煤矿机电管理制度项目

第一篇：煤矿机电管理制度项目

煤矿机电管理制度项目

机电设备管理制度、机电设备租赁制度、机电运输配件管理制度、机电设备定期检查、检修制度、设备安装、检修、验收、交接制度、机电运输设备大修管理制度、矿井三大保护管理制度、矿井电气设备定期试验制度、矿井防爆设备检修、验收、使用管理制度、矿井防爆设备检查员管理制度、矿井停送电管理制度、矿井电缆管理制度、提升用钢丝绳检查、试验制度、矿井小绞车管理制度、大型固定设备定期检测检验制度、斜井矿车连接装置、绳头链试验制度、用电管理制度、电能计量器具管理制度、电力调度管理制度、机电运输事故造查报告制度、机电运输干部上岗检查制度、机电运输包机包修制度、机电运输质量标准化管理制度、锅炉及其它受压容器使用管理制度、机电运输技术资料、技术档案定期填报制度等等。

第二篇：煤矿机电管理制度

双岔河井

机电管理制度

六 机电管理制度

6·1 电气试验制度

（一）阀型避雷器应按下表定期作试验并符合标准要求。1.绝缘电阻测定周期：（1）新装和解体大修。

（2）变电所（站）避雷器每年雨季前。（3）线路避雷器1 ～3 年一次。

2.测量电导流及检查串联组合元件的非线性系数差值周期：（1）新装和解体大。；（2）每年雷雨季前。3.工频放电电压测量周期：（1）新装和解体大修。（2）运行中雷雨季前。（3）线路避雷器1～3年一次。

（二）电气设备使用的绝缘油，每年要进行一次物理、化学性能和电气耐压试验，不合标准的绝缘油，必须及时处理或更换。

（三）每年应进行一次高压电缆的泄漏和耐压试验。

（四）矿井主变电所，其他变（配）电所的继电保护装置，每年定期检验调整一次；井下配电系统、高压设备继电保护装置，每季应根据短路电流和负荷变化进行一次整定值检查，每年进行一次定期检验。

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（五）变电所专用的绝缘手套、绝缘胶靴、橡皮绝缘垫、绝缘拉杆、高压验电笔、放电棒、绝缘夹，在使用前及使用中每年做一次交流耐压试验、不合格的不得投入使用。

（六）要健全试验组织，完善试验设备，开展正常的电气试验（预防性）工作。

（七）电气试验工作必须严格执行煤炭部颁布的《煤矿电气试验规程》和有关规定。

（八）6KV高压电气设备、电器、电缆、绝缘油、保安用具的绝缘、特性试验及继电保护装置的整定和接地装置的摇测等到都有必须按规定周期进行，并在每年的六月底前完成。

（九）矿试验组负责填写试验记录，试验报告单和试验不合格通知单，对于不合格的项目要提出限期处理意见，机动科主管电气技术人员审核鉴字。

（十）继电保护计算整定值由机电副总或机动科主管技术人员审定。

（十一）试验人员必须培训合格，持证上岗，未经机动科批准，不得随意调动。

6·2 设备运行、维修、保养制度

根据煤炭部《设备管理暂行规定》的要求，为保证机电设备的安全运转，减少事故，充分发挥好设备的经济运行，特制定设备运行、319 双岔河井

机电管理制度

维修、保养制度。

（一）设备的运行

1．机电设备的运行，必须坚持完好状态，安全保护装置齐全，动作可靠。

2．设备使用要实行定人、定机，凭证操作，严格执行岗位责任制和设备操作规程。操作工人必须执行设备交按班高度、巡回检查制度并作好记录。

3．严禁设备超负荷或带病运转，防止和杜绝跑、冒、滴、漏。4．设备在运行中，要经常观察机器是否正常，有无异响，各轴承的润滑是否良好，电机及各部温升是否正常。

（二）设备的维修

1．对设备实行区域维修制或实行包机制。

2．主要管路、缆线装置和已实行集中遥控的设备应设置专职机电维修工负责分片包干，巡回检查、维护等工作。

3．对重点设备关键部位要进行日常检查和定期点检，并作好记录。4．对仪器、仪表和控制装置必须按规定周期进行检查、校验，保证灵敏、准确、可靠。

（三）设备的保养

1．设备应实行谁使用、谁保养、谁维护，对井下共用设备应指定专人负责。

2．设备严禁精机粗用，超规范使用和超设计能力使用。3．设备在井下超过三个月不使用的，要升井保管，露天设备应上有盖，下有垫。

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6·3 设备定期检修制度

根据煤炭部《设备管理暂行规定》的要求，为保证设备的安全运转，减少事故。充分发挥设备的经济运行，特制定设备定期检修制。

（一）认真执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度。按设备状态合理确定检修时间。

（二）认真搞好设备的日常检修（小修）、一般检修（中修）、和大修工作。

（三）按照定期维修发现的问题对各零部件进行检查、修整、更换磨损件，恢复设备的精度和性能。严格执行《设备检修质量标准》。

（四）编制主要设备检修计划，包括每月轮换检修计划，每年停产检修计划，同时还包括检修前的技术准备和生产准备。

（五）对采掘运输设备的维修每天应不少于4——6小时，交接班时要有15分钟的互检时间。

（六）主排水泵及其管路应在每年雨季前全部检修完毕。

（七）主、副井提升系统，斜井及井口装备等平时不能检修的设备，应在矿井停产检修时进行，停产检修天数全年应有12——15天。

（八）输配电系统应在雨季前进行预防性试验和检修。

（九）每项检修任务都指定负责人，并明确分工。检修完毕要保证有足够的试运转时间，设备必须做空、轻、重负荷试运转和效能测定。

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机电管理制度

6·4 机电干部上岗制度

(一)机动科长每月组织有关人员上岗一次，队长每半月上岗一次，分管副队长、技术人员每周上岗一次，管理人员值班时，夜间要对各岗们查岗一次。

(二)上岗检查，一查检修人员和运转人员的精神状况和责任心；二查各种规章制度贯彻招待情况；三查设备维护、检修、运行卫生情况；四查各种记录填写情况，五查存在的问题和寻求解决的办法。

(三)凡查出的问题，能当场拍板解决的要立即解决，不能立即答复的必须在三日内作出答复。

(四)凡是查岗都必须在“干部上岗记录薄”上鉴字，分管副队长和技术人员还必须在检查检修等其它记录薄上鉴字。

6·5 设备管理制度

为加强电气设备管理，建立各项管理制度，确保电气设备安全、正常运行，防范各种事故的发生，为此，特制定本制度。

（一）管理职责：

1．对电气设备的管理需要有科学的态度和严谨、认真、细致的工作作风，因此各科、队要加强对配电室及电气修理的日常工作管理，使工作人员保持高度负责的工作状态，完成各项工作任务。

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2．由于电气设备的管理专业性很强，机动科应在专业技能上加强对工作的指导，特别是对关键、重要设备的操作和检修，更要经常深入到现场进行工作督导，防止意外事故发生。

（二）防爆电气设备的入井管理

凡是检修后或新进的防爆电气设备入井前，必须由专职或兼职防爆检查员检查该设备的防爆性能，检查是否具备有防爆电气合格证、煤安全标志及证号，确认合格后，出具防爆合格入井证，方可入井。凡未符合以上规定的电气设备严禁入井使用，违者按严重违章作业处理。

（三）电气设备预防性试验管理

1．凡新安装的电气设备，必须经交接试验合格，方可投入运行。2．预防性试验是检查鉴定运行中供电设备和高压电气设备（电力变压器、电力电缆、高压配电装置、高压电机等）的绝缘性能、导线接头的质量及电气保护装置动作的可靠灵敏程度，是确保电气设备安全运行的重要手段。

3．预防性试验周期规定，应一年一次，在雨季“三防”工作前完成预防试验工作，由机动科负责实施，由机电队电试组具体进行操作，并填写试验记录报机动科归档备查。

4．试验的高压电气设备应做到不漏试，标准不得降低，严格按国家现行规定的规程执行。在预试过程中，若发现主要设备的绝缘显著降低或重大绝缘缺陷和击穿时，应及时向机电副总工程师及机动科长汇报，组织分析及时抢修或更换，抢修或更换试验合格后，方可投人运行。

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机电管理制度

（四）继电保护装置的整定、校验

1． 继电保护装置是电气设备安全运行的卫士，它可以排除或缩小故障的范围，保护电力系统和设备的安全运行。

2．各种高压电气设备保护整定计算要正确，定值要合理，不能因鉴定不当造成保护枢动误动或越级跳闸。

3．继电保护装置调整校验动作要可靠，灵敏度要高，运行要正确，动作率必须达百分之百。

4．凡经整定的继电保护装置要加以铅封，不准随意乱动、乱调。按照国家现行试验标准，每年进行保护调整校验。

5．投入运行中的继电保护装置，由配电值班人员或维护电工进行定时巡回检查，在运行日志上，要详细记录保护装置动作的次数和原因、信号反映影响范围。运行中出现误动或越级跳闸时，值班人员应立即向调度室和机电副总汇报，队应组织主管人员到现场检查整定值及保护装置，必要时重新调整，先做传动试验，找不出原因再做继电器的解体检查直至解决问题。

（五）电气设施的防雷保护

1．建立和完善电气设施的防雷保护设施，是防止雷电对电气设施造成损坏的重要安全措施。

2．各变（配）电室必须具有防止直击雷、感应雷及防止雷电波人侵的保护设施，入井接地网应齐全可靠。防雷保护设施应做到先进合理，参数配合恰当，动作灵敏可靠。

3．应定期对防雷设施进行检测，以保持其性能良好可靠。全矿应在雨季“三防”工作前，由机电队、运输队、通风队、通讯班等部门，324

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对防雷设施进行测试，机动科负责监督检查，在检查中发现的问题应限期解决。

（六）绝缘油的管理

1．绝缘油的管理是一项有特殊要求、技术性很强的管理，管理好可以提高绝缘强度，延长电气设备的检修周期，保证电气设备的安全正常运行。

2．运行中电气设备的绝缘油，必须符合国家颁发的试验标准，凡不合格者，不得投人使用。

3．不同牌号的绝缘油一般不宜混合使用，必须混合使用时事前应做好混合试验，符合下列要求，方准许投人使用：

（1）混合油质不低于其中安定性较差的一种油质。

（2）新油与运行中的油相混合时，其油质不应低于运行油之质量。（3）所有电气设备上变压油，应每年进行一次取样击穿试验，做简化试验，其简化试验项目包括闪点、酸、酸碱反应，不合格者，必须立即处理或更换。

（4）电气值班人员对井上井下运行中的变压器、电压互感器、油开关等应定期检查。发现油质问题，及时向队及机动科汇报，并进行处理。

（七）主要电气设备检修

1．按照电气设备使用的时间、磨损程度进行大、中、小修。原则上一般小型电气设备由矿绕制组承修，大型电气设备的大修，若矿绕制组无修理手段，可委托外部检修，需由机动科提出大修方案报矿领导批准，方可执行。

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机电管理制度

2．电气设备的检修，必须按照《煤矿检修设备质量标准》执行，检修后的必须保证台台完好，防瀑电气设备检修，必须严格执行《防瀑电气设备检修质量标准》，严禁失爆。

3．认真填写电气设备日常维护、检修记录。大修电气设备应填好大修卡片，并上报机动科，由机动科汇总统一上报公司有关部门。

（八）双票制度管理

1．为了确保安全停电、送电，对电力检修作业，实行工作票及

操作票制度。

2．电气工作人员在高压电气设备上进行安装、检修、调整和试 验等工作，必须遵照工作票的规定，履行工作票手续。3．架空线路及电缆计划停电检修和试验等工作，必须断开电源开关时，施工负责人必须到矿总配电室履行工作票手续。

4．各车间电源进线开关及配电屏计划停电检修和试验等工作，必须断开一级电源开关时，车间电气主管人员及施工负责人必须到矿总配电室履行工作票手续。

5．凡计划停电检修或试验，以及事故处理等工作结束后，必须由原履行工作票手续人员到矿总配电室办理复电手续。严格执行“谁停电、谁负责”的原则。

6．严禁约定时间停、送电，严禁无人监护，单人在高压设备上工作，施工前必须遵守悬挂标示牌和装设遮栏的规定，严禁不使用操作票进行倒闸操作，严禁不按规定使用相应的安全工具进行操作。

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6·6 安全活动制度

（一）安全活动实行定期活动制，每周星期五全天作为安全活动日。

（二）安全活动由分管安全队长全权主持，主要活动内容为检查本周对各种规程，制度贯彻执行情况，分析本周安全动态，制定次周安全计划。

（三）除实行固定安全日活动外，每班排班前还需进行不少于30分钟的班前安全会。

（四）班前安全会的内容，总结前一天安全生产状况，分析安全隐患，讲解本班次安全注意事项。

（五）队管理干部实行每天碰头，分析当天安全生产状况制定第二天安全生产措施，每周开一次队管理人员周安全生产汇报分析会，每月开一次含班组长的管理人员月安全生产分析会。

6·7 事故分析追查制

（一）一般事故由当班现场人员和班组长负责在内48小时内组织分析，并将分析和处理结果报队值班人员。

（二）事故时间2小时及以上4小时以下，不够重大性质的由队长主持班组长和有关人员参加追查分析，分管技术员必须参加，处理结果和分析结论报机动科。

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机电管理制度

（三）二类以上机运事故，由机动科负责组织有关人员追查分析，矿分管总经理、安全部门应邀参加。

（四）4小时以上及二类以上机运事故追查不得超过24小时，事故追查报告不得超过期3天。

（五）涉及到机运队外其它单位的机运事故，由调度室负责招集各有关单位参加并主持事故追查会。

（六）每次事故追查，必须做到责任分清，事故责任者得教训，其它人员受教育，事故防范有措施，实事求是偿罚分明。

6·8 设备包机制度

（一）司机对承包设备安全运转负责，特别是保护装置应每天进行详细检查，加强设备的保养，做到“三勤”（检查、加油、清洁）。

（二）司机坚守工作岗位，严格执行操作规程，对承包的设备每天进行清洁、卫生。

（三）实施重点设备的挂牌管理，重点设备必须有醒目的标志牌和完好牌，牌上标明：设备型号、相关技术参数、完好状况、整定值、负责人姓名、整定人姓名，现场必须做到一目了然。

（四）包机要到人头，重点部分必须落实专业技术业务强，有较强责任心的员工负责，对设备运行状况实施动态管理，包括：运行状况，维修技术参数建档，性能测试，电器设备试验及整定、校验，做到心中有数。

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（五）包机维修工应严格执行机电设备检修质量标准，保证设备的安全运转，保证设备完好率100％。

（六）包机电、钳工应经常对自已承包部位进行重点检查维护，严格加强设备维修质量，发现问题及时处理，保证设备的安全运转。

6·9 防爆设备入井安装验收制度

（一）防爆设备和防爆电器入井前，必须有防爆设备检查员检查后，填发的“防爆合格证”，才准入井使用。

（二）安装防爆电气设备，应确保其防爆性能良好可靠，零部件齐全，密封圈合格，各处防爆间隙不超限，并经防爆检查员检查验收合格后方可投入使用。

（三）对井下在用的防爆电气设备，要每周检查一次，填写记录，防爆检查员对查出的事故隐患，要提出处理意见，及时向领导和有关部门汇报，并有权对存在隐患的设备停止使用。

6·10 电缆管理制度

（一）机运各队电工班成立电缆管理小组，负责分管范围内低压橡套电缆（4mm 以上）的管理。机动科负责协调各电缆小组的工作，达到集中统一管理的目的。

（二）电缆管理小组负责对井下电缆的选择、安装、运行、维修

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机电管理制度

和试验等工作进行监督检查，确保电缆安全经济运行。

（三）对井下电缆统一编号，建立建全帐卡，进行图牌板管理，做到条条电缆有编号，帐、卡、物、板四对口，数量清、状态明，使用合理。

（四）负责电缆的领取、发放、试验等工作，冷补和热补后的电缆要进行浸水的耐压试验和载流试验，合格后，才可发放下井使用。

（五）回收各采区、大巷的低压电缆，短时要用，绝缘又高的电缆存放在井下材料库，需要处理的电缆运出地面。存放于材料库或电缆室的电缆应规矩整齐，合格电缆应分开放。并贴上合格标签。

（六）电缆的收发和现场变更要详细记录，每月统计一次电缆状态、情况，报机动科备查。

6·11 小型电器管理制度

（一）机运各队电工班成立小型电器管理组，负责分管范围内小型电器的管理，机动科负责协调各小型电器管理组的工作，达到集中统一管理的目。

（二）小型电器组负责防爆灯、电铃、按钮、打点器、接线盒等小型电器设备和4mm以下的电缆的领取发放，检修及使用现场检查等工作。所有小型电器要分类编号，做到帐、卡、物、板四对口，数量清、状态明。

（三）修理后的小型电器设备必须符合检修质量标准要求，防爆330

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性能合格，建立小型电器专门货柜，存放规矩整齐。

（四）小型电器的收发和现场变更要详细记录，每周统计一次小型电器状态情况报机动科备查。

6·12 油脂管理制度

（一）订货

1．供应部门对于油脂订货要在本单位保证用油量的同时，又要做到合理储备，避免积压。

2．在一般情况下，要固定使用煤炭部的定点厂家的油脂，不得随意更换厂家。

（二）验收

1．在油脂进行验收中库房对所收到油脂应按有关规定进行验收，要严格执行两不收的规定（即不带合格证的油脂不收，质量不合格的油脂不验收）。

2．油脂的包装容器应保持完好、清洁。

（三）库存

油脂在库存期间应严格执行“先进后发”制度，应建立油脂管理卡片，记载油脂的名称、数量、进货日期、质量指标等。

（四）发放

1．油脂管理发放时必须严格执行“三不发”制度（即：油脂质量不合格的不发，装运工具不完好、不清洁的不发、无合格证的不发）。

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机电管理制度

2．发放油脂时，计量工作应准确无误。

（五）使用

1．严格按规定给设备注入质量合格、牌号相符、清洁的油脂，加油量要适宜，不得过多或过少。

2．设备运转时要严格控制油脂使用中的温度，不得超过60℃。3．发现设备漏、渗油时要立即停车，查明原因并加以处理，应时刻保持良好的密封与润滑。

4．在粉尘多，温度潮湿，有害气体存在的井下，要严防油脂受到污染而变质。

5．加强对使用中的油脂的监控，定期取样化验分析，发现油脂有关项目不合格或变质，要及时更换，不得延期使用。

6．设备换油时，要按规定措施，放掉全部旧油，冲洗设备内部油箱油垢，杂质等物，然后再加上适宜的新油。

（六）回收

1．建立旧油回收制度，教育广大职工不要把用过的油脂随意洗洒，造成浪费及污染环境。

2．回收上来的旧油在按品种分别收集存放，严防水杂混入，以利再生使用。

6·13 材料配件管理制度

（一）为加强对材料配件的管理，保障生产需要，机动科设材料332

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员1人，各班组设材料保管员1人，各队分管技术员负责审核材料配件的规格型号。

（二）各班组材料保管员应根据生产的需要每月20日前出次月本班组材料配件需求计划，由队分管技术员汇总经全面队长审核签字后，交机动科材料员统一报供销科采购。

（三）各班组所需材料配件由保管员统一从库房领出，集中保管，并建立内部帐卡，注明材料配件的规格型号，以及消耗使用情况。

（四）需要外委加工的配件由各队分管技术员提供图纸由机动科材料员联系加工。

（五）凡能回收复用的材料配件，一律回收复用，每月各班组材料配件的消耗计入班组成本月底结算，季度拉通考核。

（六）材料配件系国家财产，任何人都有爱护的义务。对故意损坏和私自占有者视其情节轻重，责成部分或全部分赔偿。

6·14 井下阻燃胶带输送机管理制度

（一）按照《煤矿安全规程》的有关规定，矿井必须使用阻燃胶带输送带。

（二）采用滚筒驱动胶带输送机时，必须使用阻燃输送带。

（三）井下机电硐室，主要巷道内的胶带输送机的机头前后两端各20m 范围内，都必须用不燃性材料支护。在井下和井口房，严禁采用可燃性材料搭设临时操作、休息间。

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机电管理制度

（四）使用胶带输送机或液力偶合器的巷道应备有灭火器材，其数量、规格和存放地点，应在矿井灾害预防和处理计划中确定。

（五）严禁用胶带输送机运送爆破材料。

（六）巷道内有充分照明，必须装设驱动滚筒防滑保护、温度保护、烟雾保护、自动洒水、堆煤保护和防跑偏装置。

（七）在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。

（八）带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。

（九）加强带式输送机运行管理，教育司机增强责任心，发现打滑及时处理；使用胶带打滑保护装置，当胶带打滑时通过打滑传感器发出信号，自动停机。

（十）加强机电管理工作。井下严禁使用非阻燃胶带；输送机巷道要设置消防灭火器材。

（十一）确保通信畅通无阻，灵敏可靠。

6·15 矿井杂散电流管理制度

（一）经由地面架空线路引入的供电线路（包括电机车架线），必须在人井处装设避雷装置。

（二）由地面直接入井的轨道，露天架空引入（出）的管路，都必须在井中附近金属体进行不少于两处的良好的集中接地。

（三）通讯线路必须在入井处装设熔断器和避雷装置。

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（四）架空线必须有不少于两道的绝缘。绝缘瓷瓶要定期清扫，减少架空线对地的漏电。

（五）对轨道和道岔的接缝必须进行可靠的电气连接，接缝处的电阻不超过同种钢轨4m长度的电阻值，各平行轨之间每隔50m要连接一根断面不少于50mm2的铜线或其他具有等效电阻的导线，以减少轨道电阻，降低牵引网路的电压降。

（六）不回电的轨道和架线电机车回电轨道之间，必须加两个绝缘点，第一个绝缘点设在两种轨道的连接处；第二个绝缘点设在不回电的轨道上，其与第一绝缘点必须大于一列车（斜巷一串车）长度。绝缘点处应无积水，绝缘电阻值不小于50KΩ。

（七）矿井使用的铠装电缆要吊挂在巷道壁侧的吊架上，要定期涂防腐绝缘漆，金属管道要调设有木垫或选择适当位置吊挂。

（八）清理道床、道木，疏通巷道水沟，做到轨道无淤泥积水，经常保持轨道清洁干净。

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第三篇：煤矿机电管理制度

管 理 制 度

目 录

机电设备管理制度......................................4 电气设备管理制度......................................5 大型设备检修管理制度..................................5 设备定期检查制度......................................6 设备定期检测制度......................................7 设备定期检修制度......................................7 设备定期维护保养制度..................................8 电气设备安全定期检查制度..............................9 干部上岗检查制度......................................9 巡回检查制度..........................................9 机电设备包机管理制度.................................10 要害场所管理制度.....................................10 机电设备检查办法.....................................11 井下安全用电“十不准”...............................11 油脂管理制度.........................................12 五小电器管理制度.....................................12 电缆管理制度.........................................13 杂散电流管理制度.....................................13 矿用阻燃胶带管理制度.................................14 运输设备和设施维护保养制度...........................14 运输设备设施管理制度.................................15 防爆电气设备入井验收制度.............................16 电气试验制度.........................................16 10KV变电所管理制度...................................17 停送电管理制度.......................................18 井下三大保护管理制度.................................19 井下电缆钩管理制度...................................20 事故追查分析制度.....................................20 井上下提升运输信号工管理制度.........................21 井下备用机电设备管理制度.............................21 机电事故管理办法.....................................21 电气事故追查制度.....................................22 特种设备及操作人员管理制度...........................22 钢丝绳安全管理制度...................................23 钢丝绳使用、管理、检查制度...........................24 调度绞车管理制度.....................................25 调度绞车维护保养制度.................................27 机电设备安装调试、验收移交管理制度....................27 机电设备微机管理制度.................................28 机电设备更新改造、报废制度...........................29 配件管理制度.........................................30 机电设备回收制度.....................................30 电气操作票和工作票制度...............................30 井下供电管理制度.....................................33 机械设备管理制度.....................................34 机电科“一通三防”管理制度.............................35

机电设备管理制度

一、机电科设臵专业管理小组，各小组配臵专职管理员，负责生产部机电设备的检查和安装验收工作，并与各使用单位机电组长及机电设备包机人组成管理网，负责机电设备的管理工作。

二、机电科对生产部所有设备要建立设备台帐、设备卡片和设备牌版。并根据实际运行情况进行及时更正，每月与使用单位核对，做到帐、卡、物与牌版的对照统一。机电科负责每月将设备固定资产变更情况报财务科，并将相应的信息录入微机管理。

三、在供应部出库的小型设备及材料，要经专职人员验收。验收内容主要是：查看数量是否准确；技术质量是否合格；图纸资料、配件及工具是否齐全。验收合格后方可办理出库手续，并将技术资料交机电科档案室保存。大型设备及25mm²以上电缆由机电科组织专人进行验收，并由专人收集技术资料，将资料交机电科档案室保存。入井的防爆电气设备还要执行入井验收制度，合格后方可入井使用。

四、机电科对各单位机电设备的使用和管理进行定期检查。对不符合《煤矿安全规程》和《机电设备完好标准》的，使用单位应立即整改。

五、按《标准》要求，煤矿主要设备及设备主要部件必须进行定期技术检测，电气设备要进行定期试验。检验合格后方可继续使用。

六、各单位要对使用的机电设备进行定期维护保养和检修，主要设备的检修由机电科组织有关单位实施。

七、主要设备的新增或更新改造要经过有关技术人员研究论证，由总工程师批准后实施。一般设备的更新由使用单位提出计划，分管领导批准后实施。

八、机电设备超过使用年限达不到使用要求，或因损坏严重修复费用超过原价的80%，应申请报废。设备报废后，机电科要注销帐卡。报废的设备只可拆另部件使用不可整机再用。报废物品的处理要按矿有关文件执行。

电气设备管理制度

一、机电科设专职的电气设备管理小组，负责检查各单位电气设备的使用和管理工作。

二、各单位电气设备实行包机管理，包机人负责电气设备的检查维护和一般检修工作。

三、电气设备实行标志牌管理，要注明设备名称、编号、型号、用途、包机责任人，开关设备还要注明过流整定值、短路整定值、整定人等内容。

四、电气设备应定期进行耐压试验和绝缘电阻的测试，捡漏继电器应定期进行漏电试验，合格后方可使用。

五、开关整定值要经过专业人员进行线路计算来确定，并每季度重新整定，其他人不得随意改动整定值。

六、防爆电气设备入井使用前要经过专职人员检查，合格后贴入井合格证，然后使用。

七、各单位管理人员，机电科，安全质量检查组应定期对各单位电气设备进行检查，发现问题立即安排整改。

八、变电所值班员应认真填写设备运行记录、漏电试验记录、故障记录、检修记录等。

大型设备检修管理制度

一、为保证矿井各系统安全稳定运行，全矿机电设备必须执行以预防为主，实行计划检修的方针,大型设备的检修尤其重要。主要包括：主变压器、主通风机、主提升机、主排水泵、综合采煤机、综合掘进机、锅炉等。为规范管理，制定本制度，有关单位应遵照执行。

二、大型设备的检修周期规定如下：

1、主变压器、主通风机、主提升机、主排水泵规定每年春季进行检修。

2、锅炉每年夏季进行检修。

3、综合采煤机和综合掘进机规定每搬家一次，进行一次大修，一般不超过一年。

三、大型设备的检修应以机电科为主，成立该设备的检修管理小组。规定主负责人和主要参加人员，明确责任。如需要请外单位协助的，应报矿总工程师批准。

四、大型设备的检修应制定详细的检修计划和安全措施。报矿总工程师批准，并严格按计划实施。

五、检修前，管理小组应列出备品备件计划表，并准备齐全，不能影响检修进度。

六、备用设备应实行轮换检修，尽量不影响生产运行。如需停产检修的，应制定停电、停风、停水的安全措施。实施前应召开有关单位的安全调度会议，做出周密安排。实施过程中由调度室精心组织统一指挥，避免发生其它事故。

七、检修过程中，负责人应现场指挥，把握检修质量和安全。及时向分管领导汇报检修情况和进展，确保整个工程按时按质完成。

八、经过检修的设备必须符合《机电设备完好标准》，并由总工程师组织人员验收。各项技术指标达到要求后，方可投入使用。

九、管理小组应认真作设备检修记录，交机电科档案室保存，以备查阅。

设备定期检查制度

一、为确保设备的完好和正常运转，应制定设备的定期安全检查制度。各有关单位必须严格执行。

二、设备的安全检查，必须执行“四检制”（班、日、旬、月）和“班中三检制”（班前、班中、班后）。各单位和标准化检查组应各司其职，搞好设备的定期检查工作。

三、各单位设备司机应做好班前、班中、班后的设备检查工作。班组长要做好当班的设备巡检工作。包机人要每天至少详细检查一次所包的设备。

四、各单位负责人应每周不少于四次对本单位的设备管理情况进行检查，发现问题及时安排处理。

五、设备的安全质量标准化检查分为专业科室的检查和综合评价组的检查。机电科各专业管理小组的检查应分片管理责任到人，要求每周不少于四天的现场检查。将查到的问题，向使用单位下发一级整改卡，要求立即整改。并将每天的检查情况记录汇总，每周对各单位进行评价，月底汇总与各单位工资挂钩。机电科可根据检查情况直接对包机人进行处罚。

