控制能力已经成为决定市场竞争胜负的关键因素。在这种背景下，“向管理要效益”，加强管理、消除浪费，通过降低成本增加效益已经成为企业的共识。根据精益生产理论，企业中存在的浪费有以下8种：

1、生产过剩：生产出尚未有订单的产品，造成人员过多和过多存货，从而导致储存与输送等成本的浪费。

2、在现场等候的时间：员工只是在一旁监看自动化机器，或必须站在一旁等候下一个处理步骤、工具、供应、零部件等，或是因为存货用完、整批处理延迟、机器设备停工、产能瓶颈等因为造成员工暂时没有工作可做。

3、不必要的运输：长距离搬运在制品，缺乏效率的运输，进出仓库或在流程之间搬运原材料、零部件或最终成品。

4、过度处理或不正确的处理：采取不必要的步骤以处理零部件；因为工具与产品设计不良，导致不必要的动作及产生瑕疵而造成缺乏效率的处理；当提供超出必要的较高品质产品时，也会造成浪费。

5、存货过剩：过多原料、在制品或最终成品，导致较长的前臵期、陈旧 过时品、毁损品、运输与储存成本及延迟。此外，过多存货还造成其他隐藏性问题，例如生产不均衡、供应者延迟递送、瑕疵品、机器设备停工、拉长整备期。

6、不必要的移动搬运：员工在工作的过程中，任何浪费、不必要的动作，例如寻找、前往拿取，或是堆放零部件、工具等。

7、瑕疵：生产出瑕疵品或必须返工的东西。修理或重做、报废、更换生产、检验等，意味着处理、时间与精力的浪费。

8、未被使用的员工创造力：由于未使员工参与、投入或未能倾听员工意见而造成未能善用员工的时间、构想、技能，使员工失去改善与学习机会。这8种浪费全部与生产现场相关。要想消除这些浪费，不狠抓现场管理就等于缘木求鱼、舍本逐末。加强现场管理，挖掘潜能，走内涵型扩大再生产之路，不仅是降低成本增加效益的需要，也符合创建节约型企业的时代要求。

五、模糊的思想认识是提高现场管理水平的最大障碍。

上面讲了加强现场管理水平的必要性和重要性。但是，现场管理不仅是理论，更重要的是实践。现实的现场条件一般不是一时之结果，而是一个长期努力的结果，无论现有管理水平下的现场是满意的还是不满意的。也就是说，现场管理和现场改进不是一朝一夕的事情。

对任何事物的改变首先始于思想认识的提高，现场管理也是一样。尤其对于关系现场的人来说，现场是他们“已经习惯了的”环境，现有的现场状况又是他们这种习惯形成的，所以改变起来是不容易的。要改变它，必须首先从思想入手，改变“习惯了的”眼光，这样才能发现问题，才能有改变的 愿望，这个问题不解决，就不会有根本的改变，更不会有持续的提高。不断改变观念，不断提高思想认识能力是提高工作效能的前提条件。这就是培训的重要性和必要性。必需通过培训、学习，从提高认识入手，让现场管理人员和现场员工认识到加强现场的重要性并认真执行现场管理规范，摒弃不良的工作习惯，培养良好的工作习惯，才能从根本上提高现场管理水平。任何思想意思的东西和习惯的东西都有一定的继承性。人可以改变环境，环境又决定了人，好的现场是好的职工工作的结果，同时也能够培养出好的员工。反之，一个杂乱的无序的现场，对职工的影响也是消极的，久之，会使职工适应，并养成不良的习惯。从这一点说，现场还决定着把一个社会人变成一个什么样的企业人的问题，关系到企业的长远发展。所以，不断学习现场管理知识，不断反思和总结现场管理工作，从而消除不良的思想认识，是决定现场管理水平是否能够不断改善的关键。

六、5S是改善现场、提高现场管理水平的利器。

日本强国的两个法宝一个是5S，一个是QC。5S指：整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seikesn）、素养（sitswke）。这不是简单的五个词语，它不仅是一种管理思想，更是一种工具和方法。它要求以人为中心，从提高人的素养，以人的素养保证环境，又强调好的环境对人的素养的养成作用。通过“整理”，把现场中一切不需要的东西分离出来，腾出空间。通过“整顿”，把现场的需要的东西进行定位和标识，防止要需要时进行寻找，并且形成容易使现场“复原”状态的方法和程序。通过“清扫”，使清除现场的脏物，防止现场污染，形成干干净净的场所。通过“清洁”，形成制度化、规范化的现场操作流程，让职场中的员工有法可依，从而保持整理整顿的成果。通过提高人的“素养”，使员工养成良好的习惯，成为对工作认真的、要样的人。长期坚持5S这种思想和方法，对改善、保持和提高现场管理水平有很好的指导作用和长远的意义。