综合评价组由安全科组织，机电科安排专人参加分管机电项目的检查工作。每周对各队进行检查和评价工作。

六、新安装的设备必须经机电科验收合格后方可投入使用。

设备定期检测制度

一、根据《煤矿安全质量标准》要求，定期对我矿主要设备及设备的关键部件进行技术测定。

二、设备的技术测试应由具备技术测试资格的机构进行，测试结果应符合设计使用要求，否则应停止使用，立即检修或更换。

三、测试合格后，测试单位应出具设备测试报告一式三份，一份交总工程师，一份交技术科，一份存机电科档案室保管。

四、需要测试的设备和部件主要有：

1、主提升机要求每三年进行一次测试。

2、主排水泵和锅炉要求每年进行一次测试，设备使用的压力表每半年进行一次校验，安全阀要求每年进行一次校验。

3、主通风机要求每5年进行一次测试。

4、主绞车（主轴，制动杆件，天轮轴，连接装臵）主通风机（主轴，风叶）要求每年进行一次探伤测试。

5、窄轨车辆的制动距离要求每年进行一次测试。

6、车辆连接装臵要求每年进行一次静拉力测试。

7、杂散电流要求每季度进行一次测试。

8、斜井防跑车装臵要求每月进行一次测试。

设备定期检修制度

一、全矿机电设备必须执行以预防为主，实行计划检修的方针，切实做好机电设备的检修。

二、根据设备的不同性能要求，机电科规定各种设备的小修中修大修的检修周期，各使用单位根据情况制定具体的检修计划。特种设备和大型设备的检修计划由机电科制定。故障设备的检修统一由部办根据再生库备用设备的数量制定检修计划，逐步安排机修厂检修，不得影响各单位使用。

三、制定检修计划应遵循以下原则：

1、备用设备或备用部件与运行设备应定期轮流检修。

2、要利用节假日对无备用设备的、季度和月度的检修。

3、班中检修应利用检修班（四班制）或交接班（三班制）进行设备的一般性检修或设备的紧急检修。

四、各单位的设备检修计划应提前报有关单位审批。需要停产的检修计划，要经过生产矿长批准。实施前，做出细致周密的安排，制定停风、停电、停水和停运的安全措施。要严格按计划执行。

五、设备的检修计划要规定检修单位和负责人。

六、设备检修人员要认真负责，保证设备的检修质量。

七、经过检修的设备必须由有关部门的验收，合格后方可投入使用，或作为备用。

设备定期维护保养制度

一、各单位必须按照《机电设备完好标准》和设备说明书要求对设备进行定期的维护保养。

二、各单位要制定设备维护保养计划，设备的维护与保养要实行包机管理，责任到人。主要设备的包机人应由机电组长担任。队长监督执行。

三、严格执行“四检制”（班、日、旬、月），搞好设备的日常维护和保养，使设备经常保持整齐、清洁和润滑。

四、加强设备的润滑管理，严格执行润滑五定制度：定人、定质、定量、定点、定期。

五、主要设备的维护保养应做到如下几点：

1、检查设备变速箱和轴承的油量是否充足，油质是否合格，应定期加油（不超一月），定期更换（不超半年）。

2、定期为风机通风口和风叶除尘（不超半年）。

3、定期更换水泵盘根（不超三月）。

4、定期更换空压机空气滤芯（不超一月）。

六、各单位管理人员和机电科要定期检查设备的维护保养情况，发现问题及时安排处理。

七、各单位要认真填写设备检查记录、润滑记录、维护保养记录。电气设备安全定期检查制度

一、在机电矿长的领导下，机电科每月组织一次电气安全和设备完好检查，按照下发检查通知单，各单位参加人员必须按时参加，无故不得缺席。

二、机电科开展井下电气管理及设备管理的日常检查，及时整改安全隐患，每周对各单位现场存在的问题进行通报处罚。

三、各组检查人员严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿井下三大保护细则》、《大型固定设备管理规定》等相关规定要求，认真检查并做好记录，存在隐患问题及时下“五定表”，要求各单位按下五定表的要求，限期整改，对复查不能按时处理，将通报处罚。

四、各单位参加检查的人员，必须带齐工具、量具，检查人员要认真负责，每个月保证将井下所有的机电设备检查一遍。

五、检查人员要对各检查地点的机电设备安全保护设施、煤矿井下三大保护、电气设备运转完好状况，各种安全用具、图牌板等进行检查。

六、参加检查人员要认真负责，对查出的问题严禁循私舞弊，失爆、失保的要立即停止作业，及时处理，并追究有关单位和人员的责任，按矿相关机电管理规定处理。

干部上岗检查制度

一、矿领导每月组织对本岗位三次安全检查，机电科每月组织对本岗位三次安全检查。

二、机电正、副科长定期或不定期对本岗位上岗检查。

三、主管各队的修理工每天对本岗位的检查或指导不得少于一次。

四、在检查中发现问题一律填写记录，并填写检查时间和姓名，在班人员必须签名。

五、对查出的问题及时处理，并及时汇报。

六、严格制度，不徇私情，更不得违章指挥。

巡回检查制度

一、各连队负责人上班后，必须对自己所管范围巡视一遍，对存在的问题，及时安排人员解决。

二、当班负责人要检查本班工人上岗、设备运行情况，将存在的问题，及时安排有关人员解决。

三、设备包机人巡视本人所包设备每小时应不少于1次，对发现的问题及时处理，并向上级汇报情况。

四、设备司机是自己所操作设备的第一责任人，要严格执行“一班三查”，有问题及时汇报解决。

五、各包机人员要按规定进行巡回检查，对发现的问题作出记录，并上报队长和副队长及时安排处理。

机电设备包机管理制度

一、为充分发挥设备的性能，做到合理使用维护和保养设备，调动设备管理人员积极性，增加责任心，机电设备要实行包机管理。

二、设备包机制要实行挂牌管理，所包内容是：包运转，包维护，包检修。

三、包机管理人要每天对所包设备进行认真检查，发现问题及时处理，保证设备完好及正常运转。

四、各单位要对设备发生的故障或事故进行统计分析，制定相应的管理措施，要求包机人对设备的缺陷加强日常的检查和维护。

五、包机人应经常向主管人员汇报设备的情况和存在的问题，不断改进设备的缺陷和不足，并提出合理化建议。

六、包机人要制定合理的备品备件和材料的计划，确保设备的维护与检修。

七、包机人员要做好设备的检查记录、润滑记录、维护保养记录和设备事故记录等。

八、为便于管理，各单位应每月将设备包机人花名表交机电科。机电科每周对各单位设备的维护保养进行检查，对管理较差的机电科可直接对包机人在月底工资中进行处罚。

要害场所管理制度

一、凡在要害场所工作人员，必须经有关部门审查备案，方可持证上岗。

二、凡本矿领导，业管管理员进入要害场所检查工作，都应在登记薄上签署检查情况及要求意见。

三、上级领导要进入要害场所检查工作，可由有关人员陪同，但要进行登记。

四、外来学习、参观人员必须经矿有关单位同意并派人带领方可进出入。

五、要害场所的设备如停产检修，其检修计划经有关部门批准方可有效。

六、发生事故时，值班维修人员应积极进行抢救，不得让事故扩大。

七、在要害场所，不经有关部门批准，不得摄影，绘图及抄录技术数据。

八、工作人员对消防器材必须保管好，不得私自外借和丢失。

九、工作人员要严守工作岗位，不得擅自同意非工作人员入内，不得将与本岗位无关的物品带入或存放在要害场所。

机电设备检查办法

一、各连队对所管辖范围机电设备每班不少于一次，全面的巡回检查。内容为设备完好、线路整齐等。

二、各连队根据机电设备维护规定，利用检修班或者星期天，对电气设备内部进行全面检查。内容为连接部位紧固、引线排列整齐、保护整定合理等

三、机电科分组对各连队机电设备进行全面巡查，主要检查机电设备完好、电气设备防爆线路吊挂整齐、各种记录填写等方面。在适当时候要抽查电气设备内部管理是否到位。

四、机电科对各连队机电设备检查的问题，要求连队机电工对提出的问题要立即整改，现场整改不了的填写五定表落实。

五、机电科对各连队检查每月不少于4次。

井下安全用电“十不准”

一、不准带电检修。

二、不准甩掉无压释放器、过电流保护装臵。

三、不准甩掉漏电继电器、煤电钻综合保护和局部通风机风电、瓦斯电闭锁装臵。

四、不准明火操作、明火打点、明火爆破。

五、不准用铜、铝、铁丝代替保险丝。

六、停风、停电的采掘工作面，未经检查瓦斯，不准送电。

七、有故障的供电线路，不准强行送电。

八、电气设备的保护失灵后，不准送电。

九、失爆电气设备，不准使用。

十、不准在井下拆卸矿灯。

油脂管理制度

一、机电科设专职油脂管理员，负责对各单位油脂的使用和管理等工作进行检查。

二、设备包机人员根据设备的保养制度和润滑制度，定期为设备加油或更换油脂。

三、不同品种的油脂不能混装混用，同一部位使用不同种类的油脂时，要经过本单位领导批准。应先将原油脂除净后再用新的油脂。不得使用不达标号的油脂或变质的油脂。

四、乳化泵司机应每班检查乳化液浓度，保证达到3%--5%要求。机电科管理员应定期检查乳化液浓度是否合格。

五、备用油品要妥善保管，经常保持油库整齐清洁。要搞好油库的消防工作，不得在油库内存放易燃易爆物品或其它杂物。

六、各单位要建立用油卡，记录各用油点油脂的品种和牌号，以及加油换油的日期、数量和负责人等。

七、机电科油脂管理员应定期检查各单位油脂的使用和管理情况，发现问题应及时安排处理。

五小电器管理制度

一、各连队设专职的五小电器管理员，负责检查各单位五小电器的使用和管理工作。

二、井下五小电器的安装布臵由使用部门统一规划，并将规划要求写入工作地点的作业规程中，安装单位应严格按规划执行。

三、《规程》规定：按扭、信号装臵（打点器）和接线盒等应安装上牌板，并标明用途、控制设备或信号发送方向。

四、照明灯的安装应符合《规程》要求。要保证设备峒室的亮度。巷道照明灯间距不大于30米，综采工作面照明灯间距不大于15米。

五、各单位五小电器实行包片管理，包机人负责五小电器的日常维护与管理。

六、新入井和返修的五小电器必须经过专职人员的检查，合格后贴入井合格证，方可入井使用。

七、机电科应定期对各单位五小电器的使用和管理进行检查，不合格的应安排立即整改。

八、各单位对暂不用的五小电器进行妥善保管，不得受潮或损坏。长期不用的交再生库保存。

九、各单位五小电器实行帐册管理，要记录五小电器使用状态。

电缆管理制度

一、各连队设专职电缆管理员，负责检查各单位电缆的使用和管理等工作。

二、各单位使用电缆的规格和型号，要经过机电科统一指导，不得随意更改。

三、各单位电缆的悬挂铺设，必须符合《规程》要求。电缆的接线要做到三无（无鸡爪子，无羊尾巴，无明接头）。

四、电缆实行标志牌管理。沿线每隔一定距离及拐弯、分支点，以及接线盒两端、穿墙的两边，都应设臵注有编号、截面型号、电压、用途等项目的标志牌。

五、各单位电缆的检查和日常维护实行包片管理，要经常保持线缆的清洁整齐和完好。机电科要定期进行电缆的检查，发现问题及时安排整改。

六、使用中的电缆要定期进行耐压试验和绝缘程度的测试。不达要求的及时更换。

七、暂不用的电缆各单位要进行妥善保管，不得跟油和腐蚀性的东西放在一起，要防止电缆受潮。旧电缆在使用前要进行耐压和绝缘试验。长期不使用的电缆交再生库保管。

杂散电流管理制度

根据中华人民共和国煤炭行业标准要求，对井下下列地点每月进行一次测试，采煤工作面内金属网假顶对总接地网间；煤仓对轨道间；入井轨道、电缆、水管、架空乘人装臵及皮带架的杂散电流，各点的杂散电流值应不大于60mA。确保井下杂散电流在允许范围内（杂散电流瞬间冲击值不得大于200mA,即杂散电流电压不得超过1V）。架乘人装臵、入井管路以及主皮带架各设臵两处局部接地极，且接地电阻值不得大于2。

一、采区内各巷道中的轨道对总接地网间。采煤工作面内的金属网假顶对总接地网间。

二、采区内上、下山的轨道与运输大巷连接处的第二道绝缘夹板相接的轨道对总接地网间。

三、掘进工作面与掘进巷道内任何地点的轨道对总接地网间；

四、采区煤仓对轨道间。

井下杂散电流每月测试一次。每次不准少于五个地点，如发现漏泄电流变化较大时，应加强观测，根据具体情况，调整测定周期。

矿机电科要有专职人员负责杂散电流测试工作并做好记录，对测试不合格的地点进行处理。

矿用阻燃胶带管理制度

一、各连队设专职矿用阻燃胶带管理员，负责检查各单位阻燃胶带的使用和管理等工作。

二、矿用阻燃胶带入井使用前，必须经过相关0专职人员验收。即检查胶带的质量是否合格，检查产品合格证和阻燃试验报告等资料是否齐全，验收合格后方可投入使用。验收员应将阻燃胶带技术资料交机电科档案室保管，以备查阅。

三、胶带的安装使用必须符合《标准》要求。胶带机调偏装臵和调偏保护必须灵活可靠，胶带机其它装臵不得影响胶带运行。

四、胶带机司机和设备包机人员要注意设备日常的检查和维护保养工作。机电科要定期对各单位胶带的使用和管理进行检查，发现问题及时安排解决。

五、使用单位对缩下或延伸备用的胶带要妥善保管。严禁把胶带存放在有积水的地方或腐蚀物的附近，地面存放时严禁露天堆放。

六、使用单位对胶带的运行状态要作详细的记录。即记录缩下或延伸胶带的数量和时间，记录胶带运行中造成胶带毁损的时间、原因和责任人等项目。

运输设备和设施维护保养制度

一、各单位必须按照《机电设备完好标准》和设备说明书要求对运输设备和设施进行定期的维护和保养。

二、各单位要制定运输设备和设施的维护保养计划，实行包机和包片管理，责任到人。

三、设备司机和包机人员必须经过专业培训，考试合格后上岗工作。严禁无证人员上岗操作和维护，以免造成设备的损坏。

四、加强运输设备的润滑管理，严格执行润滑五定制度：定人、定质、定量、定点、定期。

五、各单位要严格执行“四检制”（班、日、旬、月），搞好设备和设施的日常维护和保养，使设备及设施经常保持整齐、清洁和完好。

六、机电科对各单位运输设备和设施的管理进行定期检查，发现问题及时安排处理。

七、各单位对发生的机电事故进行统计和分析，制定相应的管理措施。对设备存在的缺陷，加强日常的检查和维护。

八、各单位要认真填写设备设施的检查记录、设备润滑记录、事故记录和设备缺陷记录等。

运输设备设施管理制度

一、运输系统的安全稳定运行是煤矿生产的主要保证，各单位应搞好运输设备和设施的检查、维护和检修工作。

二、运输设备（包括刮板机，胶带机，车辆，提升机和调度绞车等）实行管、用、修一体化管理，即设备司机和包机人组成设备管理小组，负责设备的检查、维护、润滑和一般检修等工作。

三、根据运输设备的运行范围较大特点，各单位对运输设施（包括运输通信装臵，胶带保护装臵，轨道，机车架空线，斜井防跑车装臵，提升机综合保护装臵）应实行包机包片管理，包机人负责运输设施的检查维护和一般检修。

四、各单位必须制定运输设备设施的定期维护保养计划和定期检修计划，规定责任人，确保设备设施完好。

五、各单位管理人员，机电科检查人员和安全质量检查组应定期对各单位运输设备设施进行检查，发现问题及时安排处理。

六、运输设备和设施应定期进行试验或测试（包括制动距离测试，轨道杂散电流测试，车辆连接装臵静拉力测试，斜井防跑车装臵试验等），不合格的立即整改，合格后继续使用。

七、各单位应认真填写各种记录（运行记录，检查记录，润滑记录，检修记录，事故记录等）。防爆电气设备入井验收制度

一、所有的防爆电气设备（包括新设备和修复的设备）入井前必须经过检查验收，合格后方可入井使用。

二、入井防爆电气设备的检查必须由专人进行，检查人员要认真负责，严格把关，坚决不能让不合格的设备下井。

三、检查内容包括：设备的产品合格证（指新设备）；煤矿矿用产品安全标志、防爆合格证、设备生产许可证；以及设备的防爆性能必须符合《机电设备完好标准》规定要求。检查合格后，由检查人签发合格证。然后允许入井使用。专职验收员应将入井设备的产品合格证等其它资料交机电科统一管理。

四、检查人员要认真学习电气设备的防爆规定，熟悉防爆设备的技术特征和原理，熟练掌握设备的完好标准和有关规定。

五、检查人员不得以任何理由放行不合格的防爆电气设备，一经发现严肃处理。

六、各使用单位应配合检查人员的工作，不得弄戏作假。更不能将防爆电气设备从别的入口带入井下，一经发现严肃处理。

七、各单位对检查不合格的电气设备应交机修厂进行维修，资料不全的应追查资料。失爆的电气设备不得入井使用。

电气试验制度

一、根据《规程》要求，使用中的电气设备必须进行定期试验，合格后方可继续使用。

二、需要进行的试验主要有：

1、主变压器和断路器要求每年由电力公司进行一次综合试验。

2、井下供电主回路耐压值符合电力部门试验要求（660V用2500V，1140V用3000V，历时1分钟无闪络击穿现象）和绝缘电阻试验（不低于5MΩ），控制回路绝缘电阻试验（不低于0.5 MΩ），绝缘电阻要求每半年进行一次。

3、井下接地网各地点接地电阻测试（不大于2 Ω），要求各单位每季1次，机电科抽查每年不少于4次。

4、井下使用的检漏继电器和照明综保要求每天进行一次漏电试验。

5、低压馈电线检漏保护装臵的远方漏电试验要求每月进行一次。

6、使用中的开关插件要求每月进行一次性能检测。

三、各使用单位将各种试验和检测情况作出详细记录，将每次检测的各接地点接地电阻的测试结果及相关试验结果交机电科存档。每次对试验不合格的，各使用单位应立即整改，合格后方可继续使用。

10KV变电所管理制度

一、变电站值班员必须按照规定的电工标准进行专业技术培训和考试，取得合格证后，方可独立从事本职工作。

二、变电站值班员必须熟悉本站供电系统运行方式，设备的结构、性能及保护装臵的工作原理。

三、值班员必须具备一定的维修，保养技能和电气方面的基础知识。

四、变电站值班员必须严格执行岗位责任制度和交接班制度。

五、电气设备停送电、验电、放电、挂地线的操作工作必须执行一人操作，一人监护的制度。

六、停送电（包括各供电网路停送电）必须严格执行下列制度：

1、工作许可制度。停送电必须由主管电气的工程技术人员或有关负责人的书面命令（或通知书）现场口头命令，特殊情况下可用电话命令。

2、凭工作票操作制度。执行前需填写操作票，操作人员和监护人员共同鉴定签字，核对模拟图，按操作票顺序进行，并记录操作开始终了的时间。

3、工作监护制度。单独一人不准操作，监护人按操作票顺序发出指令，操作人员必须复读无误后，方准进行操作，同时要有可靠的保安措施。

七、电气设备停送电顺序必须按下列规定执行： 1、10KV停电拉闸操作顺序是“先停各负荷分开关，后停10KV总开关，最后拉刀闸”。2、10KV送电合闸操作顺序是“先合刀闸，后送10KV总开关，最后送各负荷分开关”。

八、操作高压电气设备时，必须戴绝缘手套，穿绝缘靴、站在绝缘台上。

九、线路停电检查或检修时，必须将线路的电源侧开关和负荷开关全部断开。并在断电设备上挂“正在检修，禁止送电”的警示牌。

十、遇到事故急需停电，值班人确认设备停电后，方可进行操作，并及时向有关领导汇报。事后应补写操作票，并记录通知人姓名、停电内容、原因及停电时间。

十一、发生总开关柜跳闸，未查明原因，可先将各分路开关断开，然后从电源开关到负荷开关依次逐一送电，当送电到某一分路发生瞬时跳闸时，应将该开关停电闭锁处理，其余开关依次送电，待故障查出并修复后，恢复送电。

十二、当主变发生轻瓦斯信号时，应解除信号，并加强监视和检查，当主变发生重瓦斯动作时，应倒换备用主变。

十三、主变过流或速断保护动作跳闸时，应先解除事故警报，待查明原因并处理后，恢复送电。

十四、主变过负荷发生信号时，应解除信号音响，并加强主变监视，若长时间过负荷，应认真监视主变温升，必要时，采取压负荷措施。

停送电管理制度

变电所值班人员必须经过专业部门培训，考试合格后，持证上岗。

一、各变电所停电必须提前申请，大范围停电，必须提前一天向调度室申请，由调度室安排各有关单位采取安全措施，并准时停电送电。小范围停电，应提前半小时向调度台电话申请，由调度台通知工作地点人员采取安全措施，并准时停送电。送电前，应先向受电单位电话通知，同意后，方可送电。

二、停送电时，必须严格执行专人联系，专人停送，专人摘挂“停电工作牌”，在一个停电系统统一停电时间里，有几个项目需要同时工作，则各自办理停电手续和各自挂“停电牌”。工作完毕后要各自摘牌，并由最后一个摘牌者送电。

三、严格执行停送电工作票制度，工作票由主管电气的技术员或分管科长签字。

四、地面主变、井下中央配电所要配制两人，盘区变电所配臵1人，必须熟悉本系统接线方式，配电所执行操作票制度，操作票由副值班员填写，正值班员复核，操作时监护人唱票，操作人员复诵。

五、凡两路供电的高低压设备在停电检修中，尤其要注意反送点的可能性。一路停电检修时，除打开闭锁挂停电牌，设临时接地线外，对另一路的联络刀闸也应打好闭锁，挂好停电牌。

六、凡供电系统不是按常规方式接线，而是“倒供”的隔离开关等要悬挂警示牌。工作票特别注明。

七、为防治发生瓦斯事故，掘进巷和采煤工作面实行风电闭锁和瓦斯电闭锁。如果工作面停电，再送电时，必须先送风，检查瓦斯浓度小于0.5%后送电。

八、主扇停运时，严禁向井下供电。主扇恢复运行15分钟后，经瓦斯员下井检测，合格后方可通知送电。

九、停送电注意事项：

1、雷电时严禁进行倒闸操作和更换保险丝工作

2、如发生严重危及人身安全情况时，可不等待命令立即切断电源。然后向领导报告。

3、正常停电时，应先停低压，后停高压，先停分盘，后停总盘。送电时先送高压，后送低压，先送总盘，后送分盘。

井下三大保护管理制度

一、机电队负责对井下电气设备的接地、漏电、过流三大保护进行检查检测和管理工作。

二、井下配电变压器严禁中性点接地，严禁中性点接地的变压器直接向井下送电。

三、井下高压控制设备和低压馈电线路上必须装设短路、过流、和漏电保护装臵。

四、井下所有的电气设备保护接地装臵（包括电缆的铠装，铅皮，接地芯线）和局部接地装臵应与主接地极连成一个总接地网。接地网上任一接地点的接地电阻不得大于2Ω。

五、各单位对各接地点接地电阻的测量每季度不少于1次，并将测量结果交机电科存档。机电科对各地点接地电阻进行抽查每季度不少于1次，不合格的各单位必须立即整改。

六、低压检漏装臵必须每天进行一次跳闸试验，合格后方可送电运行。井下使用照明信号必须使用短路、过流、漏电综合保护装臵，并要求每班使用前进行一次跳闸试验，合格后方可使用。不合格的要立即进行检修，否则不得送电运行。

七、机电科对井下各高低压线路进行短路电流计算和过负荷计算，根据计算结果对各地点开关进行整定。并要求每半年进行一次校验。其他任何人不得随意变动整定值。

八、各供电回路每增加或减少20KW负荷，以及线路增加或减少，长度达到（200m）时，应通知机电科进行重新整定计算，改变整定值。

九、井下各高低压开关电气设备的管理标志牌上应注明该设备的短路过流整定值，整定日期和整定人。

十、不得甩掉任何一种保护运行。

十一、机电科对各单位三大保护的管理进行检查，不合格的应安排立即整改，否则不得使用。

井下电缆钩管理制度

一、井下所有地点的电缆钩统一由机电队负责管理。

二、需要增加电缆钩时，由机电队提供规格、数量并报机电矿长审批。

三、电缆钩损坏必须及时收回。

四、扩修巷道处拆下的电缆钩，由施工单位负责收集交机电队。

五、电缆回收时，机电队必须同时回收电缆钩，并集中存放到井下机电库房或地面库房。

六、在井下严禁乱放乱丢电缆钩。

七、机电队对电缆钩台帐进行管理。为了保证电缆悬挂符合要求，合理使用电缆钩，减少丢失，特制定本办法。

事故追查分析制度

一、当发生机电事故后，应按照事故性质，按生产调度系统汇报，并及时组织检修。

二、对一般机电事故，班后填写一般事故登记交机电科；构成二类机电事故时，调度中心应立即向生产矿长汇报，安全科、机电科与事故单位将机电事故的发生经过、原因分析、采取措施、责任者、处理意见及初步结论于事故的十日内逐级向上报告。

三、凡发生机电事故单位，机电科要会同安全科，本着“四不放过”的原则进行认真追查（事故原因不查清不放过，责任者未处理不放过，广大职工未受到教育不放过，防范措施不落实不放过）。发生二类机电事故后，由安全科、机电科负责追查处理，发生重大的责任者要及时处理，对隐瞒事故情节或不报者应严加处理。

四、根据事故情况。事故发生单位要制定出行之有效地防止类似事故再次发生的措施，并严格贯彻执行。

五、每月应对发生的事故进行全面分析、总结，上报有关科室。井上下提升运输信号工管理制度

为了确保矿井上下提升运输信号的安全操作，特制定以下操作管理规定：

一、井上、下各岗位信号工严格执行操作规程、交接班制度，接班后首先检查本岗位信号装臵的完好情况，查出存在问的题如信号按钮、电铃、接线盒、线路等必须马上通知电工及时进行处理，不得拖延或隔班；经常保持信号装臵完好，信号畅通。

二、根据目前井上、下提升信号安装使用的实际情况，对0.8米以上的绞车执行信号分级发送制度，不准越级发送信号。即井底信号→井口信号→绞车房。

三、信号操作规定：

停车：打1个长点；上：打2个点；下：打3个点；事故：打乱点。信号长点时间为2秒钟以上，其它信号点时间隔为1秒钟，并且均匀、清晰、准确。特殊情况下制定相应的技术措施。

井下备用机电设备管理制度

为了规范管理，杜绝乱扔乱放现象，经研究特制订《井下备用机电设备管理规定》如下：

一、井下各地点、各单位所使用的备用设备、配件，一律存放在各自的库房内。

二、备用设备、配件必须保持不缺丝少垫、挡板、密封圈、端盖等齐全，卫生整洁，并使用木鞋、石块等支起支平、摆放整齐，不得放臵在潮湿或滴水的地方。

三、对各单位在生产使用过程中损坏的配件、设备，必须及时升井，一般在井下放臵时间不得超过三天；特殊情况下，可调度会上决定延长升井期限。

四、对各单位在生产或运输等过程中人为损坏的设备或配件，必须及时向调度室汇报，并组织分析、追查责任。

机电事故管理办法

一、机电事故发生后，要启动相应的事故应急预案。如：电气火灾事故应急预案，漏电事故应急预案等。根据事故的性质采取不同的应急措施，把事故影响降到最低程度。

二、事故发生后，以安全科为主，成立事故调查小组，对事故发生原因进行调查。

三、拿出事故报告内容、发生原因，并提出具体防范措施。

四、责任处罚：安全科根据事故责任，要对责任人进行处罚。

五、安全科要把事故报告打印成册，下发到各连队，并在安全例会上对事故进行反思，防范事故再次发生。

电气事故追查制度

第一条：坚持跳电就是事故的理念，对于发生的电气事故严格按照“四不放过”的原则追查处理。

第二条：实行分级追查体系，一般性电气事故，由机电科负责追查，影响生产一小时以上的电气事故，由调度室组织安全科、机电科追查，较大电气事故，由当日主值班或机电矿长，机电副总负责追查，查清原因，提出处理意见。

第三条：电气设备损坏的原因无法在井下查清的，经机电矿长同意，可待电气设备升井后鉴定，但必须3天内查清事故原因，追查处理。

第四条：电气事故严格按照“四不放过”的原则追查处理，并根据机电事故发生的性质，按矿机电管理规定的有关规定，给予事故单位和责任人相应的处理。

1、积极配合工作态度较好者，给予从轻处罚；故意隐瞒事故情节或不报告的单位或个人，加重处罚。

2、对于未遂的电气事故，事故单位也必须向机电科汇报，根据具体情况通报全矿，避免类似事故的发生，并酌情减轻处罚，否则按已成事故处罚。

3、有关单位和个人应积极参加事故调查。

特种设备及操作人员管理制度

一、特种设备管理及操作人员，必须经过专业部门专门技术培训，考试合格并取得合格证书，方可持证上岗，否则不准上岗操作。

二、机电科负责建档管理，实行一台一档。

三、定期检测工作有各分管单位负责，根据国家有关规定，必须定期完成。必须经国家认可有资职的单位检测，并出据设备性能检测报告。

四、设备的使用有所属单位负责管理，必须设专人负责，定期检修、保养，各类记录齐全。

检修必须制定大、中、小修计划； 有施工单位及负责人； 有检修记录及验收结果。

五、操作人员应熟悉设备的性能、构造、原理、正确使用以及保养和故障处理。

六、实习操作人员必须经主管部门批准，并有专人负责指导和监护方可上岗。

七、操作人员应严格遵守操作规程、工作岗位责任制和交接班制度。

钢丝绳安全管理制度

一、提升巷钢丝绳，必须每天检查一次。

二、对易损坏和断丝成锈蚀较多一段应停车详细检查，磨损部位应记在钢丝绳检查登记簿上。

三、钢丝绳在运行中遭到卡罐，突然停产等猛烈接力时，必须立即停车检查，发现下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳。

1）钢丝绳产生严重扭曲或变形。2）直径减少量超过10%。

3）遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上。

4）钢丝绳锈蚀严重，或电蚀麻坑形成沟纹，或外层钢丝松动时，不论段丝多少或绳径是否发生变化，必须立即更换。

5）对使用的钢丝，至少每月涂一次。

四、滚筒上缠绕两层或两层以上钢丝绳时必须符合下列要求： 1）滚筒边缘高出最外1层钢丝绳的高度，至少为钢丝的2.5倍。2）滚筒上必须设有带绳槽的衬垫。

五、钢丝绳、绳头固定在滚筒上时，必须符合下列要求： 1）必须有特备的容绳或卡绳装臵，严禁系在滚筒轴上。2）绳孔不得有锐利的边缘，钢丝绳的弯曲不得形成锐角。

3）滚筒上应该经常缠留3圈绳，用以减轻固定处的张力，还必须备有作定期检验用的补充绳。

六、在工作或非工作时，发现钢丝绳有断丝、辗坏、变形的情况下，必须立即停下绞车，向当班领导和上级汇报，更换钢丝绳的准备工作。钢丝绳使用、管理、检查制度

钢丝绳是矿井提升系统中的关键部件，它既关系到矿井的正常生产，又直接影响着职工的生命安全，因此，对钢丝绳的使用、管理和检查特作如下规定。

一、钢丝绳的管理与使用控制

1、绞车提升钢丝绳，必须严格按照《煤矿安全规程》的有关规定进行正确的计算和选型,安全必须符合要求。

2、各连队必须设专职（兼职）钢丝绳检查人员专门负责，钢丝绳检查员必须认真履行自己的职责，使用单位队长要把此项工作作为一项重要工作，具体负责，责任必须明确到人。

３、认真做好钢丝绳的检验工作，新绳使用前、使用中的钢丝绳要按规定时间定期由有资质的第三方进行检验，检验资料及出厂资料必须存档。

４、提升钢丝绳每班必须进行不少于一次的慢速全绳详细检查，应利用深度指示器（或显示器）确定断丝和其他损伤部位，对易损坏和断丝或锈蚀较严重的地方应停机详细检查，并将检查数据、损坏情况记入钢丝绳检查记录簿内。

二、钢丝绳检查制度

1、升降物料用的钢丝绳自悬挂之日起12个月进行第二次检验，以后每隔6个月检验1次。

2、绞车提升钢丝必须每班检查1次，检查断丝、磨损、锈蚀和变形等，并将检查数据、损坏情况记入钢丝绳检查记录簿内。

3、钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到下列数值时必须更换： ①升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5% ②专为升降物料用的钢丝绳为10%

4、钢丝绳直径减少量达到10%时，必须更换。

5、钢丝绳的钢丝有变黑，锈皮点蚀麻坑等损伤时不得用作升降人员，锈蚀严重，不论断丝或绳径变细多少都必须立即更换。

6、纲丝绳在运行中遭受到突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现钢丝绳产生严重扭曲或变形，继丝及直径减小超过《规程》的规定，遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上时，必须将受力段剁掉或更换纲丝绳。

7、钢丝绳如果遭受忽然停车等猛烈摇力时，必须立即停车检查，损坏严重时，必须立即更换。

8、对钢丝绳必须做到定期涂油（无油绳例外）至少每月进行一次。以减少钢丝绳的磨损，保护钢丝绳不受锈蚀，阻止湿气和水分浸入绳内并做好相关记录。

9、小绞车及其它设备使用的钢丝绳，使用单位也必须设有专职（兼职）人员进行检查，且有领导分管，按规定，按标准进行维护、检修、更换。

10、绞车司机对绞车的工作闸、保险闸、钢丝绳、绳轮、滚筒、轴承、大轴及螺丝每班进行一次检查，做好相关记录，司机要持证上岗。

11、检修工应按下列项目每天进行一至二次检查。

1）、钢绳外观检查，要检查润滑、锈蚀、变形受损和断丝情况。2）、钢丝绳按每30米定一检测点，进行直径磨损检查。

3）、各绳长、紧固螺栓、销子、连接环、等不应有裂绞变形等状况，凡已变形修复的不得用于提升。

三、钢丝绳的维护保养

1、新绳到货后，应由检验单位进行验收检验。合格后应妥善保管备用，防止损坏或锈蚀。

2、对每卷钢丝绳必须保存有包括出厂厂家合格证、验收证书等完整的原始资料。

3、保管超过1年的钢丝绳，在悬挂前必须进行1次检验，合格后方可使用。

4、对使用中的钢丝绳至少每月涂油1次。

5、有提升装臵的上下山必须按规定距离，结合具体情况，设臵充足的地滚子。

6、主要设施的钢丝绳机电部门要建立钢丝绳档案，使用单位实行牌板管理。

调度绞车管理制度 一、一般规定

1、调度绞车（运料绞车）司机必须经过培训，达到“三懂”（懂构造，懂性能，懂基本原理），“四会”（会使用，会保养，会维护，会处理故障），考试合格并持证上岗。

2、运料绞车必须使用双打电铃信号或声光信号装臵，信号要灵敏可靠，听不清信号不准开车。

3、有以下情况之一时，要及时停车：

（1）绞车起动或运行中，发现绞车移动或压戗柱松动，（2）车辆在平巷或斜坡上运行时，发现有行人，（3）发现由于掉道或其它原因造成的绞车超负荷，（4）发现其它不安全因素或有人喊停车。

二、检查与处理。

1、绞车附近的顶帮支护应牢固可靠，巷道内无影响绞车运行的杂物堆积；

2、打压戗柱的绞车，其压戗柱要牢固有劲。固定底座的绞车，地脚螺钉必须紧固可靠；

3、绞车突出部位距轨道侧不小于0.8米；

4、开关应上架摆放稳当，电缆要悬挂整齐，操作按钮要安装在操作方便及不受碰撞处；

5、绞车各部件、螺栓、垫圈、护罩等紧固齐全，制动闸和离合闸要灵活好用；

6、信号要灵敏可靠，并符合完好要求；

8、钢丝绳在滚筒上固定要牢固可靠，排绳要整齐，一个捻距内断丝面积不允许超过原钢丝绳总面积的5%；

9、挡车装臵应牢固可靠，使用灵活，并符合有关要求；

三、注意事项:

1、没有深度指示器的绞车，应在钢丝绳和滚筒上做出指示记号，以便及时减速及停车；

2、绞车在运转中，司机应经常注意电机和机械的响声，如声音不正常或有特殊的震动时，应立即停车检查原因；

3、钢丝绳在滚筒上缠绕时，应按顺序排列，最外层距滚筒边缘的高度，至少应为绳径的确2.5倍。底绳在滚筒上缠绕，不得少于6圈；

4、绞车运行中，严禁用手或脚直接拨动钢丝绳和检查机器的传动部分，检查绞车轴承的温升和油量时必须停车；

5、空、重车不准在坡上吊钩停放，中途需要装卸时，应相互联系好以后进行，但严禁摘钩，车的下方应打好撑木，司机要压好制动闸，车辆下方不得有人；

6、禁止绞车司机擅自离开绞车。绞车处于工作状态时，两手不准离开制动闸和离合闸。调度绞车维护保养制度一、一般要求

1、绞车司机必须严格按操作规程作业，会一般的维护。

2、绞车检修人员必须了解熟知绞车的性能、结构及工作原理，会检修、维护，能处理绞车故障。

3、检修记录内容包括检修时间、检修部位、更换零配件型号及数量、检修人员及负责人、试运转情况等。

4、现场检修时必须将绞车电源断开，并进行闭锁，确保不会产生人身及设备电气危险时方可进行绞车检修工作。

二、维护和保养内容

（一）、日常维护

1、每班应随时清除设备上的灰尘等污物。

2、每班检查绞车润滑是否良好，并及时添加润滑油，同时注意温升是否正常。

3、每班检查刹车制动是否灵敏，制动不灵时必须加以调整；检查刹车带磨损情况，磨损超过规定时必须进行更换。

4、每班必须检查绞车卷筒、刹车及轴承的温度，超过70℃时必须停车检查。

5、每班检查钢丝绳有无弯折、打结、严重锈蚀等，超过规定要求应更换。

6、每班检查钢丝绳端连接装臵，卡扣螺母松动或脱落的及时拧紧、上齐，卡扣和三角圈磨损严重或变形应及时更换。

（二）、定期检修

1、对长期闲臵的设备，必须在其裸露部分涂以防锈油脂，并应把绞车放在通风防潮的地方。

2、正常使用情况下，每6个月更换一次油。换、加油时必须仔细清除油孔的灰尘、污物。注油完毕，应将油堵拧紧。

机电设备安装调试、验收移交管理制度

一． 设备安装

1．设备安装前应制定安全施工措施，明确施工、安全、技术负责人。2．设备安装应根据生产厂家提供的说明书或图纸要求进行。

3．安装设备应执行《煤矿安装工程质量检验评定标准》和矿《机电设备安装质量标准》。

4．应有详细的施工记录。

5．设备安装前、后应有开工报告和竣工报告（井下常用生产机械的安装不受此限）。6．不完好的设备不准投入安装和使用。二．设备调试

1．设备调试由安装单位进行。

2．调试中应检查设备运行状态是否符合设备技术要求和完好标准，不合要求的，安装单位应及时整改。

3．应有记录详细的调试报告（井下常用生产机械的调试不受此限）。三．设备验收与移交

1．安装完毕后，由安装队、使用单位、总工办、机电科等单位有关人员进行验收及设备试运转。大型主要设备应在验收前编写验收大纲。验收大纲由安装队、使用单位联合编写，报机电科审批。

2．验收合格后，办理签字移交手续，设备由使用、维护单位接管。3．所有设备安装、调试资料由安装单位移交机电科进行整理建档后交档案室。

机电设备微机管理制度

一、对主变压器、主通风机、主提升机、主排水泵、压风机等设备建立电子档案，做到一台一档。

二、机电设备微机管理档案要存储到专用硬盘备份，防止数据损坏丢失。

三、机电设备更新改造后，要及时修改电子档案，保证微机档案与实际相符。

四、机电设备微机管理指定专人负责，由设备管理员具体管理。

五、设备组要认真讲全矿设备的技术参数、性能状况及易损零部件的图纸资料全部输入计算机，并通过公司内部网络进行共享。

六、设备组要对新回矿的设备及时进行登记。

七、设备组要根据设备的性能进行统一调配，保证备品备件齐全、和设备能够良好运转。

八、微机属于公司资产，任何人不得私自拆装、更换配件，如人为损坏，根据实际损失额包赔损失。

九、微机出现故障，应及时报请维修，以免影响工作。需购买新配件者，所在单位负责人写出书面申请，报总经理批准后方可购买。

机电设备更新改造、报废制度

设备更新、改造

根据生产要求，各连队在每年12月提出下的设备更新、改造计划，报机电科及机电矿长，设备的更新改造严格执行上级下达的各种文件和《煤炭工业企业设备管理规程》的相关要求，计划编出后必须按照审批程序进行审批。

设备的更新、改造由机电矿长负责，机电科参与实施，机电科及相关部门的技术人员对其中的技术问题提出技术指导；公司按规定提取设备更新、改造基金。

机电科汇总审批后的计划，督促各连队制定更新、改造方案；对于重大设备的更新、改造，机电科相关技术人员要对更新、改造的设备进行技术方面的存档。

对于改造的设备，相关工程技术人员要及时拿出改造方案，制定改造措施，按时完成改造任务。

更新改造的设备应采用新技术、新工艺、新材料，减少环境污染，降低能源消耗。报废

一、对超过使用年限低效高耗的陈旧设备，应申请报废处理。

二、对损坏严重，修复价值超过原价80%的设备，应申请报废。

三、对失爆的电气设备已无修复可能的应申请报废。

四、所有申请报废的设备，必须经过有关技术人员的检查鉴定，报上级有关领导批准。

五、批准报废的设备，由机电科注销该设备的设备台账。

六、报废的机电设备只可拆零部件使用，不准整机再用。

七、报废的机电设备由矿有关部门统一管理。

配件管理制度

设备检修单位、使用单位均要设专人负责配件管理，管理人员要做到：

要摸清设备状况和配件消耗规律，掌握库存情况，及时制定配件采购计划，报连队和调度室。

配件储存时要坚持定期保养，清扫灰尘，做好防尘除锈工作，发放、整库时要防止碰撞，做到轻拿轻放。

加强安全教育，认真学习安全规程，做好防火、防盗工作。

各连队每月进行一次配件管理工作检查、分析，对手续不全，产品质量不合格，回收交旧不全，库房保管不善等要视情节轻重给予处罚，并将结果报机电科存档。

机电设备回收制度

设备（大型设备除外）停用后必须在一周内回收入库；对井下在用设备、停用设备和备用设备，不得乱拆、乱卸。

损坏设备必须在三天内回收入库，以便于及时进行检修。

使用单位回收的设备必须及时交到机修车间，修理人员要对回收设备进行仔细检查，做好记录，开具设备回收单。

大型设备（如：锚杆机、皮带机等）在停用后，原使用单位或拆除单位必须将设备停放在指定巷道内，在两边设臵栅栏，需要润滑的设备，原使用单位要根据润滑管理制度定期对设备进行润滑维护；需要升井检修的大型设备要及时升井检修，并办理回收手续。

电气操作票和工作票制度

一、操作票、工作票是保证电力安全生产，防止电气误操作、人身伤害事故的重要组织措施。应严格按照电力部门颁发的《电业安全工作工作规程》要求，认真组织实施。

二、使用过的操作票，下一值应综合检查评价，每月定期由安全员对“两票”执行情况进行复核统计合格率，做到正确及时，对“两票”执行评价过程中存在的问题向上级反映并提出改进建议。

三、上级职能部门应认真督查和指导，进行复审与综合分析，及时发现并提出整改意见和组织落实措施。对执行不力的，按照考核办法进行考核。

四、操作票应填写正确，字迹清楚。有下列情况之一者，评价为“不合格”操作票：

1、操作票不是按事先编号顺序使用（发予令的操作例外）；

2、操作票在填写时不是用蓝色或黑色钢笔、圆珠笔书写；

3、一张操作票超过一个操作任务；

4、操作实际任务与步骤不符（其中包括操作票漏项，应列入操作票内容的操作未写入票内及步骤颠倒等）；

5、字迹潦草、票面模糊不清或对个别错漏字修改遗补时涂改、使用修正液或用橡皮、指甲、小刀等擦、刮；

6、操作四步内不得盖单步“不执行”小章或每张操作票使用单步“不执行”小章超过三次；

7、对遗漏操作项目在票上用补充记号进行补充或用调整记号对颠倒步骤进行调整；

8、未按统一命名、统一术语填写或设备名称编号不正确；

9、装（拆）接地线的位臵不确切或漏写地线编号或地线编号颠倒；

10、操作时间漏填、错填或未按“年、月、日、时、分”填写；

11、操作票上各类人员未按实填写齐全(包括由于审核手续不严，签名人员不符合安全规程要求。没有签名或没有签全名。由他人代签名)；

12、操作中打“”不正确或漏打“”者；

13、操作票填写完毕未在最后一项齐末处盖“以下空白”章或使用图章的名称不正确；

14、已执行的操作票未盖“已执行”章；

15、操作中发生异常情况停止继续操作的操作票或具有“不执行”内容的操作票在“备注”栏内未作说明的（另外对作废、不合格的操作票均应注明原因。若系调度追令作废，可列入合格统计。若系值班员填写中错误作废，应属不合格统计）；

16、操作票编号后有缺页（缺一页计一张不合格，因故缺页不统计在内，但需说明理由）。

五、有下列情况之一者，评价为“执行不合格”操作票：

1、操作票未带到操作现场或未按实际操作顺序打“”的操作票。

2、先操作，后补填写的操作票。

3、违反“六要八步”，操作、监护不当发生考核事故，统计事故或威胁人身安全和设备正常运行的已实施的操作票。

六、工作票有下列情况之一者为不合格：

1、审票不严，出现下列情况之一者：

○1.站使用的工作票种类与工作内容不符合者。○2.工作任务内容填写不明确或遗漏。

○3.不用钢笔或圆珠笔填写，字迹潦草、模糊不清，工作内容和安全措施在值班人员许可工作后填写。

○4.工作票错漏字需改正时字迹不清楚或使用符号不规范或一般涂改超过3个字。○5.各类签名人员不符《安规》要求；工作票签发人，工作负责人，工作许可人，未经有关部门审批者；没有签名或签全名。

○6.安全措施填写不正确，不具体、不完善（如拉开关和刀闸的名称，编号不完善，可用简称，但必须是局和各级调度统一规定的操作术语，应装接地线，应设遮栏或标示牌未注明确实地点或数量不足；值班员填写的安全措施中接地线没有注明编号）。

○7.由他人增添或变更工作票上的内容时，未经原工作票签发人同意者。○8.有关工作票提交值班员的有效时间未按《安规》第45、46、47条精神办理。○9.变更工作班人员、工作负责人及扩大工作任务，未按《安规》第48条精神办理。

2、办理工作票时出现下列情况之一者。

○1.值班员填写的安全措施仅写“同左”或安全措施比《安规》要求降低者。○2.工作地点保留带电部分和补充安全措施，未按照实际情况作扼要说明。

3、没有办理许可手续的工作票，或在工作票上双方签名不全。

4、未办理工作票结束手续。

○1.工作结束时未按《安规》要求检查设备状况者。○2.工作负责人，工作许可人未签名，未填写工作结束时间。

○3.工作票站装的接地线已拆除，但未写明拆接地线组数；值班负责人未签名。○4.未盖“已执行”图章。

5、每日收工未按《安规》指定的工作票交回值班员者。

6、一个工作负责人手中有一张以上的工作票，或一个工作班成员在同一时间内允许参加一张以上工作票的工作。

7、工作负责人长期变更或工作长期而未在工作票内签注者。

8、工作票没有编号，没有填写日期或其他不符《安规》要求的。

9、除上述规定外，违反《安规》及电力部门的其它相关规定也可认定作不合格考核。

10、工作票在保管期（一年）内遗失。

井下供电管理制度

一、机电科负责井下供电系统的技术指导工作。

二、各队负责所管辖供电系统的管理工作。

三、机电科全面负责井下日常供电的技术指导工作，包括：参与供电方案确定、根据现场绘制矿井“两图”、高开保护定值单的编制、对用电单位进行现场监督检查等工作。

四、凡井下需要增减负荷，变更供电线路，都应办理增减负荷申请，报机电科存档。

五、新安装工作面，施工单位的主管部门应以书面形式向机电科提供施工作业地点，计划使用机电设备的型号、数量、主要技术参数，设备布臵情况等资料存档。

六、各队设专人负责本单位管辖范围内电气设备保护装臵的维护、检查调整及试验工作；各队依据机电科的整定计算书的保护定值单对所管辖范围内的开关进行整定，并做好记录。

七、各队变电所值班工负责所管辖的低压电网漏电保护装臵试验工作，并做好记录。

八、井下接地装臵由各队进行检查、测试，并做好记录。

九、机电科负责对各队电气管理、三大保护工作进行监督检查。

机械设备管理制度

机械设备管理的主要任务是对为适应我矿安全生产的发展需要，加强机械、配件管理，提高生产技术装备和经济效益，保证设备正常运行。

一、企业设备进行综合管理，做到全面规划，合理选购，及时安装，正确使用，精心维护，科学检修，适当改造和更新，以不断改善和提高企业的技术装备和素质，充分发挥设备的效能和投资效益。

二、设备安装要严格按设计方案、安装规范和施工措施进行。

三、为加强在用中的设备管理，所有设备必须实行包机制（包运转、包维修、包完好）责任到人，定机、定人凭证操作，专职专责，并做到“三好”、“四会”（管好、用好、修好；会使用、会保养、会检查、会排除故障）。在用中的设备必须保持完好状态，安全保护装臵齐全，动作灵敏可靠，防爆设备不失爆，并定期检查试验，做好记录，不合格设备严禁使用。

四、所有备用设备、备品、配件要妥善保管，必须完好备用。因备用设备配件不完好而影响安全生产的，要追究责任。

五、锅炉、压力容器、起重设备等特种设备必须严格按照国家规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，仪器、仪表按规定周期进行校验。确保特种设备的安全运转。

六、严格加强润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”（定人、定质、定量、定点、定期）制度，做好换油记录；主要设备还要建立润滑卡片，做到实际、记录、卡片相符；逐步实行根据油质状态监测换油的润滑动态管理制度。

七、在用的机械设备要坚持使用与维护相结合的原则，并严格遵循“谁使用，谁维护，谁负责”原则

八、机电科每周对设备的使用情况进行一次检查，对查出的问题下发整改表

九、设备检修应执行维护保养与预防检修相结合，预防为主的检修原则。机电科“一通三防”管理制度

机电科负责指导、监督机电管理过程中“一通三防”管理制度和安全技术措施的执行：

一、认真贯彻执行党的安全生产方针、政策和上级有关安全生产的规定、命令、决定、通知、通报等，严格岗位责任制和各项规章制度，对生产中的管线系统、机电设备、产品配件的安全、质量全面指导、监督、落实。

二、指导并监督机电队定期检查井下所有电器，坚决消灭失爆现象，杜绝明火，把好“一通三防”第一关。

三、认真抓好电气的管理及设备维修、保养，使设备的完好率、事故率等符合要求。

四、负责制定防止设备、电气事故发生的安全技术措施，并保证及时贯彻执行。

五、抓好主要通风机的运转工作，定期对主要通风机、备用通风机及其附属设备，如、闸门、防爆门、绞车、钢丝绳的检查，保证主要通风机正常运转。

六、督促机电队定期对主、备用通风机进行维护、保养，并做好各项运转参数的观察记录。

七、协助通风科搞好通风设备的造型、安装、性能测试的工作。

八、负责对主、备用通风机互换，风机反转反风的正确操作，保证在规定时间内启动主、备用通风机或反转风机。

第四篇：煤矿机电管理制度

煤矿机电管理制度汇编

目录

一、机电管理组织机构

二、机电管理制度

(一)机电设备管理规定

(二)电缆管理制度

(三)配件管理制度

(四)机电设备防爆检查管理制度

(五)电气试验制度

(六)电气设备定期试验切换制度

(七)干部上岗查岗制度

(八)设备的润滑管理制度

(九)机电部考核制度

(十)机电安全活动制度

(十一)机电部长岗位责任制

(十二)机电技术员岗位责任制

(十三)电气设备管理员岗位责任制

(十四)机械设备管理员岗位责任制

(十五)电缆管理员岗位责任制

(十六)防爆检查员岗位责任制

(十七)资料管理员岗位责任制

(十八)回收库管理员岗位责任制

(十九)润滑油管理员岗位责任制

(二十)维修工和司机的岗位责任制

(二十一)机电设备选购置制度

(二十二)机电设备验收检查制度

(二十三)机电设备安装验收制度

(二十四)机电设备移交验收管理办法

(二十五)机电设备调配制度

(二十六)机电设备出入井制度

(二十七)井上下接地电阻定期测试制度

(二十八)采掘工作面杂散电流的定期测试制度

(二十九)绞车保护试验制度

(三十)风机保护装置试验制度

(三十一)大型设备技术测定制度

(三十二)机电事故管理制度

(三十三)机电事故追查分析制度

(三十四)事故隐患排查制度

(三十五)机修车间检修制度

(三十六)设备包机制度

(三十七)巡回检查制度

(三十八)设备缺陷管理制度

(三十九)设备定期检修制度

(四十)油脂管理制度

(四十一)小型电器管理制度

(四十二)防爆设备入井安装验收制度

(四十三)设备运行维护保养制度

(四十四)阻燃电缆验收制度

(四十五)掘进区队机电设备维修制度

(四十六)设备使用管理办法

(四十七)机电事故责任追究制度

(四十八)小绞车司机工作制度

(四十九)刮板运转司机工作制度

(五十)皮带机司机工作制度

(五十一)送料工工作制度

(五十二)支架工工作制度

(五十三)电钳工管理制度

(五十四)机电设备管理制度

(五十五)机电检查处罚制度

(五十六)负荷审批及电气安全管理制度（五十七）检漏装置管理制度

(五十八)过流保护工作细则

(五十九)漏电保护工作细则

(六十)接地保护工作细则

(六十一)水泵管理制度

(六十二)外转供电管理制度

(六十三)设备回收管理规定

(六十四)皮带机保护管理使用检查制度

(六十五)安全活动制度

(六十六)要害场所管理制度

(六十七)防火、防盗、防洪、防雷电管理制度

(六十八)运行中电气设备绝缘油的定期化验制度

(六十九)防止重特大事故的安全措施

(七十)设备的选型、外借、报废制度

(七十一)设备的保养、检修、润滑制度

(七十二)机电设备定期检查试验制度

(七十三)机电设备定期检修制度

(七十四)阻燃皮带管理及验收制度

(七十五)采煤队机电设备维修制度

(七十六)掘进区队机电设备维修制度

(七十六)运输公用巷道小绞车包机制度

(七十七)小绞车上下山管理制度

(七十九)杂散电流管理制度

(八十)关于加强综采等主要设备管理的几项规定

(八十一)机电设备更新改造制度

(八十二)机电设备封存、报废制度

(八十三)停送电管理制度

一、机电管理组织机构

机电矿长-机电副总（机电矿长助理）-机电部长-机电副部长-机电部主管-机电部主办（机电技术员）-机电队长（技术员）-机电工

二、机电管理制度

(一)机电设备管理规定

1、总则

1)、为适应公司的快速发展，加强机电设备管理，提高生产装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，根据国家有关规定，结合我矿特点，特制定本规定。

2、机电设备管理要依靠科技进步，充分发挥设备效能和投资效益，坚持决策、研制、与使用相结合，维护、保养与计划检修相结合，修理、改造与更新相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。

3、公司供应部是设备采购供应的专门机构，凡列入公司专用资金计划的设备，均由其统一组织采购供应;公司财务部负责设备固定资产的购入、折旧提取、大中修、报废、调拨等财务帐目及经济核算工作;公司生产技术部参与矿井技术改造机电设备部分的设计审核工作，参与主要机电设备的选型配套审定，参与机电工程的竣工投产验收工作。

4、机电设备管理人员要自觉执行本规定，维护公司利益，面向基层、服务生产，热情周到地搞好本职工作。

2)、机电设备的购置计划与采购

1、机电部应根据计划、月度计划或紧急情况下安全生产急需设备的指令、指示编制采购计划。

2、各单位机电设备管理部门要根据设备需要时间，按规定期限向供应部门申请设备购置计划，要求详细准确。

3、设备的选型应注意通用化、标准化，严禁采购无生产许可证、无质量合格证、无煤矿安全标志的质次价高、假冒伪劣产品，对国家安全质量强制性产品必须有“3C”认证。

4、所有设备采购都要签订设备订货合同，要按照国家对产品的有关规定及经营许可，严格审查卖方的有关资质，并予以复印备案。除一般常规采购设备外，其余设备在签订合同前必须签订《技术协议》，以确定设备参数、性能、使用环境、工作条件、安装配套形式及尺寸等。《技术协议》为合同必备附件，若无《技术协议》，合同无效。对于急需采购的设备，可签定采购单或急采单。

5、对于大型设备及综采、综掘、高档设备，部门负责组织有关技术人员，机电部验收。

3)、机电设备的安装使用与维护

1、所有机电设备都要根据设备使用说明书，结合生产技术条件正确安装。大型设备和综采、综掘、高档设备要按设计要求达到设备安装、设施布置合格。严格按《煤矿安全规程》和质量

标准化规定配装各类安全保护装置，达到齐全、合格、可靠。安装完毕后，经过联合试运转达到运行标准经验收合格后，才能投入使用。

2、所有机电设备都要按照设备操作规程和完好标准进行使用与维护。考核使用设备的指标和标准是:1.完好率:90%。2.待修率:5%。3.事故率:1%。4.失爆率:0。同时,设备新度系数和设备利用率也要有较高的技术水平。