七、制度落实是提高现场管理水平的重要保证。

任何管理理念和方法都是在一种组织架构下执行的。组织制度和规范体现了组织文化和机制，并且映衬组织的“潜规则”。加强现场管理不是一种空话，也不只是理论，是踏踏实实的实践过程。组织中的员工，必须从思想上保持上下一致，制度中要有明确的提倡什么、反对什么、应该怎样和不应该怎样的规定，而且要充分体现责权利相统一的原则，注重可操作性。5S 中的“清洁”，就是要求把现场管理理念和方法溶入企业制度体系，以企业的“法”的形式，去规范员工行为，从而持续地培养员工良好习惯，以把员工从一个“社会人”培养成“企业人”。这是个关系企业长远发展的大事，也是“通过培养一流员工保证制造一流产品”理念的实践过程。将加强现场管理措施和要求制度化，并列入考核内容，与经济杠杆连动，是落实现场管理理念和措施的不可缺少的方法。

八、良好的现场是持续地重视和坚持的结果。

加强现场管理不是“一阵风”、“水过地皮湿”的作法可以成就的。现场管理目标要清晰，要具体化，然后各级、各任领导必须持之以恒地抓下去，每天进步一点点，不断地改进才能完成和实现。这也是一个组织的管理水平不断提高的过程。现场不仅是形式，而是形式和内容的统一。形式是有形的整洁清楚、有条不紊、秩序坦然的工作场所，内容就是组织的理念、精神和职工的素质，是组织经营的效果。彭董事长曾经指出：“抓而不紧，等于白 抓！”其深刻的内涵就是要切切实实狠抓落实，长期抓、抓长期，不可以想起来一阵子，出现问题一棍子。对职工在日常工作中要不断进行思想教育，走动中发现问题要及时纠正。这样长期坚持下去，必然使职工形成良好的习惯，并且对新职工形成示范作用，习惯成自然，效果才会呈现出来。从这一点说，任何管理上的举措，对各级管理人员来说，都是任重而道远的。加强现场管理也不例外。

现场管理是个复杂的系统的工作，不仅涉及思想方法、工作方法，还涉及现场硬件、流程设计等等很多专业知识和条件。但无论如何必须形成正确认识，从思想上重视起来硬件才会起作用。现场中的一切是以硬件形式体现的，但“湿件”（指软件﹑硬件以外的其它“件”﹐即人脑）决定“软件”（制度、方法），“软件”驱动“硬件”（现场）。只有三者联动，长期坚持，现场管理才能得到切实加强，才能达到向管理要效益的目的。

第三篇：对如何提高产品质量的粗浅认识

对如何提高产品质量的粗浅认识企业要把用户看作自己生存和发展的决定者，因为用户是企业生命的主宰。质量是企业生存和发展的根本，要提高产品质量，增强企业信誉，必须全员参与，每位员工都有义务和责任做好产品质量，并牢固树立质量意识，严格控制和执行好产品的操作流程。要求领导和每位员工全身心地投入到产品质量管理当中，把质量目标灌输到每个员工的心中。主要从进料检验、生产过程、出厂检验、售后服务等方面去控制，从而确保产品的整体质量。

好的产品是生产出来的，不是检验出来的。现代质量管理工作包括许多内容，其中最重要的就是在生产（包括设计）过程中保证质量。生产的要素又包括人、机器、材料和方法。如果购进的原材料、零部件等不合格，好的产品还是生产不出来。所以必须建立质量保证体系，对所有进厂的原材料及零配件做到全检、抽检、分批检验。把不符合公司要求的不良品区分开，同时作出明显的标示。根据实际情节轻重给供应商开异常通知单，要求作出应急措施和永久性的改善措施。监督和追踪具体落实情况，严格作到不接受不合格品、不漏检不合格品、不传送不合格品。

生产过程质量控制：号召全体员工、车间主任一起参与到质量管理活动当中。每一道工序责任落实到人，认认真真落实、“下道工序就是用户’’、“一切为了用户”，它的含义

很深。上道工序一定要把下道工序当作自己的用户看待，这点很重要。严格要求操作员工做好一个产品首先进行自检，再由车间主任检验，然后由质检专员或巡检进行抽检，杜绝不合格品出现，不让一个不合格品流入下一道工序。每个车间必须对待检品、合格品、不良品进行严格区分，防止相互混淆。车间的产品必须摆放整齐，保持干净、干燥。每个车间必须规范作业，严格做到不生产不合格品、不接受不合格品、不传送不合格品。