3、各单位都要建立、健全设备使用和维护的规章制度。所有设备都要制定操作规程;所有机电岗位要有岗位责任制;主要设备要实行包机制;重要设备的维护保养制度、巡回检查制度、交接班制度、机电负责人上岗制度都要逐一完善。各规章制度严格执行，对“三违”人员有相应的处罚规定。

4、各单位要切实搞好机电人员的定编定员，定机定人。各类设备司机必须经过培训、考核合格，持证上岗。设备司机要求做到懂业务、懂构造、懂性能。会操作、会维护保养、会检查、会排除故障。严禁超负荷、超规范使用设备。

4)、机电设备检修

1、各单位要有设备维护保养和预防检修相结合的检修制度。要按设备状态合理确定检修时间和检修内容。积极推行故障诊断和状态检测的各种新技术，提高检修质量，降低检修费用，缩短检修保养时间。

2、各单位要编制设备大、中、小检修计划并按期上报公司有关部门。中、小修项目由各单位组织实施。设备大修资金由公司按规定的提取率提取，统一掌握，专款专用，按各单位使用情况予以支付。设备外委修理要经过董事长或总经理许可。

3、矿井的停产检修天数为12-15天。应集中解决平时不能解决的主要设备的缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。应认真编制检修计划，明确检修质量标准、安全技术措施、劳动组织及施工图表。停产前，要检查落实各项准备工作，做好停风、停电、停水、停气和停机等方面的具体事宜。

4、各单位要组织好检修用的备品、配件准备工作。配件应实行退旧换新制度，采用新技术、新工艺进行修旧利废工作。

5、优先选用国家或行业技术水平的装备更换技术较落后又无法修复的老设备。可以报废更新的设备类别有:设备老化、技术落后、耗能高、效率低或超过使用年限的老、旧、杂设备；修理费用超过重置价值80%的；国家或环保等有关部规定应淘汰的设备。

6、设备报废可结合设备清查进行。由机电部组织有关人员组成鉴定小组，提出报废意见，经公司批准后执行。报废设备类别有:（1.折旧的老旧设备;（2.折旧达80%以上，单台设备原值不足3万元的设备，确需要提前报废的;（3.综采设备未达到使用年限，但过煤量超过国家规定的。报废设备要办理有关财务手续，报废设备的残值收益，必须用于设备的改造更新费用。

7、新到设备必须经机电部指定人员严格验收后方可入库，技术资料由机电部统一保管。设备、电缆、工具、钢管，由机电部实行卡、牌板、图板、编号、档案管理，末经机电部办理有关审批手续，其他单位和个人无权使用、调拨和外借。否则按有关规定罚款。

8、各使用单位要有专人负责，建立设备保管手册，使用单位对本单位所有设备的安装运转、维护、中修、小修、完好负直接责任。

9、设备下井使用时，使用单位要到机电部办理审批手续，否则不准下井。机电设备、材料、工具等的领用统一由机电部审核，分管领导审批。

10、设备验收后，全部挂“合格证”并注明其规格性能、验收日期等有关资料。各种设备均分类编号、记帐，并在设备上挂责任牌。

11、需要在井上拆卸、下井再组装的设备，区队安装完毕后，末经机电部验收，不准投入运行。凡出库后投入使用的设备，都由使用单位负责管理，机电部负责监督。

12、更换设备要交旧领新，更换设备时要随时在本队的“设备管理手册”上和机电部共同在双方帐上进行互相签字。闲置设备要在五天内交回回收库(指大件)并由机电部分管人员开“收验证”。回收设备经接收单位出具回收票，交机电部。然后办理帐务手续，否则按有关规定给予罚款。

13、设备在交回时不准缺少配件，若有缺件按规定罚款。

14、各使用单位要搞好设备的平时维护保养，认真执行定检计划，及时按照检修周期对设备进行更换检修保养。机电设备的小修由使用单位负责，中修大修由机修车间负责。

15、设备需要调配或移交它队使用，各区队之间的设备调动，有关单位必须要及时在机电部办理调拨移交手续，在台帐上注销。

16、各使用单位的设备必须保持完好状态，放置在安全或无积水地点，摆放要整齐。

17、设备由于使用不当、维护不好或其它原因造成损坏，使用单位要填写事故报告单报机电部，由机电部组织事故单位追查责任者，根据情节轻重，按照有关规定进行处罚。

18、各使用单位的设备实行包机制，并挂牌注明包机人。

19、每周四机电部召开一次机电例会，各队负责人和机电队长要按时参加，不得缺席，否则缺一次罚款100元。

20、新旧工作面接替生产时，设备要做到清旧帐，建新帐。

21、全矿机电设备每月变动情况、存在问题，机电部每月要以书面形式向主管领导汇报。

22、溜子、皮带严禁运输煤炭以外的东西，特殊情况必须有措施并经主管领导和机电部批准。否则按规定给予罚款，造成人身及设备事故都由其单位负责。

(二)电缆管理制度

1、全矿所有电缆由机电部负责计划，机电部电缆组集中统一管理。，负责对电缆的出库、回收、修补、调配、建帐和挂牌等工作。

2、各区队领用电缆必须到机电部办理领用手续，领取电缆机电部要按电缆选择计算方法进行承载能力验算，不验算不准下井。各条电缆两头3米处打号，否则，不准入井。

3、机电部要实行建帐管理，要建立电缆动态帐，区队领用帐，动态月报表。

4、电缆在使用中，允许损失量，每根每次不超过2米，超损者，按原价的50%扣罚使用单位。

5、不允许随意把电缆割断使用，每发现一次，罚区队机电负责人100元。

6、回收出井的电缆不能有齐头，否则每有一个齐头，罚区队机电负责人50元。

7、井下不用的电缆三日内必须回收出井，并交回机电部，否则，每迟1日，罚区队负责人100元。

8、各单位对所管辖的电缆要爱护，不得随意损坏，否则，按损坏电缆价值对使用的区队进行处罚。

9、电缆入井必须持机电部的“电缆入井证”。否则不准入井。

10、电缆悬挂，要根据巷道、硐室、井筒支护和倾斜度，按《煤矿安全规程》施工作业。

11、新安装采区工作面时电缆要作计划，根据电气设备布置的规格数量发放，经机电矿长、机电部长签字后方可领用。拆除不用的闲佘电缆及时回收销帐，更换电缆一律执行交旧领新制度。

12、工作面采完回收的电缆及时交回回收库，电缆组检查核对。电缆丢失、损坏对责任单位进行处罚。

13、库内电缆的保存，要按类型排放整齐。

14、电缆一般不准外借，特殊情况需经主管领导和机电部长签字，方准借出。

15、井下严禁用铝芯和可燃性电缆。

(三)配件管理制度

1）、总则

l、为提高设备完好率，保证机电设备安全运转，降低消耗，适应煤矿标准化，现代化建设的需要特制定本制度。

2、凡属煤矿专用、工矿、综机维修所需要的配件，均按本制度执行。

3、全矿所需配件由矿机电部统一管理。

4、机电部要加强配件的生产和技术管理，逐步建立设备机型资料和完善图纸，实行标准化、系列化、通用化，积极采用新技术，新工艺，新材料，不断提高设备配件质量，降低配件成本，延长配件使用寿命。

5、建立健全合理规章制度，采用经济手段进行配件管理，防止配件丢失，降低配件消耗。

2）、管理机构

1、为加强配件管理，不断提高配件管理水平，全矿配件统一由机电部管理，具体工作由机电部配件组负责。

2、各有条件的区队要设立兼职的配件管理员，其它区队由材料员负责配件的领用、管理和发放工作。配件管理人员要保持相对稳定。

3、配件管理人员应努力学习业务技术，提高业务能力，加强职业道德，做好本职工作。

3）、配件供应渠道

1、凡属标准配件由机电部配件组提出申请计划，由供应管理部门统一订货，统一分配。

2、非标准配件，凡矿机修厂能加工的配件，由矿负责加工。

3、非金属工矿配件、铸件、液压件应尽量向主机生产厂订货。

4）、配件计划和订货

1、各区队每月应将所需配件品种、数量按自制和统管分类编制月度配件计划，每月25日前交机电部配件组。

2、机电部配件组应根据生产任务、设备检修计划使用台数和技术状态，结合配件库存消耗情况，编制全矿月度配件计划，经主管组长审核，报机电部长、机电总经理(矿长)、经营总经理(矿长)审批。

3、直接影响生产和安全的急需配件，应由各区队配件管理人员及时编制紧急计划，经各级领导审批后，由机电部配件组及时组织供应。

4、所需非标准和矿机修厂不能加工的配件，应由机电部配件组提出外委申请计划，经上级物管部门批准后方可订货。

5、外委配件应签订配件定货合同，合同由机电部配件人员签订，经主管组长审查，报机电部长、机电总经理(矿长)、经营总经理(矿长)批准，财务科审核后盖合同章后，才能生效。

6、签订合同时，必须按有关规定，字迹清楚，不得涂改，合同一式四份，甲方二份，乙方两份。

7、需外委订货的配件，必须本着质量好、价格低，交货及时的前提择优选择定货单位。

5）、配件验收入库

1、到货配件必须经企管部、机电部、供应部、财务部验收合格方可入库。

2、验收前检查配件包装数量与货票是否相符，包装是否完好，开箱时，按随货同行单所列名称、规格、数量、质量进行清点检查验收。

3、验收后要认真填写验收单，盖章后转配件管理，凭符合规定的有关票据办理入库、上帐、上卡手续。

4、发现配件名称、规格、型号、数量有差错或质量不合格，应及时填写差错报告，报配件主管人员以便妥善解决。

5、未经验收的配件，如生产急需，必须经主管部门主管配件人员批准后方可发放并做好记录。

6）、配件仓库管理

1、配件保管员对配件要精心保养，防锈涂油、上盖下垫，防止配件锈蚀损坏。

2、仓库要保持清洁整齐。要坚持摆放整齐，定量包装，标签要齐全，悬挂整齐，做到帐卡物资全部对口，机型保管要系列化。

3、严格执行配件发放制度，按领料凭证发放。并认真核对发料凭证各项填写内容。对不符合手续的有权拒发，配件帐目要清洁，技术数据要填写齐全准确。每月留存票据装订成册，妥善保管。认真及时准确填写各种日报、月报、年报。

4、仓库要加强安全管理，作好防火防盗防洪工作，按要求配备各种消防器材。库房内严禁吸烟、生火、各种照明器具要符合要求，发现问题及时处理，避免各种 事故发生。

5、装卸搬运清点配件时要注意安全，防止发生人身事故和配件损坏，如有特殊，必须及时汇报配件管理人员，以便及时处理。

7）、配件发放

1、要有计划地做好配件的供应和使用工作，“矿属各区队领配件时，要按各区队申请的批准计划领用，严格控制配件消耗”。

2、发放配件必须按机电部配件主管部门审批领料单所列的规程品种数量进行发放，并认真坚持五不发放的原则(机型规格不符、涂改料单、字迹不清、审批不完善、不交旧不予发放)。

3、配件发放后要及时下帐下卡，做到一查库存，二动标签，三点交，四下帐。

8）、配件报废

1、机型淘汰，长期积压多次调不出去的配件可以申请报废，每年申请申请报废一次。

2、凡申请报废的配件要履行报废手续，必须由主管配件专业人员、工程技术人员鉴定，机电部、财务科、计划科、机电总经理(矿长)、公司主管部门逐级审批。

3、报废配件不得私自处理，处理必须报公司、公司有关领导批准后方可执行。

9）、配件回收和修复

1、要加强对配件回收复用工作的组织领导，发动职工做好回收复用工作，严格执行配件回收制度。各区队必须回收的配件在更换新配件后，要及时将旧配件交回收单位，并将收旧单及时交机电部配件管理人员。

2、认真做好旧件修复工作，积极开展喷、镀、焊、镶、补、胀、缩、改、粘、接、配的十一字修旧利废方法，节约配件资金，努力降低配件消耗。

10）、配件统计

1、机电部应做好配件资料的统计和分析工作，建立配件统计档案，积累历史资料，并按上级要求做好各种统计报表及时上报。

2、做好回收复用配件统计工作，修复的旧件重量按原重量计算，价格按原价格的50%计算，修复的旧件要单独建帐，不计入库存和消耗资金数内。

3、配件管理必须做到：科学管理，合理使用，质量可靠，渠道正规，计划购置，信息灵敏，库内无积压，帐物相平衡。

4、机电部负责全矿机电设备配件的采购计划的编制、配件的验收工作。

5、配件合同必须由主管和分管科长签字，负责年计划的编制，正常生产需用配件的购置和专项工程的配件购置。

6、配件管理员要熟悉全矿机电设备的结构性能，经常深入实际，了解职工意见，保证配件的进货质量。新到配件的组织验收，掌握库存情况。

7、煤炭生产专业设备配件，必须从部属厂家和省煤炭厅定点厂家进货，特别是防爆配件严禁从无防爆合格证厂家购进。

8、严把配件质量关，如发生因配件质量低劣，造成机电事故和人身伤亡事故，严重影响生产，要对配件保管及配件验收人员按情节轻重给予罚款或行政处分。

9、掌握全矿机电设备配件消耗情况，考核和制订配件消耗定额。

10、提取配件时必须执行交旧领新制度，不交旧不发新。

11、配件一般不外借，特殊情况一般配件借出由机电经理(矿长)签字，主要配件借出由总经理(矿长)签字，无领导签字，任何人不准借出。出库后未使用完的配件及时办理退库手续。

12、配件的报废由配件管理员提出报告，机电部组织鉴定、领导审批。

13、分管配件管理员要做好图纸资料的收集、整理、保存工作。

(四)机电设备防爆检查管理制度

1、防爆电气设备的检查，必须严格按照《煤矿安全规程》和《防爆电气设备检查细则》进行。井下所有设备的安装都应符合《煤矿机电安装质量标准》。

2、机电设备完好率90%，大型在用固定设备台完好。防爆设备及小型电器防爆率100%，小型电器合格率95%，矿灯完好率95%，井下在用矿灯无红灭，电缆吊挂合格率95%，设备待修率5%，机电事故率1%，设备使用率80%。防爆组对井下供电系统、防爆设备、三大保护、电缆、局扇、风电闭锁、瓦斯电闭锁等实行监督检查，查出的问题以五定表的形式下达所属责任区队限期整改。

3、各采区、工作面应有合格的供电系统设计及保护整定核验。防爆电气设备无论在矿井任何地方安装使用，均按防爆设备检查和维护。

4、井下使用的防爆电气设备不得有失爆现象，并有“产品合格证”，“防爆合格证”和“煤矿矿用产品安全标志”。

5、高压隔爆开关应有：①欠压保护;②短路保护;③过负荷保护;④选择性接地保护：⑤有过压保护。

6、低压电机应装设JDB保护、整定要合理。

7、所有馈电开关、磁力起动器应用真空断路器。

8、煤电钻、信号照明系统应使用综合保护装置。

9、所有低压馈电开关、磁力起动器均应装设接地和漏电或选择性漏电保护。

l0、矿井大型设备定期进行技术测定和探伤，定期进行远方漏电试验，接地电阻测试。在井下进行各种电气测试或电气设备开盖前，应先测瓦斯。

11、矿灯应装有短路保护装置，瓦斯报警装置。

(五)电气试验制度

1、为了保证矿井供电安全，消灭电气隐患使供电系统保护可靠运行，特制定本制度。

2、矿井或采区应有专人负责低压电气设备和高压配电装置过电流保护装置的整定和管理工作，机电部要加强对此项工作的检查和指导，要作好对机电维修工和负责整定工作人员的培训工作。电气预防性试验工作，由机电部负责，电管组人员参加，井上下机电队配合，在每年雨季到来之前务必搞完。

3、为使电气试验工作顺利进行，电管组应提前一个月编制好试验项目及计划，试验计划由机电总经理(矿长)会同生产副总经理(副矿长)研究，确定具体试验时间及停电安排。新投产的采区，在作采区供电设计时，应对保护装置的整定值进行计算、校验，机电安装工按设计要求进行安装、整定、调整。当电气设备涉及的电网及负荷状况发生变化时，专管人员应及时进行计算，经电气技术人员审批后，由专责的电气维修工调整。

4、电管组在编制试验计划时，要定出相应的安全措施，经机电部审查后，交机电副总经理审批。运行中的电气设备的保护装置，由电气维修工负责定期检查，如发现有误动作或整定值选择有差错时，应及查明原因，由电气技术员或矿井主管电气的负责人根据实际情况作必要的改动，其它人员不得任意变更。

5、机电部应具备有实际的供电系统图板(或计算机辅助管理系统)，其上注明电气设备的型号、容量、电缆线路规格、长度、短路电流整定值和保护装置的整定值。此图板由机电部负责管理并随时修改补充。各运行维护单位也必须建立相应的供电系统图板。

6、为了便于检查，设备应挂标志牌，牌上注明设备的编号、型号、整定值、两相短路电流值、整定日期、用途、使用单位及维护人。

7、高、低压开关在机电修车间检修完后，必须对其保护装置进行校验，使之符合要求，以便在井下使用时，可以根据其刻度正确地调整。

8、各类开关设备及单独保护器，在入井前应由专职的、经矿务局考试合格的电气设备防爆检查员检查其电气保护及防爆安全性能，取得合格证后方可入井。

9、开关在井下使用超过6个月时，应对其过流保护装置进行一次检验和调整。

10、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查，由机电部组织每月检查一次。配电系统继电保护装置检查整定，每半年进行一次(8月、2月)，负荷变化时及时整定。

11、主要电气设备的绝缘电阻检查，由使用单位每半年检查一次(8月、2月)并作记录，交机电部。固定敷设电缆的绝缘和外部检查，由使用单位每季一次。移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查，由使用单位每月检查一次。

12、接地网接地电阻的测定，由机电队每月测定一次。新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻测定，投入使用前，由安装单位负责测定。

13、试验完毕后，由电管组定出试验总结上报有关单位。

(六)电气设备定期试验切换制度

l、电气运行设备应一定周期进行切换或轮换定期试验。

2、设备定期切换项目。

(1)主变压器每月二十六号要进行切换运行;变电所(站)长在场。

(2)每星期一早班前时对备用的电气设备进行检查，试验组长(第一主值班人)负责进行。

(3)每天接班前应对各台设备进行试验，电气主管负责进行。

(4)定期试验及切换要记入专项的记录本内，以便及时分析设备技术问题和检查本 制度执行情况。

(七)干部上岗查岗制度

l、部、队管理干部，均要根据自己的职责，深入现场，了解情况检查工作并留有记录。

2、干部上岗，检查内容如下：

(1)岗位人员上岗情况。

(2)岗位人员有无三违现象。

(3)岗位人员是否持证上岗。

(4)岗位人员的精神状态。

(5)设备的完好状况。

(6)设备保护系统是否可靠。

(7)设备有无重大隐患并提出处理意见。

(8)工业卫生状况。

3、部室干部每月至少一次，区队干部每月不少于两次。

4、干部上岗制是实行领导、技术人员、工人共同管理好机电设备的重要措施，有关人员要严格执行。

5、干部上岗要仔细检查司机是否执行各项规章制度和操作规程,落实安全措施。

6、对设备运行和各项记录要勤过问，并听取当班人员关于设备运行和检修情况的汇报。

7、抓好现场薄弱环节的关键工作，检查岗位人员的出勤状况，劳动纪律，环境卫生等。

8、对于违反规程和脱岗人员应及时作出处理，不得包庇迁就。

(八)设备的润滑管理制度

1、全矿机械设备润滑统一由使用单位管理，负责制定润滑周期、选择润滑材料、确定润滑方法、制定润滑剂的消耗定额以及对润滑剂的鉴别，保管、领用、发放、节约和再生等管理工作。机电部专人负责监督。

2、严格按照各机械设备的维护、保养，制定润滑周期表。

3、严格按机械设备的说明书提供的油脂类别，定购、领用、加注、存放、回收，进行合理润滑。

4、严格按照机械设备的说明书提供的注油部位、注油方法，规定操作规程，并负责贯彻执行。

5、定期换油时将废油即时交回库房，经技术鉴定是否有再生利用价值，润滑油的存放、加注、操作不当，对责任单位进行处罚。

6、库房的油脂及下井备用的油脂，要按类型编号、排放整齐。

7、机械设备的润滑管理，使用单位必须做到五定“定点、定油、定量、定时、定人”的原则。

(九)机电部考核制度

1、按矿上统一安排，严格执行交接班制度，坚决杜绝迟到早退。

2、严格执行请消假制度，无故不到一天，扣两天工资。

3、严格履行岗位职责，对职责范围内要做到胸有成竹，若不能胜任本职工作，将调离岗位。

4、具体工作中按照机电管理制度行使权利，杜绝违章指挥，违章操作。

5、防爆检查方面，必须按原则把关，不徇私情，否则对检查人员进行处罚。

6、对领导临时批派的任务，迅速按要求完成，不得无故推诿。

7、对修理车间，必须保证检修质量，对不合格产品实行责任追究制。

(十)机电安全活动制度

1、机电管理考核评比办法

一)、机电现场管理(50分)

1、据机电考核评比细则所评出的结果，每1分罚款扣10元。

2、风电、瓦斯电闭锁有一处不起作用扣10分。

3、煤电钻综合保护不起作用每台次扣1分。

4、用其它物品代替保险丝的每台次扣1分。

二)、机电管理制度执行情况(20)分

1、未按机电部的安排而乱动设备者，发现一次扣2分。

2、对机电部的业务安排不执行者每次扣5分。

三)、机电事故(20)分

1、机电事故定义：机电设备损坏价值500元以上或影响产量100吨以上者，我们定义为机电事故。

2、开关本体损坏无修复价值者扣5分。

3、导致10KV站速断跳闸1次扣1分，导致35KV站过流跳闸超过节次者开始扣分，每超一次扣1分。

4、出现机电事故而隐瞒不报者，每次扣5分。

5、其它机电事故视情节轻重酌情考虑。

四)、设备使用(10分)

1、每发现一次设备不合理使用扣1分。

2、每发现一台设备带病运转扣1分。

3、备用中机电设备置于淋水处分扣1分。

4、闲置机电设备不及时回收超过4天者扣1分。

2、机电设备管理考核评比细则

五）、为了强化机电设备管理工作，保障生产正常运行，实现机电设备标准化，同时为规范电工的操作，调动电工的积极性，杜绝“三违”，严格执行“三大规程”，特别制定以下考核评比细则：

一.例会制度

每周晚山19点整召开机电例会,各队长、机电队长准时到会,有事提前请假,否则:

1.点名不到者罚款50元;

2.迟到早退超过10分钟,按缺席处理;

3缺席罚款100元。

二.机电故障

1).由于机电设备检查、检修、保养不到位而出现故障，视对生产影响程度,罚款100-500元。

2).由于人为因素造成机电设备故障，造成停产的罚款100-500元。

1.发生机电事故未及时汇报机电部和调度室，罚队长、当事人各100元。

3）.设备的完好和回收和领用

1.接地线应齐全.完好(包括接地网)，否则一根地线罚款10元，每一根地线不起作用罚款5元，主接地网按开关台数分别处罚。

2.开关内部插件完好齐全，所缺部件按价格的一半赔偿。

3.开关内部零部件(包括紧固件)完好齐全，否则缺紧固件(如螺丝)一件罚款10元。

4.每部绞车的挡绳板应完好齐全，否则每发现缺一块罚款10元。

5.设备零部件(如绞车手把销子)完好齐全，否则每缺一件罚款10元。

6.开关必须上架，否则每缺一个设备架罚款10元。

7.严禁井下闲置电器设备(包括接线盒、按钮、电铃)否则每发现一件罚款100元。

8.闲置的电缆由电工负责及时回收，否则造成丢失,照价赔偿。

9.所有电器设备的出入井必须经机电部批准,凭领用票和回收票进行，否则每发现一次罚款20元。

10.接线腔内接线整齐(不扭弯)，否则每发现一处罚款20元。

11.接线后,卡爪(或平垫圈)、弹簧垫(双帽齐全)，每缺一件罚款10元。

12.接线后,卡爪(或平垫圈)不压绝缘胶皮,芯线裸距卡爪(平垫圈)不大于1毫米，否则每发现一处罚款20元。

13.喇叭咀严禁朝上,电缆出口处应平滑,不得出现死弯，否则每发现一处罚款20元。

14.接线腔内及开关内部保持干净无杂物和水珠，否则每发现一处罚款50元。

4）.电缆管理

1.所有电缆须悬挂整齐清洁无煤尘，运行中的电缆，严禁盘圈或8字型，闲置电缆严禁乱扔乱放，否则每米罚款1元。

2.回收、更换设备禁止从喇叭咀口截割电缆，否则每发现一次罚款50元。

3.井下所有电缆严禁用钢丝、铁丝吊挂，否则每发现一处罚款10元。

5）.电器设备失爆与违章

1.鸡爪子、羊尾巴、明接头、破口等不合格的电缆接头,必须彻底杜绝，否则鸡爪子、羊尾巴、明接头每发现一处罚款50元,每发现一处破口罚款20元。

2.电器设备腔内电缆接地芯线必须连接完好.紧固，否则接地芯线每缺一根罚款100元。

3.所有电器设备必须清洁无煤尘,无油垢,放置整齐，否则每台罚款10元。

4.电器设备防爆面未处理，每发现一处罚款50元。

5.缺挡板或挡板不规格属严重失爆，每发现一处罚款50元

6.电器设备的螺丝.弹垫齐全紧固,弹垫的规格应与螺丝直径相符合,同一部位的螺丝规格应一致，否则每发现一处罚款50元。

7.密封圈与电缆配合不超过±1mm,4mm2以下电缆密封圈内径不大于电缆外径，否则每处不合格罚款50 元。

8.接线咀松动和开关不规范(包括从电源侧进出线至负荷侧接线或从负荷侧进出线至电源接线以及小咀侧出动力线)都属于失爆，否则发现一处罚款50元。

9.线咀压紧应有余量(不小于1mm)否则为失爆，否则每发现一处罚款50元。

10.五小电器和开关喇叭嘴应完好齐全(包括喇叭咀外部损坏,且不影响防爆性能者)，否则每一接线咀不完整罚款10元。

11.开关闭锁装置起不到作用者为失爆，罚款50元,闭锁装置不完好罚款50元。

12.电动机接线盒、护罩及散热片等部件齐全、完整、紧固，否则每发现一项罚款20元。

13.掘进工作面的电气设备,必须实行风电闭锁瓦斯电闭锁,在局扇专供的线路上不得接入其它机电设备，否则没有风电闭锁装置罚队长、电工各100元,风电闭锁不起作用罚队长、电工各50元。

14.掘进头空班必须停风机以外的其它电源，否则每发现一次罚款50元。

15.电缆护套伸入器壁要符合5-15mm的要求，否则每发现一次罚款10元。

16.严禁带电搬迁电气设备，否则每发现一次罚款100元。

17.接线腔内电缆接地芯线必须接地，否则每缺一处罚款100元。

18.接线腔腔内接地芯线长度应大于其它三相任一相芯线的长度,接地芯线不得假接、接触不良、松动，否则每发现一处罚款50元。

19.磁力启动器不能当刀闸.接线盒,自动开关使用，否则每发现一次罚款50元。

20.开关(柜)内漏电,过流.失压保护煤电钻综合保护应齐全完好，否则没保护.保护不起作用罚款50元。

21.开关保险丝应采用与负荷相适应的保险丝，否则不用保险丝者每发现一处罚款50元，保险丝过大罚款20元。

22.设备、电缆、不得超电压等级、超负荷运行，否则每发现一处罚款50元。

23.煤电钻插销的电源侧应接插座负荷侧应接插销,否则反接每处罚款150元。

24.不用的煤电钻应停电，否则每发现一处罚款50元。

25.防爆设备的放置应平、稳、直，且盖板和转盖板和转盖应一律朝外，否则每发现一次罚款50元。

26.螺旋式线咀接线时必须用密封圈.金属挡圈依次装入,不用时密封圈.挡板.金属挡圈依次装入，否则缺密封圈罚款50元,缺金属挡圈罚款50元,缺挡板罚款50元。

6).矿灯管理

1.外表干净,不漏液,注液口透气孔畅通无堵塞，否则每发现一盏罚款2元。

2.零部件齐全、完整、紧固(灯头锁、灯盖螺丝必须使用专用工具才能打开,玻璃不松动,无破损)，否则每发现一处罚款10元。

3.灯线无破损,长度不得少于1m,接线必须使用界线鼻子，否则每发现一处罚款10元。

4.外壳应有编号,应有使用.红灯.灭灯记录,每班应保存所有矿灯说明书一份，否则每一项罚款2元。

7).机电硐室管理

1.卫生清洁,无杂物,无可燃物靠近或放于电器设备上，否则卫生不清洁罚款10元，每件罚款10元。

2.硐室内必须配备2-4只灭器火,绝缘用具齐全,有砂箱(内有0.2立方米砂和砂袋)，否则每缺一项罚款5元。

3.记录齐全,按时认真填写，否则每发现一次罚款5元。

4.变电站硐室的设备必须有标志牌(如型号、容量、用途、整定值、整定日期、负荷情况、短路电流、负责人等)，否则每缺一块罚款5元。

5.硐室入口必须悬挂“非工作人员禁止入内”牌,硐室内都必须在明显地点加挂“高压危险”牌,高低压设备上都必须挂停、送电标志牌，否则缺一块罚款10元。

6.硐室内应设有值班员,值班员上班期间严禁干私活、睡觉、脱岗，否则每发现一次罚款20-50元。

备注:

1.各队班组积极配合,发现问题得不到及时处理解决,被二次提出后,加倍处罚。

2.凡本月内发生机电故障,机电评比结果不予奖励。

3.凡本月内无以上条例中问题的,奖励100元,无故不参加评比不得奖励。

三、机械设备管理考核细则

为了加强机械设备的管理，提高机械设备的使用率和完好率，提高设备维护质量，保证设备正常运行，确保生产顺利进行，现将机械设备提到与电器设备同等高度来对待，同时强化各队对机械设备的管理意识，特制定本细则，望各队遵照执行。

一）、通用部分

1、各螺丝连接件必须牢固可靠，不许有松动或缺失(主要连接部件采用防松螺母或背帽)，每发现一处罚款20元。

2、键连接的部件不许松动，键打入时不许加垫。每发现一处罚20元。

3、各转动部分运转平稳，声音正常，轴承温度不超75℃。否则罚款10元。

4、靠背轮销子与销孔配合间隙小于3MM，弹性胶圈损坏的及时更换。每损坏一处罚款10元。

5、所有设备外壳无裂纹、开焊、变形、损伤。发现一处罚款20元。

6、设备润滑部位必须保证油量正常，无缺油现象。一处缺油罚100元。

7、设备接合面处不漏油、漏风、漏水。发现一处罚款20元。

8、防护装置齐全、可靠。缺一处罚款20元。

9、液力偶合器必须使用易熔合金塞，不得用其它材料代替。发现一处罚20元。

10、设备外形清洁良好、无杂物、煤尘。发现一处罚款50元。

11、所有设备严禁带病运转，发现后及时修复和更换。

二）、胶带输送机

1、胶带机运行正常，不打滑，不跑偏，上部胶带不超出滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨机架。每发现一次罚款20元。

2、胶带无破裂、严重磨损现象，发现后及时更换。

3、托辊齐全，无缺失，运转灵活，缺一根罚30元，不转一根罚20元，无异响，卡阻现象，有异响一根罚10元。

4、缓冲托辊胶层厚度磨损不超原厚的1/2，否则发现一根罚30元。

5、传动滚筒胶面无脱落现象，发现后及时更换。

6、不许用背板等物件强行垫衬皮带以控制皮带跑偏，发现一次罚30元。

7、机尾滚筒必须用调整螺丝调整，不许垫衬其它材料。发现一次罚20元。

8、各部位清扫器齐全、管用，短缺一处罚20元。

9、机尾滚筒严禁浸入水中，发现一次罚30元。

10、接头卡子牢固可靠，不得缺失，发现一处不合格罚20元。

11、声光信号齐全，且清晰可靠，发现一处不合格罚20元。

三）、采煤机

1、内外喷雾装置齐全，喷嘴不堵塞，水呈雾状喷出，否则发现一处罚30元。

2、截齿缺少或无合金数量不超过10%，每超一个罚10元。

3、底托架无变形，滑靴无严重磨损现象，发现后及时调整。

4、操作手把、按钮完整，动作灵活可靠，否则发现一处罚20元。

5、仪表齐全、灵敏可靠，发现一处不合格罚20元。

6、电机冷却水路畅通，不漏水，电机温度不超过80℃，发现不合格罚50元。

7、离合器动作灵活可靠，不合格罚20元。

8、摇臂升降灵活，不自动下降，不合格罚20元。

9、电缆夹齐全牢固、不出槽，电缆不受拉力，每发现一处电缆出槽罚20元。

10、采煤机安全保护装置齐全可靠，整定合格，一处不合格罚30元。

四）、刮板输送机及转载机：

1、刮板机运行正常，刮板无跑斜现象，跑斜不超过一个链环长度为合格，否则发现一处罚20元。

2、链条松紧合适，链条正反方向运行无卡阻现象，以机头链条下垂不超过两个链环为准，发现一次卡阻罚30元。

3、刮板弯曲变形数不超3%，每超一根罚10元。

4、刮板缺少数不超2%，每超过一根罚10元。

5、不得连续出现刮板短缺现象，每发现一处罚20元。

6、铲煤板、挡煤板、销轨、电缆槽无严重变形，无开焊。发现一次罚20元。

7、刮板机中部槽直线段要保持直线，弯曲段要圆顺，中部槽接口处上下、左右错口量不大于3mm，机头、机尾与过渡槽接口处上下错口量不大于2MM，左右不大于3MM，发现一处不合格罚20元。

五）、电机车：

1、机械、电气制动装置齐全、可靠，两者皆能动作。否则一处不合格罚50元。

2、撒砂装置灵活可靠，砂子数量充足，否则不灵活罚10元;无砂子罚20元。

3、换向器手把操作灵活，位置准确，闭锁装置可靠，否则罚20元。

4、集电弓无严重磨损，弹力合适，起落灵活，接触滑板，无严重凹槽，否则罚50元。

5、照明灯齐全、明亮，照明有效跟离不小于40米，否则罚30元。

6、喇叭完好，声音宏亮，音响距离大于40元，否则罚30元。

7、碰头牢固，连接装置可靠，碰头销孔，连接销的磨损量不超原尺寸的20%，否则一处不合格罚20元。

六）、风机：

1、风机安装稳定，无淋水，进风口2米内无杂物，每发现一项罚30元。

2、机壳与风筒接合面密封严密，不漏风，否则一处罚20元。

3、机壳无严重变形，发现后及时更换。

4、刹车装置灵活可靠，刹车后闸把不超水平位置，否则罚20元。

5、闸带内严禁垫衬木楔等。否则发现一处罚30元。

七）、水泵：

1、泵体与管路无漏水现象，发现一处漏水罚10元。

2、吸水管径不小于吸水口径。否则罚20元。

3、轴间窜动量应在允许范围内。

4、盘根不应过热或漏水不成线，否则不合格罚20元。

5、水封管、回水管齐全、完好，不许甩开不用，发现一处不用罚10元。

6、电机与水泵轴必须保证轴度，否则罚20元。

7、运转正常，无异响，无异常振动，发现一处不合格罚20元。

8、电动机温度正常，否则罚20元。

八）、乳化泵：

1、靠背轮必须使用弹性胶圈，否则缺一个罚10元。

2、泵头密封良好，无漏油现象，发现一处漏油罚20元。

3、乳化液清洁，配制浓度为3—5%，否则罚20元。

4、运转时无异响、振动，否则发现一次罚20元。

5、压力表指示正确，否则罚20元。

九）、电机类设备损坏的处罚条例

为了减少电机类设备的损坏率,为了降低设备事故的影响率,为了增强设备使用员.维护员.维修员的责任感,特制定如下处罚条例:

一.各区队发生电机类设备损坏的事故,务必在事发四日内向机电部书面报写详细真实的报告材料(材料上要写明时间.地点.经过.事发原因的分析结果.有关责任人员.吸取的经验教训),拒报的区队以50元/次的金额进行加处,报写材料不真实的以50元/次的金额进行加处。

二.根据报告材料.机电部的调查结果.事故类型的特殊与否进行责任划分。

1.由于缺相.过负荷.进水.缺风叶.缺风罩.有加油咀而缺油.电源线错接导致设备损坏的,属使用单位的责任。

2.由于内部错接.导线截面匝数有误.工艺差导致设备损坏的,属维修部门的责任。

3.修复投用三日内,由于绝缘不良导致设备损坏的,属维修部门的责任。

4.其余原因引起的设备损坏属自然事故,不追加责任。

三.责任事故按下标准进行处罚。

1.损坏≤11KW以下的电机类设备以50元/次论处。

2.损坏>11KW≤22KW的电机类设备以100元/次论处。

3.损坏>22KW≤55KW的电机类设备以150元/次论处。

4.损坏≥75KW以上的电机类设备以200元/次论处。

5.电动机断轴事故不论功率大小统一以200元/次论处。

6.轴承缺油损坏(有加油装置的)统一以200元/次论处。

7.运输原因导致损坏的统一以100元/次论处。

（十一）、机电部长的岗位责任制

1、认真贯彻执行党的安全生产方针、政策和上级有关安全生产的规定、命令、通知等，严格执行岗位责任制的各项规章制度。

2、在总经理及总工的领导下，对全矿工的机电工作进行科学管理，使设备的“四率”水平达到部级标准。

3、负责机修车间及回收库的管理工作。

4、认真做好全矿机电安全工作，负责制订防止电气设备事故发生的安全技术措施，加强井下电气设备的防爆检查，坚决杜绝井下电气设备失爆。

5、做好全矿机电技术工作，对井下机电设备合理使用总体规划，并督促施工，对保护使用情况，随时抽查。

6、组织编制全矿机电工作计划，对全矿机电工作进行总体安排。

7、组织机电检查及主持召开机电例会，参加全矿每月四次的防爆检查和每月四次的机电运输专项大检查。

8、组织机电各特殊工种的安全教育和技术培训，技术考核。

9、组织本业务范围内的事故调查，严格执行事故“四不放过”的原则。

10、经常深入井下了解各种电气设备的运转情况，对存在的不安全隐患及时组织人员处理。

11、负责大型机电设备的选型设计，确保所选设备与生产能力相匹配，且经济、安全、技术先进，便于检修。

12、对领导临时交办的任务，迅速组织人员保质保量地完成。

（十二）、机电技术员岗位责任制

1、编制本矿机电安全管理制度、岗位责任制、操作规程。

2、负责全矿机电安全技术工作，认真贯彻《煤矿安全规程》及机电质量标准。

3、负责编制机电设备定期检修计划，必须定人员、定工期、定内容。

4、负责编制技术台帐，三大保护台帐。

5、每月对全矿机电设备“四率”(即：完好率、待修率、事故率、失爆率)统计一次。

6、对本矿电气设备三大保护定值计算。

7、负责全矿井下机电设备的总体规划，并根据采掘接替情况随时调整(供电、排水、通迅、运输、采掘)。

8、编制机电安装安全措施，施工要求。

9、负责机电图纸的绘制。

10、负责电工培训工作，制定培训计划，并组织实施。

11、负责矿井机电设备的选型计算。

（十三）分管供电的（副）部长的岗位责任制

1、负责编制电气设备台帐(固定设备台帐、移动设备台帐、数量台帐、责任台帐)。

2、每天核对电气设备帐、物、卡、牌是否对口，对全矿电气设备使用过程进行控制。

3、对全矿电气设备的分布情况了如指掌，并绘制井下电气设备布置图(小图)，随井下变动而调整。

4、负责每天变更机电设备布置图中电气设备。

5、协助机电技术员绘制有关电气部分图纸。

6、负责全矿电气设备的现场管理，出入库管理。

7、参加机电设备安装、验收及机电设备的回收考核依据。

8、负责监督检查井下电气设备的使用情况，对使用不合理的及时向科长汇报。

9、每月对电气设备的使用情况总结一次，拿出对各队的考核结果(每月21日)。

（十四）分管设备管理的（副）部长的岗位责任制

1、负责编制全矿机械设备台帐(采煤机、转载机、刮板机、皮带机、绞车、电机车、水泵、风机)和责任台帐。

2、每天核对机械设备的帐、物、卡、牌是否对口，对全矿机械设备的使用进行过程控制。

3、对全矿的机械设备了如指掌，并绘制井下机械设备布置图(小图)随时变更。

4、负责变更机电设备布置图中机械设备。

5、协助机电技术员绘制有关机械部分图纸。

6、负责全矿机械设备的现场管理，出入库管理。

7、参加机电设备安装、验收及机电设备的回收考核，并列出考核依据。

8、负责监督检查井下机械设备的使用情况，对使用不合理的及时向科长汇报。

9、每月对机械设备的使用情况总结一次，拿出各队的考核结果(每月21日)。

（十五）电缆管理员岗位责任制

1、负责编制全矿电缆台帐(高压电缆、低压电缆、信号电缆、固定电缆、移动电缆)和责任台帐。

2、每天核对电缆的帐、物、卡、牌是否对口，对电缆的使用进行全过程控制。

3、对全矿的电缆了如指掌，并绘制全矿电缆分布图。

4、负责变更机电设备布置图中的电缆部分。

5、协助机电技术员绘制有关电缆的部分图纸。

6、负责全矿电缆的现场管理，出入库管理。

7、参加电缆安装、验收及其回收考核，并列出考核依据。

8、负责监督、检查电缆的使用情况，对使用不合理者及时汇报机电部长。

9、每月对电缆的使用情况总结一次，拿出对各队的考核结果。(每月21日)。

（十六）防爆检查员岗位责任制

1、坚持每天下井对机电设备巡回检查，坚决杜绝井下电气设备的失爆。

2、负责对井下供电系统、防爆设备、三大保护、电缆、局扇、风电闭锁、瓦斯电闭锁进行监督检查。

3、检查新购设备“三证”是否齐全。

4、对入井设备进行防爆检查和检修记录的检查，并在机修车间检修票上签字后，设备方可入井。

5、参加机电大检查和每月召开的机电例会。

6、负责机电检查发现问题的落实、兑现，及时下达三定表。

7、防爆检查依据《省煤炭厅制定的防爆检查50条》、《机电设备完好标准》、《机电质量标准化标准》、《煤矿安全规程》、《防爆检查工》。

（十七）资料管理员岗位责任制

1、负责编制全矿配件、采购计划。

2、建立机电设备、材料消耗台帐，日归纳，月总结(每月21日)。

3、负责机电设备、材料的批条、设备卡片、文件、资料等的管理。

4、对机电部的图纸、图书、技术资料进行档案管理。

5、负责收集整理机电设备、配件、材料的名称、规格型号、用途、价格。

6、协助各管理员建立各种台帐。

7、协助技术员绘制机电图纸。

8、负责机修车间材料考核，现场工作考核。

9、负责机电部板报的设计、内容编写，并及时公布三定表的内容及兑现金额。

10、负责机电部办公室的整理及卫生工作。

（十八）回收库管员岗位责任制

1、负责编制回收台帐(电气设备、机械设备、电缆及其它)。

2、每天向机电部长汇报当日发生的业务情况、交回收票。

3、对回收库房进行合理分配，(分三大部分：即完好部分、报废部分和待修部分)。

4、对回收库的东西了如指掌，随时都可以说出每种东西的库存情况。

5、对回收库的东西日归纳月总结，并报机电部(每月21日)。

6、没有机电部长的批条，不得擅自发放东西，不准外借设备、材料，特殊情况下，由经理层和调度主任指令可暂时发放、外借，但必须补办手续。

7、对回收设备认真填写回收票，必须注明名称、规格型号、使用单位、使用地点、缺配件情况，使用单位签字等内容，此票一式三份，机电部一份,使用单位一份,保管员一份。

（十九）润滑油管理员岗位责任制

1、拟定各项管理制度，编制润滑规程，检查润滑制度的执行情况，在规程中要明确：润滑部位;润滑剂的种类和牌号;确定每次的加油量和加油周期;规定专人。即做到“五定”(定点、定人、定油、定量、定时)。

2、编制与审核机械设备的润滑卡片。

3、指导润滑油的正确应用，油品的合理保管及日常的油品质量维护保养工作。

4、督促化验人员检验入库油品质量，并对长期使用的油料及运行中的油都进行定期取样检验，提出使用意见。

5、核定设备的润滑油消耗定额，规定换油的操作规程，并负责贯彻执行。

6、审查本单位润滑油年、季、月度需要计划。

7、负责处理设备检修和运行中的一切有关润滑技术问题。

8、学习与介绍有关设备润滑管理的先进经验，并提出合理化建议。在缺乏适用油时，确定代用油的品种规格。

9、发现设备润滑不良，引起严重磨损时，应停止设备运转，并及时采取措施改善润滑状况。

10、定期召开润滑管理工作会议，检查总结本单位的设备润滑情况，并提出技术组织措施计划。

11、学习和掌握油品应用的基本知识，并组织本单位职工进行经验交流。

（二十）机修工和司机的岗位责任制

1、掌握润滑工作的要点，可总结为20个字，即：保持清洁、合理用油、按时定量、方法得当、不漏防堵。其中：保持清洁，主要指做好油品质量维护工作，不但油品中不混进杂物，且要强调专桶专用，分类贮存，不漏，不但包括不漏油，也包括不漏掉一个加油点。

2、及时领取油料，保证油脂供应，做到按定额合理用油。

3、遵守换油操作规程，按设备检修换油计划进行清洗润滑系统和换油工作。将回收的废油按品种、牌号分别收集上交油库。

4、严格执行设备润滑的规定，保证设备润滑良好，正常运转。切实做好设备的维护保养工作。

5、遵守设备的操作规程，上班时应清扫设备，按量注油，下班后也应做好清洁工作，保持注油口清洁。

6、经常检查机械设备润滑系统的工作情况，发现问题及时维修，并记在值班记录本上备查。

(二十一)机电设备选购置制度

一、凡构成本矿固定资产的机电设备专用仪器、仪表，起重运输车辆，医疗生活设备均由机电部设备组管理。设备的购置事宜由本矿上级主管——供应部负责，小型设备原则上也上报公司集中采购。

二、调入设备、租赁设备由本矿编制计划申请调入或租入设备，经公司有关部门审核批准后办理调入或租入设备手续，并根据有关规定折旧及交纳费用。

三、矿每年根据公司核定的设备更新资金，编制设备更新计划报公司，由公司统一购置。如有特殊情况需在更新计划之外，增进某型设备时须报公司有关部门批准，并在调整计划中明确列出。

四、矿设备更新计划，由各使用单位根据生产需要列出初步计划报设备组。设备组根据同类设备的装备、使用情况及国家有关政策考虑其经济、技术效益，排出全矿更新计划，经生产技术、机电设备、计划财务，基建后勤各有关单位负责人及工程技术人员进行技术经济可行性分析后，报矿办公会研究通过。

五、设备更新计划编排序列：

l、井下生产设备。

2、地面大型设备、筛选设备。

3、水暖供热设备、基建设备。

4、超重运输设备。

5、生活后勤环保设备。

6、新技术推广应用项目所需设备。

六、设备选型。特别是耗能量大，容量大的设备、要害设备，必须由机电专业人员，设备管理人员进行可行性分析，然后提出规格型号，详细说明其技术，经济性能，编写设备选型说明书报机电副总，审批后交由设备组办理。

七、基本建设或改扩建工程设备选型由公司以设计部门根据工程概算及工程设计提出，由公司组织供货，其它任何部门都不得擅自修改，不得低于原定技术经济性能的设备代替。

八、设备选型应根据国家及主管部门规定的精神，选用其技术性能先进的优质高效设备，凡属国家规定的淘汰产品，一律不得选用。

（二十二）机电设备验收检查制度

1、新到设备的下井需经机修车间试验，防爆检查员检查合格后方可入井。

2、机电设备修复后，由机修车间填写检修记录，机电部防爆检查员按检修记录检查，合格后填写验收单。

3、修复后的设备放于机修车间成品区，或交回收库保管。

4、没有检查或检查不合格的机电设备杜绝入井。

5、修复设备及新设备入井检查由机修车间向机电部防爆检查员提出申请。

（二十三）机电设备安装验收制度

一、本矿装机容量在50千瓦以上的地面固定机电设备的安装验收，由矿机电副矿长或机电部长组织设计、设备安装及使用等有关单位的领导及专业技术人员进行现场验收，采暖设备验收按劳动部门规定执行。安排安装任务时，必须同时安排安全措施、技术要求，确保人员、设备安全。

二、井下工作面安装工程，完工后由矿调度室，峒室主要巷道机电安装工程完工后由机电区，组织由第一条所述人员参加验收，对机械、电气设备、电缆管线等进行全面的验收，严格按标准化要求，不合格者必须返工处理。

三、验收依据原始资料：

1、工程设计说明书、设计图、安装规程。

2、安装记录(记录必须完整、齐全，数据清楚、可靠)。

3、现场实测数据。

参加验收各方应依据《安装质量标准》，逐项测试、检验。对照标准要求，严格检查验收。

四、验收完毕，将全部图纸、资料整理好并编写验收报告或验收单，各方签字后方可验收完毕，不合格部分经处理后仍需报告有关人员验收后方可进行试运转，验收资料分别由档案科及机电区设备组整理归档。凡入井安装设备，入井前必须为合格产品，严禁没有合格证的设备入井。

五、煤矿专用设备按《煤炭工业机电设备安装质量标准》进行验收。通用工业设备按照有关相应标准进行。电缆管线可参照有关规定执行。机电设备安装由机电部总体规划，并提供安装方案、要求等。

六、新型设备的安装，必须由安装单位技术人员认真研究设备说明书及图纸后，编制设备安装规程，制定符合有关标准的质量技术要求，经审批后方可开工安装，施工过程中确有必要进行修改原设计时，必须报有关部门及矿机电副总批准，任何人不得擅自修改。井下机电设备安装由机电安装队负责。

七、外委安装工程，必须由持有专项安装合格证的施工单位承揽，并办理安装合同手续，经批准后方可开工。对开证安装，质量低劣造成经济损失者，要追究当事人的责任，不履行合同义务者，由责任者承担全部经济责任。

八、安装完毕后，由机电安装队负责度运转，运转正常后提出验收申请。安装验收由机电部牵头，调度室、安装单位、接收单位队长参加。验收合格后填写验收单，然后交付接收单位投入使用。安装工程验收后，必须有一段时间的考核运行时间，此间发生的一切问题，由安装单位进行处理。使用单位为其提供便利条件。

（二十四）机电设备移交验收管理办法

一、设备验收移交范围：

l、将安装准备完毕，将交付使用的采掘工作面设备进行竣工验收移交。

2、对已停用的采掘工作面设备验收移交。

3、生产过程中，对更替或减缩下来的设备进行出井前后的验收移交。

4、对机电设备修复后与交旧领新时的验收移交。

5、对各单位在用、在册保管设备的移交。

二、设备移交验收办法：

1、在新工作面设备安装准备后应服从调度室负责组织的现场移交验收。

2、采后工作面的设备，由调度室组织机电部，使用单位和接收单位，进行现场清点验收移交。

3、在生产过程中，更替或减缩下来的设备由机电部、使用单位，回收出井进行地面验收移交。

4、机电设备修复后，由修复单位与委托单位进行实物验收移交。机电部设备管理人员及机电专业技术人员参与。

5、新领设备时，由领用单位和放料单位进行实物验收移交。

6、各单位在用与在册保管设备由机电区科与使用包管单位进行帐目实物移交。

7、设备在验收移交时，要详细核实检查，并留有记录，首先移交数量，对质量问题，项目欠缺问题要当时查对，由负责单位限期处理或记载，必要时可由矿组织专题会议裁定。

8、设备验收移交时，必须按标准要求严格进行检验，各有关部门要进行验收前的严格检查，对设备质量，防爆完好质量。是否按技术要求安装等问题实行逐台逐项的检验，如存在上述问题，责任单位负责处理解决放将具体考核情况给予罚款和工资分 解。

9、验收移交前，机电部有关区队和各单位进行对帐落实，以机电部门掌握的实际数目为准。

10、在设备验收移交后，填写“设备验收移交单”一式三份，由参加验收移交的主要负责人签字。移交单位、使用接收单位，设备管理部门各保存一份，填写验收移交单时，要台台件件分类填写。

三、设备验收移交管理办法：

l、在设备验收移交后，设备使用单位由于生产需要，进行设备更替或裁减时，必须把更替或裁减下来的设备配件等及时出井交有关部门，以便注销在册，否则，发生丢失，损坏设备，均按有关文件执行处罚。

2、在设备验收移交后，设备使用单位必须立即着手安排设备的包机工作，定人、定点、定职责五天内把包机合同交设备组。各有关部门同时要立即开展正常的考核与检查。

3、在设备停用阶段，闲置、损坏待修期间而未出井移交有关部门的，原使用单位负责维护看管，其设备同属检查考核范围。

4、凡属批量领用设备或整体领用安装设备时，领用单位和安装单位，必须根据图纸制定设备领用计划，交设备管理部门审核批准，并办理临时移交手续，作为领用单位或安装单位以后移交时的核对依据，在此期间，发生丢失，损坏按有关文件执行，安装单位领用没移交前由安装单位负责，移交后由接管单位负责。

5、设备主管部门，要把所有的设备，包括五小电气和电缆应统一编号，设备无编号者一律不准下井，现井下设备应把编号逐步补齐，做到帐、卡.、物、图、牌板对口，并作日常的动态跟踪检杳。

（二十五）机电设备调配制度

1、全矿机电设备统一由机电部调配。

2、凡出库后投入使用的都由使用单位负责管理，机电部负责监督检查。

3、井下各区队之间的设备调动，必须向机电部提出申请，机电部出具调动手续，否则罚双方各样100元。

4、全矿各区队未经机电部批准，不准随意增加用电设备。

5、机电设备必须合理使用，若发现使用不合理(如真空80开关带潜水泵，电缆严重超负荷运行)，发现一处罚50元。

（二十六）机电设备出入井制度

1、入井的机电设备必须是经过检查合格后的设备，每发现一次不合格设备入井，罚机修车间主任50元。

2、机电设备入井需机电部长审批，若没有审批而入井者，罚机修车间主任50元。

3、机电设备出入井运输均用专用设备车，每发现一次不用者，罚运输单位50元;运输途中设备损坏者，由运输单位负责赔偿。

4、井下闲置或损坏的机电设备必须四天内出井，出井后交机修车间，由车间主任出具回收票，若不及时出井或出井后到处乱放，罚使用单位50元。

5、出井的机电设备车间主任负责验收，如有短缺作出如下处理：

(1)、电机：缺风罩罚50元，缺风叶罚款10元，缺喇叭嘴罚20元/个，缺螺丝等小件，每件罚款10元。

(2)、开关：缺喇叭咀罚20元/个，缺保护插件每件罚500元，缺接触器罚100元，缺控制变压器罚100元，缺开关内部零件每件罚20元，缺螺丝等小件每件罚10元。

(3)、减速器：缺一个堵丝罚10元，缺一轴总成罚200元/套，缺端盖20元/块。

(4)、调度绞车：缺刹车、离合器罚50元/件，缺电机风罩罚50元，缺风叶罚10元，缺手把、叉头、调节螺杆罚10元/件，缺挡绳板罚20元/块。

(5)、潜水泵：无引线罚50元。

(6)、滚筒：缺轴罚700/根，缺轴承罚100元/盘，缺端盖罚50元/块，缺轴承座罚50元/个。

(7)、支柱：缺三用阀罚50元/个，缺顶盘罚20元/个，缺底盖罚20元/块。

(8)、乳化泵：缺钢套罚200元/件，缺卸载阀罚1000元/件。

(9)、托辊：缺轴罚20元/根。

(10)、液力偶合器：缺堵头罚20元/个。

(11)、综保：缺本体罚200元。

(12)、其它未点到的机电设备每缺一件罚20元。

6、出井电缆交回收库，由机修车间电修组长验收，检验电缆的绝缘电阻碍(相间、对地)，对不合格的电缆另行保管，由电缆管理员负责处理。

7、井下发生电缆丢失现象，一律按原价赔偿(根据电缆台帐)。

（二十七）井上下接地电阻定期测试制度

l、测试前应严格检查接地导线连接是否紧固可靠，不合格应做到测前处理。

2、测试工作必须由专人负责，每个接地极的测试每次不得少于三个测点，测试工作必须按要求进行。

3、被测接地网电阻值不得大于规定值，不合格检查出原因立即处理。

4、接地极必须定期测试，测试周期为一季度，测试结果要达标准要求。

5、每次测试完毕必须留有详细记录，交技术部门存档。

（二十八）采掘工作面杂散电流的定期测试制度

l、杂散电流的测试工作由机电部指定专人负责。

2、在采掘工作面测试时，必须在瓦斯检查员的配合下进行。

3、要选择适合井下工作条件的测量仪表。

4、每月或每季度进行一次测试，测试周期的长短由杂散电流的大小来确定。

5、每次测试以后要把测试记录入档。

（二十九）绞车保护试验制度

1、钢丝绳试验制度：

(1)所有钢丝绳要有出厂合格证和合乎要求的试验证明书。

(2)每天必须有专人检查一次钢丝绳。

(3)保管超过一年的钢丝绳悬挂前作一次试验，合格后才能使用，以后每六个月作一次拉断、弯曲试验，要求不合格的钢丝绳断面积和钢丝绳总断面积之比不能达到6%，否则不能使用、使用中旧绳钢丝断面积与新绳钢丝断面积之比不能达到25%，否则应更换，韧性大于或等于特号绳的标准要求，安全系数要求大于等于9，小于7更换。钢丝绳直径小于10%更换，钢丝绳有死弯，受过猛烈拉力时更换。钢线变化、锈皮、点蚀麻坑严重时更换。

2、过流、无压、欠压释放继电器试验制度：

(1)完整、灵敏、动作可靠。

(2)整定值应在规定范围内。

(3)每一年进行一次校验，并作好记录及资料存档工作。

(4)由工程技术人员参加鉴定。

3、过卷开关动作整定值制度：

(1)过卷开关动作灵敏、可靠

(2)安装位置符合规定要求，保证在超过0.5米时自动断电，并能使保险闸发生作用。

4、过卷装置试验制：

(1)保证该装置动作灵活、可靠。

(2)保证最大速度超过15%时，自动断电，并能使保险闸发生作用。

(3)每一年进行一次校验，并作好记录及资料存档工作。

(4)由工程技术人员参加鉴定。

5、限速凸轮板测定试验制：

(1)应合乎设计要求，动作准确、可靠。

(2)旋转角度不应小于270度，达到终端位置时速度不超过2米/秒。

(3)每一年进行一次校验测定，并作好记录及资料存档工作。

(4)由工程技术人员参加鉴定。

6、闸瓦过磨损保护试验制：

(1)动作灵敏、可靠，安装要适当。

(2)超限时能自动报警或自动断电。

(3)保证间隙在2—3毫米之间。

(4)每日进行一次试验，每半年进行一次校验，并做好记录及资料存档工作。(5)由工程技术人员参加鉴定。

7、各类继电器试验制：

(1)动作准确、可靠，不发生误动作。

(2)当钢丝绳松弛时能报警或自动断电。

(3)每日进行一次校验，并作好记录及资料存档工作。

8、深度指示器减速运行程开关过渡警铃和自支断电保护试验制：

(1)保护装置齐全、完整、动作灵活、可靠。

(2)保证报警、断电准确不误。

(3)调节整定要合乎要求。

(4)每日进行一次试验，并做好记录及资料存档工作。

(5)由工程技术人员参加鉴定。

9、各种仪表试验制：

(1)各种仪表齐全、完整、无损。

(2)动作灵敏、可靠、指示准确。

(3)每年进行一次校验，并作好记录及资料存档工作。

(4)校验必须由认证单位进行校验。

(5)保持仪表的清洁卫生。

10、信号系统声、光信号试验制：

(1)系统要完善、光信号试验制。

(2)信号要与控制电路闭锁。

(3)每半年进行一次校验，并作好记录及存档工作。

(4)由工程技术人员参加鉴定。

11、踏脚动力制动动作整定试验制：

(1)机构完整、动作可靠。

(2)每日进行一次试验，并做好记录及存档工作。

(3)由工程技术人员参加鉴定。

12、主要部件探伤制：

主要部件每年必须进行一次控伤试验，做记录及资料存档工作。

15、各种保护严禁乱调及甩掉不用。

（三十）风机保护装置试验制度

l、反风试验制度：

(1)反风装置要齐全、完整、无损。

(2)机构要灵活、动作可靠。

(3)保证十分钟完成反风任务。

(4)每年必须进行一次反风试验，并作好记录及资料存档工作。

(5)必须有主管负责人及工程技术人员参加方能生效。

2、防爆部分检验 制度：

(1)防爆门装置齐全、完整、无损。

(2)防爆门应严密、重锤悬挂得当。

(3)保证开启，关闭灵活、可靠。

(4)每月检查一次，并作好记录及资料存档工作。

3、各仪表试验制度：(水柱计、电流表、电压表、电度表、温度计)

(1)各种仪表齐全、完整、无损。

(2)动作灵敏、可靠，指示准确。

(3)每年进行一次校验、整定，并作好记录及资料存档工作。

(4)校验必须由认证单位进行校验。

(5)经常保持仪表的清洁卫生。

4、过流、无压及欠压保护试验制：

(1)要完整、齐全、无损。

(2)动作灵敏、可靠、准确。

(3)保证整定值在规定数值范围内。

(14)每一年试验一次，并要有记录及资料存档工作。

(5)由主管技术的工程技术人员参加鉴定。

5、主要零部件探伤制度：

主要零部件每年必须进行一次探伤，并做好记录及资料存档工作。

6、各种保护严禁甩掉不用。

（三十一）大型设备技术测定制度

1、由机电副总经理(副矿长)和技术人员组成测定小组定期对矿井提升提升绞车、主扇风机、主排水泵、空气压缩机进行技术测定以及主要部件探伤试验。

2、参加技术测定的人员必须掌握所用仪器，仪表的性能和工作原理，使用方法，并且懂得各设备的结构，工作原理及技术参数间的联系。

3、必须进行测定的内容：

(1)主付井提升绞车各运行阶段的时间，速度或加减速度、提升速度、力图电动机电阻，控制系统控制继电器、动力制动电源，制动装制的测定以及主轴和深度指示器传动轴等的探伤试验和提升机机械部件的检测(包括：主轴的水平度，轴间隙，减速器轴、轴承和齿轮状况、联轴状况、主电动机的轴承间隙以及定子和转子间隙等)。

(2)扇风机的转速、风压、风量、轴功率及效率。

(3)主排水泵的流量，扬程(包括吸程)功率效率以及管路特性曲线。

(4)空气压缩机的排气量，空气被压缩前后的压力和温度、转速、滤清器及吸气管的阻力冷却水进出温度、管网的漏损排气量、驱动电动机的技术特性以及压缩机油的闪点试验。

4、依据标准化规定，付井提升绞车每年测试一次，对主排水泵、主扇风机于每一年测试一次。

5、根据本矿的实际情况确定切实可行的测定方案，选用精确仪器和仪表在确定的时间内对各大型设备进行一次全面的严格认真的技术测定。

6、对每一工况下的各技术参数必须同时测定，认真记录，并将记录整理成表册。

7、机电部组织工程技术人员，根据测定资料和原始资料进行分析，各设备是否性能良好，安全合理运行(如：主、付提升绞车是否合理运行不大马拉小车，主扇运行功率、空压机比功率和气缸排气温度、压缩机油闪点、水泵吨水百米电耗等是否符合标准)，对存在的缺陷和隐患做出相应的解决措施，本矿解决不了的问题向上级反映，及时处理。

8、将每次的测定资料的分析意见，解决措施，落实结果设立档案，由机电区专人负责统一保管。

（三十二）机电事故管理制度

总 则

1、为强化公司机电管理，保障机电安全，提高设备完好率，降低事故率，参照国家有关规定，结合公司具体情况，特制定本管理制度。

2、公司安全生产技术部负责对所属生产单位机电事故实行监督、管理。各单位分管机电领导是本单位机电事故管理的第一责任者，全面负责机电 事故管理，应参照本制度，制定实施细则，认真落实执行。

3、机电事故管理要以预防为主，实施技术、管理、装备并重的方针，及时发现和消除事故隐患，把事故管理与设备检修、维护结合起来。

4、各单位发生的机电事故要及时、准确地进行汇报、登记，认真组织事故追查分析。各单位职工对机电事故隐患或机电安全问题有权向上级部门报告或举报。

机电事故分类

机电事故按其影响生产、施工的时间及造成损失的程度和性质，分为一般事故、重大事故，特大事故三类。

(一)一般事故

具有下列情况之一者，称为一般事故:

⑴、造成设备直接损失价值0.5-2万元;

⑵、造成设备停运影响生产或施工1小时及以上;

⑶、地面生产局部供电中断1-4小时或全矿供电中断10-30分钟(因内部管理原因造成的);

⑷、乘人罐笼卡罐1小时以上;

⑸、3KV级以上变配电设备误停、送电或不按规定程序的停、送电操作未造成后果者;

⑹、井下局扇停止供风30分钟以下。

(二)重大事故具有下列情况之一者，称为重大事故:

⑴、造成设备直接损失价值2-30万元;

⑵、地面生产局部供电中断4小时至三天或全矿供电中断30分钟至一天(因内部管理原因造成的);

⑶、提升设备卡罐4小时以上;

⑷、提升设备的断绳、坠罐、坠箕斗、蹲罐、过卷;大型物件坠入井筒;井下主皮带、电缆或电气设备着火;3KV级以上变配电设备误停、送电者;压风机风缸、风筒及风管爆炸或风缸捣毁等恶性事故;造成经济损失超过一般事故;

⑸、对突出瓦斯矿井，地面瓦斯抽放泵站停止运行20分钟以上;

⑹、主扇风机及分区扇风机停风，高瓦斯矿井10分钟以上，其他矿井20分钟以上;

⑺、造成主排水泵停电，泵房进水或淹泵。

⑻、因机电事故造成人员重伤的。

(三)特大事故具有下列情况之一者，称特大事故:

⑴、造成设备直接损失价值30万元以上;

⑵、造成矿井着火、瓦斯爆炸，停电造成全矿井停止生产8小时以上;

⑶、地面生产局部供电中断3天以上或全矿中断供电1天以上(因内部管理原因造成的);

⑷、主扇及分区扇风机停止供风30分钟以上;

⑸、强力胶带输送机断带;

⑹、因机电事故造成人员死亡的。

6、提升设备过卷、运输设备的碰头、追尾、撞信号、斜井跑车，3KV级以下的变配电设备误停、送电等恶性事故，经济损失未构成一般事故，但情节严重，视为未遂事故。

7、具有下列情况之一者，属设备事故:

①、造成设备直接损失价值不足0.5万元;

②、单台设备故障停机超过1小时;

③、造成设备停运影响生产或施工1小时以下;

④、1OOKW以下的电动机损坏。

机电事故管理程序

8、公司所属各单位在生产、施工过程中发生的机电设备事故应进行登记、调查、分析、统计和报告。因机电设备事故，同时造成人身伤亡的，应按有关规定上报。因其他灾害事故造成的机电设备损失不作为机电事故统计，但必须将情况书面备案、存查。

9、机电事故发生时，事故单位除需及时汇报外，还应将事故发生时间、现场状况、损坏程度、影响范围、处理过程等详细情况记录清楚，并积极组织抢修工作，尽量减少事故损失，缩短事故影响时间。

10、机电事故发生后，除需按程序及时汇报并积极组织抢修外，需按下列程序及规定向事故管理部门逐级汇报，分级处理。

①、发生一般事故时，事故单位机电负责人应立即向矿、公司机电部汇报，并由矿追查处理在三日内填写《一般事故登记表》报公司机电部;

②、发生重大、特大机电事故时，发生

事故的矿、公司机电部立即向公司安全生产技术部汇报。事故单位要在五日内填写《重大、特大机电事故报告表》报公司，由公司按规定处理。

③、发上下列情况之一时，由公司机电部上报公司安全生产技术部，由公司安全生产技术部负责组织追查:

特大机电事故

损失较大、情节严重、技术复杂的机电事故

11、发生重大未遂事故时，发生事故的矿、公司机电部立即向公司安全生产技术部汇报。对未遂事故应单独记录，并认真迫查分析，采取措施，防止重复发生;设备事故由事故单位按有关规定处理。

12、对事故责任者要根据责任轻重、责任大小、认识态度后果程度，分别给予经济、行政处分，直至追究刑事责任。

13、有下列情况之一者，要追究单位及当事人的责任，并视情节轻重程度从严惩处:

⑴、发生机电事故有意隐瞒不报;

⑵、上报机电事故有意隐瞒主要情节;

⑶、擅自篡改原始记录、账目以达到减少事故损失程度，减少事故持续时间，缩小事故影响范围，降低事故等级程度;

⑷、有意妨碍事故调查分析的行为。

（三十三）机电事故追查分析制度

1、为了使设备运转无事故，保证我矿煤炭生产，按照《煤炭工业企业设备管理规程》的有关规定，对机电事故(包括一般

事故、重大事故、特大事故)都必须由机电部组织有关人员进行事故追查。

2、机电部负责机电事故统计工作，统计报表要填写清楚事故的发生时间、区队和主要事故的责任者，并要其队负责人签名盖章。

3、机电事故发生后按下列程序抢修恢复生产。事故汇报制度：一旦发生机电事故，事故单位立即向调度室、机电部报告。即：一般机电事故由机电部负责组织抢修。发生重大、特大机电事故，必须立即上报总经理(矿长)、总工程师、机电部长和上级机关，由机电部亲临现场具体负责组织人员进行处理。事故队并在两日内写出事故报告，交机电部、调度室各一份，事故 报告内容：设备名称、规格型号、安装地点、用途、事故经过、损坏程度、责任人、自理结果、防范措施等，若发生机电事故不上报者，罚事故单位队长100元。

4、事故调查制度：机电事故抢修完毕，设备投入正常运行后，由机电部组织安监站、机电调度和发生事故区队的负责人，事故责任者和发生事故时在场的有关人员开

事故追查会议。机电部要做好会议记录。并将事故发生时间、原因、处理结果上报领导。

5、按照《煤炭工业企业设备管理规程》的有关规定调查：由机电部牵头，根据事故报告展开调查，被调查人员无条件配合，对拒绝调查或汇报不实者罚50元。事故处理：根据事故“三不放过”原则。分清事故原因，对造成一般机电事故的直接责任者给予30-50元罚款、间接责任者给予10-20元罚款。对造成重大责任事故的直接责任者给予100-150元罚款。对造成特大事故的直接责任者给予200-250元罚款。对造成事故单位的队长，按照事故大小分别给予处理。

6、对机电事故发生的原因教训，机电部要写书出书面材料通报全矿，并认真组织全矿机电职工进行学习讨论，从中吸取经验教训，杜绝类似的事故再次发生。

7、事故管理：机电部建立事故档案，对发生的每一起机电事故均存在档案中，以便改进管理。

（三十四）事故隐患排查制度

为强化现场安全管理，实现事故隐患排查的制度化、程序化，及时准确地排查消除事故隐患，促进我矿安全形势健康发展，特制定本制度。

（一）、事故隐患的分析分类

1、事故隐患是指各生产(施工作业)现场中在生产设计，生产工序，工程 质量，技术管理，装备设施等方面所存在的可能导致事故发生的隐患。

2、按事故隐患的严重程度，解决难易分为A、B、C、D四级。

A级：难度大，本矿解决不了的，须由公司协助解决的隐患。

B级：难度较大、科、队解决不了的，须由矿协助解决隐患。

C级：业务科室有能力，而且可以限期解决的隐患。

D级：区队有能力，由区队当场解决或限期解决的隐患。

3、事故隐患分为十个种类：顶板、通风、瓦斯、煤尘、机电、运输、放炮、火灾、水害和其它。

（二）、事故隐患排查分级责任划分

l、矿、科、队均要把事故排查，列入安全管理的重要工作内容，建立事故隐患排查制度，并组织事故隐患排查、筛选、认定、登记、传递、整改及反馈，安监处对事故隐患排查工作进行监督检查。

2、总经理(矿长)是事故隐患排查的第一责任者，对事故隐患排查全面负责。

3、各分管副总经理(副矿长)对总经理(矿长)负责，负责分管专业范围内的事故隐患排查工作。

4、矿属各单位安全第一责任者，负责本单位范围内的事故排查工作。

5、计划科、财务科、生产科、基建科、供应科等科室，分别负责对排查出的事故隐患，进行有关的工程设计，项目计划，资金落实，材料及设备供应。

（三）、事故隐患排查制度

矿每月月未由总经理(矿长)主持召开一次事故隐患排查会议，听取各分管副总经理(副矿长)对分管单位事故隐患排查情况的工作汇报，并对A、B级事故隐患进行分析，同时提出整改意见。

各分管副总经理(副矿长)根据矿排查例会，决定对本人所分管部门的A、B级事故隐患整改制定措施，落实整改时间和新的管理办法。

各区、科每旬由区、科长主持召开一次本单位 事故隐患排查会议，对事故隐患进行分类，对上报的A、B级隐患，要由单位主管领导以书面形式上报矿分管领导和安监处。

（四）、事故隐患排查程序

l、事故隐患的来源

(1)矿、科队干部下井检查所填写的各类隐患问题。

(2)公司、矿安全质量检查组“四定”的事故隐患问题。

(3)安全员及安全小分队蹲点检查，班评估和动态检查所查出的各类隐患问题。

(4)矿、区(入)事故隐患排查认定的事故隐患问题。

2、安全信息中心按事故隐患的十个种类，分别建立事故隐患登记台帐，并行班班登记，筛选、分级。对CD级事故隐患要在班后及时通知科、队，按三定时间处理，对AB级事故隐患，要在每目的安全日报上详细填写，由调度主任在矿调度班会上提出，并落实整改措施。

3、CD级事故隐患通知下达区(科)队后，区(科)队领导必须到安全信息中心，进行隐患认定并签字。落实整改时间和负责人，认真整改事故隐患。同时要建立事故隐患整改落实台帐。做到整改及时管理规范。隐患到期解决后，区(科)队领导要及时到安全信息中心，填写事故隐患排查整改表，进行事故隐患的处理消项。

4、对于B级事故隐患，安全信息中心认定后;报安监站长审定，以《事故隐患通知书》的形势抄送各分管副总经理(副矿长)。各分管副总经理(副矿长)接到通知书后，要召集有关部门进行研究解决，并向总经理(矿长)作出整改汇报。

5、对于A级事故隐患，由井管站筛选后，安监站认定后;经整理后报安全副总经理(副矿长)审定，并以《事故隐患通知书》形式报送总经理(矿长)认定。矿认定为A级事故隐患后，除立即向公司作出报告外，同时要召集有关部门采取临时预防措施，防止灾害事故发生。

6、A、B级隐患消除后，各单位要及时将整改消除情况列表安监处安全信中心，以便及时上报消项。

（五）、事故隐患的整改复查

l、矿、区(科)队各级安全第一责任者，对事故隐患的整改复查负全面责任，安监处以事故隐患的整改复查情况进行监督检查。

2、对C级事故隐患的整改复查，由安监站指派专人进行整改复查，对B级事故隐患的整改复查，由安监处站站长组织安监站有关人员现场检查落实。对A、B级事故隐患由安监站主任工程师负责每月25日前，将A、B级事故隐患列表报公司安监部。

3、安监站每旬由站长主持召开一次事故排查专题会议，听取安全信息中心，对认定的A、B级事故隐患排查情况汇报，给安监站综合组完善事故隐患排查报表提供依据。

4、对于没有按排查规定的时间解决事故隐患的，或未按规定及时上报隐患的单位，安监站要及时进行责任追查，并对责任者给予处罚。

5、全面落实“三不生产”的原则，对于作业场所和环境存在的事故隐患，一经查出要及时处理。在未处理之前，要制定切实可行的防范措施，并报有关部门审批，无措施不准生产。违反上述要求造成事故的，要从严追究现场跟班领导和单位主要领导的责任。

6、对事故隐患的排查情况，矿每季度总结评比一次，对于开展好的单位和个人给予一定奖励。同时，对事故隐患排查不认真，整改不落实、或者扯皮、推诿的单位和个人，根据A、B、C、D级事故隐患对责任者分别给予相关处罚。由此而导致事故发生，按事故隐患排查责任从严追查，确定事故责任者，将依照从严治矿有关规定从严作出处理。

（三十五）机修车间检修制度

1、需机修车间加工、检修的设备均需机电部的任务单或口头安排。

2、回收到机修的设备，由车间主任负责验收并出具回收票，回收票必须真实。

3、车间主任负责制订日常检修计划，对全车间的日常工作统筹安排，用工合理。

4、安排工作必须具体，明确提出技术要求，检修工艺，安全措施，检修进度等，否则出现残次品，车间主任负连带责任。

5、建立检修档案，对每台被检设备的名称、规格型号、使用单位、使用年限、检修详细内容、材料消耗、检修工时、检修时间、检修人员等详细记录。、设备检修完毕，车间主任向机电部提出申请，由防爆员进行检查，合格填写验收单。

7、机电设备入井后三天内损坏或造成损坏事故，检修前必须经鉴定组鉴定若使用不当罚使用单位100元，若为检修质量不合格，罚检修单位100元。

8、车间主任必须每天下班后向机电部长汇报当天的工作情况，以便下一步的工作安排。

（三十六）设备包机制度

1、包机人员必须经培训合格，持证上岗。

2、包机人员对机房峒室内所有设备包使用、包维修、包完好、包整洁、包材料消耗。

3、包机人员每天至少一次到现场了解情况，发现问题及时解决。

4、包机单位必须把机电设备、电缆、环境卫生、分到每一个人，做到挂牌留名，各负其责。

5、包机组长必须责任心强、熟悉业务，经常组织全体人员学技术、总结经验、布置任务，提出要求。机组式重要设备均实行专业组或专人负责使用维护。

6、各班的维修工必须分工负责，包机、包片或包段，做到责任明确，维护及时。

7、每个包机人必须明确自己所包设备的台帐、名称、性能质量及使用地点，并挂牌留言。

8、包机人要做到包安全运转，包设备完好，包设备卫生清洁。

9、包机人要学习有关技术，做到会操作、会维护、会保养、会排除一般故障，懂原理、性能、结构。

10、做到设备检修所需备品备件的准备工作，协助本队安排定期检修，提出检修建议。

11、对达到安全完好指标的给予鼓励，对达不到的给予批评及经济处罚。

（三十七）巡回检查制度

l、为确保井下安全供电，包机维修人员和值班工必须遵守本制度。

2、检查内容：

(1)使用中的防爆电气设备的防爆性能是否良好，有无失爆现象。

(2)设备外观是否完好，螺丝、垫圈是否完整、齐全、紧固，进线口密封是否良好。

(3)带油设备有无漏油，渗油现象，油位是否正常。

(4)有无不正常响声，温度是否异常。

(5)闭锁、连锁、信号装置等是否正常。

(6)仪表指示器，操作机构是否正常。

(7)漏电保护和接电装置是否完整、齐全、灵敏可靠，符合规定。

(8)标志牌、系统图、配电点电缆外部及吊挂情况。

3、检查中发现的问题应及时处理，无法处理的应及时汇报领导或专职人员处理。

4、检查和处理结果应详细记入专用记录本内。

（三十八）设备缺陷管理制度

1、在巡回检查中，发现设备有缺陷，应先分析缺陷原因而后作出决定，并汇报机电部备案。

2、对不停电(或停运设备)运行人员能处理的缺陷应马上处理。

3、设备虽有缺陷，但还能运行一段时间，对此值班人员应加强巡视，立即汇报，以便作好停电检修计划。

4、对可能造成重大事故的缺陷，值班人员应采取果断措施，避免事故发生之后才汇报有关领导。

（三十九）设备定期检修制度

1、大型设备每班班前由值班工巡回检查每个系统、每个零部件是否完好，如发现问题及时处理，值班工本身处理不了的由值班包机人员协助处理。

2、主要机电设备除每年节假日停产检查检修外，还要制定主要设备的定期检修周期图表，分开小、中、大修，检修完后填写检修卡片。

3、为了保证机电设备很好地为生产服务，每日必须保证给检修，两班生产区队，另一班检修，三班生产区队，每日必须在16一18时停机检修。

（四十）油脂管理制度

1、润滑油脂必须专用，不得混用，乱用。油脂要分类保管，并有明显的挂牌标记，以免发生差错。油库的防火设备要经常保持完好，齐全。要爱护油脂，防止丢失，变质和意外情况发生。

2、润滑油脂井上存放时，必须分类放置。桶上须有明显标记，注明油脂的品种牌号，生产厂家和进货日期，必须注明油脂贮存有效期限，超过有效期限不得使用。井下存放时，容器必须清洁密封，随用随时盖严，不得敞口，并挂牌。要按计划需要的油类进货，提货，油桶要专用，不能混桶使用

3、变压油一定要先过滤，进行耐压试验后再使用保证安全供电。各区队必须配 备熟悉油脂的工人，负责本队采煤机，溜子等其它设备的注油、换油。

4、各区队的设备注油、换油，要做好记录，定期注、换油。油脂要按正常渠道进货，到货后要认真验收，如发现问题，应及时向有关领导汇报，做出处理意见。领油必须做好登记，油库内外要保持清洁卫生。

5、各区队在给设备加油时，必须使用专用加油工具，加油前必须将油桶口和盛放油的容器清洗干净，方可加油，否则发现一次给当事人罚款50元。

6、各区队在要保证液压系统，润滑系统清洁，使之无油泥、水分、铁锈、金属及纤维等杂质。换油时，要彻底清洗系统，加入的新油必须过滤。

7、各区队使用设备因未加润滑油脂或缺少润滑油脂，损坏设备，根据损坏程度确定罚款100—500元，并酌情处罚责任者。

8、回采区队的油泵和液箱应每旬清洗一次，做好记录。清洗时，将液箱周围及底部彻底清洗干净，如发现液箱中有脏物沉积或粘浮器壁，罚责任人50元。

九、回采区队乳泵、液箱必须保持卫生清洁，过滤器严禁甩掉不用。油泵和液箱上的盖子必须配备齐全，并正确使用。否则，罚责任人50元。

（四十一）小型电器管理制度

1、全矿所有小型电器由各队上交计划，李耀辉负责采购。小型电器机电部要有专人负责，建立台帐。

2、各单位领用小型电器时，必须到库房且经李矿签字批准办理领用手续，无领导签字一律不发给。机电部和各单位要严格上下帐手续，做到领取上帐及时，回收下帐及时。更换小型电器严格执行交旧领新制度。

3、机电部对小型电器实行建帐管理，建立小型电器动态帐，区队领用帐，及动态月报表。

4、小型电器回收率为100%，如有丢失，按原价扣罚使用单位。

5、小型电缆在运输过程中要轻拿轻放，以防损坏，如故意损坏，对责任者按价加倍处罚。

6、井下不用的小型电器，三日内必须回收出井，交回机电区，否则每迟1日，罚区队机电负责人5元。不执行交旧领新制度按规定罚款。

（四十二）防爆设备入井安装验收制度

l、井下使用的防爆电气设备在入井时，必须经过防爆专责检查员的检查。

2、防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后，方准入井。

3、出井大修、中修和小修后的防爆电气设备，必须符合，《煤矿机电设备检修质量标准》。

4、检修后的防爆电气设备必须符合的生产厂家出厂标准方可使用，并经专责防爆检查员张贴防爆合格证方可下井。

5、防爆电气设备在安装完毕后，应组织有关人员进行全面检查验收，验收合格后方可投入使用。

（四十三）设备运行维护保养制度

l、根据设备的工作原理、特性和技术参数制定运行维护保养制度。

2、维护保养人员必须经过培训合格，持证上岗。

3、维护保养人员必须责任到人，合理使用材料和配件进行工作。

4、保养人员应责任心强、熟悉业务，提前维护，防止事故的发生。

5、每月维护保养后应详细记入专用记录本。

（四十四）阻燃电缆验收制度

1、矿用电缆的验收必须由专职电缆管理员会同工程技术人员一起参加验收。

2、必须选用经检验合格的并取得煤矿矿用产品安全标志的阻燃电缆。

3、做阻燃电缆试验时，应按下述方法执行。

(1)用电工刀在欲测电缆的一端切下长200毫米，宽约10毫米，厚为2毫米的试样，用电工钳子夹住一端呈水平状态，窄边向下。

(2)用火焰高度不小于50毫米的酒精灯或充气式酒精喷灯灼烧试样的端，持续20秒，然后移去火焰。

(3)试样在移动火焰后1分钟内熄灭者为合格，否则，应进一步按GB2952规定韵DZ一|1方法进行试验，用其试验结果判断橡套软电缆的橡套不延燃性能是否合格。

4、试验合格的阻燃电缆做好记录编号存档。

（四十五）掘进区队机电设备维修制度

（一）、总则：为了保证掘进区队的正常生产，机电设备必须正常运行，故制定此制度。

（二）、维修制度：

1、电器设备的检查、维护、修理和调整工作必须由专职的经过培训有合格证的电器维修工进行，其它人员不得擅自打开电器设备进行修理。

2、电钳工要经常检查电器设备的防爆性能是否符合规定，发现防爆性能不合乎要求受到破坏的电器设备应立即更换或处理，不能继续使用受损设备。

3、设备操作人员如发现按钮，手把等不灵活，要及时汇报电钳工处理。

4、检修或搬迁设备时不允许带电作业。

5、对耙斗机，绞车钢丝绳要做到班班检查存在问题要及时更换。

6、要经常检查供电系统有鸡爪子，羊尾巴、明接头，保护装置是否有效，如果发现问题及时处理。

7、不准用其它导体代替容断器，开关掉闸不准强制送电。

8、检修电气设备时，必须在电气设备上挂牌，牌上应写有“有人工作严禁送电”的字样。

（四十六）设备使用管理办法

1、各单位根据矿安排的生产布局，所必需使用的设备“经各主管审核，机电总经理(矿长)审批后，由机电区负责供给，并根据生产规模配置一定数量的备用设备(通用及特殊的关键设备)。

2、生产规模扩大时，正常增加的设备，必须提前申报所增加设备的明细，经机电部审批后，按正规手续领用，管理单位和使用单位要同时登记上帐。

3、对于突发生事件，急需设备时，能使用备用设备的要先用备用设备，如备用设备中无急需设备时，可紧急购置领用，手续三天之内办理，并在月度的设备使用情况报表中反映该设备的使用情况，否则对承办人和该单位负责人处以100元罚款。

4、各单位在使用备用设备后，必须在最短时间内将更换下的损坏设备及时交矿检修(检修中发生的种费用由各单位承担)，并立即申领交回的同类设备，以保证在用设备的数量。

5、各单位使用设备和备用设备数量一经确定，富余设备必须在矿规定期限内交回(交回矿的设备必须是完整的，否则发生的各种费用交回单位承担)，逾期不交回设备，处罚单位负责人及设备管理人员各100元，从当月工资扣除。