这个过程要从“人、机器、材料和方法”等方面去进行管理和实施，要求员工的技术、技能达到相关要求。相关部门应不定时对员工进行指导、培训，传授新的技巧及操作方法，规范产品的生产工艺。计量部必须随时保证机器、仪表的完好和正常使用。生产用物料的性能必须达到产品设计的要求。

我们可以参考日本企业的管理模式：

以日立公司为例：日立公司质量管理的核心是全员参与质量管理，其具体体现是“3N、4M、5S”的质量管理模式。“3N”是指质量管理的原则为“不接受（No accepting)不合格产品、不制造(No manufacturing)不合格产品、不移交(No transferring)不合格产品”。其目的是控制生产全过程的质量，确保经过每位员工之手加工的零部件达到100%的合格率，达到零缺陷的质量目标。日立要求每个操作者将“3N”原则铭

记在心，以便使生产的各个环节始终处于受控状态，使生产全过程进入有序的良性循环中。通过执行“3N”原则，日立希望在每一个岗位上，每一个员工中牢固树立起“生产自己和顾客都满意的产品”的市场新理念，形成人人注重质量、环环相扣保证质量的有效机制。

“4M”是指对“人(man)、机器(machine)、材料(material)、方法(methods)”4种质量管理要素的科学运用。即人——激发最大的竞争意识和质量意识；设备——保持最高的开工率和使用率；材料——达到合理的投入产出；方法——应用最佳的手段与途径。其中，突出对人的管理和发挥人的能动作用是“4M”的精髓。日立在中国的企业和日本日立在机器、材料、方法等方面基本上是相同的，唯一不同的是人的素质。要达到国际先进水平，制造一流产品，就必须着力在“人”字上下工夫，变“三个一样”为“四个一样”，使“4M”都能与国际先进水平接轨。为此，上海日立电器公司确立了“以人为本”的建企方针。

“5S”是指进行文明生产的5个管理手段，即“整理、整顿、清扫、清洁、素养”。整理就是把要与不要的东西彻底分开，要的摆在指定位置挂牌明示，不要的则坚决处理掉；整顿是指一经检查发现未作标志又未被处理的物品，现场管理干部将追究当事人的责任；清扫就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具夹等上的灰尘、污垢、碎屑、泥沙等脏物清

洗抹拭干净；清洁是指在以上三个环节之后的日常性维持活动，在每天下班前3分钟（或5分钟）实行全员参加的清洁作业，使整个环境随时都维持良好状态；素养就是培养全体员工的良好礼貌礼节、工作习惯、组织纪律、敬业精神。其目的是创造一个清洁、舒适、文明的生产环境，规范员工行为，塑造良好的企业形象。

出货检验（OQC）：出货检验是对生产的产品的总结。通过整个产品的各项性能指标的复检，是否达到客户的需求和期望的满意度。必须严格按照公司规定的标准和客户的要求进行检验。做到不漏检、不移交不良品、不接受不合格品。出厂合格率达到100%。

售后服务：把产品交到客户手中，我们的工作还没有完成。还要求售后服务人员必须给客户讲解并指导产品如何使用，在使用的过程中应该注意哪些问题。

“你的需求，我们知道；你的追求，我们创造”，我们要有这样的信念。为了满足客户对质量的苛求，应作到 “为伊消得人憔悴，衣带渐宽终不悔”。公司上下应全员参与，共同为提高产品质量积极工作，不断增强工作责任心，我们的目标就一定能够实现。

第四篇：对税源专业化管理要求的认识

对税源专业化管理要求的认识

在今年7月份全国税务系统深化税收征管改革工作会议上，总局明确了进一步深化税收征管改革的总体要求：以邓小平理论、“三个代表”重要思想为指导，深入贯彻落实科学发展观，牢记为国聚财、为民收税的神圣使命，围绕服务科学发展、共建和谐税收的工作主题，构建以明晰征纳双方权利和义务为前提，以风险管理为导向，以专业化管理为基础，以重点税源管理为着力点，以信息化为支撑的现代化税收征管体系。

一是强调风险管理。风险管理是以风险管理为导向，就是要把风险管理贯穿税收征管的全过程，形成风险分析识别、等级排序、应对处理和绩效评价的闭环系统，对不同税收风险的纳税人实施差异化和递进式的风险管理策略。具体来讲，就是要建立“统一分析、分类应对”的风险管理体系，并相应优化税收征管工作流程。

二是强调信息化。以信息化为支撑，……要充分发挥信息化的信息支持作用，大力推行信息管税，依法对纳税人涉税信息进行采集、分析、利用，特别是要努力获取第三方信息，解决征纳双方信息不对称问题，促进提高税收征管水平。

三是强调专业化。对象专业化、团队专业化、方法专业化、机构专业化。

四是强调科学化。通过建立科学的制度机制、搭建科学的机构、运用科学的方法实施税源管理监控分析和管理。

第五篇：对螺纹钢的粗浅认识 .