6、对于因各种原因撤下的设备，各单位必须在6天内交回(交回矿的设备必须是完整的，否则发生的各种费用由交回单位承担)，并处罚单位负责人及设备管理人员各100元。

7、各单位设备管理人员必须在下月l目前如实向机电区汇报使用设备情况和备用设备情况。机电区设备组管理人员每月入井不得少于10天，不定期核定使用设备和备用设备情况，及时掌握设备的动态，对弄虚作假者处罚单位负责人及设备管理人员各100元。

8、经检修的设备必须经过专职验收人员验收合格后，方可使用。

9、各单位必须配备兼职设备管理员，以保证设备的正常管理和使用。

（四十七）机电事故责任追究制度

为了进一步加强机电设备的日常维修及保养，更好地使用设备，结合公司正在实施的机电会战，并针对在使用及维护设备中存在的问题，特制定如下规定：

（一）、下列情况之一者责任人降一级处分

1、擅自甩掉保护不用或保护损坏不及时更换及随意调大电流整定者。

2、设备搬运或使用时违章损坏设备壳体、关键部件，造成设备报废者。

3、设备机械部分因紧固件松动或缺润滑油脂等原因造成设备部件损坏达3万元以上者。

4、皮带机低速、煤位两种保护随意甩掉或损坏不及时修复等人为因素，造成事故者。

5、对擅自甩掉检漏装置送电或有漏电强行送电者。

6、对于虚报漏电试验记录及远方人工漏电跳闸试验记录者。

（二）、存在情况之一者对责任人按机电设备管理办法加倍处罚。

1、违章使用设备责任者降一级处分单位的领导。

2、设备搬运或使用中造成设备部件丢失、损坏未能追回者。

3、电缆、皮带使用或运输中，随意损坏或丢失者。

4、采煤机、掘进机发现缺3个以上截齿，不更换继续使用者.。

5、用铜、铝、铁等材料人工替保险丝者。

6、不按操作规程使用设备者。

（四十八）小绞车司机工作制度

（一）、上岗条件：

小绞车司机必须经过专业培训，取得合格证后持证上岗。

（二）、工作标准：

1、熟知绞车的性能、结构，各种参数和安全 操作规程，确保绞车正常运转。

2、每次开车前要对绞车闸瓦，信号，防跑车装置，轨道线路，钢丝绳及连接装置，绞车范围内顶板情况，老汉柱等进行一次全面检查，确保无隐患时方可启动绞车。

3、小绞车司机必须按规定操作，做到八不开，即：设备设施不完好不开，绞车道有障碍不开，信号不清不开，防跑车装置不可靠不开，巷道有行人不开，超挂车不开，钢丝绳磨损超限不开;司机精神状态不好不开。

4、定期检修，定期给绞车润滑部分注油，及时处理故障，确保绞车正常运转，对一时无法处理的故障，应立即汇报。

5、绞车司机在开动绞车前必须将自己的衣服整理好，开车期间严禁用手或其它东西拔钢丝绳，绞车提升矿车时严禁超拉超挂，严格控制提升速度。

（四十九）刮板运转司机工作制度

（一）、上岗条件：

1、熟知本业务知识和安全操作规程，确保安全运行，工作中必须持证上岗。

（二）、工作标准：

1、做到“三好，两会，一安全”。三好：用好，管好，维护好。两会：会检查，会排除一般故障。一安全：严安岗位，搞好安全生产。

2、有责任担负一般性的维修和检修。如：刮板，溜槽，各部位联接件的紧固，减速机等定期注油，发现不完好的溜槽时必须及时更换。

3、对出现的故障有责任积极抢修并及时汇报当班领导。

4、溜子开动前必须有一停二开的信号，溜子上有大块煤，矸及其它材料时必须停止运行，将大块煤矸打碎或及时拿出，溜子不允许运送大件。

（五十）皮带机司机管理制度

（一）、上岗条件：

工作中必须持证上岗并熟知皮带机各系统的业务知识和安全操作规程，确保该系统的安全运转。

（二）、工作标准：

1、皮带开停时必须有信号，工作中出现故障积极抢修，并及时汇报当班调度。

2、做到“三好，二会，一安全’’。三好：用好，管好，维护好。

二会：会检查，会排除故障。一安全：严守岗位，搞好安全。

3、有责任担负一般性维修和检查。如轴瓦注油，托辊更换，轮销子更换，联接件的紧固减速器定期注油，皮带调整。

4、有责任制止他人违章作业，不允许运送物料及人员，当发现皮带上有材料大块煤矸必须及时处理后方可开动皮带。

5、严格交接班制度，搞好设备工作场所的环境卫生。

（五十一）送料工管理制度

（一）、上岗条件：

送料工应熟知本业务知识和安全操作规程，确保安全，送料加工必须持证上岗。

（二）、工作标准：

1、每次运送材料及出空车时必须检查小绞车的完好情况钩头，三链环，车辆联接，楔子，车体等是否良好，以及道路质量是否完好。

2、挂车时严禁超挂车，严格执行“小绞车五项管理规定”等有关制度，对违章人员有责任向有关部门和领导汇报。

3、在运送车时，要绑好材料，运送大件必须有两人以上，过风门时不能同时打开两道风门，有责任制止一切违章现象，严格按规定挂车，严禁人员乘坐料车。

4、在装运大件时，要确保工作人员的安全。

5、合理调配工作面的空车，材料要及时送到指定地点，并将所有材料分类堆放整齐。

6、必须熟知本队使用材料，设备的尺寸规格及型号和要求。

7、运送“四超”物料必须有专项安全措施。

（五十二）支架工管理制度

（一）、上岗条件：

熟知本工作范围内业务知识和安全

操作规程，确保安全生产，应熟练掌握所施工巷道的名称、规格、用途及掘进工艺过程。

（二）、工作标准：

1、按设计要求，准确地按规程要求架木棚子，架设各种支架(木棚、金属棚、混凝土棚等)架棚必须按中腰线架设。

2、掌握工作范围内煤层、岩层的构造(层理、节理、硬度和倾斜)。

3、应掌握测量线的使用方法，巷道的质量标准和检查验收方法。

4、根据各预兆，预防处理井巷施工中遇到的一些特殊条件下的支护。

5、每架棚完工时，应将邦、项背、刹紧、撑木、扒钉打紧打实工作面必须正确使用前探梁，严禁空顶作业。

（五十三）电钳工管理制度

（一）、上岗条件：电钳工必须经过培训，具有合格证，持证上岗，严格执行煤矿三大规程。

（二）、工作标准：

1、加强业务学习，熟悉所使用的电气设备性能及供电系统，提高维护与技术水平。

2、每班应对工作面所有电气设备及线路进行检查，要特别注意经常移动的设备和线路，做好预防性检修，使电气设备处于完好状态，做到安全运行。

3、检修时必须停电，挂牌定期检查设备防爆性能，绝缘性能，继电保护装置及仪表电气设备中各种保护均要保持良好的工作状态，不准甩掉不用。

4、随时整理悬挂坠落的电缆及小型电气装置，保持好的环境卫生。

5、负责处理本职范围内的一切电气设备事故，并向有关领导及时详细的汇报情况。

6、移动电气设备时，必须停电挂牌，做好人力、物力的组织，安全措施等准备工作方可进行。

（五十四）机电设备管理制度

1、为了加强井口地各区队的管理。区队必须配备(兼)职的设备管理，负责本单位的设备领用、修理、回收及五小电器、电缆、钢丝绳使用管理工作。

2、各区队必须执行矿及井口的各项管理制度。

3、区队所需设备及电缆、钢丝绳、自制配件、加工件务于每月25日前交计划报回机电部设备组，以便统一安排。

4、更换的设备三天内必须及时出井修理，设备损坏及零部件丢失按规定进行处罚。

5、区队必须建立设备、五小电器、电缆、钢丝绳、专用工具管理台帐，加强管理。

6、实行设备包机到人制度，提高设备完好率，保证设备正常运行。

7、所有设备及电缆、钢丝绳、专用工具属于井口机电统一管理，无有关领导批准，任何人不得私自外借，一经查获按规定处理。

（五十五）机电检查处罚制度

1、每查出一台失爆，罚队长20元，机电副队长30元。

2、每查出两台失爆，除按上述规定处理外，另罚所属集体50一100元。

3、按规定应装设的局部接地极装设齐全，如缺一处罚负责单位30元，每增多一处罚负责单位30元，再增多一处加罚l0元。

4、保护接地每缺一处或一处不合格者，罚负责单位30元，每增多一次加罚l0元。

5、过流装置(包括短路整定和保险丝选择)，每查一次罚集体20无，包机责任者low元，发现多台不合格时，乘以台数累计。

6、对用铜、铝代替熔丝的，罚责任者50元，罚集体100元。

7、漏电保护应装而未装或装了又甩掉不用的罚集体100元，罚指挥者30元。

8、未按规定装设风电闭锁的罚安装单位1 00元。

9、擅自甩掉风电闭锁的罚责任者50元，风电闭锁失灵罚责任者30元。

l0、煤电钻综保失去保护作用的罚集体100元;罚责任者30元。

11、煤电钻综保不加装辅助接地极主接地极不合格者罚集体50元，机电负责人20元。

12、电缆不按规定悬挂整齐，发现10米以内电缆拖地扣罚集体。

13、电缆有一处不合格接头或破口，罚集体50一100元，罚责任者20元，每多一处加罚集体50元，责任者lO元。

14、损坏25平方以上电缆按一处，罚单位50～300元，每多一处加罚50元。25平方以下电缆(包括信号线)，损坏一处罚单位30元，每多一处加罚款l0元。

15、发现一台电动机无风叶运行，或～台电动机通风不畅(被煤堵住)罚集体30元，机电负责人10元。

16、烧坏一台IOKW以上电机按每KW罚集体20元，10一30KW每KW集体15元，30KW以上电机每KW罚集体10元。

17、设备损坏价值500元以下的，由损坏区队负责赔10%，损坏价值500—1000元以下的，赔偿20%，5000元以上的为30%。

18、应该注油部位不注油者，发现一处罚集体20元，采煤机牵引部及风机油箱加油不用专用油桶者，每次罚集体50元。

19、液压联轴器不使用易熔塞(防爆片)，发现一次罚集体30元，机电负责人20元。

20、电机风叶、对轮等转动部分缺防护罩运行，发现一次罚集体50元。

21、设备按规定试验而不试验的(按记录考核)每发现一次罚负责人20元。

22、安装过滤器的设备不清洗过滤器(使用中应5天一次)查看记录及现场检查，罚集体30元，要按要求空负荷启动及停止的机电设备，不按要求操作，发现一次罚20元。

（五十六）矿井负荷审批及电气安全管理制度

1、矿井新安装电气设备，及电缆必须按图纸进行。

2、供电系统的变动，如拆、接、移动的电气设备，增减负荷，包括电缆，必须向机电主任办理审批手续和开电气工作票，否则不得施工。

3、安装好的设备及线路必须经过严格验收手续，方可交给使用单位。

4、电缆线路严格按安全规程定严格管理，吊挂，运行过程中，不得拖地、水泡。

5、三大保护必须齐全，动作可靠、灵敏，严禁甩掉不用。

6、各类电气开关必须进行整定填写卡片，卡片必须与实际相符并随设备填写整定卡片。

7、严格执行漏电管理细则，有问题及时处理，不得停用，否则按在违论处。

8、电气设备必须符合防爆及完好要求，否则不得入井使用。

（五十七）检漏装置管理制度

为了保证矿井和人身安全，正确使用检漏装置特制定本制度;

（一）、安装：

1、井下供移动变电站的高压馈电线上必须装有动作于跳闸的单相接地保护装置。

2、井下低压馈电线上，应装设带有漏电闭锁的检漏保护装置或有选择性检漏保护装置。

3、煤电钻必须设有检漏、短路、过负荷、远距离启动和停止煤电钻的综合保护装置。

4、井下所有使用的检漏装置都由井下机电队领取安装和维修，下井安装前详细检查试验，防爆及电气性能必须达到要求。

（二）、试验：

1、井下低压检漏装置每日应有一次运行情况检查和跳闸试验，试验人应将防爆性能，绝缘指示和动作情况如实填写在记录本上，月终将记录上报机电区技术组。

2、井下电气内检漏装置，采掘队使用的移变，各队使用的照明综保和煤电钻综保由全部指定专人负责试验。

4、在瓦斯检查员的配合下，每月至少应对每台检漏装置进行一次远方人工漏电试验，并填写试验记录。

（三）、维修： 1、660V系统网络绝缘低于30千欧或由于发生接地故障引起检漏动作时，应立即停电查找处理故障，变电所至各队控制开关由井下机电队负责，控制开关负荷侧以外由所在队处理。检漏器故障由专人负责处理，综保事故由区队处理。

2、接地故障未处理前，不得强行送电，更不准关闭检漏器送电工作。

3、检漏器应每年上并检修一次，除对隔爆外壳修理外，其它项目应按照下井前有关检漏规定进行检查和试验，更换不合格零件，对绝缘体电阻较低、耐压试验不合格的须进行干燥处理。

4、非井下机电队维修人员一律不准进行检漏装置拆装、检修或现场处理故障。

（四）、奖励与处罚：

1、对于坚持使用检漏装置，及时汇报故障。敢于同违犯规定作斗争的好人好事要给予表扬和奖励。

2、对于关闭检漏送电，有漏电强行送电，漏电不填记录或填写假记录，有意破坏盗窃检漏元件的坏人坏事要视情节轻重给予处分和经济处罚，直至追究刑事责任。

（五十八）过流保护工作细则

1、机电负责人直接负责本范围内的过流保护工作。

2、井上下供电系统应有与实际相符的供电系统图，控制开关应根据负荷合理整定。

3、单台设备的控制开关，必须按所带负荷整定，过流机构灵敏可靠，保险丝应合适。

4、高低压系统必须有合格的短路保护，即线路末端两相短路 电流值应大于或等于上一级控制开关整定值的1.5倍。

5、检修高、低开关做负载汉试验，确保整定机构灵敏可靠，指示数值应与动作数值相符。对新开关和保护配件在使用前也应进行此项工作。

6、开关使用超过六个月时，应对其过流保护装置进行一次检验和调整。

7、在用每台开关应有标志牌，牌中除开关编号、型号、电压外，还应注明短路电流、整定值、整定日期和整定人。

8、控制开关的整定值应由专管电气的工程技术人员经计算确定，单台设备的开关整定维护人可根据机电部发送的整定计算表进行整定。

9、供电线路实际流量不应超过该线的允许载流量，相间对地的绝缘电阻应符合要求。

10、随意更改整定、故意甩掉过流保护者属违章行为，一经查出按三违论处。

（五十九）漏电保护工作细则

1、矿井低压馈电线上，应装设带有漏电闭锁检漏保护装置。

2、检漏保护装置必须由专人每日试验一次，并认真做好记录。

3、煤电钻必须设有检漏、短路、过负荷远距离停止煤电钻的综合保护装置漏电保护在每班使用前必须进行一次跳闸试验。

4、发现检漏装置故障或网络绝缘降低时，应立即停电处理，修复后方可送电。检漏装置应经常保护灵敏可靠，严禁甩掉不用。

5、在符合防爆条件下，每月全部检漏装置进行一次远方跳闸试验，并做好记录。

6、对检漏装置不按规定试验，不作记录者属违章行为，私自关闭或甩掉检漏装置者属严重违章行为，责任者应按有关规定处罚。

（六十）接地保护工作细则

l、凡矿井需要安装接地保护装置的电气设备，必须按《矿井保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》和《煤矿安全规程》有关规定。

2、机电负责人负责本范围内的井上下各变电所及高压电缆和低压电缆、变电所至工作面馈电开关包括移动变电站和各工作面的接地工作。

3、电气设备在每次的安装检修或移动后，应详细检查接地保护的完善情况，接地保护未修复前禁止受电。

4、井下接地网接地电阻的测定要有专人负责，每委度至少一次，并将测定数据做记录。

5、在有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井内进行接地电阻测定时，应采用安全火花型测量仪表。

6、对不按要求安装或不安装，私自拆除接地的按有关规定处罚。

7、被测定接地电阻值必须符合要求，不合格的，查出原因立即处理，每次测试后作记录并交回机电部做存档资料。

8、安装接地保护必须符合标准化要求，要规范、整齐。

9、接地保护不按规定安装、试验、测定的，对责任者按有关规定进行处罚。

（六十一）水泵管理制度

l、水泵由机电设备组统一计划，统一管理。

2、水泵的领用、移交、回收按机电设备管理办法执行

3、固定排水使用水泵时，由使用单位到设备管理组领用，并办理领用户手续。

4、临时排水点使用水泵时，由使用单位向设备组打条，并注明型号、地点及使用时间、方可使用。

5、潜水泵使用单位周期为2个月，每超用一台，罚使用单位200元。

6、借用的水泵，必须按期交回，每超一天，罚20元，若有损坏，按本规定5、6条处罚。

(六十二）外转供电管理制度

1、凡属我矿转供电单位，一律装表计量，电表的安装、移动、更换、拆除，加封均由电管组派专人办理。

2、凡私自损坏电表及，附件，绕表偷电，损坏及启封电表，或用其它办法使计数不准者，按实际用电量加倍处罚。

3、各单位工程用电，每月月底由各单位机电负责人配合抄表、计量、如不配合，立即停止供电。

4、对各单位工程用电，只能在工区范围内合理合适，不得私自转供其它单位或个人，违反者一经查出，每次对转供单位罚款100元。

5、各单位工程用电，不得私自随意增加负荷，需增10KW以上负荷时，必须写出书面申请，报机电主管审批后，方可投入使用，否则一经发现，每千瓦罚款500元。

6、各单位用电的线路设备均由自己负责维护，但必须达到安全技术标准，否则停止供电。

7、各单位无论660V系统及3 80V系统因工作需要停电检修者，必须到机电主管处办理停电工作票后，方可到指定变电所停电。

（六十三）设备回收管理规定

为了加强设备回收，确保正常更替，特制订本规定：

1、各单位停止使用或损坏替换下来的设备，3曰内必须回收出井，并交回机电设备组。

2、超期回收时，加收设备回收滞纳费，月底从总工资中扣除。

3、收费标准：小型设备、配件每天每件30元;大型设备、配件每天每件50元。

4、对各单位负责人及机电负责人按滞纳费总额的5%进行处罚。

（六十四）皮带机保护管理使用检查制度

为了管好、用好皮带机保护，保证皮带机的安全运行，特制定本制度：

1、井下各使用皮带机单位，根据矿要求上皮带机保护的，必须安装皮带机保护装置。

2、皮带机保护装置由使用区队负责安装、维护、处理一般故障，机电部设备组负责检查、建帐、管理。

3、按现状，所安皮带机保护必须保证煤位、事故两种保护齐全、灵敏可靠，否则，每查住一次罚单位负责人及机电负责人各30元。

4、皮带机保护要妥善保管，防止损坏、丢失，否则按原价加倍处罚所属单位。

5、如回收，移交皮带机时，使用单位要到设备组办理回收、移交皮带保护手续，否则，罚单位负责人及机电负责人各100元。

6、机电设备组是皮带机保护使用的管理、督查以及与矿联络购回保管的管理单位，若矿查获各单位皮带机保护出现问题，且设备组不知情时，每次罚设备组50元。

（六十五）安全活动制度

l、安监站负责对全矿的机电设备进行定期或不定期检查。

2、由机电部负责协助各机电队、组织好安全活动会。

3、有计划地对电工、变配电工进行电气安全方面的培训。

4、每月组织开一至两次安全活动会。

（六十六）要害场所管理制度

1、机电要害场所有：交换室、付井车房、压风机房、主扇机房、井下主泵房、井上、下变电所及设备、配件库房等。

2、要害场所工作人员必须经安检站、机电部审批后才准进入室内工作。

3、要害场所工作人员要坚守工作岗位，严格执行交接班制度，严格按操作规程进行操作。

4、要害场所严禁非工作人员入内。

5、工作时间不会私客，严格执行来往人员登记制度。

6、工作人员严守国家机密。

7、要害场所严禁存放易燃易爆物品。

（六十七）防火、防盗、防洪、防雷电管理制度

l、机电要害场所必须有人管理。

2、机电要害场所工作人员必须严格执行交接班制度。

3、要害地方严禁吸烟和存放易燃易爆物品。

4、电气设备的操作必须是懂得操作规程的岗位工作人员来进行操作。

5、要害场所进行明火、高温作业时必须有请示报告。

6、要害场所要按规定备有一定数量的消防器材及消防设施。

7、无人看管的要害场所要加锁、防止盗窃、如有丢失及时向保卫科报案。

8、每年5月份要检查要害场所周围的防洪工程，如有问题及时处理。

9、下暴雨时要有专人对机电要害场所进行检查。

10、库内要备有水泵两台，胶水管200米，电缆100米，随时准备防洪使用。

11、中央水仓每年5月清理一交。

12、避雷设施每年4月份全部进行一次试验，并要全部上好。

13、每年4月份机电副总经理(副矿长)组织人员检查一次全矿区的避雷设施，有问题及时处理。

14、地面高压线路应每月进行一次巡回检查。

（六十八）运行中电气设备绝缘油的定期化验制度

1、电气设备使用的绝缘油的物理、化学性能和电气耐压试验，每年应进行一次，但对其中操作频繁的电气设备使用的绝缘油，每半年进行一次电气耐压试验。

2、断油路器经三次切断短路故障后，其绝缘油应加试一次电气试验，并检查有无游离。

3、有不合格的绝缘油，必须及时处理和更换，油浸电气设备的绝缘油应定期检查，并保持规定油量。

4、向电气设备内补-充的绝缘油，应同原运行中的绝缘油有相符的物理、化学性能和电气耐压强度。

5、本矿有设备和技术力量的测验绝缘油的项目可在本矿进行，其它项目可取样到相关有技术能力的单位化验测试，不得以本矿不能测试而减少测试项目。

6、矿用电设备绝缘油的更换和试验，应有专用的记录簿，并应保存在机电部。

（六十九）防止重特大事故的安全措施

根据《煤炭工业企业管理规程》要求，为强化机电安全管理水平，确保安全生产无事故特制定本安全措施：

l、认真学习煤矿三大规程和上级有关文件精神。

2、有组织、有计划地搞好培训工作，做到机电工持证上岗，按章作业。

3、强化机电质量标准化工作，确保机电设备安全可靠运行无事故。

4、严格执行机电设备质检制度和包机制，加强巡回检查，确保机电设备完好运行。

5、强化现场管理，队干跟班上岗深入一线，及时掌握机电设备的动态状况。

6、狠抓“三违”，加强自保、互保、连保，利用班前会，安全例会把安全为天的意识牢牢地建立在每个员工心中。

7、做好一年一度的电气设备及大型设备预防性试验的探伤测试，把机电事故消灭在萌芽状态。

8、机电各单位的工作要做到日常工作有安排，大型工程有安全措施和施工组织措施。

9、每项工程要有汇报、有总结，依图施工，按规程操作，杜绝机电重特大事故的发生。

（七十）设备的选型、外借、报废制度

1、所选设备要与生产能力相匹配，使设备经济运行便于检修，适应井下的环境。

2、设备的选型由机电部负责，并做出购买计划。

3、一般情况下机电设备一律不准外借，特殊情况必须经主管领导、机电部长签字，并在机电部办理借用手续。

4、机电设备的报废由机修车间提出申请，机电部组织鉴定组进行鉴定，对无修理价值或技术落后等符合报废条件的设备允许报废，同时机电部办理报废手续。

（七十一）设备的保养、检修、润滑制度

1、机电设备的保养、润滑、中、小修由使用单位负责，大修由机修车间负责。

2、设备的保养采用三级保养制度，即：例行保养、一级保养、二级保养。

3、例行保养：由操作工人每班进行保养。(1)、检查设备易松动的部件;(2)、搞好清洁卫生;(3)、检查设备的润滑情况及时加油;(4)、检查设备的安全保护装置。

4、一级保养(小修)：每月进行一次，以操作工为主，修理工为辅，班长验收，(1)、局部解体检查，清洁规定部位;(2)、处理例行保养无法解决的问题。

5、二级保养(中修)：设备累计达到规定时间后，以维修工人为主，操作工人为辅，班长参加，(1)、更换或修复磨损件，(2)、对电气系统停电检查处理。

（七十二）机电设备定期检查试验制度

1、使用中的防爆电气设备的防爆性能检查，由机电部组织每月检查一次。

2、配电系统继电保护装置检查整定，每半年进行一次(8月、2月)，负荷变化时及时整定。

3、主要电气设备的绝缘电阻检查，由使用单位每半年检查一次(8月、2月)并作记录，交机电部。

4、固定敷设电缆的绝缘和外部检查，由使用单位每季一次。

5、移动式电气设备的橡套电缆绝缘检查，由使用单位每月检查一次。

6、接地网接地电阻挡测定，由机电 队每季测定一次。

7、新安装的电气设备绝缘电阻和接地电阻测定，投入使用前，由安装单位负责测定。

（七十三）机电设备定期检修制度

1、严格按照《煤炭工业企业设备管理规程》规定，针对本矿设备的运转质量，合理安排检修时间。

2、大型固定设备检修，充分利用节假日进行，全年检修天数保证在12-15天内，全年检修不得低于两次。

3、大的检修设备项目，机电部要编制施工方案和安全措施，并组织有关人员现场验收、试运转。

（七十四）阻燃皮带管理及验收制度

l、全矿使用的阻燃胶带领用时必须做计划，经主管总经理(矿长)机电部签字后，凭计划在机电部开出库单。全矿所有皮带由运输区负责计划，供应科负责采购，运输区集中管理。

2、阻燃胶带领取、使用、回收，机电部和各队要建帐，相互签字生效。各单位领用皮带时，必须到运输区办理领用手续，无领用手续一律不准发放。

3、运输区对皮带实行建帐管理，并建立皮带动态帐，区队领用帐，及动态月报表。除新增的阻燃胶带外，一律交旧领新，按机电部安排存放在指定地点。

4、对不使用的阻燃胶带，各区队如在5天内交不回回收库，按罚款制度处罚，皮带回收率为95%，如有丢失，按价扣罚使用单位。

5、严禁随意割断皮带使用，每发现一次，对区队电负责人罚款200元。

6、主斜井、皮带下山及各顺槽的阻燃胶带的更换，必须通过机电部主管固定设备的技术员，做到更换前的新阻燃胶带进行抗拉试验，各班司机要做好班检记录。使用单位要正确使用皮带，如因使用不当，造成皮带的损坏，对责任者从重处罚。

7、井下不用的皮带，三日内必须回收出井，并交回运输区，否则，每迟一日，罚区队机电负责人30元。

8、各区队要对本单位所使用的阻燃胶带负责维护保养，如有失职、违章损坏阻燃胶带，要追究该单位的经济责任。

9、各种规格的阻燃胶带，内部调用或外借时，由机电部负责办理有关手续。验收时做好记录，验收合格后发放准用合格证。

（七十五）采煤队机电设备维修制度

机电设备的好坏，对工作面的正常进行起决定性作用，为此，采煤工作面必须有一套严格的管理制度，为了保证机电设备的完好，现制定如下规定。

l、检修班负责所有设备的日常维护和检修工作。

2、生产班配备电钳工，处理当班机电故障。

3、检修班必须做到以下几点：

(1)采煤机螺丝、销子、丝堵盖板齐全紧固操作把手，按钮灵活可靠。

(2)销子、大链、松紧合适，刮板齐全，溜槽无变形。

(3)各种电气设备做到性能完好不失爆、运转正常、灵敏可靠，电缆、电线、液管、水管悬挂盘放整齐。

(4)液压泵站零部件齐全，运行正常。

(5)液管、水管不漏液不漏水。

(6)绞车完好可靠。

（七十六）掘进区队机电设备维修制度

（一）、总则

为了保证掘进区队的正常生产，机电设备必须正常运行，故制定此制度。

(二)、维修制度：

1、电器设备的检查、维护、修理和调整工作必须由专职的经过培训取得上岗资格证的电器维修工进行，其它人员不及擅自打开电器设备进行修理。

2、电钳工要经常检查电器设备的防爆性能是符合规定，发现防爆性能不合乎要求受到破坏的电器设备应立即更换或处理，不能继续使用受损设备。

3、设备操作人员如发现按钮，手把等不灵活，要及时汇报电钳工处理。

4、检修或搬迁设备时不允许带电作业。

5、对耙斗机，绞车钢丝绳要做到班班检查，如发现问题要及时解决处理。

6、要经常检查供电系统有无鸡爪子，羊尾巴、明接头，保护装置是否有效，如果发现问题及时处理。

7、不准用其它导体代替容断器，开关跳闸不准强制送电。

8、检修电气设备时，必须在电气设备上挂牌，牌上应写有“有人工作严禁送电”的字样。

（七十七)运输公用巷道小绞车包机制度

1、负责绞车的检修和日常维护，保证绞车正常运行。

2、小绞车维护要责任到人，严格按机电完好标准检查检修，加强日常维护，电气部分不失爆。

3、负责电气和机械部分的检查以及钢丝绳更换。钩头、保险绳维护更换。

4、负责绞车的安装，拆除及地座螺栓的紧固。

5、负责绞车牌板的制做悬挂和更换。

6、负责钢丝绳和托绳轮的安装更换和维护。

7、所有包机组人员要互相配合，保持绞车完好，确保安全运行。

（七十八）小绞车上下山管理制度

l、小绞车的运输管理实行“谁使用、谁主管、谁负责”，消灭管理上的死角。

2、小绞车设备设施的安装必须达到有关完好质量标准。

3、绞车司机必须经培训，取得合格证后方准上岗操作，严禁非专职司机操作。

4、小绞车上下车场实行挂牌管理，司机要求严格按小绞车五项管理规定操作，严格按照管理牌板挂车数量操作。

5、绞车信号要‘声光兼备，准确可靠，严禁司机不带电放飞车，严禁任何人员爬、蹬、跳矿车。

6、轨道质量要达到标准化等级要求。

7、安全设施要灵活有效，提升工作结束后一切安全设施要恢复原状，不能弃而不用。

8、使用绞车单位的工作人员，在启动绞车前要详细检查绞车，开关的完好情况，同时要检查钢丝绳，钩头及保险绳的完好情况，确认无误后方准操作绞车工作。

9、小绞车上下车场经常保持无杂物，无淤泥，无积水，材料设备堆放整齐。

10、严禁超载、超挂、蹬勾、扒车，矿车掉道禁止用小绞车硬拉复位。

11、如在斜巷中施工，或运送支架，超长超大物件，要按专项措施执行。

12、斜巷运输必须坚持“行车不行人、行人不行车”制度。

（七十九)杂散电流管理制度

(一)、改变两个电阻值：

1、减少轨道接头电阻值，加强轨道接头的维护，保持良好的电气连接，确保接头电阻符合《煤矿安全规程》的规定，焊接长轨，是减少轨道接头电阻极为有效的措施。

2、增大轨道与大地的接触电阻，保持轨道清洁，干燥是增大接触电阻的主要措施，对沿线管路和金属铠装电缆铺设支点施加绝缘，也是增加杂散电流过渡电阻，减少杂散电流的重要措施。

(二)、缩短供电半径，增设变流所

当供电半径缩短以后，牵引网络上的电压降随之降低，轨道上的电压降也就同时降低，因此杂散电流减少。

(三)、设置轨道绝缘点：

设置绝缘点的目的，是把掘进头的轨道、采区中的轨道与架线电机车的轨道隔开。这样可以避免杂散电流流到掘进头或采区中，这种办法效果好。

(四)、减少轨道上的负荷电流。

敷设回流线法，当轨道内通过的电流很大，压降很大的情况下，可以在轨道适当的地点接上回流线，回流线可用旧的电缆接成，截面按负荷大小来计算，电缆应与大地绝缘，这样轨道内的一部分电流通过回流线流回牵引变流所负极，通过轨道内的电流相应减少，因而杂散电流也会相应减少。

（八十)关于加强综采等主要设备管理的几项规定

为了规范综采主要设备管理，管好用好修好现有设备，充分发挥设备效能，特制定如下规定:

1.综采主要设备的选型由公司技术总监主持，计划、财务、生产技术、供应等部门和使用单位参加经过技术经济论证做出决策。机型力求技术成熟、质量稳定、配套性好、互换性强。

供应部要根据公司计划，按照货比三家、质优价廉的原则，采用招标、议标方式组织采购。所有设备采购都要签订设备订货合同和技术协议，要求供货厂家经营许可等有关资质齐全。设备到货由供应部门、供货商、公司机电部、使用单位四方共同验收，签订验收合格单。发现问题由供应部负责解决。

公司负责综采主要设备的配置调拨和设备业务管理。设备配置根据各矿井生产、技术、管理等方面情况合理确定。工作面设备成套配置，不准拆套。设备安装、拆卸都要组织验收、按期完成，达到质量标准。

综采主要设备大修要按公司规定的大修周期组织进行，大修资金按规定

提取，用足用好。大、中修设备检修点要有检修许可证，检修工装工艺水平符合要求。要确保检修质量合格，并有一定的三包期。需要外委大、中修的由公司供应部统一组织。

使用综采主要设备的生产区队设备使用维护的技术水平、人员配备和维护保养制度要符合公司规定要求。确保设备运行性能良好，安全保护齐全，环境整洁，设备完好率、待修率、事故率和失爆率要保持标准水平上。

今后将对综采主要设备的使用实行投入产出效益考核，考核的主要技术指标是设备产率。考核基准是公司核定的设备产率，设备产率为设备规定的出煤量与设备折旧年限的比值。考核办法是用工作面实际产量与其比较，超过核定设备产率为合格，低于核定设备产率为不合格。未完成产率指标的单位，设备使用期间发生的大、中修及设备零部件更换费用的超出部分，公司和使用单位按4:6比例承担。

7.严格综采主要设备损坏和零部件丢失管理。各矿井在生产中造成的非正常设备直接损失、设备零部件回收未达到比例部分由公司和使用单位按3:7的比例承付。

（八十一)机电设备更新改造制度

第五篇：煤矿机电管理制度.(修改)

目

录

第一章第二章第三章第四章第五章第六章第七章第八章第九章第十章设备检修制度--------2 电缆管理制度--------3 机电安全检查规定--5 柴油机车入井运输管理制度---------------------8 供电管理制度--------11 胶带输送机带面管理制度------------------------12 皮带机检查维护保养及使用规定---------------14 综掘机检查维护保养及使用规定---------------16 刮板输送机检查维护保养及使用规定---------19 润滑管理制度--------21 1

第一章 设备检修制度

一、各队应制定设备捡修计划或周期性检修计划，并按计划进行修，凡没有检修计划或未按检修计划执行的，罚责任区队500元。

二、各区队每月应向主管部门提报设备易损配件计划表，不提报的罚责任区队500元。因未提报配件计划而影响生产的，罚责任区队2000元。

三、设备严禁拆件使用，如生产急需必须拆件，必须由机电办和主管矿领导批准，但被拆的部件必须由拆件单位立即上报急需配件计划，在配件齐备后3日内把所拆设备修复正常，凡未按要求审批或未按要求进行修复的罚拆件单位500元。

四、严格执行领新交旧制度，修理设备所需更换的零部件，暂时交不上来的，最迟不得超过3天将旧件交回入库。交回的零部件必须进行登记并归类存放，以便于及时组织维修，凡未按要求交回的，罚责任单位500元。

五、岗位操作人员进行日常检查，每班进行；专职检查员进行定期检查，每日一次；检查要到位，并做好记录。机电队长总结检查情况，评价设备状态和维护保养水平，并根据总结提出检修、维护、保养的重点和计划，提报设备材料配件计划。未按要求检查的罚检查人员200元，设备的检查未对设备的管理、检修和维护起到引导作用的，罚机电队长或队长200元。

六、设备检修维护人员及时准确地填写检修维护记录，记录应包括：检修内容、更换部件以及检修部位，各零部件规格、型号及数量等。如未按要求填写记录的，罚检修负责人200元。

七、运行中的电气设备的保护装置，由电气维修工负责定期检查，如发现有误动作或整定值选择有差错时，应查明原因，由电气技术人员或矿井主管电气的负责人根据实际情况作必要的改动，其它人员不得任意变更。对于整定值与供电报告不符的，罚责任人100元。

八、各单位因设备检修不到位造成设备损坏的要对责任人罚款200元，对于因事故影响超过30分钟且隐瞒事故不向主管矿长汇报的，对事故单位罚款1000元。

第二章

电缆管理制度

一、井下电缆全部采用不延燃电缆，消灭不合格接头（鸡爪子、羊尾巴、明接头和冷包头）和电缆外皮破口，发现电缆不合格接头按失爆论处，罚责任单位1000元。

二、电缆标志牌齐全，出线端、接线盒的两端、拐弯处、分岔处的电缆均应悬挂电缆标志牌，注明电缆编号、电压等级、截面积、长度、用途、终起点、责任人等项目，若不符合要求罚机电队长和电工班长、包机人各50元。

三、井下电缆的敷设、使用、连接、绝缘程度及接地装置必须符合完好标准，电缆的敷设必须达到横平竖直，电缆钩距均匀，凡有一项不符合要求的罚包机人50元。

四、拆卸电缆时严禁切割，不论截面大小，每切割10厘米（或裁头），罚直接责任人300元。发现一个不应有的电缆齐头罚责任单位1000元。

五、凡不用的，已被甩掉的电缆必须立即回收入库上架（盘）堆放，未经机电办批准在井下存放的时间不得超过两天；凡需井下留用的电缆必须经矿机电办许可，使用单位应妥善保管，不得乱扔乱堆；若因回收不及时或管理不善造成电缆被盗被割的，按丢失长度与同规格电缆价格的两倍进行处罚。

六、所有的电缆必须建帐管理，各单位必须建立准确的电缆台帐。升井及地面存放的电缆必须由机电办验收，并且要有清晰的标签标明电缆长度、截面积、完好状况等。无电缆台帐或电缆标签的，罚责任单位1000元。

七、凡因操作不当人为造成电缆（不论截面大小包括通讯监测电缆）损坏的处罚办法如下：

1、固定电缆外护套损坏的，罚责任单位1000元。

2、固定电缆损坏造成电缆绝缘下降或电缆芯线损伤断裂的，罚责任单位1000元。

3、井下移动电缆造成绝缘外皮损坏的，一处罚直接责任单位200元。

4、其它原因损坏的电缆按事故追查结果给予处罚。

第三章 机电安全检查规定

一、电气部分

1、井下使用的设备，入井前必须认真检查其完好性能，由防爆检查员填写入井合格证，无证不准入井，否则对责任单位罚款200－500元。

2、有一台设备失爆，罚设备所属单位1000元。外施工单位自备的设备入井前应向矿机电办申请，获批准后方可入井，未办理申请手续的每发现一台罚款500元，对不符合防爆要求的一台罚款2000元，并责令其立即停止使用。

3、设备的安装、搬迁移动，必须停电，并有相应的措施，无措施施工，罚责任人100元。

4、安装、接线等必须符合完好标准，有一处不符合标准，罚责任人100元。

5、设备安装保护接地装置不齐全不准使用，每缺一处或一处不合格罚款50元。

6、设备“三大保护”必须齐全可靠，整定值正确，风电、瓦斯电闭锁动作可靠。每查出一处不合格者或甩掉者，罚责任单位1000元/处。

7、检查检漏继电器，煤电钻综保、照明综保各项保护齐全可靠，每日检查试验一次，试验不合格或甩掉者罚责任单位1000元/处。

8、防爆设备的防爆面及转动部位，应半个月更换一次防锈油，以保证防爆面卫生和转动灵活，凡不合格罚500元。

9、凡用铜、铝、铁等代替保险丝者，罚责任单位2000元。

10、每台设备必须挂责任牌，责任牌应标明设备名称、型号、用途、控制功率、继保整定值、包机人，电缆必须挂标志牌，否则每一处罚款50元。设备不完好，能处理的缺陷而未处理的每一台罚50元。每台电器设备内部必须有定期检修卡，并按规定填写记录，发现一台一次没有填写罚责任单位100元。

11、井下在用设备要保持清洁、卫生，每发现一处不卫生，罚责任人50元，接线腔内有杂物、铜丝等每一处罚款100元。

12、在用设备避免淋水，发现有一台淋水罚款100元。

13、每台设备必须上架，有一台不上架者罚款50元。

14、凡几个单位共用一个电源或电缆的，发生故障后，不积极处理，相互推诿，造成停产的，对责任单位罚2000元。

15、因使用不当或违章致使电机烧毁者，55KW以下的按30元/KW，55KW以上的电机以维修费的60%进行扣款。

二、区队管理

1、重要设备的操作维修人员上岗前要经过专业培训，考试合格后持证上岗，并且每年由主管部门复核一次。不合格者，就地下岗。

2、各队必须有符合实际情况的供电系统图、供排系统水图、设备巡回检查图，每缺少一项或与实际不相符罚款50元。

3、区队必须有设备检查记录、润滑记录、继电整定记录等，少一项罚款50元。

4、区队必须设兼职设备、电缆、材料管理员并建立帐目。凡未建帐或不及时入帐的，一次罚50元。

5、凡属单位无法解决的问题必须以书面形式上报有关业务部门，业务部门不处理的，由业务部门负责；否则，单位自己负责。

6、井上下通讯必须畅通，凡电话损坏后一天内不处理的每推迟一天，罚责任单位100元。7、45KW以上的排水泵必须装设压力表，并保持灵敏可靠，不装或失效的，罚款50元。

8、凡排水不及时造成停产或水深影响行人的，罚款100元，皮带下面水深超过200毫米，长度3米，每一处罚100元。

9、供排水管漏水、当班通知未处理的，罚款100元。

10、每月机电检查时间为：上旬10日，中旬20日，下旬29日，要求区队主管机电的干部参加，参检人员必须带工具，否则罚款100元。

11、在检查中出现的问题以整改通知的形式下发被检查单位，并注明整改负责人、整改时间。逾期未整改，每超一天罚200元。

12、凡上一级检查出来的问题，不管是否予以处罚，本矿一律按规定加倍罚款。

13、喷浆前必须保护好管、缆、设备，喷过后要把泥浆清理干净，凡有一根水管或长5米以上电缆未清理干净罚款50元，一台设备未清理干净罚100元。

14、对运输系统中主运胶带机，每部胶带机缺托辊或托辊损坏，不得超过3处，每超过一处罚包机人50元；每一部胶带机不得有缺件、胶带跑偏或跑偏磨损超限等不完好项目，否则每处罚包机人50元。

15、对于因回收不及时将设备或部件、材料等进入皮带运输系统，无论是矿属队还是外施工队一经查实按其成本的两倍罚款，造成事故的根据具体损失而定。

第四章

柴油机车入井运输管理制度

为规范柴油机车入井运输管理，确保安全运输，特制定本管理制度

一、柴油机车司机入井必须遵守下列规定：

1、柴油机车的驾驶员，必须经过车辆管理机关考试合格领取驾驶证，经煤矿安监部门一周的安全培训，考试合格取得《安全资格证》及公司核发的《车辆入井许可证》后方可入井。否则罚款500元。

2、柴油机车入井，驾驶员必须带自救器、安全帽和矿灯，严禁穿化纤衣服、严禁带烟火，严禁酒后驾驶车辆。否则罚款300元。

3、爱护车辆定期维修保养。驾驶员必须要两勤即：勤检查，勤注油，保持车辆状态良好。要两懂即：懂机械性能，懂机械原理，对责任心不强，造成车辆损坏者，视其情节，严肃处理。

4、不准私自开车，对不经许可擅自开车的驾驶员一次给予批评教 8 育，再次扣发当月奖金的50%，对私自开车造成事故者，除个人承担全部经济损失外，罚款500元。

二、凡入井车辆必须遵守下列规定：

1、入井车辆只限柴油机车，严禁汽油车辆入井。

2、每辆车入井时要备有4kg干粉灭火器2台。

3、车辆必须车容整洁，制动器、转向器、喇叭、刮水器、刹车、后视镜和灯光装置必须齐全有效。

4、载人车厢，车厢防护栏杆高度不低于0.8米。

5、车辆的噪声不得超过90分贝。

6、非防爆柴油机车只限在进风巷道行使，在回风巷道内行驶时，沼气浓度不得超过0.5%，同时车辆不能在回风巷道熄火或起动。

7、井下主要巷道内行驶车速不得超过30公里/小时，其它巷道车速不得超过20公里/小时，行驶到距巷道交叉口、转弯、乘车点50米处必须鸣笛，并减速，行驶速度不得超过10公里/小时。

8、两车同方向行驶，前后车之间不得小于100米。

9、严禁在行车路线上停车。

10、严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定。以上条款有一条不兑现罚责任人50元。

三、运送人员，必须遵守下列规定：

1、乘车人员必须听从司机指挥。开车前必须将车门、防护栏关好锁死。并向乘车人员发出警示。

2、人身及所携带的工具和零件严禁露出车外。

3、车行驶中和尚未停稳时，严禁上、下车和在车上站立。

4、严禁扒车、跳车和乘坐货车。

5、每种车辆应有明确乘坐定员，不得超员乘坐。

6、乘坐人员发现异常时，应立即向司机发出信号。7，以上条款有一条不兑现罚责任人100元。

四、运送材料、设备的规定：

1、车载货物不得超宽和超高，长度前端不得超过车厢，后端不得超出车厢1米。

2、车辆载重不得超过该车的核定载重。

3、载物必须均衡平稳，捆绑牢固。

4、严禁人货混载；

5、用柴油车运送火工品入井时，必须经矿调度室批准，在规定的时间运送，运送路线不允许其它任何车辆行驶。

五、行车路线要求：

1、巷道内无低洼积水、无杂物，不得有陷车现象。

2、巷道上方的管道，缆线要吊挂在适当的高度，保证人员站在车辆上不被刮碰。

3、在巷道转弯和交叉点处应有反光警示装置。

4、运输大巷必须有充足的照明。

5、定期对大巷进行洒水除尘。

第五章

供电管理制度

在35KV变电所未建好之前我矿使用原石井矿取自鹅毛口变电所的6KV电源，由于是单电源供电，供电距离为1.27km,线径为50mm2铝绞线，所以为保障建矿期间用电安全，特做如下规定：

一、用电负荷的管理

1、严格计划用电管理，凡新增加项目或新增设备容量时，应提前向机电办提出增容申请，获批准后方可增加负荷，否则罚款1000元。

2、矿井或采区应有专人负责低压电气设备和高压配电装置的过电流保护的整定和管理工作。矿井机电部门要加强对此项工作的检查和指导，要作好对机电维修工和负责整定工作人员的培训工作。

3、新投用的地面用电设备及采区用电负荷变化时，施工队组技术人员应及时进行计算，提交供电报告，经审批后，由专职的电气维修工负责调整整定值。没有供电报告不许开工，矿不给供应设备及电缆和材料，供电报告晚提交一天罚责任单位500元，4、因整定不合理发生越级跳闸一次罚责任单位2000元。

二、停送电管理

1、对于6KV供电用户，申请停送电必须有专职联系人，认真填写停送电工作票，经供电负责人和主管领导签字后，值班员方可进行 11 操作，并填写操作票（如专职联系人因事不在，他人代办需出队级证明说明理由）。

2、对自动跳闸的开关设备，应查明原因，待处理完毕后按规定送电，特殊情况应经有关领导批准后执行。

3、对事故线路处理好后，在送电前值班员应认真对操作设备的负荷线路进行摇测，做好记录，确认无误后方可送电。对于造成二次顶电的，罚责任人100元。

4、供电方因检修进行停送电作业时，一定要和用户联系好后方可操作,严禁预约停送电。

5、变电所值班员在进行停送电操作前,一定要按停送电报告执行。送电时要询问清楚，并做好记录，必要时可向联系人重复询问清楚后方可操作,并做好记录。

第六章

胶带输送机带面管理制度

为确保带式输送机的安全运行，避免撕带、断带事故的发生，特制定本制度。

1、新进的带面库存时间不应超过一年，对于库存时间超过一年的带面，在使用前必须先做外观检查和抗拉力强度试验，合格后方可使用。发现一次使用不合格带面，罚皮带发放责任人1000元。

2、井下必须使用阻燃胶带，发现使用非阻燃胶带罚责任单位10000元。

3、新胶带在使用中严禁将整卷的胶带割开使用。发现一个不合理断头罚责任单位2000元，责任人500元。

4、胶带的接头必须用皮带扣联接，接头处必须平整、牢固，联接面必须大于胶带宽度的90%。胶带联接时，切口的倾斜度偏差不大于3/1000。发现一个不合理接头罚责任单位1000元，大队长50元，责任人100元。

5、对于使用中的胶带带面，每天检修班要进行停机检修。发现少检修一次罚责任单位1000元，检修班长100元，责任人100元。

6、每天检修时要对发现的皮带故障（开裂、起胶、砸伤、划伤、磨边、接头局部损坏等）及时处理，发现一次处理不及时罚责任单位1000元，责任人100元。

7、每天皮带检修后要对检修的内容做好记录，对于没有记录本的罚责任单位1000元，有记录本没有记录的罚责任人100元。

8、在皮带运转中，各装载点及卸料点要经常检查，严防大块物料砸伤或阻塞出口，撕裂皮带。各处清带器要经常检查，以防清扫刮板损坏后划伤带面。出现一次皮带撕裂或断带罚责任单位10000元，队长1000元，责任人500元。

9、经常检查皮带的张紧程度，发现皮带有松弛现象应及时张紧，以防皮带在滚筒上打滑。经常检查液力联轴器易熔塞及防爆片是否合格，以防发生皮带在滚筒上过载闷车，造成皮带磨坏。出现一次皮带磨坏罚责任单位10000元。

10、承接货物的皮带下面应安装缓冲托滚，皮带上面应安装标准的挡煤装置，缺一项罚责任单位2000元。

11、严禁用皮带运输300-400mm以上的大石块，发现一块400mm以上的大石块罚责任单位500元。300mm以上的大石块罚200元。

12、严禁用皮带运输各种工具、材料及其他物品。严禁乘坐皮带，违者罚款100-1000元或给予开除矿籍永不留用处分。

13、对于回撤的皮带带面，严禁将即没有接头又没有破损的带面割开，发现一个带面不合理断头罚责任单位2000元。

第七章

皮带机检查维护保养及使用规定 一、一般规定：

1.皮带司机必须经过培训，考试合格后持证上岗。

2.皮带机严禁运输规定以外的其它物料，严禁人员乘坐。发现拉出30cm以上的大快煤矸石等物要立停机处理。

3.设备运转期间司机不得睡觉、脱岗。4.各紧固件必须齐全且紧固到位。5.机头机尾架及传动装置必须牢固可靠。6.各滚筒及轴承润滑必须良好。

7.各运转部件必须转动灵活，清扫器完好齐全。8.皮带接头卡子必须完好，牢固可靠。

9.托滚齐全、转动灵活，承载托滚齐全、无脱胶。托架吊挂装置完整牢固可靠，托梁平直。10.张紧装置必须完好。

11.信号必须保持畅通，启动、停止按钮动作灵敏可靠。12.皮带机各种保护齐全、动作灵敏可靠。

13．皮带机头必须配备灭火器材，即0.2立方米的沙子和2-4个灭火器。14.机头机尾转动部位防护罩齐全牢固。15.降尘喷雾装置应灵敏可靠、雾化效果好。16.机头机尾应无浮煤，皮带下无障碍物。

17.检修时必须停机并切断电源，在未接到检修人员通知前禁止开机。18.经常保持设备环境整洁，清除出机头周围的浮煤、矸石。以上条款有一条不兑现罚责任人100-500元。

二、特别规定：

1、皮带检修工严格执行日检、周检、月检制度，发现问题及时处理。如因检修不到位造成皮带事故，影响生产在半小时至一小时以内，罚检修责任人200元，一小时以上罚检修责任人500元。

2、皮带司机交接班前要把皮带煤拉清，必须现场手拉手交接班，并填写好交接班记录。交接班记录不清罚责任人100元。

3、皮带司机坚决杜绝酒后上岗及班中喝酒，必须严格按操作规程正确操作，如发现班中喝酒或因操作失误造成事故或停运，一次罚款200元，两次开除。

4、几条皮带输送机搭接运输时，必须有电气闭锁，按照“由前向后逐台依次启动”的顺序进行，前面输送机不开，后面的输送机不能开动。对所接信号没有辨别清楚不准开机，否则罚责任人200元。5、90kW及以上双电机拖动的皮带输送机的两台电机必须接成延时3秒启动，否则罚责任单位1000元。

6、减速器无漏油现象，内部油量符合规定，否则罚责任单位500元。7．不准超负荷强行启动皮带机。发现闷车时，先启动2次（每次不超过8秒），仍不能启动时，必须卸掉输送带上的再启动，否则，罚责任人200元。

8．运行中皮带司机应注意机头、机尾及沿线运行情况。发现温度、声音有异常、皮带运行不正常、储带仓有跑偏等现象应立即停机检查。停机不及时罚责任人200元。

9．正常运行时，严禁带负荷停机。正常停机时，要将皮带上的煤拉完并发出停机信号方可停机，必须按由后向前逐台依次停机。只要上一级的皮带机停止运转或本皮带机的所有保护任意一处动作，皮带机必须处于停机状态。随意停机或开机一次罚责任人200元。

10．液力偶合器必须采用易熔塞、防爆片、难燃液。液力偶合器充液量要适当，且无漏液现象。否则罚责任单位200元,责任人100元。

第八章

综掘机检查维护保养及使用规定 一、一般规定：

1、司机必须经专门培训，考试合格后，方可持证上岗。

2、必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统的的各部的压力。

3、掘进机必须装有专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。

4、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。

5、掘进机前后必须有照明灯。

6、开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。

7、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的水压不得小于2兆帕，外喷雾装置的水压不得小于1兆帕。

8、严格按规定的内容对掘进机进行日常和每周的检查及维护工作，特别是对关键部件须经常进行维护与保养。

9、切割头变速时，应首先切断截割电机电源，当其转速几乎为零时方可操作变速器手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。

10、截割头必须在旋转状态下才能向煤壁钻进，不得带载启动，当截割头一钻在煤壁里时，须退出后再启动电动机。

11、司机工作时精神集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。

12、机械、电气、液压系统，安全保护装置应正常可靠，零部件完整 17 无缺，各操纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。

13、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班记录，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。

以上条款有一条不兑现罚责任单位500元，综掘机司机100元。

二、特别规定：

1、综掘机的使用和维护要按其使用说明书和操作规程进行使用、维护和检修，利用计划和动态时间安排检修。

2、当油温升到70℃以上时，应停止掘进机，检查液压系统和冷却系统。当冷却水温40℃以上时，应停止掘进机检查温升的原因。

3、工作面风量不足、喷雾灭尘未投入不准作业。

4、作业过程中要采取有效的安全措施保护电缆、管路和设备。

5、设备检修或更换截齿时，必须将设备停放在顶板完好、支护齐全的安全地点，切断电气控制电路开关及供电电源。严禁带电检修设备；设备检修时所有悬空部件必须支撑牢靠。

6、对运转设备可能造成人身危险的部位，应加防护栏或防护罩等防护设施。

7、要严格按照掘进机注油附表对机器进行润滑、维护保养，不得改变注油规定和换油周期，润滑油、齿轮油、液压油牌号必须符合规定，油量合适，各种润滑油应妥善保管。

8、有300毫米以上的大块煤和矸石时，要先打碎后再运走。不得强行正、反开刮板机。

9、所有液压元件的进出油口必须带防尘帽（盖），接口不能损坏和进 入杂物。更换液压元件应保证接口清洁。

10、各部机箱无漏油现象，油管破损、接头渗漏应及时更换和处理。更换油管时应先卸压，以防压力油伤人和油管打人。

以上条款有一条不兑现罚责任单位1000元，罚跟班队领导200元，罚检修责任人100元。对造成事故的，按事故的损失程度进行处罚。

第九章

刮板输送机检查维护保养及使用规定 一、一般规定：

1、刮板输送机司机、维修工必须经过培训合格后持证上岗。

2、设备运转期间司机要思想集中，注意信号，不得睡岗、脱岗。

3、刮板机所设各种电器、机械、液力保护装置及闭锁必须使用，且动作要安全可靠，不准甩掉。

4、严禁用刮板机运送超重、超长、超宽、超高的设备、物料。严禁人员蹬乘刮板输送机。用刮板输送机运送作业规程等规定允许的物料时，必须有防止顶人的安全措施。

5、接班运行时应空载运行。检查运输机链环有无断裂损坏，刮板有无严重弯曲，链条松紧是否适当，发现问题必须处理后方可开机。

6、刮板机应空载启动，正常停机前必须将刮板机上的货拉空方可停机。

7、刮板机司机必须经常检查设备的运行状态，发现异常状态必须及时 19 停机处理，不准设备带病运转。

8、各部螺栓无松动、联轴器间隙合格、防护装置齐全无损；各部轴承及减速器和液力偶合器的油(液)量符合规定、无漏油(液)现象。以上条款有一条不兑现罚责任单位500元，责任人100元。

二、特别规定：

1、检修、处理刮板输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停车牌，设专人监护。

2、所有传动装置（齿轮箱、联轴器和电机）要保持清洁，其上下不能有煤和矸石的堆积，不得压埋电机和齿轮箱，以防止电机和齿轮箱过热。

3、启动困难或设备运转中负荷突然增大，声音变化，有异常声响发出时，要立即停机，查找原因，排除故障后方可开机。

4、运转中发现30cm以上的大块矸石和其它物料时，必须停机处理和捡出，不允许强行通过运输机头。

5、运转中发现链条跑片，跳链等，应立即停车处理。

6、各滚筒及轴承润滑必须良好，由专人负责加注各部润滑油和油脂。

7、刮板输送机运转中电动机、减速器等各部运转声音正常，无剧烈震动，电动机温度不应超过80℃，轴承温度不应超过70℃。

以上条款发现一次罚责任单位200元，对造成事故的，按事故的损失程度进行处罚。