对螺纹钢的粗浅认识

螺纹钢俗称钢筋，又称细晶粒热轧钢筋；其牌号在热轧带肋钢筋的英文缩写后加“细”的英文（Fine）首位字母。如：HRBF335、HRBF400、HRBF500。有较高要求的抗震结构适用牌号为：在已有牌号后加E（例如：HRB400E、HRBF400E）。

一、概述

螺纹钢俗称钢筋，又称细晶粒热轧钢筋；其牌号在热轧带肋钢筋的英文缩写后加“细”的英文（Fine）首位字母。如：HRBF335、HRBF400、HRBF500。有较高要求的抗震结构适用牌号为：在已有牌号后加E（例如：HRB400E、HRBF400E）。

二、种类

（1）性能分类，按照我国螺纹钢执行标准（G B1499.2-2007）来分，按强度级别（屈服点/抗拉强度）将螺纹钢分为3个等级；（2）按用途对螺纹钢进行分类，如分为钢筋混凝土用普通钢筋及予应力钢筋、混凝土用热处理钢筋等。（3）按外观来分，分为带肋钢筋和光圆钢筋聊城昌源泰商贸有限公司主要经营高强板Q345R容器板和低温容器板www.xiexiebang.com相对肋面积不应小于0.060；公称直径大于16mm时，相对肋面积不应小于0.065。相对肋面积的计算可参考附录C。

带肋钢筋通常带有纵肋，也可不带纵肋；

3）长度及允许偏差

a、长度，钢筋通常按定尺长度交货，具体交货长度应在合同中注明；钢筋可以盘卷交货，每盘应是一条钢筋，允许每批有5%•的盘数（不足两盘时可有两盘）由两条钢筋组成。其盘重及盘径由供需双方协商确定。

b、长度允许偏差，钢筋按定尺交货时的长度允许偏差不得大于±25mm； 当要求最小长度时，其偏差为 50mm； 当要求最大长度时，其偏差为-50mm。

c、弯曲度和端部，直条钢筋的弯曲度应不影响正常使用，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.4%；钢筋端部应剪切正直，局部变形应不影响使用。

六、性能检验

1）性能指标：考核螺纹钢机械性能的检验项目包括拉伸试验（抗拉强度、屈服强度、延伸率）、弯曲试验（一次弯曲及反弯曲）。具体指标见表6—7—7所列。2）检验方法：①拉伸试验方法：常用的标准检验方法有GB/T228.1-2010、JISZ2201、JI SZ2241、ASTMA370、ГОСТ1497、BS18等；②弯曲试验方法：常 用的标准检验方法有GB/T232-88、YB/T5126-2003、JISZ2248、ASTME290、ГОСТ1401 9等。

3）弯曲性能

按下表规定的弯心直径弯曲180度后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。

4）反向弯曲性能

根据需方要求，钢筋可进行反向弯曲性能试验。反向弯曲试验的弯心直径比弯曲试验相应增加一个钢筋直径。先正向弯曲90度，后反向弯曲20度。经反向弯曲试验后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。

七、真假螺纹钢识别

"目前钢材市场上的伪劣热轧带肋钢筋（俗称螺纹钢）不合格因素主要是：

1、实际尺寸比名义尺寸小一个规格左右，经销商通过实际重量进货，理论重量交货赚取金属量，获取暴利。

2、强度偏低。

3、化学成份不合格率高。究其原因主要是小轧钢厂原料不合格，用土炼钢坯轧制螺纹钢所致。

在购买螺纹钢时，首先从外观尺寸看，可用游标卡量具简单测量实际尺寸是否比标明尺寸（一般螺纹钢上均轧有规格标志）小约一个规格左右或更多（如Ø12螺纹钢标准内径为11.5±0.4mm，而伪劣螺纹钢内径大多为10mm左右q345d无缝钢管www.xiexiebang.com）。同时有些伪劣螺纹钢通过轧扁的方式来欺骗人的视觉，因而从钢筋端面观察其为扁椭圆形，而正规材端面应基本为圆形；其二，从表面质量看，伪劣螺纹钢由于用土坯轧制，其表面质量差，常带有结疤等缺陷，有整体粗糙感。同时有些小轧厂由于加热温度、轧制速度不够，表面颜色偏红；其三，正规钢材在厂家出厂时大多大捆包装，成捆钢材上均挂有与实物相对应的金属标牌，标明厂家、钢材牌号、批号、规格

及检验代号等。而伪劣钢筋由于生产条件简陋，无大型吊装设备，大多小捆（十根左右捆扎）包装或散装，无金属标牌、无质量保证书。当然要根本避免买到伪劣钢筋，还是到名牌厂商的直接代理商处购买，特别是省内名牌钢筋（为三钢的“闽光”牌螺纹钢）不仅质量稳定，而且即使发生争议也易处理。有经验的人还可以通过火花判别其他化学成分。

建议用户在购买螺纹钢时，一定要到正规钢材经营单位或经营点购买正规钢材，索取钢材质量证明书，并进行验收。对有质量疑义的可到专业检验机构进行质量咨询及检测。

八、生产工艺

螺纹钢是表面带肋的钢筋，亦称带肋钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。带肋钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8-50毫米，推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40a106b无缝管www.xiexiebang.com毫米。带肋钢筋在混凝土中主要承受拉应力。带肋钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。带肋钢筋广泛用于各种建筑结构、特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。

螺纹钢是由小型轧机生产的，小型轧机的主要类型分为：连续式、半连续式和横列式。目前世界上新建和在用的以全连续式小型轧机居多。当今流行的钢筋轧机有通用的高速轧制的钢筋轧机和4切分的高产量的钢筋轧机。

连续小型轧机所用坯料一般是连铸小方坯，其边长一般为130~160mm，长度一般在6~12米左右，坯料单重1.5~3吨。轧制线多为平-立交替布置，实现全线无扭转轧制。根据不同坯料规格和成品尺寸有18、20、22、24架的小型轧机，18架为主流。目前，棒材轧制多采用步进式加热炉、高压水除鳞、低温轧制、无头轧制等新工艺，粗轧、中轧向适应大坯料及提高轧制精度方向发展，精轧机主要是提高精度和速度(最高18m/s)。产品规格一般为ф10-40mm，也有ф6-32mm或ф12-50mm的。生产的钢种为市场大量需要的低中高碳钢、低合金钢；最高轧制速度为18m/s。其生产工艺流程如下：

步进式加热炉 →粗轧机 →中轧机 →精轧机 →水冷装置 →冷床→冷剪 →自动计数装置 →打捆机 →卸料台架由上海九正环保建材有限公司提供螺纹钢理论重量计算公式：外径Х外径Х0.00617=kg/m规格理重厂家6.50.260九正钢铁8.00.395九正钢铁100.617九正钢铁120.888九正钢铁141.21九正钢铁161.58九正钢铁182.00九正钢铁202.47九正钢铁222.98九正钢铁253.85九正钢铁284.83九正钢铁326.31九正钢铁。

生产分布

以螺纹钢和线材为主的建筑钢材一直占据着我国钢材生产的半壁江山。2000年以前，小型材(以螺纹钢为主)的比重在25%左右；2001年以后，随着世界制造业向我国的转移，我国板管带材产销所占的比重逐步增加，建筑钢材所占比重逐年下降。2001-2007年，我国螺纹钢产量由4389.7万吨(小型材产量)增加到10136.6万吨，但占钢材产量的比重由28.0%下降到18.0%。受经济危机影响，2008年螺纹钢产量为9512.1万吨，比2007年稍有下降。据国家统计局最新数据显示，2009年1-9月螺纹钢累计产量为9003.37万吨，增长27.50%。预计2009年螺纹钢产能约为13324.79万吨，实际产量约为12128.22万吨。

华东地区是我国螺纹钢最大产区，2001-2005年该地区的螺纹钢产量占全国产量的比重一直维持在35%-39%，2006、2007年进一步增加到40%以上。其次为华北地区，2001-2005年该地区的螺纹钢产量占全国产量的比重在23-29%15crmovg合金管www.xiexiebang.com，2007年下降到22.1%。再次为中南地区，2001-2007年该地区的螺纹钢产量占全国的比重在13%-18%。西南、东北、西北螺纹钢产量所占比重较低，2007年分别为9.3%、4.5%和5.9%。

螺纹钢的生产非常分散。2007年，螺纹钢产量列前10位的分别为沙钢、唐钢、莱钢、济钢、武钢、首钢、马钢、萍钢、建龙、新兴铸管，位居前三位的沙钢、唐钢、莱钢的螺纹钢产量所占的比重在5%以上，其他企业产量比重均在4%以下。可见，螺纹钢的生产也相当分散，并以地方企业和民营企业为主，这与螺纹钢和线材产品附加值低、运输半径相对较短、主要以满足区域市场为主的特点相一致。